Колко печелят средно работниците на NLMK? Колко печели металург - графика на доходите

На 27 декември 2011 г. в 0.40 ч. 26-годишният механик Дмитрий Шамилин почина в доменна пещ № 7 „Росиянка“. Той се подхлъзнал върху пелети, разпръснати по настилката, паднал и бил заклещен между движещата се транспортна лента и транспортния барабан. Човекът беше смазан за секунди, а след това в продължение на 5 часа цял екип изстъргваше кървавите парчета човешка плът, разпръснати по конвейера. Според очевидци смъртта е настъпила поради липса на транспортна ограда.

На сутринта, преди да дойдат властите, те успели да премахнат разпръснатите топчета и да монтират оградата. Сега специална комисия ще реши какво е причинило смъртта на работника. Производствен фактор ли е или самият починал е виновен? Това ще определи дали вдовицата на Шамилин и неговата майка с увреждания ще получат парична компенсация.

Според ръководството на NLMK това е 4-ият смъртен случай в завода през 2011 г. Но наистина ли е така?

Изпълнители

В завода работят десетки ремонтни и строителни организации. Според Федерацията на независимите профсъюзи на Липецка област за 11 месеца на 2011 г. още 6 души са загинали в цеховете на завода. Това са изпълнители. Но ръководството на NLMK не смята тези работници за свои и не ги включва в статистиката на смъртните случаи в металургичното производство. Дори в случаите, когато вината на предприятието за смъртта на хора е напълно доказана.

Представителите на растението действат "мъдро" в такива случаи. Когато одобряват актовете за разследване на фатални произшествия, те пишат „Не сме съгласни със заключенията на комисията, особено мнение“. Вижте снимката.

Позицията на чиновниците на NLMK, като например началника на отдела за защита на труда на отдела за защита на труда и промишлена безопасност на NLMK А. Адаменко, очевидно е следната: ако признаем вината на завода за смъртта на работник, тогава можем да хвърлим сянка върху образа на флагмана на руската черна металургия.

Имайте предвид, че всички членове на комисията са подписали акта на 29 април, а представителят на NLMK едва на 5 май. Очевидно в продължение на 6 дни той се е консултирал с началниците си относно своето „несъгласно мнение“.

И докладът се отнася до смъртта на Андрей Шкенев, механик по КИП и автоматизацията на ООО "Промелектрострой", който падна от 9-метрова височина по време на ремонт на електрическо оборудване в преобразувателен цех № 2 на NLMK. И всички членове на комисията, с изключение на Адаменко, заявиха, че ръководството на цеха е издало разрешение за работа с груби нарушения, а инсталираната ограда не отговаря на GOST.

Четейки тези редове, някой ще каже възмутено: смъртта на работник в NLMK е смърт в NLMK! Но Новолипецкият металургичен завод отново няма да се съгласи с това. Логиката на шефовете на завода е следната: НЛМК с всичките си цехове има юридически адрес: Липецк, пл. Металургов, 2. И офисът на Promelektrostroy LLC, където на улицата се намираше работната книжка на механика Шкенев, който почина във втория цех за преобразуване. Талалихина, 3. И това вече не е територията на NLMK и следователно фаталният инцидент няма нищо общо с централата. Следователно няма нужда да разваляме статистиката.

По време на неотдавнашното преструктуриране на NLMK много от неговите подразделения станаха дъщерни дружества. В един от тях - NLMK Construction and Installation Trust LLC - на 23 септември работникът Г. Петунин почина при падане от височина. Но смъртта на служители на дъщерни дружества в Новолипецкия металургичен завод също не се взема предвид.

И така... През 2011 г. в завода загинаха 4 служители на NLMK, 6 контрагенти и 1 работник от дъщерна фирма. Тоест 11 души. Но това не е всичко.

Непроизводствени дела

Тъжната статистика на NLMK не включва смъртните случаи, признати за несвързани с производството. Например сутринта на 13 септември майсторът на цех за преобразуване № 1 А. Соколских и неговият колега старши майстор И. Панин бяха на път за работа. На прелеза колата им беше смазана от дизелов локомотив на отдела за железопътен транспорт на NLMK. Хората са загинали на място.

При разследването на произшествието мненията на членовете на комисията бяха разделени. Техническият инспектор на минно-металургичния профсъюз и държавният инспектор по труда се изказаха в полза на признаването на смъртта на работниците в конвертора като фатален трудов инцидент. Тъй като трагедията се случи на територията на NLMK и двамата майстори се насочиха към началото на смяната в необходимото време за своевременно пристигане на работното място и в кола с пропуск за движение из завода. Други членове на комисията взеха друго решение с мнозинство.

Трима представители на NLMK, представител на Фонда за социално осигуряване и служител от отдела по труда смятат, че смъртните случаи по никакъв начин не са свързани с трудовата дейност и компанията не е виновна за смъртта им. Те разказват, че майсторите са били премазани от дизелов локомотив преди началото на работния ден.

Някой ще попита каква точно е разликата? Не можете да върнете хората. А разликата, оказва се, е огромна. Ако комисията беше признала факта на фатална трудова злополука, роднините на жертвите щяха да получат еднократно плащане от 64 хиляди рубли от Фонда за социално осигуряване. Това е, на първо място.

Второ, според колективния договор NLMK ще бъде задължен да компенсира семействата на жертвите за морални щети в случай на загуба на издръжка в размер на средните им доходи за 3 години.

И трето, 2/3 от средните доходи на майстора на KTs-1 Sokolsky ще се прехвърлят месечно на две малки деца, докато навършат 23 години. А пенсионираните родители на старши майстор Панин щяха да получат значителна полза за цял живот.

И тъй като смъртта се смяташе за неиндустриална, никой не получи нито стотинка. Заводът плащаше само за ковчези, кръстове и венци.

Сега можете да познаете защо и тримата представители на NLMK гласуваха по този начин. Грижеха се за парите на олигарха.

Но този разговор не е за това. Вече преброихме 13 смъртни случая, настъпили в NLMK през 2011 г. Но може да има много повече. Дори и да не вземаме предвид смъртните случаи на работното място от инфаркти и инсулти.

Хората не само умират по време на работа, но и са тежко ранени, след което попадат в болници и умират от наранявания. Но никой не брои тези смъртни случаи. Умря и умря. Основното е, че не е на територията на NLMK.

Не знаем нищо и за преждевременно починалите през 2011 г., които са станали инвалиди поради наранявания или професионални заболявания. Такава статистика просто не съществува.

Защо се случва това?

От съветско време основният показател за ефективността на безопасността на труда на всяко предприятие е и остава честотата на злополуките. Изчислява се въз основа на броя на жертвите на хиляда работници. Средно в Русия този коефициент варира от 3 до 4 единици в зависимост от индустрията. А в NLMK за 11 месеца на 2011 г. беше само 0,37, тоест 10 пъти по-малко. Човек би се зарадвал на новолипецчани, ако не знаеше, че в металургичните компании в Европа и САЩ този коефициент надхвърля 30, а в Япония е близо 40. Възможно ли е там ситуацията с организацията на труда и мерките за безопасност са 100 пъти по-лоши, отколкото в NLMK? Едва ли.

Цялата работа е, че на Запад те не преследват красиви цифри на статистическата отчетност, но вземат предвид 100% от злополуките, включително микротравми. Можеш да попаднеш в затвора, ако си ги укрил.

В NLMK голяма част от авариите са скрити. И това не е тайна. Ако някой прищипе пръст, изкълчи крак, счупи ръка или получи стърготини в окото, тогава по правило това не е нараняване, свързано с работата, а битово нараняване. Защото всички разбират: ако има отчетена авария, тогава бригадирът, бригадирът на смяна, началникът на отдел, инженерът по безопасността и началникът на цех ще бъдат лишени от месечните и тримесечните бонуси. И в същото време самата жертва ще бъде призната за виновна за нарушаване на правилата за безопасност и също ще бъде наказана. И кой иска да загуби пари? Оттук и прикриванията.

не ми вярваш Преценете сами. Според предварителните доклади на NLMK, през 2011 г. в предприятието е имало само 4 смъртни случая и само 11 от всички останали регистрирани трудови наранявания.

Ако малко по-горе преброихме смъртта не на 4, а на 13 работници, тогава можете да си представите колко инциденти с различна тежест са се случили в завода през 2011 г. Е, със сигурност не 11.

Може би, г-н Лисин, е достатъчно да се показват и скриват производствени аварии, за да се създаде въображаем положителен образ на предприятието? Или числата са по-важни за вас от човешките съдби?

Иска ми се да вярвам, че това не е така. Все пак вие, Владимир Сергеевич, живеете във Великобритания и е време да започнете да мислите и работите по европейски начин.

Металургът е специалист по топене на метали от руди и рециклирани материали. Постоянно е в горещ цех, изложен на тежко физическо натоварване и вредни газове. Само силни и издръжливи мъже стават професионалисти.

Приходи от специалисти

Заплатата на металурга зависи от получения ранг и е приблизително 40-50 хиляди рубли. ($612 – 765). Работата се развива в непоносимо горещ цех, с вреденусловия.

Специалистите целогодишно носят на краката си специални огнеупорни гащеризони, каска и ботуши.

Това са най-надеждните обувки за професионалист.

Металургичен инженер в Русия печели:

• област Кострома - 80 000 rub. ($1223);
• Амурская – 75 000 ($1147);
• Murmanskaya – 53 750 ($822);
• Кемерово - 50 000 ($765);
• Ростов - 45833 ($701).

Във всеки завод работят няколко инженера със собствена специализация.

Те печелят:

• планина - 73667 rub. ($1126);
• с владеене на английски – 72 670 ($1111);
• водещ – 71667 ($1096);
• инженер по заваряване – 60833 ($930).

Заплатата на технолога достига 90000 ($1376) . Заедно с всички бонуси и допълнителни плащания, той получава 105 хиляди рубли.или $1605/месец.

Основенметалург на завод в дадена страна печели от 66667 преди 140000 ($1019 – 2141). Фабрични работници Електростал„получават заплата от от 16 до 40 хиляди ($245 – 612).

Бонуси и ползи

В допълнение към заплатите, металурзите получават стимулиращи бонуси и допълнителни придобивки:

• компенсация за разходи за храна - 100 рубли. ($1,5)/смяна;
• 40 дни платен отпуск, които могат да бъдат разделени на 2 пъти;
• 90% отстъпка от курортни ваучери, вместо 40 000, служителят плаща само 4 000;
• 10 години стаж в горещ цех дава право на ранно пенсиониране на 50 години;
• Годишният бонус е 40 000 рубли. ($612);
• безплатно медицинско обслужване в заводската клиника.

Различни фабрики непрекъснато разработват нови мерки за подобряване на качеството на живот на работниците - строят детски градини, училища, жилищни сгради.

Възнаграждение в страните от Британската общност

Украйна

Свободните работни места за металурзи се разпределят между Днепропетровска и Лвовска области в съотношение 3:1. Средната работна заплата на работниците в центъра на украинската металургия – Запорожка област, съответства на 26207 UAH ($939)на месец.

Средна заплата в PJSC AMKRвъзлиза на 11129 ($399) . Но работниците смятат, че това не е достатъчно. Искат да им плащат не по-малко 1000 евро/месец.

В ММК им. Специалистите по Илич печелят:

• метален нагревател – 7000 UAH ($635);
• оператор на валцова мелница – 8 000 ($287);
• конвертор – до 13 000 ($466).

Таблицата показва сравнителен анализ на заплатите в два флагмана на украинската металургия:

Казахстан

Ръководителят на металургично предприятие получава заплата от 1 милион тенге ($2755)на месец. Колкото и да е странно, жените, заемащи поста директор на завод, печелят почти два пъти повече - 1,7 милиона ($4683). Средна заплата в бранша – 198200 тенге ($546).

В зависимост от позицията и специализацията си магистрите печелят:

• началник на отдел - 437 600 тенге ($1206);
• майстор на работилница - 213 200 ($587);
• началник смяна – 230 000 ($633);
• управител на магазин – 383 800 ($1057);
• инженер по охрана на труда и безопасност – 221 000 ($609);
• технолог - 157 900 ($435);
• електротехник – 306 500 ($844);
• огнище на феросплавна пещ – 189 000 ($521);
• пирометрист – 82900 ($229);
• машинен техник – 117 800 ($325).

Таблицата показва данни за месечните приходи на металурзите в страните от ОНД:

	Начална заплата		Заплата на професионалист		Среден доход
	В националния	$	В националния	$	В националния	$
Русия, RUR	15000	230	85000	1300	43000	657
Казахстан, KZT	86000	237	277000	763	170600	470
Украйна, UAH	4054	145	100400	3596	15200	544
Беларус, BYN	302	143	1202	571	737	350

Печалби на колеги в чужбина

във фабриката" Арселор Митал» средните доходи на работника са $72,55/час. Това включва премии, застраховки и обезщетения. Същият специалист печели в Arcelor Mittal Krivoy Rog $530/месец.

Започна истински лов за специалисти с висше образование в Америка. Печелят предприятия с най-добри условия на труд и високи заплати. Дори начинаещ специалист може да получи $57 – 66 хиляди. през годината. След 5 години заплатата му се вдига до $100 хиляди.

Люксембург

Всеки работник получава повече от $13000 на месец. За 1 час той получава $162.

Германия

Средно аритметичнозаплата на стоманодобивника 4685 еврона месец. В зависимост от позицията си те получават:

• монтьор – 3695 евро;
• машинен инженер – 4035;
• апаратчик – 2345;
• счетоводител – 6135;
• контролер – 2745.

Канада

Завършил образователна институция започва кариера със заплата от $52000/година.

Опитен специалист, който постоянно подобрява уменията си, печели приблизително $86000 . Максимална заплата - $126 000/година, получени от професионалисти на високо ниво.

Китай

Един специалист по висше образование може да разчита на доход от $240 - $410 на месец. Позицията технолог, получена след три години обучение, носи месечен доход до $1550.

Свободни работни места

1. ООО "Калкодон Строй"В Тюменска област се изисква инженер-металург за провеждане на металургични изследвания, въвеждане на нови метали и сплави. Заплата - до 40 000 рубли. ($612) на месец.
2. ООО "Лермонтовски ГОК"предлага на опитен металург свободно място като главен специалист на предприятието, за да координира действията на екипа. Заплата – 53770 ($822).
3. Donkarb Graphite LLC,Челябинск, кани за сътрудничество продуктов инспектор със средно специално образование, без трудов стаж. Заплата – 22 000 ($336).

Колко печели металург - графика на доходите

5 (100%) гласуваха с 1

Династията Стюфляеви-Батищеви има общ трудов стаж в завода от 107 години.

На 7 ноември ще се навършат 83 години от първото топене на чугун в Новолипецкия завод за желязо и стомана. Днес в предприятието има повече от 200 трудови династии. Най-голямото металургично семейство е повече от 30 души, а общият трудов стаж на тази династия в NLMK е 691 години. В завода има много семейства металурзи, чийто общ трудов стаж е около 200 години.

Общият трудов стаж на семейство Стюфляеви-Батищеви в завода не е толкова впечатляващ - той е 107 години, но тази династия има своя собствена „жар“: всички членове на голямото приятелско семейство работят в администрацията на железопътния транспорт.

36-годишният Сергей Стюфляев е главен специалист на отдела. От ранна детска възраст той се запалва по колите. В семейството нямаше кола, а първото запознаване с технологията се състоя в кабината на дизелов локомотив, където малкият Серьожа някога беше поставен от баща му Владимир Стюфляев, механик, и чичо му Лев Стюфляев, машинист на бившия локомотивна работилница. Това детско усещане за грандиозна огромна транспортна система, в която са свързани релси, траверси, машинисти, дизелови локомотиви и гари, е останало в паметта ми и до днес.

Някога чичо ми беше най-младият шофьор в завода, защото преди това младите хора бяха наемани само като помощник-машинисти“, казва Сергей Стюфляев. - Баща ми тази година навърши 60 години, но докато здравето му позволява, той също продължава да работи в НЛМК. А брат ми Николай работи в завода: дойде като помощник-машинист, но след това се преквалифицира в заварчик.

Детската ми мечта да работя с технологии доведе до любимата ми работа в зряла възраст. След училище Сергей Стюфляев завършва лицея, след това Ленинградския държавен технически университет. След университета той служи в армията, а след това дойде да работи в завода.

„Започнах кариерата си като диспечер“, казва Сергей Стюфляев. - След това имаше период на обучение, натрупах опит, работейки по всички пунктове в региона. Винаги съм харесвал оборудването и технологиите, обичах да уча, опитвах се да се вникна в спецификата на работата на всички работилници на трети страни, които нашият отдел обслужва. Сега имам опит на всички станции зад гърба си! От миналата година работя като главен специалист по подвижен състав и временно изпълняващ длъжността началник отдел „ЖП транспорт“.

NLMK изигра решаваща роля в съдбата на Сергей Стюфляев. Тук той не само намери работата на живота си, но и срещна истинската си любов.

Заводът ми даде всичко: работа, семейство, тук усъвършенствах характера си, научих се да мисля разнообразно и да планирам“, казва Сергей Стюфляев. – И моята детска мечта за техниката се сбъдна. Работата е тежка, но обичана и обещаваща!

Съпругата на Сергей Светлана Стюфляева дойде в NLMK като приемник на влакове във втори преобразувателен район, гара Складская. Тя, подобно на бъдещия си съпруг, знаеше бъдещата си работа от детството - дядо й и баща й също работеха в завода.

Дядото на Светлана Виктор Батищев някога дойде в UZDT като „ботуш“ - сега тази позиция се нарича контролер на трафика. Баща й Александър Батищев е старши локомотивен машинист, пенсиониран наскоро. Братът на Светлана Александър също започва като машинист. Самата Светлана Стюфляева успя да работи като служител на станцията и диспечер в цех.

Сергей и Светлана Стюфляев се срещнаха за първи път на конкурса „Млад лидер“. Те се оказаха на една маса по време на състезанието. Тогава Сергей стигна до полуфиналите на състезанието, а Светлана отпадна почти веднага. Истинските чувства пламнаха в неформална атмосфера, когато те сами подготвяха концерт за Деня на железничаря. Светлана и Сергей играха заедно в приказка. Приказката се оказа с щастлив край - оттогава те никога не са се разделяли.

Сега семейството отглежда две деца, най-малкото е само на 1 година и 4 месеца. А младата майка Светлана Стюфляева вече работи като диспечер в завода.

Големият 14-годишен син също гледа към професията металург. Наскоро той отиде на екскурзия до NLMK.

Така че първата стъпка вече е направена - династията на металурзите и железничарите ще бъде продължена", шегува се Сергей Стюфляев.

Попълнете автобиографията си ➤

Работа в компания от NLMK Group. Информация за компанията и всички свободни работни места в Липецк, Екатеринбург, Москва, Стари Оскол. Работа в NLMK, свободни работни места в завода, в мината. Работата в NLMK (Новолипецки завод за желязо и стомана) е възможност да откриете ново бъдеще в една от най-ефективните металургични компании в света. NLMK изгражда екип от професионалисти и предоставя цялостна подкрепа на талантливи и амбициозни служители, които вдъхват нови идеи и са фокусирани върху постигането на резултати.

Информация за фирмата.
Компания NLMK: официален уебсайт - nlmk.com/ru.
Актуалните свободни работни места на NLMK и контактите на отдела по човешки ресурси са достъпни на адреса, изпратете автобиографията си - nlmk.com/ru/career/jobs.
Свободните работни места се публикуват само на официални уебсайтове. Чрез тях е отворен достъп до всички контакти и свободни позиции. Без посредници от прекия работодател. Статията съдържа информация от отворени източници за ваша справка.

Свободни работни места в металургичния завод NLMK

Производствените активи на единната производствена верига на NLMK Group са разположени в Русия, САЩ и страните от Европейския съюз. Около 55 хиляди служители от различни специалности създават висококачествени стоманени продукти, които се доставят на потребители в 70 страни.
NLMK Group се стреми да бъде ефективен и атрактивен работодател. За тази цел следва принципите на човешките ресурси, които са в съответствие с най-добрите световни практики. Спазването на принципите се контролира от създадената към Съвета на директорите комисия по персонала, възнагражденията и социалната политика.

Попълнете автобиографията си ➤

Попълнете автобиографията си ➤

Принципи на работа с персонала в NLMK Group
Подобряване на условията на труд и повишаване безопасността при работа
Подкрепа за достойни заплати
Подобряване на процедурите за социална адаптация в производството
Активно участие на служителите в програми за професионално развитие и преквалификация
Изпълнение на програми за опазване и подобряване здравето на служителите и членовете на техните семейства
Сътрудничество със специализирани университети, по-специално с Московския институт за стомана и сплави, и училища

Работа като металург, свободни позиции за металург

Руска металургична компания, която включва първия по големина металургичен завод в страната. Пълно име - публично акционерно дружество "Новолипецки металургичен завод". Намира се в Липецк. Курската магнитна аномалия, основният доставчик на суровини за предприятието, е на 350 км, а Донецкият въглищен басейн е на 500 км. Компаниите от групата NLMK произвеждат 21% от руската стомана.

NLMK Group е водещ международен производител на висококачествени стоманени продукти с вертикално интегриран бизнес модел. Добивът на суровини и производството на стомана са концентрирани в региони с ниски разходи, а производството на готови продукти се извършва в непосредствена близост до основните потребители в Русия, Северна Америка и страните от ЕС.
Благодарение на самозадоволяването с основни суровини, енергия и високотехнологично оборудване, NLMK е сред най-ефективните и печеливши производители на стомана в света. Компанията разполага с диверсифицирано продуктово портфолио, което гарантира лидерство на местните пазари и висока ефективност на продажбите. Възползвайки се от гъвкава производствена верига, балансирана продуктова гама, ефективна система за дистрибуция и широка география на продажбите, Компанията има способността да реагира своевременно на постоянно променящите се пазарни условия.

Всички предприятия на NLMK:

PJSC NLMK свободни работни места
VIZ-STEEL свободни позиции
Дълги продукти
НЛМК-Урал свободни работни места
NLMK-Ural Service свободни работни места
ВТОРЧЕРМЕТ свободни работни места
НЛМК-КАЛУГА свободни работни места
Производство на кокс
ALTAI-KOKS свободни работни места
Стокови активи
СТОИЛЕНСКИ ГОК свободни работни места
STAGDOC свободни работни места
ДОЛОМИТ свободни работни места

Развитие на персонала
Инвестициите в развитието на знанията и уменията на служителите са стратегически важни за укрепване на лидерството на NLMK Group. Във всички предприятия на компанията се прилагат програми за развитие на таланти и компетенции.
NLMK Group разглежда инвестициите в професионалното обучение на персонала като необходимо условие за осигуряване на дългосрочна конкурентоспособност, динамично развитие, повишаване на стойността на човешкия капитал и в крайна сметка повишаване на фундаменталната стойност на компанията.
Висококачественото професионално обучение не само осигурява нивото на квалификация на работниците, необходимо за решаване на производствени проблеми, но също така допринася за растежа на лоялността на служителите, създава благоприятен социално-психологически климат в екипа и има пряко въздействие върху развитието на Корпоративна култура.

В предприятията на групата NLMK работят служители от 544 професии. Повече от 76% от служителите имат професионално образование, около 25% имат висше образование. Над 50% от служителите са работили в предприятията на NLMK Group повече от 10 години.

Всяка година около хиляда млади специалисти се наемат в предприятията на Групата. В момента броят на служителите на компанията под 30 години надхвърля 12 хиляди души, което е около 22% от общия брой на служителите.

NLMK Group предоставя на своите служители широки възможности за личностно и професионално развитие. Опитът и професионализмът на екипа на NLMK се потвърждават от награди и постижения, чийто списък непрекъснато се разширява. Така през 2014 г. повече от 3 хиляди служители бяха наградени на площадката в Липецк: 27 от тях с държавни награди, 5 с правителствени награди, 58 с индустриални награди, 107 с регионални и градски награди, 3002 с корпоративни награди.

Свободно място за производител на стомана. Специалисти, които разбират всички технологии за производство на стомана.
Свободно място Топилник. Майстор на топене на метал. Този специалист знае всичко за характеристиките на техния състав и необходимите температури за най-голяма ефективност на процеса.
Свободно място специалист по доменни пещи. Той освобождава странични продукти от пещта. Важно е тази процедура да се извърши своевременно, за да не се намали качеството на метала.
Свободно място Бутильор. Отговорностите на този специалист включват получаване на течен метал и след това изливането му във форми.
Свободно място Нагревател. Обхватът на неговите отговорности включва не само нагряване на пещта и подаване на въздух, но и предварителна подготовка за подаване на метал.
Свободно място Металургичен кранист. Той е зает с преместването на всички компоненти в производството. Този специалист отговаря за организирането на всички работни дейности на цеха.

Попълнете автобиографията си ➤

Основни професии и свободни позиции:

Агломератор
Оператор-хидрометалург
Пакетно зареждане
Инженер металург
Производител на катоди
Конвертор
Контрольор на продуктите на цветната металургия
Оператор на кран
Лаборант по химичен анализ
печка за печене
Оператор
топилна
Бутилираща

прашка
Опаковчик
Филтър
Препарат за почистване на продукти
Шихтовар
Шиърър
Инсталация за електролиза на мед
Инсталация за електролиза на никел
Оператор на неутрална газова инсталация (2-ра категория, 3-та категория)
Селектор-сортиратор на огнеупорен скрап (2-ра категория, 3-та категория)
Зареждач за термична пещ (1-ва категория, 2-ра категория, 3-та категория)
Накланящ оператор-стакер (2-ра категория, 3-та категория)
Hot Metal Brander

Черпак (1-ва категория, 2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория)
Контрольор в производството на черни метали (2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория, 5-та категория, 6-та категория)
Оператор на хидропневматична инсталация

Оператор на товарен механизъм (1 клас, 2 клас, 3 клас, 4 клас, 5 клас, 6 клас)
Кранист на металургично производство

Оператор на машина за разбиване на облицовка на конвертори и черпаци (3-та категория, 4-та категория)
Оператор на пълначна машина (2 клас, 3 клас, 4 клас)
Оператор на стоманобластни машини (3-та категория, 4-та категория, 5-та категория)
Оператор на превоз на горещ метал (2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория)
Оператор на таксуване на хранене (1-ви клас, 2-ри клас, 3-ти клас, 4-ти клас, 6-ти клас)
Електрически машинист на металургичен цех (2-ра категория, 3-та категория)
Монтажник на листови и тръбни пакети (2-ра категория, 3-та категория)
Метален нагревател (3-та категория, 4-та категория, 5-та категория, 6-та категория, 7-ма категория)
Машина за нанасяне на покритие на листове и тръби (1-ва категория, 2-ра категория)
Обработвач на повърхностни дефекти на метал (1-ва категория, 2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория)
Машинист-обработчик (2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория)
Оператор на контролна станция (1 клас, 2 клас, 3 клас, 4 клас, 5 клас)
Оператор на контролна станция за обемно закаляване на релси (4-та категория, 5-та категория)
Оператор на станция за управление на захранващата система

Уред за отгряване на прецизна стомана и сплави (2-ра категория, 3-та категория)
Облицовки от полимерни материали върху метал (5-та категория, 6-та категория)
Подготовка на инструменти за валцоване (2 клас, 3 клас, 4 клас, 5 клас)
Метална сеялка (2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория)
Машина за изправяне на валцована стомана и тръби (1-ви клас, 2-ри клас, 3-ти клас, 4-ти клас, 5-ти клас)
Приготвяч на пълнежи, огнеупори и термосмеси (1 разряд, 2 разряд, 3 разряд, 4 разряд)
Оператор на електрическа топилна пещ

Фреза за горещ метал (2-ри ранг, 3-ти ранг, 4-ти ранг, 5-ти ранг)
Резач за студен метал (1-ви ранг, 2-ри ранг, 3-ти ранг, 4-ти ранг, 5-ти ранг, 6-ти ранг)
Механик на изпарителна охладителна система (4 клас, 5 клас, 6 клас)
Механик на централизирана станция за смазване

Сортировач-раздавач на метали (1-ва категория, 2-ра категория, 3-та категория)
Термист на валцувани и тръби (2-ра категория, 3-та категория, 4-та категория, 5-та категория, 6-та категория, 7-ма категория)

Металургията в Липецк започва от Петър Велики. По негова заповед на тези места са построени фабрики, продуктите от които отиват във Воронежските корабостроителници за изграждането на флота. Скоро обаче фабриките не издържаха на конкуренцията с други, изчерпаха местните ресурси и бяха затворени.
Решението за изграждане на Новолипецкия завод за желязо и стомана (тогава завод) е взето през 1931 г., а още на 7 ноември 1934 г. доменната пещ № 1 произвежда първия чугун.

Днес NLMK е 28 кв. км „град в града“ със собствени улици, железопътни линии, светофари и кръстовища. Тук работят около 30 хиляди души, а всяко трето семейство в Липецк по някакъв начин е свързано с завода. NLMK произвежда 17% от цялата стомана в Руската федерация (12 милиона тона годишно) и е една от „големите тройки“ на руската металургия заедно с металургичните заводи в Магнитогорск и Череповец.

1. И ето го, най-интересното! Доменна пещ № 6 непрекъснато топи чугун от желязна руда от 1978 г. Оказва се, че такива пещи не могат да бъдат гасени - горещият метал вътре ще се втвърди и получената маса, която металурзите наричат ​​„коза“, не може да бъде извадена. Ще трябва да построим нов.
В завода има общо 4 работещи пещи, работата на още две е спряна

2. От пещта се простират 4 улука, през които тече разтопената маса. На дъното е наситен с въглерод чугун, на върха е шлака. По-късно шлаката ще се използва като суровина за строителни нужди, а концентрацията на въглерод в метала ще бъде намалена до минимум, когато се произвежда стомана

4. Произвежда 2,9 милиона тона чугун годишно. Температурата в него достига 1500 градуса по Целзий. В стаята също не е студено, повече от +30. Пещта следи топенето. Със специална „лъжица” той взема проба от време на време

5. Докато металът се излива през един улей, останалите не работят и са запечатани

6. Винаги можете да затоплите храна, донесена от вкъщи, без да напускате работното си място

7. Много красива гледка

8. Чугунът се излива в огромни вагони с кофи, които го транспортират за по-нататъшна обработка. Съжалявам, не можах да ги снимам. Между другото, забравих да спомена суровините. Доставя се от находището на Курската магнитна аномалия.

9. Ковачници. Заплатата за тази работа достига 70 хиляди. Недостатъкът, както навсякъде в завода, е вредността. Те се опитват да го компенсират с различни придобивки.
Като цяло хората ходят на работа в завода - тук плащат няколко пъти повече, отколкото в града, а заплатите редовно се увеличават. През 2000 г. един служител е получавал средно 3500 рубли, през 2012 г. - 39 хиляди. Кадрите се подготвят от колежи и специализирани университети. Отличниците се награждават с допълнителни стипендии. През 2012 г. за обучение на персонала са отделени 100 милиона рубли

11. Не се страхувайте) За околната среда малко по-късно

12. Доменната пещ Rossyanka произвежда повече от три милиона тона чугун годишно и е най-модерната в завода. Той беше построен съвместно от руски и чуждестранни специалисти през лятото на 2011 г., след което заводът увеличи капацитета си за производство на стомана с 37%. Това е първият случай на изграждане на доменни пещи след разпадането на СССР

13. Централен контролен пункт на "Росиянка". Беше обявен конкурс сред жителите за име, който беше спечелен от пенсионер. На дядо му подариха iPad

14. Екрани, бутони, кабели

15. Процес под контрол

17. В NLMK, в допълнение към топенето в доменни пещи, металът се валцува на тънки листове, галванизира, нанася полимерни покрития върху метала и няколко други производствени етапа. Валцоването може да бъде горещо или студено, а цеховете за валцоване са дълги до километър

По време на горещо валцуване металът, който е излят в цех за преобразуване и доставен по железопътен транспорт, се валцува от прът в стоманен лист чрез специална ролкова преса. С всяко преминаване дебелината на металния прът намалява, а температурата намалява поради постоянно охлаждане с вода. След това листът се навива на руло с дебелина 2 мм и дължина около километър. Рулото се изпраща обратно на жп гарата за по-нататъшна обработка.

При студено валцуване стоманената намотка става още по-тънка - от 2 mm до 0,2. Освен това тук металът е поцинкован и покрит с полимери. Принципът на студеното валцуване е подобен на горещото - тежки ролки и високо налягане

22. Теглото на всяка ролка е около 20 тона

23. Неочаквано в завода работят много жени. Според работници това е много изненадващо за чуждестранните колеги

24. Производствен контролен пункт

27. Поцинковане. Листът преминава през специална цинкова вана. Дебелина на покритието - стотни от милиметъра

28. Това не е сребро, а цинкови отпадъци, генерирани по време на поцинковане. За удобство те се отливат в такива форми и се изпращат за по-нататъшна обработка. Едно парче тежи около тон

29. Газови ножове регулират дебелината на нанесеното покритие

30. Контролна точка за развиване

31. Между другото, NLMK обръща много внимание на защитата на труда. Кратки запомнящи се стихове. Всичко е просто и ясно

32. За да се намалят случайните злополуки, разходите за безопасност на труда почти се удвоиха през последната година

33. При студено валцуване металът придобива желаните от потребителя свойства

34. Например необходимата дебелина и други параметри

35. И тази стоманена ролка се развива на километър за нанасяне на полимерни материали

36. Тази машина ги прилага

37. Заема цялата стая. Отдясно виждаме лист, който върви

38. Листът се изстисква през ролки, които се намират в специална бояджийска вана. Боята преминава през пещта, втвърдява се и се превръща в полимерно покритие

39. Готовите продукти се изпращат до клиента с железопътен транспорт. Теглото на една лесна за транспортиране ролка е „само“ 3 тона

42. Те не успяха да обядват). Само с яйце в ръка разбрах същността на обмислената покана на служителите от пресслужбата в трапезарията точно преди да отида в зоопарка

В заключение някои факти за NLMK от последните години:

Продуктите на завода се използват в 70 страни по света,
- за 12 години емисиите в атмосферата са намалели с 22%,
- за 12 години за модернизация бяха отделени 220 милиарда рубли. В допълнение към „Росиянка“ са построени 4 блока „Ковкова пещ“, реконструирано е производството на трансформаторна стомана и други агрегати, необходими за успешното производство.

През 2005 г. Липецк беше изключен от списъка на руските градове с високи нива на замърсяване,
- от 2009 г. не е имало водни емисии в река Воронеж поради модернизацията на цикъла на циркулация на водата,

Завършено е изграждането на минизавод NLMK-Kaluga с капацитет 1,5 милиона тона дълги продукти годишно и е започнато производство,
- започна въвеждането на технология за пестене на ресурси, което позволява да се намалят разходите за топене на желязо,