Štampani mediji. Glavne karakteristike štampanog medija

Teško je zamisliti moderan život bez printera. Skripti se štampaju u školama, sažeci na univerzitetima, ugovori na poslu, pa čak i kod kuće, izuzetno je potrebno da ove ili one podatke prenesemo na papir. Postoji nekoliko vrsta štampača, oni su razvrstani prema vrsti štampe, prema formatu, veličini, pa čak i vrsti štampanog materijala. Razmotrimo princip štampanja tintnog i laserskog štampača.

Kako funkcioniše inkjet štampač

Pokušaćemo da ukratko osvijetlimo princip štampanja tintnog printera. Kvaliteta ispisa je nešto lošija od one laserske. Međutim, njihov je trošak mnogo niži nego kod lasera. Tintni printer je idealan za kućnu upotrebu. Lako je rukovati i lako se održavati. Princip ispisa inkjet i laserskih pisača izrazito je različit. To se očituje kako u tehnologiji napajanja tintom, tako i u dizajnu opreme. Stoga, prvo porazgovarajmo o tome kako ispisuje inkjet printer.

Njegov princip rada je sljedeći: slika se formira u posebnoj matrici, a zatim ova matrica ispisuje sliku na platnu pomoću tekućih boja. Druga vrsta inkjet štampača opremljena je kertridžima koji su ugrađeni u posebnu jedinicu. U tom se slučaju uz pomoć glave za ispis tinte unosi matrica u matricu za ispis i ona prenosi sliku na papir.

Kako čuvati tintu i nanijeti je na papir

Postoje tri načina nanošenja mastila na platno:

Piezoelektrična metoda;
... metoda mjehurića plina;
... metoda pada na zahtjev.

Prva metoda prilikom ispisa ostavlja točkicu na platnu zbog piezoelektričnog elementa. Smanjuje se i širi cjevčicu, sprječavajući da višak tinte prodre na papir.

Mjehurići plina, poznati i kao mjehurići za ubrizgavanje, ostavljaju otisak na platnu zbog visokih temperatura. Svaka mlaznica matrice za tisak opremljena je kojom se zagrijava u djeliću sekunde. Nastali mjehurići plina guraju se kroz mlaznicu i prenose u potrošni materijal.

Metoda pada na zahtjev koristi i mjehuriće tokom rada. Ali to je modernija tehnologija koja drastično povećava brzinu i kvalitetu modernog tiska.

Tintni pisač skladišti tintu na dva načina. Postoji odvojeni izmjenjivi rezervoar iz kojeg se tinta dovodi do glave za ispis. Drugi način skladištenja tinte koristi poseban uložak, koji se takođe nalazi u glavi za ispis. Da biste zamenili uložak, mora se zameniti sama glava.

Hajde da razgovaramo o inkjet pisačima

Inkjet štampači stekli su posebnu popularnost zbog svoje sposobnosti Prilikom ispisa formira se slika tako što se međusobno nanose osnovni tonovi različitih sati. Skup osnovnih boja skraćeno je kao CMYK. Sadrži: žutu, magenta, plavu i crnu.

U početku je ponuđen trobojni set koji je uključivao sve gore navedene tonove, osim crne nijanse. Ali pri prekrivanju žutom, cijanom i magenta, pri 100% zasićenju, nije bilo moguće postići crnu. Rezultat je bio smeđa ili siva boja. Stoga je odlučeno da se doda crna tinta.

Značajke tintnog printera

Ključne metrike performansi pisača su buka, brzina ispisa, kvaliteta ispisa i trajnost.

Performanse štampača:

• Princip ispisa je inkjet. Tinta se puni kroz posebne mlaznice i ispisuje na platnu. Za razliku od igelnih štampača, gde je primena mastila šok-mehanički proces, inkjet je veoma tih. Ne možete čuti kako štampač štampa, možete samo uočiti buku motora koji pomera glave za štampanje. ne prelazi 40 dB.
• Brzina ispisa inkjet pisača znatno je veća od brzine ispisa s iglama. Kvaliteta ispisa ovisi i o ovom pokazatelju. Princip ispisa štampača: što je veća brzina, to je lošiji ispis. Ako odaberete ispis visoke kvalitete, proces se usporava i tinta se pažljivije nanosi. Prosjek takvog štampača je oko 3-5 stranica u minuti. Moderniji modeli povećali su ovu brojku na 9 stranica u minuti. Štampanje u boji traje malo duže.
• Font je jedna od glavnih prednosti inkjet pisača. Kvaliteta prikaza fonta može se uporediti samo sa laserskim štampačem. Kvalitet ispisa možete poboljšati koristeći dobar papir. Mora se brzo upijati. Dobra slika dobiva se na papiru gustoće 60-135 g / m². Kopirni papir sa gustoćom od 80 g / m² takođe je imao dobre rezultate. Za brzo sušenje mastila koristite funkciju grejanja papira. Unatoč činjenici da je princip ispisa tintnih i laserskih pisača potpuno različit, visokokvalitetna oprema omogućuje vam postizanje sličnog efekta.
• Papir. Nažalost, inkjet štampač nije prikladan za ispis na roll medije. A da biste dobili više kopija, morate koristiti višestruki ispis.

Nedostaci printanja tintnim printerom

Kao što se pokazalo gore, inkjet pisači štampaju tekućim bojama pomoću matrice. Slika je formirana od tačaka. Najskuplji dio pisača je glava za ispis, neke kompanije su ugradile glavu za ispis u toner kako bi smanjile ukupne dimenzije uređaja. Princip ispisa inkjet i laserskih pisača značajno se razlikuje jedan od drugog

Nedostaci takvog štampača uključuju:

• Mala brzina ispisa.
• Ako se pisač dugo ne koristi, tinta se može osušiti.
• Potrošni materijal ima veliku cijenu i mali resurs.

Prednosti inkjet štampe

• Atraktivna cena, savršen odnos cene i učinka.
• Pisač ima vrlo skromne dimenzije, što mu omogućava postavljanje u mali ured, bez stvaranja neugodnosti za korisnika.
• Uložak je lako napuniti sami, samo kupite tintu i pročitajte upute.
• Povezivanje Za velike količine štampanja to će značajno smanjiti troškove.
• Visokokvalitetni ispis fotografija.
• Širok spektar medija za štampu.

Malo o laserskom štampaču

Laserski štampač je vrsta opreme koja je dizajnirana za ispis teksta ili slike na papir. Istorija ove vrste opreme je prilično neobična. I ima marketinški pristup, za razliku od tintnog printera, u čijem su stvaranju razvijene stotine naučnih koncepata.

Tek je 1969. godine Xerox počeo razvijati princip tiskanja laserskog štampača. Nekoliko godina vršili su se naučni radovi, korišćeni su mnogi načini za poboljšanje postojećeg aparata. 1978. godine pojavio se prvi fotokopir aparat na svetu koji je za stvaranje otisaka koristio laserski snop. Ispisalo se da je pisač ogroman, a cijena nije omogućila svima da kupuju ovaj uređaj. Nakon nekog vremena, Canon se zainteresovao za razvoj, a 1979. godine pušten je prvi desktop laserski štampač. Nakon toga mnoge su kompanije počele optimizirati fotokopir uređaje i puštati nove modele, ali princip ispisa laserskog štampača nije promijenjen.

Kako se štampa laserski štampač?

Otisci dobiveni na ovaj način su visokih performansi. Ne plaše se vlage, ne boje se abrazije i zaledjivanja. Slike dobivene na ovaj način vrlo su kvalitetne i trajne.

Kratki princip laserskog štampanja:

• Laserski štampač primenjuje sliku na platno u nekoliko faza. Toner (poseban prah) se topi i lijepi za papir pod utjecajem temperature.
• Vijak (poseban strugač) uklanja neiskorišteni toner iz bubnja u akumulator otpada.
• Karonator polarizira površinu bubnja i dodjeljuje mu pozitivan ili negativan naboj putem elektrostatskih sila.
• Slika se formira na površini bubnja pomoću rotirajućeg zrcala koje ga usmjerava do željenog mjesta.
• Bubanj se kreće po površini magnetnog valjka. Osovina sadrži toner koji se zalijepi tamo gdje u bubnju nema naboja.
• Bubanj se zatim kotrlja preko papira, a toner ostavlja na mreži.
• U posljednjoj fazi papir s tonerom raspršenim na njega valja se kroz pećnicu, gdje se tvar topi pod utjecajem visokih temperatura i pouzdano se prijanja na papir.

Princip ispisa laserskog štampača ima mnogo toga zajedničkog s tehnologijom koja se koristi u kopirkim uređajima.

Laserski štampači u boji i njihove glavne razlike

Postupak ispisa na štampaču u boji razlikuje se od crno-bijele po prisutnosti nekoliko nijansi koje su, kada se miješaju u određenom omjeru, sposobne ponovno stvoriti sve boje koje znamo. Laserski štampači u boji koriste četiri odvojena odjeljka za svaku boju tinte. To je njihova glavna razlika.

Štampanje na štampaču u boji sastoji se od sledećih faza: analiza slike, njene bitne slike, raspored boja i odgovarajući toner. Tada se formira raspodjela naboja. Nakon postupka isti je kao i za crno-bijeli tisak. List sa tintom prolazi kroz pećnicu gdje se toner topi i čvrsto prijanja na papir.

Njihova prednost leži u činjenici da princip ispisa laserskog printera omogućava postizanje vrlo tankih zraka koji ispuštaju željena područja. Kao rezultat, dobivamo vrlo kvalitetnu sliku visoke rezolucije.

Prednosti modernih laserskih štampača

Prednosti štampanja laserskim štampačima uključuju:

• Velika brzina ispisa.
• Upornost, bistrina i izdržljivost otisaka (ne boje se vlažne mikroklime).
• Visoka rezolucija slike.
• Niski troškovi štampanja.

Nedostaci laserskog štampanja

Glavni nedostaci laserskih štampača:

• Tokom rada opreme oslobađa se ozon. To znači da trebate raditi s njim u dobro prozračenom prostoru.
• Velika potrošnja energije.
• Glomazan.
• Visoki troškovi opreme

Na osnovu svih prednosti i nedostataka možemo zaključiti da su inkjet pisači izvrsni za kućnu upotrebu. Oni imaju pristupačnu cijenu i malu veličinu, što je važno za mnoge korisnike.

Laserski štampač je pogodan za urede i druge institucije u kojima ima puno crno-bijelih otisaka i važna je brzina obrade dokumenata.

Danas na tržištu postoji mnoštvo različitih vrsta medija, dizajniranih za široku paletu aplikacija, od štampanja uredskih troškova do kvalitetnih imitacija platna.

Posebno je zahtjevan tintni tisak, gdje tinte - pigment ili emulzija - hemijski reagiraju s površinom medija.

Čak je i za slučajeve običnog uredskog tiska dokumenata poželjno odabrati odgovarajuću vrstu papira; ono je još važnije u foto tiskanju, kada se nizu strukture površine dodaje niz dodatnih zahtjeva - mat, sjajni, polusjajni, strukturalni itd. koji određuju apsorpciju tinte, njihovu brzinu sušenja, otpornost na izblijedjivanje, trajnost otisaka i slično.

Proizvođači štampača obično preporučuju papirnatu upotrebu vlastite proizvodnje za upotrebu sa svojim bojama, navodeći tačno znanje o vrstama hemijskih reakcija koje nastaju tokom interakcije tinte i papira.
Upotreba alternativnih vrsta medija od trećih strana, kao i upotreba alternativnih mastila, odvojena je tema, ovdje se ne mogu dati nedvosmisleni savjeti.

Laserski ispis, iako je manje osjetljiv na odabir medija, također daje bolje rezultate s preporučenim ocjenama papira zbog prirode procesa prijenosa tonera i toplinskog stvrdnjavanja.
Pogotovo kada je u pitanju kolor laserski tisak.

Općenito, nosači su standardizirani prema ogromnom popisu karakteristika.
Evo samo najvažnijih od njih:

Gustina (g / m², grama po kvadratnom metru).
Za uredski tisak optimalna gustoća je u rasponu od 80 g / m² - 130 g / m²;

Bijelo - određuje stepen refleksije svetlosti od lima, mereno kao procenat;

Kontaminacija medija - unutrašnje (hemikalije, ljepila) koje nastaju pri proizvodnji, i vanjske (prašina), na primjer, zbog statike;

Kisela / alkalna reakcija - u kiseloj reakciji nosač brzo stari, žuti i postaje krhki; u slučaju alkalnog ima bolju reflektivnost.
Ponekad se vrši određivanje veličine slojeva kako bi se usporio prodor tečnosti (mastila, boja) u lim za fiksiranje vlakana od papira;

Rigidnost - parametar koji se razlikuje ovisno o lokaciji vlakana i uvijek je veći u smjeru preko vlakana;

Poroznost - utječe na pouzdanost umetanja i na kvalitet ispisa;

Kalibar papira (debljina) - u potpunosti ovisi o gustoći i kasnijem kalandriranju (prešavanju), nakon čega papir postaje tanji, glađi.
Viši kalibar ukazuje na čvršću klasu papira;

Električna provodljivost - parametar zbog kojeg se praznine na slici pojavljuju u vlažnim uvjetima, a u suhim se uvjetima pojavljuju pozadina i ponekad se listovi lijepe;

Otpornost na toplinu - fiksiranje tonera laserskim štampačem znači zagrijavanje papira na +100 ° C i više.
Nespecijalizirani papir tada postaje krhki i ponekad poživi;

Trenje - parametar određuje lako razdvajanje listova u paketu jedan od drugog;

Neprozirnost - parametar važan za dvostrani ispis;

Kvaliteta ivica nakon rezanja - kada je kvaliteta reza loša, prašina se taloži na putu štampanja i ubrzava njegovo trošenje.

NVIDIA Driver GeForce 441.66 WHQL drajver

NVIDIA GeForce Game Ready 441.66 WHQL pogonitelj uključuje podršku za MechWarrior 5: Plaćenici i Detroit: Postanite čovjek i dodaje G-SYNC podršku za MSI MAG251RX i ViewSonic XG270 monitore.

Patch G za antivirusne proizvode Kaspersky Lab

09. prosinca 2019. Kaspersky Lab izdao je patch G za antivirusna rješenja linije 2020.

Upravljački program AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.12.1

Koja je najtačnija definicija termina "printer"? Kompjuterski štampač ili jednostavno „štampač“ (s engleskog Print - „to print“) uređaj je za dobijanje „papirne kopije“ (ispisi na različitim vrstama medija, uglavnom na papiru) teksta, slika, grafike - drugim riječima, dokumenata originalno pohranjenih u digitalnom obliku forma. U početku je računarski štampač značio periferni uređaj spojen na PC preko jednog od široko rasprostranjenih sučelja (uključujući bežičnu ili mrežnu). Sada je ta definicija pomalo zastarjela. Jer, prvo, postoji mnogo načina za izlaz podataka na štampač bez "posredništva" računara - na primjer, direktno s flash kartica, digitalnih video zapisa i kamera, ugrađenih faks modema. Drugo, pojavila se prilično raširena klasa MFP-a koji su kombinacija štampača, skenera i drugih ulaznih uređaja, plus ugrađeni "mini-računar" za pripremu podataka za pripremu štampe. Što znači skraćenica "MFP"? MFP je višenamjenski uređaj. Primijenjena na uređaje za stvaranje "tvrdih kopija" dokumenata, ova kratica obično znači pisač koji je strukturno, logično i programski integriran u jednu cjelinu s jednim ili više uređaja za obradu podataka i pomoćnih rješenja. Klasični MFP je štampač u kombinaciji sa skenerom, što rezultira uređajem za ispis, skeniranje i kopiranje u jednom paketu. Dodatak kartice za faks modem i sučelje telefonske linije pretvara takav uređaj u uredski MFP s faks funkcionalnošću. Moderni MFP-ovi su, po pravilu, univerzalni - imaju nekoliko sučelja odjednom, utore za flash kartice, ugrađenu memoriju za pohranu podataka itd. Što SOHO znači za štampače? Skraćenica SOHO - Mali ured, kućni ured, to jest "mali ili kućni ured" znači da je pisač ili višenamjenski uređaj ove klase dizajniran da zadovolji potrebe ispisa dokumenata za grupu radnika u malom uredu ili kućne potrebe. Za razliku od uređaja za ispis za korporativni sektor, SOHO štampači u pravilu imaju umerene performanse, ograničeni skup sučelja od relevantne važnosti. Upravo se ovi štampači najčešće nazivaju "lični", ili jednostavno, "desktop". Što određuje maksimalnu brzinu ispisa pisača, zašto je ponekad manja od one koju je najavio proizvođač? Maksimalna brzina ispisa navedena u službenim specifikacijama obično odražava mogućnosti mehanizma za ispis štampača. U praksi brzina ovisi o mnogim čimbenicima, kao što su vrsta sučelja, kvaliteta upravljačkog programa koji se koristi - čak i vrsta dokumenta ili njegovo punjenje. Na GDI štampače, brzina ispisa može značajno utjecati i na performanse računara. Također, proizvođači prilično često navode uvjete za izdavanje dokumenta s oko 5% pokrivenosti stranice tekstom kao najvećom brzinom ispisa određenog modela; puno rjeđe - sa 20% popunjavanja rasterima i / ili tekstom. U praksi se razlikuju stalna brzina ispisa i brzina ispisa, uzimajući u obzir prinos stranice, ponekad se prva stranica ispisuje kao zasebna karakteristika, jer duže vrijeme njenog ispisa ovisi o nekoliko neizravnih razloga; na primjer, u laserskim štampačima - od zagrijavanja "štednjaka". Šta je "GDI štampač"? Obrada ulaznih podataka o ispisu i njihov prijevod u oblik prihvatljiv za mehanizam ispisa na bilo kojem, čak i najjednostavnijem štampaču, provode se pomoću ugrađenog procesora. U principu, može se nazvati "kontroler pisača", ali to nije stvar. Bilo koji ugrađeni procesor (kontroler) pisača nužno se kontrolira pomoću jezika opisa komande. Takvi jezici uključuju, na primjer, Postscript, PCL, ESC / P, HPGL, Lineprinter, Xerox XES / UDK, Luminous LN02Plus i mnoge druge. GDI štampač je još jedna stvar. U stvari, GDI ili Grafičko sučelje uređaja nije ništa drugo do knjižnica određenih funkcija Windows operativnog sistema za provedbu izlaza informacija na grafičke periferne uređaje poput displeja ili pisača. Dakle, procesor "GDI printer" upravo je slučaj kada je definicija "kontrolera" u odnosu na njega prikladnija. Za razliku od pisača s moćnim ugrađenim procesorom, kontroler GDI pisača samo podatke šalje u međuspremnik pisača. Informacije koje primi program za ispis opis su stranice, na kojoj se reproduciraju grafički primitivi već pripremljeni za ispis - linije, tekst itd. Za obradu kojih se pozivaju GDI funkcije. Upravljački program pisača za određenu verziju sustava Windows prevodi te informacije na interni jezik pisača. Drugim riječima, pristojni dio posla na pripremi slike za ispis u slučaju GDI modela pada ne na pisač, već na računar. Prednosti takve "organizacije rada" su ogromne: za prilično skupo punjenje elektroničkih pisača ne morate preplaćivati; za vlasnike računara čak i sa prosječnom snagom, pitanje malog dodatnog opterećenja CPU-a jednostavno je nevidljivo. Postoje, ipak, nedostaci, iako su u naše vrijeme prilično proizvoljni, ako ne govorimo o radu s druge platforme osim Windowsa. Kome, recimo, sad treba DOS štampanje? Ranije su neki modeli imali problema i s korištenjem mrežnog pisača u miješanim mrežama. U praksi nije rijetkost da različiti proizvođači navode kontrolnu verziju GDI sustava u specifikacijama pisača kao kontrolni jezik. Na primjer, za Samsung štampače ovo je SPL ili SPL-Color - Samsung Printing Language. Šta je DPI? DPI, ili Dots per inch (točkice po inču) - stalna mjera razlučivosti ispisa, što znači broj pojedinih točkica koje se linearno nalaze u procesu ispisa na segmentu od jednog inča, ili 25,4 mm. Za inkjet štampače to se odnosi na broj kapljica tinte, a za laserske štampače odnosi se na broj vidljivih čestica tonera sintranih elektrografskim prijenosom.

Naravno, što više štampača po inču može da se smjesti u štampač, to će veći biti kvalitet ispisa. Drugim riječima, pisač od 1200 dpi ispisat će bolje dijelove od pisača od 600 dpi. Matrični štampači na kojima se točkice formiraju utiskivanjem tinte sa vrpce za tintu pod uticajem igala imaju najmanju rezoluciju. U praksi se razlikuju i vertikalne i horizontalne (linearne) rezolucije ispisa. Ponekad se vertikalna rezolucija značajno razlikuje zbog korištenja motora s različitim stupnjevima pomaka medija. Šta je "LPI"? LPI ili Lines per inch rezolucija je ispisa u poluton-sustavima, što znači koliko se redovi mogu ispisati u mreži s pola tone. Viša rezolucija LPI znači detaljnije rezultate ispisa s većom jasnoćom. Ta se karakteristika u pravilu koristi pri radu s tiskarskom opremom, gdje se pri tiskanju časopisa i novina vodi sustavom polutona.

Kako se nazivaju glavne vrste tehnologija štampanja i šta su one?

Laserski tisak - uslovno općenito pojednostavljeno ime za elektrografske sustave suhog tiskanja, kada se raster ispisane stranice koji priprema procesor na laseru ili sličnom izvoru svjetlosti na fotosenzibilni bubanj primjenjuje; zatim se pomoću statičkog elektriciteta (zbog razlike potencijala) specijalni toner prenosi u bubanj. Toner se zatim prenosi u nosač papira, gdje se naknadno fiksira („fiksira“) pomoću topline, ponekad i dodatnog pritiska. Ovo je vrlo, vrlo pojednostavljen opis laserskog štampača, nazvanog po ključnom dizajnerskom elementu - poluvodičkom laseru. U pravilu je laserski štampač nešto skuplji od inkjet modela sa sličnim performansama, međutim, zbog velikog kapaciteta tipične toner kasete i niza drugih parametara, poput velike brzine, izdržljivosti, niskih troškova po ispisu (posebno u slučaju jednobojnog laserskog pisača), on je poželjniji za upotrebu u kancelariji za štampanje dokumenata.

Laserski štampači dolaze u jednobojnim i u boji. Može se razmotriti više laserskih štampača diodni (LED) pisači... Tehnologije LED i laserskog digitalnog tiska slične su upotrebi elektrografije, međutim, ako se u prvom slučaju laserski uređaj koristi kao izvor svjetlosti za formiranje površinskog naboja na fotoosjetljivom bubnju ili traci, LED printer ima liniju (ili nekoliko - ako govorimo o modelu u boji) tisuća LED-ova , fokusiranim sočivima koja osvjetljavaju površinu fotoosjetljivog bubnja / trake odjednom po cijeloj širini.

Uprkos stalnom rivalstvu između ovih vrlo sličnih sorte "laserskih" tehnologija, Nije tako lako dati nedvosmisleno vodstvo u bilo kojoj prednosti bilo kojoj od njih, jer kao uvijek važniji nije princip tiska, već kvaliteta implementacije u ovoj fazi razvoja tehnologije. Inkjet štampanje - princip štampe, pri kojem otisak na nosaču nastaje kapljicama tinte "pucanog" iz mlaznica glave pisača. U pravilu se veličina kapljica tinte modernih pisača mjeri u jedinicama pikolitra (10 -12, jedna trilijuna litre), razlučivost ispisa ovom metodom formiranja otiska je tisuće točaka po inču.

Glave za ispis modernih inkjet pisača imaju desetine i stotine mlaznica; Položaj mlaznica „Matrix“ pomaže povećati brzinu ispisa i bolje miješanje boja minijaturnih kapljica tinte za realnije rezultate.

Većina suvremenih inkjet pisača su modeli u boji, odnosno ispisuju se tintom u nekoliko boja odjednom, s rijetkim izuzecima - na primjer, jednobojni brizgaljni ultra brzi modeli vrlo su popularni u bankarskom sektoru. Postoje i "inkjet foto printeri" - u pravilu modeli s velikim brojem različitih boja, do deset, čija tinta bolje reprodukuje fotorealističku gamu u boji na posebnom foto papiru za inkjet štampanje. Tipični inkjet pisač uglavnom je jeftin za proizvodnju, a njegove druge prednosti uključuju znatno bolji kvalitet fotografija od tipičnog laserskog štampača. Nedostaci tintnog printa uključuju i činjenicu da su troškovi štampača često uporedni sa cijenom novog seta spremnika s tintom. Ponekad korisnici pribjegavaju kupnji alternativnih uložaka ili CISS sistema, što ne uvijek daje povoljan utjecaj na kvalitetu ispisa i trajanje pohrane rezultata. Inkjet tisak na medijima je mnogo zahtjevniji, osim toga, u slučaju dugog nekorištenja pisača, tinta se obično presušuje, što ponekad dovodi do potrebe zamjene glave za ispis. Općenito, moderni inkjet tisak znatno se razlikuje od uzoraka prije deset, pa čak i pet godina: brzina ispisa je značajno povećana, troškovi tiska smanjeni, mnoga pitanja riješena su upotrebom različitih vrsta medija i sušenja tinte. Štampanje sa čvrstim mastilom - tehnologija prenošenja rastaljene voštane tinte kroz rupe, čiji je promjer manji od debljine ljudske dlake, od nepomičnih tiskarskih glava do rotirajućeg bubnja iz kojeg se slika potom prenosi na nosač.

Tehnologija se temelji na posebnim pigmentnim mastilima koja mogu održavati čvrsto stanje na sobnoj temperaturi, topiti se na temperaturama iznad 60 ° C i trenutno očvrsnuti uz lagano hlađenje.

Prednosti tehnologije - reprodukcija živih boja na gotovo bilo kojoj površini, izvrsna pokrivenost CMYK mastilom u sRGB rasponu; Jednostavan dizajn mehanizma za štampanje u boji koji u jednom prolazu medija prenosi čvrstu mastilu; velika brzina. Tu je i nedostatak - velika potrošnja tinte tokom "hladnog starta" za pripremu i kalibraciju. Sublimacijski tisak... Pisači za sublimaciju boja koriste zagrijavanje posebnih vrpci za formiranje otiska, zbog čega se boja u boji prenosi na podlogu. Najčešći jednobojni štampači za sublimaciju boja obično se štampaju na medijumu kao što su plastične kartice, papir ili platno. Međutim, uobičajeni su i modeli u boji, gdje se za prijenos koristi nekoliko traka s bojama više boja. Prednosti sublimacijskog štampanja uključuju odlično iscrtavanje u boji; Štoviše, koristeći vrpce s najegzotičnijim bojama boja, na primjer, srebrnu, zlatnu ili neonsku nijansu, možete dobiti jedinstvene kombinacije boja prilikom dizajniranja istih posjetnica. Nedostaci pisača za sublimaciju uključuju malu brzinu ispisa i, u pravilu, prilično visoku cijenu po stranici. Termički tisak, toplotni transfer - princip štampe u kome se koristi poseban medij koji nakon zagrevanja menja boju. Tipičan primjer takvog pisača je faks s termalnim papirom, gdje poseban valjak za medije, nakon što se lokalno zagrijava, može prenijeti "faksimil" karakter originala. Tipična upotreba za termički ispis su gore spomenuti faksovi (nedavno ih snažno zamjenjuju obični papirni laserski faksovi), blagajne, pisači na bankomatima, bankomati. Nedostaci tehnologije su očigledni - niska razlučivost i potreba korištenja posebnih medija. Pros - nema potrošnog materijala osim medija. Možda ćemo se u okviru ovog materijala ograničiti na detalje samo o gore navedenim metodama tiskanja, kao danas stvarno relevantne. Zapravo postoji mnogo drugih načina prenošenja informacija na papir. Na primjer, crtači koji crtaju sliku pomoću posebnih olovki za tintu ili kemijskih olovki; matrični štampači koji svojim papirnim iglama na papiru preko tinta vrpce "tuku" slova ili pseudo-grafike; drevni teletipovi i štampači "kamilice", prebijajući likove gotovim slovima. A također i digitalne minilabore, linearne pisače, elektrolitičke pisače i druge vrste egzotike koje su teško relevantne u modernom domu ili uredu.

Šta je CMYK?

Naziv modela u boji je CMYK, koji se sastoji od prvih slova boja koje ga oblikuju, to su cijan (cijan, cijan), magenta (magenta, ljubičasta), žuta (žuta) i tipka (ključ, to jest crna, crna). Ne usuđujući se duboko u teoriju boja u FAQ-u, ograničit ćemo se na sljedeće pojednostavljeno objašnjenje. Kao rezultat štampanja u boji, imamo posla sa reflektiranim bojama - općenito, predstavljenim CMYK modelom u boji sa oduzimanje boje u kojima CMYK boje djelomično ili potpuno preklapaju određene boje, obično na bijeloj pozadini. U jednom trenutku, CMY model je bio i široko rasprostranjen, kada je crna boja nastala složenim „ispunama“ drugih primarnih boja. Istovremeno se na ekranu monitora formiraju boje prema drugom, aditiv, tj. model sumiranja. Na primjer, RGB model boja rezultat je kombinacije osnovnih boja - crvene (crvena), zelena (zelena) i cijan (plava); ovdje se "bijela" formira najvećom svjetlinom primarnih boja, a crna je rezultat nedostatka svjetline svih kanala. U CMYK modelu boja, kao što lako vidite, situacija je potpuno suprotna: bijela je srednja, crna je rezultat kombinacije primarnih boja tinte (ili posebno uvedenog „ključa“, odnosno crne tinte, kako biste uštedjeli troškove). Precizna reprodukcija raspona boja slike prilikom ispisa, maksimalno podudaranje slike na monitoru je težak zadatak, ovisno o mnogim čimbenicima - vrsti korištenog papira, raznim postavkama pisača i upravljačkog programa. Mnogi pisači imaju mogućnost korištenja upravljačkog programa za odabir unaprijed definiranih boja, kao i ručno postavljanje. Mnogi štampači se isporučuju i sa ICC profilima u boji koji koriste ICM, sistem upravljanja bojama ugrađen u Windows.

Da bi dodali realizam fotografijama poboljšavajući poltonsko štampanje, proizvođači inkjet foto štampača dopunjuju model CMYK u boji dodatnim kertridžima za tintu za dodatne „prelazne“ nijanse. To može biti „svijetlo grimizno“, „fotografsko crno“, neutralno sivo „tirkizno“ i druge nijanse tinte, ovisno o implementaciji tehnologije i marketinškoj fantaziji proizvođača.

Šta je CISS?

CISS je sustav neprekidnog napajanja tintom, rješenje za inkjet pisače s glavom za ispis koja nije usklađena s spremnikom s tintom, kada se tinta isporučuje ne iz standardnih spremnika, nego iz vanjskih spremnika povećane zapremine. Za razliku od rješenja tintnih i crtačkih programa poslovne klase, gdje su vanjski kontinuirani sustavi za dovod tinte uobičajeni (vidi dijagram dolje), CISS za kućni tisak se u pravilu izrađuju ručno ili djelomično ručno. U isto vrijeme, „zanatlije“ moraju dizajnirati sustav opskrbe iz korištenih patrona i silikonskih petlji, te istodobno zaobići ili resetirati postavke pametnih čipova.

Koje su glavne karakteristike printanih medija?

Danas na tržištu postoji mnogo različitih vrsta medija, dizajniranih za široku paletu aplikacija, od štampanja uredskog štampanja do kvalitetnih ispisa na platnu. Posebno je zahtjevan tintni tisak, gdje tinte - pigment ili emulzija - hemijski reagiraju s površinom medija. Čak je i za slučajeve običnog uredskog tiska dokumenata poželjno odabrati odgovarajuću vrstu papira; ono je još važnije u foto tiskanju, kada se nizu strukture površine dodaje niz dodatnih zahtjeva - mat, sjajni, polusjajni, strukturalni itd. koji određuju apsorpciju tinte, njihovu brzinu sušenja, otpornost na izblijedjivanje, trajnost otisaka i slično. Proizvođači štampača obično preporučuju papirnatu upotrebu vlastite proizvodnje za upotrebu sa svojim bojama, navodeći tačno znanje o vrstama hemijskih reakcija koje nastaju tokom interakcije tinte i papira. Upotreba alternativnih vrsta medija od trećih strana, kao i upotreba alternativnih mastila, odvojena je tema, ovdje se ne mogu dati nedvosmisleni savjeti. Laserski ispis, iako manje osjetljiv na odabir medija, također daje bolje rezultate s preporučenim ocjenama papira zbog prirode procesa prijenosa tonera i toplinskog stvrdnjavanja. Pogotovo kada je u pitanju kolor laserski tisak. Općenito, nosači su standardizirani prema ogromnom popisu karakteristika. Evo samo najvažnijih od njih:

• Gustoća (g / m², grama po kvadratnom metru). Za uredski tisak optimalna gustina je u rasponu od 80 g / m2 - 130 g / m2
• Belina - određuje stepen refleksije svetlosti od lima, mereno kao procenat
• Kontaminacija medija - unutarnja (hemikalije, ljepila) iz proizvodnje i vanjska (prašina), na primjer, zbog statike
• Kisela / alkalna reakcija - u kiseloj reakciji nosač se brzo stara, postaje žut, postaje krhki; u slučaju alkalnog ima bolju reflektivnost. Ponekad se vrši određivanje veličine slojeva kako bi se usporio prodor tečnosti (mastila, boja) u lim, popravio papirna vlakna
• Sadržaj vlage - 4,5% vlage je standardno
• Krutost je parametar koji se razlikuje ovisno o lokaciji vlakana i uvijek je veći u smjeru preko vlakana.
• Glatkost
• Poroznost - utječe na pouzdanost i kvalitetu ispisa
• Kalibar papira (debljina) - u potpunosti ovisi o gustoći i kasnijem kalendiranju (prešanje), nakon čega papir postaje tanji, glađi. Viši kalibar ukazuje na čvršći stepen papira.
• Električna provodljivost je parametar zbog kojeg se u vlažnim uvjetima pojavljuju praznine na slici, a u suhim se uvjetima pojavljuje pozadina i ponekad se listovi lijepe
• Otpornost na toplinu - pričvršćivanje tonera laserskim štampačem znači zagrijavanje papira na + 100 ° C i više. Nespecijalizirani papir tada postaje krhki i ponekad poživi
• Trenje je parametar koji određuje lako odvajanje listova u snopu jedan od drugog
• Neprozirnost je važan parametar za obostrani ispis
• Kvaliteta ivica nakon rezanja - kada je kvaliteta reza loša, prašina se taloži na putu štampanja i ubrzava njegovo trošenje

Izum se odnosi na štampani medij i postupak za njegovu proizvodnju. Medij za štampanje sadrži djelomično područje s prozirnim anizotropnim slojem, koje se pomoću alata za tiskanje i / ili utiskivanje nanosi na strukturu s orijentacijom sloja. Nosač sadrži i djelomično područje s bezbojnim utiskivanjem i / ili bez premaza i / ili reljefnim standardnim optičkim izotropnim prozirnim lakom, dok sva djelomična područja kada se gledaju golim okom, bez obzira na kut gledanja, razvijaju optičku sliku nedjeljivu na djelomičnim područjima. Predloženi izum povećava stupanj zaštite odgovarajućih dokumenata od krivotvorenja. 2 n. i 8 k.p. f-ly, 2 bolesna.

Crteži za RF patent 2345899

Izum se odnosi na štampani medij, naročito naljepnice, trošarinske markice, nosače podataka ili podataka, ulaznice, elektroničke platne kartice itd., Te na postupak za proizvodnju takvog tiskanog medija.

Iz ranijeg stanja tehnike poznata je upotreba štampanog medija, na primjer, za zaštitu i provjeru autentičnosti bilo kojeg proizvoda, primjerice softverskih proizvoda, platnih kartica itd. Ovdje je između ostalog poznata i upotreba reljefnih slika, također u obliku bezbojnog utiskivanja ili u kombinaciji s reljefnim hologramima, koji s teško je falsifikovati.

Opis prijave za pred-ispitivanje DE 198 45552 A1 opisuje štampani medij poput, na primjer, vrijednosnih papira, novčanica, identifikacijskih kartica itd., Utisnut na unaprijed određenom području. Barem je dio utiskivanja u obliku nagnute ravnine. Pored toga, područje medija za ispis na kojem se vrši utiskivanje ima najmanje jedan sloj tinte ili višeslojnu prevlaku s tintom, čija optička percepcija varira u odnosu na nagnutu ravninu ovisno o kutu gledanja, kako bi se utiskivanje promatrača učinilo vidljivijim ovisno o tome iz ugla gledanja.

Svi ispisni mediji poznati iz stanja tehnike imaju nedostatak što je zaštita proizvoda vidljiva golim okom, budući da se medij za ispis oštro razlikuje od pozadine, pa se u skladu s tim utiskivanje štampanog medija oštro razlikuje od ostatka površine medija za ispis. Falsifikator odmah shvaća da za falsifikovanje proizvoda treba falsifikovati samo određeni medij za štampanje. Krivotvorenje takvih tiskanih medija može se izvesti tako profesionalno da i neinformisana osoba i specijalista mogu razlikovati krivotvoreni proizvod od originalnog proizvoda.

Cilj izuma je osigurati takav tiskani nosač i metodu za njegovu proizvodnju koja se pri gledanju golim okom ne prepoznaje razlika između pojedinih područja, odnosno tijekom jednostavnog pregleda ne može se otkriti sigurnosno utisnuta slika (pretisak), tako da se zaštita proizvoda, na primjer, ne može prepoznati na tiskanom nosaču ...

Zbog implicitnog prepoznavanja sigurnosti proizvoda na takvom tiskanom mediju, krivotvorenje krivotvoritelja mnogo je teže, ali istovremeno je moguće i jednostavno i jednostavno detektirati krivotvorinu bez značajke prema izumu.

Ovaj je cilj prema izumu postignut time što je mediju za snimanje barem dijelom opskrbljen prozirnim aisotropnim slojem, naročito optički jasnim dvospolnim slojem, posebice primijenjenim na strukturu orijentiranu na slojeve.

Takav medij za snimanje može se proizvesti na takav način da se anizotropni sloj, naročito sloj sa dvospolnom, na primjer nematogenom tečnošću, nanese na barem jedno djelomično područje medija za snimanje koje ima barem jednu strukturu s orijentacijom sloja. kristali. Mogu se koristiti i smektični i kiralni nematski tečni kristali.

Za razliku od prethodnog stanja tehnike, na primjer, prema opisu prijave prije ispitivanja DE 198 45 552 A1, pretisak ili utisnuće izrađen postupkom prema izumu nije odmah upadljiv i ne može se otkriti ili, prema tome, ne može se lako otkriti golim okom, budući da je anizotropni sloj transparentan, po mogućnosti bezbojan, te stoga optička percepcija u osnovi nastaje pomoću medija za štampu koji se promatra kroz sloj, to jest zbog njegove boje i strukturne zastupljenosti.

U ovom slučaju, nema efekta boje ovisno o kutu gledanja, a teško proizvesti ravnine u nagibu, koje pružaju efekat boje ovisno o kutu gledanja, ali ne moraju biti prisutni. Štoviše, prema izumu govorimo o pretiskuvanju koje se također odnosi i na utiskivanje koje se bez pomagala, posebno optičkih, osjeća ili vizualno ne razlikuje od bezbojnog utiskivanja ili utiskivanja na osnovu optički izotropnih prozirnih lakova dostupnih na tržištu. Na taj se način skriveni podaci mogu integrirati ili predstaviti u pretiskupu, što se otkriva kroz optički očite razlike između anizotropnog sloja i drugih regija, odnosno također kroz razlike unutar anizotropnog sloja.

Izum se može koristiti, na primjer, za ispis dokumenata koji zahtijevaju sigurnost, kao što su, na primjer, novčanice, vrijednosni papiri, kreditne kartice i identifikacijski dokumenti. Ovdje sam medij za ispis može biti zaštićeni proizvod, kao što je, na primjer, slučaj s novčanicama ili kreditnim karticama, ili se medij za ispis primjenjuje kao dodatna zaštitna značajka ili medij za ispis u obliku takozvane sigurnosne oznake ( oznaka) može se objesiti na bilo koji proizvod ili pričvrstiti na njega.

Prozirni anizotropni sloj ima, na primjer, efekte optičke polarizacije koji se ne mogu uočiti, na primjer, golim okom, ali koji se mogu otkriti pomoću pomoćnih sredstava, na primjer, kada je u pitanju svojstvo birefringencije, koristeći polarizirajući filter linearnog ili kružnog tipa, naročito kada se koristi takav pomoć, oni mogu postati vidljivi golim okom.

Posebno je poželjno da se tečni kristali koriste kao anizotropni dvospolni sloj, na primer nematski tečni kristali, odnosno uključujući lakove koji sadrže takve tečne kristale i kada se prepisuju ili reljefuju takvu prevlaku sa tečnim kristalima na štampanom mediju. Takve mješavine tekućih kristala koje se očvršćuju zračenjem dostupne su, na primjer, iz Merck KGaA. Te mješavine su praktički nevidljive kada se nanose na medij za štampanje, međutim, na prikladnoj pozadini, na primjer, reflektirajućem mediju za štampanje, i kada se koriste s pomoćnim sredstvima u obliku linearnih ili kružnih polarizatora, pružaju izražene vizualne optičke efekte.

Takav sloj tečnog kristala može se nanijeti, na primjer, pomoću utisnutog pretiska, po mogućnosti na spekularnom metalnom mediju za snimanje, a rezultirajući premazi, na primjer s nematicima, mogu se trajno učvrstiti odgovarajućom metodom, na primjer zračenjem UV svjetlom.

Ako se gledaju golim okom, ti se utisnuti pretisci ni na koji način ne razlikuju od odgovarajućih bezbojnih utiskivanja ili takvih utisnutih pretisaka izrađenih pomoću komercijalno dostupnih prozirnih lakova. Shodno tome, imaju uobičajene trodimenzionalne slike uzrokovane igranjem svjetla i sjene, ali čak i stvaranjem dodatnog kontrasta ili efekta boje ovisnog o kutu, ni na koji način ne utiskuju optički vidljiviji. Razlika se ne može otkriti ni dodirom.

Tek kada se gleda linearnim ili kružnim polarizatorom, utisnuti pretisci dobiveni upotrebom nematskih smjesa postaju manje ili više optički vidljivi, na primjer, zbog sjaja boje. U ovom slučaju, slike u boji mogu u velikoj mjeri ovisiti o položaju (ugla) polarizera.

Postojeće razlike mogu se otkriti ne samo promatračem, već i strojnom metodom, na primjer korištenjem detektora za različite smjerove polarizacije reflektirane svjetlosti, tako da je moguće i automatsko nadgledanje medija za snimanje prema izumu.

Razlog ovakvog ponašanja sastojaka tekućih kristala je njihova prostorna orijentacija, koja se zauzvrat uglavnom odnosi na sile koje djeluju tijekom procesa utiskivanja, posebno sile rezanja, kao i odgovarajuću mikrostrukturu tiskarskog medija ili alata za utiskivanje.

Prema tome, prilikom dijeljenja reljefne slike na različita prostorno ograničena (djelomična) područja i kada sudjeluju u stvaranju reljefne slike, orijentirajući se na odvojena područja koja se razlikuju u njihovom smjeru sila, ili u slučaju strukturiranja određenih određenih područja tiskanog medija ili alata za utiskivanje, u različite smjerova, stvara se reljefna slika, čija se područja kada se gledaju polarizatorom razlikuju u različitim optičkim efektima.

Utisnuti pretisci prema izumu posebno se razlikuju po tome što su u prisustvu bezbojnih utiskivanja ili utiskivanja na osnovu komercijalno dostupnih prozirnih lakova nevidljivi golim okom. Ali u stvarnosti nude optičke informacije koje postaju vidljive ili se mogu otkriti, na primjer, pomoću polarizera. Stoga se izum može koristiti za pretisak kako bi se npr. Zaštitili vrijednosni papiri, novčanice i kreditne kartice za povećanje sigurnosti od krivotvorenja odgovarajućih dokumenata.

Dakle, medij za snimanje, zajedno s najmanje jednim djelomičnim područjem s anizotropnim slojem, poželjno uključuje barem jedno djelomično područje s bezdiskisanim utiskivanjem i / ili jedno nepokriveno reljefno područje i / ili barem jedno djelomično područje s komercijalno dostupnim optički izotropnim bistrim lakom.

Otisnute ili reljefne strukture u skladu s izumom mogu se posebno lako proizvesti, na primjer, modificiranim fleksografskim načinom tiska. U ovom se slučaju kotrljanje krute ploče, na primjer, s tvrdoćom D od oko 60-70 Shore, izvodi na preferirano reflektivnom tiskarskom mediju koji je otporan na habanje, ili tiskarskom materijalu, dok je prešani cilindar opremljen elastičnom gumenom pločom, na primjer, s tvrdoćom A oko 50-60 Obala.

Dubina utiskivanja reguliše se povećanjem pritiska pri pritisku. Osim toga, na primjer, tiskane ili reljefne strukture mogu se dobiti mijenjanjem debljine klišeja u istom tisku u području s različitim dubinama utiskivanja. Ovisno o tome radi li se tiskanje s medijem za tiskanje pomoću klišeja, i ako je to slučaj, dobivaju se bezbojni utiskivanja ili utiskivanja koja se premazuju, na primjer, izotropnim lakovima ili, posebno važnim u vezi s tim, na primjer, nematskim filmom s tekućim kristalima s optički dvosmjernom refrakcijom.

Potonje se zasnivaju, na primjer, na nematogenim tekućim kristalnim smjesama, koje proizvodi, na primjer, Merck KGaA, i mogu se koristiti, na primjer, u obliku njihovih talina pri temperaturi od oko 60-70 ° C ili u obliku njihovih otopina u organskim otapalima.

Nadalje, izrada utiskivanja prema izumu može se izvesti u skladu s bilo kojim alatom za utiskivanje. Može se izvesti reljefno, na primjer intaglio tiskom, pri čemu su utisnute građe ugrađene na poznati način na metalnoj ploči. Patentna publikacija WO 97/48555, na primjer, opisuje elektroničku metodu za proizvodnju ove vrste intaglio ploča. Tijekom procesa tiskanja tiskarski materijal se utiskuje u urezu ugraviranu metalnu ploču i tako se stabilno formira. Da bi se tijekom tiskanja dobilo utiskivanje bez masti, ove tiskarske ploče nisu napunjene tiskovnim medijem, već se koriste samo za formiranje, odnosno za utiskivanje na materijal za tiskanje.

Bez obzira da li se izrađuje dubinsko ili reljefno utiskivanje na ovaj način, promatraču je nemoguće razlikovati golim okom, na primjer, bezbojno utiskivanje od utiskivanja pomoću komercijalno dostupnih (optički izotropnih) bistrih lakova ili od utiskivanja pomoću nematogenih tekućih kristalnih smjesa. Promatrač uočava jedinstvenu reljefnu strukturu, koja kao rezultat igre svjetla i sjene prenosi obične trodimenzionalne optičke slike.

Međutim, kao rezultat, na primjer, minijaturizacije i sjecišta pojedinih zapečaćenih područja ponavljanim brtvama, dobiva se značajna mikrostruktura koju je teško falsificirati i koja se otkriva u obliku različitih optičkih efekata ovisnih o kutu gledanja, samo ako se gleda linearnim ili kružnim polarizatorom.

U tipičnoj praksi kada se utisne srebrnast, neispravan polietilenski film visokog sjaja, na primjer, kao medij za štampanje koji koristi nematogenu tečnu kristalnu talinu na 60 ° C, promatrač koji koristi linearni polarizer na položaju 0 ° vidi samo reljefna područja u plavoj, prekrivanoj nematski tečni kristalni film. Sve ostale regije ne razlikuju se od načina na koji bi se gledalo bez polarizera. Kada se polarizer okreće za 45 °, cijan boja slike se mijenja u žuto-crvenu.

Slike slične boje vide se kada se analizira reljefni otisak kružnim polarizatorom. Ovdje se slike u boji mijenjaju ovisno o položaju polarizera, na primjer između sjajnog zlata i sjajnog plavo-srebra. Istovremeno, postoje i slučajevi kada boje, ovisno o položaju polarizera, ne podliježu značajnim promjenama ili postoje slučajevi da se boja ne mijenja svakih 45 °, a posebno svakih 90 °, samo što se nešto mijenja, na primjer, blizu tamno smeđe boje i blizu svijetlo smeđe boje.

Općenito, ovo (dinamičko) ponašanje u boji ovisi o mnogim faktorima, koji uključuju, na primjer, svojstva ispisnog medija, korištenu metodu tiska, prijelazna i vlažna svojstva (Verlaufs- und Benetzungseigenschaft) tekuće kristalne tinte, te debljinu, jednolikost i mikrostrukturu rezultirajućeg tekućeg kristala filmova.

Na primjer, nematski filmovi izgledaju mnogo reflektivnije kada se gledaju kružnim polarizatorom nego kada se gledaju linearnim polarizerom. Promjena ugla gledanja ni na koji način ne utječe na odgovarajuće dobivenu sliku u boji.

Posebna utjelovljenje metode događa se kada se, primjerice, upotrebljavaju spomenute modificirane metode fleksografskog tiska ili slične metode koje u procesu utiskivanja zahtijevaju primjenu sile, na primjer sile rezanja, na (nematogene) film s tekućim kristalima i alatima za utiskivanje koji su oblikovani tako da mikroskopska orijentacija komponenti dobivenog filma s tekućim kristalima podržani su u preferiranom smjeru.

Ako se, na primjer, prilikom upotrebe nematogene smjese s tekućim kristalima, nakon prvog izbacivanja, slika rotira pod kutom od pogodno 45 °, a zatim slijedi drugi ciklus, promatraču se prikazuje dvobojna reljefna slika prilikom analize s linearnim ili kružnim polarizatorom. Višebojno utiskivanje je moguće kada se koristi cijeli raspon između mogućih slika u boji.

Pritisak pritiska, a samim tim i dubina utiskivanja, također se mogu po volji smanjiti, tako da reljefne strukture više nisu nevidljive golim okom, ali se ipak održava orijentacija tekućih kristala, što rezultira time da se pri korištenju polarizatora razvijaju najmanje odgovarajuće slike u boji. ...

Za sve realizacije u skladu s izumom, bitno je da se anizotropni sloj, posebno sloj sa dvospolnom, na primjer, nematogenim tečnim kristalima, primijeni u bilo kojem načinu tiskanja na barem jedno djelomično područje medija za snimanje koje ima najmanje jedna struktura slojevite orijentacije.

Kroz strukturu, sila može djelovati na tečne kristale anizotropnog sloja tečnog kristala u najmanje jednom smjeru, što dovodi do poravnanja tekućih kristala, posebno uz odgovarajuću snagu.

Prije ili za vrijeme štampanja anizotropnog sloja, jedna ili više ovih struktura mogu se primijeniti na područje ispisa medija za ispis. Stoga se ovdje korišteni tiskarski mediji mogu isporučiti s takvom strukturom koja je već pripremljena ili se takvom strukturom može osigurati samo u tiskarskoj stroji, na primjer, tijekom primjene tiskarskog medija.

Poreklo i vrsta strukture u osnovi su irelevantni jer imaju svojstvo doprinosa slojevitom orijentaciji anizotropnog sloja, odnosno, na primjer, kristalnoj orijentaciji tečnih kristala. Prema tome, medij za snimanje može imati mehaničku strukturu i / ili elektrostatičku strukturu ili potencijalni reljef, tj. raspodjela naboja u skladu s prenesenom optičkom slikom. Također se mogu nanijeti zasebni orijentacijski slojevi ispred tekućeg kristala. Promjene ili ciljane prilagodbe kristalne orijentacije također se mogu postići lokalnim zagrijavanjem nanesenog sloja tekućeg kristala ili primjenom električnog i / ili magnetskog polja.

Ostali oblici primjene ove metode, na primjer, proizvodnja medija za štampanje prema izumu, odnose se, na primjer:

Izrada pozitivnog i negativnog utiskivanja na istoj slici (ispis),

Poboljšanja optički anizotropnih ili višebojnih medija za štampu postupkom prema izumu,

Upotreba prethodno štampanog medija za štampu sa unaprijed određenim i lokalno definiranim orijentacijama raznih vrsta za mezogene sisteme,

Pretisak ili primjena na prethodno utisnutim tiskanim medijima također holografske strukture itd., Proizvedene metodama injekcijskog lijevanja ili drugim metodama oblikovanja reljefnih struktura, na primjer, korištenjem nematskih tekućih kristalnih smjesa, u ovom slučaju, posebno strukturiranje reljefnih područja ili reljefa mogu pomoći orijentacija tekstura optički anizotropnih filmskih tečnih kristala,

Izrada različitih, debelih, optički anizotropnih filmskih tečnih kristala na istoj reljefnoj slici, što rezultira različitim efektima u boji,

Nanošenje dodatnog prozirnog, optički izotropnog ili anizotropnog premaza, filma itd., Na primjer, za zaštitu od ogrebotina ili za poboljšanje zaštite od utiskivanja od falsificiranja,

Naknadno utiskivanje djelomično ili potpuno očvršćeno, optički anizotropno, npr. Nematski tečni kristalni filmovi,

Utisnuti pretiske na prozirne medije za štampanje i pretiske na poleđini ovih ispisanih medija obrađenih na ovaj način, na primjer sa reflektirajućim mastilom,

Prekomjerni otisci ili prevlake u prvom koraku filma supstrata su ponajprije potpuno očvršćeni nematski tekući kristalni film, pri čemu se postupak proizvodnje prilagođava tako da se stvara samo jedna mala, ali dovoljna kohezija između filma supstrata i filma s tekućim kristalima.

Prenošenjem određenih dijelova tekuće kristalnog filma u drugom koraku na medij za tisak obradom obrnute strane odgovarajuće zatvorene ili obložene podloge za film odgovarajućim alatima za utiskivanje, ovaj se postupak može izvesti i na sobnoj temperaturi i na nižim ili višim temperaturama, a također i ako je izložen samo vrlo malo uloženog truda. Prema proizvodnoj metodi, preferira se deformabilni medij za snimanje koji ima povećanu adheziju u odnosu na film supstrata i koji može reflektirati svjetlost na način da optički efekti prema izumu postanu vidljivi pomoću polarizera.

Primjeri primjene i prednosti izuma objašnjeni su na temelju slika 1a, 1b, 1c i 2a, 2b, 2c. Oni nisu prikazani na skali, samo shematski prenose slike u boji i služe samo ilustraciji izuma.

Sl. Na slici 1a shematski je prikazano tiskanje prema ovom izumu na srebrnom obojenom mediju za štampanje sa zrcalnim sjajem i pojednostavljena slika u boji, koja je vidljiva bez optičkog pomagala. U osnovi je vidljiva samo reljefna struktura, ali razlike u boji između BP područja bezbojnog utiskivanja bez ikakvog sloja laka nisu vidljive, P + LC utiskivanje s tekućim kristalnim slojem, P + KL utiskivanje izotropno bistrim lakom i neregulirana LC površina uključujući samo sloj tekućeg kristala.

Sl. Slika 1b pokazuje isto utiskanje prema izumu kao na Sl. 1, na srebrnom mediju za štampanje sa spekularnim sjajem i pojednostavljenim primjerom slike u boji koja se može razlikovati s linearnim polarizerom na položaju 0 °. Postoje razlike u boji na osnovu kristalne orijentacije između reljefirane P + LC regije i neregulirane LC regije. Ovo je područje nacrtano podebljanom linijom.

Sl. Slika 1c pokazuje isto utiskanje prema izumu kao na Sl. 1a, na srebrnom mediju za ispis sa sjajem poput ogledala i, na pojednostavljen način, obojenom slikom koja se razlikuje pomoću linearnog polarizatora u ovom slučaju u položaju 45 °. Ovdje P + LC područja i LC područje imaju drugačiju boju slike nego na Sl. 1b zbog promijenjenog položaja polarizatora. Ova druga slika u boji predstavljena je podebljanim iscrtanim linijama.

Sl. 2a prikazuje utiskivanje prema ovom izumu na mediju za srebrnu boju s sjajnim sjajem i pojednostavljenim prikazom slike u boji koja se može razlikovati bez korištenja pomagala. Ovdje ponovo možete vidjeti da je bez polarizacijskog sredstva boja u boji za područje KL (izotropni bistri lak bez utiskivanja), P1 / P2 + LC (utiskivanje 1/2 s tekućim kristalima), P + KL (reljefno izotropno čistim lakom) VR (tekuća kristal bez utiskivanja) je svugdje identičan.

Sl. Slika 2b prikazuje tiskanje 2a prema ovom izumu na srebrnom mediju za štampanje sa sjajem visokog sjaja i pojednostavljenim primjerom slike u boji koja se razlikuje s linearnim polarizerom na položaju 0 °. Područja KL i P + KL ne pokazuju nikakvu promjenu slike u boji, jer je ovdje upotrijebljen samo izotropno čist lak. Suprotno tome, područja P1 + LC i P2 + LC sada imaju dvije različite slike u boji, budući da se u tim područjima utiskivanja razlikuju po tome što imaju različitu orijentaciju tekućih kristala. Slika u boji područja LC može odgovarati slici P1 + LC područja.

Sl. 2c prikazuje utiskivanje 2a prema ovom izumu na mediju za ispis u srebrnoj boji sa sjajem visokog sjaja i pojednostavljenim primjerom slike u boji koja se u ovom slučaju može razlikovati linearnim polarizerom na položaju 45 °. Opet, različite slike u boji se primećuju u površinama obloženim tečnim kristalima P1 + LC, P2 + LC i LC. Ovdje se, zbog promjene položaja polarizatora, kolor slika invertira zrcalno u odnosu na Sl. 2b.

TVRDITI

1. Medij za štampanje koji sadrži najmanje jedno djelomično područje s prozirnim anizotropnim slojem, karakteriziran time da se navedeni sloj nanosi štampanjem na strukturu orijentiranu na sloj prije i / ili tijekom procesa štampanja navedenog sloja, formiranu pomoću alata za ispis i / ili za utiskivanje, navedeni nosač sadrži najmanje jedno djelomično područje bezbojnog utiskivanja i / ili nepokrivenog reljefa, i / ili utisnuto standardnim optičkim izotropnim prozirnim lakom, sva djelomična područja kada se gledaju golim okom, bez obzira na kut gledanja optička slika nedjeljiva s djelomičnim područjima.

2. Mediji za štampanje u skladu sa zahtjevom 1, naznačeni time, da anizotropni sloj sadrži bezbojne dvospolne nematske tečne kristale.

3. Medij za štampanje u skladu sa zahtjevom 1, naznačen time, da uključuje djelomičnu površinu sa standardnim optičkim izotropnim prozirnim lakom.

4. Medij za štampanje u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što je djelomično područje koje se pruža optičkim anizotropnim lakom prepoznato pomoćnim optičkim sredstvom.

5. Medij za štampanje u skladu s bilo kojim od prethodnih zahtjeva, naznačen time da je barem jedno djelomično područje s optički anizotropnim slojem unaprijed definirano ograničena područja s različitim orijentacijama sloja, kao rezultat toga, posebno ako se koriste dodatna optička pomoćna sredstva, određena područja koja su međusobno ograničena različitim slikama u boji.

6. Postupak za proizvodnju medija za snimanje s optički anizotropnim slojem na koji se nanosi, barem na djelomične regije, naznačen time, da se anizotropni sloj nanosi štampanjem na barem jedno djelomično područje medija za štampu, koje ima barem jedno struktura s orijentacijom sloja, oblikovana alatima za ispis i / ili za utiskivanje prije i / ili tijekom procesa utiskivanja navedenog anizotropnog sloja, dok je u neposrednoj blizini ovog barem jednog djelomičnog područja, barem jedan dodatni djelomični područje bezbojnog utiskivanja i / ili utiskivanja optičkim izotropnim prozirnim lakom, dok sva djelomična područja kada se gledaju golim okom, bez obzira na kut gledanja, pokazuju optičku sliku koja je na djelomičnim područjima nedjeljiva.

7. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 6, naznačen time što kroz navedenu strukturu sila djeluje na tekuće kristale anizotropnog sloja tekućeg kristala u najmanje jednom smjeru, što vodi, naročito prije stvrdnjavanja anizotropnog sloja, da se tekući kristali poravnaju, posebno duž odgovarajućeg snage.

8. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 6 ili 7, naznačen time što područje koje treba utisnuti daje mehaničku strukturu i / ili elektrostatičku strukturu ili potencijalni reljef, pri čemu takva struktura daje jednu ili više različitih orijentacija anizotropnog sloja.

9. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 6, naznačen time što je slojno orijentisana struktura kreirana pomoću valjka za ispis.

10. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 6, naznačen time što se nakon postupka utiskivanja medij za štampanje zakreće kroz ugao, nakon čega slijedi najmanje jedan daljnji postupak utiskivanja.