Jaka tokarka jest potrzebna. Jak wybrać tokarkę do metalu?

Tokarki przeznaczone są do obróbki mechanicznej korpusów obrotowych. Pozwalają na obróbkę powierzchni cylindrycznych, stożkowych, kulistych, wycinanie różnego rodzaju gwintów, a także wykonywanie wiercenia, wytaczania, przycinania i odcinania. Nowoczesne tokarki dzielą się na dwa główne typy: są to maszyny uniwersalne i maszyny CNC. Udział obrabiarek CNC w ciągu ostatniej dekady stale rośnie. Prostota obrabiarek i szerokie zastosowanie technologiczne w produkcji decyduje o ich dużym udziale wśród parku maszynowego przedsiębiorstw obróbki metali.
Tver Machine-Tool Plant w chwili obecnej z grupy tokarskiej produkuje tylko tokarki CNC i centra tokarskie (tokarko-frezarki).

Centrum obróbcze tokarskie TS1720F4	Obrabiarka CNC TS1625F3

Główną zaletą maszyn uniwersalnych jest ich koszt, uzyskany dzięki prostej konstrukcji. Wszystkie operacje na tokarce uniwersalnej muszą być wykonywane ręcznie przez tokarkę, co często wpływa na jakość i dokładność uzyskiwanej części. Jedynym sposobem na poprawę jakości produktów wytwarzanych na uniwersalnej maszynie i ułatwienie pracy tokarza jest zainstalowanie DRO (urządzenia z wyświetlaczem cyfrowym).

Maszyny CNC wykonują obróbkę za pomocą programu sterującego. Tokarka CNC ma znacznie szersze możliwości w porównaniu do tokarek uniwersalnych: pozwala uzyskać dokładniejsze i wysokiej jakości części oraz charakteryzuje się wysoką wydajnością. Obecnie maszyny uniwersalne ustępują coraz częściej maszynom CNC, ponieważ nawet najtańsza maszyna CNC pod każdym względem przewyższa podobną maszynę uniwersalną, przy stosunkowo niskich kosztach.

Rodzaje tokarek

Tokarka do śrub

Maszyny te są najbardziej rozpowszechnionymi i szeroko stosowanymi maszynami z grupy tokarskiej i są wykorzystywane głównie w produkcji jednorazowej i małoseryjnej. Maszyny CNC są bardziej odpowiednie do produkcji seryjnej i wielkoseryjnej. Oś obrotu części jest pozioma. Zasada działania, konstrukcja i elementy maszyn są praktycznie tego samego typu.

Karuzela

Tokarki karuzelowe służą do toczenia ciężkich przedmiotów o dużych średnicach i stosunkowo niewielkich wysokościach. Oś obrotu części jest pionowa. Maszyny te są zdolne do toczenia i wytaczania powierzchni cylindrycznych i stożkowych, przycinania końcówek, wycinania rowków.

Główną jednostką tokarki karuzelowej jest płyta czołowa z osią pionową, na której mocowany jest obrabiany przedmiot. W zależności od średnicy płyty czołowej maszyny karuzelowe są jednokolumnowe lub dwukolumnowe. Na stojakach znajdują się zaciski, na których zainstalowane jest narzędzie tnące do obróbki części.

Automatyczne / Półautomatyczne

Kopiarki półautomatyczne tokarki służą do obróbki części o skomplikowanych kształtach. Przedmioty obrabiane na takich maszynach są przetwarzane za pomocą jednego lub więcej noży. Podczas obróbki frezy mogą poruszać się w kierunku wzdłużnym i poprzecznym zgodnie z profilem kopiarki lub części referencyjnej.

Wskazane jest stosowanie automatów tokarskich w wielkoseryjnej i masowej produkcji części małogabarytowych.

Tokarka do licowania

Do obróbki przedmiotów, których średnica jest znacznie większa niż ich wysokość (koła pasowe, koła kolejowe, koła zamachowe) stosuje się tokarki czołowe. Powierzchnia przetwarzania może być cylindryczna lub stożkowa. Istnieje możliwość szlifowania rowków, końcówek obróbki.

Płyta czołowa o średnicy do 4 metrów umieszczona jest pionowo, nie ma konika. Maszyny do obróbki bardzo dużych części składają się z dwóch części, umieszczonych na różnych podstawach: podpora znajduje się osobno. Ich płyta czołowa posiada specjalne wgłębienie do mocowania detali o wymiarach przekraczających ich średnicę.

Tokarki podporowe

Podkład to specjalna metoda ostrzenia tylnych powierzchni narzędzi obróbczych: różnego rodzaju frezy, narzędzia do wiercenia i gwintowania. Ta operacja jest wykonywana w celu zachowania kształtu narzędzia podczas długotrwałego użytkowania.

Z założenia maszyna do podklejania jest podobna do maszyny do wycinania śrub, ale ma swoje własne cechy. Obrabiane narzędzie jest obracane przez wrzeciono. Narzędzie skrawające wraz z podporą wykonuje liniowe ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku promieniowym, przepuszczając (tył głowicy) obrabiane narzędzie o jeden ząb.

Tokarki specjalistyczne

Zaprojektowany do wykonywania określonych operacji, często na linii produkcyjnej

Główne kryteria wyboru tokarki CNC

Przed zakupem tokarki należy wziąć pod uwagę wiele czynników, które decydują o prawidłowym doborze sprzętu.

Typ maszyny

Rodzaj maszyny należy dobrać w oparciu o zadania produkcyjne (wymiary detalu, gotowego detalu, złożoność technologiczną i ilość wyprodukowaną w czasie)

Do produkcji części zaleca się zakup maszyny uniwersalnej, do produkcji seryjnej lepiej nadaje się maszyna CNC.

Najczęściej spotykane są tokarki z łożem poziomym serii TC1625F3, ponieważ łączą w sobie przyzwoitą jakość, wydajność i długą żywotność w przystępnej cenie, umożliwiają również produkcję długich części typu wał.

Maszyny z łożem skośnym serii TS1720F4 charakteryzują się wyższą sztywnością, wyższą prędkością ruchu i obrotu przedmiotu obrabianego, wrzeciono napędzane jest silnikiem serwo, wióry usuwane są ze strefy skrawania za pomocą przenośnika. Centra tokarskie oferują te same zalety, co maszyny ze skośnym łożem i umożliwiają zarówno toczenie, jak i frezowanie za pomocą napędzanego narzędzia.

Do szybkiej produkcji seryjnej małych części najbardziej odpowiednie są tokarki CNC. Dzięki podajnikowi prętów produkcja małych części staje się prawie całkowicie zautomatyzowana.

Specyfikacje

Maksymalna średnica obróbki (mm)

Tokarka CNC:

Wymiar między kłami (maksymalna długość obróbki) (mm)

Centra tokarskie i tokarskie CNC ::

Dokładność pozycjonowania, powtarzalność, (mm)

Tokarka CNC:

Maksymalna liczba narzędzi

Tokarka CNC:

TS16A16F3	4
TS16A20F3 TS16K20F3	6
TS1625F3	8, 12
TS1640F3	4, 8
TS1720F3	12, 8
TS1720F4	12, 8

Cena

Koszt maszyny uzależniony jest od producenta, grupy rozmiarowej, funkcjonalności, opcji dodatkowych. Przed zakupem maszyny musisz zdecydować, jakich opcji potrzebujesz.

Wiele operacji można wykonać na różnych maszynach o różnej wydajności. Np. śrubę M12 można wykonać na tokarce uniwersalnej, wskazane jest wykonanie partii powyżej 10 sztuk na tokarce CNC lub tokarce automatycznej. Jeśli planuje się obróbkę przedmiotów o średnicy większej niż 60 mm, korzystanie z automatu tokarskiego jest już trudne lub niemożliwe. Jeśli wymagana jest jednorazowa obróbka detali, która przekracza parametry maszyny, czasami bardziej celowe jest złożenie zamówienia z boku niż kupowanie ciężkiej maszyny ogólnej do tego zadania.

Dostępność opcji(możliwość rozszerzenia możliwości technologicznych)
możliwości technologiczne są stale ulepszane, patrz strony z konkretną maszyną
Dostępność gotowych maszyn
Standardowo część tokarek prezentowana jest w naszym magazynie oraz w salonie. W zależności od wybranego wyposażenia opcjonalnego zostanie utworzony czas produkcji.

Materiał prześlemy do Ciebie e-mailem

W warunkach ograniczonej przestrzeni dla domowego rzemieślnika staje się najlepszą opcją dla garażu w konfiguracji podstawowej lub rozszerzonej. Na współczesnym rynku istnieje wielu producentów i modyfikacji sprzętu. Dlatego poniżej znajdują się zalecenia specjalistów dotyczące wyboru mini-maszyny do toczenia metalu.

Kryteria wyboru, rodzaje

Metalowa tokarka do garażu może zaoszczędzić zarówno budżet na eksploatację samochodu, podwórka, jak i czas. Poszukiwanie drobnych rzeczy, które są niezbędne do naprawy, budowy, często trwa kilka dni. Jeśli masz sprzęt, to wszystko możesz zrobić sam. Główne kryteria wyboru to:

• budżet zakupowy - najczęściej kupowane jest wyposażenie podstawowe, później w miarę potrzeb dokupuje się dodatkową funkcjonalność, przy wystarczających środkach finansowych lepiej od razu wybrać maszynę wielofunkcyjną (uniwersalną);
• wymiary - mniej więcej takie same dla większości producentów;
• jakość - nie zaleca się kupowania takiego sprzętu na zamówienie, lepiej niż oględziny, nie wynaleziono próbnej serii metod zakupu;

Na małych maszynach małe detale są domyślnie przetwarzane, więc dokładność musi być odpowiednia. Bicie wrzeciona, brak centrowania, podziałka posuwu frezu są niedozwolone.

Do użytku w garażu jest kilka:

• desktop - minimalna funkcjonalność, niektóre modele nie zawierają konika;

• szkoła - różne wyposażenie, 2 prędkości krokowe z płynną regulacją wewnątrz każdego z nich, rewers, waga w granicach 200 kg;

• tokarka śrubowa - minimalne bicie wrzeciona, wysoka cena;

Bardzo trudno jest kierować się wielkością przedmiotu obrabianego, który może być zamocowany w szczękach uchwytu, umieszczonych pomiędzy środkami wrzeciennika. Potrzeby każdego rzemieślnika są inne, od czasu do czasu wymagana jest obróbka dużych części lub wykonywanie operacji jubilerskich.

Specyfikacje

Tokarka metalowa garażowa typu desktop ma najczęściej następujące cechy operacyjne:

• przycisk zasilania - może być nieobecny (np. dla modelu Corvette-2), obrót włącza reostat regulujący prędkość
• wymiary - długość 1,2 - 1,7 m, szerokość 0,5 - 0,6 m
• waga - w granicach 120 - 200 kg
• średnica przedmiotu obrabianego - 10 - 20 cm nad łożem lub 5 - 15 cm nad zjeżdżalnią
• rozmiar RMT od środka do środka - 20 - 50 cm
• moc napędu - 0,15 - 0,6 kW

Opcja urządzenia stacjonarnego

W przypadku tokarki metalowej do garażu stosuje się silniki asynchroniczne lub kolektorowe o napięciu 220 V. Konstrukcje układów regulacji prędkości, przenoszenie momentu obrotowego na wały śrubowe podpory różnią się znacznie od różnych firm. W niektórych modyfikacjach bieg wsteczny włączany jest dźwignią, w innych aby uzyskać wsteczny obrót, trzeba rzucić paskiem napędowym.

Większość tokarek tnie gwinty metryczne i calowe tylko w jednym kierunku. Wśród krajowych producentów najbardziej popularne są Domashny Master, Handyman, Calibre. Wszystkie pozostałe produkty, niezależnie od ojczyzny marki, powstają w Chinach – Optimum, Corvette, JET, Proma, DIY.

Na przykład firma „Enkor” produkuje modyfikacje toczenia i frezowania Corvette 407, tokarki Corvette 401 - 403. Automatyczny posuw suwmiarki służy tylko do gwintowania, obróbki, obróbki zgrubnej przeprowadzanej ręcznie. Uchwyt wyposażony jest w proste, odwrócone szczęki, części można mocować bez uchwytu w środkach. Najmniejszy z nich (Corvette 401) wyposażony jest w napęd elektryczny o mocy 0,5 kW, prędkość 2500 obr/min, układ elektroniczny pozwalający na utrzymanie tej samej prędkości pod każdym obciążeniem. Otwór przelotowy we wrzecionie pozwala na obróbkę 20 cm detali.

Urządzenie stołowe do metalowej Corvette 401

Korweta 401

Maszyny firmy Optimum są wyposażone w silniki o mocy 0,5 - 1,5 kW, RMC sięga 40 - 70 cm, wysokość kłów 7 - 14 cm Ojczyzną marki są Niemcy, 95% produkcji koncentruje się w Chiny. Cechą sprzętu jest błąd 0,025 mm i 0,01 mm (odpowiednio przemieszczenie, bicie wrzeciona).

Tokarka do śrub do metalu firmy "Optimum"

maszyna do metalu stołowego firmy Optimum

Tokarki stołowe Weiss charakteryzują się najniższym możliwym poziomem drgań i ciśnienia akustycznego. Wrzeciono obraca się w łożyskach wałeczkowych, po zatrzymaniu obrotu istnieje możliwość automatycznego cofania w celu przesunięcia suwmiarki. Konik ma ruch wzdłużny z ustalaniem położenia w przestrzeni.

Tokarka uniwersalna Weiss w garażu

Tokarka garażowa Weiss

Powiązany artykuł:

... W publikacji rozważymy instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia obrabiarki ze zdjęciami i filmami, przegląd gotowych modeli, środki ostrożności podczas pracy na maszynie.

Kupując metalową tokarkę do garażu, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

• producent - produkty firm krajowych są łatwiejsze w obsłudze, ponieważ w Federacji Rosyjskiej jest więcej centrów serwisowych, części zamiennych, materiałów eksploatacyjnych;
• typ przekładni - pas lub przekładnia (wał wejściowy jest zawsze napędzany paskiem klinowym);
• materiał przekładni - preferowany jest kaprolon, który w przeciwieństwie do konwencjonalnych tworzyw sztucznych nie kruszy się, ale samowzmacnia;
• obecność łożysk tocznych na wrzecionie - zapewnia precyzyjną obróbkę;
• rodzaj prowadnic - zasób utwardzonych elementów maszyny jest o rząd wielkości wyższy, a także jakość obróbki;
• obr/min - zwykle 0 - 1500 na 1. biegu, 0 - 2500 na 2. biegu;
• obecność kilku prędkości - zwykle 1 lub 2;
• urządzenia ochronne - niektóre modele wyposażone są w osłony z pleksi, które z czasem blakną, pękają, zmniejszając widoczność przedmiotu obrabianego;
• wrzeciennik - preferowane są opcje z otworem przelotowym, umożliwiające szlifowanie, cięcie gwintów na długich częściach.

Tokarka jest niezastąpiona, jeśli często trzeba wykonywać części z drewna lub metalu, dopasowywać je do żądanych wymiarów lub szlifować gwintowane otwory. Jak wybrać tokarkę - przeczytaj recenzję Price.ua.

Jak wybrać tokarkę do drewna?

Kompaktowa tokarka stołowa nadaje się jako wyposażenie robocze dla małego warsztatu.

Z jego pomocą można wykonać i przetworzyć części, które mają kształt korpusów obrotowych - nogi do hokerów, klamki, tralki do schodów i wiele innych. Umożliwi również wykonanie otworu i wycięcie nitki w kawałku drewna.

Konstrukcja tokarki stołowej do drewna:

• rama, na której przymocowane są pozostałe węzły;
• wrzeciennik, na którym znajduje się obrotowe wrzeciono;
• wrzeciennik mocujący z tyłu;
• ruchome łożysko oporowe.

Ważne parametry przy wyborze tokarki:

• wymiary;
• moc (może służyć do oceny wydajności wybranego modelu);
• częstotliwość obrotów wrzeciona (od tego zależy dokładność obróbki, a także zdolność do pracy z twardymi gatunkami drewna);
• średnica toczenia (wskazuje dopuszczalną średnicę przedmiotu obrabianego);
• długość toczenia (dopuszczalna długość obrabianego przedmiotu);
• obecność regulatora prędkości (tanie i stare modele mogą być bez niego)
• rodzaj regulacji prędkości: płynna lub krokowa.

W przypadku prac domowych na małą skalę odpowiednia jest mini-maszyna o mocy do 500 W, w przypadku regularnej pracy na dużą skalę preferowana będzie jednostka o mocy około 1000 W, większe są modele dla produkcja przemysłowa.

Małe tokarki do drewna obrabiają części o parametrach około pół metra długości i około 25 cm średnicy.

Jeśli chodzi o rodzaj regulacji prędkości, lepiej jest preferować płynną. W sterowaniu krokowym prędkość jest ustalana przy każdej wybranej wartości. Płynna regulacja pozwala na zmianę tempa pracy bez szarpania.

W modelach podłogowych ważny jest materiał, z którego wykonane jest łóżko. Ciężka żeliwna podstawa zapobiega wibracjom podczas pracy maszyny. Jednak niektórzy producenci wytwarzają tę ważną część aluminium.

Standardowy czy all-inclusive?

Zanim kupisz tokarkę do obróbki drewna, przeczytaj uważnie instrukcję. Powinna zawierać informacje o tym, co znajduje się w standardowym wyposażeniu modelu.

Maszynę można uzupełnić o kopiarkę. Kontroluje ruchy plotera, prowadząc go po zadanej ścieżce. Zainstalowanie tego dodatkowego elementu pozwoli Ci stworzyć dużą liczbę podobnych części.

Producent może również dodać rewers do maszyny. Umożliwia szlifowanie przedmiotów po ścieżce tam i z powrotem, co ułatwia również szlifowanie potrzebnych części w odpowiednim kształcie.

Wiele nowoczesnych modeli maszyn posiada również wyświetlacz pokazujący prędkość wrzeciona.

Ceny maszyn domowych ze wszystkimi tymi opcjami zaczynają się od 10 000 hrywien. Koszt jednostki 750 W zacznie się od 30 tys. hrywien. Maszyna o mocy powyżej 1 kW będzie kosztować 50 tysięcy hrywien i więcej.

Wszystkie prezentowane są w liniach najbardziej znanych producentów w tym segmencie – JET i Holzstar.

Ani jednego drewna: tokarka do metalu

Podczas pracy na tokarce do drewna narzędzie tnące jest podawane ręcznie. Jego „metalowy kolega” ma tę funkcję przypisaną do samej maszyny. Poza tym zasady ich pracy są bardzo podobne.

Jaką tokarkę kupić do garażu? Części metalowe są stale potrzebne do naprawy maszyny. Zakup wysokiej jakości, kompaktowej i wielofunkcyjnej tokarki może rozwiązać ten problem na długie lata. Ale znaczny koszt takiego sprzętu do naprawy samochodu w domu powoduje, że konieczne jest odpowiedzialne podejście do jego wyboru.

Jak wybrać tokarkę do metalu:

Wymiary i waga

Aby zainstalować dużą i ciężką tokarkę, potrzebujesz mocnej podstawy. Nie obowiązuje jednak zasada „im lżej, tym lepiej”. Lekka maszyna będzie wibrować, co negatywnie wpłynie na dokładność produkowanych części. Jednocześnie kompaktowa tokarka będzie miała słabszy silnik.

Moc

Do domowych nakrętek i podkładek wystarczy maszyna o mocy do 1 kW. Biurowe maszyny garażowe najczęściej mają moc 350W-700W.

Napięcie

Większość tokarek do metalu pracuje na napięciu trójfazowym (380 W).

Maksymalna średnica przetwarzania

Musi odpowiadać parametrom przedmiotów, które będą na nim przetwarzane. Należy jednak pamiętać, że wzrost tego parametru automatycznie podnosi koszt maszyny. Na potrzeby garażu wystarczy 30-centymetrowa średnica.

Funkcja automatycznego ruchu suwmiarki po powierzchni wzdłużnej

Suwmiarka przesuwa narzędzie tnące wzdłuż łoża. Są maszyny, na których tę manipulację trzeba wykonać ręcznie. Jeśli ta opcja jest zautomatyzowana, przetwarzanie jest szybsze i wymaga mniej wysiłku.

To znacznie ułatwia przetwarzanie.

Materiał

Maszyna będzie służyła długo i niezawodnie tylko wtedy, gdy jej części wykonane są z twardych stopów metali na bazie węglików wolframu, tytanu, tantalu. Łóżko może być odlewane z żeliwa szarego lub spawane ze stali miękkiej. Spawanie będzie łatwiejsze, ale żeliwo bardziej niezawodnie chroni maszynę przed wibracjami podczas pracy.

Częstotliwość podziału kończyn

Tutaj wszystko jest proste: im dokładniejszy podział, tym dokładniejsze ustawienie.

Kontrola prędkości obrotowej

Ta funkcja pozwoli Ci ustawić wymaganą prędkość obrotową.

Rodzaj zmiany kierunku ruchu noża

Jest dźwignia i transfer pasa. Ten pierwszy jest wygodniejszy i bardziej praktyczny. Należy wyjaśnić, w jaki sposób zapewniony jest ruch wsteczny wrzeciona na maszynie. Podczas obróbki przedmiotu często wymagane jest, aby poruszał się on również w przeciwnym kierunku. Większość modeli ma dźwignię, która odwraca pasek. Ale są modele, w których trzeba to zrobić ręcznie.

Średnica pióra konika

Tuleja konika podtrzymuje obrabiany przedmiot podczas obróbki. Im szersza i masywniejsza ta tuleja, tym mniej część podlega wibracjom podczas obróbki.

typ silnika

Z wyglądu silniki synchroniczne i asynchroniczne są bardzo podobne. Główna różnica między nimi polega na konstrukcji wirników. Wirnik silnika indukcyjnego nie jest zasilany prądem, a bieguny na nim indukowane są przez pole magnetyczne stojana. Synchroniczny najlepiej sprawdza się tam, gdzie obroty silnika muszą pozostać takie same niezależnie od obciążenia. Jako osprzęt tokarski lepiej sprawdza się asynchroniczny - wytrzymuje dłużej.

Najlepsza tokarka stołowa do metalu. Przykłady

Nawet niewielka maszyna stołowa, która bez problemu zmieści się na stole w garażu, może służyć swojemu właścicielowi przez wiele lat.

Jako przykład takiej jednostki można przytoczyć JET BD-7. Marka szwajcarska, kraj pochodzenia - Tajwan. Ten verstat o mocy 0,59 kW jest w stanie obrabiać części o długości do 300 milimetrów. Jego waga to 44 kg, a cena to nieco ponad 30 tys.

Tokarka metalowa do domu to urządzenie, które jest miniaturową kopią jednostki fabrycznej i służy do wykonywania różnych operacji technologicznych. Kompaktowość takiej maszyny pozwala na umieszczenie jej w małym przydomowym warsztacie lub garażu. W tym artykule omówiono główne typy małych maszyn, ich charakterystykę techniczną oraz porady dotyczące wyboru.

Małogabarytowe modele tokarek znajdują zastosowanie nie tylko w przydomowych warsztatach, ale także w małych gałęziach przemysłu

Głównym czynnikiem wpływającym na wybór takiego wyposażenia do domu jest cel. Przed zakupem tak małej maszyny musisz dokładnie wiedzieć, do czego będzie służyła.

W zależności od przeznaczenia wszystkie jednostki obrotowe dzielą się na trzy główne typy:

• pulpit;
• półprofesjonalny;
• profesjonalny.

W fabrykach stosuje się potężne agregaty do obróbki metalu, do celów domowych bardziej odpowiednie są mniejsze modele

Urządzenia stacjonarne do użytku prywatnego w domu wyróżniają się niewielkimi wymiarami i odpowiednio wagą. Minimalna waga takich mikrozbiorników to 13 kg, a maksymalna nie przekracza 100 kg. Z kolei półprofesjonalne opcje podłóg, które często wykorzystywane są również w przydomowych warsztatach, mogą ważyć nawet 400 kg. Moc jednostki stołowej sięga 400 watów.

Maszyny półprofesjonalne znajdują również zastosowanie w małych gałęziach przemysłu i wyróżniają się wyższą mocą (do 1000 watów) oraz funkcjonalnością. Z reguły takie jednostki łączą, oprócz funkcji toczenia, jeszcze dwie: wiercenie i frezowanie. To rozszerzenie możliwości znacząco zwiększa funkcjonalność maszyn.

Profesjonalne jednostki są instalowane w dużych i średnich branżach. Często są zarządzane przez oprogramowanie. Wyróżniają się dużymi wymiarami i wagą.

Tylko pierwszy typ maszyny nadaje się do użytku domowego. W zależności od metody obróbki części dzieli się je na trzy główne typy:

• toczenie i frezowanie;
• tokarka do śrub;
• łączny.

Każdy typ maszyny ma swój własny zestaw funkcji i właściwości technicznych.

Tokarki i frezarki do metalu są z reguły używane do fazowania przedmiotów obrabianych, a także do organizowania otworów i planowania. Drugi typ urządzenia stołowego służy do ostrzenia i gwintowania części. Z kolei połączone urządzenia używane w domu są w stanie wykonać wszystkie powyższe funkcje.

Cechy tokarek stołowych

Takie jednostki są przystosowane do obróbki części metalowych o niewielkich rozmiarach. Zastosowanie takiej jednostki pozwala na wykonanie następujących operacji:

• toczenie części w postaci cylindra lub stożka;
• przycinanie końców części;
• szlifowanie;
• organizacja otworów przez wiercenie;
• ekspansja dziur;
• gwintowanie (zarówno zewnętrzne jak i wewnętrzne).

Przydatna informacja! Obróbka różnych części na domowej tokarce odbywa się ze znacznie mniejszą prędkością niż na profesjonalnym sprzęcie. Nie wpływa to jednak w żaden sposób na jakość gotowego produktu, zwłaszcza jeśli praca urządzenia jest sterowana za pomocą systemu sterowania numerycznego (CNC).

Małe urządzenia tego typu mogą pełnić wiele funkcji. Swoje zastosowanie znalazły nie tylko w domu, ale także w małych warsztatach, a także w warsztatach samochodowych. Od czasów ZSRR takie mini-tokarki były wykorzystywane do nauki toczenia uczniów szkół tokarskich i studentów zawodowych placówek technicznych.

Tak więc małe jednostki tokarskie są używane do różnych celów. Są niezbędnymi i przydatnymi urządzeniami, które pozwalają na wykonywanie operacji technicznych z drobnymi szczegółami. Możesz kupić tokarkę do metalu do swojego domu w dowolnym specjalistycznym sklepie lub w Internecie.

Zalety mini tokarek

Jednostki tego typu mają szereg zalet w stosunku do wielkogabarytowych, profesjonalnych urządzeń. Na przykład do działania takiego sprzętu wystarcza standardowa domowa sieć elektryczna, której napięcie wynosi 220 V. W razie potrzeby mini-maszynę można przystosować do podłączenia do sieci o napięciu 380 V (trzy -faza).

Kolejną ważną zaletą domowego urządzenia do obracania jest to, że podczas pracy zużywa niewielką ilość energii elektrycznej. Okres przechowywania mikrosłoików tego typu może sięgać kilkudziesięciu lat. To, jak długo będzie Ci służyć, zależy bezpośrednio od dwóch czynników: prawidłowego użytkowania i terminowej konserwacji.

Ze względu na swoją kompaktowość taki mikrostojak można umieścić w dowolnym odpowiednim pomieszczeniu (pokój w mieszkaniu, garaż itp.). Jednostki tego typu pozwalają początkującym szybko nauczyć się obróbki części metalowych. Warto również wspomnieć, że koszt tokarek domowych jest dla większości ludzi bardziej niż przystępny.

I wreszcie, ważną zaletą takich urządzeń jest również to, że można je wyposażyć w dodatkowe urządzenia. Umożliwia to przeprowadzanie na nich obróbki frezarskiej części metalowych, co znacznie rozszerza ich zakres działania.

Urządzenie mini tokarki do metalu

Z konstruktywnego punktu widzenia takie jednostki są dość złożonymi urządzeniami, ponieważ kopiują maszyny przemysłowe. Rozważmy główne komponenty:

• łóżko;
• zespół wrzeciona (przód) lub wrzeciennik;
• Pomoc.

Łóżko jest podstawą każdej maszyny, która jest wyposażona w otwory do mocowania do powierzchni roboczej (na przykład stołu). Z reguły element ten jest wykonany z żeliwa i wyposażony w prowadnice dla innych zespołów.

Podpora spełnia dwie ważne funkcje, a mianowicie: mocowanie narzędzia do obróbki i zmianę jego pozycji podczas pracy. Urządzeniem przetwarzającym może być:

• nóż;
• wkręcać.

Przedni zespół zawiera silnik elektryczny, wrzeciono, napęd i skrzynię biegów. Dzięki tym składnikom wał się obraca i efekt ten przenoszony jest na drugą jednostkę.

W większości przypadków tokarka domowa używana do obróbki części metalowych napędzana jest paskiem klinowym. Niektóre jednostki mają funkcję kontroli prędkości. W tym celu pasek klinowy jest przestawiany z jednej wnęki koła pasowego do drugiej.

Notatka! Czasami, aby zapewnić dokładniejsze ustawienie prędkości, mini-maszynę wyposaża się w dodatkowy regulator typu elektrycznego. Niewątpliwą zaletą napędu pasowego jest to, że jego obecność zmniejsza ryzyko przepalenia silnika w przypadku zakleszczenia obrabianego przedmiotu.

Na najmniejszych tokarkach często montowana jest suwmiarka o ograniczonej funkcjonalności. Jest to uchwyt narzędziowy, który ma jedną pozycję i dwie pozycje. Nasadkę obróbkową w takim elemencie można stosować tylko do wytaczania lub toczenia zewnętrznego. Z tego wynika, że ​​aby wykonać inną pracę, konieczna będzie zmiana samych siekaczy, a także ich położenia.

Cechy konstrukcyjne szkolnych tokarek metalowych

Konstrukcja tokarek wykorzystywanych do nauczania w szkołach jest zwykle klasyczna. Różnice między urządzeniami określają ich przeznaczenie i funkcjonalność. Istnieją dwa rodzaje mini-maszyn szkolnych, w zależności od ich konstrukcji:

• pulpit;
• piętro.

Obejmują one łóżko, które jest wykonane z blachy żeliwnej lub stalowej. Zainstalowane są na nim główne jednostki jednostki, a mianowicie: jednostka przednia (wrzeciennik), jednostka tylna, ustalacz noża i wspornik. Istnieje kilka cech konstrukcyjnych jednostek szkolnych, które wynikają z prostoty projektu. Rozważmy je:

• tokarki szkolne nie są wyposażone w skrzynię biegów;
• zmiana prędkości odbywa się za pomocą napędu pasowego;
• głowica wrzeciona ma prostszą konstrukcję;
• podstawa urządzenia nie ma specjalnego wgłębienia, które jest przeznaczone do pracy z dużymi częściami.

W takich urządzeniach dopływ cieczy niezbędnej do schłodzenia sprzętu odbywa się poprzez zintegrowany system. Jeśli nie ma, chłodziwo nakłada się ręcznie.

W mini-maszynach do obróbki metalowych półfabrykatów musi być obecny jeszcze jeden ważny element - hamulec mechaniczny. Jest to konieczne w celu zmniejszenia procentowego udziału złomu podczas obróbki części metalowych.

W warsztatach amatorskich, które często znajdują się w garażach, często wykorzystywane są szkolne mini-maszyny. Istnieją trzy główne typy takich małych jednostek.

Cechy tokarki do garażu metalowego TV-4

Ta jednostka jest jedną z najpopularniejszych i najbardziej rozpowszechnionych w WNP. Aktywne wykorzystanie takiej maszyny w szkołach rozpoczęło się w czasach sowieckich. To właśnie wtedy zaczęli nazywać ją „edukacyjną TV-4”. Jednak funkcjonalność tego urządzenia pozwala na wykorzystanie go do szerokiej gamy zadań.

Główną zaletą TV-4 jest jego kompaktowość. Z tego powodu takie urządzenia są nadal używane w domowych warsztatach. Do obróbki różnych części metalowych w garażu wykorzystywane są nie tylko urządzenia stacjonarne, ale także te, które mają własną bazę.

Charakterystyka tokarki TV-4 (stojącej):

• wskaźnik mocy wynosi 1 kW;
• wymagane napięcie sieci elektrycznej - 220 V;
• maksymalna długość części, którą można obrabiać na takiej jednostce to 30 cm;
• maksymalny przekrój obrabianego przedmiotu wynosi 200 mm;
• liczba obrotów na minutę - do 710;
• waga - około 280 kg.

Przydatna informacja! Taki model można kupić w każdym sklepie internetowym, gdzie jest wiele ofert sprzedaży nie tylko całych jednostek tego typu, ale również ich komponentów. To prawda, że ​​będziesz musiał kupić używane urządzenie, ponieważ znalezienie modelu, który nie był używany, jest prawie niemożliwe.

Cena tokarki TV-4 waha się od 25 000 do 65 000 rubli. Na jego koszt wpływa stan i funkcjonalne wyposażenie konstrukcji.

Charakterystyka tokarki śrubowej TV-6

Jednostka tego typu była również aktywnie wykorzystywana w szkołach ZSRR. TV-6 służy do wykonywania najprostszych operacji technicznych, w tym:

• wiercenie otworów;
• przycinanie końcówek;
• odcięcie części części;
• zastosowanie gwintów metrycznych;
• wytaczanie detali (cylindryczne i stożkowe).

Mini-tokarki TV-6 służą do obróbki części wykonanych z metali kolorowych lub stali. Ograniczone możliwości wynikają z faktu, że obróbka produktów wykonanych z innych materiałów prowadzi do zapylenia pomieszczenia, w którym znajduje się urządzenie. Uwalnianie kurzu może zaszkodzić zdrowiu mistrza.

Rozważmy główne cechy tego modelu:

• napięcie sieci elektrycznej wymagane do pracy maszyny - 220 V;
• maksymalna długość części do obróbki to 35 cm;
• maksymalny wskaźnik przekroju przedmiotu, z którym można pracować, wynosi 200 mm;
• liczba obrotów na minutę - do 700;
• waga - około 300 kg.

Jedną z niepodważalnych zalet „szkolnych” modeli tokarek jest ich względna kompaktowość

Pomimo tego, że maksymalna długość produktu, który można obrabiać na TV-6 wynosi 35 cm, długość rowka części jest możliwa tylko w odstępie 30 cm.

Dużą zaletą tej tokarki do metalu są małe wymiary. Możesz kupić używany model tego typu za 35 000-70000 rubli. TV-6 doskonale nadaje się do pracy z metalowymi częściami w przydomowym warsztacie.

Maszyny TV-7: główne różnice w stosunku do TV-6

Jednostka obrotowa tego typu to ulepszona wersja urządzenia TV-6. Główne różnice między tymi dwoma modelami tkwią w układzie skrzyni biegów. Należy również powiedzieć, że TV-7 różni się od TV-6 konstrukcją głowicy wrzeciona.

Powiązany artykuł:

Cechy konstrukcyjne. Klasyfikacja narzędzi na podstawie różnych czynników. Zasady ostrzenia siekaczy.

Rozważ główne cechy mini-maszyny TV-7:

• wskaźnik mocy wynosi 1,1 kW;
• wymagane napięcie sieciowe - 220 V;
• maksymalna długość obrabianego przedmiotu do obróbki - 33 cm;
• największa średnica przedmiotu obrabianego, z którym może pracować to urządzenie - 220 mm;
• liczba obrotów na minutę - do 1000;
• waga - 400 kg.

Przydatna informacja! Skrzynia prędkości takiej mini-maszyny służącej do obróbki części metalowych może działać w dwóch trybach. Warto również zauważyć, że TV-7 ma jeszcze jedną różnicę w stosunku do wcześniejszych jednostek szkolnych, a mianowicie brak dźwigni niezbędnych do zmiany biegów.

Cena tokarki do metalu tego typu waha się od 55 000 do 85 000 rubli. Podobnie jak w poprzednich przypadkach nabycie nowego urządzenia jest niezwykle trudne, więc wyboru należy dokonać wśród modeli, które były w użyciu.

Kupno używanego urządzenia może znacznie zaoszczędzić Twoje finanse. Jednak wybierając taki produkt, należy bardzo uważać, aby nie kupować sprzętu, który ma problemy funkcjonalne. Przyjrzyjmy się podstawowym zasadom, które pomogą Ci wybrać odpowiednie urządzenie.

Kupując mini-maszynę warto zapytać o dołączoną do niej dokumentację. Jeśli sprzedawca nie posiada wszystkich niezbędnych dokumentów dla tego sprzętu, lepiej odmówić zakupu mini tokarki do metalu. Kupienie używanego urządzenia, które jest w stanie obrabiać przedmioty z dużą dokładnością, jest dość trudne, jednak w razie potrzeby jest to możliwe.

Przed zakupem używanej mini-maszyny zaleca się sprawdzenie jej działania. Ponadto konieczne jest przetestowanie funkcjonalności urządzenia we wszystkich możliwych trybach. A także warto zwrócić uwagę na luz ruchomych części. Prześwity muszą odpowiadać specyfikacji urządzenia.

Przed zakupem używanej maszyny należy upewnić się, że jest ona w dobrym stanie technicznym oraz że wszystkie elementy są obecne, w przeciwnym razie obsługa takiego urządzenia może być niebezpieczna.

Domowa tokarka CNC do metalu

Tokarka CNC może wykonywać te same funkcje, co modele ręczne. Wszystkie operacje technologiczne wykonuje jednak znacznie szybciej i co najważniejsze dokładniej niż konwencjonalne mini-urządzenia. Dzięki numerycznemu systemowi oprogramowania, możliwość błędów podczas obróbki przedmiotu jest praktycznie wyeliminowana.

Program komputerowy zapewnia, w razie potrzeby, terminową wymianę części funkcjonalnej, a także monitoruje dokładność podczas pracy maszyny. Takie minijednostki działają prawie niezależnie. Kreator wystarczy tylko wprowadzić niezbędne parametry, zgodnie z którymi zostanie wykonana operacja technologiczna.

Maszyny CNC są szczególnie skuteczne przy wykonywaniu następujących rodzajów prac:

• cechowanie;
• rytownictwo;
• kształtowane ostrzenie.

Najpopularniejsze obecnie modele tokarek CNC do metalu są produkowane przez OPTIMUM i JET. Miniaturowe jednostki tych marek charakteryzują się wysoką jakością i precyzją w wykonywaniu operacji technologicznych.

Wybierając tokarkę stołową należy zwrócić uwagę na szereg ważnych parametrów. Mini tokarki domowe używane do obróbki elementów metalowych mogą mieć różną wagę. Minimalna waga takiej jednostki to 13 kg, a maksymalna 400 kg. W związku z tym im wyższa masa urządzenia, tym jest ono większe.

Notatka! Eksperci zalecają wybór mini-maszyn do warsztatów domowych, które mają najniższą wagę (do 50 kg). Takie modele są kompaktowe i wszechstronne, a także bardzo wygodne w instalacji. Ponadto w razie potrzeby zmiana lokalizacji tak niewielkiej jednostki nie będzie trudna.

Kolejnym ważnym parametrem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze mini-maszyny stacjonarnej, jest jej moc. W przypadku małych jednostek liczba ta nie przekracza 2,25 kW. Oddzielnie należy powiedzieć, że istnieją urządzenia powszechnie nazywane „o małej mocy”. Obejmują napęd 0,15 kW.

Przed wyborem z jaką mocą chcesz kupić tokarkę o niewielkich rozmiarach, warto zdecydować się na jej przeznaczenie. Do obróbki małych przedmiotów wykonanych z metali nieżelaznych odpowiednie są tokarki stołowe o mniejszej mocy. Miniagregaty o większej mocy nadają się z kolei do dużych części wykonanych z trwałego materiału (np. stali).

Nawet urządzenia stacjonarne przeznaczone do domowych warsztatów to skomplikowane technicznie konstrukcje. Dlatego przy wyborze mini-maszyny warto również zwrócić uwagę na jakość jej podzespołów. Nie bez znaczenia jest materiał, z którego wykonane są elementy konstrukcyjne urządzenia.

Eksperci zalecają zwrócenie szczególnej uwagi na następujące elementy przy wyborze małej maszyny: łóżko i podporę. Elementy te muszą być wykonane z trwałego metalu. Zewnętrzną powierzchnię materiału należy dokładnie przeszlifować.

Dziś można znaleźć wiele jednostek tego typu. Aby kupić mini tokarkę metalową odpowiednią do użytku w twoim przypadku, zaleca się zapoznanie się z charakterystyką techniczną popularnych modeli tych urządzeń w Internecie.

Ceny tokarek stołowych do metalu

Wybierając odpowiednią szafkę stołową do domowego warsztatu, należy zwrócić uwagę na jej koszt. Cena mini-maszyny zależy od kilku czynników, takich jak:

• Marka;
• moc;
• wydajność.

Również inne, mniejsze cechy tokarek do metalu znajdują odzwierciedlenie w cenach. Cena mini-jednostki, której moc nie przekracza 500 watów, wynosi około 15 000-55 000 rubli. Takie urządzenia nie różnią się funkcjonalnością, ale są więcej niż całkowicie odpowiednie do podstawowych zadań.

Jednostki stacjonarne z szerszą listą możliwości (tokarka do śrub) są nieco droższe. Na przykład mini-maszynę tego typu o mocy do 500 watów można kupić w cenie 27 000-75 000 rubli.

I wreszcie, tokarki i frezarki są uważane za najdroższe urządzenia stacjonarne. Przedział cenowy w tym przypadku wynosi 65-150 tysięcy rubli. W zależności od cech funkcjonalnych i wyposażenia technicznego kształtuje się cena tokarek stołowych. Niezbędne urządzenie możesz kupić zarówno w specjalistycznym sklepie, jak i w Internecie, składając zamówienie online.

Najpopularniejszymi firmami do produkcji takiego sprzętu, jak wspomniano powyżej, są OPTIMUM i JET. Produkują wysokiej jakości, odporne na zużycie jednostki, które wyróżniają się długą żywotnością. Cena takich urządzeń jest dość wysoka, jednak wszystkie odpowiadają deklarowanej jakości.

Na przykład koszt tokarki stołowej Metal Master firmy JET waha się od 50 do 150 tysięcy rubli. Modele marki OPTIMUM są jeszcze droższe (od 60 do 330 tysięcy rubli).

Cechy pracy na tokarce metalowej

Proces obróbki części metalowych na małych jednostkach nie jest szczególnie skomplikowany. Należy jednak zawsze pamiętać, że istnieją pewne zasady korzystania z takiego sprzętu, a także środki ostrożności, których należy przestrzegać.

Narzędzia robocze umieszczone są w specjalnej sekcji mini-maszyny - pióro. Ta część maszyny jest elastyczna i można ją przesuwać wzdłuż elementów prowadzących. Umieszczanie piór odbywa się z orientacją na wymiary obrabianego produktu metalowego. Karetka, która jest głównym elementem suwmiarki, może również poruszać się po prowadnicach, zmieniając w ten sposób położenie części roboczej.

Elementy, w których umocowani są pracownicy, są różnego rodzaju. Rodzaj uchwytu narzędziowego jest określany w zależności od charakterystyki obrabianego przedmiotu, a także ogólnych obciążeń podczas pracy. Jednorodne głowice tnące są zwykle używane, gdy konieczne jest wykonanie pracy o średnim poziomie złożoności. Jednak dziś najbardziej popularne są uchwyty narzędziowe, które są w stanie jednocześnie mocować kilka urządzeń tnących.

Rozważ kilka podstawowych zasad bezpieczeństwa podczas pracy z mini-maszyną:

• urządzenie musi być bezpiecznie przymocowane do powierzchni roboczej (jeśli mówimy o modelu stołowym);
• na łóżku, które stanowi podstawę mini-maszyny, surowo zabrania się umieszczania obcych przedmiotów. Zasada ta dotyczy również narzędzi wykorzystywanych w trakcie pracy;
• części napędu pasowego muszą być ogrodzone;
• surowo zabrania się opierania się o jakąkolwiek część urządzenia;
• jeśli obróbka przedmiotu wiąże się z tworzeniem się wiórów, konieczne jest noszenie okularów ochronnych.

Przed uruchomieniem domowego urządzenia do obracania należy upewnić się, że przyciski na urządzeniu działają prawidłowo. Aby to zrobić, musisz ustawić urządzenie w stanie bezczynności i najpierw nacisnąć przycisk „Start”, a następnie „Stop”. W przypadku jakiejkolwiek awarii, korzystanie z mini-maszyny jest surowo zabronione do czasu usunięcia problemu.

Przydatna informacja! Mistrzowie radzą monitorować czystość miejsca pracy i sprawdzać obecność oleju na czas.

I jeszcze jedna zasada, której należy przestrzegać podczas pracy z takim urządzeniem - w żadnym wypadku nie należy pozostawiać włączonej tokarki bez nadzoru. Filmy, które szczegółowo opisują wszystkie subtelności pracy nad takimi jednostkami, można łatwo znaleźć w Internecie.

Pomimo dużej różnorodności modeli jednostek stołowych używanych do obróbki części metalowych, wszystkie mają wspólne zasady działania. Potrafią też wykonywać wiele zadań, podobnie jak profesjonalne modelki. Po przestudiowaniu głównych cech technicznych różnych modeli możesz łatwo dokonać wyboru tokarki stołowej do metalu. Możesz kupić podobną jednostkę w dowolnym specjalistycznym sklepie lub zamówić przez Internet.

Dokonując oceny tokarek stołowych do metalu, należy zrozumieć, że kategoria „maszyna stołowa” obejmuje dość szeroką gamę urządzeń tokarskich. W tym przypadku słowo „biurko” oznacza jedynie, że to urządzenie obrotowe nie jest montowane na fundamencie, ale na specjalnym stojaku lub stole warsztatowym. Waga takich maszyn może wahać się od kilkudziesięciu do kilkuset kilogramów, a ich wymiary mogą wahać się od kilkudziesięciu centymetrów do półtora do dwóch metrów. Na takim sprzęcie wykonuje się bardzo szeroki zakres prac tokarskich.

Jednocześnie większość asortymentu różnych części obrabiana jest na małych tokarkach stołowych o następujących głównych parametrach technologicznych:

• zewnętrzna średnica toczenia nad łożem - 150-250 mm;
• odległość od środka do środka - 200-600 mm;
• otwór przelotowy we wrzecionie o średnicy 20-30 mm;
• prędkość wrzeciona - 50-2500 obr./min;
• moc silnika - 250-1500 W.

Rozważane modele

Dla porównania wybrano pięć modeli, których charakterystyka odpowiada określonym zakresom parametrów technologicznych. Wybrano najbardziej typowe dla swojej klasy modele, które są szeroko reprezentowane na rynku i cieszą się dużą popularnością wśród użytkowników.

Najlepsze tokarki stołowe mają w przybliżeniu te same cechy technologiczne, które z reguły są proporcjonalne do ich wagi i wymiarów.

W tabeli porównawczej (patrz poniżej) wybrane maszyny są uszeregowane według wagi i rozmiaru. Tutaj podane są tylko ich główne parametry techniczne, a wynik analizy i naszą ocenę tokarek stołowych do metalu przedstawiamy w następnym rozdziale.

Średnica toczenia nad łożem, mm	280	250	180	210	180
Odległość od środka do środka, mm	700	550	300	400	200
Otwór przelotowy we wrzecionie, mm	38	26	21	21	20
Prędkość obrotowa wrzeciona, obr/min	50-1800	50-2000	150-2500	50-2500	100-2500
Moc silnika, kW	1.5	1.1	0.6	0.6	0.25
Ogólnie, mm	1400 × 550 × 500	1100 × 590 × 500	830 × 395 × 355	890 × 390 × 310	600 × 300 × 300
Waga (kg	190	120	65	58	33
Szacunkowa cena, rub.	195 000	145 000	60 000	75 000	50 000

Wyprodukowane w Chinach przez renomowaną międzynarodową markę Stalex. Jest to najcięższy i najbardziej wymiarowy model z analizowanej grupy: jego waga to 190 kg, długość - 1400 mm, szerokość - 550 mm i wysokość - 500 mm. Moc napędu głównego - 1,5 kW. W przeciwieństwie do innych modeli, jego standardowa dostawa obejmuje dwie stałe podpórki.

Model tej samej międzynarodowej marki, ale nieco mniejszy. Waży 120 kg i mierzy 1100 mm długości, 550 mm szerokości i 500 mm wysokości. Jak wszystkie urządzenia tego typu firmy Stalex posiada bezstopniowy regulator prędkości wrzeciona z elektronicznym wskazaniem prędkości. Standardowa dostawa obejmuje zestaw szczęk do przodu i do tyłu do uchwytu tokarskiego.

1. METALMASTER MML 1830V (Tokarka MML 180x300V)

MetalMaster to znana rosyjsko-niemiecka grupa firm inżynieryjnych produkujących urządzenia do obróbki skrawaniem metali w Polsce, Chinach i Rosji. MML 1830V jest produkowany w Chinach od 2016 roku i jest zmodyfikowaną wersją poprzedniego modelu tej maszyny. Jego wymiary gabarytowe (długość/szerokość/wysokość, mm) to 830×395×355, a jego waga to 65 kg. Moc silnika - 600 W, sterowanie - bezstopniowe w dwóch zakresach. Zawiera centralne krzywki docisku i licznika oraz metalowe zapasowe zębatki gitarowe.

Sprzęt do toczenia stołów szwajcarskiej marki Jet jest obecnie produkowany w Chinach. Jet BD-8VS jest podobny pod względem wielkości i wagi do METALMASTER MML 1830V, ma taką samą moc i prędkość obrotową silnika, ale jest prawie o jedną czwartą droższy od tego ostatniego. Ostatnio te szwajcarsko-chińskie maszyny zaczęto wyposażać w komplet plastikowych wymiennych kół zębatych.

Model ten wyróżnia niewielka waga (33 kg), kompaktowe wymiary (długość - 600 mm, szerokość - 300 mm, wysokość - 300 mm) oraz silnik o małej mocy (250 W). Pod względem układu i wyposażenia przypomina starszy model Jet BD-8VS.

Zasada porównania i ocena

Wybór najlepszej tokarki stołowej do metalu jest prawie niemożliwy na podstawie samych wskaźników technicznych. Maszyny te mają ograniczone zasoby i możliwości techniczne. W związku z tym są wykorzystywane do produkcji pojedynczych elementów, z reguły w miarę potrzeb. Ich „docelowymi odbiorcami” nie są nawet małe firmy produkujące maszyny, ale niewielka produkcja eksperymentalna w instytucjach naukowych, małych warsztatach naprawczych, serwisach samochodowych, szkołach zawodowych, kołach technicznych, a także rzemieślnikach domowych, dla których najlepszą opcją jest komputer stacjonarny ...

Dlatego będziemy porównywać wybrane modele według własnych kryteriów, które mogą być nieco subiektywne, ale i tak lepsze niż bezpośrednie porównanie parametrów technicznych:

1. Specyfikacje. Ich zakres i przydatność dla wszystkich grup użytkowników.
2. "Blat". Nocleg w ciasnej przestrzeni bez specjalnego przygotowania terenu, a także możliwość poruszania się przez jedną lub dwie osoby.
3. Cena. Niedrogie dla wszystkich grup użytkowników.
4. Projekt. Zalety i wady konstrukcji obrabiarki (pominięcie cech konstrukcyjnych zgłaszanych przez innych producentów tego typu urządzeń będzie uważane za wadę).
5. Praca. Wygoda obsługi i dostępność sieci centrów serwisowych.

Dla każdej pozycji wystawiane są oceny w pięciostopniowej skali, które są następnie sumowane w ocenie końcowej. Poniżej znajduje się tabela podsumowująca oceny i ocena podsumowująca tokarek stołowych:

Specyfikacje	5	5	4	4	3
"Blat"	5	5	5	3	3
Cena	5	3	3	3	3
Projekt	5	3	3	4	4
Praca	3	5	5	5	5
CAŁKOWITY:	23	21	20	19	18

Tym samym najlepszym warsztatem, serwisem samochodowym i placówką edukacyjną jest METALMASTER MML 1830V.

Objętość artykułu nie pozwala szczegółowo opisać każdej oceny, zwłaszcza że niektóre z nich są dość oczywiste.

Niemniej jednak poszczególne oceny wymagają krótkiego wyjaśnienia.

1. Sekcja „Budowa”. METALMASTER jest wysoko ceniony ze względu na to, że jako jeden z nielicznych wskazuje rodzaje łożysk, sposób obróbki łoża itp., a także tak kluczowe parametry jak bicie promieniowe wrzeciona. Stalex zapowiada zastosowanie łożysk stożkowych we wrzecionie, ale ogranicza się do tego. Informacje od Jeta na ten temat są znikome, a do tego używa się plastikowych zębatek, co niektórzy użytkownicy odbierają niejednoznacznie.
2. Sekcja „Specyfikacje”. Powodem wysokiej pochwały Jet BD-6 jest to, że ta maszyna, przy swoich skromnych wymiarach, ma najlepszy stosunek odległości osi do długości i maksymalnej średnicy toczenia do wysokości maszyny.
3. Sekcja „Serwis” Powodem niskiej oceny METALMASTER jest to, że producent ten nie posiada sieci centrów serwisowych w Rosji.

Podsumowując, chciałbym zauważyć, że ten system ocen nie ma na celu sporządzania ocen wąsko skoncentrowanych, takich jak „najlepsza tokarka do warsztatu” lub „najlepsza maszyna pod względem ceny i jakości”. Jego cel jest wręcz przeciwny - analiza parametrów stołowych urządzeń tokarskich z różnych punktów widzenia iw interesie wszystkich grup użytkowników.