รักษาระดับที่ต้องการของมัน สิ่งพิมพ์เกี่ยวกับ TRIZ

สินค้าที่ไม่ใช่ร้านขายของชำ - สิ่งเหล่านี้เป็นสินค้าที่รวมกันเป็นหนึ่งเดียวด้วยคุณสมบัติทั่วไปหลายประการตามสิ่งที่พวกเขาตั้งใจทำตามวัสดุที่ใช้ทำและตามหน้าที่ที่พวกเขาต้องปฏิบัติ

รายการที่ไม่ใช่อาหารมีสองประเภท: 1) ในระดับอุตสาหกรรม: สินค้าที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเบา ได้แก่ รองเท้า, ผ้า, เสื้อถัก, ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากขนสัตว์; วัฒนธรรมของใช้ในครัวเรือนและของใช้ในครัวเรือน (ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ได้อยู่ในอุตสาหกรรมเบา) - อาหาร, เครื่องใช้ในครัวเรือน, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องมือ, ของเล่น, รถยนต์ 2). โดยการปรากฏตัวของลักษณะทั่วไปของสินค้า: ของใช้ในครัวเรือน: เครื่องมือ, จาน, แก้วและเซรามิก, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, สารเคมีที่ใช้ในครัวเรือน; น้ำมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน เสื้อผ้าและรองเท้า: สิ่งทอผลิตภัณฑ์ที่ทำจากขนสัตว์เสื้อถัก; ดอมและเครื่องสำอาง: ถูกสุขอนามัยและตกแต่ง; เครื่องใช้ไฟฟ้า: โคมไฟ, เครื่องซักผ้า, เครื่องดูดฝุ่น, ตู้เย็น; วัฒนธรรมและครัวเรือน: โทรทัศน์, อุปกรณ์วิดีโอ, กล้องภาพยนตร์, หนังสือ, ของเล่น; เครื่องประดับ: เครื่องประดับทอง; สินค้าที่เกี่ยวข้องกับงานศิลปะ

สัญญาณที่สำคัญที่สุดของเศรษฐกิจที่เฟื่องฟูคือการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพและมีการแข่งขันสูง การผลิตสินค้าคุณภาพต่ำนำไปสู่การสูญเสียวัตถุดิบที่ไม่สามารถเรียกคืนได้ซึ่งปัจจุบันมีราคาแพงมากรวมถึงการใช้ทรัพยากรและแรงงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพ

ภายใต้ คุณภาพ เข้าใจถึงจำนวนทั้งสิ้นของคุณสมบัติผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการในปัจจุบันและอนาคตตามวัตถุประสงค์

คุณภาพเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดอย่างใกล้ชิด เพื่อตอบสนองความต้องการสูงสุดอย่างเต็มที่จึงจำเป็นต้องกำหนดความต้องการสินค้าในขั้นตอนการพัฒนา ข้อกำหนดสำหรับสินค้า - สิ่งเหล่านี้เป็นเงื่อนไขและคุณสมบัติที่สินค้าจะต้องปฏิบัติตามเพื่อให้สามารถนำไปใช้ตามวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ภายใต้เงื่อนไขบางประการและในช่วงเวลาหนึ่ง

แต่มีความไม่สมดุลระหว่างคุณภาพและข้อกำหนด: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้เป็นไปตามข้อกำหนดเสมอไป ข้อกำหนดของสินค้ามีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาพร้อมกับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปตามกฎหมายเดียวกันเช่นคำนึงถึงการพัฒนาความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเทคโนโลยีและเทคโนโลยีเศรษฐกิจและวัฒนธรรม

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ - คุณสมบัติวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ที่ปรากฏตัวระหว่างการสร้างการใช้งานหรือการบริโภค ในการวัดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะใช้ตัวบ่งชี้ - ตัวบ่งชี้คุณภาพ ตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ - ลักษณะเชิงปริมาณของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพพิจารณาจากความสัมพันธ์กับเงื่อนไขบางประการของการสร้างและการใช้งานหรือการบริโภค การเลือกตัวชี้วัดคุณภาพจะกำหนดรายการชื่อของคุณสมบัติเชิงปริมาณของคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพและให้การประเมินระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดคุณภาพจะต้องตอบสนองความต้องการขั้นพื้นฐานต่อไปนี้:

• ·มีส่วนร่วมในการสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามความต้องการของเศรษฐกิจของประเทศและประชากร
• ·มีเสถียรภาพ
• ·ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างเป็นระบบ
• ·คำนึงถึงความสำเร็จที่ทันสมัยของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและทิศทางหลักของความก้าวหน้าทางเทคนิคในภาคเศรษฐกิจของประเทศ
• ·เพื่อระบุคุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการบางอย่างตามวัตถุประสงค์

การให้เหตุผลในการเลือกชื่อตัวชี้วัดคุณภาพนั้นคำนึงถึงวัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้ผลิตภัณฑ์ การวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า งานการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ องค์ประกอบและโครงสร้างของคุณสมบัติเด่น ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับตัวชี้วัดคุณภาพ

เป้าหมายของการใช้ระบบการตั้งชื่อของตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นถูกกำหนดขึ้นตามวัตถุประสงค์ของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์บางกลุ่มอาจไม่มีอยู่ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการผลิตและการใช้งาน หากจำเป็นกลุ่มตัวชี้วัดเพิ่มเติมจะถูกนำเสนอซึ่งเป็นลักษณะของผลิตภัณฑ์ภายใต้การพิจารณา

GOST 22851-77 สร้างคำศัพท์ต่อไปนี้ของตัวชี้วัดคุณภาพ 10 กลุ่มหลักตามคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

1). ตัวชี้วัดการนัดหมาย ระบุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ซึ่งกำหนดหน้าที่หลักที่ต้องการใช้งานและกำหนดขอบเขตของการใช้งาน

กลุ่มนี้รวมถึง:

• และ) ตัวชี้วัดการจำแนกประเภท การสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นของกลุ่มการจัดประเภท (ประเภทยานพาหนะความแม่นยำของเครื่องมือ ฯลฯ );
• ข) ฟังก์ชั่น (ปฏิบัติการ), การระบุผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์จากการใช้งานผลิตภัณฑ์ (ความเร็วของคอมพิวเตอร์, ประสิทธิภาพของโรงสี, ความแม่นยำของเครื่องมือวัด ฯลฯ );
• ใน) สร้างสรรค์การให้แนวคิดที่ถูกต้องเกี่ยวกับโซลูชันการออกแบบหลักของผลิตภัณฑ์ (เครื่องยนต์ดีเซล, เบนซิน, ไฟฟ้า, ฯลฯ );
• ง) ตัวบ่งชี้องค์ประกอบและโครงสร้างกำหนดเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีสารประกอบของพวกเขาในผลิตภัณฑ์ (ร้อยละของกำมะถันและเถ้าในโค้ก ฯลฯ ) ตัวชี้วัดของกลุ่มนี้มีบทบาทสำคัญในการประเมินระดับคุณภาพซึ่งมักใช้เป็นเกณฑ์การปรับให้เหมาะสมและใช้ร่วมกับตัวบ่งชี้ประเภทอื่น ๆ
• 2). ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ คุณสมบัติของความน่าเชื่อถือความทนทานการบำรุงรักษาและการเก็บรักษา

ความเชื่อถือได้ - คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่จะยังคงใช้งานได้ในบางช่วงเวลาหรือเวลาในการทำงาน

ความทนทาน - คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เพื่อรักษาประสิทธิภาพจนถึงขีด จำกัด ด้วยตัวแบ่งที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

การบำรุงรักษา- ความสามารถของผลิตภัณฑ์ที่จะซ่อมแซม

วิริยะ - ทรัพย์สินของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์เพื่อรักษาสภาพเสียงและวัสดุสิ้นเปลืองในช่วงระยะเวลาการเก็บรักษาและการขนส่งที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิครวมถึงหลังจากนั้น

3). ประสิทธิภาพการยศาสตร์ กำหนดลักษณะของระบบ "บุคคล - ผลิตภัณฑ์" และคำนึงถึงความซับซ้อนของคุณสมบัติมนุษย์ที่แสดงออกในกระบวนการผลิตและกระบวนการในครัวเรือน เหล่านี้ ได้แก่ ถูกสุขอนามัย(ไฟส่องสว่างอุณหภูมิความดันความชื้น) สัดส่วนของร่างกาย (เสื้อผ้า, รองเท้า, เฟอร์นิเจอร์, แผงควบคุม) และ psychophysiological (ความสามารถด้านความเร็วและพลังงานขีด จำกัด ของการได้ยินการมองเห็น ฯลฯ )

psychophysiological บอกลักษณะความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ต่ออวัยวะสัมผัสของมนุษย์

จิตวิทยา ลักษณะความสามารถในการรับรู้และประมวลผลข้อมูลต่าง ๆ

สรีรวิทยา บอกลักษณะการออกกำลังกายที่อนุญาตบนอวัยวะต่าง ๆ ของมนุษย์

• 4). ตัวบ่งชี้ความงาม ลักษณะการแสดงออกของข้อมูลความมีเหตุผลของรูปแบบความสมบูรณ์ขององค์ประกอบความสมบูรณ์ของประสิทธิภาพการผลิตความเสถียรของการนำเสนอ (ลักษณะของรูปแบบศิลปะเฉดสีกลิ่นความสามัคคี ฯลฯ )
• 5). ตัวชี้วัดการผลิต คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดการกระจายที่ดีที่สุดของต้นทุนวัสดุเวลาและวิธีการแรงงานในการเตรียมทางเทคนิคของการผลิตการผลิตและการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์ เหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้ความเข้มของแรงงานการใช้วัสดุและความเข้มทุนต้นทุนของผลิตภัณฑ์ คำนวณทั้งตัวชี้วัดทั่วไป (ทั้งหมด) และโครงสร้างเฉพาะการเปรียบเทียบหรือสัมพัทธ์
• 6). ตัวชี้วัดของมาตรฐานและการรวม บ่งบอกถึงความอิ่มตัวของผลิตภัณฑ์ที่มีชิ้นส่วนมาตรฐานแบบครบวงจรและเป็นต้นฉบับรวมถึงระดับการรวมกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

ตัวชี้วัดหลักของการรวมเป็นค่าสัมประสิทธิ์ของการบังคับใช้การทำซ้ำการรวมกันสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์สัดส่วนของชิ้นส่วนเดิม (ประกอบ) ชิ้นส่วนมาตรฐานของรัฐบาลและอุตสาหกรรมทั้งหมดเป็นมาตรฐาน

• 7). ตัวบ่งชี้สิทธิบัตรและกฎหมาย บ่งบอกถึงระดับของการต่ออายุของโซลูชันทางเทคนิคที่ใช้ในผลิตภัณฑ์การคุ้มครองสิทธิบัตรรวมถึงความเป็นไปได้ของการขายผลิตภัณฑ์ในประเทศและต่างประเทศโดยไม่ จำกัด (จำนวนหรือสัดส่วนของชิ้นส่วนที่ได้รับสิทธิบัตรหรือมีใบอนุญาต (ชุดประกอบ) เป็นต้น
• 8). ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมระบุระดับของผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสภาพแวดล้อมที่เกิดจากการใช้งานหรือการบริโภคผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น: เนื้อหาของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายที่ปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมโอกาสของการปล่อยอนุภาคที่เป็นอันตรายก๊าซรังสีในระหว่างการเก็บรักษาการขนส่งและการใช้งานผลิตภัณฑ์ระดับ MPC
• 9). ตัวชี้วัดความปลอดภัย คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความปลอดภัยของมนุษย์ในระหว่างการใช้งานหรือการบริโภค พวกเขาสะท้อนให้เห็นถึงข้อกำหนดสำหรับบรรทัดฐานและวิธีการป้องกันคนที่อยู่ในเขตอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในกรณีฉุกเฉินและจัดทำโดยระบบมาตรฐานของรัฐเพื่อความปลอดภัยในการทำงานเช่นเดียวกับมาตรฐานสากล
• 10). เครื่องชี้เศรษฐกิจ บ่งบอกถึงต้นทุนของการพัฒนาการผลิตการดำเนินงานหรือการบริโภคของผลิตภัณฑ์ที่นำมาพิจารณาในตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ต้นทุนประเภทต่างๆต้นทุนราคา ฯลฯ ) เมื่อเปรียบเทียบตัวอย่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ - ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

ภาคผนวก 1 แสดงตัวอย่างการใช้ตัวบ่งชี้พื้นฐานบางอย่างสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานและใช้ทรัพยากร

ระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ - คุณลักษณะที่สัมพันธ์กันของคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามการเปรียบเทียบค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประเมินด้วยค่าพื้นฐาน ความน่าเชื่อถือของการประเมินระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความถูกต้อง (ความถูกต้อง) ของตัวเลือกตัวอย่างพื้นฐาน

ระดับเทคนิคของผลิตภัณฑ์ - คุณลักษณะที่สัมพันธ์กันของคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามการเปรียบเทียบค่าของตัวบ่งชี้ที่บ่งบอกถึงความสมบูรณ์แบบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ที่ประเมินด้วยค่าพื้นฐานที่สอดคล้องกัน

ความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ - ลักษณะของผลิตภัณฑ์ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ของคู่แข่งทั้งในแง่ของระดับการปฏิบัติตามความต้องการและในแง่ของค่าใช้จ่ายในการประชุม

ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือความปลอดภัยต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม

การดำเนินการระหว่างการสร้างและการใช้งานหรือการใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างความมั่นใจและรักษาระดับคุณภาพตามที่กำหนดจะถูกเรียก การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์.

ดร. มัทโกะเป็นแพทย์ในรัฐเพนซิลเวเนีย สำเร็จการศึกษาจากคณะแพทยศาสตร์มหาวิทยาลัย Temple ในปี 2550

จำนวนแหล่งที่ใช้ในบทความนี้: คุณจะพบรายการของพวกเขาที่ด้านล่างของหน้า

ความเหนื่อยล้าและการขาดพลังงานเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่คนทุกวัยต้องเผชิญ การขาดพลังงานส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและงานประจำวัน โชคดีที่มีบางสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อเพิ่มระดับพลังงานของคุณ การรับประทานอาหารเพื่อสุขภาพออกกำลังกายพักผ่อนอย่างเพียงพอและจัดการความเครียดสามารถช่วยเพิ่มระดับพลังงานของคุณเพื่อให้คุณสามารถเพลิดเพลินกับชีวิตและกิจกรรมที่คุณรัก

ขั้นตอน

เปลี่ยนอาหารของคุณ

รวมโปรตีนมากขึ้นในอาหารของคุณ คุณสามารถกินอาหารได้เพียงพอ แต่อาหารที่คุณเลือกอาจไม่มีคุณค่าทางโภชนาการ หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของระดับพลังงานต่ำคือการขาดสารอาหาร โปรตีนโดยเฉพาะมีบทบาทสำคัญในการรักษาระดับพลังงานที่ต้องการ

รวมคาร์โบไฮเดรตเชิงซ้อนในอาหารของคุณ อาหารจำพวกคาร์โบไฮเดรตเป็นส่วนสำคัญของอาหารสุขภาพ คาร์โบไฮเดรตให้พลังงานแก่เราในการทำกิจกรรมประจำวันของเรา แต่คาร์โบไฮเดรตมีสองรสชาติ - ดีและไม่ดี หากคุณรู้สึกเหนื่อยให้เลือกคาร์โบไฮเดรตที่ดีต่อสุขภาพเพื่อช่วยให้คุณใช้งานได้ตลอดทั้งวัน

เลือกแหล่งไขมันที่ดีต่อสุขภาพ ร่างกายที่ประสบปัญหาการขาดคาร์โบไฮเดรตเริ่มใช้ไขมันไม่ใช่คาร์โบไฮเดรตเป็นแหล่งพลังงานหลัก เลือกแหล่งไขมันที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของร่างกาย

รวมผลไม้และผักสดในอาหารของคุณ ผักและผลไม้ช่วยให้ร่างกายได้รับวิตามินและแร่ธาตุที่จำเป็นซึ่งจะทำให้คุณมีพลังงานตลอดทั้งวัน

ดื่มน้ำปริมาณมาก การดื่มน้ำไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การคายน้ำอาการที่สามารถเหนื่อยและระดับพลังงานต่ำ ดื่มน้ำปริมาณมากเพื่อคงความชุ่มชื้นและรักษาพลังงาน

กำจัดน้ำตาลออกจากอาหารของคุณ น้ำตาลช่วยเพิ่มพลังงานชั่วคราว แต่ไม่นาน เรารู้สึกถึงความแข็งแกร่งชั่วขณะหนึ่งตามมาด้วยความอ่อนแออย่างรุนแรง

เปลี่ยนไลฟ์สไตล์ของคุณ

รับการออกกำลังกาย การออกกำลังกายเป็นแหล่งพลังงานที่ดีที่สุด นอกจากนี้การออกกำลังกายเป็นประจำจะช่วยให้นอนหลับสนิท หากคุณรู้สึกเหนื่อยล้าและมีพลังงานน้อยการออกกำลังกายอย่างสม่ำเสมอ (ทุกวันหรือหลายครั้งต่อสัปดาห์) อาจส่งผลดีต่อระดับพลังงานและคุณภาพการนอนหลับของคุณ

ออกกำลังกายยืดกล้ามเนื้อ แม้ว่าคุณจะนั่งอยู่ที่โต๊ะทำงานในสำนักงานหรือบนโซฟาที่บ้านการออกกำลังกายยืดเหยียดสามารถเพิ่มระดับพลังงานของคุณ

นอนหลับให้เพียงพอ หากคุณเหนื่อยล้าตลอดเวลาคุณอาจนอนไม่พอ จากการนอนหลับที่มีคุณภาพไม่ดีคนพัฒนาความเหนื่อยล้าเรื้อรัง

ลดระดับความเครียดของคุณ ความเครียดทำให้อาการของโรคล้าอ่อนเพลียรุนแรงยิ่งขึ้นรวมทั้งทำให้นอนไม่หลับและปัญหาการนอนหลับอื่น ๆ

ทานอาหารเสริม หากคุณรู้สึกเหนื่อยตลอดเวลาแพทย์อาจแนะนำให้ทานอาหารเสริม โปรดตรวจสอบกับแพทย์ของคุณก่อนรับประทานอาหารเสริม

ใช้สมุนไพร บางคนอ้างว่าสมุนไพรช่วยต่อสู้กับความเหนื่อยล้าและเพิ่มระดับพลังงาน อย่างไรก็ตามโปรดทราบว่าสมุนไพรมีปฏิกิริยากับยา ดังนั้นระวัง อย่าใช้ยาสมุนไพรโดยไม่ปรึกษาแพทย์ก่อน

ควบคุมคุณภาพ

ควบคุมคุณภาพ พิจารณาร่วมกับ การจัดการคุณภาพเนื่องจากสิ่งเหล่านี้เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดและเป็นส่วนเสริมของกิจกรรมที่จัดรูปแบบการจัดการคุณภาพในระดับ บริษัท

ควบคุมคุณภาพ - ส่วนหนึ่งของการจัดการคุณภาพมุ่งเป้าไปที่การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

การจัดการคุณภาพ - กิจกรรมที่ประสานงานเพื่อกำกับและควบคุมองค์กรที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ เชิงอรรถของคำนิยามนี้ระบุว่ากิจกรรมเหล่านี้มักจะรวมถึงการพัฒนานโยบายและวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพการวางแผนคุณภาพการจัดการคุณภาพและการประกันคุณภาพและการปรับปรุง

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ - การดำเนินการระหว่างการสร้างและการใช้งานหรือการใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างความมั่นใจและรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ

ตราบเท่าที่ ควบคุมคุณภาพ และ การจัดการคุณภาพ เป็นลักษณะของการจัดการทั่วไปและการจัดการขององค์กรดังนั้นก่อนที่จะวิเคราะห์และเปรียบเทียบข้อกำหนดเหล่านี้จำเป็นต้องอ้างถึงแนวคิดทั่วไปเพิ่มเติม ควบคุม และ การจัดการ.

สาระสำคัญและความสัมพันธ์ของการจัดการข้อตกลงและการจัดการ

ในบทความเบื้องต้นเกี่ยวกับตำราเรียนเกี่ยวกับการจัดการศาสตราจารย์ Evenko L.I. ได้กำหนดการจัดการในรัสเซียเป็นผู้บริหาร แต่ให้ความสนใจกับความแตกต่างในการตีความและการใช้คำศัพท์ การจัดการและการบริหาร... ในรัสเซียคำว่า ควบคุม โดยไม่มีการระบุคำจำกัดความไม่มีตัวตน ในภาษาอังกฤษคำนี้ใช้สำหรับกิจกรรมการจัดการที่ไม่มีตัวตน การบริหาร... ในสหรัฐอเมริกาโปรแกรมการฝึกอบรมด้านการจัดการที่เป็นที่นิยมเรียกว่าหลักสูตรบริหารธุรกิจมหาบัณฑิต (MBA) ในภาษาอังกฤษการพูดของการจัดการพวกเขายังหมายถึงตัวเลขของผู้จัดการ ในรัสเซียในกรณีเช่นนี้ให้ใช้คำนี้ ความเป็นผู้นำซึ่งหมายถึงตัวเลขของผู้นำและสอดคล้องกับการจัดการคำศัพท์มากขึ้น แต่การจัดการ (ความเป็นผู้นำ) และการจัดการเป็นกิจกรรมการจัดการดังนั้นในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับบริบทการจัดการข้อกำหนดการจัดการและความเป็นผู้นำนั้นถูกใช้แทนกันได้

โดยคำนึงถึงคำจำกัดความ การจัดการและการบริหารในแหล่งข้อมูลต่าง ๆ พวกเขาตีความในวิธีต่าง ๆ บ่อยครั้งที่คำจำกัดความเหล่านี้มีอยู่ในรายการของฟังก์ชันที่ต้องดำเนินการในกระบวนการของการเป็นผู้นำและการจัดการ การวางแผนองค์กรการประสานงานการควบคุมแรงจูงใจการเลือกบุคลากรการสื่อสาร (ข้อมูล) การตัดสินใจ คำจำกัดความดังกล่าวไม่ได้สะท้อนถึงสาระสำคัญของกิจกรรมการจัดการอย่างเต็มที่เนื่องจากไม่สะท้อน วิชาและวัตถุ การจัดการ ในความเป็นจริงการควบคุมเป็นกระบวนการที่มีอิทธิพลต่อเรื่องของวัตถุในการควบคุมโดยการทำหน้าที่บริหารโดยคำนึงถึงความคิดเห็นจากวัตถุ ... สาระสำคัญของการจัดการสามารถมองเห็นได้ดังนี้

การจัดการคืออิทธิพลของวัตถุที่อยู่บนวัตถุโดยการทำหน้าที่การจัดการที่มีผลตอบรับจากวัตถุ

ระบบ คนขับรถ - ภาพประกอบที่เข้าใจได้มากที่สุดเกี่ยวกับสาระสำคัญของการจัดการ ที่นี่คนขับ (เรื่องของการควบคุม) ทำหน้าที่ในรถ (วัตถุของการควบคุม) การปฏิบัติหน้าที่ของการขับรถ

ความสัมพันธ์ระหว่างแนวคิดของการจัดการและการจัดการนั้นมาจากการตีความการจัดการคำว่า ความเป็นผู้นำ.

กระบวนการจัดการคุณภาพ - นี่คือองค์ประกอบและลำดับของประสิทธิภาพของฟังก์ชั่นการจัดการคุณภาพโดยผู้จัดการทุกระดับการจัดการในขั้นตอนของการพัฒนาผลิตภัณฑ์

เป็นผลให้คำจำกัดความเหล่านี้ประกอบด้วยวิชาวัตถุและฟังก์ชั่นของการจัดการและการจัดการคุณภาพเช่นเดียวกับคำจำกัดความภาษารัสเซียของข้อกำหนดเหล่านี้จาก ISO 8402 ซึ่งทำให้ชัดเจนความหมายเนื้อหาและความสัมพันธ์ของข้อกำหนดเหล่านี้

การใช้คำศัพท์ การจัดการคุณภาพ ต่อไปนี้ควรจะเป็นพาหะในใจ

ไม่เหมือนกับ ISO 9000: 2005 ในมาตรฐานคำศัพท์ก่อนหน้านี้ ISO 8402: 1994 คำว่าการจัดการคุณภาพได้รับการแปลว่า การจัดการคุณภาพโดยรวม, การจัดการคุณภาพ... คำนี้สอดคล้องกับภาษารัสเซียเพื่อตั้งชื่อกิจกรรมของผู้จัดการระดับสูง "ในทิศทางและการจัดการขององค์กรที่สัมพันธ์กับคุณภาพ" มันเป็นที่เข้าใจและปลอดสารพิษสำหรับภาษารัสเซียเช่นเดียวกับการจัดการคุณภาพคำว่าอาจเป็นอินทรีย์สำหรับภาษาอังกฤษ ซึ่งแตกต่างจากกรณีอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับในการใช้โดยตรงในภาษารัสเซียสำหรับการจัดการคำซึ่งเป็นคำที่คลุมเครือ การจัดการคุณภาพ ทำหน้าที่เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของ "การผสมผสานภาษา: ภาษาฝรั่งเศสกับ Nizhny Novgorod" แต่เนื่องจากเทอม การจัดการคุณภาพ เป็นที่ประดิษฐานอยู่ในชุดภาษารัสเซียอย่างเป็นทางการของ ISO 9000 ซีรี่ส์มันยังใช้ในคำจำกัดความที่กำหนดไว้ข้างต้น แต่เพื่อความชัดเจนมันเสริมด้วยตัวแปร การจัดการคุณภาพโดยรวม จาก ISO 8402: 1994

การจัดการคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท

แนวคิดที่กว้างขวางนี้รวมถึงการจัดการทั่วไปและการจัดการคุณภาพการดำเนินงานและสร้างกระบวนการจัดการคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพียงครั้งเดียวในระดับ บริษัท ตามโครงสร้างและฟังก์ชั่นนี้ การจัดการคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท มีแบบฟอร์มต่อไปนี้

กระบวนการจัดการคุณภาพ

ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและหน้าที่ของการจัดการคุณภาพ กระบวนการ การจัดการคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท โดยคำนึงถึงปัจจัยภายนอกที่เกิดขึ้นมีดังนี้

ผู้บริหารระดับสูงปฏิบัติตามหน้าที่ด้านคุณภาพดำเนินการจัดการคุณภาพทั่วไป: โต้ตอบกับสภาพแวดล้อมภายนอกและสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นในองค์กรเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผู้บริหารระดับกลางและล่าง ดำเนินการจัดการคุณภาพการปฏิบัติงานในระดับ: พวกเขามีอิทธิพลต่อกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์โดยปฏิบัติหน้าที่อย่างสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกันถ้าตามผลของการควบคุมคุณภาพและการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับมาตรการที่จำเป็นทั้งหมดในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการพัฒนาและนำมาใช้ในการผลิตวงจรการจัดการถัดไปจะถูกทำซ้ำใน "วงคุณภาพ" ในระดับที่สูงขึ้น มาตรการที่ใช้ในการปรับปรุงคุณภาพนั้นมีความจำเป็นไม่เพียง แต่เพื่อกำจัดข้อบกพร่อง แต่ยังต้องปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันกับคู่แข่ง คำว่า "ห่วงคุณภาพ" เพื่ออ้างถึงวงจรดังกล่าวได้รับการแนะนำในรุ่นที่หนึ่งและสองของ ISO 8402

กระบวนการจัดการคุณภาพที่นำเสนอแสดงให้เห็นว่าระบบการจัดการคุณภาพ (ระบบการจัดการคุณภาพระบบคุณภาพ) ทำงานอย่างไร องค์ประกอบของฟังก์ชั่นของการจัดการทั่วไปและการจัดการคุณภาพการดำเนินงานซึ่งดำเนินการในเวลาเดียวกันนั้นโดยทั่วไปจะสอดคล้องกับคำแนะนำของมาตรฐานสากล ISO 9001: 2008 กับข้อกำหนดสำหรับระบบการจัดการคุณภาพ

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุม

สถานะปัจจุบันของการจัดการคุณภาพมีประวัติศาสตร์อันยาวนาน โดยทั่วไปแล้วสามารถนำเสนอได้ดังนี้ จนถึงต้นศตวรรษที่ยี่สิบความกังวลเรื่องคุณภาพนั้น จำกัด อยู่ที่การใช้งานจำนวนการควบคุมและกิจกรรมสนับสนุนที่ถูกสร้างขึ้นในกระบวนการโดยรวมของการจัดการองค์กร ในขณะเดียวกันก็นำมาตรฐานและการรวมชิ้นส่วนเครื่องมือและวิธีการของแรงงานมาใช้การควบคุมการป้อนข้อมูลของวัสดุการควบคุมการปฏิบัติงานในกระบวนการผลิตและการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประเภทต่างๆ

ด้วยการแข่งขันที่ทวีความรุนแรงและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตคุณภาพของมันจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นเป็นพื้นฐานของการแข่งขัน "ปรากฏการณ์ทั้งหมดเหล่านี้นำไปสู่การเกิดขึ้นของแนวคิดการเปลี่ยนผ่านจากมาตรการแยกต่างหากเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นวิธีการที่เป็นระบบ

สิ่งที่ควรสังเกตอย่างยิ่งคือบทบาทของการควบคุมคุณภาพเชิงสถิติ (SQC) ซึ่งริเริ่มโดย Schuhardt พนักงานของ Bell (USA) ซึ่งนำเสนอแผนภูมิควบคุมในช่วงทศวรรษที่ 1930 ด้วยการแนะนำวิธีการทางสถิติการจัดการคุณภาพเริ่มขึ้นใน บริษัท ญี่ปุ่นหลังจาก Deming statistician ชาวอเมริกันในปี 1950 ได้จัดทำหลักสูตรในญี่ปุ่นเพื่อศึกษาพวกเขา แต่แล้วในทศวรรษที่ 1960 การควบคุมคุณภาพเริ่มแพร่กระจายเกินกว่ากระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพเชิงสถิติ (SQC) เริ่มเปลี่ยนเป็นการควบคุมคุณภาพโดยรวมในระดับ บริษัท การควบคุมคุณภาพโดยรวม (TQC) มันมีไว้สำหรับการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนของ บริษัท การฝึกอบรมวงการคุณภาพการใช้วิธีการทางสถิติ และถึงแม้ว่าแนวคิดของการจัดการคุณภาพแบบบูรณาการวงการคุณภาพและการใช้วิธีการทางสถิติเกิดในสหรัฐอเมริกาและยุโรปญี่ปุ่นใช้อย่างแข็งขันและปรับปรุงให้ดีขึ้น

อันเป็นผลมาจากการใช้ประสบการณ์แบบอเมริกันยุโรปและญี่ปุ่นในการจัดการคุณภาพและคำนึงถึงจำนวนที่เพิ่มขึ้นของปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพการจัดการคุณภาพจึงกลายเป็นเรื่องที่ซับซ้อนและเป็นระบบ

ใน ISO 8402 - 86 การจัดการคุณภาพแบบบูรณาการ เรียกว่า การจัดการคุณภาพในระดับ บริษัท และในทางปฏิบัติดูเหมือนว่าจะมีอิทธิพลต่อการประสานงานของบุคลากรและผู้จัดการทุกระดับในทุกขั้นตอนของการพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพ

แนวทางแบบบูรณาการเพื่อการจัดการคุณภาพ ดำเนินการในรูปแบบของระบบคุณภาพ (อังกฤษ ระบบคุณภาพ) ภายในกรอบของการจัดการทั่วไปขององค์กร ระบบคุณภาพนั้นไม่เพียง แต่เกิดขึ้นในสหรัฐอเมริกายุโรปและญี่ปุ่นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในอดีตสหภาพโซเวียตด้วย ขั้นตอนแรกคือการสร้างระบบการผลิตปราศจากข้อบกพร่อง Saratov (BIP) ที่พัฒนาขึ้นในช่วงกลางทศวรรษที่ 1950 ในระบบนี้จะมีการคำนวณเปอร์เซ็นต์ของการส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังตัวควบคุมแผนกควบคุมคุณภาพจากการนำเสนอครั้งแรกและขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ระดับของคุณธรรมและแรงจูงใจที่เป็นรูปธรรมสำหรับพนักงานได้ถูกจัดตั้งขึ้น ต่อจากนั้นระบบนี้ถูกเปลี่ยนเป็นระบบของแรงงานไร้ข้อบกพร่อง (SBT) ซึ่งนอกเหนือจากระบบ BIP จังหวะและวัฒนธรรมของการผลิตถูกนำมาพิจารณา พร้อมกับระบบเหล่านี้ระบบ CANARSPI (คุณภาพความน่าเชื่อถือทรัพยากรจากผลิตภัณฑ์แรก) ได้รับการพัฒนาซึ่งได้รับการแนะนำในสถานประกอบการของภูมิภาค Gorky (ตอนนี้ - Nizhny Novgorod) เช่นเดียวกับระบบ NORM (องค์กรทางวิทยาศาสตร์ของงานเพื่อเพิ่มทรัพยากรยานยนต์) และในที่สุดในปี 1970 องค์กรจำนวนหนึ่งในภูมิภาค Lviv ได้พัฒนาและดำเนินการระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์แบบรวม (KS UKP) ซึ่งรวมองค์ประกอบของ BIP, SBT, KANARSPI, ระบบ NORM และประสบการณ์ขององค์กรอื่น ๆ ในการจัดการคุณภาพ

หลังจากนั้นในกิจการของสหภาพโซเวียตการเปิดตัว KS UKP เริ่มขึ้นในลักษณะที่เป็นแนวทางด้วยความช่วยเหลือซึ่งพวกเขาหวังว่าจะยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในประเทศ ทุกการต่อสู้เพื่อคุณภาพมีแผนคุณภาพห้าปีผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดได้รับรางวัล "เครื่องหมายคุณภาพ" ในปี 1987 มีผู้ประกอบการ 1,500 รายในประเทศมีการแนะนำการควบคุมคุณภาพที่ไม่ใช่แผนก - การยอมรับผลิตภัณฑ์ แต่กิจกรรมทั้งหมดนี้ไม่ได้นำไปสู่และไม่สามารถนำไปสู่ความสำเร็จของผลลัพธ์ที่ต้องการ เห็นได้ชัดจากผู้จัดการองค์กรส่วนใหญ่ว่าทั้งการเปิดตัว QS UCP และการควบคุมที่ไม่ใช่แผนกเพิ่มเติมนั้นไม่เพียงพอที่จะรับประกันคุณภาพโดยไม่ต้องมีการแนะนำเทคโนโลยีที่ทันสมัยและคำนึงถึงปัจจัยมนุษย์ และนี่ไม่ใช่กรณีที่องค์กรส่วนใหญ่ และระบบเศรษฐกิจของตัวเองด้วยการควบคุมอย่างเข้มงวดต่อการปฏิบัติตามแผน "บนเพลา" ไม่ได้ชักชวนให้ผู้ประกอบการในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง ข้อยกเว้นคือคอมเพล็กซ์ทางทหารอุตสาหกรรมซึ่งพวกเขาไม่ได้สำรองเงินอุปกรณ์และจ่ายเงินเดือนที่สูงขึ้นซึ่งทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์ทางทหารที่แข่งขันได้ ดังนั้นในหลาย ๆ องค์กรแม้ว่าพวกเขาจะนำ QC UCP มาใช้ภายใต้ความกดดันของมาตรฐานรัฐพวกเขายังคงเข้าใจว่ามันจะไม่แก้ปัญหาคุณภาพและถือเป็นเหตุการณ์ที่เป็นทางการอย่างแท้จริง อย่างไรก็ตามไม่มีใครไม่สามารถสังเกตเห็นบทบาทที่เป็นบวกของ QS UKP ในการบันทึกระบบคุณภาพรวมองค์ประกอบที่แตกต่างกันของการจัดการคุณภาพที่องค์กรเข้าไว้ในระบบเดียว ต่อจากนี้สิ่งนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของการนำระบบ KS UKP ไปใช้กับข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9000 ของมาตรฐานสากลสำหรับการจัดการคุณภาพซึ่งเป็นรุ่นแรกที่ตีพิมพ์ในสหภาพโซเวียตในการแปลภาษารัสเซียในปี 1988

มาตรฐานสากล ISO 9000 ซีรี่ส์

ชุดมาตรฐาน ISO 9000 ได้รับการพัฒนาเนื่องจากการรับรู้ขององค์กรในประเทศอุตสาหกรรมที่ต้องการการจัดการคุณภาพแบบรวมซึ่งบางคนเรียกว่าคุณภาพโดยรวม มันเริ่มต้นด้วยความจริงที่ว่าในยุค 60-70 ของศตวรรษที่ XX แห่งชาติ มาตรฐานพร้อมคำแนะนำประเภทของงานที่ควรนำมาใช้ในสถานประกอบการเพื่อจัดระเบียบระบบงานด้านคุณภาพ (ระบบคุณภาพ) แนะนำให้แนะนำการควบคุมคุณภาพของโครงการวัสดุผลิตภัณฑ์การจัดการเอกสารและเครื่องมือวัดสร้างขั้นตอนที่ชัดเจนสำหรับการขจัดข้อบกพร่อง ฯลฯ จากนั้นในปี 2530 องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) โดยคำนึงถึงมาตรฐานแห่งชาติ BS 5750 ซึ่งเป็นมาตรฐานสากล ISO 9000 ซีรี่ส์ได้รับการพัฒนาและเผยแพร่พร้อมคำแนะนำสำหรับการจัดตั้งระบบคุณภาพ ประโยชน์ของการนำระบบการจัดการคุณภาพมาใช้ประกอบการพิจารณาดังต่อไปนี้ เนื่องจากภาระหน้าที่การรับประกันของซัพพลายเออร์ไม่สามารถรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์เนื่องจากข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์จึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับลูกค้าที่ซัพพลายเออร์ได้ใช้ระบบที่ชัดเจนสำหรับการทำงานด้านคุณภาพ สิ่งนี้ทำให้ลูกค้ามั่นใจได้มากขึ้นว่างานคุณภาพของซัพพลายเออร์นั้นไม่ได้ส่งผลกระทบอย่างกะทันหันด้วยวิธีช็อกเหตุฉุกเฉิน แต่เป็นระบบและเป็นระบบซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและไม่ใช่แค่ตัวอย่างโฆษณาและนิทรรศการ

ดังนั้นด้วยการเปิดตัวมาตรฐาน ISO 9000 ซีรีส์ประสบการณ์ของวิธีการแบบบูรณาการเพื่อการจัดการคุณภาพที่ได้รับการลงทะเบียนเอกสารเชิงตรรกะและแพร่หลายในการปฏิบัติทั่วโลก จากประสบการณ์ที่ได้รับในการใช้มาตรฐานเหล่านี้พวกเขาได้รับการขัดเกลา ในปี 1994 มาตรฐานฉบับที่สองได้รับการตีพิมพ์ในปี 2000 - ฉบับที่สาม ปัจจุบัน ISO 9000: 2005: และ ISO 9001 ถูกใช้เพื่อสร้างระบบคุณภาพ มาตรฐานการตรวจสอบและรับรองระบบคุณภาพการฝึกอบรมบุคลากรและอื่น ๆ ได้รับการพัฒนา นอกจากนี้บนพื้นฐานของมาตรฐาน ISO 9000 มาตรฐานสำหรับระบบคุณภาพสำหรับองค์กรได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงลักษณะของอุตสาหกรรม น่าเสียดายที่คำจำกัดความของคำเช่นคุณภาพของผลิตภัณฑ์การประกันคุณภาพการจัดการคุณภาพ (การจัดการคุณภาพ) ที่กำหนดไว้ในมาตรฐานไม่เปิดเผยสาระสำคัญของแนวคิดเหล่านี้และมีจำนวนของบทบัญญัติที่ผิดพลาดซึ่งถูกบันทึกไว้เมื่อวิเคราะห์เงื่อนไขเหล่านี้ในบทความ Wikipedia ที่เกี่ยวข้อง ในการนี้ในการปฏิบัติงานด้านการจัดการคุณภาพเพื่อให้เข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้คุณจะต้องได้รับคำแนะนำจากแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดการและคำศัพท์ที่ระบุในเอกสารอ้างอิง

การพัฒนาคุณภาพการจัดการต่อไปไม่ได้หยุดอยู่แค่การบูรณาการซึ่งเพียงพอในเงื่อนไขเมื่อความสำเร็จของคุณภาพที่ต้องการเป็นหนึ่งในเป้าหมายขององค์กรพร้อมกับราคาปริมาณและเงื่อนไขการส่งมอบผลิตภัณฑ์ภายใต้สัญญา ในยุค 80 - 90s เนื่องจากการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในตลาดการขายคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงเป็นจุดเริ่มต้นของความสามารถในการแข่งขัน เสริมวิธีการแบบบูรณาการกับองค์ประกอบใหม่ผู้ผลิตค่อยๆย้ายไปที่วิธีการที่กว้างขึ้นเพื่อการจัดการคุณภาพซึ่งในมาตรฐานรัสเซียเรียกว่าการจัดการคุณภาพโดยรวม (การจัดการ)

การจัดการคุณภาพโดยรวม (eng การจัดการคุณภาพโดยรวม, TQM) ได้รับการแนะนำในมาตรฐานสากล ISO 8402: 1994 ในฐานะ“ แนวทางการขับเคลื่อนที่มีคุณภาพในการกำกับดูแลโดยมีส่วนร่วมของสมาชิกทุกคนและมุ่งมั่นที่จะบรรลุความสำเร็จในระยะยาวโดยตอบสนองความต้องการของลูกค้าและผลประโยชน์สำหรับสมาชิกขององค์กรและสังคม” ในหมายเหตุถึงคำจำกัดความของคำนี้พบว่า "การจัดการคุณภาพโดยรวม - TQM" หรือบางส่วนที่เรียกว่า "คุณภาพโดยรวม", "CWQC" (ภาษาอังกฤษ) การควบคุมคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท) (การจัดการคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท ), "TQC" (การควบคุมคุณภาพโดยรวม) (การควบคุมคุณภาพโดยรวม) ฯลฯ นอกเหนือจากการมีส่วนร่วมของบุคลากรทุกคนวิธีการนี้ยังบ่งบอกถึงการจัดการคุณภาพที่แข็งแกร่งและต่อเนื่องจากผู้บริหารระดับสูง องค์กร

ในแง่ของความหมายฉบับของ ISO 9000: 2005 ซึ่งกำหนดหลักการของการจัดการคุณภาพนั้นใกล้เคียงกับการจัดการคุณภาพโดยรวม (ทั้งหมด) แม้ว่าจะไม่มีคำว่า "การจัดการคุณภาพโดยรวม" ที่นี่ อย่างไรก็ตามคำนี้ใช้คำนิยามของ "สากล" ยังคงถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติแทน "การจัดการคุณภาพโดยรวม" ซึ่งเป็นที่เข้าใจและเป็นธรรมชาติซึ่งสอดคล้องกับตัวย่อของ TQM นอกจากนี้เมื่อใช้คำนิยาม "สากล" ในวลี "การจัดการคุณภาพโดยรวม" ขอบเขตของแนวคิดจะถูกละเมิด แนวคิดที่เฉพาะเจาะจงจากความรู้ที่แคบ (การจัดการคุณภาพ) นั้นอยู่ถัดจากคำว่า "สากล" ที่ครอบคลุมซึ่งหมายถึงแนวคิดพื้นฐานเช่นยกตัวอย่างเช่นกฎสากลแห่งธรรมชาติ การใช้คำว่า "การจัดการคุณภาพโดยรวม" สามารถพิสูจน์ได้หากต้องการเน้นคุณสมบัติหลักของมันเมื่ออยู่ในกิจกรรมขององค์กรและหน่วยงานทั้งหมดของมันทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องมีการมีส่วนร่วมของบุคลากรเป็นสิ่งสำคัญ

การเกิดขึ้นของ TQM และการพัฒนาต่อไปตามเส้นทางของการขยายขอบเขตของการจัดการคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มจำนวนของกิจกรรมและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพในนั้น สิ่งนี้ได้รับการบันทึกไว้ใน ISO 9000 รุ่นที่สามและในการพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษ 1980 และต้นปี 1990 ของแบบจำลองของรางวัลคุณภาพแห่งชาติซึ่งคำนึงถึงการมีส่วนร่วมของปัจจัยต่าง ๆ ในการประกันคุณภาพและผลลัพธ์ทางธุรกิจ

ในปี 1987 สหรัฐอเมริกาได้เปิดตัวรางวัลคุณภาพสำหรับรัฐมนตรีพาณิชย์ M. Baldrige หลังจากนั้นรางวัลคุณภาพได้รับการก่อตั้งขึ้นในหลายประเทศในยุโรปและมูลนิธิเพื่อการจัดการคุณภาพแห่งยุโรป (EFQM) ก่อตั้งขึ้นในปี 1991 รางวัลคุณภาพยุโรปซึ่งก่อตั้งขึ้นโดย บริษัท ในยุโรปที่ใหญ่ที่สุด 14 แห่ง ได้แก่ ฟิลิปส์โฟล์คสวาเกนเนสท์เล่เรโนลท์ British Telecom และอื่น ๆ ในรัสเซียรางวัลคุณภาพก่อตั้งขึ้นในปี 1996

ในปัจจุบันสามารถสังเกตคุณสมบัติหลักของการจัดการคุณภาพทั่วไป (ทั้งหมด) ซึ่งสามารถเรียกได้ว่าเป็นการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัย:

• การเลือกกลยุทธ์และนโยบายในด้านคุณภาพเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการอย่างต่อเนื่อง
• การวางแนวการทำงานขององค์กรตามความต้องการของผู้บริโภค - ทำสิ่งที่ขายและไม่ขายสิ่งที่ทำ
• การจัดการทุกส่วนขององค์กรโดยเจ้าหน้าที่ระดับสูงและการบริหารตามความต้องการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ;
• การมีส่วนร่วมของบุคลากรในการทำงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพโดยสร้างความพึงพอใจด้วยแรงจูงใจด้านแรงงานที่เหมาะสมส่งเสริมการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองและจัดระเบียบงานของวงการคุณภาพ
• การแนะนำการผลิตที่ยืดหยุ่นโดยคำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลของผู้บริโภคในแง่ของประสิทธิภาพสูงหรือการผลิตขนาดใหญ่
• การสร้างระบบคุณภาพให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 9000 ซีรี่ส์โดยคำนึงถึงลักษณะขององค์กร
• การประยุกต์ใช้กระบวนการระบบสถานการณ์และวิธีการที่ทันสมัยอื่น ๆ ในการบริหารจัดการโดยการจัดการการสะสม;
• การลงทุนในการพัฒนาบุคลากรการปรับปรุงคุณสมบัติอย่างต่อเนื่องการฝึกอบรมพนักงานในสาขาที่เชี่ยวชาญและวิธีการแก้ปัญหาคุณภาพ
• การประเมินตนเองของกิจกรรมของ บริษัท ตามเกณฑ์รางวัลในด้านคุณภาพและการมีส่วนร่วมในการแข่งขันเพื่อรับรางวัล
• การรับรองผลิตภัณฑ์การประเมินหรือการรับรองระบบคุณภาพการวิเคราะห์ปัญหาที่มีอยู่และการพัฒนามาตรการที่จำเป็นเพื่อรับรองและปรับปรุงคุณภาพ

นอกจากนี้ภายในกรอบของ TQM ขอแนะนำให้สร้างระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐาน ISO 14000 รวมถึงระบบความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OHSAS 18000) ซึ่งเสริมระบบคุณภาพเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขันขององค์กร

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการจัดการคุณภาพจะพัฒนาต่อไปเพิ่มคุณค่าให้ตัวเองด้วยวิธีการและวิธีการทำงานใหม่ ๆ

ปฏิสัมพันธ์ของการจัดการคุณภาพกับส่วนอื่น ๆ ขององค์กร

การจัดการคุณภาพในงานภาคปฏิบัติเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับทุกพื้นที่ขององค์กรที่จัดหาหรือมีส่วนร่วมในการสร้างผลิตภัณฑ์ ผู้นำของพื้นที่เหล่านี้ปฏิบัติหน้าที่ของพวกเขาในแง่ของคุณภาพและร่วมกันพวกเขาในรูปแบบ เรื่องการควบคุมคุณภาพมีอิทธิพลต่อกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

เนื่องจากการจัดการคุณภาพเป็นหนึ่งในแง่มุมของการจัดการทั่วไปของ บริษัท จึงไม่สามารถพิจารณาแยกออกจากศาสตร์แห่งการจัดการ (การจัดการ) ซึ่งกำหนดกฎหมายทั่วไปของกิจกรรมการจัดการ ดังนั้นสำหรับองค์กรของการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องใช้บทบัญญัติและข้อเสนอแนะของการจัดการซึ่งสามารถนำไปใช้ในการจัดการคุณภาพ สิ่งนี้จะช่วยให้:

• รับแนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร) และปัจจัยของสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกนั่นคือเกี่ยวกับเงื่อนไขในการจัดการคุณภาพ
• ทำความคุ้นเคยกับสาระสำคัญของการจัดการและโครงสร้างของกิจกรรมการจัดการที่องค์กรเพื่อทำความเข้าใจบทบาทและสถานที่ของการจัดการคุณภาพในการจัดการขององค์กรโดยรวม
• เพื่อใช้ฟังก์ชั่นการจัดการในการจัดการคุณภาพเช่นเดียวกับวิธีการและวิธีการใช้งานของพวกเขาสะสมในการปฏิบัติด้านการจัดการ

ในกรณีนี้การจัดการคุณภาพจะมีรากฐานทางวิทยาศาสตร์และวิธีการจัดการเชิงปฏิบัติที่พิสูจน์แล้วซึ่งจะให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการจัดระเบียบและดำเนินงานอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพในการจัดการคุณภาพในองค์กร

หมายเหตุ

1. มาตรฐานสากล ISO 9000: 2005“ ระบบการจัดการคุณภาพ ความรู้พื้นฐานและพจนานุกรม "M.: Standartinform, 2006
2. มาตรฐานสากล ISO 8402: 1994 "การจัดการคุณภาพและการประกันคุณภาพ - พจนานุกรม" - ม.: VNIIS
3. GOST 15467-79 การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ แนวคิดพื้นฐาน. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ - M: สำนักพิมพ์มาตรฐานปี 1979
4. Kunz G. , O'Donnell S. ฝ่ายบริหาร การวิเคราะห์ระบบและสถานการณ์ของฟังก์ชันการจัดการ ในเล่ม 2 - ม.: ความคืบหน้า, 1981
5. Merriam-Webster "จัดระเบียบ"
6. พจนานุกรมภาษารัสเซียในสี่เล่มของ Academy of Sciences ของสหภาพโซเวียต "ภาษารัสเซีย", v.4, รุ่นที่สาม - M .: 1988
7. มาตรฐานสากล "การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ISO 9000 - ISO 9004, ISO 8402" มาตรฐานสากล ISO 8402 - 86“ คุณภาพ พจนานุกรม ".- M.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน 2531
8. มาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R ISO 9001-2008 ระบบการจัดการคุณภาพ ความต้องการ ISO 9001: 2008 ระบบการจัดการคุณภาพ - ความต้องการ (IDT) M.: มาตรฐาน, 2008
9. VG Versan II Chaika ระบบควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ - M: สำนักพิมพ์มาตรฐาน 2531 104 หน้า

ข้อตกลงเกี่ยวกับการใช้สื่อเว็บไซต์

กรุณาใช้ผลงานที่เผยแพร่บนเว็บไซต์เพื่อจุดประสงค์ส่วนตัวเท่านั้น ห้ามมิให้มีการตีพิมพ์เนื้อหาบนเว็บไซต์อื่น
งานนี้ (และอื่น ๆ ทั้งหมด) สามารถดาวน์โหลดได้ฟรี คุณสามารถขอบคุณผู้เขียนและเจ้าหน้าที่ไซต์ของเธอด้วยใจ

ส่งผลงานที่ดีของคุณในฐานความรู้ง่าย ๆ ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักเรียนนักศึกษาบัณฑิตนักวิทยาศาสตร์หนุ่มที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณคุณมาก

เอกสารที่คล้ายกัน

คุณภาพเป็นองค์ประกอบควบคุมและผลกระทบต่อการแข่งขันขององค์กร แนวทางการจัดการคุณภาพตัวชี้วัด การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพในสังคมผู้บริโภคในภูมิภาคชูมิลินสกี้แนวทางสำหรับการปรับปรุง

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 10/13/2011


คุณภาพเป็นองค์ประกอบควบคุมและผลกระทบต่อการแข่งขันขององค์กร ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและสังคมของระบบการจัดการคุณภาพที่ JSC "โรงซ่อมรถยนต์ Gomel" วิธีหลักในการปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพ

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 02/27/2013


แนวทางต่าง ๆ ในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ศึกษาประสบการณ์จากต่างประเทศ คุณภาพเป็นองค์ประกอบควบคุมผลกระทบต่อการแข่งขัน เจ้าหน้าที่ธุรการและการจัดการของ SUE "Dudichi-Agro" เป็นมาตรการในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เพิ่มงานนำเสนอเมื่อ 12/15/2014


ตัวชี้วัดสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์ แนวคิดที่ทันสมัยและมาตรฐานสากลสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรเกษตร "Rudnoye" การพัฒนามาตรการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

ทำวิทยานิพนธ์เพิ่ม 02/16/2015


ตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการแข่งขันวิธีการประเมิน มาตรฐานของรัฐและมาตรฐานสากลและระบบการจัดการคุณภาพ คุณสมบัติลักษณะของระบบ CANARSPI ความจำเพาะของการจัดการคุณภาพโดยรวม

ภาคเรียนที่เพิ่ม 06/21/2011


ความสามารถในการแข่งขันของสินค้าองค์ประกอบของปัจจัยการก่อตัวการประเมิน วิธีในการสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันขององค์กร คุณภาพของผลิตภัณฑ์ตัวบ่งชี้บทบาทและความสำคัญในระบบเศรษฐกิจตลาด กลยุทธ์การจัดการคุณภาพ

วิทยานิพนธ์เพิ่ม 02/10/2014


คุณภาพของผลิตภัณฑ์และการจัดการเป็นองค์ประกอบหลักในการแข่งขันของ บริษัท การประเมินระดับคุณภาพ การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ JSC "Khlebozavod No. 2" การสร้างระบบการจัดการคุณภาพมั่นใจประสิทธิภาพของการทำงาน

เพิ่มภาคนิพนธ์ 01/07/2011

ทศวรรษที่ผ่านมาของการพัฒนาอุตสาหกรรมมีการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในความสนใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นี่เป็นเรื่องธรรมชาติเนื่องจากการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงได้รับการพิจารณาในทุกประเทศของโลกว่าเป็นหนึ่งในเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศ คุณภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนั้นได้รับอิทธิพลมาจากหลายปัจจัย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีวิธีการอย่างเป็นระบบในการแก้ปัญหาการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

GOST 15467 - 79 "การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์" กำหนดแนวคิดพื้นฐานข้อกำหนดและคำจำกัดความ

ภายใต้ ผลิตภัณฑ์ เข้าใจ ผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมของกระบวนการกิจกรรมแรงงานซึ่งมีคุณสมบัติที่มีประโยชน์ได้มาในสถานที่หนึ่งในช่วงระยะเวลาหนึ่งและตั้งใจให้ผู้บริโภคใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของเขาทั้งทางสังคมและส่วนบุคคล

ข้อกำหนดของ GOST 15467 - 79 ที่ระบุอ้างถึงเฉพาะผลลัพธ์ที่เป็นจริงของแรงงาน ผลิตภัณฑ์เป็นกรณีพิเศษของหน่วยการผลิตทางอุตสาหกรรม

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เป็นคุณสมบัติวัตถุประสงค์ ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติแตกต่างกันมากมายที่สามารถแสดงออกในระหว่างการสร้างการใช้หรือการบริโภคเช่น ระหว่างการพัฒนาการผลิตการทดสอบการจัดเก็บการขนส่งการบำรุงรักษาการซ่อมแซมและการใช้งาน คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งได้เป็นแบบเรียบง่ายและซับซ้อน ตัวอย่างของคุณสมบัติที่ซับซ้อนคือความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติที่ง่ายกว่า: ความน่าเชื่อถือความทนทานการบำรุงรักษาและการเก็บรักษา

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นชุดของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการบางอย่างตามวัตถุประสงค์

ในสภาพที่ทันสมัยคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เพียง แต่ครอบคลุมผู้บริโภคเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติทางเทคโนโลยีการออกแบบและคุณสมบัติทางศิลปะความน่าเชื่อถือระดับมาตรฐานและการรวมชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ฯลฯ

คุณสมบัติที่ทำขึ้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกกำหนดโดยปริมาณอย่างต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่องเรียกว่า ตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ ... พวกเขาสามารถแน่นอนญาติหรือเฉพาะ

คุณภาพของเครื่องจักรนั้นมีหลายตัวบ่งชี้ที่สามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มดังต่อไปนี้:

1) ระดับเทคนิค (พลังงาน, ประสิทธิภาพ, ผลผลิต, เศรษฐกิจ, ฯลฯ ) ซึ่งกำหนดระดับความสมบูรณ์แบบของเครื่อง

2) ตัวชี้วัดการผลิตและเทคโนโลยี (หรือตัวชี้วัดความสามารถในการผลิตของโครงสร้าง) แสดงถึงประสิทธิภาพของโซลูชั่นการออกแบบจากมุมมองของการรับประกันต้นทุนแรงงานและเงินทุนที่เหมาะสมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

3) ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ รวมไปถึง:

a) ตัวชี้วัดความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

b) ลักษณะทางสรีระศาสตร์เช่น ระดับความซับซ้อนของสุขอนามัยสรีรวิทยาและความต้องการอื่น ๆ ของมนุษย์ถูกนำมาพิจารณาในระบบ "มนุษย์ - เครื่องจักร - สิ่งแวดล้อม"

c) ลักษณะความงามเช่น ความสมบูรณ์แบบขององค์ประกอบศิลปะการออกแบบภายนอกของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ

เมื่อประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์หนึ่งควรคำนึงถึงระดับของการจดสิทธิบัตร ตัวชี้วัดคุณภาพช่วยให้คุณสามารถหาปริมาณคุณสมบัติทั้งหมดได้ แยกแยะระหว่างตัวบ่งชี้เดียวและซับซ้อน

ตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ระบุคุณสมบัติอย่างใดอย่างหนึ่ง เดียว (ตัวอย่างเช่น: ประหยัดผลิตภัณฑ์, ประสิทธิภาพของเครื่อง) ซับซ้อน ตัวบ่งชี้จะระบุคุณสมบัติตั้งแต่สองรายการขึ้นไปของผลิตภัณฑ์ ตัวบ่งชี้ที่ซับซ้อนที่สำคัญยังใช้ในการประเมินประสิทธิภาพของเครื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถแสดงโดยอัตราส่วนของผลรวมที่เป็นประโยชน์ทั้งหมดจากการทำงานของเครื่องต่อค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการสร้างและการดำเนินการตลอดระยะเวลาการใช้งาน ตัวชี้วัดคุณภาพแตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์การให้บริการของผลิตภัณฑ์

คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของคุณภาพของเครื่องจักรคือ ความเชื่อถือได้ - คุณสมบัติของเครื่องเพื่อใช้งานฟังก์ชั่นที่ระบุโดยรักษาตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพไว้ภายในขีด จำกัด ที่ระบุในช่วงเวลาที่ต้องการ ความน่าเชื่อถือคือคุณสมบัติที่ซับซ้อนซึ่งมีความน่าเชื่อถือความทนทานการบำรุงรักษาและการเก็บรักษาเช่น ความสามารถในการรักษาประสิทธิภาพระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

ความน่าเชื่อถือขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์แบบไม่เพียง แต่การออกแบบผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีในการผลิตด้วย

แนวคิดหลักที่ใช้ในการกำหนดความน่าเชื่อถือคือความล้มเหลว การปฏิเสธ เหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับความผิดปกติของวัตถุ ความเชื่อถือได้ - คุณสมบัติของวัตถุเพื่อรักษาสถานะการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่งหรือบางเวลาในการทำงานซึ่งพิจารณาจากระยะเวลาหรือปริมาณของการทำงานของวัตถุ

ระดับคุณภาพ – คุณลักษณะที่สัมพันธ์กันตามการเปรียบเทียบตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์นี้กับค่าพื้นฐานของตัวบ่งชี้ที่เกี่ยวข้อง การปรับปรุงระดับคุณภาพอย่างเป็นระบบเป็นงานที่รับผิดชอบสำหรับผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์และนักเทคโนโลยี

หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในด้านการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์คือการรับรองซึ่งดำเนินการอย่างเป็นระบบ องค์กรพัฒนาและดำเนินการตามมาตรการเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบปรับปรุงระบบการตั้งชื่อ

การประเมินระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ทำโดยการเปรียบเทียบชุดตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านี้กับชุดตัวบ่งชี้คุณภาพที่สอดคล้องกันของตัวอย่างพื้นฐาน (ชุดค่าฐานของตัวบ่งชี้)

ในขั้นตอนการพัฒนาตัวอย่างขั้นพื้นฐานสามารถเป็นตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มซึ่งเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพซึ่งถูกวางไว้ในแง่ของการอ้างอิงทางเทคนิคหรือโครงการที่ทำงาน ในขั้นตอนการผลิตตัวอย่างพื้นฐานของผลิตภัณฑ์สามารถเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีตัวชี้วัดคุณภาพ ณ เวลาที่ประเมินสอดคล้องกับระดับโลกสูงสุด

การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ – ชุดของการปฏิบัติงานรวมถึงการเลือกช่วงของตัวบ่งชี้คุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการประเมินการกำหนดค่าของตัวบ่งชี้เหล่านี้และการเปรียบเทียบกับตัวฐาน (รูปที่ 1.5)

ใช้วิธีการต่อไปนี้สำหรับการประเมินระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์: ความแตกต่างความซับซ้อนการผสม

วิธีการที่แตกต่าง การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการใช้ตัวชี้วัดเดียวของคุณภาพ วิธีนี้เปรียบเทียบตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประเมินกับตัวชี้วัดพื้นฐานที่เกี่ยวข้อง

วิธีการที่ซับซ้อน การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการใช้ตัวบ่งชี้ที่ซับซ้อน (ทั่วไป) ของคุณภาพ

โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมีตัวบ่งชี้คุณภาพที่หลากหลาย ในกรณีนี้มันเป็นไปไม่ได้ที่จะให้การประเมินที่เฉพาะเจาะจงโดยใช้วิธีการที่แตกต่างกัน วิธีการแบบรวมจะไม่สามารถพิจารณาคุณสมบัติที่สำคัญทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่ประเมินได้ ในกรณีนี้จะใช้วิธีการแบบผสม วิธีการผสม การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการใช้งานพร้อมกันของตัวบ่งชี้เดียวและซับซ้อนของคุณภาพ

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ - สิ่งเหล่านี้เป็นการกระทำที่เกิดขึ้นระหว่างการสร้างและการทำงานหรือการใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างความมั่นใจและรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ

เมื่อจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์วัตถุควบคุมโดยตรงเป็นกฎกระบวนการที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับทุกขั้นตอนของการพัฒนาการออกแบบการผลิตการใช้งานหรือการบริโภค ควรมีการดำเนินการควบคุมเพื่อรักษาสถานะที่แท้จริงของกระบวนการควบคุมหรือแก้ไขกระบวนการนี้

ระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ – ชุดของเนื้อหาที่ควบคุมและวัตถุควบคุมที่โต้ตอบด้วยความช่วยเหลือของวัสดุเทคนิคและวิธีการให้ข้อมูล เมื่อจัดการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควรจัดให้มีชุดขององค์กรที่มีความสัมพันธ์ทางด้านเทคนิคเศรษฐกิจและมาตรการทางสังคมเพื่อดำเนินการตามเป้าหมายของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์เช่น บรรลุระดับที่ต้องการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แนวทางที่เป็นระบบจำเป็นต้องพิจารณาระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นส่วนหนึ่งของการจัดการขององค์กรและองค์กร

แนวคิดพื้นฐานที่พิจารณาจากตัวชี้วัดคุณภาพของผลิตภัณฑ์บ่งชี้ว่าตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพผลิตภัณฑ์รวมถึงตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์ หนึ่งในองค์ประกอบที่กำหนดที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือความแม่นยำของการผลิต (ชิ้นส่วนชุดประกอบและผลิตภัณฑ์โดยรวม)