Komory dezynfekcyjne. Komora dezynfekcyjna w placówkach medycznych Kto może pracować w komorze dezynfekcyjnej

Komory (instalacje) dezynfekcyjne to stacjonarne lub ruchome urządzenia sanitarne przeznaczone do dezynfekcji odzieży, pościeli, butów i innych rzeczy.

W zależności od zastosowanego środka termicznego komory dezynfekcyjne dzielimy na para-powietrze (para-formalina), para i gorące powietrze. W komorach do dezynfekcji parowo-powietrznej przedmioty są podgrzewane parą do temperatury 80-98 ° przy ciśnieniu atmosferycznym (bez wypierania powietrza). Komory wyposażone w dyszę rozpylającą lub parownik są jednocześnie komorami do dezynfekcji parowo-formalinowej, które umożliwiają dezynfekcję skóry, futra i innych rzeczy w temperaturze 40-59 °. W komorach dezynfekcji parowej rzeczy dezynfekuje się parą o temperaturze 100 ° i wyższej przy atmosferycznym lub lekkim nadciśnieniu.

Komory do dezynfekcji gorącym powietrzem służą do dezynfekcji odzieży, pościeli i innych przedmiotów. Czynnikiem aktywnym w tych komorach jest suche gorące powietrze o temperaturze 80-120 °.

Stacjonarne komory dezynfekcyjne wykorzystywane są w placówkach medycznych do dezynfekcji i dezynfekcji odzieży wierzchniej, pościeli i obuwia; są podzielone na para-powietrze (para-formalina) i para.

Stacjonarne komory dezynfekcyjne wyposażony w wózki do zawieszania (sztaplowania) i transportu dezynfekowanych przedmiotów, wydajne urządzenia wentylacyjno-grzewcze, oświetlenie elektryczne i systemy alarmowe. Pomieszczenie, w którym zainstalowana jest komora dezynfekcyjna, podzielone jest pustą przegrodą na dwie komory: załadunkową („brudną”) i rozładunkową („czystą”).

Postać: 1. Stacjonarna komora dezynfekcyjna KDF-3.

Postać: 2. Stacjonarna komora dezynfekcyjna DKSK-1.8.

W stacjonarnej komorze KDF-3 o objętości 3,2 m 3 (rys. 1) dezynfekowane przedmioty, umieszczone na specjalnym wózku, podgrzewane są parą przechodzącą przez perforowane rury umieszczone na podłodze. Komora wyposażona jest w system wentylacyjno-grzewczy służący do suszenia przetworzonych przedmiotów. Na panelu sterowania znajdują się zawory spustowe pary i lejek do nalewania formaliny do parownika.

Stacjonarna komora DKSK-1,8 (rys. 2) jest zamontowana na dwóch osobnych podstawach: na jednej z rzeczywistych komór, na drugiej na kotle parowym. Komora jest produkowana bez kotła, licząc na scentralizowane zasilanie parą.

Komora dezynfekcyjna DKS-1.8 to korpus spawany z blachy stalowej, otoczony stalowymi obręczami. Komora ma dwoje drzwi do załadunku i rozładunku rzeczy. Ubrania, wcześniej umieszczone na wieszaku, wieszane są na sznurkach rozciągniętych od sufitu. Temperatura wewnątrz komory jest kontrolowana przez termometr rtęciowy.

Stacjonarna komora dezynfekcji KDFO-2 jest produkowana z kotłem parowym SZM-1, zaprojektowanym na ciśnienie do 0,7 kgf / cm 2.

Podstawowe parametry i wymiary stacjonarnych komór dezynfekcyjnych produkowanych przez przemysł przedstawiono w tabeli 1.

Dezynfekcja odzieży, pościeli (poduszek, materacy, koców), skóry, futer i innych produktów prowadzona jest w specjalnych instalacjach zwanych komorami dezynfekcyjnymi.

Komory dezynfekcyjne są dostępne na oddziałach dezynfekcji komorowej ośrodkach dezynfekcji i sterylizacji, w szpitalach dla pacjentów zakaźnych, a także w szpitalach wielospecjalistycznych i położniczych. W centrach higieny i epidemiologii znajdują się mobilne komory dezynfekcyjne.

Dezynfekcja końcowa za pomocą komór dezynfekcyjnych jest wskazana przy następujących chorobach zakaźnych: dżuma, cholera, gorączka nawracająca, tyfus epidemiczny, choroba Brilla, gorączka Q (postać płucna), wąglik, wirusowe gorączki krwotoczne, dur brzuszny, paratyfus, gruźlica, trąd, błonica, choroby grzybicze włosów, skóry i paznokci (mikrosporia, trichofitoza, rubrofitoza, favus), świerzb.

Dezynfekcję komory należy stosować w celu odsłonięcia rzeczy nie tylko pacjentowi, ale także tym, którzy mieli z nim kontakt. Przedmioty poddawane dezynfekcji komory są sortowane i umieszczane w workach oddzielnie do dezynfekcji w różnych typach komór. Na wszystkie rzeczy przesłane do kamery paragon jest wystawiany w dwóch egzemplarzach, z których jeden jest pozostawiony właścicielom rzeczy, a drugi jest przesyłany do kamery wraz z rzeczami. Przedmioty umieszczone w torbach są wyjmowane i ładowane do karetki natychmiast po ich zabraniu. Worki z rzeczami przed wyjęciem z paleniska należy podlać na zewnątrz roztworem dezynfekującym.

Kamery są prefabrykowane i lokalnie wbudowane w budynek, dzięki czemu drzwi kamery otwierają się do różnych izolowanych pomieszczeń. Jedne drzwi prowadzą do połowy załadunkowej (brudnej), gdzie dostarczane są i sortowane przedmioty przeznaczone do dezynfekcji, a drugie do połowy rozładunkowej (czystej), gdzie przedmioty są rozładowywane po zakończeniu dezynfekcji.

W zależności od środka działającego (dezynfekującego) komory dzieli się na parę, parowo-formalinę, gorące powietrze.

Komory parowe. W komorach dezynfekcji parą czynną jest nasycona para wodna. Podczas kondensacji para wodna wydziela dużą ilość ciepła, a także szybko i głęboko wnika w rzeczy i równomiernie je ogrzewa. W komorach parowych dezynfekcję przeprowadza się parą przepływającą pod ciśnieniem normalnym lub wyższym do 0,2-1 atm (nadwyżka techniczna), co odpowiada temperaturze od 100 do 120 ° C. Płynność i ciśnienie pary pomagają parze szybciej wnikać w przedmioty. Podczas dezynfekcji w komorach parowych należy upewnić się, że powietrze zostało całkowicie usunięte z komory, w przeciwnym razie nastąpi naruszenie trybu dezynfekcji. W tym celu para jest podawana do komór parowych od góry, a powietrze jest wypychane przez otwory umieszczone w dolnych częściach komory.

Stacjonarna komora parowa systemu Krupin.Komora ma kształt poziomego walca (rys. 8). Objętość wynosi 1,5 lub 2,76 m 3. Drzwi znajdują się na końcach komory i otwierają się na pomieszczenie załadunku i rozładunku. Drzwi zamykane są centralną żaluzją, co zapewnia ich szczelność. Komora Krupina od wewnątrz wykonana jest z metalu, od zewnątrz posiada drewnianą obudowę do izolacji termicznej.

Zbliżając się do komory Krupina, magistrala grzewcza wychodząca z kotła parowego jest podzielona na trzy rurociągi parowe: 1) wchodzi do komory od dołu w celu doprowadzenia pary do baterii grzewczych; 2) łączy się z komorą od góry i wchodzi do niej w postaci perforowanej rury umieszczonej wzdłużnie nad parasolem (przez nią para doprowadzana jest bezpośrednio do komory); 3) trafia do rury wentylacyjnej znajdującej się w górnej części komory bliżej komory ładunkowej (para jest doprowadzana przez nią do syfonu (rura wewnątrz rury wentylacyjnej) w celu wywołania wentylacji). Z komory na dole wychodzą dwie rury. Pierwsza usuwa powietrze, parę i kondensat z komory. Na tej rurze zainstalowany jest termometr do pomiaru temperatury wychodzącej pary, aw jego dolnej części znajduje się zawór do odprowadzania kondensatu. Kondensat z urządzeń grzewczych odprowadzany jest drugą rurą do syfonu (rys. 9).

Termometr kątowy jest zamontowany w drzwiach komory, które otwierają się do komory wyładowczej, a otwór wentylacyjny znajduje się nieco poniżej. W górnej części komory znajduje się manometr i zawór bezpieczeństwa.

W komorze na podłodze znajdują się urządzenia grzewcze. Pod sufitem zamontowany jest parasol wykonany z ocynkowanego żelaza, który chroni rzeczy przed kondensacją i bezpośrednim działaniem strumienia pary. Komora posiada wózek, który rozciąga się na obie strony. Przedmioty w nim, w zależności od ich charakteru, są zawieszane lub układane na drewnianej kracie.

W komorze parowej systemu Krupina można przetwarzać pościel (poduszki, materace, koce), artykuły bawełniane, a także trwale farbowane i spłaszczane wełniane elementy. Zabrudzonej bielizny nie należy dezynfekować w tej komorze, ponieważ plamy powstałe po zabiegu nie są następnie zmywane.

Procedura pracy na komorze dezynfekcji parowej:

1. Przed rozpoczęciem pracy kamera nagrzewa się do 80 ° С; w tym celu para jest wpuszczana do środka przez perforowaną rurę.

2. Komorę schłodzono do 50 ° C i załadowano przedmiotami przeznaczonymi do dezynfekcji. W celi wieszane są rzeczy do noszenia w ilości 10-12 kompletów ubrań na 1 m 2 (komplet 6 kg), pościel układana jest luźno w wózku w ilości 50 kg na 1 m 3 komórki. Po załadunku drzwi są hermetycznie zamykane centralną żaluzją.

3. Rzeczy w komorze nagrzewają się i wypychane jest z niej powietrze. Aby to zrobić, małe porcje pary są wpuszczane do komory przez perforowaną rurę od góry. Zawór na rurze źródłowej jest całkowicie otwarty. Gdy temperatura wychodzącej pary osiągnie 100 ° C, oznacza to, że powietrze z komory jest praktycznie wypierane.

4. Utrzymanie trybu dezynfekcji w czasie ekspozycji (tab. 12). Jeśli obróbka rzeczy będzie prowadzona pod normalnym ciśnieniem, wówczas czas ekspozycji zaczyna się liczyć od momentu, gdy temperatura osiągnie 100 ° C przy wychodzącej parze. Jeśli obróbka musi być przeprowadzona przy podwyższonym ciśnieniu, wówczas wydatek pary jest zmniejszony, przy czym zawór na rurze wylotowej jest nieco przykręcony, ale nie całkowicie zamknięty, w celu utrzymania ruchu pary. Po osiągnięciu ustawionej temperatury i ciśnienia rozpoczyna się odliczanie ekspozycji. Ciśnienie i temperatura podczas ekspozycji są utrzymywane poprzez regulację dopływu i uwalniania pary.

5. Spadek ciśnienia w komorze po zakończeniu czasu ekspozycji. Aby to zrobić, zatrzymaj dopływ pary do komory i całkowicie otwórz zawory na rurach wylotowych i wentylacyjnych.

6. Wietrzenie komory i suszenie rzeczy. Po osiągnięciu normalnego ciśnienia do akumulatorów grzewczych wpuszczana jest para, wyrzutnik (syfon) i wlot wentylacyjny zostaje otwarty. Wentylacja komory i suszenie rzeczy trwa 10-15 minut.

7. Rozładunek rzeczy pod koniec suszenia przez drzwi, które otwierają się na czystą połowę.

Tablica 12.

Opcje trybu dezynfekcji i dezynsekcji

w komorach parowych

KOMORY DEZYNFEKCYJNE (instalacje) - urządzenia przeznaczone do dezynfekcji i dezynsekcji odzieży, pościeli, butów i innych przedmiotów.

W zależności od środka dezynfekującego D. to. Są podzielone na parę, para-powietrze, para-formalina, gorące powietrze, gaz, kombinacja.

W parowy D. do. Do wypierania powietrza z komory stosuje się parę o ciśnieniu atmosferycznym lub podwyższonym, doprowadzaną z góry (z góry). Temperatura wewnątrz komory parowej wynosi 100 si więcej (odpowiada ciśnieniu pary). Steam DC wyposażony w pompę próżniową może pracować pod ciśnieniem niższym od atmosferycznego. Takie komory nazywane są komorami próżniowymi.

W para-powietrze To., Który uzyskał największą dystrybucję w ZSRR, nasycona para wodna doprowadzana od dołu (spod rzeczy) i zmieszana z powietrzem dostępnym w komorze służy jako środek dezynfekujący; temperatura mieszaniny para-powietrze wynosi od 80 do 98 °. Aby zwiększyć działanie dezynfekujące pary wodnej w niskich temperaturach w komorze (40-59 °), podczas dezynfekcji skóry, futra i innych produktów nie mogących wytrzymać wysokich temperatur stosuje się opary formaldehydu, uzyskiwane w specjalnym aparacie (parowniku), do oczu wyposażone są wszystkie parowo-powietrzne kamery. Stąd też komory parowo-powietrzne wykorzystywane są również do dezynfekcji rzeczy metodą parowo-formalinową, stąd też czasami nazywane są komorami parowo-powietrzno-formalinowymi. Wszystkie komory do dezynfekcji parowej i parowo-powietrznej zapewniają dezynfekcję rzeczy (w niższej temperaturze).

Gorące powietrze D. to. Służy głównie do dezynsekcji odzieży, pościeli, butów filcowych, mebli tapicerowanych i innych przedmiotów. W tych komorach rzeczy ogrzewa się suchym gorącym powietrzem o temperaturze t ° 80-110 °. W najprostszych komorach powietrze ma naturalną cyrkulację, w bardziej złożonych komorach jest to ruch motywacyjny wytwarzany przez wentylator lub inne urządzenie. Gorące powietrze w Waszyngtonie z naturalną cyrkulacją powietrza, jako najprostsza konstrukcja, było szeroko rozpowszechnione wśród żołnierzy podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej.

W komorach gazowych do dezynfekcji stosuje się różne gazy: dwutlenek siarki, tlenek etylenu, bromek metylu, chloropikrynę itp. W ZSRR komory gazowe są rzadko stosowane, głównie do dezynfekcji produktów, których nie można przerabiać w komorach termicznych.

Połączone D. to. Są przystosowane do dezynfekcji rzeczy kilkoma środkami, na przykład parą wodną, \u200b\u200bmieszaniną pary z powietrzem i formaldehydem.

D. to. Są stacjonarne i ruchome. Pierwsze stosowane są w położnictwie - zawodowym, instytucjach, drugie - w epidzie, ogniskach, a także w terenie. Niektóre mobilne samochody D.C. są wyposażone w prysznic do mycia ludzi w tym samym czasie, co dezynfekcja ich ubrań. Takie instalacje nazywane są prysznicami dezynfekującymi.

D. to. Zakaźne b-tsy, szpitale położnicze i inne są przystosowane do leżenia - prof, instytucje, a także miód. instytucje Armii Radzieckiej. D.C. jest również używany przez przedsiębiorstwa przemysłowe zajmujące się przetwarzaniem surowców (futra, skóry itp.).

Urządzenia do dezynfekcji wykorzystujące parę i gorące powietrze pojawiły się w Rosji w drugiej połowie XIX wieku. Pod koniec 1883 r. W Sankt Petersburgu przy koszarach b-ts ku czci S.P. Botkina powstał budynek pierwszej łaźni parowej, wyposażony w kocioł parowy i dwa urządzenia dezynfekujące. W tym samym roku kierownik tej komory S.E. Krupin zaproponował do dziś używany aparat dezynfekcyjny wykonany z żelazka kotłowego, który nazwano komorą dezynfekcji parą Krupin.

Komory parowe jako najbardziej niezawodne urządzenia do dezynfekcji są szeroko stosowane w Rosji. Jednak dezynfekcja skóry, futra i innych rzeczy, które nie mogą wytrzymać wysokiej temperatury i wilgoci, jest wykluczona w komorach parowych. Pod koniec XIX wieku. I.F. Rapchevsky, M.Rubner i inni zaproponowali komory próżniowo-parowo-formalinowe, które na początku XX wieku. były szeroko rozpowszechnione w Rosji. Wtedy wydawało się, że użycie pary pod zmniejszonym ciśnieniem i formaldehydu w celu wzmocnienia jego działania dezynfekującego pomoże rozwiązać problem. Jednak doświadczenie w obsłudze komór próżniowo-parowo-formalinowych pokazało, że są one drogie w produkcji, trudne w obsłudze i nie zapewniają masowej dezynfekcji odzieży wierzchniej. W latach 1904-1905. Japońscy badacze zaproponowali metodę dezynfekcji parowo-formalinową, która zapewnia dezynfekcję w stosunkowo prostych komorach.

W 1909 r. W Odessie zbudowano pierwszą kotłownię parową pracującą przy normalnym ciśnieniu atmosferycznym. W 1912 g.

SK Dzerzhgovskii, w przeciwieństwie do japońskich aparatów, zaproponował wprowadzenie pary do komory od dołu, co zapewniło równomierne nagrzewanie się ubrań przy gęstszym obciążeniu.

Wielka październikowa rewolucja socjalistyczna była punktem zwrotnym w rozwoju branży dezynfekcji w kraju. Od pierwszych miesięcy swojej działalności władze sanitarne młodej Republiki Radzieckiej zaczęły organizować w kraju działalność dezynfekcyjną. Z roku na rok rosła liczba wyspecjalizowanych placówek dezynfekcyjnych, a wraz z nią liczba osób od D. do. Dużo uwagi poświęcono wyposażeniu D. do BC.

W latach 30. W ZSRR prowadzono prace badawcze w zakresie dezynfekcji komór. Radzieccy badacze (H. M. Anastasyev, K. A. Burtsev, G. A. Mikhelson i inni) opracowali metodę dezynfekcji za pomocą mieszanki parowo-powietrznej (bez użycia formaliny) tkaniny, odzieży wełnianej i bawełnianej zanieczyszczonej wegetatywnymi i zarodnikowymi formami mikroorganizmów. Formalina jest używana w D. do. Stosowana jest wyłącznie do dezynfekcji wyrobów skórzanych z futra. Wyposażenie komór do dezynfekcji parowo-powietrznej w potężne kotły parowe V.G. Shukhova i P.I. Ryabova umożliwiło znaczne zwiększenie przepustowości komór ze względu na ich gęstszy ładunek i skrócenie czasu potrzebnego na podgrzanie odzieży.

L.A. Pogorzhelsky pod koniec lat 30. opracował stacjonarną D. do. o objętości 10 m 3 do dezynfekcji, dezynsekcji i odgazowywania odzieży, pościeli i innych rzeczy. Obiekty, które miały być poddane obróbce, ogrzewano parą doprowadzaną od dołu lub gorącym powietrzem. Pojemność komory to 30 kompletów odzieży wierzchniej. Stacjonarny D. k., Zaproponowany na początku lat trzydziestych, został zaaranżowany na tej samej zasadzie. Ya.B. Levinson i N.F. Chernoshchekov. Kamery te były dość rozpowszechnione, jednak były drogie w produkcji, trudne w utrzymaniu, więc ich produkcja w 1941 roku została przerwana.

W latach powojennych A.G. Makarov, A.N. Karaseva, A.A. Subbotin i inni opracowali stacjonarne łaźnie parowo-formalinowe o pojemności 3,5 i 10 m 3, przeznaczone do scentralizowanego dostarczania pary. Ci sami autorzy opracowali stacjonarne wytwornice pary o pojemnościach 1,5 i 3 m 3, wyposażone we własną wytwornicę pary typu otwartego, ogrzewaną drewnem.

Najbardziej rozpowszechnionym z mobilnych kamer DC był kompleks rolno-przemysłowy (samochodem), który powstał w Instytucie Badawczo-Rozwojowym na początku lat trzydziestych XX wieku. (A. K. Krylov, D. D. Muzykantov, M. L. Hamburg). Działanie komory kompleksu rolno-przemysłowego podczas wojny radziecko-fińskiej pokazało, że kocioł o przepływie bezpośrednim nie dostarcza wymaganej ilości pary. Dlatego na początku lat czterdziestych. kocioł z przepływem bezpośrednim zastąpiono kotłem z cyrkulacją naturalną (P. I. Ryabov). W tej formie kompleks rolno-przemysłowy był produkowany do 1963 roku. W czasie wojny instalacja ta była wyposażona w firmy myjąco-dezynfekujące, które odkażały żołnierzy armii i linii frontu.

Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej zaprojektowano D.C. na jednoosiowej przyczepie - DKP (P. I. Ryabov, N. I. Komin), która stała się powszechna. W tych samych latach siły jednostek wojskowych z poszukiwanych na miejscu materiałów budowały cysterny powietrzne o różnej konstrukcji i wielkości. wewnątrz komory i ogrzewane drewnem, urządzenia do kontroli temperatury i ochrony odzieży przed spaleniem.

A.P. Protopopov i N.V. Ostapenei w 1942 roku opracowali najprostsze komory dezynfekcyjne z miękkimi tkaninowymi ogrodzeniami ścian i dachów. W jednej wersji stosowane są wojskowe płaszcze przeciwdeszczowe, w drugiej płaszcze, które podlegają dezynsekcji. V. A. Goryushin i A. A. Subbotin w tym samym roku z powodzeniem znaleźli konstruktywne rozwiązanie dla lekkiej, składanej komory dezynfekcyjnej o małej objętości, która stała się dość rozpowszechniona z przodu pod nazwą komory DIOF-21.

P.I. Vasilevsky i A.N. Krasovsky w 1943 roku zaprojektowali i zorganizowali produkcję najprostszej komory do dezynsekcji z urządzeniem do podgrzewania wody - BDPU (instalacja do dezynsekcji kąpieli i prania).

W okresie powojennym zmodernizowano i wyposażono w mocniejsze kotły parowe połączone instalacje dezynfekcyjno-natryskowe samochodów i przyczep samochodowych. W nowych instalacjach dezynfekcyjnych i natryskowych gęstość załadowania komory mundurami tkaninowymi i papierowymi zwiększono 2-2,5 razy, czas osiągnięcia temperatury dezynfekcji został znacznie skrócony, dzięki czemu przepustowość komory wzrosła 2,5-3 razy.

Pod koniec lat 60-tych i na początku 70-tych. Ogólnounijny Naukowo-Badawczy Instytut Dezynfekcji i Sterylizacji oraz Centralne Biuro Konstrukcyjno-Technologiczne „Medoborudovanie” opracowały i wprowadziły do \u200b\u200bprodukcji nowe urządzenia do dezynfekcji pojazdów wyposażonych w specjalną kabinę dla zespołu środków dezynfekujących oraz stacjonarne D. o pojemności 1,7-8 , 3 m 3.

Stacjonarne komory dezynfekcyjne (tabela 1). Komora dezynfekcyjna parowo-formalinowa KDF-3 (rys. 1), przeznaczona do zasilania parą wodną z sieci, jest konstrukcją stalową składającą się z ramy, poszycia wewnętrznego i zewnętrznego ze szczeliną powietrzną pomiędzy nimi w celu ograniczenia strat ciepła do otoczenia. Drzwi załadunkowo-rozładunkowe, które tworzą ściany czołowe komory, są mocno dociśnięte do ramy za pomocą rygli składanych. Stalowy parasol jest zamontowany pod sufitem, aby chronić odzież przed kroplami kondensatu.

Zdezynfekowaną odzież umieszczoną na wózku ogrzewa się w komorze parą przechodzącą przez perforowane rury umieszczone w podłodze. W komorze znajdują się również rury do suszenia rzeczy.

Otwór wentylacyjny wlotu wykonany jest na dole, a wywietrznik w suficie. Wentylator jest zamontowany na dachu komory.

Na panelu sterującym zamontowane są zawory doprowadzające parę do komory i podgrzewacza, parownik formaliny oraz szyjka, przez którą wlewa się formalinę do parownika. Nad nim jest zainstalowany termometr rtęciowy.

Stacjonarna komora dezynfekcji z kotłem DKSK-1.8 (rys. 2) jest spawana z blach i otoczona obręczami ze stali kątowej. Drewniane bloki są przymocowane do obręczy, które są osłonięte arkuszami sklejki i stalą dachową. Szczelina powietrzna pomiędzy ścianami komory a obudową zewnętrzną służy jako izolacja termiczna. Para dostaje się do komory przez perforowane rury, które stanowią zamknięty prostokąt.

Powstanie nadmiernego ciśnienia w komorze wyklucza fakt, że w podłodze wykonuje się otwory do odprowadzania kondensatu, które zawsze muszą być otwarte. Ubrania, ubrane na wieszakach, zawieszone są na sznurkach rozciągniętych od sufitu. Aby chronić go przed kroplami kondensacji pary, do sufitu przymocowany jest parasol.

Temperaturę w komorze mierzy się za pomocą termometru umieszczonego od zewnątrz w przykręcanej ramie. Komora produkowana jest zarówno w połączeniu z kotłem, jak i bez kotła pod kodem DKS.

Stacjonarna dezynfekcja komory formalinowej KDFO-2 jest produkowana z kotłem parowym SZM-1, przeznaczonym do niskiego ciśnienia pary (do 0,7 kgf / cm 2).

Komora parowo-formalinowa do dezynfekcji KDF-5 A (rys. 3) jest największą pod względem objętości komorą stacjonarną. Ustawiona temperatura dezynfekcji i czas przetrzymywania rzeczy w tej komorze są automatycznie utrzymywane; istnieje również ręczne sterowanie kamerą.

Dezynfekcja rzeczy w komorze KDF-5 A odbywa się w następującej kolejności. Kamerę podłączamy do sieci zasilającej, ładujemy ją rzeczami (ze strefy „brudnej”), zamykamy drzwi i wysyłamy sygnał do komory „czystej”. Tutaj, po odebraniu sygnału, wskaźniki stykowe ustawia się na termometrze stykowym na znacznikach odpowiadających temperaturze danego trybu, a czas ekspozycji ustawia się na przekaźniku czasowym. Następnie naciśnij przycisk trybu i wpuść parę do komory. Po osiągnięciu żądanej temperatury zapala się lampka sygnalizacyjna w aparacie, co oznacza rozpoczęcie naświetlania. Po zakończeniu ekspozycji lampka sygnalizacyjna gaśnie i rozlega się sygnał dźwiękowy. Po zakończeniu dezynfekcji zaczynają suszyć rzeczy, za co wpuszczają parę do grzejnika i włączają wentylator. Po 15 minutach. otwórz drzwi w „czystym” obszarze i wytocz wózek z rzeczami.

Elektryczna komora dezynfekcyjna TsNIDI (rys. 4), która posiada własną wytwornicę pary, znajduje zastosowanie w placówkach, w których nie ma kotłowni; przeznaczony jest do dezynfekcji książek, dokumentów i innych rzeczy metodą para-powietrze, a także do dezynfekcji odzieży i pościeli metodą para-powietrze i para-formalina. Kamera wykonana jest z metalu. Rama spawana ze stali kątowej jest z obu stron osłonięta blachą stalową. Pomiędzy skórą znajduje się materiał termoizolacyjny. W dwóch przeciwległych ścianach komory wykonane są otwory, które są hermetycznie zamykane drzwiami. W dolnej części komory znajduje się wytwornica pary, czyli otwarta blacha do pieczenia wypełniona wodą. Zamknięte elektryczne elementy grzejne („elementy grzejne”) są umieszczane na dole blachy do pieczenia. Do odparowania formaliny lub amoniaku służą dwie pływające tace wyparki. Formalinę (lub amoniak) przelewa się przez lejek, ogrzewa przez spód tacy, w kontakcie z wrzącą wodą i odparowuje. Nawilżone powietrze w komorze jest osuszane za pomocą grzałek elektrycznych umieszczonych w dolnej części komory. Włączanie i wyłączanie ich, a także grzałek elektrycznych generatora pary, pozwala na utrzymanie wymaganej temperatury i wilgotności w komorze. Temperatura w komorze jest również kontrolowana przez wentylację nawiewno-wywiewną. Kamera elektryczna jest sterowana ręcznie lub automatycznie za pomocą specjalnego termostatu. Wilgotność w komorze jest kontrolowana za pomocą psychrometru.

Powierzchnia komory elektrycznej wynosi 0,9 m 2, objętość 1,3 m 3.

Komora parowa do dezynfekcji KDP-3 (rys. 5) znajduje zastosowanie głównie w szpitalach położniczych do dezynfekcji pościeli metodą parową. Komora przystosowana jest również do dezynfekcji różnych rzeczy metodą parowo-powietrzną i parowo-formalinową; może służyć do sterylizacji bielizny, opatrunków itp. W komorze KDP-3 można dezynfekować skórę, futro, gumę, aksamit, nylon i inne produkty nie wytrzymujące wysokich temperatur (metodą paro-formaliny).

Stacjonarna komora dezynfekcyjna parowo-formalinowa KDFS-5 (rys. 6) składa się ze stalowej składanej ramy, wyłożonej z boków cegłą tworzącą ściany komory, a od góry pokrytą żelbetową płytą (stropem). Od wewnątrz ściany i sufit są izolowane termicznie płytami ze szkła piankowego lub innego materiału. Podłoga w celi jest lekko podniesiona w stosunku do podłogi pomieszczenia. Pomiędzy podłogą a płytą fundamentową znajduje się keramzyt do izolacji termicznej. Na środku podłogi znajduje się odpływ do odprowadzania kondensatu z komory. Na podłodze perforowane rury do wypuszczania pary oraz dwa narożniki, po których porusza się wózek z dezynfekowanymi rzeczami. Pod sufitem komory mocowany jest parasol dwuspadowy, który chroni obrabiane rzeczy przed kondensacją. Do suszenia obrabianych rzeczy w komorze KDFS-5 zapewniona jest wentylacja nawiewno-wywiewna ogrzanym powietrzem, składająca się z wentylatora odśrodkowego, nagrzewnicy i kanałów powietrznych. Oprzyrządowanie i zawory sterujące procesem termicznym znajdują się na panelu sterowania.

Komora KDP-3 ma kształt cylindryczny; aby zmniejszyć straty ciepła, wyłożony jest drewnianymi listwami. Dezynfekowane przedmioty są zawieszane lub układane luzem na ruchomym wózku. W celu wyparcia całego powietrza z komory (w metodzie parowej) doprowadzana jest para od góry a powietrze usuwane od dołu. Poniżej pod wózkiem znajdują się perforowane rury do uruchamiania pary od spodu (metodą dezynfekcji parowo-powietrznej i parowo-formalinowej) oraz grzałka. Powietrze i para są usuwane z komory za pomocą wyrzutnika pary. Temperaturę pary w rurze wylotowej mierzy się termometrem. Drugi termometr pokazuje temperaturę w komorze. Ciśnienie w komorze i stopień podciśnienia wytworzonego przez eżektor mierzone są próżniomierzem. Zawór bezpieczeństwa ogranicza powstawanie w komorze ciśnienia powyżej dopuszczalnego (1 atm).

Kamery stacjonarne budowane na miejscu obejmują kamery KDFS-5 i KDFS-10. Obie komory mają identyczną konstrukcję, różnią się jedynie wielkością.

Mobilne aparaty do dezynfekcji (tab. 2) są stosowane przy znieczuleniach zewnątrzoponowych, ogniskach choroby oraz w terenie.

Elementy mobilnej stacji dezynfekcji to: podstawa mobilna (samochód, przyczepa), komora robocza, w której dezynfekowane są rzeczy, kocioł parowy (źródło ciepła), przewody parowe łączące kocioł z komorą. W zależności od bazy mobilnej, mobilne jednostki dezynfekcyjne są podzielone na jednostki w pojazdach i jednostki na przyczepach kempingowych. Jednostki dezynfekujące na samochodach posiadają kabinę do transportu środków dezynfekujących.

Jednostka dezynfekująca UD-2-A (rys. 7) jest zamontowana na podwoziu pojazdu GAZ-52-04. Kabina do transportu środków dezynfekujących i kotłownia znajdują się z przodu bezpośrednio za kabiną kierowcy, kamera znajduje się z tyłu w poprzek podwozia samochodu. Kotłownia posiada kocioł parowy KPP-30 oraz urządzenia pomocnicze niezbędne do jego obsługi. Para służy do podgrzewania rzeczy w komorze, do odparowywania formaliny i amoniaku, do rozpylania ciekłego paliwa podczas jego spalania, do zwiększania ciągu w kominie. Wszystkie zawory szablonów znajdują się na panelu sterowania.

Jednostka dezynfekująca UD-2 X 2-A (rys. 8) na podwoziu samochodu GAZ-52-01 wyposażona jest w dwie identyczne komory i mocniejszy kocioł parowy KPP-90.

Jednostka dezynfekująca UD-2-P (rys. 9) jest zamontowana na podwoziu jednoosiowej przyczepy samochodowej IAPZ-738. Wzdłuż ramy przyczepy umieszczono kamerę poprawiającą właściwości jezdne instalacji.

Mobilne instalacje dezynfekcyjno-natryskowe (tab. 3), montowane na podwoziach samochodów i przyczep samochodowych, przeznaczone są do mycia ludzi oraz dezynfekcji (dezynfekcji) odzieży, obuwia, pościeli i innych rzeczy w terenie. Mycie ludzi oraz dezynfekcja (dezynfekcja) odzieży za pomocą instalacji dezynfekcyjnych i natryskowych odbywa się jednocześnie lub oddzielnie.

Jednostki dezynfekcyjno-natryskowe DDA-53, DDA-53A i DDA-53B (rys. 10) są montowane na podwoziach pojazdów GAZ-51, GAZ-63 i GAZ-66. Agregaty wyposażone są w kocioł parowy, dwie komory dezynfekcyjne, podnośnik parowy z bojlerem, pompę ręczną i inżektor do zasilania kotła wodą, instalację rurową, a także schowki z wymiennymi akcesoriami i częściami zamiennymi. Komory dezynfekcyjne mają taką samą konstrukcję i działają niezależnie od siebie. W pozycji złożonej i złożonej kamera służy do przechowywania i transportu akcesoriów i części zamiennych. Każda komórka wyposażona jest w dwoje drzwi. Drzwi po lewej stronie w kierunku samochodu służą do załadunku rzeczy, a drzwi po prawej do rozładunku. Odzież w komorze jest ogrzewana parą przepływającą rurociągiem z kotła. W celu równomiernego nagrzania odzieży na podłodze na obwodzie znajduje się zamknięty rozpylacz parowy, nad nim znajduje się drewniana kratka, która chroni długie i przypadkowo spadające rzeczy przed kondensacją wilgoci. W dnie komory wykonano dwa otwory, przez które para uchodzi przy nadciśnieniu w komorze oraz skropliny spływają na podłogę. Dezynfekcja futra, skóry, gumy i innych produktów odbywa się w komorze w niskich temperaturach. Aby wzmocnić działanie dezynfekujące mieszaniny parowo-powietrznej w tych temperaturach, stosuje się spryskaną lub odparowaną formalinę. Odparowanie formaliny odbywa się za pomocą pary w specjalnym aparacie. Opary formaldehydu powstające podczas gotowania formaliny wpływają do komory przez perforowany rurociąg doprowadzający parę wodną. Temperatura wewnątrz komór jest mierzona za pomocą bezpośrednich termometrów rtęciowych.

Prysznic do mycia osób (rozstawiony w namiotach lub w regulowanym pomieszczeniu) składa się z windy parowej, kotła akumulacyjnego, dwóch pryszniców z 6 siatkami w każdym, węży ssących i ciśnieniowych oraz drewnianych kratek na stopy. Akumulator bojlera przeznaczony jest do dodatkowego szybkiego (w ciągu 2-3 minut) podgrzania wody do wymaganej temperatury (38-42 °) i utrzymania jej na tym poziomie podczas całego okresu mycia zmiany ludzi. Ponadto akumulator kotła zapewnia niezawodną i bezpieczną pracę urządzenia natryskowego windy parowej (wyklucza się ucieczkę pary i kondensatu przez kratki), tworzy akumulację pewnej ilości ciepła, zasila kocioł w podgrzaną wodę; może służyć do podgrzewania zimnej wody do dowolnej temperatury.

Instalacją dezynfekcyjno-natryskową steruje się z prawej strony (w kierunku pojazdu). Aby ułatwić konserwację, zawory i kurki znajdują się na kotle parowym. Zasada działania myjki dezynfekcyjnej DDA-53 jest następująca. Kocioł napełnia się wodą do połowy szklanki wskazującej wodę za pomocą pompy ręcznej. Następnie w palenisku rozpala się drewno opałowe i podnosi się ciśnienie pary w kotle. Gdy ciśnienie osiągnie 1 w nocy, przełączają się na ogrzewanie kotła płynne paliwo... Po podniesieniu ciśnienia pary do ciśnienia roboczego (4 rano), para wpuszczana jest do windy i podgrzewana woda jest dostarczana do próbek natrysku. Jednocześnie para może być uwalniana do jednej lub obu komór dezynfekcyjnych w celu dezynfekcji odzieży. Para wytwarzana w kotle służy również do wywoływania ciągu (za pomocą syfonu parowego) oraz zasilania kotła w wodę (za pomocą inżektora).

Brodzik dezynfekcyjno-natryskowy DDA - 2 jest zamontowany na samochodzie ZIL-130, posiada mocniejszy osprzęt i dodatkowo wyposażony jest w pompkę z silnikiem oraz gumowe zbiorniki do przechowywania wody.

Kabina dezynfekcyjno-natryskowa DDA-66 jest umieszczona w metalowej obudowie, podzielonej na trzy przedziały: kotłownię, komorę i ładunkowo-pasażerską, zlokalizowane bezpośrednio za kabiną kierowcy.

Kabina dezynfekcyjno-natryskowa DDP-2 (Rys. 11) montowana jest na przyczepie jednoosiowej, posiada takie samo wyposażenie jak DDA-53, ale tylko jedną kamerę.

Komory do dezynsekcji gorącym powietrzem służą do dezynsekcji odzieży, pościeli i innych rzeczy; w terenie służą do suszenia odzieży, ściereczek, filcowych butów. Aktywnym czynnikiem termicznym w komorach jest suche powietrze ogrzane do t ° 80-110 °. Do ogrzewania powietrza stosuje się urządzenia o różnej konstrukcji, najczęściej produkowane na miejscu z blach dachowych, rur wodociągowych, grzejników itp. Urządzenia grzewcze muszą mieć dostateczną powierzchnię, aby zapewnić zdezynfekowanie rzeczy na czas. Części składowe komory dezynsekcji powietrza to: pomieszczenie do załadunku odzieży (komora robocza), urządzenie grzewcze, urządzenia do regulacji temperatury powietrza w komorze oraz zabezpieczające odzież przed zapłonem. Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej rozpowszechniły się najprostsze gorące powietrze S-1, Rubinstein, namiotowe, BDPU-18, komora Nabokova itp. Wszyscy stracili na znaczeniu.

Komora dezynsekcji gorącym powietrzem DK (rys. 12) składa się z oddzielnych paneli tworzących pomieszczenie ładunkowe oraz podstawy, w której znajduje się palenisko i grzejnik; komin znajduje się na zewnątrz komory. Aby chronić odzież przed bezpośrednim działaniem ciepła, nad paleniskiem i grzejnikiem montuje się stalowe ekrany. Przepływ ciepła z nagrzewnicy do komory regulują dwie przepustnice umieszczone z boku paleniska. Komora posiada wlotowe i wylotowe otwory wentylacyjne, które ułatwiają przepływ ogrzanego powietrza, co poprawia nagrzewanie się odzieży. Powierzchnia dna komory wynosi 1,6 m 2, objętość 2,4 m 3, powierzchnia urządzenia grzewczego 2,8 m 2. Szybkość ładowania -10 kompletów ubrań. Waga 280 kg. Wymiary w pozycji roboczej: szerokość 1440 mm, długość 1525 mm, wysokość 2410 mm.

Wśród lekkich komór dezynfekcyjnych (70 kg) o małej objętości (0,8 m 3) na 3-4 komplety ubrań rozpowszechniona była komora DIOF-21 (ryc. 13), wykonana z wytrzymałych tkanin w postaci zawieszonego na ramie worka. Jedna ściana boczna jest odchylana. Urządzenie grzewcze jest zamknięte w leju znajdującym się pod komorą.

Namiot dezynfekujący wykonany z płaszczy przeciwdeszczowych umożliwia jednoczesną obróbkę 10-12 kompletów odzieży. Podstawą namiotu jest rama składająca się ze słupków środkowych i narożnych (słupków) wbitych w ziemię. Górne końce słupków są połączone ukośnie za pomocą nachylonych belek. Tymczasowy piec znajdujący się w wykopie jest ogrodzony blachą stalową, nad którą znajduje się krata ze słupów, która zabezpiecza ubrania przed przypaleniem.

Komory-ziemianki do dezynsekcji gorącym powietrzem, używane w czasie wojny, przeznaczone są do jednorazowego załadunku 10 lub więcej kompletów umundurowania. Były używane nie tylko do zwalczania szkodników, ale także do suszenia odzieży, ściereczek, butów. Najprostszym wykopem komory dezynsekcji był mały dół (do 2 m głębokości), do którego obniżono dom z bali. Jeśli ze względu na warunki miejscowe nie można było wykonać ścinki, to ściany wykopu, wykopane skarpą, ogrodzono deskami, żerdziami, chrustem itp. I pokryto gliną. Do ogrzewania powietrza służyły piece tymczasowe, beczki benzynowe przystosowane do paleniska, czy stalowe blachy pokrywające rów (palenisko) i wąskie rowki (kominy). Spaliny z pieca odprowadzane były rurą wykonaną ze stali dachowej, cegieł itp.

Bardziej złożona w konstrukcji, ale także doskonalsza jest wykopaliska do dezynsekcji (ryc. 14). Wykopalisko podzielone jest dwoma poprzecznymi przegrodami na trzy sekcje: załadunkową, komorową i rozładunkową. Podłoga jest zagęszczana żwirem, żużlem itp. W celu oświetlenia komór wstępnych w ścianach czołowych przy suficie wykonuje się okna. Ogrzewanie odbywa się za pomocą urządzenia grzewczego składającego się z pieca ceglanego zainstalowanego w komorze wyładowczej i płomienicy o śr. 220 mm krawędzie przechodzą przez ściany komory i wracają do komory rozładunkowej. Tutaj przewód spalinowy jest podłączony do komina wyprowadzonego przez dach. Płomień jest częściowo lub całkowicie zamknięty metalową siatką lub drewnianym rusztem. Jego sekcja w odległości 1,5 m od paleniska osłonięta jest blachą stalową. Do wieszania ubrań pod sufitem przymocowane są haczyki. W drzwiach przedziału rozładunkowego wykonany jest otwór wentylacyjny wlotowy, w stropie otwór wentylacyjny wywiewny; komin jest zamknięty bramą.

Podstawowe zasady dezynfekcji rzeczy w komorach dezynfekcyjnych. Dezynfekcja obiektów w D. to. Przeprowadzana jest zgodnie z instrukcjami zatwierdzonymi przez ZSRR m 3 i paszportem aparatu. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan techniczny samego przyrządu pomiarowego oraz oprzyrządowania. Przetwarzanie wilgotnych rzeczy w komorach parowo-powietrznych jest zabronione; muszą być wstępnie wysuszone.

Przed załadowaniem rzeczy do komory sprawdź otwory w podłodze pod kątem odprowadzania kondensatu i komunikacji z atmosferą; nie działają, jeśli te otwory są zamknięte. Następnie sprawdzają przewody parowe i sprawność dyszy formaliny lub parownika, jeśli przewiduje się dezynfekcję skóry i produktów futrzarskich. Przed załadowaniem pierwszej partii rzeczy kamera jest podgrzewana (przy zamkniętych drzwiach) do t ° 70-80 ° przez 10 minut. W kieszeniach na ubrania nie ma zapałek, zapalniczek, długopisów, pieniędzy i innych przedmiotów, które mogłyby ulec zepsuciu podczas przetwarzania w aparacie.

Rzeczy są ładowane do komory równomiernie. Szybkość ładowania i temperatura dezynfekcji zależą od form mikroorganizmów, trybu dezynfekcji, materiału, z którego wykonane są rzeczy (wełna, bawełna itp.). Podczas dezynfekcji i dezynfekcji rzeczy bawełnianych i wełnianych wskaźnik obciążenia na 1 m 2 powierzchni użytkowej komory wynosi 10 kompletów (60 kg) w stacjonarnych komorach parowo-powietrznych i 25 zestawów (150 kg) w mobilnych instalacjach dezynfekcyjno-natryskowych wyposażonych w mocne kotły parowe. Obciążenie wyrobów skórzanych i futrzanych wynosi 4-5 kompletów (24-30 kg) na 1 m 2. Krótkie futro liczy się jako jeden komplet.

Temperatura dezynfekcji: 80-90 ° do dezynfekcji i dezynfekcji rzeczy bawełnianych i wełnianych zakażonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów oraz 97-98 ° do dezynfekcji tych samych rzeczy zakażonych zarodnikami mikroorganizmów; 57 - 59 ° do dezynfekcji wyrobów skórzanych, futrzanych i gumowych. Czas trwania wzrostu temperatury w załadowanej komorze musi wynosić co najmniej 5 minut.

W danej temperaturze dezynfekcji rzeczy w komorze przetrzymywane są przez określony czas (ekspozycja), cięcie uzależnione jest od postaci mikroorganizmów, materiału, trybu dezynfekcji.

Podczas dezynsekcji rzeczy bawełnianych i wełnianych ekspozycja wynosi 5 minut, skóra i futro - 30-90 minut.

Podczas dezynfekcji rzeczy bawełnianych i wełnianych ekspozycja wynosi 10-45 minut, w zależności od charakteru infekcji; wyroby skórzane i futrzane - od 45 do 210 min. przy t ° 57-59 °.

Dezynfekcja wyrobów skórzanych i futrzarskich odbywa się za pomocą formaliny wprowadzanej do komory po wzroście temperatury do określonej wartości lub nieco niższej. Norma formaliny na 1 m 3 ładowni: 75 ml do dezynfekcji rzeczy zakażonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów i 250 ml - zarodnikami. Dezynsekcja tych rzeczy odbywa się bez formaliny. Szybkość wprowadzania amoniaku do komory w celu zobojętnienia formaliny jest dwukrotnie mniejsza.

Para D. to. Obciążyć w ilości 8 zestawów (48 kg) na 1 m3 objętości komory. W tych komorach można ładować rzeczy w wiązkach, wiązkach, a nawet luzem. Temperatura w komorze utrzymywana jest w zakresie 110-111 °, co odpowiada ciśnieniu na manometrze 0,5 nad ranem. Ekspozycja: 40 min. przy dezynfekcji rzeczy zakażonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów 90 min. - dla rzeczy zakażonych przetrwalnikami mikroorganizmów i 10 min. podczas zwalczania szkodników.

W komorach powietrznych rzadko zawieszane są rzeczy -5 kompletów (30 kg) na 1 m 2 powierzchni podłogi komory. Ekspozycja - co najmniej 30 min. W tych celach należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa pożarowego.

Tabele

Tabela 1. WARTOŚCI PORÓWNAWCZE WSKAŹNIKÓW TECHNICZNYCH STACJONARNYCH KOMÓR DEZYNFEKCYJNYCH

Wskaźniki techniczne	Typy kamer
		DYSK-1.8 (D KS-1.8)
Objętość komory (m 2)
Wydajność komory podczas dezynfekcji tkanin i ubrań papierowych zanieczyszczonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów (zestawy na godzinę)
Wydajność komory podczas dezynfekcji tkanin i ubrań papierowych zanieczyszczonych formami przetrwalnikowymi mikroorganizmów (zestawy na godzinę)

* Suszenie odzieży gorącym powietrzem po dezynfekcji.

Tabela 2. WARTOŚCI PORÓWNAWCZE WSKAŹNIKÓW TECHNICZNYCH MOBILNYCH URZĄDZEŃ DEZYNFEKCYJNYCH

Wskaźniki techniczne	Rodzaje jednostek dezynfekujących
Objętość komory (m 3)
Nośność przy współczynniku 10 zestawów na 1 m2 podłogi
Wydajność instalacji do dezynfekcji tkanin i ubrań papierowych zanieczyszczonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów (zestawy na godzinę)
Wydajność urządzenia do dezynfekcji tkanin i ubrań papierowych zanieczyszczonych przetrwalnikami mikroorganizmów (zestawy na godzinę)

Tabela 3. WARTOŚCI PORÓWNAWCZE WSKAŹNIKÓW TECHNICZNYCH JEDNOSTEK DEZYNFEKCYJNO-PRYSZNICOWYCH

Wskaźniki techniczne	Rodzaje instalacji dezynfekcyjnych i natryskowych
Liczba komór dezynfekcyjnych
Liczba siatek prysznicowych
Objętość komory (m 3)
Wydajność parowa kotła (kg / h)
Zużycie oleju napędowego (kg / h)
Przepustowość komór podczas dezynfekcji tkanin i mundurów papierowych zanieczyszczonych wegetatywnymi formami mikroorganizmów (bez mycia osób) (zestawy na godzinę)
Wydajność komór podczas dezynfekcji mundurów tkaninowych i papierowych zanieczyszczonych formami przetrwalnikowymi mikroorganizmów (zestawy na godzinę)
Przepustowość komór podczas dezynsekcji tkanin i mundurów papierowych (zestawy na godzinę)
Wydajność instalacji służącej do mycia osób (bez dezynfekcji mundurów) (os./godz.):
Wydajność instalacji podczas zabiegów łączonych (mycie ludzi i dezynfekcja mundurów) (os./godz.):

Bibliografia: Vashkov V. I. Dezynfekcja, dezynsekcja i deratyzacja, M., 1956, bibliogr.; Kotły parowe Ryabov PI Mobile, M., 1971, bibliogr.; Ryabov P.I. i Uzvalok M.A. Mobilne instalacje dezynfekcyjne i natryskowe, M., 1970.

Wymagania bezpieczeństwa pracy i komór dezynfekcyjnych w zakładach opieki zdrowotnej określa Regulamin ochrony pracy pracowników dezynfekcji i utrzymania stacji dezynfekcji, oddziałów dezynfekcji, oddziałów dezynfekcji prewencyjnej stacji sanitarno-epidemiologicznych, poszczególnych instalacji dezynfekcji, zatwierdzony przez Głównego Państwowego Lekarza Sanitarnego ZSRR 9 lutego 1979 r. No. 1963-79.
Niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne wpływające na personel podczas eksploatacji komór dezynfekcyjnych:
- możliwość zakażenia patogenami różnych infekcji i ich przenoszenia na inne;
- możliwość ostrego i przewlekłego zatrucia w wyniku toksycznego działania różnych chemikaliów używanych do dezynfekcji, dezynsekcji i deratyzacji;
- narażenie na niekorzystne czynniki fizyczne (wysoka temperatura, duża wilgotność, energia promieniowania itp.);
- stres fizyczny związany z pracą urządzeń trzymanych w ręku, noszących ciężary;
- zawyżone stężenia środków dezynfekujących, czasami stosowane dla uzyskania pozytywnego efektu itp.
Do pracy ze środkami dezynfekującymi dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 lat i nie mają przeciwwskazań ze względów zdrowotnych, które przeszły specjalne szkolenie w zakresie zasad obsługi urządzeń i stosowania środków dezynfekujących, zostały przeszkolone w zakresie ochrony pracy przez kierownika oddziału oraz posiadają 1 grupę kwalifikacyjną w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego.

Personel jest zobowiązany:
- przejść badanie lekarskie;
- opanować techniki udzielania pierwszej pomocy przy kontuzjach;
- nie pozostawiaj środków dezynfekujących i innych ostrych trucizn bez nadzoru.
Personel musi być wyposażony w kombinezon, obuwie, sprzęt ochronny zgodnie z ustalonymi normami.
Wszystkie zakłady produkcyjne muszą być wyposażone w wentylację nawiewno-wywiewną.
Dział (wydział) dezynfekcji komór stacji dezynfekcji, sanitarno-epidemiologicznych, placówek medycznych i profilaktycznych oraz pralnia wyposażona jest zgodnie z przepisami i normami budowlanymi.
Środki dezynfekujące pakowane są pod wyciągiem w specjalnie do tego przeznaczonym pomieszczeniu.
Przebywanie w miejscu pracy osób nieupoważnionych i zwierząt domowych jest surowo zabronione.
Wykonując wszystkie prace ze środkami dezynfekującymi, należy przestrzegać zasad higieny osobistej. W leczonym miejscu nie wolno palić, pić i jeść.
Środki dezynfekujące przechowywane są w nieuszkodzonych pojemnikach w specjalnych pomieszczeniach magazynowych wyposażonych w wentylację nawiewno-wywiewną.
Środki dezynfekujące muszą mieć wyraźne paszporty zawierające nazwę produktu, datę produkcji, datę ważności.
Wszelkie zabiegi mające na celu zneutralizowanie skażonych środkami dezynfekującymi kombinezonów, ich umycie, zneutralizowanie pojazdów, pojemników i sprzętów wykorzystywanych w procesie pracy przeprowadza się stosując środki ochrony indywidualnej na zewnątrz lub w specjalnych pomieszczeniach z wentylacją wyciągową.
Przy stosowaniu komór dezynfekcyjnych - parowej, parowo-formalinowej, gorącego powietrza i gazu - należy przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:
- w przypadku niesprawności poszczególnych elementów komory i oprzyrządowania (rurociągów parowych, wylotów gazu, zaworów bezpieczeństwa, manometrów itp.) obowiązuje bezwzględny zakaz pracy;
- ciśnienie w komorach parowych i kotłach nie może wzrosnąć powyżej ciśnienia ustalonego w instrukcjach;
- nie naprawiać przewodów parowych, zaworów i innych urządzeń w układach pod ciśnieniem;
- okresowo, co najmniej 2 razy na zmianę, sprawdzać działanie manometrów i zaworów bezpieczeństwa przedmuchując je;
- przed wprowadzeniem pary do komory należy koniecznie spuścić kondensat nagromadzony w przewodach parowych. Podczas uruchamiania i wyłączania zaworów, kurków i innych urządzeń sterujących otwierać i zamykać płynnie i powoli;
- w celu uniknięcia poparzeń należy upewnić się, że wszystkie ogrzewane powierzchnie są izolowane lub ogrodzone, podczas przemieszczania wózków używać rękawic;
- przy zamykaniu drzwiczek i przy ich plombowaniu zabrania się dokręcania śrub dociskowych uderzeniami w celu uniknięcia zerwania gwintu;
- w obecności sieci elektroenergetycznej i oświetleniowej, a także sprzętu elektrycznego, należy kierować się obowiązującymi przepisami dotyczącymi technicznej eksploatacji instalacji elektrycznych odbiorców i zasadami bezpieczeństwa dotyczącymi eksploatacji instalacji elektrycznych konsumentów;
- w komorach metodą parowo-formalinową do naczyń wlewać formalinę i amoniak tylko przed wejściem do komory;
- nalewając formalinę i amoniak należy założyć respirator, a przy wysokim ustawieniu pojemnika należy mieć drabinę;
- po dezynfekcji parowo-formalinowej komory nie wolno opróżniać bez wstępnej neutralizacji i wentylacji w czasie określonym w instrukcji;
- nie pozwalać na przechowywanie łatwopalnych przedmiotów i przedmiotów w pobliżu gorących powierzchni.