Produkcja pudeł kartonowych (opakowań). Sztuczki produkcji opakowań kartonowych Sprzęt do produkcji pudełek okrągłych

To właśnie pudełka kartonowe od wielu lat są liderem na rynku różnego rodzaju opakowań. Opakowania kartonowe korzystnie wyróżniają się z ogólnej oferty całą listą zalet: prostota i szybkość produkcji pudełek, przystępna cena, wytrzymałość i długa żywotność, różnorodność rozmiarów i kształtów. Dziś, gdy kwestia zanieczyszczenia środowiska nabiera coraz większego znaczenia, kartony i różne pojemniki są najbardziej przyjazne środowisku, co kilkakrotnie podnosi ich ocenę. Ważne jest również, aby móc wykorzystać samo opakowanie kartonowe jako rozwiązanie reklamowe lub przestrzeń.

Tutaj porozmawiamy o produkcji pudeł kartonowych (opakowań), wyposażeniu do nich, technologii produkcji.

Powody popularności

Pojemniki kartonowe są niezbędne do transportu i przechowywania prawie wszystkich grup towarów, które w razie potrzeby można przykryć odporną na wilgoć żywnością, dzięki czemu można je stosować do produktów delikatnych, sypkich, cukierniczych i innych wymagających. Ten pojemnik jest lekki, ekonomiczny i bardzo wytrzymały.

Opakowania z tektury falistej to prawdopodobnie najpopularniejszy rodzaj opakowań kartonowych. Preferowany do pudeł metalowych, drewnianych i plastikowych ze względu na niewielką wagę, możliwość doboru odpowiedniego rozmiaru (od najmniejszych do bardzo dużych pudełek z wielowarstwowymi krawędziami). Opakowanie z tektury falistej ma w wielu sytuacjach niezastąpioną właściwość - łatwo się składa podczas transportu i zajmuje minimum miejsca w transporcie lub w magazynie. Ponadto tylko karton można spalić bez szkody dla innych i środowiska. Można go poddać recyklingowi i przerobić na nowe opakowania kartonowo-papierowe, a także na tani papier toaletowy, pakowy lub papierniczy.

Niezbędny sprzęt

Do produkcji opakowań kartonowych wykorzystywana jest automatyczna linia. Konfiguracja za pomocą ekranu dotykowego jest bardzo łatwa w kilka sekund. 50 programów tego sprzętu pozwala na wykonanie dowolnych rozmiarów kartonów, w tym tych, które są dla Ciebie niezbędne do konkretnego produktu. W jednym cyklu maszyna może produkować zarówno trzy-, jak i pięciowarstwowe wykroje, a karton podawany jest automatycznie.

Linia Emmeci MC 92, cena od 100 000 euro

Automatyzacja procesu zmniejsza obciążenie pracowników i znacznie zwiększa produktywność przedsiębiorstwa (na godzinę pracy taka automat produkuje około tysiąca pudełek o wymiarach 20 cm na 30 cm). Konieczne jest wpisanie tylko niezbędnych wymiarów na końcu (długość, wysokość, szerokość), a komputer sam dokona wszystkich pozostałych obliczeń, a półfabrykaty zostaną starannie wycięte, ze wszystkimi niezbędnymi cięciami i szczelinami.

Wideo linii do produkcji opakowań kartonowych Emmeci MC 92:

„Maszyna” do pudełek posiada system prowadnic antypoślizgowych (gumowych rolek), które płynnie prowadzą obrabiany przedmiot bez przesuwania podczas całego procesu. Konstrukcja noży wyraźnie odcina nadmiar kartonu od obrabianych elementów, oszczędzając czas i koszty.

Technologia produkcji opakowań

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest, aby jasno określić wszystkie składniki produktu końcowego: przeznaczenie, materiał, rozmiar, kształt, ilość. Możesz zamówić dowolny kształt i rozmiar, od standardowych pudełek kwadratowych i prostokątnych po nietypowe opakowania okrągłe.

Film przedstawiający technologię produkcji pudeł z tektury falistej:

Opakowania kartonowe są wykonane głównie z szarej tektury i mikrotektury falistej. Rzadziej wybierają ciekawszy lekki, a na specjalne okazje klienci zamawiają najczęściej kolorowe pudełko z kolorowego kartonu. Ostatnio wiele uwagi poświęcono projektowaniu produktów opakowaniowych. Aby zwiększyć atrakcyjność opakowania kartonowego, zastosowali jasne obrazy, dziurkowanie i inne metody poprawiające wygląd pudełka.

W tym artykule:

Opakowania z tektury i tektury falistej to dziś jedne z najbardziej poszukiwanych pojemników na krajowym rynku światowym. Udział pojemników wykonanych z masy celulozowo-papierniczej stanowi około 50% całości zużytych opakowań. Wynika to z faktu, że tektura i tektura falista są lekkie, charakteryzują się dużą wytrzymałością i niską ceną. Dlatego opakowanie papierowe służy nie tylko jako pojemnik transportowy, ale także jako indywidualne opakowanie.

W związku ze stałym wzrostem zapotrzebowania na opakowania papierowe wielu przedsiębiorców interesuje się tym, jak zorganizować przemysłową produkcję opakowań papierowych z tektury falistej i tektury? Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy zapoznać się z technologią wytwarzania tektury falistej i tektury, przeanalizować produkcję opakowań kartonowych i subtelności organizacyjne przy otwieraniu przedsiębiorstwa, a także sporządzić szczegółowy biznesplan.

Technologia produkcji tektury falistej

Przed rozpoczęciem produkcji tektury falistej w pomieszczeniu, w którym temperatura powietrza powinna przekraczać 15 ° C, umieszcza się rolki papieru, tekturę przeznaczoną do falistości. Proces ich kondycjonowania należy przeprowadzać w ciągu dnia.

Następnie rolki mocowane są na rolce (odwijarce), a następnie przygotowany papier, tektury podawane są do cylindrów grzejnych, rolek pośrednich. To urządzenie służy do podgrzewania i nawilżania papieru. Dzięki tej operacji klej lepiej wnika w papier i zapewnia niezawodną przyczepność do tektury.

Ponadto produkcja tektury falistej odbywa się na prasie falistej. Dzięki temu urządzeniu papier przechodzi między walcami falistymi, których temperatura wynosi około 180 ° C. W wyniku przetwarzania powstaje falista warstwa o określonym profilu.

Następnie papier falisty umieszcza się w aplikatorze kleju, w którym za pomocą rolki kleju z jednej strony nakłada się warstwę kleju. Ilość kleju można regulować za pomocą wałka dozującego. Następnie warstwa falista jest łączona z tekturą płaską i obrabiana przez rolkę dociskową, w wyniku czego powstaje dwuwarstwowa tektura falista. W tej operacji można zakończyć produkcję tektury falistej.

Jeżeli do produkcji pojemników potrzebna jest tektura trójwarstwowa, to tektura dwuwarstwowa transportowana jest na pomost magazynowy, a następnie do klejarki. To urządzenie nakłada klej na drugą stronę papieru falistego.

Na koniec tektura falista trafia do suszarni, gdzie jest sklejana i suszona. Proces suszenia można przeprowadzić za pomocą pieców elektrycznych i parowych lub suszących. Podczas tej operacji z tektury falistej usuwana jest wilgoć, a klej utwardza \u200b\u200bsię.

Po tej operacji jest transportowany do części chłodzącej zautomatyzowanej linii. Proces chłodzenia i suszenia decyduje o właściwościach tektury falistej.

Następnie na wydział trafiają arkusze tektury falistej cięcie wzdłużne i poprzeczne, gdzie jest cięty i cięty okrągłymi nożami. Operacja cięcia jest bardzo często łączona z zagęszczaniem. W wyniku tych operacji powstają linie punktacji, dzięki czemu fałd arkuszy.

Na koniec tektura falista jest cięta na arkusze o określonych parametrach. Arkusze są następnie wykorzystywane do formowania opakowań z tektury falistej.

Sprzęt do produkcji tektury falistej i opakowań

Fabryka tektury falistej powinna mieć dostępne dwie linie:

  • Linia do produkcji tektury falistej;
  • Linia do produkcji opakowań z tektury falistej. Nowoczesna linia do produkcji tektury falistej powinna zawierać kompleks wysokowydajnych urządzeń automatycznych i półautomatycznych.

Linie do produkcji tektury falistej i opakowań firmy TRANSPACK (Chiny) cieszą się dużym zainteresowaniem na rynku rosyjskim.

Dlatego dla początkującego przedsiębiorcy wskazany będzie zakup linii „WJ-120-2200 D 1”, której maksymalna prędkość wynosi 120 m / min, a maksymalna szerokość wstęgi - 2200 mm.

Aby w pełni wyposażyć zakład konieczne jest zakupienie linii do produkcji opakowań z tektury falistej serii YKM-SB 3 firmy TRANSPACK, w skład której wchodzi zestaw maszyn do obróbki blach oraz produkcji pudełek o różnych wymiarach. Maksymalna wydajność automatycznych linii do produkcji pudełek nie może przekraczać 6000 opakowań na godzinę.

Linia TRANSPACK zawiera następującą listę wyposażenia głównego i pomocniczego:

  • Stół paszowy;
  • 3 szt. drukowane sekcje;
  • Sekcja sprawdzania i punktacji;
  • Sekcja sztancująca rotacyjna;
  • Automatyczna sztaplarka;
  • Automatyczna składarko-sklejarka;
  • Maszyna do cięcia i cięcia;
  • Mini Slotter;
  • Stół do pakowania;
  • Prasa do odpadów;
  • Rozpuszczalnik do produkcji kleju;
  • Urządzenia pomiarowe.

Biorąc pod uwagę poziom cen na sprzęt do produkcji tektury falistej i opakowań w 2013 r., Nakłady inwestycyjne na zakup linii wyniosą co najmniej 98 mln rubli.

Technologia produkcji tektury

Produkcja tektury odbywa się w wyniku procesu technologicznego, który obejmuje następujące etapy:

1. Przygotowanie surowców obejmuje szereg operacji:

  • recykling makulatury odbywa się w pulperu.
  • czyszczenie makulatury z dużych składników, które odbywa się na wirowym środku czyszczącym o wysokim stężeniu.
  • dodatkowe uwalnianie oczyszczonej masy odbywa się w młynie pulsacyjnym.
  • dokładne czyszczenie.

Następnie masa trafia do basenu kompozytowego, gdzie do jej składu dodaje się klej kalafoniowy, skrobię i tlenek glinu. Na koniec masa papiernicza jest ponownie dokładnie czyszczona za pomocą supłaczy i wirowych środków czyszczących.

2. Przetwarzanie tektury... Miazga podawana jest do specjalnych maszyn, w których substancja jest odwodniona, prasowana i suszona. W wyniku tych operacji powstaje arkusz tektury. Na koniec makulatura przechodzi przez rolki kalandra maszynowego, gdzie arkusze są spłaszczane pod wysokim ciśnieniem.

Gotowy karton jest nawijany na wałek bębna i wysyłany do maszyny do cięcia wzdłużnego. To urządzenie służy do cięcia kartonu na arkusze. Proces technologiczny produkcji tektury dobiega końca.

Sprzęt do produkcji tektury

Tektura musi mieć automatyczną linię. Taka linia powinna zawierać wykaz sprzętu do przygotowania makulatury i masy papierniczej:

  • Pulper;
  • Środek czyszczący Vortex, który usuwa ciężkie wtrącenia;
  • Separator turbo;
  • Młyn pulsacyjny;
  • Młyn tarczowy;
  • Sito wibracyjne;
  • Łapacz węzłów;
  • Środki czyszczące Vortex, aby wyeliminować lekkie wtrącenia;
  • Mieszadło do makulatury.

Linia do produkcji tektury powinna również zawierać wyspecjalizowaną maszynę, która formuje arkusz tektury, odwadnia go i suszy. Nowoczesna tektura może wyprodukować 20-300 ton wyrobów dziennie, maksymalna szerokość wstęgi może wynosić 6000 mm.

Do produkcji tektury potrzebne są surowce:

  • celuloza,
  • makulatura
  • lub ich skład.

Wiadomo, że do produkcji 1 tony tektury konieczne jest:

  • 2 tony pary;
  • 1,1 tony makulatury;
  • 600-800 kW energii elektrycznej;
  • 15-20 metrów sześciennych m 2 wody.

Technologia wytwarzania opakowań papierowych z kartonu i tektury falistej

Technologia wytwarzania pojemników z tektury i tektury falistej zależy od wyposażenia przedsiębiorstwa. Sprzęt do pakowania tekturowego dobierany jest na podstawie planowanej wielkości produkcji, nazewnictwa i konstrukcji pudełka.

Proces produkcji pojemników z tektury i tektury falistej obejmuje następujące etapy:

  • Cięcie arkuszy... Do cięcia tektury falistej w przedsiębiorstwach używaj maszyny do cięcia i bigowania.
  • Druk... Na stacji fleksograficznej nanoszony jest druk jednokolorowy lub wielokolorowy.
  • Tworzenie wykrojów do pudełek. W zależności od konstrukcji skrzynek na tym etapie produkcji można zastosować różne urządzenia.
  • Pudełka do klejenia. Na tym etapie opakowanie z tektury falistej trafia do składarko-sklejarki.

Maszyna do produkcji pudełek jest automatyczna.

Po zakończeniu procesu produkcyjnego produkty kartonowe formowane są w związane wiązki, które układane są na palecie. Dla dodatkowej wygody transportu wiązki są wiązane na paletach. Ta operacja kończy produkcję pudeł kartonowych.

Organizacyjne subtelności w zakładaniu przedsiębiorstwa

Aby zorganizować przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją tektury falistej i opakowań z tektury falistej, zaleca się zarejestrowanie firmy jako LLC w ramach ogólnego systemu podatkowego.

Kody OKVED:

  • 21.21 - „Produkcja opakowań z tektury falistej, papieru i tektury”;
  • 21.11 - „Produkcja celulozy i ścieru drzewnego”;
  • 21.12 - „Produkcja papieru i tektury”.

Przy produkcji tektury falistej i opakowań konieczne jest przestrzeganie norm GOST 7376-89, GOST 7420-89, GOST 7691-81.

Biznesplan dotyczący organizacji przedsiębiorstwa do produkcji tektury falistej i opakowań z niej

Planowane przedsięwzięcie powinno obejmować dwa zakłady produkcyjne:

  • Produkcja tektury falistej;
  • Do produkcji pojemników.

Do produkcji tektury falistej wszelkich surowców - papieru i tektury firma planuje zamówić u SA "Mariiskiy PPM". Dostawy surowców będą realizowane transportem kolejowym i samochodowym.

Wymagania dotyczące obiektów produkcyjnych

Obiekty produkcyjne, w których prowadzona jest produkcja tektury falistej i pudełek, muszą posiadać następujące parametry:

  • Do produkcji tektury falistej wymagane jest pomieszczenie o powierzchni około 1400 m 2;
  • Na produkcję opakowań trzeba przeznaczyć 1000 m 2. W obszarze produkcyjnym wentylację należy zaprojektować zgodnie z SNIP 2.04.05–91, a system przeciwpożarowy - SNIP 21–01–97. Temperatura w pomieszczeniach przemysłowych powinna przekraczać 18 ° С, a wilgotność względna nie powinna przekraczać 80%. Wymagania magazynowe dotyczące gotowych produktów i surowców

Magazyny do przechowywania opakowań i surowców muszą spełniać następujące parametry:

  • Powierzchnia magazynu na tekturę falistą musi wynosić co najmniej 500 m 2;
  • Powierzchnia magazynowa na surowce powinna wynosić 500 m 2;
  • Magazyny należy chronić przed wodą gruntową i źródłami wilgoci;
  • Temperatura powietrza w pomieszczeniu musi przekraczać + 5 ° С.

Wymagania dotyczące personelu według kategorii:

  • Dyrektor;
  • Główny księgowy;
  • 24 pracowników zaangażowanych w proces produkcji.

Razem: 26 osób.

Praca pracowników firmy powinna być zorganizowana na 3 zmiany. Czas trwania jednej zmiany to 8 godzin, 5 dni w tygodniu.

Koszt tektury falistej i opakowania

Aby obliczyć koszt 1000 m 2 tektury falistej, bierzemy pod uwagę koszt surowców do wytworzenia 1000 m 2 gotowych produktów. Koszt surowców do produkcji 1000 m 2 tektury falistej wynosi: 3 rubli / m 2 * 1000 m 2 \u003d 3000 rubli.

Razem Сс \u003d 3000 rubli.

Koszty energii elektrycznej:

Produkcja 1000 m 2 tektury falistej wymaga 1500 kW / h.

Całkowite koszty energii elektrycznej (E) wyniosą: 1500 kWh * 4 ruble. \u003d 6000 rubli;

Koszty pary do operacji technologicznych:

Koszt 1 Gcal pary to C \u003d 161,32 rubla;

Specyficzne zużycie pary do produkcji tektury falistej wynosi 4 Gcal;

Całkowity koszt pary (St) wyniesie: 161,32 rubla / Gcal * 4 Gcal \u003d 645, 28 rubli.

Koszt wypłaty wynagrodzeń pracowników: 328 000 rubli miesięcznie rocznie - 3936 000 rubli.

Co (wydatki na wynagrodzenie podstawowe i dodatkowe dla pracowników za produkcję 1000 m 2 tektury falistej) \u003d 400 rubli.

Podatki od wynagrodzeń - 140 rubli.

Koszty utrzymania i eksploatacji sprzętu (Ccm): 4000 rubli rocznie;

Obliczenie kosztu warsztatu na 1000 m 2 tektury falistej: SSts \u003d Cs + Se + St + Co + SsmSSts \u003d 3000 rubli + 6000 rubli + 645,28 rubli + 400 rubli + 4000 rubli \u003d 14045,28 rubli

Koszt warsztatu dla całej objętości tektury falistej produkowanej rocznie: SStsg \u003d 126406800 rubli.

Koszt wytworzenia opakowań z tektury falistej

Załóżmy, że stanowią one 2,5% kosztu warsztatu:

W wyniku obliczeń ustalono, że roczny koszt opakowania z tektury falistej wyniesie: 3 110 406 rubli za sztukę. produkty (1000 m 2 tektury falistej) kosztują 352,3 rubla.

Ogólne wydatki zakładu: 6220500 rubli rocznie za 1 jednostkę. produkty - 706,5 rubla.

Koszt wynajmu lokalu: 1300525 rubli rocznie za 1 jednostkę. produkty - 152,1 rubla.

W sumie całkowity koszt wyniesie: Cn (za 1000 m 2 tektury falistej) \u003d 15396, 18 rubli, za roczną wielkość produkcji koszt wyniesie 862186,08 tysięcy rubli.

Dochód

Łączna ilość tektury falistej miesięcznie - 5821200 m 2;

Ilość opakowań z tektury falistej miesięcznie - 250 000 szt. Średni koszt rynkowy 1 m 2 tektury falistej to 15 rubli.

Całkowity dochód ze sprzedaży tektury falistej wyniesie: 5821200 m 2 * 15 rubli / m 2 \u003d 87 318 000 rubli. Firma planuje sprzedać część opakowań z tektury falistej (50%) w cenie 20 rubli za sztukę, a resztę - 25 rubli za sztukę.

Łączny przychód ze sprzedaży opakowań z tektury falistej wyniesie: 125 000 szt. * 20 rub. + 125000 szt. * 25 RUB \u003d 25 000 000 + 31 250 000 \u003d 5 625 000 rubli.

Całkowity miesięczny dochód: 92943 tysiące rubli.

Dochód za rok wyniesie 1115316 tysięcy rubli.

Zysk netto za rok wyniesie: 1115316 tysięcy rubli - 862186, 08 tysięcy rubli \u003d 253129,92 tysięcy rubli, zysk netto za miesiąc - 21094160 rubli.

Inwestycje kapitałowe na zakup sprzętu wynoszą 98 milionów rubli.

Przy takim miesięcznym poziomie dochodów z działalności produkcyjnej okres zwrotu wyniesie 5 miesięcy. Obliczenia wykazały, że organizacja przemysłowej produkcji tektury falistej i opakowań jest dochodową i dochodową działalnością.

Wśród produktów opakowaniowych największe zapotrzebowanie na pojemniki kartonowe. Jest łatwy w wykonaniu, lekki i niedrogi. Wszyscy wiedzą o problemie zanieczyszczenia środowiska. Wynika to z dużej ilości plastiku w miejscach zbiórki odpadów. Opakowanie kartonowe w żaden sposób nie szkodzi naszej planecie. Szybko gniją, zwłaszcza, że \u200b\u200bw rzeczywistości składają się z naturalnego materiału - celulozy. Drugą pozytywną cechą opakowań kartonowych jest możliwość wykorzystania jego powierzchni do nanoszenia etykiet reklamowych i logo. Biorąc pod uwagę te zalety, produkcja pudeł kartonowych jest obiecującym biznesem. Warto zwrócić uwagę na przedsiębiorców, którzy wciąż myślą o swoim biznesie.

Prawie wszystkie rodzaje towarów, zarówno spożywczych, jak i przemysłowych, można przechowywać w kartonach. Często ich powierzchnia pokryta jest folią odporną na wilgoć. Umożliwia to transport i przechowywanie masowej i delikatnej żywności. Słodycze, ciasteczka - wszystkie te delikatne produkty są doskonale przechowywane w kartonowych opakowaniach.

Jest rodzaj opakowania kartonowego - opakowanie z tektury falistej. Jest bardzo lekki i wytrzymały. Zgodnie z tą ostatnią cechą często nie ustępuje ona pudełkom drewnianym lub plastikowym. Wytrzymałość uzyskuje się dzięki usztywniającym żebrom. Pasują między dwiema kartonowymi powierzchniami. Może być kilka takich warstw. Wszelkie kartony lub pudła opakowaniowe można poddać recyklingowi po raz drugi. Następnie surowce są złej jakości, ale nadają się do produkcji papieru toaletowego i wypełniacza do opakowań.

Wymagania materiałowe do wykonania pudeł kartonowych

Możesz zrobić wysokiej jakości karton do pakowania tylko z materiału o określonych właściwościach. Dlatego pierwszym etapem wytwarzania produktów jest kontrola jakości surowców.... Jeśli zakup odbywa się w dużych ilościach, to jest przechowywany w pomieszczeniu, w którym temperatura nie powinna spaść poniżej 15 stopni. Kontrolowana jest również wilgotność wewnętrzna. Na materiał źródłowy nakładane są następujące wymagania:

Ważną cechą przy wyborze materiału jest jego grubość. Zależy to od wielkości przyszłego produktu i towarów, które się w nim znajdą. Jest też coś takiego jak anizotropia. Wskazuje różnicę między właściwościami mechanicznymi arkusza w zależności od jego położenia. W kierunku poprzecznym wytrzymałość arkusza materiału jest zawsze mniejsza. Im grubszy materiał, tym mniejsza różnica. Wytrzymałość arkusza tektury spada znacznie wraz ze wzrostem wilgotności otoczenia.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji pudeł kartonowych

Opakowania produkowane są na automatycznych liniach. Aby go zainstalować, potrzebujesz pokoju o powierzchni około 800 m2. Musi być wyposażony w układy wentylacji, klimatyzacji i kontroli mikroklimatu. Jakość przyszłych produktów zależy bezpośrednio od tego. Sprzęt do produkcji pudeł kartonowych ma zwykle kilkadziesiąt programów. Pozwalają na wykonanie pudełek opakowaniowych różnych typów, wzorów, dopasowanie ich wielkości. Prawie wszystkie operacje są wykonywane automatycznie. Linia jest sterowana za pomocą pilota. Rozważmy skład wyposażenia na przykładzie półautomatycznej linii SVIT.

Mocniejsze linie produkcyjne można uzupełnić o formierki, montery, klejarki. Mogą zawierać do dwóch tuzinów różnych maszyn i instalacji. Do monitorowania procesu w warsztacie wystarczą dwie osoby, ale oddzielnie przeszkoleni specjaliści powinni konserwować, naprawiać i debugować taki sprzęt. Koszt zestawu sprzętu zaczyna się od 35 tysięcy dolarów.

Produkcja pojemników kartonowych jest uważana za jedną z najbardziej dochodowych branż na świecie. Najbardziej poszukiwane są opakowania wykonane z tego materiału. Ponad 50% wszystkich opakowań to produkty kartonowe. Wynika to z jego niewielkiej wagi, trwałości i niskiego kosztu. Ten rodzaj opakowania jest skutecznie wykorzystywany do transportu i pakowania. Jak zorganizować produkcję opakowań kartonowych?

Korzyści i zastosowania

Ze względu na duże zapotrzebowanie na opakowania z tektury falistej wielu początkujących przedsiębiorców interesuje się technologią ich produkcji i ewentualnymi kosztami.

Sprzęt do produkcji pudeł kartonowych

Opakowania kartonowe dla przedsiębiorców mają swoje zalety w stosunku do innych opakowań:

  • Jest to materiał przyjazny dla środowiska.
  • Wygodne wymiary po złożeniu, możliwość przenoszenia dużej objętości.
  • Sprzęt produkcyjny można łatwo przekonfigurować do produkcji pojemników o dowolnym rozmiarze i kształcie.
  • Pudełka mają długi okres trwałości, jeśli są przestrzegane wszystkie normy, dlatego dozwolone jest wielokrotne użycie.
  • Jeśli na powierzchni pudełka zostanie umieszczona reklama, produkcja opakowań może przynieść dodatkowy dochód.

Wachlarz zastosowań opakowań kartonowych jest bardzo szeroki. Ze względu na swoją lekkość i przyjazność dla środowiska pojemniki znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym. Sprzęt AGD, elektronika, meble gabinetowe pakowane są w karton. Opakowanie kartonowe jest aktywnie wykorzystywane jako prezent, pakowane są w niego zestawy pamiątkowe.

Istnieją również bardzo ciekawe sposoby wykorzystania pojemników kartonowych. Na przykład w Japonii do budowy domów dla uchodźców używano pudeł kartonowych. A w Chinach trumny są wykonane z tektury. Są kupowane z wyprzedzeniem i przechowywane w domu.

Technologia produkcji tektury

Do produkcji wyrobów kartonowych potrzebna jest celuloza, makulatura.

Przed wprowadzeniem materiału do produkcji należy go przygotować. W tym celu materiał ulega dezintegracji, czyszcząc z dużych cząstek.

Opakowania kartonowe produkowane są w następujących typach:

  • Tektura falista - składa się z siedmiu lub więcej warstw. Służy najczęściej do przewozu dużych ładunków.
  • Tektura mikrotektura - składa się z dwóch warstw, wykorzystywanych na artykuły gospodarstwa domowego i artykuły gospodarstwa domowego, leki.
  • Do pakowania produktów, kosmetyków używa się cienkiej, wytrzymałej tektury - khlomersatz. To drogie produkty.
  • Do oprawy książek, pakowania prezentu, wykonuje się oprawę kartonową.
  • Widok projektanta - służy do tworzenia wizytówek, pakowania perfum.

Każdy z typów musi chronić towar przed uszkodzeniami zewnętrznymi. Ważne jest, aby rozmiar towaru w kontenerze odpowiadał rozmiarowi opakowania. Pudła do pakowania chronią ładunek podczas transportu, zachowują jego właściwości.

Produkcja opakowań kartonowych

Wymagania produkcyjne

Przy produkcji opakowań kartonowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór lokalu. Musi spełniać następujące wymagania:

  • Należy ściśle monitorować temperaturę i wilgotność. Wilgotność nie powinna przekraczać 80%.
  • Temperatury - nie mniej niż 18 stopni w produkcji i nie mniej niż 5 stopni w magazynie.
  • Należy przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego, a wentylację należy zapewnić.
  • Pomieszczenie musi być zabezpieczone przed wodami gruntowymi.

Na samym początku produkcji rolka papieru umieszczana jest w pomieszczeniu, w którym jest kondycjonowana. Następnie rolka jest umieszczana na walcarce. Papier przechodzi przez maszynę do cylindrów, gdzie jest podgrzewany i nawilżany. Proces ten jest niezbędny, aby klej lepiej wnikał w strukturę materiału i zapewniał niezawodną przyczepność.

Tektura falista tektura falista produkowana jest na specjalistycznej prasie utrzymującej temperaturę 180 stopni. Obróbka przebiega w taki sposób, że na powierzchni blachy powstają fale.

Następnie papier umieszcza się w aplikatorze kleju.

Maszyna do klejenia tektury

Ilość warstwy kleju kontrolowana jest przez specjalny dozownik. Tekturę falistą łączy się z arkuszem tektury płaskiej, połączenie dokonuje się za pomocą rolki dociskowej. Rezultatem jest dwuwarstwowa tektura falista. Jeśli potrzeba więcej warstw, nakłada się nową warstwę kleju i nową warstwę tektury.

Subtelności

Na ostatnim etapie powstały arkusz jest przenoszony do suszarki. Tutaj jest mocno sklejony i wysuszony. Proces usuwania wilgoci odbywa się za pomocą pary. Następnie produkty są umieszczane na maszynie chłodzącej. Czas chłodzenia zależy od specyfikacji, które produkt musi spełniać.

Gotowe arkusze transportowane są do wycinarki. Za pomocą okrągłych noży tekturę przycina się do wymaganych wymiarów. Na tym samym urządzeniu wyznaczane są linie gięcia, wzdłuż których pudełka można łatwo składać w trójwymiarowe kształty.

Sprzęt do produkcji

Głównym kosztownym krokiem jest zakup sprzętu do produkcji opakowań. Może być zarówno rosyjski, jak i importowany.

Za popularne firmy produkcyjne uważa się południowokoreańską firmę YoungShinMachinery, chińską organizację TRANSPACK.

Maszyna do produkcji kartonów TP-702NAD TRANSPAK

Sprzęt powinien składać się z następujących części:

  • stół do podawania arkuszy;
  • drukowane sekcje;
  • komora do sztancowania;
  • układarka, która działa automatycznie;
  • maszyna do klejenia;
  • komora do suszenia;
  • maszyna do punktacji;
  • prasa do odpadów;
  • stół do pakowania;
  • Urządzenia pomiarowe.

Nowoczesne maszyny mogą wytwarzać od 20 do 300 ton gotowych wyrobów dziennie.

Oprócz sprzętu będziesz potrzebować celulozy lub makulatury jako surowców. Mogą być używane jednocześnie jako część siebie.

Sprzęt do produkcji opakowań jest w pełni zautomatyzowany. Pozwala to na zatrudnienie minimalnej liczby pracowników. Kwalifikacje personelu odgrywają ważną rolę w wydajności produkcji.

Produkcja tektury opakowaniowej to dochodowy biznes. Produkty kartonowe są zawsze bardzo poszukiwane zarówno w przemyśle spożywczym, jak i w innych dziedzinach. Właściwa organizacja pomoże Ci uzyskać dobry zysk i pomyślnie się rozwijać.

Więc w końcu zdecydowałeś się założyć własną firmę i nie polegać na swoich szefach. Pracuj dla własnej przyjemności i dla siebie. W tym artykule przyjrzymy się, jak rozpocząć produkcję i czego potrzebujesz do tego.

Na początek zdecydowałeś się na rodzaj produkcji i jesteś gotowy wydać N-sumę pieniędzy na jej realizację. Wybraliście taką działalność jak produkcja pudeł kartonowych. Rozważmy więc bardziej szczegółowo wszystkie punkty.

Założeniem jest warsztat.

Musisz zdecydować, gdzie zainstalujesz linię produkcyjną. Musisz zrozumieć, że nie możesz wyprodukować pudeł kartonowych bez specjalnej, sprawdzonej linii produkcyjnej. A do takiej linii potrzebujesz specjalnego pokoju. Lokal do wyboru 50m2 lub więcej. Jeśli masz już własne pomieszczenie, które możesz wykorzystać do tej produkcji, to masz szczęście.

Jeśli nie masz lokalu, będziesz musiał poszukać lokali i je wynająć. Wartość wynajmu będzie zależała od wielu różnych czynników, takich jak lokalizacja - w mieście lub poza miastem, liczba mieszkańców w miejscowości, w której zamierzasz uruchomić swoją linię produkcji pudeł kartonowych oraz zdolność do zawierania transakcji. Na przykład zamierzasz otworzyć swój biznes w małym miasteczku liczącym około 150 - 200 tysięcy mieszkańców, gdzie Twoja firma nie będzie miała silnej konkurencji.

Koszt wynajmu lokalu wyniesie około 0,5-0,7 USD za metr kwadratowy. Oznacza to, że w naszym przypadku czynsz za lokal wyniesie około 750 USD, z zastrzeżeniem minimalnej powierzchni i najlepszej ceny najmu.

Personel produkcyjny.

Następną rzeczą, nad którą musisz popracować, jest personel. Na początek musisz zrozumieć, jakiego rodzaju udział weźmiesz osobiście w tej produkcji, niezależnie od tego, czy jesteś dyrektorem generalnym, czy jednym z pracowników na pół etatu. Na przykład zdecydowałeś się wziąć aktywny udział w produkcji i zaoszczędzić na pensji jednego pracownika. Przejdźmy też trochę do przodu i zdecydujmy, że nasza automatyczna linia lub maszyna będzie produkować pudełka.

W takim przypadku będziesz potrzebować co najmniej jeszcze jednego pracownika oprócz Ciebie. Pracownik nie będzie potrzebował specjalnych umiejętności i zdolności, ponieważ jego głównym zadaniem będzie składanie pudełek i testowanie ich pod kątem wytrzymałości, której pracownik może się dość szybko nauczyć. Średnia płaca w małych prowincjonalnych miastach wynosi zwykle około 200-300 USD miesięcznie.

Następną pozycją, którą należy wziąć pod uwagę, jest automatyczna linia produkcyjna. Jak już pisałem wyżej, skacząc naprzód, do tej produkcji potrzebna jest automatyczna linia lub maszyna do produkcji pudeł kartonowych. Ta maszyna drukuje pudełka kartonowe z arkuszy tektury falistej. Istnieje możliwość zakupu zarówno nowego jak i używanego. Średnio koszt takiej maszyny to około 10 000-15 000 USD, w zależności od tego, na co się natkniesz oraz od możliwości negocjowania i otrzymywania rabatów.

Następnie rozważymy surowce, które musisz kupić do produkcji pudeł. Jak już wspomniano, będziesz potrzebować arkusza tektury falistej. Obecnie na rynku jest wielu dostawców i możesz wybrać wiarygodnego dostawcę z odpowiednimi cenami surowców i dobrymi recenzjami. Średni koszt jednego arkusza tektury falistej wynosi obecnie około 0,5 USD za sztukę o długości około 1,2 metra. Na początek zamówimy co najmniej 1000 arkuszy tektury falistej, czyli za około 500 USD.

Następnie szukamy klientów i uruchamiamy reklamy w radiu i prasie. Koszt takiej reklamy wyniesie około 70-100 USD miesięcznie, ale znacznie pomoże ci w znalezieniu klientów. Teraz rynek zbytu jest bardzo duży. Możesz bezpiecznie skontaktować się z dowolną firmą cukierniczą, aby sprzedać swoje produkty. Zazwyczaj firmy cukiernicze pakują swoje towary tylko w kartoniki, więc na początek wystarczy nawiązać relacje z jedną / dwoma cukierniami, a następnie sukcesywnie poszerzać swoją produkcję. Koszt jednego takiego pudełka to około 0,2-0,5 USD. Z jednej tektury falistej można wyprodukować około 10 pudełek.

Koszty i korzyści.

Koszt jednego arkusza tektury falistej to 0,5 dolara, az jednego arkusza produkujemy 10 pudełek w cenie 0,35 dolara za sztukę. Oznacza to, że zysk z jednego arkusza tektury falistej wynosi 3 USD. Pod warunkiem, że przetworzy się 1000 arkuszy tektury falistej, zysk wyniesie około 3000 USD.

Teraz z naszego zysku w wysokości 3000 USD odejmujemy koszt miesięcznego czynszu w wysokości 750 USD i pensję jednego pracownika 250 USD i uzyskujemy zysk w wysokości 2000 USD.

Od zysku trzeba też odjąć kwotę innych wydatków (np. Koszt przesyłek, reklam w radiu i gazetach oraz koszty benzyny itp.) Około 500 $, wtedy otrzymujemy zysk w wysokości 1500 $. Oznacza to, że maszyna za 15 000 dolarów opłaci się w ciągu roku.

Życzę powodzenia w twoich przedsięwzięciach! Ważne jest, aby pamiętać, że Twoje pragnienia i aspiracje są motorem Twojego osobistego rozwoju.

Przeczytaj także:



Masz pomysł na biznes? Na naszej stronie internetowej możesz obliczyć jego rentowność online!

Podobne artykuły

2021 choosevoice.ru. Mój biznes. Księgowość. Historie sukcesów. Pomysły. Kalkulatory. Magazyn.