Akcesoria do linii pełzania LED DIY. DIY pełzająca linia LED

W tym artykule porozmawiamy o montażu pełzających linii LED własnymi rękami, przy użyciu specjalnych akcesoriów i improwizowanych narzędzi.

Aby więc zebrać pełzającą linię, potrzebujesz:

• (pojedynczy kolor lub RGB);
• - steruje kolejnością podświetlenia LED na całym wyświetlaczu;
• - 1-2 sztuki w zależności od liczby modułów linii pełzającej;
• -wymagane przy różnych montażach linii pełzających (usuwanie czołowe przy wymianie uszkodzonego modułu led);
• i;

Dodatkowe narzędzie:

• piła boczna z tarczą do aluminium i metalu lub piła do metalu;
• śrubokręt lub śrubokręt;
• przezroczysty uszczelniacz silikonowy;
• wkręty samogwintujące;

Moduły LED są dostępne w różnych rozmiarach i kolorach. Wyróżniają się również krokami wśród pikseli P10, P6. Zasilacze odgrywają ważną rolę - przekształcają napięcie z 220 watów na 5 woltów. Do podłączenia zasilacza do modułu potrzebne są przewody. Pętle łączą sterownik z modułem. Montaż linii pełzania jest możliwy tylko za pomocą magnesów. Profile z aluminiowymi narożnikami służą jako korpus wyświetlacza LED.

1. Na płaskiej poziomej powierzchni ułóż moduły LED ekranem w dół w kierunku od lewej do prawej, jak wskazano na strzałkach na samych modułach, standardowy moduł o wymiarach 160 mm * 320 mm, gdzie 160 to wysokość 320 to długość modułu. Aby uzyskać ciąg LED o szerokości 320 mm, należy ułożyć moduły w 2 rzędach. Jeśli potrzebujesz ciągu diod LED o szerokości większej niż 320 mm, po prostu umieść moduły LED w kilku rzędach.

2. Następnie zamocuj moduły za pomocą prowadnic. Aby to zrobić, musisz pociąć profil na kawałki o tej samej szerokości co łańcuch LED. Umieść szyny na modułach zgodnie z otworami na śruby i dokręć wkręty samogwintujące. Nie zapomnij zostawić miejsca na zasilacz.

3.Po rozłożeniu wymaganej ilości i złożeniu mozaiki łączymy ze sobą pętlami i przewodami zasilającymi, w tym celu moduł posiada niezbędne wyprowadzenia na pętle (wymagany czerwony pasek do góry) oraz zapięcia do przewody zasilające.

4. Następnie należy podłączyć zasilanie do sterownika przewodami 2-1,5 mm. Posiada również otwór do mocowania kabla taśmowego i przewodów. Jeden zasilacz o mocy 40 amperów wystarcza na 7-8 modułów, ale aby uniknąć przegrzania i awarii najlepiej jest wziąć jeden blok na 6 modułów. Jeśli jest kilka zasilaczy, należy je połączyć szeregowo ze sobą. Z jednostki zasilamy każdy z kolejnych sześciu modułów.

5. Za pomocą pętli podłączyć kontroler do modułu. Ważny!!! Zasilanie modułu 5V, kontroler 5V. Plus na module VCC, minus GND. Na kontrolerze plus 5 V. Minus to GND. Moduły łączymy jeden po drugim. Do uruchomienia modułów wystarczy podłączyć tylko kabel plus i 16pin.

6. Teraz musisz wszystko dokładnie uszczelnić. Aby to zrobić, używając szczeliwa, należy nasmarować wszystkie połączenia modułów. Należy to zrobić wystarczająco ostrożnie. Rezultatem powinna być szczelna mozaika modułów LED połączonych przewodami, zasilaczami i prowadnicami.

7. Stelaż linii pełzania montujemy z profilu aluminiowego. Mierzymy długość i szerokość linii za pomocą piły końcowej lub piły do \u200b\u200bmetalu, wycinamy odpowiednie segmenty. Wstawiamy narożniki do profilu i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących. Zaleca się uszczelnienie połączenia między profilem a narożnikiem masą uszczelniającą.

8. Z jednej strony obudowy należy wywiercić otwór na wyjście kabla zasilającego i wyjście USB.

9. Alucobond służy jako ściana tylna - materiał wykończeniowy budynku, plastik pokryty folią aluminiową. Lub inny trwały materiał. Uszczelniamy tył pełzającej linii. Wycinamy, zakładamy wybrane tło i mocujemy do śrub. Deska pełzania jest gotowa.

W asortymencie naszych sklepów znajdziesz wszystkie niezbędne komponenty do produkcji pełzających linii LED. Zapewniamy najlepsze ceny i gwarancje na wszystkie produkty. Technik może wykonać bezpłatną kalkulację oświetlenia i dobór sprzętu.

Praktycznie niemożliwe jest wykonanie pełzającej linii na diodach LED o konstrukcji przemysłowej bez umiejętności programowania mikrokontrolerów i znajomości protokołów wymiany danych. Poniżej znajduje się prosty schemat małego wyświetlacza LED. Jeśli nie boisz się trudności i nie chcesz przepłacać za gotowy produkt, możesz zakupić podstawowe moduły, z których będzie składany produkt.

Chciałbym jednak porozmawiać o niestandardowym rozwiązaniu problemu przy minimalnych nakładach finansowych - jak wykonać pełzającą linię diod LED wykorzystując Arduino jako kontroler.

Schemat ideowy pełzającej linii na diodach LED

Sterownik współdziała poprzez specjalny interfejs z zewnętrznymi urządzeniami wejściowymi. Może to być zwykła klawiatura, komputer, smartfon. Na podstawie otrzymanych danych powstaje pełna cyfrowa matryca obrazu, która jest następnie wyświetlana na tablicy ze wskaźnikami.

Samodzielny montaż linii pełzającej można wykonać na module sterującym opartym na Arduino oraz kilku blokach LED na sterowniku

Moduł składa się ze sterownika i bloku diod 8x8. Ten rozmiar elementu jest minimalny do wyświetlania znaków. Faktem jest, że wszystkie drukarki igłowe tworzyły obraz do drukowania na podstawie tego formatu.

Kontroler Max7219

Sterownik max7219 to 64-komorowa jednostka wymiany danych i interfejsu pamięci do sterowania diodami LED. W pamięci wszystkie dane są przechowywane jako dwuwymiarowa tablica.

Transfer informacji odbywa się poprzez interfejs SPI. SPI to trójprzewodowy interfejs do dwukierunkowej komunikacji między urządzeniami. Możesz przeczytać więcej o tym, jak działa ten interfejs.

Do współpracy kontrolera z płytą arduino wykorzystywane są tylko trzy kanały: DIN, CS, CLK.

Maksymalnie cztery takie moduły LED można podłączyć do standardowych złączy płyty kontrolera, tworząc wyświetlacz 8 x 32 punkty. Aby zwiększyć liczbę połączonych segmentów, można złożyć prosty multiplekser, który będzie przełączał sygnały sterujące do żądanego modułu. Dzięki temu możliwe jest wyświetlanie informacji na dziesiątkach macierzy. Taka jest zasada działania wszystkich wyświetlaczy LCD.

Aby ułatwić przesyłanie strumieni danych do Arduino, istnieje specjalna biblioteka LedControlMS.

Oto film przedstawiający przykład pracy biblioteki z wyświetlaczem LED:

Więcej o sterowaniu matrycą za pomocą mikrokontrolera przeczytasz tutaj.

Interfejs wejściowy informacji do późniejszego wyprowadzenia do matrycy LED

Aby zmienić wyświetlany tekst według własnego uznania, potrzebujesz urządzenia do wprowadzania informacji.

Sposoby przekazywania informacji do kontrolera Arduino:

• za pomocą klawiatury z interfejsem PS2;
• za pomocą klawiatury programowej;
• za pośrednictwem smartfona.

Oprócz standardowego połączenia z komputerem za pomocą protokołu ICP istnieje wiele możliwości wymiany danych z płytą sterownika.

Arduino IDE posiada wbudowaną bibliotekę do pracy z klawiaturą PS2. Za pomocą modułów oprogramowania można współpracować ze standardową ośmioprzyciskową klawiaturą Arduino. Organizacja wprowadzania jest zbudowana na zasadzie telefonów komórkowych, kiedy kilka symboli jest „zawieszonych” na jednym przycisku. Podłączając moduł bluetooth do płytki Arduino, możliwe jest przesyłanie informacji testowych za pośrednictwem smartfona.

Kiedy zrozumiesz organizację pełzającej linii na standardowych modułach Arduino, możesz przejść do następnego kroku.

Ivailo Vasilev

Funkcje wyświetlacza LED Dot Matrix

• Format macierzy 40 × 7 punktów;
• Wyświetlanie godziny, daty, temperatury wewnętrznej i zewnętrznej, wiadomości tekstowe;
• Automatyczne przełączanie z czasu zimowego na letni i odwrotnie;
• Zegar czasu rzeczywistego działa bez zewnętrznego zasilania przez ponad tydzień;
• Pomiar temperatury wewnętrznej (0 ... + 75) ° С, dokładność ± 0,5 ° С;
• Pomiar temperatury zewnętrznej (-40 ... + 75) ° С, dokładność ± 0,5 ° С;
• Wsparcie dla wiadomości statycznych i dynamicznych z różnymi efektami;
• Pełny zestaw znaków cyrylicy i znaków specjalnych;
• Pamięć na 10 wiadomości po 250 znaków każda;
• Automatyczna kontrola jasności;
• Pilot na podczerwień do ustawiania wiadomości;
• Napięcie zasilania: 12 ... 24 V DC;
• Wymiary panelu przedniego 305 × 69 mm.

Schemat

Urządzenie składa się z dwóch części: jednostki sterującej i wyświetlacza. Dwie płytki PCB są połączone ze sobą za pomocą pary dwurzędowych złączy i oddzielone czterema przepustami. Jedno ze złączy służy do przesyłania sygnałów elektrycznych, drugie służy jedynie jako złącze mechaniczne.

Głównym elementem urządzenia jest mikrokontroler PIC18F252 (U9). Steruje wszystkimi funkcjami i implementuje algorytm sterowania matrycą LED.

Diody są połączone matrycą 40 × 7. Połączone ze sobą katody tworzą kolumny matrycy, a anody - rzędy. Macierz jest zarządzana dynamicznie - linia po linii. Matrycowe diody LED są przełączane za pomocą wyspecjalizowanych chipów sterowników STP16CP05 (U101… U103) produkowanych przez firmę.

Podpisy do zdjęć
	Napięcie zasilania
	Odbiornik podczerwieni
	Czujnik światła
	Czujniki temperatury
	INSTALACJA
	Wewnętrzny

Każdy z tych układów zawiera 16-bitowy rejestr przesuwny z wejściem szeregowym / wyjściem równoległym i 16-wyjściowy rejestr zatrzaskowy. Wyjścia tego rejestru z otwartym drenem pozwalają na podłączenie obciążenia o napięciu zasilania do 20 V. Stały prąd wyjść waha się od 5 do 100 mA i jest regulowany przez zewnętrzny rezystor (R115… R117). Trzy sterowniki diod LED są połączone kaskadowo (jeden po drugim) i sterowane mikrokontrolerem poprzez interfejs SPI. Mikrokontroler wysyła 48-bitowe słowo ładujące jedną linię. 40 najmniej znaczących bitów reprezentuje stan szeregowych diod LED (1-wł., 0-wył.). 7 najbardziej znaczących bitów jest używanych do sterowania anodami przez 7 przełączników tranzystorowych (VT101… VT107). Czterdziesty bit pozostaje nieużywany. Mikrokontroler wysyła 48-bitowe słowo co milisekundę.

W przypadku 7 cykli wyświetlane są wiersze od 1 do 7, po których następuje 8 dodatkowy cykl służący do pomiaru temperatury. Tak więc częstotliwość odświeżania wyświetlacza wynosi 125 Hz. Aby wyregulować jasność wyświetlacza, stosuje się wejścia sterujące mikroukładów rozdzielczości wyjściowej (OE). Każdy cykl linii zaczyna się od „logu. 0 "na pinie OE (wyjścia włączone). Czas trwania tego sygnału, który jest generowany przez moduł PWM mikrokontrolera, zmienia się w zależności od pożądanej jasności.

Należy zauważyć, że liczby kolumn i wierszy matrycy nie odpowiadają odpowiednim pinom mikroukładów (U101 ... U103). Ma to na celu uproszczenie układu PCB. Bity odpowiadające określonym diodom LED są generowane w oprogramowaniu.

Pobierz schemat w formacie PDF

Zegar i kalendarz czasu rzeczywistego

Zegar czasu rzeczywistego jest zaimplementowany w mikroukładzie U10 - PCF8583. Zawiera bezpośrednio zegar ze wszystkimi niezbędnymi licznikami i rejestrami, kalendarz, budzik, generator 32768 Hz i obwód interfejsu I 2 C. Pobór prądu jest bardzo niski (około 10 μA), a napięcie zasilania można w zakresie 1 ... 6 V. Takie cechy gwarantują długotrwałą pracę przy zastosowaniu małej baterii litowej lub nawet kondensatora akumulacyjnego. Opracowana płytka drukowana zapewnia obie opcje.

Rozmiar baterii litowej to 2032. Przy eksperymentalnej instalacji kondensatora 1 F, po wyłączeniu zasilania, zegar działał ponad tydzień. Aby zmniejszyć spadek napięcia w przód, VD10, VD11 i VD12 muszą być diodami Schottky'ego. Kondensator przycinarki C21 służy do ustawienia częstotliwości generatora na 32768 Hz. Komunikacja I 2 C wykorzystuje synchroniczny moduł portu szeregowego PIC18F252 (MSSP). Moduł pracuje w trybie „master”. Zewnętrzną pamięć EEPROM (U11) można podłączyć do tej samej magistrali, aby zwiększyć ilość przechowywanych danych. W prezentowanej wersji oprogramowania mikrokontrolera dodatkowa pamięć nie jest wymagana, dlatego nie ma potrzeby instalowania mikroukładu U11.

Pomiar temperatury

Czujniki LM35 (U5, U6) służą do pomiaru temperatury powietrza. Kalibracja odbywa się bezpośrednio w stopniach Celsjusza. Sygnał wyjściowy ma stosunek 10 mV / ° C. Napięcie zasilania musi wynosić od 4 do 30 V. W przypadku pomiarów w pełnym zakresie temperatur na wyjścia czujników należy przyłożyć napięcie ujemne poprzez rezystory R4 i R5. W tym celu dolne zaciski czujników są połączone z masą analogową za pomocą dwóch diod (VD4, VD5 i VD6, VD7), które podnoszą jego potencjał do około 1,4 V.Przy takim podłączeniu czujników napięcie +5 V źródło nie wystarczy do ich zasilania, dlatego stabilizator U1 (78L09).

Sygnał z czujnika jest usuwany między jego wyjściem a stykiem ujemnym. Napięcie między tymi dwoma zaciskami jest proporcjonalne do wartości temperatury, a jego znak (+ lub -) wskazuje na charakter temperatury (powyżej lub poniżej 0 ° C). Czujniki podłącza się do urządzenia kablami trójżyłowymi. Oprogramowanie jest przeznaczone do pomiaru temperatury wewnętrznej za pomocą U6 i temperatury zewnętrznej za pomocą U5.

Analogowy do cyfrowego konwertera

Wyjścia obu czujników LM35 są podłączone do mikroukładu U4 - MCP3302. To jest kolejne przybliżenie ADC. Zapewnia pomiary z rozdzielczością 13 bitów (12 bitów plus bit znaku). MCP3302 ma 4 wejścia analogowe, które można skonfigurować jako 4 oddzielne lub 2 różnicowe. Ten obwód wykorzystuje wariant z dwoma wejściami różnicowymi do konwersji napięcia bipolarnego z czujników temperatury LM35. Napięcie odniesienia dla czujników jest generowane przez mikroukład U7 - LM336.

W trymerze RP1 napięcie odniesienia jest ustawione na 2,55 V. Do kompensacji temperatury potrzebne są diody VD8 i VD9. MCP3302 ma interfejs SPI wykorzystujący cztery linie sygnałowe. Mikrokontroler (U9) steruje ADC wzdłuż tych linii. Aby poprawić dokładność pomiaru, masa analogowa jest odsprzęgnięta od masy cyfrowej za pomocą małej indukcyjności (L6). Jest to dławik ferrytowy do montażu powierzchniowego Z600, rozmiar 0805. Te same dławiki są używane do odłączania zasilania ADC, czujników temperatury i napięcia odniesienia (L4 i L5).

Kontrola jasności

Zintegrowany czujnik światła U8 (TSL257) służy do automatycznej regulacji jasności wyświetlacza. Jego napięcie wyjściowe jest wprost proporcjonalne do natężenia światła padającego na wbudowaną fotodiodę. Napięcie to jest mierzone przez własny przetwornik ADC mikrokontrolera. Cykl pracy modułu PWM mikrokontrolera zależy od mierzonej wartości, stąd zmienia się jasność panelu LED. Aby uniknąć niepożądanych fluktuacji jasności, oprogramowanie wprowadza niewielkie opóźnienie w sterowaniu modułem PWM.

Funkcje wyświetlania

Ustawienia wyświetlania dokonuje użytkownik za pomocą trzech przycisków S1… S3. Nazwy tych przycisków są następujące:

• S1 - w górę;
• S2 - w dół;
• S3 - Instalacja.

Ustawienie zegara

Aby przejść do trybu ustawień, naciśnij raz przycisk „Ustawienia”. Wyświetlacz pokaże „Ustawienia” ... Aby ustawić godzinę i datę, naciśnij przycisk „W górę” lub „W dół”, aby pojawił się napis „Ustaw godzinę” ... Naciśnij ponownie przycisk SET, a na wyświetlaczu pojawi się aktualny czas, a cyfry godzin zaczną migać. Użyj przycisków w górę lub w dół, aby ustawić aktualną godzinę. Następnie kliknij przycisk „Ustaw”, aby wprowadzić minuty. Po ustawieniu aktualnego czasu w minutach wyświetlacz przełączy się na ustawienie daty. Ustaw kolejno dzień, miesiąc i rok i kliknij przycisk „Ustaw”, aby zakończyć proces konfiguracji. Program automatycznie obliczy dzień tygodnia.

Jeśli data zostanie wybrana nieprawidłowo (na przykład 29.02.10), na wyświetlaczu na chwilę pojawi się komunikat „ BŁĄD ”Następnie program powraca do początku ustawienia daty. Jeśli data jest ustawiona prawidłowo, na wyświetlaczu będzie migać ustawiony czas "DOBRZE" a program będzie czekał na potwierdzenie nowej godziny i daty. Jeśli naciśniesz przycisk W górę, nowe wartości zostaną zignorowane, a program powróci do „ Ustawienia”. Po naciśnięciu przycisku W dół urządzenie powróci do pierwszego kroku procedury. Ustaw czas”. Po naciśnięciu przycisku „Set” nowe wartości godziny i daty są akceptowane, sekundy są resetowane, a wyświetlacz powraca do normalnego trybu. Program automatycznie przestawia zegar na czas letni (+1 godzina). Odbywa się w ostatnią niedzielę marca o godzinie 3:00. Powrót do czasu zimowego (-1 godzina) odbywa się w ostatnią niedzielę października o godzinie 4:00.

Następuje zakończenie

A jeśli chcesz zrobić wszystko sam, oto nasza instrukcja:

Złożenie linii pełzającej z naszych komponentów nie będzie trudne.

Przydatne może być również obejrzenie instrukcji wideo dotyczącej pracy z programem do sterowania wyświetlaczami LED opartymi na kontrolerach Onbon BX - LedshowTW 2015-2016

Do montażu wyświetlacza LED (linia pełzająca) potrzebne będą:

• ukośnica z tarczą do aluminium i metalu lub piła do metalu,
• śrubokręt lub śrubokręt,
• przezroczysty uszczelniacz silikonowy,
• wkręty samogwintujące,
• drut

Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić poprawność działania modułów i zasilacza.
Łączymy się jak pokazano na zdjęciu. Ważny!!! Zasilanie modułu 5V, kontroler 5V. Plus na module VCC, minus GND.

Na sterowniku plus 5V minus - GND

Na BP wszystko jest podpisane.
L i N - zasilacz BP 220V.
-V - minus 5 woltów
+ V - plus 5 woltów

Moduły łączymy jeden po drugim.
Do uruchomienia modułów wystarczy podłączyć tylko kabel plus i 16pin

Włączając każdy moduł, naciśnij przycisk testu na kontrolerze

Po osiągnięciu pełnej sprawności, jak na zdjęciu, przystępujemy do montażu linii.

Pierwszym krokiem jest montaż ramy.
Cięcie profili:
Długość profilu nie powinna przekraczać długości rozłożonych modułów w poziomie.
Rozłóż moduły maską w dół.

Liczba musi odpowiadać długości ciągu. Moduły pomiarowe w poziomie

To samo robimy z pionem, mierząc wysokość linii, odcinamy profil dla pionów (2 sztuki).

Montaż ramy
Wstawiamy rogi do profilu.
Ważne jest, aby wzmocnić połączenie za pomocą wkrętu samogwintującego
Radzimy również pokryć silikonem połączenie między profilem a narożnikiem.

Układamy moduły wewnątrz ramy na wolnej powierzchni.
Uważnie podążamy za strzałkami.
Strzałki na module powinny przechodzić od lewej do prawej i od dołu do góry.

Następnie wszystkie spoiny pokrywamy silikonem.
Oraz połączenia między modułami oraz między modułami a profilem.
Ważny!!! Silikon nie powinien dostać się do rowka na końcu modułu.
Rynna przeznaczona jest do odprowadzania wody.

Profil pod magnesy. Ważne jest, aby mierzyć długość cięcia od krawędzi ramy, a nie od środka. Z uzyskanego wyniku pomiaru przecinamy go o 2mm mniej.

Magnesy wkręcamy w moduły.

Na złączach modułów mocujemy profile pod magnesy

Kolejny etap jest jednym z najważniejszych. Okablowanie.

W zależności od producenta modułów można skorzystać z natywnych przewodów, które są dołączone do zestawu, ale wielu, nie zdając się na producenta, woli instalować własne przewody.
Kupując u nas moduły podpowiemy, jakich przewodów można użyć, a których lepiej nie używać
.
Lepiej jest wziąć drut do łączenia modułów ze sobą z marginesem o 1,5 większym niż wystarczający.
W Rosji większość dostawców zasilaczy ma 200 W. Rozważymy tę opcję.

Na zasilaczu 200W, podobnie jak producent, zalecamy podłączenie nie więcej niż sześciu modułów. Jeśli nadal chcesz oszczędzać, zdecydowanie nie więcej niż 8.
Jesteśmy pewni, że nasz zasilacz na pewno będzie współpracował z 8 modułami, a nawet 10, ale dążymy do tego, aby był to produkt wysokiej jakości (a nie wiemy, jakiego zasilacza używasz).
Zasilacze różnych producentów różnią się jakością.

W przypadku korzystania z zasilacza 200 W i podłączania do niego 6 modułów nie należy łączyć wszystkich modułów w jeden obwód szeregowy, tylko podzielić na 2 maksymalnie trzy moduły w jednym obwodzie.

Zasilacz posiada trzy złącza dla plusa i trzy złącza dla minusa (fot. 18).
Do nich i przynieś swoje trzy otrzymane łańcuchy.

Bardzo ważne jest, aby nie mylić modułów + i - na.
Z powodu nieprawidłowego połączenia chipy w modułach mogą zawieść.
Na skromnie niektórzy producenci wystarczają i 2 sekundy pracy z nieprawidłowym połączeniem. Niektórzy producenci mogą wytrzymać nawet 10 sekund bez konsekwencji.
Ale lepiej nie ryzykować, tylko dokładnie sprawdzić.
Wypalony chip nie jest objęty gwarancją !!!

Teraz musisz wykonać połączenie między modułami za pomocą kabla 16-pinowego, jest on dostarczany z każdym modułem.
Jeśli na module na złączu nie ma obudowy, włóż kabel taśmowy czerwonym paskiem do góry.

Jeśli jest rowek, wstawiamy go tak, jak pozwalają na to zamki w pociągu. Jeśli czerwony pasek znajduje się na dole, nie przejmuj się.
Sygnał i tak przejdzie.
Najważniejsze jest to, aby później się nie pomylić.

Z pierwszych modułów, od których zaczynają się strzałki, będziesz wyjeżdżać wzdłuż pociągu. Następnie połączą się z kontrolerem

Zasilacze łączymy ze sobą w obwodzie szeregowym, pod warunkiem, że jest ich więcej niż jeden.

Bardzo ważne jest przykręcenie zasilacza do górnej części obudowy za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładką 4,2x13mm. aby nie przebić się przez ramę

Do zasilacza, który jest po lewej stronie, patrząc na linię od tyłu, podłączamy sterownik. Nie myl + i -!

Podłączamy pętle do kontrolera.
Sterownik posiada złącza z napisami JK1, JK2, może coś innego, ale musi być numer.
Ta liczba wskazuje numer linii.
Jedna linia odpowiada poziomej linii z jednego modułu. Odliczanie nie przebiega od dołu, tak jak strzałki, ale od góry.
Podłączamy każdy rząd modułów do odpowiedniego złącza.

Pożądane jest zamocowanie sterownika na jakiejś powierzchni, na przykład na cienkim PCV i zamocowanie go w całości w korpusie struny.

Podłączamy przedłużacz USB, RJ45 (LAN) i oba są możliwe w zależności od kontrolera.
Można je usunąć poprzez wywiercenie otworu w tylnej ścianie.

Odłączamy również kabel zasilający od zasilacza.
Następnie zakrywamy otwór silikonem dla ochrony przed wilgocią.

Programujemy linię.

Program i instrukcje do niego są możliwe.
Jeśli wszystko działa, połóż tylną ścianę. Istnieje wiele opcji.
W celu obniżenia kosztów wielu stosuje ogólnie PVC lub poliwęglan komórkowy.
Na małej strunie może to zadziałać, ale na dużej strunie taka tylna ściana nie da wymaganej siły.
Zalecamy nieco droższą opcję panelu kompozytowego. Zachowuje swój kształt. A nawet małe linie z nim są znacznie bardziej niezawodne. Podczas montażu tylnej osłony nie zapomnij o silikonowaniu całego końca.
Lub załóż uszczelkę na plastikowe okna. Zalecamy montaż małych sznurków na płaskiej powierzchni za pomocą kątowników montażowych.

Jesteśmy pewni, że ten materiał będzie dla Ciebie przydatny!
A montaż pełzającej linii nie będzie już dla Ciebie tajemnicą!

Teraz, kiedy już wiesz, jak złożyć pełzającą linię, oferujemy Ci całą gamę niezbędnych komponentów: moduły, sterowniki, zasilacze, pętle i magnesy.

Uzyskaj ofertę na akcesoria do swojej linii pełzania

Jutro wyślemy wszystko, czego potrzebujesz do montażu linki pełzającej!

Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz wiele różnych kolorowych ruchomych reklam. Jest instalowany na budynkach, billboardach, oknach biurowych i kawiarniach, a niektóre montuje się bezpośrednio na szybach samochodów. Wszystko zależy od kierunku reklamy. Jego wymiary również znacznie się od siebie różnią. Ale sercem ich wszystkich jest pełzająca linia LED.

Dzięki ruchomym literom, które poruszają się jedna po drugiej, konsument może zostać przekazany do dużej lub przyciągnięty do określonej instytucji.

Wytwarzanie pełzających linii LED przypisuje się mieszkańcom i rzemieślnikom Państwa Środka, ale okazało się, że prawie każdy może to zrobić w domu. Najważniejsze to mieć wszystko, czego potrzebujesz i nieodpartą chęć tworzenia.

Aby to zadziałało

Jeśli połączysz wymienione poniżej urządzenia, otrzymasz pełzającą linię LED. Nie jest to takie trudne własnymi rękami. Najważniejsze jest, aby dokładnie przestrzegać instrukcji montażu. Czego potrzebujemy?

• Płyta główna, czyli innymi słowy kontroler.
• do pełzających linii.
• Kilka zasilaczy.
• Przewody i pętle zasilające.
• Magnesy.
• Profil aluminiowy.
• Narożnik aluminiowy.
• Przewody 2-1,5 mm.
• Wkręty, wkręty i uszczelniacz.

Z narzędzi powinny być pod ręką:

• Piła krawędziowa.
• Wiertarka elektryczna.
• Śrubokręt.

Co to za co

• dla pełzających linii - bezpośrednio przenoszą informacje. Istnieje kilka ich rodzajów w różnych kolorach: białym, czerwonym, niebieskim, zielonym i wielokolorowym. Wyróżniają się również krokami między pikselami. I rodzaj ochrony: odporna na wilgoć i wewnętrzna.
• Zasilacze - przeznaczone do konwersji napięcia z 220 V na 5 woltów.
• Przewody - potrzebne do połączenia ze sobą zasilaczy i modułów.
• Pętle przeznaczone są do przesyłania sygnału z płyty głównej (kontrolera) do diod LED.
• Przewody 2-1,5 mm przeznaczone są do przenoszenia przekształconego prądu elektrycznego z jednostki na moduł iz modułu na moduł.
• Magnesy są potrzebne do różnego montażu linii pełzających.
• Profile i narożniki aluminiowe po montażu i połączeniu stanowią korpus wyświetlacza LED.

Rozmiar ma znaczenie

Biorąc pod uwagę przeznaczenie linii pełzającej LED, ważny jest jej rozmiar. Zależy to od profilu aluminiowego, z którego zostanie wykonana bryła. Istnieją trzy rodzaje tego:

• Wąski profil aluminiowy - idealny do reklamy motoryzacyjnej.
• Średni profil aluminiowy - przeznaczony do montażu desek o wymiarach do 6 metrów.
• Szeroki profil aluminiowy - przeznaczony do skrzynek powyżej 6 metrów, ich rozmiar może trwać w nieskończoność.

Budowa struny krok po kroku

Jeśli wszystkie instrukcje i wymagania zostały spełnione, powinieneś otrzymać działającą pełzającą linię LED. Jak się okazało, złożenie go własnymi rękami nie jest takie trudne!

Rodzaje programowania i cel spotkania

Dzięki możliwości zaprogramowania pełzającej linii może przenosić niemal każdą informację.

• Pokaż trasę, czas przyjazdu i odjazdu w autobusach i przystankach.
• W kawiarniach i restauracjach reklamuj menu lub danie dnia.
• W bankach i kioskach wyświetlaj kursy wymiany, aby wszyscy mogli je zobaczyć.
• W miejscach publicznych łagodnie i dyskretnie reklamuj różne rzeczy i usługi.
• Są również idealne do wskazywania aktualnego czasu i temperatury otoczenia. Ale w tym celu musisz zbudować w nim zegar i (czujnik temperatury).

Programy mogą również różnić się od siebie szybkością odtwarzania danego tekstu, wyglądem liter i nie tylko. Podczas programowania wyświetlaczy LED można zastosować 30 różnych efektów.

I na zakończenie

Jak powiedział jeden z wielkich mistrzów: „Wszystko genialne jest proste!”

Z powyższego materiału i wyposażenia uzyskuje się doskonałą linię pełzania LED. Stworzenie go własnymi rękami nie jest takie trudne, prawie każdy może sobie z tym poradzić. Najważniejsze jest, aby postępować zgodnie z instrukcjami i nie spieszyć się.

A fakt, że został wykonany niezależnie, ma wiele zalet i zalet:

Możesz sam wybrać kolor;

Znajdź najlepiej dopasowany rozmiar;

Program według własnego uznania;

I udowodnij sobie, że wszystko jest możliwe.