Rysunki produktów wykonanych z gradowanego metalu. Podsumowanie lekcji „Rysunek części wykonanej ze stali walcowanej
Autor - Szumakow Aleksander Aleksiejewicz, nauczyciel technologii, szkoła średnia MBOU Revenskaya, rejon karaczewski, obwód briański, wieś Łużecka 2015.
Lekcja nr 33 - nr 34.
Właściwości metali żelaznych i nieżelaznych. Rysunki walcowanych części stalowych.
Cele Lekcji:
zapoznanie uczniów z podstawowymi metalami i stopami metali prostych i nieżelaznych, kultywowanie troskliwego stosunku do narzędzi i materiałów.
zapoznanie uczniów z podstawowymi właściwościami mechanicznymi i technicznymi metali, rozwinięcie zainteresowań poznawczych i kultywowanie pracowitości.
zapoznanie studentów z zasadami stosowania wymiarów na rysunkach walcowanych części stalowych, nauczenie umiejętności detalowania oraz zasad wykonywania szkicu technologicznego.
Wyposażenie zajęć: stół „Metale”, stół warsztatowy, narzędzia do obróbki metalu, plakaty rysunkowe, graficzne przedstawienie części.
Typ lekcji: nauka nowego materiału
Przedmiot pracy: wykonanie mapy rysunkowej i technologicznej produktu (zacisk do stołów)
Podczas zajęć.
Organizowanie uczniów na zajęcia.
Pozdrowienia. Sprawdzanie gotowości do zajęć. Powołanie oficerów dyżurnych.
Nauka nowego materiału
Pracując z przedmiotami wykonanymi z różnych metali, zauważyłeś, że metale mają różne właściwości: niektóre są kruche, inne elastyczne, niektóre miękkie, inne twardsze. Wszystkie metale mają metaliczny połysk. Metale różnią się kolorem - na przykład miedź jest różowo-czerwona, stal jest szarawa. Metale mają właściwość przewodzenia ciepła i prądu elektrycznego. Aby wybrać odpowiedni materiał do wykonania produktu, konieczna jest znajomość właściwości metali.
Metale w czystej postaci stosuje się stosunkowo rzadko. Najczęściej stosuje się je w postaci stopów.
Stopy metali to złożone substancje otrzymywane przez stopowanie jednego metalu z innymi lub metalu z pierwiastkami niemetalicznymi. Wszystkie metale i stopy są zwykle podzielone na żelazne i nieżelazne.
Do grupy metali żelaznych zalicza się żelazo, żeliwo i stal, do grupy metali nieżelaznych zalicza się wszystkie pozostałe metale i stopy.
Żelazo to srebrzystobiały metal o charakterystycznym połysku. Jest plastyczny, łatwy w obróbce, szeroko rozpowszechniony w przyrodzie, ale prawie nigdy nie występuje w czystej postaci. Żelazo występuje w skorupie ziemskiej w połączeniu z tlenem i innymi pierwiastkami. Związki te nazywane są rudami żelaza. Pozyskuje się z nich żelazo, które wykorzystuje się w postaci różnych stopów z węglem – żeliwa i stali.
Żeliwo to stop żelaza z węglem, zawierający więcej niż 2% (zwykle 3...4,5%) węgla oraz domieszki innych pierwiastków. Żeliwo jest jednym z najtańszych i najpowszechniejszych materiałów konstrukcyjnych i jest szeroko stosowane w budowie maszyn. Ponadto stal jest wykonana z żeliwa.
Stal to stop żelaza i węgla zawierający do 2,1% węgla. Podobnie jak żeliwo, stal zawiera zanieczyszczenia innymi pierwiastkami. Główną różnicą między stalą a żeliwem jest to, że stal zawiera mniej węgla i zanieczyszczeń.
Stal i żeliwo to najczęstsze materiały nowoczesnej technologii i produkcji. Stanowią większość wszystkich wyrobów metalowych.
Wśród metali nieżelaznych najpowszechniej stosowane są miedź, aluminium i stopy na ich bazie, a także cyna, cynk itp.
Miedź jest różowo-czerwonym metalem o przewodności elektrycznej i cieplnej, dobrej ciągliwości, ale stosunkowo niskiej wytrzymałości i dobrze przetworzonym. Stosowany jest przede wszystkim w przemyśle elektrycznym i inżynierii chemicznej. Stopy miedzi dzieli się zazwyczaj na dwie grupy – mosiądz i brąz.
Mosiądz jest stopem miedzi i cynku (cynk od 10 do 42%). Mosiądz jest trwalszy niż miedź.
Brązy to stopy miedzi z cyną lub innymi pierwiastkami z wyjątkiem cynku. Zasadniczo brązy charakteryzują się dużą wytrzymałością, są dobrze obrabiane przez cięcie, mają wysokie właściwości odlewnicze i niski współczynnik tarcia.
Aluminium to srebrzystobiały metal, lekki, miękki i wytrzymały, łatwy do odlewania i zwijania w arkusze i drut. Aluminium jest szeroko stosowane w budowie samolotów, elektrotechnice oraz w produkcji naczyń i innych artykułów gospodarstwa domowego. Aluminium jest szeroko stosowane w stopach na jego bazie. Stopy aluminium dzielimy na stopy odlewnicze, przeznaczone do produkcji kęsów odlewanych, oraz stopy odkształcalne, które dobrze poddają się obróbce poprzez kucie, tłoczenie i walcowanie. Spośród stopów odlewniczych najczęściej stosowany jest stop aluminium z krzemem - silumin oraz ze stopów odkształcalnych - stop aluminium z miedzią i innymi pierwiastkami, zwany duraluminium, duraluminium, duraluminium.Cyna jest srebrno-białym metalem , bardzo miękki i plastyczny. Cynę można łatwo zwinąć w bardzo cienkie arkusze zwane folią. Służy do powlekania cienkich blach stalowych i produkcji blachy białej. Cyna wchodzi w skład wielu stopów: lutów używanych do lutowania i cynowania, babbitów, brązów, mosiądzu itp.
Cynk to jasnoszary metal z niebieskim odcieniem.
Rozpoczynając produkcję dowolnego produktu, należy prawidłowo wybrać dla niego najbardziej odpowiedni materiał. Właściwego wyboru można dokonać znając właściwości metalu lub stopu. Istnieją właściwości mechaniczne i technologiczne. Właściwości mechaniczne obejmują:
wytrzymałość - zdolność metalu lub stopu do wytrzymywania bieżących obciążeń bez zapadania się;
twardość - właściwość materiału polegająca na przeciwstawianiu się wprowadzeniu do niego innego, twardszego materiału;
elastyczność - właściwość metalu lub stopu polegająca na przywracaniu pierwotnego kształtu po usunięciu sił zewnętrznych;
Właściwości technologiczne obejmują ciągliwość, płynność, skrawalność, spawalność itp.
Plastyczność to właściwość metalu lub stopu polegająca na uzyskaniu nowego kształtu pod wpływem uderzenia;
Lepkość jest właściwością ciał polegającą na pochłanianiu energii podczas uderzenia.
Plastyczność to zdolność do zmiany kształtu pod wpływem sił zewnętrznych bez zapadania się. Ta właściwość jest używana podczas prostowania, gięcia, walcowania i tłoczenia półfabrykatów.
Płynność jest właściwością metalu w stanie stopionym, pozwalającą na dobre wypełnienie formy odlewniczej i wytwarzanie gęstych odlewów.
Skrawalność to właściwość metalu lub stopu poddawanego obróbce poprzez cięcie różnymi narzędziami.
Spawalność to właściwość metali polegająca na łączeniu się w stanie plastycznym lub stopionym.
Odporność na korozję to właściwość metali i stopów polegająca na odporności na korozję.
Graficzne przedstawienie produktu musi dawać jasne i dokładne wyobrażenie o kształcie, wymiarach produktu i materiale, z którego jest wykonany.
Rozważmy jako przykład rysunki prostych wyrobów wykonanych z cienkiej blachy (ryc. 1). Można od razu zauważyć, że wszystkie rysunki wskazują grubość produktów z napisem „Grubość. 0,6". Na rysunku prostokąta wykonanego z cyny oprócz jego grubości wskazana jest jego długość i szerokość. Na rysunku kwadratu wraz z grubością wskazany jest rozmiar tylko jednego boku. Ale oznaczenie „50X50” oznacza, że wszystkie boki kwadratu mają 50 mm.
Rysunek trójkąta pokazuje wymiary jego podstawy i wysokości, rysunek trójkąta pokazuje wymiary jego podstawy i wysokości, a rysunek koła pokazuje jego średnicę. Dane te wystarczą, aby zorientować się w kształcie pokazanych produktów i je wyprodukować. To samo można powiedzieć o rysunkach desek i płyt.
Każdy z rozważanych produktów jest pokazany na rysunku w jednym widoku - widok z przodu. Nie ma potrzeby pokazywania innego widoku - z góry lub z boku, ponieważ grubość produktu jest wszędzie taka sama: nie ma wgłębień ani występów.
Inaczej jest w przypadku wyrobów wykonanych z wyrobów długich, których ukazanie wymaga dwóch lub trzech widoków (ryc. 2, 3).
Z zasadami wykonywania i czytania rysunków montażowych studenci zapoznali się już na zajęciach z działu „Technologie obróbki drewna”.
Dlatego po podaniu tematu i celu lekcji nauczyciel pokazuje uczniom stoisko „Wyroby uczniów szóstej klasy” i zwraca ich uwagę na fakt, że części tych wyrobów wykonane są ze stali walcowanej. Nauczyciel prosi uczniów, aby wymienili rodzaje wyrobów walcowanych, które wykorzystuje się w tych wyrobach. Uczniowie nazywają walcowane profile i przy pomocy nauczyciela dochodzą do wniosku, że każdy z tych profili kształtem przypomina gotową część.
Nauczyciel wyjaśnia, że w przedsiębiorstwach przemysłowych przed rozpoczęciem produkcji nowego produktu opracowują jego rysunek montażowy. Na podstawie rysunku montażowego przeprowadza się detalowanie, czyli opracowywanie rysunków części wchodzących w skład produktu. Rysunki części i rysunki montażowe należą do dokumentacji projektowej. W przedsiębiorstwach projektanci zajmują się jego rozwojem. Nauczyciel mówi, że podczas lekcji uczniowie będą korzystać z gotowego rysunku montażowego (nauczyciel wiesza go na tablicy). Uczniowie muszą ją przeczytać, aby zrozumieć konstrukcję produktu.
Aby przywrócić w pamięci uczniów wiedzę o rysunku złożeniowym, nauczyciel organizuje rozmowę. Podczas tej rozmowy prosi uczniów, aby odpowiedzieli na następujące pytania:
Jakie rysunki nazywane są rysunkami montażowymi, do czego są przeznaczone?
Jak rozmieszczone są widoki na rysunkach złożeniowych?
Czy konieczne jest podanie na rysunkach montażowych wszystkich wymiarów części wchodzących w skład produktu?
Co oznaczają liczby na półkach linii liderów?
Gdzie na rysunku złożeniowym są zapisane nazwy części wchodzących w skład produktu?
Rozmowa prowadzona jest w przyspieszonym tempie, obejmując jak największą liczbę uczniów. Nie możesz dać się ponieść przesłuchiwaniu poszczególnych uczniów. Zajmuje to dużo czasu i ogranicza aktywność na zajęciach.
Praktyczna praca.
Wprowadzenie do właściwości metali i stopów
Zbadaj próbki metali i stopów i określ ich kolor.
Umieść próbki metali żelaznych i stopów po prawej stronie, a próbek metali nieżelaznych po lewej stronie. Określ rodzaj metali, z których wykonane są próbki.
Rozciągnij i zwolnij sprężyny z drutu stalowego i miedzianego. Wyciągnij wniosek na temat sprężystości stali i miedzi.
Umieść próbki drutu stalowego i aluminiowego na metalowej płycie tnącej i spróbuj je spłaszczyć młotkiem. Wyciągnij wnioski na temat ciągliwości stali i aluminium.
Umieść próbki stali i mosiądzu w imadle i przeprowadź po nich pilnik. Wyciągnij wnioski na temat obrabialności stali i mosiądzu.
Studenci proszeni są o zdemontowanie zaproponowanych rysunków i opisanie produktu. Narysuj szkic części w skoroszycie.
Część końcowa.
Sprawdzanie szkiców wykonanych przez uczniów. Cieniowanie. Sprzątanie stanowisk pracy i pomieszczeń warsztatowych.
Praca domowa
Przeczytaj §15-§17, §19
Załączone pliki
Produkcja wyrobów z wyrobów walcowanych. Połączenie części może być trwałe lub rozłączne. Trwałe połączenia części uzyskuje się za pomocą nitów, spawania, lutowania, klejenia, połączeń rozłącznych - za pomocą śrub, wkrętów, kołków, nakrętek. Produkcja wyrobów z wyrobów walcowanych w warsztatach szkoleniowych obejmuje następujące operacje obróbki metali: znakowanie za pomocą linijki i suwmiarki; cięcie nożyczkami hydrauliki i piłą do metalu; cięcie w imadle i na piecu; złożenie pliku; zginanie się w imadle; części łączące za pomocą śrub i nakrętek; części łączące za pomocą nitów; wykańczanie produktów. W produkcji operacje te wykonuje mechanik.
Slajd 10 z prezentacji „Żeliwo i stal” na lekcje chemii na temat „Hutnictwo żelaza”Wymiary: 960 x 720 pikseli, format: jpg. Aby pobrać darmowy slajd do wykorzystania na lekcji chemii, kliknij obraz prawym przyciskiem myszy i kliknij „Zapisz obraz jako…”. Całą prezentację „Żeliwo i stal.ppt” możesz pobrać w archiwum ZIP o wielkości 225 KB.
Pobierz prezentacjęMetalurgia żelaza
„Odlewanie metali” - Rodzaje odlewów. Następnie powstały metal jest oczyszczany. Osłony ochronne, topniki, odtleniacze. Bezpiecznik. Szlifowanie usuwa tlenki z rzeźby, odsłaniając czystą powierzchnię. Topienie i odlewanie metali. W zależności od stopnia i charakteru zanieczyszczeń materiał wsadowy poddawany jest różnym obróbkom. Odlew. Metale ciężkie stosowane są w czystej postaci: cyna, ołów, cynk.
„Obróbka metali” - W ostatnich latach opanowano produkcję przyborów kościelnych: lamp o różnych kształtach, ramek na ikony, krzyży, panagii. Jeśli filigranowa ozdoba wykonana jest na metalowym tle lub drewnie, wówczas na powierzchnię tła nakładany jest wzór, zgodnie z którym po serii operacji filigran jest lutowany lub klejony. Już w starożytności na Rusi istniała sztuka obróbki metali, która polegała na wykonywaniu ażurowych wzorów przypominających koronkę z drutu o różnej grubości (gładkiego lub spłaszczonego).
„Wiek metali” – Złoto i platyna występują tylko w postaci wolnej. Najczęściej zaliczane do epoki brązu, choć czasem uznawane za odrębny okres. Działo Carskie Car Bell Kolos z Rodos. Aplikacja. Rola biologiczna. Narzędzia kamienne wykonywano z różnych rodzajów kamienia. Jestem twardy, plastyczny i plastyczny, genialny, potrzebny każdemu, praktyczny.
„Uzyskiwanie metali” - Metalurgia zajmuje się wydobywaniem metali z rud. Występowanie metali w przyrodzie. Bardzo aktywne metale. Umiarkowana aktywność. Metody otrzymywania metali. Elektroliza. Najważniejsze rudy. Nieaktywny (szlachetny). Znalezienie metali w przyrodzie. Nacl (stop) na+ + cl- katoda(--) anoda(+) na+ + 1? na o 2cl - 2? cl2 (redukcja) (utlenianie).
„Stal” – zwiększa wytrzymałość, odporność na zużycie oraz nadaje właściwości przeciwcierne i elastyczne. Ryż. Obróbka cieplna i chemiczno-termiczna metali. E – twarda stal magnetyczna na magnesy trwałe. Krzem (Si) - wprowadza się w celu odtleniania. 1. Na przykład E21 to stal elektrotechniczna, zawiera 2% krzemu i około 0,1% węgla.
- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Drukuj
Długie produkty
Szeroko stosowane w inżynierii mechanicznej, budownictwie i transporcie walcowany metal: blachy, listwy, taśmy, szyny, belki itp. Otrzymuje się go przez prasowanie wlewka metalowego w stanie gorącym lub zimnym pomiędzy obracającymi się walcami walcarki. W ten sposób przetwarza się stal, metale nieżelazne i ich stopy.
Profil wynajmu (jego kształt przekroju) zależy od kształtu bułek. Na rycinach przedstawiono główne profile wyrobów produkcji walcowniczej, tzw długie produkty.
Wyróżnia się następujące profile: długie produkty: prosty (koło, kwadrat, sześciokąt, pasek, arkusz); ukształtowany (szyna, belka, kanał, marka itd.); specjalny (koła, stal zbrojeniowa itd.).
Najczęściej produkty walcowane są używane jako półfabrykaty do różnych części. Na przykład od pręt sześciokątny robić śruby i nakrętki. Z okrągła stal części cylindryczne są toczone na tokarkach. Produkty walcowane pod kątem stosowane przy produkcji ram, ram, regałów itp.
Walcując, możesz nadać obrabianemu przedmiotowi kształt gotowej części, unikając w ten sposób dodatkowej obróbki, a tym samym zmniejszając straty metalu i oszczędzając czas.
Poniżej znajduje się kilka przykładów popularnych typów wyrobów walcowanych: rura, zbrojenie, belka, ceownik, arkusz, kątownik, taśma itp.
Długie produkty - jeden z rodzajów półproduktów. Tak nazywa się produkt pracy przeznaczony do dalszego przetwarzania i wytwarzania gotowych produktów.
Niektóre rodzaje półproduktów są już Ci znane - drewno, sklejka, drut.
Metalowa blacha podzielone na Cienki arkusz
(do 4 mm) i gruby arkusz
(ponad 4 mm
Rodzaje i właściwości stali
Stal- Ten stop żelaza z węglem(do 2%) i inne pierwiastki chemiczne. Znajduje szerokie zastosowanie w budowie maszyn, transporcie, budownictwie i życiu codziennym.
W zależności od składu są różne węglany
I stopowe
stal. Stal węglowa zawiera 0,4...2% węgla. Węgiel nadaje stali twardość, ale zwiększa kruchość i zmniejsza plastyczność. Dodając inne pierwiastki do stali podczas topienia: chrom, nikiel, wanad itp. - zmieniają się jego właściwości. Niektóre pierwiastki zwiększają twardość i wytrzymałość, inne zwiększają elastyczność, jeszcze inne nadają właściwości antykorozyjne, żaroodporne itp. Stale zawierające te pierwiastki nazywane są stopowymi. W gatunkach stali stopowych dodatki oznacza się literami: N - nikiel
, W - wolfram
,G - mangan
, D - miedź
, DO - kobalt
, T - tytan
.
Celowo rozróżniają strukturalne, instrumentalne i specjalne
stać się.
Węgiel strukturalny
stal jest zwykłej jakości i wysokiej jakości. Pierwszy- tworzywo sztuczne, ale ma niską wytrzymałość. Stosowany do wyrobu nitów, podkładek, śrub, nakrętek, miękkiego drutu, gwoździ. Drugi charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością. Wykonuje się z niego wały, koła pasowe, śruby pociągowe i koła zębate.
Stal narzędziowa
ma większą twardość i wytrzymałość niż stal konstrukcyjna i jest wykorzystywana do produkcji dłut, młotków, narzędzi do gwintowania, wierteł i frezów.
Stale specjalne
- są to stale o specjalnych właściwościach: żaroodporne, trudnościeralne, nierdzewne itp.
Wszystkie rodzaje stali są oznaczone w określony sposób. Więc, stal konstrukcyjna
zwykła jakość jest oznaczona literami Św. i numer seryjny z 0
zanim 7
(Sztuka. O, Sztuka. 1 itp. – im wyższy numer stali, tym wyższa zawartość węgla i wytrzymałość na rozciąganie), wysoka jakość
- dwie cyfry 05
, 08
, 10
itp., pokazując zawartość węgla w setnych procentach. Korzystając z podręcznika, możesz określić skład chemiczny stali i jej właściwości.
Właściwości stali można zmienić za pomocą obróbki cieplnej (obróbki cieplnej). Polega na podgrzaniu do określonej temperatury, utrzymaniu tej temperatury i późniejszym szybkim lub powolnym ochłodzeniu. Zakres temperatur może być szeroki w zależności od rodzaju obróbki cieplnej i zawartości węgla w stali.
Główne rodzaje obróbki cieplnej - hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, normalizowanie
.
Aby zwiększyć twardość stali, stosuje się ją hartowanie
- ogrzewanie metalu do określonej temperatury (na przykład do 800 ° C) i szybkie chłodzenie w wodzie, oleju lub innych cieczach.
Pod wpływem znacznego ciepła i szybkiego chłodzenia stal staje się twarda i krucha. Kruchość po utwardzeniu można zmniejszyć poprzez wakacje
- ochłodzoną, hartowaną część stalową ponownie podgrzewa się do określonej temperatury (np. 200...300°C), a następnie schładza na powietrzu.
W przypadku niektórych instrumentów hartowana jest tylko część robocza. Zwiększa to trwałość całego narzędzia.
Na wyżarzanie
przedmiot obrabiany jest podgrzewany do określonej temperatury, utrzymywany w tej temperaturze i powoli(jest to główna różnica w stosunku do hartowania) ochłonąć. Stal wyżarzana staje się bardziej miękka i przez to łatwiejsza w obróbce.
Normalizacja
- rodzaj wyżarzania, w powietrzu następuje jedynie chłodzenie. Ten rodzaj obróbki cieplnej pomaga zwiększyć wytrzymałość stali.
Prowadzona jest obróbka cieplna stali w przedsiębiorstwach przemysłowych pracownicy cieplni. Termista musi posiadać dobrą wiedzę na temat budowy wewnętrznej metali, ich właściwości fizycznych i technologicznych, sposobów obróbki cieplnej, umiejętnie posługiwać się piecami termicznymi i ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy.
Najważniejsze właściwości mechaniczne stali - twardość i wytrzymałość . NA twardość stal jest testowana przy użyciu specjalnego testery twardości. Metoda pomiaru polega na wciśnięciu w próbkę twardszego materiału: twardej stalowej kulki, diamentowego stożka lub diamentowej piramidy.
Wartość twardości NV określa się poprzez podzielenie obciążenia przez powierzchnię odcisku pozostawionego w metalu ( Metoda Brinella ) (Rys. po prawej, A),
lub przez głębokość zanurzenia w metalu diamentowej końcówki, stalowej kulki ( Metoda Rockwella ) (Ryż. 6 ).
Wytrzymałość stal określa się za pomocą maszyn wytrzymałościowych na rozciąganie, badając próbki o specjalnym kształcie, rozciągając je w kierunku wzdłużnym, aż do pęknięcia (rys. po lewej). Przy określaniu wytrzymałości należy podzielić największe obciążenie poprzedzające zerwanie próbki przez pole jej pierwotnego przekroju.
Cel: zapoznanie studentów z rodzajami wyrobów długich, sposobami ich otrzymywania oraz przedstawianiem na rysunkach części wyrobów długich.
Wyposażenie: próbki wyrobów walcowanych, rysunki montażowe, próbki wyrobów z wyrobów długich.
Podczas zajęć
I. Powtórzenie omawianego materiału.
1. Rozmowa na następujące tematy:
– Jakie znasz stopy metali nieżelaznych?
– Jakie są właściwości tych metali?
– Wymienić właściwości technologiczne metali i stopów.
– Wymienia właściwości mechaniczne metali i stopów.
– Opowiedz nam o zastosowaniu aluminium.
2. Ćwiczenie rozwijające spostrzegawczość, dokładność, dokładność.
Ćwiczenia. Określ, do której dziurki od klucza pasuje klucz.
3. Określenie tematu i celu lekcji.
II. Prezentacja materiału programowego.
1. Rozmowa wprowadzająca.
Nauczyciel. Na lekcjach w piątej klasie przyglądaliśmy się blachom i drutowi. Pamiętaj, jak je zdobywasz.
Do wytwarzania różnych wyrobów potrzebne są także inne formy wyrobów walcowanych, które uzyskuje się poprzez walcowanie (prasowanie) nagrzanych wlewków pomiędzy walcami o różnych profilach.
Często kształt przyszłej części jest zbliżony do kształtu produktu walcowanego, co pozwala na zmniejszenie ilości odpadów metalowych i czasu potrzebnego na wykonanie części.
Istnieją różne formy długich produktów, z których najczęstsze pokazano na rysunku. Rozważ je i nazwij. (Patrz rysunek 1.)
Ryż. 1. Profile produktów długich: A- kwadrat; B- zespół; V– sześciokąt; G- koło; D- narożnik; mi- trójkąt; I- kanał; H- kolej
Nauczyciel wyjaśnia główne zastosowania różnych profili walcowanych.
2. Zadanie praktyczne.
Sekwencja wykonania:
1) Wytnij z blachy dwa paski o wymiarach 100×240 mm i wykonaj doświadczenie, ładując paski blachy (patrz rys. 2).
Ryż. 2. Próbki pasków cyny
2) Należy ładować, aż pasek cyny dotknie stołu.
3) Zapisz dane w zeszycie i porównaj wyniki.
3. Wynik zadania praktycznego.
1) Ocena wykonania przez studentów zadań praktycznych.
2) Uogólnienie.
Nauczyciel. W części „Obróbka drewna” przyjrzeliśmy się, jak przedstawiane są przekątne. Nazwij te metody. ( Korzystanie ze szkiców, rysunków technicznych i rysunków.)
Jak przedstawiane są wypożyczane produkty? ( Długie produkty są przedstawiane w podobny sposób.)
Jak przedstawiony jest produkt składający się z kilku części? ( Na rysunkach montażowych pokazany jest produkt składający się z kilku części.) (Patrz rys. 3.)
Jak kontrolowane są zakręty? ( Szablon kontroli kąta.) (Patrz rys. 4.)
III. Praktyczna praca.
Wykonywanie zadań:
1. Rozważmy narzędzie do robienia nitów przedstawione na rysunku 3.
2. Naszkicuj szablon w swoim notatniku.
3. Przeczytaj uważnie rysunek montażowy (rys. 3) i wypełnij tabelę.
IV. Podsumowanie lekcji.
1. Sprawdź i porównaj dane zawarte w tabeli.
2. Ocena szkiców i tabel.
Notatki z lekcji GEF drugiej generacji. Technika 6 klasa.
Mapa lekcji technologicznej
Temat: Technologia
Podręcznik (UMK): A.T. Tiszczenko, V.D. Simonenko
Temat lekcji: Rysunki walcowanych części stalowych. Wykorzystanie komputera do opracowania dokumentacji graficznej. Czytanie rysunków montażowych.
ITP. Czytanie rysunków poszczególnych części i zespołów.
Rodzaj lekcji: łączony
Sprzęt: Próbki gotowych rysunków, zeszytów ćwiczeń, podręczników, materiałów rysunkowych.
Sprzęt multimedialny. Podręcznik technologii V.D. Simonenko.
Planowane wyniki
Przedmiot - studenci zapoznają się z rysunkami złożeniowymi, szkicują fragment jednego z wyrobów, uczą się czytać rysunek złożeniowy wyrobu.
Metaprzedmiot (MSD): regulacyjny - przekształcenie zadania praktycznego w poznawcze, komunikatywny - umiejętność pracy w grupie przy realizacji zadania, umiejętność współpracy z nauczycielem, poznawczy - czym jest rysunek montażowy? W jakich przypadkach rysunki przedstawiają nie jeden widok, ale dwa lub więcej? itp. Osobiste – umiejętność przeprowadzenia samoanalizy wykonanej pracy, rozwoju ciężkiej pracy i odpowiedzialności za jakość swoich działań.
Podstawowe koncepcje: rysunek złożeniowy, czytanie rysunku złożeniowego.
Etap motywacji(samostanowienie o działaniu) -org. chwilę stwarzamy problem pokazując slajd z obrazem rysunku złożeniowego.
Pytanie: Jakie są zasady przedstawiania rysunków technicznych, szkiców i rysunków części wykonanych z drewna i blachy.
Jakie wymiary są wskazane na rysunkach?
Aktualizowanie wiedzy i rejestrowanie indywidualnych trudności w problematycznym działaniu.
W celu uaktualnienia wiedzy przeprowadzana jest z uczniami krótka rozmowa, podczas której zadawane są następujące pytania:
W jakich przypadkach rysunki przedstawiają nie jeden widok, ale dwa lub więcej? (Kognitywny UUD - zdobywaj nową wiedzę w procesie obserwacji i rozumowania)
Jakie wymiary są wskazane na rysunkach montażowych? (regulacyjny UUD - niezależnie przeczytaj rysunek montażowy);
(kognitywny UUD) - Co to jest rysunek złożeniowy?
W celu aktualizacji wiedzy prowadzona jest ze studentami rozmowa, podczas której zadawane są następujące pytania:
1. Jaka jest różnica między rysunkami montażowymi wyrobów drewnianych i metalowych? (Kognitywny UUD - zdobywaj nową wiedzę w procesie obserwacji i rozumowania)
2. Podaj procedurę odczytu rysunku montażowego z walcowanej sekcji (Przepisy UUD - samodzielnie znajdź niezbędne informacje w podręczniku)
3.Co to jest rysunek złożeniowy? Co oznacza wyrażenie „wymiary całkowite”? (Zajęcia poznawcze - wyszukaj i wybierz informacje niezbędne do rozwiązania problemu edukacyjnego - w podręczniku, encyklopedii, Internecie.)
Formułowanie tematu lekcji.
Jak myślisz, czego się dzisiaj nauczymy?
Po zapoznaniu się z opinią dzieci nauczyciel wyjaśnia rolę rysunku w projektowaniu produktów (aktualizacja wiedzy uczniów, regulacyjne UUD - wyznaczanie celów)
Praktyczna praca
Nauczyciel organizuje aktualizację metod studiowania działań wystarczających do zbudowania nowej wiedzy.
Akcja próbna (zadanie) - Spójrz na rysunek 61, narysuj szkic jednej z części w zeszycie: śrubokręta. szablon, narożnik - lub szkic części z Twojego kreatywnego projektu.
Wykonaj eksperyment: naciągnij i zwolnij sprężyny wykonane z drutu stalowego (hartowanego) i miedzianego. Wyciągnij wniosek na temat sprężystości stali i miedzi.
Przeczytaj rysunek montażowy pokazany na Rysunek 62.
Wypełnij tabelę w zeszycie ćwiczeń
Nauczyciel sprawdza poprawność zadania, identyfikując trudności w działaniu próbnym.
Naprawianie problemu:
Błędna definicja wymiarów. Błędne określenie liczby widoków na rysunku (sposoby rozwiązania problemu)
Wyjście z problemu:
Po raz kolejny nauczyciel mówi o konieczności czytania rysunków złożeniowych, umiejętności rysowania rysunków poszczególnych części, organizując w ten sposób uczniów do badania sytuacji problemowej (UCD – komunikacyjne, wspólne rozwiązywanie problemów)
3. Refleksja na temat zajęć edukacyjnych
Na tym etapie podsumowania lekcji nauczyciel zadaje dzieciom pytania, po udzieleniu odpowiedzi może ocenić opanowanie materiału.
Pytania: Co to jest rysunek złożeniowy?
W jakich przypadkach rysunki przedstawiają nie jeden widok, ale dwa lub więcej?
Jaka jest różnica między rysunkami montażowymi wyrobów drewnianych i metalowych?
Jakie wymiary są wskazane na rysunku montażowym?
Jaką nową wiedzę zdobyłeś dla siebie?
Czy wiedza zdobyta dzisiaj może przydać się w życiu?
Nauczyciel zaprasza chłopców do oceny swojej pracy na zajęciach. (Osobisty UUD - odpowiednie zrozumienie przyczyn sukcesu/porażki w działaniach edukacyjnych.)
Dom. ćwiczenia: powtórz § nr 16.
