Grafika ze stali walcowanej na gorąco. Główne różnice między stalą walcowaną na gorąco i na zimno, cechy zastosowania
szerokość od 500 mm i więcej, produkowane w arkuszach o grubości od 0,40 do 160 mm i rolkach o grubości od 1,2 do 12 mm.Podzielony na:
- dla dokładności toczenia przy grubości do 12 mm:
- zwiększona dokładność - A,
- normalna dokładność - B;
- płaskość:
- szczególnie wysoka płaskość - oprogramowanie,
- wysoka płaskość - PV,
- poprawiona płaskość - PU,
- normalna płaskość - PN;
- ze względu na charakter krawędzi:
- z nieobrzynaną krawędzią - ALE,
- z ciętą krawędzią - O;
- według rozmiaru:
+2 mm - o szerokości od 500 do 1000 mm;
+5 mm - o szerokości St. Od 1000 do 1600 mm;
+7 mm - o szerokości St. 1600 mm.
z krawędziami ciętymi dostarczanymi w arkuszach nie powinny przekraczać:
+6 mm - do 800 mm szerokości;
+10 mm - o szerokości St. 800 mm.
z nieobrzynanymi krawędziami nie powinna przekraczać +20 mm.
Maksymalne odchylenia na długości arkusza gorącowalcowanego, walcowanego arkusz po arkuszu, nie powinny przekraczać:
+10 mm - dla długości blachy do 1500 mm;
+15 mm - przy długości arkuszy St. 1500 mm.
na walcarkach ciągłych i pociętych na arkusze nie powinna przekraczać:
+15 mm - przy długości blachy do 1500 mm;
+10 mm - na żądanie konsumenta;
+20 mm - dla długości blach powyżej 1500 do 3000 mm;
+25 mm - dla długości arkuszy powyżej 3000 mm.
Na życzenie konsumenta blacha gorącowalcowana jest produkowana z następującymi maksymalnymi odchyleniami długości:
+5 mm - dla długości blachy do 1500 mm;
+6 mm - przy długości arkuszy St. Od 1500 do 2000 mm;
+10 mm - przy długości arkuszy St. 2000 do 3000 mm;
+20 mm - przy długości arkuszy St. 3000 mm.
Arkusze walcowane na gorąco dostarczane w ciętych krawędziach należy przycinać pod kątem prostym. Ukośne cięcie i kształt półksiężyca nie powinny odciągać arkuszy od nominalnego rozmiaru.
Waga na metr kwadratowy arkusza (GOST 19903-74 i 19904-90)
|
|
Taśma stalowa walcowana na gorąco do ogólnego użytku i taśma stalowa do nakrętek o szerokości od 11 do 200 mm i grubości od 4 do 60 mm odpowiada GOST 103-76.
W zależności od dokładności walcowania, paski są wykonane:
- Zwiększona siła;
- Normalna dokładność.
- od 3 do 10 m - ze stali węglowej zwykła jakośćniskostopowe i fosforowe;
- od 2 do 6 m - wykonane z wysokiej jakości stali węglowej i stopowej.
- Mierzona długość;
- Wiele długości skrajni;
- Zmierzona długość z pozostałą ilością nie większą niż 15% masy partii;
- Wielokrotna długość skrajni z pozostałą ilością nie większą niż 15% masy partii;
- Niezmierzona długość.
|
|
Blacha walcowana na gorąco ze stali węglowej zwykłej jakości. GOST 14637
wykonane w postaci blach i rolek z gatunków stali St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps zgodnie z GOST 380.Wałek walcowany na gorąco jest podzielony na kategorie: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Aby wyznaczyć kategorię, dodaj numer kategorii do oznaczenia marki, na przykład: St3ps1, St4sp3.
Produkowane w grubości: 4-160 mm - arkusze; 4-12 mm - rolki.
Kategoria | gatunek stali |
1 | St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps |
2 | St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps, St3sp, St5Gps |
3 | St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp |
4 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
5 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
6 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
Kategorie 1 - 5 produkowane są w stanie gorącowalcowanym, kategorie 6 - w stanie utwardzonym. W celu zapewnienia wymaganych właściwości wyrobów walcowanych wszystkich kategorii można zastosować obróbkę cieplną. Dozwolone jest wytwarzanie wyrobów walcowanych kategorii 1 - 5 w stanie utwardzonym od wygrzewania walcowania lub po walcowaniu kontrolowanym.
Blacha gorącowalcowana ze stali węglowej wysokiej jakości i zwykłej jakości do ogólnego użytku. GOST 16523
Cienkościenna stal węglowa gorącowalcowana i zimnowalcowana wysokiej jakości i zwykłej jakości ogólnego przeznaczenia, o szerokości od 500 mm i większej, o grubości do 3,9 mm włącznie.Czynsz dzieli się na:
- według metody produkcji:
walcowane na gorąco, walcowane na zimno; - według rodzaju produktu:
arkusze, rolki; - o minimalną wartość maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie (V) na grupę wytrzymałości:
K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V (do produkcji butli spawanych na skroplone gazy węglowodorowe do ciśnień do 1,6 MPa), K390V, OK400V, K490V; - według znormalizowanych charakterystyk dla kategorii: 1, 2, 3, 4, 5, 6;
- według jakości wykończenia powierzchni na grupy:
- walcowane na zimno:
- szczególnie wysokie wykończenie - I (na życzenie konsumenta),
- wysokie wykończenie - II,
- wysokie wykończenie - III (IlIa, III6);
- walcowane na gorąco:
- wysokie wykończenie - III,
- normalne wykończenie - IV;
- walcowane na zimno:
- pod względem ciągliwości (blacha zimnowalcowana o grubości do 2 mm, grupy wytrzymałości: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
- głęboki - G,
- normalny - N.
Grupa siłowa | Gatunki stali | Udział masowy pierwiastków i maksymalne odchylenia,% |
K260V K270V K310V K330V K350V K390V K490V | 08kp 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10 15kp, 15ps 15, 20kp 20 ps, \u200b\u200b20 25,30 35, 40, 45, 50 | Według GOST 1050 W przypadku stali walcowanej o klasach 08kp i 08ps dolna granica udziału masowego węgla i krzemu nie jest ograniczona |
OK300V OK360V OK370V OK400V | St1, St2 (wszystkie stopnie koloru) St3 (wszystkie stopnie wzbogacenia) St3ps, St3sp St4 (wszystkie stopnie odtlenione) St5ps, St5sp | Według GOST 380 Udział masowy chromu, niklu i miedzi jest znormalizowany na życzenie konsumenta. Dolna granica udziału masowego węgla nie jest ograniczona W przypadku wyrobów walcowanych ze stali o numerach 3, 4, 5 (wszystkie stopnie odtlenienia) dopuszcza się zmniejszenie udziału masowego manganu o 0,10%. Podczas odtleniania półspokojnej stali za pomocą aluminium, tytanu lub innych odtleniaczy, które nie zawierają krzemu, a także kilku odtleniaczy (żelazokrzemu i aluminium, żelazokrzemu i tytanu itp.), Udział masowy krzemu w stali jest dozwolony poniżej 0,05%. W tym przypadku udział masowy aluminium może wynosić do 0,07%. Odtlenianie tytanem, aluminium i innymi odtleniaczami, które nie zawierają krzemu, jest wskazane w dokumencie jakości |
Blacha gorącowalcowana o zwykłej jakości dostarczana jest w postaci arkuszy, rolek z krawędziami i nieobrzynanymi krawędziami i dzieli się na:
Zgodnie ze znormalizowanymi cechami blacha walcowana na gorąco dzieli się na:
- stal ciężka - w 6 kategoriach: 1-5 w stanie gorącowalcowanym, 6. w stanie hartowanym.
- cienkolistna - na 5 kategorii.
Dokładność toczenia: A - zwiększona dokładność; B - normalna dokładność.
Płaskość: PO - szczególnie duża płaskość, PV - duża płaskość, PN - normalna płaskość.
Według jakości wykończenia powierzchni na grupy: III- ulepszone wykończenie, IV - regularne wykończenie.
Blacha niskostopowa walcowana na gorąco jest wykonywana w zależności od grubości 4-60 mm.
W zależności od rodzaju wyrobów metalowych i grubości blachy gorącowalcowane niskostopowe wykonywane są z gatunków stali: 09G2, 09G2S, 09G2S-12, 17G1S, 17G1SU, 10HSND.
Służy do konstrukcji spawanych, nitowanych lub skręcanych w produktach, na ogół bez dodatkowej obróbki cieplnej.
Wysokiej jakości blacha konstrukcyjna walcowana na gorąco jest dostarczana w postaci arkuszy, rolek i jest podzielona na:
Skład chemiczny stali odpowiada:
W zależności od znamionowych charakterystyk blacha walcowana na gorąco robić 3 kategorie.
Zakres konstrukcyjnej wysokogatunkowej stali walcowanej na gorąco odpowiada, skład chemiczny jest GOST 1050-88 .
W zależności od znamionowych charakterystyk blacha walcowana na gorąco zrobić 6 kategorii.
W zależności od jakości wykończenia powierzchni, podzielono na grupy: III - wykończenie wysokie, IV - wykończenie normalne.
Porównanie dwóch identycznych uzyskanych próbek stali różne sposoby, nie można jednoznacznie powiedzieć, który z nich jest lepszy. Biorąc jednak pod uwagę specyfikę zastosowania wyrobów metalowych (czy to blachy, czy pręta), w każdym konkretnym przypadku należy rozumieć, jakie właściwości uzyskuje stop podczas określonego walcowania kęsów („kęsów”). Jest to konieczne nie tylko po to, aby dokonać najlepszego wyboru i nie przepłacać za produkty (zwłaszcza przy zakupie dużej partii).
Czasami różnica między produktami walcowanymi na gorąco i na zimno jest fundamentalna.
Informacje przedstawione w tym artykule zainteresują przeciętnego konsumenta i na pewno pomogą w podjęciu właściwej decyzji. Ale profesjonalistom przydaje się również zapoznanie się z proponowanym materiałem, ponieważ zawsze warto okresowo odświeżać jego pamięć.
Główną różnicą w metodach walcowania jest temperatura, w której obrabiane są elementy. Gdy jest gorący, przekracza 920 ºC (1700 ºF). Walcowanie na zimno odbywa się w łagodniejszym trybie, a temperatura jest znacznie niższa niż wartość (czasami na poziomie pomieszczenia), przy której następuje rekrystalizacja danego metalu (stopu).
Uwaga
Rekrystalizacja to proces, w którym powstają i rosną ziarna równoosiowe (granulki). Występuje przy znacznym wzroście temperatury i zmienia strukturę materiału, który nabiera różnych właściwości.
Funkcje wynajmu
Gorąco
- Metal (stop) jest łatwiejszy w obróbce, dlatego przy tej metodzie walcowania można uzyskać cieńsze blachy lub pręt o mniejszym przekroju.
- Do produkcji wyrobów metodą walcowania na gorąco stosuje się głównie niskogatunkową, tańszą stal.
- Istnieje potrzeba dalszego przetwarzania produktów, ponieważ często są pokryte kamieniem.
- Geometria próbek walcowanych na gorąco nie różni się pod względem sztywności (na przykład nierówności w rogach arkuszy, nierówna grubość), ponieważ niemożliwe jest dokładne obliczenie granic odkształcenia podczas chłodzenia metalu.
Obliczanie masy blachy walcowanej na gorąco i walcowanej na zimno według GOST 19903-90, 19904-90:
- Wzmocnienie (wzmocnienie).
- Łożysko (fundament).
Zimno
- Ta metoda walcowania pozwala dokładnie zachować określone wymiary produktów.
- Powierzchnia otrzymanych próbek jest gładsza, bardziej równa, dzięki czemu ich późniejsza obróbka jest zminimalizowana (a czasami wcale nie jest wymagana).
- Metal walcowany na zimno staje się twardszy i mocniejszy (zginanie, rozciąganie, łamanie) o jednorodnej strukturze na całym obszarze.
- Przechodzi do produkcji.
- Wyższa jakość wyrobów walcowanych na zimno zwiększa ich koszt.
Wynik
Jeśli na pierwszym miejscu - koszt wynajmu, to należy preferować gorąco. Gdy decydującym czynnikiem jest wygląd, wytrzymałość, jakość to należy zakupić próbki walcowane na zimno.
Jak wspomniano we wcześniejszym poście, różne rodzaje stali poddawane są różnorodnym procesom w celu osiągnięcia odpowiednich właściwości fizycznych. Wiele osób słyszało, że istnieje różnica między stalą walcowaną na gorąco i na zimno, ale nie rozumie, jak i jak różni się produkcja stali walcowanej na gorąco lub na zimno, jakie są zastosowania, które branże są produktami walcowanymi na gorąco i na zimno oraz w których obszarach stal walcowana na gorąco lub na zimno jest najlepsza dla danego konkretnego przypadku aplikacji, obróbki lub innych potrzeb. Jak sama nazwa wskazuje, wszystkie rodzaje produktów walcowanych przechodzą przez dwie lub cztery rolki. Cewki ściskają stal i wywierają nacisk, aby spłaszczyć ją lub nadać jej pożądany kształt, co zmienia właściwości fizyczne stali. Stal prawie zawsze przechodzi przez walce więcej niż jeden raz, aż do uzyskania dokładnego kształtu lub przybliżonego kształtu stali.
Stal walcowana na gorąco
Różnica
W procesie walcowania na gorąco stal walcowana jest poddawana obróbce w temperaturach powyżej temperatury rekrystalizacji stali, która wynosi ponad 1700 stopni Fahrenheita. Stal, która jest powyżej temperatury rekrystalizacji, można uformować w żądany kształt znacznie łatwiej niż stal zimniejszą, a taka stal może mieć znacznie większe wymiary. Jest również ogólnie tańsza w produkcji niż stal walcowana na zimno i często jest wytwarzana bez przerw lub opóźnień w procesie, więc stal walcowana na gorąco nie wymaga ponownego podgrzewania. Podczas procesu chłodzenia stal walcowana na gorąco skurczy się, a rozmiar i kształt stali będą mniej przewidywalne niż w przypadku stali walcowanej na zimno.
Wygląd
Produkty walcowane na gorąco będą miały łuszczący się szary kolor oraz bardziej zaokrąglone i mniej precyzyjne kąty niż stal walcowana na zimno. To sprawia, że \u200b\u200bstal walcowana na gorąco jest bardziej idealna do zastosowań, w których nie są potrzebne niezwykle precyzyjne wymiary i nie ma silnej wyścigu o wygląd. Czasami podczas obróbki skrawaniem lub obróbki metali preferowane jest wykończenie płatkowe produktu końcowego.
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne stali często zależą od ich gatunku lub składu chemicznego. Z tego powodu nigdy nie należy przyjmować założeń dotyczących właściwości mechanicznych wyrobów walcowanych na gorąco i na zimno, chyba że należą one do tej samej klasy. Posługując się bardzo popularnym przykładem 1018, właściwości chemiczne stali 1018 będą takie same.
Jednak widzimy, że istnieją kluczowe różnice między walcowanymi na zimno i na gorąco:
Walcowane na gorąco / walcowane na zimno
Wytrzymałość na rozciąganie 67 000 psi / 85 000 psi
Granica plastyczności 45 000 psi / 70 000 psi
Zmniejszenie obszaru 58/55
Wydłużenie w 2 "36/28
Twardość Brinella 137/167
Gdzie jest używany?
Produkty walcowane na gorąco, takie jak pręty stalowe walcowane na gorąco, można znaleźć w pracach spawalniczych i budowlanych, w produkcji kolei, belek dwuteowych i innej stali materiały budowlanektóre nie wymagają ultraprecyzyjnych kształtów. Do wszystkich tych produktów można kupić arkusze walcowane na gorąco w wyspecjalizowanych sklepach.
Stal walcowana na zimno
Różnica
Stal walcowana na zimno wytwarzana jest w temperaturach poniżej jej temperatury rekrystalizacji, zwykle w temperaturze pokojowej. Ponieważ stal jest produkowana w znacznie niższej temperaturze, nie ma potrzeby martwić się o ścieranie lub odkształcanie stali.
Wygląd
Wyroby ze stali walcowanej na zimno, takie jak pręty ze stali walcowanej na zimno, mają gładszy wygląd i mogą mieć narożniki o bardziej precyzyjnym rozmiarze i czystości.
Właściwości mechaniczne
Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie wyrobów walcowanych na zimno będą wyższe niż próbki walcowanej na gorąco, co sprawi, że będzie mniej podatne na pękanie wyrobów walcowanych na zimno pod ciśnieniem.
Gdzie jest używany?
Stal zimnowalcowana jest znacznie bardziej preferowana w świecie obróbki skrawaniem, gdzie jakość stali jest ważnym czynnikiem wpływającym na jakość produktu końcowego, a wygląd stali jest również bardzo ważnym czynnikiem. W tym celu stal walcowaną na zimno można kupić u dostawcy.
Podsumowanie
Poniżej znajdują się niektóre z głównych różnic między walcowanymi na gorąco i na zimno:
- Stal walcowana na gorąco jest walcowana lub formowana w wysokiej temperaturze, a stal walcowana na zimno jest walcowana w temperaturze pokojowej.
- Produkty walcowane na zimno mają gładką i błyszczącą powierzchnię, a produkty walcowane na gorąco mają szare i łuszczące się wykończenie.
- Produkty walcowane na zimno mają ostrzejsze kąty i dokładniejsze wymiary niż produkty walcowane na gorąco.
- Ogólnie produkty walcowane na zimno mają lepsze właściwości mechaniczne niż produkty walcowane na gorąco.
- Produkty walcowane na zimno są droższe niż produkty walcowane na gorąco.
Cena za kręgi walcowane na gorąco w Magnitogorsku
Najłatwiejszym sposobem zakupu stali walcowanej na gorąco w kręgach w Magnitogorsku po niskiej cenie jest SteelTrading.
Dostawa z magazynu wszystkich gatunków stali gorącowalcowanej w kręgach oraz sprzedaż kręgów w Magnitogorsku:
- o grubości od 1,5 mm do 16 mm i szerokości od 500 mm do 2300 mm
- średnice wewnętrzne rolek: 750 mm, 840 mm, 850 mm
- waga rolek do 30 ton
Dostępność blachy gorącowalcowanej w kręgach na magazynie firmy znajduje się w dziale "Magazyn". Na zamówienie możemy dostarczyć kręgi walcowane na gorąco o odpowiednich wymiarach i wadze.
Jest osiągnięte niska cena za kręgi walcowane na gorąco fakt, że SteelTrading jest stałym partnerem MMK. Należy zaznaczyć, że w chwili obecnej zakład jest krajowym liderem w produkcji stali gorącowalcowanej w arkuszach i kręgach. SteelTrading ma w magazynie obie blachy ze stali walcowanej na gorąco. Magazyny wyposażone są w dojazdowe linie kolejowe. Ponadto firma posiada rezerwę na obiektach Zakładu Metalurgicznego Magnitogorsk.
Każda stal walcowana na gorąco dostarczana do magazynu SteelTrading musi posiadać certyfikat jakości.
Cewka walcowana na gorąco
- Grubość stali - od 1,5 do 16 mm
- Szerokość rolki - od 750 mm do 850 mm
- Waga rolki - do 30 ton
- Standardy walcowania cewek: GOST 16523, GOST 14637, GOST 1517, GOST 17066 itp. (Szczegółowe informacje znajdują się w tabeli poniżej)
Zastosowanie i wykorzystanie kręgów walcowanych na gorąco jest tak szerokie, że niezwykle trudno będzie objąć wszystkie obszary w jednym artykule, jednak wymienimy najważniejsze. Rolki walcowane na gorąco stosowany w budownictwie, inżynierii mechanicznej do produkcji różnych części, w późniejszej obróbce metali w celu uzyskania blachy walcowanej na zimno lub powlekanej:
- budowa budynków niemieszkalnych i przemysłowych
- budownictwo mieszkaniowe masowe i indywidualne;
- produkcja urządzeń przemysłowych.
Walcowane na gorąco: normy, rozmiary, zakres
Walcownie na gorąco:
Średnica wewnętrzna cewki walcowanej na gorąco przez młyn:
- młyn "2000" - 850 mm.
- młyn "2500" - 850 mm.
- APR LPC # 7 - 750 mm i 840 mm.
Należy zauważyć, że krawędź zwojów walcowanych na gorąco produkowanych w walcowniach "2000" i "2500" jest nieobrzynana (walcowana).
Rolki z ciętymi krawędziami są produkowane przez APR LPC # 7.
Waga dostarczonych rolek:
- Młyn "2000" - o wadze 9-30 ton
- Młyn "2500" - o wadze 9-22 ton
- RRSO LPC # 7 - o wadze do 15 ton.
Rolki są oznaczone przywieszkami (papier lub metal)
Cewka walcowana na gorąco | Standard | Wymiary, mm | gatunek stali |
Ogólny cel | GOST 16523 | od 4 mm | St0, St1-St3 (kp, ps, cn), 08-20 (kn, ps, cn), 25 |
GOST 14637 | od 4 mm | St0, St2-St5 (dowolny stopień odtlenienia) | |
Ogólnego i specjalnego przeznaczenia | GOST 1577 | 08-20 (kp, ps, cn), 25 | |
GOST 17066 | od 4 mm | 09G2, 09G2S, 17GS | |
GOST 19281 | od 4 mm | 09G2, 09G2S, 17GS, 17G1S | |
TU 14-1-2471 | 8 - 14 x 1000-1800 | 20 | |
TU 14-1-2660 | 1,5-7,0 x 100-1100 | 08-20 (kp, ps, cn) | |
TU 14-1-3579 | 1,5-10 x 300-1700 | ||
TU 14-1-4598 | 6-11 x 1400-1800 | 22GU | |
TU 14-1-5407 | 5-16 x 1050-1800 | 09GSF, 13GS, 13G1S-U, 17G1S, 17G1S-U, 17G1SA, 17G1SA-U, 10GFBYU, 10G2FB | |
TU 14-1-5441 | 6-16 x 1050-1800 | 05G1B | |
TU 14-101-525 | 5-10 x 1010-1720 | 09GSF | |
TU 14-106-502 | 2-14 x 1250-1700 | 17GS, 17G1S, 22GYu | |
PAWEŁEK 216 | 10-16 x 1050-1800 | 10G2FBYU | |
STO MMK 220 | 6-10 x 1010-1720 | 09FSB | |
Śmigielka 333 | 1,5-8,0 x 39-900 | St1-St3 (kp, ps, cn), 08-20 (kp, ps, cn) | |
TP 14-101-453 | 10-16 x 1050-1800 | 05G1B | |
TU 14-101-458 | 8-9 x 1250 | 06GFBAA | |
Do dalszego walcowania | TU 14-1-4516 | 2-8 x 100-1700 | 08-20 (kp, ps, cn), 08Yu |
Do formowania na zimno części samochodowych | TU 14-1-5262 | 2-6 x 160-480 | 07GBU |
Do produkcji stali na dynamo | TP 14-101-330 | 2-3 x 1000-1100 | 0202-0211, 0202P, 0203P |
Do produkcji stali transformatorowej | TP 14-101-382 | 2,2-2,8 x 860-1110 | 0400D-0406D |
Do produkcji stali przekaźnikowej | TP 14-101-396 | 2-4 x 1000-1250 | 0200 |
Do okładzin | TU 14-1-628 | 2,5-6,0 x 240-350 | 11kp, 11YuA |
STP 14-101-184 | 3-8 x 220-330 | 18YUA | |
TP 14-101-432 | 5 x 280, 320, 360 | 08kp-U | |
Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych | STP 14-101-209 | 1,8-12,5 x 1000-1830 | S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) zgodnie z EN 10025 |
Do stemplowania i rysowania | STO MMK 210 | 1,5-12,0 x 900-1830 | SPHC, SPHD, SPHE (do 6 mm) zgodnie z JIS G 3131 |
Do dalszego walcowania | STP 14-101-238 | 1,5-8,0 x 900-1830 | DD11, DD12, DD13, DD14 zgodnie z EN 10111 |
Do produkcji rur spawanych | KRAKÓW 242 | 1,5-12,7 x 900-1830 | A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 zgodnie z API 5L |
Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych | KRAKOWSKA 344 | 1,8-12,5 x 900-1830 | St37-2, RSt37-2, St44-2, St44-3, St52-3 zgodnie z DIN 17100 |
Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych | STO MMK 350 | 1,5-12,5 x 900-1830 | SS330, SS400-1, SS400-2 przez JIS G 3101; A36-1, A36-2 zgodnie z ASTM A36 / A36M |
Ogólny cel | PAWEŁEK 352 | SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 zgodnie z ASTM A568 / A568M i ASTM A635 / A635M | |
Do celów budowlanych | KRAKOWSKA 364 | 1,5-4,5 x 900-1829 4,6-6,0 x 900-1219 |
Gr.30, Gr.33, Gr.36, Gr.40, Gr.45, Gr.50, Gr.55 zgodnie z ASTM A570 / A570M |
Do produkcji rur spawanych | STO MMK 365 | 1,5-8,0 x 900-1830 | SPHT1, SPHT2, SPHT3 zgodnie z JIS G 3132 |
Do dalszego walcowania | ŁÓŻKO MIESZKANIOWE 371 | 1,5-8,0 x 900-1830 | St22, RRSt23, St24 zgodnie z DIN 1614 |
TP 14-101-343 | 1,5-8,0 x 750-1829 | 08U, 08ps, a326, a327 | |
Do produkcji wyrobów metodą tłoczenia, gięcia, spawania | TU 14-101-362 | 2-10 x 1219-1685 | А569 zgodnie z ASTM A569 / A569M |
Do celów ogólnych i budowlanych | TP 14-101-376 | 4-12 x 1020-1829 | 300 W przez CAN / CSA-G40.21-M92 |
Cechy stali walcowanej na gorąco
Z reguły blachy stalowe o różnych wymiarach są podstawą do produkcji wszelkiego rodzaju materiałów wykończeniowych, czy to okładzin, tektury falistej, płytek stalowych i wielu innych, co doskonale sprawdza się jako zewnętrzna dekoracja dowolnych budynków i konstrukcji. Również z takich blach stalowych można wykonać listwę końcową dachu, stoków, odpływów, zadaszeń i tak dalej.
Do produkcji takich produktów całkiem odpowiednia jest stal walcowana na gorąco, która jest wytwarzana przez przemysł walcowania metali w różnych określonych kształtach i rozmiarach. Stal nagrzana do określonej temperatury podlega szeregowi fizycznych odkształceń, które przeprowadzane są na specjalistycznym sprzęcie, w wyniku czego uzyskuje się walcowaną na gorąco blachę o określonej grubości. Takie blachy stalowe walcowane na gorąco mają kilka parametrów: dokładność walcowania, charakterystykę krawędzi blachy, a także charakterystykę jej płaszczyzny. Wszystkie te parametry są niezwykle istotne i odpowiadają przede wszystkim za jakość produktów oraz świadczą o perfekcji technologii produkcji, dzięki której możliwy jest zakup blach gorącowalcowanych najwyższej jakości. Urządzenia, na których wytwarzane są wyroby walcowane z blachy, w tym kołnierz płaski, to nowoczesne maszyny i agregaty pracujące w trybie półautomatycznym, gwarantujące wysoką jakość wyrobów.
Jednak stal walcowana na gorąco wymaga specjalnych powłok ochronnych, które mogą chronić metalową konstrukcję przed niszczącymi działaniami korozji. Jedną z głównych powłok ochronnych jest cynk. Cienka warstwa cynku nakładana jest na powierzchnię blach stalowych, zapewniając jednocześnie doskonałą ochronę przed rdzą i trwałość blachy gorącowalcowanej. Ponadto można skutecznie nakładać różnorodne barwniki, które nie tylko mają dobre właściwości ochronne, ale również nadają blachom estetyczny wygląd. Listwa końcowa na dach, blachę falistą i inne wyroby metalowe również może mieć podobne powłoki ochronne.
Blachy gorącowalcowane można kupić zarówno bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym, jak iw wielu wyspecjalizowanych sklepach oferujących szeroką gamę blach stalowych o różnych wymiarach, zarówno hurtowych, jak i detalicznych. Ponadto metalurgia walców może wytwarzać inne rodzaje produktów, czy to płaski kołnierz, złączki, rury metalowe, kształtki, belki konstrukcyjne i wiele innych.