Dekodowanie stali 08 ps. Znakowanie stali według systemów rosyjskich, europejskich i amerykańskich
Stal to metal, w którym połączone są różne elementy. Dominują żelazo i węgiel. Dodatkowe składniki (Si, P, Mn i S) są dodawane do struktury takiego stopu w celu zwiększenia współczynnika jego danych fizycznych, technologicznych, chemicznych i mechanicznych. Ten metal ma dość dużą wydajność, ale jednocześnie stosunkowo niski koszt.
Ciągłe doskonalenie procedury wytwarzania takiego materiału gwarantuje płynną pracę wykonanych z niego urządzeń pracujących pod dużymi obciążeniami.
Klasyfikacja stali
W oparciu o charakterystykę pewnych parametrów materiał ten można podzielić na oddzielne odmiany.
Skład chemiczny
Zwyczajowo wyróżnia się tutaj 3 odmiany. Główną różnicą między nimi jest procentowy udział w nich takiej substancji jak węgiel (C). Tak więc według GOST 380-71 i 1050-75 istnieją:
Pierwszą odmianą może być spawanie gazowe i elektryczne. Jeśli zwiększysz poziom stężenia C w danym metalu, to jego siła wzrośnie. W związku z tym trudniej jest zdeformować.
Oprócz wyżej wymienionych rodzajów stali szeroko stosowane są również jej wersje stopowe. W tym przypadku skład metalu jest uzupełniany przez Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V i Ti. Odbywa się to w celu zwiększenia współczynnika wytrzymałości produktów wykonanych z takiego stopu. W zależności od stopnia nasycenia zanieczyszczeniami takie gatunki stali są podzielone:
| Pierwiastek chemiczny | Przeznaczenie | Pierwiastek chemiczny | Przeznaczenie | ||
| Niob | Nb | b | Bor | W | P. |
| Wolfram | W | W | Krzem | Si | OD |
| Mangan | Mn | re | Tytan | Ti | T |
| Miedź | Cu | re | Wanad | V | fa |
| Kobalt | Współ | DO | Chrom | Cr | X |
| Molibden | Moe | M | Cyrkon | Zr | do |
| Nikiel | Ni | H. | Aluminium | Glin | YU |
Spotkanie
Zgodnie z tym wskaźnikiem zwykle rozróżnia się kilka rodzajów stali:
- instrumentalny. Odpowiada specyficznemu przeznaczeniu wytwarzanych produktów: tłoczeniu na gorąco lub na zimno, cięciu lub mierzeniu. Ten rodzaj metalu jest szeroko stosowany w produkcji konstrukcji maszyn;
- konstrukcyjny. Taka stal jest szeroko stosowana do tworzenia różnych urządzeń i wyposażenia. Zatem stop może być utwardzany powierzchniowo, ulepszany, sprężynowo-sprężynowy lub o wysokiej wytrzymałości;
- specjalny cel. Obejmuje to stal nierdzewną, a także stopy o podwyższonej wytrzymałości i odporności na ciepło, stal żaroodporną i elektrotechniczną.
Struktura
Na tej podstawie wyróżnia się 2 główne rodzaje stali:
- w stanie równowagi;
- znormalizowany.
Na podstawie charakterystyk strukturalnych stopu można go sklasyfikować jako austenityczny, cementyt, ledeburyt, perlit, ferryt i inne.
Jakości produkcji
Zgodnie ze specyfiką procesu wytwarzania stali: produktywnością, jednorodnością strukturalną, właściwościami chemicznymi i fizycznymi, procentem nasycenia składu dodatkowymi pierwiastkami (P i S) oraz gazami, materiał zaliczany jest do jednej z 4 grup:
| Grupa stali w zależności od poziomu jakości produkcji | Stężenie fosforu (P),% | Stężenie siarki (S),% |
| Zwykła jakość | ≤ 0,07 | ≤ 0,06 |
| Jakościowy | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
| Wysoka jakość | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| Szczególnie wysoka jakość | ≤ 0,025 | ≤ 0,015 |
Pierwszą z powyższych grup można również podzielić na 3 podgrupy, które są bezpośrednio zależne od podaży metalu:
- „A” - w tym przypadku wskaźniki fosforu i węgla są przeszacowane. Tak więc dostawa stopu z tej podgrupy odbywa się zgodnie z charakterystyką mechaniczną;
- "B" W przeciwieństwie do „A”, skład chemiczny odgrywa tutaj główną rolę;
- "W". Połączona podgrupa, reprezentująca zarówno pierwszą, jak i drugą opcję.
Szybkość odtleniania
Ten proces to procedura usuwania tlenu z metalu znajdującego się w stanie ciekłym. W przypadku tego wskaźnika zwykle rozróżnia się 3 rodzaje tego materiału:
- spokojna. W tym przypadku proces odbywa się dzięki udziałowi aluminium, krzemu i manganu. Ten widok ma oznaczenie „cn”;
- semi-spokojny - połączenie znajdujące się między pierwszą a trzecią odmianą. Oznaczenie typu - „ps”;
- wrzenie. Ten rodzaj stali charakteryzuje się obniżonym stopniem odtleniania. Jest zapisywane jako „kp”.
Wzrost współczynnika wytrzymałości metalu uzyskuje się poprzez ogrzewanie go pod wpływem możliwie najwyższych temperatur. Z powodu tego wpływu zewnętrznego stal przestaje być twarda i plastyczna. W tym stanie prawdopodobieństwo ułatwienia procesu cięcia materiału znika.
| Austenityczny | |||||||||||||
| gatunek stali | Węgiel% | Krzem% | Mangan% | Fosfor% | Siarka% | Nikiel% | Chrom% | Miedź% | Niob% | Tytan% | Azot% | ||
| AISI 304 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | 8,00-10,50 | 18,00-20,00 | – | – | – | – | ||
| AISI 321 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | 9,00-12,00 | 17,00-19,00 | – | – | ≤ 0,7 | – | ||
| AISI 201 | <0,12 | ≤ 0,75 | 8,50-10,50 | ≤ 0,060 | ≤ 0,030 | 1,00-1,50 | 14,00-16,50 | ≤ 2,00 | – | – | ≤ 0,020 | ||
| AISI 202 | ≤ 0,08 | ≤ 0,75 | 7,00-8,00 | ≤ 0,060 | ≤ 0,010 | 4,00-5,00 | 15,00-17,50 | ≤ 1,50 | – | – | ≤ 0,010 | ||
| NTKD 11 | ≤ 0,10 | ≤ 1,00 | 5,50-7,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 3,50-5,50 | 17,00-18,00 | 1,50-3,50 | – | – | – | ||
| Ferrytyczny | |||||||||||||
| AISI 430 | ≤ 0,12 | ≤ 0,75 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | – | 16,00-18,00 | – | – | – | – | ||
| SUS 430J1L | ≤ 0,025 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | – | 16,00-20,00 | 0,30-0,80 | 1,0 | – | ≤ 0,025 | ||
| JYH21CT | ≤ 0,015 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | – | 20,00-23,00 | ≤ 0,43 | – | ≤ 0,3 | ≤ 0,015 | ||
| NSSC180 | ≤ 0,02 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,006 | ≤ 0,60 | 19,00-21,00 | 0,30-0,60 | 0,30-0,80 | – | ≤ 0,025 | ||
| Martenzytyczna | |||||||||||||
| SUS 420 L. | 0,16-0,25 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,040 | ≤ 0,010 | – | 12,00-14,00 | – | – | – | – | ||
| SUS 420 J2 | 0,36-0,42 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,010 | – | 12,50-14,50 | – | – | – | – | ||
Gatunki stali według norm międzynarodowych
W niektórych krajach zwyczajowo stosuje się własne zasady umieszczania oznakowania stali. 
System używany na terytorium Federacji Rosyjskiej
Każda indywidualna grupa powyższego materiału posługuje się własnym, specyficznym skrótem:
- Zwykła jakość. Stale z tej grupy są oznaczone literami „St”, do których dodaje się liczbę oznaczeń (0-6), odpowiadającą właściwościom mechanicznym i chemicznym deklarowanego stopu. Im wyższy współczynnik wytrzymałości i procent C metalu, tym bardziej wskazana jest odpowiednia liczba. Umieszczenie symbolu „G” po oznaczeniu wskazuje na zwiększoną zawartość zanieczyszczeń manganem w tym stopie. Zwykle odpowiednia grupa jest przepisywana przed numerem oznaczenia, z wyjątkiem „A”. Kategoria jakości materiału jest dodawana na końcu numeru marki. Kategoria 1 nie jest wyświetlana. Przykład: St1kp2 - dostawy tej stali węglowej o zwykłym poziomie jakości realizowane są zgodnie z jej właściwościami mechanicznymi. Wrze, oznaczenie wytrzymałości - 1, stop należy do drugiej kategorii grupy A.
- Stale wysokiej jakości. Przede wszystkim wskazane jest oznaczenie pokazujące procentowe nasycenie węglem. W przypadkach, gdy wskaźnik ten nie przekracza progu 0,65%, ostatnie 2 cyfry po przecinku wartości procentowej są brane pod uwagę w celu wskazania jego marki („05kp” - gatunkowa stal węglowa wrząca o zawartości węgla 0,05%). W przypadku gdy stal należy do grupy przemysłowej (symbol "Y"), aby oznaczyć zawartość C w tym metalu, weź dziesiątą część wskazaną po przecinku ("U7" - stal narzędziowa, spokojna, wysokiej jakości, węglowa. W swoim składzie - 0, 7% węgla). Składniki stopowe metalu są określone rosyjskimi literami. W przypadku, gdy wymagane jest wskazanie ich wartości procentowej, po nim wpisywana jest wymagana liczba. Jeśli go nie ma, to tradycyjnie uważa się, że pierwiastek stopowy w składzie stali zmienia się w zakresie 0,8-1,5% (z wyjątkiem boru, molibdenu i wanadu). Przykład: „14G2” - spokojna, wysokiej jakości stal niskostopowa. Zawiera 14% C i mniej niż 2% manganu.
Stale wysokiej i bardzo wysokiej jakości. Ich etykietowanie odbywa się przez tę samą analogię z poprzednią grupą. Jedyna różnica polega na tym, że na końcu znajduje się symbol „A” oznaczający wysokiej jakości stop (wskazujący na obecność w stali związku azotu), a dla metalu szczególnie wysokiej jakości - „Ш”. Przykład: „U8A” - wysokiej jakości węglowa stal narzędziowa o zawartości C 0,8%.
Znakowanie innych gatunków stali
Odbywa się to w następujący sposób:
- stopom łożysk kulkowych przypisuje się symbol „ШХ”, po którym określa się dziesiąte części procentowej zawartości chromu;
- stale automatowe są oznaczone literą „A” wskazującą setne części procentowej zawartości węgla;
- wysoka prędkość. Ich oznaczenie ma postać symbolu „P” wraz z odpowiednią cyfrą (do liczby całkowitej) zawartości zanieczyszczeń wolframu w tym metalu;
- stale niestopowe z grupy konstrukcyjnej używane do tworzenia pojemników zdolnych do wytrzymania podwyższonego poziomu ciśnienia, zgodnie z GOST 5520-79, są oznaczone jako „K”;
- w cyfrowym oznaczeniu stopowej stali konstrukcyjnej zwykle podaje się ilość zawartego w niej dodatku chemicznego. Liczba ta nie zostanie wskazana, jeśli zawartość takich zanieczyszczeń nie przekracza 1,5%. Znaki alfabetyczne - „A”, „W”.
- „L” - stal odlewnicza;
- „C” - stal konstrukcyjna.
Oznaczenie stali w innych krajach
W Stanach Zjednoczonych stosuje się różne metody znakowania stopów stali: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE i AISI. Ostatni z wymienionych systemów dotyczy terytorium Europy. Oznacza stale nierdzewne. Zgodnie z AISI stop jest oznaczony trzema cyframi (z rzadkimi wyjątkami po nich są zapisywane znaki alfabetu). 1 - klasa metalu, a kolejne dwie - numeracja materiału w kolejności w określonej grupie. Ponadto, jeśli zamiast pierwszej cyfry zostanie zapisane 2 lub 3, to jest to stal austenityczna, a jeśli - 4, to martenzytyczna lub ferrytyczna. Znaki alfabetyczne mogą oznaczać:
- „F” - wysoki poziom stężenia zanieczyszczeń S i P;
- „N” - wskazuje na obecność N;
- „S” - zawartość węgla nie przekracza 0,08%;
- „LN” to minimalne stężenie węgla uzupełnionego azotem;
- „Se”, „Cu”, „B” - oznaczenie wskazuje na obecność w metalu selenu, miedzi lub krzemu;
- „L” - udział masowy C nie przekracza 0,03%.
EN jest również uważana za europejski system oznaczania stali. Główną różnicą w stosunku do rosyjskiego oznaczenia jest to, że początkowo znajduje się lista wszystkich pierwiastków stopowych, a następnie ich udział masowy jest określony liczbami. 1. cyfra - setne części procentowej zawartości węgla w stali. Czasami przed nim znajduje się symbol „X”, co oznacza, że \u200b\u200bw metalu skoncentrowane jest ponad 5% co najmniej jednego składnika stopowego.
Dla Japonii typowe jest wskazanie grupy stali w postaci znaków alfabetycznych, aw postaci liczb - numeru zamówienia w określonej grupie wraz z jej parametrami.
Trudności często wynikają z braku na rynku jednolitego systemu oznaczania stali. Istnieje publicznie dostępna tabela, która pomaga w łatwym porównaniu oznaczeń różnych krajów.
Odmiany i oznaczenie żeliwa
Materiał ten jest związkiem C i Fe, a zawartość pierwszego pierwiastka przekracza 2,14%. Żeliwo charakteryzuje się obecnością pierwiastków w postaci zanieczyszczeń, które są absolutnie identyczne z zawartymi w składzie stali.
Podział na rodzaje tego metalu dokonywany jest z uwzględnieniem stanu zawartego w nim węgla:
Oprócz symboli alfabetycznych żeliwo jest oznaczone 2 cyframi charakteryzującymi minimalną wytrzymałość na rozciąganie δw przy rozciąganiu w MPa -10.
Stal jest głównym materiałem metalowym używanym do produkcji maszyn, narzędzi i urządzeń. Jego powszechne zastosowanie tłumaczy obecność w tym materiale całego kompleksu cennych właściwości technologicznych, mechanicznych i fizykochemicznych. Ponadto stal ma stosunkowo niski koszt i może być produkowana w dużych partiach. Proces produkcji tego materiału jest stale udoskonalany, dzięki czemu właściwości i jakość stali zapewnia bezawaryjną pracę nowoczesnych maszyn i urządzeń przy wysokich parametrach eksploatacyjnych.
Ogólne zasady klasyfikacji gatunków stali
Główne cechy klasyfikacyjne stali: skład chemiczny, przeznaczenie, jakość, stopień odtlenienia, struktura.
- Stal według składu chemicznego podzielone na węgiel i stopowe. Pod względem udziału masowego węgla zarówno pierwszą, jak i drugą grupę stali dzieli się na: niskowęglowe (poniżej 0,3% C), średniowęglowe (stężenie C w przedziale 0,3-07%), wysokowęglowe - o stężeniu węgla powyżej 0,7%.
Stale stopowe to takie, które oprócz trwałych zanieczyszczeń zawierają dodatki wprowadzane w celu poprawy właściwości mechanicznych tego materiału.
Jako dodatki stopowe stosuje się chrom, mangan, nikiel, krzem, molibden, wolfram, tytan, wanad i wiele innych, a także kombinację tych pierwiastków w różnych procentach. Według liczby dodatków stale dzieli się na niskostopowe (pierwiastki stopowe poniżej 5%), średniostopowe (5-10%), wysokostopowe (zawierają ponad 10% dodatków).
- Zgodnie z jego celem stale są materiałami konstrukcyjnymi, instrumentalnymi i specjalnego przeznaczenia o specjalnych właściwościach.
Najbardziej rozbudowana klasa to stale konstrukcyjne, które są przeznaczone do produkcji konstrukcji budowlanych, części urządzeń i maszyn. Z kolei stale konstrukcyjne dzielimy na stale sprężynowe, ulepszane, nawęglane i wysokowytrzymałe.
Stale narzędziowe rozróżnia się w zależności od przeznaczenia wykonanego z nich narzędzia: stemple pomiarowe, wycinające, odkształcalne na gorąco i na zimno.
Stal do celów specjalnych podzielony na kilka grup: odporne na korozję (lub nierdzewne), żaroodporne, żaroodporne, elektryczne.
- Według jakości stale są zwykłej jakości, wysokiej jakości, wysokiej jakości, a szczególnie wysokiej jakości.
Jakość stali rozumiana jest jako połączenie właściwości wynikających z procesu jej wytwarzania. Cechy te obejmują: jednorodność struktury, skład chemiczny, właściwości mechaniczne, możliwość wytwarzania. Jakość stali zależy od zawartości gazów w materiale - tlenu, azotu, wodoru, a także szkodliwych zanieczyszczeń - fosforu i siarki.
- Według stopnia odtlenienia oraz charakter procesu hartowania, stal jest spokojna, pół-spokojna i wrząca.
Odtlenianie to operacja usuwania tlenu z ciekłej stali, która powoduje kruche zniszczenie materiału podczas odkształceń na gorąco. Stale spokojne są odtleniane krzemem, manganem i aluminium.
- Według struktury oddzielne stale w stanie wyżarzonym (równowagowym) i znormalizowane. Strukturalne formy stali to ferryt, perlit, cementyt, austenit, martenzyt, ledeburyt i inne.
Wpływ węgla i pierwiastków stopowych na właściwości stali
Stale przemysłowe to złożone chemicznie stopy żelaza i węgla. Oprócz tych podstawowych pierwiastków, a także składników stopowych w stalach stopowych, materiał zawiera trwałe i przypadkowe zanieczyszczenia. Główne cechy stali zależą od procentu tych składników.
Jak chronić swoje budynki przed: profilaktyką, leczeniem, poradą ekspertów Maszyny do cięcia i gięcia okuć: Dowiesz się do czego służą, jak z nich korzystać i ile są potrzebne na budowie.
W naszym cenniku możesz zapoznać się z prądem w Sankt Petersburgu i regionie Leningradu.
Węgiel ma decydujący wpływ na właściwości stali. Struktura tego materiału po wyżarzaniu składa się z ferrytu i cementytu, których zawartość wzrasta proporcjonalnie do wzrostu stężenia węgla. Ferryt to struktura plastyczna o niskiej wytrzymałości, natomiast cementyt jest twardy i kruchy. Dlatego wzrost zawartości węgla prowadzi do wzrostu twardości i wytrzymałości oraz spadku ciągliwości i wiązkości. Węgiel zmienia właściwości technologiczne stali: urabialność przez ściskanie i cięcie, spawalność. Wzrost stężenia węgla prowadzi do pogorszenia obrabialności na skutek hartowania i spadku przewodności cieplnej. Oddzielenie wiórów ze stali o wysokiej wytrzymałości zwiększa ilość wytwarzanego ciepła, co prowadzi do zmniejszenia trwałości narzędzia. Ale stale niskowęglowe o niskiej ciągliwości są również słabo przetwarzane, ponieważ wióry są trudne do usunięcia.
Stale o zawartości węgla 0,3-0,4% mają najlepszą skrawalność.
Wzrost stężenia węgla prowadzi do zmniejszenia zdolności stali do odkształcania się w stanie gorącym i zimnym. W przypadku stali do skomplikowanego formowania na zimno ilość węgla jest ograniczona do 0,1%.
Stale niskowęglowe mają dobrą spawalność. Do spawania stali średnio- i wysokowęglowych stosuje się ogrzewanie, powolne chłodzenie i inne operacje technologiczne, aby zapobiec pojawianiu się pęknięć zimnych i gorących.
Aby uzyskać wysokie właściwości wytrzymałościowe, ilość składników stopowych musi być racjonalna. Nadmiar stopu, z wyłączeniem wprowadzenia niklu, prowadzi do zmniejszenia rezerwy twardości i prowokacji kruchego pęknięcia.
- Chrom jest nieubłędnym składnikiem stopowym, który ma pozytywny wpływ na właściwości mechaniczne stali, zawiera do 2%.
- Nikiel jest najcenniejszym i najrzadszym dodatkiem stopowym, wprowadzanym w stężeniu 1-5%. Najskuteczniej obniża próg kruchości na zimno i pomaga zwiększyć rezerwę lepkości termicznej.
- Mangan, jako tańszy składnik, jest często używany jako substytut niklu. Zwiększa granicę plastyczności, ale może spowodować, że stal będzie podatna na przegrzanie.
- Molibden i wolfram to drogie i rzadkie pierwiastki stosowane do poprawy odporności cieplnej stali szybkotnących.
Zasady znakowania stali według systemu rosyjskiego
Na współczesnym rynku stali nie ma wspólnego systemu znakowania stali, co znacznie komplikuje operacje handlowe i prowadzi do częstych błędów w zamówieniach.
W Rosji przyjęto alfanumeryczny system oznaczeń, w którym nazwy elementów zawartych w stali oznaczane są literami, a ich numery numerami. Litery wskazują również metodę odtleniania. Oznaczenie „KP” oznacza stale wrzące, „PS” - półspokojne, a „SP” - spokojne.
- Stale zwykłej jakości mają indeks St, po którym wskazany jest warunkowy numer marki od 0 do 6. Następnie wskazany jest stopień odtlenienia. Przed nami numer grupy: A - stal o gwarantowanych właściwościach mechanicznych, B - skład chemiczny, C - obie właściwości. Z reguły indeks grupy A nie jest podawany. Przykładowe oznaczenie - B Art.2 KP.
- Aby oznaczyć stal węglową o jakości strukturalnej, z przodu podano dwucyfrową liczbę, wskazującą zawartość części setnych procenta. Na koniec - stopień odtlenienia. Na przykład stal 08KP. Wysokiej jakości stale narzędziowe węglowe mają na początku literę U, a następnie - stężenie węgla w liczbie dwucyfrowej w dziesiątych częściach procenta - na przykład stal U8. Stale wysokiej jakości mają na końcu ocenę A.
- W gatunkach stali stopowych litery oznaczają pierwiastki stopowe: „N” - nikiel, „X” - chrom, „M” - molibden, „T” - tytan, „B” - wolfram, „U” - aluminium. W konstrukcyjnych stalach stopowych zawartość C jest podawana z przodu w setnych procentach. W stalach narzędziowych węgiel jest oznaczany dziesiątymi częściami procenta, jeśli zawartość tego składnika przekracza 1,5%, jego stężenie nie jest podawane.
- Stale narzędziowe szybkotnące są oznaczone indeksem P i informacją o zawartości wolframu w procentach, na przykład P18.
Znakowanie stali według systemów amerykańskich i europejskich
Czy zamierzasz kupić wyroby walcowane z metalu? W naszych rozsądnych cenach i jakości producenta.
W Stanach Zjednoczonych istnieje kilka systemów znakowania stali opracowanych przez różne organizacje normalizacyjne. W przypadku stali nierdzewnych najczęściej stosuje się system AISI, który obowiązuje również w Europie. Według AISI stal jest oznaczona trzema cyframi, w niektórych przypadkach następuje jedna lub więcej liter. Pierwsza liczba wskazuje gatunek stali, jeśli wynosi 2 lub 3, to jest to gatunek austenityczny, jeśli 4 to stal ferrytyczna lub martenzytyczna. Kolejne dwie cyfry oznaczają numer seryjny materiału w grupie. Litery oznaczają:
- L - mały udział masowy węgla, poniżej 0,03%;
- S - normalne stężenie C, poniżej 0,08%;
- N - oznacza, że \u200b\u200bdodano azot;
- LN - niska zawartość węgla połączona z dodatkiem azotu;
- F - podwyższone stężenie fosforu i siarki;
- Se - stal zawiera selen, B - krzem, Cu - miedź.
W Europie stosowany jest system EN, który różni się od rosyjskiego tym, że najpierw wymienia wszystkie pierwiastki stopowe, a następnie, w tej samej kolejności, ich udział masowy jest oznaczony liczbami. Pierwsza liczba to stężenie węgla w setnych procentach.
Jeżeli stale stopowe, konstrukcyjne i narzędziowe, z wyjątkiem stali szybkotnących, zawierają więcej niż 5% co najmniej jednego dodatku stopowego, przed zawartością węgla umieszcza się literę „X”.
Kraje UE stosują oznaczenie EN, w niektórych przypadkach wskazując jednocześnie markę krajową, ale oznaczone jako „przestarzałe”.
Międzynarodowe analogi stali odpornych na korozję i żaroodpornych
Stale odporne na korozję
|
Europa (EN) |
Niemcy (DIN) |
USA (AISI) |
Japonia (JIS) |
CIS (GOST) |
| 1.4000 | X6Cr13 | 410S | SUS 410 S | 08X13 |
| 1.4006 | X12CrN13 | 410 | SUS 410 | 12X13 |
| 1.4021 | X20Cr13 | (420) | SUS 420 J1 | 20X13 |
| 1.4028 | X30Cr13 | (420) | SUS 420 J2 | 30X13 |
| 1.4031 | X39Cr13 | SUS 420 J2 | 40X13 | |
| 1.4034 | X46Cr13 | (420) | 40X13 | |
| 1.4016 | X6Cr17 | 430 | SUS 430 | 12X17 |
| 1.4510 | X3CrTi17 | 439 | SUS 430 LX | 08Х17Т |
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 304 | SUS 304 | 08X18H10 |
| 1.4303 | X4CrNi18-12 | (305) | SUS 305 | 12X18H12 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 L. | SUS 304 L. | 03X18H11 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | SUS 321 | 08X18H10T |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti | SUS 316 Ti | 10Х17Н13М2Т |
Gatunki stali żaroodpornej
|
Europa (EN) |
Niemcy (DIN) |
USA (AISI) |
Japonia (JIS) |
CIS (GOST) |
| 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321 H | 12X18H10T | |
| 1.4845 | X12CrNi25-21 | 310 S | 20X23H18 |
Gatunki stali szybkotnącej
|
gatunek stali |
Analogi w standardach amerykańskich |
||
|
Kraje WNP GOST |
Euronorms |
||
|
P0 M2 SF10-MP |
|||
|
P2 M10 K8-MP |
|||
|
R6 M5 K5-MP |
|||
|
R6 M5 F3-MP |
|||
|
R6 M5 F4-MP |
|||
|
R6 M5 F3 K8-MP |
|||
|
R10 M4 F3 K10-MP |
|||
|
R6 M5 F3 K9-MP |
|||
|
R12 M6 F5-MP |
|||
|
R12 F4 K5-MP |
|||
|
R12 F5 K5-MP |
|||
Stal konstrukcyjna
|
gatunek stali |
Analogi w standardach amerykańskich |
||
|
Kraje WNP GOST |
Euronorms |
||
Podstawowy asortyment gatunków stali nierdzewnej
|
CIS (GOST) |
Euronorms (EN) |
Niemcy (DIN) |
USA (AISI) |
|
03 X17 H13 M2 |
X2 CrNiMo 17-12-2 |
||
|
03 X17 N14 M3 |
X2 CrNiMo 18-4-3 |
||
|
03 X18 N10 T-U |
|||
|
06 ХН28 МДТ |
X3 NiCrCuMoTi 27-23 |
||
|
08 X17 N13 M2 |
X5CrNiMo 17-13-3 |
||
|
08 X17 N13 M2 T |
X6 CrNiMoTi 17-12-2 |
||
|
X6 CrNiTi 18-10 |
|||
|
20 X25 H20 C2 |
X56 CrNiSi 25-20 |
||
|
03 X19 H13 M3 |
|||
|
02 X18 M2 BT |
|||
|
02 X28 N30 MDB |
X1 NiCrMoCu 31-27-4 |
||
|
03 X17 N13 AM3 |
X2 CrNiMoN 17-13-3 |
||
|
03 X22 H5 AM2 |
X2 CrNiMoN 22-5-3 |
||
|
03 X24 N13 G2 S |
|||
|
08 X16 N13 M2 B |
X1 CrNiMoNb 17-12-2 |
||
|
08 X18 N14 M2 B |
1.4583 X10 CrNiMoNb |
X10 CrNiMoNb 18-12 |
|
|
X8 СrNiAlTi 20-20 |
|||
|
X3 CrnImOn 27-5-2 |
|||
|
X6 CrNiMoNb 17-12-2 |
|||
|
X12 CrMnNiN 18-9-5 |
|||
Stal łożyskowa
Stal sprężynowa
|
gatunek stali |
Analogi w standardach amerykańskich |
||
|
Kraje WNP GOST |
Euronorms |
||
Stal żaroodporna
|
gatunek stali |
Analogi w standardach amerykańskich |
||
|
Kraje WNP GOST |
Euronorms |
||
GD Star Rating
system oceny WordPress
Gatunek stali: 08kp (zamiennik: 08).
Klasa: wysokiej jakości konstrukcyjna stal węglowa.
Użytek przemysłowy: do uszczelek, podkładek, widełek, rur, a także części poddanych chemicznej obróbce termicznej - tuleje, ucha, pręty.
Twardość: HB 10-1 \u003d 179 MPa
Zgrzewalność materiału: bez ograniczeń, z wyjątkiem części poddanych obróbce termicznej; metody spawania: RDS, ADS łukiem krytym w osłonie gazu, KTS.
Temperatura kucia, o С: początek 1250, koniec 800. Kęsy o przekroju do 300 mm są chłodzone powietrzem.
Czułość stada: nie wrażliwy.
Tendencja do temperowania kruchości: nie skłonny.
Typ dostawy:
- Sekcje, w tym w kształcie: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
- Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
- Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 10702-78, GOST 14955-77.
- Cienki arkusz GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
- Taśma GOST 503-81, GOST 10234-77.
- Taśma GOST 1577-93, GOST 82-70.
- Rury GOST 10704-91, GOST 10705-80.
- Gruby arkusz GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.
| Zagraniczne analogi stali gatunku 08kp | |
| USA | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
| Niemcy | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
| Japonia | SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R |
| Francja | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
| Anglia | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
| Unia Europejska | DC01, DC04, DD13, FeP01, |
| Włochy | DC01, FeP13 |
| Hiszpania | AP13, DC01, DD13 |
| Chiny | 08F, ML08 |
| Szwecja | 1147 |
| Bułgaria | 08, 08kp, DD11, DD13 |
| Węgry | ASZ2 |
| Polska | 08Y |
| Rumunia | A1n |
| Czech | 11300, 11304, 11331, 12015 |
| Finlandia | RACOLD01F |
| Austria | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
| Australia | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
Przedstawiamy Państwu popularny materiał 08kp. Jest to stal konstrukcyjna o jakości węglowej. „KP” w nazwie oznacza, że \u200b\u200bstal jest w stanie wrzenia (co oznacza stopień odtlenienia stali). A „08” oznacza około 0,08 procent węgla. Analogowe 08kp - marka 08, która jest jej zamiennikiem.
Jeśli interesują Cię informacje o różnych gatunkach stali, to na stronach naszej witryny znajdziesz pełne opisy popularnych materiałów. Możesz również zamówić interesujące Cię produkty w naszej firmie. Menedżerowie Atlant Metal są zawsze gotowi, aby doradzić w kwestiach, które Cię interesują. Zadzwoń do nas o każdej porze, specjaliści pracują przez całą dobę!
Stal 08kp i jej właściwości
Materiał ma nieograniczoną spawalność (nie dotyczy to elementów przetwarzanych metodami chemicznymi i termicznymi). Wyroby można spawać na różne sposoby: metodą ręcznego spawania łukowego i zgrzewania punktowego, łukiem krytym argonem (dodatkowo - ochrona gazowa).
Aby rozpocząć kucie materiału 08kp,\u003e konieczne jest podgrzanie sprzętu do temperatury 1250 stopni Celsjusza. Pod koniec kucia należy go zmniejszyć do 800 stopni.
Materiał nie jest wrażliwy na kłaczki. Stal 08kp nie jest podatna na kruchość odpuszczania.
Jeśli chodzi o chłodzenie, należy to zrobić w zwykły sposób dla przedmiotów obrabianych o przekroju powyżej 300 milimetrów. Jeśli jest mniej, części powinny być chłodzone powietrzem.
Twardość St08kp: HB 10-1 \u003d 179 MPa.
Stal 08kp i jej zastosowanie
Ten materiał jest używany wszędzie. W branży przemysłowej służy do produkcji wielu części, na przykład łączników, rur, wideł, elementów pomocniczych. Również z tej marki powstają elementy, które będą dalej przetwarzane metodami chemicznymi i termicznymi, na przykład części o kształcie cylindrycznym i osiowym otworze, pręty i występy.
Ze stali 08kp zgodnie z GOST 2590-2006, GOST 10702-78 i innymi wytwarzane są produkty kształtowe i kształtowe. Możesz zobaczyć różne pręty stworzone z tego materiału, które przeszły szlifowanie i kalibrację. Produkty srebrne są bardzo poszukiwane. Do produkcji części stosuje się taśmy i paski. W wielu obszarach stosuje się rury z tego gatunku stali. Do produkcji półfabrykatów stosuje się arkusze o różnych grubościach.
Stal jest zaszyfrowana literami oznaczającymi pewne pierwiastki chemiczne, które składają się na markę lub stop.
Na przykład litera X - oznacza chrom, N nikiel, K - kobalt, M - molibden, B - wolfram, T - tytan, D - miedź, G - mangan, C - krzem,
F - wanad, P - bor, A - azot, B - niob, E - selen, C - cyrkon, U - glin, Ch - wskazuje na obecność metali ziem rzadkich
Istnieją również oznaczenia różne rodzaje stale w zależności od ich składu i przeznaczenia.
Oznaczenia literowe służą również do wskazania metody odtleniania stali:
KP - wrząca stal
PS - stal pół-spokojna
SP - spokojna stal
Niestopowe stale konstrukcyjne o zwykłej jakości są oznaczone literami art. (na przykład art. 3; art. 3kp)
Liczba po literach umownie oznacza procent węgla w stali (w dziesiątych częściach), wskaźnik kp wskazuje, że stal wrze, tj. niecałkowicie odtleniona w piecu i zawierająca niewielką ilość tlenku żelaza, co powoduje dalsze wrzenie stali w formie. Brak indeksu oznacza, że \u200b\u200bstal jest spokojna.
Stale niestopowe konstrukcyjne wysokiej jakości (na przykład St.10; Stal 20; St.30; St.45) są oznaczone dwucyfrową liczbą wskazującą średnią zawartość węgla w stali wynoszącą 0,10%; 0,20%; itp.
Strukturalny niskostopowy 09G2S oznacza stal, w której węgiel stanowi około 0,09%, a zawartość składników stopowych manganu, krzemu i innych jest ogółem mniejsza niż 2,5%.
Stale 10KhSND i 15KhSND różnią się różnicą węgla, w takich stalach średnia zawartość każdego pierwiastka jest mniejsza niż 1% procent, dlatego liczby nie są umieszczane za literą.
Stale stopowe konstrukcyjne, takie jak 20X; 30X; 40X jest oznaczony literami i cyframi, w tym przypadku znak wskazuje zawartość węgla i głównego pierwiastka stopowego chromu. Cyfry po każdej literze wskazują przybliżoną zawartość odpowiedniego pierwiastka, jednak jeśli zawartość pierwiastka stopowego jest mniejsza niż 1,5%, liczba po odpowiedniej literze nie jest umieszczana.
Stal chromowo-krzemowo-manganowa 30KhGSA, ma dużą wytrzymałość i zwiększoną odporność na obciążenia udarowe. Skład marki obejmuje węgiel 0,30%, oprócz węgla zawiera mangan, krzem i chrom, w przybliżeniu w równych częściach 0,8-1,1%
Zawartość siarki i fosforu nie powinna przekraczać 0,03% dla każdego z tych pierwiastków, dlatego na końcu takich klas umieszczona jest litera A, która wskazuje dodatkowe wskaźniki jakości gatunków (na przykład 20XH4FA; 38XH3MA). Oznaczono również konstrukcyjne stale sprężynowe, takie jak 60S2A, 65G, gdzie pierwsze cyfry pokazują węgiel w setnych procentach. (Odpowiednio 0,60 i 0,65).
Dekodowanie stali łożyskowych konstrukcyjnych odbywa się w następujący sposób, są one oznaczone jako stopowe, oznaczenie zaczyna się od litery Ш (na przykład ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Numer 15 wskazuje zawartość chromu stopowego, którego przybliżony udział wynosi 1,5%, w stali ShKh4 odpowiednio 0,4%. Jest wiele innych marek, więcej o obecności w nich pierwiastków i zanieczyszczeń możesz dowiedzieć się w naszej marce, do tego wystarczy skorzystać z wyszukiwarki.
Stale wysokiej jakości - do produkcji kotłów parowych i zbiorników ciśnieniowych, określane są jako stale niestopowe konstrukcyjne, z dodatkiem litery K (np. 20K; 22K).
Odlewanie stali konstrukcyjnych jest określane jako wysokiej jakości i stopowe, ale na końcu nazwy umieszcza się literę L (35ХМЛ; 40ХЛ itd.).
Stale konstrukcyjne są oznaczone literą C i numerami odpowiadającymi minimalnej granicy plastyczności stali. Dodatkowo stosowane są oznaczenia: T - walcówka wzmocniona termicznie, K - podwyższona odporność na korozję (na przykład S345T; S390K itp.). Podobnie litera D oznacza zwiększoną zawartość miedzi (C345D; C375D).
Stale niestopowe narzędziowe dzieli się na stale jakościowe, oznaczone literą U i liczbą wskazującą średnią zawartość węgla (na przykład U7; U8; U10) i wysoką jakość, oznaczoną dodatkową literą A na końcu nazwy (na przykład U8A; U10A; U12A) lub dodatkową literą G , co wskazuje na dodatkowy wzrost zawartości manganu (na przykład U8GA).
Stale narzędziowe stopowe są określane jako stopowe konstrukcyjnie. Weź klasę, taką jak CVG, dekodowanie tej klasy wskazuje na obecność w niej głównych pierwiastków stopowych: chromu, wolframu, manganu. Ta stal różni się od 9KhVG zwiększoną zawartością węgla, około 1%, więc nie podaje się liczby na początku gatunku.
Stale szybkotnące są rozszyfrowane w następujący sposób - takie gatunki mają literę P (to jest punkt wyjścia do oznaczenia stali), po której następuje liczba wskazująca średnią zawartość wolframu (na przykład P18; P9), a następnie litery i cyfry określające zawartość masową pierwiastków. (np. stal R6M5) numer 5 pokazuje udział molibdenu w tym gatunku. Nie podano zawartości chromu, ponieważ we wszystkich stalach szybkotnących i węglu jest stabilna na poziomie około 4%, ponieważ ta ostatnia jest zawsze proporcjonalna do zawartości wanadu. Należy zauważyć, że jeśli zawartość wanadu przekracza 2,5%, wskazana jest litera F i liczba (na przykład stal R6M5F3).
Niestopowa stal elektrotechniczna ARMCO, jak jest również nazywana: technicznie czyste żelazo (na przykład 10880; 20880 itp.) Te gatunki zawierają minimalną ilość węgla, mniej niż 0,04%, dzięki czemu mają bardzo niski właściwy opór elektryczny. Pierwsza cyfra oznacza rodzaj obróbki (1-kuta lub walcowana na gorąco, 2-kalibrowana). Druga cyfra 0 oznacza, że \u200b\u200bstal jest niestopowa, bez znormalizowanego współczynnika starzenia; 1 ze znormalizowanym współczynnikiem starzenia. Trzecia cyfra wskazuje grupę zgodnie z główną znormalizowaną charakterystyką. Czwarty i piąty to kwota wartości głównej znormalizowanej cechy.
Stopy aluminium oznaczane są zgodnie z następującą zasadą: gatunki stopów odlewniczych mają pierwszą literę A, po której następuje L. Stopy do kucia i tłoczenia, po literze A mają literę K. Po tych dwóch literach umieszcza się konwencjonalny numer stopu.
Przyjęte oznaczenia stopów odkształconych są następujące: stop Avial - AB, aluminium-magnez - AMg, aluminium-mangan - AMts. Duraluminium są oznaczone literą D, po której następuje konwencjonalna liczba.
Dla specjalisty od metali dekodowanie gatunków stali jest prostym i nieskomplikowanym zadaniem.
Oznakowanie stali zostało opracowane w ZSRR i nadal obowiązuje w Rosji i WNP.
Gatunek stali: 08ps (zamiennik: 08).
Klasa: wysokiej jakości konstrukcyjna stal węglowa.
Użytek przemysłowy: do uszczelek, podkładek, widełek, rur, a także części poddanych chemicznej obróbce termicznej - tuleje, ucha, pręty.
Twardość: HB 10-1 \u003d 131 MPa
Zgrzewalność materiału: bez ograniczeń, z wyjątkiem części poddanych obróbce termicznej; metody spawania: RDS, ADS łukiem krytym w osłonie gazu, KTS.
Temperatura kucia, o С: początek 1250, koniec 800. Kęsy o przekroju do 300 mm są chłodzone powietrzem.
Czułość stada: nie wrażliwy.
Tendencja do temperowania kruchości: nie skłonny.
Typ dostawy:
- Sekcje, w tym w kształcie: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
- Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
- Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 10702-78, GOST 14955-77.
- Cienki arkusz GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
- Taśma GOST 503-81, GOST 10234-77.
- Taśma GOST 1577-93, GOST 82-70.
- Rury GOST 10704-91, GOST 10705-80.
- Gruby arkusz GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.
Stal 08ps
Na naszej stronie internetowej prezentowane są różnorodne produkty metalowe, które można kupić na zamówienie w dowolnej ilości. Również na portalu Atlant Metal znajdziesz wiele przydatna informacja o różnych produktach, składach i gatunkach stali. Z tego artykułu dowiesz się o stali klasy 08ps, która jest stalą węglową o jakości strukturalnej. Na naszej stronie można łatwo zamówić produkty wykonane z tego materiału, a także ze stali w gatunkach 08ps5 i 08ps6.
W nazwie St08ps „St” to stal. Liczby, które następują konwencjonalnie, oznaczają ilość węgla w składzie (w procentach, w dziesiątych częściach)
„PS” w nazwie oznacza stal półspokojną, jedną z trzech metod odtleniania stali. Jest też bulgotanie i spokój.
Stal 08PS i jej właściwości
Możesz zastąpić ten gatunek stalą 08.
St08ps jest szeroko stosowany w przemyśle. Wykonuje się z niego różne elementy, które następnie będą podlegać efektom chemicznym i termicznym, na przykład części cylindryczne z otworem osiowym, części z tradycyjnym otworem, części zawieszenia. Ponadto cechy 08ps pozwalają na użycie tej stali do tworzenia uszczelek, łączników, widełek, rur.
Do spawania stosuje się metody ręcznego spawania łukowego, spawania łukiem krytym (wymagana jest ochrona gazowa), zgrzewanie punktowe. Nie ma ograniczeń co do spawalności. Jedynym wyjątkiem są elementy poddawane obróbce chemicznej i cieplnej.
Twardość stali St08ps: HB 10-1 \u003d 131 MPa. Materiał nie jest wrażliwy na kłaczki. Nie ma skłonności do temperowania kruchości.
Jeśli zamierzasz wykuć produkt z tego materiału, musisz najpierw pracować w temperaturze 1250 stopni Celsjusza. Na końcu powinno spaść do 800. Obiekty o przekroju do 300 milimetrów można chłodzić powietrzem.
Produkty ze stali gatunku 08ps
Oferujemy zakup kształtów dalekiego zasięgu i strukturalnych, które są wykonane z tego materiału. Dowiedz się szczegółów od naszych menedżerów.
Z takiej stali wykonuje się pręty o różnej obróbce powierzchni, srebro, taśmy i taśmy, blachy o różnej grubości.
