Pobierz prezentację na temat metali i stopów. Prezentacja na temat chemii „stopy metali nieżelaznych”
Metaliczny połysk Metaliczny połysk Przewodność elektryczna i cieplna Przewodność elektryczna i cieplna Wytrzymałość Wytrzymałość Twardość Twardość Odporność na korozję Odporność na korozję Odporność na zużycie Odporność na zużycie Czasami składnikami stopu mogą być nie tylko pierwiastki chemiczne, ale także związki chemiczne mające właściwości metaliczne. STOPY
Typ Charakterystyka Przykład Roztwory stałe Stopione metale są mieszane w dowolnym stosunku Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Mechaniczna mieszanina metali Podczas chłodzenia mieszaniny roztopionych metali powstaje stop składający się z najmniejszych kryształów każdego metalu Pb u Sn Pb u Ag Bi u Cd Związki międzymetaliczne Stopione metale powstają pomiędzy związkami chemicznymi Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na
FLOWS - AL Złoto nordyckie to stop miedzi i aluminium o złotym kolorze, z którego wykonane są monety. Nie zawiera złota, a jego nazwę bardzo trudno zmylić, gdyż kolorem i wagą „złoto północne” w niczym nie przypomina prawdziwego złota.
Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - stop aluminium z niewielkimi dodatkami miedzi, manganu, magnezu i krzemu Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - stop aluminium z niewielkimi dodatkami miedzi, manganu, magnezu i krzemu Z PŁYWAKÓW - A L Właściwości: lekkie, trwałe. Zastosowanie: w produkcji samolotów, inżynierii mechanicznej, budownictwie itp.
ŻELAZO TOPIONE (F E) (nie więcej niż 2,14% węgla, ponieważ przy większej ilości węgla w żelazie powstaje żeliwo). Stal jest stopem żelaza i węgla. (nie więcej niż 2,14% węgla, ponieważ przy większej ilości węgla w żelazie powstaje żeliwo). Stal węglowa jest stopem żelaza z węglem i mniejszą ilością manganu, siarki, krzemu i fosforu. Zastosowanie: części maszyn, rury, śruby, gwoździe, spinacze, narzędzia Stal jest najważniejszym materiałem konstrukcyjnym w inżynierii mechanicznej, transporcie, budownictwie i innych sektorach gospodarki narodowej.
Stal stopowa to stop żelaza i węgla ze specjalnymi dodatkami stopowymi: chrom, nikiel, wolfram, molibden, wanad.W zależności od dodatków zmieniają się właściwości stali: Chrom i nikiel - żaroodporność, kwasoodporność, ciągliwość, odporność na korozję. Wolfram - twardość, odporność na ciepło, odporność na zużycie. Tytan – wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach, odporność na korozję
Żeliwo (Fe u C) – stop żelaza z węglem (zawartość węgla od 2,14% do 6,67%) Żeliwo (Fe u C) – stop żelaza z węglem (zawartość węgla od 2,14% do 6,67%) TOPIENIE ŻELAZA (F E) Właściwości: twardszy od żelaza, bardzo kruchy, nie kuty Zastosowanie: produkcja części masywnych metodą odlewania (żeliwo), obróbka na stal (surówka)
ZE STOPAMI - MIEDZI (C U) Mosiądz jest dwu lub wieloskładnikowym stopem na bazie miedzi, gdzie głównym pierwiastkiem stopowym jest cynk, czasami z dodatkiem cyny, niklu, ołowiu, manganu, żelaza i innych pierwiastków stop medyczny nikiel ołów mangan żelazo Właściwości: wysoka ciągliwość Zastosowanie: przedmioty sztuki dekoracyjnej
Brąz (Cu u Sn) – stop miedzi z cyną, aluminium, krzemem, berylem, ołowiem i innymi metalami z wyjątkiem cynku i niklu Brąz (Cu u Sn) – stop miedzi z cyną, aluminium, krzemem, beryl, ołów itp. metale z wyjątkiem cynku i niklu, STOPY MIEDZI (C U) Rozróżnij: Brąz cynowy (20% cyny), Brąz aluminiowy (5-11% aluminium) Brąz ołowiowy (do 33% ołowiu) Zastosowanie : produkcja części maszyn, odlewy artystyczne
Węglik cermetalu zwycięży. Twardy stop węglika wolframu WC i kobaltu w proporcji wagowej odpowiednio 90% i 10%. Ma twardość zbliżoną do diamentu i jest używany do wiercenia skał. Opracowany w 1929 roku w ZSRR, gdzie był używany głównie do narzędzi skrawających. Obecnie stop służy do wyposażenia narzędzi do rysowania, jako noże itp. Podczas tworzenia stosuje się metody metalurgii proszków. Stopy metalowo-ceramiczne charakteryzują się szczególnie wysoką twardością. Pobedit wykonany jest w postaci płytek o różnych kształtach i rozmiarach. Proces produkcyjny jest następujący: drobny proszek węglika wolframu lub innego węglika ogniotrwałego i drobny proszek kobaltu lub niklu spoiwa miesza się, a następnie prasuje w odpowiednie kształty. Sprasowane płyty spieka się w temperaturze zbliżonej do temperatury topnienia metalu spoiwa, w wyniku czego otrzymuje się bardzo gęsty i twardy stop. Płyty wykonane z tego supertwardego stopu wykorzystywane są do produkcji narzędzi do cięcia i wiercenia metali. Płytki są przylutowane do uchwytów narzędzi skrawających za pomocą miedzi. Nie wymaga obróbki cieplnej. Obecnie opracowano inne stopy wolframu i kobaltu, ale nadal używa się dla nich nazwy „win”. WYGRAJ P
N CHROM Nichrom to ogólna nazwa grupy stopów składających się, w zależności od gatunku stopu, z 5578% niklu, 1523% chromu z dodatkami manganu, krzemu, żelaza, aluminium. Pierwszy stop nichromu został opracowany w USA w 1905 r. przez A. Marsha 1905 Główne zalety stopów nichromu to wysoka odporność cieplna w atmosferze utleniającej (do 1250 °C), wysoka rezystancja elektryczna (1,051,4 Ω/mm²·m ). Nichrom stosowany jest do produkcji elementów grzejnych do pieców elektrycznych i sprzętu AGD. Nichrom służy do wytwarzania części pracujących w wysokich temperaturach, elementów rezystorowych i reostatów. Główne stosowane gatunki stopów to Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Właściwości fizyczne nichromu właściwy opór elektryczny 1 1,1 Ohm mm²/m (w zależności od gatunku stopu) gęstość kg/m3 temperatura topnienia °C temperatura robocza °C ciepło właściwe 0,45 kJ/(kg*K) przy 25 °C wytrzymałość na rozciąganie 0,650,70 GPa
METALE SZLACHETNE obejmują złoto, srebro, platynę, pallad itp. DO PRODUKCJI BIŻUTERII SŁUŻY GŁÓWNIE STOPY METALI SZLACHETNYCH, NAJCZĘŚCIEJ STOPY ZŁOTA, SREBRA I MIEDZI, RZADKO STOPY ZŁOTA I SREBRA LUB ZŁOTA I MIEDZI, CZASAMI STOPY ZŁOTA I PLATYNY, 0 LOTÓW I PALLADII ITP. Stopy metali szlachetnych
Stopy metali szlachetnych różnią się przede wszystkim zawartością procentową złota. Biżuteryjne stopy złota mają pięć cech probierczych: 958, 750, 585, 583 i 375. Pierwsze dwie cyfry cechy oznaczają procent całkowity, a trzecia oznacza dziesiąte części procenta zawartości złota w stopie. W zależności od zawartości srebra i miedzi zmienia się kolor stopu. Powyżej 30% srebra kolor staje się żółto-biały i blaknie wraz ze wzrostem zawartości srebra. Gdy stop zawiera około 15% miedzi, kolor stopu staje się jaskrawoczerwony.
WAŻNE STOPY METALI Nazwa Skład Właściwości Zastosowanie Stopy aluminium Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Lekkość, wysoka przewodność elektryczna i cieplna, odporność na korozję, wysoka wytrzymałość właściwa Materiały konstrukcyjne w lotnictwie, budownictwie, inżynierii mechanicznej itp. ; urządzenia i materiały elektryczne AmalgamatHg i inne metale W zależności od stosunku rtęci do innych metali może być (w temperaturze pokojowej) płynny, półpłynny lub stały Złocenie wyrobów metalowych, produkcja luster, stomatologia, odczynniki redukujące w chemii i metalurgii
Stopy wolframu Mo, Re, Cu, Ni, Ag, tlenki (ThO2), węgliki (TaC) itp. Plastyczność, odporność cieplna i wysoki emf cieplny Części urządzeń elektropróżniowych, termopary wysokotemperaturowe, części silników rakietowych i lotniczych Żelazo- stopy węgla (żeliwo, stal, żelazostopy) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu itp. Wytrzymałość mechaniczna, twardość, elastyczność, korozja wytrzymałość, wytrzymałość itp. Materiały konstrukcyjne dla wszystkich dziedzin inżynierii, technologii, rolnictwa, maszyn, narzędzi
Stopy złota Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Stop z Ag w ilości 20-40% Ag zielonkawo-żółty, w zawartości 50% Ag bladożółty; miękki i plastyczny; stopy Au z Cu są czerwono-żółte; twardsze i bardziej odporne niż czyste złoto Złocenie wyrobów metalowych, wytwarzanie monet, biżuterii, protez, styków elektrycznych Stopy niskotopliwe Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg itp. Niskie temperatury topnienia (nie powyżej 232 °C); o zawartości Bi powyżej 55%, rozszerzają się podczas krzepnięcia. Produkcja lutów, bezpieczników do sprzętu elektrycznego
Stopy magnezu Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Lekkość, wytrzymałość, odporność na korozję Części mocno obciążone z prasowanych półproduktów, wytłoczek i odkuwek w przemyśle motoryzacyjnym , panele, skomplikowane kształty wytłoczek, konstrukcje spawane Stopy miedzi Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Wytrzymałość, wysoka przewodność elektryczna, odporność na korozję, ciągliwość Rury, urządzenia grzewcze, łożyska, przekładnie, tuleje, sprężyny, części precyzyjne urządzenia mechaniczne, termopary, części kształtowe, sztuka i rzemiosło oraz rzeźba
Stopy niklu Cu, Co, Fe, Ferromagnetyzm, wysoka ciągliwość i odporność na korozję, brak przemian alotropowych, odporność chemiczna Materiały konstrukcyjne o wysokiej odporności na środowiska agresywne, wyroby ferromagnetyczne, materiały magnetostrykcyjne Stopy cyny Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd i itp. Niska temperatura topnienia, miękkość, odporność na korozję; właściwości przeciwcierne Stopy niskotopliwe (lutowie, poluda) i materiały łożyskowe (babbitt)
Stopy platyny Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Wysoka temperatura topnienia, odporność na korozję, wytrzymałość mechaniczna, właściwości katalityczne Produkcja potencjometrów, magnesów trwałych, lutów wysokotemperaturowych, katalizatorów, szkła laboratoryjnego Ołów stopy Pb, Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Wytrzymałość, twardość, właściwości przeciwcierne, niska temperatura topnienia ołowiu, odporność na korozję. Produkcja lub wykładanie urządzeń i rurociągów kwasoodpornych, produkcja osłon kabli niskiego napięcia i elektroenergetycznego
Stopy twarde WC, TiC, TaC; metale spoiwa: Co, Ni, Mo, stal Wysoka twardość, ogniotrwałość, odporność na zużycie, odporność na korozję Wyroby pełnowęglikowe (narzędzia) do obróbki metali, stopów i materiałów niemetalicznych, na wyposażenie części roboczych narzędzi wiertniczych oraz jako materiały konstrukcyjne Stopy drukarskie (hart) Pb, Sb, Sn itp. niska temperatura topnienia (°C), dobre właściwości odlewnicze Produkcja odlewanych stereotypów (przemysł poligraficzny) i elementów składu (czcionki itp.).
Stopy tytanu Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb i Ta Lekkość, wysoka wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur od -250°C do°C, odporność na korozję Materiały konstrukcyjne w lotnictwie, rakietach, sprzęcie chemicznym Stopy cynku Zn, Al, Cu, Mg Niska temperatura topnienia, łatwość obróbki ciśnieniowej i cięcia, spawania i lutowania, możliwość nakładania powłok metodami elektrochemicznymi i chemicznymi. Części konstrukcyjne i konstrukcyjno-dekoracyjne w przemyśle motoryzacyjnym, maszynach elektrycznych, sprzęcie biurowym, panewkach łożysk, artykułach gospodarstwa domowego.
Metale i stopy, ich właściwości i zastosowanie w sprzęcie radioelektronicznym Opracował: uczeń, grupa 7/8, zawód „Radiomechanik” FURIN Pavel Opiekun: nauczyciel chemii KARASEVA E. Rok OGBOU NPO Liceum Zawodowe 17
Spośród 118 dotychczas odkrytych pierwiastków chemicznych do metali zalicza się: 6 pierwiastków z grupy metali alkalicznych 6 z grupy metali ziem alkalicznych 38 z grupy metali przejściowych 11 z grupy metali lekkich 7 z grupy półmetali 14 z grupa lantanowców i lantanu 14 w grupie aktynowców i aktynu , poza niektórymi grupami berylu i magnezu. Zatem 96 ze wszystkich odkrytych pierwiastków to prawdopodobnie metale.
Metaliczny połysk Dobra przewodność elektryczna Możliwość łatwej obróbki Wysoka gęstość Wysoka temperatura topnienia Wysoka przewodność cieplna Wszystkie metale w normalnych warunkach są Wszystkie metale w normalnych warunkach są w stanie stałym, ale mają różną twardość.
Metale Metale stosowane są zarówno jako dobre przewodniki prądu elektrycznego (miedź, aluminium), jak i jako materiały o zwiększonej rezystancji na rezystory i elektryczne elementy grzejne (nichrom itp.). Elektryczny element grzejny Cewki miedziane
Metale i ich stopy Metale i ich stopy znajdują szerokie zastosowanie do produkcji narzędzi (ich części roboczych). Są to głównie stale narzędziowe i stopy twarde. Jako materiały narzędziowe stosuje się również diament, azotek boru i ceramikę. Również do produkcji narzędzi takich jak szczypce, cążki, pęsety niezbędne przy naprawie sprzętu elektronicznego i produkcji jego części. Diamentowy azotek boru
Domieszkowanie multimetru oznacza wprowadzenie niewielkich ilości zanieczyszczeń lub defektów strukturalnych w celu kontrolowanych zmian właściwości elektrycznych półprzewodnika, w szczególności jego rodzaju przewodności. W produkcji urządzeń półprzewodnikowych domieszkowanie jest jednym z najważniejszych procesów technologicznych. Stopowanie służy do przygotowania metali potrzebnych do produkcji różnych części urządzeń półprzewodnikowych.
Na bazie glinu i magnezu jest makroskopowo jednorodną mieszaniną dwóch lub więcej pierwiastków chemicznych z przewagą składników metalicznych. Główną lub jedyną fazą stopu jest z reguły stały roztwór pierwiastków stopowych w metalu będącym podstawą stopu.
Stopy Stopy mają typowe właściwości metaliczne: metaliczny połysk, wysoką przewodność elektryczną i cieplną. Czasami składnikami stopu mogą być nie tylko pierwiastki chemiczne, ale także związki chemiczne posiadające właściwości metaliczne. Na przykład głównymi składnikami twardych stopów są węgliki wolframu lub tytanu. WolframTytan
Luty cynowo-ołowiowe marek POS 18, POS 30, POS 40 charakteryzują się wyższą udarnością niż czysta cyna i ołów, dlatego zastosowanie ich w celu uzyskania trwałego szwu daje lepsze rezultaty. Jest stopem cyny i ołowiu. Wytrzymałość mechaniczna lutów wzrasta wraz ze wzrostem zawartości cyny.
Dodanie większej ilości cyny do lutu zwiększa temperaturę topnienia, co jest trudne do lutowania. Dodanie większej lub mniejszej ilości dowolnego metalu do lutu zależy od rodzaju użytego lutowia. Lut marki POS - 90 służy do cynowania i lutowania wewnętrznych szwów naczyń spożywczych i sprzętu medycznego, a POSSu 4-4 służy do cynowania i lutowania w przemyśle motoryzacyjnym.
Wniosek: Wniosek: metale i stopy, ze względu na swoje właściwości fizyczne i chemiczne, są szeroko stosowane w produkcji i naprawie sprzętu elektronicznego. Metale i stopy, ze względu na swoje właściwości fizyczne i chemiczne, znajdują szerokie zastosowanie w produkcji i naprawie sprzętu elektronicznego.
Slajd 2
Plan lekcji
- Stopy metali, wytwarzanie i ich rodzaje
- Właściwości stopów i ich zastosowania
- Praca domowa
Slajd 3
Stopy obejmują wszystkie układy otrzymane w wyniku stopienia dowolnych substancji. Na przykład stopy niemetaliczne: granit, gnejs, bazalt, szkła krzemianowe, żużel metalurgiczny itp.
Ale stopy metali mają największe znaczenie.
Slajd 5
Przygotowanie stopów
Stopy wytwarza się przez zmieszanie różnych metali i innych składników w stanie stopionym, a następnie zestalenie ich po późniejszym ochłodzeniu.
Slajd 9
Właściwości stopów
Wiązanie chemiczne w stopach jest metaliczne, dlatego mają one takie same właściwości fizyczne jak metale: metaliczny połysk, ciągliwość, przewodność elektryczną i cieplną itp.
Ale te właściwości zmieniają się nieco w właściwości, które są bardziej przydatne dla ludzi.
Slajd 10
Brązowy
Stop miedzi z innymi metalami.
Tam są:
- Brąz cynowy (20% cyny),
- Brąz aluminiowy (5-11% aluminium)
- Brąz ołowiowy (do 33% ołowiu)
Aplikacja:
- produkcja części maszyn,
- odlewy artystyczne
Slajd 11
Mosiądz
Stop miedzi i cynku (do 30-35% cynku)
- Właściwości:wysoka plastyczność
- Zastosowanie: przedmioty sztuki dekoracyjnej
Slajd 12
Duraluminium
Stop aluminium (do 95%) z dodatkami magnezu, miedzi, manganu.
- Właściwości: lekki, trwały.
- Zastosowanie: w produkcji samolotów, inżynierii mechanicznej, budownictwie itp.
Slajd 13
Slajd 14
Żeliwo i stal
Najpopularniejszymi stopami zawierającymi żelazo są:
Żeliwo: stop na bazie żelaza, zawiera od 2 do 4,5% węgla, manganu, krzemu, fosforu, siarki
- Właściwości: twardszy od żelaza, bardzo kruchy, nie daje się kuć
- Zastosowanie: produkcja części masywnych metodą odlewania (żeliwo), obróbka na stal (surówka)
Slajd 15
Stal: stop na bazie żelaza zawierający mniej niż 2% węgla
- Rodzaje: Stal węglowa – stop żelaza z węglem i mniejszą ilością manganu, siarki, krzemu, fosforu.
- Zastosowanie: części maszyn, rury, śruby, gwoździe, spinacze, narzędzia
Slajd 16
Slajd 17
Stal stopowa – stop żelaza i węgla ze specjalnymi dodatkami stopowymi: chrom, nikiel, wolfram, molibden, wanad
W zależności od dodatków zmieniają się właściwości stali:
- Chrom i nikiel – żaroodporność, kwasoodporność, plastyczność, odporność na korozję.
- Wolfram - twardość, odporność na ciepło, odporność na zużycie.
- Tytan – wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach, odporność na korozję
Slajd 18
Chemia. 9. klasa. Multimedialna pomoc dydaktyczna nowego typu. Publikacja biblioteki elektronicznej „Prosveshchenie”, JSC „Prosveshchenie Media”, 2005
Lekcje chemii dla klas 8-9. Wirtualna szkoła Cyryla i Metodego. Z oo „Cyryl i Metody, 2004”
Wyświetl wszystkie slajdy
Slajd 1
Stopy metali
Slajd 2
Stopy metali to substancje o właściwościach metalicznych, składające się z dwóch lub więcej pierwiastków, z których co najmniej jeden jest metalem.Stopy składają się z bazy (jednego lub więcej metali), drobnych dodatków stopowych oraz pierwiastków modyfikujących specjalnie wprowadzonych do stopu, jak np. jak również nieusunięte zanieczyszczenia (naturalne, technologiczne i przypadkowe). Stopy są jednym z głównych materiałów konstrukcyjnych. Wśród nich największe znaczenie mają stopy na bazie Fe i Al. W technologii wykorzystuje się ponad 5 tysięcy stopów.
Slajd 3
Klasyfikacja stopów:
1) Według liczby składników, podwójne potrójne (itp.) 2) Ze względu na strukturę jednorodny - jednofazowy heterogeniczny (stopy składające się z kilku faz) 3) Ze względu na charakter metalu będącego podstawą stopu - stal żelazna , żeliwo nieżelazne – stopy Al, Cu, Ni, itp. 4) Według charakterystycznych właściwości, ogniotrwały, niskotopliwy, żaroodporny, o wysokiej wytrzymałości, solidny, odporny na korozję 5) Według właściwości technologicznych, odlewany, odkształcalny 6) Według metody produkcji, proszek odlewany
Slajd 4
Właściwości Stosunkowo miękki i urabialny. (Miększe niż inne żeliwa). Wolny węgiel nadaje żeliwie miękkość
Skład 1,7-4,3% C, 1,25-4,0% Si do 1,5% Mn. Wysoka zawartość krzemu zmniejsza rozpuszczalność węgla. Dlatego węgiel jest uwalniany w postaci grafitu. Zastosowanie Różne części (przekładnie, koła, rury itp.)
Rodzaje i właściwości żeliwa Żeliwo szare (wysoka zawartość krzemu)
Slajd 5
Skład: Zawiera 1,7-4,3% C, ponad 4% Mn, ale bardzo mało Si. C występuje głównie w postaci cementytu – węglika żelaza Fe3C.
Właściwości Twardy i kruchy. Właściwości te nadaje cementytowi, który charakteryzuje się dużą twardością. Zastosowanie Obróbka stali
Żeliwo białe (niska zawartość krzemu)
Slajd 6
Właściwości niektórych stali stopowych i ich zastosowania
Slajd 7
Pierwiastek stopowy - Chrom (Cr)
Właściwości Twardość i odporność na korozję
Zastosowanie: -narzędzia -przecinarki -dłuta
Slajd 8
Pierwiastek stopowy - Nikiel (Ni)
Właściwości Lepkość, wytrzymałość mechaniczna i odporność na korozję
Zastosowanie: - turbiny elektrowni i silników odrzutowych, - przyrządy pomiarowe, - części pracujące w wysokich temperaturach
Slajd 9
Pierwiastek stopowy – Mangan (Mn)
Właściwości: Twardość, wytrzymałość mechaniczna, odporność na wstrząsy i tarcie
Zastosowanie: - kruszenie części instalacji - szyn kolejowych - zęby czerpaków koparek
Slajd 10
Pierwiastek stopowy – Tytan (Ti)
Właściwości: Odporność na ciepło, wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach, odporność na korozję
Zastosowanie: -w samolotach, rakietach i przemyśle stoczniowym -sprzęt chemiczny
Slajd 11
Stop metali — wolfram (W)
Właściwości: Twardość i odporność na ciepło, odporność na zużycie
Zastosowanie: - narzędzia szybkoobrotowe, piły, przecinarki, stemple - żarniki lamp elektrycznych
Slajd 12
Metal stopowy – Molibden (Mo)
Właściwości: elastyczność, odporność na ciepło, odporność na korozję
Zastosowanie: -do produkcji łopatek turbin do samolotów odrzutowych i samochodów, -płyt pancernych, -wyrobów szklanych laboratoryjnych, -części rur elektronowych
Slajd 13
Metal stopowy – Krzem (Si)
Właściwości: Odporny na kwasy
Zastosowanie: - transformatory, - urządzenia i instrumenty kwasoodporne
Slajd 14
Metal stopowy – Wanad (V)
Właściwości: Wysoka wytrzymałość, elastyczność i odporność na uderzenia
Zastosowanie: -w produkcji stali narzędziowych -części samochodów, ciągników i innych maszyn narażonych na uderzenia
Slajd 15
stopy metali nieżelaznych
Slajd 16
Brąz aluminiowo-manganowy
Tmel= 1060 Zastosowanie: - części maszyn
Slajd 17
Brąz berylowy
Tmel =1000 Zastosowanie: -sprężyny i instrumenty nie wytwarzające iskier przy uderzeniu -struny instrumentów muzycznych