Średnice rur miedzianych: przegląd asortymentu i zakresu. Jakie są rozmiary rur miedzianych, jakie średnice są częściej używane Rura miedziana 2 cale

Miedziane rury i łuki to elementy konstrukcyjne do tworzenia urządzeń klimatyzacyjnych i wodno-kanalizacyjnych. Różnią się od innych właściwościami antykorozyjnymi, odpornością na uderzenia hydrauliczne, wyjątkową niezawodnością i odpornością na odkształcenia. Szeroko stosowany w systemach klimatyzacji freonowej. Może być stosowany w elektroenergetyce, budownictwie i mieszkalnictwie oraz usługach komunalnych.

Zakres

W naszym sklepie można znaleźć dowolne modele systemów klimatyzacji freonowej, począwszy od średnicy, grubości ścianki i długości. W chwili obecnej prezentowane są rury miedziane zimnowalcowane, ciągnione i wyciskane o przekroju okrągłym. Wyprodukowano zgodnie z GOST 617-2006 z miedzi elektrolitycznej Cu-DHP. Procent miedzi i fosforu wynosi 99,9% na 0,015%. Mają absolutnie gładką powierzchnię wewnętrzną. Z reguły prezentowane w rozmiarze 15 metrów.

Charakterystyka

Rury i łuki miedziane od producenta prezentowane są w naszym sklepie o następujących cechach:

Zakres temperatur pracy - od 200 do 300 stopni;
Dopuszczalne ciśnienie atmosferyczne - od 100 do 200 atmosfer;
Ciśnienie wybuchowe rur miedzianych - od 10 do 40%;
Grubość ścianki w calach - od 0,03 do 0,39;
Żywotność miedzianych rur i kolan wynosi ponad 70 lat;
Kształt przekroju - okrągły;
Grubość ścianki - cienka lub gruba;
Metoda produkcji wyrobów - walcowane na zimno lub zimnogięte, prasowane lub gorącowalcowane;
Rodzaj zastosowanego uzwojenia - spirala dowolna, układana warstwa po warstwie lub płaska;
Stan materiału - ciągniony, miękki lub twardy;
Rodzaj rurki miedzianej do kondycjonera - calowy.

Różnią się plastycznością, czasem nieprzerwanej pracy, podatnością w obróbce, zachowaniem zadanego kształtu, możliwością zastosowania łączników, odpornością na zamarzanie i rozmrażanie przy zachowaniu integralności. Charakteryzują się również wysoką jednorodnością, odpornością na chemikalia i promienie UV.

Gdzie zamówić i kupić?

W naszym sklepie możesz kupić standardową rurę miedzianą do systemów klimatyzacji freonowej lub zamówić ją według indywidualnych parametrów w niskiej cenie. Od 10 lat z powodzeniem zajmujemy się nie tylko sprzedażą produktów, ale również szlifowaniem, giętkością i cięciem rur miedzianych według indywidualnych wymiarów i szkiców klienta.

Możesz kupować produkty w domu po okazyjnej cenie, korzystając z szybkiej dostawy za pośrednictwem sklepu internetowego, punktów sprzedaży w Moskwie i oddziałów w regionach. Wystarczy, że użytkownik skontaktuje się z naszymi menedżerami za pomocą wygodnego formularza kontaktowego.

Przeczytaj w artykule

Izolacja cieplna

Tego typu produkt, podobnie jak pozostałe, przy montażu na zewnątrz lub w nieogrzewanym pomieszczeniu wymaga docieplenia lub docieplenia.

Do tych celów stosuje się specjalne grzejniki w postaci osłony wykonanej z pianki poliuretanowej, które sprzedawane są do rur o różnych przekrojach.

Na rynku budowlanym można znaleźć dużą liczbę różnych produktów miedzianych, dlatego do wyboru należy podejść dokładnie.

Należy pamiętać, że całe ogrzewanie musi składać się z elementów wykonanych z tego samego rodzaju miedzi. Rury o przekroju do 22 mm sprzedawane są w zwojach i już w miejscu montażu można nadać im dowolny kształt, co jest bardzo wygodne

Jeśli chodzi o próbki o większej średnicy, są one już sprzedawane w segmentach o długości 3-5 metrów.

Jeśli weźmiemy pod uwagę technologie instalacyjne, możemy śmiało powiedzieć, że rury miedziane są naprawdę uniwersalne. W większości przypadków, używając tej samej rury, możesz wybrać jedną z kilku metod połączenia, a nawet użyć złączek innych firm. W zależności od postawionych zadań możesz wykonać:

spawalniczy;
montaż mechaniczny (zaprasowanie, połączenie zaciskowe, zaciskanie za pomocą złączek samoblokujących);
lutowanie (lut twardy lub miękki).

Rury o średnicy 100 mm lub większej o grubości ścianki większej niż 1,5 mm są zwykle spawane. Montaż mechaniczny ma pewne ograniczenia: nie nadaje się do obszarów znajdujących się w monolitach lub ukrytych w konstrukcjach budowlanych, takie okucia są stosunkowo drogie. W domowych instalacjach grzewczych najczęściej stosuje się niskotemperaturowe lutowanie miękkie, które wymaga specjalnych kształtek kapilarnych (najlepiej z materiału tej samej marki co rura).

Jedna z opcji montażu mechanicznego. Aby naprawić połączenie, używane są szczypce.

Notatka! Użycie twardego lutu wiąże się z podgrzaniem metalu do temperatury 6000 lub więcej, dzięki czemu miedź w strefie złącza jest „wyżarzona”. Lutowanie kapilarne w wysokiej temperaturze jest odpowiednie dla rur o średnicy 22 mm lub większej, na przykład, jeśli potrzebujesz mocnego mocowania lub, na przykład, jeśli płyn chłodzący podczas pracy nagrzeje się ponad 170 stopni

Przygotowanie do lutowania kapilarnego

Rura o wymaganym rozmiarze jest cięta specjalnym narzędziem.
Od zewnątrz usuwana jest faza z końca przedmiotu obrabianego, co dodatkowo zmniejsza opory hydrauliczne w strefie łączenia.
Gąbka ścierna, która nie zawiera włókien metalowych, czyści warstwę tlenku na zewnętrznej powierzchni rury i wewnątrz kształtki.
Pasta topnikowa jest nakładana i rozprowadzana pędzlem po całej powierzchni styku (topnik nie jest konieczny do lutowania twardego).
Złączkę nakładamy na rurę do oporu (najlepiej z lekkim przewinięciem).
Topnik usuwa się z powierzchni szmatką.

Lutowanie rur miedzianych

Strefa połączenia jest podgrzewana, aż topnik zacznie się topić. Dysza palnika musi być równomiernie poruszana wokół szyi.
Drut spawalniczy (lut) jest płynnie prowadzony wzdłuż krawędzi złącza. Jeśli rura jest pozioma, zacznij od dołu.
Lut zacznie się topić i „zwilżać” powierzchnie, dzięki efektowi kapilarnemu wpłynie do wnęki między ściankami łączonych części.
Zmontowany zespół musi chłodzić w sposób naturalny, bez użycia wody.

Dzięki wysokiej jakości lutowaniu lut całkowicie wypełnia lukę, uzyskuje się czyste, schludne połączenie.

Jak widać, solidna inwestycja kapitałowa w ogrzewanie z rur miedzianych nie pójdzie na marne. Właściciele domów, którzy mogą i chcą używać rur miedzianych, korzystają z niezawodnego i trwałego okablowania o lepszej wydajności. Dlatego wśród profesjonalistów jest tak wielu fanów tej technologii.

Metody i technologie wytwarzania

Istnieją 2 główne technologie produkcji, które ostatecznie wpływają na charakterystykę operacyjną rurociągu, jego zakres, a także koszt samych rur i kształtek do nich:

Produkcja rolkowa.
Produkcja spawalnicza.

Po zakończeniu rury mogą być chromowane, malowane i powlekane osłoną z polietylenu lub PCV.

produkcja rolkowa

Metoda walcowania (bez szwu) jest uważana za najczęstszą i zapewnia maksymalną wytrzymałość rur. Istotą tej technologii jest nadanie miedzianemu wlewkowi (tulei) pożądanej konfiguracji poprzez „zimny” przebieg przez obracające się rolki specjalnej walcarki.

Produkcja spawana

Rury spawane są wykonane z blachy miedzianej, nawiniętej na półfabrykat wałka prasującego o żądanym rozmiarze i kształcie i zgrzane gazem obojętnym na styku. Po spawaniu rura jest walcowana na rolkach kalibrujących, które ją wyrównują i eliminują podłużne odkształcenia spoiny.

Zakres i ograniczenia użytkowania

Walcowane rury miedziane są stosowane w różnych systemach komunikacyjnych do celów domowych i przemysłowych.

Rury wodne. Tradycyjnie stosowany w aranżacji zaopatrzenia w wodę do różnych celów. Charakterystyka miedzi i szeroka gama rur walcowanych pozwalają na wyposażenie autostrad o różnej pojemności i metrażu.

Miedź sanitarna jest neutralna dla niskiego stężenia chloru zawartego w wodzie pitnej (norma to nie więcej niż 0,5 mg / l). Rury miedziane sprawdziły się w kanałach burzowych i systemach kanalizacyjnych

Sieć ciepłownicza. Osiąga się podwójny efekt. Z jednej strony trwałość działania dzięki odporności na korozję, z drugiej zabezpieczenie układu przed nieuregulowanymi wahaniami temperatury płynu chłodzącego. Zastosowanie rurociągu miedzianego z płaszczem izolacyjnym jest uzasadnione w systemach „ciepłej podłogi”.

Gazociąg. Wygoda walcowanej miedzi polega na szczelności linii. Podczas transportu gazu nie dochodzi do utleniania i korozji galwanicznej. Niezawodność połączeń zaprasowywanych i zrostów zwiększa bezpieczeństwo gazociągu na terenach o aktywności sejsmicznej.

System paliwowy. Ze względu na neutralność armatura miedziana stosowana jest w sieciach do tłoczenia oleju opałowego – nie ma ryzyka zapłonu, powstania ładunku elektrostatycznego.

Rury miedziane są stosowane w wymiennikach ciepła gazowych podgrzewaczy wody, układach hydraulicznych i hamulcowych pojazdów i samolotów, obwodach chłodzenia lodówek i systemach klimatycznych

Niuanse i ograniczenia zastosowania:

Graniczna prędkość transportu cieczy w sieci wodociągowej wynosi 2 m/s. Stosowanie się do zalecenia wydłuży żywotność „plastikowej” żyłki.
Miedź jest metalem miękkim i ciągły kontakt z medium wypełnionym cząstkami stałymi może doprowadzić do „wymycia” ścian. Aby zapobiec powstawaniu erozji, pożądane jest wstępne oczyszczenie wody z obcych zawiesin. Wystarczy zainstalować filtr zgrubny (mechaniczny).
W sprzyjających warunkach na wewnętrznych ściankach przewodu miedzianego pojawia się warstwa tlenku - powłoka nie pogarsza jakości wody i chroni metal przed zużyciem. Wymagania dotyczące powstawania patyny: kwasowość przepływu wody pH - 6-9, twardość - 1,42-3,42 mg / l. Przy innych parametrach dochodzi do cyklicznego niszczenia i przywracania filmu z powodu zużycia metalu.
Nie należy stosować lutu ołowiowego do instalacji wodociągowej – metal i jego związki są toksyczne. Substancja może gromadzić się w organizmie, wywierając stopniowy szkodliwy wpływ na różne narządy.

Dopuszczalne jest dokowanie komunikacji miedzianej rurociągiem wykonanym z mosiądzu i tworzywa sztucznego. Przy łączeniu rur miedzianych z elementami stalowymi i aluminiowymi należy zachować kolejność łączenia.

Zasada łączenia: odcinki z innych metali należy układać przed rurami miedzianymi w kierunku obiegu chłodziwa. W odwrotnej kolejności następuje korozja elektrochemiczna

Co warto wiedzieć o parametrach rur

Długość i średnica to proste parametry wyrażone cyfrowo, aby ułatwić mierzenie i wprowadzanie wartości do wzorów. Ale w rzeczywistości istnieje kilka parametrów pomiaru grubości rur, a dokładność jest potrzebna wszędzie.

To jest interesujące! Rozbieżności w pomiarach powstały w związku z wprowadzeniem rur miedzianych do europejskich technologii budowlanych od połowy XX wieku. Następnie na naszym terytorium ustalono główny standard w milimetrach - dla wyrobów żelaznych, które są szeroko stosowane do dziś. Domowe budynki mieszkalne są wyposażone głównie w stalową instalację wodno-kanalizacyjną.

W Europie bardziej popularne są prywatne gospodarstwa domowe z komunikacją miedzianą. Są najbardziej trwałe, odporne na korozję, ale z wysokimi kosztami.. Bezszwowe wyroby miedziane stopniowo odzyskują swój segment rynku, są również produkowane zgodnie z GOST. Służą nie tylko do komunikacji hydraulicznej, ale także do zapewnienia pracy:

systemy dzielone;
baterie słoneczne;
agregaty chłodnicze;
autonomiczne ogrzewanie;
części do budowy maszyn.

Rury o różnych przekrojach są używane do różnych odcinków rurociągu i ważne jest, aby wiedzieć, jaka średnica jest odpowiednia do określonego celu.

Lutowanie miedzianych rur wodociągowych

Jest to bardziej niezawodna metoda, jednak do jej wdrożenia konieczne są pewne umiejętności i zgodność z wymogami bezpieczeństwa.

Lutowanie jest najbardziej czasochłonną metodą łączenia rur miedzianych.

Lutowanie obejmuje następujące kroki:

Użyj obcinaka do rur lub piły do metalu, aby wyciąć wymagany kawałek rury.
Usuń izolację termiczną na jej końcu, jeśli występuje.
Usunąć powstałe zadziory.
Za pomocą papieru ściernego usuń warstwę tlenku z miejsca lutowania.
Wyszlifować złączkę.
Usuń kurz, który pojawił się na częściach suchą szmatką.
Nałożyć topnik na powierzchnię rury. Następnie lut rozłoży się równomiernie.
Włóż koniec rury do złączki tak, aby pozostały odstęp między częściami nie przekraczał 0,4 mm.
Weź palnik gazowy do lutowania rur miedzianych i rozgrzej miejsce przyszłego połączenia. Możesz to również zrobić za pomocą palnika. Przesuwaj płomień równomiernie wzdłuż złącza, unikając przegrzania jakiegokolwiek odcinka rury.
Włóż lut w szczelinę powstałą po włożeniu rurki miedzianej do złączki i zlutuj szew.
Po zainstalowaniu instalacji hydraulicznej, aby cząstki topnika nie pozostały w systemie, dobrze go umyj.

Nie sposób zignorować jednego trendu dotyczącego rur miedzianych. Polega to na tym, że właściciele elitarnych wiejskich domków lub apartamentów premium w nowoczesnych nowych budynkach używają tych produktów nie tylko do rurociągów wodociągowych, ale także do systemów odprowadzania ścieków.

Rzeczywiście, w mieszkaniach tej kategorii wszystko powinno być na najwyższym poziomie, nawet kanalizacja. Co więcej, właściwości rur miedzianych pozwalają to zrobić bez uszczerbku dla jakości działania takiego systemu.

W razie potrzeby system odwadniający można również zamontować z rur miedzianych

Jeśli planujesz użyć tych produktów do podłączenia różnych domowych instalacji kanalizacyjnych do kanalizacji, kupując rury miedziane i instalując je, kieruj się danymi z tabeli nr 2, która wskazuje parametry podłączenia urządzeń gospodarstwa domowego zużywających wodę do system odwadniający.

Tabela 2

notatka! Wymiana istniejącego pionu kanalizacyjnego żeliwnego na miedziany jest nieopłacalna ekonomicznie. Mowa o takich produktach rurowych jak kolanka, chromowane przyłącza kranowe, kolanka itp.

Możliwość różnych kątów pozwala na zminimalizowanie ilości łączeń. Czynnik ten jest nie tylko gwarancją niezawodności, ale także poprawia wygląd komunikacji inżynierskiej. Aby wykonać tę procedurę, będziesz potrzebować specjalnej giętarki do rur, którą można obsługiwać bez wstępnego podgrzewania rury. Podgrzaną rurę należy wygiąć za pomocą sprężyn. Ta technologia zachowuje przekrój przedmiotu obrabianego.

Każdy właściciel chce mieć niezawodną i płynnie działającą komunikację w swoim domu. A jeśli chcesz ozdobić swój dom stylowym elementem dekoracyjnym, który jednocześnie pełni funkcję pełnoprawnego systemu zaopatrzenia w wodę, zdecyduj się na miedzianą fajkę wodną.

Tabela rozmiarów

Główne sekcje i metodyka tłumaczenia

Jak zauważyliśmy powyżej, najczęściej przekrój rury jest podawany w ułamkach cala angielskiego. Jest to trudne tylko na pierwszy rzut oka, ponieważ po rozgryzieniu możesz dosłownie przetłumaczyć te wartości z lata, wybierając część zgodnie z zadaniem.

Ważnym parametrem jest również grubość ścianki.

Obliczenia są dość proste:

Tak więc wartość jednego cala wynosi około 25 mm (właściwie 25,4 mm, ale taka dokładność jest potrzebna tylko w bardzo rzadkich przypadkach).
Teraz, aby dowiedzieć się, na przykład, czy średnica miedzianej rury w mm wynosi 1 4 cale, mnożymy 25 przez 1/4. W rezultacie otrzymujemy wartość 6,25 mm.

Rada! W ten sposób można uzyskać tylko przybliżoną wartość, ponieważ odchylenia wynikają zwykle z różnych grubości ścianek dla różnych rozmiarów. Jednak ta dokładność jest wystarczająca dla potrzeb domowych.

Czop pół cala z mocowaniem

Pełna tabela średnic rur miedzianych znajduje się poniżej:

Sekcja, cale	Średnica zewnętrzna, mm	Grubość ścianki, mm
1/4	6,4	0,6
3/8	9,5	0,7
1/2	12,7	0,9
5/8	15,9	1,02
3/4	19,05	1,02
7/8	22,2	1,1
1 1/8	28,6	1,3
1 3/8	35,0	1,4
2 1/8	54	1,78
2 5/8	66,7	2,03
3 1/8	79,4	2,5
4 1/8	104,7	2,8

Notatka! Czasami oznaczenie rury nie wskazuje cali, ale przekrój i grubość ścianki w milimetrach. Na przykład rura miedziana 6x1 ma średnicę 6 mm i ściankę 1 mm

Produkt o przekroju 6 mm z milimetrową ścianką

Waga produktu

Znając te dane, dość łatwo jest obliczyć masę metra bieżącego, aby obliczyć obciążenie konstrukcji wsporczych:

M \u003d (D - S) * S * 3,14 * p / 1000, gdzie

M - ciężar właściwy rury (kg / m.rg).
S to grubość ściany, mm.
P to gęstość miedzi, 8,9 g/cm3.

Dlatego jeśli mamy rurę miedzianą 1 1 8, to:

M \u003d (28,6 - 1,3) * 1,3 * 3,14 * 8,9 / 1000 \u003d 752 g / m.

Podobnie jak w przypadku przekroju, liczby są dość przybliżone, ale w zupełności wystarczają do oceny sytuacji.

Zastosowanie rur o różnych średnicach

Zakres zastosowania wyrobów miedzianych jest dość szeroki:

Rura miedziana o średnicy 10 mm lub mniejszej służy do montażu wewnętrznych wymienników ciepła w instalacjach grzewczych i klimatyzacyjnych. Mała średnica takich rur zapewnia maksymalną efektywność pracy takich urządzeń dzięki dobremu przekazywaniu energii.
Do montażu rur wodnych stosuje się produkty od 10 do 25 mm. Rura miedziana 1 2 cale jest jedną z najczęściej stosowanych w aranżacji instalacji wodociągowej. To samo dotyczy kawałków 3/4 cala.

Zastosowanie w produkcji konwektorów

Do systemów odpływowych stosuje się odmiany do 40-45 mm. Pomimo stosunkowo małej średnicy zapewniają skuteczne odwodnienie dzięki dużej przepuszczalności.
Rura miedziana 3 8, a także grubsze odmiany, dobrze nadają się również do systemów grzewczych. Wysoka odporność cieplna materiału w połączeniu z doskonałym przewodnictwem cieplnym cienkich ścianek pozwala na ogrzanie pomieszczenia przy minimalnym zużyciu energii.
Najgrubsze gałęzie z linii wodonośnej, a także elementy dekoracyjne i ochronne, np. obudowy do okablowania półotwartego.

Charakterystyka materiału

Ogólne właściwości i metoda produkcji

Rury miedziane to materiał, który od dawna służy do układania komunikacji. Ułatwiała to względna łatwość obróbki metalu, a także dobra wydajność. To połączenie cech doprowadziło do tego, że miedź jest dziś aktywnie wykorzystywana – choć nie na taką skalę jak stal, żeliwo czy polimery technologiczne.

Do tej pory istnieją dwie metody produkcji rur.

Rury bez szwu, które są najwyższej jakości, a zatem bardzo poszukiwane, robią to:

Pręt miedziany jest traktowany jako surowiec. Zwykle zawiera nie tylko miedź, ale także różne dodatki poprawiające właściwości użytkowe gotowego produktu.
Następnie pręt jest podgrzewany, po czym na młynie przebijającym formuje się z niego wydrążony rękaw o wystarczająco grubych ściankach.
Następnie tuleja jest wysyłana do walcarki, gdzie okrągłe rolki obrabiają jej powierzchnię, pocieniając ścianki i przepuszczając część przez matrycę kalibrującą. Rezultatem jest np. rura miedziana 1 4 cale - w zależności od tego, jaki przekrój został ustawiony w ustawieniach maszyny i jaki detal został użyty.

Zdjęcia gotowych produktów zaraz po opuszczeniu urządzenia zwijającego

Notatka! W produkcji części o dużych średnicach możliwe jest ponowne nagrzanie tulei w celu ułatwienia walcowania. Oczywiście w tym przypadku wzrasta koszt wytworzenia części.

Znacznie rzadziej wytwarzają produkty typu spawanego. W tym przypadku pasek metalu jest traktowany jako przedmiot obrabiany, który jest zwijany w rurkę wokół matrycy o określonym rozmiarze. Krawędzie paska są spawane, a szew jest czyszczony.

Dalsza obróbka w dużej mierze determinuje właściwości materiału:

Bardziej wytrzymałe, ale jednocześnie sztywniejsze i mniej wygodne w montażu są rury niewyżarzone. Po wyprodukowaniu nie są poddawane obróbce cieplnej, dzięki czemu zachowują niezmienioną strukturę wewnętrzną metalu.
Jeśli po wyprodukowaniu przedmiotu zostaną one poddane procesowi wyżarzania, wówczas wewnętrzna sieć krystaliczna miedzi zostanie częściowo zmodyfikowana. Z jednej strony prowadzi to do nieznacznej utraty wytrzymałości i obniżenia temperatury topnienia, ale z drugiej strony produkt staje się elastyczny, co znacznie ułatwia montaż.

Notatka! Wyżarzona rura miedziana 5″-8″ (a czasem części o większym przekroju) może być dostarczana w dużych zwojach. Nieodprężone odmiany są prawie zawsze dostarczane na sztuki, ponieważ próba ich zgięcia może spowodować nieodwracalne odkształcenie.

Wyżarzony produkt w zwoju

Zalety

W przypadku produktów miedzianych taka sytuacja jest bardzo mało prawdopodobna.

Wśród zalet rur miedzianych są:

Po pierwsze, materiał praktycznie nie podlega korozji.. Nawet przy dłuższym kontakcie z cieczą w dość trudnych warunkach (zmiany temperatury, zasolenie, obecność dwutlenku węgla) może pojawić się jedynie patyna (charakterystyczny zielony nalot). Plakietka ta nie wpływa na właściwości użytkowe konstrukcji.

Notatka! Specjaliści nie zalecają zmywania patyny z miejsc niewidocznych dla naszego wzroku: jest ona chemicznie obojętna, dzięki czemu stanowi dodatkową warstwę ochronną. Oczywiście takie nauczanie ma charakter nieformalny, ale jest bardzo skuteczne.

Kolejnym plusem jest gładka powierzchnia wewnętrzna.. Wewnątrz nie tworzą się narośla (jak np. w wyrobach żeliwnych czy stalowych), dzięki czemu nawet dość cienka rura miedziana o grubości 8 mm zachowuje swoją przepuszczalność przez cały okres użytkowania.

Taki system jest bardzo niezawodny, ale aby go złożyć, będziesz musiał spróbować.

Zalety obejmują wysoką ciągliwość przy dobrej odporności na ciepło. Z tego powodu miedź jest stosowana w różnych wymiennikach ciepła: materiał gwarantuje, że się nie stopi (nawet najcieńsza ściana może wytrzymać do + 2500 ° C bez oznak odkształcenia), a elastyczność pozwala zaprojektować dość złożone okablowanie.
Wreszcie szeroka gama. Możesz wybrać część do prawie każdego zadania, ponieważ lista dostępnych średnic jest obliczana w kilkunastu wartościach.

Jeśli mówimy o minusach, to najważniejsza dla nas będzie wysoka cena. Ani miedzianych rur grzewczych, ani miedzianych instalacji wodociągowych nie można nazwać rozwiązaniami budżetowymi.

Jednak dobre wykonanie w połączeniu z atrakcyjnym wyglądem rekompensują ten mankament. Dlatego jeśli to możliwe, zapłać raz i nie myśl już o funkcjonowaniu systemu.

Narzędzia do pracy

Podczas pracy z rurami miedzianymi używane są specjalne narzędzia.

Obcinaki do rur

Są one niezbędne do cięcia rur o wymaganej długości. Nawiasem mówiąc, to narzędzie jest skuteczne nie tylko do pracy z rurami miedzianymi, ale dobrze radzi sobie z tworzywami sztucznymi, stalowymi i metalowo-plasticznymi. Obcinak do rur zapewnia ścisłą prostopadłość cięcia i wymaganą jakość końcową. Narzędzie jest optymalne podczas pracy z materiałami gazowymi lub innymi łatwopalnymi, ponieważ takie narzędzie nie posiada iskry mogącej wywołać pożar. Bardzo wygodne jest to, że obcinak do rur działa bez użycia prądu elektrycznego, co sprawia, że efektywnie można go używać w odległych obszarach, gdzie nie ma powszechnej elektryfikacji.

W przypadku rur miedzianych stosuje się dwa rodzaje obcinaków do rur.

Stalowy teleskop z korpusem przypominającym wspornik - po jednej stronie tego narzędzia znajduje się wałek tnący, a po drugiej - wózek osi z kilkoma prowadnicami. W momencie obrotu uchwytu wózek zaczyna się przesuwać i tym samym zaciska rurę. Po całkowitym obrocie obcinaka do rur wokół osi spiralnej wykonuje się nacięcie, a jeśli w tym momencie nacisk na uchwyt zostanie zwiększony, odcinek rury zostanie całkowicie odcięty.
Z mechanizmem zapadkowym - czysto wizualnie taki obcinak do rur wygląda jak nożyczki, a jeden z nich jest wykonany w formie wycięcia w kształcie litery C, a druga strona tnie. Aby wykonać nacięcie w rurze, konieczne jest zamknięcie uchwytu.

Ekspander do rur

Każdy wie, że rurociąg to rozległa sieć, na którą składają się rury o różnych średnicach, dlatego przy montażu systemu pilną potrzebą jest użycie roztłacza do rur – bez niego nie da się połączyć poszczególnych elementów za pomocą złączek czy kształtek . Produkt może być ręczny lub elektryczny, pierwszy jest optymalny do prac na małą skalę, a drugi do instalacji złożonych systemów.

Roztłaczarka służy do tego, aby połączenie za pomocą złączek było jak najbardziej wygodne. Należy pamiętać, że w przypadku niektórych opcji rur o różnych średnicach należy zastosować osobny ekspander, jednak nie ma potrzeby kupowania kilku ekspanderów rur, wystarczy zaopatrzyć się w kilka głowic o różnych rozmiarach.

giętarka do rur

Jak sama nazwa wskazuje, giętarki do rur służą do gięcia rur.

Narzędzie może być mechaniczne lub ręczne.

Mechaniczny Giętarka do rur wykonana jest w formie prasy hydraulicznej. Takie opcje są optymalne, gdy praca jest wykonywana w dużych ilościach, ponieważ zapewniają większą siłę niż modele ręczne. Elementami składowymi giętarki do rur są siłownik hydrauliczny, rama, pompa, rolki do mocowania rury, wymienne dysze różnych rozmiarów oraz pokrętła sterujące. W celu ograniczenia możliwości przegrzania montowany jest specjalny przekaźnik. Taka prasa montowana jest na solidnej podstawie. Jego waga, w zależności od mocy roboczej, może wahać się od 29 do 129 kg. Giętarka do rur ma szerokie zastosowanie zarówno w przemyśle, jak iw życiu codziennym.

Ale nadaje się również do drobnych prac podręcznik narzędzie, pozwala na gięcie rur o 90 stopni. Ta opcja jest optymalna do pracy w ciasnych warunkach, a także na wysokości.

Prasa szczypce

To narzędzie jest wykonane ze stali i służy do zaciskania złączek zaprasowywanych. Zasada działania jest tutaj prosta: kontur zaciska okucie, a pozostałe strefy tworzą zagłębienia

Przy zakupie tego narzędzia bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na oznakowanie, które jest dowodem zgodności z obowiązującymi systemami jakości. Nawiasem mówiąc, produkt może mieć różne profile zaciskania, jednak w żaden sposób nie wpływa to na siłę i niezawodność mocowania.

Ponadto do pracy z rurami wszelkiego rodzaju wykonanymi z miedzi będziesz potrzebować zacisku, a także lutownicy i trymera.

Kształtki do łączenia rurociągów miedzianych

Kształtki miedziane - kształtki, za pomocą których łączone są ze sobą poszczególne odcinki rurociągu. Złączki rur miedzianych dostępne są w następujących konfiguracjach:

sprzęgła równoległe;
koszulki;
kwadraty (pod kątem 45 i 90 stopni);
krzyże.

Odmiany kształtek miedzianych

Powyższe kształtki miedziane mogą być jednowymiarowe - do łączenia rur o tej samej średnicy lub przejściowe - do łączenia odcinków rurociągów o różnych rozmiarach.

Złączki lutowane

Produkty łączące przeznaczone do łączenia przez lutowanie nazywane są kapilarnymi. Ich wewnętrzne ścianki pokryte są cienką warstwą lutu cynowego - roztopiony lut wypełnia szczelinę pomiędzy ściankami łączonych wyrobów i po stwardnieniu mocno je ze sobą łączy.

Zwracamy uwagę na złączki Sanha do wysokiej jakości produktów lutowniczych. Firma ta produkuje złączki miedziane wszystkich popularnych rozmiarów zgodnie z niemieckimi normami jakości ze stopu gatunku CW024A. Połączenia są w stanie wytrzymać ciśnienie w zakresie 16-40 bar i temperaturę pracy do 110 stopni.

Technologia łączenia rurociągów miedzianych przez lutowanie jest dość prosta w wykonaniu:

Powierzchnie współpracujące rur i kształtek są oczyszczane z zanieczyszczeń, odtłuszczane i obrabiane drobnoziarnistym papierem ściernym.
Na ścianki rur nakłada się warstwę topnika niskotemperaturowego o grubości do 1 mm.
Elementy łączące są łączone ze sobą, po czym złącze jest podgrzewane opalarką lub palnikiem gazowym do temperatury 4000 przez 10-15 sekund.
Przewiduje się czas schładzania złącza, po którym pozostałości topnika są czyszczone szmatami.

Schemat lutowania rur miedzianych

Konieczne jest lutowanie w wentylowanym pomieszczeniu, ponieważ podczas topienia lutu i topnika uwalniane są szkodliwe dla organizmu gazy.

Połączenia zaciskowe

Collet, są to również złączki zaciskowe do rur miedzianych, wykonują połączenie serwisowe do demontażu. Wszystkie złączki wtykowe dzielą się na dwie grupy:

„A” - dla wyrobów wykonanych z miedzi stałej i półstałej;
„B” - do miękkich rur miedzianych.

Różnią się tym, że kształtki klasy „B” posiadają wewnętrzną tuleję – kształtkę, na której montowane są połączone odcinki rurociągu. Złączka pełni rolę elementu podporowego, który zapobiega odkształcaniu się miedzianych ścianek podczas zaciskania.

Miedziana złączka zaciskowa

Technologia montażu przyłączy:

Na rurę nakładana jest nakrętka łącząca i pierścień rozcięty.
Pierścień umieszcza się w odległości 1 cm od nacięcia.
Rura jest wsuwana na złączkę.
Nakrętka łącząca jest dokręcana ręcznie do oporu, po czym jest dokręcana kluczem nastawnym lub płaskim.

Naciśnij połączenie

do rur miedzianych składają się z korpusu, kształtki i tulei zaciskanej. Ich instalacja zajmuje minimum czasu - odcinki łączące rurociągu są wkładane do gniazda na złączce, po czym tuleja jest zaciskana za pomocą szczypiec. To narzędzie można wypożyczyć w sklepie hydraulicznym lub kupić, ceny zaczynają się od 3 tysięcy rubli.

Instalacja wtłaczania

Takie połączenie jest bezobsługowe, w przeciwieństwie do tulei zaciskowej nie można go zdemontować bez naruszenia integralności okucia. W przypadku nieszczelności konieczna jest wymiana elementu łączącego. Należy pamiętać, że złączki zaprasowywane są najbardziej niezawodne i trwałe, ich żywotność sięga 30 lat.

Złączki do wyrobów z rur miedzianych

Do układania rurociągów miedzianych stosuje się złączki zaciskane lub lutowane. Pierwszy typ elementów łączących jest z reguły wykonany z mosiądzu. Szczelność takiego połączenia zapewnia obecność pierścienia zaciskowego wewnątrz kształtki, który dokręca się kluczem. Złączkę zaciskową stosuje się do łączenia rur o różnych średnicach w miejscu układania rurociągu pod warunkiem zapewnienia możliwości sprawdzenia szczelności (szczegóły: „”).

Takie części są zwykle używane, jeśli to konieczne, do układania linii przeznaczonej do pracy, gdy czynnik roboczy przepływa przez nią pod niskim ciśnieniem. Jednocześnie podczas eksploatacji rurociągu konieczne jest okresowe monitorowanie stanu armatury.

Proces połączenia odbywa się w następującej kolejności:

Oprawa jest rozbierana na części składowe.
Nakrętka zaciskowa i tuleja są umieszczane na rurze.
Koniec rury, na którym znajduje się pierścień i nakrętka, jest wkładany do kształtki.
Nakrętka jest przymocowana do ogranicznika, a pierścień stożkowy musi być włożony do części stożkowej bez zniekształceń.
Nakrętkę dokręca się kluczem o 0,5-1,25 obrotu - w zależności od średnicy użytej rury.

Podczas wykonywania pracy najważniejsze jest, aby nie przesadzić, ponieważ przy zbyt dużej sile ściana produktów rurowych może zostać uszkodzona.

Powyższego rodzaju połączenia nie można nazwać idealnym - złączki zaciskowe często przeciekają, dlatego ich stan należy stale monitorować.

Ich zalety i wady

Skoro miedź jest tak dobra, to dlaczego kupujący na rynku budowlanym chętniej kupują plastikowe i metalowe produkty do budowy instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych?

Główne błędne przekonania, przez które kupujący odmawiają ich zakupu, obejmują:

stosunkowo wysoki koszt materiałów;
złożoność instalacji (wymaga lutowania połączeń).

Rury te mają jednak szereg zalet:

wysokiej jakości materiał;
ma wysoki współczynnik przewodności cieplnej (dotyczy to szczególnie próbek nieizolowanych);
łatwość rozbudowy;
nie koroduje i nie reaguje na zmiany temperatury;
dobry do lutowania;
wytrzymuje wysokie ciśnienie;
są niezawodne dzięki swojej plastyczności.
przy zakupie nieizolowanych rur można zauważyć, że ich cena jest niższa niż próbki z tworzywa sztucznego lub stali o tej samej średnicy;
spawanie połączenia nie jest drogie;
możliwe jest wykonanie okablowania dowolnego rodzaju dzięki szerokiej gamie kształtek miedzianych;
ogrzewanie może trwać ponad 50 lat bez naprawy;
tworzywo sztuczne pod wysokim ciśnieniem może odkształcać się bez pękania;
może skutecznie pracować w temperaturach do +250°C.

Dlatego jest całkiem uzasadnione, że cena wyrobów z miedzi jest odpowiednio wysoka. Oprócz polityki cenowej konsumenci unikają stosowania takich rur i kształtek, ponieważ obawiają się złożoności i poprawności ich montażu (lutowania).

Według kupujących bardzo trudno jest samodzielnie lutować miedziane systemy grzewcze bez pewnych umiejętności. Jak prawidłowo lutować, zobacz samouczki wideo poniżej

Mocne i słabe strony instalacji miedzianych

Rury miedziane są podobne do swoich najbliższych konkurentów (komunikacja stalowa) pod względem wytrzymałości i charakterystyki temperaturowej. Jednak miedź jest preferowana ze względu na swoje unikalne właściwości.

Odporność na korozję. Być może głównym argumentem przemawiającym za instalacją miedzianą jest odporność na rdzę. Ta właściwość wyjaśnia czas nieprzerwanej pracy sieci inżynieryjnych i minimalizuje negatywny wpływ na armaturę wodno-kanalizacyjną.

W przeciwieństwie do wyrobów stalowych, kształtki miedziane są mniej materiałochłonne – nie ma potrzeby instalowania rur o przeszacowanej grubości ścianki w rezerwie na wypadek procesów korozyjnych

Plastikowy . Ta jakość wyjaśnia szereg istotnych zalet operacyjnych rurociągu miedzianego:

elastyczność materiałowa w obróbce – rury można wyginać w celu tworzenia skomplikowanych sieci szkieletowych przy użyciu narzędzi ręcznych;
zachowanie zadanego kształtu - miękkie produkty polimerowe nie mogą pochwalić się tą właściwością;
możliwość zastosowania okuć łączących;
zwiększona odporność na uderzenia wodne - wskaźnik niszczącego ciśnienia pozwala nie bać się o integralność systemu podczas „skoków” ciśnienia wody;
prawdopodobieństwo deformacji bez mechanicznego zniszczenia;
skoki temperatury nie powodują zmian parametrów liniowych;
wytrzymać cykle zamrażania / rozmrażania przy zachowaniu integralności.

Gładkość powierzchni. Archiwalny argument przemawiający za instalacją miedzianą. Wysoka jednorodność materiału zapewnia idealnie równą powłokę, która zmniejsza wiązania molekularne metalu, co oznacza, że zmniejsza się powstawanie soli i tlenków.

Minimalny współczynnik tarcia pozwala na stosowanie w sieciach wodociągowych rur miedzianych o mniejszej średnicy niż rury stalowe czy plastikowe. Osady nie gromadzą się na ściankach wewnętrznych, co oznacza, że przepustowość nie pogarsza się z upływem czasu

Odporność na chemikalia. Miedź nie ulega zniszczeniu w wyniku interakcji z roztworami soli, formalionami i rozcieńczonymi kwasami nieutleniającymi. W kontakcie z chlorem nie tworzy niebezpiecznych dla człowieka tlenków.

Bakteriobójcze. Stop miedzi ma właściwości antybakteryjne - krążąca w rurach woda jest częściowo dezynfekowana. Dodatkowym plusem jest to, że na ścianach nie rozmnażają się kolonie mikroorganizmów.

Odporność na promienie UV. Miedź nie traci swoich właściwości pod wpływem promieniowania UV, czego nie można powiedzieć o komunikacji z polimerów termoplastycznych.

Obecność miedzianego obwodu w łazience to ekskluzywny element wystroju i pewny znak dobrobytu w domu. Rurociąg metalowy jest bezpretensjonalny w pielęgnacji i nie wymaga regularnego malowania.

Wraz z dobrymi wskaźnikami wytrzymałości, rury ze stopów miedzi są nieco lżejsze niż ich stalowe odpowiedniki. Ułatwia to ich transport i montaż. Niepodważalną zaletą rurociągu miedzianego jest możliwość wielokrotnego użytku.

Wady instalacji miedzianych obejmują:

Wysoka cena. W porównaniu z kosztem analogów produkty miedziane tracą. Ułożenie sieci z „żółtego” metalu będzie kosztować kilka razy więcej niż instalacja szkieletu z tworzywa sztucznego lub stali.
Złożoność instalacji. Technologie łączenia kształtek miedzianych (montaż na kształtkach lub lutowanie) to dość skomplikowane procesy wymagające umiejętności pracy.
Nietolerancja kwasów. Niemożliwe jest użycie rur miedzianych do transportu kwaśnego medium o poziomie pH większym niż 9. Woda z tym wskaźnikiem nie nadaje się do picia.
Przewodność cieplna. Parametr jest 1,7 razy większy niż w przypadku produktów aluminiowych i prawie sześciokrotnie wyższy niż przewodność cieplna stali. Podczas transportu gorącego medium rura nagrzewa się - zwiększają się straty ciepła, istnieje ryzyko poparzenia. W systemach zimnej wody na rurociągu tworzy się kondensat.

Możesz rozwiązać problem, stosując powłokę z polichlorku winylu lub polietylenu. Zewnętrzna tuleja zapobiega skraplaniu, „chłodzi” powierzchnię, utrzymuje temperaturę transportowanego medium oraz redukuje hałas.

Ze względu na obecność kanałów powietrznych izolacja polietylenowa nieco zmniejsza poziom odkształceń termicznych rury - taki materiał najlepiej stosować w obszarach o małej liczbie połączeń. Spieniona „skorupa” (miękka pianka poliuretanowa, kauczuk syntetyczny) odpowiednia do sieci grzewczych i CWU

Dodatkowymi wadami stosowania wyrobów walcowanych z miedzi jest przewodność elektryczna, a także niekompatybilność z aluminiowymi i stalowymi elementami instalacji wodociągowej. Aby zapobiec ryzyku porażenia prądem podczas fazy instalacji, należy zadbać o prawidłowe uziemienie sprzętu.

2 Przewaga rur miedzianych nad rurami z tworzyw sztucznych

Miedziana rura instalacyjna, pomimo bardzo długiej historii swojego istnienia, z powodzeniem konkuruje z nowoczesnymi produktami - plastikowymi i metalowo-plastikowymi produktami do hydrauliki. Pod wieloma względami jest zauważalnie lepszy od nich:

Miedź jest nieprzepuszczalna dla cuchnących, szkodliwych substancji, a nawet tlenu.
Rura miedziana, w przeciwieństwie do plastiku, nie jest narażona na szkodliwe działanie chloru, który jest zawarty w wodzie wodociągowej. Bardziej odporne na chlor rury z tworzyw sztucznych są dostarczane wyłącznie na rynek amerykański, gdzie woda jest chlorowana w podobny sposób jak w Rosji. Takie produkty kosztują nie mniej niż miedź. W Europie wymagania dotyczące zawartości chloru są znacznie niższe, dlatego na rodzimym rynku powszechny jest plastik do wody nisko chlorowanej, spełniający normę europejską.
Chlor jako silny utleniacz przyczynia się do powstawania patyny na wewnętrznej powierzchni rury miedzianej - trwałej, cienkiej warstwy ochronnej. Dzięki temu żywotność rurociągu ulega znacznemu wydłużeniu.
odporny na promieniowanie UV. Plastik odparowuje pod wpływem światła słonecznego.
Nieznaczny, niższy niż w przypadku rur z tworzyw sztucznych, współczynnik chropowatości, co pozwala w tych samych warunkach stosować wyroby miedziane o mniejszej średnicy. Jest to możliwe między innymi dzięki brakowi zarastania ścian koloniami mikroorganizmów i produktami korozji.
Znacznie lepiej znosi długotrwałe obciążenia cieplne.
Według badań rurociągi z tworzyw sztucznych mają najmniej niezawodne łączniki i złącza. Przeciwnie, w przypadku miedzi te elementy systemu są najbardziej niezawodne.
Jakość miedzi jest prawie stabilna i taka sama dla różnych producentów, co nie jest typowe dla wyrobów z tworzyw sztucznych (na rynku konsumenckim pojawia się wiele podrabianych produktów o wątpliwej jakości).
Charakteryzuje się właściwościami antybakteryjnymi (tłumienie flory chorobotwórczej). W plastikowych rurach uwalniana jest niskocząsteczkowa materia organiczna, ściany z czasem porastają biofilmem.
Ma bardzo długą żywotność: nie psuje się, nie starzeje, zachowuje swoją pierwotną wytrzymałość. Miedziane rury i kształtki są używane bez wymiany tak długo, jak sam budynek. Produkty z tworzyw sztucznych, przy istniejących technologiach, nie mogą jeszcze zająć niszy trwałych i wysokiej jakości rurociągów.

Charakterystyka miedzi

Miedź (Cu, cuprum) jest rozpoznawalna po złocisto-różowym odcieniu, który pod wpływem dwutlenku węgla i wilgoci najpierw nabiera intensywnej żółto-czerwonej barwy, a ostatecznie pokrywa się warstwą (patyny) o zielonkawo-niebieskim odcień.

Uwaga! Patyna nie tylko nadaje miedzianym wyrobom wygląd szlachetnego, arystokratycznego antyku, ale także pełni funkcję ochronną. Dlatego nie zaleca się jej czyszczenia.

Główne właściwości fizyczne i chemiczne miedzi:

Wysoka przewodność cieplna.
ciągliwość i plastyczność.
Temperatura topnienia - 1083⁰С.
Nie podatny na korozję.
Wysoki współczynnik przewodnictwa elektrycznego (2. miejsce wśród metali) i niski opór elektryczny.
Obojętny wobec większości substancji, grzybów, pleśni, wirusów i różnych bakterii.
Odporność na promieniowanie ultrafioletowe.

Montaż miedzianych rur grzewczych

Podczas montażu rurociągu stosuje się dwa rodzaje połączeń: za pomocą złączek i spawania. Rury z urządzeniami grzewczymi łączy się za pomocą złączek składanych lub wtłaczanych. Możliwa jest również instalacja do łączenia / rozgałęziania rur, ale do tych celów częściej stosuje się spawanie. Używając rur odprężonych w odpowiednich miejscach, można je zginać, zmniejszając liczbę połączeń. Do gięcia użyj specjalnego urządzenia - giętarka do rur, co pozwala uzyskać różne kąty bez zmniejszania światła rurki i bez pogorszenia drożności systemu. Ręczne zginanie rur miedzianych jest prawie niemożliwe: chociaż materiał jest plastikowy, nie można go zginać ręcznie bez zmniejszania luzu. Dlatego lepiej nie używać tej metody.

Aby zgiąć rurę miedzianą, stosuje się specjalny sprzęt - nie można tego zrobić ręcznie, ponieważ zmniejsza się prześwit rury i pogarsza się krążenie

Do instalacji złączki zaciskowe nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie: rurę wkłada się do odpowiedniego rowka do oporu, a następnie przekręca nakrętką, dociskając materiał rury do korpusu złączki. Aby uzyskać dokładne dopasowanie, mogą być potrzebne dwa klucze - dokręć, aż do całkowitego uszczelnienia. To cały wymagany sprzęt. Ale specyfika połączeń zaciskanych jest taka, że \u200b\u200bwymagane jest ciągłe monitorowanie szczelności: od czasu do czasu zaczynają „kapnąć”. Dlatego takich połączeń nie można zamurować.

Instalacja złączki zaciskowe odbywa się za pomocą specjalnych pras. Nie są tanie (wliczając czynsz). Ale połączenie jest szczelne i niezawodne, ale jednoczęściowe.

Jest uważany za bardziej wszechstronny i niezawodny lutowanie kapilarne. W ten sposób odcinki rur o tej samej średnicy można łączyć bezpośrednio: jeden ze zgrzewanych końców jest kielichowany - średnica jest nieznacznie zwiększana, aby rury można było wkładać jedna w drugą. Aby to zrobić, użyj specjalnego urządzenia. Złącze czyści się metalową szczotką lub specjalnymi gąbkami (dostępnymi w handlu). Łączone powierzchnie są traktowane topnikiem - specjalną mieszanką poprawiającą „przyczepność” metalu do lutu. Przetworzone rury są wkładane jedna w drugą. Odstęp między nimi powinien być minimalny - ułamki milimetra. Następnie połączenie jest podgrzewane za pomocą spawanego palnika. Po podgrzaniu materiału do temperatury topnienia lutu wprowadza się go do płomienia, a powstałe szczeliny zalewa stopioną kompozycją. Po wypełnieniu szwu jest on chłodzony. Możesz po prostu zostawić go w powietrzu, aż ostygnie, lub możesz go opuścić do wody. W zasadzie proces ten nie jest bardzo skomplikowany, ale wymaga doświadczenia, wprawy i skrupulatnego wykonania: zarówno rozpalanie, jak i sam proces napełniania wymagają precyzji i dokładności. Zgodnie z tym schematem połączenia lutowane są specjalnymi złączkami miedzianymi do lutowania.

Proces lutowania miedzianej rury i tej samej złączki jest dobrze pokazany w tym filmie, ale jest on przeznaczony do stosowania w systemie hydraulicznym, dlatego jako lut użyto cyny. Do ogrzewania stosuje się inne kompozycje o temperaturze topnienia co najmniej 115 ° C. Reszta procesu jest taka sama.

1 Rury miedziane do zaopatrzenia w wodę cechy technologiczne i zalety

Przede wszystkim rury miedziane do instalacji wodno-kanalizacyjnych są atrakcyjne ze względu na swoją trwałość. Wyroby lite o średnicy 12 mm, o grubości ścianki zaledwie 1 mm, są przystosowane do ciśnienia roboczego 100 barów w temperaturze 250°C. Rurociągi miedziane na kształtkach, montowane metodą lutowania twardego, wytrzymują maksymalne obciążenia przekraczające 500 atm i temperatury do 600°C. Wraz ze spadkiem temperatury wiele materiałów staje się kruchych. Wyjątkiem jest miedź – wytrzymałość i plastyczność tego metalu wzrasta wraz ze spadkiem temperatury.

Ta właściwość zapewnia dopuszczalność wielokrotnego zamrażania i rozmrażania rur miedzianych (w zależności od twardości produktów do 3 razy). Nawet jeśli dojdzie do wypadku, to tylko w jednym miejscu, w przeciwieństwie do rurociągów stalowych, w których impuls rozchodzi się po całej rurze. Dlatego eliminacja skutków zamarzania wyrobów miedzianych nie jest trudna, a system stalowy musi zostać całkowicie wymieniony.

Rury miedziane są łatwe w obróbce i bardzo zaawansowane technologicznie w każdej części instalacji: podczas pokonywania otworów, zaginania narożników i innych przeszkód, instalowania urządzeń, montowania odgałęzienia na gotowym rurociągu. Do wszystkich prac potrzebne jest proste narzędzie zmechanizowane i ręczne.

Systemy miedziane są uniwersalne – kształtki i rury tego samego standardu stosowane są do wszystkich rodzajów mediów. Zapewnia to zastosowanie jednej metody instalacji i tego samego sprzętu. Najpopularniejszą i najbardziej niezawodną metodą łączenia rur miedzianych jest lutowanie kapilarne. Szerokość lutowania, nawet przy małych średnicach, wynosi nie mniej niż 7 mm i daje większą wytrzymałość mocowania niż znane metody łączenia, w tym wszelkiego rodzaju spawanie.

Podczas testów zawsze dochodziło do pęknięcia korpusu rury, a szczelność połączeń, w tym serwisowanych, nigdy nie została zerwana. Lutowanie kapilarne umożliwia szybki i łatwy montaż. Jego zalety są szczególnie widoczne w porównaniu ze spawaniem, które wymaga większej precyzji i ostrożności przy pracy z rurami z tworzyw sztucznych czy nieporęcznym sprzętem w przypadku instalacji stalowych.

Oprócz połączeń o dużej trwałości i niezawodności (zaprasowywanie, lutowanie, spawanie) istnieją również takie, które nie wymagają specjalnych umiejętności i narzędzi – zastosowanie złączek do szybkiego montażu w sytuacjach awaryjnych, a także w układach bezciśnieniowych (samodzielne -blokowanie, kompresja itp.). Zapewnia to efektywność i elastyczność w pracy instalatora. Gwintowanie rur miedzianych jest zabronione, ale złączki kombinowane umożliwiają proste przejście do gwintowania poprzez wciskanie lub lutowanie.

Ze względu na plastyczność miedzi możliwe jest przy użyciu rozpieraka mechanicznego lub ręcznego łączenie rur metodą lutowania kapilarnego bez użycia złączek. Pozwala to (w niektórych przypadkach znacznie) obniżyć koszt systemu podczas jego instalacji. Odpowiedni sposób podłączenia zapewnia gwarantowaną stabilność parametrów i niezawodność systemu.

Dopuszczalne jest osadzenie rurociągu miedzianego w ścianach i podłogach, jeżeli wyroby są stosowane w izolacji, rurach karbowanych, płaszczach, gdzie zapewniona jest rozszerzalność cieplna pod wpływem wahań temperatury doprowadzanej wody lub montowane w puszce. Obsługiwane połączenia nie mogą być monolityczne bez zapewnienia do nich dostępu. Po rozłożeniu rury miedziane są bardzo estetyczne, można je malować, ale wymagają ułożenia, które zapobiega ryzyku przypadkowego uszkodzenia.

Instalacje sanitarne miedziane

Miedź jest plastycznym i trwałym metalem, który nie koroduje i jest odporny na osadzanie się kamienia i rozwój drobnoustrojów. Wytrzymałość i łatwość obróbki sprawiły, że stał się najbardziej popularny wśród innych metali.

Zwijana rura miedziana

miedziane rurociągi

Zgodnie z normami rury miedziane mają cienkie ścianki, co ułatwia ich gięcie. Do cięcia i gięcia używane są specjalne narzędzia, które nie miażdżą rury i pozwalają uzyskać gładkie cięcie bez wyszczerbień. Ze względu na szczególną odporność na wysokie temperatury, do zaopatrzenia w ciepłą wodę zaleca się stosowanie rur i kształtek miedzianych.

Ten metal ma bardzo wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu rura jest bardzo gorąca na zewnątrz. Taka komunikacja musi być przykryta obudową lub zamontowana w specjalnych skrzynkach. Jednocześnie fajka wodna wygląda bardzo estetycznie i przez wielu wykorzystywana jest jako stylowy element wnętrza.

Kształtki do rurociągów miedzianych

Do rur miedzianych można stosować różnego rodzaju kształtki, w tym mosiężne. Istnieje kilka rodzajów mocowania elementów łączących, od tego zależy wybór materiału, z którego są wykonane.

Jeśli kształtki z rurami są łączone przez spawanie, to oczywiste jest, że obie muszą być wykonane z tego samego materiału. Do prac instalacyjnych potrzebny będzie specjalny sprzęt, lut, topnik i pewne umiejętności.

Połączenie lutowane

Systemy zaciskane zakładają, że złączki wykonane są z dostatecznie ciągliwego materiału, jakim jest miedź. Ponadto, ze względu na te same współczynniki rozszerzalności cieplnej, wykluczone jest powstawanie nieszczelności i pęknięć.

Złączki zaciskane

W kształtkach mosiężnych obecne są popularne łączniki tulejkowe, które z równym powodzeniem stosuje się zarówno w rurociągach metalowo-plastikowych, jak i miedzianych. Mosiądz to stop cynku i miedzi, do którego dodaje się nikiel, ołów, żelazo i inne dodatki stopowe w celu zwiększenia wytrzymałości, a zawartość procentowa miedzi wynosi co najmniej 60%. Podczas gdy połączenia spawane i zaciskane wymagają jedynie gładkiego cięcia rury, połączenie wciskane wymaga zewnętrznego gwintu. Zakłada to, że grubość ścianki rury miedzianej będzie większa.

Urządzenie do mocowania tulei zaciskowej

Złączki gwintowane są najłatwiejszą opcją pod względem instalacji. Okucia mogą być wykonane zarówno z miedzi, jak i mosiądzu, nie ma tutaj specjalnych instrukcji.

Kolanko z gwintem wewnętrznym

Za i przeciw

Spróbujmy teraz ocenić miedź na tle konkurencyjnych rozwiązań.

Zalety

Ogromna żywotność. Pisałem już, że obiecane przez producentów 50 – 70 lat to jednorazowa pesymistyczna ocena trwałości materiału. W praktyce zmiana instalacji miedzianej, montowanej na lutowanych złączkach, będzie konieczna tylko przy zmianie układu domu.

Odporność na uderzenia wodne. Niszczycielskie ciśnienie ponad 200 atmosfer pozwala nie bać się nieprzewidywalności parametrów zaopatrzenia w wodę. Dla porównania polipropylen i metal-plastik są już rozdarte przy 15 - 25 kgf / cm2 (głównie w gorącej wodzie).

Konsekwencje uderzenia hydraulicznego w metal-plastik.

Odporność na temperaturę. Nawet jeśli nieostrożny ślusarz nie przełączy dopływu ciepłej wody na wodę powrotną w szczycie chłodu, nie można obawiać się przegrzania dopływu wody: maksymalnie 150 C dla magistrali grzewczej jest całkowicie bezpieczne dla miedzi.

Przyjazność dla środowiska. Miedź działa bakteriobójczo i nie uwalnia szkodliwych substancji do wody.

Plastyczność w temperaturach ujemnych. Pozwala to zaopatrzeniu w wodę wytrzymać kilka cykli zamrażania i rozmrażania bez zniszczenia. Rury stalowe VGP w takich przypadkach są rozdarte wzdłuż spoiny wzdłużnej.

Odporność na korozję, brak osadów na ściankach wodociągu. Każdy, kto choć raz otworzył stary system zaopatrzenia w zimną wodę, wykonany ze stalowych rur, z pewnością zauważył, jak zawężony jest ich prześwit.

Typowy stan rury stalowej do zimnej wody.

Wady

Niestety, nie mogli się obejść bez:

Miedź nie lubi kwaśnego środowiska. Nie można go stosować do dostarczania wody o pH powyżej 9;

Taka woda nadal nie nadaje się do wykorzystania jako woda pitna.

Miedź tworzy pary galwaniczne z aluminium iw mniejszym stopniu ze stalą. Kiedy metale są połączone w jednym obwodzie, występuje między nimi stały słaby prąd, migracja jonów, co znacznie skraca żywotność systemu zaopatrzenia w wodę;

Korozja galwaniczna nie wymaga zewnętrznych źródeł prądu.

Miedź jest wyjątkowo przewodząca ciepło, co oznacza szybkie schładzanie w rurach z ciepłą wodą i stałe w rurach z zimną wodą;
Wreszcie cena rury miedzianej jest znacznie wyższa niż koszt tego samego polipropylenu lub metaloplastyku. Podam fragment aktualnego cennika na czerwiec 2016 r. Jednego z rosyjskich sklepów internetowych:

3 Miedź i jej przewaga nad stalą

Rury do zaopatrzenia w wodę, miedziane i stalowe, mają podobne właściwości temperaturowe i wytrzymałościowe, ponieważ oba materiały produkcyjne są metalowe. Produkty miedziane mają następujące zalety:

Posiadają wysoką odporność korozyjną, co w połączeniu z wytrzymałością połączeń zapewnia rurociągom miedzianym 2-3 krotnie dłuższą żywotność niż rurociągom stalowym, przy znacznie większej niezawodności eksploatacyjnej.
Rury stalowe są bardziej materiałochłonne, ponieważ podczas ich używania konieczne jest zapewnienie marginesu grubości ścianki na korozję.
Wyroby miedziane ciągnione na zimno mają bardzo gładką powierzchnię wewnętrzną, która nie porasta produktami korozji - można stosować rury o średnicy mniejszej niż stalowe.
Złączki i połączenia w systemach miedzianych są szczelniejsze i bardziej niezawodne niż same rury. W stali - serwisowane są wszelkie połączenia nie spawane.
W rurociągach miedzianych stosowane są absolutnie wszystkie istniejące metody połączeń, w tym najnowocześniejsze. Zapewnia to znaczną przewagę technologiczną podczas instalacji lub naprawy.
Miedź posiada wysoką plastyczność, co pozwala na dowolną obróbkę skrawaniem bezpośrednio w miejscu instalacji, w tym przy użyciu narzędzi ręcznych. Nie ma potrzeby stosowania nieporęcznego sprzętu spawalniczego.

Podstawowe wielkości do pomiaru rur

Eksperci rozróżniają średnicę rur miedzianych:

nominalny;
wnętrze;
zewnętrzny.

Istnieją również takie ogólne pojęcia, jak „przejście warunkowe” i „grubość ściany”. Nie wskazując wymiarów, mówią, że produkt jest „grubościenny” lub „cienkościenny”. Wszystkie średnice rur miedzianych muszą być wskazane w ich oznaczeniu - w calach i milimetrach.

Grubość ścianki produktu, wartość podana jest w „mm”, parametry odnoszą się do objętości przepływającej substancji i jej ciśnienia. Znaczącym wskaźnikiem jest różnica między średnicą wewnętrzną i zewnętrzną.
W przypadku wysokiej jakości dokowania linii przez okucia ważne jest przejście warunkowe - do jego oznaczenia stosuje się również prześwit wewnętrzny produktu, milimetry. Na importowanych produktach wykonanych z metali nieżelaznych podawany jest w calach, co wymaga przeliczenia na „nasze” wartości.
Średnica wewnętrzna - główny wskaźnik drożności rurociągu (mm), używany do obliczeń we wzorach.
Średnica zewnętrzna - ważna dla klasyfikacji produktów (duże, średnie i małe), we wszystkich tabelach wskazywana w „mm”.
Średnica nominalna jest w przybliżeniu taka sama jak „średnica nominalna”, ale jest oznaczona dokładną wartością.

Za pomocą linijki możesz w przybliżeniu określić rozmiar rury

Uwaga! Przybliżone wartości podaje taśma miernicza lub taśma centymetrowa, dokładne wartości podaje suwmiarka i sprzęt pomiarowy. . Obecnie materiały, z których produkowane są rury do autostrad i wodociągów domowych, są ograniczone do niewielkiej listy:

Obecnie materiały, z których produkowane są rury do autostrad i wodociągów domowych, są ograniczone do niewielkiej listy:

stal;
plastik, metal-plastik;
aluminium, miedź, inne stopy lekkie.

Niektóre rozmiary rur miedzianych są podawane w calach, na przykład „cal” lub „pół cala”. Oznacza to, że średnica wewnętrzna jest wyrażona jako 1 cal lub ½ cala - około 25,4 mm i 12,7 mm. Specjaliści od układania autostrad zwracają uwagę na te wartości, aby wybrać wymiary rury miedzianej:

sprzęgła;
koszulki;
złączki gwintowane.

Złączki rurowe mają również wymiary, są one wskazane na zewnątrz części

3 Wady rur miedzianych do systemów grzewczych

Powinieneś zacząć od głównej „wady” rur miedzianych - bardzo wysokiego kosztu. Rzeczywiście, miedź jest kosztowną przyjemnością. Wykonana z niej fajka jest znacznie droższa niż produkty wykonane z innych materiałów. Warto jednak zauważyć, że ze względu na możliwość produkcji cienkościennych, a więc bardzo lekkich rur miedzianych, koszt ich nie jest tak wysoki (cena kształtowana jest na podstawie masy jednostki produkcji metalu). Jednocześnie, jeśli rura miedziana jest 2–4 razy droższa niż polipropylenowa, to kształtki miedziane są 30–50 razy tańsze niż plastikowe. Ze względu na rozgałęzienie instalacji wewnętrznych całkowity koszt instalacji ogrzewania z rur polipropylenowych i miedzianych będzie porównywalny, aw niektórych przypadkach miedź może być tańszą opcją.

W przypadku rur metalowo-plastikowych system wyrobów miedzianych, szczególnie tych łączonych metodą lutowania, zawsze będzie tańszy. Przewaga miedzi pod względem kosztów ogrzewania będzie tym bardziej namacalna, im lepsza jakość wybranych rur polipropylenowych lub metalowo-plastikowych. Ponadto nie powinniśmy zapominać o wysokiej niezawodności i trwałości systemów miedzianych, kosztach ich eksploatacji, które są o rząd wielkości mniejsze niż plastikowych. A przy utylizacji zużytego rurociągu miedzianego zwracane są środki wydane na materiał.

Prawdziwe wady to:

Stosunkowo skomplikowana instalacja - do wykonania wysokiej jakości montażu systemu wymagane jest duże doświadczenie w lutowaniu rur miedzianych.
Zabrania się montowania elementów wykonanych ze stali, aluminium, cynku po produktach miedzianych w kierunku przepływu chłodziwa, aby zapobiec procesom korozji w tych ostatnich.
W przypadku układania rur monolitycznych wewnątrz ściany konieczne jest zastosowanie rur miedzianych w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przed uszkodzeniami i pełni rolę warstwy termoizolacyjnej (lub zapewnia odpowiednią ochronę istniejących rur niepowlekanych). Problem jest następujący: mieszanki budowlane w stosunku do miedzi mogą być agresywnymi związkami powodującymi korozję; nawet przy minimalnej rozszerzalności cieplnej rury oddziałuje ona ze stałymi frakcjami ściernymi materiałów budowlanych.
Ograniczenie prędkości przepływu chłodziwa - zalecane do 0,5 m/s (co jest optymalne dla długiej żywotności układu).
Rurociąg należy zabezpieczyć przed złodziejami metali nieżelaznych – strychy i piwnice należy zamknąć w budynku, a dostęp do pionów miedzianych należy wykluczyć.
Ze względu na wysoką przewodność cieplną odcinki instalacji grzewczej znajdujące się poza ogrzewanymi pomieszczeniami powinny być izolowane osłonami z tworzywa sztucznego w celu ograniczenia strat ciepła.

Pomimo wad rury miedziane są wszechstronnym i najbardziej odpowiednim produktem do transportu chłodziwa. Zmontowane z nich systemy grzewcze są wysoce wydajne i niezawodne. Rury miedziane są świetną alternatywą dla wyrobów z tworzyw sztucznych i stali.

Rodzaje rur miedzianych

Istnieją dwie duże grupy rur miedzianych: grubościenne i cienkościenne. Rury należące do pierwszej grupy mają podwyższone właściwości wytrzymałościowe. Produkowane są metodami bezszwowymi i spawanymi.

Rury drugiej grupy znalazły zastosowanie w przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym, lotniczym tj. gdzie systemy komunikacyjne muszą być lekkie i mocne. Przekrój rur miedzianych może być okrągły lub prostokątny, kwadratowy. W systemach grzewczych z reguły nie stosuje się rur profilowych.

W przypadku rur grubościennych przekrój jest okrągły, grubość ścianki waha się w zakresie 0,8 - 10 mm. Do ich produkcji wykorzystywane są różne gatunki miedzi: M1, MP3, MP1 i inne. Indeks liczbowy wskazuje tutaj stopień czystości stopu. Nie ma to wpływu na właściwości samej rury. Rury cienkościenne mają grubość ścianki od 0,15 do 0,7 mm.

Wymogi regulacyjne

Zgodnie z oczekiwaniami wszystkie procesy produkcyjne i instalacyjne są ściśle regulowane przez normy państwowe.

Produkcja

Do produkcji łączników rurowych stosuje się stopy miedzi, których zawartość miedzi określa rosyjski GOST 617-2006 (zamiast GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 oraz europejska jakość normą EN 1057 iz reguły nigdy mniej niż 99,5%. Istnieją następujące stopnie miedzi:

M1. Zawartość miedzi w połączeniu ze srebrem wynosi 99,9%. Niemal absolutna czystość stopu zapewnia najlepsze wskaźniki ciągliwości, wytrzymałości, przewodności cieplnej i elektrycznej materiału. Znak M1 jest zalecany do obwodów grzewczych (max t czynnika roboczego - 250⁰С), a także instalacji kriogenicznych.
M2. Zawartość miedzi i srebra wynosi 99,7%.
M3. - tzw. miedź techniczna, powstająca w wyniku wtórnego przetapiania lub rafinacji ogniowej i elektrolitycznej. Zawartość miedzi i srebra wynosi 99,5%. Walcowany gatunek M3 charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i przystępną ceną.

Zmniejszenie udziału miedzi i zwiększenie udziału pierwiastków stopowych (niklu, cyny, żelaza, ołowiu, arsenu itp.) wpływa przede wszystkim na współczynnik przewodnictwa elektrycznego, znacznie go obniżając. Jednocześnie wskaźnik wytrzymałości pozostaje praktycznie niezmieniony.

Standardy kontroli jakości określają GOST 24231-80 i 6507-90.

Oprócz składu chemicznego normy określają szereg warunków technicznych, zgodnie z którymi produkowane są złączki rur miedzianych:

Brak rozwarstwień, pęknięć, rdzy i zadziorów na końcach.
Wewnętrzna powierzchnia rur musi być gładka i nie może mieć wybrzuszeń, które uniemożliwiają przepływ prądu nośnego. Dopuszczalna liczba wgłębień i ich rozmiar są ściśle ograniczone: odpowiednio nie więcej niż 2 na metr bieżący i do 0,25 mm.
Zgodność średnic z ustalonymi standardowymi rozmiarami.
Towarzyszące każdej partii (polu) dokumentacja techniczna i oznakowanie.

Oznaczenie jest odczytywane w następujący sposób:

Technologia produkcji:

D - Walcowanie na zimno.
G - Wciśnięty.

Kształt przekroju:

KR (K) - Okrągły.
PP - prostokątny.
PC — Kwadrat.
WŁĄCZONY — owalny.

Dokładność produkcji:

P - zwiększona celność.
N - w normie.
K to dokładność grubości ścianki.
I - referencyjna dokładność średnicy.
B - dokładność długości.
O - dokładność krzywizny.
P - norma rozciągania.
H - twardość Vickersa.

rodzaj plastyczności:

M / L - miękki.
P / F - półstały.
T / H - stałe.

Oznaczenia długości:

ND - rurociąg pozatorowy.
MD/KD - rurociąg pomiarowy.
BT - zatoka.

Oznaczenie kształtu uzwojenia cewki:

BU - zamówione.
BS - spirala.

Przykład dekodowania oznaczenia pokazano poniżej na zdjęciu:

Instalacja

Normy instalacyjne i eksploatacyjne określa SP 40-108-2004:

Połączenie komunikacji miedzianej z rurociągami wykonanymi ze stali i aluminium odbywa się w ściśle określonej kolejności: przed odcinkami miedzianymi w kierunku ruchu nośnika. Nieprzestrzeganie tej zasady prowadzi do powstania efektu korozji elektrochemicznej. W odniesieniu do rur mosiężnych i plastikowych nie ma specjalnych ograniczeń.
Maksymalna dopuszczalna prędkość nośnika w obwodzie wynosi 2 m/s.
Wskaźnik twardości wody powinien mieścić się w zakresie od 1,42 do 3,1 mg-eq / l. Inne wskaźniki wyczerpują zasoby miedzi.

Ważny! Specjalne wymagania dotyczą stopnia oczyszczenia transportowanej cieczy. Obecność cząstek stałych w kompozycji skraca żywotność rurociągu, ponieważ

miękki metal pod ich wpływem ściera się. Aby zapobiec temu problemowi, na wlocie zainstalowany jest filtr mechaniczny.

Pojawienie się na rynku wielu analogów budżetowych - rur wykonanych z metalu-plastiku i PPN (polipropylenu) nie spowodowało utraty popularności rur miedzianych, które nadal są szeroko stosowane w aranżacji systemów grzewczych.

W artykule przedstawiono rury i kształtki miedziane. Rozważymy rozmiary rur i rodzaje złączek, porównamy je z odpowiednikami z polipropylenu i zbadamy technologię łączenia produktów do lutowania, zaciskania i zaciskania.

Treść artykułu

Znakowanie rur miedzianych

Rury miedziane do ogrzewania produkowane są zgodnie z przepisami GOST nr 617-90 „Rury miedziane”. Produkty mają ujednolicone oznaczenie typu DKRNM 28*3*3000 M2 B, w której

D - metoda produkcji ( , G - tłoczona);
K - przekrój okrągły;
H - dokładność wykonania jest normalna (P - zwiększona);
M - miękkie (P - półtwarde, T - twarde, L - miękkie o zwiększonej plastyczności, P - półtwarde o podwyższonej wytrzymałości, H - twarde o podwyższonej wytrzymałości);
28 – średnica zewnętrzna, mm;
3 – grubość ścianki, mm;
3000 - zmierzona długość odcinka;
M2 - z gatunku miedzi M2.

Rury miedziane mogą być wykonane w wersji miękkiej lub twardej, w zależności od gatunku stopu użytego do produkcji. Do układania systemów grzewczych najczęściej stosuje się produkty stałe, zastosowanie miękkich rur jest racjonalne tylko przy montażu ciepłej podłogi, którą układa się z dużą liczbą zagięć.

Asortyment i funkcje do wyboru

Rury miedziane lite do ogrzewania produkowane są w długościach od 2 do 5 m, miękkie - w przęsłach o długości do 50 m. Grubość ścianki waha się w granicach 1-3 mm, w komunikacji grzewczej najczęściej stosuje się produkty o ściankach 1,5-2 mm.

Rozważ ogólną charakterystykę najpopularniejszych średnic rur:

∅ 10 mm: waga mb - 197 g, grubość ścianki - 1,5 mm;
∅ 12 mm: waga mb – 308 g, grubość ścianki – 1,5 mm;
∅ 15 mm: waga mb – 391 g, grubość ścianki – 1,5 mm;
∅ 18 mm: waga mb - 480 g, grubość ścianki - 2 mm;
∅ 22 mm: waga mb - 590 g, grubość ścianki - 2 mm;
∅ 28 mm: waga mb – 1115 g, grubość ścianki – 2,5 mm;
∅ 35 mm: waga mb – 1420 g, grubość ścianki – 2,5 mm;
∅ 42 mm: waga mb - 1700 g, grubość ścianki - 3 mm.

W zależności od technologii produkcji rury mogą być wyżarzane lub nie wyżarzane. Produkty, które nie zostały poddane utwardzaniu termicznemu mają większą wytrzymałość mechaniczną (są w stanie wytrzymać naciski do 450 bar), ale mniejszą elastyczność (praktycznie nie wyginają się). Rury wyżarzone (podgrzane do wysokiej temperatury, a następnie schłodzone) są natomiast bardziej plastyczne i mniej odporne na odkształcenia.

Kilka słów o doborze średnicy rury. Musi odpowiadać średnicy otworu zasilającego kocioł (przy pierwszym odgałęzieniu), a przy każdym kolejnym odgałęzieniu należy zastosować produkty o średnicy o jeden stopień mniejszej od poprzedniego - takie podejście zapewni brak strat ciśnienia na wszystkich etapach obiegu chłodziwa.

Na przykład: średnica rur podłączonych do grzejników wynosi 20 mm, średnica pionowych pionów okablowania wynosi 22 mm, średnica głównej linii zasilającej wynosi 24 mm. Kanał „powrotny” montuje się w podobny sposób, jednak średnica zmienia się z większej na mniejszą.

Zalety i wady, porównanie z analogami

Rury miedziane do ogrzewania mają alternatywę, którą są. Przeanalizujemy zalety i wady rozważanych opcji i ustalimy, z której z nich lepiej skorzystać:

żywotność rur miedzianych sięga 100 lat, podczas gdy rury polipropylenowe służą nie dłużej niż 30 lat (żywotność zależy bezpośrednio od sposobu użytkowania - gdy temperatura płynu chłodzącego wzrasta powyżej dopuszczalnej wartości, polipropylen traci wytrzymałość i odkształca się);
obie opcje mają minimalną wagę i dość prostą technologię łączenia (do łączenia stosuje się złączki lutowane lub kształtowe;
produkty miedziane mają temperaturę maksymalnie 250 stopni, polipropylen - 95 stopni (mogą tolerować krótkotrwały wzrost temperatury do 110 0);
zarówno rury miedziane, jak i polipropylenowe są wysoce odporne na korozję pod wpływem wody i wysokiej wilgotności, jednak miedź jest materiałem przewodzącym i musi być chroniona przed prądami błądzącymi, pod wpływem których może szybko korodować;
rury polipropylenowe pękają, gdy chłodziwo zamarza, podczas gdy rury miedziane, ze względu na wysoką elastyczność materiału, pozostają nienaruszone;
produkty z miedzi i polipropylenu mają idealnie gładkie ściany wewnętrzne, na których nie tworzy się płytka nazębna, co pogarsza przepustowość rurociągu;
miedź, w przeciwieństwie do plastiku, nie traci swoich właściwości pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Jednak produkty miedziane mają również szereg wad, z których główną jest wysoki koszt. Dla porównania: cena za metr rury o średnicy 18 mm wynosi 400 rubli, podczas gdy analog polipropylenu kosztuje 60 rubli / metr. Różnią się tym również miedziane łączniki stosowane do łączenia rurociągu.

Miedź jest dość miękkim materiałem, który podlega zużyciu ściernemu pod wpływem cząstek mechanicznych wewnątrz chłodziwa. Aby tego uniknąć, rurociąg musi być wyposażony w urządzenie filtrujące. Należy pamiętać, że rur miedzianych nie można łączyć z produktami wykonanymi z innych metali - stali, aluminium lub stali nierdzewnej. Jest to obarczone aktywacją reakcji elektrochemicznych, w wyniku których rurociąg zaczyna szybko rdzewieć. Jedynym metalem, z którym kompatybilna jest miedź, jest mosiądz.

Rury miedziane w systemach grzewczych (wideo)

Kształtki do łączenia rurociągów miedzianych

Kształtki miedziane to kształtki, za pomocą których łączone są ze sobą poszczególne odcinki rurociągu. Złączki rur miedzianych dostępne są w następujących konfiguracjach:

sprzęgła równoległe;
koszulki;
kwadraty (pod kątem 45 i 90 stopni);
krzyże.

Powyższe kształtki miedziane mogą być jednowymiarowe - do łączenia rur o tej samej średnicy lub przejściowe - do łączenia odcinków rurociągów o różnych rozmiarach.

Złączki lutowane

Produkty łączące przeznaczone do łączenia przez lutowanie nazywane są kapilarnymi. Ich wewnętrzne ścianki pokryte są cienką warstwą lutu cynowego - roztopiony lut wypełnia szczelinę między ściankami łączonych wyrobów i po stwardnieniu mocno je ze sobą skleja.

Technologia łączenia rurociągów miedzianych przez lutowanie jest dość prosta w wykonaniu:

Powierzchnie współpracujące rur i kształtek są oczyszczane z zanieczyszczeń, odtłuszczane i obrabiane drobnoziarnistym papierem ściernym.
Na ścianki rur nakłada się warstwę topnika niskotemperaturowego o grubości do 1 mm.
Elementy łączące są łączone ze sobą, po czym złącze jest podgrzewane opalarką lub palnikiem gazowym do temperatury 400 0 przez 10-15 sekund.
Przewiduje się czas schładzania złącza, po którym pozostałości topnika są czyszczone szmatami.

Konieczne jest lutowanie w wentylowanym pomieszczeniu, ponieważ podczas topienia lutu i topnika uwalniane są szkodliwe dla organizmu gazy.

Połączenia zaciskowe

Collet, są to również złączki zaciskowe do rur miedzianych, wykonują połączenie serwisowe do demontażu. Wszystkie dzielą się na dwie grupy:

„A” - dla wyrobów wykonanych z miedzi stałej i półstałej;
„B” - do miękkich rur miedzianych.

Różnią się tym, że kształtki klasy „B” posiadają wewnętrzną tuleję - kształtkę, na której montowane są połączone odcinki rurociągu. Złączka pełni rolę elementu podporowego, który zapobiega odkształcaniu się miedzianych ścianek podczas zaciskania.

Technologia montażu przyłączy:

Na rurę nakładana jest nakrętka łącząca i pierścień rozcięty.
Pierścień umieszcza się w odległości 1 cm od nacięcia.
Rura jest wsuwana na złączkę.
Nakrętka łącząca jest dokręcana ręcznie do oporu, po czym jest dokręcana kluczem nastawnym lub płaskim.

Naciśnij połączenie

W przypadku rur miedzianych składają się z korpusu, złączki i tulei zaciskanej. Ich instalacja zajmuje minimum czasu - odcinki łączące rurociągu są wkładane do gniazda na złączce, po czym tuleja jest zaciskana za pomocą szczypiec. To narzędzie można wypożyczyć w sklepie hydraulicznym lub kupić, ceny zaczynają się od 3 tysięcy rubli.

W montażu obwodów grzewczych rury miedziane nie są często używane. Ich koszt nie przyciąga zbytnio właścicieli prywatnych domów i właścicieli mieszkań. Jeśli jednak instalacja zostanie wykonana prawidłowo, to wysoki koszt rur miedzianych zwróci się przez wiele lat eksploatacji bez ponoszenia kosztów napraw.

Porozmawiamy o tym, jak wybrać odpowiednie rury miedziane do ogrzewania. W prezentowanym przez nas artykule podano cechy znakowania, opisano metody łączenia elementów. Niezależni właściciele znajdą tutaj instrukcje montażu systemów grzewczych.

Galeria obrazów

Chociaż rury miedziane są znane ze swojej wytrzymałości, ale spokojnie wytrzymują skoki ciśnienia, zmiany temperatury i wielokrotne zamrażanie, nie są dobrze odporne na obciążenia mechaniczne. Dlatego podczas układania rurociągu konieczne jest zapewnienie ochrony przed uderzeniami.

Taki płyn chłodzący jak woda zawiera piasek i inne zawieszone cząstki. Efektem ich oddziaływania na miedź miękką jest erozja. Aby uniknąć tego zjawiska, konieczne jest włączenie do systemu filtrów oczyszczających wodę.

Na żywotność rur ma również wpływ twardość wody. Wartość tego wskaźnika w miligramach poniżej wartości 1,42 i powyżej 3,1 znacznie obniża ich żywotność. Wyjaśnia to fakt, że chlor rozpuszczony w wodzie reaguje z warstwą tlenku obecną na ściankach rury. Rezultatem jest mocny pancerz ochronny.

Jeśli wskaźniki twardości wody nie spełniają norm, ta warstwa ochronna zaczyna się rozpadać, a następnie pod wpływem chloru ulega regeneracji. Wielokrotne powtarzanie tego procesu powoduje wyczerpanie zasobów miedzi.

Podczas podłączania rurociągu należy wykluczyć przegrzanie, które niekorzystnie wpływa na wytrzymałość. Topnik pozostały po lutowaniu należy usunąć, ponieważ może powodować korozję.

Jeśli chcesz zgiąć rurę miedzianą, musisz do tego użyć specjalnego narzędzia. Nieskutecznie wygiętą rurę można naprawić raz, a następnie pozostaje tylko usunąć zmiętą sekcję.

Idealną opcją jest instalacja systemu grzewczego z tych samych rur. Jeśli z jakiegoś powodu to nie zadziała, musisz użyć łączników przejściowych - mosiądzu lub brązu. Adaptery wykonane z innych materiałów nie mogą zapewnić kompatybilności elektrochemicznej.

Rury miedziane można instalować nawet w bardzo niskich temperaturach, więc ten system grzewczy jest racjonalnym rozwiązaniem dla regionów, w których zimna pogoda jest normalna.

Aby zapobiec korozji rur z innych materiałów pod wpływem miedzi, konieczna jest pewna kolejność łączenia takiego połączonego rurociągu względem wektora ruchu przepływu wody. Rury miedziane należy montować po elementach wykonanych z innych metali.

Jeśli planowane jest prowadzenie rur wewnątrz ściany, należy zastosować rury miedziane w osłonie z tworzywa sztucznego. Pełni nie tylko rolę izolacji termicznej, ale także chroni metal przed zniszczeniem. Rury miedziane i prądy błądzące mają szkodliwy wpływ.

Łączenie rur miedzianych

Połączenie rur miedzianych odbywa się różnymi metodami. Najpopularniejsze 2 podejścia do tego zagadnienia to lutowanie i montaż za pomocą złączek zaciskowych lub wtłaczanych. Zasadniczo wykonywane są połączenia jednoczęściowe i warunkowo rozłączalne.

W takim rurociągu praktycznie nie ma dodatkowych części, z wyjątkiem elementów, za pomocą których urządzenia są połączone z rurociągiem. Aby zainstalować system w ten sposób, potrzebne są specjalne narzędzia. Bez odpowiednich uprawnień trudno jest wykonać połączenie poprzez spawanie lub lutowanie.

Zastosowanie kształtek ułatwia montaż, wymaga mniejszego wysiłku i skraca czas montażu rurociągu. Połączenie tego typu może być odłączalne i jednoczęściowe.

Rozłączne połączenie uzyskuje się za pomocą złączek samoblokujących, gwintowanych i zaciskowych. Ta metoda komplikuje projekt, połączenia należy okresowo sprawdzać, ale nawet osoba bez doświadczenia może wykonać instalację.

Połączenia zaciskane jednoczęściowe

Aby producenci produkowali specjalne okucia różniące się przeznaczeniem, sposobem montażu oraz materiałem, z którego zostały wykonane.

Galeria obrazów

Połączenia zaprasowywane wykonuje się za pomocą złączek zaciskowych i kształtek kształtowych z zatopioną w nich uszczelką elastomerową.

Do montażu rurociągu z jednoczęściowymi połączeniami ustalonymi przez próbę ciśnieniową potrzebne są szczypce zaciskowe. Nie trzeba ich kupować na jednorazową pracę, można wypożyczyć

Połączenia zaprasowywane klasyfikowane są jako jednoczęściowe. Są instalowane raz i nigdy więcej nie rozbierane. Ich żywotność jest równa żywotności rurociągu

Aby utworzyć połączenie zaprasowywane, możesz użyć szczypiec ręcznych lub elektrycznych. Oba typy narzędzi są mobilne, ale drugie wymaga zasilania lub ładowania akumulatora.

Złączki zaciskowe

Zaciskanie szczypcami zaciskowymi

Połączenia zaprasowywane w instalacji grzewczej

Montaż rurociągów na miejscu

W zależności od celu istnieją następujące okucia:

Łuki potrzebne do łączenia rur o różnych przekrojach za pomocą połączeń narożnych.
Krzyże, które są również nazywane trójnikami i są używane podczas instalowania odgałęzień z głównego rurociągu.
Złączki stosowane na odcinkach prostych do wiązania rur miedzianych o różnych średnicach.
Złączki wtykowe, które znajdują zastosowanie przy montażu automatyki w instalacji grzewczej.

Do rur miedzianych najczęściej wybierane są złączki zaciskowe wykonane z miedzi, mosiądzu, brązu. Czasami łączniki mosiężne są traktowane niklem, aby nadać im dodatkową wytrzymałość.

Mosiężne elementy do łączenia rur miedzianych są tańsze niż miedź i nie są gorsze pod względem wytrzymałości niż stal nierdzewna. Wszystkie okucia, niezależnie od producenta, mają wymiary regulowane międzynarodowymi normami i są wymienne.

Jednoczęściowe to połączenie na wcisk. Ponieważ miedź jest bardzo plastyczna, montaż odbywa się za pomocą złączek zaciskowych i tulei zaciskowych. Pod względem szczelności i wytrzymałości takie połączenie można porównać do lutowania i jest mocniejsze niż ściskanie.

Wizualnie złączki zaprasowywane przypominają złącza do lutowania kapilarnego. Różnica polega na obecności pierścienia uszczelniającego wykonanego z wysokiej jakości polimeru.

W celu połączenia rur za pomocą złączki wtłaczanej są one cięte na odcinki o wymaganej długości, końce są czyszczone i kalibrowane. Następnie końce wciska się w łącznik, a złącze zaciska się za pomocą specjalnych szczypiec

Podczas instalowania systemu grzewczego za pomocą rur miedzianych o małych i średnich średnicach stosuje się głównie lutowanie niskotemperaturowe. Spawanie jest stosowane, gdy używane są duże rury. Metoda prasowania jest pożądana przy instalacji ogrzewania podłogowego.

Złącza kompresyjne

Do montażu złączek zaciskowych nie jest potrzebny ani specjalny sprzęt, ani użycie otwartego ognia. Wszystko czego potrzebujesz to klucze, trzpień kalibratora, przecinak. Połączenia te wymagają złączek wciskanych lub zaciskowych.

Istnieją 2 rodzaje złączek zaciskowych - jedna z indeksem A łączy rury twarde i półtwarde, druga oznaczona indeksem B łączy rury miękkie i półtwarde. W skład złączki wchodzi korpus, nakrętka dociskowa, miedziany pierścień dociskowy, który spłaszcza się pod ciśnieniem.

Dzięki temu połączenie staje się szczelne i odporne na zmęczenie wibracyjne. Połączenie wykonuje się w taki sam sposób, jak przy montażu złączek zaprasowywanych.

Oczyszczone są stykające się końce segmentów rur miedzianych, geometria przekroju jest sprawdzana za pomocą miernika, zakładany jest pierścień zaciskowy, końce rur są wkładane do złączki, aż się zatrzymają. Nakrętka jest najpierw dokręcana ręcznie, a gdy rura nieruchomieje względem złącza, bierze się narzędzie i dokręca.

Złączki zaciskowe typu A stosowane są niekiedy nie tylko do łączenia rur z miedzi twardej, ale również do wyrobów z miedzi miękkiej. W tym drugim przypadku do środka wkładana jest tuleja podtrzymująca, aby uniknąć deformacji końców rur.

Wytrzymałość za pomocą okuć jest osłabiana przez niestabilność temperatury i skoki ciśnienia. Po pewnym czasie uszczelki zużywają się. Aby nadzorować to słabe ogniwo w systemie, należy rozmieścić złącza tak, aby były łatwo dostępne.

Gwintowanie rur miedzianych jest niedozwolone. Do ich połączenia z częściami gwintowanymi produkowane są specjalne adaptery. Ich konstrukcja zapewnia obecność gniazda, które łączy złączkę z rurą poprzez zaciskanie lub lutowanie i gwinty po przeciwnej stronie.

Galeria obrazów

Do połączeń rozłączalnych i warunkowo rozłączalnych potrzebne są okucia montowane przez wkręcenie na gwint

Złączki do połączeń zaciskowych są najpierw instalowane dosłownie ręcznie, a następnie dokręcane kluczem lub kluczem nastawnym

Podczas skręcania plastyczna miedź ulega deformacji, w wyniku czego tworzy niemal monolityczne połączenie.

Złącza zaciskowe znajdują zastosowanie głównie przy montażu zaworów odcinających i regulacyjnych - urządzeń wymagających okresowej wymiany i naprawy

Przy oznaczaniu produktów, na przykład rury miedzianej o średnicy 8 mm, rozumie się jeden z głównych parametrów rur - średnicę zewnętrzną. Od tego wskaźnika zależy wiele właściwości przyszłego rurociągu (ciśnienie robocze, długość itp.). Konieczne jest, aby móc działać z takimi wielkościami, jak cale i milimetry, ponieważ według GOST są to główne mierniki tego parametru. Cyfrowy odpowiednik wartości parametrów takich jak długość i średnica jest często używany we wzorach do różnych obliczeń.

Do tej pory można wyróżnić następujące średnice rur miedzianych, które w taki czy inny sposób pojawiają się w tabelach:

Zewnętrzny;
Wnętrze;
Nominalny.

Sama potrzeba tabel porównawczych ze średnicami powstała z powodu różnych standardów Rosji i Europy (Wszystkie produkty związane z rurami miedzianymi :). Ponieważ większość producentów rur jest zagraniczna, w specyfikacjach stosuje się cale, podczas gdy na naszym terytorium stosuje się wartości w mm, patrz poniżej.

Ø, cal	Średnica zewnętrzna + grubość ścianki, mm
1/4	6.35+0.76
3/8	9.52+0.81
1/2	12.7+0.81
5/8	15.9+0.90
3/4	19.05+0.89
7/8	22.23+1.14
1	25.4+1.14
1 1/8	28.58+1.27
1 3/8	34.93+1.40
1 5/8	41.27+1.53
2 1/8	53.98+1.78
2 5/8	66.68+2.03
3 1/8	79.39+2.30
3 5/8	92.08+2.54
4 1/8	104.74+2.80

Rura miedziana: średnica 15

Najpopularniejsza, trwała i stosunkowo niedroga rura miedziana o średnicy 15 mm - 20 mm (lub ½ i ¾) jest stosowana w Europie i Federacji Rosyjskiej jako podstawa sieci wymiany ciepła następujących układów zamkniętych:

System grzewczy;
Jednostka chłodnicza;
Bateria słoneczna;
System podzielony.

Inny popularny rozmiar, którego oznaczenie wykorzystuje rurę miedzianą 5/8, średnica w mm wynosi 16. Ponadto istnieją ogólne pojęcia, takie jak nominalny otwór i grubość ścianki. Ważna jest znajomość warunkowego przejścia przy zakupie kształtek łączących poszczególne odcinki rurociągu (również mierzone w mm i calach). Być może chcesz tego samego.

Tabela średnic rur miedzianych

Poniższa tabela porównawcza pomoże w porównaniu średnic rur miedzianych do klimatyzatorów, tabela jest również podana dla większych rozmiarów stosowanych w ogrzewaniu i chłodzeniu.

Firma „Regional House of Metal” dostarcza takie produkty jak rura miedziana o średnicy 6 mm lub większej w dowolnej partii z magazynów w Petersburgu. Jeśli interesują Cię, powiedzmy, rury miedziane do klimatyzatorów, to ty. Szybko odbierzemy zamówienie zgodnie z Państwa wymaganiami technicznymi i dostarczymy naszym transportem w dowolne miejsce w Federacji Rosyjskiej, prosimy o kontakt, jesteśmy zawsze w kontakcie!

Podobne artykuły

Omówić:

Lewis Hamilton: Pracujemy lepiej niż Ferrari Albo jak pracujemy 1: 1. Pracujemy codziennie z wyjątkiem poniedziałku.2. Kiedy się zamknie...
W jaki sposób ulepsza się sprzęt?: MODERNIZACJA SPRZĘTU - ulepszanie, modernizacja sprzętu,...
Zarządzanie łańcuchem dostaw: Grupa firm ZhelDor Expedition jest jedną z największych firm transportowych...
Zbiorniki cylindryczno-stożkowe (CKT): Oferujemy zbiorniki CCT do przechowywania i fermentacji piwa, w tym pod...