Szwy maszynowe. Wymagania, warunki spełnienia

Strona 3 z 16

Szwy krawędzi

Szwy krawędziowe obejmują szwy złożone, odwrócone i krawędziowe (patrz rys. 4.2).

Szwy brzegowe tworzą krawędź części za pomocą paska (wkładki) z reguły z cieńszego materiału lub oplotu. Część w szwie nie jest złożona - jest to jedyny szew, dla którego nie podano dodatków, ponieważ podczas jego przetwarzania część nie zmniejsza się.

Szwy brzegowe mają otwarte nacięcia (obramowanie taśmą), jedno nacięcie zamknięte i dwa nacięcia zamknięte.

Obrzeże z oplotem (ryc. 4.10) jest najmniej pracochłonne i najlepszej jakości. Odbywa się to w jednej linii na maszynie za pomocą uchwytu. Szew może być szyty na maszynie liniowej lub zygzakowej.

Ryż. 4.10. Szwy z otwartymi nacięciami:

a - na szlifierce (kod 3.01.01); b - na maszynie zygzakowej (kod 3.01.02);

Obrzeża z jednym lub dwoma odcinkami zamkniętymi wykonuje się za pomocą paska materiału (wkładki). Pasek materiału ma szerokość 30–35 mm dla szwu z zamkniętymi nacięciami, 20–25 mm dla szwu z otwartym cięciem. Pasek jest cięty pod kątem 45° do nitek osnowy lub wątku.

Szew krawędziowy z jednym zamkniętym (otwartym) cięciem (ryc. 4.11, a) wykonuje się za pomocą dwóch linii. Pasek materiału jest zszywany, następnie zaginany wokół cięcia części i układana jest druga linia mocowania.

Odmianami takiego szwu są szwy wykonane w jednej linii za pomocą frędzli (ryc. 4.11, c) i na zygzakowatej maszynie (ryc. 4.11, d).

Ryż. 4.11. Otwarte szwy:

a - kod 3.03.07; b - kod 3.03.06; â– kod 3.03.02

Szew krawędziowy z zamkniętymi sekcjami wykonuje się w ten sam sposób, tylko podczas układania drugiej linii odcinek paska jest składany do wewnątrz (ryc. 4.12, a). Jeśli linia mocowania zostanie ułożona wzdłuż paska, szew będzie wyglądał na bardziej widoczny (ryc. 4.12, c). Takie szwy można wykonać w jednej linii przy użyciu frędzli lub jeśli pasek jest wstępnie wyprasowany (w sprzedaży są gotowe półfabrykaty) (ryc. 4.12, b). Mniej pracochłonne i lepszej jakości jest szew wykonany w jednej linii na maszynie z urządzeniem do gięcia i orientowania taśmy wzdłuż nacięć detalu.

Ryż. 4.12. Szwy z zamkniętymi nacięciami:

a - kod 3.14.01; b - kod 3.05.01; c - kod 3.05.06; d - podwójny pasek; e - z orurowaniem (kod 3.21.01); e - na maszynie dwuigłowej (kod 3.14.03); g - z koronką (kod 3.20.01)

Szwy brzegowe można wykonać za pomocą podwójnego paska (ryc. 4.12, d), z wykańczającym obrzeżem, koronką (ryc. 4.12, e, g) lub na dwuigłowej ściegu liniowej (ryc. 4.12, f).

Szwy brzegowe z zamkniętymi cięciami służą do obróbki krawędzi części, spodu produktu i rękawów, wycięcia dekoltu, pach w wyrobach bez rękawów, rozcięć zapięć, dolnego cięcia baskinek, falban itp. W ocieplanych kurtkach, piżamach, szlafroki i inne produkty, stosuje się go zamiast obracania szwów przy wykonywaniu krawędzi boku, kołnierza, mankietu. Części dwu- i wielowarstwowe są wstępnie spięte ściegiem.

Krawędź części jest składana ze złożonymi szwami poprzez zginanie odcinków samej części; krój z reguły składa się do wnętrza części (spód produktu, rękawy itp.).

Podwinięte szwy mają otwarty, zamknięty, obszyty krój i przeszytą podszewką.

W rąbku z otwartym rozcięciem (ryc. 4.13) rozcięcie detalu produktu jest pod spodem

Ryż. 4.13. Szwy na dole z otwartym cięciem:

a - kod 6.02.01; b - kod 6.02.02; â– kod 6.02.06

zgiąć raz i zapiąć linią. Taki szew stosuje się przy obróbce spodu płaszczy przeciwdeszczowych, spódnic i płaszczy damskich wykonanych z wełnianych materiałów niekurczliwych, zlatujących z kołnierzy kurtek, swetrów rozpinanych, płaszczy wykonanych z różnych materiałów wełnianych, wewnętrznego kroju taśm, spodu produkt i rękawy. Mocowanie zagiętej krawędzi części można wykonać ściegami przelotowymi (liniowymi lub zygzakowatymi) lub ślepymi. W produktach wykonanych z łatwo kruszących się materiałów sekcje są wstępnie obrzucane, a następnie obszywane lub obszywane ukrytym ściegiem obrębowym.

Ryż. 4.14. Zamknięte szwy u dołu:

a - kod 6.03.01; b - kod 6.03.02; c - kod 6.03.08; d - kod 6.04.01; d - kod 6.04.02; e - kod 7.23.01; g - kod 7.24.04; h - kod 7.26.03;

W szwie z zamkniętym cięciem (ryc. 4.14, a, b) cięcie części (produktu) jest dwukrotnie składane i mocowane ściegiem. Ten szew jest stosowany podczas przetwarzania produktów z łatwo kruszących się materiałów (odzież wierzchnia, bielizna). Złożona krawędź jest mocowana na różne sposoby:

  • len, odzież wierzchnia z tkanin bawełnianych - o liniowej linii stebnówki dwunitkowej;
  • podszewka płaszczy damskich, płaszcze przeciwdeszczowe, które odlatują wzdłuż dołu - ściegiem zygzakowatym;
  • odzież wierzchnia asortymentu płaszczy i garniturów oraz sukienki damskie wykonane z materiałów wełnianych i jedwabnych - ze ściegiem krytym.

Szerokość obszycia wewnętrznego - 3 - 7 mm, zewnętrznego - 4 - 10 mm.

Odmiany złożonych szwów z zamkniętymi sekcjami pokazano na ryc. 4,14, c - godz. Oto szwy z potrójnym obszyciem („Moskwa”), z warkoczem, koronką, sznurkiem.

Aby przetworzyć spód męskich i damskich płaszczy, kurtek i wewnętrznych części boku, stosuje się szwy o obramowanym kroju (ryc. 4.15, a). Sekcje części są wstępnie obrzynane, a następnie naddatek szwu jest obszywany do podszewki lub głównej części za pomocą ściegów przelotowych lub ślepych.

Szew z szytą podszewką (ryc. 4.15, b) służy do obróbki dolnej części rękawów i dolnej części produktu (w płaszczach, garniturach itp.).

Ryż. 4.15. Składane szwy:

a - z obramowanym krojem; b - z szytą podszewką

Obtachny szwy występują w rozdwojeniu, na lamówce i w ramce. Służą do ozdabiania krawędzi boków, kołnierzy, klap, nacięć kieszeni, pętelek na obszycia itp.

Cechami szwu w jego sekwencyjnym wykonaniu są: łączenie części zagiętych prawymi stronami do wewnątrz, późniejsze prostowanie lub prasowanie szwu, jego wywijanie i mocowanie fałd w podział lub tworzenie obrzeża, stelaż, mocowany linią wykończeniową lub w inny sposób zapobiegający przemieszczeniu się podczas noszenia produktu.

Szew licowy na rozcięcie wykonuje się podczas obróbki części tocznych: zaworów, kołnierzy, mankietów, boków itp., głównie w produktach wykonanych z cienkich materiałów (len, sukienka, kombinezon). W takim szwie zagięcie obu części znajduje się na tym samym poziomie (ryc. 4.16, a)

Ryż. 4.16. Toczone szwy:

a - na podział; b - w obrzeżu

Szew obrzeża w obrzeżu (ryc. 4.16, b) ma ten sam cel, co szew obrzeża w rozszczepieniu, ale gdy jest wykonywany w produktach z grubszych materiałów, tworzy obrzeże.

Kant, czyli ramka, nazywana jest częścią jednej z części, ograniczoną linią ściegu i linią przegięcia tej części. Zazwyczaj orurowanie jest formowane z części znajdującej się na przedniej stronie produktu, aby zakryć dolną część lub szew obrotowy. Na przykład podczas obróbki kołnierza orurowanie jest uformowane z głównego materiału kołnierza górnego i jest widoczne z boku kołnierza dolnego. Jednak podczas rozcinania zszywanych pętelek lub kieszeni krawędzie i ramki są widoczne z przodu produktu. Takie krawędzie i ramki są wykonane z okładzin, aby zamknąć otwór powstały po wykręceniu okładzin.

Czasami lamówka lub ramka jest wykonana z części w innym kolorze, aby uzyskać efekt dekoracji.

Szerokość lamówki w patkach, kołnierzach, bokach - 1 - 2 mm, w zależności od grubości materiału, w pętelkach - 2 - 3 mm, przy obróbce kieszeni - 3 - 5 mm.

Mocowanie krawędzi części podczas tworzenia szwu w orurowaniu można wykonać:

  • wykańczający ścieg przez ścieg, który jest wykonywany na przodzie produktu o określonej porze opis techniczny na modelu w odległości od krawędzi części (ryc. 4.16, b);
  • „do czystej krawędzi” (ryc. 4.17, a) - w tym przypadku naddatek na szew obrotowy jest dostrojony do dolnej części;
  • ślepa podszywarka lub ścieg ręczny (ryc. 4.17, b) - w tym celu przycina się naddatek szwu dolnej części (już zrobione o 2 - 3 mm), aby zmniejszyć grubość toczonej krawędzi, cały naddatek jest składany do dolna część i obrębiona. Ta metoda służy do zabezpieczenia krawędzi boku, kołnierza itp.;
  • puch (ryc. 4.17, c) - wewnętrzne warstwy materiału są zapinane puszystym ściegiem ręcznego ściegu pętelkowego lub maszynowego ściegu ślepego. Mocowanie odbywa się po fastrygowaniu krawędzi części, najczęściej w wyrobach futrzanych, obroże futrzane i mankiety w odzieży wierzchniej itp.;
  • metody klejenia - za pomocą nici klejącej (ryc. 4.17, d), pajęczyn (ryc. 4.17, e), siatki, folii.

Ryż. 4.17. Toczone szwy:

a - „do czystej ziemi”; b - tajna linia obrębiania; c - puch; g - nitka kleju; d - przyklej pajęczynę

W ramie znajdują się proste i złożone ściegi.

Szew licowy w prostej ramie (ryc. 4.18, a) służy do obróbki szczelin w kieszeniach i licowania pętli. Wykonywany jest w jednej linii, spinając jednocześnie dwie warstwy jednej części (licówki) i jedną warstwę drugiej części (np. przód). Część, z której zostanie uformowana rama, jest wywinięta na lewą stronę i wyprasowana na szerokość równą szerokości ramy (3–7 mm) plus naddatek na szew (4–7 mm). Przy wąskim boku część umieszcza się na głównej części, orientując ją wzdłuż zamierzonej linii i zszywa, wykonując rygle na początku i na końcu linii. Następnie wycinają wejście do pętli lub kieszeni, prostują ramę i prasują.

Ryż. 4.18. Oprawione szwy:

a - w prostej ramce; b - w złożonej ramce (kod 1.10.01); c - w ramce złożonej (kod 1.10.02)

Ścieg w złożonej ramie (ryc. 4.18, b, c) jest używany podczas przetwarzania nacięć kieszeni w męskich płaszczach wykonanych z grubych draperii i tkaniny w celu zmniejszenia grubości, kurtek i kurtek wykonanych z cienkich tkanin w celu zwiększenia stabilności ramy lub jeśli cięcie kieszonkowe ma złożony krzywoliniowy kształt. Szew jest wykonywany w następującej kolejności: okładzina jest przyszyta do głównej części, szew jest wyprasowany lub ułożony, wejście do kieszeni jest odcięte, naddatek szwu okładziny jest zagięty wokół szwu i zapięty za pomocą linia wzdłuż szwu połączenia części („na zdjęciu”), z przodu lub z niewłaściwej strony.

Szwy maszynowe: szyte, nakładane, składane

WYMAGANIA DOTYCZĄCE SZWU MASZYNOWEGO
linie maszynowe powinny być równe; szerokość szwu powinna być równa (taka sama); szwy powinny mieć jednakową częstotliwość; szczelność szwów powinna być taka sama, splot nitek powinien znajdować się pomiędzy warstwami materiału; linie powinny być solidne, bez przerw; wzdłuż linii szwu nie powinno być falistości materiału; szew musi być mocny (w tym przypadku ważną rolę odgrywają nici, których używasz); Umieść naddatki na szew po prawej stronie igły, a główne części po lewej stronie.

Terminologia dotycząca pracy maszyn
Termin Treść pracy Aplikacja
Ścieg Połącz dwa kawałki ściegiem maszynowym Ścieg boczny lub szwy na ramionach
Dołącz drobne detale do głównych Dołącz śliniak, pasek, falbankę, kieszenie
ścieg Połącz dwie części ściegiem maszynowym umieszczając jedną część po lewej stronie przedniej strony drugiej części Przyszyj detale paska na bocznych szwach dolnej części fartucha lub przyszyj kieszeń
Overstitch Połącz dwa kawałki wzdłuż krawędzi i odwróć na lewą stronę Overstitch na szelkach, ramiączkach, dekolcie
Ścieg górny Zabezpiecz zagiętą krawędź części lub produktu ściegiem Zszyj spód produktu, górną krawędź kieszeni
Szyć Szyć ścieg wykańczający Szyć wzdłuż krawędzi śliniaka

Szew maszynowy
ZŁĄCZONY
BRZEG
WYKOŃCZENIOWY
STACHNOY
NAD GŁOWĄ
STROJENIE
PRZESZYCIA
DOPASOWANIE Z OTWARTYM CIĘCIEM
OBRÓCENIE
DOPASOWANIE Z ZAMKNIĘTYM CIĘCIEM
PROSZĘ jednostronny przeciw łuk
Szew Z KRAWĘDZIĄ
ULEPSZONE SZWY
KLASYFIKACJA POŁĄCZEŃ

Szew ściegowy
płaskie żelazko
prasowanie

8
Szew zakładkowy
Rozłóż dodatki na szwy i żelazko

9
Płaski szew
Połóż dodatki na szwy z jednej strony i wyprasuj.
Złóż części prawymi stronami do wewnątrz, wyrównaj cięcia, zamiataj i zmiel. Szerokość spoiny 20 mm

szew
Otwarte cięcie
Zamknięty krój

Szew na dole
Otwarte cięcie
Zamknięty krój

12
Dolny szew z otwartym cięciem
Szyj w odległości 1-2 mm od złożonego cięcia. Prasuj szew.
Zegnij cięcie o 7 mm i wyprasuj.

13
Dolny szew z zamkniętym cięciem
Zagnij drugi raz o 20 mm, zamiataj
Zegnij cięcie, zamiataj 7 mm i prasuj.
Ścieg w odległości 1-2 mm od pierwszego rąbka. Prasuj szew.

Praktyczna praca
Wykonywanie szwów maszynowych Wykonaj następujące szwy maszynowe i ułóż je w tabeli
Lp. Nazwa szwu Próbka Oznaczenie Sposób wykonania
1 Zszyj prostownicę 1. Umieść 2 kawałki razem prawą stroną do środka 2. Wyrównaj szwy po jednej stronie 3. Ścieg maszynowy 1 cm od krawędzi kawałków 4. Prasuj naddatki na szew po obu stronach

Szyj ze szwem
1 2 3 4 5
2 Żelazko do szwów 1 - 3 . Punkty te wykonuje się w taki sam sposób, jak w przypadku szwu nr 1 4. Prasuj naddatki szwu z jednej strony
3 Faktura z otwartym nacięciem 1. Umieść jeden kawałek na drugim o 2 cm 2. Ścieg ze szwem o szerokości 1 cm 3. Prasuj

1 2 3 4 5
4 Faktura z zamkniętym cięciem Obróć cięcie części 2 cm nad żelazkiem Nałóż jedną część na drugą Szyj szwem o szerokości 0,7 cm (na stopce maszyny) 5. Prasuj

1 2 3 4 5
5 U dołu z otwartym cięciem Obróć 1 krawędź na 2 cm Doprasuj Doszyj 1,5 cm szwem Doprasuj
6 Zamknięty brzeg Zagnij 1 krawędź o 1 cm Doprasuj Zawiń tę samą krawędź o 2 cm Dociśnij Ścieg o szerokości 7 mm (na stopce maszyny) Dociśnij

Co powinna wiedzieć początkująca krawcowa.

Teraz czas na zapoznanie się z czwartą lekcją szycia, w której porozmawiamy o szwach maszynowych.

Zgodnie z przeznaczeniem szwy maszynowe dzielą się na łączące, krawędziowe, dekoracyjne i wykończeniowe.

Szwy łączące służą do łączenia części;

Szwy krawędziowe - do obróbki odcinków części z niewłaściwej strony;

Szwy ozdobne i wykończeniowe - do dekoracji produktu.

Dolny szew z zamkniętym cięciem

Rąbek z zamkniętym cięciem stosuje się podczas obszywania dna produktu, krawędzi prześcieradeł, ręczników itp. Cięcie części składa się na niewłaściwą stronę, najpierw o 0,5-1 cm, a następnie ponownie na szerokość rąbka, fastrygowanego i zszytego w odległości 0,1-0,2 cm od pierwszego zagięcia.

Otwarty szew

Szew z otwartym rozcięciem służy do obróbki wewnętrznych nacięć brzegów taśm, licówek, dekoltów, pach itp. Rozcięcie jest wywijane na lewą stronę o 0,5 cm i szyte po niewłaściwej stronie w odległości 0,2 cm z zagięcia.

Szew z podwójnym obrębieniem

Podwójny szew obrębiony (wąski) stosowany jest przy obrębianiu szwów, gdy potrzebny jest szew wąski, na przykład przy szyciu dołu rozkloszowanych spódnic, brzegów falban, falban.
Odcinek części jest składany na lewą stronę o 0,3-0,5 cm i zszywany w odległości 0,1 cm od zagięcia, następnie przycinany do linii, ponownie składany i zszywany obok pierwszej linii.

Kokietki i inne detale szyte są szwem. Wykonaj to za pomocą dwóch linii: łączącej i łączącej-wykańczającej. Rozróżnia się dwa rodzaje: z dwoma i jednym otwartym cięciem.W pierwszym przypadku dwie części są składane przodem do wewnątrz, nacięcia są obcinane i łączone szwem równym szerokości linii mety plus 1-1,5 cm Szew jest wyprasowany. Na przedniej stronie w żądanej odległości układana jest linia mety. Wykonując szew z jednym zamkniętym i jednym otwartym cięciem, części są składane prawymi stronami do wewnątrz tak, aby cięcie jednej części wystawało poza cięcie drugiej o szerokość linii końcowej plus 0,5 cm i szlifować odległość 0,5-0,7 cm od przyciętego detalu górnego. Szew jest prasowany w kierunku mniejszego cięcia. Na przedniej stronie ułożona jest linia mety.

Fałszywy szew może być otwarty (a) i jeden zagięty (b). Zrób to w jednej linii. Otwarty szew jest używany podczas łączenia części amortyzujących, takich jak uszczelka stopki. Sekcje sąsiednich części nakładają się jeden na drugi, między nimi znajduje się linia. Szerokość szwu 0,1-1 cm.
Fałszywy szew z jednym złożonym cięciem służy do łączenia kokietek, naszywanych kieszeni itp. Cięcie jednej części jest składane, zamiatane, prasowane i nakładane na przednią stronę drugiej części wzdłuż zamierzonej linii.
Następnie fastrygują i dopasowują się w odległości od zagiętej krawędzi przewidzianej przez model.

Szczegóły Autor: Anna Koshkina

Szwy krawędziowe służą do obróbki krawędzi produktów: dno rękawów, dno produktów, tj. jeśli potrzebujesz przetworzyć krawędź produktu, możesz wybrać jedną z proponowanych opcji szwu. Możesz samodzielnie wymyślić inne szwy krawędziowe.

Szwy na dole

Stosuje się go głównie do lekkich materiałów (w ciężkich materiałach szew ten można przetłoczyć od przodu) lub w przypadku braku overlocka. Dzięki takiemu szwowi krój jest dobrze chroniony przed zrzucaniem tkaniny. Służy do obróbki spodu spódnic, spodni, koszul, swetrów, kurtek, kurtek itp.

Szew w lamówce z otwartym rozcięciem (zdjęcie nr 1).
Taki szew można zastosować, gdy tkanina w ogóle się nie kruszy.
Dodatkowe wyjaśnienia, jeśli materiał się kruszy:
Taki szew może być użyty z dodatkowymi operacjami: jeśli nasz gotowy szew jest złożony (linia 1 na rysunkach), to kładziemy go na wierzchu innej tkaniny i szyjemy tę krawędź (rysunek nr 2, linia 2). Często robi się to, gdy produkt zostanie następnie umieszczony na podszewce, wtedy całkowicie zakryje całą brzydotę w środku.
Lub na przykład taki szew można zastosować, gdy węzeł jest zaprojektowany w taki sposób, aby nacięcia nie były widoczne od wewnątrz, ponieważ na przykład ta krawędź jest całkowicie zszyta (rysunek nr 3).
Linia numer 2 może być ułożona w dowolnym miejscu, możesz nawet wyraźnie w linii numer 1.
Ale jeśli nie kładziesz się w linii nr 1, musisz upewnić się, że linia nr 2 przechwytuje twój złożony krój materiału, aby cięcie naddatku nie wychodziło na twoją twarz.


Dolny szew z otwartym cięciem (krój overlock). Najpierw krój jest owerlokowany od twarzy, następnie podwinięty, następnie wyprasowany, a następnie przymocowany. Do użytku na cięższych tkaninach do obróbki spodu spódnic, spodni, koszul, swetrów, kurtek itp. W przypadku częstego użytkowania z przetarciami na tkaninie fason może się kruszyć (np. ręcznik).

Opcja 1. Do obróbki kurtek, kurtek.

Opcja 2. Do obróbki kurtek, kurtek, kurtek. Podczas układania drugiej linii dno jest lepiej zamocowane.

Dolny szew z lamówką. Ale. - nić osnowa. Jest używany, jeśli konieczne jest przetworzenie krawędzi w przypadku braku overlocka. Od wewnątrz szew będzie wyglądał bardzo elegancko i pięknie. Jest rzadko używany i tylko do lekkich tkanin. Krawędź jest wycinana pod kątem 45 stopni, w przeciwnym razie spód nie będzie się układał.

Dodając warstwę materiału pod lamówkę, przed szyciem ściegu 2, szew może być użyty do rzeczy wykonanych z ciężkich materiałów. Na przykład możesz obrobić boki w płaszczu.

Technologia wykonania szwu w obszyciu. Praca praktyczna „Wykonywanie rąbka z otwartymi i zamkniętymi cięciami”

Cel: zapoznanie sięstudenci ze szwami maszynowymi z otwartymi i zamkniętymi cięciami.

Zadania:

a) nauczyć studentów wykonywania szwów krawędziowych zgodnie z technologią wykonywania proponowanych szwów i zasadami bezpieczeństwa;

b) rozwijać umiejętności i umiejętności wykonywania szwów brzegowych; rozwijać koordynację ruchów rąk; poszerzać horyzonty uczniów;

c) pielęgnować estetyczny smak, uważność, dokładność; rozwijać kulturę pracy.

Metody nauczania : objaśnienie, demonstracja materiału wizualnego, wykonanie zgodnie z modelem.

Ekwipunek : skoroszyt, długopis, pudełko robocze, tkanina, nożyczki, ołówki, linijka, żelazko, nici, maszyna do szycia.

Rodzaj lekcji : połączone.

Podczas zajęć

I. Moment organizacyjny.

II. Powtórzenie okrytego materiału.

Sh. Badanie nowego materiału.

Dziś poznamy rodzaje szwów krawędziowych, ich konstrukcję i przeznaczenie, zastosowanie, symbol. Szew to miejsce, w którym dwie lub więcej części są połączone ściegiem. Części są ze sobą połączone szwami o różnej szerokości.

Szerokość szwu - odległość od linii do krawędzi części.

Szwy maszynowe są warunkowo podzielone na trzy grupy: łączenie, krawędź i wykończenie.

Pytania:

Jakie szwy łączące pamiętasz? (Odpowiedź: szew ściegu w żelazku i żelazku).

Oprócz szwów do szwów łączących znajdują się: faktura, przeszycie, tuning, przeszycie, podwójne i inne.

Na podstawie zszytego szwu wykonuje się stebnowanie i szycie wierzchnie:

1) najpierw wykonuje się dwa szwy;

2) jedna z nich jest wyprasowana, a druga jest wyprasowana;

3) układanie linii

Ścieg wierzchni używane przy łączeniu bocznych sekcji odciążenia barku itp.

Sekwencja szwów :

Złóż dwie części prawymi stronami do wewnątrz, wyrównaj cięcia, zamieć i zszyj 10 mm od krawędzi, wykonując rygle na początku i na końcu szwu, następnie ułóż części i naddatki na szew i wyprasuj je, zszyj z przednia strona 5 mm od szwu.

Jakie szwy na krawędzi pamiętasz? (Odpowiedź: szwy na dole z zamkniętym i otwartym cięciem)

Szwy krawędziowe obejmują: toczenie, szew krawędziowy z zamkniętym cięciem, który służy do obróbki nacięć szyi, różne detale wykończeniowe.

Szwy łączące służą do trwałego łączenia części odzieży ze sobą. Szwy krawędziowe służą do obróbki krawędzi i cięć oraz chronią je przed zrzucaniem.

Przyjrzyjmy się przeznaczeniu niektórych szwów maszynowych i wypiszmy operacje wykonywane z ich użyciem.

Szwy łączące

Szew używany do produkcji bielizny, bluzek damskich o kroju koszulowym, koszul męskich

Złóż dwie części prawymi stronami do wewnątrz, zwalniając cięcie dolnej części o 5-8 mm, zagarnij i zszyj w odległości 5 mm od cięcia, wyprostuj szew, wyginając naddatek szwu w kierunku górnej części, zagnij cięcie dolnej części ściegu w odległości 1-2 mm od zagięcia, prasować.

podwójny szew służy do łączenia poszczególnych części wyrobu wykonanego z cienkich materiałów bawełnianych, do szycia bielizny pościelowej. Złóż dwie części niewłaściwymi stronami do wewnątrz, zamiataj i zszyj w odległości 5 mm od cięcia, wyrzuć, zamiataj, umieszczając szew na zagięciu, ułóż linię maszynową w odległości 7 mm od zagięcia, wyprasuj , rozłóż części i wyprasuj szew z jednej strony.

Szwy krawędzi

Toczony szew służy do obracania boków, paska, zaworów itp. Złóż dwie części prawymi stronami do wewnątrz, tak aby linie szwów pasowały do ​​siebie, zamiataj i obracaj części, tj. Połóż linię maszyny wzdłuż konturu części dokładnie wzdłuż linii szwu, umieszczając rygle na początku i końcu linii, obróć części z przodu, sfastryguj szew, wyprasuj.

Podczas wykonywania szwów maszynowych konieczne jest spełnienie wymagań, które dotyczą wykonywania pracy maszynowej, tj. wymagania techniczne.

    Wszystkie wewnętrzne ściegi maszynowe wykonane są nićmi w kolorze tkaniny.

    Po zakończeniu pracy wątki wszystkich linii tymczasowych (fastrygowanie) są usuwane.

IV. Część praktyczna.

    Do wykonania próbek szwów maszynowych potrzebny jest następujący sprzęt, narzędzia i osprzęt: maszyna do szycia, żelazko, nożyczki, igły, szpilki, naparstek, ołówek, kreda, taśma centymetrowa, trójkąt, linijka, podkładka igłowa, strzępy tkaniny.

    Przyniosłeś materiały do ​​wykonania próbek szwów maszynowych. Teraz zajmiemy się realizacją tego zadania, ale najpierw przypomnimy sobie briefing dotyczący ochrony pracy.

Rozmowa na:

Jakie narzędzia, z których dzisiaj będziesz korzystać, są niebezpieczne?

Gdzie powinny być przechowywane igły i szpilki i gdzie je przechowujesz?

Jakie są zasady bezpieczeństwa, których należy przestrzegać podczas korzystania z maszyny do szycia?

Przez całą drugą lekcję uczniowie pod okiem nauczyciela wykonują próbki szwów maszynowych. Aby to zrobić, potrzebują 6 kawałków bawełnianej tkaniny o wymiarach 20x10 cm, igły, linijki, nici bawełnianych i nożyczek. Wykonuj szwy w rąbku z otwartymi i zamkniętymi sekcjami.

Po wykonaniu próbek proponuje się przeprowadzenie autotestu, dla którego klasa jest podzielona na dwie połowy, z których jedna to „producenci”, druga to „eksperci”. Potem zamieniają się miejscami.

V. Podsumowanie lekcji.

1. Konsolidacja badanego materiału.

Pytania do konsolidacji:

Co to jest szew?

Jaka jest szerokość szwu?

Jakie są szwy krawędziowe?

Jaka jest różnica między szwem szytym a szwem szytym?

Jakie są wymagania dotyczące szwów maszynowych?

Jakie szwy są połączone?

2. Ocenianie, ich argumentacja.

VI. Praca domowa

Przyklej próbki szwów maszynowych w skoroszycie.

Podobne artykuły

2022 wybierzvoice.ru. Mój biznes. Księgowość. Historie sukcesów. Pomysły. Kalkulatory. Czasopismo.