Costul principal al calității. Costurile calității sunt inevitabile Costurile inevitabile ale calității sunt destinate să
- costurile de determinare a cauzelor neconformităţilor cu cerinţele de calitate.
- Concesii reciproce:
- costurile de admitere în utilizare a acelor materiale care nu îndeplinesc cerințele tehnice.
- Reducerea notei:
- costurile suportate ca urmare a unei reduceri a prețului de vânzare a produselor care nu îndeplinesc specificațiile originale.
- Deșeuri și modificări cauzate de furnizori:
- costuri suportate atunci când, la primirea de la furnizor, se constată că materialele livrate nu sunt adecvate.
Pierderi externe
- Produse neacceptate de consumator:
- costurile de identificare a motivelor refuzului clientului de a accepta produsele;
- costul reprelucrării, reparației sau înlocuirii produselor neacceptate.
2. Obligatii de garantie:
- costul înlocuirii produselor nesatisfăcătoare în perioada de garanție;
- costuri pentru repararea produselor nesatisfăcătoare, pentru restabilirea calității cerute, pentru compensare.
3.Rechemare și actualizare a produsului:
- costurile de verificare, modificare sau înlocuire a produselor deja livrate consumatorului, atunci când există suspiciunea sau certitudinea că există o eroare în proiectarea sau fabricarea produselor.
4. Reclamații:
- costurile implicate în investigarea cauzelor plângerilor consumatorilor cu privire la calitatea produsului;
- costurile suportate pentru restabilirea satisfacției clienților;
- costurile litigiilor legale și plățile compensatorii.
Deci, este imposibil să eliminați complet costul calității, dar acestea pot fi aduse la un nivel acceptabil. Unele costuri ale calității sunt în mod clar inevitabile, în timp ce altele pot fi evitate. Acestea din urma sunt cele care pot disparea daca nu exista defect, si care vor scadea daca numarul de defecte scade.
Deci, puteți evita costul:
- materiale neutilizate;
- revizuirea si/sau modificarea defectelor (corectarea defectelor);
- întârzieri, timp excesiv de producție cauzat de un produs defect;
- verificări și controale suplimentare pentru identificarea procentului deja cunoscut de defecte;
- riscuri, inclusiv obligații de garanție;
- vânzări pierdute din cauza nemulțumirii clienților.
Costuri inevitabile sunt cele care sunt necesare ca un fel de asigurare, chiar daca rata defectelor este foarte mica. Sunt folosite pentru a menține nivelul de calitate atins, pentru a se asigura că nivelul defectelor este menținut la un nivel scăzut. Costurile inevitabile pot include costuri pentru:
- functionarea si auditul sistemului calitatii;
- întreținerea și calibrarea echipamentelor de testare;
- evaluarea furnizorilor;
- educație de calitate;
- nivel minim de verificări și controale.
Costurile calității pot fi reduse la minimum, dar speranța că pot fi reduse la zero este o amăgire. O singură componentă a costurilor poate fi redusă la zero - costul neconformității sau pierderile interne și externe.
Stabilirea cuantumului costurilor
Prima sarcină - determină lista elementelor de cost care se referă la activitățile companiei și le grupează.
A doua sarcină - denumiți aceste elemente în așa fel încât sensul lor să fie clar pentru personalul companiei.
A treia sarcină – atribuiți simboluri de cod pentru fiecare element. Poate fi, de exemplu, un număr, o literă sau o combinație a ambelor.
Mai sus a fost un exemplu de listă de elemente de cost grupate în funcție de aceste recomandări. Scopul general al colectării datelor privind costurile calității este de a oferi îndrumări ca instrument de management. Este deosebit de important ca elementele de cost să fie identificabile, deoarece sunt denumite și alocate diferitelor categorii, inclusiv:
- pentru subdiviziune;
- pentru orice zonă;
- pentru tipul de produs;
- pentru orice loc de munca;
- pentru orice tip de defect.
Cerințele trebuie stabilite chiar de organizație pentru uz propriu (intern). Cu toate acestea, nu trebuie uitat că informațiile colectate ar trebui să fie suficiente pentru alte tipuri de analize. Un sistem de contabilitate și analiză a costurilor calității care nu este în concordanță cu caracteristicile existente în cadrul organizației are prea puține șanse de succes. Acest sistem ar trebui să fie încorporat în organizație, ca și cum ar fi „facut pe măsură”. Nu poate fi „scos de pe cuier”, adică. deja gata.
Scurta descriere
Asigurarea calității produsului are un cost. În indicatorul „calitate”, cea mai mare prioritate este satisfacerea completă a nevoilor și intereselor potențialilor cumpărători, ceea ce asigură profit. Pentru a face profit, multe companii merg la creșterea costurilor, uneori semnificative. Aceste costuri sunt necesare pentru formarea unei infrastructuri interne și externe de înaltă calitate a companiei. Calitatea produsului trebuie să garanteze satisfacția consumatorului, fiabilitatea acestuia și economiile de costuri. Aceste proprietăți se formează în procesul întregii activități de reproducere a întreprinderii, în toate etapele acesteia și în toate verigile.
Costurile calității sunt acele costuri care sunt necesare pentru a asigura satisfacția clientului cu un produs sau serviciu. Clasificarea costurilor calitatii: Juran Feigenbaum 1. costuri pentru prevenirea posibilitatii aparitiei defectelor; 2. costurile de control, adică costurile de determinare și confirmare a nivelului de calitate atins; 3. costul intern al unui defect - costul suportat în cadrul organizației atunci când nivelul de calitate convenit nu este atins, adică înainte ca produsul să fie vândut (pierderi interne); 4. costuri externe ale unui defect - costuri suportate în afara organizației atunci când nivelul de calitate convenit nu este atins, adică după vânzarea produsului (pierderi externe); Philip Crosby 1. Costuri de conformitate - toate costurile pe care trebuie să le suportați pentru a le face corect de prima dată; 2. Costul nerespectării reprezintă toate costurile pe care proprietarul companiei trebuie să le suporte din cauza faptului că nu totul este făcut corect de prima dată.
1. 2. 3. 4. 5. Costurile pot fi evitate pentru: Materiale neutilizate. Finalizarea și modificarea efectelor. Întârzieri, exces de timp de producție cauzat de un produs defect. Verificări și controale suplimentare pentru a identifica procentul deja cunoscut de defecte. Pierderi din vânzări din cauza nemulțumirii clienților. Costurile inevitabile sunt cele care mai sunt necesare ca asigurare, chiar dacă nivelul defectivității este foarte scăzut. Sunt folosite pentru a menține nivelul de calitate atins, pentru a menține nivelul de defecte scăzut. Costurile inevitabile pot include costuri pentru: 1. Operarea și auditul sistemului calității. 2. Întreținerea și calibrarea echipamentelor de testare. 3. Evaluarea furnizorilor. 4. Educație de calitate. 5. Nivelul minim de verificări și controale.
O împărțire tipică a costurilor calității în domeniul ingineriei mecanice poate fi următoarea: Putem arăta acest lucru într-o diagramă: Fig. 3. Raportul tipic al elementelor de cost de calitate.
Acum distribuția costurilor totale ale calității poate fi următoarea: În raport cu costurile totale ale calității inițiale, noua lor distribuție este următoarea: Fig. 4. Raportul dintre elementele de cost și calitatea după
Cel mai important dintre obiective este compararea diferitelor proprietăți de consum ale produselor și a caracteristicilor economice ale acestora, adică determinarea nivelului optim de calitate a produsului. Orez. 5. Dependența costului și prețului produsului de nivelul caracteristicilor sale de calitate, unde Q 1 și Q 2 sunt punctele de intersecție ale curbelor de cost; Q 0 punctul de cea mai mare distanță a curbelor; Q 1 - Q 2 - creșterea pierderilor în domeniul de operare (creșterea cheltuielilor pentru reparații și întreținere); Q 1 - Q 2 - creștere exorbitantă a costurilor (costurilor)
Metode de evaluare a calității: 1. Metoda de evaluare a calității se referă la determinarea costurilor calității, care sunt, în general, împărțite în costuri pentru activitățile interne de afaceri și costuri asociate activităților externe. 6. Costuri pentru calitatea produsului: 1 - costuri pentru controlul calitatii; 2 - principalele costuri de producție; 3 - pierderi din cauza defecte; 4 - costul total de producție
2. Metoda costului procesului se bazează pe conceptul de costuri de conformitate și neconformitate ale oricărui proces, ambele putând fi o sursă de economii de costuri. 3. Metoda de determinare a pierderilor din cauza calitatii proaste. Această abordare se concentrează pe pierderile interne și externe datorate calității slabe și definirea pierderilor tangibile și intangibile. 4. Metoda de stabilire a costurilor pentru ciclul de viață complet (LC) al produselor este utilizată pentru a evalua costul LC complet cu împărțirea acestuia în componente elementare de cost în toate etapele.
Nivelul optim de calitate este un nivel deasupra sau sub care nu este fezabil din punct de vedere economic să se producă produse și (sau) să satisfacă nevoile consumatorului. În fabricarea produselor cu un anumit nivel de calitate, poate exista o răspândire a valorilor în indicatorii de calitate, adică o abatere de la cerințele documentației tehnice și de reglementare. Gradul de conformitate a indicatorilor de calitate ai produselor fabricate cu standardele de calitate specificate în documentația de proiectare se numește grad de conformitate cu cerințele tehnice. Orez. 7. Dependenţa veniturilor întreprinderii de nivelul calităţii
Costurile calității sunt inevitabile?
În realitate, nu este posibil să se elimine complet costurile calității, dar acestea pot fi aduse la un nivel acceptabil. Unele costuri ale calității sunt în mod clar inevitabile, în timp ce altele pot fi evitate.
Acestea din urmă sunt cele care pot dispărea dacă nu există nici un defect, sau care vor scădea dacă numărul de defecte scade.
Puteți evita costul:
materiale neutilizate;
revizuirea si/sau modificarea defectelor (corectarea defectelor);
întârzieri, timp excesiv de producție cauzat de un produs defect;
verificări și controale suplimentare pentru identificarea procentului deja cunoscut de defecte;
riscuri, inclusiv obligații de garanție;
vânzări pierdute din cauza nemulțumirii clienților.
Costurile inevitabile sunt cele care mai sunt necesare, cum ar fi asigurarea, chiar dacă rata defectelor este foarte mică. Sunt folosite pentru a menține nivelul de calitate atins, pentru a se asigura că nivelul defectelor este menținut la acel nivel scăzut.
Costurile inevitabile pot include costuri pentru:
functionarea si auditul sistemului calitatii;
întreținerea și calibrarea echipamentelor de testare;
evaluarea furnizorilor;
educație de calitate;
nivel minim de verificări și controale.
Costurile calității pot fi reduse la minimum, dar orice idee că pot fi reduse la zero este înșelătoare.
2. COSTURI DE CALITATE ȘI NIVEL DE CALITATE REALIZAT
Costul total al calității
Suma tuturor costurilor calității este Costul total al calității.
Relația dintre toate costurile calității, costurile totale ale calității și nivelul de calitate atins este de obicei prezentată așa cum se arată în Figura 2.
Costul total al calității constă în costul măsurilor preventive, costul controlului și pierderile (externe și interne). Odată cu o modificare a nivelului de calitate atins, se schimbă și valorile componentelor de cost și, în consecință, suma lor - costul total al calității.
Costuri globale reduse
În exemplul nostru, Figura 2 arată că nivelul de calitate atins este măsurat în categoria „multe defecte” – „fără defecte” sau „perfecțiune”. Privind partea stângă a graficului („multe defecte”), vedem că costul total al calității este mare, în principal pentru că pierderea per defect este mare. Costurile de prevenire sunt foarte mici.
Orez. 2. Relația dintre costurile calității și nivelul de calitate atins
Dacă ne deplasăm la dreapta pe grafic, atunci nivelul de calitate atins va crește (reducerea defectelor). Acest lucru se datorează unei creșteri a volumului măsurilor preventive, iar costurile acestora sunt în creștere. Pierderile (costurile pentru defecte) cad în mod evident ca urmare a acțiunilor preventive. După cum se arată în grafic, în această etapă, costurile pierderilor scad mai repede decât costurile măsurilor preventive. Ca urmare, costul total al calității este redus. Efectul reducerii nivelului costurilor de control este nesemnificativ.
Creșterea costurilor totale
Dacă ne deplasăm mai departe de-a lungul graficului din dreapta (adică, nivelul de calitate atins crește), atunci, în conformitate cu teorie, situația începe să se schimbe. În timp ce se realizează o reducere constantă a costului defectelor, observăm că costurile măsurilor preventive cresc din ce în ce mai rapid. Apropiindu-se de „perfecțiune”, o sumă importantă de bani trebuie cheltuită pentru a obține o reducere foarte mică a deficienței.
3.ECHILIBRUL ECONOMIC
Ipoteze
Graficul prezentat în Figura 2 se bazează pe câteva ipoteze care nu pot fi întotdeauna justificate.
Prima ipoteză este că acțiunea preventivă menită să prevină posibilitatea apariției defectelor este în conformitate cu regula Pareto: i.e. lucrăm în primul rând la acele probleme, a căror soluție dă cel mai mare rezultat în reducerea costurilor. Dacă nu urmați acest model, atunci aspectul graficului va deveni complet diferit.
Este imposibil să se elimine complet costurile calității, dar acestea pot fi aduse la un nivel acceptabil.
Unele costuri ale calității sunt în mod clar inevitabile, în timp ce altele pot fi evitate.
Costuri evitabile- acestea sunt cele care pot disparea daca nu exista defect, sau care vor scadea daca numarul de defecte scade.
Costuri inevitabile sunt cele care sunt necesare ca un fel de asigurare, chiar daca rata defectelor este foarte mica. Sunt folosite pentru a menține nivelul de calitate atins, pentru a se asigura că nivelul defectelor este menținut la un nivel scăzut.
Costurile inevitabile pot include costuri pentru:
§ functionarea si auditul sistemului calitatii;
§ intretinerea si calibrarea echipamentelor de testare;
§ evaluarea furnizorilor;
§ instruire de calitate;
§ Nivel minim de verificări și controale.
Suma tuturor costurilor calității este costul total al calității.
Astfel, costul total al calității constă în costul măsurilor preventive, costul controlului și pierderile (externe și interne). Odată cu o modificare a nivelului de calitate atins, se schimbă și valorile componentelor de cost și, în consecință, suma lor este costul total al calității.
Relația dintre toate costurile calității, costurile totale ale calității și nivelul de calitate atins este de obicei prezentată așa cum se arată în Fig. 46.
Dacă vă deplasați la dreapta pe grafic, atunci nivelul de calitate atins va crește (scăderea defectelor). Acest lucru se datorează creșterii volumului măsurilor preventive; costurile lor cresc. Pierderile (costurile pentru defecte) sunt reduse ca urmare a acțiunilor preventive. După cum se arată în grafic, în această etapă, costurile pierderilor scad mai repede decât costurile măsurilor preventive. Ca urmare, costul total al calității este redus.
Mai mult, atunci când costul defectelor se apropie de 0, i.e. în faza „perfecționării”, costurile măsurilor preventive încep să crească, determinând în mod corespunzător o creștere a costurilor totale. Aceasta nu înseamnă că introducerea unei politici de calitate este inadecvată, întrucât este necesar să se ia în considerare dinamica costurilor totale în raport cu profitul organizaţiei.
Astfel, cel mai important obiect de analiză în orice companie ar trebui să fie procentul din costurile totale ale calității și vânzările totale.
Schema generală de asigurare a costului calității produsului este prezentată în Figura 47.
Orez. 47. Costul asigurării calității produsului
În realitate, nu este posibil să se elimine complet costurile calității, dar acestea pot fi aduse la un nivel acceptabil. Unele costuri ale calității sunt în mod clar inevitabile, în timp ce altele pot fi evitate.
Acestea din urmă sunt cele care pot dispărea dacă nu există nici un defect, sau care vor scădea dacă numărul de defecte scade.
Puteți evita costul:
v materiale neutilizate;
v completarea si/sau reprelucrarea defectelor (corectarea defectelor);
v întârzieri, timp excesiv de producție cauzat de un produs defect;
v verificări și controale suplimentare pentru a identifica procentul deja cunoscut de defecte;
v riscuri, inclusiv obligații de garanție;
v vânzări pierdute din cauza nemulțumirii clienților.
Costurile inevitabile sunt cele care mai sunt necesare, cum ar fi asigurarea, chiar dacă rata defectelor este foarte mică. Sunt folosite pentru a menține nivelul de calitate atins, pentru a se asigura că nivelul defectelor este menținut la acel nivel scăzut.
Costurile inevitabile pot include costuri pentru:
v operarea și auditul sistemului calității;
v întreținerea și calibrarea echipamentelor de testare;
v evaluarea furnizorilor;
v educație de calitate;
v nivelul minim de verificări și controale.
Costurile calității pot fi reduse la minimum, dar orice idee că pot fi reduse la zero este înșelătoare.
Costul total al calității
Suma tuturor costurilor calității este Costul total al calității.
Relația dintre toate costurile calității, costurile totale ale calității și nivelul de calitate atins este de obicei prezentată așa cum se arată în Figura 2.
Costul total al calității constă în costul măsurilor preventive, costul controlului și pierderile (externe și interne). Odată cu o modificare a nivelului de calitate atins, se schimbă și valorile componentelor de cost și, în consecință, suma lor - costul total al calității.
Costuri globale reduse
În exemplul nostru, Figura 2 arată că nivelul de calitate atins este măsurat în categoria „multe defecte” – „fără defecte” sau „perfecțiune”. Privind partea stângă a graficului („multe defecte”), vedem că costul total al calității este mare, în principal pentru că pierderea per defect este mare. Costurile de prevenire sunt foarte mici.
Orez. 2. Relația dintre costurile calității și nivelul de calitate atins
Dacă ne deplasăm la dreapta pe grafic, atunci nivelul de calitate atins va crește (reducerea defectelor). Acest lucru se datorează unei creșteri a volumului măsurilor preventive, iar costurile acestora sunt în creștere. Pierderile (costurile pentru defecte) cad în mod evident ca urmare a acțiunilor preventive. După cum se arată în grafic, în această etapă, costurile pierderilor scad mai repede decât costurile măsurilor preventive. Ca urmare, costul total al calității este redus. Efectul reducerii nivelului costurilor de control este nesemnificativ.
Creșterea costurilor totale
Dacă ne deplasăm mai departe de-a lungul graficului din dreapta (adică, nivelul de calitate atins crește), atunci, în conformitate cu teorie, situația începe să se schimbe. În timp ce se realizează o reducere constantă a costului defectelor, observăm că costurile măsurilor preventive cresc din ce în ce mai rapid. Apropiindu-se de „perfecțiune”, o sumă importantă de bani trebuie cheltuită pentru a obține o reducere foarte mică a deficienței.
Ipoteze
Graficul prezentat în Figura 2 se bazează pe câteva ipoteze care nu pot fi întotdeauna justificate.
Prima ipoteză este că acțiunea preventivă menită să prevină posibilitatea apariției defectelor este în conformitate cu regula Pareto: i.e. lucrăm în primul rând la acele probleme, a căror soluție dă cel mai mare rezultat în reducerea costurilor. Dacă nu urmați acest model, atunci aspectul graficului va deveni complet diferit.
A doua ipoteză este că așa-numitul echilibru economic nu se modifică în timp. De fapt, aceasta este o concepție greșită și ignorarea a doi factori esențiali:
v În primul rând, avem o activitate preventivă reală (preventivă), care de fapt nu este doar deteriorarea hârtiei și care ne permite să fim siguri că greșeala nu se va întâmpla a doua oară. Adesea, astfel de activități necesită costuri mari, dar întotdeauna plătesc și fac profit. Acest efect poate deplasa echilibrul economic spre dreapta pe grafic.
v În al doilea rând, noile proiecte și procese noi pot crea noi probleme care necesită costuri inițiale suplimentare pentru rezolvare. Acest lucru poate muta echilibrul economic spre partea stângă a graficului.
Trebuie amintit că graficul nu poate reprezenta fiecare caz specific.
Pericolul interpretării greșite
S-a constatat că majoritatea managerilor sunt încrezători că lucrează la nivelul de calitate (nivel de performanță) care corespunde echilibrului economic. (De foarte multe ori nu au dovezi concrete care să susțină această presupunere.)
Graficul publicat este idealizat și arată nivelul de performanță (nivel de calitate) în termeni de „bun” și „rău” și nu se corelează niciodată cu procentul de defecte.
Managerul care crede că operează la nivelul de defect de 5% tinde să creadă că acesta este echilibrul economic, în timp ce managerul care crede că operează la nivelul de defect de 1% crede că echilibrul economic este la acel nivel.
Graficul de mai sus le oferă acestor manageri încredere că îmbunătățirea performanței în companiile lor va fi însoțită doar de costuri mai mari. În consecință, nu se desfășoară activități preventive suplimentare.
Fapt sau iluzie
Dacă măsurile preventive sunt efectuate corespunzător și sunt eficiente, este greu de găsit dovezi că orice companie a experimentat o creștere a costurilor totale ale calității din cauza costurilor crescute ale măsurilor preventive.
Pe de altă parte, dacă întreprinderea este lider atât în propria țară, cât și în străinătate și are o rată a defectelor foarte scăzută, de exemplu, o parte la milion, adică 0,001%, atunci o companie atât de competitivă și de succes are, totuși, un cost total al calității foarte scăzut.
