Decodare oțel 08 ps. Marcaj de oțel conform sistemelor rusești, europene și americane

Oțelul este un metal în care sunt combinate diferite elemente. Cele dominante sunt fierul și carbonul. La structura unui astfel de aliaj se adaugă componente suplimentare (Si, P, Mn și S) pentru a crește coeficientul datelor sale fizice, tehnologice, chimice și mecanice. Acest metal are o producție destul de mare, dar, în același timp, un cost relativ scăzut.

Îmbunătățirea continuă a procedurii de fabricație pentru un astfel de material garantează buna funcționare a echipamentelor fabricate din acesta, care funcționează sub sarcini mari.

Clasificarea oțelului

Pe baza caracteristicilor anumitor parametri, acest material poate fi împărțit în soiuri separate.

Compoziție chimică

Este obișnuit să distingem 3 soiuri aici. Principala diferență dintre ele este procentul unei substanțe precum carbonul (C) din ele. Astfel, conform GOST 380-71 și 1050-75, există:

Prima varietate poate fi cu ușurință sudarea cu gaz și electrică. Dacă creșteți nivelul de concentrație de C într-un anumit metal, atunci puterea acestuia va crește. În consecință, este mai dificil să se deformeze.

Pe lângă tipurile de oțel de mai sus, versiunile sale aliate sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă. În acest caz, compoziția metalului este completată de Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V și Ti. Acest lucru se face pentru a crește factorul de rezistență al produselor fabricate dintr-un astfel de aliaj. În funcție de gradul de saturație cu impurități, astfel de grade de oțel se împart:

Element chimic	Desemnare		Element chimic	Desemnare
Niobiu	Nb	B	Bor	LA	P
Tungsten	W	LA	Siliciu	Si	DIN
Mangan	Mn	D	Titan	Ti	T
Cupru	Cu	D	Vanadiu	V	F
Cobalt	Co	LA	Crom	Cr	X
Molibden	Moe	M	Zirconiu	Zr	C
Nichel	Ni	H	Aluminiu	Al	YU

Programare

Conform acestui indicator, se obișnuiește să se distingă mai multe tipuri de oțel:

• instrumental. Acesta corespunde scopului specific al produselor fabricate: ștanțat la cald sau la rece, tăiere sau măsurare. Acest tip de metal este utilizat pe scară largă la fabricarea structurilor de mașini;
• constructiv. Un astfel de oțel este utilizat pe scară largă pentru a forma diverse dispozitive și echipamente. Astfel, aliajul poate fi întărit în carcasă, îmbunătățit, arc-arc sau rezistență ridicată;
• motiv special. Aceasta include oțelul inoxidabil, precum și aliajele cu un nivel crescut de rezistență și rezistență la căldură, oțel rezistent la căldură și electric.

Structura

Pe această bază, există 2 tipuri principale de oțeluri:

• într-o stare de echilibru;
• normalizat.

Pe baza indicatorilor structurii aliajului, acesta poate fi clasificat ca austenitic, cementit, ledeburit, perlit, feritic și alte tipuri.

Calitatea producției

În conformitate cu particularitățile procesului de fabricație a oțelului: fabricabilitate, omogenitate structurală, caracteristici chimice și fizice, procentul de saturație a compoziției cu elemente suplimentare (P și S) și gaze, materialul este clasificat în unul din cele 4 grupe:

Grup de oțel în funcție de nivelul calității producției	Concentrația de fosfor (P),%	Concentrația de sulf (S),%
Calitate obișnuită	≤ 0,07	≤ 0,06
Calitativ	≤ 0,035	≤ 0,035
Calitate superioară	≤ 0,025	≤ 0,025
Mai ales de înaltă calitate	≤ 0,025	≤ 0,015

Primul dintre grupurile de mai sus poate fi, de asemenea, împărțit în 3 subgrupuri care sunt direct dependente de aprovizionarea cu metal:

1. „A” - în acest caz, indicatorii de fosfor și carbon sunt supraestimați. Astfel, furnizarea unui aliaj din acest subgrup se realizează în funcție de caracteristicile sale mecanice;
2. „B” Spre deosebire de „A”, compoziția chimică joacă rolul principal aici;
3. "LA". Subgrup combinat, reprezentând atât prima, cât și a doua opțiune.

Rata de dezoxidare

Acest proces este o procedură pentru îndepărtarea oxigenului dintr-un metal aflat în stare lichidă. Pentru acest indicator, se obișnuiește să distingem 3 tipuri de material:

• calm. În acest caz, procesul se realizează grație participării aluminiului, siliciului și manganului. Această vedere are denumirea „cn”;
• semi-calm - o legătură situată între primul și al treilea soi. Marcare tip - "ps";
• fierbere. Acest tip de oțel se caracterizează printr-un nivel redus de dezoxidare. Este exprimat ca „kp”.

O creștere a factorului de rezistență al unui metal se realizează prin încălzirea acestuia sub influența celor mai ridicate temperaturi posibile. Datorită acestei influențe externe, oțelul încetează să mai fie dur și plastic. În această condiție, probabilitatea unui proces de tăiere a materialului facilitat dispare.

Austenitic

grad de oțel

Carbon%

Siliciu%

Mangan%

Fosfor%

Sulf%

Nichel%

Crom%

Cupru%

% Niobiu

Titan%

Azot%

AISI 304

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

8,00-10,50

18,00-20,00

–

–

–

–

AISI 321

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

9,00-12,00

17,00-19,00

–

–

≤ 0,7

–

AISI 201

<0,12

≤ 0,75

8,50-10,50

≤ 0,060

≤ 0,030

1,00-1,50

14,00-16,50

≤ 2,00

–

–

≤ 0,020

AISI 202

≤ 0,08

≤ 0,75

7,00-8,00

≤ 0,060

≤ 0,010

4,00-5,00

15,00-17,50

≤ 1,50

–

–

≤ 0,010

NTKD 11

≤ 0,10

≤ 1,00

5,50-7,50

≤ 0,045

≤ 0,015

3,50-5,50

17,00-18,00

1,50-3,50

–

–

–

Ferritic

AISI 430

≤ 0,12

≤ 0,75

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-18,00

–

–

–

–

SUS 430J1L

≤ 0,025

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-20,00

0,30-0,80

1,0

–

≤ 0,025

JYH21CT

≤ 0,015

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

20,00-23,00

≤ 0,43

–

≤ 0,3

≤ 0,015

NSSC180

≤ 0,02

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,006

≤ 0,60

19,00-21,00

0,30-0,60

0,30-0,80

–

≤ 0,025

Martensitic

SUS 420 L

0,16-0,25

≤ 1,00

≤ 1,50

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,00-14,00

–

–

–

–

SUS 420 J2

0,36-0,42

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,50-14,50

–

–

–

–

Calități de oțel conform standardelor internaționale

În unele țări, este obișnuit să se utilizeze propriile reguli pentru aplicarea marcajului de oțel.

Sistemul utilizat pe teritoriul Federației Ruse

Fiecare grup individual al materialului de mai sus folosește propria abreviere specifică:

1. Calitate obișnuită. Oțelurile acestui grup sunt prescrise cu literele „St”, la care se adaugă numărul marcajului său (0-6), corespunzător caracteristicilor mecanice și chimice ale aliajului declarat. Cu cât este mai mare factorul de rezistență și procentul C al metalului, cu atât este indicată cifra corespunzătoare. Indicarea simbolului „G” după marcare indică o prezență crescută a impurităților de mangan în acest aliaj. De obicei, grupul corespunzător este prescris înainte de numărul de marcare, cu excepția „A”. Categoria de calitate a materialului se adaugă la finalizarea denumirii digitale a mărcii. Categoria 1 nu este afișată. Exemplu: St1kp2 - livrările acestui oțel carbon cu un nivel obișnuit de calitate se efectuează în funcție de caracteristicile sale mecanice. Acesta fierbe, marcarea rezistenței - 1, aliajul aparține celei de-a doua categorii a grupei A.
2. Oțeluri de calitate. În primul rând, este indicat un marcaj care afișează procentul de saturație a carbonului. În cazurile în care acest indicator nu depășește pragul de 0,65%, ultimele 2 cifre după punctul zecimal al valorii procentuale sunt luate pentru a indica marca acestuia („05kp” - oțel carbon fierbinte de înaltă calitate, cu un conținut de carbon de 0,05%). În cazul în care oțelul aparține grupului industrial (simbolul "Y"), pentru a desemna conținutul de C din acest metal, luați a zecea parte indicată după punctul zecimal ("U7" - oțel pentru scule, calm, de înaltă calitate, carbonat. În compoziția sa - 0, 7% carbon). Componentele de aliere ale metalului sunt prescrise în litere rusești. În cazul în care este necesar să se indice procentajul acestora, cifra necesară este scrisă după aceasta. Dacă nu este acolo, atunci se consideră în mod convențional că elementul aliat din compoziția oțelului variază între 0,8-1,5% (cu excepția borului, molibdenului și vanadiului). Exemplu: „14G2” - oțel calm, de înaltă calitate, slab aliat. Conține 14% C și mai puțin de 2% mangan.

Oțeluri de înaltă și extrem de înaltă calitate Etichetarea lor se face prin aceeași analogie cu grupul anterior. Singura diferență este că la sfârșitul acestuia, simbolul „A” este scris pentru un aliaj de înaltă calitate (indicând prezența unui compus de azot în oțel) și pentru un metal de o calitate deosebit de înaltă - „Ш”. Exemplu: "U8A" - oțel de scule din carbon de înaltă calitate cu un conținut de C de 0,8%.

Marcarea altor tipuri de oțel

Se face după cum urmează:

• aliajelor cu rulmenți cu bile li se atribuie simbolul „ШХ”, după care se prescriu zecimi din procentul de crom;
• oțelurile cu tăiere liberă sunt marcate cu litera "A" care indică sutimi din procentul de carbon;
• viteza mare. Desemnarea lor sub forma simbolului „P” cu numărul corespunzător (până la un număr întreg) al conținutului de impurități de tungsten din acest metal;
• oțelurile nealiate din grupul structural utilizate pentru a crea containere capabile să reziste la un nivel de presiune crescut, conform GOST 5520-79, sunt denumite „K”;
• în denumirea digitală a oțelului structural din aliaj, este obișnuit să se afișeze cantitatea de aditiv chimic din acesta. Acest număr nu va fi indicat dacă conținutul acestor impurități nu depășește 1,5%. Simboluri litere - „A”, „W”.
• "L" - turnarea oțelului;

• "C" - oțel de construcție.

Desemnarea oțelului în alte țări

În Statele Unite, se utilizează diverse metode de marcare a aliajelor de oțel: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE și AISI. Ultimul dintre sistemele enumerate se aplică teritoriului Europei. Denotă oțeluri inoxidabile. În conformitate cu AISI, aliajul este marcat cu trei numere (cu rare excepții, după acestea sunt scrise caractere alfabetice). Primul - clasa metalului, iar următoarele două - numerotarea materialului în ordine într-un anumit grup. Mai mult, dacă 2 sau 3 este scris în locul primei cifre, atunci acesta este un tip austenitic de oțel, iar dacă - 4, atunci martensitic sau feritic. Caracterele alfabetice pot însemna următoarele:

• "F" - nivel ridicat de concentrație a impurităților S și P;
• „N” - indică prezența lui N;
• „S” - conținutul de carbon nu depășește 0,08%;
• „LN” este concentrația minimă de carbon suplimentată cu azot;
• „Se”, „Cu”, „B” - denumirea indică prezența seleniului, cuprului sau siliciului în metal;
• "L" - fracția de masă a C nu depășește 0,03%.

EN este, de asemenea, considerat sistemul european de desemnare a oțelului. Principala sa diferență față de marcajul rus este că inițial există o listă a tuturor elementelor de aliere, iar apoi fracția lor de masă este prescrisă în număr. Prima cifră - sutimi din procentul de carbon din oțel. Uneori simbolul „X” este indicat în fața acestuia, indicând faptul că mai mult de 5% din cel puțin un component aliat este concentrat în metal.

Pentru Japonia, este tipic să indicați grupul de oțel sub formă de caractere alfabetice și sub formă de numere - un număr de ordine într-un anumit grup cu parametrii săi.

Dificultăți apar adesea din cauza lipsei unui sistem unificat de desemnare a oțelului pe piață. Un tabel este disponibil pe scară largă pentru a vă ajuta să comparați cu ușurință marcajele din diferite țări.

Soiuri și denumirea fontei

Acest material este un compus din C și Fe, iar conținutul primului element depășește 2,14%. Fonta se caracterizează prin prezența elementelor sub formă de impurități care sunt absolut identice cu cele conținute în compoziția oțelului.

Împărțirea în tipuri a acestui metal se face ținând cont de starea carbonului prezent în acesta:

În plus față de simbolurile alfabetice, fonta este indicată prin 2 cifre care caracterizează rezistența minimă la tracțiune δw atunci când este întinsă în MPa -10.

Oțelul este principalul material metalic utilizat la fabricarea mașinilor, sculelor și aparatelor. Utilizarea sa pe scară largă se explică prin prezența în acest material a unui întreg complex de proprietăți tehnologice, mecanice și fizico-chimice valoroase. În plus, oțelul are un cost relativ scăzut și poate fi produs în loturi mari. Procesul de producție al acestui material este în mod constant îmbunătățit, datorită căruia proprietățile și calitatea oțelului pot asigura funcționarea fără probleme a mașinilor și dispozitivelor moderne la parametri de funcționare ridicați.

Principii generale pentru clasificarea claselor de oțel

Principalele caracteristici de clasificare ale oțelurilor: compoziția chimică, scopul, calitatea, gradul de dezoxidare, structura.

• Oţel prin compoziția chimică subdivizat în carbon și aliat. În ceea ce privește fracția de masă a carbonului, atât primul, cât și al doilea grup de oțeluri sunt împărțite în: cu conținut scăzut de carbon (mai puțin de 0,3% C), mediu cu carbon (concentrația de C este în intervalul 0,3-07%), cu conținut ridicat de carbon - cu o concentrație de carbon mai mare de 0,7%.

Oțelurile aliate sunt cele care conțin, pe lângă impuritățile permanente, aditivi introduși pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale acestui material.

Crom, mangan, nichel, siliciu, molibden, tungsten, titan, vanadiu și mulți alții sunt folosiți ca aditivi de aliere, precum și o combinație a acestor elemente în diferite procente. După numărul de aditivi oțelurile sunt împărțite în aliaje slabe (elemente de aliere mai mici de 5%), aliaje medii (5-10%), aliate (conțin mai mult de 10% aditivi).

• Prin scopul său oțelurile sunt materiale structurale, instrumentale și speciale, cu proprietăți speciale.

Cele mai extinse clase sunt oțeluri structurale, care sunt destinate fabricării de structuri de construcții, piese de dispozitive și mașini. La rândul lor, oțelurile structurale sunt împărțite în oțel arc-arc, îmbunătățit, carburat și cu rezistență ridicată.

Oțeluri pentru scule se disting în funcție de scopul instrumentului realizat din acestea: ștampile de măsurare, tăiere, deformare la cald și la rece.

Oțel special împărțit în mai multe grupuri: rezistent la coroziune (sau inoxidabil), rezistent la căldură, rezistent la căldură, electric.

• După calitate oțelurile sunt de calitate obișnuită, de înaltă calitate, de înaltă calitate și mai ales de înaltă calitate.

Calitatea oțelului este înțeleasă ca o combinație de proprietăți datorită procesului de fabricare a acestuia. Aceste caracteristici includ: uniformitatea structurii, compoziția chimică, proprietățile mecanice, fabricabilitatea. Calitatea oțelului depinde de conținutul de gaze din material - oxigen, azot, hidrogen, precum și de impuritățile dăunătoare - fosfor și sulf.

• Prin gradul de dezoxidare și natura procesului de întărire, oțelul este calm, semi-calm și fierbinte.

Deoxidarea este operația de îndepărtare a oxigenului din oțelul lichid, care provoacă distrugerea fragilă a materialului în timpul deformărilor fierbinți. Oțelurile calme sunt dezoxidate cu siliciu, mangan și aluminiu.

• După structură oțeluri separate în starea de recoacere (echilibru) și normalizate. Formele structurale ale oțelurilor sunt ferita, perlita, cementita, austenita, martensita, ledeburitul și altele.

Influența elementelor de carbon și aliajelor asupra proprietăților oțelului

Oțelurile industriale sunt aliaje chimice complexe de fier și carbon. Pe lângă aceste elemente de bază, precum și componentele de aliere din oțelurile aliate, materialul conține impurități permanente și aleatorii. Principalele caracteristici ale oțelului depind de procentul acestor componente.

Cum să vă protejați clădirile de: prevenire, tratament, sfaturi de specialitate Mașini de tăiat și îndoit armăturile: Veți afla pentru ce sunt, cum să le folosiți și cât de mult sunt necesare pe șantier.

În lista noastră de prețuri vă puteți familiariza cu curentul din Sankt Petersburg și regiunea Leningrad.

Carbonul are o influență decisivă asupra proprietăților oțelului. După recoacere, structura acestui material constă din ferită și cementită, al căror conținut crește proporțional cu creșterea concentrației de carbon. Ferita este o structură plastică cu rezistență redusă, în timp ce cementita este dură și fragilă. Prin urmare, o creștere a conținutului de carbon duce la o creștere a durității și rezistenței și la o scădere a ductilității și durității. Carbonul modifică caracteristicile tehnologice ale oțelului: lucrabilitate prin presiune și tăiere, sudabilitate. O creștere a concentrației de carbon duce la o deteriorare a prelucrabilității datorită întăririi și la o scădere a conductivității termice. Separarea așchilor de oțelul de înaltă rezistență crește cantitatea de căldură generată, ceea ce duce la o scădere a duratei de viață a sculei. Dar oțelurile cu conținut scăzut de carbon și rezistență scăzută sunt, de asemenea, slab prelucrate, deoarece așchii sunt greu de îndepărtat.

Oțelurile cu un conținut de carbon de 0,3-0,4% au cea mai bună prelucrare.

O creștere a concentrației de carbon duce la o scădere a capacității oțelului de a se deforma în stări calde și reci. Pentru oțel pentru formarea complexă la rece, cantitatea de carbon este limitată la 0,1%.

Oțelurile cu conținut scăzut de carbon au o bună sudabilitate. Pentru sudarea oțelurilor cu carbon mediu și ridicat, încălzirea, răcirea lentă și alte operațiuni tehnologice sunt utilizate pentru a preveni apariția fisurilor reci și fierbinți.

Pentru a obține proprietăți de rezistență ridicată, cantitatea de componente de aliere trebuie să fie rațională. Aliajul în exces, cu excepția introducerii nichelului, duce la scăderea rezervei de rezistență și provocarea fracturilor fragile.

• Cromul este un component de aliere nedeficient care are un efect pozitiv asupra proprietăților mecanice ale oțelului cu un conținut de până la 2%.
• Nichelul este cel mai valoros și mai rar aditiv de aliere, introdus într-o concentrație de 1-5%. Cel mai eficient scade pragul de fragilitate la rece și ajută la creșterea rezervei de vâscozitate termică.
• Manganul, ca componentă mai ieftină, este adesea folosit ca înlocuitor al nichelului. Crește rezistența la randament, dar poate face oțelul susceptibil la supraîncălzire.
• Molibdenul și tungstenul sunt elemente scumpe și rare utilizate pentru îmbunătățirea rezistenței la căldură a oțelurilor de mare viteză.

Principiile marcării oțelului în conformitate cu sistemul rusesc

Pe piața modernă a oțelului, nu există un sistem comun de marcare a oțelului, care complică foarte mult operațiunile comerciale, ducând la erori frecvente la comandă.

În Rusia, a fost adoptat un sistem de desemnare alfanumeric, în care numele elementelor conținute în oțel sunt marcate cu litere, iar numerele lor sunt marcate cu numere. Literele indică și metoda de dezoxidare. Marcarea „KP” înseamnă oțeluri fierbe, „PS” - semicalm și „SP” - oțeluri calme.

• Oțelurile de calitate obișnuită au un index St, după care se indică numărul condițional al mărcii de la 0 la 6. Apoi este indicat gradul de dezoxidare. Înainte este numărul grupului: A - oțel cu caracteristici mecanice garantate, B - compoziție chimică, C - ambele proprietăți. De regulă, indicele grupului A nu este pus. Un exemplu de desemnare - B Art.2 KP.
• Pentru a desemna oțeluri structurale de înaltă calitate cu carbon, în față este indicat un număr din două cifre, care indică conținutul de C sutimi la sută. La final - gradul de dezoxidare. De exemplu, oțel 08KP. Oțelurile carbon de scule de înaltă calitate au litera U în față și apoi - concentrația de carbon în număr de două cifre în zecimi la sută - de exemplu, oțelul U8. Oțelurile de înaltă calitate au un A. la sfârșitul clasei.
• În clasele de oțeluri aliate, literele desemnează elemente de aliere: „N” - nichel, „X” - crom, „M” - molibden, „T” - titan, „B” - tungsten, „U” - aluminiu. În oțelurile structurale aliate, conținutul de C este indicat în față în sutimi la sută. În oțelurile aliate pentru scule, carbonul este marcat cu zecimi la sută, dacă conținutul acestei componente depășește 1,5%, concentrația sa nu este indicată.
• Oțelurile de scule de mare viteză sunt desemnate cu un indice P și o indicație a conținutului de tungsten în procente, de exemplu, P18.

Marcare otel conform sistemelor americane si europene

Aveți de gând să cumpărați produse laminate din metal? Producătorul nostru are prețuri și calitate rezonabile.

Există mai multe sisteme de marcare a oțelului în Statele Unite dezvoltate de diferite organizații de standardizare. Pentru oțelurile inoxidabile, cel mai des este utilizat sistemul AISI, valabil și în Europa. Potrivit AISI, oțelul este desemnat prin trei numere, în unele cazuri urmând una sau mai multe litere. Primul număr indică gradul de oțel, dacă este 2 sau 3, atunci este de gradul austenitic, dacă 4 este feritic sau martensitic. Următoarele două cifre indică numărul de serie al materialului din grup. Literele reprezintă:

• L - fracțiune cu masă redusă de carbon, mai mică de 0,03%;
• S - concentrația normală de C, mai mică de 0,08%;
• N - înseamnă că a fost adăugat azot;
• LN - conținut scăzut de carbon combinat cu adaos de azot;
• F - concentrație crescută de fosfor și sulf;
• Se - oțelul conține seleniu, B - siliciu, Cu - cupru.

În Europa, se utilizează sistemul EN, care diferă de cel rusesc prin faptul că listează mai întâi toate elementele de aliere și apoi, în aceeași ordine, fracția lor de masă este indicată în numere. Primul număr este concentrația de carbon în sutimi de procent.

Dacă oțelurile aliate, oțelele structurale și de scule, cu excepția celor de mare viteză, includ mai mult de 5% din cel puțin o adăugare de aliaj, litera „X” este plasată înaintea conținutului de carbon.

Țările UE aplică marcajul EN, în unele cazuri indicând marca națională în paralel, dar marcat „învechit”.

Analogi internaționali ai oțelurilor rezistente la coroziune și rezistente la căldură

Oțeluri rezistente la coroziune

Europa (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)	Japonia (JIS)	CSI (GOST)
1.4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08X13
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12X13
1.4021	X20Cr13	(420)	SUS 420 J1	20X13
1.4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30X13
1.4031	X39Cr13		SUS 420 J2	40X13
1.4034	X46Cr13	(420)		40X13
1.4016	X6Cr17	430	SUS 430	12X17
1.4510	X3CrTi17	439	SUS 430 LX	08Х17Т
1.4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08X18H10
1.4303	X4CrNi18-12	(305)	SUS 305	12X18H12
1.4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03X18H11
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08X18H10T
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17Н13М2Т

Calități de oțel rezistente la căldură

Europa (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)	Japonia (JIS)	CSI (GOST)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H		12X18H10T
1.4845	X12CrNi25-21	310 S		20X23H18

Calități de oțel de mare viteză

grad de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronorms
P0 M2 SF10-MP
P2 M10 K8-MP
R6 M5 K5-MP
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

Otel de constructie

grad de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronorms

Gama de bază de calități din oțel inoxidabil

CSI (GOST)	Euronorms (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)
03 X17 H13 M2		X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 N14 M3		X2 CrNiMo 18-4-3
03 X18 N10 T-U
06 ХН28 МДТ		X3 NiCrCuMoTi 27-23
08 X17 H13 M2		X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 N13 M2 T		X6 CrNiMoTi 17-12-2
		X6 CrNiTi 18-10
20 X25 H20 C2		X56 CrNiSi 25-20
03 X19 H13 M3
02 X18 M2 BT
02 X28 N30 MDB		X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 X17 N13 AM3		X2 CrNiMoN 17-13-3
03 X22 H5 AM2		X2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 N13 G2 S
08 X16 N13 M2 B		X1 CrNiMoNb 17-12-2
08 X18 N14 M2 B	1,4583 X10 CrNiMoNb	X10 CrNiMoNb 18-12
		X8 СrNiAlTi 20-20
		X3 CrnImOn 27-5-2
		X6 CrNiMoNb 17-12-2
		X12 CrMnNiN 18-9-5

Rulment de oțel

Oțel cu arcuri cu frunze

grad de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronorms

Oțel rezistent la căldură

grad de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronorms

GD Star Rating
un sistem de evaluare WordPress

Marcaj de oțel conform sistemelor rusești, europene și americane, 4,6 din 5 - voturi totale: 62

Calitatea oțelului: 08kp (înlocuitor: 08).

Clasa: oțel carbon structural de înaltă calitate.

Utilizare industrială: pentru garnituri, șaibe, furci, țevi, precum și piese supuse tratamentului chimico-termic - bucșe, urechi, tije.

Duritate: HB 10 -1 \u003d 179 MPa

Sudabilitatea materialului: fără restricții, cu excepția pieselor tratate chimic termic; metode de sudare: RDS, ADS arc scufundat m gaz protejat, KTS.

Temperatura de forjare, o С: începând cu 1250, terminând cu 800. Tichetele cu o secțiune transversală de până la 300 mm sunt răcite în aer.

Sensibilitate la turmă: nu sensibil.

Tendința de a atenua fragilitatea: nu înclinat.

Tipul livrării:

• Secțiuni, inclusiv forma: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Bara calibrată GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Bara lustruită și bara de argint GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Foaie subțire GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Bandă GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Benzi GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Țevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Foaie groasă GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Analogii străini ai oțelului de 8kp
Statele Unite ale Americii	1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Germania	1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Japonia	SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R
Franţa	3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Anglia	040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Uniunea Europeana	DC01, DC04, DD13, FeP01,
Italia	DC01, FeP13
Spania	AP13, DC01, DD13
China	08F, ML08
Suedia	1147
Bulgaria	08, 08kp, DD11, DD13
Ungaria	ASZ2
Polonia	08Y
România	A1n
ceh	11300, 11304, 11331, 12015
Finlanda	RACOLD01F
Austria	St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Australia	1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N

Vă prezentăm materialul popular 08kp. Este un oțel structural de calitate carbonică. „KP” în nume înseamnă că oțelul fierbe (adică gradul de dezoxidare a oțelului). Și „08” spune aproximativ 0,08% carbon. Analog 08kp - marca 08, care este înlocuitorul său.

Dacă sunteți interesat de informații despre diferite tipuri de oțel, atunci veți găsi descrieri complete ale materialelor populare pe paginile site-ului nostru web. De asemenea, puteți comanda produsele care vă interesează de la compania noastră. Managerii Atlant Metal sunt întotdeauna gata să vă sfătuiască cu privire la probleme de interes. Sunați-ne oricând, specialiștii lucrează non-stop!

Oțel 08kp și caracteristicile sale

Materialul are sudabilitate nelimitată (acest lucru nu se aplică elementelor prelucrate prin metode chimice și termice). Produsele pot fi sudate în diferite moduri: folosind sudarea manuală cu arc și sudarea punctelor de contact, arc submersibil cu arc argon (adăugare - protecție la gaze).

Pentru a începe forjarea materialului de 08kp,\u003e este necesar să încălziți echipamentul la o temperatură de 1.250 grade Celsius. Până la sfârșitul forjării, ar trebui redus la 800 de grade.

Materialul nu este sensibil la flocuri. Oțelul 08kp nu este predispus la temperarea fragilității.

În ceea ce privește răcirea, aceasta trebuie făcută în mod obișnuit pentru piesele cu o secțiune transversală mai mare de 300 de milimetri. Dacă este mai puțin, părțile ar trebui răcite în aer.

Duritate St08kp: HB 10 -1 \u003d 179 MPa.

Oțel 08kp și aplicarea acestuia

Acest material este folosit peste tot. În domeniul industrial, este utilizat pentru fabricarea mai multor piese, de exemplu, elemente de fixare, țevi, furci, elemente auxiliare. De asemenea, de la acest brand, sunt create elemente care vor fi prelucrate în continuare prin metode chimice și termice, de exemplu, piese cu formă cilindrică și o gaură axială, tije și urechi.

Din oțel 08kp în conformitate cu GOST 2590-2006, GOST 10702-78 și altele, sunt fabricate produse laminate cu secțiuni și forme. Puteți vedea o varietate de tije create din acest material, care au suferit măcinare și calibrare. Produsele din argint sunt la mare căutare. Pentru fabricarea pieselor, se folosesc benzi și benzi. În multe zone, se utilizează țevi din această oțel. Pentru fabricarea semifabricatelor, se folosesc foi de diferite grosimi.

Oțelul este criptat cu litere, desemnând anumite elemente chimice care alcătuiesc marca sau aliajul.

De exemplu, litera X - reprezintă crom, N nichel, K - cobalt, M - molibden, B - tungsten, T - titan, D - cupru, G - mangan, C - siliciu,
F - vanadiu, P - bor, A - azot, B - niobiu, E - seleniu, C - zirconiu, U - aluminiu, Ch - indică prezența metalelor pământurilor rare

Există, de asemenea, denumiri pentru tipuri diferite oțeluri în funcție de compoziția și scopul lor.
Denumirile de scrisori sunt, de asemenea, utilizate pentru a indica metoda de dezoxidare a oțelului:
KP - oțel în fierbere
PS - oțel semi-calm
SP - oțel calm

Oțelurile structurale nealiate de calitate obișnuită sunt desemnate prin literele art. (de exemplu, Art.3; Art.3kp)

Numărul după litere denotă în mod convențional procentul de carbon din oțel (în zecimi), indicele kp indică faptul că oțelul fierbe, adică dezoxidat incomplet în cuptor și conținând o cantitate mică de oxid de fier, ceea ce face ca oțelul să fiarbă în continuare în matriță. Absența unui indice înseamnă că oțelul este calm.

Oțelurile structurale de înaltă calitate nealiate (de exemplu, St.10; Steel 20; St.30; St.45) sunt notate cu un număr din două cifre care indică un conținut mediu de carbon în oțel de 0,10%; 0,20%; etc.

09G2S structural cu aliaj scăzut de aliaj înseamnă oțel, în care carbonul este de aproximativ 0,09%, iar conținutul componentelor de aliere de mangan, siliciu și altele este mai mic de 2,5% în total.

Oțelurile 10KhSND și 15KhSND diferă prin diferența de carbon, în astfel de oțeluri conținutul mediu al fiecărui element este mai mic de 1% la sută, prin urmare, numerele nu sunt plasate în spatele literei.

Oțeluri structurale aliate precum 20X; 30X; 40X este desemnat prin litere și cifre, în acest caz marca arată conținutul de carbon și elementul principal de aliere crom. Numerele de după fiecare literă indică conținutul aproximativ al elementului corespunzător, totuși, dacă conținutul elementului de aliere este mai mic de 1,5%, numărul de după litera corespunzătoare nu este pus.

30KhGSA oțel crom-siliciu mangan, are o rezistență mare și o rezistență crescută la sarcini de șoc. Compoziția mărcii include carbon 0,30%, pe lângă carbon conține mangan, siliciu și crom, aproximativ în cote egale de 0,8-1,1%

Conținutul de sulf și fosfor nu trebuie să depășească 0,03% pentru fiecare dintre aceste elemente, prin urmare, litera A este plasată la sfârșitul acestor clase, ceea ce indică indicatori suplimentari ai calității claselor, (de exemplu, 20XH4FA; 38XH3MA). De asemenea, sunt desemnate oțeluri structurale arc-arc, cum ar fi 60S2A, 65G, unde primele cifre arată carbonul în sutimi de procent. (0,60 și, respectiv, 0,65).

Decodarea oțelurilor structurale cu rulmenți se face după cum urmează, sunt desemnate, precum și aliate, marcarea începe cu litera Ш (de exemplu, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Numărul 15 indică conținutul de crom aliat, a cărui pondere aproximativă este de 1,5%, în oțel ShKh4 0,4%, respectiv. Există multe alte mărci, puteți afla mai multe despre prezența elementelor și impurităților în ele în marca noastră, pentru aceasta trebuie doar să utilizați căutarea.

Oțeluri de înaltă calitate - pentru producerea cazanelor de abur și a recipientelor sub presiune, sunt desemnate ca oțeluri nealiate structurale, cu adăugarea literei K (de exemplu, 20K; 22K).

Oțelurile structurale turnate sunt desemnate ca fiind de înaltă calitate și aliate, dar la sfârșitul numelui au pus litera L, (35ХМЛ; 40ХЛ etc.).

Oțelurile de construcție sunt desemnate prin litera C și numerele corespunzătoare rezistenței minime a randamentului oțelului. În plus, sunt utilizate denumirile: T - metal laminat termoizolat, K - rezistență crescută la coroziune, (de exemplu, S345T; S390K etc.). În mod similar, litera D denotă un conținut crescut de cupru, (C345D; C375D).

Oțelurile instrumentale nealiate sunt împărțite în oțeluri de calitate, notate cu litera U și un număr care indică conținutul mediu de carbon (de exemplu, U7; U8; U10) și de înaltă calitate, notat cu o literă suplimentară A la sfârșitul numelui (de exemplu, U8A; U10A; U12A) sau o literă suplimentară G , indicând o creștere suplimentară a conținutului de mangan (de exemplu, U8GA).

Oțelurile aliate pentru unelte sunt desemnate ca aliate structural. Luați un grad precum CVG, decodificarea acestui grad arată prezența principalelor elemente de aliere în acesta: crom, tungsten, mangan. Acest oțel diferă de 9KhVG prin conținutul său crescut de carbon, aproximativ 1%, prin urmare cifra nu este pusă la începutul clasei.

Oțelurile de mare viteză sunt descifrate după cum urmează - astfel de clase au litera P (acesta este punctul de plecare pentru desemnarea oțelului), urmat de un număr care indică conținutul mediu de tungsten (de exemplu, P18; P9), urmat de litere și cifre care determină conținutul de masă al elementelor. (de exemplu, oțelul R6M5) numărul 5 arată ponderea molibdenului în această clasă. Conținutul de crom nu este indicat, deoarece este stabil aproximativ 4% în toate oțelurile de mare viteză și carbon, deoarece acesta din urmă este întotdeauna proporțional cu conținutul de vanadiu. Trebuie remarcat faptul că, dacă conținutul de vanadiu depășește 2,5%, litera F și numărul sunt indicate (de exemplu, oțelul R6M5F3).

Oțel electric nealiat ARMCO, așa cum se mai numește: fier pur din punct de vedere tehnic (de exemplu, 10880; 20880 etc.). Prima cifră indică tipul de procesare (1 - forjat sau laminat la cald, 2 - calibrat). Al doilea număr 0 spune că oțelul este nealiat, fără un coeficient de îmbătrânire standardizat; 1 cu un factor de îmbătrânire standardizat. A treia cifră indică grupul în funcție de caracteristica principală standardizată. Al patrulea și al cincilea sunt valoarea valorii principalei caracteristici standardizate.

Aliajele de aluminiu sunt marcate conform următorului principiu: clasele aliajelor de turnare au prima literă A, urmată de L. Aliaje pentru forjare și ștanțare, după litera A au litera K. După aceste două litere, există un număr convențional de aliaje.

Denumirile acceptate pentru aliajele deformate sunt după cum urmează: aliaj aviar - AB, aluminiu-magneziu - AMg, aluminiu-mangan - AMts. Duraluminul este desemnat prin litera D urmată de un număr convențional.

Pentru un specialist în metal, decodarea claselor de oțel este o sarcină simplă și simplă.

Marcarea oțelului a fost dezvoltată în URSS și este încă valabilă în Rusia și CSI.

Calitatea oțelului: 08ps (înlocuitor: 08).

Clasa: oțel carbon structural de înaltă calitate.

Utilizare industrială: pentru garnituri, șaibe, furci, țevi, precum și piese supuse tratamentului chimico-termic - bucșe, urechi, tije.

Duritate: HB 10 -1 \u003d 131 MPa

Sudabilitatea materialului: fără restricții, cu excepția pieselor tratate chimic termic; metode de sudare: RDS, ADS arc scufundat m gaz protejat, KTS.

Temperatura de forjare, o С: începând cu 1250, terminând cu 800. Tichetele cu o secțiune transversală de până la 300 mm sunt răcite în aer.

Sensibilitate la turmă: nu sensibil.

Tendința de a atenua fragilitatea: nu înclinat.

Tipul livrării:

• Secțiuni, inclusiv forma: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Bara calibrată GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Bara lustruită și bara de argint GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Foaie subțire GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Bandă GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Benzi GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Țevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Foaie groasă GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Oțel 08ps

O varietate de produse metalice sunt prezentate pe site-ul nostru web, care pot fi achiziționate la comandă în orice cantitate. De asemenea, pe portalul Atlant Metal veți găsi multe informatii utile despre diverse produse, compoziții și clase de oțel. Din acest articol veți afla informații despre oțelul de calitate 08ps, care este un oțel structural de calitate carbon. Pe site-ul nostru este ușor să comandați produse realizate din acest material, precum și din oțeluri de clasele 08ps5 și 08ps6.

În numele St08ps, „St” este oțel. Numerele care urmează denotă în mod convențional cantitatea de carbon din compoziție (în procente, în zecimi)

„PS” în nume înseamnă oțel semi-calm, una dintre cele trei metode de dezoxidare a oțelului. Există și clocot și calm.

Oțel 08ps și caracteristicile sale

Puteți înlocui această clasă cu oțelul 08.

St08ps este utilizat pe scară largă în industrie. Din el sunt realizate diverse elemente, care vor experimenta ulterior efecte chimice și termice, de exemplu, piese cilindrice cu gaură axială, piese cu gaură convențională, piese de suspensie. De asemenea, caracteristicile 08ps permit utilizarea acestui oțel pentru a crea garnituri, elemente de fixare, furci, țevi.

Pentru sudare, se utilizează metode de sudare manuală cu arc, sudare cu arc scufundat (este necesară protecție împotriva gazului), sudare prin punct de contact. Nu există restricții privind sudabilitatea. Singura excepție este elementele care sunt supuse unui tratament chimic și termic.

Duritatea oțelului St08ps: HB 10 -1 \u003d 131 MPa. Materialul nu este sensibil la flocuri. Nu este predispus la temperarea fragilității.

Dacă aveți de gând să forjați un produs din acest material, atunci trebuie să lucrați mai întâi la o temperatură de 1.250 grade Celsius. La sfârșit, ar trebui să scadă la 800. Obiectele cu o secțiune transversală de până la 300 milimetri pot fi răcite în aer.

Produse din oțel grad 08ps

Vă oferim să achiziționați forme structurale și de lungă durată, care sunt realizate din acest material. Aflați detaliile de la managerii noștri.

Un astfel de oțel este utilizat pentru a crea tije cu diferite tipuri de tratament de suprafață, argintiu, benzi și panglici, foi metalice de diferite grosimi.