คู่มือผู้ประกอบการโรงโม่ปูน. ผู้ประกอบการโรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์

รายละเอียดงานนี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ โปรดทราบว่าการแปลอัตโนมัติไม่ได้ให้ความถูกต้อง 100% ดังนั้นจึงอาจมีข้อผิดพลาดในการแปลเล็กน้อยในข้อความ

คำนำรายละเอียดงาน

0.1 เอกสารมีผลบังคับเมื่อได้รับการอนุมัติ

0.2 ผู้พัฒนาเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.3 เอกสารได้รับการตกลงตาม: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4 เอกสารนี้ได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ ๆ ไม่เกิน 3 ปี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1 ตำแหน่ง "ผู้ดำเนินการโรงสีประเภทที่ 3" อยู่ในหมวด "คนงาน"

1.2 ข้อกำหนดคุณสมบัติ - สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาและอาชีวศึกษาทั่วไปโดยไม่มีข้อกำหนดสำหรับประสบการณ์การทำงานหรือสำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและการฝึกอบรมวิชาชีพในการผลิต การพัฒนาวิชาชีพและประสบการณ์การทำงานในวิชาชีพของผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 2 - อย่างน้อย 1 ปี

1.3 รู้และนำไปใช้ในกิจกรรม:
- กระบวนการทางเทคโนโลยีของการบดแบบแห้งและเปียก
- อุปกรณ์วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์และเครื่องมือวัด
- คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการ
- กฎการสุ่มตัวอย่าง

1.4 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 ได้รับการแต่งตั้งและเลิกจ้างตามคำสั่งขององค์กร (องค์กร / สถาบัน)

1.5 ผู้ประกอบการโรงสีชั้น 3 รายงานตรงถึง _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.6 ผู้ปฏิบัติงานโรงสีชั้น 3 ดูแลงาน _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.7 ในระหว่างที่เขาไม่อยู่ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 จะถูกแทนที่ด้วยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งตามขั้นตอนที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิ์ที่เกี่ยวข้องและรับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่ที่เหมาะสมที่ได้รับมอบหมาย

2. รายละเอียดของงานงานและหน้าที่

2.1 นำไปสู่กระบวนการบดแห้งหรือเปียกของสารเคมีและวัตถุดิบแร่ตัวกลางผลิตภัณฑ์ในหน่วยโรงสีของระบบต่างๆ: ค้อนลูกแหวนดิสก์ลูกกลิ้งลูกตุ้มลูกกลิ้งก้านท่อหรือคอลลอยด์ด้วยการบดการแยกการกระจายการผสมหรือนำไปสู่กระบวนการบด โรงงานพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ระเบิดและติดไฟได้ยาฆ่าแมลงอุลตรามารีนสีเซรามิกการเตรียมคอลลอยด์ - กราไฟท์ภายใต้คำแนะนำของผู้ประกอบการโรงสีที่มีคุณสมบัติสูง

2.2 ควบคุมการทำงานของชุดเจียรการโหลดวัสดุระดับและคุณภาพของการเจียรภาระของมอเตอร์

2.3 เริ่มต้นและหยุดหน่วยสร้างประจุ (ส่วนผสม) ตามสูตรที่กำหนด

2.4 กำหนดป้องกันสาเหตุของการเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐานของระบอบเทคโนโลยีและกำจัดสิ่งเหล่านี้

2.5 ระบุและกำจัดความผิดปกติของอุปกรณ์

2.6 ทำเครื่องหมายและเก็บบันทึกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2.7 รับอุปกรณ์จากการซ่อมแซม

2.8 ชั่งน้ำหนักและปิดผนึกผลิตภัณฑ์ภาคพื้นดินหากจำเป็น

2.9 รู้เข้าใจและใช้ระเบียบข้อบังคับปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

2.10 รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของการบังคับใช้กฎหมายเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานและสิ่งแวดล้อมปฏิบัติตามบรรทัดฐานวิธีการและเทคนิคเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

3. สิทธิ

3.1 ผู้ประกอบการโรงสีชั้น 3 มีสิทธิดำเนินการเพื่อป้องกันและขจัดการละเมิดหรือความไม่สอดคล้องกัน

3.2 ผู้ประกอบการโรงสีชั้นสามมีสิทธิได้รับการค้ำประกันทางสังคมทั้งหมดที่กฎหมายกำหนดไว้

3.3 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิเรียกร้องความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการใช้สิทธิ

3.4 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิที่จะเรียกร้องให้สร้างเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการจัดหาอุปกรณ์และสินค้าคงคลังที่จำเป็น

3.5 ผู้ประกอบการโรงสีชั้น 3 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

3.6 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิขอและรับเอกสารวัสดุและข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและคำสั่งของฝ่ายบริหาร

3.7 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิปรับปรุงคุณวุฒิวิชาชีพ

3.8 พนักงานขับรถของโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิ์รายงานการละเมิดและความไม่สอดคล้องทั้งหมดที่ระบุไว้ในระหว่างการดำเนินกิจกรรมของเขาและเสนอข้อเสนอเพื่อกำจัด

3.9 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีสิทธิทำความคุ้นเคยกับเอกสารกำหนดสิทธิและหน้าที่ของตำแหน่งที่ดำรงอยู่หลักเกณฑ์การประเมินคุณภาพการปฏิบัติหน้าที่ราชการ

4. ความรับผิดชอบ

4.1 พนักงานขับรถของโรงสีประเภทที่ 3 ต้องรับผิดชอบต่อการไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายตามลักษณะงานนี้และ (หรือ) การไม่ใช้สิทธิ์ที่ได้รับ

4.2 ผู้ประกอบการโรงสีชั้นที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านแรงงานภายในการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยสุขาภิบาลอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย

4.3 ผู้ประกอบการโรงสีประเภทที่ 3 มีหน้าที่เปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร / สถาบัน) ที่เป็นความลับทางการค้า

4.4 ผู้ดำเนินการโรงสีชั้น 3 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อการไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลภายในขององค์กร (องค์กร / สถาบัน) และคำสั่งทางกฎหมายของฝ่ายบริหาร

4.5 ผู้ดำเนินการโรงสีประเภทที่ 3 ต้องรับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินกิจกรรมของเขาภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายบริหารกฎหมายอาญาและกฎหมายแพ่งในปัจจุบัน

4.6 ผู้ประกอบการโรงสีชั้นสามมีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายทางวัตถุต่อองค์กร (องค์กร / สถาบัน) ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายบริหารกฎหมายอาญาและกฎหมายแพ่งในปัจจุบัน

4.7 ผู้ดำเนินการโรงสีชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 ต้องรับผิดชอบต่อการใช้อำนาจอย่างเป็นทางการในทางที่ผิดรวมถึงการใช้เพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว

1. ข้อกำหนดทั่วไปในการป้องกันแรงงาน

ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานทั่วไปกำหนดไว้ในคำแนะนำ "ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานทั่วไปสำหรับคนงานที่ทำงานในการผลิตปูนซีเมนต์และการกำจัดของเสีย"

2. ข้อกำหนดในการป้องกันแรงงานก่อนเริ่มทำงาน

2.1 ตรวจสอบจัดระเบียบและสวมชุดคลุมหลวม ๆ และรองเท้านิรภัย กำจัดขนใต้ผ้าโพกศีรษะ ใส่หมวกกันน็อค.

2.2 ตามบรรทัดฐานสำหรับการออกชุดรวมรองเท้าและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ผู้ขับขี่และผู้ช่วยคนขับรถโม่ปูนจะออก:

ชื่ออุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล	อัตราการออก
ชุดผ้าฝ้ายกันฝุ่น	14 เดือน
ถุงมือรวม	3 เดือน
เครื่องช่วยหายใจป้องกันฝุ่น	ก่อนสวมใส่
รองเท้าบูทหนัง	12 เดือน
หมวกกันน็อคป้องกันเสียงรบกวน	24 เดือน

นายจ้างมีหน้าที่ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชุดรวมรองเท้านิรภัยและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ที่ไม่สามารถใช้งานได้ก่อนหมดระยะเวลาการสวมใส่ที่กำหนดด้วยเหตุผลที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของพนักงาน

2.3 ก่อนเริ่มงานผู้ขับขี่และผู้ช่วยคนขับต้องตรวจสอบ:

การปฏิบัติตามรายการในบันทึกการยอมรับกะด้วยเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์และสถานที่ทำงาน

ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (เครื่องช่วยหายใจแว่นตาถุงมือ ฯลฯ ) ความพร้อมใช้งานและความสมบูรณ์ของชุดปฐมพยาบาล

การส่องสว่างของสถานที่ทำงานโดยหลักแล้วอุปกรณ์สตาร์ทไดรฟ์รั้วอุปกรณ์ปรับความตึงบันไดทางเดิน ฯลฯ ความผิดปกติในเครือข่ายแสงสว่างจะถูกกำจัดโดยช่างไฟฟ้า

การมีอยู่และความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ป้องกันและป้องกันบนเฟืองเพลาข้อต่อ ฯลฯ ที่เปิดอยู่ทั้งหมดห้ามใช้งานกับอุปกรณ์ป้องกันและป้องกันที่ถอดออกชำรุดและคงที่ไม่ดี

ความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์สัญญาณที่มีอยู่เครื่องมือวัด;

1. พนักงานขับรถโรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 เป็นของประเภทคนงาน

2. ผู้มีวุฒิการศึกษามัธยมศึกษาตอนต้นหรือปวส. และการฝึกอบรมพิเศษและประสบการณ์การทำงานปีหนึ่งได้รับการยอมรับในตำแหน่งพนักงานขับรถโรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3

3. พนักงานขับรถของโรงงานถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 ได้รับการว่าจ้างและถูกไล่ออกโดยผู้อำนวยการขององค์กรในข้อเสนอ

4. ผู้ขับขี่โรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 ควรทราบ:

ก) ความรู้พิเศษ (วิชาชีพ) ตามตำแหน่ง:

อุปกรณ์และหลักการทำงานของอุปกรณ์ที่ให้บริการ ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของการบดการทำงานของโรงสีถ่านหินหน่วยบด

เงื่อนไขทางเทคนิคและโหมดการทำงานของหน่วยอบแห้งบดและบดถ่านหิน

กำหนดการบรรจุและบรรจุใหม่ของโรงสีพร้อมตัวเจียร

วัตถุประสงค์และหลักการทำงานของเครื่องมือวัดอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติระบบเตือนภัยและระบบปิดกั้น

ลักษณะเชิงคุณภาพของปูนเม็ดและสารเติมแต่ง เทคนิคพื้นฐานและวิธีการตรวจสอบคุณภาพของปูนซีเมนต์ในห้องปฏิบัติการ

บัตรหล่อลื่นของอุปกรณ์ที่ให้บริการ

เกรดและคุณสมบัติของน้ำมันหล่อลื่น วิธีระบุและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของกลไก

มาตรฐานของรัฐสำหรับปูนซีเมนต์

b) ความรู้ทั่วไปของพนักงานขององค์กร:

กฎและข้อบังคับสำหรับการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยสุขาภิบาลอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย

กฎสำหรับการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงาน (บริการ) ที่ดำเนินการสำหรับองค์กรที่มีเหตุผลในการทำงานในที่ทำงาน

ประเภทของการแต่งงานและวิธีป้องกันและกำจัดมัน

การส่งสัญญาณทางอุตสาหกรรม

5. ในกิจกรรมของเขาพนักงานขับรถของโรงงานถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 ได้รับคำแนะนำจาก:

กฎหมาย RF

กฎบัตรขององค์กร

ตามคำสั่งและคำสั่งของผู้อำนวยการองค์กร

รายละเอียดงานนี้

กฎระเบียบด้านแรงงานภายในขององค์กร

6. พนักงานขับรถของโรงงานถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 รายงานโดยตรงต่อคนงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่าหัวหน้าฝ่ายผลิต (ส่วนการประชุมเชิงปฏิบัติการ) และผู้อำนวยการขององค์กร

7. ในระหว่างที่ไม่มีคนขับรถโรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 (การเดินทางเพื่อธุรกิจการพักผ่อนการเจ็บป่วย ฯลฯ ) หน้าที่ของเขาจะดำเนินการโดยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งจากผู้อำนวยการขององค์กรในการนำเสนอตามลักษณะที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิหน้าที่และรับผิดชอบในการปฏิบัติตามที่ได้รับมอบหมาย ความรับผิดชอบต่อเขา

ครั้งที่สอง ความรับผิดชอบต่อหน้าที่

หน้าที่ของพนักงานขับรถโรงโม่ถ่านหินและปูนซีเมนต์ประเภทที่ 3 ได้แก่

ก) ความรับผิดชอบงานพิเศษ (มืออาชีพ):

ดำเนินกระบวนการบดถ่านหินในโรงงานถ่านหินที่มีกำลังการผลิตสูงถึง 16 ตัน / ชม. ปูนเม็ดในโรงงานปูนซีเมนต์ที่มีกำลังการผลิตรวมสูงถึง 75 ตัน / ชม. ภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกว่า

การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้อนตัวจ่ายแบบร่างและการจำแนกประเภทอุปกรณ์

การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของสารทำให้แห้งตามโหมดที่ระบุและประเภทของถ่านหิน

การควบคุมอุณหภูมิของถ่านหินและฝุ่นถ่านหินในไซโลกลไกการขนส่งและโรงสี

การมีส่วนร่วมในการบรรจุและการบรรจุใหม่ของโรงสี

การควบคุมการปิดผนึกอุปกรณ์

การมีส่วนร่วมในการควบคุมการจ่ายไฟของโรงสีและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับคุณภาพของปูนซีเมนต์

มั่นใจได้ว่าการทำงานจะไม่สะดุดสภาพที่ดีของอุปกรณ์ที่เข้ารับบริการ

การควบคุมอุณหภูมิของตลับลูกปืนการทำงานของสถานีน้ำมันระบบหล่อลื่นและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

ตรวจสอบสภาพของตัวถังซับเกราะและอุปกรณ์ปิดผนึกของโรงสี

การมีส่วนร่วมในการขนถ่ายเพิ่มเติมของโรงสีพร้อมตัวเจียร

การป้องกันและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์ที่ให้บริการ

b) ความรับผิดชอบงานทั่วไปของพนักงานในองค์กร:

การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านแรงงานภายในและข้อบังคับท้องถิ่นอื่น ๆ ขององค์กรกฎและข้อบังคับภายในของการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยสุขาภิบาลอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย

การปฏิบัติตามคำสั่งของพนักงานภายใต้กรอบของสัญญาการจ้างงานซึ่งได้รับการซ่อมแซมตามคำแนะนำนี้

การดำเนินการเกี่ยวกับการรับและการส่งงานการทำความสะอาดและการล้างการฆ่าเชื้อโรคของอุปกรณ์และการสื่อสารที่ได้รับบริการการทำความสะอาดสถานที่ทำงานอุปกรณ์เครื่องมือตลอดจนการดูแลให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม

การดูแลรักษาเอกสารทางเทคนิคที่จัดตั้งขึ้น

เพิ่มในเว็บไซต์:

1. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานทั่วไป

ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานทั่วไปกำหนดไว้ในคำแนะนำ ""

2. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

2.1 ตรวจสอบจัดระเบียบและสวมชุดคลุมหลวม ๆ และรองเท้านิรภัย กำจัดขนใต้ผ้าโพกศีรษะ ใส่หมวกกันน็อค.

2.2 ตามบรรทัดฐานสำหรับการออกชุดรวมรองเท้านิรภัยและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ผู้ประกอบการโรงสีถ่านหินจะออก:

นายจ้างมีหน้าที่ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชุดรวมรองเท้านิรภัยและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ที่ไม่สามารถใช้งานได้ก่อนหมดระยะเวลาการสวมใส่ที่กำหนดด้วยเหตุผลที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของพนักงาน

2.3 ก่อนเริ่มงานผู้ปฏิบัติงานโรงสีถ่านหินควรตรวจสอบ:

การปฏิบัติตามรายการในบันทึกการยอมรับกะด้วยเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์และสถานที่ทำงาน

ความสามารถในการให้บริการของตัวยึดสำหรับซับในหุ้มเกราะการฟักพื้นการขนถ่ายและการขนถ่าย

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วและเตาระเบิด

ความสามารถในการบริการของระบบความทะเยอทะยานและความรัดกุมของอุปกรณ์

ไม่มีคราบฝุ่นถ่านหิน

ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (เครื่องช่วยหายใจแว่นตาถุงมือ ฯลฯ ) ความพร้อมใช้งานและความสมบูรณ์ของชุดปฐมพยาบาล

การส่องสว่างของสถานที่ทำงานโดยหลักแล้วอุปกรณ์สตาร์ทไดรฟ์รั้วอุปกรณ์ปรับความตึงบันไดทางเดิน ฯลฯ ความผิดปกติในเครือข่ายแสงสว่างจะถูกกำจัดโดยช่างไฟฟ้า

การมีอยู่และความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ป้องกันและป้องกันบนเฟืองเพลาข้อต่อ ฯลฯ ที่เปิดอยู่ทั้งหมดห้ามใช้งานกับอุปกรณ์ป้องกันและป้องกันที่ถอดออกผิดปกติและคงที่ไม่ดี

ความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์สัญญาณที่มีอยู่เครื่องมือวัด;

ความสะอาดและสิ่งแปลกปลอมที่ไม่กระจายในสถานที่ทำงานทางเดินชานชาลา

สายตา - ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องยนต์และอุปกรณ์สตาร์ท

การมีที่ปัดน้ำฝนและน้ำมันหล่อลื่น สต็อกไม่ควรเกินความต้องการประจำวันต้องเก็บไว้ในกล่องโลหะที่มีฝาปิดแน่นหนา

การปรากฏตัวในที่ทำงานของตารางสัญญาณและสัญญาณความปลอดภัย "ห้ามเปิด - คนกำลังทำงาน!" คำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยจากอัคคีภัยและมาตรการคุ้มครองแรงงานคำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์คำแนะนำการเตือนภัยแผนภูมิการไหล

2.4 ความผิดปกติและการละเมิดทั้งหมดที่ตรวจพบในระหว่างการยอมรับกะควรแสดงในบันทึกการเปลี่ยนและรายงานไปยังหัวหน้าคนงาน

2.5 หากเวลาของการยอมรับกะตรงกับช่วงเวลาที่เกิดอุบัติเหตุหรือการเบี่ยงเบนที่ยอมรับไม่ได้ในโหมดการทำงานของเครื่องการกะจะต้องได้รับการยอมรับโดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าคนงานหัวหน้างานกะหรือผู้จัดการร้านเท่านั้น

3. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานในระหว่างการทำงาน

3.1 ดำเนินการอบแห้งและบดถ่านหินตามแผนภูมิการไหลป้องกันการสะสมของฝุ่นถ่านหินเกินขีด จำกัด อุณหภูมิที่กำหนดของส่วนผสมฝุ่นและก๊าซ - อากาศที่ทางออกจากเตาเผาและจากโรงสี

3.2 การเริ่มต้นและการปิดโรงงานต้องดำเนินการตามคำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์

3.3 การจุดระเบิดของเตาเผาและการเริ่มต้นของโรงสีหลังจากการซ่อมแซมหรือการปิดเครื่องเป็นเวลานานควรดำเนินการโดยได้รับอนุญาตจากผู้จัดการร้านและหลังจากหยุดพักระยะสั้น - โดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้างานกะ

3.4 ก่อนที่จะจุดไฟในเตาเผาและเริ่มต้นโรงสีถ่านหินให้ตรวจสอบ:

การไม่มีคนอยู่ในห้องของเตาเผาโรงสีอุปกรณ์และในพื้นที่อันตราย

ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของการติดตั้งและการยึดอุปกรณ์ป้องกัน ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของอุปกรณ์ตลอดจนชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าที่เป็นอันตรายต่อแรงดันไฟฟ้าจะต้องมีรั้วกั้น

การติดตั้งและความน่าเชื่อถือของการยึดฝาครอบฟักของโรงสีถ่านหิน

การมีความจุว่างในถังซึ่งควรจัดหาเชื้อเพลิงถ่านหินบดละเอียด

ความหนาแน่นของการปิดช่องและประตูของเตาเผาท่อก๊าซและโรงสี

การมีอยู่และความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์จุดระเบิดและจุดระเบิดวาล์วนิรภัยและอุปกรณ์ดับเพลิง

ปริมาณน้ำมันในเหวี่ยงของกระปุกเกียร์โรงสี (ตามดัชนี) ควรเติมน้ำมันลงในถุงมือจากภาชนะที่ออกแบบมาเพื่อการนี้โดยเฉพาะ น้ำมันที่รั่วไหลโดยบังเอิญจะต้องเติมทรายหรือขี้เลื่อยทันทีจากนั้นนำออกด้วยมีดโกน

ความสามารถในการให้บริการของการเชื่อมต่อของตัวนำสายดิน

ไม่มีจุดโฟกัสของการเผาไหม้ของฝุ่นถ่านหินหรือถ่านหินดิบ

3.5 ข้อผิดพลาดใด ๆ ที่พบในระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์ควรรายงานไปยังหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้ากะและรับคำแนะนำของเขา

3.6 การเริ่มต้นของโรงสีควรดำเนินการหลังจากได้รับสัญญาณเตือนและได้รับสัญญาณตอบกลับเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการเริ่มต้นจากจุดบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของโรงสี

3.7 จุดไฟเตาและสตาร์ทโรงสีตามคำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์

3.8 ควรตรวจสอบสภาพของเยื่อบุเตาโดยใช้แว่นตาป้องกันที่มีแผ่นกรองแสง

3.9 เพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ให้เปิดล็อคและสวมถุงมือโดยยืนอยู่ที่ด้านข้างของช่องเปิด

3.10 ควรกำจัดตะกรันและขี้เถ้าในระหว่างการทำงานปกติของเตาเผาเท่านั้น ห้ามมิให้ขจัดตะกรันและขี้เถ้าในระหว่างการเริ่มต้นและการปิดโรงงาน

3.11 ห้ามใช้อุปกรณ์ดับเพลิงหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในบริเวณโรงงานถ่านหินยกเว้นสถานที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษ

3.12 การเริ่มต้นอุปกรณ์หลังจากการหยุดที่เกิดจากการระเบิด (ป๊อป) ในระบบด้วยการเปิดวาล์วนิรภัยควรดำเนินการหลังจากกำจัดสาเหตุของการระเบิดแหล่งที่มาของการเผาไหม้และการฟื้นฟูวาล์วอย่างสมบูรณ์

3.13 หากพบศูนย์การเผาไหม้ในบังเกอร์ถ่านหินดิบจำเป็นต้อง: เติมน้ำฉีดพ่น เร่งการผลิตถ่านหินจากบังเกอร์

3.14 หากตรวจพบผงถ่านหินที่ระอุอยู่ในถัง:

เพิ่มปริมาณผงไปยังถังเพิ่มระดับผงให้สูงสุดและบริโภคผงต่อไปในเตาเผา

ไม่รวมความเป็นไปได้ที่อากาศจะเข้าไปในบังเกอร์

3.15 หากมาตรการข้างต้นไม่สามารถกำจัดการระอุของผงได้ให้ป้อนก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หรือไอน้ำเข้าไปในถัง

3.16 เมื่อซ่อมบำรุงเตาเผาและโรงถลุงถ่านหินห้าม:

ยืนหยัดต่อสู้กับช่องตรวจสอบระหว่างการจ่ายน้ำมันครั้งแรก

เปิดประตูและช่องของเตาเผาในระหว่างการทำงานที่ไม่เสถียร

ใช้สารไวไฟในการจุดระเบิด

เปิดช่องตรวจสอบของเตาทิ้งไว้ระหว่างการทำงานของโรงสี

อนุญาตให้มีการไหลของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอไปยังโรงสี

ซ่อมแซมและปรับอุปกรณ์ปฏิบัติการ

ไปหลังรั้วล้อม

สัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์ด้วยมือของคุณหรือวัตถุใด ๆ

หล่อลื่นหน่วยเครื่องจักรไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการหล่อลื่นระยะไกลระหว่างการทำงาน

ช่องตรวจสอบแบบเปิดของตลับลูกปืนอุ่น

อยู่ในพื้นที่อันตรายเมื่อขนถ่ายวัสดุบดออกจากโรงสี

อยู่ภายใต้ภาระที่เคลื่อนย้ายโดยเครนเหนือศีรษะ

3.17 การตรวจสอบทำความสะอาดและซ่อมแซมเตาเผาโรงสีและอุปกรณ์เสริมควรดำเนินการก็ต่อเมื่อปิดอุปกรณ์สวิตช์หลักที่มีการควบคุมด้วยตนเอง (สวิตช์อุปกรณ์อัตโนมัติ ฯลฯ ) และโปสเตอร์ "อย่าเปิด - คนทำงาน!" แสดงอยู่

3.18 หยุดเตาเผาโรงสีถ่านหินและอุปกรณ์เสริมและส่งเสียงเตือนเมื่อ:

ภัยคุกคามจากอุบัติเหตุหรืออุบัติเหตุ

การหยุดการจ่ายเชื้อเพลิงหรือวัสดุไปยังโรงสีและเตาเผา

การละเมิดความหนาแน่นของท่อน้ำมันเชื้อเพลิง

ปิดไฟห้องปฏิบัติการ (อุปกรณ์ปฏิบัติการทั้งหมดหยุด)

การระบุความผิดปกติของอุปกรณ์การทำงานที่ห้ามโดยคำแนะนำการใช้งาน

3.19 ในกรณีอื่นการหยุดสามารถทำได้โดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้ากะเท่านั้น ในเวลาเดียวกันก่อนที่จะทำงานใด ๆ ภายในโรงสีถ่านหินหรือเตาเผาซึ่งดำเนินการตามใบอนุญาตจำเป็นต้องปิดอุปกรณ์สวิตชิ่งหลักด้วยการควบคุมด้วยตนเอง (สวิตช์อุปกรณ์อัตโนมัติ ฯลฯ ) และแขวนโปสเตอร์ไว้ "อย่าเปิด - คนทำงาน! "

3.20 การทำงานภายในหรือด้านบนของเตาหลอมควรดำเนินการโดยได้รับใบอนุญาตจากทีมงานอย่างน้อยสองคนเท่านั้นและหลังจากดำเนินมาตรการต่อไปนี้แล้ว:

คำนวณวัสดุ

ทำให้โรงสีและเตาเผาเย็นลงให้มีอุณหภูมิอากาศไม่สูงกว่า 40 °С;

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโม่เบรกกับการหมุนที่เกิดขึ้นเอง

3.21 เมื่อทำงานกับตัวโม่ให้ใช้เข็มขัดนิรภัยที่ติดกับเชือกนิรภัยที่ขึงไว้เหนือตัวโม่ตามลำตัว ก่อนใช้สายรัดนิรภัยให้ตรวจสอบตราประทับหรือป้ายที่ระบุวันที่ทดสอบความแข็งแรง ห้ามใช้สายพานที่มีข้อบกพร่องรวมถึงสายพานที่หมดอายุการทดสอบแล้ว

3.22 การยกฝาครอบฟักและลดระดับลงไปที่พื้นควรทำด้วยความช่วยเหลือของเครื่องยกหลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาครอบฟักไม่ติดขัดและหลุดออกจากตัวยึด

3.23 เมื่อลงไปในโรงสีให้ใช้บันไดที่ใช้งานได้โดยมีตะขอพิเศษอยู่ที่ส่วนบน ปลายล่างของบันไดควรมีรองเท้าที่ทำจากยางหรือวัสดุกันลื่นอื่น ๆ

3.24 เมื่อตรวจสอบเตาเผาโรงสีบังเกอร์เครื่องแยกฝุ่นการติดตั้งท่อสำหรับให้แสงสว่างคุณควรใช้หลอดไฟฟ้าแบบพกพาที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 12 V ก่อนใช้งานให้ตรวจสอบการมีอยู่และการบริการของตาข่ายป้องกันสายไฟและท่อยางฉนวน

4. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

4.1 ต้องหยุดเตาเผาโรงสีถ่านหินและอุปกรณ์เสริมหากมีภัยคุกคามจากอุบัติเหตุหรืออุบัติเหตุแจ้งหัวหน้าคนงานหัวหน้างานกะหรือผู้จัดการร้านเกี่ยวกับเรื่องนี้และใช้มาตรการในการกำจัดอุบัติเหตุหรือให้การปฐมพยาบาลแก่เหยื่อ

4.2 ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้จำเป็นต้องหยุดอุปกรณ์ดับไฟโดยสิ้นเชิงโทรแจ้งหน่วยดับเพลิงแจ้งหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้าห้องปฏิบัติการใช้มาตรการในการดับไฟด้วยวิธีการที่มีอยู่

5. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานเมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน

5.1 ก่อนสิ้นสุดกะให้ทำความสะอาดสถานที่ทำงานแบบเปียก ห้ามมิให้เช็ดราวบันไดแท่นทำงานบันไดด้วยเศษผ้าที่แช่น้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นรวมทั้งทำความสะอาดด้วยอากาศอัด

5.2 จัดเตรียมเครื่องมือช่างและสินค้าคงคลังวางไว้ในที่ที่กำหนด ซ่อมแซมเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่เสียหายในระหว่างการเปลี่ยนหรือส่งมอบให้หัวหน้าคนงานเพื่อซ่อมแซม

5.3 วางวัสดุทำความสะอาดที่ใช้แล้วในสถานที่ที่กำหนด

5.4 ในการทำความคุ้นเคยกับผู้ปฏิบัติงานกะกับปัญหาทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ระหว่างกะให้กรอกรายการที่เกี่ยวข้องในบันทึกการยอมรับกะรายงานต่อหัวหน้าคนงานหรือผู้จัดการร้าน

5.5 หากหัวหน้างานกะไม่ปรากฏขึ้นให้รายงานหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้ากะแล้วปฏิบัติตามคำแนะนำของเขา

5.6 หลังจากสิ้นสุดกะให้ตรวจสอบสภาพของชุดหลวมรองเท้าและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ห้ามทำความสะอาดชุดทำงานด้วยตัวทำละลายที่ติดไฟได้ ใส่ชุดหลวมรองเท้านิรภัยและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลในตู้เสื้อผ้า ไปอาบน้ำ.

รายละเอียดงาน - พนักงานโรงสีดิบที่ Belcement CJSC

สถานที่ทำงาน - พื้นที่ที่มีวิธีการทางเทคนิคที่คนงานคนหนึ่งหรือกลุ่มหนึ่งดำเนินการผลิตหรือทำงาน การจัดระเบียบสถานที่ทำงาน - จัดเตรียมเครื่องมือและสิ่งของแรงงานวางไว้ตามลำดับที่กำหนด

ในการประเมินระดับเทคนิคของสถานที่ทำงานในการปฏิบัติ NOT ใช้ตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

1. สำหรับสถานที่ทำงานที่มีอุปกรณ์: ผลผลิตของอุปกรณ์ที่ใช้; การปฏิบัติตามอุปกรณ์ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ ความก้าวหน้าของกระบวนการเทคโนโลยีประยุกต์ อุปกรณ์เทคโนโลยีของสถานที่ทำงาน

2. สำหรับสถานที่ทำงานที่ไม่มีอุปกรณ์: เหตุผลสำหรับการใช้แรงงานคน; ระดับเทคนิคและคุณภาพของเครื่องมือที่ใช้ การจัดหาผู้รับเหมาด้วยเครื่องมือ

3. สำหรับสถานที่ทำงานที่ไม่มีอุปกรณ์: เหตุผลสำหรับการใช้แรงงานคน; การจัดหาเครื่องมือของผู้รับเหมา (ความครบถ้วนเงื่อนไขทางเทคนิคความพร้อมสำรองที่จำเป็น)

4. ระดับองค์กรของสถานที่ทำงาน: ความเป็นเหตุเป็นผลของเค้าโครง; อุปกรณ์ขององค์กร จำนวนและความเข้มแรงงานของงานคงที่ถาวรกะ ฯลฯ

5. สภาพการทำงานและมาตรการด้านความปลอดภัย: การปฏิบัติตามเงื่อนไขด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ; การใช้แรงงานหนัก การมีงานซ้ำซากจำเจ ความปลอดภัยของแรงงาน การจัดหาชุดทำงานและรองเท้าตามมาตรฐานที่กำหนด

แต่ละงานได้รับการจัดอันดับดังนี้:

* สถานที่ทำงานปฏิบัติตามระดับมาตรฐานอย่างครบถ้วน

* สถานที่ทำงานไม่สอดคล้องกับระดับ แต่สามารถนำไปสู่ระดับมาตรฐานได้

* สถานที่ทำงานไม่ตรงตามและไม่สามารถนำไปสู่ระดับมาตรฐานได้

ผู้ดำเนินการโรงสีดิบที่ Belcement CJSC มีหน้าที่ดังต่อไปนี้:

ดำเนินกระบวนการบดวัตถุดิบภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกว่าในโรงงานดิบที่มีกำลังการผลิตรวมสูงถึง 100 ตัน / ชม. - เมื่อทำงานกับวัตถุดิบที่เป็นของแข็งและวิธีการบดแบบแห้ง สูงถึง 200 ตัน / ชม. - เมื่อทำงานกับวัตถุดิบที่อ่อนนุ่ม สูงถึง 300 ตัน / ชม. - เมื่อทำงานที่โรงงาน "Hydrofol" และ "Aerofol"

การมีส่วนร่วมในการควบคุมอาหารสัตว์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับคุณภาพของอาหารดิบหรือกากตะกอน

ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องป้อน, แบทเทอร์, การขนส่งและการจำแนกอุปกรณ์, โรงงานผลิตน้ำท่วม

การตรวจสอบสภาพของตัวถังซับเกราะและอุปกรณ์ปิดผนึกของโรงสีระบบหล่อลื่นและระบบระบายความร้อนสำหรับตลับลูกปืน

การมีส่วนร่วมในการบรรจุและการบรรจุใหม่ของโรงสี

การป้องกันและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของโรงสีดิบและอุปกรณ์เสริม

นอกจากนี้ผู้ปฏิบัติงานของโรงสีดิบจะต้องรู้หลักการทำงานและอุปกรณ์ของชุดเจียรและอุปกรณ์เสริม ปัจจัยที่มีผลต่อการทำงานของชุดเจียร คุณสมบัติพื้นฐานและลักษณะคุณภาพของกากอาหารดิบและส่วนประกอบของกากตะกอน วิธีการคัดแยกเนื้อเจียร วัตถุประสงค์และหลักการทำงานของเครื่องมือวัดสัญญาณเตือนระบบอัตโนมัติและการปิดกั้น วิธีระบุและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของกลไก บัตรหล่อลื่นประเภทและเกรดของน้ำมันหล่อลื่น

เพื่อให้การปฏิบัติหน้าที่ประสบความสำเร็จผู้ประกอบการโรงสีดิบจะต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพความรับผิดชอบสูงและความสามารถในการทำงานคนเดียว

ตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงานของโรงงานดิบเป็นพนักงานที่มีระเบียบวินัยและเป็นผู้บริหารเจ้าหน้าที่ทหารหลังจากการฝึกอบรมพิเศษของพวกเขา

ในการเชี่ยวชาญเฉพาะทางจำเป็นต้องมีการศึกษาวิชาชีพเบื้องต้นและการฝึกอบรมในหน่วยทหารฝึกหัด

ในระหว่างรับราชการคนขับรถโรงสีดิบสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการเรียนเป็นชั้น 1 และสามารถแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งผู้บัญชาการแผนกวิศวกรรมได้

รายการกำกับ

การถ่ายภาพเวลาทำงานของแต่ละบุคคล

JSC "ความเชื่อ" - Typichenko V.S.

ผู้เชี่ยวชาญด้านการประชุมเชิงปฏิบัติการวัตถุดิบ - ผู้ประกอบการโรงสีดิบ

การปลดปล่อย - 5

ประสบการณ์ทำงาน - 4 ปี

	ชื่อ องค์ประกอบ		ระยะเวลา
	เริ่มกะ
	การบรรยายสรุป
	เริ่มงาน: การตรวจสอบ
	ตัวบ่งชี้การบันทึก เครื่องมือวัดในบันทึก
	การตรวจสอบกระบวนการ
	การควบคุมฟีดสารละลาย
	ข้ามโรงสีและตรวจสอบตลับลูกปืน
	คุยกับผู้จัดการร้าน
	ตรวจสอบการโหลดของโรงสี
	โทรติดต่อกับนักสืบ
	ตรวจสอบการโหลดตะกอน
	ควบคุมการทำงานของระบบควบคุมอัตโนมัติ
	การตรวจสอบกระบวนการ
	การควบคุมฟีดสารละลาย
	การบันทึกการอ่านเครื่องมือวัด
	ตรวจสอบกระบวนการ
	ข้ามโรงสีตรวจสอบการทำงานของตลับลูกปืน
	โทรติดต่อกับนักสืบ
	การตรวจสอบโรงสี "ครั้งที่ 1, ครั้งที่ 2; ครั้งที่ 3
	ส่งมอบกะ
	สิ้นสุดการทำงาน

ตารางที่ 2.1.

สรุปต้นทุนเวลาทำงาน

		Naim องค์ประกอบของต้นทุนทาส เวลา
		1. การตรวจสอบโรงสี "ครั้งที่ 1, ครั้งที่ 2; ครั้งที่ 3
2. ส่งมอบกะ
		1. ควบคุมการทำงานของระบบระเบียบอัตโนมัติ
2. ตรวจสอบกระบวนการ
3. ระเบียบการจ่ายเสียง
4. โทรหานักสืบ
5. ข้ามโรงสีและตรวจสอบตลับลูกปืน
6. ตรวจสอบการโหลดของโรงสี
7. ตรวจสอบการโหลดตะกอน
		1. การบันทึกดัชนีชี้วัดในวารสาร
T / B instuctazh
	เวลาสูญเสีย	1. สิ้นสุดการทำงาน
2. สนทนากับหัวหน้าร้าน
		1. หยุดพัก

tp.zn \u003d 15 นาที

tel \u003d 8.4% ของเวลาทำการ

totln \u003d 2.4% ของเวลาปฏิบัติงาน

TCM \u003d 480 นาที

Nfact \u003d 32 รายการ Nplan \u003d 35 รายการ

1. คำนวณเวลาในการปฏิบัติงานตามมาตรฐาน:

tOP \u003d (TSM-tpz) / k

k \u003d 1 + (aobs + aotl) / 100 \u003d 1 + (9.3 / 100) \u003d 1.03

tOP \u003d 480-15 / 1.093 \u003d 425 นาที

totl \u003d 0.05 * 425 \u003d 22 นาที

Tob \u003d 0.043 * 425 \u003d 18 นาที

มาสร้างสมดุลเวลาตามข้อมูล:

ตารางที่ 2.2.

ความสมดุลของเวลาทำงานจริงและโครงการ

ลองคำนวณตัวบ่งชี้ที่แสดงลักษณะการใช้เวลาทำงาน:

1. อัตราการใช้เวลาทำงาน:

2. ค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียเวลาทำงานขึ้นอยู่กับคนงาน

3. ค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียเวลาทำงานโดยไม่ขึ้นกับคนงาน

4. ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัดที่เป็นไปได้ของเวลาทำงาน

มาค้นหาการเพิ่มผลิตภาพของแรงงานที่เป็นไปได้โดยการกำจัดความสูญเสียทั้งหมด

ลองคำนวณอัตราการผลิต

ลองคำนวณอัตราเวลา

เมื่อพิจารณาผลลัพธ์ทั้งหมดแล้วเราสามารถสรุปได้ว่าอะไรคือสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามบรรทัดฐานและวิธีการในการยกเว้น

ผู้ควบคุมเครนใช้เวลาส่วนใหญ่ในการหยุดพักที่เกี่ยวข้องกับการละเมิดระเบียบวินัยและเมื่อแก้ไขความสมดุลในการทำงานและจัดทำมาตรฐานเวลาที่ไม่ได้ใช้นี้จะถูกนำมาพิจารณาในเวลาปฏิบัติงาน ส่งผลให้ บริษัท จะปรับปรุงมาตรฐานเวลาเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ข้อบกพร่องในองค์กรและการบำรุงรักษาสถานที่ทำงานถูกระบุไว้ในคุณภาพของการยอมรับสินค้าและการบำรุงรักษาเครื่องจักร แต่ไม่มีนัยสำคัญและสามารถกำจัดได้ง่าย