Prezentare pe tema: tipuri și funcții ale depozitelor. Prezentare pe tema „organizarea depozitării mărfurilor într-un depozit” Prezentarea unui depozit pentru depozitarea produselor metalice
Depozitarea responsabilă este un segment relativ nou al logisticii depozitelor. Dar recent, tot mai multe companii optează pentru asta. Menite să reducă costurile, serviciile de păstrare în siguranță permit companiilor să obțină avantaje competitive semnificative pe piață. COMPLEXE DE DEPOZIT CLASA „A” „BETSEMA - LOGISTIC” CREAȚI PE PE BAZA SA „BETSEMA” A UNEI DINTRE ÎNTREPRINDERILE LIFERE ALE RUSIEI în industria ingineriei mecanice (w w w. b e c e m a. r u). COMPLEXE DE DEPOZIT SITUATE ÎN TERRITORIU ȘI Uzină de mașini pentru alimentare cu apă și astfel dispun de sisteme duble de securitate și perimetru. Complexe de depozite geografice „Becema - Logistică” a c h o n a n și între ea N o v o rizhsk i m și d V o l o k o l a m s k i m h S h o u s e , h Acest lucru vă permite să utilizați aceste rute ca și pentru intrarea în Moscova, astfel încât să vă asigurați accesul liber în MĂSCOARE, astfel încât să vă asigurați accesul gratuit în MĂSURĂ. M K A D ESTE UN TOTAL DE 5 KM P despre o rută neaglomerată de la Moscova la Riga.
Complexele de depozite din clasa „A” „Betsema-Logistic” au fost create pe baza CJSC „Betsema”, una dintre întreprinderile rusești de top din industria ingineriei (Complectele de depozite sunt situate pe teritoriul fabricii de mașini și au astfel o perimetrul dublu păzit.Geografic, complexele de depozite „Betsema-Logistic” sunt situate convenabil între autostrăzile Novorizhskoye și Volokolamsk, ceea ce vă permite să utilizați aceste rute atât pentru intrarea în Moscova, cât și pentru acces gratuit la șoseaua de centură a Moscovei. Distanța de la depozit Complexe până la șoseaua de centură a Moscovei se află la doar 5 km de-a lungul autostrăzii Moscova-Riga.
Depozitele Betsema Logistics sunt proiectate și construite ținând cont de cele mai noi tehnologii din domeniul logisticii depozitelor. Complexele de depozite sunt dotate cu utilaje noi moderne: stivuitoare, încărcătoare cu culoar îngust, comandă de la firme: YALE, STERTILL, Compaq, HP, HORMANN, FERALCO.
Spațiul de depozitare al întreprinderii noastre este proiectat pentru 18 mii și 13 mii de locuri de paleți.Depozitul angajează personal cu înaltă calificare cu mulți ani de experiență în lucrul cu articole de mărfuri. La fel și personal profesionist de securitate
Rampele pentru primirea mărfurilor în depozit sunt echipate cu niveloare electrice și mecanice de andocare. Rampele pentru primirea mărfurilor în depozit sunt echipate cu niveloare electrice și mecanice de andocare. Există 6 porți dotate cu echipamente automate HORMANN pentru primirea și eliberarea mărfurilor. Există 6 porți dotate cu echipamente automate HORMANN pentru primirea și eliberarea mărfurilor. Zona tampon blochează intrarea aerului rece în depozit în timpul sezonului de iarnă. Vara, sistemul de ventilație forțată menține o temperatură de +18oC. Zona tampon blochează intrarea aerului rece în depozit în timpul sezonului de iarnă. Vara, sistemul de ventilație forțată menține o temperatură de +18oC.
Programatorii companiei au dezvoltat software care s-a dovedit în condiții reale. Cu ajutorul acestuia, gestionarea automată a mărfurilor, contabilizarea cantității de mărfuri și disponibilitatea spațiilor libere pentru paleți, precum și generarea de rapoarte curente și contabile au loc într-un depozit de depozitare securizat.
Clienții noștri beneficiază de o serie de avantaje foarte importante: Costuri reduse - nu este nevoie să-și creeze propriul depozit cu toate dificultățile aferente. Economisirea timpului și a resurselor - lucrul non-stop, o abordare profesională a muncii și capacitatea de a preforma o comandă permit servicii în timp util, prevenind oprirea transportului. Nivel ridicat de calitate - complexul de depozite este dotat cu utilaje moderne de la YALE, STERTILL, Compaq, HP, HORMANN, FERALCO, lucreaza angajati cu inalta calificare. Fiabilitate și siguranță - se asigură securitate 24 de ore din 24. Toată responsabilitatea financiară pentru siguranța mărfurilor revine companiei care oferă servicii de păstrare.
Astăzi compania Becema-Logistic oferă următorul pachet de servicii: - depozitare mărfuri; - operatiuni de incarcare si descarcare; - compresie; - selectarea si finalizarea comenzilor; - prelucrarea marfurilor (ambalare, etichetare, paletizare); - realizarea documentatiei de trecere/consumabile; - cross-docking; - furnizarea rapoartelor necesare privind circulatia marfurilor in depozit; - asigurarea mărfurilor depozitate într-un depozit; - eliminarea, prelucrarea defectelor la cererea Clientului.
Compania Becema-Logistic are tocmai astfel de complexe de depozite care ne permit să oferim un pachet de servicii de înaltă calitate și high-tech pentru depozitarea responsabilă a mărfurilor.
Slide 1
Depozitarea și rolul său în comerțul cu ridicata Depozitele sunt cele mai importante divizii ale depozitelor angro și sunt destinate acumulării și depozitării stocurilor, asamblarii gamei comerciale de mărfuri și constituie principalul complex de clădiri ale întreprinderilor de comerț cu ridicata, precum și un important parte a bazei materiale și tehnice a comerțului cu amănuntul.Slide 2
Scopul și funcțiile depozitelor, clasificarea acestora Funcții: primirea mărfurilor de la furnizori și monitorizarea calității acestora; acumularea de stocuri și asigurarea condițiilor de depozitare corespunzătoare; sortarea și pregătirea mărfurilor pentru vânzare; finalizarea comenzilor de la clienții angro; furnizarea de bunuri către rețelele de comerț cu amănuntul; controlul calității mărfurilor primite.
Slide 3
În funcție de natura funcțiilor îndeplinite, depozitele depozitelor angro se împart în: Subsortarea și distribuția - destinate acumulării stocurilor curente de mărfuri. Deoarece mărfurile sunt depozitate în aceste depozite pentru o perioadă scurtă de timp, principalele lor funcții includ primirea mărfurilor din punct de vedere cantitativ și calitativ, sortarea și pregătirea lor pentru eliberare și trimiterea lor către lanțul de vânzare cu amănuntul. Tranzit și transbordare - sunt amplasate la gări, porturi de apă și sunt folosite pentru a accepta mărfuri pentru depozitare în loturi din cauza necesității reîncărcării acestora de la un tip de transport la altul. Depozitele sezoniere de depozitare includ spații de depozitare pentru cartofi și legume, precum și alte depozite în care mărfurile sezoniere sunt procesate și depozitate. În depozitele cu livrare anticipată, mărfurile sunt depozitate pentru o perioadă lungă de timp. Acestea sunt create în nordul îndepărtat și în alte zone în care livrarea mărfurilor este dificilă în anumite perioade ale anului.
Slide 4
Pe baza sortimentului lor, depozitele sunt împărțite în: Depozitele universale sunt concepute pentru a concentra o gamă largă de produse nealimentare sau alimentare. Această grupă ar trebui să includă și depozitele pentru depozitarea principalelor grupe de produse nealimentare și alimentare, cu depozite sau secții speciale alocate în aceste scopuri. Astfel de depozite constituie partea principală a rețelei de depozite a cooperării consumatorilor. Depozitele specializate sunt folosite pentru depozitarea mărfurilor dintr-una sau mai multe grupe de produse aferente.
Slide 5
Ținând cont de regimurile de depozitare create, depozitele se împart în: Depozitele generale sunt principalul tip de depozite în comerț și sunt destinate depozitării produselor nealimentare și alimentare care nu necesită un regim special. Depozitele speciale includ magazine de legume, frigidere etc. Pentru organizarea și implementarea aprovizionării centralizate cu bunuri către întreprinderile de comerț cu amănuntul, precum și acceptarea mărfurilor care sosesc la bază și depozitarea lor pe termen scurt, sunt destinate depozite de expediere, care ocupă o loc important în procesul tehnologic al întreprinderilor de comerț cu ridicata.
Slide 6
Alte caracteristici ale clasificării depozitelor includ numărul de etaje și înălțimea spațiilor depozitului, gradul de mecanizare a proceselor tehnologice și legăturile de transport externe. În funcție de numărul de etaje și de înălțimea depozitelor, există depozite cu un singur etaj (6, 12, 16 și 32 m înălțime) și depozite cu mai multe etaje. Din punctul de vedere al organizării cât mai raționale a procesului tehnologic, se preferă depozitele cu un etaj. În funcție de gradul de mecanizare a proceselor tehnologice, depozitele sunt împărțite în complex-mecanizat și automatizat, precum și depozite care utilizează mecanizare la scară mică. Ținând cont de legăturile de transport externe, există depozite cu dane (pierside) și căi de acces feroviar (railside). Depozitele care nu au căi de acces proprii se numesc depozite non-rail.
Slide 7
În funcție de structură, depozitele se împart în: Depozitele deschise sunt dispuse sub formă de platforme neasfaltate și platforme pe stâlpi sau fundații în bandă. Aceste depozite sunt concepute pentru depozitarea materialelor de construcție, combustibilului, mărfurilor în containere etc. Depozitele semi-închise sunt hale pentru depozitarea materialelor de construcție și a altor produse care necesită protecție împotriva precipitațiilor. Depozitele închise sunt clădiri cu un etaj sau mai multe etaje care pot fi încălzite sau neîncălzite (izolate și neizolate).
Slide 8
Clasificarea spațiilor de depozitare Clasificarea spațiilor de depozitare a fost elaborată de compania internațională de consultanță Knight Frank Warehouse spații clasa A+ Clădire modernă de depozitare cu un etaj realizată din structuri metalice ușoare și panouri sandwich, de preferință de formă dreptunghiulară fără coloane sau cu o distanță între coloane de cel puțin 12 metri și cu o distanță între travee de cel puțin 24 de metri. Pardoseală netedă din beton cu acoperire antipraf, cu o sarcină de minim 5 tone/mp, la cota de 1,20 m de sol. Plafoane de cel puțin 13 metri, care să permită instalarea echipamentelor de rafturi pe mai multe niveluri (6-7 niveluri). Temperatura reglabila. Disponibilitatea unui sistem de alarmă de incendiu și a unui sistem automat de stingere a incendiilor. Disponibilitatea unui sistem de ventilație. Sistem de alarma de securitate si sistem de supraveghere video.
Slide 9
Statie electrica autonoma si unitate de incalzire. Prezența unui număr suficient de porți automate de andocare (dock shelters) cu zone de încărcare și descărcare de înălțime reglabilă (docuri de nivelare) (cel puțin 1 la 500 mp). Disponibilitate de locuri de parcare pentru vehicule grele și parcare pentru autoturisme. Disponibilitate de zone pentru manevrarea vehiculelor grele. Disponibilitate spatiu de birouri la depozit. Disponibilitatea spațiilor auxiliare la depozit (toalete, dușuri, utilități, vestiare pentru personal). Disponibilitatea unui sistem de contabilitate si control acces al angajatilor. Telecomunicații cu fibră optică. Zona imprejmuita si pazita 24 de ore, iluminata, amenajata. Locație lângă autostrăzile centrale. Sistem de management profesional. Cale ferata.
Slide 10
Depozite clasa A O clădire modernă de depozitare cu un etaj, realizată din structuri metalice ușoare și panouri sandwich, de preferință de formă dreptunghiulară fără coloane sau cu o distanță între coloane de cel puțin 9 metri și cu o distanță între travee de cel puțin 24 de metri. Tavane înalte de cel puțin 10 metri, permițând instalarea echipamentelor de rafturi pe mai multe niveluri. Disponibilitatea unui număr suficient de porți automate de andocare (dock shelters) cu zone de încărcare și descărcare cu înălțime reglabilă (docuri de nivelare), (cel puțin 1 la 700 mp).
Slide 11
Slide 12
Depozite clasa B+ O clădire de depozit cu un etaj, de preferință de formă dreptunghiulară, nou construită sau reconstruită. Suprafata de constructie 45-55%. Pardoseală netedă din beton cu acoperire antipraf, cu o sarcină de minim 5 tone/mp, la cota de 1,20 m de sol. Înălțimea tavanului de la 8 metri. Temperatura reglabila. Disponibilitatea unui sistem de alarmă de incendiu și a unui sistem automat de stingere a incendiilor. Disponibilitatea unui număr suficient de porți automate de andocare (dock shelters) cu zone de încărcare și descărcare cu înălțime reglabilă (docuri de nivelare), (cel puțin 1 la 1000 mp). Sistem de alarma de securitate si sistem de supraveghere video. Sistem de ventilatie. Rampă pentru descărcarea vehiculelor. Disponibilitatea de zone pentru parcare si manevra autovehiculelor grele. Disponibilitate spatiu de birouri la depozit. Disponibilitatea spațiilor auxiliare la depozit (toalete, dușuri, utilități, vestiare pentru personal). Zona imprejmuita si pazita 24 de ore, iluminata, amenajata. Locație lângă autostrăzile centrale. Sistem de management profesional. Dezvoltator cu experiență. Disponibilitatea unui sistem de contabilitate si control acces al angajatilor. Statie electrica autonoma si unitate de incalzire. Cale ferata.
Slide 13
Depozite clasa B O clădire de depozitare cu unul sau două etaje, de preferință de formă dreptunghiulară, nou construită sau reconstruită. În cazul unei clădiri cu două etaje - prezența unui număr suficient de ascensoare/ascensoare de marfă cu o capacitate de ridicare de cel puțin 3 tone (cel puțin 1 la 2000 mp). Înălțimea tavanului de la 6 metri. Pardoseala este din asfalt sau beton neacoperit. Sistem de incalzire. Sistem de alarma si stingere incendiu. Rampă pentru descărcarea vehiculelor. Disponibilitatea de zone pentru parcare si manevra autovehiculelor grele. Securitate în jurul perimetrului teritoriului. Telecomunicatii. Sistem de alarma de securitate si sistem de supraveghere video. Disponibilitatea spațiilor auxiliare la depozit. Sistem de ventilatie. Spatiu de birouri la depozit. Disponibilitatea unui sistem de contabilitate si control acces al angajatilor. Statie electrica autonoma si unitate de incalzire. Cale ferata.
Slide 14
Spații de depozitare clasa C Spații de producție de capital sau hangar izolat. Înălțimea tavanului de la 4 metri. Pardoseală - plăci de asfalt sau beton, beton neacoperit. În cazul unei clădiri cu mai multe etaje, prezența lifturilor/lifturilor de marfă. Poarta este la nivelul zero. Disponibilitatea de zone pentru parcare si manevra autovehiculelor grele. Sistem de ventilatie. Sistem de incalzire. Sistem de alarma si stingere incendiu. Spatiu de birouri la depozit. Cale ferata. Sistem de alarma si stingere incendiu. Rampă pentru descărcarea vehiculelor. Securitate în jurul perimetrului teritoriului. Telecomunicatii. Disponibilitatea spațiilor auxiliare la depozit.
Slide 15
Depozite clasa D Subsoluri sau instalații de protecție civilă, spații industriale neîncălzite sau hangare. Disponibilitatea de zone pentru parcare si manevra autovehiculelor grele. Sistem de alarma si stingere incendiu. Sistem de incalzire. Sistem de ventilatie. Spatiu de birouri la depozit. Cale ferata. Telecomunicatii. Securitate în jurul perimetrului teritoriului.
Slide 16
Slide 17
În general, complexul de servicii de depozit reprezintă următoarea secvență: descărcarea și încărcarea vehiculelor (efectuarea așa-numitelor operațiuni de încărcare și descărcare) acceptarea mărfurilor (Acceptarea mărfurilor primite din punct de vedere cantitativ și calitativ. Recepția mărfurilor este inițial). operațiune asociată cu deplasarea mărfurilor în depozit și apariția răspunderii materiale) plasarea pentru depozitare (așezarea mărfurilor în rafturi, stive) selecția mărfurilor din locurile de depozitare (alegerea mărfurilor din locurile de depozitare (ambalare), pregătirea pentru eliberare: ambalare , canturi, etichetare etc.) ridicarea și ambalarea mărfurilor circulația mărfurilor în interiorul depozitului
Slide 18
Cerințe pentru amenajarea și proiectarea depozitelor Construcția clădirilor depozitului se realizează în principal din elemente standard prefabricate din beton armat. Cea mai răspândită este construcția de clădiri de depozite cu un etaj, al căror avantaj principal este reducerea costurilor de construcție și a costurilor de operare pentru procesarea mărfurilor în interiorul depozitului. Principalele elemente structurale ale unei clădiri de depozit sunt: fundația, pereții, coloanele de susținere, planșeele, planșeele, acoperișurile, rampele și copertinele deasupra acestora, ușile și ferestrele.
Slide 19
Tipuri de spații de depozitare și amenajarea acestora Toate spațiile din depozitele generale sunt împărțite în următoarele grupe: scopuri principale de producție, auxiliare, utilitare și administrative și casnice. Principalele spații de producție includ spații pentru depozitarea mărfurilor, expediții pentru primirea și eliberarea mărfurilor, primirea și despachetarea, ambalarea și spațiile pentru ambalarea mărfurilor. Spațiile auxiliare sunt proiectate pentru depozitarea containerelor, containerelor reutilizabile și paleților. Aceasta include și atelierele de reparații de containere. Spațiile utilitare și tehnice sunt spațiile sălilor mașinilor, camerele de ventilație, încăperile cazanelor, depozitele pentru materiale și echipamente de uz casnic, ateliere de reparații, stații de încărcare a bateriilor etc. Spațiile administrative și de agrement sunt destinate găzduirii serviciilor administrative și de birou, locuri de recreere și masa, colturi rosii, dressinguri, o sala de mostre de produse, dusuri, sanitare etc.
Slide 20
Calculul necesarului de spațiu de depozit Sn=N ×Q Sn – necesar de spațiu de depozit (capacitate) N – suprafață standard de depozit (capacitate) la 1 mie de ruble. inventar Q - inventar care urmează să fie depozitat în depozit, mii de ruble Apoi se calculează suprafața de depozitare pentru fiecare grupă de produse, ținând cont de metoda de depozitare a mărfurilor. Pentru depozitarea mărfurilor stivuite, suprafața standard este de 25 mp pentru fiecare vagon standard, iar pentru mărfurile depozitate neambalate pe rafturi cu înălțimea de stivuire de 2,5 m, 40 mp. Capacitatea depozitului este determinată în paleți sau vagoane convenționale. Palet standard – volum 1 m3 (800*1200*1050mm). Un vagon cu două osii cu o capacitate de transport de 20 de tone poate găzdui 42 de paleți convenționali, un container convențional (volum 6m3) poate găzdui șase paleți convenționali. Cunoscând suprafața depozitului și standardele de volum corespunzătoare, se calculează capacitatea depozitului. Volumul de depozitare al mărfurilor din grupul corespunzător = suma stocului mediu / costul de 1 m3 de mărfuri Apoi determinăm suprafața totală a încăperii (camerei) pentru depozitarea mărfurilor - aceasta ia în considerare nu numai mărfurile din rafturi sau stive, dar și golurile dintre paleți și distanțele de separare a mărfurilor de pereți, dispozitive de încălzire, precum și suprafața ocupată de pasajele principale și trecerile dintre rafturi și stive, precum și suprafața alocată zonei de stive. acceptarea, selecția și ambalarea mărfurilor etc. Slide 25
Suprafața spațiilor de expediere și administrare, magazine de ambalare, hale de mostre de produse, depozite pentru containere, coridoare de marfă și coridoare de legătură cu spațiile administrative sunt determinate conform standardelor speciale. Zona de încărcare a frigiderului Scol = Qzap / N ×h Scol – suprafața de încărcare a frigiderului, m2 Qzap – stocuri pentru grupul corespunzător de mărfuri perisabile, tone efective; N – standarde de încărcare a frigiderului pentru un anumit grup de mărfuri, t/m3 h – înălțimea de stivuire a mărfurilor, m Suprafața camerelor de depozitare a frigiderului = coeficientul Scol / suprafața încărcăturii, care arată raportul dintre încărcătură și suprafața totală a camere de depozitare.
Slide 26
Suprafața de depozitare a fructelor și legumelor se calculează din datele privind volumul de depozitare unică a produselor corespunzătoare, suprafața și capacitatea estimată a unui container sau numărul de niveluri în stive și rata de utilizare a zonei de marfă. Lungimea frontului operațiunilor de încărcare și descărcare (lungimea rampelor rutiere și feroviare) Lfr = n ×l + (n-1) ×l1 Lfr - lungimea frontului operațiunilor de încărcare și descărcare, m n - numărul de unități de transport livrate simultan până la depozit l - lungimea unităților de transport, m l1 – distanța dintre vehicule, m
1. CLASIFICAREA DEPOZITURILOR Depozitele sunt clădiri, structuri și diverse dispozitive destinate primirii, amplasării și depozitării mărfurilor, pregătirii acestora pentru expediere și eliberare către consumator. Depozitele sunt clădiri, structuri și diverse dispozitive concepute pentru primirea, plasarea și depozitarea mărfurilor, pregătirea acestora pentru expediere și eliberare către consumator.
1 Dimensiunea depozitului 2 Înălțimea stivuirii mărfurilor 3 Modalitatea de depozitare 4 Numărul de utilizatori 5 Gradul de mecanizare a operațiunilor depozitului 6 Posibilitatea de utilizare a transportului feroviar și fluvial 7 Nomenclatorul mărfurilor depozitate 8 Locul depozitului în lanțul de distribuție Semne de clasificare a depozitului:
2. DEFINIȚIA LOGISTICII DE DEPOZIT Logistica de depozitare este un complex de operațiuni logistice interconectate efectuate în procesul de creare a fluxului de materiale în industria de depozitare. Obiectul de studiu al logisticii depozitului este inventarierea in procesul de depozitare, manipulare si ambalare a marfurilor. Logistica de depozitare este un complex de operațiuni logistice interdependente efectuate în procesul de creare a fluxului de materiale în industria de depozitare. Obiectul de studiu al logisticii depozitului este inventarierea in procesul de depozitare, manipulare si ambalare a marfurilor.
3. INDICATORI DE EFICIENȚĂ A PROCESULUI LOGISTIC ÎN DEPOZIT Pentru funcționarea eficientă a unui depozit, este necesar să se măsoare volumul fluxurilor de materiale și să se determine costurile exacte ale deplasării acestora. Pentru o funcționare eficientă a depozitului, este necesar să se măsoare volumul fluxurilor de materiale și să se determine costurile exacte ale mișcării acestora.
INDICATORI DE EFICIENȚĂ A PROCESULUI LOGISTIC ÎN DEPOZIT 1 Indicatori care caracterizează gradul de satisfacție a clienților 2 Indicatori care reflectă calitatea funcționării depozitului 3 Indicatori cantitativi de timp 4 Indicatori de cost 5 Indicatori financiari și economici
V. Indicatori financiari si economici 1 Cifra de afaceri medie a stocurilor 2 Nivelul mediu al stocurilor in depozit 3 Utilizarea volumului depozitului 4 Costuri pe unitatea de cifra de afaceri pe an 5 Perioada de rambursare a investitiilor 6 Costuri de punere in functiune, ambalare etc.
Concluzie Un depozit într-un sistem macrologistic este un loc în care se intersectează fluxuri de diferite niveluri. Cea mai mică perturbare în depozit duce la întreruperea mișcării de-a lungul întregului lanț de aprovizionare. Prin urmare, este necesar să se acorde o atenție deosebită îmbunătățirii proceselor din depozit. Un depozit într-un sistem macrologistic este un loc în care se intersectează fluxuri de diferite niveluri. Cea mai mică perturbare în depozit duce la întreruperea mișcării de-a lungul întregului lanț de aprovizionare. Prin urmare, este necesar să se acorde o atenție deosebită îmbunătățirii proceselor din depozit.
Pentru a vizualiza prezentarea cu imagini, design și diapozitive, descărcați fișierul și deschideți-l în PowerPoint pe calculatorul tau.
Conținutul text al slide-urilor prezentării: Tema: Organizarea contabilității de depozit „Organizarea contabilității de depozit este cheia bunăstării financiare a unei întreprinderi” Completat de: Profesor al instituției de învățământ private „Gazprom College Volgograd” Verbitskaya I.V. Pentru dezvoltarea cu succes a oricărei întreprinderi, indiferent de forma sa de proprietate și tipul de activitate, este necesar să se organizeze corespunzător munca depozitului său. În cele mai multe cazuri, o cameră separată, bine echipată și păzită este alocată pentru depozitarea mărfurilor. Datorită contabilității de depozit, este asigurată siguranța întregului volum de bunuri și bunuri materiale. Acest lucru este deosebit de important pentru companiile specializate în vânzarea și producția de produse, unde este necesar să existe date permanent actualizate cu privire la bunurile vândute și rămase în stoc. Particularități ale organizării contabilității de depozit Conform ordinului Ministerului Finanțelor al Rusiei, organizarea operațiunilor de depozit este încredințată persoanei responsabile din punct de vedere material.Cu aproximativ 15 - 20 de ani în urmă, aproape toate organizațiile comerciale efectuau operațiunile de depozit manual, deoarece nu toate întreprinderile și-ar putea permite să utilizeze echipamente informatice.Astăzi situația este radical diferită s-a schimbat și contabilitatea depozitului se realizează folosind software special dezvoltat și automatizarea completă a depozitului.Depozitul poate fi utilizat în următoarele scopuri: pentru depozitarea mărfurilor care fac obiectul vânzare ulterioară; pentru depozitarea produselor finite; pentru depozitarea hainelor de lucru, echipamentelor, cârpelor, echipamentului individual de protecție etc.; pentru depozitarea pieselor de schimb și a componentelor implicate în procesele de producție și reparații; pentru depozitarea responsabilă a bunurilor și bunurilor materiale. Rolul lucrătorilor din depozit în organizarea operațiunilor din depozit Niciun depozit nu va funcționa eficient fără participarea unor specialiști cu înaltă calificare precum: un manager de depozit, un depozitar (dacă depozitul aparține unei întreprinderi mari, atunci pot exista mai mulți depozitari) și, de desigur, funcționarea unui depozit este de neconceput fără încărcătoare și curățători.Fiecărui angajat al depozitului i se atribuie anumite responsabilități care trebuie precizate în politicile contabile ale întreprinderii.Cerințe pentru un manager de depozit Managerul de depozit trebuie să organizeze în mod competent munca tuturor angajaților din subordinea l. El controlează personal toate mișcările din depozit: sosirea mărfurilor, consumul de mărfuri, mișcarea internă a mărfurilor.Șefului depozitului îi este atribuită și responsabilitatea financiară pentru siguranța mărfurilor și a bunurilor materiale care îi sunt încredințate. Un astfel de post poate fi solicitat de specialiști care îndeplinesc următoarele cerințe: persoane cu studii medii sau superioare în specialități legate de contabilitate, finanțe și economie; persoane care au ocupat anterior funcții de conducere; persoane cu o anumită experiență de lucru într-un depozit ( dacă au educația corespunzătoare). Cerințe pentru un depozitar Un depozitar este un lucrător în depozit ale cărui responsabilități includ organizarea contabilității de depozit a bunurilor materiale. În fiecare zi îndeplinește următoarele funcții: primește mărfurile și bunurile materiale primite la depozit; verifică documentația de însoțire a acestora; introduce în mod independent datele despre mărfurile sosite în documentația contabilă a depozitului; emite mărfuri și bunuri materiale; întocmește documentele consumabile; face notițele corespunzătoare în documentația contabilă a depozitului, efectuează reinventarierea bunurilor și bunurilor materiale disponibile în depozit etc. Documentarea operațiunilor la organizarea contabilității în depozit a mărfurilor și materialelor Muncitorii din depozit trebuie să completeze documentația primară atunci când efectuează orice tranzacție comercială referitoare la bunuri și bunuri materiale. De asemenea, responsabilitățile lor includ întocmirea de rapoarte periodice care includ documentația internă a întreprinderii. Termenii și procedura de întocmire a acestora sunt stabilite direct de conducerea companiei care deține depozitul.Conform legislației federale în vigoare în Rusia, organizarea contabilității depozitului la o întreprindere trebuie să aibă loc cu documentația corespunzătoare a fiecărei tranzacții efectuate cu inventar. articole. Documentarea operațiunilor la organizarea contabilității de depozit a mărfurilor și materialelor; astfel de documente includ: actul de formular MX - 1 „Cu privire la acceptarea și transferul de bunuri și materiale pentru depozitare”; act de formular MX – 3 „Cu privire la returnarea mărfurilor și materialelor care au fost depuse pentru depozitare”; certificat de depozit; bon de depozit; împuterniciri M - 2, M - 2a, în baza cărora puteți primi mărfuri din depozit în numele oricărei întreprinderi; ordin de primire M - 4 - un document necesar pentru contabilizarea articolelor de inventar care sosesc de la furnizori; certificat de acceptare a articolelor de inventar M-7, unde sunt indicate toate datele despre marfa primita la depozit; cartea de limita si admisie M-8; factura - cerința M-11. Folosit pentru contabilitatea internă a articolelor de inventar; factura M-15, completată la expedierea mărfurilor și bunurilor materiale către terți; fișa de inventar M-17, destinată contabilității interne a bunurilor materiale din depozit; primirea articolelor de inventar M-35, completată la dezmembrarea mijloacelor fixe etc. d. La fiecare depozit, pe lângă documentația primară, trebuie ținute registre contabile, în care persoanele responsabile introduc periodic datele relevante.Răspunderea pentru cunoașterea nomenclatorului mărfurilor și bunurilor materiale, a soiurilor, tipurilor, proprietăților, etc., revine acestora. cu depozitarul. Acest angajat al depozitului trebuie să cunoască programele de depozit, să navigheze liber în incintă și, la prima solicitare a destinatarului, să emită cantitatea necesară de mărfuri și materiale.La sfârșitul fiecărei luni, managerul depozitului trebuie să își sintetizeze munca. Pentru a face acest lucru, studiază rapoartele depozitarilor și introduce date de sinteză (numărul exact de mărfuri acceptate și expediate în perioada de raportare) în cartea de contabilitate a depozitului, după care colectează toată documentația primară primită și emisă și, împreună cu fișa de admisie completată (pe lângă datele despre articolele de inventar se indică informații privind ambalajele returnabile) se transmite personalului contabil. Documentație Pentru a menține evidența operațiunilor din depozit, este necesar să se înregistreze cu atenție mișcarea produselor în depozit. Documentația primară oferă o mare asistență în acest sens. Depozitarul, care este responsabil pentru siguranța bunurilor materiale din depozit, operează cu această documentație și o furnizează departamentului de contabilitate pentru raportare. Documentația primară include toate documentele care însoțesc articolele de mărfuri la mutarea din depozit. furnizor la depozit si de la depozit la consumator.De la furnizor, marfa ajunge la depozit cu documente de transport in conformitate cu toate regulile de transport marfa. Printre aceste tipuri de documente se numără: foile de parcurs, foile de transport feroviar, borderourile, foile de parcurs, facturi.Dacă mărfurile au fost livrate cu mașina, se emite o scrisoare de parcurs, formată din două componente - transport și mărfuri. La livrare se pot atașa documentație suplimentară.Pe baza acestor documente, departamentul de contabilitate verifică toate bunurile primite.În timpul verificării, contabilul este obligat să stabilească autenticitatea tuturor documentațiilor care i-au fost transmise, completarea corectă a raportului, precum și conformitatea. cu datele cuprinse în raport. In cazul in care sunt identificate erori, contabilul face corecturi si anunta depozitarul, care isi semneaza acordul. Răspunderea pentru încălcările săvârșite în timpul organizării contabilității de depozit În cazul în care lucrătorii din antrepozit încalcă cerințele legislației în vigoare privind evidența documentară a primirii sau cheltuielilor de bunuri și bunuri materiale, persoanele responsabile sunt supuse sancțiunilor financiare. Încălcările ulterioare care apar în același an de raportare pot avea ca rezultat majorarea penalităților, al căror cuantum poate crește. Aceste cerințe, care includ organizarea corectă a contabilității operațiunilor de depozit, sunt reglementate de articolul 120 din Codul fiscal al Federației Ruse. Fiecare șef al unei SRL, întreprinderi comerciale sau de stat cu vechime sau doar deschisă trebuie să se apropie de organizarea companiei. lucrul depozitului său cu responsabilitate deplină.Acest lucru se aplică atât cooperării cu specialiști cu înaltă calificare, cât și echipamentelor tehnice moderne ale depozitului (echipamente informatice, echipamente specializate de ridicare etc.) Controlul regulat al funcționării depozitului va ajuta la eliminarea furtului. de mărfuri și active materiale, scurgeri de informații, care afectează negativ bunăstarea financiară a oricărei întreprinderi, indiferent de forma acesteia proprietatea sa. Echipamentul depozitului Pentru optimizarea contabilității mărfurilor într-un depozit, este necesar să se acorde o atenție deosebită echipamentului unității de depozit. Cu ce este dotat un depozit are un impact decisiv asupra raționalității distribuției mărfurilor și asupra corectitudinii depozitării lor.În primul rând, amenajarea corectă a unui depozit vă permite să ascundeți acceptarea mărfurilor, despachetarea și documentarea acestora de ochi inutil. . Consumatorului i se prezintă unități de produs deja bine aranjate.Unul dintre cele mai importante elemente ale depozitării produsului este temperatura la care bunurile materiale sunt depozitate în depozit. Selecția rezonabilă a echipamentelor decide uneori foarte mult în dezvoltarea cu succes a activității antreprenoriale. Dotarea depozitelor Echiparea adecvată a zonelor de încărcare și încărcare a mărfurilor este de mare importanță. Aceste tipuri de zone reprezintă o platformă spațială în care are loc descărcarea sau încărcarea din vehicule. Aici se acceptă mărfurile și se revizuiește documentația însoțitoare. Atunci când se utilizează rafturi, spațiul depozitului este utilizat în mod rațional, indiferent de modul în care este construit. Acest tip de rafturi este folosit dacă mărfurile sunt așezate și scoase manual pe rafturile lor.Dimensiunile mărfurilor determină de obicei ce rafturi să alegeți pentru depozitare. Există multe tipuri de rafturi pe care puteți depozita mărfuri de diferite dimensiuni. Pentru unitățile de produse mari sau lungi, rafturile cantilever sunt potrivite. Există modele adaptate pentru conservarea produselor perisabile. Echipamente de depozit Structurile convenționale nu sunt întotdeauna potrivite pentru depozitarea produselor dacă nu sunt standard. Cu toate acestea, astăzi, dezvoltatorii de echipamente pentru depozitarea unor astfel de mărfuri creează rafturi cu elemente sau suporturi suplimentare, rafturi suspendate, astfel încât mărfurile supradimensionate sau nestandardizate să poată fi plasate pe ele cât mai convenabil.La alegerea echipamentului de depozit, este necesar să luați ținând cont de elemente precum accesibilitatea și distribuția corectă, care asigură comoditatea contabilității stocurilor (capacitatea de a alinia tronsoane, de a aranja culouri pentru descărcare și încărcare). Elementele importante ale echipamentelor de depozit, cum ar fi cântare și alte instrumente de măsurare, trebuie să fie de de bună calitate și verificate în mod regulat pentru acuratețe. Măsurarea și reglarea temperaturiiTermometru pentru testarea produselor petroliere în timpul producției și utilizării lor. Termometre speciale pentru măsurarea temperaturii în instalații sau echipamente pentru scopuri speciale Măsurarea și reglarea umiditățiiHigrometrelor sunt concepute pentru a monitoriza starea umidității aerului în spații industriale și casnice. temperatura in spatii industriale si depozite Masurarea greutatii Cantare platforma si depozit, concepute pentru cantarirea marfurilor transportate pe europaleti standard. Cântărirea se poate face oricând în timp ce paletul se află pe cărucior, ceea ce vă permite să reduceți semnificativ timpul de procesare a mărfurilor și să eliminați necesitatea organizării unei secțiuni de cântărire permanentă Cântare cu platformă și depozit, concepute pentru cântărirea materiilor prime și a produselor la procesare uzine, ansambluri de depozite și firme de transport Amplasarea rațională a spațiilor de depozitare Nu Întreprinderea se limitează întotdeauna la a avea un singur depozit. La întreprinderile industriale pot exista mai multe depozite.În interiorul întreprinderii, depozitele pot fi amplasate în apropiere și conectate cât mai confortabil posibil pentru a asigura comoditatea păstrării evidenței instalațiilor depozitului.Dacă întreprinderea are un exces de produse, ar fi logic să se facă au mai multe depozite. Este important ca legătura dintre ele să fie realizată organic și continuu pentru o mai mare ușurință în păstrarea evidenței. Modul de păstrare a evidenței într-un astfel de depozit trebuie decis de șeful conducerii depozitului întreprinderii, dar în astfel de cazuri este recomandabil să se folosească programe specializate de depozit. Amplasarea rațională a depozitelor Dacă producția în atelier necesită acces imediat la unele materiale necesare, în acest caz acestea nu sunt depozitate într-un depozit central.Depozitele separate sunt echipate pentru ateliere, unde există întotdeauna acces la tot ceea ce este necesar producției. Depozitul central este obligat să reînnoiască în mod regulat stocurile de materiale ale unor astfel de depozite, astfel încât stocurile să nu fie complet epuizate și producția să nu se oprească Uneori este nevoie de amenajarea unor depozite intermediare, care sunt desemnate ca depozite și, de asemenea, să depoziteze materiale sau produse. . Acestea sunt administrate de depozitari care emit bunuri materiale depozitate.Desigur, o singură persoană nu este suficientă pentru a conduce un astfel de depozit. Fiecărui depozit este repartizată o persoană responsabilă, peste care stă responsabilul depozitului. Toți sunt responsabili în fața departamentului de contabilitate și sunt obligați să țină evidența în depozitul lor.Așadar, trei factori principali joacă un rol important în gestionarea de succes a managementului depozitului. 1. Documentația trebuie să confirme mișcarea fiecărui articol de produs. Rentabilitatea intregii intreprinderi depinde de fiabilitatea informatiilor reflectate in documente.2. Echipamentele de depozit trebuie selectate și instalate în așa fel încât mărfurile să poată fi depozitate corect, astfel încât să nu se deterioreze, să fie ușor îndepărtate și încărcate și să fie verificate și în timpul contabilității.3. Dacă un depozit este format din mai multe depozite, acestea trebuie să interacționeze între ele, oferind producției sau distribuției acces constant la materialele și echipamentele necesare. Sistem automat de gestionare a depozitelor În prezent, datorită dezvoltării active a tehnologiei informatice, există un număr mare de tipuri de software pentru nevoile companiilor rusești. Programele de contabilitate special dezvoltate pot simplifica semnificativ munca angajaților din depozit. Aceștia: plasează mărfurile în grupe, clase etc.; efectuează calculul automat al soldurilor produselor; la pregătirea documentației primare, datele despre produs sunt completate automat (la introducerea numărului său de catalog), etc. Programele de contabilitate vă permit să organizați neîntrerupt. funcţionarea depozitului. Cu ajutorul lor, puteți urmări oricând mărfurile prezente în depozit, determinați cantitatea acesteia, numărul articolului etc. Datorită contabilității automate, este posibil să minimizați lipsa de produse stocate în depozit. Prin utilizarea unui software special, Compania poate menține o contabilitate analitică și sintetică pentru fiecare furnizor și cumpărător, precum și pentru fiecare unitate de produs care ajunge la depozit fără teama de scurgeri de informații. Cum se înregistrează primirea și se înregistrează expedierea produselor Când produsele ajung la depozit, trebuie întocmite documente primare interne (facturi). Responsabilitățile depozitarului includ: inspectarea produselor primite, verificarea cantității și integrității acestora, introducerea datelor despre marfa primită în documentația contabilă (declarații).Dacă depozitarul identifică orice discrepanțe între bunurile efectiv primite și datele specificate în documentul de însoțire. documentatie, acesta trebuie sa intocmeasca un proces-verbal corespunzator.Acest document este semnat direct de catre antrepozitar, expeditorul care a livrat marfa, si seful depozitului. După aceasta, actul este transferat departamentului de contabilitate, iar toate neconcordanțele identificate sunt trecute în evidențele de inventar ale produselor din depozit.La eliberarea mărfurilor din depozit, depozitarul trebuie să emită documentația internă primară (factura). Destinatarul produselor este obligat să prezinte o împuternicire, care îi dă dreptul de a accepta obiecte de inventar din depozit.După finalizarea unei tranzacții de cheltuială, toate datele necesare trebuie introduse în evidența contabilă. Cum se efectuează inventarierea produselor într-un depozit La fiecare întreprindere, indiferent de forma sa de proprietate, sistemul de contabilitate al depozitului asigură un inventar regulat. Momentul acesteia se stabileste prin ordin al conducerii societatii (se intocmeste un grafic de inventariere pentru anul de raportare).Recontabilitatea articolelor de inventar este obligatorie si in cazul concedierii oricarui angajat al depozitului care a avut acces la produse.Se desfasoara activitati de inventariere. astfel: mai mulți angajați recalculează soldurile produselor pentru depozit; datele primite sunt introduse într-o listă specială de inventar (întocmită în 2 exemplare); se calculează soldurile produselor stocate în depozit (rămâne la începutul perioadei de raportare + mărfuri) primite - produse emise = solduri la sfarsitul perioadei de raportare); lista de inventariere este semnata de persoane responsabile financiar; inventarul inițial este transferat departamentului de contabilitate, iar o copie este depusă într-un folder destinat documentației contabile de depozit. Cum se efectuează un inventar al produselor într-un depozit? Când se constată o lipsă la concedierea unui angajat al depozitului, atunci în primul rând se întocmește un proces-verbal și se identifică cercul vinovaților.Dacă implicarea în lipsa articolelor de inventar a unui salariat care își întrerupe relația de muncă cu societatea este pe deplin dovedit, la efectuarea unui calcul financiar se va deduce costul integral al bunurilor lipsă.Dacă la identificarea unui deficit de obiecte de inventar nu este posibilă identificarea vinovaților. părți, apoi în acest caz se întocmește un act special, în baza căruia compartimentul de contabilitate va radia. Legislația actuală rusă permite anularea lipsurilor ca pierderi (trebuie ținut cont de faptul că valoarea deficitului nu poate depăși normele stabilite de pierdere naturală). În cazul în care sunt identificate excedente în timpul inventarierii, departamentul de contabilitate trebuie să le capitalizeze şi să le determine într-un post de bilanţ special desemnat în acest scop. Aceste date trebuie să se reflecte și în situațiile financiare (bilanţ). Conducerea trebuie să acorde o mare atenție organizării muncii depozitelor.Un rol uriaș în aceasta îl joacă selecția angajaților care trebuie să aibă calificările corespunzătoare. Automatizarea proceselor de lucru într-un depozit este, de asemenea, de mare importanță, ceea ce poate facilita foarte mult munca lucrătorilor săi.Utilizarea unui software special va permite contabilitatea analitică și sintetică a muncii din depozit.
Slide 2
Dacă o companie își concentrează strategia pe îmbunătățirea serviciului pentru clienți, atunci unul dintre primii pași în acest sens va fi optimizarea operațiunilor din depozit. Principalele sarcini ale oricărui depozit sunt: - primirea mărfurilor și plasarea acestora în depozit; - depozitarea mărfurilor fără pierderea calităților de consumator; - onorarea comenzilor la timp și de înaltă calitate; - „transparență” și posibilitatea efectuării unui inventar al obiectelor de inventar. Pentru a rezolva problemele de mai sus, cel mai aplicabil este un depozit de adrese. Depozitul adresat este un proces automat de optimizare a plasării mărfurilor într-un depozit, ținând cont de caracteristicile depozitului (dimensiune, număr de celule etc.) și ale mărfurilor (dimensiune, tip, condiții de depozitare), precum și de sistem. gestionarea încărcării/expedierii mărfurilor. Utilizarea unui „depozit direcționat” este deosebit de importantă atunci când există o gamă largă de produse; acest lucru este tipic, de exemplu, pentru depozitele farmaceutice.
Slide 3
Pentru un depozit cu sistem de stocare a adreselor sunt tipice următoarele procese: Recepția mărfurilor - acceptare, verificarea conformității livrării cu documentele însoțitoare, verificarea integrității mărfurilor. Depozitarea mărfurilor - determinarea locațiilor (locuri de depozitare a mărfurilor și materialelor care sosesc la depozit) pentru mărfuri, sortare, construirea rutelor optime, plasarea mărfurilor în zona de depozitare. Expediere mărfuri - selecția mărfurilor din zona de depozitare, picking și ambalare, controlul expedierii. Mișcări în interiorul depozitului. Inventariere - în zonele de depozitare este necesar să se prevadă posibilitatea efectuării unui inventar.
Slide 4
Toate procesele de mai sus apar cu utilizarea directă a sistemului de adrese. În general, depozitul de adrese este format din 3 zone principale.Direcția de mișcare a fluxului de mărfuri
Slide 5
O condiție importantă și obligatorie pentru funcționarea unui depozit vizat este o schemă de lucru clar oficializată, care nu permite abateri de la reglementări, și un sistem de contabilitate automatizat. Stocarea adresei implementată oferă următoarele avantaje: · la stabilirea sarcinii „depunerii mărfurilor într-un depozit”, antrepozitarul nu are nevoie de alte informații pentru a o completa, cu excepția actului de primire, care conține deja adrese de depozitare pentru plasarea acestui produs; · la stabilirea sarcinii „de a asambla o anumită comandă”, lucrătorul de la depozit nu are nevoie de alte informații în afară de fișa de asamblare, care conține deja adresele de depozitare de unde trebuie colectat fiecare produs specificat; · pentru a efectua operatiuni de depozit, un muncitor de depozit are nevoie de un minim de informatii - sa cunoasca sistemul de adresare depozitare si amplasarea zonelor de depozit
Slide 6
Există două tipuri principale de organizare a stocării adresei a mărfurilor: 1. Stocare dinamică 2. Stocare statică. Stocare dinamică Cu stocarea dinamică a adreselor, o anumită zonă de depozit nu este alocată unui anumit articol de produs. Amplasarea mărfurilor și materialelor nou primite se realizează conform principiului depozitului, adică. Mărfurile care sosesc la depozit sunt plasate în orice loc de depozitare numerotat gratuit.
Slide 7
Tehnologia generală este următoarea: mărfurile ajung la depozitul din zona de primire, unde sunt acceptate după nume și cantitate. Informațiile despre sosirea acestuia la depozit sunt introduse în sistemul informațional. Apoi sistemul informatic monitorizează disponibilitatea și numărul de spațiu de stocare liber din depozit. Prima locație de depozitare gratuită cea mai apropiată de zona de expediere este alocată acestui lot de mărfuri. Despre care se face o intrare corespunzătoare în sistemul informaţional. În timpul expedierii, cantitatea necesară de mărfuri este anulată dintr-o anumită locație de depozitare, iar restul de mărfuri rămâne la locul de depozitare în cantități de zero sau mai mult. Numeroase tranzacții de venituri și cheltuieli pentru celule numerotate - locații de depozitare sunt luate în considerare în sistem.
Slide 8
Principalele avantaje: - nu necesită costuri cu forța de muncă și timp suplimentar pentru analiza asortimentului constant a cifrei de afaceri și a cererii de mărfuri în timpul ambalării, permite utilizarea cât mai eficientă a spațiului din depozit. Principalul dezavantaj: - în cazul erorilor de contabilitate (eșec în sistemul informațional), este dificil să se găsească mărfurile în depozit, mai ales cu un număr mare de articole (de la 1000), - dependență de un anumit depozitar - un culegător care „cunoaște depozitul”. Cea mai potrivită zonă de aplicare sunt depozitele pentru păstrare și utilizare generală și, opțional, pentru organizarea depozitării în depozite generale în „facilități de depozitare”.
Slide 9
O unitate de depozitare poate fi o zonă special desemnată (de obicei depozitare pe paleți) pentru depozitarea articolelor de inventar primite la depozit în cutii din fabrică în cantități mari. Acționarea este utilizată în acele depozite care completează comenzile clienților, împărțind cantitățile din fabrică în altele mai mici. În același timp, o aprovizionare de mărfuri și materiale de două până la trei zile este de obicei depozitată pe raftul din zona principală de depozitare, iar restul cantității este în unitate. Utilizarea unui dispozitiv de stocare vă permite să mențineți ordinea în zona principală de depozitare și crește viteza de ridicare a comenzilor.
Slide 10
Există 2 metode de menținere a depozitării dinamice într-un depozit: A.) În depozite cu o suprafață de până la 1500 mp. Determinarea numărului și locației locurilor libere se realizează, de regulă, exclusiv printr-o metodă vizuală. În depozitele cu o suprafață mai mare, utilizarea acestei metode nu este deloc posibilă. B.) Cu toate acestea, este posibil să se întocmească o „hartă a amplasării locurilor libere în depozit” (Fig. 2). Această metodă este foarte primitivă, dar vă permite în mod semnificativ să optimizați procesul de căutare a spațiului liber în depozit. Esența metodei se rezumă la faptul că pentru depozit este achiziționată o placă mare de marcare (plastic), pe care toate zonele depozitului, rafturile, celulele sunt aplicate cu vopsea de neșters, indicând adresa fiecărui rafturi și celule ( Fig. 1).
Slide 11
Astfel, se pot obține informații despre disponibilitatea și localizarea locurilor libere din depozit prin inspecția vizuală a acestei hărți. La efectuarea procesului de ridicare a comenzilor, culegătorul, pe foaia de picking sau într-un alt document, notează vizavi de fiecare articol de produs gradul de ocupare al celulei din care se face selecția. După finalizarea întregii comenzi (dacă comanda este formată din până la 10 - 15 articole de produs) sau o parte din aceasta, selectorul de comenzi marchează cu un marker pe tablă (hartă) pentru plasarea locurilor libere în depozit gradul de ocupare al fiecăruia. celula din care a făcut selecția. În acest caz, se stabilește o listă de culori care sunt utilizate pentru umplere. De exemplu: roșu - celulă complet umplută, albastru - celulă pe jumătate umplută, alb/gol - niciun produs în celulă.
Slide 12
Figura 1. „Harta spațiilor disponibile în depozit”
Slide 13
Desigur, această metodă are o serie de dezavantaje și limitări: disponibilitatea informațiilor nu este on-line; costurile de muncă și timp ale angajaților din depozit pentru marcarea procedurilor pe lista de picking și harta locațiilor de depozitare gratuite; riscul de „eroare umană” la completarea cardului (mai ales în etapa inițială a introducerii metodei); imposibilitatea practică de a crea o hărți în timpul stocării profunde (din punct de vedere tehnic, este practic imposibil să „desenezi” această hartă); incapacitatea de a „tipări” automat datele cardului și de a le transfera executorilor direcți (este posibilă doar inspecția vizuală și înregistrarea „manual” într-un alt document). Această metodă poate fi utilizată atunci când se lucrează cu unități în depozite farmaceutice regionale de dimensiuni medii.
Slide 14
Stocare statică
Atunci când organizați depozitarea statică a adreselor într-un depozit, este necesară o muncă constantă suplimentară pentru a optimiza plasarea mărfurilor în depozit în funcție de grupele de produse, deoarece fiecare grup de produse este alocat strict unei anumite zone a depozitului, constând dintr-un anumit număr. de celule suficiente pentru a găzdui soldul de depozit maxim admisibil de mărfuri în funcție de grupul specific.
Slide 15
La plasarea mărfurilor care sosesc la depozit, acestea sunt plasate numai la acele adrese de depozitare care aparțin zonei de depozitare a grupului corespunzător de mărfuri. Această tehnologie de depozitare face ca depozitul să fie mai „transparent” pentru picking. Și permite finalizarea comenzilor chiar și de către o persoană fără pregătire specială care intră pentru prima dată în acest depozit, după efectuarea unor instrucțiuni minime de instalare privind specificul plasării mărfurilor în acest depozit.
Slide 16
Principalele avantaje: „transparența” plasării mărfurilor în depozit - întregul grup de mărfuri într-un singur loc, timp minim petrecut pentru pregătirea personalului nou, capacitatea de a plasa rapid și eficient mărfurile primite într-un sortiment larg și repetat, care este tipic pentru depozitele farmaceutice. Principalele dezavantaje: complicarea tehnologiei de plasare, cu umplerea neuniformă a diferitelor grupuri de zone de depozitare „lor” cu mărfuri (exemplu: 5 spații pentru paleți sunt alocate pentru siropuri, 3 spații pentru paleți sunt alocate pentru săruri; ca urmare a unei modificări a cererii, depozitul a primit 2 paleti cu siropuri, si 4 paleti cu saruri).
Slide 17
Următoarea etapă este selectarea zonelor principale: - Zona de recepție (de preferință o cameră separată combinată cu zona principală de depozitare. Acest lucru este necesar pentru ca praful în timpul recepției mărfurilor nou primite la depozit să nu se depună pe cele deja acceptate și despachetate. bunuri.Totuși, în același timp, este necesar un acces ușor din zona de primire la zona principală de depozitare pentru a muta rapid bunurile primite); - Zona de depozitare (alocată în conformitate cu regulile și cerințele care sunt definite de lege și descrise mai sus); - Zona de control, ambalare si expediere. Zona de depozitare este împărțită în două zone principale: 1) Zona de depozitare de inspecție – un set de zone de asamblare a produselor, din care mărfurile sunt incluse într-o singură fișă de inspecție. 2) Zona de asamblare – un set de zone de depozitare pentru bunuri incluse într-o singură fișă de asamblare.
Slide 18
În acest caz, zona de control poate să nu coincidă cu zona de asamblare. Să presupunem că depozitul este împărțit în trei zone de asamblare (Zona de mărfuri și materiale scumpe, Zona de mărfuri și materiale rezistente la căldură, Zona de depozitare principală), în timp ce controlul finalizării comenzilor colectate poate fi efectuat atât în fiecare zonă de asamblare (atunci zona de control corespunde zonei de asamblare) și într-o singură zonă de control. În prima opțiune, Lista de împachetare pentru finalizarea comenzii va corespunde în totalitate cu Lista de control, care va fi utilizată pentru a controla finalizarea comenzii (conține doar acele articole care se află pe Lista de împachetare). Acestea. dacă o comandă de client conține articole de inventar situate în toate cele trei zone de asamblare, atunci vor exista trei Liste de ambalare și trei Liste de inspecție. Colectarea pieselor individuale (din 3 zone) ale comenzii finalizate va fi efectuată într-o zonă special desemnată a depozitului sau direct în Departamentul Transport și Expediție.
Slide 19
În a doua opțiune, foaia de control va include numele articolelor de inventar din toate cele trei zone de asamblare. Acestea. dacă comanda clientului conține articole de inventar situate în toate cele trei zone de asamblare, atunci vor exista trei liste de ambalare și o listă de inspecție. Colectarea pieselor individuale (din 3 zone) ale comenzii finalizate va fi efectuată în zona de control direct de către controlor. Prima opțiune este de obicei folosită în depozite cu o suprafață mare și volume mari de ambalaje. A doua opțiune este bună pentru depozitele care nu sunt mari ca suprafață și cu volume mici de ambalaje. Vă permite să finalizați comanda unui client nu în 3 bucăți de marfă, ca în prima opțiune, ci într-una singură, ceea ce reduce semnificativ costurile.
Slide 20
Zona de asamblare este împărțită în zone de depozitare, a căror suprafață și numărul depind de sortimentul, volumul și condițiile speciale de depozitare a mărfurilor. Zonele de depozitare constau din rânduri de rafturi, rânduri de paleți într-o unitate de depozitare. Fiecare raft este format din rafturi care sunt împărțite în celule. Trebuie remarcat faptul că o celulă de depozitare poate fi nu numai un loc separat pe un raft, ci și un palet sau orice spațiu alocat. Fiecare locație de stocare (celulă) are propria sa adresă unică.
Slide 21
Aspectul general al adresei se prezintă sub următoarea formă: 1 – numărul etaj (dacă depozitul este situat pe mai multe etaje ale clădirii); 2 – numărul zonei de control; 3 – numărul zonei de asamblare; 4 – numărul zonei de depozitare; 5 – numărul de culoar/rând de rafturi; 6 – numărul de rack; 7 – numărul de raft; 8 – numărul celulei de stocare.
Slide 22
Atunci când alegeți un sistem de atribuire a adreselor, este necesar să se țină cont de poziția relativă a zonelor de depozitare a produselor, de dimensiunea acestora și de numărul de poziții plasate, de prezența culoarului necesar între rafturi și lățimea acestora și de cererea de mărfuri. în anumite zone. Pentru depozitele farmaceutice, metoda grafică de atribuire a adreselor este cea mai aplicabilă. Atunci când se atribuie numere zonelor de depozitare, este necesar să se întocmească un plan detaliat al spațiilor, defalcat pe grupuri de depozitare a mărfurilor și depozite. Pe baza datelor obținute se elaborează traseul optim pentru colector și se transferă în diagrama în plan
Slide 23
Pe măsură ce colectorul se deplasează, numerele sunt atribuite: 1) zonelor de depozitare (cămare), 2) rândurilor de rafturi (culoare), 3) rafturi.Dacă două rânduri de rafturi sunt situate pe ambele părți ale unui culoar, atunci ar fi optim. în acest caz pentru a indica numărul culoarului. Raft-urile din stânga primesc numere impare, iar rafturile din dreapta primesc numere pare. În acest caz, culegătorul colectează mărfurile de pe două rânduri de rafturi într-o singură trecere, mai degrabă decât în două (kilometrajul este redus la jumătate) (Fig. 3).
Slide 24
Dacă orice componentă a aspectului general al adresei dintr-un depozit este prezentată într-o singură valoare (depozit cu un etaj, o zonă de control etc.), atunci această componentă nu este utilizată în adresa: De exemplu: 1) unu- depozit de etaj, două zone de control - două zone de asamblare fiecare în fiecare: 2) un depozit cu un etaj, două zone de control care coincid cu zonele de asamblare:
Slide 25
Dacă orice parte a adresei are mai mult de 9 valori (10 rânduri de rafturi într-o zonă de depozitare), atunci toate valorile trebuie să fie indicate într-un format de două cifre (01, 02, ....., 10 ), atunci sortarea mărfurilor va fi corectă în orice program de calculator. În funcție de caracteristicile depozitării mărfurilor, se pot distinge următoarele tipuri de sisteme de asamblare și adresare: „Șarpe” - un sistem de asamblare a comenzii atunci când asamblatorul merge secvenţial în conformitate cu Lista de ambalare a zonelor de depozitare a produselor specificate (Fig. 2 „Zona 1”). O condiție necesară pentru implementarea acestui sistem este prezența căilor în jurul rândurilor de rafturi și o lățime suficientă a culoarului.
Slide 26
Figura 2 „Comandați sistemul de asamblare atunci când ocoliți secvențial zonele de depozitare a produsului specificate
Slide 27
„Navetă” - un sistem de asamblare a unei comenzi prin intermediul unei intrări „navetă” a asamblatorului în zonele de depozitare a mărfurilor de pe culoarul principal al depozitului (Fig. 3 „Zona 3”). Se folosește atunci când spațiul de depozitare este insuficient, culoarele înguste către locurile în care sunt depozitate mărfurile sau prezența unor fundături.
Slide 28
Figura 3 „Sistem de asamblare comandată prin intrarea „navetă” în zonele de depozitare a mărfurilor de pe culoarul principal al depozitului”
Slide 29
„Eșalonul” este un sistem de asamblare a unei comenzi parcurgând mai întâi cel mai apropiat „eșalon” cu cele mai populare mărfuri, apoi, dacă este necesar, al doilea etc. Pentru organizarea acestui sistem este necesară o analiză preliminară a cifrei de afaceri a mărfurilor, a frecvenței cererilor de droguri și a cantităților colectate. După prelucrarea datelor statistice, se determină gama de mărfuri din „eșalonul I”, amplasarea optimă a acestora și inventarul pe rafturi. „Combinat” - un sistem de stocare a adreselor pentru un anumit depozit ar trebui format prin combinarea metodelor discutate mai sus cu o analiză preliminară a plasării optime a mărfurilor în depozit (Fig. 4 „Zona 2”).
Slide 30
Figura 4 „Sistem de adresare combinat”
Slide 31
Volumul și numărul de rafturi/paleți pentru fiecare grupă de mărfuri au fost determinate prin calcul și metodă vizuală. În primul rând a fost întocmit un plan al tuturor incintelor, evidențiind principalele zone (zone): · zona de recepție, · zona de depozitare, · zona de control, ambalare și expediere. Apoi a fost întocmit un plan detaliat al spațiilor cu amplasarea de rafturi și paleți. Din întregul sortiment de mărfuri au fost selectate grupuri de mărfuri și așezate în încăperi separate.
Slide 32
Pentru a determina numărul de rafturi (paleți) pentru plasarea grupurilor de mărfuri, este necesar să faceți următoarele: 1) în depozitul existent, fiecărui grup i-a fost atribuit Ku - un factor de creștere și să determinați numărul „calculat necesar” de rafturi: forme de dozare pentru tablete litera „A”: de fapt 2 rafturi - Ku=2 (sunt necesare 4 rafturi), forme de dozare comprimate litera „B”: de fapt 1 rafturi – Ku=1,5 (necesită 1,5 rafturi), picături pentru ochi: de fapt 1 suport – Ku =3 (sunt necesare 3 rafturi
Slide 33
Și așa mai departe pentru toate grupele de mărfuri.În total, sunt necesare 500 de rafturi pentru plasarea optimă a articolelor de inventar în depozit. 2) calculați Kp - factor de corecție: FKS - numărul real de rafturi plasate în depozit - 400, RKS - numărul estimat de rafturi - 500. 3) găsiți numărul de rafturi pentru fiecare grup: forme de dozare comprimate litera „A” 4 rafturi * Kp0,8 = 3,2 rafturi, forme de dozare pentru tablete 59 rafturi * Kp0,8 = 47 rafturi, picături pentru ochi 3 rafturi * Kp0,8 = 2,4 rafturi.
Slide 34
Aceste calcule au fost necesare pentru a înțelege: 1. De câte rafturi avem nevoie în total; 2. Câte rafturi (spațiu de rafturi) sunt necesare pentru un anumit grup de mărfuri. Unele dintre rezultatele obținute au semn zecimal, de exemplu, pentru depozitarea picăturilor pentru ochi avem nevoie de 2,4 rafturi - asta înseamnă că suprafața raftului ocupată de acest tip de produs ar trebui să fie (vezi calculul) 15,36 m2.
Slide 35
Acestea. pe viitor, atunci când aranjați un produs precum picăturile pentru ochi într-un depozit, este necesar să vă ghidați după suprafața calculată mai sus, pentru ca pe viitor să nu fie probleme la plasarea altor grupe de produse. La urma urmei, dacă, în timpul plasării, este ocupată o suprafață mai mare decât cea calculată, atunci, în cele din urmă, se poate dovedi că un produs pur și simplu nu va avea unde să-l pună.
Slide 36
Pentru comoditate, fiecare zonă de depozitare, în plus față de valoarea digitală, are o literă logică: De exemplu: 1O - îndulcitori, lista „A”, 2P - cameră de cauciuc, 3T - tablete și suplimente alimentare, 5Zh - Ch. picături, interne Picături, unguente, fl. Antibiotice, 6A - preparate fiole, 7O - zona generala (aerosoli, saruri, siropuri, nar. Solutii, depozitare). Adresa conține toate informațiile despre medicament până la raft: 3–1 – 4T – 3 – 1 Semnul zonei de la etajul 3 Nr. 4 număr de rând numărul de rack
Slide 37
Avantajele stocării adreselor. Un depozit de adrese este cel mai optim tip de organizare pentru depozitarea mărfurilor, permițându-vă să rezolvați sarcinile atribuite într-un mod de înaltă calitate și în timp util. Un sistem clar și bine gândit de stocare a adreselor are următoarele avantaje: 1. Stocarea adreselor face ca depozitul să fie „transparent”, există mai multă ordine în depozitul de adrese. 2. Sistemul de adrese vă permite să aranjați rapid și eficient bunurile primite, ceea ce vă permite să vindeți mărfuri aproape „pe roți”. 3. Stocarea adresei simplifică procesul de realizare a inventarelor generale și selective. 4. La depozitul de adrese se îmbunătățește controlul asupra depozitării mărfurilor care necesită condiții specifice de depozitare și eliberare (narcotice, puternice, termolabile etc.). 5. Calitatea serviciului clienți se îmbunătățește datorită absenței refuzurilor nemotivate (când produsul a fost comandat, dar pur și simplu nu a fost găsit în depozit). 6. Cu stocarea țintită, există timp minim petrecut cu pregătirea personalului.
Slide 38
Calculul numărului de rafturi la depozitarea încărcăturii pe paleți Atunci când alegeți rafturi pentru paleți, trebuie luate în considerare dimensiunile totale și greutatea încărcăturii care va fi depozitată pe acestea, tipul de palet, suprafața depozitului, înălțimea tavanului și înălțimea maximă de ridicare a încărcăturii cu echipamentul de încărcare.
Slide 39
Înălțimea rackului (lungimea ramelor) este determinată de înălțimea tavanului încăperii și de capacitatea de încărcare a ramelor. Lățimea secțiunii de rafturi (lungimea grinzilor) și adâncimea raftului (distanța dintre grinzi) sunt determinate de tipul de paleți care se depozitează, numărul acestora și modul de instalare. Înălțimea între niveluri se calculează și din caracteristicile încărcăturii depozitate și înălțimea profilului grinzilor care alcătuiesc nivelul; în orice caz, distanța poate fi reglată datorită faptului că sistemele de rafturi sunt pliabile și rearanjarea grinzilor. în înălțime nu va fi dificil.
Slide 40
În cele mai multe cazuri, este necesar să se țină cont de ajustarea ulterioară a distanței dintre niveluri atunci când alegeți înălțimea cadrelor și să alegeți înălțimea cu o marjă, astfel încât mai târziu să fie posibilă variarea distanței dintre niveluri, deoarece în timpul exploatarea depozitului este nevoie, de regulă, de a schimba locația și dimensiunile încărcăturii depozitate. Există multe tipuri diferite de paleți. Cele mai frecvente sunt trei tipuri de paleți: „Europaleți” - dimensiune 1200 x 800 mm „Paleți cu aripioare” - dimensiune 1200 x 1000 mm Paleți „americani” - dimensiune 1200x1200 mm
Slide 41
Există și paleți de dimensiuni nestandard, atunci când se lucrează cu care se folosesc echipamente speciale, dar astfel de paleți sunt utilizați foarte rar. Paleții pot fi instalați în interiorul raftului în două moduri: longitudinal (instalarea paletului de-a lungul grinzilor, cu partea mai mică spre interior) și transversal (instalarea paletului peste grinzi, cu latura mai mare spre interior). Cea mai comună metodă de instalare a paleților este metoda transversală: în acest caz, volumul raftului este utilizat mai productiv și devine posibilă instalarea tuturor tipurilor standard de paleți pe un raft.
Slide 42
Numărul de paleți instalați pe secțiune de rack depinde de tipul, greutatea și metoda de instalare a acestora. Cea mai obișnuită modalitate este de a instala trei europaleți pe secțiune, cu partea mai mare spre interior. Greutatea maximă a unui palet încărcat este de obicei de aproximativ 1000 kg. Rafturile sunt de obicei realizate pentru a se potrivi unui anumit tip de palet. În cazul lucrului cu mai multe tipuri de paleți, spațiul depozitului poate fi organizat în două moduri:
Slide 43
Producția de rafturi universale potrivite pentru depozitarea tuturor tipurilor de paleți. Această metodă presupune selectarea unei grinzi de o anumită lungime pe care paleții pot fi plasați în orice combinație. Avantajul acestei metode este versatilitatea sa: atunci când se schimbă gama de mărfuri și tipuri de paleți, nu este nevoie să se schimbe structura sistemului de rafturi. Dezavantajul este consumul mare de metal al raftului și, în consecință, costul ridicat al unui spațiu pentru paleți. Zonarea spațiului depozitului ținând cont de tipurile de paleți utilizați. Zona "A" - rafturi pentru europaleți, zona "B" - rafturi pentru paleți financiari etc. Cu această opțiune, costul unui spațiu pentru paleți este mai mic, cu toate acestea, această metodă nu este potrivită pentru depozitele cu game de produse și procente de tipuri de paleți care se schimbă frecvent.
Slide 44
Calculul adâncimii raftului. Adâncimea raftului (distanța dintre două grinzi) depinde de tipul de paleți. Adâncimea raftului trebuie să fie puțin mai mică decât lungimea paletului. Diferența optimă între aceste două caracteristici este de 100 mm pentru paleții standard. Calculul numărului de paleți. Numărul necesar de paleți de marfă este determinat de formula: A = T / (S*k) A - numărul necesar de paleți (buc.) T - masa totală a încărcăturii care trebuie depozitată pe paleți pe lună (t) S - transport capacitatea unui palet (t) k - numărul de rotații ale unui palet pe lună Calculul numărului de rafturi. Cantitatea necesară de echipamente de rafturi este determinată ca raport dintre numărul maxim de paleți de marfă care trebuie depozitați (An) și numărul de paleți care se potrivesc într-un rafturi (V): Ac = An / V
Slide 45
Numărul de paleți pe rafturi este determinat ca produsul dintre numărul de celule ale raftului (K) cu numărul de paleți care urmează să fie depozitați într-o celulă (E): V = K*E Recomandări pentru selectarea raftului pentru paleți : Capacitatea rafturilor ar trebui să asigure stocarea unui produs maxim posibil pentru un anumit stoc al organizației; Înainte de a cumpăra rafturi, ar trebui să vă consultați cu specialiști cu privire la pregătirea pardoselii; Rafturile ar trebui să fie achiziționate cu o capacitate de încărcare de rezervă pentru rafturi - pentru a preveni nepotrivirea dimensiunilor, toate măsurătorile camerei trebuie făcute de furnizorul de rafturi; Rafturile selectate trebuie să respecte standardele sanitare și cerințele de siguranță la incendiu; Rafturile instalate în camerele frigorifice trebuie să reziste la temperatura și umiditatea cerute.
Vizualizați toate diapozitivele
