Rodzaje komercyjnych urządzeń chłodniczych. Klasyfikacja i główne typy sprzętu komercyjnego

Klasyfikacja i podstawowe charakterystyki sprzętu komercyjnego. Wymagania

Sprzęt handlowy dzieli się na następujące typy: handlowy sprzęt niemechaniczny (meble handlowe), sprzęt pomiarowy, sprzęt kasowy, sprzęt chłodniczy, sprzęt manipulacyjny, sprzęt do napełniania i pakowania.

Do wykonywania różnych czynności związanych z przyjęciem, składowaniem, przygotowaniem do sprzedaży, ekspozycją i sprzedażą towarów, w sklepach wykorzystywane jest niemechaniczne wyposażenie handlowe i technologiczne (meble do lokali handlowych). Jedną z głównych funkcji komercyjnego sprzętu niemechanicznego jest zapewnienie procesu technologicznego w przedsiębiorstwie handlowym.

Meble, będące głównym rodzajem wyposażenia tego przedsiębiorstwa, to zjeżdżalnie, wieszaki, wyposażenie kontenerów, lady, gabloty, półki i inne produkty niezbędne do wykonywania podstawowych operacji handlowych. Odpowiednio dobrany zestaw mebli pozwala na:

Racjonalnie zorganizować proces handlowy i technologiczny;

Zmechanizować ciężkie i czasochłonne operacje;

Rozszerz asortyment towarów;

Wykorzystaj w pełni powierzchnię i kubaturę lokali handlowych i magazynowych;

Zmniejsz straty produktu;

Wprowadzenie progresywnych form sprzedaży;

Zwiększenie poziomu usług handlowych, wydajności pracy robotników handlowych i wydajności przedsiębiorstw handlowych;

Popraw estetykę powierzchni handlowej.

Meble używane w przedsiębiorstwach handlowych są podzielone według następujących kryteriów:

1) przeznaczenie użytkowe – do ekspozycji towarów (gabloty, standy), do ekspozycji i sprzedaży towarów (zjeżdżalnie, wieszaki, lady), do ekspozycji, transportu, czasowego przechowywania i sprzedaży towarów (urządzenia do pakowania), do rozliczeń z klientami (kasy kasowe) , do przechowywania towarów (regały, przedmioty przedmiotowe), do kontroli jakości i przygotowania towaru do sprzedaży (stoły do ​​złomowania towaru, pakowania towaru), do świadczenia usług dodatkowych dla klientów (wyposażenie kabin, stoły do ​​pakowania towaru, lady do kompletacji koszy i torby na zakupy dla kupujących, stoliki nocne do kontroli wagi) itp.;

2) miejsce użytkowania - w obszarach sprzedaży sklepów, w pomieszczeniach przyjmowania, przechowywania i przygotowywania towarów do sprzedaży, na zapleczu;

3) metoda instalacji - naścienna (zainstalowana na obwodzie parkietu), wyspowa (zainstalowana na środku hali), na zawiasach i wbudowana;

4) profil towarowy – specjalistyczny i uniwersalny; meble specjalistyczne dostosowane są do konkretnej grupy lub rodzaju towarów (zjeżdżalnie do tkanin, wyrobów piekarniczych), meble uniwersalne nadają się do różnych grup towarów;

5) materiał wykonania - metal, drewno, kombinowane, z wykorzystaniem metalu, drewna, szkła, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Metalowe elementy meblowe wykonywane są z rur okrągłych i prostokątnych, pręta, drutu, kątownika stalowego, blachy stalowej, aluminium. Do wykończenia ich powierzchni stosuje się cynk, emalię i inne powłoki. Do części drewnianych używa się tarcicy, płyty wiórowej i pilśniowej, sklejki;

6) struktury - nieskładane, składane, składane, składane, przekrojowe, wielofunkcyjne. Meble nierozbieralne składają się z części połączonych jednoczęściowymi złączami. Części mebli składanych łączy się za pomocą śrub, wkrętów, wsporników, haczyków i innych rozłącznych połączeń. Meble składane i składane posiadają części ze złączami przegubowymi, które umożliwiają ich składanie, zmniejszając w ten sposób rozmiar mebla i zajmowaną przez niego objętość. Meble segmentowe składają się z oddzielnych sekcji. Sekcja to gotowy produkt wyposażony w niezbędne części: półki, szuflady, wsporniki itp. Sekcje montowane są osobno lub łączone z innymi sekcjami. W takim przypadku tworzone są bloki lub linie o dowolnej długości. Przy łączeniu sekcji w linię potrzeba mniej słupków podporowych, co zmniejsza wagę mebla, koszty jego zakupu i montażu. Meble prefabrykowane uniwersalne składają się z ujednoliconych przedmiotów prawnych, z których można złożyć meble o różnym przeznaczeniu użytkowym i rozmiarach. Wykorzystując kombinację różnych części, a także kombinację różnych urządzeń do ekspozycji towarów, można stworzyć różnorodne typy mebli do organizowania handlu wszystkimi grupami artykułów spożywczych i niespożywczych;

7) kompletność - wyroby jednostkowe i zestawy meblowe. Fabryki wyposażenia handlowego wytwarzają zarówno pojedyncze produkty na zamówienie organizacji handlowych, jak i zestawy mebli. Zestawy reprezentują grupę produktów o różnym przeznaczeniu funkcjonalnym, o tym samym designie architektonicznym i artystycznym;

8) charakter produkcji – eksperymentalny, seryjny i masowy. Meble eksperymentalne produkowane są w niewielkich ilościach, aby zidentyfikować zalety, wady i potrzeby przedsiębiorstw handlowych. Seryjny - produkowany w mniej lub bardziej dużych partiach (partiach) zgodnie z wynikami wytwarzania i testowania próbek doświadczalnych. Masywne meble produkowane są w dużych ilościach przez długi czas bez zmiany designu.

Na meble dla przedsiębiorstw handlowych stawiane są wymagania eksploatacyjne, ekonomiczne, ergonomiczne, estetyczne, sanitarne i higieniczne.

Wymagania operacyjne. Meble powinny być wygodne zarówno dla klientów, jak i pracowników sklepu. Do najważniejszych wymagań operacyjnych należą:

Wygoda wizualnej prezentacji, demonstracji i wyboru towarów przez kupujących;

Wystarczająca pojemność;

Możliwość szybkiego uzupełniania zapasów towarów;

Zgodność z wymaganiami projektowymi w celu optymalnego wykorzystania powierzchni handlowej;

Standardowe rozmiary i składana konstrukcja;

Zapewnienie bezpieczeństwa towarów i możliwość wykorzystania najbardziej racjonalnych metod ich rozmieszczenia i rozmieszczenia;

Wystarczająca siła.

Wymagania ekonomiczne. Projekt mebli dla przedsiębiorstwa handlowego powinien być prosty, ekonomiczny w produkcji i eksploatacji. Ekonomia produkcji jest zdeterminowana pracochłonnością stosowania postępowej technologii produkcji, a ekonomia działania jest zdeterminowana stopniem wygody dla kupujących i pracowników sklepu, niezawodnością i wykonalnością funkcjonalną. Meble nie powinny zajmować dużo miejsca, ale jednocześnie powinny być na tyle duże, aby zapewnić rozplanowanie i przechowywanie wymaganej ilości towarów.

Wymagania ergonomiczne. Optymalne proporcje wymiarowe mebli dla przedsiębiorstw handlowych (długość, szerokość, wysokość, odległość między półkami itp.) Określa się podczas jego projektowania, biorąc pod uwagę dane antropologiczne - średnią wysokość i proporcje sylwetki osoby. Zapewnia to swobodny dostęp do towaru, dobrą widoczność dla kupujących oraz minimalne zmęczenie personelu obsługi przy napełnianiu mebli towarem.

Wymagania estetyczne. Kształt, proporcje i kolorystyka mebli powinny odpowiadać ich przeznaczeniu funkcjonalnemu oraz projektowi architektoniczno-artystycznemu wnętrza strefy sprzedaży, podkreślając jedność zespołu wnętrza sklepu, aranżacja mebli komercyjnych nie powinna odgrywać samodzielnej roli.

Wymagania sanitarne i higieniczne. Projekt mebli przedsiębiorstw handlowych nie powinien utrudniać sprzątania pomieszczeń i samych mebli. Do wykańczania mebli należy stosować takie materiały, z których można łatwo usunąć zabrudzenia. Powierzchnia mebla powinna być gładka, bez wypukłości, ostrych narożników, szczelin i szczelin. Aby chronić towary przed kurzem i brudem, należy rozmieścić daszki, markizy, pokrowce.

Rozliczanie, dystrybucja żywności i wielu produktów nieżywnościowych pomiędzy przedsiębiorstwami, organizacjami i bezpośrednimi nabywcami wymaga pomiaru ich masy, długości lub objętości. Towary pod względem fizycznym są mierzone podczas pakowania, przyjęcia i dostawy do klientów, w magazynach.

Rozwój samoobsługi, wzrost wydajności pracy, zmniejszenie liczby pracowników oraz poprawa estetyki opakowań towarów wymagają przeniesienia operacji ważenia i dozowania z obszarów sprzedaży do produkcji. Jednak koncentracja na przygotowaniu towarów do sprzedaży nie może jeszcze wykluczyć stosowania urządzeń i sprzętu do dozowania i wieszania wielu łatwo psujących się towarów i produktów (ważenie mięsa, ryb i gastronomia mleczna). Przyspieszenie postępu naukowo-technicznego w handlu zapewnia wzrost produktywności pracowników (recepcjonistki, pakowaczy, sprzedawców), stosowanie przyrządów pomiarowych o bardziej zaawansowanych konstrukcjach. W handlu stosowane są już szybkie wagi elektroniczne, których zastosowanie zapewnia dużą szybkość ważenia, automatyczne przeliczanie wartości ważonego towaru, udokumentowaną rejestrację wyników ważenia poprzez wydrukowanie wartości masy i ceny na paragonie. Wagi handlowe są używane z dokumentacyjną rejestracją pionów i zdalnym ważeniem.

Odpowiedzialność za dobry stan i prawidłowe użytkowanie urządzeń ważących spoczywa: w miejscu pracy - na sprzedawcy (pakującym), w dziale (sekcji) - na kierowniku, w sklepie (w magazynie) - na szefie przedsiębiorstwa . Prawidłowe wykonywanie operacji na pomiarach ilościowych wymaga ścisłego przestrzegania zasad stosowania miar i przyrządów pomiarowych w przedsiębiorstwach handlowych. Wszystkie urządzenia ważące muszą mieć wyraźnie widoczną pieczęć weryfikacji, której ważność nie wygasła, być sprawne i zapewniać wiarygodność pomiarów; musi posiadać numer fabryczny (inwentarzowy) i być przypisany do konkretnego pracownika (sprzedawcy, pakowacza itp.), który zna zasady pracy z nimi oraz terminy składania urządzeń do weryfikacji stanu i brandingu. Aby monitorować stan przyrządów pomiarowych i przestrzeganie zasad ich użytkowania w przedsiębiorstwie, spośród jego pracowników wyznaczana jest osoba odpowiedzialna.

Kierownik przedsiębiorstwa jest zobowiązany do zapewnienia opracowania i wdrożenia środków organizacyjno-technicznych w celu wprowadzenia nowoczesnej aparatury pomiarowej, kontroli stałego utrzymywania w prawidłowym stanie przyrządów pomiarowych oraz ich prawidłowego użytkowania.

Za pomiary, body kit, obliczenia, użycie wadliwych, niesprawdzonych przyrządów pomiarowych sprawcy zostają pociągnięci do odpowiedzialności ścisłej aż do odpowiedzialności karnej.

W przypadku stwierdzenia usterek przyrządów pomiarowych używanych przez osoby, do których są one przypisane, należy je niezwłocznie zgłosić dyrektorowi przedsiębiorstwa lub pracownikowi sprawującemu kontrolę wydziałową nad miernikami i przyrządami pomiarowymi. Z narzędzi tych można korzystać dopiero po rozwiązaniu problemu.

Istotnym czynnikiem decydującym o rosnącej roli urządzeń ważących jest powszechna automatyzacja procesów technologicznych. Stale rosną wymagania dotyczące dokładności, szybkości, wydajności, niezawodności urządzeń ważących, rejestracji odczytów, wspólnej pracy z komputerem i prezentacji informacji na wyświetlaczach cyfrowych.

Cechą charakterystyczną nowoczesnych urządzeń ważących jest stosowanie metod pomiarowych opartych na konwersji sygnałów analogowych z tensometrów lub przetworników siły sprężynowej na postać cyfrową. Rozszerza się kombinacja urządzeń ważących z komputerami, minikomputerami i mikroprocesorami.

Klasyfikacja wag odbywa się według różnych kryteriów. Najczęstsze z nich to:

Miejsce i sposób instalacji wagi;

typ urządzenia wskazującego;

Typ odczytu;

Sposób dokonywania odczytów;

Ważona konstrukcja urządzenia.

W zależności od miejsca i sposobu montażu wagi są stacjonarne, mobilne i stacjonarne.

Wagi stołowe w przedsiębiorstwach handlowych służą do wstępnego przygotowania towarów do sprzedaży lub sprzedaży. Są instalowane na ladzie tak, aby urządzenie wskazujące znajdowało się na wysokości wzroku sprzedawcy i klienta.

Wagi platformowe mobilne (rockowe i ważące) przeznaczone są do ważenia dużych ładunków podczas przyjmowania i wydawania. Waga ta jest instalowana na podłodze w sklepach i magazynach. W wagach kołyskowych towary są ważone za pomocą obciążników podwieszanych, a w wagach kołyskowych - za pomocą wbudowanych odważników, które są przesuwane wzdłuż wagi kołyskowej.

Wagi platformowe stacjonarne montowane są na stałe i służą do ważenia samochodów osobowych i wagonów kolejowych. Płytka wagi musi znajdować się na poziomie podłogi. Zapewnia to proces ważenia zgodnie z wymaganiami.

W zależności od typu urządzenia wskazującego (odczytującego), wagi są podzielone na odważnik, skalę, odważnik wagowy, tarczowy, optyczny i wskaźnikowy.

Na wadze, po osiągnięciu równowagi, wyliczane są wartości miar masy - odważników równoważących wagę ważonego produktu.

Na wagach wagowych odczyty są przeprowadzane zgodnie z wartościami odważników zainstalowanych na uchwycie odważnika i skali belki wagi.

W wagach tarczowych masa ważonego towaru na wadze jest określana przez wagę tarczową. Aby zważyć towar o masie większej niż maksymalna wartość wagi tarczowej, na platformie wagowej montuje się odważniki, a masę ustala się przez dodanie wskazań wagi tarczowej i wartości zainstalowanych odważników.

Na wadze optycznej masę ważonego towaru rejestruje się na świecącym ekranie, na który za pomocą urządzeń optycznych rzutowana jest skala z wartością masy i wartością towaru.

Wagi elektroniczne posiadają tablicę wskaźnikową pokazującą masę i wartość ważonego towaru.

Ze względu na rodzaj liczenia i sposób dokonywania odczytów ważenia wyróżnia się wagi z odczytem wizualnym, gdy odczyty są odczytywane z tarczy, ekranu, tablicy wyników lub obliczana jest wartość miar masy ważeń oraz wagi z zapisem dokumentacyjnym odczytów ważenia, gdy wartość masy, a na niektórych wagach oraz wartość towaru wydrukowana na paragonach i taśmach. Sposób dokonywania odczytów może być lokalny, gdy pracownik znajduje się w pobliżu wagi, oraz zdalny – na odległość.

Konstrukcja urządzenia ważącego obejmuje wagi dźwigniowe, tensometryczne, wibracyjne częstotliwościowe, magnetyczno-anizotropowe, ferrodynamiczne, pneumatyczne i hydrauliczne (w handlu głównie używają dźwigni i tensometru).

Wagi stosowane w handlu podlegają wymogom metrologicznym, handlowym i eksploatacyjnym, estetycznym, ekonomicznym i sanitarno-higienicznym.

Główne wymagania metrologiczne to spójność odczytów, czułość, dokładność, stabilność.

Stałość odczytów jest właściwością wagi w tych samych warunkach, przy wielokrotnym ważeniu tego samego ładunku, dając takie same odczyty, niezależnie od lokalizacji na rynku. Zależy to głównie od tego, jak starannie i prawidłowo zmontowana jest waga, jakie jest tarcie pomiędzy pryzmatami a podkładkami, w jakich warunkach waga jest w trakcie przechowywania i eksploatacji. Zgodnie z wymaganiami normy, pryzmaty podporowe i nośne muszą mieć ostre krawędzie, równoległe do siebie i prostopadłe do dźwigni, w których są zamontowane. Jeśli te wymagania zostaną naruszone, waga po wielokrotnym ważeniu nie będzie wskazywać stałych odczytów.

Czułość wag to ich zdolność do zauważalnego odchylenia się przy niewielkiej zmianie masy towaru. Do pracy preferowane są wagi o wysokiej czułości. Stopień czułości wag, a w konsekwencji ich przydatność do użycia, określa się zgodnie z aktualnymi GOST.

Czułość wagi powinna być taka, aby zmiana masy ważonego ładunku o wielkość równą błędowi dopuszczalnemu powodowała odchylenia wskaźników wagi od ich położenia w równowadze. To odchylenie, aby można było uznać wagę za wystarczająco czułą, musi być równe dla wagi, odważnika wagi i wagi co najmniej 5 mm.

Dokładność ważenia rozumiana jest jako właściwość wagi do podawania dokładnych odczytów pomiarów masy z odchyleniami od prawdziwych wskazań w granicach dopuszczalnego błędu. Dokładność ważenia zależy w dużej mierze od dokładnego przełożenia ramion dźwigni. Wagi z równoramiennymi dźwigniami muszą mieć dokładnie taką samą długość ramion, a w wagach z nierównoramiennymi dźwigniami stosunek ramion musi być dokładnie zachowany, tj. jedno ramię powinno być 10, 100 razy większe od drugiego itd. Nawet niewielka rozbieżność między ramionami może prowadzić do wyczuwalnego błędu w dokładności odczytu ważenia.

Stabilność odważników to właściwość, w której, jeśli zostaną wytrącone z równowagi, muszą samodzielnie tę równowagę przywrócić.

Jeśli wagi stołowe dźwigniowe są niewyważone i same nie dojdą do swojej pierwotnej pozycji, to w tym celu konieczne jest ustawienie tolerancji ciężaru równej 0,5 podziałki skali na odpowiednim kubku. Takie wymagania są nakładane na wagi dostarczane do handlu z produkcji.

Wymagania handlowe i eksploatacyjne: maksymalna prędkość ważenia, czytelność wskazań ważenia, zgodność wagi z charakterem ważonego towaru, wytrzymałość wagi.

Maksymalną prędkość ważenia osiąga się, gdy konstrukcja wagi umożliwia ważenie w możliwie najkrótszym czasie. W tym celu w wadze zainstalowane są ograniczniki (ograniczniki), które zmniejszają kąt pochylenia dźwigni (wahacza) podczas ważenia, a tym samym przyczyniają się do szybszego tłumienia drgań dźwigni. W niektórych wagach (np. tarczowych, optycznych) montowane są urządzenia hamujące (tłumiki), które przyspieszają tłumienie drgań podczas ważenia. Najkorzystniejsze z punktu widzenia szybkości ważenia są wagi elektroniczne, na których proces ważenia odbywa się z maksymalną szybkością, a po wyposażeniu w urządzenie drukujące, jednocześnie z zakończeniem ważenia drukowany jest paragon. ze wskazaniem wagi, ceny jednego kilograma oraz kosztu ważonego towaru.

Przejrzystość wskazań ważenia w wagach można uzyskać za pomocą urządzeń wskazujących (odczytujących), które ułatwiają obserwację wskazań ważenia oraz kontrolę dokładności poszczególnych pionów. W celu zwiększenia czytelności wskazań ważenia w wadze ramowej np. wskaźniki wagi (wysięgniki) są pomalowane na inny kolor niż pozostałe części wagi. Na tarczach wskazówki i tarcza są pomalowane w kontrastowych kolorach. Wagi tarczowe wyróżniają się dużą czytelnością wskazań, ponieważ za pomocą tarczy można natychmiast ustalić nie tylko zakończenie procesu ważenia, ale także las towarów. Wagi elektroniczne, które podają cyfrowe oznaczenia wyników ważenia, mają największą czytelność wskazań.

Zgodność urządzenia ważącego z charakterem ważonego towaru polega na tym, że urządzenie ważące, ze względu na swoją konstrukcję, powinno być jak najbardziej wygodne do ważenia. Na przykład kubki są wygodne dla towarów masowych. Podczas ważenia kiełbas, sera, niektórych artykułów gospodarstwa domowego wygodniejsze są platformy.

Wygoda pielęgnacji wag: w nowoczesnych wagach handlowych części są w większości pokryte obudową, a jednostki otwarte pokryte są materiałem antykorozyjnym lub farbą, która chroni wagę przed kurzem, brudem i uszkodzeniami.

Wymagania estetyczne: charakteryzują się kształtem konstrukcji i kolorystyką. Kolor łusek może być czerwony (dla działów mięsnych sklepów), niebieski (dla działów cukierniczych), zielony (dla sklepów spożywczych) itp.

Wymagania sanitarne i higieniczne: powłoka wagi musi być obojętna w stosunku do ważonego na wadze towaru, tzn. nie może powodować utleniania ani reakcji chemicznych. W tarczy stołowej wagi elektroniczne, platformy wykonane są z materiałów neutralnych dla żywności (stop aluminium, stal nierdzewna).

Transakcje rozliczeniowe z klientami odgrywają ważną rolę w procesie handlowym i technologicznym sklepu. Czas, jaki kupujący poświęcają na zakup towarów, zależy od ich prawidłowej organizacji.

Rozliczenia z kupującymi można przeprowadzić przyjmując pieniądze bezpośrednio przez sprzedawcę, kasjera lub kontrolera-kasjera i jednocześnie rozliczając otrzymaną kwotę za pomocą kasy. Kasy fiskalne zapewniają przejrzystość, prostotę i poprawność kalkulacji, kontrolę nad przebiegiem operacji rozliczeniowych i kasowych oraz dokładność rozliczania wpływów gotówkowych. Jednocześnie proces rozliczeń z klientami ulega znacznemu przyspieszeniu.

Konstrukcja nowoczesnych kas fiskalnych pozwala śledzić skumulowaną sumę pieniędzy otrzymanych od kupujących, wydrukować czek z różnymi danymi, wydrukować numer seryjny czeku, zapłaconą kwotę, kod, numer licznika na taśmie kontrolnej . Jednocześnie ich wskaźniki wskazują wydaną kwotę, kod i numer licznika. Informacje uzyskane w kasach mogą być wyświetlane na taśmie magnetycznej lub perforowanej, a następnie przetwarzane na komputerach elektronicznych w celu zbadania popytu, określenia wielkości sprzedaży towarów itp.

Kasy fiskalne składają się z następujących głównych mechanizmów: ustawianie, indykator, zliczanie, drukowanie czeków, przekładnia, napęd, blokowanie i zamykanie,

Mechanizm instalacyjny, wykonany w postaci kompletu kluczy, służy do kompletowania kwot pieniężnych przekazywanych przez kasę fiskalną, ustawiania kodu i licznika, na którym kwota powinna być odbijana oraz włączania napędu elektrycznego.

Mechanizm wskaźnika jest niezbędny do poinformowania kasjera i kupującego o pobranej kwocie, ustawionym kodzie czeku oraz numerze licznika sekcji, dla którego wykonano operację. Mechanizm zliczający składa się z zestawu liczników sumujących, kontrolnych i operacyjnych.

Za pomocą mechanizmu drukowania czeków uzyskuje się czek z odpowiednimi szczegółami. Służy również do drukowania paska testowego.

Mechanizm transmisji przekazuje dane zebrane na mechanizmie nastawczym do liczników sumujących, urządzenia drukującego, wskaźnika danych.

Uruchamianie wszystkich jednostek kasy odbywa się za pomocą elektrycznego lub ręcznego mechanizmu napędowego.

Mechanizm blokujący służy do zablokowania (zablokowania) mechanizmu włączania maszyny w przypadku pęknięcia lub braku taśmy odbiorczej lub kontrolnej.

Mechanizm blokujący służy do zamykania całego mechanizmu maszyny lub jego poszczególnych jednostek. Za jego pomocą maszyna jest włączana w określonym trybie pracy i wykonywane są operacje usunięcia i wygaszenia odczytów liczników sumujących. Składa się z zamków i kompletu kluczy do nich.

W handlu wykorzystywane są kasy fiskalne, które dzielą się na następujące typy:

Autonomiczne kasy fiskalne;

kasy fiskalne systemu pasywnego;

Aktywne kasy systemowe;

Rejestratorzy podatkowi.

W kasach autonomicznych rozszerzenie funkcjonalności można osiągnąć jedynie poprzez podłączenie dodatkowych urządzeń wejścia-wyjścia sterowanych przez kasę zgodnie z umieszczonymi w niej programami. Do tego samego typu należą kasy przenośne, które mogą działać bez stałego podłączenia do sieci.

Kasa fiskalna systemu pasywnego ma możliwość pracy w komputerowym systemie kasowym, ale nie ma możliwości sterowania pracą tego systemu. Może być również używany jako autonomiczna kasa fiskalna („Samsung EK461RF” „Mercury 112F”).

Aktywna kasa systemowa ma możliwość pracy w komputerowym systemie kasowym, jednocześnie kontrolując pracę systemu. Kasy systemowe aktywne obejmują również kasy komputerowe oparte na komputerze kompatybilnym z IBM. Posiadają możliwości wejścia-wyjścia, przechowywania, przetwarzania i wyświetlania informacji. Mogą być używane jako systemy pasywne lub samodzielne kasy fiskalne.

Rejestrator fiskalny to kasa fiskalna mogąca pracować wyłącznie jako część komputerowego systemu kasowego, odbierająca dane kanałem komunikacyjnym.

Do wyposażenia dużych sklepów samoobsługowych przeznaczona jest jednostka rozliczeniowa RUMS-1, składająca się z kabiny kasjera, mechanizmu do automatycznego wydawania reszty z resztą, przenośnika do przemieszczania towarów oraz innych urządzeń, które znacznie przyspieszają rozliczenia transakcji z klientami oraz przepustowość jednostki rozliczeniowej. Najbardziej nowoczesne i obiecujące są kasy komputerowe. Kasa komputerowa to komputer ze specjalnymi interfejsami do szuflady kasowej, dwu- lub trzywierszowym wyświetlaniem tekstu dla klienta, kluczami ograniczającymi dostęp oraz specjalną tablicą fiskalną, która rejestruje dzienne rachunki.

Komputerową kasę fiskalną podłączoną do sieci można zaprogramować tak, aby uwzględniała specyficzne wymagania sklepu (kolor, rozmiar, SKU itp.). Może przetwarzać karty magnetyczne i mikroprocesorowe, a także sklepowe przedpłacone karty rabatowe (są one szczegółowo opisane w jednym z kolejnych rozdziałów podręcznika) i pozwala uzyskać pełną kontrolę nad poczynaniami pracowników. Proces obsługi klientów jest znacznie przyspieszony, ponieważ kasa odczytuje kod kreskowy i tylko dzięki temu szybkość obsługi wzrasta o 5-20%, a obroty w godzinach szczytu o 2-10%.

Jednak wdrożenie skomputeryzowanego systemu kasowego jest kosztowne. Można więc korzystać z tańszych urządzeń, które mają połączenie z komputerem i dzięki temu są w stanie pełnić w przybliżeniu te same funkcje, co kasy komputerowe.

Na sprzęt kasowy nakłada się szereg wymagań technicznych i handlowych oraz operacyjnych.

Wymagania techniczne to: wysoka wydajność; niezawodność w pracy; kompaktowa konstrukcja (waga, wymiary); niewielka waga.

Wymagania handlowe i operacyjne to: mechanizacja i automatyzacja operacji kasowo-rozliczeniowych; zgodność projektu maszyny z charakterem procesu handlowego; prostota konstrukcji, zapewniająca łatwość użytkowania, konserwacji i naprawy; możliwość wykorzystania go do badania popytu konsumentów i pozyskiwania informacji handlowych.

Handlowy sprzęt chłodniczy to urządzenie chłodnicze przeznaczone do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży łatwo psujących się towarów w punktach sprzedaży detalicznej. Jest jednym z ogniw w ciągłym łańcuchu chłodniczym i jest reprezentowany przez lodówki, komercyjne szafy chłodnicze, witryny chłodnicze, lady i gabloty.

Komercyjny sprzęt chłodniczy używany do wyposażenia sklepów dzieli się na następujące główne grupy zgodnie z przeznaczeniem:

Do przechowywania towarów (lodówki, szafki, zamykane lady);

Do ekspozycji i sprzedaży towarów (lady otwarte, gabloty i gabloty);

Sprzęt demonstracyjny (gabloty, gabloty).

Zgodnie z reżimem temperaturowym utrzymywanym w kontenerze chłodniczym, urządzenia chłodnicze dzieli się zwyczajowo na niskotemperaturowe (do żywności mrożonej) i konwencjonalne (do żywności chłodzonej). W urządzeniach niskotemperaturowych towary przechowywane są w temperaturze -18°C i niższej. Schłodzoną żywność przechowuje się w temperaturze 0-2 ° C.

Komory chłodnicze mają składaną konstrukcję. Są instalowane w magazynach sklepów, a produkty są w nich przechowywane przez 3-5 dni. Produkowane są komory chłodnicze dwóch typów: KKhS (do produktów schłodzonych) i KKhN (do produktów mrożonych) o objętości chłodniczej 6, 12 i 18 m3. Półki służą do przechowywania produktów, haczyki do wieszania tusz. Niektóre lodówki są przeznaczone do przechowywania towarów w wyposażeniu kontenerowym.

Komora chłodnicza komory chłodniczej składa się z jednolitych paneli izolacyjnych, które tworzą ściany, podłogę i sufit. Panele łączone są ze sobą na miejscu montażu specjalnymi opaskami. Zewnętrzna okładzina paneli wykonana jest z blachy stalowej, wewnętrzna z blachy aluminiowej. Przestrzeń pomiędzy okładzinami wypełniona jest pianką poliuretanową. Jedna lub dwie (w zależności od modelu komory) agregaty chłodnicze są zainstalowane na panelu sufitowym komory.

W komorach chłodzonych utrzymuje się temperaturę od 0 do 8°C, w komorach niskotemperaturowych - do -18°C.

Szafy chłodnicze są instalowane w miejscu pracy sprzedawcy lub w magazynie małych sklepów. Posiadają wbudowane agregaty chłodnicze. Produkowane są w dwóch rodzajach: SHH (średnia temperatura) i SHN (niska temperatura). Mogą mieć różną pojemność komór chłodniczych, różną moc chłodzenia maszyn oraz różną liczbę drzwi. Są to cechy szaf chłodniczych SHH-0,40M; SH-0,80M; SHH-0,80Ju; SHKH-0,71; ШХ-1,40 itd. Pomieszczenie chłodnicze szaf chłodniczych składa się z prefabrykowanych paneli o dwóch okładzinach metalowych, pomiędzy którymi przestrzeń wypełniona jest izolacją z pianki poliuretanowej. Wyjmowane półki kratowe służą do przechowywania towarów. Maszynownia zajmuje górę szafy. W szafach chłodniczych utrzymuje się temperaturę od 0 do 8 ° С, w szafach niskotemperaturowych - do -18 ° С.

Witryny chłodnicze służą do ekspozycji i sprzedaży produktów chłodniczych i mrożonych. Do krótkoterminowego przechowywania, prezentacji i sprzedaży wstępnie schłodzonych i opakowanych produktów gastronomicznych w sklepach samoobsługowych szeroko stosowane są gabloty chłodnicze średniotemperaturowe VKhS-2-3.15 i VKhS-2-3.15 VM. Witryny chłodnicze VHS-2-4K, VHS-2-4KM1 i VHS-2-4KVM służą do sprzedaży towarów chłodniczych z urządzeń pakujących.

Komory chłodnicze służą do umieszczania towarów w gablotach, w których można utrzymać temperaturę od -2 do 6°C lub od 0 do 8°C. Towary są układane na półkach z blachy stalowej, tacach z blachy aluminiowej lub w wyposażeniu kontenerowym.

Dostawa chłodnicza gablot, w zależności od ich modelu, realizowana jest z agregatu chłodniczego znajdującego się w maszynowni gabloty lub agregatu chłodniczego zainstalowanego na zewnątrz gabloty, w maszynowni magazynu.

Lady chłodnicze przeznaczone są do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży chłodniczych produktów gastronomicznych w supermarketach. Istnieją średniotemperaturowe (PCS) i niskotemperaturowe (PCN).

Sklepy samoobsługowe korzystają z otwartych okienek kurtynowych. Najczęstsze modele to PKhS-2-2,5; PHN-2-2,5; PHS-1,25; ПХС-2-2 i inne W pomieszczeniach chłodniczych utrzymywana jest taka sama temperatura jak w witrynach chłodniczych. Agregaty chłodnicze znajdują się w maszynowniach lad lub w maszynowniach sklepu.

Towary w ladach chłodniczych układane są na wyjmowanych półkach siatkowych lub umieszczane w kasetach lub koszach (w ladach zamkniętych).

Witryny chłodnicze służą do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży produktów chłodniczych. Konstrukcja tego typu sprzętu przewiduje obecność dwóch przedziałów chłodniczych - komory licznikowej i gabloty. Komora licznika jest przeznaczona do przechowywania wyjmowanych zapasów towarów łatwo psujących się. W gablocie wystawiane są towary przeznaczone do demonstracji i selekcji przez kupujących.

W sklepach sprzedających łatwo psujące się produkty metodą samoobsługową szeroko stosowane są gabloty PVCS-1-0,4 („Penguin-VS”) i PVCS-1-0,315 („Tair-102”).

Aby wyposażyć sklepy, w których łatwo psujące się produkty są sprzedawane przez działy obsługiwane przez sprzedawców, stosuje się zamknięte lady wystawowe PVC-1-0,5 („Penguin-V”), PVCS-1-0,315 („Tair-106”) itp.

Komercyjne urządzenia chłodnicze muszą spełniać następujące podstawowe wymagania techniczne, handlowe i eksploatacyjne, ekonomiczne i sanitarne:

Podaj określony reżim temperaturowy;

Nie wytwarzaj hałasu przekraczającego dopuszczalne normy (dla powierzchni sprzedaży nieprzekraczającej 60 dB w odległości 1 m od sprzętu);

mieć wygląd pasujący do wnętrza sklepu;

Zapewnij użyteczność dla kupujących i sprzedających;

Zapewnij urządzenia sanitarne i konserwacyjne;

Izolacja termiczna pomiędzy ścianą wewnętrzną i zewnętrzną musi zapewniać niską przewodność cieplną, co przyczynia się do ekonomicznej pracy chillera.

Handel jest jednym z najbardziej pracochłonnych sektorów gospodarki narodowej, a znaczna ilość ładunków wciąż jest przetwarzana ręcznie. Niski poziom mechanizacji pracy w handlu powoduje stałe zapotrzebowanie na personel i ich dużą rotację.

Najbardziej pracochłonne w handlu są operacje załadunku i rozładunku oraz transportu i magazynowania. Wynika to z faktu, że większość sklepów, baz, magazynów ma niewielką powierzchnię, została wybudowana bez uwzględnienia mechanizacji tych prac, trudno w nich zastosować wiele dostępnych rodzajów urządzeń dźwigowych i transportowych.

Dalszy rozwój sieci handlu detalicznego i magazynowania, wykorzystanie zaawansowanej technologii do przemieszczania towarów na zasadach przemysłowych z wykorzystaniem urządzeń pakujących i kontenerów wymagały mechanizacji i automatyzacji pracochłonnych procesów wykonywanych podczas załadunku i rozładunku oraz transportu oraz operacje przechowywania. Zastępując pracę ręczną maszynami i aparaturą, wyróżnia się następujące etapy mechanizacji: częściowa mechanizacja, mechanizacja, złożona mechanizacja i automatyzacja.

Wprowadzenie kompleksowej mechanizacji i automatyzacji operacji załadunku i rozładunku oraz transportu i magazynowania daje znaczący efekt ekonomiczny i społeczny. Inwestycje kapitałowe w mechanizację tych prac są wysoce efektywne. Opłacają się za 1,5 - 3 lata. Przy wszystkich pozostałych czynnikach, oszczędność zasobów pracy dzięki mechanizacji jest 3-6 razy większa niż w przypadku, gdy podobne czynności są wykonywane w głównej produkcji.

Wysoki poziom organizacji pracy można osiągnąć poprzez przejście od stosowania niektórych rodzajów urządzeń podnoszących i transportowych do wprowadzenia wysokowydajnych systemów, maszyn i zautomatyzowanych kompleksów przeładunkowych.

Wraz z mechanizacją pracy w handlu powstają warunki do wprowadzenia progresywnych metod sprzedaży towarów, zwiększenia wolumenu dodatkowych usług świadczonych nabywcom, poprawy kultury obsługi i zmniejszenia zapotrzebowania na personel. Najważniejszymi kierunkami usprawnienia produkcji urządzeń dźwigowych i transportowych są: poszerzenie asortymentu produkowanych urządzeń; wzrost produkcji pojedynczych maszyn i kompleksów urządzeń (zmechanizowanych i zautomatyzowanych), modernizacja sprzętu; unifikacja jego jednostek i części; usunięcie z produkcji przestarzałego sprzętu. Nowe modele urządzeń przeładunkowych charakteryzują się wyższą wydajnością, niezawodnością i bezpieczeństwem w eksploatacji, łatwością obsługi i konserwacji, energooszczędnością, a także kompaktowością, co jest szczególnie ważne przy mechanizacji pracy w małych sklepach i magazynach.

Maszyny i urządzenia podnoszące i transportowe stosowane w przedsiębiorstwach handlowych są przeznaczone do mechanizacji pracy przy wykonywaniu następujących czynności: rozładunek i załadunek pojazdów; przenoszenie i podnoszenie ładunków na różnych poziomach budynku; układanie ich w stosy, na regałach i w pomieszczeniach gospodarczych; wewnątrzmagazynowe i wewnątrzsklepowe przemieszczanie towarów do miejsc ich dalszego przetwarzania.

Klasyfikacja urządzeń dźwigowych i przeładunkowych wykorzystywanych do produkcji magazynu oraz operacji załadunku i rozładunku dokonywana jest według przeznaczenia funkcjonalnego, zasady działania, rodzaju napędu, cech konstrukcyjnych i parametrów technicznych.

Ze względu na cel funkcjonalny sprzęt jest podzielony na maszyny i mechanizmy podnoszące (windy, podnośniki, dźwigi itp.); maszyny transportowe (przenośniki, urządzenia dźwigowe itp.); maszyny do załadunku i rozładunku (ładowacze elektryczne i automatyczne itp.); maszyny specjalne (manipulatory, paletyzatory itp.).

Zgodnie z zasadą działania urządzenia podnoszące i transportujące mogą być cykliczne (stertownice, dźwigi towarowe, podnośniki, wózki elektryczne i widłowe itp.), w których korpus roboczy przemieszcza się cyklicznie z ładunkiem z miejsca rozładunku do miejsca przechowywanie towarów lub odwrotnie; praca ciągła (przenośniki, windy itp.), w której korpus roboczy porusza się w sposób ciągły i równomiernie przesuwa ładunek.

Według rodzaju napędu urządzenia do podnoszenia i transportu mogą być wyposażone w napęd mechaniczny (ładowacze elektryczne i automatyczne, układarki itp.); działanie ręczne (wózki towarowe, wciągniki itp.); urządzenia grawitacyjne, w których wykorzystuje się siłę grawitacji transportowanych towarów (tory rolkowe, pochyłości itp.).

Według cech konstrukcyjnych sprzęt dzieli się na stacjonarne i mobilne.

Zgodnie z głównymi parametrami technicznymi sprzęt jest podzielony z uwzględnieniem wymiarów, masy, mocy napędowej, nośności.

Sprzętowi dźwigowemu nadano oznaczenia alfanumeryczne. Litery wskazują nazwę urządzenia i jego cechę konstrukcyjną, a liczby wskazują nośność znamionową, numer modelu, wydajność itp.

Na sprzęt używany w handlu nakładane są następujące podstawowe wymagania.

Wytrzymałość. Korpusy robocze i zespoły maszyn nie mogą zapadać się ani ulegać trwałym odkształceniom pod wpływem działających na nie dopuszczalnych obciążeń zewnętrznych.

Odporność na zużycie. Dopuszczalne zużycie trących się ciał roboczych nie powinno zakłócać charakteru ich współpracy i zmniejszać wytrzymałości. Ponadto, gdy korpusy robocze są zużyte, cząstki materiału mogą dostać się do produktów, przez co nie nadają się do dalszego spożycia.

Trwałość. Wytrzymałość, sztywność i trwałość korpusów roboczych i zespołów musi zapewniać wysoką niezawodność działania i trwałość sprzętu.

Brak strat. Maszyna nie powinna mieć mechanicznych ubytków produktu, nie powinna uszkadzać ziarna, pogarszać jego walorów technologicznych i jakości przetworzonych produktów.

Wytwarzalność. Konstrukcja maszyny i jej części powinna być zaawansowana technologicznie, czyli jak najprostsza w produkcji, łatwa w montażu i eksploatacji przy minimalnych kosztach pracy i niskich kosztach.

Zgodność z wymogami higieny przemysłowej. Eksploatacja maszyny nie może negatywnie wpływać na zdrowie ludzi. Ścisłe przestrzeganie ustalonych norm sanitarnych jest jednym z najważniejszych wymagań przy projektowaniu, produkcji, instalacji i eksploatacji maszyn.

Maszyny do cięcia używane w sklepach są zwykle klasyfikowane według następujących kryteriów:

1) przeznaczenie (istnieją 2 grupy krajalnic: do krojenia i krojenia żywności na kawałki; do mielenia żywności);

2) częstotliwość działania (podzielona na maszyny o działaniu ciągłym i okresowym (cyklicznym);

3) źródło zużytej energii (rozróżnić przecinarki z napędem elektrycznym i przecinanie ręczne);

4) stopień mechanizacji i automatyzacji procesów przetwórstwa technologicznego (półautomatycznego i automatycznego).

Obecnie, ponieważ przemysł spożywczy wciąż produkuje niewystarczającą ilość produktów pakowanych, znaczna ilość towarów jest przetwarzana w sklepach. Ta praca jest ciężką, czasochłonną i nieproduktywną operacją, która rozprasza znaczną liczbę pracowników. W związku z tym coraz większą rolę w handlu odgrywa pozyskiwanie urządzeń do napełniania i pakowania, których powszechne wprowadzanie zapewnia wysoką jakość przetwarzania towarów, zmniejszanie ich strat, ułatwianie pracy pracowników handlowych i zwiększanie ich wydajności. Jest to ważne, gdy sklepy spożywcze przechodzą na pełną samoobsługę. Wstępne pakowanie i pakowanie towarów przyczynia się do lepszego zachowania ich walorów konsumenckich, wydłużenia okresu przydatności do spożycia, zmniejszenia strat i poprawy ich wyglądu. Przemyślany wzór dekoracyjny opakowania poprawia reklamę towaru i ułatwia klientom jego wybór. Dalsze doskonalenie samoobsługi i innych postępowych form handlu uzależnione jest od ilości gotowych do sprzedaży towarów.

W ostatnich latach przemysł spożywczy znacznie zwiększył produkcję towarów paczkowanych. Jednak tempo wzrostu opakowań przemysłowych nie odpowiada na zapotrzebowanie ludności. W związku z tym organizacje branżowe i przedsiębiorstwa organizują samodzielnie pakowanie i konfekcjonowanie artykułów spożywczych, cukierniczych, gastronomicznych, owocowo-warzywnych i innych, głównie ręcznie lub przy użyciu najprostszych urządzeń. Takie opakowanie jest nieefektywne i wiąże się z wysokimi kosztami. W przyszłości, przy pełnym zadowoleniu konsumentów z handlu produktami pakowanymi w sklepach, wskazane będzie pakowanie wyłącznie towarów łatwo psujących się.

Jednocześnie pewna część produktów będzie pakowana do handlu, co będzie wymagało udoskonaleń w konstrukcjach mechanizmów i urządzeń w związku z charakterem nowoczesnych procesów technologicznych. Pakowanie towarów takich jak ziemniaki, warzywa, owoce, pewna ilość zbóż, cukier granulowany, niektóre produkty gastronomiczne oraz mięsne i rybne, ze względu na niewystarczającą objętość opakowań przemysłowych, a także niecelowość i nieekonomiczny transport towarów w małych opakowaniach na duże odległości odbywa się w bazach, specjalnych pakowalniach i warsztatach. Koncentracja opakowań w tych przedsiębiorstwach pozwala na zastosowanie wysokowydajnego sprzętu, zwiększenie wydajności pracy, zmniejszenie kosztów pracy i materiałów, a jednocześnie uwolnienie pracowników sklepów od wykonywania tych operacji i skupienie ich uwagi na poprawie jakości i kultury obsługi klienta .

Urządzenia do napełniania i pakowania towarów są stale ulepszane: wzrasta ich niezawodność, wydajność, stopień automatyzacji i jakość operacji. Prowadzona jest standaryzacja i unifikacja sprzętu i opakowań konsumenckich. Ujednolicenie opakowań przyczynia się do organizacji wielkoseryjnej produkcji urządzeń do napełniania i pakowania, pozwala na lepsze wykorzystanie powierzchni użytkowej lokali i urządzeń handlowych, a także objętości pojemników transportowych, zmniejsza zużycie materiałów opakowaniowych, i zwiększa wydajność pracy podczas pakowania.

Technologia pakowania i pakowania wielu produktów spożywczych jest identyczna. Składa się z pewnej sekwencji procesów, które tworzą schemat technologiczny pakowania i pakowania towarów. Schemat ten obejmuje następujące operacje: czyszczenie i dostarczanie towarów do pakowania i pakowania, robienie torebek, wywieszanie, napełnianie produktu, zamykanie torebek, umieszczanie ich w pojemnikach.

Do wykonywania podstawowych operacji wykorzystywane są wagi automatyczne i półautomatyczne, automaty do napełniania i pakowania towarów, proste urządzenia i urządzenia do pakowania towarów, urządzenia do pakowania towarów.

Sprzęt używany do pakowania towarów klasyfikuje się następująco:

po wcześniejszym umówieniu - do pakowania produktów gastronomicznych i spożywczych, owoców i warzyw;

zgodnie z zasadą działania - działanie ciągłe i okresowe;

według metody dozowania - z wagowym dozowaniem, wolumetrycznym dozowaniem, wolumetrycznym wagowym dozowaniem oraz dozowaniem według czasu wydania produktu;

w zależności od stopnia automatyzacji - wyposażenie z automatycznym dodawaniem porcji do określonej wagi oraz wyposażenie z doprowadzeniem porcji produktu do normy przy udziale operatora.

W skład wyposażenia rozlewniczego wchodzą zarówno najprostsze urządzenia i urządzenia do indywidualnego i zespołowego pakowania towarów, tworzone przez racjonalizatorów handlu, jak i maszyny i linie półautomatyczne i automatyczne. Wszystkie urządzenia napełniające, zarówno te najprostsze, jak i bardziej złożone, działają na zasadzie dozowania – wolumetrycznego, wagowego i czasowego uwalniania produktu. Przy dozowaniu wolumetrycznym porcja zapakowanego produktu jest odmierzana w cylindrach miarowych (szklankach), z ważeniem - w wiaderkach lub innych urządzeniach ważących. Podczas dozowania według czasu uwolnienia produktu, wartość dawki jest określana przez czas, w którym otwierana jest przesłona urządzenia wylotowego.

W zależności od charakteru pakowanego towaru znajdują się urządzenia do pakowania towarów sypkich, gastronomicznych, ziemniaków, owoców i warzyw.

Urządzenia do pakowania towarów przeznaczone są do produkcji torebek, siatek opakowaniowych oraz ich zgrzewania i plombowania. Sprzęt używany w handlu dzieli się na:

po uzgodnieniu - maszyny do zaklejania gotowych torebek, maszyny do robienia i zamykania torebek oraz siatek do pakowania. Te ostatnie są napełniane przezroczystą folią w rolkach lub siatką do pakowania w postaci długiego rękawa do późniejszej produkcji opakowań konsumenckich;

metodą zgrzewania worków - maszyny do szycia worków papierowych i siatek bawełnianych z metalowymi zszywkami, maszyny do zgrzewania worków i siatek z polimerowych materiałów termoplastycznych. Powszechnym materiałem do zgrzewania jest folia polietylenowa i celofan-polietylen.

Folia polietylenowa jest dość przezroczysta, wytrzymała na rozciąganie i zginanie, elastyczna, odporna na działanie wody i chemikaliów, łatwo zgrzewalna po podgrzaniu do 120-140°C, tworząca mocne szwy. Po podgrzaniu części miękną w miejscu kontaktu, stają się lepkie i przy niewielkim nacisku łączą się ze sobą. Wadami tej folii są skłonność do starzenia się pod wpływem światła słonecznego i ciepła, a także niewystarczająca odporność na działanie tłuszczów. Folia służy do pakowania wyrobów cukierniczych, spożywczych i innych towarów.

Folia wykonana z celofanu-polietylenu ma wyższe właściwości fizykochemiczne w porównaniu z folią polietylenową i nadaje się do pakowania produktów gastronomicznych w próżni.

Sprzęt jest również podzielony według trybu pakowania - maszyny do pakowania towarów z próżnią (wypompowanie powietrza z worków) i bez próżni.

Lista wykorzystanych źródeł

1. Arustamov E.A. Sprzęt dla przedsiębiorstw handlowych, M., 2000.

2. Arkhipov I.A., Klishin V.F. Wyposażenie sklepów detalicznych. M., 1985.

3. Isaev M.I., Shpak T.A. Sprzęt handlowy. M., Torgizdat, 1985.

4. Wyposażenie przedsiębiorstwa handlowego. Wyd. Parfentiewa, M. 2000.

5. Sprzęt handlowy i technologiczny: podręcznik / L. V. Shulyakov. - Mn.: Wysz. shk., 2004 .-- 192 s.

Korepetycje

Potrzebujesz pomocy w zgłębianiu tematu?

Nasi eksperci doradzą lub zapewnią korepetycje z interesujących Cię tematów.
Wyślij zapytanie ze wskazaniem tematu już teraz, aby dowiedzieć się o możliwości uzyskania konsultacji.

Do wykonywania różnych czynności związanych z przyjęciem, składowaniem, przygotowaniem do sprzedaży, ekspozycją i sprzedażą towarów, w sklepach wykorzystywane jest niemechaniczne wyposażenie handlowe i technologiczne (meble do lokali handlowych). Odpowiednio dobrany zestaw wyposażenia niemechanicznego pozwala na racjonalną organizację procesu handlowo-technologicznego w sklepie, jak najlepsze wykorzystanie powierzchni handlowej oraz poprawę kultury obsługi klienta. Projekt wyposażenia, jego jakość mają wpływ na produktywność pracowników sklepu, projekt architektoniczny i artystyczny wnętrza strefy sprzedaży. Sklepy są wyposażone w komercyjny sprzęt niemechaniczny, którego większość jest produkowana przez wyspecjalizowane spółdzielcze przedsiębiorstwa przemysłowe. Projektowanie i produkcja urządzeń komercyjnych odbywa się z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć nauki. Dużo uwagi poświęca się zastosowaniu lekkich konstrukcji wykorzystujących tanie materiały, wszechstronność sprzętu, unifikację jednostek i części, zwiększenie jego pojemności oraz poszerzenie gamy urządzeń do ekspozycji towarów. Wyposażenie handlowe i niemechaniczne sklepów jest zwykle klasyfikowane według następujących kryteriów:

W miejscu złożenia wniosku;

Po wcześniejszym umówieniu;

Według profilu produktu;

Według metody instalacji;

Przez projekt;

Według materiału produkcyjnego;

Przez kompletność;

Ze względu na charakter produkcji. Za pomocą miejsce złożenia wniosku dzieli się na wyposażenie powierzchni handlowych sklepów, pomieszczeń gospodarczych i małych przedsiębiorstw handlowych, pozasklepowe formy sprzedaży towarów oraz wyposażenie do pakowania. W zależności od Miejsce docelowe rozróżnić sprzęt

Do przyjęcia towaru według jakości (tabele do złomowania);

Do przygotowania towarów do sprzedaży (stoły do ​​pakowania towarów, stoły do ​​prasowania);

Do przechowywania towarów (regały, palety, podtovoy);

Do ekspozycji towarów (gabloty, standy, podium);

Do ekspozycji i sprzedaży towarów (slajdy, lady, gabloty, wieszaki);

Do transportu i sprzedaży (sprzęt do pakowania, pojemniki);

Do rozliczeń z klientami (kasy);

Sprzęt pomocniczy do obsługi klienta (kabiny montażowe, wózki kompletacyjne);

Dla wygody klientów (bankiety do przymierzania butów). Za pomocą profil produktu sprzęt dzieli się na:

Uniwersalny (do ekspozycji i sprzedaży różnych grup towarów);

Specjalistyczne (dla wąskiego asortymentu towarów). Za pomocą metoda instalacji rozróżniać:

Sprzęt ścienny i wyspowy (zainstalowany odpowiednio wzdłuż ścian i w postaci linii wyspowych);

Privitrinnoe (zainstalowany w witrynach okiennych);

Ściana (półki do ekspozycji towarów, zawieszane na mięso). Za pomocą konstrukcje komercyjne niemechaniczne wyposażenie sklepów dzieli się na:

Nierozbieralna (składa się z części łączonych klejem, spawaniem, śrubami);

Składany (części i zespoły są połączone hakami, śrubami, śrubami i wspornikami; sekcje wyposażenia mogą być wolnostojące lub zablokowane w linii);

Uniwersalnie prefabrykowane (składa się ze znormalizowanych części, z których można złożyć produkty o różnym przeznaczeniu użytkowym i rozmiarach). Za pomocą materiał do produkcji rozróżnij sprzęt:

Metaliczny (najczęściej blacha stalowa, stal wysokogatunkowa o różnych profilach, drut; części metalowe, elementy i akcesoria mogą mieć różne wykończenia: nr 1 - zapewnia pokrycie jasnoszarą emalią młotkową, nr 2 - jasnoszarym emalia nitro i stopy duralowe - poprzez rozjaśnianie chemiczne, nr 3 - elementy ozdobne na zawiasach są galwanizowane chromem i niklem);

Drewniane (zużyta tarcica z gatunków iglastych i liściastych, drewno - płyty wiórowe, sklejka; powierzchnie robocze półek, lad, stołów, szafek itp. wykończone są dekoracyjnym tworzywem sztucznym laminowanym papierem lub fornirem z drewna liściastego; kolorowa emalia nitro lub lakier nitro zgodnie z okleiną z twardego drewna);

Łączone (przy użyciu metalu, drewna, plastiku, szkła itp.). Za pomocą kompletność rozróżnić pojedyncze produkty i zestawy wyposażenia. Zestaw to grupa produktów o różnym przeznaczeniu użytkowym, o tym samym designie architektonicznym i artystycznym, które są zmontowane z jednolitych, wymiennych elementów. Są to elementy podstawy konstrukcyjnej (nogi podporowe, nogi, węże łączące, osłony tylne i końcowe itp.) oraz urządzenia do ekspozycji towarów (półki, konsole, kasety, kosze itp.). Instalując sprzęt, najpierw zmontuj jego podstawę konstrukcyjną, a następnie zainstaluj urządzenia do ekspozycji towarów. W zależności od charakter produkcji podzielony na:

Eksperymentalny (wytwarzany w celu wstępnego przetestowania w przedsiębiorstwach komercyjnych, zidentyfikowania jego zalet i wad oraz określenia na nie zapotrzebowania);

seryjny (produkowany w stosunkowo dużych partiach (partiach) po przetestowaniu próbek doświadczalnych; każda partia różni się pewnymi szczegółami, elementami, elastycznymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi);

Masywny (produkowany w dużych ilościach od kilku lat bez zmiany projektu). Produkcja masowa umożliwia standaryzację sprzętu i ujednolicenie jego elementów, produkcję określonego typu w różnych fabrykach. Produkcja sprzętu w przedsiębiorstwach ma głównie charakter masowy. Również obiekty gospodarcze i magazynowe wyposażone są w niemechaniczny sprzęt handlowy. To może być:

Towary (nieskładane; przeznaczone do przechowywania towarów wielkogabarytowych w twardych lub miękkich opakowaniach; są drewniane i metalowe);

Palety (przeznaczone do przechowywania towarów i transportu ich przez magazyn; są płaskie, skrzyniowe, regałowe; w zależności od materiału produkcji – drewniane, plastikowe, metalowe);

Półki (przeznaczone do przechowywania towarów nierozpakowanych, sztukowych lub w małych opakowaniach; występują półki, klatki, nieskładane i składane, stacjonarne i mobilne).

Sprzęt handlowy przeznaczony jest dla przedsiębiorstw handlowych. Używany sprzęt handlowy do przechowywania, ekspozycji i sprzedaży produktów różnego rodzaju. Nie ma jasnej struktury podziału sprzętu dla handlu na kategorie, ale z reguły ludzie dzielą go na dwie grupy: sprzęt wystawienniczy, do automatyzacji handlu.

Wyposażenie wystaw - meble specjalistyczne do sklepów, działów handlowych. Stanowi główny element aranżacji wnętrz w lokalach użytkowych. Do tego typu wyposażenia sklepów należą gabloty, lady, wszelkiego rodzaju lodówki, regały, a także panele ekonomiczne z elementami uchylnymi.

Do ekspozycji towarów wymagane są gabloty i lady. Mogą być instalowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

Najpopularniejszym rodzajem sprzętu komercyjnego jest metalowy stojak. Jej głównym celem jest prezentacja i przechowywanie produktów. Regał może być otwarty, montowany na ścianie i wyspowy.

Sprzęt chłodniczy to szafka lub lada, w której przechowywana i chłodzona jest łatwo psująca się żywność.

Panel ekonomiczny. Umieszczony na ścianach. Na takim panelu zawiesza się wsporniki i haczyki do umieszczenia towaru. Używany np. w sklepach obuwniczych.

Sprzęt do automatyzacji handlu obejmuje kasy i budki, urządzenia do kodów kreskowych, wagi, systemy antykradzieżowe i inne.

Jednym z podstawowych i najważniejszych rodzajów sprzętu, niezależnie od dziedziny działalności, jest kasa fiskalna lub kasa fiskalna. Kabiny takie mogą być pojedyncze i indywidualne, istnieje również możliwość modułowego montażu boksów kasowych, dzięki czemu można znacznie zaoszczędzić miejsce w pomieszczeniu.

Automaty do kodów kreskowych są dodatkiem do kasy. Znacznie ułatwiają pracę kasjera i automatyzują proces zakupu. We wszystkich zatłoczonych miejscach sprzęt do kodów kreskowych jest koniecznością.

Sprzęt ważący jest niezbędny do określenia wagi towaru. Stosowany jest głównie w sklepach spożywczych.

Systemy antykradzieżowe są instalowane w prawie wszystkich dużych sklepach. Mogą to być stojaki antenowe zlokalizowane przy wyjściu ze sklepu, sztywne etykiety i identyfikatory, które są dołączane do produktu.

Moduły handlowe można wymienić osobno. Są to małe sklepy znajdujące się wewnątrz centrum handlowego.

Sprzęt chłodniczy używany w handlu detalicznym posiada dość bogatą listę różnych odmian przeznaczonych do użytku w szczególnych warunkach. Głównymi parametrami, dla których opracowano sprzęt, są temperatura i czas przechowywania. Należą do nich - zamrażanie i / lub długotrwałe przechowywanie w stanie zamrożonym; długoterminowe przechowywanie w chłodniach; utrzymywanie świeżości bez zamrażania lub głębokiego chłodzenia. Według typów dzieli się na:

Szafy chłodnicze

Przeznaczony do przechowywania zarówno towarów schłodzonych, jak i mrożonych. Urządzenia tego typu różnią się objętością chłodzenia, wymiarami i innymi parametrami. Drzwi mogą być wahadłowe lub przesuwne. Droższe modele są również wyposażone w jednostkę sterującą. Utrzymywana temperatura 0-8C, do zamrażania do -18C.

Szafy chłodnicze uniwersalne (-6 ... + 6)

Witryny chłodnicze

Przeznaczony do ekspozycji towarów chłodzonych i mrożonych. Znajdują szerokie zastosowanie głównie w samoobsługowych punktach sprzedaży detalicznej. Występują zarówno niskie temperatury (-18C-0C), jak i średnie (1C-7C).

Witryny chłodnicze uniwersalne (-6 ... + 6)

Zjeżdżalnie chłodnicze

Są to pionowe regały chłodnicze z przezroczystymi drzwiami lub w ogóle bez drzwi. Z reguły stosuje się je zamiast lad w samoobsługowych punktach sprzedaży detalicznej, układa się je na produktach niewymagających silnego chłodzenia - zielenie, kiełbaski itp.

Zjeżdżalnie chłodnicze

Zamrażarki

Ten rodzaj urządzeń chłodniczych jest jednym z najbardziej poszukiwanych. Bonety są również nazywane zamrażarkami. Przeznaczony do ekspozycji łatwo psujących się produktów bezpośrednio w strefie sprzedaży. Można je schłodzić zarówno do niskich temperatur (do -25), jak i średnich (do +5).

Zamrażarki GolfStream (niska temperatura)

Witryny cukiernicze

Są potrzebne przede wszystkim do ekspozycji i sprzedaży słodyczy. Ze względu na swoją specyfikę schładzane są do temperatury od 0 do 10. Istnieją dwa rodzaje chłodzenia – statyczne lub dynamiczne. W gablotach z drugim typem musisz przechowywać tylko produkty zapakowane, w przeciwnym razie szybko stracą swoją prezentację. Wszystkie modele są dostępne z elektronicznymi jednostkami sterującymi.

Witryny cukiernicze (+3 ... + 10)

Zamrażarki

Są to komory poziome do długotrwałego przechowywania towarów w ujemnych temperaturach. Skrzynie z przezroczystą pokrywą mogą służyć również do eksponowania klientom towarów chłodniczych. Najczęściej stosowane są w sklepach spożywczych i placówkach gastronomicznych zarówno do przechowywania, jak i ekspozycji produktów.

Zamrażarki z prostą szybą

Lari-bonety

Ta technika to połączenie zamrażarek skrzyniowych i czepków. Przeznaczony do ekspozycji i sprzedaży towarów, długotrwałego przechowywania w niskich temperaturach. Uzupełniają je ciasno dopasowane, najczęściej przesuwane drzwi lub pokrywy. Ich przezroczystość pozwala na wykorzystanie tej techniki również do prezentacji produktów.

Na sukces sprzedaży detalicznej wpływa ogromna liczba czynników, wśród których ważną rolę odgrywa właściwy dobór mebli i wyposażenia do przechowywania, ekspozycji i sprzedaży produktów. Z tego materiału dowiesz się, jak dobrać dobry sprzęt do handlu produktami spożywczymi i niespożywczymi.

Klasyfikacja sprzętu komercyjnego

Cały nowoczesny sprzęt komercyjny dzieli się zwykle na kilka kategorii, w zależności od różnych kryteriów. Przeznaczają więc środki techniczne na transport produktów, ich demonstrację i ważenie. Jednak biorąc pod uwagę tę kwestię z punktu widzenia zarządzania, bardziej słuszne byłoby sklasyfikowanie sprzętu według kryterium funkcjonalności.

Na podstawie pełnionych funkcji sprzęt wykorzystywany w działalności komercyjnej dzieli się na następujące grupy:

• handel i wystawa;
• chłodzenie;
• Kasa.

Do kategorii wyposażenia targowego i wystawienniczego należą wszelkiego rodzaju meble przeznaczone do powierzchni sprzedażowych. Co więcej, dziś jest aktywnie praktykowany, ponieważ różne pokoje mogą się znacznie różnić od siebie, co wymaga użycia określonych zestawów słuchawkowych. Zawsze ważne jest również uwzględnienie specyfiki pracy konkretnego obiektu. Produkcja mebli na zamówienie pozwala nam uwzględnić wszystkie te i inne niuanse.

Najpopularniejszym i najbardziej powszechnym rodzajem takich mebli są regały. Regały proste i pochyłe służą do przechowywania wszelkiego rodzaju towarów, od żywności po materiały budowlane. Dodatkowo półki wyposażone są w oprawy oświetleniowe, lustra i inne akcesoria niezbędne do osiągnięcia określonych celów. Odległości między półkami mogą być zupełnie różne, w zależności od specyfiki sprzedawanych produktów.

Wszystkie regały handlowe można podzielić na cztery główne typy:

• naścienny;
• wyspa;
• szczepionka;
• kończyć się.

Montaż stojaków ściennych odbywa się na obwodzie powierzchni sprzedaży. Ich kluczową cechą jest obecność jednostronnych półek. Z kolei wyspowe znajdują się na środku pomieszczenia i mają dwustronne półki.

Modele uprzywilejowane swoją konfiguracją przypominają te wyspowe, ale umieszczone są wzdłuż witryn okiennych. A ostatnie zaślepki są montowane na końcach linii modeli wyspowych.

Regały służące do przyjmowania produktów nieżywnościowych wyposażone są we wszelkiego rodzaju dodatkowe urządzenia. Przykładowo, dzięki zastosowaniu poziomych drążków z uchwytami na metki, zapewniono wygodną ekspozycję ubrań zawieszonych na wieszaku.

Witryny świetnie nadają się do eksponowania produktów w pomieszczeniach. Ich konstrukcję z reguły reprezentuje metalowa lub drewniana rama oraz duża liczba szklanych wstawek. Witryny mogą być wykonane w różnych kształtach i według tego kryterium dzielą się na wyspę, narożnik i ścianę.

Klasycznym rozwiązaniem dla zwykłych sklepów są lady. Są to stoliki o małej szerokości, z reguły są zamknięte z przodu, mogą mieć gablotę. Zewnętrzna część lady jest zwykle wyposażona w mały stojak, na którym kupujący mogą postawić swoje torby. Wnętrze reprezentowane jest przez półki, na których znajdują się towary i niezbędny ekwipunek.

W przypadku handlu towarami łatwo psującymi się należy przede wszystkim zadbać o zakup odpowiedniego sprzętu chłodniczego.

W zależności od reżimu temperaturowego lodówki komercyjne dzielą się na następujące typy:

• niska temperatura (od -7 ° C do -18 ° C);
• średnia temperatura (od -6 ° С do + 8 ° С);
• typ kombinowany (2 komory: do niskich i średnich temperatur).

W handlu detalicznym stosowane są różne modele agregatów chłodniczych. Stojaki z jednostkami chłodzącymi są dość powszechne - zjeżdżalnie chłodnicze. Półki tych półek są otwarte, ale jednocześnie są stale chłodzone. Sprzęt ten jest przeznaczony do produktów mlecznych, wędlin, ciast, warzyw i owoców. Jeśli sprzedaż odbywa się za pośrednictwem lad, stosuje się specjalne witryny chłodnicze.

W przypadku konieczności przechowywania mrożonej żywności należy stosować specjalne skrzynie chłodnicze. Podobne jednostki można znaleźć w większości sklepów spożywczych. Łóżka mroźnicze są szeroko rozpowszechnione, utrzymują również niską temperaturę i mają przesuwaną przezroczystą pokrywę. Taki sprzęt wykorzystywany jest w sprzedaży półproduktów mięsnych, lodów i innych produktów, które muszą być przechowywane w stanie głęboko zamrożonym.

W handlu detalicznym aktywnie wykorzystywane są specjalne szafy chłodnicze, gabloty na wyroby cukiernicze i gabloty na ryby, które polegają na układaniu produktów na lodzie.

Urządzenia kasowe zapewniają wygodę dokonywania rozliczeń z klientami.

Obejmuje:

• boksy i kabiny kasowe;
• kasy fiskalne;
• dodatkowe urządzenia (skanery kodów kreskowych, sprawdzarki gotówkowe i inne).

I to daleko od wszystkich urządzeń handlowych, które mogą być używane w sklepach o różnych specjalizacjach.

Ze względu na specyfikę działalności konkretnego sklepu konieczne może być skorzystanie z:

• linie produkcyjne, za pomocą których przygotowywane są produkty do sprzedaży (urządzenia do pakowania, rozwijania i zwijania tkanin, krojenia produktów itp.);
• waga;
• wszelkiego rodzaju podstawki, kosze, uchwyty na metki i inne urządzenia.

Wybierając sprzęt i meble do swojego obiektu handlowego, należy przede wszystkim kierować się specyfiką pracy. Jeśli sklep zapewnia samoobsługę, potrzebne będą regały proste i chłodnicze, maski i szafy chłodnicze, gabloty. W przypadku sprzedaży przez ladę należy zamontować odpowiednie meble. Przy wyjściu ze strefy sprzedaży warto rozstawić stoły do ​​pakowania. Przy wejściu znajdować się będą zamykane na klucz szafki, w których kupujący będą mogli umieścić swoje rzeczy.

Jeśli planujesz sprzedaż produktów niespożywczych, musisz zadbać o wyposażenie strefy sprzedaży w regały jednostronne lub dwustronne, gabloty, gabloty, wieszaki na ubrania i inny sprzęt z uwzględnieniem specyfiki pracy. Sklep odzieżowy musi mieć przymiarkę i lustro.

Nie zaleca się oszczędzania na sprzęcie handlowym, ponieważ zależy od tego wrażenie odwiedzających i wygoda pracowników. Przeglądaj różne oferty, porównaj ceny i funkcje, wybierz najlepszą opcję w oparciu o swoje potrzeby.