Desene ale produselor din metal gradat. Rezumatul lecției „Desenul unei piese din oțel laminat

Autor - Shumakov Alexander Alekseevich, profesor de tehnologie, școala secundară MBOU Revenskaya, districtul Karachevsky, regiunea Bryansk, satul Luzhetskaya 2015.
Lecția nr. 33 - nr. 34.
Proprietățile metalelor feroase și neferoase. Desene ale pieselor laminate din otel.
Obiectivele lecției:
să familiarizeze elevii cu metalele de bază și aliajele de metale simple și neferoase, să cultive o atitudine grijulie față de unelte și materiale.
să familiarizeze studenții cu proprietățile mecanice și tehnice de bază ale metalelor, să dezvolte interesul cognitiv și să cultive diligența.
să predea elevilor regulile de aplicare a cotelor pe desenele pieselor laminate din oțel, să predea abilitățile de detaliere și regulile de realizare a unei schițe tehnologice.
Echipament pentru lecție: masă „Metale”, banc de lucru, unelte pentru prelucrarea metalelor, afișe pe desen, reprezentare grafică a pieselor.
Tipul de lecție: învățarea de materiale noi
Obiectul muncii: intocmirea desenului si hartii tehnologice a produsului (clema pentru mese)
În timpul orelor.
Organizarea elevilor pentru cursuri.
Salutari. Verificarea gradului de pregătire pentru lecție. Numirea ofițerilor de serviciu.
Învățarea de materiale noi
Lucrând cu piese din diferite metale, ați observat că metalele au proprietăți diferite: unele sunt casante, altele sunt elastice, unele sunt moi, altele sunt mai dure. Toate metalele au un luciu metalic. Metalele diferă după culoare - cuprul, de exemplu, este roz-roșu, oțelul este gri. Metalele au proprietatea de a conduce căldura și curentul electric. Este necesar să se cunoască proprietățile metalelor pentru a alege materialul potrivit pentru realizarea unui produs.
Metalele în forma lor pură sunt folosite relativ rar. Cel mai mult sunt folosite sub formă de aliaje.
Aliajele metalice sunt substanțe complexe obținute prin aliarea unui metal cu altele sau a unui metal cu elemente nemetalice. Toate metalele și aliajele sunt de obicei împărțite în feroase și neferoase.
Grupul de metale feroase include fierul, fonta și oțelul, grupul de metale neferoase include toate celelalte metale și aliaje.
Fierul este un metal alb-argintiu cu o strălucire caracteristică. Este plastic, ușor de prelucrat, răspândit în natură, dar aproape niciodată găsit în forma sa pură. Fierul se găsește în scoarța terestră în combinație cu oxigenul și alte elemente. Acești compuși se numesc minereuri de fier. Din ele se obține fier, care este folosit sub formă de diferite aliaje cu carbon - fontă și oțel.
Fonta este un aliaj de fier și carbon, care conține mai mult de 2% (de obicei 3...4,5%) carbon, precum și impurități ale altor elemente. Fonta este unul dintre cele mai ieftine și mai comune materiale structurale și este utilizată pe scară largă în inginerie mecanică. În plus, oțelul este fabricat din fontă.
Oțelul este un aliaj de fier și carbon care conține până la 2,1% carbon. La fel ca fonta, oțelul conține impurități ale altor elemente. Principala diferență dintre oțel și fontă este că oțelul conține mai puțin carbon și impurități.
Oțelul și fonta sunt cele mai comune materiale ale tehnologiei și producției moderne. Ele reprezintă cea mai mare parte a tuturor produselor metalice.
Dintre metalele neferoase, cele mai utilizate sunt cuprul, aluminiul și aliajele pe bază de acestea, precum și staniul, zincul etc.
Cuprul este un metal roz-roșu cu conductivitate electrică și termică, ductilitate bună, dar rezistență relativ scăzută și este bine prelucrat. Este folosit în principal în industria electrică și inginerie chimică. Aliajele de cupru sunt de obicei împărțite în două grupe - alamă și bronz.
Alama este un aliaj de cupru și zinc (zinc de la 10 la 42%). Alama este mai durabilă decât cuprul.
Bronzurile sunt aliaje de cupru cu staniu sau alte elemente, cu excepția zincului. Practic, bronzurile se caracterizează prin rezistență ridicată, sunt bine prelucrate prin tăiere, au calități ridicate de turnare și un coeficient de frecare scăzut.
Aluminiul este un metal alb-argintiu, ușor, moale și dur, ușor turnat și rulat în foi și sârmă. Aluminiul este utilizat pe scară largă în construcția de avioane, inginerie electrică și în fabricarea de vase și alte articole de uz casnic. Aluminiul este utilizat pe scară largă în aliajele bazate pe acesta. Aliajele de aluminiu sunt împărțite în aliaje de turnare, care sunt destinate să producă țagle turnate, și aliaje deformabile, care sunt bine prelucrate prin forjare, ștanțare și laminare. Dintre aliajele de turnare, cel mai utilizat este un aliaj de aluminiu cu siliciu - silumin, iar de aliaje deformabile - un aliaj de aluminiu cu cupru și alte elemente, care se numește duraluminiu, duraluminiu, duraluminiu Staniul este un metal alb-argintiu. , foarte moale și ductil. Staniola poate fi rulată cu ușurință în foi foarte subțiri numite folie. Este folosit pentru a acoperi foi subțiri de oțel și pentru a produce tablă. Staniul face parte din multe aliaje: lipituri folosite pentru lipire și cositorire, babbitts, bronzuri, alamă etc.
Zincul este un metal gri deschis cu o nuanță albastră.
Când începeți fabricarea oricărui produs, este necesar să selectați corect materialul cel mai potrivit pentru acesta. Alegerea corectă poate fi făcută cunoscând proprietățile metalului sau aliajului. Există proprietăți mecanice și tehnologice. Proprietățile mecanice includ:
rezistență - capacitatea unui metal sau aliaj de a rezista la sarcinile curente fără a se prăbuși;
duritate - proprietatea unui material de a rezista la introducerea unui alt material mai dur în el;
elasticitate - proprietatea unui metal sau aliaj de a-și restabili forma inițială după îndepărtarea forțelor externe;

Proprietățile tehnologice includ ductilitatea, fluiditatea, prelucrabilitatea, sudarea etc.
Maleabilitatea este proprietatea unui metal sau aliaj de a obține o nouă formă sub influența unui impact;
Vâscozitatea este proprietatea corpului de a absorbi energie la impact.
Plasticitatea este capacitatea de a-și schimba forma sub influența forțelor externe fără a se prăbuși. Această proprietate este utilizată la îndreptarea, îndoirea, rularea și ștanțarea semifabricatelor.
Fluiditatea este proprietatea unui metal în stare topit de a umple bine o matriță de turnare și de a produce piese turnate dense.
Prelucrarea prin tăiere este proprietatea unui metal sau aliaj de a fi prelucrat prin tăiere cu diverse unelte.
Sudabilitatea este proprietatea metalelor de a se uni în stare plastică sau topită.
Rezistența la coroziune este proprietatea metalelor și aliajelor de a rezista la coroziune.
Reprezentarea grafică a produsului trebuie să ofere o idee clară și precisă a formei, dimensiunilor produsului și a materialului din care este fabricat.
Să luăm în considerare, ca exemplu, desenele produselor simple din tablă subțire (Fig. 1). Se poate observa imediat că toate desenele indică grosimea produselor cu o inscripție precum „Grosimea. 0,6". În desenul unui dreptunghi din tablă, pe lângă grosimea lui, sunt indicate lungimea și lățimea acestuia. În desenul unui pătrat, împreună cu grosimea, este indicată dimensiunea unei singure laturi. Dar denumirea „50X50” înseamnă că toate laturile pătratului au 50 mm.
Desenul unui triunghi arată dimensiunile bazei și înălțimii sale, iar desenul unui triunghi arată dimensiunile bazei și înălțimii sale, iar desenul unui cerc arată diametrul său. Aceste date sunt suficiente pentru a vă face o idee despre forma produselor prezentate și pentru a le fabrica. Același lucru se poate spune și despre desenele cu scânduri și plăci.
Fiecare dintre produsele luate în considerare este prezentat în desen într-o singură vedere - vedere frontală. Nu este nevoie să arătați nicio altă vedere - de sus sau din lateral, deoarece grosimea produsului este aceeași peste tot: nu există adâncituri sau proeminențe.
Situația este diferită cu produsele fabricate din produse lungi, a căror imagine necesită două sau trei vederi (Fig. 2, 3).
Elevii s-au familiarizat deja cu regulile de realizare și citire a desenelor de ansamblu atunci când studiază secțiunea „Tehnologii de prelucrare a lemnului”.
Prin urmare, după ce a numit tema și scopul lecției, profesorul le arată școlarilor standul „Produse ale elevilor de clasa a VI-a” și le atrage atenția asupra faptului că piesele acestor produse sunt din oțel laminat. Profesorul invită elevii să enumere tipurile de produse laminate care sunt utilizate în aceste produse. Elevii numesc profilele laminate și, cu ajutorul profesorului, ajung la concluzia că fiecare dintre aceste profile este apropiat ca formă de piesa finită.
Profesorul explică că la întreprinderile industriale, înainte de a începe fabricarea unui produs nou, ei dezvoltă desenul de ansamblu al acestuia. Pe baza desenului de ansamblu, se realizează detalierea, adică se elaborează desene ale pieselor incluse în produs. Desenele pieselor și desenele de asamblare aparțin documentației de proiectare. La întreprinderi, designerii sunt implicați în dezvoltarea sa. Profesorul spune că în timpul lecției elevii vor folosi un desen de asamblare gata făcut (profesorul îl atârnă pe tablă). Elevii trebuie să-l citească pentru a înțelege designul produsului.
Pentru a restabili cunoștințele despre desenul de ansamblu în memoria elevilor, profesorul organizează o conversație. În timpul acestei conversații, el le cere elevilor să răspundă la următoarele întrebări:
Ce desene se numesc desene de asamblare, la ce sunt destinate?
Cum sunt aranjate vederile pe desenele de ansamblu?
Este necesar să se indice pe desenele de montaj toate dimensiunile pieselor incluse în produs?
Ce înseamnă numerele de pe rafturile liniei de lider?
Unde sunt scrise pe desenul de ansamblu numele pieselor incluse în produs?
Conversația se desfășoară într-un ritm accelerat, acoperind cât mai mulți studenți. Nu te poți lăsa purtat de interogarea studenților individuali. Acest lucru necesită mult timp și reduce activitatea de clasă.
Munca practica.
Introducere în proprietățile metalelor și aliajelor
Examinați mostre de metale și aliaje și determinați culoarea acestora.
Pune mostre de metale feroase și aliaje în dreapta ta, iar cele neferoase în stânga ta. Determinați tipul de metale din care sunt realizate probele.
Întindeți și eliberați arcurile din sârmă de oțel și cupru. Trageți o concluzie despre elasticitatea oțelului și a cuprului.
Așezați mostre de sârmă de oțel și aluminiu pe placa de tăiere a metalului și încercați să le aplatizați cu un ciocan. Trageți concluzii despre maleabilitatea oțelului și aluminiului.
Puneți mostrele de oțel și alamă într-o menghină și treceți o pilă peste ele. Trageți concluzii despre prelucrabilitatea oțelului și alamei.
Elevii sunt rugați să demonteze desenele propuse.Detaliați produsul. Desenați o schiță a piesei în registrul de lucru.
Partea finală.
Verificarea schițelor finalizate de elevi. Notare. Curățarea locurilor de muncă și a atelierelor.
Teme pentru acasă
Citiți §15-§17, §19

Fișiere atașate

Fabricarea produselor din produse laminate. Conexiunea pieselor poate fi permanentă sau detașabilă. Conexiunile permanente ale pieselor se obțin folosind nituri, sudură, lipire, lipici, conexiuni detașabile - folosind șuruburi, șuruburi, știfturi, piulițe. Fabricarea produselor din produse laminate în atelierele de instruire include următoarele operații de prelucrare a metalelor: marcarea cu riglă și șuble; tăierea cu foarfece de instalator și un ferăstrău; tăierea în menghină și pe aragaz; depunerea cu dosar; îndoirea într-un menghină; piese de legătură cu șuruburi și piulițe; piese de legătură cu nituri; finisarea produselor. În producție, aceste operațiuni sunt efectuate de un mecanic.

Slide 10 din prezentarea „Furtă și oțel” pentru lecții de chimie pe tema „Metalurgia feroasă”

Dimensiuni: 960 x 720 pixeli, format: jpg. Pentru a descărca un diapozitiv gratuit pentru utilizare într-o lecție de chimie, faceți clic dreapta pe imagine și faceți clic pe „Salvare imagine ca...”. Puteți descărca întreaga prezentare „Fontă și oțel.ppt” într-o arhivă zip de 225 KB.

Descărcați prezentarea

Metalurgia feroasă

„Turnare de metal” - Tipuri de turnare. Ulterior, metalul rezultat este curățat. Huse de protectie, fluxuri, dezoxidanti. Siguranță. Slefuirea indeparteaza oxizii din sculptura, dezvaluind o suprafata curata. Topirea si turnarea metalelor. În funcție de gradul și natura contaminării, materialul de încărcare este supus diferitelor tratamente. Casting. Metalele grele sunt folosite în forma lor pură: staniu, plumb, zinc.

„Prelucrarea metalelor” - În ultimii ani, s-a stăpânit producția de ustensile bisericești: lămpi de diferite forme, rame pentru icoane, cruci, panagii. Dacă un ornament din filigran este realizat pe un fundal metalic sau lemn, atunci pe suprafața de fundal se aplică un model, conform căruia, după o serie de operații, filigranul este lipit sau lipit. Deja în antichitate, în Rus' exista arta prelucrării metalelor, care consta în realizarea modelelor ajurate care amintesc de dantelă din sârmă de diferite grosimi (netede sau turtite).

„Epoca metalelor” - Aurul și platina se găsesc numai în formă liberă. Cel mai adesea inclus în epoca bronzului, dar uneori considerată o perioadă separată. Tunul țarului Clopotul țarului Colosul din Rodos. Aplicație. Rolul biologic. Uneltele de piatră erau făcute din diferite tipuri de piatră. Sunt dur, maleabil și plastic, genial, nevoie de toată lumea, practic.

„Obținerea metalelor” - Metalurgia se ocupă cu extragerea metalelor din minereuri. Prevalența metalelor în natură. Metale foarte active. Activitate moderată. Metode de obținere a metalelor. Electroliză. Cele mai importante minereuri. Inactiv (nobil). Găsirea metalelor în natură. Nacl (topit) na+ + cl- catod(--) anod(+) na+ + 1? na o 2cl -- 2? cl2 (reducere) (oxidare).

„Oțel” - Mărește rezistența, rezistența la uzură și conferă calități anti-frecare și elastice. Orez. Tratarea termica si chimico-termica a metalelor. E – oțel magnetic dur pentru magneți permanenți. Siliciul (Si) - este introdus pentru dezoxidare. 1. De exemplu, E21 este oțel electric, conține 2% siliciu și aproximativ 0,1% carbon.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Imprimare
• E-mail

Detalii Categorie: Produse lungi

Produse lungi

Utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, construcții și transport metal laminat: foi, benzi, benzi, șine, grinzi etc.Se obţine prin comprimarea unui lingou metalic în stare caldă sau rece între rolele rotative ale unui laminor. Oțelul, metalele neferoase și aliajele lor sunt prelucrate în acest fel.

Profil de închiriere (forma sa în secțiune transversală) depinde de forma rulourilor. Cifrele arată principalele profiluri ale produselor de producție rulante, numite produse lungi.

Se disting următoarele profiluri: produse lungi: simplu (cerc, pătrat, hexagon, dungă, foaie); în formă (șină, grindă, canal, marcă si etc.); special (roți, oțel de armare si etc.).

Cel mai adesea, produsele laminate sunt folosite ca semifabricate pentru diferite piese. De exemplu, de la tijă hexagonală faceți șuruburi și piulițe. Din oțel rotund piesele cilindrice sunt turnate pe strunguri. Produse laminate unghiulare folosit la producerea de rame, rame, rafturi etc.

Prin rulare, puteți da piesei de prelucrat forma piesei finite, evitând astfel prelucrarea suplimentară și, prin urmare, reducând risipa de metal și economisind timp.

Mai jos sunt câteva exemple de tipuri comune de produse laminate: țeavă, armătură, grindă, canal, tablă, unghi, bandă etc.

Produse lungi - unul dintre tipurile de semifabricate. Acesta este numele dat unui produs de muncă destinat prelucrării și producerii ulterioare a produselor finite.
Sunteți deja familiarizat cu unele tipuri de semifabricate - cherestea, placaj, sârmă.
Tablă divizat in foaie subțire (până la 4 mm) și foaie groasă (peste 4 mm

Tipuri și proprietăți ale oțelului

Oţel- Acest aliaj fier-carbon(până la 2%) și alte elemente chimice. Este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, transport, construcții și viața de zi cu zi.
În funcție de compoziție, sunt diferite carbonice Și aliate oţel. Oțelul carbon conține 0,4...2% carbon. Carbon dă duritate oțelului, dar crește fragilitatea și reduce ductilitatea. Când adăugați alte elemente la oțel în timpul topirii: crom, nichel, vanadiu etc. - proprietățile sale se schimbă. Unele elemente cresc duritatea și rezistența, altele cresc elasticitatea, altele conferă rezistență la coroziune, la căldură etc. Oțelurile care conțin aceste elemente sunt numite aliate. În clasele de oțel aliat, aditivii sunt desemnați prin litere: N - nichel , ÎN - tungsten ,G - mangan , D - cupru , LA - cobalt , T - titan .

Prin scop se deosebesc structurale, instrumentale și speciale deveni.
Carbon structural oțelul este de calitate obișnuită și de înaltă calitate. Primul- plastic, dar are rezistență scăzută. Folosit pentru realizarea de nituri, șaibe, șuruburi, piulițe, sârmă moale, cuie. Al doilea se caracterizează prin rezistență crescută. Arborele, scripetele, șuruburile de plumb și angrenajele sunt fabricate din acesta.
Oțel pentru scule are o duritate și o rezistență mai mare decât oțelul structural și este utilizat pentru fabricarea dălților, ciocanelor, sculelor de tăiat filet, burghiilor și tăietorilor.
Oteluri speciale - sunt oteluri cu proprietati deosebite: termorezistente, rezistente la uzura, inox etc.
Toate tipurile de oțel sunt marcate într-un anumit fel. Asa de, otel de constructie calitatea obișnuită este indicată prin litere Sf. și numărul de serie de la 0 inainte de 7 (Artă. DESPRE, Artă. 1 etc. - cu cât numărul de oțel este mai mare, cu atât este mai mare conținutul de carbon și rezistența la tracțiune), calitate superioară - două cifre 05 , 08 , 10 etc., arătând conținutul de carbon în sutimi de procent. Folosind cartea de referință, puteți determina compoziția chimică a oțelului și proprietățile acestuia.
Proprietățile oțelului pot fi modificate folosind tratament termic (tratament termic). Constă în încălzirea la o anumită temperatură, menținerea la această temperatură și răcirea ulterioară rapidă sau lentă. Intervalul de temperatură poate fi larg în funcție de tipul de tratament termic și de conținutul de carbon al oțelului.
Principalele tipuri de tratament termic - călire, călire, recoacere, normalizare .
Pentru a crește duritatea oțelului se folosește întărire - încălzirea unui metal la o anumită temperatură (de exemplu, până la 800 ° C) și răcirea rapidă în apă, ulei sau alte lichide.
Când este expus la căldură semnificativă și răcire rapidă, oțelul devine dur și fragil. Friabilitatea după întărire poate fi redusă prin vacante - piesa de oțel răcită, întărită, este din nou încălzită la o anumită temperatură (de exemplu, 200...300°C) și apoi răcită în aer.
Pentru unele instrumente, doar partea lor de lucru este călită. Acest lucru crește durabilitatea întregului instrument.
La recoacerea piesa de prelucrat este încălzită la o anumită temperatură, menținută la această temperatură și încet(aceasta este principala diferență față de întărire) răcire. Oțelul recoapt devine mai moale și, prin urmare, mai ușor de prelucrat.
Normalizare - un tip de recoacere, doar răcirea are loc în aer. Acest tip de tratament termic ajută la creșterea rezistenței oțelului.

Se efectuează tratarea termică a oțelului la întreprinderile industriale lucrători termici. Termistul trebuie să cunoască bine structura internă a metalelor, proprietățile lor fizice și tehnologice, modurile de tratament termic, să folosească cu pricepere cuptoarele termice și să respecte cu strictețe regulile de siguranță a muncii.

Cel mai important proprietățile mecanice ale oțelului - duritate și rezistență . Pe duritate oțelul este testat folosind special teste de duritate. Metoda de măsurare se bazează pe presarea unui material mai dur în probă: o bilă de oțel dur, un con de diamant sau o piramidă de diamant.

Valoarea durității NV determinată prin împărțirea sarcinii la suprafața amprentei lăsate în metal ( metoda Brinell ) (Fig. din dreapta, A),

sau prin adâncimea de scufundare în metalul unui vârf de diamant, o bilă de oțel ( metoda Rockwell ) (orez. 6 ).

Putere oțelul se determină cu ajutorul mașinilor de încercare la tracțiune prin testarea probelor de formă specială, întinzându-le pe direcția longitudinală până la rupere (fig. din stânga). La determinarea rezistenței, împărțiți cea mai mare sarcină care a precedat ruperea probei la aria secțiunii sale transversale inițiale.

Ţintă: să familiarizeze elevii cu tipurile de produse lungi, metodele de obținere a acestora și reprezentarea în desene a pieselor din produse lungi.

Echipamente: mostre de produse laminate, desene de asamblare, mostre de produse din produse lungi.

În timpul orelor

I. Repetarea materialului acoperit.

1. Conversație pe următoarele probleme:

– Ce aliaje de metale neferoase cunoașteți?

– Care sunt proprietățile acestor metale?

– Enumeraţi proprietăţile tehnologice ale metalelor şi aliajelor.

– Numiți proprietățile mecanice ale metalelor și aliajelor.

– Povestește-ne despre utilizarea aluminiului.

2. Un exercițiu pentru a dezvolta observația, acuratețea, acuratețea.

Exercițiu. Stabiliți în ce gaură se încadrează cheia.

3. Enunțarea temei și a scopului lecției.

II. Prezentarea materialului programului.

1. Conversație introductivă.

Profesor. În lecțiile din clasa a 5-a ne-am uitat la tablă și sârmă. Amintiți-vă cum le obțineți.

Pentru fabricarea diverselor produse sunt necesare și alte forme de produse laminate, care se obțin prin laminarea (comprimarea) lingourilor încălzite între role de diferite profile.

Adesea, forma piesei viitoare este adusă mai aproape de forma produsului laminat, acest lucru permite reducerea deșeurilor de metal și a timpului necesar pentru fabricarea piesei.

Există diferite forme de produse lungi, dintre care cele mai comune sunt prezentate în figură. Luați în considerare și numiți-le. (A se vedea figura 1.)

Orez. 1. Profiluri lungi de produse: A- pătrat; b- grup; V– hexagon; G- cerc; d– colț; e- triunghi; și- canal; h– șină

Profesorul explică principalele aplicații ale diferitelor profile laminate.

2. Sarcină practică.

Secvența de execuție:

1) Tăiați două benzi de 100×240 mm din tablă și efectuați un experiment, încărcând benzi de tablă (vezi Fig. 2).

Orez. 2. Mostre de benzi de tablă

2) Este necesar să se încarce până când banda de tablă atinge masa.

3) Notați datele într-un caiet și comparați rezultatele.

3. Rezultatul sarcinii practice.

1) Evaluarea îndeplinirii sarcinilor practice de către elevi.

2) Generalizare.

Profesor. În secțiunea „Prelucrarea lemnului” ne-am uitat la modul în care sunt reprezentate diagonalele. Numiți aceste metode. ( Folosind schițe, desene tehnice și desene.)

Cum sunt descrise produsele de închiriere? ( Produsele lungi sunt descrise în mod similar.)

Cum este descris un produs format din mai multe părți? ( Un produs format din mai multe piese este prezentat pe desenele de asamblare.) (Vezi fig. 3.)

Cum sunt controlate colțurile? ( Șablon de control al unghiului.) (Vezi fig. 4.)

III. Munca practica.

Finalizarea sarcinilor:

1. Luați în considerare instrumentul de fabricare a nituri din Figura 3.

2. Schițați șablonul în caiet.

3. Citiți cu atenție desenul de montaj (Fig. 3) și completați tabelul.

IV. Rezumatul lecției.

1. Verificați și comparați datele completate în tabel.

2. Evaluarea schițelor și a tabelelor.

Note de lecție GEF de a doua generație. Tehnologie clasa a VI-a.

Harta lectiei tehnologice

Subiect: Tehnologie

Manual (UMK): A.T. Tișcenko, V.D. Simonenko

Tema lecției: Desene ale pieselor laminate din oțel. Utilizarea unui computer pentru elaborarea documentației grafice. Citirea desenelor de ansamblu.

ETC. Citirea pieselor individuale și a desenelor de ansamblu.

Tip de lecție: combinată

Echipamente: Mostre de desene finalizate, caiete de lucru, manuale, rechizite pentru desen.

Echipamente multimedia. Manual de tehnologie V.D. Simonenko.

Rezultate planificate

Subiect - elevii se familiarizează cu desenele de asamblare, schițează o parte a unuia dintre produse, învață să citească desenul de asamblare al produsului.

Meta-subiect (MSD): regulator - transformă o sarcină practică într-una cognitivă, comunicativă - capacitatea de a lucra în grup la finalizarea unei sarcini, capacitatea de a colabora cu un profesor, cognitiv - ce este un desen de ansamblu? În ce cazuri desenele arată nu o vedere, ci două sau mai multe? etc. Personal – capacitatea de a efectua autoanaliză a muncii prestate, dezvoltarea muncii grele și responsabilitatea pentru calitatea activităților cuiva.

Noțiuni de bază: desen de ansamblu, citirea unui desen de ansamblu.

Etapa de motivare(autodeterminare pentru activitate) -org. moment, creăm o problemă arătând un diapozitiv cu o imagine a unui desen de ansamblu.

Întrebare: Care sunt regulile de reprezentare a desenelor tehnice, schițelor și desenelor pieselor din lemn și tablă.

Ce dimensiuni sunt indicate pe desene?

Actualizarea cunoștințelor și înregistrarea dificultăților individuale în acțiuni problematice.

Pentru a actualiza cunoștințele, se poartă o scurtă conversație cu studenții, în cadrul căreia se pun următoarele întrebări:

În ce cazuri desenele arată nu o vedere, ci două sau mai multe? (UDD cognitiv - dobândește noi cunoștințe în procesul de observare și raționament)

Ce dimensiuni sunt indicate pe desenele de montaj? (UDD de reglementare - citiți independent desenul de ansamblu);

(UDD cognitiv) - Ce este un desen de ansamblu?

Pentru a actualiza cunoștințele, se poartă o conversație cu studenții, în cadrul căreia se pun următoarele întrebări:

1. Care este diferența dintre desenele de asamblare ale produselor din lemn și din metal? (UDD cognitiv - dobândește noi cunoștințe în procesul de observare și raționament)

2. Precizați procedura de citire a unui desen de ansamblu dintr-o secțiune rulată (UUD de reglementare - găsiți în mod independent informațiile necesare în manual)

3. Ce este un desen de ansamblu? Ce înseamnă expresia „dimensiuni generale”? (Activități de învățare cognitivă - căutați și selectați informațiile necesare pentru a rezolva o problemă educațională - într-un manual, enciclopedie, Internet.)

Formularea temei lecției.

Ce crezi că vom învăța astăzi?

După ce a aflat părerea copiilor, profesorul clarifică rolul desenului în proiectarea produselor (actualizarea cunoștințelor elevilor, UUD de reglementare - stabilirea obiectivelor)

Munca practica

Profesorul organizează actualizarea metodelor de studiu a acțiunilor suficiente pentru a construi noi cunoștințe.

Acțiune de probă (sarcină) - Uitați-vă la Figura 61, desenați o schiță a uneia dintre părțile din registrul de lucru: o șurubelniță. șablon, colț - sau schiță a unei părți din proiectul dvs. creativ.

Faceți experimentul: întindeți și eliberați arcuri din oțel (călit) și sârmă de cupru. Trageți o concluzie despre elasticitatea oțelului și a cuprului.

Citiți desenul de ansamblu prezentat în Figura 62.

Completați tabelul din registrul de lucru

Profesorul verifică corectitudinea sarcinii, identificând dificultăți în acțiunea de probă.

Remedierea problemei:

Definirea incorectă a dimensiunilor. Determinarea incorectă a numărului de vederi din desen (modalități de rezolvare a problemei)

Ieșire din problemă:

Încă o dată, profesorul vorbește despre necesitatea de a putea citi desene de ansamblu, de a putea desena desene ale pieselor individuale, organizând astfel elevii să investigheze o situație problemă (UCD - comunicativ, rezolvare comună a problemelor)

3. Reflecție asupra activităților de învățare

În această etapă de rezumare a lecției, profesorul pune copiilor întrebări, răspunzând la care poate judeca stăpânirea acestui material.

Întrebări: Ce este un desen de ansamblu?

În ce cazuri desenele arată nu o vedere, ci două sau mai multe?

Care este diferența dintre desenele de asamblare ale produselor din lemn și cele din metal?

Ce dimensiuni sunt indicate pe desenul de ansamblu?

Ce cunoștințe noi ai dobândit pentru tine?

Cunoștințele dobândite astăzi pot fi utile în viață?

Profesorul îi invită pe băieți să-și evalueze munca la clasă. (UUD personal - înțelegerea adecvată a motivelor succesului/eșecului în activitățile educaționale.)

Casa. exercițiu: repeta § Nr. 16.