Jak wypolerować siekierę na połysk. Piasek metalowy

Powierzchnie wyrobów metalowych są wykańczane nie tylko po to, aby nadać im piękny wygląd, ale także aby zabezpieczyć je przed rdzą, korozją przez kwasy, zasady itp. W jednym przypadku wystarczy spiłować produkt pilnikiem, w drugim, konieczne jest doprowadzenie powierzchni do połysku przez szlifowanie i polerowanie , po trzecie - pokrycie farbami i lakierami, wszystko to można zrobić samemu w domu.

Tutaj zostawiamy kolejny samouczek wideo z innym rodzajem techniki polerowania aluminium, świetnie, jeśli masz odpowiedni sprzęt, ponieważ wynik jest podobny do chromu. Jeśli szukasz bardziej profesjonalnego sposobu na uzyskanie maksymalnej jasności do polerowania aluminiowych felg samochodowych, radzimy zaopatrzyć się w zestaw do polerowania aluminium, można je znaleźć w sklepach specjalistycznych lub. W zestawie znajduje się krążek do polerowania aluminium oraz krem ​​lub wosk do nabłyszczania. Tarcze te można podłączyć do wiertarki elektrycznej, dzięki czemu polerowanie będzie mniej pracochłonne.

Rys. 1. Wykończenie powierzchni metalowych: A - szlifowanie; B - szlifowanie pilnikiem; B - szlifowanie produktów okrągłych; G - polerowanie pastą.

Po obróbce metali pilnikiem zawsze pozostają na nich mniej lub bardziej głębokie ślady z zębów karbu. Aby powierzchnia była czystsza, gładsza, a nawet błyszcząca, jest szlifowana i polerowana.

Jak widziałeś w samouczku o polerowaniu aluminium, nie musisz robić wielu rzeczy dobrze. Jak widać, polerowanie aluminium jest dość łatwe, aby wyglądało jak nowe, po prostu zrób to kilka razy, aż opanujesz tę technikę i zostaw wszystko tak nowe, jak chcesz. Istnieją specjalne wykończenia dla aluminium, które są bardziej zalecane do tego typu prac, ale bez problemu można użyć innych, bardziej ogólnych wykończeń.

Polerowanie aluminium w prosty i profesjonalny sposób. Aby metal wyglądał jak nowy i nieskazitelny, wymaga regularnego czyszczenia i polerowania, gdy tylko zaparuje lub zacznie rdzewieć. Handlowy lakier metaliczny może być drogi. Jest to szczególnie ważne, ponieważ może być konieczne zakupienie innego rodzaju lakieru metalicznego dla każdego rodzaju metalu w domu, niezależnie od tego, czy jest to srebro, mosiądz czy stal nierdzewna. Domowe rozwiązania do polerowania metali pomagają zaoszczędzić pieniądze i wykorzystać przedmioty, które już masz w domu.

SZLIFOWANIE METALU

W domu metale są polerowane skórą szmerglową po starannej obróbce powierzchni pilnikiem osobistym. Aby wygodnie trzymać skórę, owija się ją wokół drewnianego klocka (ryc. 1, A) lub szerokiego pilnika; trzymając końce skóry kciukiem i palcem wskazującym obu rąk. Wypukłe powierzchnie cylindryczne można szlifować owijając wokół nich papierem ściernym.

Pomoże to również uniknąć używania produktów, które mogą zawierać agresywne chemikalia. Ketchup jest powszechnym substytutem komercyjnych lakierów metalicznych. Jest specjalnie używany do czyszczenia i szlifowania litego mosiądzu. Aby go użyć, połóż trochę sosu pomidorowego na powierzchni i rozbij mosiężny kawałek wilgotną szmatką. Pracuj, aż metal będzie lśniący i wypolerowany. Usuń sos pomidorowy z przedmiotu wilgotną ściereczką i dokładnie wytrzyj drugą czystą ściereczką.

Ocet jest powszechnym składnikiem wielu domowych środków czystości. Służy do usuwania utleniania alkalicznego z elementów z litego mosiądzu. Nie używaj tego procesu do czyszczenia srebra, które będzie nosić metalową płytkę. Dodaj tyle mąki, aby powstała gęsta pasta. Wcieraj pastę polerską w metal, aż zostanie pokryta. Pozostaw do wyschnięcia na 10 minut, a następnie spłucz czystą wodą i wytrzyj suchą czystą szmatką.

Najpierw powierzchnia jest traktowana w różnych kierunkach, grubszymi gruboziarnistymi skórkami, a następnie drobniejszymi. Szlifowanie końcowe odbywa się w jednym - wzdłużnym - kierunku papierem ściernym o najmniejszym ziarnie. Podczas szlifowania produkt musi być unieruchomiony.

POLEROWANIE METALU

Lustrzany połysk nadaje produktom metalowym poprzez polerowanie. Bez wstępnego szlifowania można polerować tylko powierzchnie starannie obrobione pilnikami osobistymi i aksamitnymi. Pilnik należy przetrzeć kredą. Powierzchnia jest najpierw przetwarzana przez obecne na niej pociągnięcia. Gdy pociągnięcia wzdłuż i w poprzek są takie same, kierunek zmienia się o 90 ° i powtarza się to kilka razy. Tak obrobioną powierzchnię, podobnie jak powierzchnię szlifierską, poleruje się specjalnymi pastami polerskimi.

Amoniak jest silną substancją chemiczną, która może być toksyczna w przypadku spożycia. Ma również silny zapach, który może podrażniać nos i płuca. Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu podczas używania go do szlifowania przedmiotów ze stali nierdzewnej. Aby użyć, wymieszaj łyżeczkę z 1 galonem ciepłej wody. Spłucz stal nierdzewną roztworem amoniaku. Wytrzyj powierzchnię ze stali nierdzewnej, aż będzie wypolerowana i błyszcząca. Spłucz czystą wodą i wypoleruj do sucha.

Polerowanie srebra może być kosztowne, a polerowanie tego i innych metali może zająć dużo czasu. Zamiast tego wyłóż garnek foliowy i umieść w nim srebro. Dodaj 1 galon wrzącej wody i pozostaw garnek na 15 minut, aż woda będzie mętna i czarna, a srebro będzie przejrzyste. Usuń srebro i całkowicie wysusz.

Branża produkuje pasty polerskie pod marką GOI. Składają się z drobnych proszków ściernych (tlenek chromu, tlenek żelaza itp.), miękkich substancji plastycznych składających się z wosku, stearyny, nafty i innych materiałów. Pasty GOI są grube (ciemne, prawie czarne), średnie (ciemnozielone) i cienkie (jasnozielone). Najpierw są polerowane pastą gruboziarnistą, która matuje powierzchnię, następnie pastą średnią, a na końcu pastą drobnoziarnistą nadadzą lustrzanemu wykończeniu. Pastę nakłada się na wacik filcowy, szmatkę lub lnianą ściereczkę i wciera w wypolerowaną powierzchnię.

Srebro, miedź, złoto, jak oczyścić te metale? Silne środki czyszczące, takie jak alkohol i amoniak, nie są najlepszymi produktami do czyszczenia metali. Również w przypadku metali można zastosować kilka naturalnych i ekonomicznych alternatyw, które zapewniają łatwe i skuteczne czyszczenie. Przyjrzyjmy się kilku wskazówkom dotyczącym czyszczenia domu w przypadku przedmiotów wykonanych ze srebra, miedzi, złota i innych materiałów metalicznych.

Srebro jest szczególnie popularnym materiałem ze względu na swój blask, ale plamy, zadrapania i rdza mogą zrujnować jego piękno. Aby usunąć plamy powstałe w wyniku utleniania, można użyć domowego kremu oczyszczającego z sody oczyszczonej z niewielką ilością wody, którą należy delikatnie wcierać w problematyczne plamy miękką gąbką. Srebrną biżuterię można na chwilę namoczyć w ciepłej wodzie z kilkoma kroplami mydła w płynie i szczyptą soli. Następnie delikatnie wytrzyj.

Pasty polerskie można przygotować samodzielnie. Do polerowania wyrobów stalowych zalecany jest następujący skład (w częściach wagowych):

Stearyna - 32

Wosk pszczeli - 6

Tłuszcz techniczny - 5

Tlenek ołowiu - 3

Tlenek chromu - 80

Do polerowania i polerowania powierzchni mosiężnych i niklowanych stosuje się pasty o następującym składzie (w częściach wagowych):

Oczyszczanie związków miedzi można wykonać za pomocą octu winnego z białego wina, nakładanego za pomocą spryskiwacza bezpośrednio na zabrudzoną powierzchnię przed delikatnym wytarciem. Spłucz ciepłą wodą i osusz miękką szmatką. Kolejnym cudownym produktem do czyszczenia miedzi jest sok z cytryny, który można nakładać gąbką na przedmioty przeznaczone do polerowania lub samą cytrynę przeciętą na pół.

Sok z cytryny to także świetne rozwiązanie do czyszczenia mosiężnych przedmiotów. W takim przypadku konieczne jest mieszanie soku z cytryny z wodorowęglanem sodu, aż do uzyskania pasty do zębów. Mieszankę należy rozetrzeć na powierzchni szmatką lub gąbką, pozostawić na 5 minut, a następnie zmyć. Ponadto sól i mąkę można mieszać w równych częściach z dodatkiem octu i używać do mielenia mosiądzu.

Stearyna - 5

Tłuszcz techniczny - 1

Tlenek chromu - 14

Wypolerowaną powierzchnię przeciera się szmatką nasączoną naftą, a następnie suszy czystą szmatką.

Definicja pojęcia „polerowanie” i jego rodzaje

Polerowanie metalu szlifierką kątową

Polerowanie to rodzaj obróbki metalu, który przywraca połysk powierzchni metalu. Na obecny etap istnieją takie metody mielenia:

W przypadku stali nierdzewnej łatwiej jest usunąć plamy po obróbce oliwą z oliwek. Olejek jest idealny do zniknięcia aureoli. Do polerowania stali nierdzewnej i chromu oraz usuwania śladów kamienia wapiennego najlepszym lekarstwem jest użycie czystego octu winnego.

Kolejna wskazówka: wymieszaj pół szklanki sody oczyszczonej z dwiema łyżkami wrzącej wody i użyj mieszanki do wyszorowania stali gąbką. Przedmioty aluminiowe można myć wodą i przyjaznym dla środowiska płynnym detergentem, dobrze spłukać i natychmiast wysuszyć, aby uniknąć powstawania duchów. Dno garnków aluminiowych z przyczepionym brudem można namoczyć w ciepłej wodzie w celu łatwego czyszczenia.

Jakie narzędzia i maszyny są używane? Metody mechaniczne wymagają użycia następujących narzędzi i urządzeń:

• polerka;
• Szlifierka;
• młynek elektryczny;
• wiertarki z zaciskami.

Ta metoda wykończenia ma wiele zalet. Po pierwsze pozwala na zmianę częstotliwości obrotu kół i taśm, co ma pozytywny wpływ na jakość obróbki metalowej płaszczyzny; po drugie, na maszynie do polerowania można zainstalować dodatkowe dysze z tkaniny, skóry, wełny itp.

Mosiądz, stop miedzi i cynę można czyścić wodą i mydłem naturalnym, spłukiwać ciepłą wodą i suszyć miękką szmatką. W przypadku rzeźbionego brązu do czyszczenia można użyć miękkiej szczoteczki przy użyciu wody i soku z cytryny. Aby wyczyścić złoto, możesz po prostu skorzystać z naturalnego mydła w płynie i sody oczyszczonej. Z mieszanki łyżeczki sody oczyszczonej i łyżki mydła w płynie zrobić krem ​​i otrzymanym związkiem wyczyścić złote przedmioty, dokładnie spłukać i dokładnie wysuszyć.

Złotą biżuterię można łatwo wyczyścić po godzinnym zanurzeniu w wodzie z dodatkiem soku z cytryny. Żeliwo można czyścić wodą i mydłem naturalnym. Spłucz ciepłą wodą i natychmiast wysusz. Aby wyeliminować bardziej uporczywe zabrudzenia, możesz wyczyścić żeliwo pumeksem.

Szlifierka specjalna - szlifierka kątowa

Szlifowanie ręczne różni się od szlifowania automatycznego tym, że jego skuteczność zależy od jakości materiałów eksploatacyjnych do polerowania. W wykańczaniu ręcznym stosuje się pastę diamentową oraz dodatki na bazie tlenku chromu lub żelaza. Gładki powierzchnie metalowe polerowany zwykłym pilnikiem - drewnianym klockiem pokrytym ściereczką, na który nakłada się pastę polerską.

Jeśli przedmioty żelazne są emaliowane, można je myć mydłem i wodą. W przypadku rdzy można ją usunąć, pocierając zardzewiałą część wełną stalową. Jeśli pojawią się plamy rdzy, użyj soku z cytryny lub octu zmieszanego z solą lub sodą oczyszczoną. Jest to stop wykonany głównie z cyny, która może zawierać miedź i inne metale. W swoim składzie ołów został zakazany ze względu na jego toksyczność. Cyna może być czyszczona wodą i naturalnym mydłem lub kremową mieszanką przygotowaną z wodorowęglanu sodu i soli, do której dodaje się sok z cytryny, aż do uzyskania pożądanej konsystencji.

Polerowanie metalu specjalnym narzędziem

Połączone metody przetwarzania

Polerowanie metalu można przeprowadzić metodami kombinowanymi, w przypadku nieprzygotowanej i szorstkiej powierzchni z chropowatym reliefem. W takim przypadku zalecane jest długoterminowe wykończenie plazmą elektrolityczną, która polega na usunięciu znacznej warstwy metalu.

Niektóre przedmioty z brązu mogą wymagać głębszego czyszczenia w celu usunięcia plam lub patyny. Poniższe procedury należy przeprowadzać z ostrożnością, aby leczyć poważnie uszkodzone części. Nadmierne czyszczenie może uszkodzić niektóre powierzchnie lub części części.

Przed wykonaniem jakiegokolwiek rodzaju czyszczenia zawsze przetestuj mały obszar części, aby upewnić się, że wytrzyma proces. Aby wyczyścić i wypolerować najbardziej zużyte części, wykonaj następujące czynności. Miękką szmatką usuń proszek z mosiądzu. W razie potrzeby użyj szczotki, aby usunąć brud z najtrudniejszych miejsc. To jest klucz do uniknięcia ewentualnych zarysowań. Wymieszaj 2 łyżki sody oczyszczonej i soku z cytryny. Stopniowo dodawaj cytrynę, aż uzyskasz konsystencję pasty.

Ta metoda obróbki stosowana jest w skrajnych przypadkach, gdy wymagane jest szybkie przywrócenie połysku produktu metalowego. Wśród mankamentów technologii należy zwrócić uwagę na dużą energochłonność, szczególnie na początkowym etapie przetwarzania, kiedy zużywa się o 100% więcej energii niż zwykle.

Maszyna do polerowania elektrolityczno-plazmowego obrabia część w dwóch etapach. Na pierwszym odtłuszczana jest powierzchnia, a na drugim samo szlifowanie, które z kolei składa się również z dwóch cykli: cięcia warstwy szorstkiej i szlifowania metalu. Usuwanie tłuszczu jest obowiązkowe, ponieważ lepka powierzchnia prowadzi do utleniania metalu i pogorszenia jakości jego wykończenia.

Przetrzyj folder w kółko nad obiektem, całkowicie go zakrywając. Pozostaw pastę na 20 do 30 minut. Ostrożnie usuń pastę ściereczką zwilżoną ciepłą wodą. Ważne jest, aby usunąć wszystkie odpady, ponieważ zawierają substancje, które mogą przyspieszyć nowy proces utleniania. Całkowicie osusz część i miękką szmatką, wypoleruj normalnie.

Domowy przepis na głębokie czyszczenie mosiądzu

Aby wyczyścić mocno utlenione części mosiężne, zamiast wykonywania powyższego podstawowego czyszczenia, możesz użyć roztworu z pół do jednego litra ciepłej wody, jedną łyżką soli i dwiema łyżkami octu. Po nałożeniu roztworu należy wytrzeć część miękką szmatką, aby usunąć wszelkie pozostałości z mieszaniny. Aby zakończyć, połóż kawałek suchą szmatką lub konkretnym kawałkiem mosiądzu.

Klasyfikacja past do polerowania metali

Możesz doprowadzić metalową powierzchnię do stanu lustrzanego własnymi rękami bez użycia obrabiarek, po prostu zwróć uwagę na specjalne narzędziapodzielone na następujące grupy:

• Woda. Substancja nie zawiera tłuszczu i doskonale spełnia swoje zadanie;
• Produkty ekologiczne - zawierają parafinę i różnorodne olejki. Są rozcieńczane różnymi olejami i kwasami tłuszczowymi;
• Pasta diamentowa to rewolucyjne rozwiązanie, które pozwala błyskawicznie uzyskać połysk na dowolnej metalowej powierzchni.

Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo ostatniej wersji szlifowania. Pasta diamentowa jest tak skuteczna, że ​​całkowicie zastępuje maszynę do polerowania. Substancja Diamond jest dostępna w dwóch rodzajach: ASN i ACM (drogie).

Inną możliwością jest użycie do czyszczenia mieszanki mąki, soli i octu. Ten przepis można również zastosować do bardzo zniszczonych kawałków brązu. W pojemniku miesza się trzy równe części soli i taką samą ilość mąki pszennej. Stopniowo dodawać biały ocet, aż utworzy się pasta. Po ostrożnym usunięciu proszku z obrabianego przedmiotu szmatką lub miękką szczotką, nałóż pastę. Wykonuj ruchy okrężne. Użyj wilgotnej szmatki w ciepłej wodzie, aby usunąć mieszaninę. Staraj się nie zostawiać śladów na mosiądzu lub mosiądzu.

Pasta diamentowa ma następujące zalety:

• Precyzja. Syntetyczne diamenty umożliwiają jak najdokładniejsze wypolerowanie dowolnego produktu metalowego do połysku;
• Szeroka gama rozmiarów ziaren. Obecnie na rynku można znaleźć ponad 12 rodzajów grysu;
• Prosta obsługa pozwala przeprowadzać procedury czyszczenia własnymi rękami bez użycia specjalnego narzędzia;
• Pasta diamentowa wymaga minimalnego narzędzia: szmaty, wody i gumowych rękawic.

Główną wadą tego środka czyszczącego jest jego wysoka cena. Średnio pasta diamentowa na rynku materiałów eksploatacyjnych kosztuje ponad 500 rubli za 35 gramów substancji.

Jak konserwować mosiądz i mosiądz polerowany?

Suchą szmatką wypoleruj przedmiot, aby ponownie zabłysnął. Ale jeśli lubisz polerowane i lśniące przedmioty, wymagana jest szczególna ostrożność, aby zachować oryginalny wygląd mosiądzu i mosiądzu. Niektórzy ludzie decydują się na użycie lakieru do ochrony swojego przedmiotu. Ma to tę zaletę, że nie wymaga dodatkowej konserwacji. Wystarczy usunąć kurz lub wytrzeć czystą, lekko wilgotną szmatką, a następnie wysuszyć.

Eksperci i kolekcjonerzy nie zalecają stosowania lakieru na mosiężnych przedmiotach. Chociaż czyszczenie jest łatwe, może obniżyć koszt Twojej części. Czy znasz ten metalowy przedmiot, który jest brzydki i martwy w twoim domu? Więc dzisiejsza rada ma ci pomóc to rozgryźć. Z biegiem czasu przedmioty dekoracyjne, np. wykonane z brązu, tracą swój naturalny blask. Jeśli metalowe przedmioty nie są odpowiednio pielęgnowane, mogą ulec uszkodzeniu, a nawet stracić swoje właściwości.

Zasada działania pasty diamentowej

Pasta diamentowa działa mechanicznie i chemicznie na produkt metalowy, tworząc zdyspergowane filmy. Skład środka czyszczącego zawiera substancje aktywne, które wspomagają przepływ procesów adsorpcyjnych, co ułatwia rozdrabnianie materiału.

Pasta diamentowa jest nakładana na różne rodzaje tkaniny (filc, mikrofibra lub dżins), papier, guma, plastik i inne rodzaje materiałów niemetalowych. Należy zauważyć, że pasta diamentowa może być również nakładana na tarcze polerskie w celu poprawy efektywności obróbki powierzchni metalu. W ten sposób można uzyskać efekt lustra. Na maszynie polerskiej montuje się kółka z filcu, filcu lub skóry.

Opis procesu polerowania

Do szlifowania metalowej powierzchni potrzebne będą: docieranie okrążeń i kilka rurek mieszanki diamentów o różnych rozmiarach ziarna. Pasta diamentowa jest równomiernie rozprowadzana na powierzchni roboczej szmaty lub innego materiału. Eksperci zauważyli ciekawy wzór, który poprawia jakość obróbki metalu.

Okazuje się, że olej rycynowy lub Oliwa z oliwek. Za idealny stosunek uważa się mieszankę składającą się z 40% pyłu diamentowego i 60% oleju. Po rozcieńczeniu mieszaninę natychmiast nakłada się na powierzchnię metalu.

Eksperci zalecają rozpoczęcie pracy tylko z dużymi ziarnami, stopniowo przechodząc na produkty ścierne. Podczas obróbki upewnij się, że do mieszanki nie dostały się żadne dodatkowe elementy - kurz, trociny, włosy czy kawałki szmat. Obecność przedmiotów innych firm znacznie osłabia polerowanie na połysk. Zaleca się również mycie rąk po zmianie z jednego ziarna na inny.

Rodzaje pyłu diamentowego

Na współczesnym rynku można znaleźć narzędzia nie tylko do polerowania metalu, ale także innych materiałów, takich jak drewno, szkło, kamień itp. Można je klasyfikować według koloru, na przykład:

Ogromna gama past diamentowych

• Żółte opakowanie wskazuje, że substancja jest przeznaczona do mielenia materiałów ceramicznych i wyrobów szklanych. Należy zauważyć, że pył ten może być również używany do wykańczania metali;
• Niebieskie opakowanie. Ten rodzaj produktu służy do wykańczania szkła. Narzędzie szlifierskie ma dość szeroki wybór elementów ściernych - od 60 do 10 poziomów;
• Czerwone opakowanie nadaje się wyłącznie do obróbki powierzchni metalowych.

Jeśli chodzi o samo opakowanie, pasta diamentowa sprzedawana jest w kompaktowych plastikowych słoikach o objętości 35–45 gramów. Średni koszt słoika zależy od wielkości i jakości materiałów ściernych. Im drobniejszy i lepszy materiał polerski, tym tańsza jest pasta. Średnia cena to 450-600 rubli.

Wklej GOI

Pasta chromowana GOI to uniwersalne narzędzie do polerowania powierzchni metalowych i niemetalowych. Chociaż został wynaleziony na początku lat 30. XX wieku, do polerowania metali służy do dziś.

Pasta polerska GOI

Narzędzie GOI ma różne rozmiary ziaren (klasyfikowane według rozmiaru materiałów ściernych). Istnieją trzy rodzaje grysu: drobne, średnie i grube. Drobny pył służy do polerowania metali miękkich i nieżelaznych, gruboziarnisty - do zgrubnej obróbki wykańczającej metali żelaznych i stali.

Funkcje użytkowania. Początkowo środek polerski ma stałą strukturę, którą można rozcieńczyć kilkoma kroplami oleju maszynowego. Jeśli musisz wypolerować nierówną powierzchnię metalową z zagięciami, zaleca się nałożenie pasty w postaci rozcieńczonej na szmatkę.

Druga metoda polerowania przeznaczona jest do gładkich powierzchni metalowych. Jego osobliwość polega na tym, że nie duża liczba materiał ścierny. Następnie zaleca się metodyczne ruchy w przód iw tył na obrabianej powierzchni.

Aby zapewnić najlepsze właściwości konsumenckie i atrakcyjny wygląd wyrobom metalowym, przeprowadza się ostateczną procedurę szlifowania. Polerowanie metalu nadaje produktowi dekoracyjnego połysku, a wykonanie podobnej procedury pozwala na przygotowanie powierzchni do nakładania różnych materiałów.

Rodzaje pracy

Polerowanie metalu można przeprowadzić następującymi metodami:

1. polerowanie mechaniczne lub ścierne produktów;
2. obróbka chemiczna specjalnymi substancjami, na przykład pastą;
3. metoda elektrochemiczna;
4. metoda elektrolityczno-plazmowa.

Niektóre szlifowanie wykończeniowe jest proste i nie wymaga specjalnych materiałów ani sprzętu. Na przykład metodę mechaniczną można stosować w domu. Jednak przy ich użyciu prawie niemożliwe jest osiągnięcie znaczącego wyniku.

Wady tradycyjnych metod

Polerowanie metalu tradycyjnymi metodami, działanie ścierne i chemiczne na powierzchni, ma szereg ograniczeń w zastosowaniu. Obejmują one:

1. brak możliwości automatyzacji procesu. Podczas wykonywania prac nad uzyskaniem połysku wiele przedsiębiorstw wprowadza technologię automatycznego przetwarzania, co może znacznie skrócić czas odbioru całej partii. Polerowanie chemiczne, mechaniczne, elektrochemiczne mają cechy utrudniające automatyzację procesu;
2. trudność w uzyskaniu powierzchni lustrzanej przy stosowaniu rozważanych rodzajów oddziaływania na metal wynika z przyczyn technologicznych i elektrycznych. Przyczyny ekonomiczne związane są przede wszystkim z wysokimi kosztami produkcji robotów i obrabiarek pracujących w systemie numerycznym. kontrola programu. Te technologiczne określają niemożność włączenia tradycyjnych metod polerowania wyrobów metalowych do uzyskania lustrzanej powierzchni.

Często powyższe problemy prowadzą do tego, że przedmiotowa praca jest wykonywana ręcznie za pomocą specjalnej pasty pod działaniem mechanicznym. Ten moment determinuje znaczny spadek wskaźnika wydajności, ponieważ przetwarzanie włączone linia automatyczna niemożliwy. Ze względu na stosowanie przestarzałych metod linia produkcyjna często zawodzi przenośnik, a to negatywnie wpływa na koszt pozyskania produktu, obniża konkurencyjność przedsiębiorstwa.

Metoda polerowania mechanicznego

Od wielu lat stosowana jest mechaniczna metoda obróbki powierzchni wyrobu metalowego. Specjalne zestawy tarcz i pasów ściernych w połączeniu z pastami polerskimi GOI umożliwiają uzyskanie materiału o współczynniku chropowatości Ra = 0,05–0,12 µm.

Cechy tej metody hasła obejmują:

1. do automatyzacji procesu stosuje się specjalne maszyny, które są wyposażone w kółka z tkaniny lub filcu;
2. na ścierniwo nakłada się pewną ilość pasty GOI;
3. omawiana pasta goj jest specjalnym proszkiem składającym się z substancji czynnej, która ma działanie aktywujące na powierzchni produktu;
4. typowa pasta zawiera około 60% ścierniwa i 40% spoiwa. zawartość dodatku aktywującego wynosi 2%.

Szlifowanie wykończeniowe można uzyskać tylko za pomocą pasty GOI. W takim przypadku stosuje się miękkie kółko i pastę GOI z drobnym ścierniwem. Przy takiej pracy zużycie materiału jest dość duże: na 1 metr kwadratowy powierzchni przypada 0,3 koła filcu i substancja ścierna typu GOI, około 100 gramów. Podczas przetwarzania złożonej powierzchni stosuje się materiał typu taśmy i ten sam materiał ścierny GOI.

Szczególną uwagę należy zwrócić na pastę GOI. Jest to specjalna substancja na bazie tlenku chromu. Substancja z kategorii GOI produkowana jest w postaci zielonego paska. Specjalne zestawy GOI zawierają pręty o różnej wielkości ziarna ściernego.

Polerowanie chemiczne

Podczas polerowania chemicznego na powierzchnię nakłada się kombinację ekspozycji na określoną substancję i opary galwaniczne. Proces ten warunkuje powstanie pasywującego filmu tlenkowego, który prowadzi do wyrównania mikrochropowatości powierzchni.

Jakość polerowania zależy od stosunku szybkości tworzenia filmu i jego rozpuszczania w cieczy. Najwyższy wskaźnik połysku można osiągnąć przy tworzeniu filmu o małej grubości. Przy polerowaniu chemicznym metalu można uzyskać cieńszy film niż przy polerowaniu elektrochemicznym, co warunkuje możliwość uzyskania lepszego połysku, ale nie można wyrównać dużych nierówności w detalu.

Metoda elektromechaniczna

Polerowanie mechaniczne i chemiczne metalu często nie prowadzi do pożądanego rezultatu. Wynika to z faktu, że produkt może mieć zwiększoną odporność na zmiany strukturalne. Metoda elektrochemiczna to procedura ekspozycji polegająca na zanurzeniu części w elektrolicie. Często trudno jest wykonać taką pracę własnymi rękami, ponieważ elektrolit jest reprezentowany przez roztwór kwasu. Uderzenie następuje, gdy zbiornik jest podłączony do źródła zasilania o napięciu około 20 V.

Ten rodzaj obróbki warunkuje pojawienie się filmu pasywującego, co prowadzi do obniżenia wskaźnika chropowatości. Stopień zmiany jakości struktury powierzchni zależy od przyłożonego napięcia. Osiągnięta jakość zależy od rodzaju metalu, wskaźnika odkształcenia resztkowego, grubości przedmiotu obrabianego i innych punktów.

Metoda elektrolitowo-plazmowa

W ostatnich latach coraz bardziej popularna staje się metoda obróbki elektrolityczno-plazmowej.

Specjalne zestawy opraw, które są dość trudne do stworzenia własnymi rękami, zapewniają efekt obciążenia części. Cechy konstrukcyjne obejmują:

1. przedmiot obrabiany staje się anodą;
2. dodatni potencjał jest dostarczany do części z potężnego źródła zasilania;
3. kąpiel robocza działa jak katoda.

Do ekspozycji na stal nierdzewną i stopy miedzi stosuje się specjalny roztwór składający się z siarczanu amonu i chlorku amonu. Ich stężenie wynosi około 5%. Pod warunkiem, że produkt jest wykonany z innego metalu lub stopu, stosuje się roztwór o stężeniu powyższych substancji 10%. Polerowanie metalu takim zestawem i metodą jest zakończone w ciągu 2-5 minut, grat można usunąć w około 20 sekund. Takie wskaźniki determinują wysoką wydajność tej metody polerowania metalu.

Polerowanie metalu to ostatni etap w produkcji wyrobów metalowych i stopowych, który polega na usunięciu najcieńszej warstwy materiału z powierzchni części. Produkt można wypolerować na wiele sposobów, zarówno w domu, jak iw warunkach. produkcja przemysłowa. Zostały one szczegółowo omówione w tym artykule.

GOST 9.301-86 reguluje wymagania dotyczące jakości obróbki wyrobów metalowych w wyniku prac polerskich. Nie ma specjalnych instrukcji dotyczących połysku powierzchni po szlifowaniu, jednak po polerowaniu należy wykluczyć różne wady, rowki, rysy, zadziory, korozję itp.

Jednym słowem środki polerujące mają na celu nadać produktowi atrakcyjny wygląd wygląd zewnętrzny i cechy konsumenckie.

W produkcji istnieje coś takiego jak „klasa polerowania”. Poziom chropowatości powierzchni danej części określany jest za pomocą specjalnego sprzętu (mikroskopy i profilery) do 1 mikrometra (µm, 1 mm = 1000 µm). Jeśli przeprowadza się je w domu, głębokość nieprawidłowości określa się wzrokiem.

Istnieje 14 klas chropowatości, które są wskazane na specjalnych rysunkach zgodnie z GOST 2789-59.

Klasy polerowania i wymagania dla nich przedstawia poniższa tabela.

Opis powierzchni	Wielkość chropowatości (do µm)	Klasa polerowania	Metoda obróbki mechanicznej
Ślady przetwarzania są bardzo widoczne	320	1	Struganie, ostrzenie i frezowanie
	160	2
	80	3
Ślady przetwarzania są bardzo słabo widoczne	40	4	Miękki materiał ścierny, półwykańczający
	20	5
	10	6
Znaki przetwarzania nie są w ogóle widoczne	6,3	7	Drobny przepływ, szlifowanie
	3,2	8
	1,3	9
Powierzchnia produktu metalowego jest idealnie gładka i posiada charakterystyczny lustrzany połysk.	0,8	10	Polerowanie wykończeniowe, miękkie polerowanie
	0,4	11
	0,2	12
	0,1	13
	0,05	14

Etapy przygotowawcze

Firmy przemysłowe zaangażowane w różne rodzaje obróbki metalu, przed szlifowaniem należy sprawdzić stan powierzchni. Przed użyciem różnych odczynniki chemiczne i maszyn polerskich część musi być przygotowana do dalszych etapów polerowania, w tym celu na produkt oddziałuje jedna z metod mechanicznych:

• obróbka części sprężonym powietrzem wraz ze specjalnymi gruboziarnistymi elementami ściernymi, które usuwają duże narosty korozji i rdzy z powierzchni;
• czyszczenie powierzchni produktu szczotkami z twardym włosiem w celu usunięcia śladów utleniania i szlamu (pył powstały w wyniku czyszczenia gruboziarnistym ścierniwem);
• odtłuszczanie powierzchni ze śladów poprzednich środków polerujących poprzez traktowanie ich ciepłymi rozpuszczalnikami organicznymi;
• stosowanie roztworów alkalicznych do usuwania pozostałości mineralnych zawierających olej;
• odtłuszczanie elektrochemiczne (zanurzenie produktu metalowego w elektrolicie).

Wszystkie te metody są najczęściej stosowane w produkcji przemysłowej. W domu, aby przygotować produkt metalowy do polerowania, wystarczy potraktować powierzchnię o różnej twardości.

Metody polerowania metali

Do polerowania metalu na lustrzane wykończenie w domu najczęściej używają specjalnej pasty, takiej jak GOI lub diament, popularnej wśród domowych rzemieślników, a także polerki z tarczą ścierną.

W przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metali stosuje się następujące rodzaje polerowania:

• mechaniczny;
• chemiczny;
• elektrochemiczny;
• za pomocą plazmy;
• laser;
• ultradźwiękowy.

metoda mechaniczna

Jednym z najskuteczniejszych sposobów samopolerowania metalu jest obróbka powierzchni produktu za pomocą maszyny do polerowania.

Szlifierka jest niezbędnym narzędziem do wysokiej jakości polerowania metalu aż do pojawienia się początkowego połysku. Polerka posiada tzw. tarczę ścierną, której pokrycie będzie zależało od charakteru pracy i materiału.

Proces obróbki metalu za pomocą szlifierki będzie przebiegał w następujący sposób:

1. Tarcze polerskie i powierzchnię obrabianego metalu zwilża się wodą. W przypadku obróbki metalu dysk musi obracać się z prędkością 1400 obrotów na minutę. Należy przewidywać, że przy tej prędkości rotacji spray rozproszy się 1-1,5 metra, dlatego należy zadbać o odpowiednią ochronę twarzy i odzieży.
2. Obrabiana powierzchnia zacznie się nagrzewać w wyniku tarcia, a woda wyparuje. W wyniku takiego oddziaływania nierówności i nierówności zostaną usunięte, tworząc blokady z cząstek metalu i wody na podstawie tarczy ściernej. Co kilka minut należy wyłączyć maszynę i przepłukać tarczę pod bieżącą wodą. Cząstki metalu należy usunąć nie tylko z narzędzia, ale także z powierzchni produktu.
3. Aby uzyskać lustrzane wykończenie, zaleca się użycie materiału filcowego. Taką dyszę umieszcza się na tarczy szlifierskiej tak, aby krawędzie wystawały 1-1,5 cm poza okrąg Filc i powierzchnię części metalowej należy zwilżyć wodą, po czym metal jest polerowany.

Jeśli specjalna maszyna nie jest dostępna, możesz użyć środka polerującego, takiego jak papier ścierny. Najpierw musisz pokryć powierzchnię papierem ściernym o dużym ścierniwie, a następnie bardziej miękkim. Po przejściu z jednego rozmiaru ziarna na inny można przystąpić do końcowego etapu obróbki.

W końcowym etapie używa się pasty do polerowania. W przypadku wyrobów metalowych, a także powierzchni kamiennych doskonale nadaje się pasta diamentowa, która może przywrócić powierzchniom idealną gładkość i lustrzany połysk. Powierzchnia produktu metalowego jest starannie obrabiana szmatką, na którą nakładana jest pasta polerska.

Polerowanie chemiczne to najskuteczniejsze rozwiązanie dla wyrobów metalowych i stopowych, które pełnią funkcję dekoracyjną.

Istotą chemicznej metody czyszczenia metalu jest to, że wszystkie prace mające na celu odtworzenie powierzchni produktu są wykonywane za pomocą specjalnych roztworów odczynników chemicznych i kwasów. Roztwór należy podgrzać do określonej temperatury, która zależy od składników stop metali, po czym produkt metalowy zanurza się w roztworze na kilka minut. Między metalem a roztworem chemicznym zachodzi reakcja, w wyniku której uszkodzona zostaje uszkodzona warstwa produktu.

W celu zanurzenia części w roztworze stosuje się specjalne uchwyty. Nie ma potrzeby korzystania z pracy ręcznej, a obróbka metalu odbywa się równomiernie na całej powierzchni.

Jednak ta metoda ma wadę: po zabiegu powierzchnia produktu jest bardziej matowa niż błyszcząca. Ponadto ta metoda wymaga przestrzegania szeregu zasad bezpieczeństwa.

Elektrochemiczne polerowanie metali

Na pierwszy rzut oka polerowanie elektrochemiczne metalu odbywa się w taki sam sposób, jak polerowanie chemiczne. Część należy opuścić na dno zbiornika roztworu, ale konieczne jest zapewnienie przejścia prąd elektryczny przez produkt. Prąd przyspiesza niszczenie warstwy tlenkowej nawet w ledwo zauważalnych zagłębieniach na powierzchni metalu.

Dzięki temu produkt nabiera idealnej gładkości. Ta metoda idealny dla tych, którzy szukają odpowiedzi na pytanie, jak polerować metal na lustrzane wykończenie.

Wadą tej metody jest wysoki koszt energii elektrycznej i konieczność regularnej wymiany roztworu chemicznego.

Polerowanie plazmowe

Polerowanie metalu plazmą jest podobne do metody czyszczenia elektrochemicznego: produkt jest również zanurzany w roztworze chemicznym, a następnie przez niego następuje wyładowanie elektryczne. Jednak metoda elektrolityczno-plazmowa nie polega na stosowaniu mieszaniny chemikaliów i kwasów, ale na nieszkodliwym roztworze otrzymanym z soli amonowych.

Efektem jest nie tylko lustrzany połysk i doskonała gładkość, ale także dodatkowa ochrona przed korozją.

Polerowanie laserowe metalu

Proces polerowania metalu za pomocą maszyny laserowej eliminuje potrzebę stosowania różnych past, rozpuszczalników i cząstek ściernych.

Urządzenie laserowe działa na powierzchnię wyrobów metalowych poprzez zastosowanie impulsów świetlnych. Energia w kontakcie z metalem zamienia się w plazmę, której cząstki ulegają rozpadowi, co prowadzi do pojawienia się fali uderzeniowej. Impuls świetlny nie jest wystarczająco długi, aby uszkodzić produkt, ale rozbija uszkodzone cząstki metalu. Ze względu na tę cechę wiązki laserowej, jeśli produkt wymaga głębokiego czyszczenia, ten sam obszar metalowej powierzchni będzie musiał zostać dotknięty kilka razy.

Maszyna laserowa, wykonana ze stali, posiada funkcję samoograniczenia. Samo urządzenie zmniejsza intensywność naświetlania i moc wiązki, gdy tylko laser dotrze do warstwy metalu, której nie trzeba polerować.

Ultradźwiękowe polerowanie metali

Ultradźwiękowe polerowanie metali jest jednym z rodzajów obróbki różne powierzchnie przez kruszenie, czyli zniszczenie wadliwej warstwy powierzchniowej, odbywa się po przyłożeniu obciążenia do materiału. Drgania fali ultradźwiękowej tworzą odpryski i pęknięcia, w wyniku których górna warstwa metalu odchodzi sama, jak skorupka jajka.

Ta metoda pomaga, jeśli materiał nie jest przewodnikiem prądu elektrycznego i nie może działać jako anoda podczas czyszczenia elektrochemicznego. Doskonale nadaje się również do szlifowania cienkich i kruchych przedmiotów, w tym kamieni szlachetnych i metali.

Technologia ultradźwiękowej obróbki metali jest następująca:

1. Kompozycję elementów ściernych umieszcza się w specjalnym sektorze roboczym urządzenia.
2. Urządzenie znajduje się w bliskiej odległości od obrabianej powierzchni.
3. Urządzenie wibracyjne wprawia w drgania elementy ścierne, oddziałując jednocześnie na górną warstwę produktu.
4. Warstwa wadliwa pod wpływem drgań pęka i zapada się.

Cząstki boru na bazie krzemu lub węglika mogą działać jako elementy ścierne, a dopływ świeżej wody może działać jako czynnik wibracyjny.

Jeśli masz doświadczenie w polerowaniu metalu metodami przemysłowymi i improwizowanymi, podziel się nim w komentarzach.

Przedmioty ze stali nierdzewnej mocno wkroczyły w nasze życie. Są to elementy wnętrza na ulicy iw domu, różne naczynia w domu i wiele więcej. Stal nierdzewna to stop żelaza i węgla z domieszką specjalnych pierwiastków. Dzięki tym elementom stal uzyskuje wysoką odporność na negatywne czynniki środowiskowe. Ale pod wpływem różnych czynników nawet tak mocny metal może stracić swój pierwotny wygląd. Jak wypolerować na lustrzane wykończenie? Jeśli pojawiła się taka potrzeba, masz dwie możliwości:

• Skontaktuj się z wyspecjalizowaną firmą świadczącą tego rodzaju usługi.
• Zrób to sam w domu.

Przyjrzyjmy się, jak własnymi rękami poleruje się metal do lustrzanego wykończenia. różne sposoby w domu.

Polerowanie w domu

W domu możesz również uzyskać błyszczącą i gładką powierzchnię ze stali nierdzewnej. Jest kilka sposobów, aby nam w tym pomóc.

Przygotowanie do polerowania

Najpierw musisz odpowiednio wyczyścić produkt. Możesz do tego użyć detergentu do mycia naczyń:

1. Rozcieńczać detergent w wodzie.
2. Wyczyść powierzchnię ze stali nierdzewnej wodą z mydłem.
3. Dokładnie spłucz i wysusz produkt.

Polerowanie oliwą z oliwek

Ta metoda jest odpowiednia do polerowania zmatowionych produktów. Wszystko czego potrzebujesz to trochę oliwy z oliwek i miękka szmatka lub chusteczka:

• Nałóż niewielką ilość oleju na szmatkę i rozprowadź tak, aby cała powierzchnia pokryła się olejem.
• Mocno dociśnij szmatkę do powierzchni i poleruj produkt ze stali nierdzewnej płynnymi ruchami.

Ważny! Kontynuuj, aż zobaczysz zauważalną zmianę w strukturze.

• Teraz musisz usunąć pozostały olej. W tym celu odpowiednie są serwetki lub suchy ręcznik. Wytrzyj powierzchnię do całkowitego wyschnięcia.

Polerowanie mąki

Jak jeszcze można polerować metal w domu? Do tych celów można użyć mąki, jednak ta metoda jest bardziej odpowiednia do płaskich powierzchni, na przykład do garnków, noży lub zlewów:

• Posyp całą powierzchnię mąką i rozprowadź równomiernie na metalu.
• Poleruj miękką szmatką okrężnymi ruchami.

Ważny! Dla większego efektu możesz użyć starej szczoteczki do zębów.

• Strząsnąć pozostałą mąkę.

Metoda chemiczna

Metal można polerować w domu metodą chemiczną. Aby to zrobić, musisz przygotować specjalny płyn. Można to zrobić na kilka sposobów:

• Do takiego rozwiązania potrzebujesz 230 ml kwasu siarkowego, 70 ml kwasu solnego, 40 ml kwasu azotowego. Do 1 litra roztworu dodać 6 g kwaśnego barwnika czarnego, 10 g kleju do drewna i 6 g chlorku sodu. Doprowadź tę mieszankę do temperatury 65-70 stopni i umieść tam przedmioty ze stali nierdzewnej na okres od 5 do 30 minut.
• Roztwór przygotowuje się w następujących proporcjach: kwas fosforowy 20-30%, kwas solny - 3-4%, kwas azotowy - 4-5%, oranż metylowy - 1-1,5%. Umieść produkt na 5-10 minut w temperaturze 18-25 stopni.
• Na litr kompozycji przypada 660 g kwasu solnego, 230 g kwasu siarkowego i 25 g pomarańczowego barwnika kwasowego. Podgrzej roztwór do temperatury 70-75 stopni i umieść tam przedmiot ze stali nierdzewnej na 2-3 minuty.

Ważny! Wszystkie te składniki są bardzo agresywne, dlatego konieczne jest zapewnienie pełnej ochrony oczu. ręce, twarz i narządy oddechowe.

Etapy polerowania roztworami chemicznymi są następujące:

• Zanurz wcześniej oczyszczony przedmiot ze stali nierdzewnej w pojemniku z roztworem chemicznym.

Ważny! Przestrzegaj ścisłego dawkowania substancji zawartych w roztworze, aby uzyskać pożądane stężenie.

• Ciecz musi być stale mieszana.
• Po upływie terminu ważności produkt należy usunąć, a pozostałości odczynników zmyć czystą wodą.
• Wytrzyj część polerowaną szmatką.

Pod wpływem środków chemicznych wszelkie nierówności zostaną zlikwidowane, a produkt nabierze pierwotnego blasku i promiennego wyglądu.

Metody polerowania mechanicznego

Te metody polerowania polegają na użyciu narzędzi i urządzeń takich jak:

• polerka;
• Szlifierka;
• młynek elektryczny;
• szlifierka z zamkiem.

Ważny! Metoda ma szereg zalet. Jest to szybkie, wydajne, można zmienić częstotliwość obracania kółek i wstążek, zastosować dodatkowe dysze wykonane ze skóry, tkaniny, wełny i innych materiałów.

Narzędzie do polerowania metalu do lustrzanego wykończenia własnymi rękami zależy od marki stali nierdzewnej:

• Najlepiej pokazała się pasta diamentowa, ale ma jedną istotną wadę - dość wysoką cenę.
• Jeśli go nie masz, możesz użyć pasty GOI. Występuje w czterech rodzajach, w zależności od wielkości ziarna.

Ważny! Do ręcznego szlifowania można użyć tej samej pasty diamentowej lub pasty GOI. Jego skuteczność zależy od jakości Zaopatrzenie.

Odbywa się to w następujący sposób:

• Nanieś niewielką ilość produktu na filcowy krążek i wlej kilka kropel oleju maszynowego, aby rozcieńczyć pastę.

Ważny! W przypadku metalu najlepiej użyć pasty gruboziarnistej.

• Poleruj powierzchnię okrężnymi ruchami, uważając, aby nie pocierać zbyt mocno.
• Rób to, aż będziesz zadowolony z wyniku.

Ważny! Jak mogę wypolerować nóż do lustrzanego wykończenia w domu? Tak gładkie powierzchnie metalowe poleruje się zwykłym pilnikiem - drewnianą belką pokrytą ściereczką, na którą nakłada się pastę polerską.

Pielęgnacja stali nierdzewnej

Polerowana stal nierdzewna wygląda bardzo ładnie. Aby utrzymać go w tym stanie, użyj specjalnych past. Są dostępne w postaci koncentratów i płynnych emulsji. Lakier nakłada się natychmiast po zakończeniu procesu polerowania. Następnie okresowo trzeba nakładać politurę, aby zapewnić produktowi ze stali nierdzewnej przyjemny wygląd przez długi czas.

Niemal każdy w domu posiada przedmioty ze stali nierdzewnej, które z biegiem lat tracą na atrakcyjności i matowieją pod wpływem promieni słonecznych, brudu i innych czynników. Materiał ten jest aktywnie wykorzystywany zarówno do dekoracji zewnętrznej, jak i wewnętrznej. W tym artykule postaramy się szczegółowo omówić sposób polerowania stali nierdzewnej.

2 Jak polerować stal nierdzewną?

Istnieją dwie możliwości polerowania produktów ze stali nierdzewnej.

2.1 Numer opcji 1. Pomoc specjalistyczna

Obecnie istnieje wiele firm, które służą pomocą w przypadku problemów z korozją stali nierdzewnej. Jeśli nie masz wystarczająco dużo czasu, aby samemu pozbyć się plam na produkcie, możesz skontaktować się z ekspertami.

2.2 Numer opcji 2. Polerowanie w domu

W domu możesz również przeprowadzić wszystkie niezbędne manipulacje, aby uzyskać pozytywny efekt i przywrócić wygląd produktu. Jest na to również kilka sposobów. Następnie przyjrzymy się, jak możesz polerować stal nierdzewną w domu.

3 Proces polerowania

Aby polerować stal nierdzewną w domu, będziesz musiał poświęcić dość dużo czasu i wysiłku. Jeśli się powiedzie, będą w pełni uzasadnione i będziesz mógł przywrócić produktom dawny blask.

3.1 Podstawowe przetwarzanie

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest dokładne oczyszczenie produktu, ponieważ może zawierać tłuszcz i inne substancje zatykające szczeliny w metalu. Aby to zrobić, możesz użyć prostego żelu do mycia naczyń:

• Detergent należy najpierw rozcieńczyć wodą, aby uzyskać roztwór mydła.
• Wytrzyj powierzchnię produktu metalowego bez pozostawiania go do całkowitego wyschnięcia.
• Zastosuj roztwór, aby kontynuować wycieranie.
• Spłucz obszar z mydłem pod bieżącą wodą.
• Produkt należy wysuszyć w sposób naturalny, aby nie pojawiły się na nim plamy.

Niektóre artykuły spożywcze, płyny z chemikaliami, a nawet narzędzia gospodarstwa domowego pomogą wypolerować produkty w domu. Z ich pomocą możesz polerować stal nierdzewną do lustra.

3.2 Oliwa z oliwek

Ta metoda jest odpowiednia do stosowania na produktach, które utraciły jasność. Będziesz potrzebować oliwy z oliwek i miękkiej szmatki.

• Olej należy nałożyć na czystą szmatkę.
• Następnie rozprowadź olej na powierzchni kolistymi ruchami, równomiernie go rozprowadzając.
• Naoliwioną szmatkę należy mocno docisnąć i kilkakrotnie powtórzyć poprzednią procedurę.

Tą metodą trzeba polerować, aż poczujecie zmiany w strukturze produktu.

Zachowaj ostrożność, ponieważ olej może zmatowić powierzchnię. Jego nadmiar należy usunąć natychmiast po zakończeniu powyższej operacji. Okrężnymi ruchami suchą szmatką z łatwością zmyjesz pozostały olej.

3.3 Mąka

Polerowanie stali nierdzewnej mąką jest możliwe tylko pod warunkiem, że praca będzie wykonywana na płaskich powierzchniach. W szczególności można go wypróbować na garnkach i zlewozmywakach.

Sposób stosowania:

• Produkt należy posypać mąką, pokrywając całą powierzchnię.
• Rozłóż mąkę równomiernie na metalu.
• Poleruj stal nierdzewną okrężnymi ruchami suchą szmatką.
• Pod koniec procesu musisz usunąć całą mąkę z powierzchni za pomocą szczoteczki do zębów.

4 Mała mechanizacja

Stal nierdzewną do lustra możesz polerować nie tylko w specjalnych firmach czy w fabryce, ale także w domu. Do tego wystarczy niewielka mechanizacja.

Ta metoda jest odpowiednia, aby nadać produktom atrakcyjny i reprezentacyjny wygląd po usunięciu wad.

Do polerowania stali nierdzewnej będziesz musiał użyć:

• „szlifierka” lub szlifierka kątowa;
• filcowe lub filcowe koła;
• kamień lub papier ścierny;
• środek do polerowania;
• ściernice o różnym uziarnieniu.

4.1 Etapy polerowania

Polerowanie produktów odbywa się w kilku etapach. Początkowo musisz usunąć cały nadmiar metalu w szwach. Szlifierka kątowa jest do tego idealna. Dla niej będziesz musiał kupić koło na bazie włókna. Jego wielkość ziarna nie może przekraczać P60.

Jeżeli powierzchnia pożądanego produktu jest gładka, ten etap pośredni można pominąć.
Następnie musisz zmielić metal innym kołem, którego wielkość ziarna wynosi P120. Pozwoli to pozbyć się smug, które pojawiły się po pracy z innymi ziarnami.

Wielkość ścierniwa należy każdorazowo zmniejszać, co umożliwi wygładzenie powierzchni.

Jeśli nie masz odpowiedniego koła, możesz łatwo zrobić to sam. Aby to zrobić, potrzebujesz filcowego lub filcowego koła, na które musisz nałożyć klej do drewna. Możesz też po prostu pocierać papierem ściernym i kamieniem.

Po wykonaniu pracy musisz usunąć wszelkie ślady szlifowania.

Weź pastę i nałóż ją na powierzchnię.

Następnie musisz zmielić materiał lub produkt już za pomocą pasty. Musisz konsekwentnie usuwać ryzyko. Jeżeli z biegiem czasu powierzchnia nie stanie się gładsza, prędkość szlifierki można stopniowo zwiększać. Nie nadużywaj prędkości, ponieważ może to prowadzić do przegrzania metalu i pojawienia się na nim plam.

4.2 Polerowanie mechaniczne ręcznie

Ze względu na występowanie różnych nierówności na większości produktów, często konieczne jest ich ręczne polerowanie. Musisz uzbroić się w cierpliwość, ponieważ polerowanie stali nierdzewnej do lustra metodą opisaną poniżej może zająć dużo czasu. W trakcie pracy będziesz potrzebować:

• pasta ścierna;
• miękki filc.

Etapy polerowania

• Nałóż pastę na filc.
• Wypoleruj produkt na połysk, starannie pielęgnując najbardziej problematyczne miejsca.

Aby uchronić się przed negatywnym działaniem substancji wchodzących w skład pasty, należy stosować maseczkę i rękawiczki.

5 Chemiczna metoda polerowania stali nierdzewnej

Ta metoda doskonale nadaje się do pracy z małymi częściami, które trudno polerować ręcznie. Metoda nie wymaga wysiłku i pracy fizycznej. Istnieje kilka metod przygotowania płynu chemicznego do polerowania produktów w domu.

5.1 Opcja nr 1

Roztwór musi być przygotowany z najdokładniejszą dawką:

• Kwas siarkowy - 230 mililitrów.
• Kwas solny - 70 mililitrów.
• Kwas azotowy - 40 mililitrów.

W 1 litrze roztworu dodać 6 gramów czarnego barwnika na bazie kwasu, 6 gramów chlorku sodu, 10 gramów kleju do drewna.

Ważne jest, aby trzymać się temperatury cieczy od 65 do 70 stopni.

Stal nierdzewna powinna leżeć w składzie do 30 minut, w zależności od stopnia zanieczyszczenia.

5.2 Opcja nr 2

To rozwiązanie musi być również przygotowane zgodnie z proporcjami w całkowitej objętości:

• Oranż metylowy - 1,5 proc.
• Kwas azotowy - 4-5 proc.
• Kwas solny - 3-4 proc.
• Kwas ortofosforowy - 20-30 proc.

Część roztworu należy przechowywać do 10 minut, w zależności od stopnia zanieczyszczenia, w temperaturze od 18 do 25 stopni.

5.3 Opcja nr 3

Rozwiązanie sporządza się zgodnie z recepturą na jeden litr objętości gotowej cieczy:

• Kwas solny - 660 gramów.
• Kwas siarkowy - 230 gramów.
• Kwaśny pomarańczowy barwnik - 25 gramów.

Roztwór należy doprowadzić do temperatury 70-75 stopni i przechowywać w nim produkty ze stali nierdzewnej przez około 3 minuty.

Wszystkie powyższe składniki wchodzą w agresywną reakcję, gdy dostaną się do ludzkiego ciała. Nosić pełną ochronę dróg oddechowych, twarzy, rąk i oczu.

Etapy polerowania

• Część uprzednio oczyszczoną z zanieczyszczeń należy zanurzyć w roztworze składającym się z odczynników i czystej wody destylowanej.
• Roztwór musi być stale mieszany, co zapewni całkowitą reakcję chemiczną.
• Po czasie określonym w każdej opcji produkt należy usunąć i wszystkie odczynniki zmyć. Następnie zaleca się przetrzeć przedmiot pastą nałożoną na serwetkę.
• Pod wpływem odczynników, które pozostają w porach na powierzchni, chropowatość stali nierdzewnej całkowicie zniknie.

Przed rozpoczęciem pracy musisz poznać markę metalu, ponieważ jego skład może od niego zależeć. Zgodnie z nim warto dobierać odczynniki i określać ich stężenie w roztworze.

6 Pielęgnacja stali nierdzewnej

Stal po wypolerowaniu wygląda pięknie i efektownie. Aby zachował swoje walory wizualne, musi być stale monitorowany, ponieważ w przyszłości mogą pojawić się ponownie zadrapania i plamy.

Aby zapobiec pojawianiu się wad na produktach, najczęściej stosuje się pasty. Substancje tego typu najlepiej stosować bezpośrednio po polerowaniu stali nierdzewnej. Ponadto zaleca się ich używanie z określoną częstotliwością. Umożliwi to utrzymanie błyszczącej powierzchni przez długi czas.

Produkt należy nałożyć na serwetkę i rozprowadzić po powierzchni. Ważne jest, aby wszystkie ruchy wykonywać po okręgu, aby uniknąć powstawania smug.

Nadmiar środków należy usunąć, ponieważ mogą na nich pozostać plamy.

Jeśli zdecydujesz się użyć Specjalne narzędzie, nie należy ustawiać na nim prędkości obrotowej większej niż 1500 obr/min, ponieważ może to spowodować uszkodzenie produktu.

6.1 Częstotliwość konserwacji produktów ze stali nierdzewnej

• Jeśli zamierzasz kupić części chromowane do swojego samochodu, powinieneś je polerować nie częściej niż 2 razy w roku. Jeśli będziesz to robić stale, powłoka po prostu się zużyje, a ślady korozji zaczną szybciej pojawiać się na przedmiotach.
• Często nie zaleca się stosowania mechanicznych urządzeń udarowych do stali nierdzewnej, ponieważ na częściach mogą pojawiać się mikropęknięcia. To w nich najczęściej dostaje się płyn.
• Zaleca się stosowanie środków chemicznych do czyszczenia i polerowania stali nierdzewnej w domu nie częściej niż raz w roku. Opary z odczynników niekorzystnie wpływają na zdrowie człowieka, nawet jeśli przestrzega on norm bezpieczeństwa.
• Pasta GOI („Paris Greens”) ma stosunkowo niską wydajność, dlatego zaleca się jej stosowanie tylko w przypadku braku innych substancji lub roztworów. Wpływa negatywnie na organizm, dlatego tak ważne jest stosowanie maseczki ochronnej i rękawiczek.

7 Opinia eksperta

„Najlepiej od razu wziąć mniejszą skórę i pracować z nią przez długi czas. Dzięki temu pozbędziesz się dużych rys na powierzchni i zachowasz strukturę metalu. Możesz nawinąć wełnianą nitkę na wiertarce, która stanie się analogiem „szlifierki”. Można go również posmarować pastą, co wzmocni efekt i przyspieszy proces., - pisze internauta Władimir.