Contabilitatea cantitativă a produselor petroliere. Determinarea cantității și calității produsului petrolier din rezervor Metode de măsurare a petrolului și a produselor petroliere
Organizarea unui sistem de contabilitate a petrolului și a produselor petroliere, care implică utilizarea unor instrumente moderne de control de înaltă precizie, este o condiție indispensabilă pentru combaterea eficientă a pierderilor cantitative. Contabilitatea corectă a tuturor operațiunilor de transport și depozitare face posibilă identificarea amplitudinii pierderilor și eficacitatea măsurilor care vizează reducerea pierderilor de petrol și produse petroliere.
Contabilitatea petrolului sau a produselor petroliere este efectuată de departamentul de transport de mărfuri al întreprinderii sau de serviciul de expediere. Cantitatea de petrol și produse petroliere este luată în considerare în unități de masă - kilograme ( kg).
Scopul contabilității cantitative este de a determina cantitatea de produse petroliere:
· primit la admitere;
· eliberat la expediere;
· disponibil în rezervoare sau alte containere în timpul depozitării.
Pe baza acestor măsurători se efectuează plăți comerciale pentru produse petroliere, se determină consumul de produse petroliere pentru nevoi proprii și pierderile efective de produse petroliere în timpul recepției, eliberării și depozitării acestora.
Pentru contabilitate sunt întocmite următoarele documente:
· la primirea produsului la stația de cap și livrarea acestuia în punctele intermediare și finale, precum și la livrarea la depozitele de petrol de-a lungul ramurilor;
· despre lipsuri sau excedente ale produsului în perioada de raportare;
· despre prezența produsului în conducta principală, ramificații și în conductele stațiilor de pompare.
Cea mai utilizată metodă de contabilizare a produselor petroliere este metoda masei volumetrice, care include următorii pași:
· selecție eșantion mediu (combinat). produs petrolier din rezervor în conformitate cu GOST 2517-85 „Petrol și produse petroliere. Metode de eșantionare”;
· definiție temperatura medie produs uleios în rezervor;
· definiție densitate produs petrolier la o anumită temperatură medie în conformitate cu GOST 3900-85 „Petrol și produse petroliere. Metode de determinare a densității”;
măsurarea înălțimii umplere generală cu lichidîn rezervor, precum și înălțimea îmbuteliere a apei produse folosind pastă sensibilă la apă;
· pe baza înălțimii măsurate a scurgerilor, determinarea în rezervor volumul total de lichidȘi volumul de apă produsă conform tabelului de calibrare a rezervorului;
· calcul volumul de produs petrolierîn rezervor (diferența dintre volumul total de lichid și volumul de apă produsă găsită din tabelele de calibrare);
· calcul masa de produs petrolier ca produs al volumului de produs petrolier cu valoarea unei anumite densități la o temperatură măsurată în conformitate cu GOST 26976-86 „Petrol și produse petroliere. Metode de măsurare a masei" iGOST R 8.595-2002 " Masa de petrol și produse petroliere. Cerințe generale pentru tehnicile de măsurare.”
Sarcina principală a contabilizării produselor petroliere în timpul operațiunilor de contabilitate a mărfurilor este asigurarea fiabilității acestora.
Cantitatea de pierderi de produse petroliere este foarte influențată de suport metrologic sisteme de contabilitate pentru petrol sau produse petroliere la instalațiile de transport prin conducte. Suportul metrologic constă în utilizarea corectă a instrumentelor de măsurare pentru efectuarea operațiunilor tehnologice și, în ultimă instanță, pentru asigurarea fiabilității contabilității cantitative a produselor petroliere.
Pentru a face acest lucru, în primul rând, trebuie să aveți instrumente de masura (MI) turnări, temperatură și densitate (benzi de bandă, tije de metrou, termometre și hidrometre), certificate de organismele de standardizare și metrologie (TSSM) în modul prescris. Laboratorul de chimie al unei divizii de întreprindere trebuie să aibă certificat de atestare.
Tancurile trebuie să aibă tabele de calibrare, compilat și executat în conformitate cu documentele de reglementare (GOST 8.570-2000." Rezervoare cilindrice verticale din otel. Metode de verificare") și neexpimate (pentru rezervoarele contabile comerciale se stabilește o perioadă de 5 ani). Fiecare rezervor trebuie inspectat anual vara. înălțimea bazei(sabloane la mare altitudine) cu intocmirea unui proces verbal si introducerea valorii acestuia in harta tehnologica pentru functionarea tancurilor.
Acuratețea determinării Cantitatea reală de petrol sau produse petroliere din rezervoare în timpul operațiunilor cu mărfuri depinde de:
· intocmirea corecta a tabelelor de calibrare pentru containere (tancuri, nave, tancuri); organizatia care efectueaza calibrarea rezervoarelor trebuie sa aiba licenta, iar lucratorii care o executa trebuie sa aiba certificat in forma stabilita. Eroarea de calibrare este de 0,2%.
· luarea în considerare a corecțiilor la volumele măsurate pentru corectarea fundului, înclinarea carenei, temperatură;
· măsurarea atentă a înălțimii turnărilor și a volumelor corespunzătoare acestora la o anumită densitate și temperatură reală;
· contabilizarea corectă a cantității de apă produsă și balast;
· utilizarea instrumentelor de măsurare standard (benzi cu bandă, loturi, densimetre de ulei, termometre etc.);
· calificările lucrătorilor implicați în contabilitatea petrolului și a produselor petroliere;
· respectarea cerințelor documentației tehnice și de reglementare și a instrucțiunilor din industrie pentru evidența țițeiului și a produselor petroliere în timpul transportului, încărcării și depozitării lor prin conducte.
Creșterea preciziei de măsurare a cantității de petrol sau produse petroliere din rezervoarele principalelor stații de pompare și puncte de livrare face posibilă identificarea și determinarea amplorii pierderilor și schițarea măsurilor de combatere a acestora.
În prima zi a fiecărei luni la ora 6:00 h Ora Moscovei la Compania Transnefteproduct sau la 00-00 h la Compania Transneft, pomparea se efectuează la instalațiile principale de conductă fără oprirea pompei inventar cantități de petrol și produse petroliere. Produsele situate în rezervoare, rezervoare de scurgere de proces, echipamente de proces și conducte, precum și în partea liniară a conductei principale și ramurile din aceasta sunt supuse inventarului.
Tabelele de calibrare trebuie compilate pentru fiecare secțiune a părții liniare a MT și coturi. În același timp, în partea liniară a MT, trebuie luate în considerare nu numai secțiunile pline complet cu produs, ci și secțiunile conductei în care curge lichidul cu o secțiune transversală incompletă (curgere gravitațională). Eroarea de precizie a măsurării atunci când se contabilizează petrol sau produse petroliere nu este mai mare de 0,5%.
La efectuarea inventarierii, acesta este determinat disponibilitatea reală petrol sau produse petroliere, care este comparabil cu ramane de carteși datele contabile. Pe baza actelor de inventariere, receptie si predare, eliberare pentru nevoi proprii se intocmeste un bilant contabil.
Pierderi generale de petrol sau produse petroliere sunt definite ca diferența dintre părțile de venituri și cheltuieli din bilanţul mărfurilor. Ei includ:
· pierderi naturale în timpul depozitării și efectuării operațiunilor de primire și distribuire;
· pierderea naturală de produse petroliere de la MT și conductele de proces în timpul transportului asociate cu scurgeri prin etanșările echipamentelor de pompare și de putere, echipamentelor și fitingurilor de proces etc.;
· pierderi de produse petroliere asociate întreținerii și reparațiilor (MER) echipamentelor și structurilor MT (curățarea rezervoarelor, introducerea și repararea echipamentelor de proces etc.);
· pierderi unice datorate defecțiunilor asociate cu încălcarea etanșeității conductei și a echipamentelor (daune, accidente); în acest caz, toate tipurile de pierderi de urgență unice sunt luate în considerare pe baza actelor întocmite în fiecare caz în parte;
· pierderi asociate furtului de petrol si produse petroliere din conducta si rezervoare (trebuie atasate rapoarte de investigare a accidentelor asociate furtului si calcule de pierderi).
Motivele discrepanțelor din bilanțele stațiilor de pompare apar ca urmare a măsurătorilor inexacte ale nivelului petrolului sau produselor petroliere, măsurători nesimultane la toate stațiile, inexactitate în determinarea densității produsului și a temperaturii etc.
Atunci când conductele sunt lungi, echilibrul este afectat în mod semnificativ de diferite densități de petrol sau produse petroliere de-a lungul traseului din cauza distribuției neuniforme a temperaturii. Pentru a determina cu precizie masa produsului petrolier în partea liniară, este necesar să se ia în considerare presiunea din conductă și corecțiile de temperatură pentru expansiunea produsului petrolier și pereții conductei, precum și tipul de ulei. produs. Este recomandabil să se determine densitatea produselor petroliere în diferite secțiuni ale conductei, ținând cont de așa-numitul „grafic de culoare” al mișcării produselor petroliere prin conductă.
Monitorizarea stării este de mare importanță în reducerea pierderilor cantitative ale produselor petroliere livrate fermelor de rezervoare asociate. ocupare drenaj din MT și conducte de proces la depozitul de petrol.
Pentru a face acest lucru, înainte de a livra produse petroliere de-a lungul ieșirii din MT la depozitul de ulei, este monitorizată umplerea liniilor de proces de recepție de la rezervor până la supapele de capăt ale ieșirii. Pentru a face acest lucru, deschideți mai întâi supapa de primire a rezervorului și verificați umplerea tehnologiei de către ieșirea produsului atunci când deschideți supapa supapei de control instalată în punctul cel mai înalt al conductelor de proces. Dacă conductele de proces nu sunt umplute cu produs, atunci acestea trebuie să fie umplute cu produs din rezervorul de primire al depozitului de ulei.
Ocuparea prizei din supape secante" 0 » km la MT, până la capătul supapelor de la depozitul de ulei se controlează prin oprirea ieșirii sub suprapresiune după ultima operaţiune de recepţie. În timpul livrării ulterioare a produselor petroliere prin priză, se verifică valoarea acestei presiuni. În cazul în care presiunea în ieșire scade, se stabilesc motivele scăderii și se identifică vinovatul responsabil pentru reumplerea acesteia cu produs petrolier. Toate aceste aspecte trebuie stabilite printr-un acord „Instrucțiuni de relație”între depozitul de petrol și LPDS.
Cea mai bună soluție la problema contabilizării cantității de produse petroliere livrate de-a lungul ramurilor de conducte pentru o întreprindere de transport prin conducte este instalarea de contoare comerciale direct la «0» km retragere
Corectitudinea operațiunilor contabile pe mărfuri și fiabilitatea acestora sunt foarte influențate de factorul uman. Operatorii trebuie să respecte cu strictețe instrucțiunile în vigoare la întreprinderi cu privire la regulile de contabilitate a produselor petroliere, dar acest lucru nu garantează întotdeauna evitarea completă a erorilor la măsurarea turnării, determinarea densității, temperaturii etc. Pentru a determina în mod fiabil densitatea produsului petrolier, de exemplu, în apropierea rezervoarelor trebuie instalate mese speciale pentru instalarea cilindrilor de măsurare cu produse petroliere, capace de protecție rotative împotriva vântului etc.
Creșterea preciziei de măsurare a petrolului sau a produselor petroliere în rezervoarele principalelor stații de pompare și puncte de livrare face posibilă identificarea și determinarea amplorii pierderilor și schițarea măsurilor de combatere a acestora.
Pentru a reduce influența factorului uman la contabilizarea petrolului și a produselor petroliere la măsurarea nivelului de umplere a rezervoarelor, se folosesc contoare de nivel. Tipul cel mai utilizat sunt manometrele de nivel cu plutitor UDU. Sisteme automate de contabilitate pentru tipurile de " Nivel", « Dimineața-3», « Rază», « Cuantic», « Kor-Vol», Control radar SAAB, ENRAF si altii. De obicei, aceste sisteme sunt utilizate pentru contabilitatea operațională cantități de produse petroliere, dar unele dintre ele, cum ar fi Control radar SAABȘi ENRAF sunt certificate de Centrul de Medicamente și au voie să efectueze contabilitate comercială.
De exemplu, un sistem de măsurare și de calcul "Kor-Vol" asigură măsurarea nivelului de produs petrolier din rezervor și a temperaturii medii, semnalizarea nivelurilor de funcționare, calculul volumului de petrol (produse petroliere). Sistemul funcționează pe principiul urmăririi mișcării unui flotor pe suprafața uleiului. Pentru măsurarea temperaturii medii se folosește un set de termometre de rezistență, montate pe o țeavă suport care monitorizează modificările nivelului lichidului cu ajutorul unui flotor. Un astfel de sistem, de exemplu, este utilizat la Priboy LPDS al Yugo-Zapad Transnefteproduct OJSC.
Sistemul de tip radar SAAB funcționează ca un indicator de nivel pe principiul unui fascicul reflectat (radar) de la acoperiș până la suprafața superioară a nivelului lichidului din rezervor. Acest sistem este utilizat atât pentru contabilitatea operațională, cât și pentru cea comercială a produselor petroliere (de exemplu, la Ilukste LPDS din Letonia).
Toate sistemele enumerate sunt de fapt doar indicatori de nivel. În acest caz, densitatea produsului trebuie determinată manual folosind probe prelevate de la eșantionare reduse, cum ar fi PSR. Apoi toate datele sunt introduse în computer și se calculează volumul și masa produsului petrolier din rezervor.
Spre deosebire de aceste sisteme de măsurare, dispozitivul ENRAF este un sistem hibrid care are un indicator de nivel și un senzor de presiune situat în partea de jos a rezervorului. Sistemul ENRAF detectează volumul de produs petrolier prezent în rezervor, iar senzorul de presiune înmulțește presiunea hidrostatică a lichidului de deasupra acestuia cu aria secțiunii transversale a rezervorului. Ca rezultat, obținem volumul și masa produsului petrolier cu un interval de umplere milimetric. Densitatea produsului petrolier nu este determinată în mod obișnuit, ci se obține prin calcul folosind valorile cunoscute ale masei și volumului produsului petrolier.
Acest sistem este utilizat cu succes pentru contabilitatea comercială a produselor petroliere din rezervoare. Sistem ENRAF utilizat, de exemplu, la LPDS-8N al JSC YuZTNP.
În prezent, unitățile comerciale de contorizare pentru petrol și produse petroliere au devenit utilizate pe scară largă. pe flux la pomparea lor. Una dintre astfel de unități de măsurare a produselor petroliere este unitatea de măsurare a produselor petroliere ( UUNP), instalat pe LPDS „Priboi” al OJSC „YUZTNP”, al cărui principiu de funcționare se bazează pe utilizarea accelerației Coriolis atunci când produsul petrolier trece prin coturile curbe ale conductelor unității de dozare în care contoare de masă pentru a determina masa produsului primit pe unitatea de timp. Densitatea produsului pompat este determinată de densimetre automate instalate pe conductă.
La pomparea uleiului se folosește un sistem de măsurare a cantității și calității uleiului ( SICN), funcționând pe același principiu, care sunt instalate la intrarea și la ieșirea stației de pompare. Precizia dispozitivelor (ENRAF și SIKN ) verificat periodic de probe speciale de calibrare conductă-piston ( TPU).
Precizia funcționării contoarelor de masă este afectată de prezența impurităților mecanice și a incluziunilor străine în produsul pompat. Pentru a purifica uleiul și produsele petroliere de impuritățile mecanice și incluziunile străine care afectează precizia determinării cantității acestora și pentru a proteja mijloacele metrologice de deteriorarea mecanică, acestea sunt utilizate filtre.
În timpul funcționării, elementele de filtrare se contaminează, ceea ce duce la o deteriorare a fiabilității contabilității petrolului și a produselor petroliere. Prin urmare, în prezent, dezvoltarea unor modele modificate de filtre de filtrare și alegerea metodelor de construcție a acestora, în funcție de proprietățile mediului și de gradul de poluare a acestuia, este una dintre direcțiile de creștere a fiabilității, a caracteristicilor de funcționare a acestora, a creșterii timpul de răspuns și creșterea fiabilității contabilității petrolului și produselor petroliere în general.
Cu măsurarea automată a masei produselor petroliere, se realizează o reducere a pierderilor prin creșterea gradului de etanșeitate a spațiului de gaz al rezervorului și creșterea preciziei de măsurare. Astfel, la fiecare măsurare de nivel și prelevare manuală, se evaporă în medie 13 kg de benzină.
Economii anuale din reducerea pierderilor G cu cu o măsurare a masei sigilată va fi:
G cu= 0,013 · N ∙ 365, T,
Unde N– numărul de deschideri ale trapei de măsurare pe zi.
Pentru contabilizarea corectă a produselor petroliere din fermele de rezervoare, sisteme software pentru contabilizarea petrolului și a produselor petroliere. De exemplu, la Rybinskoye LPDS al TransSibneft OJSC, a fost introdus complexul Park, care conține un pachet software pentru contabilizarea petrolului în fermele de rezervoare, numit SIUN(Sistemul de inventariere și contabilitate a petrolului), dezvoltat pentru compania Transneft. Introducerea acestui complex a făcut posibilă automatizarea activității operatorului de mărfuri și furnizarea de informații operaționale departamentelor de nivel superior pe baza datelor primite cu privire la starea fermei de rezervoare.
Acest complex folosește contoare de nivel radar SAAB Tank Rex, indicatori de nivel ULM-11 compania „Limako” (Tula) și senzori de temperatură de imersie TUR-9901(Korolev).
Pe lângă stația de lucru a operatorului stației de pompare a petrolului, în centrul de control al LPDS există un loc de muncă al operatorului de mărfuri al fermei de rezervoare, unde este instalat software-ul complexului. Un parc" Operatorul de mărfuri monitorizează starea rezervoarelor afișând complexul pe ecranul monitorului. Folosește rapoarte operaționale și de două ore, cu ajutorul cărora monitorizează în timp real parametrii calculați, precum masa uleiului comercial, volumul liber și, de asemenea, monitorizează modificările care au avut loc de la începutul zilei sau două. ore.
Automatizarea și telemecanizarea proceselor tehnologice. O măsură importantă pentru combaterea pierderilor cantitative de petrol și produse petroliere este introducerea automatizare și telemecanizare pe conductă, permițând pomparea la modul optim, iar în cazul unor defecțiuni, luați măsuri prompte pentru a le elimina rapid.
Utilizarea sistemelor de automatizare și telemecanizare pentru procesele tehnologice asigură funcționarea fiabilă și stabilă a conductelor principale.
Instrumente de control și automatizare statii de pompare să informeze cu privire la atingerea unui nivel maxim de urgență de petrol sau produse petroliere în rezervoare și rezervoare de scurgere, prevenirea revărsărilor, a defecțiunilor capcanelor de ulei și a instalațiilor de tratare și controlează nivelul și temperatura lichidului din rezervoare.
Echipamente de control și automatizare parte liniară conductele principale informează personalul despre ruperea conductelor, semnalează defecțiunile dispozitivelor catodice și de protecție a drenajului conductelor. Ele opresc automat pomparea și închid supapele de închidere liniare, deconectând secțiunea deteriorată, atunci când o conductă se rupe sau apare o scurgere la trecerile critice și în apropierea zonelor populate și efectuează monitorizarea continuă sau periodică a conductei pentru a detecta scurgeri mici și locațiile acestora. .
Pentru notificareÎn cazul rupturii conductei și al scurgerilor de marfă de petrol, sunt semnalate următoarele modificări ale parametrilor de funcționare ai acesteia:
· reducerea presiunii la refulare a staţiilor de pompare;
· creșterea alimentării pompelor principale și a sarcinii motoarelor electrice;
· apariția unui dezechilibru al costurilor în secțiunile de conducte între stațiile de pompare și fermele de rezervoare.
În plus, automatizarea și telemecanizarea conductelor urmăresc să asigure utilizarea unor scheme tehnologice rentabile, care reduc investițiile de capital și costurile de operare pentru diferite sisteme de pompare.
Cursul 9.
În funcție de natura operațiunilor tehnologice și de mărimea loturilor de produse petroliere luate în considerare, se folosesc diverse metode de măsurare. Metodele de măsurare sunt selectate pe baza unei evaluări a acurateței lor în raport cu o operațiune tehnologică dată, ținând cont de fezabilitatea tehnică a implementării acestei metode și ținând cont de recomandările date în standardele și documentația de reglementare și tehnică care reglementează condițiile de utilizare a acestora. metode de măsurare.
În prezent, conform regulilor contabilității cantitative, se aplică următoarele:
1) metoda directa măsurători de masă folosind cântare sau debitmetre masice (contoare);
2) metode indirecte : volumetrice şi hidrostatică.
În conformitate cu regulile actuale, contabilitatea cantitativă a produselor petroliere la întreprinderile din sistemul de alimentare cu produse petroliere se efectuează în unități de masă.
Metodele de măsurare a cantității de petrol și produse petroliere în timpul operațiunilor de contabilitate și decontare de-a lungul întregii trasee a mișcării acestora de la producție la rafinare și de la rafinare la consumatori sunt stabilite pe baza GOST 26976-86 „Petrol și produse petroliere. Metode de măsurare a masei.” Acest standard este un document fundamental pentru dezvoltarea metodelor de realizare a măsurătorilor la depozitele de petrol, conductele principale de produse petroliere și benzinării.
Implementarea metodelor directe constă în determinarea masei produselor folosind cântare, dozatoare și dispozitive de cântărire, contoare de masă sau debitmetre cu integratori.
Metodele indirecte, la rândul lor, sunt împărțite în volumetrice și hidrostatice.
Metoda masei volumetrice. Utilizarea metodei volum-masă se reduce la măsurarea volumului V si densitate R produs în aceleași condiții sau redus la aceleași condiții (temperatură și presiune), determinând masa brută a produsului ca produsul valorilor acestor cantități și calculul ulterior al masei nete a produsului:
= · , (9)
Unde - greutatea netă a produsului, t;
- volumul produsului, m;
- densitatea produsului redusă la condițiile de măsurare a volumului, t/m3.
În funcție de metoda de măsurare a volumului produsului, metoda volum-masă se împarte în dinamic Și static tac.
Metoda dinamica utilizat la măsurarea masei unui produs direct pe debitul în conductele de produse petroliere. În acest caz, volumul produsului este măsurat prin contoare sau convertoare de debit cu integratoare.
Metoda statica utilizat la măsurarea masei unui produs în containere gradate (cisterne verticale și orizontale, containere de transport etc.). Volumul de produs în rezervoare este determinat folosind tabele gradate ale rezervoarelor pe baza valorilor nivelului de umplere măsurate cu un indicator de nivel, o tijă de contor sau o bandă de măsurare metalică. În containerele gradate la capacitate maximă, nivelul și umplerea sunt controlate, iar volumul este determinat în funcție de datele pașaportului.
Metoda hidrostatică. Când se utilizează această metodă, se măsoară presiunea hidrostatică a coloanei de produs, se determină suprafața medie a părții umplute a rezervorului la nivelul față de care se face măsurarea, iar masa produsului este calculată ca produsul acestor valori împărțit la accelerația gravitației. În acest caz, formula pentru determinarea masei produsului M (în kg) are forma:
unde P - presiunea hidrostatică a produsului în rezervor în raport cu nivelul de referință, Pa;
N - nivelul de umplere calculat sau nivelul relativ la care se face măsurarea, m;
- aria secțiunii transversale medie a rezervorului, determinată din tabelele de calibrare ale rezervorului dat;
STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS
ȚEIUL ȘI PRODUSE PETROLIERE
METODE MĂSURĂTORI MASE
GOST
Petrol și produse petroliere.
Metode de măsurare a masei
1. Dispoziții generale
2. Metode de măsurare
3. Erori în metodele de măsurare
Anexa 1. Termenii utilizați în standard și explicațiile acestora
Anexa 2. Modele matematice ale metodelor indirecte de măsurare a masei și erorile acestora
Anexa 3. Exemple de calcule ale masei produsului și estimarea erorilor de metodă
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Standardul reglementează metodele de măsurare a masei brute și a masei nete a produselor.
Principala metodă pentru livrările la export și operațiunile comerciale de petrol și produse petroliere, cu excepția păcurii, bitumului și grăsimilor, este metoda dinamică folosind contoare (debitmetre).
1.2. Produsele trebuie să respecte cerințele documentației tehnice și de reglementare actuale.
1.3. Termenii utilizați în acest standard și explicațiile lor sunt date în referință Anexa 1.
2. METODE DE MĂSURARE
2.1. La efectuarea operațiunilor de contabilitate și decontare se folosesc metode directe și indirecte.
2.2. La utilizarea metodelor directe, masa produselor se măsoară folosind cântare, dozatoare și dispozitive de cântărire, contoare de masă sau debitmetre cu integratori.
2.3. Metodele indirecte sunt împărțite în metode volumetrice și hidrostatice.
2.3.1. Metoda masei volumetrice
2.3.1.1. Când se utilizează metoda volum-masă, volumul și densitatea produsului sunt măsurate în aceleași condiții sau reduse la aceleași condiții (temperatură și presiune), masa brută a produsului este determinată ca produsul valorilor acestor cantități, apoi se calculează masa netă a produsului.
2.3.1.2. Densitatea produsului se măsoară cu densimetre sau densimetre în linie pentru ulei dintr-o probă combinată, iar temperatura produsului și presiunea în condițiile de măsurare a densității și, respectiv, a volumului, prin termometre și manometre.
2.3.1.3. Determinarea masei nete a produsului
La determinarea masei nete a produsului se determină masa balastului. Pentru a face acest lucru, măsurați conținutul de apă și concentrația de săruri de clorură din ulei și calculați masa acestora.
Masa impurităților mecanice se determină luând fracția lor de masă medie în ulei conform GOST 9965-76.
2.3.1.4. În funcție de metoda de măsurare a volumului unui produs, metoda volum-masă este împărțită în dinamică și statică.
Metoda dinamică este utilizată atunci când se măsoară masa unui produs direct pe fluxul în conductele de produse petroliere. În acest caz, volumul produsului este măsurat prin contoare sau convertoare de debit cu integratoare.
Metoda statică este utilizată la măsurarea masei unui produs în recipiente gradate (cisterne verticale și orizontale, containere de transport etc.).
Volumul de produs în rezervoare se determină folosind tabele de calibrare a rezervoarelor pe baza valorilor nivelului de umplere măsurate cu un indicator de nivel, tijă de metrou sau bandă de măsurare metalică. În containerele gradate la capacitate maximă, nivelul de umplere este controlat, iar volumul este determinat în funcție de datele pașaportului.
2.3.2. Metoda hidrostatică
2.3.2.1. Când se utilizează metoda hidrostatică, se măsoară presiunea hidrostatică a coloanei de produs, se determină suprafața medie a părții umplute a rezervorului, iar masa produsului este calculată ca produs al valorilor acestor cantități. împărțit la accelerația gravitației.
Masa produsului distribuit (acceptat) este determinată prin două metode:
ca diferență între masele determinate la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă prin metoda de mai sus;
ca produs al diferenței de presiune hidrostatică la începutul și sfârșitul operațiunii de marfă cu aria secțiunii transversale medie a părții rezervorului din care a fost eliberat produsul, împărțit la accelerația gravitației.
2.3.2.2. Presiunea hidrostatică a coloanei de produs este măsurată cu manometre ținând cont de presiunea de vapori a produsului.
2.3.2.3. Pentru a determina suprafața medie a secțiunii transversale a unei părți a rezervorului, se utilizează o bandă de măsurare metalică sau un indicator de nivel pentru a măsura nivelurile de produs la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă și, conform tabelului de calibrare al rezervorului. , calculați suprafețele medii ale secțiunii transversale corespunzătoare acestor niveluri.
Este permisă, în loc de măsurarea nivelului, măsurarea densității produsului utilizat clauza 2.3.1.2 si determina:
nivelul de umplere pentru a determina suprafața medie a secțiunii transversale ca coeficientul presiunii hidrostatice împărțit la densitate;
volumul de ulei pentru a determina masa balastului ca coeficient de masă împărțit la densitate.
2.4. Modelele matematice ale metodelor directe și erorile acestora sunt date în MI 1953-88.
Modelele matematice ale metodelor indirecte și erorile acestora sunt date în obligatoriu Anexa 2.
Exemple de calcule ale masei produsului și estimări ale erorilor de metodă sunt date în referință Anexa 3.
Notă. Pentru organizațiile de comerț exterior, dacă este necesar, este permisă calcularea masei în conformitate cu prevederile standardului ISO 91/1-82 și alte documente internaționale recunoscute în URSS.
3. ERORI ALE METODELOR DE MĂSURARE
3.1. Limitele de eroare relative ale metodelor de măsurare a masei nu trebuie să fie mai mari de:
cu metoda directa:
± 0,5% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone, precum și a masei nete a bitumului;
± 0,3% - la măsurarea masei nete a lubrifianților;
cu metoda dinamică volum-masă:
± 0,25% - la măsurarea masei brute a uleiului;
± 0,35% - la măsurarea masei nete de ulei;
± 0,5% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de la 100 de tone și peste;
± 0,8% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere;
cu metoda statică volum-masă:
± 0,5% - la măsurarea masei nete a petrolului, a produselor petroliere de la 100 de tone și peste, precum și a masei nete a bitumului;
± 0,8% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere;
cu metoda hidrostatica:
± 0,5% - la măsurarea masei nete de petrol, produse petroliere de la 100 de tone și mai sus;
± 0,8% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere.
ANEXA 1
informație
TERMENI UTILIZAȚI ÎN STANDARD ȘI EXPLICAȚII PENTRU ACESTORA
Greutate brută - greutatea petrolului și a produselor petroliere, ai căror indicatori de calitate respectă cerințele documentației tehnice și de reglementare.
Masa de balast este masa totală de apă, săruri și impurități mecanice din ulei sau masa de apă din produsele petroliere.
Greutatea netă este diferența dintre greutatea brută și greutatea de balast.
ANEXA 2
Obligatoriu
MODELE MATEMATICE ALE METODELOR INDIRECTE PENTRU MĂSURĂRI DE MASE ȘI ERORIILE LOR
1. Modelul metodei dinamice volum-masă
|
Greutatea produsului, kg; |
|
|
Volumul produsului, m3; |
|
|
Densitatea produsului, kg/m3; |
|
|
δ ρ= (tρ - televizor) |
Diferența de temperatură a produsului la măsurarea densității (tρ)și volum (tv), °C; |
|
Coeficientul de expansiune în volum al produsului, 1/°С; |
|
|
δ ρ =(Pv - P ρ ) |
Diferența de presiune la măsurarea volumului (Pv) și a densității (P ρ ), MPa; |
|
Coeficient de compresibilitate in functie de presiune, 1/MPa. |
1.1. Model de eroare de metodă
, (2)
|
Eroare relativă în măsurarea masei produsului, %; |
|
|
Eroare relativă de măsurare a volumului, %; |
|
|
Eroarea relativă de măsurare a densității, %; |
|
|
Eroarea absolută de măsurare a diferenței de temperatură δt, ºC; |
|
|
Eroarea relativă a unității centrale de procesare și afișare a datelor, %. |
2. Modelul metodei statice volum-masă
|
Volume de produs, respectiv, la începutul și sfârșitul operațiunii de marfă, determinate de tabelul de calibrare al rezervorului, m3; |
|
|
Densitățile medii ale produsului, respectiv, la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă, kg/m3; |
|
|
Coeficientul de dilatare liniară a materialului peretelui rezervorului, 1°C; |
|
|
|
Diferența de temperatură între pereții rezervorului în timpul măsurării volumului (tv) și în timpul calibrării (tgr), °C. |
2.1. Model de eroare de metodă
3. Modelul metodei hidrostatice
(5) sau (6)
|
Valorile medii ale secțiunii transversale a rezervorului, respectiv, la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă, m2, determinate Cum - ( V- volumul produsului, m3, N - nivelul de umplere a recipientului, m); |
|
|
|
Valoarea medie a ariei secțiunii transversale a părții rezervorului din care este eliberat produsul, m2; |
|
Accelerația gravitațională, m/s2; |
|
|
Presiunea produsului la începutul și sfârșitul operațiunii de marfă, Pa; |
|
|
Diferența de presiune a produsului la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă, Pa. |
3.1. Model de eroare de metodă
pentru formula (5)
pentru formula (6)
|
unde ΔSi, ΔSi +1 |
Erori relative la măsurarea secțiunii transversale a rezervorului, respectiv, la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă, %; |
|
ΔРi , ΔPi+1 |
Erori relative în măsurarea presiunii, respectiv, la începutul și la sfârșitul unei operațiuni de marfă, %; |
|
Eroare relativă la măsurarea diferenței de presiune ξР, %; |
|
|
Eroare relativă în măsurarea ariei secțiunii transversale medii a rezervorului din care a fost eliberat produsul, %. |
4. Modele pentru măsurarea masei nete de ulei
Când utilizați metoda masei volumetrice de măsurare a masei:
Când utilizați metoda de măsurare a masei hidrostatice:
, (10)
|
Greutatea netă a uleiului, kg; |
|
|
Greutate de balast, kg; |
|
|
Fracția de volum a apei în ulei, %; |
|
|
Densitatea apei, kg/m3; |
|
|
Concentrația sărurilor clorurate, kg/m3; |
|
|
Fracția de masă normalizată a impurităților mecanice din ulei, %. |
4.1. Modele de eroare de metodă
pentru formula (9)
(11)
pentru formula (10)
Notă. Erorile de măsurare ale parametrilor β, γ, δр,α, , nu sunt luate în considerare în modelele de eroare ale metodelor din cauza influenței reduse a acestora.
ANEXA 3
informație
EXEMPLE DE CALCULARE A MASEI PRODUSULUI SI EVALUAREA ERORILOR DE METODE
1. Metoda dinamică volum-masă
1.1. La aplicarea metodei dinamice volum-masă se folosesc următoarele instrumente de măsurare:
contor cu turbină cu limitele valorilor admisibile ale erorii relative (denumite în continuare eroare) ΔV=±0,2%;
densimetru în linie cu eroare absolută δρ =±1,3 kg/m3;
termometre cu eroare absolută Δt ±0,5°С;
manometre clasa I cu limita superioară a domeniului de măsurare Pmax=10 MPa.
Rezultatele măsurătorilor sunt procesate pe un computer cu o eroare relativă ΔМ = ±0,1%.
1.2. Volumul produs măsurat V = 687344 mc.
1.3. Pe baza rezultatelor măsurătorilor în timpul trecerii volumului, se calculează următorii parametri (valori medii aritmetice):
temperatura produsului la măsurarea volumului tV = 32°C;
presiune la măsurarea volumului Pv = 5,4 MPa;
temperatura produsului la măsurarea densității tρ =30°C;
presiunea la măsurarea densității Рρ =5,5 MPa;
densitatea produsului ρ = 781 kg/m3.
1.4. Conform cărților de referință, acestea determină:
coeficientul de dilatare volumetrică a produsului β= 8∙10-4 1/°С;
coeficientul de compresibilitate al produsului în funcție de presiune γ = 1,2-10-3 1/MPa.
1.5. Masa produsului trecut prin conductă este calculată folosind formula ( 1 )
m = 687344∙781∙ ∙ = kg = 535,9 mii tone.
1.6. Pentru a determina eroarea metodei, calculați:
eroare relativă în măsurarea densității conform formulei
unde ρmin este minimul permis în procedura de măsurare (MVI)
valoarea densității produsului;
eroare absolută în măsurarea diferenței de temperatură
1.7. La determinarea erorii metodei, se ține cont că aceasta atinge un maxim la excesul maxim admisibil de temperatură tv peste temperatura tρ, care trebuie indicat în MVI. De exemplu, presupunem că MVI este setat la 10°C.
1.8. Eroarea metodei de măsurare dinamică volum-masă se calculează folosind formula ( 2 ) aplicații 2:
2. Metoda statică volum-masă
2.1. La aplicarea metodei statice volum-masă au fost utilizate următoarele instrumente de măsurare:
rezervor cilindric vertical din oțel cu o capacitate de 10.000 mc, calibrat cu o eroare relativă ΔK= ±0,1% la o temperatură tgr = 18°C;
indicator de nivel cu eroare absolută ΔН= ±12 mm;
hidrometru pentru ulei (densimetru ulei) cu eroare absolută Δρ = 0,5 kg/m3;
termometre cu eroare absolută Δt=±1°С.
Rezultatele măsurătorilor sunt procesate pe un computer cu o eroare relativă ΔM= ± 0,1%.
2.2. La măsurarea înainte de eliberarea produsului, s-au obținut următoarele rezultate:
inaltimea de incarcare a produsului Hi= 11.574 m;
densitatea produsului din proba combinată în condiții de laborator la temperatură = 22°C, ρi = 787 kg/m3;
temperatura medie a produsului in rezervor =34°C;
temperatura ambiantă ti = -12°C.
2.3. La măsurarea după eliberarea produsului, s-au obținut următoarele rezultate:
înălțimea încărcării produsului Hi+1 = 1,391 m;
densitatea produsului din proba combinată în condiții de laborator la temperatură = 22°C - ρi+1= 781 kg/m3;
temperatura medie a produsului in rezervor =32°C;
temperatura aerului ambiant ti+1=-18°С.
2.4. Conform cărților de referință, acestea determină:
coeficientul de dilatare liniară a materialului peretelui rezervorului
α=12∙10-61/°С;
coeficientul de dilatare volumetrică a produsului
β=8∙10-4l/°C.
2.5. Folosind tabelul de calibrare a rezervorului, determinați:
volumul de produs din rezervor înainte de eliberare Vi= 10673,7 mc;
volum de produs în rezervor după eliberare l/i+1= 1108,2 m3.
2.6. Calculați temperatura pereților rezervorului:
înainte de a elibera produsul
după lansarea produsului
2.7. Masa produsului eliberat este determinată de formula ( 3 ) aplicații 2:
m = 10673,7∙ ∙784∙ – 1108,2∙ ∙781∙ =353 = 7428101 kg =7430 t.
2.8. Pentru a determina eroarea metodei, calculați:
eroare relativă în măsurarea densității produsului
:
eroare absolută în măsurarea diferenței de temperatură:
2.9. La determinarea erorii metodei, se ține cont că aceasta atinge un maxim la valoarea maximă pentru un anumit rezervor specificat în pașaportul pentru rezervor, precum și la diferența minimă. și creșterea maximă a temperaturii televizor peste temperatură tρ care trebuie indicat în MBI.
2.9.1. În cazul luat în considerare, de exemplu, se utilizează un rezervor cu =l2 m și sunt specificate (Hi-Hi+i)min = 8 m și deci =4 m și min=min=-10°С
2.9.2. Folosind tabelul de calibrare a rezervorului, determinați volumele corespunzătoare nivelurilor de la clauza 2.9.1:
2.9.3. Pentru a calcula eroarea, determinați valorile
Și
.
Notă. În aceste calcule, se presupune că densitatea produsului în rezervor înainte și după terminarea distribuirii și densitatea produsului distribuit sunt egale, ceea ce nu afectează semnificativ estimarea erorii.
2.10. Eroarea metodei statice volum-masă se calculează folosind formula ( 4 ) aplicații 2:
3. Metoda hidrostatică
3.1. La aplicarea metodei hidrostatice se folosesc următoarele instrumente de măsurare:
rezervor cilindric vertical din oțel cu o capacitate de 10.000 mc, calibrat cu o eroare relativă ΔК= ±0,1% la temperatura tgr=18°C;
indicator de nivel cu eroare absolută ΔH = ±12 mm;
Prelucrarea rezultatelor măsurătorilor se realizează pe un computer cu o eroare relativă ΔM = ±0,1%.
3.2. Măsurătorile au obținut următoarele rezultate:
înălțimea de umplere a produsului înainte de lansare Hi = 10,972 m;
presiune diferențială înainte de eliberare Pi=86100 Pa;
înălțimea de încărcare a produsului după eliberare Hi+1= 1,353 m;
presiune diferenţială după eliberare P i+1= 11800 Pa.
3.3. Folosind cartea de referință, valoarea accelerației căderii libere pentru o zonă dată este determinată ca g = 9,815 m/s2.
3.4. Folosind tabelul de calibrare a rezervorului, determinați:
volumul produsului înainte de eliberare Vi = 10581,4 m3;
volumul de produs după eliberare Vi+1 = 1297,1 mc.
3.5. Se calculează următoarele valori:
atunci când este folosit pentru a calcula formula ( 5 ) Anexa 2 este valoarea medie a ariei secțiunii transversale a rezervorului înainte de distribuirea produsului specificat în pașaportul pentru rezervor, precum și la valoarea minimă a produsului distribuit mmin și densitatea maximă a acestuia ρmax, care trebuie fi indicat în MVI.
4.1. La măsurarea masei brute a uleiului s-au folosit instrumente de măsurare, iar rezultatele au fost date în pp. 1Și 3 .
4.2. În plus, pentru măsurarea masei nete de ulei s-au folosit următoarele: un umidificator cu o eroare absolută Δφв = ±0,18% (în volum),
contor de sare cu eroare absolută Δωхс = ±0,25 kg/m3,
hidrometru pentru măsurarea densității apei cu o eroare absolută Δρв = 0,5 kg/m3.
4.3. Pe baza rezultatelor măsurătorilor în timpul lansării produsului, se calculează următorii parametri (valori medii aritmetice):
fracția volumică a apei în ulei φв = 0,7% (în volum);
concentrația de săruri clorură în ulei ωхс=1,2 kg/m3;
densitatea apei conținute în ulei este ρw = 1050 kg/m3.
4.4. Se presupune că fracția de masă a impurităților mecanice din ulei este egală cu valoarea limită pentru GOST 9965-76, ωmp = 0,05% (în masă).
4.5. Când utilizați metoda masei volumetrice (vezi. clauza 1) masa netă a uleiului este determinată de formula ( 9 ) aplicații 2:
4.6. Când se utilizează metoda hidrostatică (vezi clauza 3) sunt stabilite preliminar:
Masa uleiului în acest caz este determinată de formula ( 10 ) aplicații 2:
4.7. La determinarea erorilor metodelor, se ține cont că acestea ating un maxim la valorile maxime admise ale densității apei ρw, conținutului de apă φw și concentrației de săruri clorură ωxc în ulei, la creșterea maximă a temperaturii. televizor peste temperatură tρ și valoarea minimă admisă a densității uleiului ρ, care trebuie să fie indicată în MVI.
4.7.1. În cazul în cauză, de exemplu, următoarele sunt specificate în MVI:
4.8. Eroarea metodei volum-masă de măsurare a masei nete de ulei folosind formula ( 11 ) aplicații 2:
4.8.1. Când utilizați metoda statică volum-masă (vezi. clauza 2) eroarea este determinată și de formula ( 11 ) Anexa 2, totuși, este necesar să se determine eroarea de măsurare indirectă a volumului ΔV , care se calculează prin formula:
4.9. Pentru a calcula eroarea metodei hidrostatice de măsurare a masei uleiului, este mai întâi determinată eroarea absolută de măsurare a densității (vezi. clauza 3)
Eroarea metodei hidrostatice pentru măsurarea masei nete de ulei se calculează folosind formula ( 12 ) aplicații 2:
Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilorGREUTATEA ȚEIULUI ȘI A PRODUSELOR PETROLIERECerințe generale pentru tehnicile de măsurare IPK din MoscovaEditura de standarde
2005Conţinut
Prefaţă
Sarcinile, principiile de bază și regulile pentru desfășurarea lucrărilor privind standardizarea de stat în Federația Rusă sunt stabilite de GOST R 1.0-92 „Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Dispoziții de bază” și GOST R 1.2-92 „Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Procedura de elaborare a standardelor de stat „Informații despre standard1 DEZVOLTATE de către Institutul de Cercetare a Întreprinderii Unitare a Statului Federal pentru Măsurarea Debitului Centrul Metrologic Științific de Stat (FSUE VNIIR-GNMTs)2 INTRODUSĂ de Departamentul de Metrologie și Supraveghere de Stat3 APROBAT ȘI INTRAS ÎN VIGOARE prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 7 decembrie 2004 Nr. 99-st4 Acest standard a fost elaborat ținând cont de cerințele standardelor internaționale: ISO 91-1-92, ISO 91-2-91, ASTM D 1250-80, API 2540-805 INSTEAD GOST R 8,595-2002 GOST R 8,595 -2004 STANDARDUL NAȚIONAL AL FEDERAȚIA RUSĂSistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilorGREUTATEA ȚEIULUI ȘI A PRODUSELOR PETROLIERECerințe generale pentru tehnicile de măsurare Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Masa petrolului și a produselor petroliere. Cerințe generale pentru procedurile de măsurători Data introducerii - 2005-11-011 domeniu de utilizare
Prezentul standard se aplică metodelor de efectuare a măsurătorilor (denumite în continuare - MVI) a masei petrolului comercial și produselor petroliere (în continuare - produsul) în domeniile controlului și supravegherii metrologice de stat, bazate pe: - metode directe de măsurători dinamice și statice; - metode indirecte de măsurători dinamice și statice - metoda indirectă bazată pe principiul hidrostatic. Acest standard stabilește cerințele de bază pentru MVI a masei produsului, determinate de particularitățile de măsurare a masei produsului pentru utilizarea în dezvoltarea MVI a masei produsului transportat prin conducte, în măsuri de capacitate și de capacitate totală Acest standard este utilizat împreună cu GOST R 8.563.2 Referințe normative
Acest standard folosește referințe la următoarele standarde: GOST 8.009-84 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Caracteristicile metrologice standardizate ale instrumentelor de măsurare GOST 8.207-76 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Măsurători directe cu observații multiple. Metode de prelucrare a rezultatelor observațiilor. Prevederi de bază ale GOST 8.346-2000 Sistemul de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Rezervoare cilindrice orizontale din oțel. Metodologia de verificare GOST 8.570-2000 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Rezervoare cilindrice verticale din otel. Metodologia de verificare GOST 12.0.004-90 Sistem de standardizare a siguranței muncii. Organizarea instruirii în domeniul securității muncii. Prevederi generale GOST 12.1.005-88 Sistem de standardizare pentru securitatea muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru GOST 12.4.137-84 Încălțăminte specială din piele pentru protecție împotriva petrolului, produselor petroliere, acizilor, alcalinelor, prafului netoxic și exploziv. Specificații tehnice GOST 2477-65 Petrol și produse petroliere. Metode de determinare a conținutului de apă GOST 2517-85 Ulei și produse petroliere. Metode de prelevare GOST 3900-85 Petrol și produse petroliere. Metode de determinare a densității GOST 6370-83 Ulei, produse petroliere și aditivi. Metodă de determinare a impurităților mecanice GOST 21534-76 Ulei. Metode de determinare a conținutului de săruri clorurate GOST 27574-87 Costume pentru femei pentru protecția împotriva poluării industriale generale și a influențelor mecanice GOST 27575-87 Costume pentru bărbați pentru protecția împotriva poluării industriale generale și a influențelor mecanice GOST 29329-92 Cântare pentru cântărire statică. Cerințe tehnice generale GOST 30414-96 Cântare pentru cântărirea vehiculelor în mișcare. Cerințe tehnice generale GOST R 1.2-92 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Procedura de dezvoltare a standardelor de stat GOST R 1.5-92 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Cerințe generale pentru construcția, prezentarea, proiectarea și conținutul standardelor GOST R 1.11-99 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Examinarea metrologică a proiectelor de standarde de stat GOST R 1.12-99 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Standardizare și activități conexe. Termeni și definiții GOST R 8.563-96 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Metode de efectuare a măsurătorilor GOST R 8.569-98 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Cisterne pentru produse petroliere lichide. Metodologia de verificare GOST R 8.580-2001 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Determinarea și aplicarea indicatorilor de acuratețe pentru metodele de testare a produselor petroliere GOST R 8.599-2003 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Densitatea și volumul uleiului. Tabelele factorilor de conversie pentru densitate și masă GOST R ISO 5725-1-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 1. Prevederi de bază și definiții GOST R ISO 5725-2-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 2. Metodă de bază pentru determinarea repetabilității și reproductibilității unei metode de măsurare standard GOST R ISO 5725-3-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 3. Indicatori intermediari ai preciziei unei metode standard de măsurare GOST R ISO 5725-4-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 4. Metoda principală pentru determinarea corectitudinii unei metode de măsurare standard GOST R ISO 5725-5-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 5. Metode alternative pentru determinarea preciziei unei metode de măsurare standard GOST R ISO 5725-6-2002 Acuratețea (corectitudinea și precizia) metodelor și rezultatelor de măsurare. Partea 6. Utilizarea valorilor de precizie în practică GOST R 51069-97 Ulei și produse petroliere. Metodă de determinare a densității, a densității relative și a densității în grade API folosind un hidrometru GOST R 51330.0-99 (IEC 60079-0-98) Echipament electric rezistent la explozie. Partea 0. Cerințe generale GOST R 51330.9-99 (IEC 60079-10-95) Echipamente electrice rezistente la explozie. Partea 10. Clasificarea zonelor periculoase GOST R 51858-2002 Ulei. Conditii tehnice generale Notă - La utilizarea acestui standard, este recomandabil să se verifice valabilitatea standardului de referință utilizând indicele „Standarde naționale”, întocmit de la 1 ianuarie a anului curent, și conform indicilor de informații corespunzători publicati în anul curent. Dacă documentul de referință este înlocuit (modificat), atunci când utilizați acest standard, trebuie să vă ghidați după documentul înlocuit (modificat). Dacă documentul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care se face trimitere la acesta se aplică în partea care nu afectează această referință.3 Definiții
Următorii termeni cu definiții corespunzătoare sunt utilizați în acest standard: 3.1 tehnica de măsurare (MVI) a masei produsului: Un set de operații și reguli, a căror implementare asigură obținerea de rezultate de măsurare a masei produsului cu o eroare specificată (incertitudine). eroare de măsurare a masei produsului: Eroarea generalizată a tuturor rezultatelor măsurătorilor masei produsului cu îndeplinirea exactă a tuturor cerințelor MVI.3.3 măsura capacității: Un dispozitiv de măsurare a volumului produsului care are un certificat de verificare și un tabel de calibrare aprobat. 3.4 măsura capacității totale: Un dispozitiv de măsurare a volumului de produs care are certificat de verificare și este echipat cu un indicator de nivel de umplere (cisternă, cisternă, semiremorci cisternă 3.5). metoda directă de măsurători dinamice a masei produsului: Metodă bazată pe măsurători directe ale masei produsului folosind contoare de masă în conducte.3.6 metoda directă de măsurători statice a masei produsului: O metodă bazată pe măsurători directe ale masei unui produs prin cântărire statică sau cântărire în cisterne de cale ferată sau rutieră și trenuri pe măsură ce se deplasează pe cântar. 3.7 metoda indirectă de măsurători dinamice a masei produsului: Metodă bazată pe măsurători ale densității și volumului produsului în conducte.3.8 metoda indirectă de măsurători statice a masei produsului: O metodă bazată pe măsurători ale densității și volumului unui produs în termeni de capacitate (capacitate totală).3.9 metoda indirecta bazata pe principiul hidrostatic: Metodă bazată pe măsurători ale presiunii hidrostatice și ale nivelului de produs în măsurile de capacitate.3.10 tranzactie contabila: O operatiune efectuata de furnizor si consumator sau partile de livrare si primire, care consta in determinarea masei produsului pentru calcule ulterioare, in timpul inventarierii si arbitrajului.3.11. conditii standard: Condiții corespunzătoare unei temperaturi a produsului de 15 °C sau 20 °C și unei presiuni manometrice de zero.3.12 ulei comercial (petrol): Ulei preparat pentru livrarea către consumator în conformitate cu cerințele GOST R 51858.3.13 greutatea brută a uleiului comercial: Masa de ulei comercial, ai cărui indicatori de calitate respectă cerințele GOST R 51858.3.14 masa de balast: Masa totală de apă, săruri și impurități mecanice din uleiul comercial.3.15 masa netă de petrol comercial: Diferența dintre masa brută a petrolului comercial și masa balastului.4 Metode de măsurare implementate în MVI a masei produsului
4.1 Pentru măsurarea masei unui produs transportat prin conducte se utilizează: - metoda directă a măsurătorilor dinamice - metoda indirectă a măsurătorilor dinamice. - metoda directă a măsurătorilor statice - metoda indirectă a măsurătorilor statice - metoda indirectă bazată pe principiul hidrostatic. măsurătorile masei se obțin direct.4.3 Prin metoda indirectă a măsurătorilor dinamice se determină masa produsului din rezultatele următoarelor măsurători în conductă: a) densitatea folosind convertoare de densitate în linie (denumite în continuare densitate). convertor), presiune și temperatură Când cel de lucru este oprit și nu există un convertor de densitate de rezervă, densitatea produsului este determinată folosind un densimetru în laborator în conformitate cu GOST 3900, GOST R 51069 sau un densimetru de laborator. un eșantion combinat alcătuit din probe punctiforme prelevate conform GOST 2517. Coeficienții de dilatare volumetrică și compresibilitatea produsului sunt determinați în conformitate cu MI 2632 [1] sau prelevați pentru ulei conform MI 2153 [2], pentru produsele petroliere conform la MI 2823 [25]; (amendament) b) volumul produsului folosind traductoare de debit, presiune și temperatură sau contoare de lichid Rezultatele măsurării densității și volumului produsului conduc la condiții standard sau rezultatul măsurării densității produsului conduce la condițiile de măsurare a acestuia. 4.4 Cu metoda directă de măsurători statice, masa produsului este determinată din rezultatele cântăririi pe cântare feroviare și auto în conformitate cu GOST 29329 sau GOST 30414 a rezervoarelor feroviare și auto cu și fără produs.4.5. metoda măsurătorilor statice, masa produsului se determină din rezultatele măsurătorilor: a) din punct de vedere al capacității: - nivelul produsului - indicator de nivel staționar sau alte instrumente de măsurare a nivelului lichidului - densitatea produsului - cu un dispozitiv portabil sau staționar de măsurare a densității; sau un densimetru în conformitate cu GOST 3900, GOST R 51069 sau un densimetru de laborator într-o probă combinată compusă din eșantioane punctiforme selectate în conformitate cu GOST 2517 - temperatura produsului - cu un termometru în probe punctuale sau folosind un convertor de temperatură portabil sau staționar; - volumul produsului - conform tabelului de calibrare a măsurării capacității folosind rezultatul măsurătorilor nivelului produsului b) în măsuri de capacitate totală: - densitatea produsului - un mijloc portabil de măsurare a densității sau un; hidrometru în laborator conform GOST 3900, GOST R 51069 sau densimetru de laborator într-un eșantion spot al produsului, selectat în conformitate cu GOST 2517 - temperatura produsului - un traductor de temperatură portabil sau un termometru într-un eșantion spot al produsului; în conformitate cu GOST 2517 - volumul produsului, egal cu capacitatea reală a măsurii, a cărui valoare este imprimată pe plăcuța de marcare și este indicată în certificatul de verificare în conformitate cu GOST R 8.569, ținând cont de modificări; în nivelul produsului în raport cu indicatorul de nivel Rezultatele măsurării densității și volumului produsului conduc la condiții standard pentru o temperatură de 15 ° C sau 20 ° C, sau rezultatul măsurării densității cablurilor de produs. la conditiile de masurare a volumului acestuia in masuri de capacitate si masuri de capacitate maxima Coeficientul de dilatare volumetrica al produsului se determina in conformitate cu MI 2632 [1] sau luat pentru ulei conform MI 2153 [2], pentru produsele petroliere conform. la MI 2823 [25]. (Amendament) 4.6 Cu metoda indirectă bazată pe principiul hidrostatic, masa produsului în termeni de capacitate se determină pe baza rezultatelor măsurătorilor: - presiunea hidrostatică a coloanei de produs - cu un contor de presiune hidrostatică staționar - nivelul produsului - cu; un instrument portabil sau alt instrument de măsurare a nivelului 4.7 Masa netă a uleiului comercial se determină ca diferență de masă brută a uleiului comercial și masa de balast. Masa de balast este definită ca masa totală de apă, săruri și impurități mecanice din uleiul comercial. Pentru a face acest lucru, determinați fracțiunile de masă ale apei, impuritățile mecanice și sărurile clorurate din uleiul comercial și calculați masa acestora.5 Cerințe pentru MVI a masei produsului
5.1 Erori în măsurătorile masei produsului 5.1.1 Limitele erorii relative admisibile la măsurarea masei brute a petrolului comercial și a masei produselor petroliere nu trebuie să depășească: 0,40% - cu metoda directă de măsurători statice prin cântărirea rezervoarelor decuplate pe cântar 0,50% - cu; metoda directă de măsurători statice prin cântărire a rezervoarelor în mișcare, decuplate și compozițiile acestora 0,25% - cu metode directe și indirecte de măsurători dinamice 0,50% - cu metoda indirectă de măsurători statice și metoda indirectă de măsurători; principiul hidrostatic, masa produsului de 120 tone sau mai mult - cu metoda indirectă de măsurători statice și metoda indirectă de măsurare bazată pe principiul hidrostatic, masa produsului până la 120 tone. 5.1.2 Limitele de eroare relativă admisă la măsurarea masei nete a uleiului comercial nu trebuie să depășească: 0,50% - cu metoda directă a măsurătorilor statice prin cântărire pe cântare a rezervoarelor decuplate 0,60% - cu metoda directă a măsurătorilor statice prin cântărirea rezervoarelor decuplate în mișcare și compozițiile acestora; cântare 0,35% - cu metode directe și indirecte de măsurători dinamice 0,60% - cu metoda indirectă de măsurători statice și metoda de măsurare indirectă bazată pe principiul hidrostatic, de la 120 tone și mai mult - cu metoda de măsurare indirectă; masuratori si metoda indirecta de masurare bazata pe principiul hidrostatic, pana la 120 tone. 5.2 Cerințe pentru documentele pentru MVI a masei produsului 5.2.1 În funcție de complexitatea și domeniul de aplicare al MVI-ului masei produsului, acesta se întocmește sub forma: - un document de reglementare separat (în continuare - ND) privind MVI-ul masei produsului ( standard, recomandare); - o secțiune sau o parte a documentului (standard, specificații tehnice, document de proiectare sau tehnologic etc.) , GOST R 1.2, GOST R 1.5, GOST R 1.12, R 50.1.039 [3], MI 2525 [4], MI 2561 [5] și acest standard 5.2.3 MVI de mase de produse sunt supuse certificării în conformitate cu GOST R 8.563.5.2.4 Documentele pentru MVI a masei produsului sunt supuse examinării metrologice în conformitate cu GOST R 8.563 și GOST R 1.11.5.2.5 Documente privind MVI-ul masei produsului destinat utilizării în domeniul apărării și securității al Federației Ruse sunt supuse examinării metrologice la al 32-lea Institut de Cercetare și Testare de Stat al Ministerului Apărării al Federației Ruse (denumit în continuare Cel de-al 32-lea Institut de Cercetare Științifică de Stat al Ministerului Apărării al Federației Ruse).5.2. 6 Algoritmi și programe pentru prelucrarea rezultatelor măsurătorilor, Masele de produse prevăzute în documentul pentru MVI trebuie să fie supuse certificării metrologice conform MI 2174 [6] (în domeniul apărării și securității Federației Ruse - în Institutul de Cercetare de Stat al 32-lea al Ministerului Apărării al Federației Ruse). 5.3 Estimarea erorii de măsurare a masei produsului 5.3.1 Eroarea măsurătorilor de masă se apreciază prin următoarele metode: a) prin evaluarea caracteristicilor de eroare a rezultatului măsurării masei produsului, adoptate în documentele normative rusești în domeniul asigurării uniformității măsurătorilor b) prin calcul; incertitudinea măsurătorilor masei produsului conform RMG43 [7] c) prin calcularea preciziei și preciziei conform GOST R ISO 5725-1 - GOST R ISO 5725-6 pentru indicatorii de calitate ai produsului utilizați pentru calcularea masei acestuia pentru evaluarea caracteristicilor de eroare ale măsurătorilor masei produsului 5.3.2.1 Caracteristicile de eroare ale măsurătorilor masei produsului sunt evaluate pe baza unei analize a surselor și componentelor erorii de măsurare 5.3.2.2 Pentru a reduce componenta sistematică a erorii din influența temperaturii , presiunea și alte mărimi care influențează rezultatele măsurării, se introduc corecții 5.3.2.3 Estimarea erorii de măsurare a masei produsului cu metode directe de măsurare a mărimilor se realizează conform GOST 8.207 și MI 1552 [8] .5.3. .2.4 Evaluarea erorii de măsurare a masei produsului folosind metoda de măsurare indirectă se realizează conform MI 2083 [9].5.3.2.5 Formele de prezentare și metodele de rotunjire a rezultatelor măsurării trebuie să respecte MI 1317 [10].5.4 Instrumente de măsurare și dispozitive auxiliare selectate pentru produsul de masă MVI 5.4.1 Instrumentele de măsurare și dispozitivele auxiliare (inclusiv echipamente informatice) sunt selectate la proiectarea unui sistem de măsurare pentru masa unui produs, în funcție de metodele acceptate de măsurare a cantităților, pe baza rezultatelor măsurării de care se determină masa produsului și costurile optime ale măsurătorilor, inclusiv costurile instrumentelor de măsurare a serviciilor metrologice, sub rezerva respectării cerințelor pentru MVI, inclusiv standardele de eroare de măsurare pentru masa brută a petrolului comercial și masa de produs petrolier specificat la 5.1.1, și masa netă a uleiului comercial specificată la 5.1.2.5.4.2. Metodele raționale și instrumentele de măsurare și dispozitivele auxiliare sunt selectate în conformitate cu MI 1967 [11]. o listă a instrumentelor de măsurare și a dispozitivelor auxiliare, denumirile acestora, tipurile, caracteristicile metrologice standardizate (clasa de precizie, limita de eroare admisă, domeniul de măsurare etc.) și denumirea ND care reglementează cerințele tehnice și (sau) caracteristicile metrologice și tehnice de bază ale acestor măsurări instrumente și dispozitive auxiliare, precum și indicați posibilitatea utilizării instrumentelor de măsură și dispozitivelor auxiliare care nu sunt enumerate în listă, dar care îndeplinesc cerințele stabilite în MVI. 5.4.4 MVI-ul masei produsului trebuie să indice instrumentele de măsurare ale căror tipuri sunt omologate conform PR 50.2.009 [12] și incluse în Registrul de Stat al Instrumentelor de Măsură. 5.5 Calificările operatorului și cerințele de siguranță 5.5.1 Persoanele care au împlinit vârsta de 18 ani, au calificare de operator de cel puțin categoria a 4-a, au urmat cursuri de pregătire, au promovat un examen de siguranță și au studiat instrucțiunile de utilizare pentru instrumentele de măsură și dispozitivele auxiliare utilizate și documentul privind MVI în conformitate cu 5.2.1 Persoanele implicate în efectuarea măsurătorilor trebuie: - să se supună instrucțiunilor de formare și siguranță în conformitate cu GOST 12.0.004 - să respecte regulile de siguranță și de siguranță la incendiu stabilite pentru unitatea în care se efectuează măsurătorile; efectuați măsurători în îmbrăcăminte și încălțăminte speciale în conformitate cu GOST 12.4.137, GOST 27574, GOST 27575 - monitorizați periodic conținutul de substanțe nocive din aerul zonei de lucru, care nu trebuie să depășească concentrațiile maxime admise stabilite în GOST 12.1; .005.5.5.2 Instrumentele de măsurare și dispozitivele auxiliare utilizate la efectuarea măsurătorilor trebuie să fie fabricate într-un design antiexploziv care să corespundă clasei de zonă explozivă conform GOST R 51330.0, să îndeplinească cerințele GOST R 51330.9 și să aibă un certificat de explozie protecția și permisiunea de la Gosgortekhnadzor al Rusiei conform Regulilor [13]. 5.6 Cerințe pentru condițiile de măsurare 5.6.1 Documentul privind MVI-ul masei produsului trebuie să conțină valori nominale și (sau) intervale de valori care afectează eroarea valorilor și trebuie stabilite următoarele: - numărul de măsurători ( observații) a cantităților efectuate la fiecare punct de măsurare, de exemplu, numărul de măsurători de nivel al produsului în măsurarea capacității - timp de păstrare înainte de înregistrarea citirilor instrumentelor de măsurare: nivelul și temperatura produsului în măsurarea capacității, dacă aceste valori; nu sunt indicate în RD pentru ele etc. 5.7 Cerințe pentru prelucrarea rezultatelor măsurării masei produsului 5.7.1 Conform MVI, pe baza metodei indirecte de măsurători dinamice, se măsoară densitatea și volumul produsului, iar rezultatele acestor măsurători conduc la condiții standard sau rezultatele măsurătorilor densității produsului conduc la condițiile de măsurare a volumului acestuia 5.7.1.1 Masa produsului, kg, la măsurarea volumului produsului, efectuată cu un convertor de debit sau un contor de lichid, și densitatea acestuia, determinată cu ajutorul unui convertor de densitate și reducerea ulterioară a rezultatelor măsurării. volumul și densitatea produsului în condiții standard se calculează folosind formula (1) unde densitatea și volumul produsului sunt reduse la condiții standard. Notă - Densitatea „D” corespunde termenului „dinamic”.
(2) unde este densitatea produsului, măsurată la temperatura și presiunea produsului într-un convertor de densitate, kg/m 3 ; - factor de corecție ținând cont de efectul temperaturii asupra volumului produsului, determinat pentru temperatura produsului în convertorul de densitate, calculat conform API 2540 [14]; - factor de corecție ținând cont de efectul presiunii asupra volumului produsului, determinat pentru presiunea produsului în convertorul de densitate, calculat conform API 2540 [14] Densitatea produsului, normalizată la condițiile standard la a temperatura de 20 °C, , kg/m 3, se calculează prin formula (3) unde este coeficientul de dilatare volumetrică a produsului, calculat conform MI 2632 [1] sau conform MI 2823 [25] pentru produsele petroliere . (Amendament) Volumul de produs redus la o temperatură de 15 °C, m3, se calculează folosind formula 
(4) unde este volumul produsului măsurat la temperatura și presiunea produsului în convertizorul de debit sau contorul de lichid, ml; - factor de corecție ținând cont de efectul temperaturii asupra volumului produsului, determinat pentru temperatura produsului în convertizor de debit sau contor de lichid, calculat conform API 2540 [14]; - un factor de corecție care ține cont de efectul presiunii asupra volumului produsului, determinat pentru presiunea din convertizorul de debit sau contorul de lichid, calculat conform API 2540 [14] Volumul produsului, m 3, redus la o temperatură de 20 ° C, se calculează folosind formula (5) 5.7 1.2 Masa produsului, kg, la măsurarea volumului produsului, efectuată cu un traductor de debit sau un contor de lichid, și densitatea acestuia, determinată folosind. un densimetru sau un densimetru de laborator în laborator într-o probă combinată și reducerea ulterioară a rezultatelor măsurării volumului și densității produsului la condiții standard, se calculează conform formulei (6) unde volumul produsului este redus la condiţii standard, m 3 ; - densitatea produsului normalizată la o temperatură standard, kg/m3. Valoarea, m3, se determină folosind formula (4) sau (5), se calculează cu ajutorul formulei (7) unde este densitatea produsului, măsurată cu ajutorul unui hidrometru în condiții de laborator (temperatura Trși excesul de presiune egal cu zero), ținând cont de eroarea sistematică a metodei conform MI 2153 [2] sau folosind un densimetru de laborator, kg/m3; - factor de corecție ținând cont de efectul temperaturii asupra volumului produsului, calculat conform API 2540 [14]; LA- factor de corecție pentru dilatarea termică a sticlei pentru hidrometre, calculat conform MI 2153 [2]. În cazul măsurătorilor de densitate folosind un densimetru de laborator, se ia egală cu unitatea. coeficientul de dilatare volumetrică a produsului, calculat conform MI 2632 [1] Este permis ca densitatea produsului, măsurată cu un hidrometru, să fie redusă la densitate la o temperatură standard de 15 °C sau 20 °C. conform tabelelor ASTM D 1250 [15], ISO 91-1 [16], ISO 91-2 [17] sau MI 2153 [2] pentru ulei și conform MI 2842 [18], MI 2823 [25] pentru produse petroliere. (Amendament) 5.7.1.3 Masa produsului, kg, la măsurarea volumului produsului, efectuată cu un traductor de debit sau un contor de lichid, și densitatea acestuia, determinată cu ajutorul unui traductor de densitate în linie și reducerea ulterioară a măsurării densității produsului rezultatele la condițiile de măsurare a volumului acestuia, pot fi calculate folosind formula (9) unde este volumul produsului măsurat la temperatura și presiunea produsului în convertizorul de debit sau contorul de lichid, m 3 ; - densitatea produsului, măsurată la temperatura şi presiunea produsului într-un convertor de densitate, kg/m 3 ; b- coeficientul de dilatare volumetrică a produsului, ale cărui valori sunt determinate conform MI 2632 [1] sau conform MI 2153 [2] pentru ulei și conform MI 2823 [25] pentru produse petroliere; - temperatura produsului în convertorul de densitate, °C; - temperatura produsului în convertizorul de debit sau contorul de lichid, °C; g- coeficientul de compresibilitate al produsului, ale cărui valori sunt determinate de MI 2632 [1] sau conform MI 2153 [2] pentru ulei și conform MI 2823 [25] pentru produse petroliere; - excesul de presiune a produsului în convertizorul de densitate, MPa; - excesul de presiune a produsului în convertizorul de debit sau contorul de lichid, MPa. (Amendament) 5.7.1.4 Masa produsului, kg, la măsurarea volumului produsului, efectuată cu un traductor de debit sau un contor de lichid și densitatea determinată folosind un hidrometru conform GOST 3900, GOST R 51069 într-o probă combinată sau folosind un densimetru de laborator , iar prezentarea ulterioară a rezultatelor măsurătorilor densitatea produsului la condițiile de măsurare a volumului acestuia poate fi calculată folosind formula: (10) unde este densitatea produsului, măsurată în laborator la temperatură, kg/m 3 ; b- coeficientul de dilatare volumetrică a produsului, ale cărui valori sunt determinate conform MI 2632 [1] sau conform MI 2153 [2] pentru ulei și conform MI 2823 [25] pentru produse petroliere; g- coeficientul de compresibilitate al produsului, ale cărui valori sunt determinate de MI 2632 [1] sau de 2153 [2] pentru ulei și de MI 2823 [25] pentru produse petroliere; RV- excesul de presiune a produsului la măsurarea volumului acestuia, MPa; LA- factor de corecție pentru dilatarea termică a sticlei pentru hidrometre, calculat conform MI 2153 [2]. În cazul măsurătorilor de densitate folosind un densimetru de laborator, aceasta se ia egală cu unitatea. (Amendament) 5.7.1.5 Formulele (9), (10) sunt utilizate atunci când diferența de temperatură la măsurarea densității și volumului produsului nu este mai mare de 15 °C. Dacă diferența de temperatură la măsurarea densității și volumului produsului este mai mare de 15 °C, calculele se efectuează conform 5.7.1.2.5.7.2 Conform MVI, pe baza metodei indirecte de măsurători statice, volumul și densitatea ale produsului sunt măsurate în măsuri de capacitate sau măsuri de capacitate totală și rezultatele acestor măsurători sunt date la condiții standard sau rezultatele măsurătorilor de densitate a produsului conduc la condițiile de măsurare a volumului acestuia. 5.7.2.1 Masa produsului , kg, la măsurarea volumului produsului în măsuri de capacitate și măsuri de capacitate totală și densitate a produsului folosind un convertor de densitate sau în laborator într-o probă comună sau punctuală și reducerea ulterioară a rezultatelor măsurării volumului și densității a produsului la condiția standard pentru temperatură se calculează folosind formula: (11) unde densitatea și volumul produsului sunt reduse la condiția standard pentru temperatură. Notă
- Densitatea „c” corespunde termenului „static”. , măsurat cu un hidrometru în laborator sau cu un convertor de densitate, kg/m 3 ; - factor de corecție ținând cont de efectul temperaturii asupra volumului produsului, determinat pentru temperatura produsului în laborator sau într-un convertor de densitate, calculat conform API 2540 [14]; LA- factor de corecție pentru dilatarea termică a sticlei pentru hidrometre, calculat conform MI 2153 [2]. În cazul măsurătorilor de densitate folosind un convertor de densitate, se ia egală cu unitatea. Densitatea produsului, normalizată la o temperatură de 20 °C, , kg/m3, se calculează folosind formula (13) produs, normalizat la o temperatură de 15 °C, m3, se calculează după formula: (14) unde este volumul produsului în termeni de capacitate la nivelul măsurat N, determinat conform tabelului de calibrare al măsurării capacității, compilat la o temperatură de 20 ° C conform GOST 8.346, GOST 8.570, MI 2543 [19], MI 1124 [20], RD 50-156 [21], MI 2579 [22], MI 1001 [23], sau în măsura capacității complete la nivelul produsului corespunzătoare indicatorului de nivel în conformitate cu GOST R 8.569, ținând cont de modificările nivelului produsului în raport cu indicatorul de nivel, m 3. Datele din tabelele de calibrare corespund temperaturii peretelui măsurătorilor de capacitate egală cu 20 °C; un ST- coeficientul de temperatură de dilatare liniară a materialului de perete al măsurării capacității, a cărui valoare se ia egală cu 12,5 ×10 -6 1/°C pentru oțel și 10 ×10 -6 1/°C pentru beton; AS- coeficientul de temperatură de dilatare liniară a materialului dispozitivului de măsurare a nivelului de produs (de exemplu, o bandă de măsurare cu o greutate, o tijă de metrou, un indicator de nivel de tip plutitor etc.). Valorile sale sunt luate egale cu: pentru oțel inoxidabil - 12,5 × 10 -6 1/°С - 23 × 10 -6 1/°С Dacă este necesar, atunci când se folosesc indicatori de nivel de alte tipuri introdus la nivelul măsurat al produsului, în acest caz valoarea coeficientului AS luat egal cu zero; T ST- temperatura peretelui măsurătorii de capacitate, luată egală cu temperatura produsului în măsura de capacitate, °C; - factor de corecție ținând cont de efectul temperaturii asupra volumului produsului, determinat pentru temperatura produsului la măsura de capacitate sau la măsura de capacitate maximă, calculat conform API 2540 [14]. la o temperatură de 20 °C, m 3, se calculează folosind formula: (15)5.7.2.2 Densitatea produsului în timpul operațiunilor contabile poate fi redusă la densitatea la o temperatură standard de 15 °C sau 20 °C conform conform ASTM 1250 [15], ISO 91-1 [16], ISO 91-2 [17] sau MI 2153 [2] pentru ulei și conform MI 2842 [18] sau MI 2823 [25] pentru produse petroliere. (Amendament) 5.7.2.3 Atunci când se efectuează operațiuni contabile, densitatea uleiului la o temperatură standard de 20 °C poate fi redusă la densitatea uleiului la o temperatură standard de 15 °C și invers conform GOST R 8.599.5.7.2.4 Masă a produsului, kg, la reducerea densității produsului măsurată în laborator, la condițiile de măsurare a volumului unui produs într-o măsură de capacitate sau o măsură de capacitate totală poate fi calculată folosind formula: (16) în care este densitatea produsului, măsurată în laborator la o temperatură, kg/m 3 ; b- coeficientul de dilatare volumetrică a produsului, ale cărui valori sunt determinate de MI 2632 [1] sau pentru ulei - conform MI 2153 [2], produse petroliere - MI 2823 [25].( Amendament)5.7.2.5 Formula (16) poate fi aplicată la o diferență de temperatură și T ST nu mai mult de 15 °C.5.7.3 Conform MVI, pe baza metodei indirecte folosind principiul hidrostatic, masa produsului, kg, la măsurarea presiunii hidrostatice a coloanei de produs în măsuri de capacitate se calculează folosind formula ( 17) unde R- presiunea hidrostatică a coloanei de produs, Pa; S cp- aria secțiunii transversale medie a părții umplute a măsurării capacității, m 2 ; g- acceleratia gravitatiei, m/s 2 .5.7.3.1 Aria medie S cp, m 2, se calculează folosind formula: 
(18)unde V 20 - volumul produsului în măsura capacității la nivelul măsurat N, determinat din tabelul de calibrare al măsurării capacităţii, m 3 ; un ST- coeficientul de temperatură de dilatare liniară a peretelui măsurării capacității, a cărui valoare se ia egală cu 12,5 × 10 -6 1/°C; T ST- temperatura peretelui măsurătorii de capacitate, luată egală cu temperatura produsului în măsura de capacitate, °C.5.7.4 Masa produsului T 0, kg, luată în măsura de capacitate sau eliberată din aceasta, se determină ca valoare absolută a diferenței de masă a produsului conform formulei: T 0
= ½ t i - Ti+1 ½ (19) unde t i,
t i+1 - mase de produs calculate folosind formula (11) sau (16) la începutul și respectiv la sfârșitul operațiunii 5.7.5 Masa netă a uleiului comercial tn, kg, calculat prin formula tn = T – t b. (20)unde T- masa brută a petrolului comercial, măsurată prin una dintre metodele din secțiunea 4, kg; t b- masa balastului, kg, calculată prin formula (21) unde este fracția masică a apei din uleiul comercial, %; - fracția de masă a sărurilor clorurate din uleiul comercial, %; - fracția de masă a impurităților mecanice din uleiul comercial, % 5.7.5.1 Fracția de masă a apei din uleiul comercial este determinată conform GOST 2477 .5.2 Fracția de masă a sărurilor de clorură din uleiul comercial este determinată de GOST 21534. Fracția de masă a sărurilor de clorură din uleiul comercial poate fi măsurată folosind un contor de sare în linie. 5.7.5.3 Fracția de masă a impurităților mecanice din uleiul comercial este determinată conform GOST 6370. Fracția de masă a impurităților mecanice din uleiul comercial poate fi măsurată cu ajutorul unui analizor în linie. , eroarea trebuie considerată eroarea în măsurarea masei produsului cu ajutorul unui contor de masă. Evaluarea erorii la măsurarea masei unui produs cu ajutorul scalelor se realizează conform MI 1953 [24 5.8.3 Limitele erorii relative admisibile la măsurarea masei unui produs folosind metoda indirectă de măsurători dinamice]. dm D, %, se calculează folosind formula (22) unde dV- eroare relativă de măsurare a volumului produsului, %. Eroarea relativă a instrumentului de măsurare a volumului produsului este percepută ca pozitivă dacă suma componentelor rămase ale erorii de măsurare a volumului produsului este nesemnificativă în conformitate cu GOST 8.009; dr- eroarea relativă a măsurătorilor densității produsului, %; D Tr, D T V- erori absolute în măsurarea temperaturii produsului la măsurarea densității și respectiv a volumului acestuia, °C; b- coeficientul de dilatare volumetrica a produsului, 1/°C (Anexa A); dN- limita de eroare relativă admisibilă a unui dispozitiv de prelucrare a informațiilor sau a unui complex de măsurare și calcul (din certificatul de omologare de tip sau certificatul de verificare), %; G- coeficient calculat prin formula: (23)unde T V,
Tr- temperatura produsului la măsurarea volumului și densității acestuia, °C.5.8.4 Limitele erorii relative admisibile la măsurarea masei produsului prin metoda indirectă de măsurători dinamice și reducerea ulterioară a densității produsului la condițiile pt. măsurarea volumului acestuia conform 5.7.1.3 sau 5.7.1.4, %, calculat după formula: (24)unde dV P- eroare relativă de măsurare a volumului produsului, %; dr P- eroarea relativă a măsurătorilor densității produsului, %; dT Vr- componenta erorii relative de masurare a masei produsului datorita erorilor absolute in masurarile de temperatura, , %, calculata prin formula: 
(25) unde D Tr, D T V- erori absolute în măsurătorile de temperatură, °C.5.8.5 Limitele erorii relative admisibile în măsurarea masei unui produs prin metoda indirectă a măsurătorilor statice, %, se calculează cu ajutorul formulelor: a) pentru măsurile de capacitate (26) b) pentru măsuri de capacitate totală (27) unde dV T- eroarea relativă a măsurării capacităţii totale, %; dK,
dH- erori relative la intocmirea tabelului de calibrare si masurarea nivelului de produs, respectiv, %; G- coeficient calculat folosind formula (23); ce faci- coeficient ținând cont de forma geometrică a măsurării capacității, calculat prin formula (28) unde N- nivel de umplere, mm; D V 20 - volum de produs pe 1 mm de înălțime de umplere a capacității măsurate la nivelul de umplere măsurat, m 3 /mm; V 20 - volumul produsului în termeni de capacitate la nivelul de umplere măsurat V 20 , V 20 se determină din tabelul de calibrare al măsurării capacității la nivelul de umplere măsurat ce faci pentru rezervoarele cilindrice verticale, cisternele cu lichid de formă dreptunghiulară și cilindrice se iau egal cu unitatea.5.8.6 Se calculează limitele erorii relative admisibile la măsurarea masei produsului cu metoda indirectă bazată pe principiul hidrostatic, , %. prin formula: (29) unde dP, dH- erori relative la măsurători ale presiunii hidrostatice și ale nivelului produsului, %; dK- eroare relativă la alcătuirea unui tabel de calibrare pentru o măsură de capacitate, %.5.8.7 Limitele de eroare relativă admisibilă la măsurarea masei unui produs în timpul operațiunilor contabile, %, se calculează cu ajutorul formulelor: a) pentru metoda indirectă de măsurători statice (30) unde unde dK i, dK i+1 - erori relative în compilarea tabelului de calibrare la nivelurile de umplere măsurate ale măsurării capacității Ni, Ni+1 respectiv, %; ce facii, ce facii+1 - coeficienți ținând cont de forma geometrică a măsurării capacității la nivelurile de umplere măsurate ale măsurării capacității Ni, Ni+1 în consecință; D Tr, D T V- erori absolute în măsurătorile temperaturii produsului Tr,
T V respectiv, °C b) pentru metoda indirectă bazată pe principiul hidrostatic 
(31)unde unde dРi, dРi+1 - erori relative în măsurătorile presiunii hidrostatice corespunzătoare nivelurilor de umplere măsurate ale măsurării capacității Ni, Ni+1, %.5.8.8 Erorile relative în măsurătorile cantităților incluse în formulele (22), (24), (26), (27) - (31) se determină ținând cont de componentele instrumentale, metodologice și de altă natură ale eroare în măsurarea masei produsului 5.8.9 Valorile limitelor de eroare relativă admisă la măsurarea masei produsului, determinate prin formula (22) sau prin formulele (24), (26), (27). ), (29) - (31), nu trebuie să depășească valorile stabilite la 5.1 5.8.10 Limitele de eroare relative pentru măsurarea masei nete a uleiului comercial se calculează folosind formula: 
(32) unde D W M.V- eroare absolută de măsurare a fracției de masă a apei din uleiul comercial, %; D W M.P- eroare absolută de măsurare a fracției de masă a impurităților mecanice din uleiul comercial, %; D W M.S- eroare absolută de măsurare a fracției de masă a sărurilor clorurate din uleiul comercial, % dt* atunci când se folosesc metode indirecte de măsurare a masei produsului se calculează folosind formula: (33) unde dt- limita de eroare relativă admisibilă la măsurarea masei brute a petrolului sau a masei de produs petrolier prin metode indirecte, % Când se utilizează metode directe de măsurare a masei produsului, valoarea dt* se ia egal cu eroarea relativă în măsurarea masei produsului folosind un contor de masă sau cântare. Erorile absolute în măsurarea fracțiilor de masă ale apei, impurităților mecanice și sărurilor clorurate din uleiul comercial se determină pe baza rezultatelor evaluării indicatorilor intermediari. de precizie și acuratețe a metodelor standard de măsurare în fiecare laborator care efectuează analize în timpul operațiunilor de contabilitate, în conformitate cu GOST R ISO 5725-1 - GOST R ISO 5725-6 Este permisă determinarea erorilor de măsurare în conformitate cu GOST R 8.580 înainte de evaluarea intermediarului indicatori de precizie și corectitudine a metodelor standard de măsurare în fiecare laborator. Anexa A
(informativ)
Coeficienții de dilatare volumetrică a produsului b
Tabelul A.1|
r, kg/m3 |
r, kg/m3 |
0,00126 | Notă - Valorile date în tabel sunt utilizate numai pentru calcularea erorilor relative ale MVI-ului masei produsului conform formulelor (22), (24), (26), (27), (30), ( 31). |
Bibliografie
MI 2632-2001 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Densitatea petrolului și a produselor petroliere și coeficienții de dilatare volumetrică și compresibilitate. Metode și program de calcul. Sankt Petersburg: VNIIM, 2001 (Amendament) MI 2153-2004 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Densitatea uleiului. Cerințe pentru metodele de efectuare a măsurătorilor cu hidrometru în timpul operațiunilor de contabilitate. Sankt Petersburg: VNIIM, 2004 (Amendament) R 50.1.039-2002 Elaborarea, actualizarea și abrogarea regulilor și recomandărilor de standardizare, metrologie, certificare, acreditare și catalogare. M.: Editura IPK Standards, 2002 MI 2525-99 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Recomandări privind metrologia centrelor metrologice științifice de stat ale Standardului de stat al Rusiei. Ordinea de dezvoltare. M.: VNIIMS, 1999 MI 2561-99 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Procedura de elaborare a listelor de organizații cărora trebuie trimise spre revizuire proiectele de documente de reglementare ale SSI. M.: VNIIMS, 1999 MI 2174-91 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Certificarea algoritmilor si programelor pentru prelucrarea datelor in timpul masuratorilor. Dispoziții de bază. P.: VNIIM, 1991 RMG 43-2001 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Aplicarea „Ghidului pentru exprimarea incertitudinii de măsurare”. M.: Editura IPK Standards, 2001 MI 1552-86 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Măsurători directe unice. Estimarea erorilor rezultatelor măsurătorilor. P.: VNIIM, 1991 MI 2083-90 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Măsurătorile sunt indirecte. Determinarea rezultatelor măsurătorilor și estimarea erorilor acestora. P.: VNIIM, 1990 MI 1317-86 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Rezultate și caracteristici ale erorii de măsurare. Forme de prezentare. Metode de utilizare la testarea probelor de produs și monitorizarea parametrilor acestora. M.: VNIIMS, 1986 MI 1967-89 Sistem de stat pentru asigurarea uniformităţii măsurătorilor. Alegerea metodelor și instrumentelor de măsurare la dezvoltarea tehnicilor de măsurare. Dispoziții generale. M.: VNIIMS, 1989 PR 50.2.009-94 Sistem de stat pentru asigurarea uniformităţii măsurătorilor. Procedura de testare și omologare de tip a instrumentelor de măsură (cu modificarea nr. 1). M.: VNIIMS, 1994 Reguli de certificare a echipamentelor electrice pentru atmosfere explozive API 2540 Ghid pentru standardele de măsurare a petrolului (Tabelul 54A, capitolele 11.1.54.1 la 11.1.54.3, volumul X, ediția întâi, august 1980; capitolul 11, secțiunea M. . Coeficienți de compresibilitate pentru hidrocarburi, august 1984) Ghid standard pentru utilizarea petrolului și a produselor petroliere ISO 91-1-92. Tabele de parametri la o temperatură de 15 °C ISO 91-2-91 Petrol și produse petroliere. Tabele de parametri la temperatura de 20 °C MI 2842-2003 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Densitatea produselor petroliere ușoare. Tabele pentru conversia densității la 15 și 20 °C și la condițiile de măsurare a volumului. Kazan: VNIIR, 2003 MI 2543-99 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Tancuri de cale ferată. Metoda de verificare folosind metoda volumetrica. Kazan: VNIIR, 1999 MI 1124-86 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Capacitate rezervoare cilindrice verticale din oțel cu izolație termică. Metodologie de efectuare a măsurătorilor prin metoda geometrică. Kazan: VNIIR, 1986 RD 50-156-79 Determinarea capacității și calibrarea rezervoarelor cilindrice din beton armat cu perete prefabricat cu o capacitate de până la 30.000 m 3 prin metoda geometrică. M.: Editura de standarde, 1979 MI 2579-2000 Sistem de stat pentru asigurarea uniformităţii măsurătorilor. Rezervoare (rezervoare) de cisterne fluviale și maritime. Metoda de verificare folosind metoda volumetrice. Kazan: VNIIR, 2000 MI 1001-99 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Determinarea factorului de corecție pentru capacitatea completă a rezervoarelor de petrol de pe nave la măsurarea volumului de petrol. Metoda de calcul. Kazan: VNIIR, 1999 MI 1953-88 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Masa de bunuri economice naționale în timpul transportului în vrac. Metodologia de realizare a măsurătorilor. Kazan: VNIIR, 1988 MI 2823-21 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Densitatea produselor petroliere în timpul operațiunilor de contabilitate și decontare. Metodologie de efectuare a măsurătorilor cu hidrometru. Program (tabele) pentru aducerea densității produselor petroliere la o temperatură dată: Sankt Petersburg: VNIIM, 2003. (Amendament)Cuvinte cheie: masa, masa brută de ulei comercial, masa de balast, masa netă de ulei comercial, produs, procedură de măsurare, volum, capacitate, rezervor, rezervor, indicator de nivel, contor, eroare, nivel, gradare, verificare, temperatură, densitate, presiune, compresibilitateMai multe documente descărcați gratuit
- Rezoluția 31 Cu privire la introducerea de modificări și completări la rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 29 iunie 1994 N 51 „Cu privire la standardele și procedura de rambursare a cheltuielilor la trimiterea angajaților întreprinderilor, organizațiilor și instituțiilor pentru a efectua instalarea, punerea în funcțiune , lucrări de construcții, la cursuri de pregătire avansată, precum și pentru natura mobilă și de călătorie a lucrării, pentru efectuarea lucrărilor pe bază de rotație și lucru pe teren, pentru munca constantă pe drum pe teritoriul Federației Ruse"
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
postat pe http:// www. toate cele mai bune. ru/
INTRODUCERE
1. CARACTERISTICI ALE REZERVORULUI DE ULEI
2. DETERMINAREA CAPACITĂȚII REZERVORULUI ȘI RESTAURAREA TABELUI DE CALIBRARE
3. DETERMINAREA TIPULUI DE REZERVOR
4. DETERMINAREA PANTA REZERVORULUI
5. DESCRIEREA PROCEDURII ȘI METODEI DE MĂSURARE A NIVELULUI DE COMBUSTIBIL ÎNTR-UN REZERVOR ORIZONTAL
6. DETERMINAREA GREUTĂȚII PRODUSULUI PETROLIER
7. DESCRIEREA PROCEDURII ȘI A METODEI DE DETERMINARE A DENSITĂȚII PRODUSELOR UȘE DE PETROLI
9. RESTAURAREA CALITĂȚII PRODUSULUI PELEEI
10. PROCEDURA DE APLICARE A PIERDEREI NATURALE. ACTIVITĂȚI DE REDUCERE A PIERDERILOR
11. TIPURI DE INVENTARE ȘI PROCEDURA DE REALIZARE A INVENTARELOR NEPROGRAMATE. PROCEDURA DE SOLUȚIONARE A DEFECTURILOR
CONCLUZIE
LISTA SURSELOR UTILIZATE
APLICARE
INTRODUCERE
Depozitele de petrol sunt întreprinderi constituite dintr-un complex de structuri și instalații destinate primirii, depozitării și distribuirii produselor petroliere către consumatori.
Scopul principal al depozitelor de petrol este de a asigura o aprovizionare neîntreruptă a industriei, transporturilor, agriculturii și altor consumatori cu produse petroliere în cantitatea și gama necesară; menținerea calității produselor petroliere și reducerea la minimum a pierderilor acestora în timpul recepției, depozitării și distribuției către consumatori.
Obiectivul lucrării de curs este de a determina tipul, marca și capacitatea rezervorului, precum și cantitatea și calitatea produsului petrolier conținut în acesta, prin calibrarea rezervoarelor în mod geometric conform datelor cunoscute de dimensiuni exterioare. , care a devenit cunoscut în timpul măsurătorilor, și pentru a restabili tabelul de calibrare. Determinați panta rezervorului. Determinați tipul rezervorului pe baza capacității calculate №7 . Să se determine volumul de produs petrolier: benzină A-92 cu densitatea: c = 772 kg/m3.
Descrieți tehnologia pentru prelevarea unei mostre de combustibil dintr-un rezervor orizontal. Conform analizei de control: prezența apei și a impurităților de blană, luați măsuri pentru a restabili calitatea benzinei. Descrieți tehnologia de restabilire a calității combustibilului.
1. CARACTERISTICI ALE REZERVORULUI DE ULEI
Condiții inițiale : La depozitul de petrol din regiunea Ulyanovsk a fost efectuat un inventar al produselor petroliere în perioada toamnă-iarnă, în care s-a dovedit că o serie de rezervoare nu aveau pașapoarte cu tabele de calibrare. Depozitul de petrol este distributie, categoriiIIIb, a cărei capacitate este de peste 2.000 m3 până la 10.000 m3; și se referă la a 2-a grupă Depourile de petrol au o cifră de afaceri de 100 până la 500 de mii de tone/an. Depozitele de petrol de distribuție sunt concepute pentru depozitarea pe termen scurt a produselor petroliere și furnizarea acestora către consumatorii din zona deservită. Acestea sunt împărțite în cele operaționale, care deservesc doar consumatorii locali, și depozitare sezonieră, destinate atât satisfacerii nevoilor locale, cât și compensării aprovizionării neuniforme cu produse petroliere către depozitele operaționale de petrol incluse în zona de influență a depozitului sezonier de stocare a petrolului.
2. DETERMINAREA CAPACITĂȚII REZERVORULUI ȘI RESTAURAREA TABELUI DE CALIBRARE
Următoarele date inițiale sunt disponibile:
· Rezervor orizontal cu linie dreaptă;
· Diametru exterior = 2368 mm;
· Lungime exterioară = 3305 mm;
· Grosimea peretelui rezervorului d = 4 mm;
· Inaltime de umplere = 1974 mm;
· Șablon înălțime constantă VTP = 2231 mm;
· Înălțimea șablonului real VTF = 2204 mm.
Figura 1 - Rezervor orizontal
Determinați lungimea internă:
Lin = Ln - 2d = 3305- 2 x 4 = 3297 mm;
Determinați diametrul interior:
Din = Dn - 2d = 2368 - 2 x 4 = 2360 mm.
Determinați capacitatea părții cilindrice a rezervorului:
Vc = (pD2in /4) Lin = (3,14 2,362/4) 3,2197 = 14,42 m3.
Rezervoarele sunt calibrate în conformitate cu GOST 8.346 „Rezerve orizontale din oțel. Metode și mijloace de verificare.”
Tabelul 1 - Tabel de calcul pentru calibrarea rezervorului
|
înălțimea de turnare, |
Raportul dintre înălțimea de umplere și diametrul rezervorului, H/D |
Factorul de umplere al părții cilindrice, |
||
Formule de bază:
Coeficientul este determinat folosind tabelul coeficienților de umplere pentru partea cilindrică a rezervoarelor orizontale, care este un apendice obligatoriu 4 din GOST 8.346-79 GSI.
Datorită acestui coeficient, este posibil să determinați volumul de produs petrolier pentru orice nivel de umplere, ceea ce vă va permite să creați un tabel de calibrare precis:
Tabel 2 - Tabel de calibrare pentru rezervor orizontal
|
înălțimea de turnare, |
Volumul părții umplute a rezervorului |
|
|
………………………… |
…………………………. |
|
|
………………………… |
………………………… |
|
|
………………………… |
………………………… |
|
Rezultatele determinării capacității și calibrării sunt prezentate într-un tabel de calibrare, care este aprobat de managerul sau inginerul șef al întreprinderii:
3. DETERMINAREA TIPULUI DE REZERVOR
Datele obținute ne permit să stabilim tipul rezervorului nr. 7: este R-15 (tanc orizontal din oțel situat deasupra solului, volum 15).
4. DETERMINAREA PANTA REZERVORULUI
Pentru a face acest lucru, vom folosi următoarele date și formule:
· Distanța de la punctul de măsurare până la mijlocul rezervorului I = 3352 mm;
· Măsurarea înălțimii debitului de gheață în două puncte din rezervor
12 mm și = 28 mm.
Formule de bază:
unde a este panta axei rezervorului;
I este distanța de la punctul de măsurare până la mijlocul rezervorului.
unde l este lungimea rezervorului.
Dispunerea rezervorului ținând cont de panta:
Să calculăm panta axei rezervorului:
a = = = 0,004853;
precum și corectarea pantei în sine:
=±a · I = ±0,004853 · 3352 ? 16 mm.
Să calculăm înălțimea umpluturii ținând cont de corecția pentru pantă:
N = Ng+=1974+16=1990 mm.
Figura 2 - Diagrama rezervorului luând în considerare panta
5 . DESCRIEREA PROCEDURII SI METODEI DE MĂSURARE A NIVELULUI DE COMBUSTIBILMERGI ÎN ORIZONTALREZERVOR
Cel mai important factor la golirea și depozitarea combustibilului este nivelul combustibilului din rezervor. În mod tradițional, o tijă de contor este folosită pentru a măsura nivelurile de combustibil și apă, care este o riglă lungă de metal. Când măsurați nivelul, deschideți țeava de ghidare închisă ermetic pentru tija de metrou și coborâți tija de metrou acolo. Țeava de ghidare (măsurare, țeavă de sondă) oferă direcție verticală tijei de metrou. Pentru măsurători mai precise, găurile cu diametrul de 8-10 mm sunt găurite pe partea țevii situată în rezervor la o distanță de 2 cm una de cealaltă. Conducta de ghidare este acoperită cu o plasă de alamă și închisă cu un capac .
Măsurare automată continuă a nivelului de combustibil. Indicatoare de nivel
Pentru măsurarea automată continuă a nivelului și prezenței apei produse, se folosesc senzori de nivel, care măsoară și temperatura combustibilului și emit semnale către dulapurile de comandă din camera de control.
Senzorii de nivel limită sunt utilizați împreună cu indicatorul de nivel sau în locul acestuia, care emit semnale pentru atingerea a două sau trei niveluri predeterminate. Cele mai importante semnale sunt nivelurile de 90% și 95% de umplere a rezervorului cu combustibil.
Înălțimea maximă de umplere a rezervorului este valoarea VTP. Diferențele inițiale dintre valorile VTP și VTF sunt explicate prin prezența gheții în partea inferioară a rezervorului:
VTP - VTF = 2231 - 2204 = 27 mm
De asemenea, folosind Tabelul 2, determinăm atât volumul de gheață, cât și volumul total la nivelul fluxului de intrare, ținând cont de corecția pentru pantă:
Vg =Vtot -Vl =12,97338 - 0,02956 = 12,94382 m3
6. DETERMINAREA GREUTĂȚII PRODUSULUI PETROLIER
În funcție de natura operațiunilor tehnologice și de mărimea loturilor de produse petroliere luate în considerare, se folosesc diverse metode de măsurare. Metodele de măsurare sunt selectate pe baza unei evaluări a acurateței lor în raport cu o operațiune tehnologică dată, ținând cont de fezabilitatea tehnică a implementării acestei metode și ținând cont de recomandările date în standardele și documentația de reglementare și tehnică care reglementează condițiile de utilizare a acestora. metode de măsurare.
În prezent, conform regulilor contabilității cantitative, se aplică următoarele:
1) metoda directa măsurători de masă folosind cântare sau debitmetre masice (contoare);
2) metode indirecte : volumetrice şi hidrostatică.
În conformitate cu regulile actuale, contabilitatea cantitativă a produselor petroliere la întreprinderile din sistemul de alimentare cu produse petroliere se efectuează în unități de masă.
Metodele de măsurare a cantității de petrol și produse petroliere în timpul operațiunilor de contabilitate și decontare de-a lungul întregii trasee a mișcării acestora de la producție la rafinare și de la rafinare la consumatori sunt stabilite pe baza GOST 26976-86 „Petrol și produse petroliere. Metode de măsurare a masei.” Acest standard este un document fundamental pentru dezvoltarea metodelor de realizare a măsurătorilor la depozitele de petrol, conductele principale de produse petroliere și benzinării.
Implementarea metodelor directe constă în determinarea masei produselor folosind cântare, dozatoare și dispozitive de cântărire, contoare de masă sau debitmetre cu integratori.
Metodele indirecte, la rândul lor, sunt împărțite în volumetrice și hidrostatice.
Metoda masei volumetrice . Utilizarea metodei volum-masă se reduce la măsurarea volumului V si densitate R produs în aceleași condiții sau redus la aceleași condiții (temperatură și presiune), determinând masa brută a produsului ca produsul valorilor acestor cantități și calculul ulterior al masei nete a produsului:
Unde - greutatea netă a produsului, t;
- volumul produsului, m;
- densitatea produsului redusă la condițiile de măsurare a volumului, t/m3.
În funcție de metoda de măsurare a volumului produsului, metoda volum-masă se împarte în dinamic Și static .
Metoda dinamica utilizat la măsurarea masei unui produs direct pe debitul în conductele de produse petroliere. În acest caz, volumul produsului este măsurat prin contoare sau convertoare de debit cu integratoare.
Metoda statica utilizat la măsurarea masei unui produs în containere gradate (cisterne verticale și orizontale, containere de transport etc.). Volumul de produs în rezervoare este determinat folosind tabele gradate ale rezervoarelor pe baza valorilor nivelului de umplere măsurate cu un indicator de nivel, o tijă de contor sau o bandă de măsurare metalică. În containerele gradate la capacitate maximă, nivelul și umplerea sunt controlate, iar volumul este determinat în funcție de datele pașaportului.
Metoda hidrostatică. Când se utilizează această metodă, se măsoară presiunea hidrostatică a coloanei de produs, se determină suprafața medie a părții umplute a rezervorului la nivelul față de care se face măsurarea, iar masa produsului este calculată ca produsul acestor valori împărțit la accelerația gravitației. În acest caz, formula pentru determinarea masei produsului M (în kg) are forma:
unde P - presiunea hidrostatică a produsului în rezervor în raport cu nivelul de referință, Pa;
N - nivelul de umplere calculat sau nivelul relativ la care se face măsurarea, m;
- aria secțiunii transversale medie a rezervorului, determinată din tabelele de calibrare ale rezervorului dat;
g - accelerația locală datorată gravitației.
Masa produsului eliberat (acceptat) atunci când se utilizează metoda hidrostatică poate fi determinată ca diferență de mase determinată la începutul și la sfârșitul operațiunii de marfă folosind metoda de mai sus.
Presiunea hidrostatică a coloanei de produs este măsurată cu ajutorul manometrelor ținând cont de presiunea de vapori a uleiului sau a produsului petrolier. inventarul produselor de păcură din rezervor
Folosind formula (9), calculăm masa benzinei A-92 cu o densitate de 772 kg/:
mg = 12,94382 772 = 9992,63 kg? 9,99 t.
Normal y erori ale metodelor de măsurare.
Limitele de eroare relative ale metodelor de măsurare a masei nu trebuie să fie mai mari de:
I. Cu metoda directa:
±0,5% - la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone, precum și a masei nete a bitumului;
±0,3% - la măsurarea masei nete a lubrifianților;
II. Cu metoda dinamică volum-masă:
±0,25% -- la măsurarea masei brute a uleiului;
±0,35% -- la măsurarea masei nete de ulei;
±0,5% -- la măsurarea masei nete a produselor petroliere de la 100 de tone și peste;
±0,8% -- la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere;
III. Cu metoda statică volum-masă:
±0,5% -- la măsurarea masei nete a petrolului, a produselor petroliere de la 100 de tone și peste, precum și a masei nete a bitumului;
±0,8% -- la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere;
IV. Cu metoda hidrostatică:
±0,5% -- la măsurarea masei nete de petrol, produse petroliere de la 100 de tone și mai sus;
±0,8% -- la măsurarea masei nete a produselor petroliere de până la 100 de tone și a deșeurilor de produse petroliere.
Pentru a măsura masa de benzină de până la 100 de tone folosind metoda statică volum-masă, eroarea de măsurare va fi de ±0,8%
7. DESCRIEREA PROCEDURII ȘI A METODEI DE DETERMINARE A DENSITĂȚII PRODUSELOR UȘE DE PETROLI
Principalul document de orientare actual pentru această secțiune este GOST 3900-85.
Determinarea densității cu un hidrometru . Esența metodei este de a scufunda hidrometrul în produsul de testat, de a lua citiri pe scara hidrometrului la temperatura de determinare și de a recalcula rezultatele la densitate la o temperatură de 20 ° C.
Efectuarea testului.
1) Cilindrul pentru hidrometre este instalat pe o suprafață plană. O mostră din produsul testat este turnată într-un cilindru la aceeași temperatură cu proba, evitând formarea de bule și pierderile prin evaporare. Bulele de aer care se formează la suprafață sunt îndepărtate cu hârtie de filtru.
2) Temperatura probei de testat este măsurată înainte și după măsurarea densității cu ajutorul unui termometru cu hidrometru (când se testează produse petroliere închise la culoare, termometrul cu hidrometru este ridicat deasupra nivelului lichidului, astfel încât capătul superior al coloanei de lichid termometric să fie vizibil și temperatura poate fi citită) sau cu un termometru suplimentar. Temperatura este menținută constantă cu o eroare de cel mult 0,2 °C.
3) Un hidrometru curat și uscat este coborât încet și cu grijă în cilindru cu produsul testat, susținând hidrometrul de capătul superior, evitând umezirea părții tijei situate deasupra nivelului de imersie al hidrometrului.
4) Când hidrometrul este stabilit și oscilațiile acestuia se opresc, citirile se fac de-a lungul marginii superioare a meniscului, cu ochiul la nivelul meniscului. Citirea de pe scara hidrometrului corespunde densității produsului petrolier la temperatura de testare c (masa produsului conținut pe unitate de volum, g/).
Determinarea densității și atitudinea densitate ple cu un picnometru.
Metoda se bazează pe determinarea densității relative - raportul dintre masa produsului de testat și masa de apă prelevată în același volum și la aceeași temperatură. Deoarece masa unei ape la o temperatură de 4°C este luată ca unitate de masă, densitatea exprimată în g/ va fi numeric egală cu densitatea relativă la apa la o temperatură de 4°C.
Metoda este utilizată pentru determinarea densității petrolului, a produselor petroliere lichide și solide, precum și a gudroanelor, asfalturilor, bitumului, creozotului și amestecurilor acestor produse cu produse petroliere, cu excepția gazelor lichefiate și uscate obținute din prelucrarea petrolului și a substanțelor volatile. lichidele, a căror presiune de vapori saturați este determinată conform GOST 1756-52, depășește 50 kPa sau debutul fierberii este sub 40 °C.
8. DESCRIEREA TEHNOLOGIEI DE PRELEVARE A EȘANȚIONĂRII DE COMBUSTIBIL
Un punct crucial în contabilitatea cantitativă și calitativă a petrolului pe conductele petroliere este operațiunea de prelevare a probelor. Procedura de eșantionare este reglementată de GOST 2517-85 „Ulei și produse petroliere, metode de eșantionare”, clauza 2.4.1.
Probele punctuale de produse petroliere dintr-un rezervor cilindric orizontal cu un diametru mai mic de 2500 de milimetri, indiferent de gradul de umplere, sunt prelevate de la două niveluri:
- de la mijlocul înălțimii coloanei de lichid
- 250 milimetri deasupra generatricei interne inferioare a rezervorului
Din probele selectate, o probă combinată este realizată prin amestecarea probelor punctuale ale nivelurilor mijlocii și inferioare într-un raport de 3:1. Când înălțimea nivelului produsului petrolier este mai mică de 500 de milimetri, se prelevează un eșantion punctual de la nivelul inferior - 250 de milimetri deasupra generatricei interne inferioare a rezervorului.
Pentru prelevare se folosesc probe portabile fabricate din fabrică cu conductor de împământare.
Înainte de prelevare, prelevatorul este conectat printr-un cablu de împământare la o clemă de pe rezervor. La prelevarea unei probe, operatorul trebuie să fie cu spatele la vânt pentru a evita otrăvirea cu vaporii de ulei.
Eșantionarea este împărțită în următoarele tipuri:
· individual,
· in medie
· Control
· arbitraj.
Probă individuală caracterizează calitatea produselor petroliere într-un anumit loc sau la un anumit nivel.
Probă medie caracterizează calitatea medie a produselor petroliere din unul sau mai multe rezervoare. Proba medie se obține prin amestecarea mai multor probe individuale.
Probă de control- parte dintr-un eșantion individual sau mediu destinat analizei. Eșantionul de control stocat în cazul analizei arbitrajului se numește arbitraj.
Metodele de prelevare depind de:
· consistența produsului petrolier;
· tipul de recipient din care se prelevează proba;
· nivelul (volumul) produs uleios în recipient;
Metodele de prelevare a probelor de produse petroliere sunt standardizate.
9. RESTAURAREA CALITĂȚII PRODUSULUI PELEEI
Controlul calității produselor petroliere se realizează de către laboratorul analitic al depozitului de petrol. Acest depozit de petrol are un astfel de laborator.
Cel puțin o dată pe lună, se prelevează o probă din rezervor pentru analiza de control, care este efectuată de angajații laboratorului atașat.
Produsul petrolier depozitat la depozitul de petrol este supus periodic controlului sau analizei complete. Frecvența acestor analize în timpul depozitării este stabilită prin grafic. Dacă există îndoieli cu privire la standardul produsului, analiza se efectuează indiferent de program. Produsele petroliere sunt eliberate numai dacă există un certificat de calitate pentru rezervor. În vederea reînnoirii depozitului de rezerve de produse petroliere, în primul rând, din depozitul de petrol sunt eliberate produse petroliere sosite mai devreme, precum și produse petroliere care au o limită inferioară a indicatorului de calitate.
În timpul transportului și operațiunilor tehnologice, pot exista cazuri în care produsul petrolier își pierde calitățile originale, care pot fi restabilite la cerințele standardului sau specificațiilor tehnice.
|
Nivel de calitate |
Metodă de restabilire a calității |
|
|
Cifra octanică, concentrație de plumb |
Amestecare cu benzină cu același nume, care are o rezervă de calitate, sau benzină de altă marcă, având un număr octanic mai mare sau o concentrație mai mică de plumb |
|
|
Densitatea, aciditatea, compoziția fracționată, vâscozitatea, temperatura rășinilor reale, concentrația de sulf |
Amestecare cu un produs cu același nume care are o marjă de calitate pentru acest indicator |
|
|
Sedimentare sau filtrare cu pompare într-un rezervor curat |
||
|
Așezarea sau separarea |
Deshidratarea produselor petroliere se realizează prin decantarea în rezervoare în timpul încălzirii. Impuritățile mecanice din produsele petroliere sunt îndepărtate prin decantarea lor și apoi pomparea lor prin filtre într-un rezervor curat. Calitatea produselor petroliere poate fi corectată prin amestecarea produselor petroliere cu un produs similar dintr-un alt lot care are indicatori de calitate peste standardul maxim admis.
Susținerea este cea mai simplă și cea mai comună metodă de restabilire a calității produselor petroliere, a cărei eficacitate crește odată cu creșterea diferenței de densitate a contaminanților și a produselor petroliere, precum și a dimensiunii particulelor contaminante. Cu toate acestea, procesul de decantare este lung și foarte dependent de proprietățile produselor petroliere, de mărimea particulelor și de influențele externe.
10. PROCEDURA DE APLICARE A PIERDEREI NATURALE. ACTIVITĂȚI DE REDUCERE A PIERDERILOR
Problemele asociate pierderilor, în diferite grade, afectează toate părțile funcționării sistemului de alimentare cu produse petroliere și sunt indicatori importanți ai îmbunătățirii tehnice a operațiunilor tehnologice, de la transport până la vânzarea produselor petroliere.
Pierderile naturale depind în principal de:
a) proprietățile fizice și chimice ale produselor petroliere (compoziția fracționată, presiunea vaporilor saturați, densitatea etc.);
b) condiţiile de mediu (temperatura, presiunea atmosferică, umiditatea etc.).
c) calitatea suportului tehnic pentru operațiunile de depozit și transport cu produse petroliere (recepție, eliberare, depozitare, pompare intradepozit, transport pe calea ferată, transport rutier și pe apă, transport prin conducte principale).
Pierderile naturale de produse petroliere includ pierderile prin evaporare, care la nivelul actual al echipamentelor tehnice ale depozitelor de petrol (depozite de combustibil) practic nu pot fi eliminate complet, dar pot fi reduse semnificativ ca urmare a implementării unui set de măsuri atât de natura organizatorica si tehnica.
În prezent, pierderile naturale sunt reglementate de normele de pierdere naturală în timpul depozitării, recepției, eliberării și transportului produselor petroliere.
Potrivit numeroaselor studii, aproximativ 75% din toate pierderile de produse petroliere în timpul depozitării și transportului se datorează evaporării în timpul diferitelor operațiuni tehnologice. Pierderile prin evaporare în rezervoare se împart în pierderi din:
a) „respirație mare”;
b) saturație și „exhalare inversă”;
c) „respirații mici”;
Pierderi din „respirația mare” apar atunci când un amestec de abur-aer este deplasat în atmosferă în timpul umplerii rezervorului și admisia de aer la pomparea produselor petroliere și depind în principal de volumul și temperatura lichidului injectat, de concentrația de ulei și vapori de produse petroliere din abur. amestecul de aer, densitatea acestora, presiunea menținută în spațiul gazos și conținutul de gaz dizolvat în ulei. Pentru un rezervor de un volum dat, proiectat pentru o anumită presiune în pompa de gaz, cu o caracteristică și un volum dat de produs injectat, pierderile sunt determinate de conținutul (concentrația) de vapori de produs din amestecul deplasat abur-aer. Conținutul de vapori din camera de gaz crește parțial în timpul umplerii rezervorului, dar în principal vaporii de produs se acumulează în spațiul de gaz în perioada de timp anterioară umplerii.
Pierderi din saturație și „expirație inversă”. Pierderile din „exhalarea inversă” apar atunci când un amestec de abur-aer este deplasat prin supapa de respirație, după ce a atins o presiune critică înainte de saturație în spațiul de gaz (GP). În rezervoarele sigilate cu viteze mari de rotație, durata timpului de inactivitate pentru rezervorul cu reziduul „mort” înainte de începerea umplerii poate fi atât de scurtă încât supapa de respirație nu are timp să se deschidă pentru „expirație”. Apoi, nu există pierderi din „exhalația inversă”.
Pierderi din „respirațiile ușoare” apar din cauza fluctuațiilor ciclice ale temperaturii și presiunii parțiale din rezervorul de gaz, cauzate de efectul zilnic al radiației solare și al condițiilor atmosferice asupra pereților și a acoperișului rezervoarelor. Durata unui ciclu complet este de obicei egală cu o zi. După amiază începe „inhalarea”, iar în zori începe „exhalarea”. Abaterile sunt observate în condiții atmosferice variabile (fluctuații sporadice ale efectului radiației solare din cauza înnorășării, modificări ale presiunii barometrice și precipitațiilor), atunci când schimbările de vreme în cadrul ciclului zilnic provoacă mai multe „inhalări” și „exhalații”.
Ciclul „respirațiilor ușoare” al tancurilor de cale ferată sau al petrolierelor este, de asemenea, afectat de modificările condițiilor atmosferice asociate cu mișcarea vehiculelor.
Pierderile din „respirațiile mici” pentru anumite produse petroliere, sarcina supapelor de respirație și capacitatea rezervorului depind de volumul spațiului de gaz, cantitatea de radiație solară primită de rezervor, intensitatea transferului de vapori de la suprafață. a produsului petrolier și saturația vaporilor de gaz. Toate celelalte lucruri fiind egale, pierderile din „respirațiile ușoare” cresc odată cu creșterea volumului GP. Odată cu creșterea radiației solare recepționate, amplitudinile fluctuațiilor de temperatură a benzinăriei și a suprafeței lichidului cresc, precum și volumul amestecului de abur-aer deplasat în atmosferă și presiunile parțiale (concentrațiile) de petrol. vaporii de produs din acesta cresc în mod corespunzător.
Măsuri pentru reducerea pierderilor.
Pentru a reduce daunele economice cauzate de evaporare, se efectuează căutări active și dezvoltarea de noi metode și mijloace pentru a reduce pierderile de produse petroliere din evaporarea din rezervoare prin:
reducerea volumului spațiului de gaz din rezervoare, depozitarea petrolului și a produselor petroliere sub presiune excesivă în rezervoare;
reducerea fluctuațiilor temperaturii de suprafață a produselor petroliere și a spațiului de gaz al rezervoarelor;
captarea și recuperarea vaporilor de produse petroliere;
funcţionarea raţională a rezervoarelor
Fiecare dispozitiv de reducere a pierderii rezervorului are avantajele și dezavantajele sale, dar niciunul nu este universal.
Rezultatele cercetării ne permit să observăm că cele mai eficiente mijloace de reducere a pierderilor de la evaporarea rezervoarelor din oțel sunt acoperișurile și pontoanele plutitoare Acoperirea suprafeței produsului petrolier cu un acoperiș plutitor poate reduce cantitatea de produse petroliere care se evaporă cu 90-98%. , iar când se folosesc pontoane - cu 90% sau mai mult.
Acțiunea pontoanelor se bazează pe reducerea ratei de saturație a spațiului gazos al rezervoarelor cu hidrocarburi. Acest lucru se întâmplă din cauza unei reduceri a zonei de evaporare.
Eficacitatea pontoanelor depinde de etanșeitatea etanșării dintre capacul pontonului și peretele rezervorului. Se întâlnesc adesea ovalitatea pereților rezervorului în plan și abateri de la verticală în înălțime. Acest lucru duce la prezența unor goluri destul de mari între poarta pontonului și peretele rezervorului, care sunt o sursă de evaporare a produselor petroliere.
Dacă rezervorul este inactiv pentru un timp suficient de lung (este invers proporțional cu raportul de rotație), spațiul său de gaz este saturat cu hidrocarburi în același mod ca într-un rezervor fără ponton.
S-a stabilit că odată cu scăderea volumului geometric al rezervoarelor, eficiența pontoanelor scade.
Pentru a reduce pierderile de hidrocarburi din evaporare în timpul încărcării rezervoarelor de cale ferată și rutieră, jeturile deschise trebuie eliminate, încărcarea automată etanșă trebuie introdusă folosind unități de colectare a gazelor, iar trapele trebuie sigilate corespunzător în timpul transportului.
11. TIPURI DE INVENTARE ȘI PROCEDURA DE REALIZARE A INVENTARELOR NEPROGRAMATE. PROCEDURA DE SOLUȚIONARE A DEFECTURILOR
În conformitate cu reglementările privind rapoartele și bilanțele contabile, trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună un inventar al petrolului și produselor petroliere. Toate produsele petroliere aflate în rezervoare, conducte de produse petroliere, butoaie, saci, cutii, bidoane etc., containere mici sunt supuse inventarierii, iar la benzinării se verifică, în plus, disponibilitatea efectivă a banilor și cupoanelor pentru produse petroliere. În timpul inventarierii, se determină prezența efectivă a petrolului și a produselor petroliere la depozitul de petrol, punctul de încărcare, benzinărie pentru comparare cu datele contabile, determinând rezultatele (lipsuri, surplus), valoarea pierderilor naturale formate în timpul interinventarierii. perioadă.
Documentul de reglementare pentru efectuarea unui inventar este „Instrucțiuni privind procedura de primire, depozitare, eliberare și contabilizare a petrolului și a produselor petroliere la depozitele de petrol, punctele de încărcare și benzinării”
Pentru a efectua direct un inventar al produselor petroliere, se creează comisii de lucru formate din:
· reprezentant al conducerii depozitului de petrol, fabricii (conducerea) service-ului auto (președintele comisiei);
· Angajat contabil și alți lucrători cu experiență cu abilități de inventariere a produselor petroliere.
Comision de inventar de lucru:
· efectuarea unui inventar al petrolului și produselor petroliere, numerar și cupoane la depozitele de petrol și benzinării;
· împreună cu departamentul de contabilitate, participă la stabilirea rezultatelor inventarierii și elaborează propuneri de compensare a lipsurilor și excedentelor prin re-clasare, precum și anularea lipsurilor în limitele normelor naturale de pierdere;
· face propuneri cu privire la problemele de eficientizare a recepției, depozitării și distribuției petrolului și produselor petroliere, îmbunătățirea contabilității și controlului asupra siguranței acestora, precum și vânzarea produselor în exces și neutilizate;
· răspund de oportunitatea și respectarea procedurii de efectuare a inventarierii în conformitate cu ordinea conducerii depozitului de petrol, uzinei (conducerea) service-ului auto, de completitudinea și acuratețea introducerii în inventar a datelor privind bilanţurile efective ale valorilor inspectate, pentru corectitudinea trăsăturilor distinctive ale produselor petroliere indicate în inventar, prin care se determină preţuri;
Sarcina principală a inspecțiilor și inventarelor selective în perioada inter-inventariere este de a monitoriza siguranța bunurilor de valoare, respectarea regulilor de depozitare a acestora și respectarea de către persoanele responsabile financiar a procedurii contabile primare stabilite. Cazurile de inventariere neprogramată pot include incendii, dezastre naturale (inundații, cutremure), stabilirea faptelor de furt, furt și abuz, precum și atunci când are loc o schimbare a persoanelor responsabile material. .În timpul inventarierii se determină cantitatea de disponibilitate efectivă a obiectelor de valoare de fiecare tip (marcă) în locațiile de depozitare corespunzătoare.
Calculul pierderii naturale de produse petroliere se întocmește la determinarea rezultatelor finale ale inventarului și numai dacă se determină un deficit cantitativ (după compensarea lipsurilor cu surplus prin reclasare).
Pentru toate lipsurile și surplusurile de produse petroliere care depășesc standardele stabilite, comisia de inventariere de lucru trebuie să primească explicații scrise de la angajații relevanți. Pe baza explicatiilor si materialelor oferite, comisia permanenta de inventariere stabileste natura lipsurilor, pierderilor si avariilor identificate la produse, precum si surplusurile acestora.
Dacă diferența dintre citirile de petrol și produse petroliere măsurate în rezervoarele depozitelor de petrol și punctele de încărcare în timpul inventarierii și datele contabile (minus pierderea în normele stabilite) se încadrează în limitele de eroare stabilite de GOST 8.378-80, atunci aceasta diferența nu este luată în considerare, iar datele contabile sunt luate ca bază. Dacă diferența specificată depășește eroarea standard de măsurare, atunci acest excedent este recuperat de la persoanele responsabile financiar (în cazul unui deficit) sau contabilizat (în cazul unui excedent).
În cazul în care sunt identificate lipsuri și pierderi rezultate din abuz, materialele relevante sunt supuse transferului către autoritățile de anchetă în termen de 5 zile de la lipsurile și pierderile identificate și se depune o cerere civilă pentru valoarea lipsurilor și pierderilor identificate.
Documentele depuse pentru a oficializa anularea lipsurilor de produse petroliere peste normele de pierdere și pierderi din deteriorare trebuie să indice măsurile luate pentru a preveni astfel de lipsuri și pierderi.
ZCONCLUZIE
Pe parcursul lucrărilor de curs s-au determinat: tipul, marca și capacitatea rezervorului. Cantitatea și calitatea produsului petrolier conținut în acesta au fost determinate și prin calibrarea rezervoarelor în mod geometric conform datelor cunoscute asupra dimensiunilor exterioare. , care a devenit cunoscut în timpul măsurătorilor. S-a determinat panta rezervorului, precum și volumul de produs petrolier. Pe parcursul lucrării, am dobândit o înțelegere mai profundă și o reprezentare vizuală a lucrării de la depozitul de petrol, a cercetărilor și măsurătorilor efectuate.
CULISTA SURSELOR UTILIZATE
1. „Cisterne orizontale din oțel. Metode și mijloace de verificare” GOST 8.346-79, Moscova;
2. „Instrucțiuni pentru controlul calității combustibilului” Școala Superioară Tehnică Militară Ulyanovsk;
3. Proiectare și exploatare depozite de petrol și depozite de gaze Edigarov S.G. Bobrovsky S.A.
4. „Aprovizionare cu produse petroliere”/ F.A. Davletiarov, E.I. Zorya, Tsagareli D.V.// M.: IC Mathematics, 1998. -662 p.
5. A.I. Zhivotovsky „Colecție de tabele de calibrare pentru tancuri și tancuri de cale ferată”, Ulyanovsk 1998. ;
APLICARE
Obligatoriu
INVENTARUL DEFORMAȚIILOR DE ZACUR Nr.______________
1. Diferența de diametre, mm:
V o singură formă (ovalitate)
în diferite secțiuni (conice și în formă de butoi)
2. Nerectitudinea generatricei cilindrului (îndoire a generatricei)_____ mm
3. Dimensiunile fiecărei umflături sau adâncituri, mm:
diametru___________
săgeată de deviere ____________
4 Panta axei rezervorului
Președinte al Comisiei
(SEMNĂTURĂ)
(semnături)
"______"________________201___
GOST 8346-- 79
Obligatoriu
TABEL DE DATE INIȚIALE ALE ZACORULUI Nr.___
· 1.Diametru interior ______________ mm
· 2.Lungimea piesei cilindrice __________________ mm
3. Convexitatea inferioară sau înălțimea conului ___________ mm
4. Adâncimea gâtului ______________ mm
5. Volumul pieselor interne __________________ m3
Președintele comisiei ___________________________________
(SEMNĂTURĂ)
Membrii ________________________________________________________________
Postat pe Allbest.ru
...Documente similare
Caracteristicile depozitului de petrol. Stabilirea capacitatii rezervorului si refacerea tabelului de calibrare. Descrierea procedurii și metodei de determinare a densității produselor petroliere ușoare. Procedura de efectuare a inventarierii neprogramate și decontare a excedentului.
lucrare curs, adăugată 02.10.2014
Marca și caracteristicile de design ale rezervorului. Caracteristici ale calculelor de testare ale peretelui rezervorului pentru rezistență. Calculul nivelului maxim pentru umplerea produselor petroliere într-un rezervor. Calculul duratei de viață reziduale a rezervorului. Analiza rezultatelor calculelor de verificare.
test, adaugat 27.11.2012
Echipamente pentru rezervoare supraterane. Calculul pierderilor de produse petroliere din rezervor de la „respirații mari” și „mici”. Reducerea pierderilor de produse petroliere prin evaporare. Utilizarea de discuri reflectoare, sisteme de egalizare a gazelor, sisteme de recuperare a fracțiilor ușoare.
lucrare curs, adăugată 08.06.2013
Studiul caracteristicilor de proiectare a rezervoarelor cilindrice verticale de joasă presiune pentru petrol și produse petroliere. Caracteristicile metodei de creștere a curelelor de rezervor. Calculul peretelui rezervorului pentru rezistență. Tehnologia lucrarilor de sudura si montaj.
lucrare de curs, adăugată 03.06.2016
Calculul peretelui rezervoarelor verticale cilindrice pentru petrol și produse petroliere. Determinarea stabilității tensiunii cercului 2 în rezervoare cu acoperiș fix. Calcul de verificare a rezistenței și stabilității pentru fiecare centură a peretelui rezervorului.
test, adaugat 17.12.2013
Diagnosticare tehnică a rezervorului de stocare a uleiului RVS-5000, identificarea defectelor. Reconstituirea rezervorului pentru a reduce pierderile de produse petroliere. Dezvoltarea unui sistem de stingere a incendiilor. Tehnologia și organizarea muncii. Costul estimativ al reparațiilor.
teză, adăugată 24.06.2015
Esența, tipurile și scopul structurilor învelișului. Metodologie de proiectare, asamblare și sudare a unui rezervor de stocare sferic de motorină. Caracteristici generale ale diferitelor moduri de sudare. Procedura și caracteristicile de evaluare și control al calității structurilor sudate.
lucrare de curs, adăugată 09.08.2010
Calculul pierderilor hidraulice de-a lungul lungimii conductelor. Dezvoltarea unui sistem automat de încărcare a produselor petroliere ușoare în cisterne. Eficiența utilizării distanțelor diferențiate între rezervoare din depozitele de petrol și produse petroliere.
teză, adăugată 19.04.2014
Determinarea volumului minim al fermei de cisterne, a numărului necesar de autocisterne și a perioadei inter-cisternă. Selectarea volumului unui singur rezervor și a numărului de rezervoare. Determinarea diametrului estimat al conductei, calculul hidraulic al sifonului.
lucrare de curs, adăugată 21.03.2011
Studiu de standardizare, norme și reguli pentru construcția unui rezervor pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere. Bazele proiectării șantierului și fundației unui rezervor vertical din oțel. Construcția peretelui și a acoperișului rezervorului și a echipamentelor principale.
