การนำเสนอในหัวข้อ: ประเภทและหน้าที่ของคลังสินค้า การนำเสนอในหัวข้อ "การจัดจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้า" การนำเสนอคลังสินค้าสำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์โลหะ

การจัดเก็บอย่างมีความรับผิดชอบถือเป็นส่วนใหม่ของโลจิสติกส์คลังสินค้า แต่ในช่วงหลังๆ นี้ มีบริษัทต่างๆ หันมาเลือกใช้สิ่งนี้มากขึ้นเรื่อยๆ บริการรักษาความปลอดภัยมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดต้นทุน ช่วยให้บริษัทต่างๆ มีความได้เปรียบทางการแข่งขันที่สำคัญในตลาด คลังสินค้าคอมเพล็กซ์คลาส "A" "BETSEMA - โลจิสติกส์" สร้างขึ้นจาก JSC "BETSEMA" ของหนึ่งในองค์กรชั้นนำของรัสเซียในอุตสาหกรรมวิศวกรรมเครื่องกล (w w w. b e c e m a. r u) คลังสินค้าคอมเพล็กซ์ตั้งอยู่ในเขตพื้นที่และโรงงานเครื่องจักร มีระบบรักษาความปลอดภัย 2 ชั้น และปริมณฑล คอมเพล็กซ์คลังสินค้าทางภูมิศาสตร์ "Becema - โลจิสติกส์" a c h o n a n n d b e t h e n b e t h e N o v o rizhsk i m a n d V o l o k o l a m s k i m h S h o u s e , h สิ่งนี้ช่วยให้คุณใช้เส้นทางเหล่านี้ในการเข้าสู่มอสโกในเมืองเพื่อให้มั่นใจในการเข้าถึง MKAD ได้ฟรี ระยะทางจาก W คอมเพล็กซ์ AREHOUSE ใน M K A D มีระยะทางทั้งหมด 5 กม. P เกี่ยวกับเส้นทางที่ไม่แออัดจากมอสโกไปยังริกา

คอมเพล็กซ์คลังสินค้าระดับ "A" "Betsema-Logistic" ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของ CJSC "Betsema" หนึ่งในองค์กรชั้นนำของรัสเซียในอุตสาหกรรมวิศวกรรม (คอมเพล็กซ์คลังสินค้าตั้งอยู่ในอาณาเขตของโรงงานผลิตเครื่องจักรและมี ปริมณฑลที่มีการป้องกันสองชั้น ในทางภูมิศาสตร์ โกดังคอมเพล็กซ์ "Betsema-Logistic" ตั้งอยู่ในทำเลที่สะดวกระหว่างทางหลวง Novorizhskoye และ Volokolamsk ซึ่งช่วยให้คุณใช้เส้นทางเหล่านี้ทั้งในการเข้ามอสโกและให้การเข้าถึงถนนวงแหวนมอสโกฟรี ระยะทางจากคลังสินค้า คอมเพล็กซ์ไปยังถนนวงแหวนมอสโกอยู่ห่างจากทางหลวงมอสโก - ริกาเพียง 5 กม.

คลังสินค้า Betsema Logistics ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงเทคโนโลยีล่าสุดในด้านโลจิสติกส์คลังสินค้า คอมเพล็กซ์คลังสินค้ามีอุปกรณ์ทันสมัยใหม่: รถยกขึ้นที่สูง รถตักทางเดินแคบ รถหยิบสินค้าจากบริษัท: YALE, STERTILL, Compaq, HP, HORMANN, FERALCO

พื้นที่คลังสินค้าขององค์กรของเราได้รับการออกแบบสำหรับวางพาเลท 18,000 และ 13,000 แห่ง คลังสินค้าจ้างบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูงพร้อมประสบการณ์หลายปีในการทำงานกับรายการสินค้า ตลอดจนเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยมืออาชีพ

ทางลาดสำหรับรับสินค้าเข้าคลังสินค้ามีการติดตั้งตัวปรับระดับท่าเรือไฟฟ้าและเครื่องกล ทางลาดสำหรับรับสินค้าเข้าคลังสินค้ามีการติดตั้งตัวปรับระดับท่าเรือไฟฟ้าและเครื่องกล มีประตู 6 บานพร้อมอุปกรณ์อัตโนมัติ HORMANN สำหรับรับและออกสินค้า มีประตู 6 บานพร้อมอุปกรณ์อัตโนมัติ HORMANN สำหรับรับและออกสินค้า เขตกันชนปิดกั้นไม่ให้อากาศเย็นเข้าสู่คลังสินค้าในช่วงฤดูหนาว ในฤดูร้อน ระบบระบายอากาศแบบบังคับจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่ +18oC เขตกันชนปิดกั้นไม่ให้อากาศเย็นเข้าสู่คลังสินค้าในช่วงฤดูหนาว ในฤดูร้อน ระบบระบายอากาศแบบบังคับจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่ +18oC

โปรแกรมเมอร์ของบริษัทได้พัฒนาซอฟต์แวร์ที่ได้รับการพิสูจน์ตัวเองในสภาวะจริง ด้วยความช่วยเหลือดังกล่าว การจัดการสินค้าอัตโนมัติ การบัญชีปริมาณสินค้า และความพร้อมของพื้นที่พาเลทฟรี และการสร้างรายงานปัจจุบันและรายงานทางบัญชีจะเกิดขึ้นในคลังสินค้าที่ปลอดภัย

ลูกค้าของเราได้รับข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ: ลดต้นทุน - ไม่จำเป็นต้องสร้างคลังสินค้าของตนเองโดยที่พนักงานดูแลยุ่งยาก ประหยัดเวลาและทรัพยากร - การทำงานตลอด 24 ชั่วโมง แนวทางการทำงานแบบมืออาชีพ และความสามารถในการจัดทำคำสั่งซื้อล่วงหน้า ช่วยให้สามารถให้บริการได้ทันท่วงที ป้องกันการหยุดทำงานของการขนส่ง คุณภาพระดับสูง - คอมเพล็กซ์คลังสินค้ามีอุปกรณ์ทันสมัยจาก YALE, STERTILL, Compaq, HP, HORMANN, FERALCO พนักงานที่มีคุณสมบัติสูงทำงาน ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย - มีระบบรักษาความปลอดภัยตลอด 24 ชั่วโมง ความรับผิดชอบทางการเงินทั้งหมดสำหรับความปลอดภัยของสินค้าตกเป็นของบริษัทที่ให้บริการด้านการรักษาความปลอดภัย

ปัจจุบัน บริษัท Becema-Logistic เสนอแพ็คเกจบริการดังต่อไปนี้: - การจัดเก็บสินค้า; - การดำเนินการขนถ่าย; - การบีบอัด; - การเลือกและการเสร็จสิ้นคำสั่งซื้อ - การแปรรูปสินค้า (บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การวางบนพาเลท) - การผลิตเอกสารทาง/วัสดุสิ้นเปลือง - เทียบท่าข้าม; - จัดทำรายงานที่จำเป็นเกี่ยวกับการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้า - การประกันภัยสินค้าที่เก็บไว้ในคลังสินค้า - การกำจัด การประมวลผลข้อบกพร่องตามคำขอของลูกค้า

บริษัท Becema-Logistic มีคลังสินค้าที่ซับซ้อนซึ่งช่วยให้เราสามารถให้บริการแพ็คเกจบริการคุณภาพสูงและเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการจัดเก็บสินค้าอย่างรับผิดชอบ

สไลด์ 1

คลังสินค้าและบทบาทในการค้าส่ง คลังสินค้าเป็นแผนกที่สำคัญที่สุดของคลังสินค้าขายส่งและมีไว้สำหรับการสะสมและการจัดเก็บสินค้าคงคลัง การประกอบช่วงการค้าของสินค้าและประกอบด้วยอาคารหลักของอาคารขององค์กรการค้าขายส่งตลอดจนความสำคัญ ส่วนหนึ่งของวัสดุและฐานทางเทคนิคของการค้าปลีก

สไลด์ 2

วัตถุประสงค์และหน้าที่ของคลังสินค้า ฟังก์ชั่นการจำแนกประเภท: การรับสินค้าจากซัพพลายเออร์และการตรวจสอบคุณภาพ การสะสมสินค้าคงคลังและการดูแลสภาพการจัดเก็บที่เหมาะสม คัดแยกและจัดเตรียมสินค้าเพื่อขาย ดำเนินการคำสั่งซื้อจากลูกค้าขายส่งให้เสร็จสิ้น การจัดหาสินค้าให้กับเครือข่ายการค้าปลีก การควบคุมคุณภาพของสินค้าที่เข้ามา

สไลด์ 3

ขึ้นอยู่กับลักษณะของฟังก์ชั่นที่ดำเนินการ คลังสินค้าของคลังสินค้าขายส่งแบ่งออกเป็น: การจัดเรียงย่อยและการจัดจำหน่าย - มีไว้สำหรับการสะสมสินค้าคงคลังในปัจจุบันของสินค้า เนื่องจากสินค้าถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าเหล่านี้ในช่วงเวลาสั้นๆ หน้าที่หลักจึงรวมถึงการรับสินค้าในแง่ของปริมาณและคุณภาพ การคัดแยกและการเตรียมสินค้าเพื่อปล่อย และส่งไปยังห่วงโซ่การค้าปลีก การขนส่งและการถ่ายลำ - ตั้งอยู่ที่สถานีรถไฟ ท่าจอดเรือน้ำ และใช้ในการรับสินค้าเพื่อจัดเก็บเป็นชุด เนื่องจากจำเป็นต้องโหลดสินค้าจากการขนส่งประเภทหนึ่งไปยังอีกประเภทหนึ่ง คลังสินค้าตามฤดูกาลประกอบด้วยสถานที่จัดเก็บมันฝรั่งและผัก รวมถึงคลังสินค้าอื่นๆ ที่มีการแปรรูปและจัดเก็บสินค้าตามฤดูกาล ในคลังสินค้าที่จัดส่งเร็ว สินค้าจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน พวกเขาถูกสร้างขึ้นใน Far North และพื้นที่อื่น ๆ ที่การส่งมอบสินค้าเป็นเรื่องยากในบางช่วงเวลาของปี

สไลด์ 4

คลังสินค้าแบ่งออกเป็น: คลังสินค้าอเนกประสงค์ได้รับการออกแบบมาเพื่อรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหารหรือผลิตภัณฑ์อาหารที่หลากหลาย กลุ่มนี้ควรรวมถึงโกดังสำหรับจัดเก็บกลุ่มหลักที่ไม่ใช่อาหารและผลิตภัณฑ์อาหาร โดยมีห้องเก็บของพิเศษหรือส่วนต่างๆ ที่จัดสรรไว้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ คลังสินค้าดังกล่าวถือเป็นส่วนหลักของเครือข่ายคลังสินค้าของความร่วมมือผู้บริโภค คลังสินค้าเฉพาะทางใช้เพื่อจัดเก็บสินค้าของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตั้งแต่หนึ่งกลุ่มขึ้นไป

สไลด์ 5

โดยคำนึงถึงระบบการจัดเก็บที่สร้างขึ้น คลังสินค้าแบ่งออกเป็น: คลังสินค้าทั่วไปเป็นคลังสินค้าประเภทหลักในการค้าขายและมีไว้สำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหารและอาหารที่ไม่ต้องการระบบการปกครองพิเศษ คลังสินค้าพิเศษ ได้แก่ ร้านขายผักตู้เย็น ฯลฯ สำหรับองค์กรและการดำเนินการจัดหาสินค้าแบบรวมศูนย์ให้กับองค์กรการค้าปลีกตลอดจนการยอมรับสินค้าที่มาถึงที่ฐานและการจัดเก็บระยะสั้นนั้นมีจุดประสงค์เพื่อส่งต่อคลังสินค้าซึ่งครอบครอง สถานที่สำคัญในกระบวนการทางเทคโนโลยีของวิสาหกิจการค้าส่ง

สไลด์ 6

ลักษณะอื่นๆ ของการจำแนกประเภทคลังสินค้า ได้แก่ จำนวนชั้นและความสูงของสถานที่คลังสินค้า ระดับของกลไกของกระบวนการทางเทคโนโลยี และการเชื่อมต่อการขนส่งภายนอก ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นและความสูงของโกดัง มีโกดังชั้นเดียว (สูง 6, 12, 16 และ 32 ม.) และโกดังหลายชั้น จากมุมมองขององค์กรที่มีเหตุผลมากที่สุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีการตั้งค่าให้กับคลังสินค้าชั้นเดียว ตามระดับของการใช้เครื่องจักรของกระบวนการทางเทคโนโลยี คลังสินค้าจะถูกแบ่งออกเป็นแบบมีกลไกที่ซับซ้อนและแบบอัตโนมัติ รวมถึงคลังสินค้าที่ใช้กลไกขนาดเล็ก เมื่อคำนึงถึงการเชื่อมต่อการขนส่งภายนอก มีโกดังพร้อมท่าเทียบเรือ (ริมท่าเรือ) และรางทางเข้าทางรถไฟ (ริมราง) คลังสินค้าที่ไม่มีถนนทางเข้าเป็นของตัวเองเรียกว่าคลังสินค้าที่ไม่ใช่รางรถไฟ

สไลด์ 7

คลังสินค้าแบ่งออกเป็น: คลังสินค้าแบบเปิดจัดเรียงในรูปแบบของแพลตฟอร์มที่ไม่ได้ปูและแพลตฟอร์มบนเสาหรือฐานรากแบบแถบ คลังสินค้าเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับจัดเก็บวัสดุก่อสร้าง เชื้อเพลิง สินค้าในตู้คอนเทนเนอร์ ฯลฯ คลังสินค้ากึ่งปิดเป็นเพิงสำหรับจัดเก็บวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ต้องการการป้องกันจากการตกตะกอน คลังสินค้าแบบปิดเป็นอาคารเดียวหรือหลายชั้นที่สามารถทำความร้อนหรืออุ่นได้ (มีฉนวนและไม่หุ้มฉนวน)

สไลด์ 8

การจำแนกประเภทสถานที่คลังสินค้า การจำแนกประเภทสถานที่คลังสินค้าได้รับการพัฒนาโดยบริษัทที่ปรึกษาระดับนานาชาติ สถานที่คลังสินค้าไนท์แฟรงค์ระดับ A+ อาคารคลังสินค้าชั้นเดียวสไตล์โมเดิร์นที่ทำจากโครงสร้างโลหะเบาและแผงแซนวิช โดยควรมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าโดยไม่มีเสาหรือมีระยะห่างระหว่างคอลัมน์เป็นอย่างน้อย 12 เมตร และมีระยะห่างระหว่างช่วงอย่างน้อย 24 เมตร พื้นคอนกรีตเรียบเคลือบสารกันฝุ่น รับน้ำหนักได้อย่างน้อย 5 ตัน/ตร.ม. ที่ระดับจากพื้น 1.20 ม. เพดานสูงอย่างน้อย 13 เมตร ทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์เก็บเข้าลิ้นชักได้หลายระดับ (6-7 ชั้น) ปรับอุณหภูมิได้ ความพร้อมของระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิงอัตโนมัติ ความพร้อมใช้งานของระบบระบายอากาศ ระบบสัญญาณกันขโมยและระบบกล้องวงจรปิด

สไลด์ 9

สถานีไฟฟ้าย่อยอัตโนมัติและหน่วยทำความร้อน การมีประตูท่าเรืออัตโนมัติ (ที่พักพิงท่าเรือ) ในจำนวนเพียงพอพร้อมพื้นที่ขนถ่ายที่มีความสูงที่ปรับได้ (ตัวปรับระดับท่าเรือ) (อย่างน้อย 1 ต่อ 500 ตร.ม.) ความพร้อมของพื้นที่จอดรถสำหรับยานพาหนะหนักและที่จอดรถสำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล ความพร้อมของพื้นที่สำหรับการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก ความพร้อมของพื้นที่สำนักงานในคลังสินค้า ความพร้อมของสถานที่เสริมในคลังสินค้า (ห้องน้ำ ห้องอาบน้ำ ห้องอเนกประสงค์ ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าสำหรับพนักงาน) ความพร้อมของระบบบัญชีและการควบคุมการเข้าถึงของพนักงาน โทรคมนาคมใยแก้วนำแสง พื้นที่ภูมิทัศน์มีแสงสว่างและมีรั้วล้อมรอบและมีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยตลอด 24 ชั่วโมง ทำเลใกล้ทางด่วนกลาง. ระบบการจัดการอย่างมืออาชีพ ทางรถไฟ.

สไลด์ 10

คลังสินค้าประเภท A อาคารคลังสินค้าชั้นเดียวทันสมัย ​​ทำด้วยโครงสร้างโลหะน้ำหนักเบาและแผงแซนวิช ควรมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าไม่มีเสา หรือมีระยะห่างระหว่างเสาอย่างน้อย 9 เมตร และมีระยะห่างระหว่างช่วงอย่างน้อย 24 เมตร เพดานสูงอย่างน้อย 10 เมตร ทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์แร็คหลายระดับได้ มีประตูเทียบท่าอัตโนมัติ (ที่พักพิงท่าเรือ) ในจำนวนเพียงพอพร้อมพื้นที่ขนถ่ายสินค้าที่มีความสูงที่ปรับได้ (ตัวปรับระดับท่าเรือ) (อย่างน้อย 1 ประตูต่อ 700 ตร.ม.)

สไลด์ 11

สไลด์ 12

คลังสินค้าคลาส B+ อาคารคลังสินค้าชั้นเดียว มีลักษณะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ควรสร้างใหม่หรือสร้างใหม่ พื้นที่ก่อสร้าง 45-55% พื้นคอนกรีตเรียบเคลือบสารกันฝุ่น รับน้ำหนักได้อย่างน้อย 5 ตัน/ตร.ม. ที่ระดับจากพื้น 1.20 ม. เพดานสูงตั้งแต่ 8 เมตร ปรับอุณหภูมิได้ ความพร้อมของระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิงอัตโนมัติ มีประตูเทียบท่าอัตโนมัติ (ที่พักพิงท่าเรือ) ในจำนวนเพียงพอพร้อมพื้นที่ขนถ่ายที่มีความสูงที่ปรับได้ (ตัวปรับระดับท่าเรือ) (อย่างน้อย 1 ประตูต่อ 1,000 ตร.ม.) ระบบสัญญาณกันขโมยและระบบกล้องวงจรปิด ระบบระบายอากาศ. ทางลาดสำหรับการขนถ่ายยานพาหนะ ความพร้อมของพื้นที่สำหรับจอดรถและการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก ความพร้อมของพื้นที่สำนักงานในคลังสินค้า ความพร้อมของสถานที่เสริมในคลังสินค้า (ห้องน้ำ ห้องอาบน้ำ ห้องอเนกประสงค์ ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าสำหรับพนักงาน) พื้นที่ภูมิทัศน์มีแสงสว่างและมีรั้วล้อมรอบและมีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยตลอด 24 ชั่วโมง ทำเลใกล้ทางด่วนกลาง. ระบบการจัดการอย่างมืออาชีพ นักพัฒนาที่มีประสบการณ์ ความพร้อมของระบบบัญชีและการควบคุมการเข้าถึงของพนักงาน สถานีไฟฟ้าย่อยอัตโนมัติและหน่วยทำความร้อน ทางรถไฟ.

สไลด์ 13

คลังสินค้าคลาส B อาคารคลังสินค้าหนึ่งหรือสองชั้น ควรมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ควรสร้างขึ้นใหม่หรือสร้างใหม่ ในกรณีอาคารสองชั้น - มีจำนวนลิฟต์ขนส่ง/ลิฟต์ขนส่งสินค้าเพียงพอ โดยมีความสามารถในการยกได้อย่างน้อย 3 ตัน (อย่างน้อย 1 ตัวต่อ 2,000 ตร.ม.) เพดานสูงตั้งแต่ 6 เมตร พื้นเป็นยางมะตอยหรือคอนกรีตไม่เคลือบผิว ระบบทำความร้อน. ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิง ทางลาดสำหรับการขนถ่ายยานพาหนะ ความพร้อมของพื้นที่สำหรับจอดรถและการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก รักษาความปลอดภัยรอบปริมณฑลของอาณาเขต โทรคมนาคม. ระบบสัญญาณกันขโมยและระบบกล้องวงจรปิด ความพร้อมของสถานที่เสริมที่คลังสินค้า ระบบระบายอากาศ. พื้นที่สำนักงานในคลังสินค้า ความพร้อมของระบบบัญชีและการควบคุมการเข้าถึงของพนักงาน สถานีไฟฟ้าย่อยอัตโนมัติและหน่วยทำความร้อน ทางรถไฟ.

สไลด์ 14

สถานที่คลังสินค้าของสถานที่ผลิตทุนประเภท C หรือโรงเก็บเครื่องบินหุ้มฉนวน เพดานสูงตั้งแต่ 4 เมตร พื้น - ยางมะตอยหรือกระเบื้องคอนกรีตคอนกรีตไม่เคลือบผิว ในกรณีที่เป็นอาคารหลายชั้น ต้องมีลิฟต์/ลิฟต์บรรทุกสินค้า ประตูอยู่ในระดับศูนย์ ความพร้อมของพื้นที่สำหรับจอดรถและการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก ระบบระบายอากาศ. ระบบทำความร้อน. ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิง พื้นที่สำนักงานในคลังสินค้า ทางรถไฟ. ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิง ทางลาดสำหรับการขนถ่ายยานพาหนะ รักษาความปลอดภัยรอบปริมณฑลของอาณาเขต โทรคมนาคม. ความพร้อมของสถานที่เสริมที่คลังสินค้า

สไลด์ 15

คลังสินค้าคลาส D ชั้นใต้ดินหรือสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการป้องกันพลเรือน สถานที่อุตสาหกรรมหรือโรงเก็บเครื่องบินที่ไม่มีการทำความร้อน ความพร้อมของพื้นที่สำหรับจอดรถและการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้และระบบดับเพลิง ระบบทำความร้อน. ระบบระบายอากาศ. พื้นที่สำนักงานในคลังสินค้า ทางรถไฟ. โทรคมนาคม. รักษาความปลอดภัยรอบปริมณฑลของอาณาเขต

สไลด์ 16

สไลด์ 17

โดยทั่วไปความซับซ้อนของบริการคลังสินค้าแสดงถึงลำดับต่อไปนี้: การขนถ่ายและการขนถ่ายยานพาหนะ (การดำเนินการที่เรียกว่าการดำเนินการขนถ่าย) การยอมรับสินค้า (การยอมรับสินค้าขาเข้าในแง่ของปริมาณและคุณภาพ การยอมรับสินค้าเป็นการเริ่มต้น การดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้าและการเกิดความรับผิดชอบด้านวัสดุ) การจัดวางในการจัดเก็บ (การวางสินค้าในชั้นวาง, กอง) การเลือกสินค้าจากสถานที่จัดเก็บ (การเลือกสินค้าจากสถานที่จัดเก็บ (การบรรจุ) การเตรียมการปล่อย: การบรรจุหีบห่อ , การติดขอบ, การติดฉลาก ฯลฯ ) การหยิบและบรรจุสินค้า การเคลื่อนย้ายสินค้าภายในคลังสินค้า

สไลด์ 18

ข้อกำหนดสำหรับการจัดและการออกแบบคลังสินค้า การก่อสร้างอาคารคลังสินค้าส่วนใหญ่ดำเนินการจากองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐาน ที่แพร่หลายที่สุดคือการก่อสร้างอาคารคลังสินค้าชั้นเดียวซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักคือการลดต้นทุนการก่อสร้างและต้นทุนการดำเนินงานสำหรับการแปรรูปสินค้าภายในคลังสินค้า องค์ประกอบโครงสร้างหลักของอาคารคลังสินค้า ได้แก่ ฐานราก ผนัง เสารองรับ พื้น พื้น หลังคา ทางลาดและหลังคาด้านบน ประตูและหน้าต่าง

สไลด์ 19

ประเภทของสถานที่คลังสินค้าและรูปแบบสถานที่ สถานที่ทั้งหมดในคลังสินค้าทั่วไปแบ่งออกเป็นกลุ่มดังต่อไปนี้: วัตถุประสงค์ในการผลิตหลัก, เสริม, สาธารณูปโภคและการบริหารและครัวเรือน สถานที่ผลิตหลัก ได้แก่ สถานที่สำหรับจัดเก็บสินค้า การเดินทางเพื่อรับและปล่อยสินค้า การรับและแกะบรรจุภัณฑ์ การบรรจุ และสถานที่สำหรับการบรรจุสินค้า สถานที่เสริมได้รับการออกแบบสำหรับการจัดเก็บภาชนะ ภาชนะที่นำกลับมาใช้ใหม่ และพาเลท รวมถึงร้านซ่อมตู้คอนเทนเนอร์ด้วย สถานที่สาธารณูปโภคและเทคนิคคือสถานที่ของห้องเครื่องยนต์ ห้องระบายอากาศ ห้องหม้อไอน้ำ ห้องเก็บของสำหรับวัสดุและอุปกรณ์ในครัวเรือน ร้านซ่อม สถานีชาร์จแบตเตอรี่ ฯลฯ สถานที่บริหารและสิ่งอำนวยความสะดวกมีจุดประสงค์เพื่อรองรับบริการด้านการบริหารและสำนักงาน สถานที่พักผ่อนหย่อนใจและ ของกิน มุมแดง ห้องแต่งตัว ห้องโถงตัวอย่างสินค้า ห้องอาบน้ำ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขอนามัย ฯลฯ

สไลด์ 20

การคำนวณความต้องการพื้นที่คลังสินค้า Sn=N ×Q Sn – ความต้องการพื้นที่คลังสินค้า (ความจุ) N – พื้นที่คลังสินค้ามาตรฐาน (ความจุ) ต่อ 1,000 รูเบิล สินค้าคงคลัง Q - สินค้าคงคลังที่จะเก็บไว้ในคลังสินค้า, พันรูเบิลจากนั้นจึงคำนวณพื้นที่จัดเก็บสำหรับแต่ละกลุ่มผลิตภัณฑ์โดยคำนึงถึงวิธีการจัดเก็บสินค้า พื้นที่จัดเก็บสินค้าแบบซ้อนกันได้พื้นที่มาตรฐานคือ 25 ตร.ม. สำหรับรถมาตรฐานแต่ละคัน และสำหรับสินค้าแบบแกะกล่องบนชั้นวางที่มีความสูงในการซ้อน 2.5 ม. 40 ตร.ม. ความจุของคลังสินค้าจะพิจารณาจากพาเลทหรือเกวียนทั่วไป พาเลทมาตรฐาน – ปริมาตร 1 ลบ.ม. (800*1200*1050 มม.) รถสองเพลาที่มีความสามารถในการบรรทุก 20 ตันสามารถรองรับพาเลทธรรมดาได้ 42 พาเลท ส่วนคอนเทนเนอร์ธรรมดา (ปริมาตร 6 ลูกบาศก์เมตร) สามารถรองรับพาเลทธรรมดาได้ 6 พาเลท เมื่อทราบพื้นที่คลังสินค้าและมาตรฐานปริมาณที่สอดคล้องกัน กำลังการผลิตของคลังสินค้าจะถูกคำนวณ ปริมาณการจัดเก็บสินค้าของกลุ่มที่เกี่ยวข้อง = ผลรวมของสินค้าคงคลังเฉลี่ย / ต้นทุนของสินค้า 1 m3 จากนั้นเราจะกำหนดพื้นที่รวมของห้อง (ห้อง) สำหรับจัดเก็บสินค้า - สิ่งนี้คำนึงถึงไม่เพียง แต่สินค้าใน ชั้นวางหรือกองซ้อน แต่ยังรวมถึงช่องว่างระหว่างพาเลทและระยะห่างในการแยกสินค้าออกจากผนัง อุปกรณ์ทำความร้อน ตลอดจนพื้นที่ที่ครอบครองโดยทางเดินหลักและทางเดินระหว่างชั้นวางและกอง รวมถึงพื้นที่ที่จัดสรรสำหรับพื้นที่ การยอมรับ การคัดเลือก และการบรรจุสินค้า เป็นต้น

สไลด์ 25

พื้นที่ของสถานที่ส่งต่อและบริหาร, ร้านบรรจุภัณฑ์, ห้องเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์, ห้องเก็บของตู้คอนเทนเนอร์, ทางเดินสินค้าและทางเดินเชื่อมต่อสถานที่บริหารถูกกำหนดตามมาตรฐานพิเศษ พื้นที่บรรทุกของตู้เย็น Scol = Qzap / N ×h Scol – พื้นที่บรรทุกสินค้าของตู้เย็น, m2 Qzap – สต็อกสำหรับกลุ่มสินค้าที่เน่าเสียง่ายที่สอดคล้องกัน, ตันจริง; N – มาตรฐานการโหลดตู้เย็นสำหรับสินค้ากลุ่มที่กำหนด t/m3 h – ความสูงของการซ้อนสินค้า m พื้นที่ห้องเก็บตู้เย็น = Scol / สัมประสิทธิ์พื้นที่บรรทุกสินค้า ซึ่งแสดงอัตราส่วนของสินค้าและพื้นที่รวมของ ห้องเก็บของ

สไลด์ 26

พื้นที่จัดเก็บผักและผลไม้คำนวณจากข้อมูลปริมาณการจัดเก็บครั้งเดียวของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง พื้นที่และความจุโดยประมาณของหนึ่งคอนเทนเนอร์หรือจำนวนชั้นในกอง และอัตราการใช้พื้นที่บรรทุกสินค้า ความยาวของด้านหน้าของการดำเนินการขนถ่าย (ความยาวของทางลาดถนนและทางรถไฟ) Lfr = n ×l + (n-1) ×l1 Lfr - ความยาวของด้านหน้าของการดำเนินการขนถ่าย, m n - จำนวนหน่วยขนส่งที่ส่งมอบพร้อมกัน ไปที่คลังสินค้า l - ความยาวของหน่วยการขนส่ง m l1 – ระยะห่างระหว่างยานพาหนะ m

1. การแบ่งประเภทของคลังสินค้า คลังสินค้า ได้แก่ อาคาร โครงสร้าง และอุปกรณ์ต่างๆ ที่ออกแบบมาเพื่อรับ วาง และจัดเก็บสินค้า จัดเตรียมสำหรับการขนส่งและปล่อยสู่ผู้บริโภค คลังสินค้า คือ อาคาร โครงสร้าง และอุปกรณ์ต่างๆ ที่ออกแบบมาเพื่อรับ วาง และจัดเก็บสินค้า จัดเตรียมสำหรับการขนส่งและปล่อยสู่ผู้บริโภค

1 ขนาดคลังสินค้า 2 ความสูงของการซ้อนสินค้า 3 รูปแบบการจัดเก็บ 4 จำนวนผู้ใช้ 5 ระดับการใช้เครื่องจักรในการดำเนินงานคลังสินค้า 6 ความเป็นไปได้ในการใช้การขนส่งทางรถไฟและทางน้ำ 7 ศัพท์เฉพาะของสินค้าที่จัดเก็บ 8 สถานที่ของคลังสินค้าในห่วงโซ่การกระจาย ป้ายการจำแนกประเภทคลังสินค้า:

2. คำจำกัดความของโลจิสติกส์คลังสินค้า โลจิสติกส์คลังสินค้าเป็นความซับซ้อนของการดำเนินการโลจิสติกส์ที่เชื่อมโยงถึงกันซึ่งดำเนินการในกระบวนการสร้างการไหลของวัสดุในอุตสาหกรรมคลังสินค้า วัตถุประสงค์ของการศึกษาโลจิสติกส์คลังสินค้าคือสินค้าคงคลังในกระบวนการคลังสินค้า การขนถ่ายสินค้า และการบรรจุหีบห่อ โลจิสติกส์ในคลังสินค้าเป็นการดำเนินการด้านลอจิสติกส์ที่เกี่ยวข้องกันที่ซับซ้อนซึ่งดำเนินการในกระบวนการสร้างการไหลของวัสดุในอุตสาหกรรมคลังสินค้า วัตถุประสงค์ของการศึกษาโลจิสติกส์คลังสินค้าคือสินค้าคงคลังในกระบวนการคลังสินค้า การขนถ่ายสินค้า และการบรรจุหีบห่อ

3. ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของกระบวนการโลจิสติกส์ในคลังสินค้า เพื่อการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของคลังสินค้า จำเป็นต้องวัดปริมาณการไหลของวัสดุและกำหนดต้นทุนที่แน่นอนของการเคลื่อนย้าย เพื่อให้การดำเนินงานคลังสินค้ามีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องวัดปริมาณการไหลของวัสดุและกำหนดต้นทุนที่แน่นอนของการเคลื่อนย้าย

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของกระบวนการโลจิสติกส์ในคลังสินค้า 1 ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงระดับความพึงพอใจของลูกค้า 2 ตัวบ่งชี้ที่สะท้อนถึงคุณภาพการดำเนินงานของคลังสินค้า 3 ตัวบ่งชี้เวลาเชิงปริมาณ 4 ตัวบ่งชี้ต้นทุน 5 ตัวบ่งชี้ทางการเงินและเศรษฐกิจ

V. ตัวชี้วัดทางการเงินและเศรษฐกิจ 1 การหมุนเวียนสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ย 2 ระดับสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยในคลังสินค้า 3 การใช้ปริมาณคลังสินค้า 4 ต้นทุนต่อหน่วยมูลค่าการซื้อขายต่อปี 5 ระยะเวลาคืนทุนสำหรับการลงทุน 6 ต้นทุนการว่าจ้างบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ

คลังสินค้าในระบบมหภาคเป็นสถานที่ที่การไหลของระดับต่างๆ มาบรรจบกัน การรบกวนเพียงเล็กน้อยในคลังสินค้าทำให้เกิดการหยุดชะงักของการเคลื่อนย้ายตลอดห่วงโซ่อุปทาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับการปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้า คลังสินค้าในระบบมหภาคเป็นสถานที่ที่การไหลของระดับต่างๆ มาบรรจบกัน การรบกวนเพียงเล็กน้อยในคลังสินค้าทำให้เกิดการหยุดชะงักของการเคลื่อนย้ายตลอดห่วงโซ่อุปทาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับการปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้า

หากต้องการดูการนำเสนอด้วยรูปภาพ การออกแบบ และสไลด์ ดาวน์โหลดไฟล์และเปิดใน PowerPointบนคอมพิวเตอร์ของคุณ
เนื้อหาข้อความของสไลด์นำเสนอ: หัวข้อ: การจัดทำบัญชีคลังสินค้า “ การจัดทำบัญชีคลังสินค้าเป็นกุญแจสำคัญสู่ความเป็นอยู่ทางการเงินขององค์กร” เสร็จสมบูรณ์โดย: อาจารย์ของสถาบันการศึกษาเอกชน“ Gazprom College Volgograd” Verbitskaya I.V. เพื่อการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จขององค์กรใด ๆ โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการเป็นเจ้าของและประเภทของกิจกรรมจำเป็นต้องจัดระเบียบงานของคลังสินค้าอย่างเหมาะสม ในกรณีส่วนใหญ่จะมีการจัดสรรห้องแยกต่างหากที่มีอุปกรณ์ครบครันและได้รับการดูแลเพื่อจัดเก็บสินค้า ด้วยการบัญชีคลังสินค้า จึงมั่นใจในความปลอดภัยของปริมาณสินค้าโภคภัณฑ์และสินทรัพย์วัสดุทั้งหมด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการขายและการผลิตผลิตภัณฑ์ ซึ่งจำเป็นต้องอัปเดตข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าที่ขายและคงเหลือในสต็อกอยู่เสมอ ลักษณะเฉพาะของการจัดระเบียบบัญชีคลังสินค้าตามคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียองค์กรการดำเนินงานคลังสินค้าได้รับความไว้วางใจให้กับบุคคลที่รับผิดชอบอย่างมีนัยสำคัญ ประมาณ 15 - 20 ปีที่แล้วองค์กรการค้าเกือบทั้งหมดดำเนินการดำเนินการคลังสินค้าด้วยตนเองเนื่องจากไม่ใช่ทั้งหมด รัฐวิสาหกิจสามารถใช้อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ได้ วันนี้ สถานการณ์แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงและบัญชีคลังสินค้าดำเนินการโดยใช้ซอฟต์แวร์ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของคลังสินค้า คลังสินค้าสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้: สำหรับการจัดเก็บสินค้าที่อยู่ภายใต้ ขายต่อ สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สำหรับจัดเก็บเสื้อผ้า อุปกรณ์ ผ้าขี้ริ้ว อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ฯลฯ สำหรับจัดเก็บอะไหล่และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตและการซ่อมแซม สำหรับการจัดเก็บสินค้าและสินทรัพย์วัสดุอย่างรับผิดชอบ บทบาทของพนักงานคลังสินค้าในการจัดระเบียบการดำเนินงานคลังสินค้า ไม่มีคลังสินค้าใดที่จะดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพหากปราศจากการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง เช่น ผู้จัดการคลังสินค้า เจ้าของร้าน (หากคลังสินค้าเป็นของวิสาหกิจขนาดใหญ่ อาจมีพนักงานจัดเก็บหลายคน) และของ แน่นอนว่าการดำเนินงานของคลังสินค้านั้นไม่สามารถคิดได้หากไม่มีผู้ตักและทำความสะอาดพนักงานคลังสินค้าแต่ละคนจะได้รับมอบหมายความรับผิดชอบบางอย่างซึ่งจะต้องระบุไว้ในนโยบายการบัญชีขององค์กรข้อกำหนดสำหรับผู้จัดการคลังสินค้าผู้จัดการคลังสินค้าจะต้องจัดระเบียบงานของพนักงานทุกคนในสังกัดอย่างมีความสามารถ เขา. เขาควบคุมการเคลื่อนไหวทั้งหมดในคลังสินค้าเป็นการส่วนตัว: การมาถึงของสินค้า, การบริโภคสินค้า, การเคลื่อนย้ายภายในของสินค้า ผู้จัดการคลังสินค้ายังได้รับมอบหมายความรับผิดชอบทางการเงินเพื่อความปลอดภัยของสินค้าโภคภัณฑ์และสินทรัพย์วัสดุที่ได้รับมอบหมายให้เขา ตำแหน่งดังกล่าวสามารถสมัครได้โดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ผู้ที่มีการศึกษาระดับมัธยมศึกษาหรือสูงกว่าในสาขาพิเศษที่เกี่ยวข้องกับการบัญชี การเงิน และเศรษฐศาสตร์ ผู้ที่เคยดำรงตำแหน่งผู้บริหารมาก่อน ผู้ที่มีประสบการณ์การทำงานในคลังสินค้าจำนวนหนึ่ง ( หากมีการศึกษาที่เหมาะสม) ข้อกำหนดสำหรับเจ้าของร้าน เจ้าของร้านคือพนักงานคลังสินค้าที่มีหน้าที่รับผิดชอบรวมถึงการจัดทำบัญชีคลังสินค้าของสินทรัพย์วัสดุ ทุกวันเขาทำหน้าที่ดังต่อไปนี้: รับสินค้าและสินทรัพย์วัสดุที่ได้รับที่คลังสินค้า ตรวจสอบเอกสารประกอบ ป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าที่มาถึงลงในเอกสารการบัญชีคลังสินค้าอย่างอิสระ ออกสินทรัพย์สินค้าและวัสดุ เขียนเอกสารสิ้นเปลือง จัดทำบันทึกที่เหมาะสมใน เอกสารการบัญชีคลังสินค้าดำเนินการสินค้าคงคลังใหม่ของสินทรัพย์สินค้าและวัสดุที่มีอยู่ในคลังสินค้า ฯลฯ เอกสารประกอบการปฏิบัติงานเมื่อจัดทำบัญชีคลังสินค้าของสินค้าและวัสดุพนักงานคลังสินค้าจะต้องกรอกเอกสารหลักเมื่อทำธุรกรรมทางธุรกิจใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับสินทรัพย์สินค้าและวัสดุ นอกจากนี้ความรับผิดชอบยังรวมถึงการจัดทำรายงานปกติซึ่งรวมถึงเอกสารภายในขององค์กรด้วย ข้อกำหนดและขั้นตอนในการเตรียมการจัดทำขึ้นโดยตรงโดยฝ่ายบริหารของ บริษัท ที่เป็นเจ้าของคลังสินค้า ตามกฎหมายของรัฐบาลกลางที่บังคับใช้ในรัสเซียองค์กรของการบัญชีคลังสินค้าในองค์กรจะต้องเกิดขึ้นพร้อมเอกสารประกอบที่เหมาะสมของแต่ละธุรกรรมที่ดำเนินการกับสินค้าคงคลัง รายการ เอกสารประกอบการปฏิบัติงานเมื่อจัดทำบัญชีคลังสินค้าของสินค้าและวัสดุ เอกสารดังกล่าว ได้แก่: การกระทำของแบบฟอร์ม MX - 1 "ในการยอมรับและโอนสินค้าและวัสดุเพื่อการจัดเก็บ"; การกระทำของแบบฟอร์ม MX - 3 "ในการส่งคืนสินค้าและวัสดุ ที่ฝากไว้เพื่อการจัดเก็บ” ใบรับรองคลังสินค้า ใบเสร็จรับเงินของคลังสินค้า หนังสือมอบอำนาจ M - 2, M - 2a บนพื้นฐานของการที่คุณสามารถรับสินค้าจากคลังสินค้าในนามขององค์กรใด ๆ ใบสั่งซื้อใบเสร็จรับเงิน M - 4 - เอกสาร จำเป็นสำหรับการบัญชีสำหรับรายการสินค้าคงคลังที่มาจากซัพพลายเออร์ ใบรับรองการยอมรับรายการสินค้าคงคลัง M-7 ซึ่งระบุข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับสินค้าที่ได้รับที่คลังสินค้า วงเงินและบัตรไอดี M-8 ใบแจ้งหนี้ - ข้อกำหนด M-11 ใช้สำหรับการบัญชีภายในของรายการสินค้าคงคลัง ใบแจ้งหนี้ M-15 กรอกเมื่อจัดส่งสินค้าและสินทรัพย์วัสดุไปยังบุคคลที่สาม บัตรสินค้าคงคลัง M-17 มีไว้สำหรับการบัญชีคลังสินค้าภายในของสินทรัพย์วัสดุ การรับรายการสินค้าคงคลัง M-35 กรอกแล้ว เมื่อรื้อสินทรัพย์ถาวร ฯลฯ d. ที่คลังสินค้าแต่ละแห่ง นอกเหนือจากเอกสารหลักแล้ว ทะเบียนทางบัญชีจะต้องได้รับการดูแล โดยผู้รับผิดชอบจะป้อนข้อมูลที่เกี่ยวข้องเป็นประจำ ความรับผิดชอบในการทราบช่วงของสินทรัพย์สินค้าโภคภัณฑ์และวัสดุ พันธุ์ ประเภท คุณสมบัติ ฯลฯ จะขึ้นอยู่กับ กับเจ้าของร้าน พนักงานคลังสินค้ารายนี้จะต้องรู้โปรแกรมคลังสินค้า นำทางสถานที่ได้อย่างอิสระ และตามคำขอแรกของผู้รับ จะออกสินค้าและวัสดุตามจำนวนที่ต้องการ ทุกสิ้นเดือน ผู้จัดการคลังสินค้าจะต้องสรุปงานของเขา ในการดำเนินการนี้ เขาศึกษารายงานของผู้ดูแลร้านและป้อนข้อมูลสรุป (จำนวนที่แน่นอนของสินค้าที่ยอมรับและจัดส่งในระหว่างรอบระยะเวลารายงาน) ลงในสมุดบัญชีคลังสินค้า หลังจากนั้น เขารวบรวมเอกสารหลักที่ได้รับและออกทั้งหมดและร่วมกับ บัตรขาเข้าที่เสร็จสมบูรณ์ (นอกเหนือจากข้อมูลเกี่ยวกับรายการสินค้าคงคลังแล้วยังมีการระบุข้อมูลเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ที่ส่งคืนได้) จะถูกส่งไปยังเจ้าหน้าที่บัญชี เอกสารประกอบ เพื่อรักษาบันทึกการดำเนินงานของคลังสินค้า จำเป็นต้องบันทึกความเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้าอย่างระมัดระวัง เอกสารหลักให้ความช่วยเหลืออย่างมากในเรื่องนี้ เจ้าของร้านซึ่งรับผิดชอบด้านความปลอดภัยของทรัพย์สินที่เป็นวัสดุในคลังสินค้าดำเนินการกับเอกสารนี้และมอบให้กับแผนกบัญชีเพื่อรายงาน เอกสารหลัก รวมถึงเอกสารทั้งหมดที่มาพร้อมกับรายการสินค้าโภคภัณฑ์เมื่อย้ายจาก และจากคลังสินค้าถึงผู้บริโภค จากซัพพลายเออร์ สินค้าถึงคลังสินค้าพร้อมเอกสารการจัดส่งตามกฎการขนส่งสินค้าทั้งหมด เอกสารประเภทเหล่านี้รวมถึง: ใบนำส่งสินค้า, ใบตราส่งสินค้าทางรถไฟ, ตั๋วเงิน, ใบนำส่งสินค้า, ใบแจ้งหนี้ หากสินค้าถูกส่งมอบทางรถยนต์จะมีการออกใบนำส่งสินค้าซึ่งประกอบด้วยสององค์ประกอบ - การขนส่งและสินค้า อาจแนบเอกสารเพิ่มเติมมากับการจัดส่ง ตามเอกสารเหล่านี้ แผนกบัญชีจะตรวจสอบสินค้าทั้งหมดที่ได้รับ ในระหว่างการตรวจสอบ นักบัญชีมีหน้าที่ต้องสร้างความถูกต้องของเอกสารทั้งหมดที่ส่งมาให้เขา ความสมบูรณ์ของรายงานที่ถูกต้อง และการปฏิบัติตาม ด้วยข้อมูลที่มีอยู่ในรายงาน หากมีการระบุข้อผิดพลาดนักบัญชีจะทำการแก้ไขและแจ้งให้เจ้าของร้านทราบซึ่งลงนามยินยอม ความรับผิดชอบต่อการละเมิดที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดทำบัญชีคลังสินค้า ในกรณีที่พนักงานคลังสินค้าฝ่าฝืนข้อกำหนดของกฎหมายปัจจุบันเกี่ยวกับการบัญชีเอกสารการรับหรือค่าใช้จ่ายของสินทรัพย์สินค้าและวัสดุ ผู้รับผิดชอบจะต้องถูกลงโทษทางการเงิน การละเมิดครั้งต่อไปที่เกิดขึ้นภายในปีรายงานเดียวกันอาจส่งผลให้มีการลงโทษเพิ่มขึ้น และอาจเพิ่มขึ้นในจำนวนนั้น ข้อกำหนดเหล่านี้ซึ่งรวมถึงองค์กรบัญชีที่ถูกต้องสำหรับการดำเนินงานคลังสินค้าได้รับการควบคุมโดยมาตรา 120 ของรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซีย หัวหน้าของ LLC ที่มีมายาวนานหรือเพิ่งเปิดเชิงพาณิชย์หรือรัฐวิสาหกิจจะต้องเข้าใกล้องค์กรของ งานคลังสินค้าของเขาด้วยความรับผิดชอบอย่างเต็มที่ทั้งความร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงรวมถึงอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ทันสมัยของคลังสินค้า (อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ อุปกรณ์ยกเฉพาะ ฯลฯ ) การควบคุมการปฏิบัติงานของคลังสินค้าอย่างสม่ำเสมอจะช่วยขจัดปัญหาการโจรกรรม ของสินทรัพย์สินค้าโภคภัณฑ์และวัสดุ การรั่วไหลของข้อมูลซึ่งส่งผลเสียต่อความเป็นอยู่ทางการเงินขององค์กรใด ๆ โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบทรัพย์สินของเขา อุปกรณ์คลังสินค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบัญชีของสินค้าในคลังสินค้า จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอุปกรณ์ของคลังสินค้า สิ่งที่คลังสินค้าติดตั้งมีผลกระทบอย่างเด็ดขาดต่อความสมเหตุสมผลของการกระจายสินค้าและความถูกต้องของการจัดเก็บ ประการแรก การจัดคลังสินค้าที่ถูกต้องทำให้คุณสามารถซ่อนการยอมรับสินค้า การแกะออก และเอกสารประกอบจากสายตาที่ไม่จำเป็น . ผู้บริโภคจะได้รับการนำเสนอด้วยหน่วยผลิตภัณฑ์ที่จัดวางอย่างประณีตแล้วองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของการจัดเก็บผลิตภัณฑ์คืออุณหภูมิที่เก็บสินทรัพย์วัสดุไว้ในคลังสินค้า การเลือกอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผลบางครั้งก็ตัดสินใจอย่างมากในการพัฒนากิจกรรมของผู้ประกอบการให้ประสบความสำเร็จ อุปกรณ์ของคลังสินค้า อุปกรณ์ที่เหมาะสมในพื้นที่ขนถ่ายสินค้าถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง โซนประเภทนี้เป็นตัวแทนของแพลตฟอร์มอวกาศที่มีการขนถ่ายหรือการบรรทุกลงจากยานพาหนะ นี่คือที่ที่สินค้าได้รับการยอมรับและมีการตรวจสอบเอกสารประกอบ เมื่อใช้ชั้นวาง พื้นที่คลังสินค้าจะถูกใช้อย่างสมเหตุสมผลไม่ว่าจะสร้างด้วยวิธีใดก็ตาม ชั้นวางประเภทนี้จะใช้เมื่อมีการวางและถอดสินค้าบนชั้นวางด้วยตนเอง ขนาดของสินค้า มักจะเป็นตัวกำหนดว่าจะเลือกชั้นวางใดในการจัดเก็บ มีชั้นวางหลายประเภทที่คุณสามารถจัดเก็บสินค้าขนาดต่างๆ ได้ สำหรับหน่วยผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือยาว ชั้นวางแบบคานยื่นมีความเหมาะสม มีการออกแบบเพื่อเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่าย อุปกรณ์คลังสินค้า โครงสร้างทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์เสมอไปหากไม่ได้มาตรฐาน อย่างไรก็ตามในปัจจุบันผู้พัฒนาอุปกรณ์สำหรับจัดเก็บสินค้าดังกล่าวได้สร้างชั้นวางที่มีองค์ประกอบหรือส่วนรองรับเพิ่มเติมคือชั้นวางแบบแขวนเพื่อให้สามารถวางสินค้าขนาดใหญ่หรือไม่ได้มาตรฐานได้อย่างสะดวกที่สุดเมื่อเลือกอุปกรณ์คลังสินค้าจำเป็นต้องนำ โดยคำนึงถึงองค์ประกอบต่างๆ เช่น การเข้าถึงและการกระจายสินค้าที่ถูกต้องซึ่งรับประกันความสะดวกในการบัญชีสินค้าคงคลัง (ความสามารถในการจัดเรียงส่วนต่างๆ จัดช่องทางในการขนถ่ายและขนถ่าย) องค์ประกอบที่สำคัญของอุปกรณ์คลังสินค้า เช่น เครื่องชั่งและเครื่องมือวัดอื่น ๆ ต้องเป็นของ มีคุณภาพดีและมีการตรวจสอบความถูกต้องสม่ำเสมอ การวัดและการควบคุมอุณหภูมิเทอร์โมมิเตอร์สำหรับทดสอบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในระหว่างการผลิตและการใช้งานเทอร์โมมิเตอร์พิเศษสำหรับการวัดอุณหภูมิในการติดตั้งหรืออุปกรณ์เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ การวัดและการควบคุมความชื้นไฮโกรมิเตอร์ได้รับการออกแบบเพื่อตรวจสอบสถานะของความชื้นในอากาศในสถานที่อุตสาหกรรมและในบ้านเรือนตัวควบคุมมิเตอร์ของความชื้นในอากาศและ อุณหภูมิในโรงงานอุตสาหกรรมและคลังสินค้า การชั่งน้ำหนัก เครื่องชั่งแบบแพลตฟอร์มและคลังสินค้า ออกแบบมาเพื่อชั่งน้ำหนักสินค้าที่ขนส่งบนพาเลทยูโรมาตรฐาน การชั่งน้ำหนักสามารถทำได้ทุกเมื่อในขณะที่พาเลทอยู่บนรถเข็น ซึ่งช่วยลดเวลาในการแปรรูปสินค้าได้อย่างมาก และไม่จำเป็นต้องจัดส่วนชั่งน้ำหนักแบบถาวร เครื่องชั่งแบบแพลตฟอร์มและคลังสินค้า ออกแบบมาเพื่อชั่งน้ำหนักวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิต โรงงาน คลังสินค้า และบริษัทขนส่ง ที่ตั้งที่สมเหตุสมผลของสถานที่คลังสินค้า ไม่ใช่ กิจการถูกจำกัดให้มีคลังสินค้าเพียงแห่งเดียวเสมอ ที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมอาจมีคลังสินค้าหลายแห่ง ภายในองค์กร คลังสินค้าสามารถตั้งอยู่ใกล้ ๆ และเชื่อมต่อได้อย่างสะดวกสบายที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าสะดวกในการเก็บบันทึกสิ่งอำนวยความสะดวกของคลังสินค้า หากองค์กรมีผลิตภัณฑ์ส่วนเกินก็สมเหตุสมผลที่จะ มีโกดังหลายแห่ง สิ่งสำคัญคือการเชื่อมต่อระหว่างสิ่งเหล่านั้นจะต้องดำเนินการอย่างเป็นธรรมชาติและต่อเนื่องเพื่อความสะดวกในการจัดเก็บบันทึก วิธีเก็บบันทึกในคลังสินค้าดังกล่าวจะต้องได้รับการตัดสินใจโดยหัวหน้าฝ่ายบริหารคลังสินค้าขององค์กร แต่ในกรณีเช่นนี้ ขอแนะนำให้ใช้โปรแกรมคลังสินค้าเฉพาะทาง ตำแหน่งที่ตั้งที่สมเหตุสมผลของคลังสินค้า หากการผลิตในเวิร์กช็อปจำเป็นต้องมีการเข้าถึงวัสดุที่จำเป็นบางอย่างโดยทันที ในกรณีนี้ คลังสินค้าเหล่านั้นจะไม่ถูกจัดเก็บไว้ในคลังสินค้ากลาง คลังสินค้าที่แยกจากกันจะถูกติดตั้งสำหรับเวิร์กช็อป ซึ่งสามารถเข้าถึงทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตได้ตลอดเวลา คลังสินค้ากลางมีหน้าที่ต้องเติมสต็อควัสดุของคลังสินค้าดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอเพื่อไม่ให้สต็อกหมดและการผลิตไม่หยุดบางครั้งจำเป็นต้องจัดคลังสินค้ากลางซึ่งกำหนดให้เป็นห้องเก็บของและยังจัดเก็บวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ด้วย . ได้รับการจัดการโดยเจ้าของร้านที่เป็นผู้ออกสินทรัพย์วัสดุที่จัดเก็บ โดยปกติแล้ว บุคคลเพียงคนเดียวไม่เพียงพอที่จะบริหารคลังสินค้าดังกล่าว ผู้รับผิดชอบจะถูกมอบหมายให้ดูแลคลังสินค้าแต่ละแห่ง โดยมีผู้จัดการคลังสินค้าเป็นผู้รับผิดชอบ พวกเขาทั้งหมดมีความรับผิดชอบต่อแผนกบัญชีและจำเป็นต้องเก็บบันทึกภายในคลังสินค้า ดังนั้น ปัจจัยหลัก 3 ประการจึงมีบทบาทสำคัญในการจัดการคลังสินค้าให้ประสบความสำเร็จ 1. เอกสารจะต้องยืนยันความเคลื่อนไหวของสินค้าแต่ละรายการ ความสามารถในการทำกำไรของทั้งองค์กรขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของข้อมูลที่สะท้อนอยู่ในเอกสาร2. ต้องเลือกและติดตั้งอุปกรณ์คลังสินค้าในลักษณะที่สามารถจัดเก็บสินค้าได้อย่างถูกต้อง เพื่อไม่ให้เสื่อมสภาพ ถอดออกและบรรทุกได้ง่าย และได้รับการตรวจสอบระหว่างการบัญชีด้วย3. หากคลังสินค้าประกอบด้วยคลังสินค้าหลายแห่ง คลังสินค้าเหล่านั้นจะต้องมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน เพื่อให้การผลิตหรือการจัดจำหน่ายสามารถเข้าถึงวัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็นได้อย่างต่อเนื่อง ระบบการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติ ปัจจุบันด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์อย่างแข็งขันทำให้มีซอฟต์แวร์หลายประเภทสำหรับความต้องการของ บริษัท รัสเซีย โปรแกรมบัญชีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสามารถลดความยุ่งยากในการทำงานของพนักงานคลังสินค้าได้อย่างมาก พวกเขา: วางสินค้าเป็นกลุ่ม เกรด ฯลฯ ทำการคำนวณยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ เมื่อเตรียมเอกสารหลัก ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติ (เมื่อป้อนหมายเลขแค็ตตาล็อก) ฯลฯ โปรแกรมบัญชีช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบข้อมูลได้อย่างต่อเนื่อง การดำเนินงานของคลังสินค้า ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถติดตามสินค้าที่มีอยู่ในคลังสินค้าได้ตลอดเวลา กำหนดปริมาณ หมายเลขสินค้า ฯลฯ ด้วยการบัญชีอัตโนมัติ ทำให้สามารถลดการขาดแคลนผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บไว้ในคลังสินค้าได้ โดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ บริษัทสามารถจัดทำบัญชีเชิงวิเคราะห์และสังเคราะห์โดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อแต่ละรายตลอดจนผลิตภัณฑ์แต่ละหน่วยที่มาถึงคลังสินค้าโดยไม่ต้องกลัวว่าข้อมูลจะรั่วไหล วิธีบันทึกการรับและบันทึกการจัดส่งสินค้า เมื่อสินค้ามาถึงคลังสินค้าจะต้องจัดทำเอกสารหลักภายใน (ใบแจ้งหนี้) ความรับผิดชอบของผู้จัดเก็บรวมถึง: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ, ตรวจสอบปริมาณและความสมบูรณ์, การป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าที่ได้รับลงในเอกสารทางบัญชี (ใบแจ้งยอด) หากเจ้าของร้านระบุความแตกต่างใด ๆ ระหว่างสินค้าที่ได้รับจริงและข้อมูลที่ระบุในเอกสารแนบ เอกสารเขาจะต้องจัดทำรายงานที่เหมาะสมเอกสารนี้ลงนามโดยตรงโดยพนักงานคลังสินค้าผู้ส่งสินค้าที่ส่งสินค้าและผู้จัดการคลังสินค้า หลังจากนั้นการกระทำจะถูกโอนไปยังแผนกบัญชีและบันทึกความคลาดเคลื่อนที่ระบุทั้งหมดจะถูกบันทึกลงในบันทึกสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์คลังสินค้าเมื่อปล่อยสินค้าออกจากคลังสินค้าเจ้าของร้านจะต้องออกเอกสารหลักภายใน (ใบแจ้งหนี้) ผู้รับผลิตภัณฑ์จะต้องแสดงหนังสือมอบอำนาจซึ่งทำให้เขามีสิทธิ์รับรายการสินค้าคงคลังจากคลังสินค้า หลังจากเสร็จสิ้นธุรกรรมค่าใช้จ่ายแล้วจะต้องป้อนข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดลงในบันทึกทางบัญชี สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้าดำเนินการอย่างไร ในทุกองค์กร ระบบบัญชีคลังสินค้าจัดให้มีสินค้าคงคลังปกติโดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการเป็นเจ้าของ ระยะเวลาถูกกำหนดตามคำสั่งของฝ่ายบริหารของ บริษัท (ตารางสินค้าคงคลังถูกร่างขึ้นสำหรับปีที่รายงาน) การนับรายการสินค้าคงคลังยังเป็นสิ่งจำเป็นในกรณีที่มีการเลิกจ้างพนักงานคลังสินค้าที่สามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ มีกิจกรรมสินค้าคงคลัง ออกดังต่อไปนี้: พนักงานหลายคนคำนวณยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำหรับคลังสินค้า ข้อมูลที่ได้รับจะถูกป้อนลงในรายการสินค้าคงคลังพิเศษ (รวบรวมเป็น 2 ชุด) ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้ในคลังสินค้าจะถูกคำนวณ (ยังคงอยู่ที่จุดเริ่มต้นของรอบระยะเวลารายงาน + สินค้า ได้รับ - ผลิตภัณฑ์ที่ออก = ยอดคงเหลือ ณ สิ้นรอบระยะเวลารายงาน) รายการสินค้าคงคลังลงนามโดยผู้รับผิดชอบทางการเงิน สินค้าคงคลังดั้งเดิมจะถูกโอนไปยังแผนกบัญชีและสำเนาจะถูกเก็บไว้ในโฟลเดอร์สำหรับเอกสารทางบัญชีคลังสินค้า สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์ดำเนินการอย่างไรในคลังสินค้าเมื่อมีการระบุการขาดแคลนเมื่อเลิกจ้างพนักงานคลังสินค้าจากนั้นก่อนอื่นจะมีการจัดทำรายงานและระบุกลุ่มผู้กระทำผิดหากเกี่ยวข้องกับการขาดแคลนรายการสินค้าคงคลัง ของพนักงานที่ตัดความสัมพันธ์ในการจ้างงานกับ บริษัท ได้รับการพิสูจน์อย่างเต็มที่เมื่อดำเนินการคำนวณทางการเงินจะหักต้นทุนทั้งหมดของสินค้าที่หายไปหากเมื่อระบุการขาดแคลนสินค้าคงคลังแล้วไม่สามารถระบุผู้กระทำความผิดได้ คู่สัญญาในกรณีนี้จะมีการร่างพระราชบัญญัติพิเศษขึ้นโดยที่แผนกบัญชีจะตัดออก กฎหมายรัสเซียปัจจุบันอนุญาตให้มีการตัดการขาดแคลนเป็นการสูญเสีย (ควรทราบว่าปริมาณการขาดแคลนจะต้องไม่เกินบรรทัดฐานที่กำหนดไว้ของการสูญเสียตามธรรมชาติ) ในกรณีที่มีการระบุส่วนเกินในระหว่างสินค้าคงคลังแผนกบัญชี ต้องแปลงเป็นทุนและกำหนดในรายการงบดุลที่กำหนดไว้เป็นพิเศษเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ข้อมูลเหล่านี้จะต้องสะท้อนให้เห็นในงบการเงิน (งบดุล) ด้วย ฝ่ายบริหารต้องให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการจัดระเบียบงานของคลังสินค้า การคัดเลือกพนักงานที่ต้องมีคุณสมบัติเหมาะสมมีบทบาทอย่างมากในเรื่องนี้ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทำงานในคลังสินค้าก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกันซึ่งสามารถอำนวยความสะดวกในการทำงานของพนักงานได้อย่างมาก การใช้ซอฟต์แวร์พิเศษจะช่วยให้สามารถจัดทำบัญชีเชิงวิเคราะห์และสังเคราะห์ของงานคลังสินค้าได้

สไลด์ 2

หากบริษัทมุ่งเน้นกลยุทธ์ในการปรับปรุงการบริการลูกค้า ขั้นตอนแรกประการหนึ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานคลังสินค้า งานหลักของคลังสินค้าคือ: - รับสินค้าและวางไว้ในคลังสินค้า; - การจัดเก็บสินค้าโดยไม่สูญเสียคุณภาพของผู้บริโภค - การปฏิบัติตามคำสั่งซื้ออย่างทันท่วงทีและมีคุณภาพสูง - “ความโปร่งใส” และความเป็นไปได้ของการดำเนินการจัดทำรายการสินค้าคงคลัง เพื่อแก้ปัญหาข้างต้น คลังสินค้าที่อยู่จึงเหมาะสมที่สุด คลังสินค้าที่อยู่เป็นกระบวนการอัตโนมัติในการปรับตำแหน่งของสินค้าในคลังสินค้าให้เหมาะสม โดยคำนึงถึงลักษณะของคลังสินค้า (ขนาด จำนวนเซลล์ ฯลฯ) และสินค้า (ขนาด ประเภท เงื่อนไขการจัดเก็บ) รวมถึงระบบ การจัดการการบรรทุก/จัดส่งสินค้า การใช้ "คลังสินค้าเป้าหมาย" มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ซึ่งเป็นเรื่องปกติ เช่น สำหรับคลังสินค้าเภสัชกรรม

สไลด์ 3

สำหรับคลังสินค้าที่มีระบบจัดเก็บที่อยู่ กระบวนการต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติ: การรับสินค้า - การยอมรับ, การตรวจสอบการปฏิบัติตามการจัดส่งด้วยเอกสารประกอบ, การตรวจสอบความสมบูรณ์ของสินค้า การจัดเก็บสินค้า - การกำหนดสถานที่ (สถานที่จัดเก็บสินค้าและวัสดุที่มาถึงคลังสินค้า) สำหรับสินค้า การคัดแยก การสร้างเส้นทางที่เหมาะสมที่สุด การวางสินค้าในพื้นที่จัดเก็บ การจัดส่งสินค้า - การเลือกสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บ การหยิบและบรรจุภัณฑ์ การควบคุมการจัดส่ง ความเคลื่อนไหวภายในคลังสินค้า สินค้าคงคลัง - ในพื้นที่จัดเก็บจำเป็นต้องจัดเตรียมความเป็นไปได้ในการดำเนินการสินค้าคงคลัง

สไลด์ 4

กระบวนการข้างต้นทั้งหมดเกิดขึ้นจากการใช้ระบบที่อยู่โดยตรง โดยทั่วไปคลังสินค้าที่อยู่จะประกอบด้วย 3 โซนหลัก ทิศทางการเคลื่อนที่ของการไหลของสินค้า

สไลด์ 5

เงื่อนไขที่สำคัญและบังคับสำหรับการดำเนินงานของคลังสินค้าเป้าหมายคือรูปแบบการทำงานที่เป็นทางการอย่างชัดเจนซึ่งไม่อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนจากกฎระเบียบและระบบบัญชีอัตโนมัติ การจัดเก็บที่อยู่ที่นำมาใช้มีข้อดีดังต่อไปนี้: · เมื่อตั้งค่างาน "การวางสินค้าในคลังสินค้า" พนักงานคลังสินค้าไม่ต้องการข้อมูลอื่นใดในการทำให้เสร็จสมบูรณ์ ยกเว้นการกระทำการรับซึ่งมีที่อยู่การจัดเก็บอยู่แล้วสำหรับการวางสิ่งนี้ ผลิตภัณฑ์; · เมื่อตั้งค่างาน "เพื่อประกอบคำสั่งซื้อเฉพาะ" พนักงานคลังสินค้าไม่ต้องการข้อมูลอื่นใดยกเว้นแผ่นประกอบซึ่งมีที่อยู่การจัดเก็บอยู่แล้วซึ่งจะต้องรวบรวมผลิตภัณฑ์ที่ระบุแต่ละรายการ · ในการดำเนินการคลังสินค้า พนักงานคลังสินค้าจำเป็นต้องมีข้อมูลขั้นต่ำ - เพื่อทราบระบบการกำหนดที่อยู่การจัดเก็บและตำแหน่งของพื้นที่คลังสินค้า

สไลด์ 6

องค์กรจัดเก็บที่อยู่ของสินค้ามีสองประเภทหลัก: 1. การจัดเก็บแบบไดนามิก 2. การจัดเก็บแบบคงที่ การจัดเก็บแบบไดนามิก ด้วยการจัดเก็บที่อยู่แบบไดนามิก พื้นที่คลังสินค้าเฉพาะจะไม่ถูกกำหนดให้กับรายการผลิตภัณฑ์เฉพาะ การจัดวางสินค้าและวัสดุที่ได้รับใหม่จะดำเนินการตามหลักการของห้องจัดเก็บ ได้แก่ สินค้าที่มาถึงคลังสินค้าจะถูกวางไว้ในสถานที่จัดเก็บที่มีหมายเลขกำกับฟรี

สไลด์ 7

เทคโนโลยีทั่วไปมีดังนี้ สินค้าถึงโกดัง บริเวณรับ โดยจะรับตามชื่อและปริมาณ ข้อมูลเกี่ยวกับการมาถึงคลังสินค้าจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบข้อมูล จากนั้นระบบสารสนเทศจะติดตามความพร้อมใช้งานและจำนวนพื้นที่ว่างในคลังสินค้า สถานที่จัดเก็บฟรีแห่งแรกใกล้กับโซนจัดส่งจะถูกกำหนดให้กับสินค้าชุดนี้ เกี่ยวกับรายการที่เกี่ยวข้องที่เกิดขึ้นในระบบสารสนเทศ ในระหว่างการขนส่ง ปริมาณสินค้าที่ต้องการจะถูกตัดออกจากสถานที่จัดเก็บที่กำหนด และสินค้าส่วนที่เหลือยังคงอยู่ที่สถานที่จัดเก็บในปริมาณตั้งแต่ศูนย์ขึ้นไป ธุรกรรมรายได้และค่าใช้จ่ายจำนวนมากสำหรับเซลล์ที่มีหมายเลข - สถานที่จัดเก็บจะถูกนำมาพิจารณาในระบบ

สไลด์ 8

ข้อดีหลัก: - ไม่ต้องใช้ค่าแรงและมีเวลาเพิ่มเติมสำหรับการวิเคราะห์การหมุนเวียนและความต้องการสินค้าระหว่างการบรรจุอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ข้อเสียเปรียบหลัก: - ในกรณีที่มีข้อผิดพลาดทางบัญชี (ความล้มเหลวในระบบข้อมูล) การค้นหาสินค้าในคลังสินค้าเป็นเรื่องยากโดยเฉพาะกับสินค้าจำนวนมาก (จาก 1,000 รายการ) - การพึ่งพาพนักงานคลังสินค้าเฉพาะ - ตัวเลือก ที่ “รู้จักโกดัง” พื้นที่ใช้งานที่เหมาะสมที่สุดคือคลังสินค้าสำหรับเก็บรักษาความปลอดภัยและการใช้งานทั่วไปและเป็นทางเลือกสำหรับการจัดจัดเก็บในคลังสินค้าทั่วไปใน “สถานที่จัดเก็บ”

สไลด์ 9

สถานที่จัดเก็บอาจเป็นพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ (โดยปกติจะเป็นที่เก็บพาเลท) สำหรับจัดเก็บรายการสินค้าคงคลังที่ได้รับที่คลังสินค้าในกล่องโรงงานในปริมาณมาก ไดรฟ์นี้ใช้ในคลังสินค้าที่ดำเนินการตามคำสั่งซื้อของลูกค้าโดยแบ่งปริมาณของโรงงานออกเป็นปริมาณน้อยลง ในเวลาเดียวกัน โดยปกติแล้ว การจัดหาสินค้าและวัสดุจะใช้เวลาสองถึงสามวันจะถูกจัดเก็บไว้บนชั้นวางในพื้นที่จัดเก็บหลัก และ ปริมาณที่เหลืออยู่ในไดรฟ์ การใช้อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลช่วยให้คุณสามารถรักษาความสงบเรียบร้อยในพื้นที่จัดเก็บหลักและเพิ่มความเร็วในการหยิบคำสั่งซื้อ

สไลด์ 10

การรักษา Dynamic Storage ในคลังสินค้ามี 2 วิธี คือ ก.) ในคลังสินค้าที่มีพื้นที่มากถึง 1,500 ตร.ม. การกำหนดจำนวนและที่ตั้งของที่นั่งว่างนั้นดำเนินการตามกฎโดยเฉพาะโดยวิธีการมองเห็น ในคลังสินค้าที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้เลย B.) อย่างไรก็ตาม เป็นไปได้ที่จะจัดทำ "แผนที่แสดงตำแหน่งของสถานที่ว่างในคลังสินค้า" (รูปที่ 2) วิธีนี้เป็นวิธีการดั้งเดิมมาก แต่ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการค้นหาพื้นที่ว่างในคลังสินค้าได้อย่างมาก สาระสำคัญของวิธีการนี้มาจากความจริงที่ว่ามีการซื้อบอร์ดมาร์กเกอร์ (พลาสติก) ขนาดใหญ่สำหรับคลังสินค้าซึ่งทุกพื้นที่ของคลังสินค้าชั้นวางเซลล์จะถูกทาด้วยสีที่ลบไม่ออกซึ่งระบุที่อยู่ของแต่ละชั้นวางและเซลล์ ( รูปที่ 1)

สไลด์ 11

ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมใช้งานและตำแหน่งของสถานที่ว่างในคลังสินค้าโดยการตรวจสอบแผนที่นี้ด้วยสายตา เมื่อดำเนินการกระบวนการเบิกสินค้าตามคำสั่งซื้อแล้ว ผู้หยิบสินค้าบนแผ่นงานหยิบสินค้าหรือในเอกสารอื่นจะบันทึกระดับการเข้าใช้งานของเซลล์ที่ทำการเลือกไว้ตรงข้ามกับสินค้าแต่ละรายการ หลังจากเสร็จสิ้นคำสั่งซื้อทั้งหมด (หากคำสั่งซื้อมีรายการสินค้าไม่เกิน 10 - 15 รายการ) หรือบางส่วน ตัวเลือกคำสั่งซื้อจะทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายบนกระดาน (แผนที่) ซึ่งมีพื้นที่ว่างในคลังสินค้าเพื่อระบุระดับการเข้าพักของแต่ละรายการ เซลล์ที่เขาเลือกไว้ ในกรณีนี้ จะมีการกำหนดรายการสีที่ใช้ในการเติม ตัวอย่างเช่น: สีแดง - เซลล์เต็มไปหมด, สีน้ำเงิน - เซลล์เต็มครึ่งหนึ่ง, สีขาว/ว่างเปล่า - ไม่มีผลิตภัณฑ์ในเซลล์

สไลด์ 12

รูปที่ 1. “แผนผังพื้นที่ว่างในคลังสินค้า”

สไลด์ 13

แน่นอนว่าวิธีการนี้มีข้อเสียและข้อจำกัดหลายประการ เช่น ความพร้อมของข้อมูลไม่ได้ออนไลน์ ต้นทุนค่าแรงและเวลาของพนักงานคลังสินค้าในการทำเครื่องหมายขั้นตอนในรายการหยิบและแผนที่สถานที่จัดเก็บฟรี ความเสี่ยงของ "ข้อผิดพลาดของมนุษย์" เมื่อกรอกบัตร (โดยเฉพาะในระยะเริ่มแรกของการแนะนำวิธีการ) ความเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติในการสร้างแผนที่ในระหว่างการจัดเก็บข้อมูลแบบลึก (ในทางเทคนิคแล้วมันเป็นไปไม่ได้เลยที่จะ "วาด" แผนที่นี้) ไม่สามารถ "พิมพ์" ข้อมูลการ์ดโดยอัตโนมัติและถ่ายโอนไปยังผู้ดำเนินการโดยตรง (ทำได้เฉพาะการตรวจสอบด้วยภาพและการบันทึก "ด้วยตนเอง" ในเอกสารอื่นเท่านั้น) วิธีการนี้สามารถใช้ได้เมื่อทำงานกับไดรฟ์ในคลังสินค้าเภสัชกรรมระดับภูมิภาคขนาดกลาง

สไลด์ 14

พื้นที่เก็บข้อมูลแบบคงที่

เมื่อจัดระเบียบการจัดเก็บที่อยู่แบบคงที่ในคลังสินค้าจำเป็นต้องมีการทำงานอย่างต่อเนื่องเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางสินค้าในคลังสินค้าตามกลุ่มผลิตภัณฑ์เนื่องจากแต่ละกลุ่มผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดอย่างเคร่งครัดไปยังพื้นที่หนึ่งของคลังสินค้าซึ่งประกอบด้วยจำนวนที่แน่นอน จำนวนเซลล์ให้เพียงพอที่จะรองรับยอดคงเหลือคลังสินค้าสูงสุดที่อนุญาตของสินค้าตามกลุ่มเฉพาะ

สไลด์ 15

เมื่อวางสินค้ามาถึงคลังสินค้า สินค้าจะถูกวางไว้ในที่อยู่จัดเก็บที่อยู่ในพื้นที่จัดเก็บของกลุ่มสินค้าที่เกี่ยวข้องเท่านั้น เทคโนโลยีการจัดเก็บนี้ทำให้คลังสินค้ามีความ “โปร่งใส” ในการเลือกสินค้ามากขึ้น และช่วยให้คำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ได้แม้โดยบุคคลที่ไม่มีการฝึกอบรมพิเศษเข้ามาในคลังสินค้านี้เป็นครั้งแรก หลังจากปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งขั้นต่ำเกี่ยวกับเฉพาะของการวางสินค้าในคลังสินค้านี้

สไลด์ 16

ข้อได้เปรียบหลัก: "ความโปร่งใส" ของการจัดวางสินค้าในคลังสินค้า - สินค้าทั้งกลุ่มในที่เดียว, ใช้เวลาน้อยที่สุดในการฝึกอบรมบุคลากรใหม่, ความสามารถในการวางสินค้าขาเข้าอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในหลากหลายประเภทและทำซ้ำซึ่ง เป็นเรื่องปกติสำหรับคลังสินค้าเภสัชกรรม ข้อเสียเปรียบหลัก: ความซับซ้อนของเทคโนโลยีการจัดวางโดยมีการบรรจุสินค้าในพื้นที่จัดเก็บ "ของพวกเขา" กลุ่มต่างๆ อย่างไม่สม่ำเสมอ (ตัวอย่าง: จัดสรรพื้นที่พาเลท 5 อันสำหรับน้ำเชื่อม, จัดสรรช่องว่าง 3 พาเลทสำหรับเกลือ อันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงความต้องการ คลังสินค้าได้รับ 2 พาเลทพร้อมน้ำเชื่อม และ 4 พาเลทพร้อมเกลือ)

สไลด์ 17

ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกพื้นที่หลัก: - พื้นที่ต้อนรับ (ควรเป็นห้องแยกต่างหากรวมกับพื้นที่จัดเก็บหลัก ซึ่งจำเป็นเพื่อให้ฝุ่นระหว่างการรับสินค้าที่เพิ่งได้รับที่คลังสินค้าไม่เกาะอยู่กับที่ได้รับการยอมรับและแกะบรรจุภัณฑ์แล้ว สินค้า อย่างไรก็ตามในขณะเดียวกันก็ต้องเข้าถึงได้ง่ายจากพื้นที่รับไปยังพื้นที่จัดเก็บหลักเพื่อเคลื่อนย้ายสินค้าที่ได้รับอย่างรวดเร็ว) - พื้นที่จัดเก็บ (จัดสรรตามกฎและข้อกำหนดที่กำหนดโดยกฎหมายและอธิบายไว้ข้างต้น) - พื้นที่ควบคุม บรรจุ และจัดส่ง พื้นที่จัดเก็บแบ่งออกเป็นสองโซนหลัก: 1) พื้นที่จัดเก็บการตรวจสอบ – ชุดพื้นที่ประกอบผลิตภัณฑ์ ซึ่งสินค้าจะรวมอยู่ในเอกสารการตรวจสอบแผ่นเดียว 2) Assembly Zone คือ ชุดพื้นที่จัดเก็บสินค้าที่รวมอยู่ในใบประกอบแผ่นเดียว

สไลด์ 18

ในกรณีนี้เขตควบคุมอาจไม่ตรงกับเขตประกอบ สมมติว่าคลังสินค้าแบ่งออกเป็น 3 โซนประกอบ (โซนสินค้าและวัสดุราคาแพง, โซนสินค้าและวัสดุทนความร้อน, โซนจัดเก็บหลัก) ในขณะที่การควบคุมความสมบูรณ์ของคำสั่งซื้อที่รวบรวมสามารถทำได้ทั้ง ในแต่ละโซนการประกอบ (จากนั้นโซนควบคุมจะสอดคล้องกับโซนการประกอบ) และในโซนควบคุมเดียว ในตัวเลือกแรก รายการบรรจุภัณฑ์สำหรับการดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้เสร็จสมบูรณ์จะสอดคล้องกับรายการควบคุมโดยสมบูรณ์ ซึ่งจะใช้ในการควบคุมการเสร็จสิ้นตามคำสั่งซื้อ (ประกอบด้วยเฉพาะรายการที่อยู่ในรายการบรรจุภัณฑ์) เหล่านั้น. หากคำสั่งซื้อของลูกค้ามีรายการสินค้าคงคลังที่อยู่ในโซนการประกอบทั้งสามรายการ ก็จะมีรายการบรรจุภัณฑ์สามรายการและรายการตรวจสอบสามรายการ การรวบรวมชิ้นส่วนแต่ละส่วน (จาก 3 โซน) ของคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์จะดำเนินการในพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษของคลังสินค้าหรือในแผนกขนส่งและส่งต่อโดยตรง

สไลด์ 19

ในตัวเลือกที่สอง แผ่นควบคุมจะรวมชื่อของรายการสินค้าคงคลังจากโซนการประกอบทั้งสามโซน เหล่านั้น. หากคำสั่งซื้อของลูกค้ามีรายการสินค้าคงคลังที่อยู่ในโซนการประกอบทั้งสามรายการ ก็จะมีรายการบรรจุภัณฑ์สามรายการและรายการตรวจสอบหนึ่งรายการ การรวบรวมชิ้นส่วนแต่ละชิ้น (จาก 3 โซน) ของคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์จะดำเนินการในโซนควบคุมโดยตรงโดยผู้ควบคุม ตัวเลือกแรกมักใช้ในคลังสินค้าที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และมีบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก ตัวเลือกที่ 2 เหมาะสำหรับคลังสินค้าที่มีพื้นที่ไม่ใหญ่และมีปริมาณบรรจุภัณฑ์น้อย ช่วยให้คุณดำเนินการตามคำสั่งซื้อของลูกค้าได้สำเร็จโดยไม่ใช่เป็นชิ้นสินค้า 3 ชิ้นเหมือนในตัวเลือกแรก แต่เป็นชิ้นเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้อย่างมาก

สไลด์ 20

พื้นที่ประกอบแบ่งออกเป็นพื้นที่จัดเก็บ โดยพื้นที่และจำนวนขึ้นอยู่กับการแบ่งประเภท ปริมาณ และสภาพการจัดเก็บพิเศษของสินค้า พื้นที่จัดเก็บประกอบด้วยแถวของชั้นวาง แถวของพาเลทในหน่วยจัดเก็บ แต่ละชั้นประกอบด้วยชั้นวางที่แบ่งออกเป็นเซลล์ ควรสังเกตว่าเซลล์จัดเก็บข้อมูลสามารถไม่เพียง แต่เป็นที่แยกต่างหากบนชั้นวางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพาเลทหรือพื้นที่ที่จัดสรรด้วย สถานที่จัดเก็บแต่ละแห่ง (เซลล์) มีที่อยู่เฉพาะของตัวเอง

สไลด์ 21

ลักษณะทั่วไปของที่อยู่แสดงในรูปแบบต่อไปนี้: 1 – หมายเลขชั้น (หากคลังสินค้าตั้งอยู่บนหลายชั้นของอาคาร) 2 – หมายเลขโซนควบคุม 3 – หมายเลขโซนการชุมนุม 4 – หมายเลขโซนการจัดเก็บ 5 – จำนวนทางเดิน/แถวของชั้นวาง 6 – หมายเลขชั้นวาง; 7 – หมายเลขชั้นวาง; 8 – หมายเลขเซลล์จัดเก็บข้อมูล

สไลด์ 22

เมื่อเลือกระบบในการกำหนดที่อยู่จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่งสัมพัทธ์ของพื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ขนาดและจำนวนตำแหน่งที่วางไว้การมีทางเดินที่จำเป็นระหว่างชั้นวางและความกว้างและความต้องการสินค้า ในบางพื้นที่ สำหรับคลังสินค้าเภสัชกรรม วิธีการกำหนดที่อยู่แบบกราฟิกจะเหมาะสมที่สุด เมื่อกำหนดหมายเลขให้กับพื้นที่จัดเก็บจำเป็นต้องจัดทำแผนผังชั้นโดยละเอียดของสถานที่โดยแบ่งตามกลุ่มการจัดเก็บสินค้าและห้องเก็บของ จากข้อมูลที่ได้รับ เส้นทางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวรวบรวมจะได้รับการพัฒนาและถ่ายโอนไปยังแผนผังแผน

สไลด์ 23

ในขณะที่ผู้รวบรวมเคลื่อนย้าย หมายเลขจะถูกกำหนดให้กับ: 1) พื้นที่จัดเก็บ (ตู้เก็บอาหาร) 2) แถวของชั้นวาง (ทางเดิน) 3) ชั้นวาง หากชั้นวางสองแถวตั้งอยู่ทั้งสองด้านของทางเดิน จะเหมาะสมที่สุด ในกรณีนี้เพื่อระบุหมายเลขทางเดิน ชั้นวางทางด้านซ้ายจะเป็นเลขคี่ และชั้นวางทางขวาจะเป็นเลขคู่ ในกรณีนี้ ผู้หยิบจะรวบรวมสินค้าจากชั้นวางสองแถวในการผ่านครั้งเดียว แทนที่จะรวบรวมเป็นสองแถว (ระยะทางลดลงครึ่งหนึ่ง) (รูปที่ 3)

สไลด์ 24

หากส่วนประกอบใดๆ ที่มีลักษณะทั่วไปของที่อยู่ในคลังสินค้าถูกนำเสนอในค่าเดียว (คลังสินค้าชั้นเดียว โซนควบคุมหนึ่งโซน ฯลฯ) ส่วนประกอบนี้จะไม่ถูกใช้ในที่อยู่: ตัวอย่างเช่น: 1) หนึ่ง- คลังสินค้าชั้นเดียว โซนควบคุม 2 โซน โดยแต่ละโซนประกอบ 2 โซน 2) โกดังชั้นเดียว โซนควบคุม 2 โซนที่ตรงกับโซนประกอบ:

สไลด์ 25

หากส่วนใดส่วนหนึ่งของที่อยู่มีค่ามากกว่า 9 ค่า (ชั้นวาง 10 แถวในพื้นที่เก็บข้อมูลเดียว) ค่าทั้งหมดจะต้องระบุในรูปแบบสองหลัก (01, 02, ....., 10 ) จากนั้นการคัดแยกสินค้าจะถูกต้องในโปรแกรมคอมพิวเตอร์ใดๆ ขึ้นอยู่กับลักษณะของการจัดเก็บสินค้า ระบบการประกอบและการกำหนดที่อยู่ประเภทต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้: “งู” - ระบบประกอบคำสั่งเมื่อผู้ประกอบเดินตามลำดับตามลำดับรายการบรรจุภัณฑ์ของโซนจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่ระบุ (รูปที่. 2 “โซน 1”) เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการนำระบบนี้ไปใช้คือการมีทางเดินรอบแถวของชั้นวางและมีความกว้างของทางเดินเพียงพอ

สไลด์ 26

รูปที่ 2 “สั่งประกอบระบบเมื่อข้ามพื้นที่จัดเก็บสินค้าที่กำหนดตามลำดับ

สไลด์ 27

“รถรับส่ง” - ระบบสำหรับการประกอบคำสั่งซื้อโดยการเข้า "รถรับส่ง" ของผู้ประกอบเข้าไปในพื้นที่จัดเก็บสินค้าจากทางเดินหลักของคลังสินค้า (รูปที่ 3 "โซน 3") ใช้เมื่อมีพื้นที่คลังสินค้าไม่เพียงพอ ทางเดินแคบไปยังสถานที่จัดเก็บสินค้า หรือมีทางตัน

สไลด์ 28

รูปที่ 3 “สั่งประกอบระบบโดย “รถรับส่ง” เข้าไปในพื้นที่จัดเก็บสินค้าจากทางเดินหลักของคลังสินค้า”

สไลด์ 29

“ระดับ” คือระบบสำหรับรวบรวมคำสั่งซื้อโดยผ่าน “ระดับ” ที่ใกล้เคียงที่สุดกับสินค้าที่ได้รับความนิยมมากที่สุดก่อน จากนั้นหากจำเป็น ลำดับที่สอง เป็นต้น เพื่อจัดระบบนี้ จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์เบื้องต้นเกี่ยวกับการหมุนเวียนของสินค้า ความถี่ในการขอยา และปริมาณที่รวบรวมได้ หลังจากประมวลผลข้อมูลทางสถิติแล้ว จะมีการกำหนดช่วงของสินค้าใน "ระดับ" ที่ 1 ตำแหน่งที่เหมาะสมและสินค้าคงคลังบนชั้นวาง “ รวม” - ควรสร้างระบบการจัดเก็บที่อยู่สำหรับคลังสินค้าเฉพาะโดยการรวมวิธีการที่กล่าวถึงข้างต้นเข้ากับการวิเคราะห์เบื้องต้นของการจัดวางสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในคลังสินค้า (รูปที่ 4“ โซน 2”)

สไลด์ 30

รูปที่ 4 “ระบบที่อยู่รวม”

สไลด์ 31

ปริมาตรและจำนวนชั้นวาง/พาเลทสำหรับสินค้าแต่ละกลุ่มถูกกำหนดโดยการคำนวณและวิธีการมองเห็น ก่อนอื่น ได้มีการร่างแผนของสถานที่ทั้งหมดโดยเน้นพื้นที่หลัก (โซน): · พื้นที่รับสินค้า · พื้นที่จัดเก็บ · พื้นที่ควบคุม บรรจุภัณฑ์และพื้นที่จัดส่ง จากนั้นจึงจัดทำแผนรายละเอียดของสถานที่โดยวางชั้นวางและพาเลท จากการจัดประเภทสินค้าทั้งหมด กลุ่มสินค้าถูกเลือกและจัดแยกไว้ในห้องแยก

สไลด์ 32

ในการกำหนดจำนวนชั้นวาง (พาเลท) สำหรับการวางกลุ่มสินค้าจำเป็นต้องทำดังต่อไปนี้: 1) ในคลังสินค้าที่มีอยู่แต่ละกลุ่มได้รับมอบหมาย Ku - ปัจจัยที่เพิ่มขึ้นและกำหนดจำนวนชั้นวาง "ที่คำนวณได้": ขนาดยาเม็ดมีตัวอักษร “A”: จริงๆ แล้ว 2 ชั้น - Ku=2 (ต้องใช้ 4 ชั้น), ขนาดยาแท็บเล็ตมีตัวอักษร “B”: จริงๆ แล้ว 1 ชั้น – Ku=1.5 (ต้องใช้ 1.5 ชั้น), ยาหยอดตา: จริงๆ แล้ว 1 ชั้น – Ku =3 (ต้องใช้ชั้นวาง 3 อัน

สไลด์ 33

และอื่นๆ สำหรับสินค้าทุกกลุ่ม โดยรวมแล้วจำเป็นต้องมีชั้นวาง 500 ชั้นเพื่อการจัดวางสินค้าคงคลังในคลังสินค้าอย่างเหมาะสมที่สุด 2) คำนวณ Kp - ปัจจัยการแก้ไข: FKS - จำนวนชั้นวางจริงที่วางในคลังสินค้า - 400, RKS - จำนวนชั้นวางโดยประมาณ - 500 3) ค้นหาจำนวนชั้นวางสำหรับแต่ละกลุ่ม: รูปแบบขนาดยาของแท็บเล็ต ตัวอักษร "A" 4 ชั้นวาง * Kp0.8 = 3.2 แร็ค ปริมาณยาเม็ด 59 แร็ค * Kp0.8 = 47 แร็ค ยาหยอดตา 3 แร็ค * Kp0.8 = 2.4 แร็ค

สไลด์ 34

การคำนวณเหล่านี้มีความจำเป็นเพื่อที่จะทำความเข้าใจ: 1. เราต้องการชั้นวางทั้งหมดกี่อัน; 2. จำนวนชั้นวาง (พื้นที่ชั้นวาง) ที่จำเป็นสำหรับกลุ่มสินค้าเฉพาะ ผลลัพธ์บางส่วนที่ได้รับมีเครื่องหมายทศนิยม เช่น สำหรับการจัดเก็บยาหยอดตา เราต้องใช้ชั้นวาง 2.4 ชั้น ซึ่งหมายความว่าพื้นที่ชั้นวางที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ควรเป็น 15.36 ตารางเมตร (ดูการคำนวณ)

สไลด์ 35

เหล่านั้น. ในอนาคตในการจัดเรียงสินค้า เช่น ยาหยอดตา ในโกดัง จำเป็นต้องมีแนวทางตามพื้นที่ที่คำนวณไว้ข้างต้น เพื่อจะได้ไม่มีปัญหาในการวางสินค้ากลุ่มอื่นในอนาคต ท้ายที่สุดหากในระหว่างการวางพื้นที่ที่มีขนาดใหญ่กว่าที่คำนวณไว้นั้นถูกครอบครองในที่สุดอาจกลายเป็นว่าผลิตภัณฑ์บางอย่างก็ไม่มีที่จะวาง

สไลด์ 36

เพื่อความสะดวก แต่ละโซนการจัดเก็บนอกเหนือจากค่าดิจิทัลแล้ว ยังมีตัวอักษรตรรกะ: ตัวอย่างเช่น: 1O - สารให้ความหวาน, รายการ "A", 2P - ห้องยาง, 3T - แท็บเล็ตและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร, 5Zh - Ch. หยดภายใน หยดขี้ผึ้งชั้น ยาปฏิชีวนะ, 6A - การเตรียมหลอดบรรจุ, 7O - พื้นที่ทั่วไป (ละอองลอย, เกลือ, น้ำเชื่อม, สารละลายนาร์, การเก็บรักษา) ที่อยู่ประกอบด้วยข้อมูลยาทั้งหมดจนถึงชั้นวาง: 3–1 – 4T – 3 – 1 ป้ายชั้น 3 โซนหมายเลข 4 แถวหมายเลขชั้นวาง

สไลด์ 37

ข้อดีของการจัดเก็บที่อยู่ คลังสินค้าที่อยู่เป็นองค์กรประเภทที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดเก็บสินค้า ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขงานที่ได้รับมอบหมายได้อย่างมีคุณภาพและทันท่วงที ระบบการจัดเก็บที่อยู่ที่ชัดเจนและคิดมาอย่างดีมีข้อดีดังต่อไปนี้: 1. การจัดเก็บที่อยู่ทำให้คลังสินค้า “โปร่งใส” มีคำสั่งซื้อมากขึ้นในคลังสินค้าที่อยู่ 2. ระบบที่อยู่ช่วยให้คุณสามารถจัดเรียงสินค้าขาเข้าได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้คุณขายสินค้าได้เกือบ "บนล้อ" 3. การจัดเก็บที่อยู่ช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการดำเนินการสินค้าคงคลังทั่วไปและสินค้าคงคลังแบบเลือกสรร 4. ที่คลังสินค้าที่อยู่ มีการปรับปรุงการควบคุมการจัดเก็บสินค้าที่ต้องมีการจัดเก็บและสภาวะการปล่อยเฉพาะ (สารเสพติด สารออกฤทธิ์ ฉลากความร้อน ฯลฯ) ได้รับการปรับปรุง 5. คุณภาพการบริการลูกค้าดีขึ้นเนื่องจากการไม่มีการปฏิเสธโดยไม่ได้ตั้งใจ (เมื่อสั่งผลิตภัณฑ์ แต่ไม่พบในคลังสินค้า) 6. ด้วยพื้นที่จัดเก็บข้อมูลเป้าหมาย ใช้เวลาน้อยที่สุดในการฝึกอบรมบุคลากร

สไลด์ 38

การคำนวณจำนวนชั้นวางเมื่อจัดเก็บสินค้าบนพาเลท เมื่อเลือกชั้นวางสำหรับพาเลท ควรคำนึงถึงขนาดและน้ำหนักโดยรวมของสินค้าที่จะจัดเก็บ ประเภทของพาเลท พื้นที่คลังสินค้า ความสูงของเพดาน และ ความสูงสูงสุดในการยกสินค้าโดยการบรรทุกอุปกรณ์

สไลด์ 39

ความสูงของชั้นวาง (ความยาวของโครง) กำหนดโดยความสูงของเพดานห้องและความสามารถในการรับน้ำหนักของโครง ความกว้างของส่วนชั้นวาง (ความยาวของคาน) และความลึกของชั้นวาง (ระยะห่างระหว่างคาน) ถูกกำหนดโดยประเภทของพาเลทที่จัดเก็บ จำนวน และวิธีการติดตั้ง ความสูงระหว่างชั้นยังคำนวณจากลักษณะของสินค้าที่จัดเก็บและความสูงของโปรไฟล์ของคานที่ประกอบเป็นชั้น ในกรณีใด ๆ สามารถปรับระยะห่างได้เนื่องจากระบบแร็คสามารถยุบและจัดเรียงคานใหม่ได้ ส่วนสูงจะไม่ใช่เรื่องยาก

สไลด์ 40

ในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อเลือกความสูงของเฟรม จำเป็นต้องคำนึงถึงการปรับระยะห่างระหว่างชั้นในภายหลัง และเลือกความสูงพร้อมระยะขอบ เพื่อที่ว่าในภายหลังจะสามารถเปลี่ยนระยะห่างระหว่างชั้นได้ เนื่องจากในช่วง การดำเนินงานของคลังสินค้าตามกฎแล้วจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งและขนาดของสินค้าที่จัดเก็บ พาเลทมีหลายประเภท ที่พบมากที่สุดคือพาเลทสามประเภท: "พาเลทยูโร" - ขนาด 1200 x 800 มม. "พาเลทครีบ" - ขนาด 1200 x 1000 มม. พาเลท "อเมริกัน" - ขนาด 1200x1200 มม.

สไลด์ 41

นอกจากนี้ยังมีพาเลทขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานเมื่อทำงานกับอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ แต่พาเลทดังกล่าวไม่ค่อยได้ใช้มากนัก สามารถติดตั้งพาเลทภายในชั้นวางได้สองวิธี: ตามยาว (ติดตั้งพาเลทตามแนวคานโดยให้ด้านที่เล็กกว่าเข้าด้านใน) และแนวขวาง (ติดตั้งพาเลทข้ามคานโดยให้ด้านที่ใหญ่กว่าเข้าด้านใน) วิธีการทั่วไปในการติดตั้งพาเลทคือวิธีขวาง: ในกรณีนี้ปริมาตรของชั้นวางจะถูกใช้อย่างมีประสิทธิผลมากขึ้นและจะสามารถติดตั้งพาเลทมาตรฐานทุกประเภทบนชั้นวางเดียวได้

สไลด์ 42

จำนวนพาเลทที่ติดตั้งต่อส่วนของชั้นวางจะขึ้นอยู่กับประเภท น้ำหนัก และวิธีการติดตั้ง วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการติดตั้งพาเลทยูโรสามพาเลทต่อส่วน โดยให้ด้านที่ใหญ่กว่าเข้าด้านใน โดยทั่วไปน้ำหนักสูงสุดของพาเลทที่บรรทุกจะอยู่ที่ประมาณ 1,000 กิโลกรัม ชั้นวางมักจะถูกสร้างให้พอดีกับพาเลทประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ ในกรณีที่ต้องใช้งานพาเลทหลายประเภท พื้นที่คลังสินค้าสามารถจัดได้ 2 วิธี คือ

สไลด์ 43

การผลิตชั้นวางอเนกประสงค์เหมาะสำหรับจัดเก็บพาเลททุกประเภท วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเลือกลำแสงที่มีความยาวที่แน่นอนซึ่งสามารถวางพาเลทเข้าด้วยกันได้ ข้อดีของวิธีนี้คือมีความสามารถรอบด้าน: เมื่อเปลี่ยนช่วงของสินค้าและประเภทของพาเลท ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโครงสร้างของระบบที่ดึง ข้อเสียคือการใช้โลหะของชั้นวางสูงและเป็นผลให้ต้นทุนพื้นที่พาเลทหนึ่งรายการสูง การแบ่งเขตพื้นที่คลังสินค้าโดยคำนึงถึงประเภทของพาเลทที่ใช้ โซน "A" - ชั้นวางสำหรับพาเลทยูโร โซน "B" - ชั้นวางสำหรับพาเลททางการเงิน ฯลฯ ด้วยตัวเลือกนี้ ต้นทุนของพื้นที่หนึ่งพาเลทจะลดลง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับคลังสินค้าที่มีการเปลี่ยนแปลงช่วงผลิตภัณฑ์และเปอร์เซ็นต์ของประเภทพาเลทบ่อยครั้ง

สไลด์ 44

การคำนวณความลึกของชั้นวาง ความลึกของชั้นวาง (ระยะห่างระหว่างคานสองคาน) ขึ้นอยู่กับประเภทของพาเลท ความลึกของชั้นวางควรน้อยกว่าความยาวของพาเลทเล็กน้อย ความแตกต่างที่เหมาะสมที่สุดระหว่างคุณลักษณะทั้งสองนี้คือ 100 มม. สำหรับพาเลทมาตรฐาน การคำนวณจำนวนพาเลท จำนวนพาเลทสินค้าที่ต้องการถูกกำหนดโดยสูตร: A = T / (S*k) A - จำนวนพาเลทที่ต้องการ (ชิ้น) T - มวลรวมของสินค้าที่จะจัดเก็บบนพาเลทต่อเดือน (t) S - การบรรทุก ความจุของหนึ่งพาเลท (t) k - จำนวนรอบของหนึ่งพาเลทต่อเดือน การคำนวณจำนวนชั้นวาง จำนวนอุปกรณ์ชั้นวางที่ต้องการถูกกำหนดเป็นอัตราส่วนของจำนวนพาเลทสินค้าสูงสุดที่จะจัดเก็บ (An) ต่อจำนวนพาเลทที่ใส่ลงในชั้นวางเดียว (V): Ac = An / V

สไลด์ 45

จำนวนพาเลทต่อชั้นวางถูกกำหนดเป็นผลคูณของจำนวนเซลล์ของชั้นวาง (K) ด้วยจำนวนพาเลทที่จะจัดเก็บไว้ในเซลล์เดียว (E): V = K*E คำแนะนำสำหรับการเลือกชั้นวางสำหรับพาเลท : ความจุของชั้นวางควรรับประกันการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับสต็อกขององค์กรโดยเฉพาะ ก่อนซื้อชั้นวางคุณควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในการเตรียมวัสดุปูพื้น ควรซื้อชั้นวางโดยมีความจุสำรองสำหรับชั้นวาง - เพื่อป้องกันไม่ให้ขนาดไม่ตรงกัน ซัพพลายเออร์ของชั้นวางควรทำการวัดขนาดห้องทั้งหมด ชั้นวางที่เลือกจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ชั้นวางที่ติดตั้งในห้องเย็นต้องทนต่ออุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการ

ดูสไลด์ทั้งหมด