Cum să lustruiți metalul. Metal lustruit pentru o strălucire ridicată

Detaliile și produsele de lustruit nu trebuie să aibă zgârieturi și zgârieturi adânci, deoarece este extrem de dificil, și uneori aproape imposibil, să le îndepărtați prin lustruire. Produsele din metale neferoase si pretioase, care, de regula, nu au duritate mare, se recomanda a fi transportate in containere speciale cu celule individuale pentru a evita defectele de la impact.

Atunci când alegeți o anumită presiune, este necesar să țineți cont de proprietățile metalului care este prelucrat. Cu cât metalul este mai moale, cu atât este mai ușor să îndepărtați stratul de pe acesta, dar cu atât este mai dificil să obțineți uniformitatea suprafeței. Lustruirea metalelor dure în comparație cu cele moi în aceleași condiții de prelucrare (aceeași rugozitate inițială, precizie, toleranță de îndepărtat etc.) se realizează cu presiuni specifice mari ale tamponului de lustruit pe suprafața de tratat.

Lustruire cu o curea abrazivă.

Lustruire cu o curea abrazivă(Fig. 1) este un fel de măcinare. Suprafața de lucru a benzii, pe care se aplică pasta de lustruit, se caracterizează prin dimensiunea granulelor de pastă abrazivă și numărul acestora pe unitate de suprafață. Este utilizat pentru prelucrarea pieselor mari cu profil complex.

Lustruire folosind cercuri (tampoane de lustruit)

Lustruirea cu roți se realizează pe mașini de lustruit folosind un amestec de lustruit (pastă) sau suspensii, roți de lustruit din pâslă sau perii rotunde.

Pentru lustruirea mecanică folosind amestecuri sau șlamuri, există o mare varietate de roți de șlefuit. Dacă produsele de formă simplă - plate sau pătrate, acestea pot fi prelucrate pe o mașină universală cu o roată de lustruit cu profil drept. Pentru prelucrarea brută se folosesc cercuri dure și dure, pentru prelucrarea fină - cele moi. O roată tare lustruiește intens, dar se înfundă rapid, mai ales atunci când se prelucrează metale și aliaje moi neferoase și prețioase. Un cerc elastic moale este ineficient în operațiunile preliminare și, în plus, atunci când este apăsat puternic pe piesa de prelucrat, se deformează și se aplatizează.

Lustruirea mecanică a produselor cu o roată acoperită cu amestecuri sau suspensii se efectuează astfel: mai întâi, suprafețele din dreapta și stânga ale produsului sunt lustruite de la mijloc, iar apoi, în aceeași ordine, suprafața de la capătul opus. Direcțiile de lustruire ar trebui să fie alternate - mai întâi trebuie să lustruiți oblic la un unghi de 30, 45 și 60 de grade la dreapta și la stânga și apoi în direcția longitudinală.

Detaliile și produsele care au forma unor corpuri de revoluție sau alte profile complexe sunt lustruite în principal oblic - la dreapta și la stânga.

La terminarea lustruirii preliminare, produsele sunt supuse lustruirii de finisare pe direcția longitudinală (mai întâi de la un capăt, apoi de la celălalt).

La lustruire, suprafața de lucru a roților elastice trebuie lubrifiată periodic cu un amestec de lustruire, iar în anumite doze: cu un exces de amestec, roata va „sare” produsul, iar cu o deficiență, suprafața metalică nu dobândește. luciul dorit și roata de lustruit se vor uza rapid. La lubrifierea roții de lustruit, se recomandă să lăsați aproximativ 1/4 din suprafața de lucru liberă de amestec de lustruit.

Cercul elastic trebuie să se rotească și să fie apăsat împotriva produselor cu o anumită forță, în timp ce produsul lustruit în sine trebuie să se miște liber în raport cu cercul. Lustruirea cu utilizarea amestecurilor poate fi efectuată la periferie sau la capătul cercului. Roata de lustruire are doar o mișcare de rotație, deplasarea produselor se realizează direct manual sau cu un dispozitiv special.

Pentru a obține o suprafață lustruită de înaltă calitate, este necesar să se efectueze mai întâi o prelucrare brută (lustruire preliminară), iar apoi fine (lustruire finală sau fină). Viteza roții la mașinile de lustruit 2000-2800 rpm. Mașinile cu o viteză mare de rotație a cercului sunt utilizate în cazurile în care este necesar calitate superioară, prelucrare. Dacă este necesar să se obțină un finisaj în oglindă, atunci lustruirea se efectuează la viteze mai mici ale roții.

În primul rând, lustruirea se face cu roți din pâslă grosieră cu o cantitate mică de agent de lustruire, iar apoi se trece la roți din pâslă moale. Pentru a obține un luciu de oglindă, utilizați un set de roți de lustruit din material de bumbac sau șaibe din piele moale. Procesul este finalizat prin lustruirea produselor pe o perie inelară care conține mănunchiuri de fire de bumbac sau de lână în loc de peri. În acest caz, se folosesc cele mai subțiri paste de lustruit, care se aplică pe suprafața instrumentului în cantitate foarte mică.

Pentru finisarea suprafetei Bijuterii se folosesc și perii cu fir - pufături.

Calitatea suprafeței este afectată semnificativ și de presiunea specifică a roții (tampon de lustruit) pe suprafața de tratat. Odată cu creșterea presiunii specifice, intensitatea procesului crește până la anumite limite, cu toate acestea, creșterea sa în continuare reduce nu numai calitatea prelucrării, ci și productivitatea (roata se uzează prematur, există o încălzire vizibilă a pieselor de prelucrat). Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței produselor, lustruirea trebuie efectuată cu o presiune specifică mică; ca urmare, riscurile sunt mai puțin vizibile la suprafață și, în consecință, reflectivitatea metalului este mai mare. În tabel. 1 prezintă modurile de lustruire mecanică cu o roată elastică acoperită cu pastă.

Lustruire manuala

Pentru lustruirea manuală se folosesc bețe de lustruit și blocuri de lemn, pe care se aplică paste de lustruit din oxizi de crom sau fier. Uneori lustruirea se face pe fire întinse acoperite cu paste de lustruit.

Pe planuri metalice netede, luciul poate fi obținut folosind pila de lustruire- o bară acoperită cu piele moale, pe care se aplică paste de lustruit.

Materiale abrazive (paste) pentru lustruirea metalelor.

Pentru lustruirea produselor metalice se folosesc materiale abrazive sub formă de paste: pulberi abrazive fine dispersate în compoziții de parafină, stearina, seu tehnic, acid oleic etc.

La lustruirea produselor din oțel diverse mărci materialele abrazive naturale și artificiale folosite la măcinare sunt introduse în compoziția pastelor și suspensiilor; la lustruirea metalelor neferoase și prețioase - paste, ale căror componente principale sunt oxizii de crom sau fier. Uneori se mai folosește cretă tehnică, oxid de calciu cu adaos de oxizi de magneziu și fier sau talc. Compoziția pastelor pe bază de oxid de crom pentru lustruirea articolelor din metale prețioase este dată în tabel. 2.

Tabel 2. Compoziția pastelor pe bază de oxid de crom pentru lustruirea articolelor din metale prețioase

Pastă componentă	Fracția de masă a componentului, %, în timpul procesării
	stare brută	mijloc	subţire
Compoziția 1
Oxid de crom	81	76	74
Stearină	10	10	10
Grăsime spartă	5	10	10
Kerosenul	2	2	2
gel de silice	2	2	1,8
Acid oleic			2
Sifon			0,2
Compoziția 2
Oxid de crom	78	72	49
Stearină	10,7	14	18
Acid oleic	1,3		25
Grăsime tehnică	8
Terebentină	2
Petrolat oxidat		14
Parafină			8

Abrazive poate fi de origine naturală sau artificială. Primii sunt şofran, o bucată de cretă, tei de Viena, talc, diatomitși Tripoli. Şofran este oxid de fier natural măcinat și este unul dintre principalii abrazivi folosiți la lustruirea metalelor prețioase. Cretă, doar măcinat și elutriat, este folosit pentru lustruirea nu numai a metalelor prețioase, ci și a cuprului și a aliajelor acestuia. tei de Viena, realizat din dolomit calcinat, este un amestec de oxizi de calciu și magneziu. Oxizii de calciu și magneziu absorb activ dioxidul de carbon din aer, astfel încât varul vienez și pastele pe bază de acesta trebuie depozitate în vase închise ermetic. Talc este un abraziv foarte moale folosit pentru lustruirea acoperirilor galvanizate. pământ de diatomeeși Tripoli sunt un amestec fin diferite feluri anhidridă silicică, acid silicic anhidru, cuarț cristalin etc.
Materialele abrazive artificiale includ mulți oxizi de metal.

oxid de fier (şofran) se prepară prin oxidarea fierului metalic sau prin calcinarea hidroxidului de fier. Spre deosebire de crocusul natural, oxidul de fier poate fi de înaltă puritate și orice grad de dispersie, ceea ce face posibilă producerea de paste de lustruit de înaltă calitate pe baza acestuia.

Oxid de crom este o pulbere fină de culoare verde închis (uneori aproape negru). Pe baza acesteia, se prepară paste universale de lustruit, care includ, în special, pasta GOI utilizată pe scară largă în industrie.

Dioxid de staniu- o pulbere cenușie albicioasă, granulație extrem de fine și uniforme a cărei duritate scăzută, ceea ce determină utilizarea sa pentru finisarea (lucirea) finală a bijuteriilor.

Oxizii de zirconiu, zinc, magneziu și aluminiu sunt, de asemenea, utilizați ca materiale de lustruire artificială.

Pentru prepararea pastelor de finisare și lustruire se folosesc diverse compoziții, care includ acizi oleic până la tearic, parafină, cerezină, untură tehnică și naturală, colofoniu, uleiuri de oase și vaselină, terebentină etc. Liantul pentru paste se alege în funcție de acesta. scop: este format din aditivi activi (acizi oleic si stearic) si o baza grasa. Acizii oleic și stearic activează chimic procesul de lustruire și cresc productivitatea acestuia. În acest scop, la pastele de lustruit pentru metale prețioase se adaugă agenți tensioactivi, iar recent se adaugă agenți de complexare speciali, în special compuși organici complecși care conțin sulf. Astfel de aditivi accelerează procesul de lustruire și îmbunătățesc semnificativ rugozitatea suprafeței.

Pastă de oxid de crom pregătit după cum urmează. Într-un vas de porțelan sau de metal emailat, topește 15 ore (în greutate) de stearina și 12 ore de parafină. Când grăsimile topite sunt încălzite, se adaugă la ele 73 de ore de oxid de crom precernut și uscat, cu agitare continuă. Amestecul se amestecă bine și se încălzește până se obține o masă suficient de lichidă, care se toarnă în forme. Dupa racire, pasta se scoate din forme si se pastreaza invelita in hartie.

Există și alte formulări de paste pe bază de oxid de crom. De exemplu, se propune o pastă activă, constând din 73 de părți de oxid de crom, 23 de părți de acid stearic și 4 părți de acid oleic.

De asemenea, utilizat pe scară largă în industria de bijuterii paste pe bază de crocus(oxid de fier). Pentru a face această pastă, se topesc 18,5 ore de acid stearic, 2,0 ore de cerezină, 0,5 ore de acid oleic într-un vas de porțelan sau metal emailat. 70 de ore de crocus se adaugă la topitură cu amestecare. După o amestecare temeinică, se adaugă 9 ore de parafină la masa topită, totul este din nou amestecat bine și turnat în forme. Pasta răcită se scoate din forme și se pune într-un recipient.

În prezent, la lucrările de finisare și lustruire se folosesc paste de diamante, care oferă parametri înalți ai rugozității suprafeței tratate.

Echipamente de lustruire a metalelor.

Pentru lucrările de șlefuire și lustruire, pe lângă burghiele cu furtun flexibil cu clemă, sunt utilizate pe scară largă mașini speciale de șlefuit și lustruit cu ax motor electric extins pe ambele părți pentru fixarea sculelor de lustruit. Astfel de mașini au un regulator care vă permite să schimbați semnificativ viteza roților și periilor de lustruit. Ca roți de lustruit se folosesc discuri de pâslă, discuri din țesături de bumbac, lână, piele etc.. Pentru lustruirea mecanică se folosesc și perii din alamă, peri și alte materiale.

Curățarea produselor metalice după lustruire.

Pentru produse de curățare după lustruireÎn prezent, solvenții pe bază de hidrocarburi clorurate - tricloretilena și percloretilena - sunt utilizați din ce în ce mai pe scară largă. Aceste substanțe sunt incombustibile, capacitatea lor de a îndepărta pastele și grăsimile din produse este mult mai mare decât cea a benzinei și a alcoolului etilic. Produsele sunt încărcate în băi și tratate cu perii moi de păr, după care sunt încărcate într-un vas cu amoniac fierbinte, unde sunt îndepărtate resturile de paste și grăsime.

ca alcalin detergenti se folosesc alcalii (sodă caustică, potasiu caustic), amoniac, sodă și potasiu.. În ultimii ani, compozițiile detergente pe bază de surfactanți au fost din ce în ce mai utilizate.

Pe lângă curățarea manuală a produselor cu perii, se folosesc cu succes băi în care curățarea se efectuează în domeniul ultrasonic, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea curățării suprafețelor și productivitatea.

Aproape toată lumea din casă are articole din oțel inoxidabil care își pierd atractivitatea de-a lungul anilor și se pătesc sub influența razelor solare, a murdăriei și a altor factori. Acest material este utilizat în mod activ atât pentru decorațiuni exterioare, cât și interioare. În acest articol, vom încerca să vorbim în detaliu despre cum să lustruiți oțelul inoxidabil.

2 Cum să lustruiți oțelul inoxidabil?

Există două opțiuni pentru lustruirea produselor din oțel inoxidabil.

2.1 Opțiunea numărul 1. Asistență specializată

Acum există o mulțime de companii care oferă asistență în cazul unor probleme cu coroziunea oțelului inoxidabil. Dacă nu aveți suficient timp pentru a scăpa singur de petele de pe produs, puteți contacta experții.

2.2 Opțiunea numărul 2. Lustruirea acasă

La domiciliu, puteți efectua, de asemenea, toate manipulările necesare pentru un efect pozitiv și recuperare. aspect produse. Există, de asemenea, mai multe moduri de a face acest lucru. În continuare, ne vom uita la cum puteți lustrui oțelul inoxidabil acasă.

3 Procesul de lustruire

Pentru a lustrui oțelul inoxidabil acasă, va trebui să petreceți o cantitate destul de mare de timp și efort. Dacă au succes, acestea vor fi pe deplin justificate și veți putea reda strălucirea anterioară produselor.

3.1 Prelucrare primară

Înainte de a începe lucrul, este imperativ să curățați temeinic produsul, deoarece acesta poate conține grăsimi și alte substanțe care înfundă golurile din metal. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un simplu gel de spălat vase:

• Detergentul trebuie mai întâi diluat cu apă pentru a obține o soluție de săpun.
• Ștergeți suprafața produsului metalic fără a-l lăsa să se usuce complet.
• Aplicați soluția pentru a continua ștergerea.
• Clătiți zona cu săpun cu apă curentă.
• Produsul trebuie uscat în mod natural, astfel încât să nu apară pete pe el.

Unele produse alimentare, lichide cu substanțe chimice și chiar unelte de uz casnic vor ajuta la lustruirea produselor acasă. Cu ajutorul lor, puteți lustrui oțelul inoxidabil până la o oglindă.

3.2 Ulei de măsline

Această metodă este potrivită pentru utilizarea pe produse care și-au pierdut luminozitatea. Veți avea nevoie de ulei de măsline și o cârpă moale.

• Uleiul trebuie aplicat pe o cârpă curată.
• După aceea, întindeți uleiul pe suprafață cu mișcări circulare, distribuindu-l uniform.
• Pânza unsă trebuie apăsată ferm și procedura anterioară trebuie repetată de mai multe ori.

Trebuie să lustruiți cu această metodă până când simțiți modificări în structura produsului.

Fiți atenți deoarece suprafața poate deveni plictisitoare din cauza uleiului. Excesul său trebuie îndepărtat imediat după finalizarea operațiunii de mai sus. Cu o mișcare circulară cu o cârpă uscată, puteți spăla cu ușurință uleiul rămas.

3.3 Făină

Lustruirea oțelului inoxidabil cu făină este posibilă doar cu condiția ca lucrarea să se facă pe suprafețe plane. În special, poate fi încercat pe oale și chiuvete.

Mod de aplicare:

• Produsul trebuie stropit cu faina, acoperind toata suprafata.
• Întindeți făina uniform peste metal.
• Lustruiți oțelul inoxidabil cu mișcări circulare cu o cârpă uscată.
• La sfârșitul procesului, trebuie să îndepărtați toată făina de pe suprafață folosind o periuță de dinți.

4 Mică mecanizare

Puteți lustrui oțelul inoxidabil la o oglindă nu numai în companii speciale sau la o fabrică, ci și acasă. Pentru aceasta, va fi suficientă o mică mecanizare.

Această metodă este potrivită pentru a oferi produselor un aspect atractiv și prezentabil după îndepărtarea defectelor.

Pentru a lustrui oțelul inoxidabil, va trebui să utilizați următoarele:

• „polizor”, sau polizor unghiular;
• cercuri de pâslă sau de pâslă;
• piatră sau șmirghel;
• agent de lustruire;
• roți de șlefuit cu granule diferite.

4.1 Etape de lustruire

Lustruirea produselor are loc în mai multe etape. Inițial, trebuie să îndepărtați tot excesul de metal de la cusături. O polizor unghiulara este perfecta pentru asta. Pentru ea, va trebui să achiziționați un cerc pe bază de fibre. Dimensiunea sa nu trebuie să depășească P60.

Dacă suprafața produsului dorit este netedă, acest pas intermediar poate fi ignorat.
Apoi, trebuie să șlefuiți metalul cu un alt cerc, a cărui dimensiune a granulelor este P120. Acest lucru va scăpa de dungile care au apărut după lucrul cu alte cereale.

Dimensiunea abrazivului trebuie redusă de fiecare dată, ceea ce va face posibilă ca suprafața să fie mai netedă.

Dacă nu aveți cercul potrivit, îl puteți face cu ușurință singur. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un cerc de pâslă sau de pâslă, pe care trebuie să aplicați lipici pentru lemn. Puteți, de asemenea, să frecați împreună hârtie abrazivă și piatră.

După efectuarea lucrării, trebuie să îndepărtați toate urmele de măcinare.

Luați un polonic și aplicați-l pe suprafață.

Apoi, trebuie să măcinați materialul sau produsul deja folosind o pastă. Trebuie să eliminați riscurile în mod constant. Dacă în timp suprafața nu devine mai netedă, viteza râșniței poate fi crescută treptat. Nu abuzați de viteză, deoarece aceasta poate duce la supraîncălzirea metalului și la apariția unor pete pe acesta.

4.2 Lustruire mecanică manuală

Datorită prezenței diferitelor nereguli pe majoritatea produselor, este adesea necesară lustruirea lor manuală. Va trebui să aveți răbdare, deoarece lustruirea oțelului inoxidabil pe o oglindă folosind metoda descrisă mai jos poate dura mult timp. În procesul de lucru veți avea nevoie de:

• pastă abrazivă;
• pâslă moale.

Etape de lustruire

• Aplicați pasta pe pâslă.
• Lustruiți produsul până la strălucire, tratând cu atenție zonele cele mai problematice.

Pentru a te proteja de efectele negative ale substanțelor care alcătuiesc pasta, folosește o mască de față și mănuși.

5 Metodă chimică de lustruire a oțelului inoxidabil

Această metodă este excelentă pentru a lucra cu piese mici care sunt greu de lustruit manual. Metoda nu necesită efort și muncă fizică. Există mai multe metode de preparare a unui lichid chimic pentru lustruirea produselor acasă.

5.1 Opțiunea #1

Soluția trebuie preparată cu cea mai precisă doză:

• Acid sulfuric - 230 mililitri.
• Acid clorhidric - 70 mililitri.
• Acid azotic - 40 mililitri.

În 1 litru de soluție, adăugați 6 grame de colorant negru pe bază de acid, 6 grame de clorură de sodiu, 10 grame de lipici pentru lemn.

Este important să respectați temperatura lichidului de la 65 la 70 de grade.

Oțelul inoxidabil trebuie să rămână în compoziție timp de până la 30 de minute, în funcție de gradul de contaminare.

5.2 Opțiunea #2

Această soluție trebuie, de asemenea, preparată în conformitate cu proporțiile în volumul total:

• Portocala de metil - 1,5 la sută.
• Acid azotic - 4-5 procente.
• Acid clorhidric - 3-4 procente.
• Acid ortofosforic - 20-30 la sută.

Partea din soluție trebuie păstrată până la 10 minute, în funcție de gradul de contaminare, la o temperatură de 18 până la 25 de grade.

5.3 Opțiunea #3

Soluția se face conform rețetei pentru un litru din volumul lichidului finit:

• Acid clorhidric - 660 de grame.
• Acid sulfuric - 230 de grame.
• Colorant portocaliu acid - 25 de grame.

Soluția trebuie adusă la o temperatură de 70-75 de grade și ține produsele din oțel inoxidabil în ea timp de aproximativ 3 minute.

Toate componentele de mai sus intră într-o reacție agresivă atunci când intră în corpul uman. Purtați protecție completă a căilor respiratorii, a feței, a mâinilor și a ochilor.

Etape de lustruire

• O parte care a fost curățată anterior de contaminare trebuie să fie scufundată într-o soluție constând din reactivi și apă distilată curată.
• Soluția trebuie agitată constant, ceea ce va asigura o reacție chimică completă.
• După timpul specificat în fiecare opțiune, produsul trebuie îndepărtat și toți reactivii trebuie spălați. După aceea, se recomandă ștergerea obiectului cu un lac aplicat pe un șervețel.
• Sub influența reactivilor care rămân în porii de la suprafață, rugozitatea de pe oțel inoxidabil va dispărea complet.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să aflați marca de metal, deoarece compoziția sa poate depinde de aceasta. Potrivit acestuia, merită să selectați reactivii și să determinați concentrația acestora într-o soluție.

6 Îngrijirea oțelului inoxidabil

Oțelul după lustruire arată frumos și impresionant. Pentru ea să păstreze calități vizuale, trebuie monitorizată constant, deoarece în viitor pot apărea din nou zgârieturi și pete pe ea.

Pentru a preveni apariția defectelor pe produse, cele mai des sunt utilizate lacuri. Substanțele de acest tip sunt cel mai bine utilizate imediat după lustruirea oțelului inoxidabil. În plus, se recomandă utilizarea lor cu o anumită frecvență. Acest lucru va face posibilă menținerea unei suprafețe lucioase pentru o lungă perioadă de timp.

Produsul trebuie aplicat pe un șervețel și întins pe suprafață. Este important să faceți toate mișcările în cerc pentru a evita apariția dungilor.

Fondurile în exces trebuie îndepărtate, deoarece pot rămâne pete de pe ele.

Dacă decideți să utilizați instrument special, nu trebuie să setați viteza de rotație pe acesta mai mult de 1500 rpm, deoarece acest lucru poate deteriora produsul.

6.1 Frecvența întreținerii produselor din oțel inoxidabil

• Dacă intenționați să cumpărați piese cromate pentru mașina dvs., nu ar trebui să le lustruiți mai mult de 2 ori pe an. Dacă faceți acest lucru în mod constant, stratul de acoperire se va uza pur și simplu și urme de coroziune vor începe să apară mai repede pe obiecte.
• Utilizarea dispozitivelor de impact mecanic pe oțel inoxidabil nu este adesea recomandată, deoarece pot apărea microfisuri pe piese. În ele ajunge cel mai des lichidul.
• Se recomandă utilizarea substanțelor chimice pentru curățarea și lustruirea oțelului inoxidabil acasă nu mai mult de o dată pe an. Vaporii din reactivi afectează negativ sănătatea unei persoane, chiar dacă respectă standardele de siguranță.
• Pasta GOI ("Paris Greens") are o eficienta relativ scazuta, motiv pentru care se recomanda folosirea ei doar in lipsa altor substante sau solutii. Are un efect negativ asupra organismului, motiv pentru care este important să folosiți o mască de protecție și mănuși.

7 Opinia expertului

„Cel mai bine este să luați imediat o piele mai mică și să lucrați cu ea mult timp. Acest lucru va scăpa de aspectul de zgârieturi mari pe suprafață și va păstra structura metalului. Puteți înfășura un fir de lână pe un burghiu, care va deveni un analog al unei „râșnițe”. De asemenea, poate fi uns cu pastă, ceea ce va spori efectul și va accelera procesul., - scrie internautul Vladimir.

Cu forță, pachetul rulat își păstrează forma. S-au pregătit 5 duze marcate P400, P500, P800, P1000, P1200. Există zgârieturi transversale mari. Cuplul arborelui depinde foarte mult de turație.

Până la 12.000 rpm, viteza scade la apăsare, iar peste 20.000 rpm pielea se uzează rapid. Slefuiți perpendicular pe zgârieturi până când acestea dispar. O astfel de duză este actualizată rapid și oferă presiunea necesară pe suprafață.

O mulțime de lucruri pentru maestrul de acasă în acest magazin chinezesc.

Partea uzată și grasă este tăiată. Direcția de măcinare se schimbă periodic în perpendiculară. Deci materialul este îndepărtat mai eficient și zgârieturile haotice sunt mai bine îndepărtate. Creșterea numărului de hârtie. În procesul de șlefuire, hârtia se uzează, agresivitatea ei scade și un abraziv mare se sfărâmă. Prin urmare, ar trebui aplicată mai puțină presiune asupra hârtiei noi pentru a nu obține zgârieturi adânci. Pastă grosieră pentru măcinare fină. 320 este tot ce era indicat pe pachet.

Înainte de a trece la o pastă mai subțire, zona de lustruire trebuie curățată de reziduurile acesteia. O altă pastă fără nume. Compoziția conține un colorant. Se poate doar ghici despre tipul de abraziv. Nu este necesar să faceți acest lucru, pasta se aplică numai pe duză. Slefuire rapidă vizibilă. Slefuirea este mai buna.

Lustruirea metalelor este mai mult decât șlefuirea cu abrazivi fini. Există și procese chimice (dizolvarea peliculelor de oxid de către substanțele care fac parte din paste) și termice (înmuierea termică a materialului și mânjirea acestuia peste metal). Înainte de lustruire, suprafața trebuie curățată de zgârieturi, reducând treptat dimensiunea abrazivului. Înainte de a trece la șmirghel mai fin, asigurați-vă că toate zgârieturile sunt îndepărtate. În funcție de adâncimea zgârieturilor, se selectează numărul de șmirghel, de la care va începe șlefuirea. Dacă există o pastă medie GOI nr. 3, șmirghel cu un număr mai mare de P1200 poate fi omis. dimensiunea granulelor lor este comparabilă, iar șmirghelul în sine cu o dimensiune mică a granulelor este rapid sărat.

Pentru lustruirea oțelului, presiunea optimă a duzei este de 1-2 kg/cm^2 și viteza periferică este de 30-35 m/s. Formula vitezei periferice. V=(3,14* D* n)/60 (m/s); D-diametrul duzei (m); n-viteză (rpm). În cazul prezentat, V=(3,14*0,01*15000)/60=7,8 m/s. Acesta este de 4 ori mai puțin decât este recomandat. Acestea. este posibilă creșterea diametrului până la 4 cm fără pierderea calității.În același timp, se va sfărâma rapid din vată, dar pielea sau firele de bumbac îi vor rezista.

Lustruirea la o viteză și presiune mai mare decât cea recomandată reduce calitatea suprafeței, dar crește cantitatea de metal îndepărtat, astfel încât acesta poate fi folosit în stadiul inițial de lustruire. Pentru a obține o lustruire mai bună, viteza și presiunea sunt reduse la valori mai mici decât cele recomandate.

În timpul procesului de lustruire, lianții incluși în pastă se topesc și acționează ca un lubrifiant în procesul de tăiere a materialului cu un abraziv și, de asemenea, elimină căldura de pe suprafață. În același timp, duza de lustruire în sine se încălzește și liantul începe să pătrundă adânc în ea, lăsând boabele abrazive fără lubrifiere și radiator. După aceea, boabele, după ce au pierdut liantul, cad și lasă zgârieturi pe metalul tratat. Din același motiv, pasta nu trebuie aplicată pe metal. Duza care trece prin metal nu poate capta tot materialul, iar boabele capturate ale abrazivului nu sunt ținute suficient de bine, în plus, boabele în sine nu sunt distribuite uniform peste el. Nici prea multe paste nu sunt bune. Pur și simplu alunecă peste stratul de liant dintre metal și duză, iar granulele abrazive plutesc în strat fără a intra în contact strâns cu suprafețele.

Deoarece liantul trebuie să se topească pentru funcționarea normală a pastei, astfel de paste vor funcționa numai într-un anumit interval de temperatură, când liantul s-a topit deja, dar este încă suficient de gros pentru a menține boabele abrazive pe duză. Pentru majoritatea pastelor, intervalul începe de la 70 de grade Celsius. Și tocmai din acest motiv lustruirea manuală este extrem de ineficientă. Pentru funcționarea normală, acesta trebuie topit, adăugați orice ulei lichid și amestecați. Solvenții de înmuiere convenționali nu sunt adecvați. se evaporă rapid și produsul se îngroașă.

Sursa: youtube.be/lMjLMd1dY8Q

Matizarea si lustruirea aluminiului

Lucrăm de mult timp cu producătorii de produse metalice și știm că aspectul produsului este foarte important. Când vine vorba de produse tehnice, toți cei de aici sunt deja obișnuiți să șlefuiască, să sateneze sau să mată suprafața.
Dar uneori partenerii noștri trebuie să lucreze cu articole de decor. Și uneori clientul dorește ca suprafața să arate neobișnuit.
Una dintre opțiunile pentru o astfel de soluție neobișnuită, ți-o oferim mai jos.
Așa-numita „lustruire noroioasă”.
De data aceasta am prelucrat piese plate din aluminiu.
Pentru aluminiu, una dintre cele mai convenabile metode de prelucrare este șlefuitorul orbital. Vă permite să obțineți cea mai uniformă și monotonă suprafață pe un metal atât de moale și capricios.


Pentru pre-slefuirea aluminiului, am folosit noastre tehnologia materii, a modificat doar numărul și granulația cercurilor utilizate:
Roți de șlefuit Velcro AO (oxid de aluminiu) d125, granulație P180- primul pas prin care eliminam toate defectele si nivelam suprafata.
Roți de șlefuit Velcro AO (oxid de aluminiu) d125, granulație P220- reducerea rugozitatii.
Roți de șlefuit Velcro AO (oxid de aluminiu) d125, granulație P400- reducerea rugozitatii.
Roți de șlefuit Velcro AO (oxid de aluminiu) d125, granulație P600- slefuire finala.


După procesarea OShM, suprafața devine deja uniformă și frumoasă. Dar de data aceasta sarcina a fost să obținem ceva nou.
S-a decis să lustruim piesa noastră de lucru de sus folosind aceeași mașină excentrică.
Dacă lustruiți suprafața cu o polizor unghiular de lustruit convențional, va fi foarte dificil să obțineți un rezultat ideal. Un astfel de proces va dura mult mai mult timp.


Suprafață după P600.
Este mai bine să folosiți paste lichide de lustruit pentru lustruirea cu OSM, deoarece pasta tare este dificil de aplicat pe roata de lustruit în timpul mișcării orbitale.
Lustruitorul în sine ar trebui să fie folosit și mai moale.
Iti recomandam:
Roată de lustruit Finesse-it d125 pâslă moale
Paste lichide de lustruit G-Polish Pink
Aplicam pasta pe cerc si trecem la lustruire.


După lustruire, suprafața pare murdară, iar luciul este aproape invizibil. Acest lucru se datorează faptului că pe suprafața sa a rămas multă pastă.


Pentru a îndepărta pasta rămasă, utilizați lime vieneză cu o cârpă din microfibră:
tei de Viena
Cârpă de curățare


Acum suprafața arată grozav.


Aluminiul este un metal destul de moale. Prin urmare, pentru a preveni oxidarea și pătarea aluminiului, am lăcuit produsul.
Posibil diferite variante finisarea unei astfel de suprafețe - puteți șlefui până la o granulație mai fină sau lustruiți în doi pași pentru a obține mai mult luciu.
Dar asta este o cu totul altă poveste.

Lustruirea metalelor cu polizor unghiular

Lustruirea este un tip de tratament al metalului care redă strălucirea suprafeței metalice. În stadiul actual, se disting următoarele metode de măcinare:

Ce unelte și mașini sunt folosite? Metodele mecanice implică utilizarea următoarelor instrumente și dispozitive:

Acțiunea trebuie extinsă pentru a fi eficientă. În cele din urmă, clătirea și uscarea temeinică vor aduce cuprul înapoi la un luciu. Chiar dacă utilizați produse specifice și sigure, vă recomandăm să spălați articolele din cupru cu apă cu săpun. Lacul de cupru va asigura durabilitate. Petele de coroziune pot fi întotdeauna îndepărtate cu un amestec de oțet și sare, sau invers, cu suc de lămâie. Dacă există arsuri pe fundul oalei, o pulbere abrazivă fină este ideală.

Alama este un aliaj de cupru și zinc care a fost întotdeauna utilizat pe scară largă. Se găsește în mânere, încuietori, balustrade și multe altele. Dacă alama este vopsită, aceasta poate fi curățată cu apă foarte caldă și săpun și apoi lustruită. Un sistem și mai simplu, la îndemână pentru zone mici sau zone greu accesibile, este să freci o bucată de lămâie care a fost înmuiată în oțet fierbinte sărat. Curățarea va fi grozavă, dar pentru lustruire va trebui să folosiți alte metode.

• mașină de lustruit;
• Polizor;
• râșniță electrică;
• burghie cu cleme.

Această metodă de finisare are o serie de avantaje. În primul rând, vă permite să schimbați frecvența de rotație a cercurilor și benzilor, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității procesării unui plan metalic; în al doilea rând, pe mașina de lustruit pot fi instalate duze suplimentare din material textil, piele, lână etc.

Aveți grijă să utilizați numai produse care sunt pe piață. Există multe tipuri și sunt potrivite pentru acest scop. Dacă alama este vopsită, vă sfătuim să curățați și să spălați pur și simplu cu apă caldă și săpun. Nu trebuie să faceți acest lucru des, dar de fiecare dată, asigurați-vă că vă uscați bine. Dacă vopseaua se deteriorează, va trebui să utilizați acetonă și să o îndepărtați complet. Atunci va fi înțelept să contactați un expert pentru revopsirea necesară. Tot pentru argint și metal vom folosi procedee asemănătoare cu cele întâlnite până acum.

Polizor special - polizor unghiular

Șlefuirea manuală diferă de șlefuirea automată prin faptul că eficacitatea acesteia depinde de calitatea consumabilelor de lustruire. La finisarea manuală se utilizează pastă de diamant și aditivi pe bază de crom sau oxid de fier. Suprafețele metalice netede sunt lustruite cu o pilă obișnuită - un bloc de lemn acoperit cu o cârpă, pe care se aplică o pastă de lustruit.

Fluidele cremoase sunt grozave, răspândindu-se uniform pe suprafața care urmează să fie șlefuită cu o minge de bumbac. Apoi lăsați suprafața tratată să se usuce și ștergeți-o cu o cârpă moale până când toate reziduurile sunt îndepărtate. Apoi spălați obiectul cu apă și săpun și clătiți sub jet de apă pentru fiecare produs.

Din păcate, argintul este un metal care se oxidează foarte ușor, așa că este nevoie de puțină grijă pentru a-l proteja mai eficient. Mai ales dacă obiectul are detalii gravate sau sculptate, se recomandă aplicarea unei vopsele speciale de protecție, care se găsește într-o cantină sau magazin de specialitate. Obiectele neobișnuite pot fi protejate și cu o cârpă neagră înfășurată în jurul obiectelor în sine pentru a elimina contactul cu aerul și lumina sau folie de aluminiu pentru uz casnic.

Lustruirea metalelor cu un instrument special

Metode de prelucrare combinate

Lustruirea metalelor poate fi realizată prin metode combinate, în cazul unei suprafețe nepregătite și rugoase cu un relief grosier. În acest caz, este prescrisă o finisare electrolitică-plasmă pe termen lung, care constă în îndepărtarea unui strat semnificativ de metal.

Alama este adesea folosită ca material pentru bijuterii, accesorii, elemente arhitecturale și decor. În ultimul timp, stilurile vintage și vintage au preluat tendințele modei, iar alama a revenit – atât în ​​garderobă, cât și în casa noastră.

Acest aliaj de metal are o strălucire plăcută și moale, dar datorită conținutului de cupru se întunecă și dacă obiectele sunt expuse la prea multă umiditate, poate apărea un întuneric deschis. În unele piese de alamă, acesta este un efect căutat, în timp ce în altele, întunecarea îl face și mai rău.

Această metodă de prelucrare este utilizată în cazuri extreme când este necesară o restaurare rapidă a luciului unui produs metalic. Printre deficiențele tehnologiei, trebuie evidențiată intensitatea energetică ridicată, mai ales în stadiul inițial de prelucrare, când se folosește cu 100% mai multă energie decât de obicei.

Mașina de lustruit electrolitic-plasmă prelucrează piesa în două etape. Pe primul, suprafața este degresată, iar pe al doilea, șlefuirea în sine, care, la rândul său, constă și în două cicluri: tăierea stratului aspru și șlefuirea metalului. Îndepărtarea grăsimilor este obligatorie, deoarece suprafața vâscoasă duce la oxidarea metalului și o deteriorare a calității finisajului acestuia.

Dacă vrei ca bijuteriile și accesoriile tale să-și recapete strălucirea frumoasă, încearcă câteva dintre aceste rețete simple pentru a curăța alama acasă. Înainte de a încerca oricare dintre următoarele rețete, asigurați-vă că utilizați cupru real. Luați un magnet și atingeți-l de o suprafață metalică - dacă se lipește, cel mai probabil țineți în mână un obiect metalic placat cu cupru. În acest caz, vă sfătuim să nu folosiți acizi precum oțetul și bicarbonatul de sodiu, ci pregătiți o soluție de săpun și folosiți o periuță de dinți pentru a freca ușor articolul.

Clasificarea pastelor de lustruire a metalelor

Puteți aduce suprafața metalică într-o stare de oglindă cu propriile mâini fără a folosi mașini-unelte, trebuie doar să acordați atenție instrumentelor speciale împărțite în următoarele grupuri:

• Apă. Substanța nu conține grăsimi și își face treaba perfect;
• Produse organice - contin parafina si o varietate de uleiuri. Sunt diluate cu diferite uleiuri și acizi grași;
• Pasta de diamant este o soluție revoluționară care vă permite să obțineți instantaneu o strălucire pe orice suprafață metalică.

Să ne oprim mai în detaliu asupra ultimei versiuni de măcinare. Pasta de diamant este atât de eficientă încât înlocuiește complet mașina de lustruit. Diamond Substance este disponibilă în două tipuri: ASN și ACM (scump).

Clătiți și uscați bine cu o cârpă. Totuși, dacă magnetul nu se lipește, ai de-a face cu cupru adevărat. În acest caz, puteți folosi una dintre celelalte sugestii de curățare. În multe cazuri, nu aveți nevoie de nimic mai mult decât puțină apă și săpun pentru a curăța bijuteriile sau accesoriile din alamă. Ștergeți-le bine cu un burete sau o perie, uscați-le și lustruiți-le cu cârpă pentru bijuterii. Dacă nu aveți unul, o cârpă simplă din microfibră de uz casnic va face, de asemenea, o treabă grozavă. Rotiți metalul într-o mișcare circulară și restabiliți-i strălucirea.

Pasta de diamant are următoarele avantaje:

• Precizie. Diamantele sintetice vă permit să lustruiți orice produs metalic până la o strălucire cât mai precisă;
• Gamă largă de granule. Mai mult de 12 tipuri de nisip pot fi găsite astăzi pe piață;
• Operarea simplă vă permite să efectuați procedurile de curățare cu propriile mâini fără a utiliza un instrument special;
• Pasta de diamant necesită un instrument minim: o cârpă, apă și mănuși de cauciuc.

Principalul dezavantaj al agentului de curățare luat în considerare este prețul ridicat. În medie, pasta de diamant de pe piața consumabilelor costă mai mult de 500 de ruble la 35 de grame de substanță.

Sarea este un mare ajutor în curățarea mediului. Am menționat deja sarea ca un instrument excelent pentru curățarea alama și a altor articole din cupru în acest articol. Într-un castron mic, amestecați câteva linguri de sare și 1 lingură de apă. Amestecați bine până obțineți o pastă groasă. Frecați suprafața alamei cu amestecul, pentru curbe mici, colțuri și detalii puteți folosi o periuță de dinți veche. Ștergeți suprafața cu o cârpă umezită cu oțet.

Vă prezentăm câteva instrumente specializate care sunt indispensabile în domeniul lor de aplicare. Acesta este un tratament de suprafață al diferitelor produse metalice care vizează eliminarea denivelărilor și bavurilor, nivelarea suduri, curatare de rugina si vopsea veche, pete de la oxidarea metalelor si altele. Sunt folosite acolo unde sunt destinate curățării și șlefuirii. suprafete metalice pentru a obține diferite grade de netezime și pentru a fi lustruit până la un luciu metalic.

Principiul de funcționare al pastei de diamant

Pasta de diamant acționează mecanic și chimic asupra unui produs metalic, formând pelicule dispersate. Compoziția agentului de curățare include pe cele care contribuie la fluxul proceselor de adsorbție, ceea ce facilitează măcinarea materialului.

Pasta de diamant se aplică pe diverse tipuri de țesături (pâslă, microfibră sau blugi), hârtie, cauciuc, plastic și alte tipuri de materiale nemetalice. Trebuie remarcat faptul că pasta de diamant poate fi aplicată și pe roțile de lustruit pentru a îmbunătăți eficiența tratării suprafețelor metalice. În acest fel, puteți obține un efect de oglindă. Cercuri din pâslă, pâslă sau piele sunt instalate pe mașina de lustruit.

De asemenea, face posibilă prelucrarea locurilor în care este imposibil să ajungeți la unealta clasică. Deoarece funcționează până la lustruire, cel mai adesea se face pe suprafețe metalice care sunt lăsate la vedere și frumusețea lor specială „metală” nu va fi ascunsă sub finisajele de vopsea. Pe scurt, este de obicei oțel inoxidabil. Evident, înstrăinarea care duce la pierderea identității naționale nu este doar un fenomen tipic bulgaresc. Produsele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, pentru toate tipurile de recipiente de depozitare a lichidelor și conducte pentru producția de echipamente medicale, industria alimentară nu este în general oțel important care nu interacționează sau se corodează sub influența corozivilor chimici.

Descrierea procesului de lustruire

Pentru a șlefui o suprafață metalică, veți avea nevoie de: împletituri și mai multe tuburi de amestec de diamante cu granule de diferite dimensiuni. Pasta de diamant este distribuită uniform pe suprafața de lucru a unei cârpe sau a altui material. Experții au observat un model interesant care îmbunătățește calitatea prelucrării metalelor.

Pe lângă latura sa practică, astfel încât produsele din oțel inoxidabil să fie utilizate pe scară largă în gătitul acasă, tăiate și lustruite la o suprafață lucioasă oferă un efect decorativ excepțional, astfel încât unele dintre cele mai luxoase și atemporale, dulapuri de baie și bucătărie, balustrade și altele . Elementele de mobilier pentru casă și casă sunt realizate din oțel inoxidabil.

Acest tip de oțel are și propriile sale caracteristici mecanice. Ele sudează bine cu sudarea cu arc cu argon, care este dificil de alezat cu un burghiu din cauza vâscozității lor ridicate. În ceea ce privește finisarea suprafeței, o altă caracteristică importantă a acestora este că au o conductivitate termică semnificativ mai mică decât oțelul convențional. Prin urmare, de exemplu, pentru un disc de carbohidrați mai intens, materialul se poate supraîncălzi cu ușurință și apare o culoare albastră caracteristică a suprafeței. Acest lucru necesită procesare la viteză scăzută a discului sau la viteză moderată a benzii.

Se pare că la agentul de măcinat trebuie adăugat ulei de ricin sau de măsline. Raportul ideal este considerat a fi un amestec format din 40% praf de diamant și 60% ulei. După diluare, amestecul este aplicat imediat pe suprafața metalică.

Acest lucru, totuși, nu ar trebui să afecteze puterea motorului electric sau cantitatea de cuplu care este transmisă discului de șlefuit sau arborelui care antrenează cureaua. Acest lucru oferă șase cu adevărat magnifice, fiecare mașină, pentru prelucrarea suprafeței de oțel inoxidabil, cu același succes și în același scop, cu excepția faptului că poate fi utilizat pentru prelucrarea produselor din oțel obișnuit sau metale neferoase. De asemenea, este important de subliniat că, deși mașinile sunt de departe cel mai important element din acest program, ele vor fi inutile fără o gamă largă discuri de șlefuit și lustruit, foi, benzi, șaibe, pâsle, paste abrazive, perii metalice etc. acest Metabo le ofera.

Experții recomandă să începeți lucrul numai cu boabe mari, trecând treptat la produse abrazive. În timpul procesării, asigurați-vă că nu pătrund elemente suplimentare în amestec - praf, rumeguș, păr sau bucăți de cârpe. Prezența obiectelor terțe afectează foarte mult lustruirea până la strălucire. De asemenea, este recomandat să vă spălați pe mâini după schimbarea de la un nisip la altul.

În plus, suprafețele plane, concave sau convexe, inclusiv suprafața exterioară a țevilor, pot fi prelucrate în zone altfel inaccesibile. Acesta este un motor electric mic și puternic, cu un diametru de lucru de 125 mm. De asemenea, o caracteristică caracteristică a acestei mașini este un cuplu mare - 4,2 Nm, în timp ce la modelele convenționale cu aceeași putere de 3,3 Nm. Caracteristica acestei polizor unghiular este, de asemenea.

Un grătar rotativ special care protejează înfășurările motorului de particulele solide de metal aspirate de fluxul de aer de răcire. Ecranul de protecție se rotește și se fixează manual fără unelte. Fixarea discului de lucru se realizează cu o piuliță specială și fără unelte.

Tipuri de praf de diamant

Pe piata moderna puteți întâlni instrumente nu numai pentru lustruirea metalului, ci și alte materiale, precum lemn, sticlă, piatră etc. Le puteți clasifica după culoare, de exemplu:

Gamă uriașă de pastă de diamante

• Ambalajul galben indică faptul că substanța este destinată șlefuirii materialelor ceramice și a produselor din sticlă. De menționat că acest praf poate fi folosit și pentru finisarea metalelor;
• Ambalaj albastru. Acest tip de produs este utilizat pentru finisarea sticlei. Instrumentul de șlefuit are o selecție destul de largă de elemente abrazive - de la 60 la 10 niveluri;
• Ambalajul roșu este potrivit exclusiv pentru tratarea suprafețelor metalice.

În ceea ce privește ambalajul în sine, pasta de diamant este vândută în borcane compacte de plastic, cu un volum de 35-45 de grame. Costul mediu al unui borcan depinde de dimensiunea și calitatea materialelor abrazive. Cu cât materialul de lustruit este mai fin și mai bun, cu atât pasta este mai ieftină. Prețul mediu este de 450-600 de ruble.

Perii cu auto-stingere foarte rezistente la uzură, cu praf îmbunătățit și protecție sporită împotriva particulelor. Mașina funcționează cu diverse discuri și șaibe pentru lustruire grosieră fină, cu perii metalice etc. utile în special în combinație cu discuri lamelare cu granule abrazive de corindon rafinat în diferite dimensiuni, potrivite pentru tratarea suprafețelor medii brute și fine a oțelului simplu și inoxidabil, a metalelor neferoase și ușoare, a aliajelor de titan și altele asemenea.

La prima vedere, este evident că acesta este un instrument conceput pentru a trata locurile foarte greu accesibile, inclusiv colțurile în care încă poți ajunge. Brațul de șlefuit îngust alungit în jurul căruia este întinsă și mișcată centura fără sfârșit face ca mașina să fie numită „ferăstrău cu bandă”. Brațul poate fi rotit la 270° pentru a obține cea mai confortabilă poziție.

Lipiți GOI

Pasta cromată GOI este un instrument universal pentru lustruirea suprafețelor metalice și nemetalice. Deși a fost inventat la începutul anilor 1930, este folosit și astăzi pentru lustruirea metalelor.

Pastă de lustruit GOI

Această râșniță este cea mai neobișnuită și foarte specializată unealtă dintr-un grup de șase. Forma sa neobișnuită se datorează scopului său de a măcina țevi și alte obiecte de formă ovală. Pe brațul fix se află arborele de antrenare și o rolă de ghidare. Al doilea scripete de curea este situat la capătul brațului mobil. Sub influența unui arc puternic, acest umăr susține centura întinsă. Segmentul maxim pe care îl poate înfășura banda este de 270°. Poate manevra țevi de până la 180 mm în diametru.

Instrumentul GOI vine în diferite dimensiuni ale granulelor (clasificate în funcție de dimensiunea materialelor abrazive). Există trei tipuri de granule: fină, medie și grosieră. Praful fin este folosit pentru lustruirea metalelor moi și neferoase, granulație grosieră - pentru finisarea brută a metalelor feroase și a oțelului.

Caracteristici de utilizare. Inițial, agentul de lustruire are o structură solidă, care poate fi diluată cu câteva picături de ulei de mașină. Dacă trebuie să lustruiți o suprafață metalică neuniformă cu îndoituri, atunci se recomandă să aplicați pasta într-o formă diluată pe o cârpă.

Este ușor și rapid de schimbat manual, fără unelte. Este special conceput pentru șlefuirea și lustruirea suprafețelor din oțel inoxidabil. Grupuri de nețesute brute utilizate pentru curățare, șlefuire și finisare - pentru a îndepărta zgârieturile, petele de suprafață și oxidarea suprafeței metalice.

Pâslă pentru lustruire cu pastă de lustruit. El este specializat în sudarea și șlefuirea sudurilor în colțuri și în alte locuri greu accesibile, cum ar fi atunci când creează bare de siguranță pe scări și în alte locuri. În practică, aceasta este o polizor unghiular cu un disc de șlefuit atașat la capătul brațului extins. Acest design permite discurilor să ajungă în locuri în care o râșniță convențională nu poate ajunge. Pentru a nu lăsa urme de metal coroziv pe suprafața din inox prelucrat, pârghia alungită este din aliaj de aluminiu, iar șaibe metalice pentru fixarea discului de lucru sunt din oțel inoxidabil.

A doua metodă de lustruire este concepută pentru suprafețe metalice netede. Particularitatea sa constă în faptul că o cantitate mică de material abraziv este aplicată pe un bloc de lemn. Apoi se recomanda efectuarea unor miscari metodice inainte si inapoi pe suprafata de tratat.

Video: Lustruire aluminiu

Suprafețele produselor metalice sunt finisate nu numai pentru a le oferi un aspect frumos, ci și pentru a le proteja împotriva ruginii, coroziunii de către acizi, alcalii etc. Într-un caz, este suficient să piliți produsul cu o pilă, în celălalt, este necesar să aduceți suprafața la o strălucire prin șlefuire și lustruire , în al treilea - să acoperiți cu vopsele și lacuri, toate acestea se pot face singur acasă.

Fig, 1. Finisarea suprafetelor metalice: A - slefuire; B - slefuire cu pila; B - măcinarea produselor rotunde; G - lustruire cu pastă.

După prelucrarea metalelor cu o pilă, pe ele rămân întotdeauna urme mai mult sau mai puțin adânci de la dinții crestături. Pentru a face suprafața mai curată, mai netedă și chiar strălucitoare, este șlefuită și lustruită.

Șlefuirea METALULUI

Acasă, metalele sunt lustruite cu piele de smirghel după un tratament atent al suprafeței cu o pilă personală. Pentru a fi convenabil să țineți pielea, aceasta este înfășurată în jurul unui bloc de lemn (Fig. 1, A) sau a unei pile late; în timp ce ține capetele pielii cu degetul mare și arătătorul ambelor mâini. Suprafețele cilindrice convexe pot fi șlefuite prin înfășurarea cu hârtie abrazivă în jurul lor.

În primul rând, suprafața este tratată în diferite direcții, cu coji mai grosiere cu granulație grosieră, apoi cu altele mai fine. Slefuirea finală se efectuează într-o direcție - longitudinală - cu un șmirghel cu cel mai mic granul. La măcinare, produsul trebuie fixat nemișcat.

LUSTRUIRE METAL

Strălucirea oglinzii este dată produselor din metal prin lustruire. Fără șlefuire prealabilă, numai suprafețele prelucrate cu atenție cu pile personale și catifea pot fi lustruite. Dosarul trebuie frecat cu cretă. Suprafața este mai întâi prelucrată de-a lungul liniilor prezente pe ea. Când cursele de-a lungul și transversale sunt aceleași, direcția este schimbată cu 90 ° și acest lucru se repetă de mai multe ori. Suprafața astfel tratată, precum și cea de șlefuire, se lustruiește cu paste speciale de lustruit.

Industria produce paste de lustruit sub marca GOI. Acestea constau din pulberi abrazive fine (oxid de crom, oxid de fier etc.), substanțe din plastic moale compuse din ceară, stearina, kerosen și alte materiale. Pastele GOI sunt grosiere (întunecate, aproape negre), medii (verde închis) și subțiri (verde deschis). Mai întâi se lustruiesc cu o pastă grosieră, care face ca suprafața să fie mată, apoi cu o pastă medie, iar în final, cu o pastă fină, se aduce la un finisaj în oglindă. Pasta se aplică pe un tampon de pâslă, pânză sau pânză de in și se frecă pe suprafața lustruită.

Pastele de lustruit pot fi preparate singur. Pentru lustruirea produselor din oțel, se recomandă următoarea compoziție (în părți în greutate):

Stearină - 32

Ceară de albine - 6

Grăsime tehnică - 5

Oxid de plumb - 3

Oxid de crom - 80

Pentru lustruirea și lustruirea suprafețelor din alamă și nichelate, se folosesc paste din următoarea compoziție (în părți în greutate):

Stearină - 5

Grăsime tehnică - 1

Oxid de crom - 14

Suprafața lustruită se șterge cu o cârpă înmuiată în kerosen și apoi se usucă cu o cârpă curată.

În mâini pricepute, șlefuirea metalului se transformă într-o artă. Poate părea că acest tip de prelucrare nu este deloc complicat - luați-l și măcinați-l. Dar această opinie dispare pentru toți cei care se familiarizează cu un număr mare de instrumente și abrazivi diferite pentru prelucrarea metalelor.

1 Abrazive și șlefuire - ce trebuie să știți?

Termenul de „măcinare”, potrivit unor cunoscători ai istoriei, a venit în limba rusă din poloneză. De fapt această specie prelucrarea nu este altceva decât tăiere, doar materialul este tăiat cu roți abrazive. Acestea din urmă sunt corpuri poroase, a căror structură constă dintr-o masă uriașă de formațiuni minerale mici - boabe. Boabele sunt conectate între ele prin așa-numitul ligament. Când interacționează cu suprafața metalică, roata abrazivă cu margini ascuțite ale granulelor individuale îndepărtează strat subțire iar datorită impactului uniform lasă în urmă o suprafață netedă și uniformă.

Atunci când lucrați cu piese și materiale nerigide, precum și atunci când apar arsuri, adâncimea de șlefuire trebuie redusă. Când vine vorba de finisare (așa-numita „șlefuire fină”), se aleg adâncimi mici - în acest caz, precizia și clasa de prelucrare sunt crescute semnificativ. Cu cât materialele sunt mai dure și mai rezistente, cu atât adâncimea este mai mică în timpul procesării lor, deoarece odată cu creșterea acestui parametru crește și puterea consumată.

Cu avans longitudinal, pentru a stabili modul optim de măcinare, acestea sunt respinse din fracțiuni din lățimea cercului. Degroșarea implică contactul cu 0,4–0,85 din lățimea cercului într-o rotație a piesei. Nu se utilizează mai mult de 0,9 în avans longitudinal, deoarece în acest caz rămâne o bandă spiralată de material nelustruit pe suprafață.

3 metode de șlefuire - șlefuirea metalului în detaliu

Metodele de șlefuire depind în mare măsură de gradul de complexitate al suprafețelor. Suprafețele simple includ planul interior și exterior al unei forme cilindrice, suprafețele complexe pot avea o formă elicoidală și evolventă. Pentru prelucrarea acestor forme, cele mai frecvent utilizate tipuri de șlefuire sunt plate, rotunde interioare și rotunde externe. Dacă vă aprofundați în detalii, atunci șlefuirea cilindrică externă are subspecii:

• Șlefuirea cu avans longitudinal - constă într-o combinație de rotație a abrazivului, rotație a piesei de prelucrat (piesei de prelucrat) în jurul axei acesteia, precum și mișcarea rectilinie alternativă a piesei de prelucrat (sau abraziv) de-a lungul axei piesei de prelucrat. La sfârșitul fiecărei curse duble, piesa de prelucrat este alimentată până la adâncimea de șlefuire.

• Slefuirea prin plonjare diferă de versiunea anterioară prin aceea că în lucrare se folosește o roată de șlefuit, a cărei înălțime este egală cu lungimea de șlefuire sau chiar mai mult, astfel încât să nu fie nevoie de o avansă în adâncime. Alimentarea încrucișată se efectuează continuu până la terminarea șlefuirii.
• În șlefuirea fără centru, piesa de prelucrat este fixată pe o tijă de sprijin între roțile de lucru și de alimentare. Pentru prelucrare, se efectuează rotirea cercurilor, precum și avansul circular și longitudinal al piesei în sine. Cercul de avans stabilește detaliile de rotație și avans longitudinal. Slefuirea arborelui este un exemplu faimos de prelucrare fără centre.
• Slefuirea interioară cilindrică are, de asemenea, mai multe varietăți: șlefuire cu avans longitudinal, șlefuire cu plonjare fără centru, alimentare longitudinală fără centru și șlefuire prin plonjare. Prelucrarea rotundă interioară cu avans longitudinal nu este diferită de prelucrarea rotundă exterioară, la fel ca și șlefuirea prin plonjon. Prelucrarea interioară fără centre este realizată și de role de sprijin.
• Șlefuirea plată este un tip de prelucrare efectuată atât de periferia discului de șlefuit, cât și de fața sa de capăt. Prelucrarea plată necesită o combinație a următoarelor mișcări: mișcări de tăiere, avans al piesei de prelucrat, avans transversal al piesei de prelucrat până la adâncimea de șlefuire și mișcare dreaptă a piesei de prelucrat. Mașinile de șlefuit de suprafață sunt echipate cu mese care sunt capabile să efectueze mișcări de rotație sau alternativ, respectiv, avansul piesei capătă un caracter rectiliniu sau rotativ.