Afacere proprie: producție de detergenți și produse de curățare. Tehnologia de producere a detergentilor sintetici

Detergenții lichizi au intrat în uz regulat atât în ​​gospodărie, cât și în sectorul industrial. Nivelul consumului de detergenți în Rusia, așa cum arată statisticile pieței de detergenți și produse de curățare, este în continuă creștere.

Nivelul rusesc de consum de detergenți este de cinci kilograme pe cap de locuitor, deși norma sanitară și igienă pentru consumul de detergenți este de aproximativ 6-7 kg de persoană pe an. Rusia rămâne încă cu mult în urma nivelului de consum al țărilor europene, unde nivelul de consum este de aproximativ 12-16 kg de persoană pe an. Aceasta înseamnă că piața rusă a detergenților este încă departe de a fi saturată și intrarea pe piață nu se va datora dificultăților cu vânzarea produselor.

Pe măsură ce piața crește, detergenții cu proprietăți și scopuri diferite de consum se dezvoltă și devin populari, de exemplu, balsam de tesaturi, produse multifunctionale, produse pentru indepartarea petelor. Crește și ponderea detergenților lichizi și gel destinati mașinilor de spălat vase și mașinilor de spălat.

În prezent, popularitatea detergenților specializați utilizați pentru curățarea și dezinfecția echipamentelor în producția de produse alimentare, farmaceutice și cosmetice este în creștere. Detergenții pentru mașini și cosmeticele auto sunt la mare căutare. Pe măsură ce crește numărul de spații de birouri și de retail, crește consumul de detergenți pentru curățarea spațiilor și igiena angajaților.

Pentru a satisface nevoile pieței rusești în creștere cu aceste tipuri de produse, va fi necesar un numar mare de noi companii producătoare.

O contribuție semnificativă la saturarea pieței poate fi adusă de companiile regionale de producție mici și mijlocii. Acest lucru se datorează creșterii activității de afaceri în regiuni și creșterii cererii din partea populației.

În acest scop, în cadrul uneia dintre activitățile sale - furnizarea de echipamente și instalații complete de producție pentru întreprinderile mijlocii și mici, compania Prombiofit LLCși-a propus să dezvolte o producție completă universală pentru producția de detergenți lichizi pentru diverse scopuri. Contribuție mare la dezvoltare această producție a fost introdus de directorul general al PROMBIOFIT Garyaev Yury Nikolaevich. Datorită multor ani de experiență în crearea de instalații complete de producție, a muncii ample cu furnizorii de materii prime și tehnologii de producție, sub conducerea sa, a fost dezvoltat și introdus în producție un set universal de echipamente pentru producerea detergenților lichizi. Versatilitatea acestui set de echipamente constă în faptul că oferă posibilitatea de producție, ambalare și ambalare o gamă largă detergenți fără a cumpăra unități și elemente de linie suplimentare. Compania PROMBIOFIT rezolvă întreaga gamă de sarcini pentru producția de detergenți – de la prepararea materiilor prime până la ambalarea produselor finite.

Atunci când se organizează producția, inclusiv detergenții lichizi, este necesar să se rezolve mai multe sarcini indisolubil legate:

• Prima dintre ele este spațiile de producție necesare pentru amplasarea echipamentelor în ele, spații pentru depozitul de materii prime și materiale, un depozit pentru produse finite, spații pentru personalul de producție și administrativ.
• A doua sarcină este disponibilitatea tehnologiei pentru prepararea produselor și a bazei de materie primă.
• A treia sarcină este selectarea echipamentelor de producție care oferă o performanță dată.
• A patra sarcină, nu mai puțin importantă, este de a oferi sediului rețelele de inginerie necesare. Acestea includ energie electrică, instalații sanitare, canalizare și ventilație.
• A cincea sarcină este personalul de producție.

Mai jos vom analiza în detaliu cerințele și modalitățile de implementare a sarcinilor de mai sus.

Spații industriale

Instalațiile de producție trebuie să fie încălzite, să aibă iluminat natural și artificial.

În producția de detergenți lichizi cu o putere de până la 2,0 tone pe zi, este necesară o suprafață de producție de 80 - 85 de metri pătrați. metri. Spațiile pentru acest tip de producție, de regulă, sunt situate la primul etaj al clădirii. Înălțimea tavanului trebuie să fie de cel puțin 3 metri. Acoperirile de tavan trebuie să fie din materiale impermeabile. Cea mai simplă și mai economică dintre ele este vopseaua impermeabilă pe bază de apă. Peretii sunt vopsiti cu vopsele lavabile sau acoperiti materiale polimerice. Podelele nu sunt prăfuite, rezistente la umezeală. In plus, acestea se executa cu pante spre scurgeri racordate la reteaua de canalizare.

Zonele de depozit sunt de obicei alese pe baza producției zilnice și a intensității vânzărilor. Spatiul minim necesar pentru depozitarea materiilor prime si materialelor este de minim 50 mp, produsul finit este cam acelasi.

Materii prime

Această sarcină, precum și selecția echipamentelor, este cea principală în organizarea producției. Materiile prime selectate incorect pot duce nu numai la costuri semnificative de timp, necesită o prelucrare aproape completă a procesului tehnologic, ci și la eliberarea de produse finale de calitate scăzută, pierderea încrederii consumatorilor și, ca urmare, pierderi financiare grave.

Într-o versiune standard, partea tehnologică a echipamentului este orientată către baza de materie primă a producătorilor germani. Calitatea sa înaltă cu un proces tehnologic dovedit permite reducerea la minimum a pierderilor din erorile apărute în etapa de dezvoltare a producției și obținerea de produse de înaltă calitate deja la început.

Echipament de productie

Din punct de vedere al compoziției feroneriei, lanțurile tehnologice pentru prepararea diverselor tipuri de detergenți au multe în comun între ele. Cu alte cuvinte, aceleași echipamente pot produce săpun lichid, șampoane, geluri de duș și detergenți de spălat vase, produse pentru aplicații tehnice.

Echipamentele principale pentru prepararea tuturor tipurilor de detergenți sunt reactoarele (unități de preparare marca UPES). Acestea sunt echipate cu o manta de abur-apa cu incalzire electrica, un agitator cadru, o unitate de control si o serie de intrari si iesiri de proces. De asemenea, reactoarele sunt echipate cu pompe cu șurub, care permit încărcarea componentelor lichide și vâscoase, efectuarea amestecării suplimentare, ceea ce face posibilă accelerarea dizolvării componentelor uscate și vâscoase și descărcarea produselor preparate în rezervoare de stocare.

Posibilitățile de instalare a pregătirii UPES sunt suficient de largi. Unitatea de control permite încălzirea automată și menținerea temperaturii setate în cavitatea de lucru a reactorului, controlul vitezei agitatorului, blocarea automată a elementelor de încălzire atunci când apare modul „funcționare uscată”, pornirea și oprirea pompelor. Versatilitatea și posibilitățile largi ale acestei instalații sunt cele care permit organizarea producției de detergenți în cel mai scurt timp posibil și la costuri minime.

Pentru a asigura performantele cerute, kit-ul include recipiente acumulative din inox conectate la echipamentul de umplere, destinate colectarii detergentilor pregatiti.

Pentru turnarea produselor preparate ambalajele de consum în kit au folosit echipamente moderne de ambalare. Are o gamă de dozare destul de largă și este concepută pentru îmbutelierea detergenților cu caracteristici diferite(agresiv, spumant, vâscos). Pentru a furniza detergenti întreprinderile industriale ambalarea se poate face în canistre și butoaie de diferite dimensiuni. Fondurile destinate uzului casnic pot fi ambalate în sticle de la 0,1 la 5 litri.

La producerea detergenților în scopuri industriale se folosesc dozatoare semiautomate pentru recipiente și butoaie din seria DUET. La emiterea de fonduri destinate scopurilor casnice s-au folosit mașini desktop semiautomate pentru ambalare din seria UD-2, fabricate de PROMBIOFIT.

Ambalare parte a producției echipat cu dispozitive de acoperire din seria UU-3. Aceste dispozitive vă permit să închideți atât canistrele, cât și sticlele cu capace filetate. Este echipat cu capete interschimbabile de diverse diametre si are functia de reglare a cuplului de strangere al capacului, ceea ce evita ruperea acestuia pe filetul gatului sticlei.

Pentru produsele destinate uzului casnic, etichetarea containerelor se realizează cu mașini de etichetat de tip EM-4P, EM-4P Mini, concepute pentru aplicarea etichetelor autoadezive și contraetichetelor. Aceste aparate sunt echipate cu un dispozitiv pentru aplicarea timbrului data tip PEShT. În funcție de tipul de sticle și etichete, mașinile de etichetat pot fi fabricate pentru containere atât cu suprafețe cilindrice, cât și plane.

Pentru ambalarea de grup a sticlelor cu produse, puteți utiliza ambalaje ondulate de la producători locali sau mașini de ambalare de grup în folie termocontractabilă din seria TPC.

Inginerie de rețea

Pentru funcționarea producției, camera de producție este prevăzută cu o sursă de alimentare de 380 V. Puterea de intrare pentru linia de alimentare, pentru o linie de detergent de 2,0 mii litri pe schimb, trebuie să fie de cel puțin 60 kW.

Producția ar trebui să fie asigurată și cu alimentare cu apă rece. Nu este lipsit de importanță faptul că apa dedurizată este necesară pentru prepararea detergenților. Prezența fierului dizolvat și a manganului în apă este extrem de nedorită. Cu un conținut scăzut de aceste componente în apă, sunt instalate filtre adecvate. La valori mari ale acestor substanțe, va fi necesar un sistem de tratare a apei mai complex.

Nu există cerințe speciale pentru rețeaua de canalizare. Sistemul de canalizare pentru eliminarea apei de spălare și a scurgerilor menajere este racordat la rețeaua de canalizare la fața locului.

În timpul producției de detergenți, căldura în exces și substanțele nocive nu sunt eliberate. Din acest motiv, producția este de obicei prevăzută cu un simplu sistem general de ventilație. În cazuri non-standard, atunci când se utilizează parfumuri într-un volum mai mare, poate fi necesară o ventilație suplimentară de evacuare.

Personal de productie

O parte inseparabilă a producției este personalul de producție. Pentru a conduce procesul tehnologic și a controla calitatea produselor, este nevoie de un tehnolog și un mic laborator pentru a controla parametrii produselor pregătite pentru conformitatea cu specificațiile. Principalele instrumente pentru aceste scopuri sunt cântare de laborator și un pH-metru.

Pentru lucrul la reactor Veți avea nevoie de un operator și un om de mână. Atribuțiile unui om de mână includ furnizarea de materii prime, asistența aparatului la cântărire și efectuarea operațiunilor de încărcare. Operatorul conduce procesul, este responsabil de pregătirea și încărcarea materiilor prime, monitorizează modurile de funcționare ale reactorului și pompelor, intervalele de timp pentru dizolvarea componentelor uscate, prelevarea de probe etc.

Pentru lucrări la umplerea mașinilor semiautomate este nevoie de operatori. Nu există cerințe speciale pentru operatori, deoarece Această linie folosește echipamente semi-automate destul de fiabile și ușor de întreținut. Funcționarea acestuia necesită respectarea unei proceduri de operare și a unor reguli de întreținere destul de simple, inclusiv, în general, menținerea curată a echipamentului. Într-o variantă tipică, patru operatori vor fi obligați să efectueze operațiuni de umplere pe mașini semiautomate.

Pentru întreținere echipamente un muncitor familiarizat cu electromecanica este suficient. Având în vedere fiabilitatea echipamentului, acesta se poate combina acest lucru cu munca operatorului.

O componentă importantă a serviciilor oferite de PROMBIOFIT este furnizarea de echipamente certificate, reglementări standard și specificații tehnice pentru producție. Pe baza acestor documente, se realizează introducerea numelor întreprinderii și a detergenților, înregistrarea produselor și producția.

Companie PROMBIOFIT poate executa un complex de lucrari pentru organizarea productiei la cheie. Lista lucrărilor de organizare a producției de detergenți lichizi la cheie include:

• producerea unui set de echipamente;
• elaborarea planurilor de amplasare a echipamentelor și punctelor de alimentare a rețelelor de inginerie în sala de producție;
• instalarea echipamentelor într-o cameră pregătită;
• eliberarea unui lot experimental de produse;
• instruirea personalului de producţie.

Termenul pentru pregătirea unui set de echipamente, inclusiv conductele părții tehnologice, convenit cu planul de amplasare a echipamentului - 45 de zile lucrătoare. Dat suficient termene scurte dezvoltarea planurilor, o astfel de perioadă este destul de bine în concordanță cu momentul pregătirii sediului. Luând în considerare timpul de instalare, timpul total de la încheierea contractului până la eliberarea unui lot experimental de produse, cu pregătirea la timp a spațiilor, nu depășește 60 de zile lucrătoare.

Țările beneficiare și ponderile acestora în total exporturi sunt prezentate în fig. 3.

Orez. 3 Principalele țări care au primit SMS-uri din Rusia în 2007.

Să luăm în considerare la ce prețuri medii contractuale detergenții sintetici sunt furnizați din Rusia către țările beneficiare.

Tabelul 6. Prețurile medii ale contractelor de export pe țările beneficiare în 2007

Valoarea prețului mediu al contractului de export este de 747 de dolari pe tonă de CMC. Cele mai ieftine produse sunt expediate din Rusia în Polonia, la un preț de aproximativ 370 USD/tonă, la prețuri medii contractuale, CMC-urile sunt livrate în Azerbaidjan, Kazahstan, Moldova, Ucraina și alte țări, iar cele mai scumpe produse au fost livrate în Armenia și Lituania , la un preț de aproximativ 900 USD pe tonă de detergent sintetic.

1.2 Compoziția detergenților sintetici

În SMS-urile moderne se folosesc surfactanți care au un grad de biodegradare de cel puțin 90%: alchilsulfonați R- - săruri de sodiu ale acizilor sulfonici grași; alcansulfonați (R - alchil C11 - C18) cu grad mare de detergent și biodegradabilitate ridicată (până la 99%); olefinsulfonații (R - alchil C10 - C14) au un efect bun de spălare, inclusiv în apă dură; hidroxiolefinsulfonați (R - alchil. C10 - C14), etc.

Alchil sulfați R - 0S03Na - săruri de sodiu ale esterilor de sulfat ale alcoolilor superiori animale (R alchil C11 C17). Sulfații alcoolilor grași etoxilați au un efect detergent ridicat și sunt 100% biodegradabili. Sulfații de alchil și sulfonații de alchil aparțin clasei agenților tensioactivi anionici.

Dintre surfactanții cationici, compușii de amoniu cuaternar cu diferite grupări funcționale pentru scopuri hidrofobe au aplicații practice. Surfactanții cationici sunt utilizați ca inhibitori de coroziune (pentru protejarea mașinilor de spălat rufe), agenți antistatici, emulgatori; au si efect dezinfectant. În combinație cu agenți tensioactivi neionici, aceștia sunt utilizați în detergenții cu acțiune bactericidă.

Pentru a spori acțiunea agenților tensioactivi, în SMS se introduc săruri alcaline - carbonat și silicat de sodiu. Când sunt hidrolizate, creează un mediu alcalin, care înmoaie apa. În plus, agenții tensioactivi anionici își arată efectul numai într-un mediu alcalin. Electroliții alcalini sunt introduși în compoziția SMS-urilor pentru țesăturile din bumbac și in. Silicatul de sodiu încetinește coroziunea pieselor metalice ale mașinilor de spălat, îmbunătățește capacitatea anti-resorbție și reduce higroscopicitatea SMS-urilor sub formă de pulbere.

În SMS se introduc săruri neutre - sulfat și fosfat de sodiu. Sulfatul de sodiu este folosit pentru a îmbunătăți curgerea pulberii și solubilitatea acesteia în apă, crește puterea de spălare a SMS-ului, este inclus în toate tipurile de SMS. Detergenții mai conțin până la 30% săruri de fosfor - fosfați trisodici și polifosfați pentru a reduce alcalinitatea soluțiilor de detergent la pH ≈ 7. Acest lucru este necesar pentru acțiunea aditivilor precum enzimele. Acțiunea fosfaților este că elimină placa de pe țesuturi formate din compuși slab solubili, reduc conținutul de cenușă al țesuturilor. Polifosfații sporesc acțiunea agenților tensioactivi. Fosfații au, însă, un dezavantaj - poluează apele uzate.

Carboximetilceluloza (sarea de sodiu a eterului de celuloză și a acidului glicolic) se adaugă la compoziția SMS pentru țesături de in. Previne re-depunerea contaminanților pe suprafața țesăturilor de bumbac. Pentru a preveni resorbția murdăriei pe țesăturile de lână și mătase, la SMS se adaugă polivinilpirolidonă.

Puterea de spălare a SMS-ului modern nu este determinată de cantitatea de spumă formată în timpul spălării, deoarece există agenți tensioactivi cu spumă scăzută și o putere mare de spălare. O cantitate mare de spumă este o tradiție a spălării mâinilor. Pentru spălarea manuală SMS, capacitatea de spumare este asigurată prin adăugarea de stabilizatori de spumă (alchilolamide).

Pentru a păstra albul produselor albe, la compoziția SMS-ului se adaugă înălbitori chimici și fizici (optici). Dintre înălbitorii chimici care sunt utilizați în SMS pentru țesături de in și bumbac, se folosesc de obicei sărurile acizilor peroxid (persăruri), de exemplu, perboratul de sodiu. Când temperatura soluției de spălare este peste 60 ° C, această substanță este hidrolizată, eliberând oxigen atomic, care este un agent de albire și dezinfectare. Înălbitorii chimici sunt agenți oxidanți puternici, distrug țesuturile la expunere prelungită și repetată. Pentru a proteja fibrele de distrugere, la SMS se adaugă silicat de sodiu. LA timpuri recente a găsit modalități de a activa sărurile peroxidice la temperaturi mai scăzute ale soluției de spălare.

Pentru țesăturile din fibre mixte, țesături sintetice și proteice naturale - lână și mătase, pentru a crește albul și a elimina nuanța galbenă a țesăturilor albe, se folosesc înălbitori optici - compuși organici fluorescenți incolori care sunt adsorbiți din soluție. Încălzitorii optici au capacitatea de a absorbi razele ultraviolete invizibile ale razelor solare (300 - 400 nm) și de a le transforma în raze vizibile ale părții albastre a luminii reflectate cu o lungime de undă mai mare (400 - 500 nm), dând albastru țesuturilor; sub iluminare artificială, efectul albirii optice nu apare.

SMS-urile moderne conțin suplimente alimentare speciale pentru a elimina contaminanții de origine grasă și substanțele proteice care conțin proteine ​​(urme de sânge, albuș de ou, lapte) - enzime (enzime). Enzimele proteolitice (proteaze) efectuează hidroliza enzimatică a grupurilor de polipeptide în molecule mari de proteine ​​și le descompun în mici reziduuri de aminoacizi care sunt ușor îndepărtate din fibre în timpul spălării. Detergenții care conțin proteaze nu pot fi folosiți pentru spălarea articolelor din mătase și lână naturală, deoarece au și o natură proteică. Amilazele sunt enzime care hidrolizează carbohidrații, lipazele sunt enzime care favorizează distrugerea contaminanților grași. Eficacitatea detergenților cu enzime depinde de temperatura soluției de spălare și de pH-ul mediului.

În compoziția SMS-urilor pentru spălarea fibrelor sintetice se introduc uneori suplimentar agenți antistatici, care îndepărtează încărcăturile de electricitate statică. Agenții tensioactivi neionici și cationici sunt utilizați de obicei ca agenți antistatici.

Mirosul neplăcut al SMS-urilor sub formă de pudră, în special al celor care conțin enzime, este eliminat prin introducerea parfumurilor. Ca aditivi dezinfectanți, cel mai des sunt utilizate substanțe (sau surfactanți) care au efect fungicid (antifungic), bactericid sau bacteriostatic.

Utilizarea coloranților în compoziția SMS se bazează pe efectul optic, deoarece coloranții sunt adsorbiți pe suprafața țesuturilor fără un efect chimic asupra țesutului. În acest scop, se folosesc pigmenți organici sintetici ultramarin, indigo. În acest caz, materialul capătă alb și luminozitate mai mare datorită nuanței albastre.

1.3 Tehnologie pentru producerea detergenților sintetici

Particularitățile producției lor au o anumită influență asupra proprietăților de consum ale SMS-urilor. Tehnologia de fabricație a detergenților sintetici include prepararea compozițiilor, uscarea, ambalarea și ambalarea.

Prepararea compoziției constă în amestecarea agenților tensioactivi cu aditivi utili. Soluția este apoi filtrată și trecută printr-o moară coloidală pentru a o face omogenă. La pulverizarea soluției într-un turn de uscare sub o presiune de 30 - 50 at. și o temperatură de 250 - 350 ° C, are loc uscarea - pulberile se obțin sub formă granulară. Pentru producerea detergenților se folosește metoda de cristalizare: instalațiile de pulverizare funcționează la temperaturi scăzute într-un turn de uscare.

Cea mai mare parte a SMS-urilor sub formă de pulbere în țara noastră și în străinătate este produsă prin uscare prin pulverizare la temperatură înaltă, care oferă un produs granular de înaltă calitate. Cu toate acestea, această metodă se caracterizează prin consumul de energie, posibilitatea de descompunere a tripolifosfatului de sodiu, un consum mare de material de ambalare, poluarea mediului cu praful CMC din aerul evacuat.

Pe lângă metoda non-turn pentru producerea detergenților pudră, există și: amestecarea uscată a componentelor inițiale în mixere (produsul rezultat, totuși, conține o cantitate semnificativă de fracțiune de praf), pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată în suspensie (se poate obține un produs granular, conform indicatorilor de calitate la fel de bun ca un produs uscat prin pulverizare, dar la un cost mai mic).

Alături de detergenții pudră, se produc detergenți lichizi care se dizolvă mai bine în apă, sunt ușor de dozat, iar producția lor este mai puțin costisitoare.

Calitatea produselor fabricate depinde direct de creșterea purității materiilor prime utilizate - îmbunătățirea culorii, reducerea conținutului de impurități; extinderea producției de aditivi utili și îmbunătățirea calității acestora, îmbunătățirea tehnologiei de producere a SMS-urilor. Noile cerinţe de mediu au condus la crearea de tehnologii alternative la tehnologia turn, tabletare, extrudare, granulare, aglomerare în SMS „fierbe” etc. produsele rezultate sunt mai potrivite cu noile tipuri de mașini de spălat, nu conțin umplutură, necesită mai puțin material de ambalare.

SMS-urile cu pulbere cu o greutate de la 200 la 500 g pentru consum casnic sunt ambalate în principal în pachete de carton cu o capacitate de 1100 cm³. În plus, se folosește așa-numitul ambalaj economic de 1; 3 și 5 kg. Cum ambalaj mai mare, cu atât costul pe unitate de masă este mai mic.

Detergenții lichizi și pastoși sunt ambalați în principal în recipiente din polimer - sticle, borcane, tuburi etc.

1.4 Proprietăți de mediudetergenți sintetici

Pentru caracteristicile igienice ale SMS, este foarte important să se stabilească gradul de degradabilitate biologică a surfactanților. Acest lucru este deosebit de important pentru menținerea purității corpurilor de apă, deoarece substanțele chimice care intră în ele afectează negativ procesele de auto-purificare naturală a apei și a organismelor acvatice. În prezent, se crede că detergenții pot fi folosiți în viața de zi cu zi dacă se descompun în corpurile de apă cu cel puțin 80%.

Cei mai rapid și complet distruși în corpurile de apă sunt sulfații de alchil și sulfații de eteri, mai lent - acidul sulfonic NP 1. Acidul sulfonic NP 1 se descompune doar cu 38%; acid sulfonic NP 3 - cu 76%. Fosfații sunt ușor biodegradabili. Cu toate acestea, conținutul lor în compoziția SMS-urilor și acumularea lor în apele uzate duce la creșterea crescută a algelor. Prin urmare, într-un număr de țări (Canada, SUA), producția de SMS care conțin fosfați a fost redusă. Încă nu a fost găsit un înlocuitor promițător pentru ele și, deoarece motivul creșterii crescute a algelor nu sunt doar fosfații, ci și alți compuși, fosfații nu au fost încă eliminați din detergenți.

Pagini: ← precedentul următor →

123456789101112Vezi toate

1. Caracteristicile mărfurilor și examinarea calității sinteticdetergentifonduri

   Rezumat >> Cultură și artă

   … pentru fabricarea sinteticdetergentifonduri 2.2. spălat abilitate sinteticdetergentifonduri 3. Proprietățile consumatorului și indicatorii de calitate sinteticdetergentifonduri 4. Analiza modernului sortimentsinteticdetergentifonduri pe …

2. Analiză sortimentși asigurarea calității sinteticdetergenti mijloace

   Rezumat >> Cultură și artă

   … sortiment, calitate sinteticdetergentifonduri si evaluarea acestora competitivitatea … îmbunătăţiresortiment si calitate sinteticdetergentifonduri. Obiectul studiului sunt sinteticdetergentifonduri … directii activitate... ridicarea …

   Detergenți sintetici: beneficii și daune

3. Perfecţiune activitati de marketing in intreprindere

   Lucrări de curs >> Marketing

   …, controlul ar trebui să fie intenţionat pe îmbunătăţire producție și promovare eficienta distributiei. Acest concept... condițiile pieței sinteticdetergentifonduri când fonduri se prezinta altele noi pentru spalare elevat cerințe, SA...

4. Perfecţiune activități de marketing la întreprinderi de servicii culturale și de turism

   Cursuri >> Cultură fizică și sport

   … marketing 4 1.3 Despre nou directii extinderea și aprofundarea 8 utilizare... promovarea vânzărilor, ridicareacompetitivitatea bunuri din... campanie publicitara sinteticdetergentifonduri la... 19 Gamă servicii de agentie de turism. Gamă – …

5. Contabilitatea cheltuielilor de vânzări

   Rezumat >> Contabilitate si audit

   … gamă SMS „BiMax Color”. Lichid detergentifonduri… furnizori; îmbunătăţire circulația mărfurilor. … — promovarecompetitivitatea produse si intreprinderi promovare autoritate... regizat pentru publicitate sinteticdetergentifonduri marca...

vreau mai multe ca asta...

Afacere proprie - producție de curățare și detergenți

Curățenia este un factor foarte solicitat în aproape toate domeniile vieții și activității umane. Săpunuri lichide, balsamuri de rufe, pudre de spălat, demachianți, șampoane, paste și geluri multifuncționale - produse care fac față eficient murdăriei, degresează și dezinfectează frecvent, peste tot și în cantități mari.

Producția de detergenți și produse de curățare a fost, este și va fi întotdeauna foarte profitabilă, deoarece consumul acestora în Rusia, după cum arată statisticile pieței, este în continuă creștere.

Cele mai vândute produse

Alocați detergenți sintetici solizi, lichizi, pulberi (granulați) și pastoși. Conducerea în rândul acestui grup de fonduri în ceea ce privește producția și vânzările aparține produselor sub formă de pudră. Cererea mare de produse este asigurată datorită:

• ușurința de a deschide producția și stăpânirea tehnologiei de fabricație,
• concentrație mare de substanțe active,
• cost redus pentru producători și preț rezonabil pentru consumatori.

Produsele lichide ocupă a doua poziția cea mai populară pe piață. Hipoalergenicitatea, absența ingredientelor „dure” și un preț accesibil sunt proprietățile care asigură o cerere atât de mare. Datorită numărului mare de componente constitutive, detergenții lichizi sunt mai dificil de fabricat decât detergenții praf. Cu toate acestea, vă puteți limita oricând la eliberarea unui produs cu cea mai simplă compoziție de apă, surfactant, aromă și colorant.

De asemenea, popularitatea detergenților specializați pentru spălarea și dezinfectarea echipamentelor în producția de produse alimentare, farmaceutice și cosmetice este în prezent în creștere.

Formarea sortimentului întreprinderii și dezvoltarea acesteia depinde de:

• disponibilitatea materiilor prime și a resurselor energetice;
• costul acestor resurse;
• modificări în timp în proiectarea echipamentelor de spălat de uz casnic și industrial;
• standardele aplicabile de protectie a mediului.

Tehnologia de producție

Detergenții și detergenții moderni sunt destul de complexe în compoziția și acțiunea amestecurilor multicomponente, ingredientul principal în care sunt agenții tensioactivi biodegradabili. Calitate produs finit depinde direct de materie primă, de tehnologia de producție utilizată, de prezența aditivilor.

Etapele producției de detergenți sintetici:

• prepararea compoziției,
• uscare (pentru formulări pulbere),
• ambalare,
• pachet.

Când este amestecată, de regulă, compoziția iese eterogenă, cu o dimensiune mare a particulelor. Problema este rezolvată prin trecerea printr-o moară coloidală. Uscarea produselor sub formă de pulbere sub formă semi-lichidă se realizează în camere speciale sub presiune până la 50 atmosfere și la o temperatură de 250-350°C.

Trebuie remarcat faptul că această metodă de producere a detergenților se caracterizează printr-un consum ridicat de energie, se caracterizează printr-o fabricabilitate ridicată, în plus, contaminarea cu particule de praf va asigura o supraveghere atentă de către autoritățile de reglementare.

Ieșirea este utilizarea metodei de cristalizare, pentru care se folosesc turnuri de uscare care funcționează la temperaturi scăzute. De asemenea, pentru a economisi bani, se folosește pulverizarea surfactanților anionici dizolvați pe o bază uscată pregătită în prealabil cu un parfum și un abraziv.

Echipamente

Cu cât producția dumneavoastră va fi mai echipată, cu atât mai mari vor fi oportunitățile pentru gama de produse. Pe o linie de producție pot fi produse nu numai produse de curățare, ci și șampoane și balsamuri de păr, geluri de duș, spumă de baie, săpunuri lichide.

Vă rugăm să rețineți că pentru a deschide producția de detergenți și produse de curățare, veți avea nevoie de o listă considerabilă de echipamente moderne.

• Mixere universale.
• camere cu vid.
• omogenizarea plantelor.
• Recipiente pentru detergenti.
• Mixere.
• Pompe, dozatoare.
• Dispozitive de acoperire.
• Instalatie de etichetare.
• Alte echipamente de distributie.

Unde să plasați producția

Linia de producție pentru detergenți lichizi este foarte mare. O întreprindere mijlocie produce aproximativ 700 de tone de produse pe an, deci depozite trebuie să fie suficient de mare. Este imposibil să folosiți zona pentru a găzdui personalul de producție și administrativ împreună cu produsele finite, prin urmare, separat de depozitele și atelierul de producție și având un sistem de ventilație separat, va fi nevoie de încăperi pentru schimbarea, odihna și mâncarea muncitorilor. Ca urmare, veți avea nevoie de cel puțin 500 mp. m. suprafata cu inaltimea tavanului de minim 3 metri. Spațiile sunt de obicei situate la parterul clădirii.

Datorită cerințelor destul de stricte ale autorităților de supraveghere, unii antreprenori aleg ca locație de producție - mai mult decât mari intreprinderi prin plata unor chirii mari, ceea ce are un impact direct asupra costului final al produsului.

Ambalarea fondurilor

Complexitatea deschiderii producției de detergenți și produse de curățare este aceea că pentru a se asigura că diferite compoziții nu reacționează, ale căror produse pot fi foarte periculoase pentru oameni, sunt necesare cel puțin două linii de îmbuteliere și ambalare a produselor finite.

• pentru turnarea formulărilor lichide și asemănătoare gelului în recipiente cu un volum de 250 ml sau mai mult,
• pentru turnare în recipiente de până la 1000 ml.

Pentru fiecare dintre linii vor fi necesare cisterne de depozitare separate.

Pentru produsele sub formă de pulbere, ambalajul este important. Cele mai economice opțiuni sunt recipientele din carton și pungile de plastic.

Angajatii

În primul rând, veți avea nevoie de un tehnolog sau operator (unul pentru fiecare tură).

Afaceri pentru producția de produse chimice de uz casnic și detergenți

De asemenea, nu te poți descurca fără ajutorul unui marketer, designer, director de vânzări, șoferi de încărcători și expeditori, meșteri și mecanic.

Va trebui să țineți conturile - puteți angaja un contabil personal sau puteți apela la serviciile organizațiilor care oferă servicii de contabilitate. Este indicat să încheiați contracte de întreținere și reparații cu producătorii de echipamente.

Atasamente

7-8 milioane de ruble– valoarea aproximativă a investiției inițiale, inclusiv:

• linie de producție,
• permise,
• inchiriere camere,
• Cheltuieli suplimentare.

3-4 ani- perioada medie de amortizare a proiectelor de producție de curățare și detergenți.

Cerințe Rospotrebnadzor pentru producția de curățare și detergenți

Producția de detergenți sintetici este o activitate potențial periculoasă pentru oameni și mediu și, prin urmare, cerințele pentru aceasta sunt destul de stricte. Iată pe cele principale:

1. Producția ar trebui să fie situată numai în acele spații, a căror decorare nu permite acumularea de substanțe active. Mai simplu spus, pereții, tavanul și podeaua trebuie finisate cu materiale ușor de curățat (plastic, faianță sau vopsea pe bază de apă).
2. Toți angajații trebuie să aibă îmbrăcăminte de protecție, încălțăminte și aparate respiratorii și trebuie să fie supuși controalelor medicale regulate.
3. Atelierul în care s-a efectuat instalarea liniilor de producție trebuie să fie situat la o distanță de cel puțin un kilometru față de clădirile de locuit.
4. Atelierele ar trebui să fie echipate cu un sistem puternic de evacuare a ventilației forțate și un set de rețele de inginerie: electricitate, alimentare cu apă, canalizare, precum și butoane de alarmă de incendiu și echipamente de stingere a incendiilor.

Vânzări de produse

Concurența în acest domeniu este destul de dură, așa că un manager de vânzări calificat este cheia pentru succesul vânzărilor de produse și a viabilității afacerii în ansamblu.

În faza inițială, va fi necesar să lansați o campanie publicitară eficientă.

Calitatea înaltă și costurile accesibile sunt factori care atrag atenția unei mase mari de potențiali consumatori.

2500
piese de echipamente aflate în producție
peste tot în jurul Rusiei

Afacere proprie: producție de detergenți și produse de curățare

Productie - detergenti sintetici

C pagina 2

Pentru producerea detergenților sintetici sub formă de pulbere pentru perioada 1959 - 1965. se preconizeaza construirea a 20-22 de ateliere si fabrici cu productivitate ridicata si dotate cu mijloace moderne de mecanizare si automatizare a proceselor. În prezent, astfel de întreprinderi sunt construite în Shebekino, Volgodonsk, Krasnovodsk, Kazan, Moscova și alte regiuni.

Pentru producerea detergenților sintetici se vor folosi tipuri diferite materii prime organice. Cei mai importanți dintre aceștia sunt sulfații de alchil, sulfații de alchil arii, sulfonații de alchil și agenții tensioactivi non-iopogeni.

Agenții tensioactivi de tip trill, cum ar fi sulfenați de alchil benzen (ABS), sulfații de alchil primari și sulfonați de alchil, sunt de importanță primordială pentru producția de detergenți sintetici în prezent și vor rămâne așa și în viitor. Alchilsulfații secundari pot fi utilizați numai pentru prepararea detergenților lichizi, dar alcoolii secundari au o importanță deosebită pentru producerea de agenți tensioactivi neionici biodegradabili.

Pentru producerea detergenților sintetici, este necesar să se confere solubilitate în apă unui reziduu alifatic cu greutate moleculară mare. Acest lucru se realizează indirect prin conversie în alchil benzen, al cărui nucleu aromatic este ușor sulfonat.

Dezvoltarea producției de detergenți sintetici a contribuit nu numai la o creștere semnificativă generală a consumului de detergenți, ci și la o schimbare a raportului de detergenți sintetici și săpun - producția de săpun a scăzut la nivelul atins la 20 de ani. în urmă.

În producția de detergenți sintetici (CMC), care reprezintă cel mai mare și cel mai important grup de produse chimice de uz casnic, apa uzată este generată în timpul preparării silicatului de sodiu, în timpul preparării și uscării compoziției - ca urmare a echipamentelor de răcire și spălare și containere.

În producția de detergenți sintetici, uscătoarele cu pulverizare produc 60.000 Nm3/h de emisii de gaze care conțin praf de detergent și materie organică.

În ultimii 20 de ani, producția de detergenți sintetici a fost foarte dezvoltată în străinătate.

Dezvoltarea rapidă a producției de detergenți sintetici în toate țările lumii se datorează mai multor motive. Principalele sunt: ​​a) lipsurile de săpun gras; b) necesitatea eliberării grăsimilor naturale în scop alimentar; c) necesitatea detergenţilor speciali în legătură cu dezvoltarea industriei fibrelor sintetice; d) meritele înalte ale detergenților sintetici și posibilitatea producerii lor pe scară largă pe baza dezvoltării industriei de sinteză organică.

Pentru dezvoltarea producției de detergenți sintetici în diferite țări, împreună cu fluctuațiile de preț, mare importanță au caracteristici și oportunități naționale ale economiilor acestor țări.

O analiză a stării producției de detergenți sintetici indică o expansiune constantă a producției sale în toate țările lumii.

Este folosit în producția de detergenți sintetici.

Este folosit la producerea detergenților sintetici ca surfactant pentru a stabiliza spuma și a crește puterea de spălare a soluțiilor de detergent.

Este folosit la producerea detergenților sintetici ca surfactant, la producerea de produse de albire și de pete.

Este folosit în producția de detergenți sintetici lichizi, șampoane, produse de curățare și produse de îngrijire a pantofilor.

Pagini:      1    2    3    4

Lista echipamentelor fabricate pentru fabricarea detergenților Producem echipamente pentru fabricarea detergenților: mixere universale; echipamente de vid; pompe, omogenizatoare; dizolvatori; rezervoare de stocare: vid și atmosferice; reactor de vid și mixer omogenizator; topitoare, topitoare de grăsimi, pompe, acumulatoare și multe altele. Lista detergenților produși pe echipamentele Molpromline Pe echipamente tehnologice pentru producerea de detergenți cu destinații variate se produc: șampoane; balsamuri; balsam, geluri; spume de baie; săpun cosmetică și pentru copii și altele asemenea.

Pentru producerea produselor este necesar să existe echipamente pentru producerea detergenților de uz casnic și tehnici, care să permită asigurarea unei structuri și încălzire uniformă în timpul ciclului tehnologic.

Avantajele echipamentelor oferite de firma noastra:

• zonă mică de producție pentru instalarea echipamentelor;
• simplitatea procesului tehnologic;
• grad ridicat de omogenitate a compoziției produsului;
• flexibilitate tehnologică mai mare (se pot folosi uleiuri, acizi grași și amestecul acestora);
• pornire rapidă a producției și manipulare ușoară;
• fără emisii în mediu;
• costuri relativ mici de energie pentru încălzire.

Producem produse moderne, de înaltă tehnologie și avansate. Catalogul întreprinderii prezintă multe opțiuni pentru echipamente, echipamentele specifice sunt calculate individual pentru fiecare cerere a clientului.

Întreaga linie de echipamente dezvoltate și fabricate nu va dezamăgi pe cel mai exigent cumpărător de produse profesionale.

Investiție de capital mică și spațiu mic necesar pentru a rula echipamentele ideale pentru companiile cu spațiu limitat și investiții de capital, o oportunitate reală de a începe o afacere mică.

SRL "NZPO" - Molpromline™ este pe piața Federației Ruse și a țărilor CSI de mulți ani, condiții speciale pentru partenerii noștri pot fi găsite la telefon și informații pe site.

Caracteristicile tehnice ale echipamentelor pentru producerea detergenților:

№	Un set de echipamente pentru producerea detergenților
1	Mixer SMU-1000 Mixer SMU-1000 V-slave=1000 l. Rezervor de vid cu trei straturi din oțel inoxidabil, cu manta, izolație termică cu vată minerală, pe suporturi, fund și capac - un con cu înălțimea conului de 200 mm (robinet pentru scurgerea produsului Du-80), capac etanș. Încălzirea se realizează cu ajutorul elementelor electrice de încălzire din oțel inoxidabil. Compoziția și tehnologia de producție a detergenților sintetici otel, putere 45 kW. trapa de lucru 400 mm - ermetic, fereastra de vizualizare cu iluminare, cu trei fitinguri de incarcare DN 50, agitator tip cadru pentru 1/3 din inaltime (repeta forma fundului), 60 rpm. / min, motorreductor 2,2 kW., cu suport agitator, racord de intrare apa de racire 3/4", urechi pentru o joja de sticla 1/2" cu filet exterior, teava de intrare produs la o adancime de 2/3. Al doilea dispozitiv de amestecare este de tip „cutter” de mare viteză. Viteza de rotație a tăietorului este reglabilă de la 0 la 1500 rpm. Putere de antrenare a morii 22 kW. Panou de control, inclusiv demaror agitator, control al încălzirii și răcirii.
2	Pompa Pompă pentru transferul din rezervorul de preparare în rezervorul de stocare
3	Rezervor tehnologic RT-1000 Rezervor tehnologic RT-1000 Vrab-1000l, oțel inoxidabil monostrat, fund conic, agitator tip cadru, 20-30 rpm 2,2 kW., racord de evacuare 2" cu robinet cu bilă
4	Filtru Filtre cu eliberare rapidă
5	Conductă Legare şi supape de închidere Du-80
6	dozator Dispozitiv de dozare UD-2 dublu

Este posibil să cumpărați echipamente pentru producția de săpun, detergenți conform opțiunilor prestabilite pentru tehnologii, dimensiuni și productivitate.

Prețul echipamentelor pentru producția de detergenți este întotdeauna negociabil datorită impredictibilității costurilor.

Cum se deschide producția de detergenți și produse de curățare

Companii / Producția chimică/ Fabricarea săpunului; agenți de spălare, curățare și lustruire; parfumerie si cosmetica / Productie de glicerina; săpunuri; detergenți, detergenți, lacuri / Fabricarea de săpun și detergenți

Productie de sapun si detergent

• 1.LLC „NPF „GENIKS” Mari El, Republica, Yoshkar-Ola
• 2.LLC „ECO-STANDARD-K” Regiunea Omsk, Omsk
• 3. SRL „SERVICIUL CURAT URAL” Regiunea Chelyabinsk, Chelyabinsk
• 4.LLC „PLANTA DE DETERGENȚI” regiunea Belgorod
• 5. OJSC „VKhZ” KRISTALL”, OJSC „VKhZK” regiunea Rostov, Volgodonsk
• 6.OOO „NPF CHIMITEK” Sankt Petersburg
• 7. OOO "LIG" Moscova
• 8. OOO „HIMSINTEZ” regiunea Rostov, Novocherkassk
• 9.LLC „YUG PENA” Regiunea Rostov, Novocherkassk
• 10.OOO „SITRA-T” Sankt Petersburg
• 11.LLC „NPF „RIVT” Sankt Petersburg
• 12. OOO „PROM.KHIMIYA” Teritoriul Krasnoyarsk, Krasnoyarsk
• 13.JSC „ARKTIKA” Regiunea Saratov, Engels
• 14. SRL „PK „ELFOR” Regiunea Kemerovo, Kemerovo
• 15.LLC „PROMBYTHIM” Regiunea Ulyanovsk, Ulyanovsk
• 16.LLC „NEO-ECOBLESS” Mari El, Republica, Yoshkar-Ola
• 17. SRL FIRMA „PAOLS” regiunea Kursk
• 18. CJSC „PROMOS” regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 19. CJSC „BILLAR” Sankt Petersburg
• 20.JSC „NEFIS COSMETICS” Tatarstan, Republica, Kazan
• 21.LLC „VOLGOGRADBYTHIM” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 22. SRL „TDK” regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 23. CJSC „ASOCIAȚIA DE CHIMIE GOSPODARĂ” Regiunea Tula, Novomoskovsk
• 24.LLC „EUROPEAN CHEMICAL COMPANY” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 25. CJSC "KOSTROMSKOY CHEMICAL PLANT" regiunea Kostroma, Kostroma
• 26. SRL NPP „FLOREAL” Teritoriul Krasnodar, Krasnodar
• 27. CJSC „AIST” Sankt Petersburg
• 28. CJSC „FABRICA DE CHIMIE DE CASĂ” regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 29.LLC „GRASS” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 30.LLC „ALL GREEN” Regiunea Rostov
• 31.LLC „FINIST-MYLOVAR” Regiunea Voronej, Voronej
• 32. SRL „PKP” PROMTEKHSNAB „regiunea Omsk
• 33.FL JSC „NEVSKAYA COSMETICS” Regiunea Irkutsk, Angarsk
• 34.LLC „CONCEPT-COSMETICS” Sankt Petersburg
• 35.LLC „FLORALIS” Sankt Petersburg
• 36. SRL „CLEAN HOUSE” Regiunea Chelyabinsk, Chelyabinsk
• 37.LLC „SIBTECHNOSOYUZ” Regiunea Tomsk, Tomsk
• 38. OOO „COMPANY” NPH „Moscova
• 39. CJSC „LENKAB” Sankt Petersburg
• 40.LLC „COMPANYA EXPERIMENTALĂ ȘI DE PRODUCTIE „SIBEKOKHIM” Regiunea Omsk, Omsk

Marea majoritate a oamenilor se confruntă zilnic cu nevoia de a folosi detergenți în viața de zi cu zi. Curățarea apartamentului, spălarea, spălarea vaselor - pentru toate aceste acțiuni se folosesc diverse produse de curățenie de uz casnic. Cu toate acestea, procesul de curățare al producției de alimente uriașe este oarecum diferit de curățarea standard a unei unități rezidențiale. Compozițiile de curățare concepute pentru acest proces sunt și ele diferite, astfel încât producția de detergenți pentru spații industriale joacă un rol cheie în societatea modernă.
Calitatea produselor produse la o unitate alimentară depinde direct de condițiile sanitare ale spațiilor interioare și ale atelierelor. Prin urmare, acestei industrii se impun cerințe stricte, dintre care principalele sunt sterilitatea și dezinfecția.
Domeniul de aplicare al chimiei profesionale pentru curățare
Echipamentele tehnologice ale industriei alimentare necesită spălare și igienizare zilnică, ceea ce este a priori imposibil fără utilizarea preparatelor profesionale moderne, astfel încât domeniul de aplicare al acestora este destul de larg. Sunt folosite pentru:
— Curățarea țevilor;
— Curățarea echipamentelor;
– Spălarea automată și manuală a diverselor recipiente de lucru;
— Procesarea dezinfectării spațiilor interioare;
— Dezinfectarea mâinilor angajaților;
- Curățarea orificiilor de ventilație.
Producția modernă de detergenți se bazează pe tehnologii inovatoare și pe cele mai recente realizări științifice, astfel încât compoziția potrivită este capabilă să facă față oricărui tip de poluare. Utilizarea produselor de curățare profesionale este solicitată în special în fabricile de lapte, fabricile de procesare a cărnii, fermele de păsări, fabricile de procesare a peștelui și alte tipuri de producție alimentară, cu alte cuvinte, oriunde unde abaterea de la standardele sanitare atrage consecințe negative.
Abordarea corectă a alegerii compoziției chimice este cheia succesului
Atunci când alegeți compoziții de curățare pentru industria alimentară, trebuie să vă ghidați în primul rând de sarcinile pentru care sunt destinate direct. În plus, trebuie luate în considerare tipul de producție alimentară, situația epidemiologică și natura contaminării. Pentru contaminanții organici, este indicat să se utilizeze soluții alcaline, iar pentru contaminanții anorganici, preparate pe bază de acid. În plus, există formulări neutre concepute pentru suprafețe delicate.
Producția de detergenți poate fi clasificată condiționat în două tipuri:
- dezinfectanti;
- Agenți de curățare.
Din păcate, o gamă extrem de restrânsă de produse vă permite să combinați procesul de spălare și dezinfecție datorită compoziției lor. Curăţare chimicale cu efect antibacterian, nu pot face față unei mari părți a germenilor, iar dezinfectanții de curățare nu sunt capabili să curețe suprafețele de lucru cu înaltă calitate. Ca urmare, cel mai bun efect poate fi obținut recurgând la dezinfectanți pe suprafețele curățate în prealabil. Numai în acest caz este posibilă obținerea sterilității și eliminarea completă a contaminanților.
Cerințe pentru curățenii profesioniști
Cele mai stricte cerințe sunt aplicate compușilor de curățare profesionali pentru industria alimentară. Acest lucru se datorează anumitor nuanțe ale procesului tehnologic. De exemplu, organisme și bacterii care au un impact negativ asupra corpului uman și în unele cazuri chiar pun viața în pericol pot pătrunde în produsele fabricate. Prin urmare, producția de detergenți este posibilă numai dacă sunt respectate o serie de reguli stabilite.
În primul rând, se impun cerințe ridicate asupra compoziției preparatelor profesionale: acestea trebuie să fie ușor spălate și să nu conțină compuși insolubili care pot ajunge în produsele unei întreprinderi alimentare. Pe baza acestui fapt, detergenții ar trebui să fie relativ siguri pentru angajații care vin în contact cu aceștia. Desigur, respectarea strictă a măsurilor de siguranță atunci când se lucrează cu compuși, în orice caz, ar trebui să fie la nivelul necesar. În plus față de aceste puncte, este extrem de important ca pregătirea să aibă un focus restrâns. Adică, un produs conceput pentru anumite suprafețe și tipuri de poluare trebuie să facă față rapid și eficient sarcinilor stabilite, fără a provoca prejudicii situației de mediu. Detergenții industriali sunt produși în lichide concentrate și de foarte multe ori includ componente agresive în compoziția lor pentru a obține cel mai bun efect, realizând astfel un consum economic de medicamente. Pentru a pregăti o soluție de lucru, de obicei este necesară foarte puțină substanță profesională, în timp ce rezultatul curățării justifică toate așteptările. Ținând cont de faptul că preparatele de curățare pentru întreprinderile alimentare sunt produse în recipiente cu un volum de 5 litri sau mai mult, detergentul este suficient pentru o perioadă lungă de timp.
Plex - înaltă calitate și siguranță
Desigur, piața modernă este plină de produse de curățare profesionale pentru industria alimentară, dar nu toți producătorii sunt pregătiți să garanteze calitatea produselor lor. Fabrica Sikmo, care produce concentrate de detergent sub marca Plex, oferă consumatorilor amestecuri de înaltă calitate și sigure pentru curățarea și dezinfectarea spațiilor industriale. Dezvoltate în propriul nostru laborator, compozițiile chimice pentru obiectele alimentare sunt capabile să elimine complet toate bacteriile cunoscute, inclusiv Staphylococcus aureus și E. coli. Produsele ambalate în recipiente rezistente la chimicale de diferite dimensiuni fac față fără probleme la îndepărtarea diferitelor tipuri de pete și murdărie, inclusiv murdărie organică veche.
Producția de detergenți pentru industria alimentară nu este singura specializare a mărcii; în plus, se produc preparate profesionale de curățare pentru curățare, precum și amestecuri pentru spălare și curățare chimică. Toate acestea vorbesc despre vasta experiență a companiei în industria industrială.
Angajații propriului laborator de cercetare dezvoltă în mod regulat cei mai noi detergenți neutri, alcalini și dezinfectanți pentru întreprinderile de producție. Datorită muncii neobosite, apar noi formule de compoziții care îndepărtează eficient orice contaminare. Produsele chimice profesionale marca Plex sunt la mare căutare în rândul producătorilor interni de top din industria de prelucrare a cărnii și a produselor lactate. Toate produsele sunt certificate și au câștigat de multă vreme popularitate pe piața rusă. Toate produsele de curățare vândute nu dăunează sănătății lucrătorilor din producția de alimente și sunt, de asemenea, sigure pentru mediu. Experții Plex înțeleg clar esența problemelor cu care se confruntă industria alimentară, astfel încât toate problemele sanitare și igienice să fie rezolvate cât mai eficient posibil. Luând în considerare toți acești factori, este posibil să scapi de îndoielile cu privire la calitatea detergenților profesioniști produși pentru industria alimentară.

06.09.2018

Capital de pornire - de la 5,5 milioane de ruble.

Conform OKP, agenții de curățare sintetici sunt:

• Produse multifuncționale destinate spălării/curățării diverselor produse (in, bumbac și alte țesături, precum și țesături de origine artificială și sintetică);
• Mijloace pentru scopuri specializate (inclusiv pentru uz casnic).

În plus, ele sunt clasificate în funcție de starea inițială de agregare. Mijloacele sunt alocate solide, lichide, sub formă de pulbere și pastă. În ceea ce privește volumele de producție, pozițiile de lider sunt ocupate de detergenții granulari (produși sub formă de pulbere), deoarece sunt cei mai concentrați, și deci mai eficienți. Procesul tehnologic este relativ simplu, nu sunt necesare ambalaje scumpe, cerere mare în rândul populației. Produsele de curățare care sunt produse în tablete nu sunt aproape niciodată fabricate în Rusia.

Cu toate acestea, experții asigură că viitorul se află tocmai în detergenții produși sub formă de tablete, deoarece aceștia au o serie de avantaje incontestabile:

1. Ușurință în utilizare;
2. Posibilitate de dozare precisă;
3. Hipoalergenic.

Tableta constă adesea din două sau mai multe straturi - acest lucru face posibilă ajustarea vitezei și a altor parametri de dizolvare a fiecăruia dintre ele. De exemplu, dacă tabletele cu 1 strat se pot dizolva uniform și cu o viteză mare, atunci în tabletele cu mai multe straturi, enzimele se vor dizolva mai întâi la un interval de temperatură scăzută, iar atunci când sunt încălzite, înălbitorii care conțin oxigen vor fi eliberați. Un astfel de complex complex crește semnificativ eficacitatea agentului de curățare. Printre dezavantajele procesului tehnologic de producere a „tabletelor”, pot fi remarcate costurile ridicate ale energiei, deoarece în ultimele etape de producție componentele comprimate trebuie să fie uscate la un interval de temperatură ridicat pentru a elimina excesul de umiditate. Locul 2 ca economie de utilizare este ocupat de produsele lichide. Astfel de produse nu conțin înălbitori, enzime și alcalii de origine chimică. Pe de o parte, acesta poate fi un avantaj deoarece (comparativ cu detergenții de rufe) sunt mai hipoalergenici. Pe de altă parte, eficiența curățării / spălării scade semnificativ. Paste de curățare pot conține până la 35% umiditate. În compoziție, acestea nu diferă aproape deloc de pulberi. Singura diferență semnificativă este respingerea înălbitorilor chimici instabili.

Compus

Detergenții sintetici sunt fabricați în diferite variante:

• Fără utilizarea compușilor peroxid și aditivi biologici;
• Cu aditivi biologici;
• Cu compuși peroxidici;
• Combinat;
• Pentru diferite tipuri de țesături;
• Cu adăugarea de polimeri care împiedică năpârlirea;
• Cu diverse arome etc.

Produsele granulare pot avea o compoziție diferită. Există mijloace din următoarele soiuri: surfactanți anionici, neionici cu reactivi suplimentari. Dacă primele sunt destinate spălării și spălării / curățării țesăturilor din bumbac și in, atunci cele din urmă sunt destinate produselor sintetice.

Produsele moderne de spălat/curățare sunt complexe chimice complexe formate din multe componente. Detergenții au la bază componente sintetice care cresc capacitatea de a forma spumă și emulsiona și reduc tensiunea superficială. Ingredientul cheie poate fi agenții tensioactivi anionici, amfoteri, cationici și neionici. Caracteristicile lor distinctive sunt acțiunea ridicată de curățare și biodegradabilitatea. Cu cât acești indicatori sunt mai mari, cu atât mai eficient va fi curățătorul. Disociarea agenților tensioactivi anionici în apă are loc cu descompunerea într-un anion hidrofob, care are efect de spălare, și un cation anorganic, care îi permite să se dizolve în apă. De exemplu, sulfonatul de olefină are o putere bună de curățare chiar și în apă cu duritate mare.

De asemenea, la detergenți se adaugă hidroxid de olefinsulfonat, sulfonați de acizi grași organici, sulfați de alcooli organici grași, compuși de alchil sulfat. Ultimele „ingrediente” sunt folosite în principal în Europa și SUA - în Rusia nu sunt încă foarte populare, în ciuda faptului că au o degradabilitate bună și o putere mare de curățare. Agenții tensioactivi amfoteri (de exemplu, carboxi betaină) vor fi incluși în mulți agenți de spumare (inclusiv diferite șampoane). Surfactanți neionici - alcooli organici grași 1-arii etilați, caracterizați prin biodegradabilitate ridicată, capacitate ridicată de umectare. Printre deficiențe, se remarcă stabilitatea (stabilitatea) scăzută a spumei, precum și spumarea slabă. Agenții tensioactivi cationici sunt fabricați în volume mai mici în comparație cu substanțele anionice și neionice, dar au o serie de avantaje. Cele mai comune dintre acestea sunt bazele 4-are cu un cation de amoniu. Acești agenți tensioactivi acționează ca o componentă antistatică, inhibitor de coroziune, hidrofug și emulgator.

Desigur, pe lângă agenți tensioactivi, compoziția produselor de curățare include un număr mare de alte componente. De exemplu, detergenții lichizi sunt fabricați dintr-o bază, potențiatori de bio-spălare (pentru a descompune mai bine diverși bio-contaminanți), potențiatori de spălare pe bază de alcali, complexori (pentru a preveni excesul de calcar în instalația de spălat), înălbitor care conține oxigen, precum precum și componentele de finisare.

La prima vedere, poate părea că componente similare sunt utilizate în producția de șampoane. Puteți găsi acest plan de afaceri în articolul nostru „”.

Proces tehnologic

Procesul de fabricație poate fi împărțit în următoarele etape:

1. Prepararea unui amestec compozit;
2. Uscare;
3. Ambalare;
4. Ambalare

În prima etapă, agenții tensioactivi sunt amestecați cu componente utile. Se obține o soluție neomogenă. Pentru a obține uniformitate, soluția este trecută printr-o instalație specială - o moară coloidală. Cea mai comună metodă de producere a pulberilor este uscarea prin pulverizare la temperaturi ridicate. În acest caz, procedura se efectuează prin pulverizarea amestecului într-o instalație de uscare la o presiune de 30-55 atm. cu un interval de temperatură de 275-375°C. Printre deficiențe, se pot remarca: costurile ridicate ale energiei, impactul negativ al întreprinderii asupra mediului din cauza poluării cu particule de praf, intrarea tripolifosfatului de sodiu în reacția de descompunere (se eliberează compuși toxici). O metodă alternativă - cristalizarea - implică un interval de temperatură mai scăzut.

Agenții de curățare sub formă de pulberi sunt produși în diferite moduri: amestecare uscată în mixere specializate (dezavantajul este că produsul rezultat poate conține o mare varietate de fracții praf); pulverizarea compusilor lichizi pe o baza uscata in suspensie (alternativa buna cu consum mai mic de energie); aceeași pulverizare, dar deja în mixere mecanizate (nu este relevantă astăzi). Produsele sub formă de pulbere sunt mai scumpe de fabricat decât produsele detergente lichide.

Pentru producerea de produse lichide, sunt necesare mixere industriale, care sunt echipate suplimentar cu un tensiometru. Materiile prime introduse prin conducte în capacitatea de încărcare a mixerului sunt cântărite folosind un sistem tensometric. Acest lucru face posibilă controlul masei fiecărui ingredient individual cât mai precis posibil. La întreprinderea pentru producția de agenți de curățare lichizi, ar trebui plasate mai multe linii separate pentru ambalarea produselor finite (numărul acestora poate varia - totul depinde de gama de produse produse). O riglă separată este destinată containerelor de diferite capacități. Fiecare dintre ele este echipat suplimentar cu rezervoare pentru decantarea lichidelor. Acest lucru se face pentru a preveni amestecarea diferitelor amestecuri între ele. În plus, există rezervoare de decantare cu o capacitate de până la 5 tone.

Calitatea produselor fabricate este influențată de mulți factori: calitatea materiilor prime utilizate, procesul tehnologic, metoda de producție, tipurile de aditivi utili. Metoda turnului poate avea un impact negativ asupra mediului - din acest motiv, companiile producătoare caută activ soluții tehnologice alternative.

Acordați o atenție deosebită ambalajului produs finit. Pulberile de uz casnic și menajer cu o greutate de la 0,2 la 0,5 kilograme sunt ambalate în ambalaje dreptunghiulare din carton, pungi de plastic, folii polimerice. Pentru a crea un pachet luminos, unic, puteți folosi serviciile profesioniștilor: puteți angaja un designer intern sau puteți apela la ajutorul designerilor „independenți”. Amintiți-vă că profitul întreprinderii dvs. depinde de capacitatea de comercializare a produselor dvs. Așadar, trebuie să faci totul pentru ca produsele tale de curățat să nu se piardă pe rafturile magazinelor.

Întreprinderile chimice folosesc echipamente specializate utilizate pentru a sintetiza complexe organice complexe și alți compuși. Astfel de instalații de producție sunt echipate cu linii de producție speciale pentru amestecarea compozițiilor cu componente hidrotropice, care împiedică separarea componentelor cu densități diferite.

Momente organizatorice

Pentru a găzdui totul echipamentul necesar, inclusiv matrițe pentru crearea containerelor de ambalare, este necesară o cameră cu o suprafață de cel puțin 500 de metri pătrați. Trebuie asigurată o alimentare cu apă și o sursă de tensiune trifazată (multe instalații de mare putere funcționează exclusiv pe o tensiune de producție de 380 V).

Capacitatea de producție lunară a unei întreprinderi medii poate ajunge la 1.000 de tone de produs finit. Costul total al implementării unui proiect de afaceri este de la 5,5 milioane de ruble. Perioada de rambursare aproximativă este de 2-2,5 ani. Ultima criză i-a pus pe micii producători ruși într-o poziție destul de dificilă: băncile au stabilit reguli mai stricte pentru acordarea de împrumuturi întreprinzătorilor individuali, iar magazinele au început să amâne plata produselor vândute. Din aceste motive, multe firme mici au decis să înceteze propria producție și să înceapă să lucreze cu terți sub formă de contract.

Unde să vândă?

Atât bazele angro, cât și magazinele cu amănuntul pot fi interesate de produse de curățare de înaltă calitate. În plus, întreprinderile de curățare a covoarelor sau a mașinilor pot fi și ele interesate de produsele dumneavoastră dacă intenționați să produceți produse specializate tocmai în acest scop.

Analizați situația din regiunea dvs. - în orice caz, va trebui să începeți din orașul și regiunea dvs. Nu uitați să încercați să vă oferiți mărfurile spălătoriilor sau să organizați o sucursală suplimentară - creându-vă propria rețea mică. Cum să faceți acest lucru, puteți citi în articolul nostru „”.

Galileo - Detergent

Producția de detergent depinde de anumite conditii. Planul de afaceri ar trebui să ia în considerare domeniul de aplicare al detergentului, volumul producției, disponibilitatea și costul energiei, materiile prime, designul aparate electrocasnice, factori de mediu, noi tendințe.
Detergenții au o compoziție multicomponentă. Baza este detergenții sintetici și amestecurile acestora. Ingredientul principal sunt substanțele tensioactive (surfactanți), care se caracterizează prin biodegradabilitate și putere mare de curățare. Cu cât aceşti parametri sunt mai mari, cu atât remediu mai eficient.

Detergenții sunt pulberi, solizi, granulați, păstoși, sub formă de tablete. Fiecare tip are propriile sale avantaje. Tabletele sunt eficiente, compacte, dar necesită uscare pentru a elimina umezeala, ceea ce crește intensitatea energetică a producției. Compozitia produselor pastoase permite 40% umiditate si este aproape de pulberi din punct de vedere al ingredientelor.

Detergenții pot conține bioaditivi, compuși peroxidici, aditivi polimerici, parfumuri și diferitele lor combinații. Pulberile pot conține amestecuri de anionici și neionici (surfactanți).

Detergenții praf sunt pe primul loc în industrie. Pulberile conțin o concentrație mare de substanțe active, nu necesită ambalaje costisitoare și sunt ușor de fabricat.
Când se ia în considerare procesul de producție a detergenților, se pot distinge mai multe etape principale. Aceasta este amestecarea componentelor pentru prepararea compoziției, uscare, ambalare și ambalare.
Afacerea trebuie să țină cont de faptul că producția de detergenți pudră este mai scumpă decât detergenții lichizi.

Există mai multe modalități de bază de a obține pudra.

În primul rând, pulberea granulară este obținută prin uscare la temperatură ridicată. Uscarea are loc prin pulverizarea soluției într-un turn special de uscare la o temperatură de 250-350 de grade și la o presiune de 30-50 atmosfere. Dezavantajele metodei includ impactul negativ al producției asupra mediului, consumul ridicat de energie.

În al doilea rând, există metoda de cristalizare - în care instalațiile de pulverizare funcționează într-un turn de uscare la temperaturi scăzute.

În al treilea rând, componentele pot fi amestecate în mixere. Dezavantajul metodei este o cantitate mare de praf la ieșire.

În al patrulea rând, un înlocuitor excelent pentru uscarea prin pulverizare este obținut prin pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată, în timp ce baza uscată este în suspensie.
Detergenții lichizi sunt destul de populari. Conțin mai puține substanțe active, sunt economice de utilizat, sunt mai blânde cu pielea, nu provoacă alergii și sunt mai puțin eficienți decât detergenții pudră.

Industria detergenților lichizi va avea nevoie de mixere industriale echipate cu celule de sarcină. Sistemul de extensometru vă va permite să controlați cu precizie greutatea componentelor care intră în rezervorul mixerului prin conducte. Numărul liniilor de ambalare depinde de sortimentul companiei. Liniile sunt echipate cu recipiente pentru decantarea lichidelor. De asemenea, sunt prevăzute rezervoare de decantare pentru produsul finit. Unele fabrici pot fi echipate pentru a amesteca compoziția cu un hidrotrop pentru a preveni segregarea componentelor săpunului lichid cu densități diferite. Pot exista linii separate pentru uscarea lichidelor.

Indiferent de ce detergenți decide să producă antreprenorul, acesta trebuie să găsească un loc unde să depoziteze materii prime și ambalaje. De asemenea, trebuie să decideți asupra ambalajului. Se pot folosi ambalaje din polietilenă cutii de carton. Nu va fi de prisos să folosiți serviciile unui designer și să faceți ambalajul atrăgător și atractiv pentru cumpărător.

Video cum se fac detergenții: