Mini moara de faina. O moară de făină ca afacere: se poate conta pe comenzi mari? Ambalarea produsului finit

Postarea a fost schimbată:

Producția de făină ca afacere, cum se organizează o fabrică de producție de făină

Făina este de obicei făcută din grâu, boabe de secară. În anumite țări s-a stabilit producția de făină din știuleți de porumb. Tipurile netradiționale de produse din făină includ orezul, hrișca, meiul, fulgii de ovăz.

Producția de făină ca afacere

Fabricarea produselor din făină este considerată o afacere în afara sezonului. Aceasta înseamnă că aceste produse sunt solicitate în orice moment al anului. În Rusia, ca în orice altă țară, produsele din făină sunt una dintre cele mai căutate mărfuri, astfel încât producătorii de făină nu se confruntă de obicei cu o lipsă de cumpărători.

Principalul obstacol care poate sta în calea unui antreprenor începător este o mulțime de concurenți. Având în vedere acest lucru, este necesar să se producă produse de înaltă calitate. Acesta este singurul mod de a avea succes în acest domeniu.

Soiuri și tipuri de făină

Produsele din făină pot fi făcute din:

• grâu. Cel mai comun. Reprezintă șaptezeci la sută din volumul total de făină produs în Federația Rusă;
  
• secară. Nu la fel de populare ca produsele din grâu. Boabele de secară sunt rezistente la îngheț, așa că au fost folosite mai des în trecut;
  
• porumb. Este considerat „cel mai tânăr”. A venit în Rusia din SUA;
  
• hrişcă. Este folosit pentru gătit mâncăruri orientale, precum și pentru persoanele aflate la dietă;
  
• ovăz. Răspândit, folosit de cofetari;
  
• orez. Popular în Asia de Sud-Est, China. Hrănitor, dar provoacă tulburări metabolice, duce la o lipsă de vitamine;
  
• in. Folosit pentru tratament. Gras, foarte sănătos, scump;
  
• boabe de soia. Bogat în elemente proteice, hrănitoare, adesea folosită la prepararea mâncărurilor asiatice. Devenind mai frecvente în Federația Rusă;
  
• mazăre. Este o alternativă rusească la produsele din soia.
  

Tehnologia de fabricare a făinii

Producția de făină de grâu

Procesul de producție constă din mai multe etape:

1. Boabele sunt curățate și condiționate. Toată murdăria este îndepărtată de pe cojile cerealelor (metoda uscată / umedă). Procedura se repetă de câte ori este necesar.
2. Materiile prime sunt prelucrate hidrotermic.
3. Boabele sunt măcinate în făină, produsele de măcinare sunt cernute.

Procesul de producție este destul de simplu, principalul lucru este să folosiți materii prime de înaltă calitate.

Boabele de secară, spre deosebire de boabele de grâu, conțin multe coji și aleuroni. Cojile sunt strâns atașate de endosperm. Când boabele sunt zdrobite, apar îmbinări. Având în vedere acest lucru, sortarea se realizează pe mărime, fiecare grup fiind supus măcinarii separat de celelalte. Cu măcinare în două grade, se formează făină însămânțată și decojită, cu măcinare unică, se formează una dintre ele.

Particularitatea fabricării unui astfel de produs este că boabele sunt măcinate o singură dată. Ca rezultat, coji și germeni intră în produsul finit.

Cerealele integrale sunt considerate mai sănătoase decât cerealele obișnuite, dar se strica rapid. În plus, în ea pornesc adesea diverse insecte.

Producerea altor tipuri de făină

Producția de făină din orez, hrișcă, ovăz practic nu diferă de producția de grâu, produse din făină de secară. Singurul lucru de care să vă faceți griji este cui îi veți vinde produsele. Astfel de tipuri de făină nu sunt încă foarte comune în Federația Rusă (cu excepția, poate, a fulgii de ovăz).

Echipamente necesare pentru producerea făinii

Linia de producție include trei grupuri de echipamente. Fiecare dintre ele este folosit la o anumită etapă a producției de făină.

Complexul inițial include echipamente utilizate pentru pregătirea materiilor prime pentru prelucrare:

1. Silozuri.
2. Transportor cu lanț/curea.
3. Dispozitive pentru îndepărtarea particulelor străine.
4. Aparate pentru prelucrarea hidrotermală a materiilor prime.
5. Dispozitive prin care se verifică calitatea cerealelor, se efectuează dozarea.

Complexul principal include:

1. Aparat pentru zdrobire.
2. Separatoare magnetice.
3. Mașini cu role.
4. Dispozitive de screening.
5. Aparate pentru prelucrarea particulelor mari.

Complexul principal poate include un număr diferit de unități.

Complexul final îl reprezintă cântarele pentru produsul fabricat, dozatoare, dispozitive de amestecare. Nu este recomandat să economisiți la mașinile de ambalat care coase pungi. Prețul lor este de douăzeci până la treizeci de mii de ruble. Veți avea nevoie și de un camion, stivuitor.

Cum se instalează o moară de făină

Pentru a organiza producția, veți avea nevoie de o suprafață mare (cel puțin două sute de metri pătrați). Este necesar să se aloce spațiu pentru depozitarea produsului finit, depozitarea materiilor prime.

Este necesar să alegeți o cameră, ținând cont de distanța de la ea la vânzătorii de cereale. Cea mai bună opțiune este lângă lift. Este recomandabil să achiziționați o cameră. Dacă nu sunt suficienți bani pentru cumpărare, trebuie să întocmiți un contract de închiriere.

Cerealele trebuie testate în laborator înainte de a fi puse în producție. Poti apela la serviciile unei firme speciale, dar este mai usor sa angajezi un angajat calificat.

Pentru a lucra într-un depozit de cereale, aveți nevoie de cel puțin doi depozitari și câteva încărcătoare.

Un schimb în atelier ar trebui să includă un operator, doi muncitori. Tehnologul controlează producția. Tehnicianul de service monitorizează performanța echipamentului. De asemenea, trebuie să angajați un șofer de camion.

Spațiile trebuie să fie bine păzite. Instaleaza camere video, sistem de alarma. Ia paznici.

Contabilul trebuie să fie angajat cu normă întreagă. La început, antreprenorul însuși poate căuta clienți. Când afacerea începe să aducă un venit stabil, veți avea nevoie de un manager care să lucreze cu cumpărătorii.

Autorizații și licențe pentru organizarea unei afaceri de măcinare a făinii

Vă puteți înregistra ca antreprenor individual. Cu toate acestea, dacă intenționați să vă angajați în producție la scară largă, este recomandabil să înregistrați întreprinderea ca entitate juridică. Autorizația de începere a producției se eliberează de către inspectoratul de incendiu, SES, administrație.

Permisul pentru prelucrarea cerealelor și licențele sunt eliberate de Rospotrebnadzor. În primul rând, angajații săi verifică documentele pentru echipamente, certificatele vânzătorilor de materii prime, documentația pentru procesul de producție.

Caută canale de distribuție pentru produse

Cumpărați făină:

• brutării;
• cofetărie;
• cafenele, restaurante;
• supermarketuri;
• baze angro.

Asigurați managementul acestor întreprinderi profitabil oferi. Participați activ la expoziții și forumuri relevante.

Creați etichete informative și atractive pentru clienți. Acesta este modul în care vă faceți marca recunoscută.

Rentabilitatea producției de făină

Să presupunem că o anumită întreprindere produce două tone de făină premium pe schimb. Sunt necesare aproximativ două milioane de ruble pentru organizarea producției, achiziționarea de echipamente și cereale. În fiecare lună, este necesar să investiți în întreprindere cel puțin trei sute de mii de ruble.

Timp de 30 de zile această întreprindere produce 44-46 de tone de produs. Dacă un kilogram de făină costă 18 ruble, atunci venitul va fi egal cu 790 de mii. Scăzând costurile și cheltuielile curente pentru achiziționarea de cereale, este posibil să se ajungă la un profit net de 90-110 mii de ruble. Dacă întreprinderea funcționează fără probleme și produsul devine stabil vândut, producția se va amortiza în 1-2 ani.

Producția de făină - plan de afaceri

Atunci când elaborați un plan de afaceri, trebuie să luați în considerare următorii factori:

• volumele de materii prime achiziționate;
• cererea de produse fabricate;
• locația întreprinderii;
• numărul de salariați angajați;
• costul echipamentelor de producție;
• costul locului / chirie pentru spatiu.

Producția de făină acasă

Acasă, produsele din făină pot fi făcute folosind o mini-moară specială. Procedura este următoarea:

1. Se achiziționează un lot angro de materii prime de clasa I.
2. Cerealele sunt procesate în făină.
3. Se vând produse din făină.
4. Se vinde tărâțe.

Mini moara de faina este foarte afaceri profitabile. Nu necesită investiții inițiale uriașe și se amortizează rapid. De asemenea, produsele fabricate sunt solicitate pe piata in orice perioada a anului.

Caracteristici de afaceri

Morile de uz casnic pentru prelucrarea cerealelor sunt capabile să lucreze cu un volum mare de materii prime. Această valoare poate ajunge la 0,5-1 t/h, ceea ce este un indicator foarte bun. Pentru a începe producția de la zero, trebuie să investiți cel puțin 50 de mii de dolari (cu condiția să aveți un sediu propriu sau închiriat fără a fi nevoie de reparații majore). În alte circumstanțe, capitalul de pornire trebuie majorat de mai multe ori. În ciuda acestui fapt, morile de făină de capacitate mică oferă numeroase avantaje:

• dacă este necesar, toate echipamentele pot fi modernizate, profilul acestuia poate fi schimbat;
• mic cheltuieli curente, ceea ce duce la costuri de producție scăzute;
• nu este nevoie de angajarea unui personal mare de personal de service si specialisti calificati pentru a stabili o mini-productie a capacitatii necesare;
• disponibilitatea posibilității de a produce o varietate de produse care sunt solicitate în acest moment special;
• o astfel de fabrică poate fi amplasată în apropierea sursei de materii prime pentru producție, ceea ce va reduce costurile de transport.

Lucrurile simple ale producției de făină

Principiul de funcționare al mini-fabricii

Schema de lucru în prezența unei mici fabrici de producție de făină este următoarea:

• Cumpărarea cu ridicata a cerealelor de prima calitate.
• Prelucrarea materiilor prime în făină folosind echipamente moderne care au capacitatea necesară.
• Vânzarea produselor primite către consumatorul final cu ridicata sau cu amănuntul.
• Vânzarea deșeurilor care rămân în procesul de prelucrare a cerealelor. Aceste produse includ tărâțe. Sunt vândute ca hrană pentru păsări și animale.

Dacă sunteți angajat în producția de făină premium, în procesul de prelucrare a cerealelor puteți obține 60-72% din produse finite de calitatea dorită. De asemenea, rămân 28-40% din tărâțe, care sunt supuse vânzării.

Pentru a extinde gama de produse prezentate, este posibil să se producă loturi la scară mică de alte produse - făină integrală, cu tărâțe și altele. Lansarea lor se concentrează pe anumite grupuri de cumpărători și este la mare căutare.

Cerințe de materie primă

Pentru cereale, ca materie primă pentru producerea făinii, sunt prezentate următoarele cerințe:

• cantitatea de umiditate în grâu din soiurile moi - 14,5%, în dur - 15%;
• greutate volumetrică - 750-850 g / l;
• prezența impurităților organice și anorganice - nu mai mult de 1,5%;
• cantitatea de incluziuni metalice - maximum 0,02%;
• volumul impurităților minerale - 0,3%;
• cantitatea de cocoș - 0,5%;
• volumul boabelor germinate este de 0,3%.

Moara poate prelucra cereale de o calitate excepțională care nu prezintă semne de deteriorare. De asemenea, materiile prime nu trebuie să conțină incluziuni străine și mucegai.

Etapele procesării materiilor prime în mini-producții

Vorohoochistitel VO - 50

Mini-moara oferă o oportunitate de a obține un produs de calitate care va fi solicitat pe piață. Pentru a realiza acest lucru, trebuie să respectați o anumită schemă tehnologică. Acesta include următorii pași în procesul de producere a produselor de înaltă calitate:

Cameră pentru o mini-fabrică

De asemenea, moara de făină trebuie amplasată într-o clădire industrială dintr-o anumită zonă. Cu o capacitate de până la 1 t / h, este necesar să pregătiți o cameră cu o suprafață de 30-40 de metri pătrați. m și cu un indicator de 1-10 t / h - 100-300 mp. m. De asemenea, este necesar să se organizeze depozite spațioase pentru depozitarea produselor finite și a materiilor prime. Suprafața lor poate fi de câteva ori mai mare decât dimensiunea spațiilor industriale.

Cerealele din depozite pot fi depozitate în siloz și podea. În primul caz, materiile prime sunt plasate în structuri verticale, a căror înălțime maximă este de 60 m. Structurile silozurilor nu sunt ieftine, dar sunt de înaltă calitate și fiabilitate. Dacă se decide utilizarea metodei de depozitare în podea, boabele pot fi depozitate în vrac sau în recipiente speciale. Această metodă este mai puțin eficientă, dar mai economică.

Echipamentul necesar

Moara de făină trebuie să fie dotată cu o gamă întreagă de echipamente, fără de care este imposibil să se organizeze o producție eficientă.

Dispozitiv de curățare a cerealelor

Principiul de funcționare al acestui echipament este următorul:

• Cereale se toarnă în buncărul de primire, care urmează să fie curățat de diverse impurități.
• Materia primă trece printr-o coloană de aspirație, unde particulele ușoare sunt îndepărtate sub acțiunea unui curent de aer.
• Boabele intră în separator. Cu ajutorul lui, există o separare în impurități mici și mari.
• Intrând în colectorul de păpuși, materia primă este curățată de semințe de plante și alte particule mici.
• Cu ajutorul unui mecanism de curățare și a unei coloane de aspirație, boabele pregătite sunt curățate de praf și murdărie.
• Cu ajutorul unui utilaj special, materiile prime sunt umezite, urmate de călire.
• Cereale complet pregătite merg la mori de uz casnic pentru a produce produsele necesare.

moara

Morile de făină de uz casnic funcționează după următorul principiu:

• Cereale din buncărul de primire intră în mașina cu role.
• Amestecul obținut în timpul procesului de măcinare este transferat în buncărul pivniței.
• Produsul este sortat în fracții.
• Ciclul descris mai sus se repetă de trei ori. Acest lucru face posibilă obținerea de produse precum făină, tărâțe și materii prime intermediare (se reciclează).

Mașină de umplere

Morile de uz casnic trebuie să fie echipate cu linii de ambalare care vă permit să obțineți produsul finit spre vânzare. Acestea includ următoarele mecanisme:

• dispozitiv de stocare;
• echipamente de transport;
• separator pentru îndepărtarea incluziunilor metalice;
• cernetor;
• unități de ambalare;
• modul de grupare a pachetelor;
• cap de cusut;
• diverși senzori și multe altele.

1. Buncăr 2. Transportor 3. Dozator 4. Sistem de îndepărtare a prafului 5. Transportor de ieșire 6. Mașină de cusut saci

Mini-morile cu următoarele echipamente vă vor permite să obțineți un produs de calitate care va fi solicitat pe piață. Utilizarea ambalajelor standard de la 500 g la 3 kg va crește profiturile ca urmare a creșterii intervalului.

Plan de afaceri

Moara de făină este afaceri profitabile, deoarece pentru a obține o rentabilitate ridicată este necesară achiziționarea de echipamente cu performanțe bune. În medie, morile de uz casnic de putere medie vor costa 1,1-1,2 milioane de ruble.

Pentru a recupera o astfel de întreprindere în 1-1,5 ani, este necesar să se asigure procesul de prelucrare a cerealelor în 2 schimburi. Productivitatea medie a echipamentului ar trebui să fie de 0,5-3 t/h. De asemenea, morile de uz casnic pot fi echipate suplimentar cu alte unități - cântare cu platformă (cost de la 20 mii de ruble), unități de cusut pungi (preț mediu 15-25 mii ruble). Nu sunt obligatorii, dar beneficiile sunt tangibile.

La calcularea profitului, trebuie luate în considerare următoarele:

• Moara de făină prelucrează grâul, care costă 200 de dolari pe tonă.
• Prețul mediu pentru 1 kg de făină este de 0,37 USD, iar tărâțe este de 0,08 USD.
• Din 1 tonă de cereale se pot obține 720 kg făină și 280 kg tărâțe.
• După vânzarea produselor, venitul este de 288,8 dolari.
• Profit net de la 1 tonă de cereale - 88,8 dolari.

Cu o capacitate de 1 t/h se pot procesa aproximativ 170-180 de tone de materii prime pe luna. Acest lucru vă va permite să obțineți 15-16 mii de dolari profit net. Prin urmare, putem presupune că moara de făină este o afacere destul de profitabilă atunci când se utilizează echipamente eficiente și performante.

Video: Procesul de producere a făinii

Piața internă dispune de resurse extinse de materii prime pentru producția de făină de grâu, secară și alte culturi de cereale. Industria de măcinare a făinii se caracterizează printr-o specificitate profundă. Eficiența funcționării sale cu 50% depinde de alfabetizarea organizației și de implementarea etapelor tehnologice de pregătire și prelucrare a cerealelor.

Tehnologia de producere a făinii

Procesul de fabricație în fabricile de făină este complet mecanizat. Etapa inițială de pregătire a fracției de cereale pentru prelucrare este purificarea și condiționarea. impuritățile din buruieni se efectuează în aparate de separare, trier și duaspirator; îndepărtarea impurităților minerale - în separarea cu pietre; cerealele se spală în unități speciale de spălare și se umezesc în silozuri. Dacă este necesar, masa de cereale suferă suplimentar o serie de aceste tratamente.

Nivelul maxim de curățare a masei de cereale de buruieni și impurități de ulei poate fi atins folosind aparate de separare cu sită cu aer (înlătură majoritatea impurităților din toate fracțiile), separatoare de pietre (curățați de fracțiuni asemănătoare pietrei), trieres (separă boabe în vrac din boabele culturilor de balast), separatoare magnetice (elimină impuritățile metalice) etc.

Următorul pas în tehnologia de producție a făinii este curățarea suprafeței cojilor de cereale de contaminare. Această operație, în funcție de dotarea tehnică a întreprinderii, se realizează în mod uscat sau umed. Prima dintre ele implică utilizarea unui scruber, al cărui corp de lucru principal este un tambur de bici situat într-un cilindru de oțel sau abraziv. Ca urmare a impacturilor, frecării și interacțiunii între ele, boabele sunt curățate de tot felul de contaminanți, coji fulgioase, sol aderent. Pentru a îndepărta fracțiunile de buruieni prăfuite, scruberele sunt echipate cu aspiratoare.

Metoda umedă de curățare a cerealelor, spre deosebire de cea anterioară, se caracterizează prin eficiență ridicată. Se prevede utilizarea unităților de spălare cu un consum de apă de 2 m3/t. Complexitatea utilizării sale constă în necesitatea curățării obligatorii a apelor uzate înainte de scurgerea în canalizare. Prin urmare, cojirea umedă a cerealelor a fost aleasă ca alternativă la aceasta, în care volumul efluenților este redus semnificativ, iar indicatorii de calitate nu sunt în niciun caz inferiori.

Asigurarea stabilității parametrilor de calitate a cerealelor ajută la reducerea frecvenței de reglare a mașinilor de prelucrare a cerealelor. În acest scop, în producerea făinii, se formează un produs de măcinare de amestecare și se efectuează hidrotratarea termică a boabelor înainte de măcinare. O combinație competentă de componente de masă de cereale cu conținut diferit de umiditate, niveluri de gluten, endosperm, cost, determină producția de făină cu randamentul așteptat, proprietăți previzibile și cost acceptabil. Planificarea loturilor contribuie nu numai la creșterea productivității măcinării cerealelor, dar ajută și la prevenirea respingerii boabelor de valoare scăzută, în timpul procesării cărora este nerealist să găsiți făină cu proprietăți adecvate și utilizarea rațională a boabelor de grâu sticloase.

Hidrotratarea termică a boabelor pentru a crește nivelul de extracție a endospermului în procesul de măcinare și a reduce consumul de energie trebuie efectuată înainte de formarea amestecului de măcinare, deoarece boabele eterogene nu sunt transformate uniform în timpul acestuia.

Procesul de producere a făinii presupune măcinarea endospermului și a cojilor de cereale. Acestea din urmă, având o rezistență mare la măcinare, sunt zdrobite mai rău decât endospermul și, cu cât diferența dintre calitățile lor de rezistență este mai contrastantă, cu atât va fi mai bună separarea viitoare. La boabele uscate, nivelul unei astfel de diferențe este mai mic decât la boabele crude, ca urmare, trebuie umezit înainte de măcinare. Udarea stă la baza hidrotratării termice a cerealelor. Se folosesc trei metode de umidificare: rece, cald și cea mai solicitată - condiționare accelerată. Caracteristica sa este umezirea boabelor și umezirea lor ulterioară în buncăre.

Când este umezită, apa este impregnată activ în boabe. Inițial, este concentrat în învelișurile exterioare. Intrând în endosperm, își reduce rezistența, crescând presiunea supercritică datorită creșterii gradientului de umiditate. Deoarece conținutul de umiditate al straturilor exterioare și interioare ale endospermului diferă, acestea se umflă neomogen, ceea ce provoacă o proprietate tensionată a materiei prime.

În plus, amidonul și componentele proteice se umflă diferit. Ca urmare, atunci când forța crește până la parametrii critici, în endosperm apar microfisuri, care sunt capilare prin care apa pătrunde în cereale cu acțiune de înghețare, se acumulează forțe distructive și endospermul este slăbit. Este nevoie de timp pentru a finaliza acest proces. Odată cu creșterea nivelului de umiditate din cauza umflării celulozei și fibrei, cochiliile sunt plastifiate, iar fragilitatea lor scade.

Drept urmare, o astfel de etapă în tehnologia de producție a făinii de grâu precum condiționarea accelerată asigură o intensificare a separării caracteristicilor structurale și mecanice ale cojilor exterioare și ale endospermului, ceea ce simplifică punerea în aplicare a măcinării varietale și reduce gradul de fragmentare a cojilor. . Etapa finală în pregătirea masei de cereale pentru măcinare este umezirea și umezirea auxiliară înainte de măcinare timp de o jumătate de oră. În acest timp, apa pătrunde în endosperm, se fixează în cochilii, ceea ce contribuie la sporirea plastificării acestora.

Schema tehnologică de producere a făinii prevede măcinarea boabelor în făină, constând în măcinarea sau zdrobirea directă, precum și cernerea rezultatelor măcinarii. Slefuirea se efectueaza pe echipamente de rulare cu suprafata ondulata, aspra sau uniforma. În urma aparatului cu role, este plasată o sită, constând dintr-un set de site de diferite dimensiuni montate una sub alta, pentru a sorta rezultatele de măcinare după dimensiunea particulelor. Echipamente de fabricare a făinii, cum ar fi role de cernere rupte sau sistem de măcinare. Prima dintre ele cu role ondulate este folosită pentru măcinarea masei de cereale în granule. Sistemul de măcinare cu role netede este utilizat pentru fabricarea făinii.

În schema de producție a făinii, operația principală este măcinarea (singură și repetată). Cu o singură făină se formează într-o singură trecere prin echipamentul de măcinat. Caracteristici calitative astfel de făină este scăzută.

Morile moderne pentru producția de făină asigură o metodă repetată de măcinare cu trecere multiplă a cerealelor sau a elementelor zdrobite prin aparatul de zdrobire și măcinare. Faceți distincția între șlefuirea simplă și cea complexă din această categorie. Cu una simplă se produce doar făină de o singură calitate. Zdrobirea se efectuează pe 3-4 sisteme. Cu măcinarea complexă a varietăților, masa de cereale este trecută prin aparate rupte, unități de sortare pentru măcinarea fracțiilor și îmbogățirea acestora, iar apoi măcinarea boabelor pe diferite sisteme de măcinare. În etapa inițială, ei încearcă să producă un minim de fracție de făină pe mașini zdrențuite. Rezultatul măcinarii este sortat după mărime și densitate, îmbogățit în site. În total, cu măcinare complexă, se produc aproximativ două duzini de fluxuri de făină de diferite calități. Apoi sunt combinate în 1-3 soiuri în conformitate cu măcinarea soiului.

Pregătirea făinii pentru producție constă în sortarea diferitelor loturi, cernerea acestora și curățarea magnetică. Loturi diferite diferă în calitate de coacere, drept urmare, înainte de livrarea spre vânzare, loturi separate de aceeași calitate sunt amestecate pe mixere de făină. Deci, la făina tare se adaugă făina cu conținut scăzut de gluten etc. Volumul componentelor din amestecul finit este predeterminat pe baza testelor de laborator.

În activitatea morii de făină se obține un randament semnificativ de produse secundare, dintre care multe sunt trimise la producția de făină furajeră. Categoriile de astfel de produse sunt reglementate prin reglementări. Pentru a evita autosortarea făinii furajere finite, aceasta este uneori granulată pe mașini de presare DG. În acest scop, în produsul rezultat sunt introduse componente speciale de legare. Potrivit lui Rosstat, aprovizionarea industriei zootehnice cu deșeuri de morărit este de 118%, cu făină furajeră - 96%.

Faina este un produs incredibil de solicitat. Este folosit pentru coacerea produselor de panificație, producția de paste și cofetărie, preparare clătite, găluște, găluște, chebureks, producție de nutreț mixt.

Producătorii de făină au cea mai largă piață de vânzare. Faina este cumparata de brutarii si brutarii, producatori de semifabricate, intreprinderi de catering, magazine etc. Costul achiziției cu ridicata a făinii este de aproximativ 10 mii de ruble pe tonă. Prețul de vânzare cu amănuntul depinde de regiunea de vânzare.

Pentru producția de făină se utilizează secară, ovăz, porumb, orez, mei, orz, dar cea mai populară făină este grâul, așa că vom arunca o privire mai atentă asupra producției de făină din grâu, deși în general tehnologia diferă puțin. la utilizarea altor materiale.

Pentru a începe o producție de făină de succes, trebuie să găsiți furnizorul potrivit de cereale, deoarece calitatea boabelor determină cât de bun obțineți un produs. Grâul moale este folosit pentru producerea făinii de pâine, grâul dur este folosit pentru producerea de paste. Atunci când aleg grâu, aceștia se ghidează și după varietatea acestuia. Soiurile de grâu zonate sunt împărțite în puternice, medii (valoroase) și slabe. Făina de grâu tare produce pâine de înaltă calitate, caracterizată prin volum mare și stabilitate dimensională excelentă, deoarece aluatul își păstrează bine elasticitatea și elasticitatea. De obicei, grâul tare este folosit pentru sortarea cerealelor cu proprietăți scăzute de coacere, deoarece poate îmbunătăți semnificativ calitatea făinii. Grâul de tărie medie este folosit pentru a produce pâine de înaltă calitate, care îndeplinește GOST, iar grâul slab este folosit pentru coacere numai dacă este sortat. Proprietățile pe care ar trebui să le aibă boabele de soiuri puternice și valoroase sunt enumerate în GOST 9353-85 „Grâu. Specificații„sau în GOST 9353-90.

Există o altă clasificare care trebuie luată în considerare atunci când alegeți grâul. În funcție de nuanța de culoare și vitreozitate, boabele se împart în cinci tipuri: tipul I - bob roșu de primăvară, tip II - dur de primăvară (durum), tip III - bob alb de primăvară, tip IV - bob roșu de iarnă, tip V - bob alb de iarnă. Pentru producerea făinii de copt se folosesc boabe de tipul I și IV, tipul II - pentru producerea făinii de paste.

Costul cerealelor depinde de randament și este de aproximativ 6 mii de ruble pe tonă de grâu de copt la bursele agricole. Grâul dur poate costa mai puțin - aproximativ 5.000 de ruble.

Pregătirea boabelor pentru măcinare începe la lift, unde grâul este curățat de impurități, produsele din cereale furajere sunt separate, loturile de măcinare sunt sortate pe baza indicatorului decisiv în determinarea modurilor de tratare hidrotermală - vitreozitatea. Boabele de grâu moale au o structură opacă pudră, iar celulele de grâu dur sunt înconjurate de straturi groase amorfe de proteine, dându-le transparență. Boabele vitroase se disting prin densitate mare și rezistență. În următoarea etapă, suprafața boabelor este prelucrată prin metode uscate și umede: mai întâi, praful și cojile de fructe sunt îndepărtate la mașini de curățat și periat, apoi grâul este sterilizat în entolentori. După curățare, boabele necesită tratament hidrotermal, apoi boabele sunt zdrobite, granulele mari și medii sunt lustruite, apoi au loc produsele de formare și măcinare a crupei, produsele finale de formare și măcinare a crupei sunt măcinate. Etapa finală este formarea și controlul produselor finite.

După măcinare, făina trebuie să se odihnească aproximativ două săptămâni, timp în care aciditatea îi crește, umiditatea și culoarea se schimbă.

Calitatea făinii depinde de mai multe componente, care afectează aproximativ în mod egal produsul final. Aceasta este calitatea echipamentului, calitatea boabelor și setarea corectă a echipamentului pentru un anumit cereale.

Măcinarea cerealelor poate fi simplă sau complexă.

Făina integrală (bob integral) se obține prin măcinare simplă. Făina integrală este considerată foarte sănătoasă și este un produs dietetic popular. Cu o simplă măcinare a făinii din sisteme diferite neîmpărțite în soiuri și amestecate între ele. Randamentul făinii integrale de grâu este de 96 la sută, făina de secară este de 95 la sută.

Cu măcinarea complexă, făina este sortată după dimensiune și calitate. Făina din diferite sisteme este amestecată în anumite proporții. Așa se obțin diferite tipuri de făină. Măcinarea poate fi de una, două și trei niveluri.

Cu măcinarea de un singur grad, se produce făină de prima sau a doua clasă. Cu măcinarea în două grade, se obține simultan făina de clasa I și a II-a. Randamentul total este de 75-80%. Prin măcinare în trei grade, se obține făină de cea mai înaltă, prima și a doua clasă. Cea mai obișnuită și utilizată mai activ varietate în coacere este prima.

Pentru măcinarea făinii se folosesc diverse echipamente: silozuri, dispozitive de reglare și transport pentru depozitarea și formarea loturilor de măcinat, mașini care separă impuritățile, dispozitive de tratare și dozare a suprafețelor cerealelor, separatoare, mașini cu role, mașini de sită, mașini cu bici și perii, dispozitive pentru dozarea greutăților. și amestecarea componentelor, mașini de umplere.

Costul echipamentului morii depinde de producător și de volumul producției de făină. Echipamentul rusesc, de regulă, este mai ieftin decât cel importat. Există o oportunitate de a economisi bani cumpărând echipamente care a fost în uz și a suferit o revizie majoră. În cazul în care reparația a fost efectuată în fabrică, compania oferă o garanție pe o perioadă de un an. Un astfel de echipament se numește renovare.

Costul unei mori interne cu o capacitate de 380 de kilograme pe oră este de aproximativ un milion de ruble. Un astfel de echipament are dimensiuni relativ compacte și nu necesită suprafețe mari de producție. Opțiunea de reinventare va costa aproape de două ori mai mult. O moară care produce 800 kg / h costă 2 milioane de ruble, 1800 kg / h - 11 milioane. Complexul morii include mașini cu role, cerne, o mașină de sită, o unitate de ambalare, mașini de măcinat, o unitate de acumulare și descărcare de tărâțe. Randamentul total al făinii, în funcție de tipul de echipament și de calitatea cerealelor, este de 70-80 la sută, făină premium - 55-75 la sută, clasa întâi - 15-45 la sută. O unitate pentru curățarea și pregătirea cerealelor poate fi cumpărată pentru 600 de mii de ruble (pentru 500 kg). Acest dispozitiv curăță boabele de impuritățile mari și mici, hidratează și rulează boabele. Dacă sunt de așteptat volume mari de producție, atunci costul echipamentului crește la 1.300.000 de ruble (1.500 kg). Un concasor de cereale costă aproximativ 100.000 de ruble.

Moara de făină trebuie să aibă nu doar echipamente de măcinat, ci și depozite pentru cereale și făină care îndeplinesc cerințele de producție, precum și un sistem de control de laborator proces de producție. Costul furnizării de măcinare a făinii cu toate componentele necesare nu va fi mai mic decât costul tuturor echipamentelor, dar nu se poate renunța la ele.

Depozitul de materii prime poate fi atat siloz cat si lift si trebuie sa permita receptia, depozitarea separata si furnizarea materiilor prime. Silozul de fund al buncărului nu necesită curățare manuală după golire, deoarece este complet golit. Capacitatea depozitului trebuie să asigure funcționarea neîntreruptă a echipamentului timp de 10 zile.

Capacitatea depozitului de făină trebuie calculată și pentru 6-7 zile de producție neîntreruptă.

Demararea investițiilor pentru deschiderea unei mori de făină cu o producție de 20 de tone pe zi, conform celor mai conservatoare estimări, se va ridica la cel puțin 8-10 milioane de ruble. Rentabilitatea producției este de aproximativ 15-20 la sută.

Pentru a produce un produs de înaltă calitate, este nevoie de personal calificat conștiincios, deoarece procesul de producție este influențat de un număr mare de factori diferiți și este imposibil să se încredințeze controlul chiar și celor mai moderne mașini. Un tehnolog în morarea făinii este numit și morar de cereale. A lui salariuîn capitală și regiuni variază foarte mult și poate varia de la 35.000 la 85 de mii de ruble.

Este mai bine să creați o moară de făină în locurile de producție a cerealelor din cauza costului tot mai mare de transport al cerealelor și a ieftinității spațiului de producție și a forței de muncă din regiuni. Pe piata ruseasca Predomină producătorii de la nivel regional, aprovizionându-și produsele în zonele apropiate. Aceste companii se străduiesc să minimizeze costul materiilor prime și energiei, să răspundă rapid la schimbările cererii și să se bazeze pe producția unor game puternice de produse.

Compania lui Alexander Savkov are un nume puternic - „Uzina de ingrediente alimentare Ochakovsky”, dar scara nu este potrivită. Moara compacta, mixer industrial si masina de umplere, asta este tot echipamentul. Adevărat, ocupă o mică parte din podeaua închiriată la una dintre întreprinderile din zona industrială Moscova. În zona liberă va fi instalată o unitate germană deja achiziționată. „Vom crește”, spune proprietarul. „În ceea ce privește făina, capacitățile noastre au fost realizate cu șaptezeci la sută, iar aditivii - doar cu zece procente.”

Făina și aditivii alimentari nu sunt produse originale. Cu toate acestea, veniturile companiei lui Savkov sunt în creștere cu o medie de 30% pe an și în acest an este probabil să depășească 110 milioane de ruble. OKPI produce făină cu cerere limitată - orz, porumb, orez și amestecuri de arome și aditivi funcționali pentru diverse produse. Mai mult, în astfel de loturi pe care alți producători nu le vor întreprinde. Abordarea lui Savkov este să caute profit în lucruri mărunte. Nu a fost altă opțiune: la momentul creării afacerii, tot capitalul acesteia a fost redus la experiență managerială și a trebuit să fie împrumuți 100.000 de dolari pentru a începe.

„Îmi place producția”, explică antreprenorul, care a absolvit Universitatea Politehnică din Tomsk, fără nicio urmă de postură. După ce a primit o diplomă de inginer, s-a mutat la Moscova în 2000. A fost angajat de compania Fisonik, care a investit în tehnologii de economisire a energiei. Fondatorii săi au luat în considerare și proiecte non-core, iar Savkov s-a aventurat să propună idei de la sine. Abia la a șasea încercare a ajuns la un acord. Mosobltara a vândut echipamente pentru fabricarea de carton impregnat cu glassine. Deoarece sticla este folosită la acoperișuri, Savkov a sugerat reluarea producției pentru a vinde materialul companiilor de construcții. Shamil Iskhakov, coproprietar al Fisonik, i-a dat 40.000 de dolari.

Actualul morar își amintește că deja în a treia lună era bântuit de un singur gând - să-și aducă în minte chestiunea, să o vândă și să nu mai asume astfel de proiecte. În calitate de director de producție, Savkov a primit 400 de dolari pe lună, bazându-se pe o parte din profituri în viitor. Dorința de a „ieși frumos” a ajutat să facă față unei grămadă de probleme. Într-un an, investiția a dat roade, iar magazinul de pergament a fost vândut cu 80 000 de dolari. Savkov a primit un bonus de 12 000 de dolari. Încurajat de faptul că totul a avut succes, a fost de acord cu propunerea șefului de a participa la concursul de proiecte pentru resuscitarea fabricii de porțelan ceh Pirkenhammer, care a fost cumpărată de Iskhakov. Licitația a fost condusă de PricewaterhouseCoopers. Savkov admite că a avut un atu - cunoștințe despre sentimentul investitorilor. Drept urmare, proiectul său a fost aprobat - economic: toate echipamentele viabile sunt restaurate și concentrate într-un singur atelier. Autorul însuși a fost de acord cu un salariu minim de 800 de euro. Dar ar putea dobândi o experiență și o înțelegere unică a tuturor proceselor de organizare a producției complexe. „Am făcut personal aproximativ 2.500 de farfurii”, se laudă antreprenorul. După ce a reînviat, în 2004 fabrica a produs până la 50.000 de articole pe lună. Și apoi permisul de muncă al lui Savkov în Republica Cehă a fost anulat când a încercat să obțină o viză pentru soția sa însărcinată la ambasadă.

Alexandru nu a protestat, judecând că acum era capabil să găsească Buna treaba in Moscova. Și a fost angajat ca director de producție la Rosgame cu un salariu de 6.000 de dolari. Piața jocurilor de noroc a crescut rapid, acționarii Rosgame au extins producția de aparate de slot. „Alexander s-a remarcat prin inițiativa și disponibilitatea sa de a asuma o cantitate mare de sarcini”, notează Evgeny Matveychuk, fost acționar al Rosgame (acum proprietarul lanțului de cafenele Kooker’s). „El a controlat totul atât de clar încât am putut fi liniștiți în privința stării de lucruri.” Savkov a fost promovat la funcția de executiv și apoi CEO. Dacă în 2004 Rosgame a vândut echipamente pentru 27 de milioane de dolari, atunci în 2006 - pentru 55 de milioane de dolari.Compania are o rețea de 40 de „cluburi R”. Totul s-a încheiat când a fost adoptată o lege în decembrie 2006 care interzicea cluburile de jocuri de noroc. Întreprinderea a fost închisă, echipamentul s-a epuizat.

Savkov a fost nevoit să-și caute din nou de lucru. După ce a fost intervievat la Mars și Formula Kino, a ales cea mai mică opțiune de statut - poziția de director executiv într-o companie creată de cunoștința sa la Khladokombinat nr. 7 (G.F.A. Rus - producția de ingrediente pentru înghețată moale). Potrivit lui Alexander, într-o afacere tânără în creștere, el spera să realizeze mai mult decât unul dintre managerii unui proiect mare.

Într-o zi, un client care cumpăra zahăr pudră a întrebat dacă poate furniza și făină de orez. Savkov a studiat problema și a constatat că un astfel de produs în regiunea Moscovei este produs în mod constant de o singură întreprindere. Nu este rentabil pentru morile mari să facă loturi mici de tipuri rare de făină, deși există o piață de vânzare - companii de cofetărie, producători de gustări și mic dejun gata preparate, procesatori de carne (la cârnați și cârnați se adaugă făină cu un conținut ridicat de amidon). ). Rentabilitatea medie a producției de făină de grâu este de 5-7%, făina de orez - 20-25%. Savkov l-a convins pe proprietarul GEF I Rus să cumpere moara, iar când nu a căzut de acord cu el asupra unei cote în proiect, a decis să-și creeze propria companie.

Chiar în acel moment a apărut un potențial investitor - Roman Cherepanov, coproprietar al companiilor Nova Leasing și Olymp Engineering, coleg de clasă cu soția lui Savkov. Împreună cu partenerul său Dmitri Zemlyakov, el a fost de acord să ofere 100.000 de dolari în schimbul unei participații de 50% în proiect. „Ca ajutor prietenesc”, explică Cherepanov.

În februarie 2008, Savkov a înființat OOO Ochakiv Food Ingredients, a comandat o moară și a găsit un sediu. În vară, compania a început să lucreze. „Când aveam deja clienți, am vorbit cu managerul unei fabrici”, spune Alexander. „El a spus că putem face până la 5 tone de făină pe zi și a auzit: la nivel de laborator, facem 200-300 de tone.” Dar deja în 2009, veniturile OKPI s-au ridicat la aproximativ 30 de milioane de ruble. Savkov a fost de acord să producă loturi chiar și de 500 kg și cu livrări săptămânale - astfel încât clientul să nu fie nevoit să comande și să cumpere volume mari.

Acolo unde există făină, sunt aditivi alimentari – arome, emulgatori, stabilizatori etc. Și piața este mai largă – atât întreprinderile de lactate, cât și producătorii de conserve au nevoie de aditivi. Ce aveți nevoie: aflați nevoile, comandați rețete de amestec de la institutele alimentare, achiziționați echipamente suplimentare. Cu aditivii mai rentabili decât făina, afacerea a început să crească mai repede. În 2012, OKPI a vândut produse pentru 90 de milioane de ruble, făina a adus mai puțin de o treime din venituri.

În comparație cu liderii de piață, acest lucru este destul de puțin. Veniturile grupului de companii PTI - cel mai mare producător de aditivi alimentari - au depășit în 2012 3 miliarde de ruble (nu comentează activitățile unui mic concurent). Cu toate acestea, produsele OKPI sunt achiziționate de giganți precum Cherkizovo și Uzina de prelucrare a cărnii Mikoyanovsky. Clienții mari reprezintă aproximativ jumătate din venituri. „Luăm doar câteva articole și în volume mici, dar suntem mulțumiți de combinația dintre preț, calitate și serviciu”, spune Alexander Kostikov, reprezentantul Cherkizovo. - OKPI este o companie de telefonie mobilă, răspunde prompt solicitărilor.

În 2011, Savkov a cumpărat acțiuni ale investitorilor contractând un împrumut bancar (conform lui Cherepanov, a investit un an sau doi și a părăsit proiectul pentru că această afacere nu este interesat). Acum există suficient profit și împrumuturi pe termen scurt pentru dezvoltare. Când capacitățile OKPI sunt încărcate, ce se va întâmpla în continuare? „Hai să stăpânim piață nouă. Aici, studiem perspectivele, - Alexander arată spre o grămadă de batoane nutritive de pe biroul lui. - Dorim să creăm o tabletă cu un set complet de proteine, carbohidrați și aminoacizi. Este timpul să facem produse pentru utilizatorii finali.”