Laminor cu propriile mâini. Laminor - cum să dai metalului forma dorită? Productie de masini de rulare

Mașinile de laminat sunt cele mai importante echipamente în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informatii generale

Astăzi, metalul este cel mai obișnuit material din care sunt fabricate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la instalații industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Pur și simplu topirea metalului și apoi transformarea lui într-un lingou nu este suficientă. După formarea lingoului, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurul echipament disponibil în astfel de ateliere este mașinile de rulare. Aceste dispozitive sunt cele care dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Este de remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi de astăzi. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit dintr-o latură atât de bună, are așa ceva performanță bunăși un indicator al productivității pe care este folosit și astăzi.

Dispozitivul mașinii

Ca atare, aparatul mașinii de rulare nu este complex sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a da formă lingourilor de metal. Cu alte cuvinte, lingourile mari intră în laminor și, pe măsură ce trec prin laminor, sunt modelate într-o tablă mai familiară. Pentru a obține acest efect, designul mașinii de laminare are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere al procesului tehnologic, această lucrare este considerată destul de simplă. În plus, îmbunătățirea constantă a tehnologiei a făcut posibilă realizarea multor îmbunătățiri și modificări în funcționarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze într-un mod complet automat.

Rulare

Mașina de laminat pentru metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu doar modelează frunza. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai uniform și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele suprascriu sau închid complet orice fisuri sau goluri care s-ar putea forma pe lingou.

Un alt punct important este că procesul de turnare sau laminare a metalului într-o formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Laminarea primară se efectuează cu dispozitive de înflorire și plăci. Este de remarcat faptul că înainte de a trimite lingoul la rulare pe aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește plasticitatea materialului în timpul rulării acestuia. Dacă vorbim despre performanța unor astfel de mașini, atunci este uriașă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Acest lucru ținând cont de faptul că greutatea lingourilor care vin la închiriere poate fi în regiune de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau placare

Înainte de a intra în închiriere, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura menținută în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea fântânii, se folosește o mașină electrică care, de fapt, eliberează lingoul încălzit pentru închiriere de înflorire sau plăci. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, în timp ce placarea are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci lingoul încă nu are o formă completă de material de tablă. Aceste unități sunt proiectate pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă - utilizarea mașinilor de înflorire sau de rulare a plăcilor se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi turnat ulterior în matrițe.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoare - dispozitive având role netede prin care se trece metalul pentru a-i da formă de tablă. În prezent, există o gamă largă de aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este în forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale a fost pregătită tocmai pentru această sarcină în timpul producției mașinii. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a dus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze într-un mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin mașină poate atinge o viteză record de 290 km/h. Capacitatea anuală a unui astfel de laminor ajunge la câteva milioane de tone. Până în prezent, unități precum turnarea și rularea câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie completă de producție separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există, cum ar fi țagle, tablă, benzi, secțiuni, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

inchiriere conducte

O altă categorie mare de mașini de laminat este destinată producției de țevi metalice, nu de tablă. Există doar trei tipuri principale de mașini de rulare a țevilor care sunt utilizate în prezent. Acestea includ mașini de perforat, de laminare și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de perforare, atunci acestea pot avea trei tipuri diferite de role folosite pentru laminare. Există role în formă de butoi, în formă de ciupercă și cu discuri. Dispozitivul de primul tip, adică în formă de butoi, se caracterizează prin faptul că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică, cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate în plan orizontal, dar de-a lungul axei verticale, puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Mașina de laminat poate efectua și prelucrarea șuruburilor metalice. Acest tip de operare în role cu dublu con creează tensiuni de tracțiune și forfecare în metal. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și a face pereți uniformi, este necesar să rulați pe un dorn. Un dorn este înțeles ca o unealtă în formă de con, care este situată la capătul tijei între role de-a lungul căii de mișcare a piesei metalice. Există un opritor special pentru fixarea tijei cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este străpuns de această lunetă care trece prin gaură, extinzându-l și aplatindu-l.

Luați în considerare un exemplu bun despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, este necesar să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de dificil să ne imaginăm viața de zi cu zi modernă fără metal. Este folosit peste tot și necesită echipament adecvat pentru prelucrare. Industria metalurgică folosește în principal mașini de laminat moderne, care, la rândul lor, au un preț ridicat. Pentru utilizarea și fabricarea independentă a unei țevi profesionale, puteți proiecta singur o mașină de laminare și perforare.

La ce se foloseste acest echipament?

Mașinile de laminat și perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică a unei piese metalice. Deoarece acest material este folosit peste tot, prelucrarea lui este abordată cu responsabilitatea și atenția cuvenită.

Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți nu realizează că echipamente atât de complexe pot fi realizate independent. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de ridicat, vom lua în considerare în mod clar un exemplu despre cum să facem o mașină mecanică de tăiere cu laminare cu propriile noastre mâini.

Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de rulare pentru țevi profilate este utilizată la fabricare, sunt țevile sau radiatoarele de baterie prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, care, în virtutea faptului că sunt realizate independent, fără abilități și cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să faceți singur un tip de mașină de tăiat cu matriță, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare fabricate pe ea, asamblarea acesteia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Tipuri de mașini de rulare

După cum a devenit deja clar din cele menționate anterior, echipamentele de laminare sunt necesare pentru prelucrarea unei țagle metalice într-o piesă finită cu formă geometrică. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

Prelungire continuă, care permit producerea de țevi metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
Mașini de pelerinaj care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
Modele scurte de îndreptare a echipamentelor care sunt utilizate în producția de țevi fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
Mașini de tip trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a realiza țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Adesea, acest tip de echipament se numește mașină de rulat bijuterii.

Important: la fabricile moderne de prelucrare a metalelor se folosesc adesea modele cu profil larg ale sistemului de îndoire a instalațiilor, ceea ce face posibilă producerea țevilor de profil cu o lungime totală de până la 3 metri.

Piese componente ale echipamentelor

De regulă, orice mașină de rulare include trei componente principale, și anume:

celule de lucru;
dispozitive de transmisie;
motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din celula de lucru. Această componentă include și următoarele elemente: mecanisme de instalare, paturi, plăci, precum și cablaje. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor mașinii de rulare. Acestea sunt conectate la elementele de lucru folosind cuplaje, elemente de transmisie și axuri.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și țagle este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor de forme geometrice complexe. Adesea se numește o mașină cu picioare de corb, care vă permite să lucrați în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. O trăsătură distinctivă a mașinilor moderne de rulare este lucrul în trei direcții simultan pentru:

Realizarea de găuri în tablă.
Extragerea piesei de prelucrat în conductă.
Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a fost instruit cu privire la măsurile de siguranță.

Efectuarea unei instalații rulante cu propriile mâini

Pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, va trebui să faceți o mașină mică, care diferă semnificativ de instalațiile industriale în dimensiune. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber sub mașină.

Se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să faceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul lui, puteți face destul de ușor un fir de orice diametru, tăiat tablă, care prevede acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, va trebui să selectați desenele corespunzătoare, astfel încât să obțineți o mașină de rulat de casă. După aceea, este necesar să se pregătească componentele sale, și anume:

o pereche de suporturi puternice din metal puternic;
o tijă de oțel al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
placă superioară cu piulițe M10;
două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
Angrenaj;
arcuri și opritoare;
precum și lagăre și bucșe din bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să fabricați o mașină de lucru, care, în același timp, va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

Cu ajutorul șuruburilor din rafturi și a unei plăci de metal, se montează un fel de cușcă de lucru.
Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Ele trebuie mai întâi prelucrate dintr-o bară de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
Arborele inferior este montat între rafturi folosind bucșe și rulmenți pregătiți. Arborele superior este montat pe glisoare speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
Compresia continuă a celor doi arbori separati este asigurată de un arc, care îi menține în tensiune constantă. Este atașat simultan de placă, baze și direct de arborele superior mobil.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul unui angrenaj care transmite cuplul angrenajului, care este instalat pe arborele inferior. Astfel, folosind mânerul, puteți porni dispozitivul.

Instalarea astfel realizată are o acționare manuală. Este nevoie de rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci, în consecință, arborii se vor opri din rotire. Astfel, se obține un dispozitiv universal, pe care este posibil să se schimbe componente și, prin urmare, să se schimbe adecvarea profilului mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv versatil poate fi cumpărat la un preț mic de la orice magazin de hardware sau puteți ridica componentele potrivite din lucruri vechi uitate de mult, precum și planuri. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti de la sine foarte repede, deoarece este posibil să se producă piese de orice complexitate cu costuri minime pentru consumabil.

Important: închirierea unei mașini de rulare va costa foarte mult, din cauza căreia puteți posta reclame și puteți face bani frumoși pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se plătește rapid, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

țevi profesionale;
ghidaje metalice pentru profil pentru gips-carton;
acoperișuri cu cusături;
elemente pentru siding metalic;
foi metalice de formă pătrată și dreptunghiulară;
elemente de fixare suplimentare pentru siding;
fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă îți vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, mașinile de îndoit foi de casă sunt extrem de solicitate, deoarece schema lor nu necesită o producție complexă, dar vă permite în același timp să produceți o mulțime de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulat cu bricolaj.

Rezultate

Astfel, manual, puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu investiții și forță de muncă minime, în timp ce nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit sau orice alt echipament de prelucrare a metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează cu normă parțială de mult timp, având astfel un loc de muncă stabil și profitabil cu fracțiune de normă, sau își folosesc echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

O mașină de rulare, pe care mulți experți o numesc mașină de rulare sau pur și simplu role, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți semifabricate din tablă. Mașinile de rulare sunt extrem de eficiente și versatile, ceea ce le permite să fie utilizate cu succes într-o varietate mare de domenii, inclusiv în construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4×2500 role de oțel moale de până la 4 mm grosime

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, se găsesc astăzi în aproape orice întreprindere de producție. Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, poate fi realizată cu propriile mâini) se obțin produse conice, cilindrice și chiar de formă ovală din tablă. Operația tehnologică care permite rezolvarea unor astfel de probleme se numește rulare. În același timp, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Mașinile de rulare cu cel mai simplu design sunt, de asemenea, utilizate în mod activ de către meșteri de acasă. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se produc diverse jgheaburi, canale de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe produse pentru alte scopuri. Mașinile de laminat produse de industria modernă pot prelucra eficient foile din diferite metale.

Astfel, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din tablă din oțeluri carbon și aliate, aluminiu, cupru și fontă. Modele separate de astfel de mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foile de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare se disting următoarele categorii:

mașină manuală;
masina electromecanica;
mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

O moara cu role actionata manual este cel mai simplu tip de echipament care poate fi produs in varianta de podea (montata pe un suport) sau de birou (montata pe un banc de lucru). Această mașină de rulat este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea designului mașinii asigură păstrarea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Mașina clasică de îndoit manual cu trei role este potrivită pentru rotunjirea semifabricatelor metalice de până la 3,5 mm grosime.

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru sunt fabricate în principal) fac posibilă prelucrarea produselor din țevi și tablă cu o grosime a peretelui de până la 1,5-2 mm. O astfel de mașină de îndoit manuală este cel mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are astfel de avantaje precum:

dimensiuni compacte;
masă mică;
mobilitate ridicată, ceea ce facilitează mutarea unor astfel de mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
economii la facturile de energie electrică (mașina de rulare manuală nu necesită utilizarea acesteia);
cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Îndoitorul de foi electromecanic cu trei role FormRoller este utilizat pentru producția în serie de piese de prelucrat de diferite geometrii

Un dispozitiv acționat electric (mașină electromecanică de rulare) are o cutie de viteze specială în design, care crește semnificativ eficiența unui astfel de echipament. Laminatorul electromecanic poate fi folosit atat pentru prelucrarea tablei cat si pentru modificarea configuratiei tuburilor profilate. În ceea ce privește prelucrarea tablei, mașina cu trei role cu antrenare electromecanică poate fi utilizată pentru prelucrarea tablei, a cărei grosime nu depășește 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament include o mașină de rulare hidraulică, care este utilizată activ în energie, construcții navale și intreprinderi de constructii de masini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de corpuri de lucru este de multe ori mai puternică în comparație cu dispozitivele dintr-o categorie manuală sau electromecanică. Pe echipamentele de rulare de tip hidraulic, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a tablelor metalice cu o grosime de până la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini deplasează cu ușurință arbori de dimensiuni impresionante, iar CNC controlează locația acestora și gradul de deformare al tablei.

Proiectare și principiu de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulare, inclusiv cel realizat de către sine, este cadrul de bază. Pe acest pat, care poate fi din fontă sau tablă de oțel de grosime considerabilă, se montează corpul deformant al mașinii, care poate cuprinde două, trei sau chiar patru role. Majoritatea covârșitoare a acestor dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt foarte eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării unei mașini cu trei role este comunicată doar celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa doar liniar într-un plan orizontal, ceea ce este necesar pentru modificarea distanței dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește din cauza forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat.

Rola superioară, care este echipată cu o mașină de rulare, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie presată cu forța necesară pe suprafața piesei de prelucrat, ci și de a se sprijini în lateral. . Acesta din urmă este necesar pentru a-l înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi folosită pentru a îndoi țevi, bare și chiar sârmă mare. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina asupra mecanismului de antrenare al echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulare electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit table, ale cărei principale corpuri de lucru sunt role, funcționează după următorul principiu.

O foaie de metal din care este necesar să se formeze un produs de formă cilindrică sau conică este așezată pe două role inferioare separate una de cealaltă la o anumită distanță.
Prin coborârea rolei superioare cu ajutorul unui mecanism special, tabla de metal este prinsă ferm între cele trei corpuri de lucru.
Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce este asigurat de o acționare manuală sau electromecanică, tabla de metal prelucrată este pusă în mișcare și începe să ocolească corpurile de lucru ale mașinii de laminare prinzând-o, asumând treptat configurația necesară.

Deplasându-se cu o anumită viteză între role, o foaie de metal plată se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, acest tip de mașină nu funcționează ca o mașină de evazare, al cărei corp de lucru întinde capătul produsului tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulare, pe care puteți îndoi eficient nu numai produse din tablă, ci și produse tubulare, nu este deloc necesar să cumpărați. Un aparat de rulare, dacă nu necesită performanțe ridicate, este ușor de realizat cu propriile mâini. Desigur, cea mai ușoară modalitate este de a realiza o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament sunt destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații pe el.

Mașină de rulat DIY: desene și videoclipuri

Pentru a fabrica o mașină de rulare manuală, trebuie mai întâi să găsiți desenele acesteia sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

Ca exemplu, luați în considerare un set de desene ale unei mașini de rulare USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al unei mașini de rulare în serie USG (click pentru a mări)

Deci, pentru a face o mașină manuală de rulare cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul de mai jos.

Din foile metalice, tăindu-le după un desen pregătit în prealabil, se realizează un cadru de dispozitiv, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii inferioare. Între ele, elementele structurale ale patului sunt conectate folosind elemente de rigidizare, care pot fi folosite ca țevi sau colțuri metalice.
Pentru a găzdui rola superioară, stâlpii de sprijin sunt sudați pe cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să utilizați un profil puternic în formă de U. Ansamblurile de rulmenți sunt montate în stâlpul de sprijin, în care este instalată rola superioară a mașinii.
Pe partea laterală a patului este montat un mecanism de antrenare, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv de tensionare.
Etapa finală în fabricarea unei mașini de rulare de casă este instalarea unui mâner al mecanismului de antrenare, tensiunea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Desigur, după asamblarea finală, mașina de casă trebuie testată (și funcționarea tuturor mecanismelor sale trebuie ajustată, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Mașinile de rulare manuale, prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient problemele tehnologice de orice grad de complexitate. Deci, la un preț rezonabil, puteți achiziționa un dispozitiv de rulare de masă de dimensiuni mici sau un echipament staționar, a cărui putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o mică întreprindere de producție sau reparații.

Printre specialiștii și meșterii de acasă care preferă să facă performanță, echipamentele de rulare manuală ale următoarelor mărci sunt foarte populare.

Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de tablă de diferite lățimi și grosimi.

maestru de metal

Sub această marcă comercială sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. Pe multe modele de la Metalmaster, datorită prezenței unor caneluri speciale pe role, este posibilă îndoirea țevilor și a barelor.

Encore Corvette

Acesta este un brand autohton sub care sunt produse în China echipamente de îndoit plăci ieftine, dar destul de fiabile. Folosind astfel de mașini, este posibilă îndoirea tablei, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit table de tip electromecanic

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă într-o gamă la fel de largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, merită menționat următoarele.

VEM

Acesta este un echipament de rulare funcțional, care, datorită fiabilității sale ridicate, are rareori nevoie de reparații și întreținere costisitoare. Prin echiparea cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestui brand pot fi extinse semnificativ.

Stalex

Sub această marcă se produc mașini electromecanice cu role de nivel profesional. Caracteristica de proiectare a unor astfel de mașini este aranjarea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul de lucru superior, ceea ce vă permite să îndepărtați rapid piesa de prelucrat din zona de prelucrare.

Mașină de rulare electromecanică Stalex ESR-1300×2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat se reflectă în denumirea mașinii)

maestru de metal

Acesta este un echipament puternic și fiabil, cu control convenabil cu piciorul, care poate fi folosit nu numai pentru îndoirea tablei, ci și pentru prelucrarea produselor tubulare și a barelor de armare.

Mașina de laminat este un echipament special folosit în industria metalurgică și este proiectat să prelucreze o țagle de metal prin tragere prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare se obțin produse precum table laminate, grinzi pătrate sau rotunde și sârmă. În viitor, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Masini de laminat pentru tabla

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora se obține tablă, aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

grad ridicat;

gama medie;

rularea șinei.

Laminoarele de tablă pot fi acționate prin formare la cald sau la rece și pot produce plăci metalice cu grosimea de la 50 la 350 mm, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsele sunt înfășurate cu role standard de 50 de tone.

Mașini de laminat pentru țevi profilate

Mașinile de laminat, cu care puteți obține țevi profilate, experții împart în trei tipuri.

Îndoitor cu role- o mașină care se folosește pentru deformarea tablei. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.

Mașini cu trei role- aceste dispozitive vă permit să deformați nu numai tabla, ci și țevile. Cu ajutorul utilajelor se prelucreaza si produse laminate cu profil. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate chiar deforma șinele în T.

Mașini cu patru role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament face posibilă producerea chiar și a unui profil inelar. Aceste mașini sunt utilizate în întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

Mașina de rulare manuală vă permite să obțineți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să îndreptați plăci metalice acasă.

Designul mașinii de rulare manuală include:

două viteze;

două rafturi;

Angrenaj;

izvoare;

bucșe;

rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi universală datorită faptului că pe unitate pot fi utilizați arbori de diferite modele. Deci, dacă puneți arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Productie de masini de rulare

Mașinile de laminat sunt produse de multe companii din întreaga lume.

Linia de rulare include echipamente precum:

linia principală a laminoarei;

cuptoare de încălzire;

sisteme care permit detartrarea;

echipamente pentru taiere, transport, bobinat, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de rulare trebuie să aibă caracteristici care să vă permită să primiți produse calitatea cerută, în timp ce ar trebui să fie suficient de compact, versatil, economic și consumator de energie.

Un factor important în echipamentul de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și ușurința întreținerii.

Producători și furnizori de mașini de rulare

Echipamentul de rulare pentru complexul metalurgic este un sistem complex, a cărui producție utilizează cele mai moderne tehnologii. Printre mărcile mondiale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

OAO Elektrostal Heavy Machine Building Plant este singura întreprindere rusă care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.

GC "BORA" - producator major linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablei în Rusia.

NPP Mekhatronika este o companie rusă care proiectează laminoare și produce laminoare la comenzi individuale.

Dacă vorbim despre producători globali, putem observa companiile:

MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această întreprindere este angajată în producția de echipamente complexe și mașini-unelte pentru industria metalurgică. Printre altele, compania este angajată în producția de laminoare de diferite capacități.

ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de rulare care permit producerea tablelor, țevilor, profilelor. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.

Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această întreprindere dezvoltă și produce mașini-unelte pentru diverse scopuri, inclusiv un laminor. De menționat că, în ciuda calității bune, compania își vinde echipamentele la prețuri destul de rezonabile.

De unde pot cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de închiriere pentru cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la utilaje industriale manuale pana la puternice;

kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda echipamente de închiriere pt mici afaceriși uz privat;

pulscen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de rulare. Pe site puteți alege echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne modele de utilaje de rulare la expozitii de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni bine-cunoscuți își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai companiile rusești dar şi reprezentanţi ai altor ţări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

Îndoitor de țevi de casă pentru o țeavă de profil. Mașină de rulare pentru țevi profilate

Mașină de rulare bricolaj: metode și tehnologii de fabricație

La ce se foloseste acest echipament?

Tipuri de mașini de rulare

Prelungire continuă, care permit producerea de țevi metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
Mașini de pelerinaj care sunt utilizate la fabricarea țevilor masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
Modele scurte de îndreptare a echipamentelor care sunt utilizate în producția de țevi fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
Mașini de tip trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a realiza țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Adesea, acest tip de echipament se numește mașină de rulat bijuterii.

Piese componente ale echipamentelor

De regulă, orice mașină de rulare include trei componente principale, și anume:

celule de lucru;
dispozitive de transmisie;
motoare electrice.

Important: componenta principală a echipamentelor de rulare de tip sertizare și țagle este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Realizarea de găuri în tablă.
Extragerea piesei de prelucrat în conductă.
Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a fost instruit cu privire la măsurile de siguranță.

Efectuarea unei instalații rulante cu propriile mâini

Se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să faceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul acestuia, puteți realiza cu ușurință un fir de orice diametru, tablă tăiată, care asigură acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

o pereche de suporturi puternice din metal puternic;
o tijă de oțel al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
placă superioară cu piulițe M10;
două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
Angrenaj;
arcuri și opritoare;
precum și lagăre și bucșe din bronz.

După ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să fabricați o mașină de lucru, care, în același timp, va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

Cu ajutorul șuruburilor din rafturi și a unei plăci de metal, se montează un fel de cușcă de lucru.
Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Ele trebuie mai întâi prelucrate dintr-o bară de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie întărite pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
Arborele inferior este montat între rafturi folosind bucșe și rulmenți pregătiți. Arborele superior este montat pe glisoare speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
Compresia continuă a celor doi arbori separati este asigurată de un arc, care îi menține în tensiune constantă. Este atașat simultan de placă, baze și direct de arborele superior mobil.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv versatil poate fi cumpărat la un preț mic de la orice magazin de hardware sau puteți ridica componentele potrivite din lucruri vechi uitate de mult, precum și planuri. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti de la sine foarte repede, deoarece părți de orice complexitate pot fi realizate pe ea cu costuri minime pentru consumabile.

Important: închirierea unei mașini de rulare va costa foarte mult, din cauza căreia puteți posta reclame și puteți face bani frumoși pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se plătește rapid, deoarece puteți face orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

țevi profesionale;
ghidaje metalice pentru profil pentru gips-carton;
acoperișuri cu cusături;
elemente pentru siding metalic;
foi metalice de formă pătrată și dreptunghiulară;
elemente de fixare suplimentare pentru siding;
fir pentru cablaje electrice.

Video: mașină de rulat cu bricolaj.

Rezultate

metmastanki.ru

Îndoitor de țevi DIY pentru o țeavă de profil conform schemei

Modelele industriale de îndoit țevi au un număr suficient de diferențe față de dispozitivele similare create artizanal. Modelele compacte ale acestui echipament sunt disponibile pentru achiziționare, completate de acționări manuale, dacă este destinat să funcționeze cu o țeavă cu profil mic. În ceea ce privește lucrările mai serioase, atunci când se presupune că trebuie să îndoiți țevi de la 3 inci, se folosesc mașini acționate hidraulic. Un instrument industrial de tipul în cauză este relevant numai dacă amploarea lucrării este adecvată, adică este puțin probabil să fie potrivit ca echipament de acasă.

Producția de îndoit țevi într-un mod industrial este producerea a două modificări ale dispozitivelor, în care unele sunt create într-o versiune mobilă, disponibile pentru transport, iar altele sunt staționare. Îndoitoarele de țevi conectate la electricitate se remarcă printr-un mare confort de utilizare. Ele asigură raza de îndoire dorită în conformitate cu un anumit unghi fără deformare a profilului.

Dacă intenționați să efectuați lucrări de îndoire a țevilor acasă, atunci trebuie luate în considerare anumite nuanțe:

unealta manuală este echipată cu un element arc, cu ajutorul căruia se modifică configurația țevii;
instrumentul segment face posibilă îndoirea țevii prin întinderea acesteia în jurul segmentului echipamentului utilizat;
instrumentul dorn permite doar țevilor cu pereți subțiri să fie îndoite la o rază destul de mică folosind ghidaje speciale.

Cum să-ți faci propria mașină de îndoit țevi?

Pentru a face o mașină pentru îndoirea unei țevi de profil cu propriile mâini, trebuie să vă amintiți că produsul final trebuie să fie extrem de simplu și să-și îndeplinească funcția.

1-a cale

Pentru a realiza și utiliza o mașină de îndoit pentru o țeavă de profil, este necesar să pregătiți două bucăți dintr-un canal, două degete de tăiere care fac parte din șenile tractorului și patru colțuri.

Pentru a îndoi piesa de prelucrat, veți avea nevoie de un cric capabil să dezvolte o forță de 5 tone sau mai mult. În același timp, va trebui modernizat prin instalarea unei platforme de oțel pe tija retractabilă, pentru fabricarea căreia este posibil să se utilizeze un scripete uzat cu o lățime de „flux” comparabilă cu profilul țevii. În acest caz, aranjarea acționării hidraulice implică tăierea unei jumătăți din scripete și găurirea unui scaun în ea pentru tija cricului.

Patul viitoarei mașini este asamblat din colțuri fixate pe o placă de oțel prin sudare. În total, se folosesc patru colțuri, având un raft de la 60 la 80 mm, la capetele superioare ale cărora sunt fixate prin sudură două canale. Pentru a regla unghiul de îndoire, este necesar să existe găuri simetrice în pereții canalelor care trebuie găurite.

Pentru a aduce mașina finită în poziția inițială pentru lucru, este suficient:

introduceți axele (degetele) în orificiile obținute în canale și fixați rolele pe ele ca opritoare pentru piesa de prelucrat;
ridicați platforma cricului la un astfel de nivel încât piesa de prelucrat să poată trece în golul format;
instalați piesa de prelucrat în mașină pentru conducta profilată și creați cotul necesar folosind cricul, folosind funcționalitatea acestuia.

a 2-a cale

Un îndoit de țevi de casă pentru o țeavă de profil pe bază de produse laminate implică faptul că piesa de prelucrat va fi așezată pe rolele laterale și presată deasupra cu a treia. După fixarea țevii în această poziție, rămâne doar punerea în mișcare a arborilor prin intermediul unui lanț de antrenare pentru a obține îndoirea dorită.

Pentru a face o mașină pentru rularea unei țevi profil, veți avea nevoie de:

Atenţie! Este problematic să fabricați un îndoit funcțional de țevi rulante fără calcule și desene adecvate. În același timp, nu toată lumea are cunoștințele necesare pentru aceasta, așa că cel mai bine este să folosiți documentație gata făcută.

Fabricarea independentă a unui îndoit de țevi pentru un profil este o sarcină complet fezabilă care trebuie corelată cu anumite obiective. Dacă intenționați să efectuați o astfel de muncă doar ca un eveniment unic, atunci puteți asambla o structură din lemn care este destul de capabilă să reziste la o durată de viață scurtă. În caz contrar, atunci când se plănuiește să se producă țevi cu una sau alta îndoire în mod continuu, este de dorit să se achiziționeze o unitate staționară cu un design mai complex și mai fiabil.

Pentru a asambla un dispozitiv staționar necesar pentru îndoirea țevilor, trebuie să faceți următoarele:

montați un cadru metalic conectând elementele sale cu șuruburi și sudură;
instalați axele și arborii pe acestea în conformitate cu desenul existent, respectând nivelurile de amplasare: două sunt mai mari decât al treilea;
asamblați o transmisie cu lanț folosită pentru a alimenta mașina, care va necesita nu numai un lanț care poate fi împrumutat, de exemplu, de la o motocicletă veche, ci și trei viteze;
atașați un mâner la unul dintre arbori.

Desene de îndoit țevi de profil

Mașină de îndoit țevi de casă tip rulare

Specificație-explicație la diagramă:

farfurie de lemn;
Canal;
șurub;
Colţ;
Cracker special;
rola de presiune;
Pix;
guler;
rola de ghidare;
Șuruburi de fixare în unghi.

Cel mai simplu îndoitor de țevi dintr-un cric de tip arbaletă

Aici:

șuruburi;
Jack;
Mandrină.

Asamblarea unui simplu îndoitor de țevi

Urmând instrucțiunile de mai jos, puteți face un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini pentru o secțiune de la 10 × 10 la 25 × 25 mm la un unghi de până la 180 de grade.

Designul propus este simplu, iar pentru fabricarea lui veți avea nevoie de următorul set de materiale:

placa de montare;
profil pătrat necesar pentru fabricarea unui mâner de rotație;
două role, în care diametrul primului este de 65 mm, iar al doilea este de 173 mm;
o axă echipată cu filet M14 în partea de capăt;
piuliță M16, șaibă C

Pentru fabricarea plăcii de montare se poate folosi metal cu o grosime de 7 mm sau mai mult. În acest element structural, este necesar să forați o gaură (30 mm) pentru a instala axul sub rolă, 4 mufe (8 mm) pentru știfturi M6 și găuri pentru șuruburi.

Un profil pătrat (36×36 mm, grosimea peretelui 4 mm) este potrivit pentru realizarea unui mâner care pune mașina în mișcare. Pentru a fixa acest element ca pârghie, două plăci trebuie sudate la capătul său interior și în ele trebuie făcute găuri (30 mm), concentrându-se pe șuruburile care fixează rolele.

Asamblarea îndoitorului de țevi se efectuează în conformitate cu următoarea procedură:

Placa de montare este fixată pe bancul de lucru cu șuruburi M8. În același timp, este necesar să se asigure stabilitatea bancului de lucru pentru a exclude posibilitatea deplasărilor acestuia în timpul lucrului la îndoirea piesei de prelucrat.
Pe axa de rotație, fixată în placa de montare, se montează o rolă mare, fixată cu o piuliță.
Axa care susține rola mică este instalată și fixată.
Știfturile M6 sunt plasate în locurile lor, necesare pentru a ține o parte din profil atunci când lucrați cu acesta. Plăcile de montare sunt montate pe știfturi, corespunzătoare mărimii profilului.

În viitor, procesul de îndoire a țevii profesionale presupune că mânerul îndoitului de țevi va fi mai întâi mutat în poziția stângă până când se oprește, apoi piesa de prelucrat va fi instalată în poziția dorită, a cărei îndoire va asigura funcționarea. a maşinii acţionate de pârghie.

Concluzie

Deoarece este destul de dificil să faci un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil, am prezentat 3 opțiuni diferite pentru fabricarea acesteia. Unul dintre ei ar trebui să se potrivească.

După ce faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, trimiteți-ne-o prin poștă cu o descriere a lucrării și o vom posta pe site.

Articole similare:

vseprotruby.ru

Îndoitor de țevi pentru o țeavă de profil - cu atât mai bine să îndoiți profilul

Multe structuri includ conducte cu o secțiune de profil și nu au întotdeauna o geometrie rectilinie. Cu o întoarcere, cu o îndoire în unghi și chiar cu o răsucire în spirală - astfel de configurații de țevi se găsesc atât în instalațiile industriale, cât și în gospodărie. Pentru a obține forma dorită, țevile sunt supuse unui proces de îndoire forțată. Pentru a facilita această muncă pentru maestru, ei folosesc un mecanism special - un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil.

Îndoirea unei țevi de profil este o alternativă la tăierea acesteia cu sudarea ulterioară a fragmentelor într-o singură structură. Cu ajutorul curbelor de profil, se obțin imediat semifabricate de țevi curbilinie dintr-o singură bucată (sau cu un număr minim de îmbinări). Pe piața echipamentelor de prelucrare a metalelor, puteți alege echipamentul potrivit pentru profilat pentru orice material, secțiune, diametru și grosime a peretelui țevii.

Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor profilate

În funcție de principiul de control, toate dispozitivele de îndoit pentru o țeavă de profil sunt împărțite în 3 tipuri:

Manual.
Hidraulic.
Electric.

Să luăm în considerare posibilitățile fiecăruia dintre ele mai detaliat.

Îndoit manual țevi

Un îndoit manual de țevi pentru o țeavă de profil funcționează folosind doar forța musculară a unei persoane. Datorită mobilității, dimensiunilor compacte și greutății ușoare, această mașină de formare rulou este convenabilă pentru producerea produselor dorite direct la locul utilizării lor ulterioare. Cea mai comună opțiune este cu trei role, în jurul cărora piesa de prelucrat metalică se mișcă în procesul de curbură.

Un îndoit manual de țevi pentru un profil, în care este introdusă o țeavă cu profil drept, vă permite să obțineți un produs cu o îndoire în orice unghi la ieșire. Pe lângă o țeavă (cu secțiune dreptunghiulară, pătrată sau rotundă), un îndoit manual de profil poate îndoi cu ușurință o bandă de oțel, bară, unghi, pătrat etc., într-un arc. Avantajul dispozitivului este că, în ciuda simplității mecanism de lucru fără utilizarea electronică și setări speciale, îndoirea produsului are loc în strictă conformitate cu raza specificată.

Mașina de formare manuală are alte avantaje:

Securitate;
ușurința de transport;
preț accesibil;
independență față de sursa de energie electrică;
gamă largă de aplicații.

Unii utilizatori se tem să cumpere unelte manuale de îndoit, considerându-le nesigure. De fapt, aceste temeri sunt neîntemeiate: îndoitoarele mecanice de profil sunt realizate din oțel de înaltă rezistență, inclusiv din materiale aliate.

Arborele cu role ale unui îndoit manual de profile îndoiesc ușor și precis țevi din diverse materiale: oțel, cupru, aluminiu și metal-plastic. În funcție de scop, îndoiturile mecanice de țevi pentru țevi profesionale pot fi echipate cu mai multe dimensiuni de caneluri pentru îndoirea țevilor profilate de diverse secțiuni, de exemplu: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm etc.

Fiecare model are propriile posibilități de a obține unghiul maxim de îndoire al piesei de prelucrat și grosimea maximă a peretelui produsului. Pentru ușurință în utilizare, în cadrul mecanismului manual există găuri, cu ajutorul cărora acesta este fixat în siguranță pe desktop.

Prețul accesibil al echipamentelor din această categorie permite multor meșteri de acasă să-l achiziționeze pentru nevoile casnice. Sunt folosite și de unii antreprenori individuali, tinichigii, fierari și ateliere de reparații. Pentru a le gestiona, nu sunt necesare cunoștințe speciale și efort fizic mare.

Desigur, ca în orice grup de mărfuri, există reprezentanți ai clasei premium. De exemplu, o mașină universală de profilat, care poate îndoi produse cu profil mare. Rolele sale sunt fabricate din oțel călit și sunt prefabricate, permițând îndoirea tuburilor pătrate prin înfășurare pe un model predeterminat.

Adesea, astfel de echipamente sunt folosite în sectorul locuințelor și serviciilor comunale - pentru a proiecta o pornire a conductelor de apă și gaz. Costul unor astfel de unități este cu un ordin de mărime mai mare decât al celor manuale convenționale, dar domeniul de aplicare este mult mai larg.

Mașini hidraulice de formare a rulourilor

Al doilea grup de îndoit țevi este mecanismele hidraulice. Au funcții mai largi și funcționează nu numai cu țevi, ci și cu cilindri, pătrate și alte profile complexe. În timpul funcționării, operatorul mașinii face mai puțin efort fizic, deoarece hidraulica o face pentru el.

O mașină de formare cu role acționată hidraulic este un mecanism mai avansat din punct de vedere tehnic decât o mașină de formare cu role manuală. Rolele sale pot rula țeava atât pe orizontală, cât și pe verticală. În procesul unei singure operații de laminare, produsului i se pot da mai multe coturi rotative ale razelor dorite la unghiuri diferite.

În versiunea standard, mașina de îndoit țevi de profil hidraulic este echipată cu trei role (role): una antrenată și două role de presiune. Rolele sunt fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență, astfel încât nu necesită înlocuire frecventă. Cu toate acestea, dacă este necesar, acestea pot fi ușor demontate și înlocuite cu altele de rezervă.

La fel ca îndoitoarele manuale de profile, mașinile hidraulice au trei caneluri, dar dimensiunile secțiunilor de țeavă aici pot ajunge până la 60x30 mm. Secțiunea transversală a țevilor pătrate, de regulă, nu depășește 40x40 mm. De asemenea, puteți îndoi bandă, tijă și tub rotund.

Confortul suplimentar în muncă este creat de dispozitivul de frânare al motorului - în orice moment puteți suspenda funcționarea, efectuați ajustările necesare și continuați să lucrați din nou. Modul de funcționare al unor astfel de unități este variabil: poate fi manual, semi-automat și automat.

Performanța mașinilor de îndoit hidraulic pentru țevi profilate le permite să fie utilizate nu numai pentru efectuarea de operațiuni unice, ci și pentru producția în serie cu drepturi depline. Alegerea unei mașini de profilat de acest tip se bazează pe domeniul de lucru planificat: pentru utilizare periodică, va fi suficientă o mică mașină manuală; in cazul functionarii in conditii de productie, alegerea unei masini semiautomate sau automate va fi mai eficienta.

Mașini electrice pentru îndoirea țevilor profilate

Mașina de îndoit profile pentru îndoirea țevilor profilate poate fi alimentată și de un motor electric. Dintre toate tipurile de curbatătoare de profile, cea electrică este cea care are cel mai mare potențial. De fapt, aceasta este o adevărată mașină profesională concepută pentru producția în masă de produse îndoite.

Din care pot fi fabricate produse metalice care sunt ușor de manevrat de setările rolei tipuri diferite produse laminate: oțel de diferite calități, aluminiu, cupru și altele. Rolele de rulare ale mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență și au o resursă lungă de rezistență la uzură și, prin urmare, este exclusă înlocuirea frecventă a pieselor.

Aparatul nu poate fi clasificat ca mobil: este instalat permanent, cu conexiune permanentă la rețea. Astfel de unități de îndoire sunt montate pe șantierele atelierelor de construcții de mașini, în forje și în ateliere. Avantajul mașinilor electrice de îndoit profile este că nu se aplică niciun efort fizic din partea operatorului în timpul funcționării.

Precizia îndoirii pe îndoitoarele electrice de profil vă permite să creați produse de cea mai înaltă clasă de performanță. Setarea unghiului poate fi setată de către operator atât manual, cât și folosind programe digitale. În al doilea caz, controlul execuției operațiunilor pe mașină se realizează folosind un afișaj încorporat sau de la distanță.

Performanța unui îndoit electric de țevi depinde de puterea motorului său electric. În diferite modele, poate ajunge de la 0,7 kW la 2,2 kW. Alegerea, ca întotdeauna, este determinată de sarcinile de producție. O schimbare rapidă a duzelor vă permite, de asemenea, să creșteți viteza de prelucrare a produselor metalice cu un profil complex - există un set pentru fiecare profil.

În ciuda faptului că îndoitorul electric de profile s-a impus ca cel mai productiv, popularitatea sa nu este încă la fel de mare ca cea a echipamentelor manuale și hidraulice. Motivele principale sunt prețul ridicat și atașamentul față de un anumit loc. Achiziționarea de curbetoare electrice de profile este benefică din punct de vedere economic doar în cazul producției stabile la scară largă.

Dintre toate mașinile industriale de îndoit țevi pentru lucrul cu diferite profile metalice, o mașină CNC ocupă un loc separat. Aceasta este cea mai puternică și productivă unitate dintre toate folosite în producția de masă. Este proiectat pentru îndoirea tridimensională a țevilor și profilelor din oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, bronz și alte metale și aliaje.

Cel mai eficient mod de a controla mașinile CNC este considerat a fi un servomotor. Datorită prețului său ridicat, utilizarea unui astfel de echipament este justificată numai în producția la scară largă, de exemplu, în fabricile de mașini sau întreprinderile mari de mobilă.

Poate că aveți propria dvs. experiență cu utilizarea practică a îndoitorilor de țevi pentru o țeavă de profil: acasă sau în producție. Suntem interesați să aflăm părerea dumneavoastră despre modelul pe care îl utilizați, despre avantajele și dezavantajele acestuia. Un astfel de schimb de opinii este foarte important pentru alți utilizatori și le poate fi de mare ajutor în alegerea unui echipament bun de îndoit tuburi.

Articole similare