Opracowanie schematu rozsiewacza i określenie głównych parametrów jego części roboczych. Opracowanie schematu rozsiewacza i określenie głównych parametrów jego części roboczych Przygotowanie do pracy rozsiewacza MX 900

Niewątpliwie pojawienie się technologii w procesach rolniczych znacznie upraszcza wiele działań. Korzystanie z maszyn pozwala zaoszczędzić czas, a czasem i pieniądze. Współczesny przemysł produkuje różne rozsiewacze nawozów, które warto rozważyć bardziej szczegółowo.

Możliwość zastosowania

Podczas uprawy każdego produktu rolnego nawożenie jest ważnym, ale bardzo pracochłonnym procesem. Bez regularnego nawożenia nie będzie możliwe uzyskanie dobrych zbiorów.

Jeszcze trudniej jest nawozić duże obszary, wymaga to dużo czasu i wysiłku. Aby ułatwić to zadanie, stworzono specjalne rozsiewacze nawozów. Ich celem jest zminimalizowanie udziału człowieka w tej wyniszczającej formie. aktywność zawodowa. Te złożone jednostki przejmują większość pracy, ułatwiając życie rolnikom.

Odmiany

Rozsiewacze nawozów klasyfikuje się według kilku parametrów. Przede wszystkim rodzajem pierwiastków dodawanych do gleby. Oznacza to, że mogą one mieć na celu wprowadzenie składników mineralnych lub organicznych.

Maszyny do nawozów dzielimy ze względu na ich funkcję. Mogą pomóc:

  • mieszać;
  • mielić;
  • nawozy transportowe.

Rozsiewacze nawozów dozują do gleby nawóz w postaci:

  • zakurzony;
  • w granulkach;
  • związki nawozu;
  • roztwory płynne.

W zależności od cech montażowych takimi maszynami są:

  1. Samobieżny. Technika ta działa autonomicznie i nie wymaga połączenia z innymi maszynami.
  2. Ciągnione - są dołączone do ciągnika.
  3. Pojazdy z naczepami. Można je przyczepiać do maszyn lub pracować samodzielnie.
  4. Zamontowane. Zawieszany na innych maszynach rolniczych.
  5. Typ ręczny. Rozrzutniki te nadają się do małych powierzchni.

Rolnicy często sami wykonują ręczne rozsiewacze nawozów. Oparte są na wózku lub taczce. Technologia ta działa w oparciu o technologię odśrodkową, pneumatyczną lub wahadłową.

Zalety i wady

Każda technologia ma swoje zalety i wady. Zalety takich jednostek obejmują:

  • szybkie tempo dostarczania składników odżywczych;
  • możliwość przetwarzania dużych obszarów;
  • oszczędność czasu przy stosowaniu nawozów;
  • równomierne pokrycie obszaru dużymi ilościami mieszanin składników odżywczych;
  • nakładanie związków tylko wtedy, gdy jednostka jest w ruchu;
  • niektóre modele posiadają funkcję regulacji stosowanego nawozu;
  • możliwość wykorzystania do innych celów rolniczych - np. do rozsiewania nasion.

Wady obejmują wysoki koszt jednostek. Rolnicy posiadający małe działki wolą tworzyć rozrzutniki własnymi rękami.

Do obróbki dużych powierzchni warto zaopatrzyć się w profesjonalny sprzęt w specjalistycznym sklepie. Różnorodność modeli pozwala wybrać opcję niezbędną do przetworzenia określonego obszaru. Koszt takiego sprzętu zwróci się za kilka lat.

Spójrzmy na najpopularniejszych producentów.

Raucha

Ta niemiecka firma zajmuje się produkcją rozrzutników zaczepianych i samobieżnych. Są łatwe w obsłudze i niezawodne w działaniu.

Producent do produkcji swojego sprzętu wykorzystuje wyłącznie wysokiej jakości surowce. Agregaty charakteryzują się nieprzerwaną pracą i pozwalają na precyzyjną aplikację wymaganych dawek nawozów, co zapobiega przedawkowaniu podczas stosowania nawozów.

Kuhna

To francuska firma oferująca różne modele rozrzutników. Wśród nich: Easypread, Protwin Slinger, Prospread. Wszystkie modele wyposażone są w funkcję bocznego i tylnego rozsiewu mieszanek pożywnych.

Eksperci za zalety tej francuskiej techniki uważają równomierne nakładanie kompozycji i dokładność dozowania.

Producent opracowuje zachęty dla swoich stali klienci. Jeśli zasady działania sprzętu nie zostaną naruszone, czas obsługi wydłuży się. Niektóre próbki posiadają hydrauliczny popychacz tłoka i nie posiadają zbędnych elementów typu łańcuchy.

Bogballe

Duński producent oferujący proste i wygodne urządzenia. Wszystkie urządzenia mają minimalną liczbę regulacji. Operator może ustawić żądane parametry za pomocą jednego uchwytu.

Tarcze agregatu obracają się ku sobie, dzięki czemu pole jest równomiernie nawożone nawozami. Ostrza urządzenia mają oryginalny kształt.

Za pomocą agregatów tej firmy nawozy można aplikować zarówno w środku, jak i na obrzeżach pola. Siatki filtrów nie pozwalają na rozproszenie dużych kawałków składników odżywczych.

Gustrower

Producent z Niemiec, produkujący modele rozrzutników o powierzchni roboczej o znacznej szerokości. Może osiągnąć 40 metrów. Modele posiadają funkcję dostosowania rozsiewacza nawozów do stosowanego składu. Umożliwia stosowanie różnych nawozów:

  • kruchy;
  • kompost;
  • płyn;
  • humus;
  • w postaci grudek;
  • ptasie odchody.

Sprzęt tej firmy może pracować na terenach porośniętych roślinami, ponieważ droga przelotu rozlanych substancji jest dość wysoka.

Rozsiewacze posiadają komputer pokładowy umożliwiający konfigurację rozsiewacza nawozów, a także instalację hydrauliczną.

Unia

Polska firma produkująca agregaty RSW do aplikacji różnego rodzaju nawozów. Marka dobrze sprawdziła się na rosyjskich ziemiach.

Nośność agregatów wynosi od 5,5 do 10 ton. Niektóre modele mają koła wystarczająco szerokie, aby poradzić sobie na śliskich nawierzchniach. Dzięki situ zbiornik z mieszankami odżywczymi jest chroniony przed ciałami obcymi. Tarcze wykonane są z wysokiej jakości stali. Ogranicznik zapewnia dokładność aplikacji związków.

Amazonka

Bardzo popularna technika w Rosji. Firma ma 140 lat doświadczenia.

Szerokość robocza agregatów wynosi od 10 do 52 metrów. Objętość zbiorników roboczych wynosi od 1000 do 4200 litrów. Wszystkie rozrzutniki mają dość prostą konstrukcję. Są typu odśrodkowego i posiadają leje ekstrakcyjne bez szwów i narożników, co ułatwia szybkie przesuwanie się nawozów i upraszcza proces czyszczenia sprzętu.

Niektóre modele mają możliwość ważenia mieszanek i obliczania optymalnej ilości dla konkretnego obszaru. Komputer pokładowy pozwala na komfortową pracę. Cały sprzęt wykonany jest z metali odpornych na korozję. Specjalna technika nałożenie farby sprawia, że ​​warstwa nawierzchniowa jest wyjątkowo odporna na wszelkie uderzenia.

Duża liczba dealerów ułatwia znalezienie części zamiennych do sprzętu tej firmy.

Rozważmy także konkretne modele jednostek używanych na rosyjskich polach.

L-116

Jest to rozsiewacz nawozów mineralnych przeznaczony do rozprowadzania mieszanek stałych i sypkich. Konstrukcja została wykonana w taki sposób, aby urządzenie zajmowało obszar o szerokości 20-24 metrów. W ciągu godziny urządzenie może obrobić od 8 do 16 hektarów powierzchni.

L-116 służy do siewu nawozów zielonych. Montowany jest do ciągników klasy 0.6 i wyższych.

PRT-10

Rozsiewacz nawozów organicznych, który służy do aplikowania nawozów oraz ich transportu. Jako surowce można stosować kompozycje płynne i suche.

Wygląda jak przyczepa. Po włączeniu nawozy spadają na urządzenie rozsiewające, przenośnik przekazuje je do części rozsiewających. Gdy tylko sekcja zrzutu zostanie zwolniona, układ hydrauliczny zostanie wyłączony.

Dozowanie stosowanych nawozów regulowane jest prędkością przenośnika.

Nawozy aplikuje się na szerokość od 5 do 8 metrów. Maszynę obsługuje jeden kierowca ciągnika.

WIERSZ

Jest to w zasadzie pojazd ciągniony, który po odłączeniu wału ciągnika może pełnić funkcję wózka. Modele tej firmy wyróżniają się wysoką wydajnością i nadają się do pokrycia dużych powierzchni.

Sprzęt charakteryzuje się dużą prędkością roboczą, najwygodniejszą szerokością rozrzucania – 8 metrów oraz wygodnym przenośnikiem do rozładunku pociągów.

Wadą agregatów jest to, że nie mogą pracować samodzielnie i wymagają agregacji z ciągnikami.

„Rolnik-950”

Technika ta łączy w sobie cenę i jakość. Wymiary urządzenia nie są zbyt imponujące, ale użyteczna objętość wynosi 940 litrów.

Może rozprowadzać nawóz na szerokości od 14 do 21 metrów.

Konstrukcja „Farmer-950” jest trwała i niezawodna. Dodany amortyzator hydrauliczny zapewnia najwygodniejszy poziom załadunku i komfortowy proces podawania nawozu.

Istnieje możliwość regulacji szerokości roboczej i dawki aplikowanych nawozów. Skrzynia biegów nie wymaga konserwacji. Kratka zabezpiecza przed wnikaniem niepotrzebnych przedmiotów.

Ta jednostka domowa nie ustępuje wielu drogim importowanym projektom.

RUM

Te rozsiewacze, produkowane w Nieftiekamsku, pozwalają na aplikację nawozów na każdym etapie działalności rolniczej. Sprzęt jest typu naczepowego. Służą do dodawania i transportu związków mineralnych. Za pomocą jednostek RUM stosuje się nawozy w postaci proszku, kryształów i granulatu. Nawozy dodaje się do gleby wiosną i jesienią.

Istnieje funkcja regulacji objętości i gęstości kompozycji odżywczych.

RUN-15B

Zawieszany rozsiewacz nawozów służy do aplikowania mieszanek obornika lub kompostu. Jest agregowany z ciągnikami. Konstrukcją steruje kierowca ciągnika. Maszyna aplikuje nawóz na szerokość 35 metrów.

MVU-900

Jest to zawieszany rozsiewacz nawozów mineralnych. Konstrukcja służy do nawożenia roślin i siewu roślin. Umożliwia rozsypanie granulatu nawozu na powierzchni. Następnie należy je osadzić w glebie za pomocą specjalnych narzędzi. Takie maszyny są używane w różnych obszarach, z wyjątkiem obszarów górskich. Nachylenie gleby nie powinno przekraczać 8 stopni. Maszyna jest uważana za dokładną, niezawodną i łatwą w obsłudze.

Jak już wspomniano, w zależności od rodzaju urządzenia i zasady działania, jednostki mogą być ciągnione lub montowane. Wszystko zależy od potrzeb rolnika i specyfiki jego działalności rolniczej. Do modeli ciągnionych zaliczają się: PRT-7, ROU-6, MTT-9, MTU, LMR PTU-17 i inne. Montowane jednostki to: RUN-800, RUM, RSN 800 i inne.

Ciągane są wygodniejsze od zawieszanych, ponieważ po opróżnieniu jednej przyczepy operator podczepia następną i kontynuuje pracę.

Produkcja własna

Doświadczony rolnik może własnoręcznie wykonać prosty rozsiewacz nawozów. Będzie to model miniaturowy. Podstawą jest taczka ogrodowa. Musisz zrobić 11 otworów w jego korpusie i zamknąć każdy z nich obrotową płytką. Nad każdą płytą znajdują się dwa wyrzutniki. Podczas ruchu koła będą przekazywały obrót na tarcze i wałek rozrządu.

Osiągnięcie maksymalnych plonów i efektywne wykorzystanie gruntów nie jest możliwe bez odpowiedniego nawożenia gleby. Technologie aplikacji nawozów polegają na ich zastosowaniu różne rodzaje rozrzutniki. Zatem na małych obszarach, w odległości nie większej niż 3 km od magazynu nawozów, stosuje się rozsiewacze zawieszane o udźwigu 0,5 tony. Można do nich dołączyć dodatkową przyczepę, z której ładowane są nawozy do rozsiewacza. Przy nawożeniu obszarów o powierzchni większej niż 5 hektarów i odległości od magazynu większej niż 3 km stosuje się rozsiewacze zdejmowane nadwozia montowane na samochodzie ciężarowym.

Równomierny rozkład nawozów na powierzchni, przewidziany normami agrotechnicznymi (± 25%), uzyskuje się poprzez zamontowanie w rozsiewaczach różnych korpusów roboczych – odśrodkowych w agregatach zawieszanych lub ślimakowych w agregatach zaczepianych lub zawieszanych na zabudowie. .

Rozrzutniki montowane na zbiorniku (NRU-0,5, RU-0,8, MVU-0,5) przeznaczone są do ciągłego przesiewania nad powierzchnię gleby nasion nawozów mineralnych i nawozów zielonych. Maszyna montowana jest na ciągnikach klas trakcyjnych 0,6, 0,9 i 1,4. Maszynę użytkuję głównie na małych działkach.

Rozsiewacz (rys. 2.5.) składa się z ramy 5, leja zasypowego 1, urządzenia dozującego 3, tarcz rozrzucających 4 i mechanizmu przekładniowego 6. Rama jest spawana z metalowych rur, na których osadzone są wszystkie elementy maszyny. W przedniej części ramy znajduje się mechanizm 7 umożliwiający podłączenie maszyny do ciągnika. Bunkier ma kształt stożka. Łamacze łuków 2 są zainstalowane na tylnej i przedniej ścianie bunkra. Aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do bunkra, w jego górnej części wzmocniona jest metalowa siatka 8 o wymiarach oczek 35x35 mm. W deszczową pogodę bunkier przykryty jest markizą.

Urządzenie dozujące składa się z dwóch zaworów obrotowych, za pomocą których zmienia się wysokość szczeliny siewnej, a tym samym zmienia się ilość wysiewu. Urządzenie rozrzucające składa się z dwóch tarcz rozrzucających z promieniowo rozmieszczonymi łopatkami, umieszczonych symetrycznie pod dnem zbiornika. Dyski mogą mieć kształt płaski lub stożkowy.

Podczas oscylacji belki wysiewającej nawozy są wpychane do szczeliny wysiewającej, opuszczane i opadają na dwa obracające się przeciwne strony dysk. Pod wpływem siły odśrodkowej nawozy są wyrzucane z talerzy i rozprowadzane po całym polu. Dawkę wysiewu reguluje się poprzez zmianę szerokości szczelin wysiewających i wartości amplitudy. Napęd części roboczych maszyny odbywa się od WOM ciągnika poprzez przekładnię zamontowaną na rozsiewaczu. Podczas pracy agregat (przy włączonym WOM) porusza się po polu. Opuszczanie nawozów ułatwiają łamacze łukowe.

Przybliżoną dawkę wysiewu określa się za pomocą wykresów lub tabel.

Rozsiewacze przyczepiane z nadwoziem (RUM, MVU) przeznaczone są do powierzchniowego nakładania nawozów mineralnych oraz wapna i gipsu.


Przenośnik prętowy 3 (rys. 2.5.1, a) usuwa nawozy z korpusu 2 przez szczelinę wylotową regulowaną za pomocą przepustnicy 4 i trafiają one odpowiednio do prowadnicy nawozu i rozdzielacza strumienia 5 i 7. Nawozy docierają do urządzenia rozsiewającego dwoma kanałami. Tarcze rozsiewające 6 tego urządzenia o pionowych osiach obrotu wyposażone są w płaskie łopatki usytuowane promieniowo lub z odchyleniem od kierunku promieniowego o kąt ±10...15.

Proces pracy takiego urządzenia składa się z dwóch faz:

względny ruch granulek wzdłuż dysku i swobodny lot granulek pod wpływem przekazanej im energii kinetycznej i działającej siły ciężkości. Tarcze rozrzucają nawóz po powierzchni pokrywając pas o szerokości 6...14 m.

Równomierność rozdziału na szerokości roboczej reguluje się przesuwając prowadnicę nawozu 5 (rys. 2.5.1. b) wzdłuż prowadnic wzdłuż korpusu i obracając wewnętrzne ścianki ruchome rozdzielaczy 7. Przy podawaniu nawozów bliżej środków dysków stężenie wzrasta wzdłuż krawędzi pasa dyspersyjnego, przy zasilaniu dalej od środka stężenie nawozów wzrasta w środkowej części pasa (rys. 2.5.1.c). Dawkę nawozu 100...6000 kg/ha reguluje się poprzez zmianę prędkości przenośnika oraz grubości warstwy nawozów prowadzonej przez przepustnicę. Prędkość robocza rozsiewacza wynosi 6...12 km/h.

Urządzenia typu cewka-pin służy do przedsiewnego rzędowego siewu nawozów granulowanych. Montowane są na siewnikach kombinowanych rzędowych i wąskorzędowych.

Cewka 4 (rys. 2.5.2.) wyposażona jest w kołki ułożone w dwóch rzędach z przesunięciem względem siebie o 0,5 stopnia. Szczelinę pomiędzy cewką 4 a dnem 5 reguluje się w zależności od wielkości granulatu, obracając śrubę 8 za pomocą dołączonej do niej rączki. Posuw regulowany jest poprzez zmianę prędkości obrotowej cewek i zaworu. Proces pracy jest podobny do tego w maszynie do rowkowania szpuli.

Proces pracy siewnika z siewnikiem szpulowo-szpilkowym:

Nasiona i nawozy znajdujące się w zbiorniku 1 (rys. 2.5.3.) miesza się z przetrząsaczem 2 i podaje do aparatów wysiewających.

Urządzenia wysiewające 3 tworzą strumień, który poprzez przewody nawozowe 4 (lub bezpośrednio) kierowany jest do redlic 6, które tworzą w glebie rowek. Pręty dociskowe 5 działają na otwieracze. Nawozy umieszczane są w bruździe, a zamykające się korpusy robocze 7 (klujniki) poruszające się za redlicami przykrywają nawozy ziemią. Zatem proces siewu składa się z następujących operacji: wypływu ze zbiornika, dozowania, formowania bruzdy, rozprowadzania bruzdy i wypełnienia gleby.

Niezbędny zapas materiału znajduje się w zasobnikach, które zapewniają przepływ ziarna przez otwory wylotowe do aparatów wysiewających. Cewkę, zabezpieczoną sworzniem na rolce, wkłada się do obudowy, która jest przymocowana do dna leja zasypowego naprzeciw wylotu. Otwory w bokach obudowy zamykane są z lewej strony gniazdem, a z prawej złączką.

W górnej części bunkry mają przekrój prostokątny, w dolnej części mają przekrój trapezowy. Aby materiał przepływał grawitacyjnie, ścianki w dolnej części nachylone są pod kątem większym niż kąt tarcia materiału o powierzchnię ściany (zgodnie z kątem zsypu).

Tarczowe urządzenia do siewu nawozów (typu ATD) służą do szerokorzędowego wysiewu nawozów granulowanych i sypkich. Należą do urządzeń o działaniu ciernym. Montowane są na maszynach siewno-sadzących, kultywatorach i podajnikach roślin.

Tarcza 7 (rys. 2.5.4.) i mieszadło 3, umieszczone w leju 1, wprawiane są w ruch obrotowy za pomocą kół jezdnych. Tarcza i mieszadło przenoszą dolną warstwę nawozu i doprowadzają ją do stałych prowadnic zgarniających 8. Poruszając się wzdłuż zgarniaczy od środka do obrzeża tarczy, warstwa nawozu zbliża się do okienek siewnych i opada do lejów odbiorczych 4. Mieszadło wyposażone w 3 sprężynowe palce czyści zgarniaki i łany z przylegających nawozów. W miarę zmniejszania się ilości nawozu zgarniacz - wskaźnik poziomu 2 obniża się i przesuwa go ze środka słoja na obrzeże, co zapewnia równomierne dozowanie.

Dawkę nawozu reguluje się poprzez zmianę wielkości wejścia zgarniaczy – prowadnic do słoja oraz prędkości obrotowej talerza.

Proces pracy urządzeń talerzowych składa się z dwóch faz: podania warstwy nawozu do zgarniaków prowadzących oraz ich przemieszczania się wzdłuż tych zgarniaczy do okienek wysiewających. Warstwa nawozu doprowadzana jest do zgarniaków prowadzących dzięki siłom tarcia wystarczającym do nadania granulom wraz z tarczą ruchu obrotowego. Niedopuszczalne jest samoistne przemieszczanie się nawozów w kierunku promieniowym.

Wyładunek nawozów odbywa się w wyniku ich ruchu po nieruchomych prowadnicach zgarniających (odrzutniki pasywne). Ponieważ każde urządzenie przeznaczone jest do wysiewu nawozów w dwóch rzędach, nad każdym talerzem zamontowane są dwa eżektory. Podstawowe wymagania dotyczące ich pracy są następujące: nie należy ładować ani zagęszczać nawozów, lewa i prawa prowadnica zgarniacza powinna wysypywać tę samą ilość. Nawóz nie będzie wyładowywany przed eżektorem pasywnym, jeżeli będzie się on stale przemieszczał (przesuwał) wzdłuż niego w kierunku wylotu.

Rozpieracze pneumatyczne zapewnić nierównomierne rozmieszczenie nawozów nie przekraczające ± 25%. Mogą być jednokanałowe lub wielokanałowe. Te pierwsze wykorzystywane są najczęściej do stosowania nawozów mineralnych, wapna i pestycydów w pasach leśnych, a także do wapnowania gleby na skarpach. Zaletą systemów wielokanałowych jest to, że jakość dystrybucji nie jest uzależniona od warunków atmosferycznych, gdyż dostarczana jest ona zamkniętymi rurociągami przenośników pneumatycznych.

Wyróżnić systemy wielokanałowe z centralnym i indywidualnym dozowaniem, z pionowym i poziomym rozkładem przepływu materiału. Materiał można wprowadzić do przewodu ssawnego lub tłocznego przepływ powietrza, stworzony przez fana. W pierwszym przypadku, w wyniku zderzenia z łopatkami, granulki ulegają zniszczeniu, a przy dużej wilgotności przyklejają się do łopatek i osłonki. Do takich systemów zalicza się system ze scentralizowanym dozowaniem (rys. 2.5.5.a), odpowiedni do powierzchniowego i podglebowego stosowania nawozów granulowanych.

Granulki ze zbiornika 5 poprzez urządzenie dozujące 6 docierają na dno rotora stożkowego 2 urządzenia rozprowadzającego. Pod wpływem siły odśrodkowej granulki przemieszczają się powierzchnia wewnętrzna wirnik 2 wzdłuż łopatek prowadzących 8 i po dotarciu do krawędzi wirnika wchodzą do kanałów głowicy rozdzielczej 7. Tam również dostarczany jest strumień powietrza wytworzony przez łopatki wentylatora 1. Poprzez przepływ powietrza granulki transportowane są kanałami nawozowymi do dyfuzorów i deflektorów (w przypadku aplikacji powierzchniowej) lub do redlic i noży podających (w przypadku aplikacji w glebie).

Systemy z wprowadzeniem materiału do komory wylotowej mogą mieć rozkład pionowy lub poziomy.

Przy rozkładzie pionowym materiał dostarczany przez centralne urządzenie dozujące wprowadzany jest do strumienia powietrza wychodzącego z wentylatora, mieszanina pneumatyczna trafia do kanału pionowego, gdzie jest ustawiana w przekroju strumienia i centrowana względem osi rurociągiem, a następnie przesyłany do głowicy dystrybucyjnej, gdzie jest dzielony na kilka strumieni. W zależności od szerokości roboczej maszyny rozprowadzanie mieszanki pneumatycznej może być jedno- lub dwustopniowe. Na końcu rurociągu strumień mieszaniny pneumatycznej uderza w stożkowy rozdzielacz umieszczony w głowicy rozdzielczej 9 (rys. 2.5.5. b) i poprzez jego promieniowe otwory wzdłuż rurociągów przechodzi do głowicy rozdzielczej 11 drugiego stopnia , a od nich do organów roboczych znajdujących się częściej właśnie w kratach. Wylatujące z końcówek z dużą prędkością granulki uderzają w płytki odblaskowe i są rozrzucane po powierzchni pola. Wymagane sektory przesiewania i zachodzenie między nimi zapewnia się poprzez regulację położenia płyt. Nierównomierny rozkład w takim układzie nie przekracza 5%.

W układach z rozdziałem poziomym powietrze wychodzące z rury tłocznej wentylatora trafia do wielokanałowej głowicy rozdzielczej, która rozprowadza je pomiędzy wężami. Materiał dostaje się do strumieni powietrza poruszających się w rurociągach. Poprzez indywidualne dozowanie dla każdego rurociągu, materiał z leja zasypowego 12 (rys. 2.5.5.b) podawany jest poprzez dozownik szpulowo-szpulowy 13 do lejka prowadzącego 15. Powietrze z wentylatora wysokociśnieniowego przechodząc przez głowicę rozprowadzającą wchodzi wyrzutnik 16, gdzie jest mieszany z nawozami. Następnie mieszanina pneumatyczna transportowana jest poziomymi rurociągami z tworzywa sztucznego 17, sztywno umocowanymi na prętach, do płyt odblaskowych, które zapewniają niezbędny wzór natrysku i równomierny rozkład na powierzchni pola.

Wyróżnia się rozrzutniki pneumatyczne z rozkładem pionowym i poziomym (rysunek 2.5.6.).


Nierównomierność przesiewania na szerokości roboczej maszyn o rozkładzie pionowym (rys. 2.5.6.a) nie przekracza 5%, przy rozkładzie poziomym (rys. 2.5.1.b) -10%. Te pierwsze jednak rozdrabniają nawozy i rozprowadzają je nierównomiernie na pochyłych polach. Maszyna z rozkładem poziomym nie ma tych wad. W odróżnieniu od agregatu z rozkładem pionowym, który posiada scentralizowane urządzenie dozujące 8 (rys. 2.5.6.a), maszyna z rozkładem poziomym posiada dozowanie indywidualne, tj. liczba dystrybutorów jest równa liczbie kanałów urządzenia dystrybucyjnego. Podczas pracy nawozy ze zbiornika 1 trafiają do urządzeń dozujących szpulowo-szpulowych 11, które kierują je do eżektorów 12. Jednocześnie

wentylator 7 wtłacza powietrze do głowic rozprowadzających 10, skąd przepływa do eżektorów, gdzie miesza się z docierającymi tam nawozami. Powstała mieszanina kierowana jest rurociągami polietylenowymi do końcówek rozpylających i płyt odblaskowych, które rozprowadzają granulat po powierzchni gleby. Dawkę nawozu reguluje się płynnie w zakresie 0...1500 kg/ha. W maszynach z prętowym urządzeniem rozprowadzającym rolę dozownika pełni przenośnik prętowy, który umożliwia zmianę dawki nawozu w zakresie 100...1000 kg/ha.

Aby zwiększyć równomierność aplikacji nawozu podczas sąsiadujących przejazdów agregatów, maszyny z prętowymi urządzeniami rozprowadzającymi wyposaża się w markery piankowe lub kolorowe.

Aby uzyskać wysokie dochody, rolnictwo wymaga specjalnego sprzętu, który pozwala obniżyć koszty uprawy gleby i jej nawożenia. Nawozy nasycają kawałek ziemi różnymi pierwiastkami, które zwiększają żyzność gleby, a także produktywność i zysk.

A jeśli włączone mały obszar wystarczy małe, ręczne urządzenie rozpraszające przydatne suplementy, wtedy duża produkcja wymaga profesjonalnego sprzętu.

Jakie są rodzaje rozsiewaczy nawozów mineralnych?

Jednym z najważniejszych i najtrudniejszych zadań w gospodarstwie jest terminowe, szybkie i we właściwej ilości wprowadzenie do gleby nawozów. Wykonanie tego ręcznie jest niezwykle trudne, dlatego każdy właściciel gospodarstwa musi zaopatrzyć się w przynajmniej jedno urządzenie do rozprowadzania nawozów mineralnych.

Wśród duża ilość oferty na rynku sprzętu rolniczego łatwo się pogubić nie tylko początkującym. W końcu sprzęt o określonych właściwościach technicznych nadaje się do określonych zadań.

Wideo: Jednostka dwupłytowa IRIS

Całość istnieje dwie zasady dyspergowania nawozów i innych mieszanin:

  • Korzystanie z rurki wahadłowej
  • Podczas obracania dysków ze specjalnymi ostrzami

Pierwszą opcję stosuje się tylko na małych obszarach, ponieważ ze względu na ograniczenia techniczne jest znacznie gorsza od charakterystyki działania rozsiewaczy talerzowych nawozów mineralnych.

Według rodzaju konstrukcji rozsiewacze stałych nawozów organicznych dzielą się na:

  • Ciągniony. Są to kontenery na kołach mocowane z tyłu ciągnika.
  • Zamontowane. Metalowa rama i mocowanie ze wspornikami i zbiornikiem na górze.
  • Podręcznik. Wykonane są w formie wózka z małym bunkrem, który trzeba samemu pchać.

Istnieją również jednostki samobieżne składające się z pojazd z dołączonym do niego sprzętem. Kompleks ten może zastąpić kilka zaczepianych rozsiewaczy nawozów mineralnych, jednak jego koszt jest odpowiedni.

Zalety

Dzięki automatyzacji nawożenia gleby można osiągnąć bardziej stabilny wynik niż przy ręcznej uprawie pola. A ponieważ glebę trzeba nasycać dwa razy w roku (wiosną i jesienią), w sumie oszczędza się dużo czasu i zmniejsza się liczba pracowników potrzebnych do utrzymania gospodarstwa.

Precyzyjne dozowanie podczas oprysku pozwala na ekonomiczne rozprowadzenie nawozu na dużych powierzchniach gleby. Za pomocą regulowanego systemu zaopatrzenia w surowiec można rozprowadzić na jednym kawałku ziemi zarówno kilka cetnarów nawozów, jak i kilka ton.

Rozsiewacz nawozów mineralnych doskonale radzi sobie z piaskiem, solą i nasionami. Taka uniwersalność sprawia, że ​​jest to rzecz niezbędna nawet w najmniejszym gospodarstwie domowym.

Wady

Pierwsza i najważniejsza wada: wysoki koszt. I chociaż problem ten nie jest tak palący w przypadku opcji dyfuzora ręcznego, modele automatyczne mogą kosztować nawet dziesiątki tysięcy dolarów. Okres zwrotu takiego sprzętu może zająć kilka lat. Prostą wersję urządzenia można jednak zmontować samodzielnie, jeśli dokładność dozowania nie jest czynnikiem decydującym.

Ponadto do rozsiewaczy zawieszanych i zaczepianych potrzebne są ciągniki o określonej mocy, która będzie uzależniona od masy podłączonego do nich sprzętu oraz ilości nawozów.

Środki ostrożności

W żadnym wypadku nie należy przebywać w obszarze roboczym urządzenia podczas jego działania. Konieczne jest przestudiowanie instrukcji obsługi, a także szczegółowe przestudiowanie zasad korzystania ze sprzętu. Wszelkie operacje na dyfuzorze należy wykonywać wyłącznie przy wyłączonym silniku.

Zamontowane modele

Rozsiewacze nawozów mineralnych to zbiornik metalowy lub plastikowy mocowany do ciągnika za pomocą specjalnej ramy i wsporników. Są kompatybilne z ciągnikami o dowolnej mocy, a przy stosunkowo niskiej cenie doskonale spełniają swoje zadania.

Ze względu na ograniczenia wydajności zamontowano rozsiewacze nawozów częściej używany na małych obszarach. W przypadku dużych obszarów należy zwrócić uwagę na urządzenia holowane.

Przed zakupem należy upewnić się, czy zawieszenie ciągnika jest kompatybilne z urządzeniem do rozsiewu nawozów. U nowoczesne modele ciągników nie powinno być problemów. Jednak stary radziecki sprzęt został opracowany według różnych standardów i będzie wymagał zakupu nowych komponentów do montażu.

Zamontowany rozsiewacz talerzowy

Jest to metalowy kosz ze ramą, wewnątrz którego znajdują się mechaniczne mieszadła (przetrząsacze) umożliwiające równomierne rozprowadzenie zawartości. Nad nimi zamocowana jest kratka do przesiewania nawozów.

Pod lejem znajduje się sterowanie dopływem substancji sypkich składające się z zaworu ograniczającego i odcinającego. Pierwsza reguluje dostawę nawozów, druga hermetycznie zamyka pojemnik w celu ułatwienia poruszania się po terenie. Przepustnice posiadają zatrzaski, które zapobiegają ich swobodnemu przemieszczaniu się podczas pracy.

Zawartość zbiornika pod wpływem wału mieszadła opada na obracające się talerze rozdzielcze z pominięciem przepustnic. Następnie noże przechwytują nawóz w małych porcjach i dzięki sile odśrodkowej rozprowadzają go po ziemi równomierną warstwą.

Spowoduje to utworzenie paska nawozu za ciągnikiem. Może być jedna lub więcej płyt rozdzielczych i mogą one pracować zarówno razem, jak i osobno. Ostrza można regulować i wymieniać do różnych zadań.

Obrót wszystkich części zapewnia obrót wału odbioru mocy (WOM) ciągnika. Mocowany do niego za pomocą wsporników.

Rozrzutnik montowany wahadłowo

Urządzenie to różni się od urządzenia dyskowego jedynie urządzeniem dyspersyjnym. Zamiast obracających się dysków zastosowano specjalną wahliwą rurę wykonaną z wytrzymałego tworzywa sztucznego, która za pomocą szybkiego ruchu lewo-prawo wyrzuca zawartość na ziemię.

Ten typ rozsiewaczy nawozów mineralnych jest znacznie mniej powszechny niż rozsiewacze talerzowe i ma znacznie gorsze właściwości. Wynika to z ograniczeń konstrukcyjnych: nie można znacząco zwiększyć częstotliwości drgań rury, co oznacza, że ​​zawartość leja nie będzie równomiernie rozłożona.

Co więcej, jeśli częstotliwość oscylacji zostanie nieprawidłowo ustawiona, urządzenie ulegnie awarii i wszystkie elementy napędowe mechanizmu będą musiały zostać wymienione. Urządzenie wydaje też ostry dźwięk, którego nic nie jest w stanie zagłuszyć.

Ze względu na niską wydajność rury zmniejsza się prędkość robocza ciągnika, na którym zamontowany jest wahadłowy rozsiewacz nawozów mineralnych. Szerokość rozrzucania sięga do 8m, a maksymalna wydajność takiego projektu to tylko 2 ha/godz, co wyraźnie nie wystarcza na duże obszary.

Rozrzutniki zaczepiane

Zasadniczo zasada działania tego urządzenia nie różni się od zawieszanych rozsiewaczy nawozów organicznych. Jedyną różnicą jest to, że urządzenia holownicze wykonane są w formie przyczepy na kołach, mocowanej do ramy z tyłu ciągnika. Możliwości takich urządzeń są jednak szerokie.

W zależności od ceny i konkretnego modelu, zaczepiane rozsiewacze nawozów mogą pomieścić nawet kilkadziesiąt ton nawozu, a szerokość robocza sięga kilkudziesięciu metrów.

A jeśli przyczepa ma szerokie koła, pozwala to na pracę wiosną na wilgotnej glebie i nie jest uzależniona od warunków pogodowych. Agregaty takie znacznie oszczędzają nawozy mineralne i często wykorzystywane są również jako rozrzutniki obornika. To znacznie oszczędza czas i koszty pracy.

Modele ręczne

To jest najprostsze i opcja budżetowa W sklepie. Nazwa mówi sama za siebie: trzeba je pchać przed siebie przez pole. I choć równomierność i prędkość pozostawiają wiele do życzenia, tego typu rozsiewacze nawozów są aktywnie wykorzystywane na małych obszarach i w domkach letniskowych.

Przecież za ich pomocą można nie tylko rozsiewać nawozy, ale także siać różne rośliny. Zimą taka jednostka pomoże w rozsypaniu piasku lub soli na ścieżkach.

Mechanizm rozsiewacza ręcznego jest bardzo prosty: dysk z ostrzami napędzany jest przez koła za pomocą napędu łańcuchowego i linek. Ilość wyrzucanych substancji reguluje się za pomocą amortyzatora, którego regulacja odbywa się za pomocą śrub. Możesz użyć siatki do przesiania zawartości podczas wlewania mieszanki do pojemnika.

Domowy ręczny rozrzutnik

Każdy rzemieślnik domowy może własnoręcznie stworzyć prostą wersję rozsiewacza nawozów. Aby to zrobić, musisz wziąć odpowiedni pojemnik i przymocować go do niego. 2 koła jezdne.

Należy zrobić kilka otworów w dnie pojemnika i przykryć je domowymi płytami rozprowadzającymi z dwoma ostrzami każda. Teraz pozostaje tylko przymocować mieszadło do pojemnika i upewnić się, że koła napędzają cały mechanizm.

Jeśli uda Ci się znaleźć stożek, możesz odciąć jego górę i przymocować go do kół węższą częścią do dołu. Pod otworem należy umieścić jeden dysk z ostrzami, który będzie się obracał podczas ruchu.

Jako przesłonę można zastosować metalowy pasek, który jest zamocowany wokół górnej części stożka i może zmieniać położenie pionowe pomiędzy stożkiem a dyskiem. W ten sposób można regulować szerokość szczeliny, przez którą zawartość szyszki będzie wysypywać się na krążek, a następnie na ziemię.

Jak wybrać

Wybierać najlepsza opcja w przypadku konkretnych zadań konieczna jest przynajmniej powierzchowna znajomość charakterystyki operacyjnej.

  • Szerokość robocza. Ten wskaźnik wskazuje, jak szeroki pasek krycia zostanie utworzony za pomocą rozsiewacza. Bezpośrednio wpływa na produktywność, ponieważ im szerszy uchwyt, tym szybciej pole będzie obrabiane. Mierzone w metrach.
  • Objętość bunkra. Im więcej nawozu uda Ci się zasiać jednorazowo, tym rzadziej będziesz musiał przerywać pracę i przeładowywać rozsiewacz. Ponadto po ponownym uruchomieniu nie będzie możliwe rozpylanie nawozów o dokładnie takim samym stężeniu jak poprzednio.
  • Masa sprzętu z pustym zbiornikiem.
  • Prędkość obrotowa dysku i liczba dysków(jeśli jest to rozsiewacz talerzowy). Norma europejska - 540 obr./min. Dla nich przeznaczone są wszystkie standardowe regulacje nowoczesnych rozrzutników. Dlatego jeśli w przypadku ciągnika jest inaczej, będziesz musiał ręcznie dostosować prędkość podnoszenia. Nie będzie to konieczne jeżeli ciągnik posiada możliwość zmiany prędkości obrotowej WOM. Informacje na ten temat są w nich. paszport.
  • Moc ciągnika w l. Z., co jest zalecane do normalnej pracy.
  • Modele ciągników tej samej marki, które idealnie nadają się do rozrzutnika. Są to zalecenia producenta, jednak nie ma konieczności ich stosowania, jeśli posiadasz już ciągnik lub planujesz zakup innej marki.
  • Dla którego rodzaj nawozu przeznaczony sprzęt: granulat, proszek, piasek, sól itp.
  • Producent, data ważności i gwarancja.

Wszystkie nowoczesne modele posiadają systemy rozsiewu, czy to tarczowe, czy wahadłowe, wykonane ze stali nierdzewnej, a zbiornik pokryty jest specjalną farbą proszkową, która zapobiega niszczeniu metalu przez nawozy.

Sterowanie rozsiewaczem może być ręczne lub automatyczne. W pierwszym przypadku podczas konfiguracji konieczne będzie wyłączenie silnika i zmiana np. położenia amortyzatorów. Robienie tego automatycznie jest oczywiście znacznie wygodniejsze, ale cena jest również wyższa.

Producenci

Wśród zagranicznych producentów szczególnie cenione są marki niemieckie, które bardzo dbają o kwestie jakości i niezawodności. Białoruś również wypadła dobrze, zwłaszcza ze względu na niską cenę, a jednocześnie dość dobrą jakość.

Amazonka

Jest to niemiecka firma rodzinna istniejąca od 4 pokoleń. Obecnie firma posiada 6 fabryk rozmieszczonych w całej Europie, w tym w Rosji. Amazon bardzo ceni swoją reputację, dlatego stale udoskonala swoje produkty i uważnie monitoruje jakość komponentów.

Wideo: Urządzenie AMAZONE

W zakres modeli 6 sztuk, różniących się wielkością, wydajność i produktywność.

ROZSIEWACZ NAWOZÓW

ZAWIESZANE RMU - (600L)

RMU - (800L)

INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

1. WSTĘP............................................... .................................................. .................................. 3

2. PRZEZNACZENIE ROZSIEWACZA........................................... .................................. 3

3. WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA........................................... ............................... 4

3.1. Możliwe zagrożenia podczas obsługi maszyny .................................................. ........................ 4

3.2. Inne elementy ryzyka .................................................. .................................................... 4

3.3. Główne zasady bezpieczeństwo................................................. ...................................... 5

3.4. Znaki i napisy bezpieczeństwa............................................ .................. .................................. ........... 7

4. INFORMACJE O EKSPLOATACJI .................................................. .................................. 10

4.1. Informacje ogólne................................................ .................................................. ...... 10

4.2. Konstrukcja i działanie maszyny .................................................. ...................................... 10

4.3. Dane techniczne.................................................................................... 11


4.4. Sprzęt i akcesoria .................................................. .................................. 12

4,5. Przygotowanie ciągnika do pracy............................................ .................................. 12

4.6. Przygotowanie rozsiewacza do pracy............................................ ............... 13

4.7. Mocowanie rozsiewacza do ciągnika............................................ ........... .............. 13

4.9. Zasady regulacji rozrzutnika............................................ ...................... 14

5. OBSŁUGA ROZSIEWACZA .................................................. ........................................... 18

6. PRACA Z NAWOZAMI........................................... ....... .................................. 18

6.1. Mieszanie nawozów .................................................. .................................................... 18

6.2. Bezpieczna praca z nawozami............................................ .................... 19

7. KONSERWACJA............................................ ........................................... 19

7.1. Obsługa po pracy .................................................. ............. ............... ........... 19

7.2. Konserwacja sezonowa .................................................. .................................... 20

7.3. Instrukcje smarowania .................................................. .................. .................................. .................. 20

7.4. Awarie i sposoby ich usuwania .................................................. ............. 21

8. TRANSPORT............................................................ ...................................................... ............. ... 20

9. PRZECHOWYWANIE ROZSIEWACZA........................................... .................................. 22

10. DEMONTAŻ............................................................ .................................................... ............... 22

11. ŚWIADECTWO ODBIORU........................................... .............. .................................. 23

12. GWARANCJA PRODUCENTA………………………………………………………………….. 23

1. WSTĘP

Niniejsza instrukcja obsługi jest dołączona do każdej maszyny i pozwala zapoznać się z budową i regulacją rozsiewacza. Ma również na celu ostrzeżenie o możliwych awariach, które mogą wystąpić podczas pracy. W instrukcji znajdują się także informacje dotyczące przygotowania do transportu po drogach publicznych. Ścisłe przestrzeganie zaleceń zawartych w tekście instrukcji zapewni długoletnią i bezawaryjną pracę oraz obniży koszty eksploatacji maszyny. Poszczególne rozdziały podręcznika szczegółowo omawiają odpowiednie zagadnienia. Jeżeli instrukcja zawiera informacje niezrozumiałe dla użytkownika, może on uzyskać wyczerpujące wyjaśnienia pisząc na adres producenta (adres podany jest na okładce) – w takim przypadku konieczne jest podanie dokładnego adresu kupującego maszyny, symbol maszyny, numer seryjny, rok produkcji.


W niniejszej instrukcji zastosowano symbol ostrzegawczy wraz z opisem, aby podkreślić znaczenie informacji i potencjalne zagrożenia:

JEŚLI WIDZISZ TEN SYMBOL, PAMIĘTAJ O NIEBEZPIECZEŃSTWIE I UWAŻNIE PRZECZYTAJ INFORMACJĘ.

Rozrzutnik posiada tabliczkę znamionową umieszczoną z przodu ramy po lewej stronie. Pokazuje podstawowe dane służące do identyfikacji maszyny: nazwę producenta, symbol maszyny, numer seryjny, rok produkcji.

Zasady obsługi gwarancyjnej oraz uprawnienia z nich wynikające wskazane są w karcie gwarancyjnej.

Użyte w instrukcji określenia: lewy, prawy, tylny, przód - odnoszą się do umiejscowienia obserwatora, przodem do kierunku jazdy maszyny.

2. PRZEZNACZENIE ROZSIEWACZA

Zawieszany rozsiewacz nawozów mineralnych przeznaczony jest wyłącznie do pracy rolnictwo lub podobne dzieła. Używanie go do innych celów będzie rozumiane jako użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem. Wykonanie

wymagania dotyczące konserwacji i napraw zgodnie z zaleceniami producenta, a ścisłe ich przestrzeganie jest warunkiem użytkowania zgodnego z przeznaczeniem.

Maszyna może być używana, serwisowana i naprawiana wyłącznie przez specjalistów, którzy zapoznali się z jej szczegółową charakterystyką i zapoznali się z przepisami bezpieczeństwa.

Samowolne zmiany dokonane w maszynie bez zgody producenta zwalniają producenta od odpowiedzialności za straty lub uszkodzenia i skutkują utratą gwarancji.

Zawieszany rozsiewacz nawozów mineralnych przeznaczony jest do powierzchniowego wysiewu granulowanych nawozów mineralnych na pola uprawne, łąki i pastwiska. Zawieszony jest na trzypunktowym układzie zawieszenia i napędzany przez WOM ciągnika.

Ze względu na możliwość toksycznego działania nawozów mineralnych, podczas obsługi i konserwacji rozsiewacza należy bezwzględnie przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.

3.1. Możliwe zagrożenia podczas obsługi rozsiewacza.

Używając rozrzutnika zgodnie z jego przeznaczeniem, można przewidzieć pewne zagrożenia dla życia i zdrowia ludzi. Aby uniknąć pojawiających się zagrożeń, konieczne jest szczegółowe przestudiowanie zasad obsługi maszyny.

Szczególną uwagę należy zwrócić na następujące elementy rozrzutnika i sytuacje podczas pracy maszyny:

Obrotowy wał kardana,

Obrotowe tarcze rozsiewające,

Obrotowe elementy napędowe,

Zagrożenia związane z utratą stateczności

Zagrożenia wynikające z kontaktu z nawozami mineralnymi stosowanymi podczas rozsiewania

Zagrożenia związane z niewłaściwym użyciem środków ochrony indywidualnej.

3.2. Inne elementy ryzyka.

Zagrożenia wynikające z nieprawidłowej konserwacji rozsiewacza.

1. Możliwość zranienia się o wystające elementy rozrzutnika

podczas załadunku leja oraz podczas pracy. Przed wykonaniem opisanych powyżej kroków musisz upewnić się, że w pobliżu nie ma obcych.

2. Możliwość uszkodzeń podczas podnoszenia i opuszczania rozrzutnika. Podczas wykonywania tych czynności należy zachować szczególną ostrożność, gdy w pobliżu maszyny znajdują się ludzie.

3. Możliwość wciągnięcia lub pochwycenia przez obracające się elementy napędowe. Zachowaj szczególną ostrożność, gdy części obrotowe są w ruchu. Operatorowi i osobom postronnym nie wolno zbliżać się do pracującej maszyny.

4. Niebezpieczeństwo obrażeń w wyniku rozsiewania nawozów podczas pracy. Podczas obsługi rozsiewacza należy zachować szczególną ostrożność. Operator i osoby postronne, zwłaszcza dzieci, nie powinny zbliżać się do pracującej maszyny. Zachowaj bezpieczną odległość od pracującego rozsiewacza.

5. Możliwość utraty stabilności. Podczas napełniania zbiornika rozsiewacz musi być podłączony do ciągnika. W czasie przerw w pracy należy go zamontować na solidnym, poziomym podłożu. Rozsiewacz należy łączyć z zalecanymi ciągnikami.

6. Zagrożenia spowodowane kontaktem lub wdychaniem substancji niebezpiecznych. Podczas obsługi rozsiewacza należy stosować zalecane środki ochrony indywidualnej. Operatorowi i osobom postronnym nie wolno zbliżać się do pracującej maszyny.

3.3. Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przyczyna większości Wypadki podczas obsługi, konserwacji lub transportu, nie przestrzega przepisów bezpieczeństwa. W związku z tym konieczne jest, aby każda osoba pracująca z rozsiewaczem nawozów bezwzględnie przestrzegała następujących zasad bezpieczeństwa:

Obsługę rozsiewacza nawozów należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia do pracy z maszynami rolniczymi i zaznajomionej z instrukcją obsługi,

Przed użyciem rozsiewacza należy zwrócić uwagę na jego stan techniczny, sposób mocowania poszczególnych mechanizmów, zwłaszcza elementów napędowych i zespołów roboczych,

Nie można obsługiwać maszyny, która nie jest w pełni sprawna,

Poluzowane elementy złączne należy dokręcić, a uszkodzone części natychmiast wymienić na nowe,

Podobne artykuły

2024 Choosevoice.ru. Mój biznes. Księgowość. Historie sukcesów. Pomysły. Kalkulatory. Czasopismo.