Systemy zarządzania łańcuchem dostaw SCM. SCM (Supply Chain Management) Rozwiązania SCM

Aby skutecznie prowadzić biznes, pracownicy firmy są zmuszeni do śledzenia i przetwarzania ogromnych ilości informacji. Oczywiście im większa firma, im więcej klientów, partnerów, tym ostrzejsze pytanie o konieczność aplikowania skuteczne narzędzia biznes.

Narzędzia te obejmują różne systemy informatyczne, które automatyzują procesy księgowości, planowania i kontroli.

W odniesieniu do firm transportowych i handlowych najpopularniejsze obecnie systemy informatyczne to:

• Systemy ERP (Planowanie zasobów przedsiębiorstwa) - zapewniają automatyzację planowania i kontroli zasobów finansowych, ludzkich i produkcyjnych, tworzenia planów produkcyjnych, zarządzania zapasami i zakupami.
• Firmy przestrzegające koncepcji CRM ( Menedżer ds. relacji z klientami), aktywnie wdrażają systemy zarządzania relacjami z klientami - Systemy CRM.
  Takie systemy nastawione są na wspieranie efektywnego marketingu, sprzedaży i obsługi klienta.
  Systemy CRM zapewniają niezbędną funkcjonalność nie tylko do zbierania informacji o kliencie - historii relacji z firmą, jego preferencji i zainteresowań, ale, co ważniejsze, zawierają potężne narzędzia do analizy zebranych informacji i wspomagania podejmowania decyzji zarządczych.
• Zadania automatyzacji zarządzania procesami magazynowymi rozwiązuje: Systemy klasy WMS (System Zarządzania Magazynem).
  Rozliczanie ruchu towarów w magazynie, optymalizacja składowania magazynowego, kompletacja zamówień, zarządzanie zapasami – to wszystko zadania, które rozwiązują systemy WMS.
• Dla firm transportowych oraz firm, które do przemieszczania towarów używają własnych pojazdów, istotne jest stosowanie systemów zarządzania transportem - Systemy TMS (System Zarządzania Transportem). Takie systemy automatyzują procesy planowania, optymalizacji i kontroli przewozu ładunków, organizowania transportu skonsolidowanego, planowania i generowania tras, zbierania statystyk i analizy danych dotyczących logistyki transportu, monitorowania przewozów i innych.

Z reguły funkcjonalność wymienionych systemów jest realizowana albo w postaci odpowiednich modułów głównego Systemy EPR Enterprise, czyli firma korzysta z kilku wyspecjalizowanych systemów, które są ze sobą ściśle zintegrowane.

Maksymalny efekt wykorzystania systemów automatyzacji procesów jest możliwy tylko wtedy, gdy systemy te działają w jednej przestrzeni informacyjnej.

ERP - planujemy produkcję. To nie wystarczy!

Obecnie większość firm, które wdrożyły systemy ERP, zgadza się, że zautomatyzowane systemy planowania nie rozwiązują wszystkich problemów przedsiębiorstwa. Aby zminimalizować ryzyko, koszty, utrzymać przewagę konkurencyjną w obecnej sytuacji gospodarczej i rynkowej konieczne jest nie tylko planowanie i zarządzanie zasoby wewnętrzne ale być w ścisłej interakcji ze wszystkimi uczestnikami procesu produkcyjnego.

Rzeczywiście, według firmy analitycznej Grupa Gartnera, najbardziej rozwinięte bloki systemu ERP to Finanse, Zasoby Ludzkie, Zarządzanie Produkcją i Planowanie Łańcucha Dostaw.

Bloki Zarządzanie dostawcami i Wykonanie łańcucha dostaw są również obecne, ale zapewniają minimalną funkcjonalność niezbędną do zachowania integralności danych.

Sytuacja ta jest całkiem zrozumiała, ponieważ systemy ERP zostały pierwotnie stworzone do planowania zasobów przedsiębiorstwa, przede wszystkim finansowych i produkcyjnych. Zarządzanie dostawami nie jest podstawowym zadaniem systemu ERP. Moduły zarządzania dostawcami i realizacji wysyłek są obecne w systemie EPR, zazwyczaj w celu zapewnienia minimalnej integralności danych.

Dla jasności zwróćmy się do rysunku, który schematycznie odzwierciedla potrzeby przedsiębiorstwa i jaką część tych potrzeb pokrywają systemy informatyczne. Niebieski owal wskazuje na potrzeby organizacji, większość z nich rozwiązuje system ERP, część zadań rozwiązuje system CRM, SCM i tak dalej. Wszystkie te systemy są ze sobą zintegrowane i dlatego przecinają się na figurze.

Ale widać to na rysunku, a w praktyce okazuje się, że funkcjonalna systemy informacyjne nie pokrywa wszystkich potrzeb przedsiębiorstwa.

Ustalając, które funkcje mają być zautomatyzowane, należy pamiętać o zasadzie 80/20, zgodnie z którą 20% nakładu (kosztu) daje 80% wyniku. Pozostałe 80% wysiłku to tylko 20% wyniku.

Oznacza to, że konieczne jest zrozumienie kamienia milowego, po którym koszt dodatkowego zwiększenia funkcjonalności systemu nie daje znaczącego efektu.

Planując firmowy system informatyczny, kierownictwo firmy musi zdecydować, które z systemów są najbardziej poszukiwane i w związku z tym powinny być najbardziej rozwinięte z funkcjonalnego punktu widzenia.

SCM - filozofia pracy z partnerami

CRM to koncepcja biznesowa, która na pierwszy plan stawia indywidualne potrzeby klienta.

Międzynarodowy firma doradcza CenaWaterhouseCoopers definiuje CRM jako strategię ukierunkowaną na tworzenie długotrwałych i korzystnych relacji z klientem poprzez zrozumienie jego indywidualnych potrzeb.

A jeśli CRM to filozofia pracy z klientami, to SCM to filozofia pracy z partnerami.

Koncepcja SCM zakłada utworzenie takiej sieci dystrybucji, w której właściwe towary zostaną dostarczone we właściwe miejsce we właściwym czasie po najniższych kosztach.

Osiągnięcie tego celu jest możliwe tylko przy efektywnej integracji dostawców, producentów, dystrybutorów i sprzedawców.

System zarządzania łańcuchem dostaw to proces organizacji planowania, realizacji i kontroli przepływu surowców, materiałów, produkcji w toku, wyrobów gotowych, a także zapewnienie sprawnej i szybkiej obsługi poprzez pozyskiwanie informacji operacyjnych o ruchu towarów.

W obecnej sytuacji gospodarczej, zaostrzającej się konkurencji i rosnących wymaganiach klientów w zakresie poprawy jakości obsługi, w celu utrzymania przewagi konkurencyjnej firmy muszą optymalizować wszystkie procesy tworzenia wartości – od dostaw surowców po obsługę użytkowników końcowych i utylizację produktów.

Czym są systemy SCM

Jaka jest różnica między systemami zarządzania łańcuchem dostaw a systemami ERP?

System SCM zapewnia planowanie zasobów i wsparcie informacyjne przez cały cykl życia produktu - od zlecenia rozwoju po obsługę posprzedażową i utylizację, podczas gdy system ERP zapewnia jedynie planowanie zasobów na rozwój produktu.

System ERP zapewnia planowanie i zarządzanie zasobami do tworzenia predefiniowanych rodzajów produktów, umożliwiając drobne zmiany w składzie produktów.

System SCM pozwala planować i zarządzać zasobami podczas tworzenia unikalnych produktów.

Według firm analitycznych Badania AMR, Badania Forrestera, pomyślne wdrożenie systemów zarządzania łańcuchem dostaw daje firmom takie korzyści, jak:

• wzrost zysku;
• skrócenie czasu i kosztów realizacji zamówień;
• skrócenie czasu wprowadzania na rynek;
• obniżenie kosztów zakupu, stan magazynowy i zapasy produkcyjne.

System zarządzania łańcuchem dostaw tworzy jednolitą przestrzeń informacyjną dla wszystkich firm zajmujących się produkcją produktu, jego transportem, sprzedażą i obsługą posprzedażową. Zwiększa to poziom obsługi i daje klientowi dodatkowe możliwości, takie jak np. śledzenie statusu zamówienia w czasie rzeczywistym.

Jako ilustrację potrzeby podniesienia poziomu obsługi, zwróćmy się do dość znanych statystyk:

• Niezadowolony konsument zgłasza to 10 innym osobom, podczas gdy konsument, którego reklamacja została rozwiązana, zgłasza ją tylko 5 innym osobom;
• Na każdą zarejestrowaną reklamację przypada 10 niezadowolonych konsumentów, którzy wolą nie składać reklamacji;
• Przyciągnięcie 1 nowego klienta wymaga do 10 razy więcej zasobów niż utrzymanie istniejącego;
• Aby wygładzić 1 negatywny przypadek, konsument potrzebuje 12 pozytywnych;
• Większość firm poświęca 95% czasu obsługi na rozwiązywanie problemów, tylko 5% na szukanie przyczyn źródłowych;
• Próbując rozwiązać skargi konsumentów, firmy w 50% przypadków tylko wzmacniają negatywne wrażenie.

Podejścia do wdrożenia systemu automatyzacji procesów biznesowych

Tak więc kierownictwo firmy rozumie potrzebę i jest gotowe do wdrożenia systemu informatycznego, co dalej?

Wdrożenie uniwersalnego systemu to dość kosztowny i długotrwały proces.

Firma płaci nie tylko za licencje na stanowiska pracy, ale także za pracę specjalistów, którzy konfigurują ten system pod specyfikę działalności firmy. Co więcej, im bardziej procesy biznesowe różnią się od tzw. najlepszych praktyk (best practice), tym projekt jest dłuższy i droższy.

W przypadku rozwiązania pudełkowego firma jako całość natychmiast otrzymuje gotowy produkt.

Oczywiście odbywa się pewna personalizacja rozwiązania, ale nie jest to tak pracochłonne i kosztowne jak w pierwszym przypadku.

Ta opcja jest odpowiednia dla tych firm, które chcą pogodzić się z ograniczeniami funkcjonalnymi wersji pudełkowej i chcą nieznacznie zmodyfikować swoją pracę w taki sposób, aby spełniała wymagania programu.

Opracowanie indywidualnego rozwiązania pod względem kosztów i czasu wdrożenia jest być może gdzieś pomiędzy dwiema pierwszymi opcjami, ale w porównaniu z nimi ma istotne różnice.

1. Opracowane rozwiązanie idealnie pasuje do procesów biznesowych firmy, ponieważ jest opracowane specjalnie dla niej;
2. Custom development pozwala na wdrożenie unikalnych usług klienta, jego know-how;
3. Jeśli specjaliści klienta samodzielnie określają wymagania dotyczące rozwiązania, niestandardowe opracowanie pozwala zaoszczędzić na kosztownym doradztwie;
4. Możliwość odzwierciedlenia istniejących procesów biznesowych w rozwiązaniu bez ich zmiany;
5. Możliwość szybkiego dostosowania systemu do zmienionych procesów biznesowych klienta.
6. Wykorzystanie w rozwiązaniu open source pozwala klientowi na stworzenie optymalnych modeli interakcji. Na przykład specjaliści klienta mogą samodzielnie tworzyć niestandardowe raporty i prezentacje danych o dowolnej złożoności poprzez bezpośredni dostęp do bazy danych i zamawiać u programisty znaczące zmiany w logice biznesowej. A w limicie klient może całkowicie zrezygnować z zewnętrznego dewelopera, powierzając obsługę systemu swojemu działowi IT.

Analitycy i eksperci są zgodni, że w obecnej sytuacji gospodarczej głównym trendem rozwoju rynku oprogramowania korporacyjnego będzie substytucja importu.

A to oznacza, że ​​firmy, które dobiorą zespół wdrożeniowców do swojego korporacyjnego systemu informatycznego, przyjrzą się bliżej rodzimym rozwiązaniom i deweloperom – przy podobnej funkcjonalności systemu rozwój i dalsza obsługa rodzimych rozwiązań będzie kosztować znacznie mniej niż importowane odpowiedniki.

Kluczową cechą naszej firmy jest to, że opracowujemy indywidualne rozwiązania, które są unikalne dla każdego z naszych klientów.

Takie podejście pozwala nam w pełni odzwierciedlić w logistycznym systemie informacyjnym know-how, te unikalne procesy biznesowe, które stanowią przewagę konkurencyjną naszych klientów.

platforma interLogistics - szybki rozwój niestandardowych systemów informatycznych

Platforma do tworzenia rozwiązań do zarządzania informacją, procesami logistycznymi i wydarzeniami interLogistics jest syntezą naszej wiedzy i doświadczenia w tworzeniu oprogramowania logistycznego.

Platforma interLogistics pozwala na rozwój systemów informatycznych automatyzujących procesy logistyki transportowej, produkcyjnej i magazynowej.

Cechą tej platformy jest możliwość budowania systemów zapewniających pracę w pojedynczej przestrzeni informacyjnej, obsługa jednej technologii przetwarzania danych, scentralizowane i zdecentralizowane zarządzanie danymi oraz możliwość integracji z aplikacjami firm trzecich.

Przy tworzeniu systemów informatycznych wykorzystujemy wysokowydajne systemy zarządzania bazami danych oraz nowoczesne narzędzia programistyczne Oracle – Oracle Database 10g/11g, Oracle Forms i inne. Tworzone rozwiązania wyróżniają niezawodność, odporność na awarie, skalowalność oraz możliwość szybkiej aktualizacji do zmieniających się procesów biznesowych klienta.

W oparciu o platformę interLogistics powstało rozwiązanie „Forwarder Standard” – system do zarządzania czynnościami spedycyjnymi. Rozwiązanie „Forwarder Standard” ma na celu zautomatyzowanie planowania i organizacji ruchu towarowego.

Tichonow Aleksiej
Zintegrowane Programy LLC, 2009

PRACA PISEMNA

Według dyscypliny:

„Rozwój korporacyjnych systemów informatycznych”

Na temat:

"Systemy SCM"

Sankt Petersburg 2011

Wstęp

Termin Zarządzanie łańcuchem dostaw- „zarządzanie łańcuchem dostaw / łańcuchem dostaw” zostało zaproponowane przez amerykańskich specjalistów (w szczególności Arthura Andersena) na początku lat 80-tych, a następnie zyskało dużą popularność. Od 1989 roku naukowcy z różnych krajów próbują ustrukturyzować tę koncepcję.

Jedna z najczęstszych definicji łańcucha dostaw, oparta na uogólnieniu opinii wielu czołowych ekspertów zagranicznych, brzmi następująco: łańcuch dostaw to trzy lub więcej jednostek gospodarczych (osoby prawne lub osoby fizyczne) bezpośrednio zaangażowane w przepływy zewnętrzne i wewnętrzne produktów, usług, finansów i/lub informacji od źródła do konsumenta.

Na podstawie tej definicji można stwierdzić, że łańcuchy dostaw mają trzy poziomy złożoności: bezpośredni łańcuch dostaw, rozszerzony łańcuch dostaw i maksymalny łańcuch dostaw. Bezpośredni łańcuch dostaw składa się z firmy, dostawcy i konsumenta zaangażowanych w zewnętrzny i/lub wewnętrzny przepływ produktów, usług, przepływ finansowy i/lub informacyjny.

1. Systemy SCM

Od końca lat 80. do chwili obecnej nie było konsensusu wśród specjalistów ds. logistyki i zarządzania w zakresie definicji i treści pojęcia „zarządzania łańcuchem dostaw”. Wielu używa tego terminu jako synonimu „logistyki” lub „logistyki zintegrowanej”. Jednak obecnie nacisk w interpretacji tego pojęcia coraz bardziej przesuwa się w kierunku rozszerzonego rozumienia zarządzania łańcuchem dostaw – jako nowej koncepcji biznesowej. Stanowisko to jest aktywnie wspierane i rozwijane przez wiele amerykańskich uczelni: Cranfield School of Management (Wielka Brytania, Instytut Transportu i Logistyki pod kierunkiem M. Christophera), uczelnie i ośrodki szkoleniowe dla kierowników logistyki w Niemczech oraz szereg innych szkoły i gminy logistyczne.

Uznani amerykańscy naukowcy w dziedzinie zarządzania łańcuchem dostaw D. Lambert i J. Stock definiują to pojęcie w następujący sposób: zarządzanie łańcuchem dostaw- integracja kluczowych procesów biznesowych począwszy od użytkownik końcowy oraz obejmująca wszystkich dostawców towarów, usług i informacji, które dodają wartości konsumentom i innym zainteresowanym stronom. Rozszerzając tę ​​definicję, zwracają uwagę, że zarządzanie łańcuchem dostaw to integracja ośmiu kluczowych procesów biznesowych, a mianowicie:

Menedżer ds. relacji z klientami;

Usługi konsumenckie;

zarządzanie popytem;

Zarządzanie realizacją zamówień;

Wsparcie procesów produkcyjnych;

Zarządzanie dostawami;

Zarządzanie rozwojem produktu i wprowadzanie go do użytku komercyjnego;

Zarządzanie przepływami materiałów zwrotnych.

Do niedawna koncepcja SCM była faktycznie uważana za synonim „logistyki zintegrowanej”, realizowanej poza centralą firmy i obejmującej konsumentów i dostawców. Sądząc z definicji CLM, logistyka zawsze skupiała się na łańcuchu dostaw, począwszy od miejsca wytworzenia produktu, a skończywszy na miejscu jego konsumpcji. Jak wskazują D. Lambert i J. Stock, główna rozbieżność wynika z faktu, że często logistyka jest rozumiana dwojako: jako wąski obszar funkcjonalny działalności firmy oraz jako większa koncepcja biznesowa związana z zarządzaniem przepływami produktów oraz informacje we wszystkich łańcuchach dostaw. Interpretacja logistyki SCM jest zbliżona do niektórych wywodów dotyczących pojęcia „marketing”, gdy jest ono rozumiane zarówno jako pojęcie, jak i funkcjonalny obszar działania. W tym kontekście możemy przytoczyć słowa jednego z dyrektorów zarządzających dużej amerykańskiej firmy: „Marketing jest zbyt ważny, aby pozostawić go całkowicie w rękach działu marketingu”. W firmie każdy pracownik musi wychodzić z potrzeb konsumentów. Ponieważ zadowolenie klienta jest obowiązkiem wszystkich, koncepcja marketingu nie ogranicza się do działu marketingu.

Według ELA „Zarządzanie łańcuchem dostaw to integralne podejście do biznesu, ujawniające podstawowe zasady zarządzania w łańcuchu dostaw, takie jak tworzenie strategii funkcjonalnych, struktura organizacyjna, metody podejmowania decyzji, zarządzanie zasobami, funkcje wspierające, systemy i procedury.

Koncepcja SCM pozwala rozwiązać problemy zintegrowanego zarządzania obszarami funkcjonalnymi logistyki oraz koordynację procesu logistycznego firmy z „trzema stronami” w logistyce, w zależności od platformy biznesowej (B2B lub B2C). Moduł SCM obecny jest w najbardziej zaawansowanych zintegrowanych systemach zarządzania przedsiębiorstwem, w szczególności w systemach ERPII/CSRP. Doświadczenie pokazuje, że systemy ERP z modułem SCM mogą 6-krotnie zwiększyć szybkość realizacji zamówień i 2-krotnie zwiększyć zadowolenie klientów z parametrów obsługi logistycznej.

Duża liczba opracowań i publikacji na ten temat, specjalistycznych periodyków (np. Supply Chain Management, Wielka Brytania) potwierdza powszechne stosowanie koncepcji SCM (Supply-Chain Council, USA). Temu samemu kierunkowi poświęcone są konferencje międzynarodowe (np. coroczna konferencja Rady Zarządzania Logistyką pt.

Niektórzy badacze krajowi uważają SCM za koordynację logistyczną. W szczególności A.N. Rodnikov zwraca uwagę, że SCM to zlecanie różnych operacji logistycznych i zasady ich realizacji.

Naszym zdaniem problem koordynacji jest najważniejszy, ale nie jedyny w podejściu SCM. Kolejnym problemem zintegrowanego zarządzania łańcuchem dostaw jest optymalizacja zasobów firmy i jej partnerów logistycznych w realizacji głównych funkcji LS. Dlatego koncepcja SCM i oprogramowania jest szeroko stosowana w systemach ERP/CSRP.

Zadanie efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw od zawsze stanęło przed przedsiębiorstwami – niezależnie od ich profilu, przynależności państwowej czy terytorialnej oraz obecnego modelu gospodarczego. Nowoczesna praktyka zarządzania łańcuchem dostaw jest nierozerwalnie związana z planowaniem wewnątrzfirmowym i optymalizacją zasobów, dlatego SCM jest koncepcją wspierającą strategię korporacyjną firmy i wpisuje się w systemy ERP w aspekcie informatycznym; ponadto zintegrowane zarządzanie logistyką dostaw nie jest celem samym w sobie, ale jednym z najważniejszych elementów optymalizacji procesów biznesowych firmy.

Nowe technologie informatyczne w korporacyjnych systemach ERP wykorzystujących koncepcję SCM opierają się na zastosowaniu ideologii zarządzania łańcuchem dostaw w czasie rzeczywistym - zarządzania przy użyciu powszechnych usług pakietowych usług radiowych GPRS i bezprzewodowych aplikacji WAP itp.

Zakres możliwych zastosowań koncepcji SCM rozszerza się wraz z wejściem firm w e-biznes. Logistyka w tym przypadku staje się niemal decydująca w budowaniu długotrwałych relacji z klientami.

E-commerce bezpośrednio łączy kupującego ze sprzedawcą: pośrednicy często nie są już potrzebni, a klient zaczyna rozumieć, jak złożone i drogie są leki firmy, i dokonuje wyboru, biorąc pod uwagę nowe czynniki. Tymczasem firmy muszą nauczyć się, jak dostarczać produkty bezpośrednio do znacznie szerszego grona klientów, ponieważ w wielu przypadkach przejście do Internetu oznacza przejście od sprzedaży hurtowej do detalicznej i od masowej do obsługi osobistej. Jednocześnie sprzedawcy powinni być w stanie nie tylko zorganizować dostawę, ale także sprawić, by każda interakcja z klientem była jak najwygodniejsza i najprostsza. E-biznes posiada unikalne technologiczne możliwości obsługi osobistej. Umiejętność zarządzania dostawami ogromnej ilości małych partii plus indywidualizacja relacji z klientami – to współczesne kryteria sukcesu e-commerce i logistyki. Pojawia się nowa strategia biznesowa. Teraz skuteczne sposoby interakcji z klientem, pozwalające mu stać się ogniwem w łańcuchu dostaw i angażujące go w wewnętrzne procesy biznesowe, są opracowywane przy użyciu jednej strategii logistycznej, która pozwala zarządzać relacjami z klientem (Customer Relationships Management, CRM) i SCM .

Jednak potencjał e-biznes nawet w oparciu o jedną koncepcję CRM + SCM nie jest w pełni wdrożony. Przestrzeń informacyjna stworzyła idealne środowisko do interakcji na zupełnie innym poziomie – superintegracji firm. Otwierając przejrzysty dostęp do swojego systemu (SCM + CRM) dla kontrahentów, firma „integruje ich”. Partnerzy, kierując się tą samą ideą otwartości, również integrują swoich kontrahentów w jeden system.

Jak wskazuje znany ekspert w dziedzinie CIS S. Kolesnikow, Funkcja rosyjska zastosowanie koncepcji SCM polega na tym, że od samego początku reform wszystkie poważne firmy zajmowały się zarządzaniem łańcuchami dostaw, które musiały tworzyć „od zera”, a nie „prostą sprzedażą”, choć niektóre nadal nie zdawałem sobie z tego sprawy. Nieumiejętność lub niezrozumienie istoty zarządzania złożonym biznesem spowodowało, że wiele firm odchodzi z rynku.

Pojawienie się teorii i praktyki SCM na świecie wiąże się z postępem Technologie informacyjne, co pozwoliło nawet międzynarodowym korporacjom prowadzić operacje i analizować działania on-line. Oczywiście wymagało to zrozumienia i sformalizowania metodologii zarządzania globalnym biznesem, a także opracowania odpowiednich narzędzi. Od 1999 r. wsparcie dla łańcuchów dostaw stało się niemal obowiązkowym wymogiem dla oprogramowania zaprojektowanego do automatyzacji struktur handlowych i holdingowych. Takie produkty muszą obsługiwać konfiguracje, które pozwalają na umieszczanie obiektów automatyzacji w kilku fizycznie odległych terytoriach z oddzieleniem księgowości finansowej (księgowej) (obsługa kilku podmiotów prawnych), a także obsługiwać „rozproszony”, ale ujednolicony podmiot ze wszystkimi wynikającymi z tego wymaganiami dotyczącymi struktury rozproszonej bazy danych. W wielu przypadkach opcja cienkiego klienta jest również potrzebna do świadczenia pracy w zdalnych magazynach lub np. do zdalnego zamawiania lub monitorowania w instytucjach przedstawicielskich.

Analiza łańcucha dostaw ma szczególne znaczenie w następujących przypadkach:

Specyficzne wymagania dotyczące dostaw dla każdego kraju (regionu) — specjalne komponenty lub materiały. Na przykład w Azji Południowo-Wschodniej wytwarzana jest dzianina dziecięca z haftowanym wzorem, wysyłana jest wszędzie - od północy po biegun południowy. Oczywiście w przypadku Arabii Saudyjskiej i Kanady wzorzec powinien być inny, do czego konieczne jest zaangażowanie specjalistów z poszczególnych krajów. Ponadto zestaw upominkowy „świąteczny” powinien zawierać prezenty, które są postrzegane jako takie w każdym kraju, należy je zamówić, dostarczyć, zapakować.

Popularną obecnie koncepcją CFM (Produkcja zorientowana na klienta) jest produkcja „zorientowana na klienta”. Właściwie do tej kategorii można również odnieść podany przykład. Jednak „koncentracja” CFM nie polega tylko na dopasowaniu produktu do potrzeb konkretnego nabywcy, ale na ciągłym utrzymywaniu „informacji zwrotnych” z kupującym i dostosowywaniu łańcucha dostaw do jego potrzeb. Taka „opinia” może polegać np. na tym, że jeden sklep sprzedaje komputery z dużymi dyskami, a drugi – z nowoczesnymi kartami graficznymi i dużą pamięcią, dlatego oferta oprogramowania dla tych sklepów powinna być inna. Potrzebujemy też innych obudów i monitorów, jeśli firma stawia na „standardowe rozwiązania”, to różnice będą znaczne. Takie „priorytety” mogą się znacznie zmienić, czasami w ciągu jednego lub dwóch miesięcy.

„Globalna” międzynarodowa firma. „Focus” – nie zaspokajanie specyficznych potrzeb konsumentów w danym kraju, ale problem zarządzania globalną dystrybucją i obniżania ogólnych kosztów logistyki operacyjnej. Interesujące jest rozróżnienie koncepcji Supply Chain Management i DRP - Distribution Requirements Planning (planowanie zasobów dystrybucyjnych), która pozwala zaplanować „uzupełnianie” rozproszonego systemu magazynowego, nie tylko z magazynu „centralnego”, ale także przenosząc towary pomiędzy magazynami na tym samym poziomie, w tym przenosząc się ze sklepu do sklepu, bez obniżania kosztów operacyjnych i ustalania informacji zwrotnej. Takie podejście będzie optymalne dla uzupełnienia systemu magazynowego centrów usług, funduszy giełdowych czy systemu hurtowni produktów spożywczych o masowym popycie, takich jak cukier, sól, zboża i podobne produkty, które w niewielkim stopniu podlegają specjalnym wymogom pakowania i są słabo zróżnicowane pod względem jakości. Pojęcie DRP jest wprowadzane od dawna m.in. w takich produktach programowych jak SA – PRMS, a także w systemach niestandardowych. Osobliwością systemu jest to, że całkiem dobrze współpracuje z informacjami off-line. W zasadzie można go z powodzeniem zaimplementować w Excelu.

Istota analizy łańcucha dostaw jest dość prosta:

koszt towaru kształtuje się w całym łańcuchu dostaw, „objawia się” dopiero na ostatnim etapie – przy sprzedaży konsumentowi końcowemu;

na koszt towarów krytycznie wpływa ogólna efektywność operacji, w tym transportu i marketingu, w całym łańcuchu dostaw, a nie tylko konkretna sprzedaż;

najłatwiejsze do zarządzania pod względem kosztów są tylko etapy początkowe - produkcja, a najbardziej wrażliwe - ostatni - sprzedaż.

Wprowadzenie koncepcji SCM było tym samym rewolucyjnym krokiem, co przejście do koncepcji MRPU w zarządzaniu produkcją (co w rzeczywistości jest równoznaczne, jeśli traktujemy proces kupna i sprzedaży jako rodzaj „produkcji”).

Typowe zadania, które rozwiązuje moduł SCM w CIS to:

tworzenie struktury sieciowej magazynów surowców i wyrobów gotowych w celu obniżenia operacyjnych kosztów logistyki;

optymalizacja schematu operacji/tras transportowych (pod względem kosztów);

wybór producenta towarów do dostawy na określony rynek regionalny itp.

Niestety, nie można uznać, że termin Zarządzanie łańcuchem dostaw całkowicie się zakorzenił. W szczególności należy odróżnić zarządzanie łańcuchem dostaw od zarządzania dystrybucją. Koncepcja ta została urzeczywistniona w różnych produktach programowych, dlatego wybierając rozwiązanie, należy dokładnie zapoznać się z konkretną implementacją funkcjonalną. Naszym zdaniem istnieje pewne ograniczenie w interpretacji przez integratorów systemów modułu SCM w ramach systemów ERP/CSRP w zakresie wyżej wymienionych zadań. Tymczasem należy zrozumieć, że SCM to przede wszystkim nowa koncepcja biznesowa mająca na celu optymalizację zasobów ze zintegrowaną interakcją wszystkich uczestników sieci LAN. Nowe podejścia do automatyzacji zarządzania przedsiębiorstwem charakteryzują się wzajemnym przenikaniem się ideologii SCM, ERP/CSRP i APS.

W szczególności S.N. Kolesnikov zauważa, że ​​koncepcja zarządzania łańcuchem dostaw i CSRP uzupełniają się nawzajem. Pierwsza koncentruje się na „globalnej” logistyce i powiązanych z nią procesach „zewnętrznych” w odniesieniu do produkcji, druga – na „wewnętrznych”, w szczególności na precyzyjnym zarządzaniu zamówieniami i zaawansowanym zarządzaniu kosztami, dzięki interpretacji cyklu biznesowego produktu jako „ rozszerzony” cykl produkcyjny, a co ważne – nie „towary w ogóle”, jak MRP, ale „towary w określonej kolejności”, co dokładnie odpowiada ideologii Supply Chain Management.

Biorąc pod uwagę, że „rdzeniem” łańcucha dostaw jest producent (w interpretacji globalnej – producent z wartością dodaną), można powiedzieć, że pojęcie CSRP jest pojęciem rdzenia produkcyjnego Supply Chain Management. Połączenie tych dwóch koncepcji w jeden system pozwoli osiągnąć nowy poziom jakościowy systemów zarządzania zasobami biznesowymi. Zautomatyzowane systemy, które wspierają precyzyjne zarządzanie zamówieniami i łańcuchem dostaw, mogą zapewnić znaczną przewagę konkurencyjną.

Moduł SCM i powiązane z nim narzędzia finansowe pozwalają na stworzenie „wirtualnego biznesu” z rozproszonego systemu kilku firm, obejmującego pełny cykl życia produktu lub odwrotnie, podział jednej firmy na kilka „wirtualnych biznesów”. Jednocześnie każda „wirtualna firma” może obsługiwać pełną gamę „wirtualnych systemów zarządzania” charakterystycznych dla całej firmy. Jednak taki system działa poprawnie tylko wtedy, gdy cała „wirtualna” sieć logistyczna tworzona przez firmę jest „przezroczysta”.

zarządzanie łańcuchem logistyka dostaw

2. Korzyści z SCM

Przy organizacji SCM następuje przesunięcie nacisku z zarządzania poszczególnymi rodzajami zasobów na zintegrowaną optymalizację wszystkich procesów biznesowych:

· Menedżer ds. relacji z klientami;

· obsługa klienta;

· zarządzanie popytem;

· zarządzanie realizacją zamówień;

· wsparcie procesów produkcyjnych;

· zarządzanie dostawami;

· zarządzanie rozwojem produktu;

· zarządzanie przepływami materiałów zwrotnych itp.

Jednocześnie zarządzanie procesami biznesowymi podporządkowane jest rozwiązaniu głównych celów poprawy jakości obsługi klienta i redukcji kosztów w całym łańcuchu dostaw.

Dla wszystkich idealną sytuacją byłoby zapewnienie 100% dostępności towarów na półkach sklepowych, maksymalnego poziomu jakości obsługi i braku kosztów. Jest to jednak nieosiągalne, a SCM daje firmie możliwość znalezienia optymalnej równowagi między takimi parametrami jak jakość, terminowość i cena.

Praktyka pokazuje, że wdrożenie SCM pozwala osiągnąć szereg pozytywnych punktów, takich jak:

· wzrost zysku firmy z 5 do 15%;

· redukcja kosztów i czasu realizacji zamówień z 20 do 40%;

· redukcja kosztów produkcji z 5 do 15%;

· znaczny wzrost jakości obsługi;

· redukcja stanów magazynowych z 20 do 40%;

Systemy zarządzania łańcuchem dostaw mają na celu automatyzację i zarządzanie wszystkimi etapami zaopatrzenia przedsiębiorstwa oraz kontrolowanie całego przepływu towarów w przedsiębiorstwie. System SCM pozwala znacznie lepiej zaspokoić zapotrzebowanie na produkty firmy oraz znacznie obniżyć koszty logistyki i zakupów. SCM obejmuje cały cykl zakupu surowców, produkcji i dystrybucji towarów. Badacze zazwyczaj identyfikują sześć głównych obszarów, na których koncentruje się zarządzanie łańcuchem dostaw: produkcja, dostawa, lokalizacja, zapasy, transport i informacje.

W ramach systemu SCM można warunkowo wyróżnić dwa podsystemy:

· SCP - (Angielski Planowanie Łańcucha Dostaw) - planowanie łańcucha dostaw. SCP opiera się na zaawansowanych systemach planowania i harmonogramowania. SCP obejmuje również systemy do wspólnego opracowywania prognoz. Oprócz rozwiązywania problemów związanych ze sterowaniem operacyjnym, systemy SCP umożliwiają: planowanie strategiczne struktury łańcucha dostaw: opracowuj plany łańcucha dostaw, symuluj różne sytuacje, oceniaj poziom operacji, porównuj planowane i aktualne wskaźniki.

· SCE - (English Supply Chain Execution) - realizacja łańcuchów dostaw w czasie rzeczywistym.

Skład systemów SCE (DRP)

· Prognoza sprzedaży firmy- prognozowanie tygodniowej/dziennej sprzedaży towarów;

· Zarządzanie zapasami- optymalizacja planowania zapasów gwarantowanych, bieżących itp. uwzględnienie wybranego modelu zarządzania zapasami dla każdej kategorii produktów;

· Zarządzanie doładowaniami- optymalizacja planowania dostaw w ramach sieci logistycznej firmy z uwzględnieniem planowanej sprzedaży, dostaw od producenta, dostępności pozostałości, możliwości transportowych, różnych ograniczeń i reguł biznesowych.

Dostawcy SCM

· Aplikacje IFS

· OpenERP

· Rozwiązania biznesowe 7Hills

· I2 Technologie

· SAP AG

· Korporacja Oracle

· JDA

· Oprogramowanie HighJump

· Współpracownicy Manhattan

· Systemy przemysłowe i finansowe

· informacje

· Zarządzanie Dynamics Inc.

· Kewill

· Beroe-inc

· Kinaxis

· Oprogramowanie CDC

„Według AMR Research i Forrester Research wraz z wprowadzeniem SCM firmy uzyskują takie przewagi konkurencyjne jak obniżenie kosztów i czasu realizacji zamówień (o 20-40%), zmniejszenie kosztów zaopatrzenia (o 5-15%), skrócenie czasu na rynek (o 15-30%), redukcja zapasów (o 20-40%), redukcja kosztów produkcji (o 5-15%), wzrost zysku o 5-15%./RE, 07.02.2006

„Optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw w rosyjskiej firmie może zwiększyć zyski o 50-130%. Efektywnie zbudowany łańcuch dostaw może stać się strategicznym przewaga konkurencyjna zarówno producent, jak i sprzedawca. Pozwala osiągnąć tak niski koszt, że firma będzie w stanie wyprzeć konkurentów z rynku bez utraty rentowności.

Stefan Derting, dyrektor moskiewskiego biura Boston Consulting Group

. Aplikacja IFS

Wdrożona w IFS koncepcja zarządzania łańcuchem dostaw (SCM) obejmuje trzy elementy:

·

· Implementacja łańcucha dostaw (SCE)

· Śledzenie wydajności łańcucha dostaw (CPM).

Planowanie łańcucha dostaw (SCP)

Planowanie łańcucha dostaw obejmuje przepływ popytu oraz sposób, w jaki firmy, organizacje i poszczególne działy współdziałają ze sobą podczas łańcucha dostaw.Aplikacje oferują łatwe w użyciu funkcje wspierające każdy etap planowania łańcucha dostaw. Obsługiwana jest kontrola dostępu oparta na rolach. Dzięki konfigurowalnym portalom pracownicy mają szybki dostęp do wewnętrznych i zewnętrznych danych dotyczących zakupów i zamówień przy zachowaniu bezpieczeństwa informacji. Planowanie popytu i wielopoziomowe prognozowanie między działami staje się łatwiejsze, a przepływ towarów między działami, w tym wewnętrzne przesunięcia i podział kosztów, nie stanowi już problemu.

Co więcej, funkcja zarządzania powiadomieniami automatycznie powiadamia o kluczowych zdarzeniach w łańcuchu dostaw, pozwalając użytkownikom skupić się bardziej na zadaniach, które dodają wartości.

Implementacja łańcucha dostaw (SCE)

Wdrożenie łańcucha dostaw obejmuje przepływ materiałów, towarów i usług, przepływy informacji i finansów zarówno w górę, jak i w dół całego łańcucha.

W razie potrzeby możesz realizować scentralizowane zamówienia dla wielu działów, osiągając najlepsze ceny. Globalny katalog towarów i materiałów zapewni ujednolicenie tych samych materiałów dla różnych działów i sprawi, że dane o stanach magazynowych będą bardziej przejrzyste. Niezależnie od tego, czy przemieszczanie towarów odbywa się wewnątrz organizacji czy na zewnątrz, jest to równie łatwe. A dzięki pełnej integracji z modułami ERP (finanse, produkcja itp.) wszystkie dane wprowadzane są tylko raz.

Wsparcie współpracy z zagranicznymi dostawcami i klientami oraz określenie dostępności towaru/zapotrzebowania na określony termin (Available-to-Promise – ATP) również zwiększa efektywność łańcucha dostaw. Możliwość podglądu on-line statusu zamówienia w całym łańcuchu oraz procesów zwrotów w różnych działach pozwala zwiększyć elastyczność organizacji i szybkość reakcji.

Dzięki możliwości przetwarzania płatności od klientów i dostawców w wielu spółkach należących do grupy, konsolidacji danych i wewnętrznych rozliczeń, IFS Applications wspiera relacje w złożonych strukturach holdingowych.

Śledzenie wydajności łańcucha dostaw: funkcjonalność dla menedżerów najwyższego szczebla

Ułatwiając planowanie i wdrażanie łańcucha dostaw, IFS Applications idzie znacznie dalej. Zintegrowany z systemem moduł IFS/Enterprise Performance (BSC) zawiera wszystkie niezbędne funkcjonalności do analizy danych, monitorowania kluczowych wskaźników wydajności (KPI), w tym związanych z dostawami, a na koniec tworzenia mapy strategii (mapy strategii) do połączenia KPI w zrównoważoną kartę wyników (zrównoważona karta wyników, BSC). Ponadto moduł IFS/Pliment Planning pozwoli Ci na dokładniejsze prognozy. Portale IFS/Collaboration Portals mogą służyć do uzyskiwania dostępu do danych operacyjnych dostawców, dealerów i klientów.

Zarządzanie łańcuchem dostaw obejmuje nie tylko logistykę:

· Dążąc do wysokiej wartości dla klienta przy optymalnych kosztach, tworzysz przewagę konkurencyjną.

· Rozwiązanie obejmuje cały łańcuch, od pierwszego dostawcy do klienta końcowego

· Ściśle związane z relacjami organizacji z klientami (CRM) i dostawcami (SRM)

· Może obejmować wiele niezależnych organizacji i ich procesów biznesowych

· Łączy przepływy informacji związane z popytem, ​​sprzedażą, finansami, produkcją itp.

4. SAP

Koncepcja zarządzania łańcuchem dostaw firmy uległa w ostatnich latach znaczącym zmianom. Wcześniej opierał się na liniowym podejściu do analizy procesów logistycznych, w którym każda firma postawiła sobie za główne zadanie optymalne wykorzystanie zasobów w celu zaspokojenia potrzeb klienta. Dziś tradycyjne podejście nie do końca odpowiada wymogom rzeczywistości – przede wszystkim ze względu na ciągłą zmienność warunków rynkowych i samą strukturę łańcucha technologicznego. Najbardziej postępową metodologią zarządzania logistyką jest koncepcja adaptacyjnych sieci logistycznych. Konsument znajduje się w centrum takiej sieci, a efektywność, a co za tym idzie konkurencyjność przedsiębiorstwa determinuje nie tylko optymalne wykorzystanie jego możliwości, ale także efektywna praca cały ekosystem partnerów.

Adaptacyjne sieci logistyczne to społeczności przedsiębiorstw nastawione na zaspokajanie potrzeb klienta końcowego i zarządzanie logistyką zgodnie z tymi potrzebami w oparciu o szeroką wymianę informacji.

Główne różnice między adaptacyjnym łańcuchem dostaw a liniowym zarządzaniem łańcuchem dostaw to:

Koncentracja na użytkownikach końcowych i adaptacji do zmieniających się potrzeb wszystkich partnerów w sieci logistycznej.

Planowanie i realizacja operacji w sieci logistycznej opiera się na zaspokojeniu potrzeb użytkowników końcowych.

Spójność działań wszystkich partnerów w sieci logistycznej poprzez wymianę informacji w czasie rzeczywistym.

SAP Supply Chain Management pomaga osiągnąć wszystkie te cele, zapewniając:

przejrzystość całego kompleksu logistycznego, w tym lokalizacja towarów i pojazdów, wykorzystanie ładowności i kanały transportowe;

Zarządzanie łańcuchem dostaw, SCM) mają na celu automatyzację i zarządzanie wszystkimi etapami zaopatrzenia przedsiębiorstwa oraz kontrolę całego przepływu towarów w przedsiębiorstwie. System SCM pozwala znacznie lepiej zaspokoić zapotrzebowanie na produkty firmy oraz znacznie obniżyć koszty logistyki i zakupów. SCM obejmuje cały cykl zakupu surowców, produkcji i dystrybucji towarów. Badacze zazwyczaj identyfikują sześć głównych obszarów, na których koncentruje się zarządzanie łańcuchem dostaw: produkcja, dostawa, lokalizacja, zapasy, transport i informacje.

W ramach systemu SCM można warunkowo wyróżnić dwa podsystemy:

• SCP- (angielski) Planowanie łańcucha dostaw) - Planowanie łańcucha dostaw. SCP opiera się na zaawansowanych systemach planowania i harmonogramowania. SCP obejmuje również systemy do wspólnego opracowywania prognoz. Oprócz rozwiązywania zadań zarządzania operacyjnego, systemy SCP pozwalają na strategiczne planowanie struktury łańcucha dostaw: opracowywanie planów łańcucha dostaw, symulowanie różnych sytuacji, ocenę poziomu operacji, porównywanie planowanych i bieżących wskaźników.
• SCE - (angielski) Realizacja łańcucha dostaw) - realizacja łańcuchów dostaw w czasie rzeczywistym.

Zarządzanie łańcuchem dostaw (SCM)

• Supply Chain Management (SCM) to proces planowania, realizacji i kontroli pod kątem obniżenia kosztów przepływu surowców, materiałów, produkcji w toku, produktów gotowych, usług i związanych z nimi informacji od miejsca powstania aplikacji do punkt konsumpcji (w tym import, eksport, przemieszczenia wewnętrzne i zewnętrzne), tj. aż do pełnego zadowolenia klienta. Istotą koncepcji „zarządzania łańcuchem dostaw” jest uwzględnienie operacji logistycznych w całym cyklu życia produktów, tj. rozwój, produkcja, proces sprzedaży produkt końcowy i ich obsługa posprzedażna.
• Zarządzanie łańcuchem dostaw to strategia biznesowa, która skutecznie zarządza przepływami materiałowymi, finansowymi i informacyjnymi w celu zapewnienia ich synchronizacji w rozproszonych strukturach organizacyjnych.

Skład systemów SCP

• Prognoza sprzedaży firmy- prognozowanie tygodniowej/dziennej sprzedaży towarów;
• Zarządzanie zapasami- optymalizacja planowania zapasów gwarantowanych, bieżących itp. z uwzględnieniem wybranego modelu zarządzania zapasami dla każdej kategorii produktów;
• Zarządzanie doładowaniami- optymalizacja planowania dostaw w ramach sieci logistycznej firmy z uwzględnieniem planowanej sprzedaży, dostaw od producenta, dostępności pozostałości, możliwości transportowych, różnych ograniczeń i reguł biznesowych.

Dostawcy SCM

• Rozwiązania biznesowe 7Hills
• I2 Technologie
• Oprogramowanie HighJump
• Współpracownicy Manhattan
• informacje
• Zarządzanie Dynamics Inc.
• Kewill
• Beroe-inc
• Kinaxis
• Oprogramowanie CDC

Zobacz też

• Zarządzanie zapasami
• SSTD - Zunifikowany system do rozwiązywania problemów korporacyjnych
• Systemy EAM - systemy zarządzania majątkiem przedsiębiorstwa
• Systemy ECM - systemy zarządzania informacją w przedsiębiorstwie
• Systemy ERP - systemy do planowania zasobów przedsiębiorstwa
• Systemy CPM - systemy do zarządzania wydajnością przedsiębiorstwa
• Systemy CRM - systemy zarządzania relacjami z klientami
• Systemy MES - systemy sterowania produkcją
• Systemy WMS - systemy zarządzania magazynem
• EDMS - elektroniczne systemy zarządzania dokumentami

Fundacja Wikimedia. 2010 .

Zobacz, co „Systemy zarządzania łańcuchem dostaw” znajduje się w innych słownikach:

System zarządzania łańcuchem dostaw (SCM) to strategia organizacyjna i oprogramowanie aplikacyjne przeznaczone do automatyzacji i zarządzania wszystkimi etapami zaopatrzenia przedsiębiorstwa oraz do kontroli ... ... Wikipedia

SCM to skrót od Supply Chain Management; Ukraińska firma System Capital Management; Zarządzanie konfiguracją oprogramowania Zarządzanie konfiguracją oprogramowania; Menedżer kontroli usług ... ... Wikipedia

zarządzanie łańcuchem dostaw- Oto łańcuch dostaw sieć globalna, który przekształca surowce w produkty i usługi wymagane przez końcowego użytkownika, wykorzystując zaprojektowany przepływ informacji, wartości materiałowych i Pieniądze. Badacze identyfikują... Podręcznik tłumacza technicznego

GOST R 53633.8-2012: Technologia informacyjna. Sieć zarządzania telekomunikacją. Rozszerzona Mapa Działalności Organizacji Telekomunikacyjnych (eTOM). Dekompozycja i opisy procesów. Procesy eTOM poziomu 2. Strategia, infrastruktura i produkt. Zarządzanie rozwojem i łańcuchem dostaw- Terminologia GOST R 53633.8 2012: Technologia informacyjna. Sieć zarządzania telekomunikacją. Rozszerzona Mapa Działalności Organizacji Telekomunikacyjnych (eTOM). Dekompozycja i opisy procesów. Procesy eTOM poziomu 2. Strategia, infrastruktura i produkt.… … Słownik-odnośnik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

Supply Chain Management (SCM) jako dyscyplina naukowa bada zasoby przemysłu, logistyki i przedsiębiorstwa handlowe, a także decyzje podejmowane przez ludzi dotyczące procesów międzyorganizacyjnych ... ... Wikipedia

- (w skrócie z ang. Warehouse Management System system zarządzania magazynem) system zarządzania automatyzujący i optymalizujący wszystkie procesy pracy magazynowej wyspecjalizowanego przedsiębiorstwa. Spis treści ... Wikipedia

- (skrót od angielskiego Customer Relationship Management System, System CRM) firmowy system informatyczny przeznaczony do automatyzacji strategii CRM firmy, w szczególności w celu zwiększenia sprzedaży, optymalizacji marketingu i ... ... Wikipedia

zapasy hurtowe- (Zapasy hurtowe) Definicja zapasów hurtowych, zapasów handlowych i magazynowych Informacje na temat definicji zapasów hurtowych, zapasów handlowych i magazynowych Spis treści Rodzaje zapasów i ich cechy Handel i zapasy Zasady ... ... Encyklopedia inwestora

Koncepcja APS (skrót od Advanced Planning Scheduling) planowanie produkcji, którego główną cechą jest możliwość planowania pracy sprzętu w całym przedsiębiorstwie.... ... Wikipedia

- (produkty) to zestaw procesów wykonywanych od momentu zidentyfikowania potrzeb społeczeństwa na dany produkt do momentu zaspokojenia tych potrzeb i zbycia produktu. Cykl życia produktu (LCP) obejmuje okres od ... ... Wikipedii

Książki

• Logistyka w działalności handlu zagranicznego. Podręcznik, Kretow Igor Iwanowicz, Sadchenko Kirill Vadimovich. Podręcznik omawia operacje logistyczne eksport-import, porusza najbardziej problematyczne zagadnienia w logistyce oraz procedury ich rozwiązywania w praktyce. Podano praktyczne przykłady...

14.04.2005, czw, 09:04, Msk

Po krótkiej recesji rynek zarządzania łańcuchem dostaw (SCM) ponownie zaczął rosnąć. W samej Rosji w ciągu ostatniego roku wdrożono kilkadziesiąt rozwiązań tej klasy. Jednak korzystanie z systemów SCM wiąże się z pewnymi trudnościami, takimi jak bliskość dealerów i wysokie koszty logistyczne dla małych partii.

SCM i ERP: razem czy osobno?

Systemy SCM słusznie należą do klasy korporacyjnych systemów informatycznych, wraz z rozwiązaniami ERP i CRM. Ponadto wiele nowoczesnych rozwiązań ERP posiada wbudowany moduł do zarządzania łańcuchem dostaw. W związku z tym często pojawiają się spory dotyczące miejsca systemu SCM w infrastrukturze informatycznej przedsiębiorstwa. Czy system SCM powinien być zewnętrzny (w stosunku do dostawcy rozwiązania ERP) i dopiero potem zintegrowany z istniejącym systemem ERP przedsiębiorstwa, czy też moduł SCM dostarczany wraz z rozwiązaniem ERP jest lepszym rozwiązaniem? Pytanie nie jest łatwe, ponieważ każda z tych opcji ma swoje plusy i minusy.

Oczywiście, jeśli w system ERP zostanie wbudowany moduł SCM, klient nie będzie musiał ponosić dodatkowych kosztów związanych z rozwiązywaniem problemów integracyjnych. Warto zauważyć, że zdaniem ekspertów rozwiązanie tego rodzaju trudności jest jedną z najbardziej kosztownych pozycji (zrozumiałe jest, że systemy SCM i ERP różnych producentów są zintegrowane) i bardzo trudnym zadaniem dla działu IT.

Jednocześnie system SCM firmy specjalizującej się w rozwiązaniach tej klasy ma znacznie większą funkcjonalność i elastyczność konfiguracji niż od producenta systemu ERP z własnym modułem SCM. Rzeczywiście, rozwiązania do optymalizacji łańcucha dostaw od dostawcy kompleksowego produktu do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa mają ograniczony zestaw funkcjonalny związany z powtarzalnością rozwiązania i brakiem wiedzy branżowej.

Warto zauważyć, że wielu analityków uważa dostępność rozwiązań branżowych za jeden z kluczowych czynników przy wyborze dostawcy systemu i integratora systemów. Dobra praktyka branżowa pozwala zmaksymalizować optymalizację rozwiązania SCM pod potrzeby konkretnego biznesu.

Komentarz na temat podał CNews Lew Fleitman, dyrektor działu systemów sterowania firmy „Service Plus”. CNews: W jakich przypadkach należy wybrać SCM jako moduł systemu ERP, a w jakich - jako rozwiązanie zewnętrzne? Lew Fleitman: Jak pokazuje praktyka wdrożeniowa, obie opcje są opłacalne, różnica polega na tym, jak rozwiązanie jest dostosowane do potrzeb klienta i jaki czas wdrożenia może zaoferować dostawca systemu. W większości przypadków (ponad 70%) w rosyjskiej praktyce stosowane są rozwiązania oparte na ERP, które są opracowywane i wdrażane wraz z systemem automatyzacji przedsiębiorstwa. Rozwiązanie to powstaje w ramach automatyzacji zarządzania przedsiębiorstwem, przy czym są „minusy” – ten system trzeba stworzyć praktycznie od zera, oraz „plusy” – specyfika przedsiębiorstwa będzie brana pod uwagę. Tym samym firma Service Plus posiadająca duże doświadczenie w automatyzacji przedsiębiorstw handlowych i produkcyjnych wdraża SCM w oparciu o moduły MBS-Axapta, który jest optymalny dla takich firm. Zakup zewnętrznego systemu będzie wymagał dodatkowych inwestycji i kosztów integracji z głównym systemem księgowym. Tym samym możemy zaproponować, co następuje, jeśli istnieje kompletny i skonfigurowany obwód SCM w osobnym systemie, biorąc pod uwagę specyfikę pracy i mając możliwość integracji z systemem ERP Państwa przedsiębiorstwa, warto ocenić możliwość zakupu, ale w większości przypadków lepiej ograniczyć się do wdrożenia modułów dostępnych w Twoim systemie ERP. CNews: Wśród głównych problemów we wdrażaniu koncepcji SCM w przedsiębiorstwie eksperci wskazują wysokie koszty pracy z małymi partiami oraz bliskość dealerów. Jak można rozwiązać te trudności? Lew Fleitman: Dla tych organizacji, dla których niezbędne są małe partie, najlepiej sprawdza się rozwiązanie oparte na module logistycznym średniej klasy systemów ERP - Axapta, Navision. Za pomocą tego modułu można w dość krótkim czasie i przy minimalnych kosztach zbudować system logistyczny i CRM. Dodatkowo istnieje możliwość skorzystania z modułu obsługi systemu CRM, na przykład modułu MS CRM Service firmy Microsoft CRM, który umożliwia rozwiązanie indywidualnego „problemu transportowego” firmy w oparciu o dostępne zdolności przewozowe. W takim przypadku koszt kompleksowego rozwiązania i jego wdrożenia będzie znacznie niższy niż pełnoprawnego systemu SCM. Aby przezwyciężyć bliskość dealerów, najlepszym rozwiązaniem jest wprowadzenie obwód logistyczny w oparciu o moduły systemu CRM, np. moduł automatyzacji sprzedaży Microsoft CRM. Tworząc projekt automatyzacji przedsiębiorstwa, procesy biznesowe pętli logistycznej są finalizowane w taki sposób, aby funkcjonalność pakietu CRM-SCM w jak największym stopniu pokrywała potrzeby firmy. Takie rozwiązanie zapewnia pracę firmy, realizując interakcję z siecią dealerską. W ten sposób firma dystrybucyjna może kontrolować proces komunikacji z firmą dealerską, oceniając obecną sytuację i przewidując perspektywy interakcji. CNews: Dziękuję..

Ponadto fakt, że ostatnio coraz więcej systemów zarządzania łańcuchem dostaw ma możliwości integracji z największymi i najbardziej znanymi systemami ERP, można przypisać „przychylności” zewnętrznego dostawcy rozwiązań SCM. Jednocześnie nierzadko zdarza się, że duży dostawca ERP kupuje dostawcę SCM i integruje jego produkty ze swoim systemem.

Pomimo złożoności zadań integracyjnych, systemy SCM i ERP różnych dostawców są często używane w ramach jednego środowiska informatycznego przedsiębiorstwa. Tym samym 70% światowych wdrożeń jednego z największych światowych producentów systemów SCM - firmy i2 - jest zintegrowanych z rozwiązaniami SAP, kolejne 10% - z oprogramowaniem Oracle. Są też przykłady integracji z systemami firmy J.D. Edwards i kilku innych dostawców systemów ERP. W Rosji doświadczenie w integracji systemów SCM z rozwiązaniami 1C zyskuje na wartości.

Chociaż ogólny poziom znajomości technologii informatycznych wyraźnie wzrósł w ostatnich latach, systemy zarządzania łańcuchem dostaw są często mylone z systemami planowania zasobów. Istnieją pewne warunki wstępne: zarówno systemy SCM, jak i ERP są ostatecznie skoncentrowane na poprawie wydajności biznesowej i obniżeniu kosztów. Niemniej jednak kompetentna organizacja dostaw i dostaw, pomimo złożoności zadania i pojawiających się problemów, to tylko część optymalizacji procesów biznesowych. Jednocześnie efektywne zaopatrzenie i zarządzanie dostawami jest niemożliwe bez odpowiedniego zaplanowania wszystkich pozostałych zasobów firmy.

Możliwe opcje

Kluczową kwestią dla wielu firm jest potrzeba rozwiązania SCM jako takiego. Rzeczywiście, które przedsiębiorstwa powinny wdrożyć system SCM i kiedy? Wielu ekspertów uważa, że ​​takie rozwiązania są tylko potrzebne duże firmy z rozbudowaną siecią dystrybucji np. retail sieci handlowe, firmy transportowe itp. Niemniej jednak często wprowadzenie niektórych modułów systemów SCM pozwala nawet małym firmom na bardziej kompetentną i wydajną organizację pracy. Znane są przypadki implementacji modułów SCM nawet w sklepie internetowym (wykorzystano rozwiązanie do rozproszonego planowania zasobów).

Jednak praktycznie żadna firma na świecie, nie wspominając o rynku rosyjskim, nie ma naprawdę kompleksowego rozwiązania SCM, które w pełni realizuje funkcje operacyjne i taktyczne do zarządzania łańcuchem dostaw. W większości przypadków system SCM służy do zaopatrzenia i pracy z dostawcami. Często stosowane są również dodatkowe rozwiązania programowe do zarządzania magazynem - systemy WMS (Warehouse Management System).

Zdaniem ekspertów systemy SCM są niezbędne dla tych firm, w których działalności koszty współpracy z dostawcami i dystrybutorami wnoszą istotny wkład w koszt wysyłanych produktów, co w znacznym stopniu zależy od przynależności branżowej firmy. W ostatnich latach maksymalna liczba wdrożeń rozwiązań SCM miała miejsce w przemyśle ciężkim (hutnictwo) i sieciach handlu detalicznego. Ponadto znaczna część konsumentów systemów SCM to firmy dystrybucyjne.

Warto zauważyć, że każdy sektor rynku ma swoich kluczowych dostawców systemów SCM. Fakt ten po raz kolejny potwierdza opinię, że dostępność rozwiązań branżowych od dostawcy i/lub integratora jest znaczącym plusem. Na przykład w branży budowlanej Ariba (rozwiązanie dla kupujących) i CommerceOne (pakiet oprogramowania CommerceOne SRM) są najbardziej znane, a w dziedzinie zaopatrzenia, według Forrester Research, Clarus (rozwiązanie eProcurement), i2 (RightWorks) , iPlanet (BuyerXpert) osiągnął najlepsze wyniki.) oraz MRO Software (Maximo Buyer).

Rosyjski rynek rozwiązań SCM można łatwo podzielić na dwa obozy: zlokalizowane rozwiązania znanych zagranicznych producentów oraz rozwiązania krajowe. Należy zauważyć, że większość zlokalizowanych rozwiązań jest częścią jednego z kilku powszechnie stosowanych w Rosji systemów ERP, na przykład w Microsoft Axapta. Wykorzystywane są również moduły SCM systemu Renaissance.

Jednak integracja systemu SCM z rozwiązaniem ERP jest szeroko stosowana w projektach krajowych. Tak więc systemy 1C, Boss-Corporation, BEST-Enterprise, Galaktika, Parus zawierają dodatkowe rozwiązania programowe do zarządzania łańcuchem dostaw. Wśród rosyjskich twórców wyspecjalizowanych systemów SCM można wyróżnić Algorytm AKS, DataKrat, IVS, Service Plus itp.

Według firmy analitycznej ARC Advisory Group światowy rynek systemów SCM będzie rósł do 2008 r. i do tego czasu osiągnie 7,4 mld USD, a średnia stopa wzrostu wyniesie 7,4% rocznie. Dla porównania, w 2003 roku rynek systemów zarządzania łańcuchem dostaw oszacowano na 5,1 miliarda dolarów.

Nie takie proste

Pomimo zapewnień dostawców o konieczności wdrożenia systemów SCM i znacznych zyskach ekonomicznych, istnieje wiele trudności w sposobie wdrożenia pełnoprawnego rozwiązania i jego efektywnego wykorzystania. Koszt systemu SCM znanego producenta jest dość wysoki i w zależności od złożoności projektu wdrożeniowego może osiągnąć, zdaniem ekspertów, koszt przeciętnego systemu ERP.

Oprócz niekorzystnego czynnika cenowego warto zauważyć, że nadal nie ma skuteczny system dostawa małych ładunków. W związku z tym firmy (zwłaszcza te działające w obszarze e-commerce) ponoszą nieracjonalnie wysokie koszty organizacji logistyki dla małych przesyłek towarów.

Kolejnym ważnym powodem, który poważnie utrudnia pełne wdrożenie systemu SCM, jest bliskość dealerów. Aby efektywnie korzystać z rozwiązania SCM, konieczne jest, aby dealerzy prowadzili wszystkie bieżące czynności operacyjne w ogólnym systemie korporacyjnym firmy-matki-dystrybutora. Wielu ekspertów nazywa ten problem jednym z kluczowych czynników spowalniających rozwój tego sektora rynku IT. Faktem jest, że udostępniając wyniki działalności operacyjnej (przede wszystkim informacje sprzedażowe) system SCM automatycznie generuje rozliczenia dealera na rzecz firmy dystrybucyjnej. W ten sposób dealer natychmiast traci możliwość skorzystania z pożyczki zgodnie z własnymi względami.

Istnieje szereg mniejszych problemów, które w taki czy inny sposób utrudniają efektywne wdrożenie rozwiązania SCM w przedsiębiorstwie: spóźnione faktury, różne zasady kalkulacji taryf itp. Niemniej jednak kompetentne zarządzanie łańcuchem dostaw jest dla wielu firm kluczowym czynnikiem, dlatego liczba wdrożeń systemów SCM na świecie stale rośnie. Warto zauważyć, że tacy zagraniczni giganci jak Wal-Mart czy Procter & Gamble zaczęli wykorzystywać technologie SCM pod koniec lat 80. ubiegłego wieku.

Pod względem automatyzacji zarządzania łańcuchem dostaw rynek krajowy nie jest wyjątkiem. W ubiegłym roku w Rosji wprowadzono kilkadziesiąt rozwiązań klasy SCM. Podobne systemy stosowały tak duże sieci handlowe jak Pyaterochka i Perekrestok.

Rozwiązania SCM pozwalają lepiej zaspokoić popyt na produkty firmy, a także obniżyć koszty logistyczne. Zdaniem ekspertów, dobrze wdrożony system SCM pozwala obniżyć koszty zaopatrzenia i magazynowania o 5-35%, obniżyć koszty i czas realizacji zamówień o 20-40% oraz zwiększyć zyski o 5-15%.

Co to jest SCM

SCM - Zarządzanie łańcuchem dostaw

Termin SCM (Supply Chain Management) jest powszechnie używany na Zachodzie od ponad 15 lat, ale do tej pory wśród specjalistów z zakresu logistyki i ogólne kierownictwo Nie ma zgody co do definicji tego pojęcia. Wielu uważa SCM z operacyjnego punktu widzenia, rozumiejąc SCM jako przepływy materiałów. Inni uważają SCM za koncepcję zarządzania, jeszcze inni rozumieją przez SCM wdrożenie tej koncepcji w przedsiębiorstwie. Oto najpopularniejsze definicje SCM:


SCM to zestaw podejść, które pomagają skutecznie integrować dostawców, producentów, dystrybutorów i handlowców. SCM uwzględniając wymagania serwisowe klientów, pozwala zapewnić dostępność odpowiedniego produktu we właściwym czasie we właściwym miejscu przy minimalnych kosztach.


SCM to proces planowania, realizacji i kontroli przepływu surowców, materiałów, produkcji w toku, wyrobów gotowych, a także zapewnienie sprawnej i szybkiej obsługi poprzez pozyskiwanie informacji operacyjnych o ruchu towarów. Za pomocą SCM rozwiązywane są zadania koordynowania, planowania i zarządzania procesami zaopatrzenia, produkcji, magazynowania oraz dostawy towarów i usług.


Łańcuch dostaw to zestaw ogniw połączonych przepływami informacji, pieniędzy i towarów. Łańcuch dostaw zaczyna się od pozyskania surowców od dostawców, a kończy na sprzedaży gotowych wyrobów i usług klientowi. Niektóre linki mogą być w całości własnością jednej organizacji, inne - firm będących kontrahentami (klientów, dostawców i dystrybutorów). Tak więc łańcuch dostaw obejmuje zwykle kilka organizacji.


Szybki rozwój rynku, zaostrzająca się konkurencja, konieczność podnoszenia jakości obsługi klientów stawiają przed firmami nowe wyzwania. Aby pozostać konkurencyjnym i wzmocnić nasze przewagi, nowoczesne przedsiębiorstwo konieczna jest optymalizacja wszystkich procesów tworzenia wartości – od dostaw surowców po obsługę użytkownika końcowego. Aby rozwiązać te problemy, kierownictwo firmy zwraca się do rozwiązań SCM.



Zarządzanie łańcuchem dostaw obejmuje następujące kroki:


PLAN (Planowanie)


W ramach tego procesu identyfikowane są źródła dostaw, podsumowywane i priorytetyzowane zapotrzebowanie konsumentów, planowane zapasy, określane wymagania dla systemu dystrybucji, a także wielkości produkcji, dostawy surowców/materiałów i wyrobów gotowych.

Na tym etapie należy zdecydować o zadaniu produkcji we własnym zakresie lub kupnie. Rozwiązania związane ze wszystkimi rodzajami planowania i zarządzania zasobami koło życia towary są również akceptowane na tym etapie. Procesy te pozwalają znaleźć równowagę między popytem a podażą w celu opracowania sposobu działania, który najlepiej spełnia wymagania źródła, produkcji, dostarczania


ŹRÓDŁO (Zakupy)


W tej kategorii identyfikowane są kluczowe elementy zarządzania dostawami, dostawcy są oceniani i wybierani, sprawdzana jest jakość dostaw oraz zawierane są umowy z dostawcami. Obejmuje również procesy związane z przyjęciem materiałów, takie jak: nabycie, przyjęcie, transport, podobna kontrola, przechowanie (przechowywanie do zaksięgowania) i odbiór. Należy zauważyć, że działania mające na celu zarządzanie podażą towarów i usług muszą odpowiadać planowanemu lub bieżącemu popytowi.


WYKONUJ (Produkcja)


Proces ten obejmuje produkcję, wykonanie i zarządzanie elementami konstrukcyjnymi marki, co oznacza kontrolę zmian technologicznych, zarządzanie, Zakłady produkcyjne(sprzęt, budynki itp.), cykle produkcyjne, jakość produkcji, harmonogram zmian itp. Określane są również konkretne procedury produkcyjne: rzeczywiste procedury i cykle produkcyjne, kontrola jakości, pakowanie, przechowywanie i wydawanie produktów (logistyka wewnątrzzakładowa). Wszystkie elementy procesu przetwarzania oryginalnego produktu na produkt końcowy powinien odpowiadać planowanemu lub aktualnemu zapotrzebowaniu.


DOSTARCZ (Dostawa)


Proces ten składa się z zarządzania zamówieniami, magazynu i transportu. Zarządzanie zamówieniami obejmuje tworzenie i rejestrację zamówień, ustalanie cen, konfigurowanie produktów oraz tworzenie i utrzymywanie bazy klientów wraz z utrzymywaniem bazy danych produktów i cen oraz zarządzaniem dłużnikami i wierzycielami. Zarządzanie magazynem obejmuje zestaw czynności do kompletacji i pakowania, pakowania, tworzenia specjalnego opakowania/etykiety dla klienta oraz wysyłki towaru. Infrastrukturę zarządzania transportem i dostawami określają zasady zarządzania kanałami i zamówieniami, regulowania przepływu towarów do dostawy oraz zarządzania jakością dostaw.

Wszystkie te procesy, w tym zarządzanie zapasami, transport i dystrybucja, muszą być dostosowane do przewidywanego lub bieżącego zapotrzebowania.


ZWRÓCIĆ


W kontekście tego procesu, elementy składowe zwrotów produktów (wadliwych, zbędnych, wymagających naprawy) są definiowane zarówno od producenta do źródła, jak i dostawy: określenie stanu produktu, lokowanie produktu, żądanie autoryzacji zwrotu, planowanie zwrotu, utylizacja i recykling . Procesy te obejmują również pewne elementy obsługi posprzedażowej.


Procesy SCM można również podzielić na dwie duże grupy: planowanie łańcucha dostaw (SCP) i wykonanie łańcucha dostaw (SCE). SCP obejmuje strategiczne planowanie łańcucha dostaw lub procesów biznesowych w jego poszczególnych ogniwach. SCE - realizacja planów i operacyjne zarządzanie ogniwami łańcucha dostaw, takich jak transport czy magazynowanie.


Optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw ma na celu rozwiązanie następujących zadań:


1) Skrócenie cyklu planowania i zwiększenie horyzontu planowania poprzez uzyskanie rzetelnych i aktualnych informacji;
2) Optymalizacja kosztów dzięki umiejętności identyfikacji strategicznych kontrahentów, optymalnemu doborowi kupowanych produktów i ich dostawców oraz wsparciu interakcji z nimi w czasie rzeczywistym;
3) Obniżenie kosztów produkcji poprzez optymalizację przepływów produktów oraz szybką organizację wymiany informacji pomiędzy kontrahentami. Komunikacja w czasie rzeczywistym między różnymi uczestnikami łańcucha dostaw pomaga zapobiegać wąskim gardłom w procesie produkcyjnym;
4) Obniżenie kosztów magazynowania poprzez dostosowanie wielkości produkcji do popytu. Zadanie to odpowiada koncepcji zarządzania dostawami Just-In-Time („just in time”);
5) Poprawa jakości obsługi klienta osiągana jest poprzez sprawność i elastyczność procesu dostawy.



Korzyści z optymalizacji łańcucha dostaw


Według największych firm analitycznych (AMR Research, Forrester Research) dzięki SCM firmy uzyskują następujące przewagi konkurencyjne:
wzrost zysku z 5% do 15%;
redukcja kosztów i czasu realizacji zamówień z 20% do 40%;
skrócenie czasu wprowadzania na rynek z 15% do 30%;
redukcja kosztów zakupu z 5% do 15%;
redukcja stanów magazynowych z 20% do 40%;
redukcja kosztów produkcji od 5% do 15%


Wydaje się, że żadna firma nie odniosła takiego sukcesu we wdrażaniu systemu przejrzystości informacji, na którym zbudowana jest strategia konkurencji, jak Dell Computer. Wypełnia swoje zobowiązania wobec konsumentów i gwarantuje swoim klientom dostarczenie dowolnego zamówienia w ciągu pięciu dni. Za pośrednictwem Internetu Dell Computer udostępnia swoim dostawcom prognozy i otrzymuje informacje o gotowości dostawców do spełnienia prognoz. Internetowy model produkcji na zamówienie firmy Dell Computer stał się podstawą dla innych branż produkcyjnych. GM reprezentuje również jedną z najbardziej historie sukcesów radykalne zmiany, które wpłynęły na łańcuch dostaw. Firma stała się liderem dzięki restrukturyzacji łańcucha dostaw. W ciągu ostatnich siedmiu lat GM dokonał gruntownych zmian w swojej globalnej strukturze zarządzania, mając na celu integrację łańcucha dostaw firmy.


Podsumowując, optymalizacja SCM to zadanie, które przypomina grę w golfa: bez względu na to, jak dobrze grasz, nadal masz rezerwy, aby poprawić swoje umiejętności. Ponadto, bez względu na to, jak znakomita była Twoja wydajność w przeszłości, dla obecnych konsumentów nie ma to żadnego znaczenia. Aby utrzymać konkurencyjność, organizacja musi dobrze funkcjonować każdego dnia. Jeśli chodzi o oczekiwania na przyszłość, znaczenie szybkości, niskich kosztów transakcyjnych i jakości produktów będzie tylko rosło.