เทคโนโลยีการจัดการคุณภาพในองค์กร การจัดการคุณภาพในองค์กร

ทุกคนในองค์กรควรจัดการกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ผู้อำนวยการไปจนถึงผู้ปฏิบัติงานทั่วไป สร้างระบบการจัดการคุณภาพบางอย่าง ซึ่งเป็นกระบวนการที่มีอิทธิพลอย่างต่อเนื่องและมีจุดมุ่งหมายของพนักงานที่มุ่งรับประกันคุณภาพในระดับที่ต้องการเมื่อสร้างและบริโภค สินค้า.

ประสบการณ์ของประเทศที่พัฒนาแล้วทางเศรษฐกิจ (โดยหลักคือสหรัฐอเมริกา กลุ่มประเทศในสหภาพยุโรป และญี่ปุ่น) แสดงให้เห็นว่ามีการดำเนินการ "การจัดการคุณภาพโดยรวม" ที่นั่น พิจารณาคุณสมบัติหลักของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในต่างประเทศ

1. ประสบการณ์การจัดการคุณภาพแบบอเมริกันขึ้นอยู่กับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของการผลิตผลิตภัณฑ์โดยใช้วิธีการทางสถิติทางคณิตศาสตร์ ปรับปรุงการจัดการของแบบฟอร์มโดยรวม

2. ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2505 แวดวงคุณภาพได้ดำเนินการในญี่ปุ่น โดยมีพนักงานมากกว่า 1.5 ล้านคน ขอบเขตของกิจกรรมของแวดวงส่งผลกระทบต่อขั้นตอนการผลิตทั้งหมด วงจรชีวิตการขายและการบริโภค ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพวกเขาควบคุมการลดต้นทุนการผลิต พวกเขาตรวจสอบการปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์ การปรับปรุงความปลอดภัย การเพิ่มขึ้น วินัยแรงงานระบุและวิเคราะห์ปัญหา ข้อเสนอ ฯลฯ ประเทศญี่ปุ่นมีลักษณะเด่นคือการใช้คอมพิวเตอร์ในระดับสูงในการจัดการ การวิเคราะห์ และการควบคุมการผลิตทั้งหมด

3. ประเทศในยุโรปมีพื้นฐานทางกฎหมายที่จริงจังในการดำเนินงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการประเมินและการยืนยันคุณภาพ มีการสร้างเครือข่ายระดับภูมิภาคขององค์กรระดับชาติที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินงานด้านการรับรองผลิตภัณฑ์และระบบคุณภาพ การรับรองห้องปฏิบัติการ การลงทะเบียนผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพ ฯลฯ

ตามแนวทางปฏิบัติสากลในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ บริษัทได้พัฒนานโยบายคุณภาพที่ครอบคลุมทุกหน้าที่ในการจัดการกิจกรรมของพนักงาน

ระบบการจัดการคุณภาพทั้งหมดควรสร้างขึ้นในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าผู้บริโภคเป็นผู้กำหนดอย่างไม่มีเงื่อนไขเหนือผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ และเกณฑ์หลักของประสิทธิภาพควรเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพ ความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ กำไร ไม่ใช่ผลผลิต แม้ว่าผลผลิตจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพ การเติบโตทางเศรษฐกิจ ประสิทธิภาพการผลิต กำไรและความสามารถในการทำกำไร

ประการแรก การจัดการคุณภาพคือการจัดการคน แรงจูงใจในการทำงาน ความสนใจของพวกเขา การวางแผนเป้าหมาย กลยุทธ์ และการดำเนินการ ดังนั้นนโยบายในด้านการจัดการคุณภาพขององค์กรจึงเกิดขึ้นเพื่อให้ครอบคลุมกิจกรรมของพนักงานแต่ละคนหน้าที่งานความรับผิดชอบในพื้นที่ทำงานของเขา

ระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับชุดของ อวัยวะที่ทันสมัยโครงสร้างการป้องกันและข้อกำหนดที่เหมือนกันสำหรับกิจกรรมของพนักงาน, องค์กรของกระบวนการผลิต, การใช้ทรัพยากร, เครื่องมือเชิงบรรทัดฐานและระเบียบวิธีที่สร้างเนื้อหาของกลไกการจัดการ, และสุดท้าย, การกำจัดสาเหตุของการทำงานที่ไม่น่าพอใจ ของระบบ

โครงสร้างทั่วไปของระบบบริหารคุณภาพประกอบด้วย:

– กฎและข้อบังคับทั่วไป

– หน้าที่และอำนาจของร่างกายและบุคคล (ความรับผิดชอบทั่วไปและเฉพาะเจาะจงและสิทธิ มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานงานกัน)

– โครงสร้างองค์กร(จัดตั้งขึ้นภายในกรอบของการจัดการกิจกรรมของทีมงานทั้งหมดขององค์กร บริษัท มีการกำหนดลำดับชั้นของหน้าที่และการโต้ตอบ)

– ทรัพยากรและบุคลากร (ทรัพยากรบุคคล อุปกรณ์การผลิตและการออกแบบ เครื่องมือควบคุมและทดสอบ และ ซอฟต์แวร์);

- ขั้นตอนการทำงาน (การจัดกิจกรรมทุกประเภทที่ไม่รวมการเกิดปัญหา, การกำจัดความล้มเหลว, การแต่งงาน, การรับรองการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบ)

- โครงการคุณภาพ (วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ การกระจายสิทธิ หน้าที่และความรับผิดชอบเฉพาะ การใช้กระบวนการพิเศษ วิธีการและคำแนะนำ วิธีการเปลี่ยนโปรแกรม)

การตรวจสอบ (ควบคุม) ของระบบคุณภาพประกอบด้วย: แผนการดำเนินการตามข้อกำหนดการตรวจสอบคุณสมบัติของบุคลากรที่ทำการตรวจสอบ ขั้นตอนการให้ข้อสรุป ข้อยุติ และข้อเสนอแนะ การส่งรายงานความไม่สอดคล้องและข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ข้อเสนอเพื่อปรับปฏิสัมพันธ์ การประเมินผลการดำเนินการและประสิทธิผลของการดำเนินการแก้ไข

การวิเคราะห์และประเมินระบบบริหารคุณภาพโดยรวม บริการทางเศรษฐกิจและทางเทคนิคที่เป็นอิสระจากการจัดการขององค์กรวิเคราะห์และประเมินระบบคุณภาพอย่างเป็นระบบ ซึ่งควรรวมถึง:

– ผลการทดสอบองค์ประกอบต่างๆ ของระบบคุณภาพ

- การประเมินประสิทธิภาพของการผลิตโดยรวมในการบรรลุเป้าหมาย;

– ข้อเสนอสำหรับการบำรุงรักษาระบบในการทำงานให้สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากแนวคิดทางเทคโนโลยีใหม่ในด้านคุณภาพ กลยุทธ์ทางการตลาด เงื่อนไขทางสังคมและอื่นๆ ของสภาพแวดล้อมการผลิต

กลยุทธ์ใหม่และประสบการณ์ต่างประเทศของการจัดการคุณภาพ การควบคุมคุณภาพทั่วไปกำหนดให้องค์กรปฏิบัติตามเงื่อนไขบังคับต่อไปนี้:

- คุณภาพเป็นเป้าหมายเชิงกลยุทธ์หลักขององค์กรควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นกระบวนการที่เป็นระบบซึ่งแทรกซึมอยู่ในโครงสร้างองค์กรทั้งหมดขององค์กร

- มาตรการในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้ทุกแผนกและพนักงานทุกคนขององค์กรในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์โดยไม่มีข้อยกเว้น

– กระบวนการต่อเนื่องการฝึกอบรม การฝึกอบรมขั้นสูงของพนักงานควรมุ่งเน้นไปที่สถานที่ทำงานเฉพาะเช่นเดียวกับการเพิ่มแรงจูงใจของพนักงาน

บ่อยครั้งที่พื้นฐานของแผนการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในองค์กรคืองานที่ต้องบรรลุและเกินระดับทางเทคนิคและคุณภาพของตัวอย่างในประเทศและต่างประเทศที่ดีที่สุด เพิ่มการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง ปรับปรุงตัวบ่งชี้คุณภาพของ ผลิตภัณฑ์, ปรับปรุงหรือยกเลิกผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีการแข่งขัน, พัฒนาและใช้มาตรการเฉพาะเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพที่กำหนด ฯลฯ

ในฐานะที่เป็นพื้นที่อิสระในการวางแผนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในองค์กร พวกเขามักจะแยกแยะ:

• - การวางแผนภายในบริษัทเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• - วางแผนการใช้งานระบบการจัดการคุณภาพในองค์กร
• - วางแผนการจัดพนักงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• - การวางแผนเพื่อลดความสูญเสียขององค์กรจากข้อบกพร่องภายในและภายนอก
• - การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ในข้อตกลงและสัญญา

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มาตรฐานชุด ISO 9000 ซึ่งสะท้อนถึงประสบการณ์ระดับสากลในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรได้แพร่หลาย ตามเอกสารเหล่านี้ มีการกำหนดนโยบายคุณภาพ รวมถึงการปรับปรุงการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และการรับประกัน นโยบายคุณภาพสามารถกำหนดในรูปแบบของหลักกิจกรรมขององค์กรหรือเป้าหมายระยะยาวของกิจกรรมที่วางแผนไว้ และควรรวมถึง:

• - การปรับปรุงสถานการณ์ทางเศรษฐกิจขององค์กร
• - การขยายหรือพิชิตตลาดการขายใหม่
• - ความสำเร็จของระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ เกินระดับขององค์กรและบริษัทชั้นนำ
• - การปฐมนิเทศเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในบางอุตสาหกรรมหรือภูมิภาค
• - การพัฒนาผลิตภัณฑ์ซึ่งมีการใช้งานตามหลักการใหม่
• - การปรับปรุงตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• - ลดระดับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
• - ขยายระยะเวลารับประกันสินค้า;
• - การพัฒนาบริการ

ให้ความสำคัญกับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในทุกประเทศ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการสร้างแนวทางใหม่ขึ้น ซึ่งเป็นกลยุทธ์ใหม่ในการจัดการคุณภาพ ซึ่งดำเนินการผ่านการวางแผนเชิงกลยุทธ์และระยะยาว มันโดดเด่นด้วยหลายจุด:

• - การประกันคุณภาพไม่ใช่หน้าที่ทางเทคนิคที่ดำเนินการโดยหน่วยใดหน่วยหนึ่ง แต่เป็นกระบวนการที่เป็นระบบซึ่งแทรกซึมอยู่ในโครงสร้างองค์กรทั้งหมดของบริษัท
• - แนวคิดใหม่ด้านคุณภาพต้องเป็นไปตามโครงสร้างองค์กรที่เหมาะสมขององค์กร
• - ปัญหาด้านคุณภาพไม่ได้เกี่ยวข้องเฉพาะในวงจรการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการพัฒนา การออกแบบ การตลาด และบริการหลังการขายด้วย
• - คุณภาพควรมุ่งเน้นไปที่การตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค ไม่ใช่ผู้ผลิต
• - การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการผลิตใหม่ ตั้งแต่การออกแบบอัตโนมัติไปจนถึงการวัดอัตโนมัติในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
• - การปรับปรุงคุณภาพอย่างครอบคลุมทำได้โดยการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนเท่านั้น

ข้างต้นเป็นไปได้เฉพาะกับระบบการจัดการคุณภาพที่มีการจัดระเบียบอย่างดีโดยมุ่งที่ผลประโยชน์ของผู้บริโภค ส่งผลกระทบต่อทุกหน่วยงานและเป็นที่ยอมรับของบุคลากรทุกคน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ หนึ่งในพื้นที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในองค์กรคือการวางแผนเตรียมผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (งาน บริการ) ระบบคุณภาพ และสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตเพื่อขอรับการรับรอง

การวางแผนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในองค์กรโดยรวมควรเสริมด้วยการวางแผนภายในองค์กรเสมอ ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้ตัวบ่งชี้คุณภาพทั่วไปแบบเดี่ยวและแบบซับซ้อนได้ ซึ่งจะแยกความแตกต่างโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการวางแผนตามประเภท (มุมมอง ปัจจุบัน) และระดับการจัดการ (องค์กร ร้านค้า ไซต์ แผนก)

เมื่อจัดทำแผนปรับปรุงคุณภาพสำหรับแต่ละหน่วยโครงสร้าง ควรดำเนินการต่อจากระดับของตัวบ่งชี้คุณภาพที่ได้รับอนุมัติในแผนองค์กร ดังนั้นสำหรับหน่วยงานโครงสร้างขององค์กร จึงจำเป็นต้องกำหนดงานเฉพาะเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของงาน ซึ่งขึ้นอยู่กับความเฉพาะเจาะจง ซึ่งจะต้องเชื่อมโยงอย่างชัดเจนกับการประเมินและการกระตุ้นกิจกรรมการผลิตที่ตามมา

แผนงานของร้านค้าหลักควรมีงานปรับปรุงคุณภาพของช่องว่าง ชิ้นส่วน และหน่วยประกอบตามกระบวนการผลิตของร้านค้านี้ ตัวอย่างเช่น สิ่งเหล่านี้อาจเป็นงานเพื่อเพิ่มตัวบ่งชี้ความแม่นยำและความสะอาดของการประมวลผล เพื่อขยายการปลดปล่อยชิ้นส่วนด้วย ชนิดพิเศษการเคลือบเพื่อควบคุมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

สำหรับร้านค้าประกอบของสถานประกอบการ ขอแนะนำให้วางแผน: ตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งกำหนดขึ้นในระดับองค์กร ระดับการส่งมอบผลิตภัณฑ์จากการนำเสนอครั้งแรก การลดความสูญเสียจากการแต่งงานและการเรียกร้อง ตัวบ่งชี้สองตัวสุดท้ายสามารถใช้สำหรับร้านตัดเฉือน ไซต์งาน และทีม สำหรับเวิร์กชอปเหล่านี้ ขอแนะนำให้วางแผนลดจำนวนการส่งคืนชิ้นส่วนและแอสเซมบลีจากเวิร์กช็อปสำหรับผู้บริโภค

สำหรับร้านผลิตเสริมแต่ละแห่ง ขอแนะนำให้วางแผนทั้งตัวชี้วัดและกิจกรรม การนำไปปฏิบัติควรรับประกันสินค้าคุณภาพสูงในโรงผลิตหลัก ตัวอย่างเช่น สำหรับร้านซ่อมเครื่องจักรกล ตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดอาจเป็นสัดส่วนของอุปกรณ์ (ในปริมาณรวมของเครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องจักรที่ซ่อมแซมแล้ว) ที่มีความแม่นยำทางเทคโนโลยีตามที่ระบุหลังการซ่อมแซม

หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของงานของร้านค้าไม่สามารถแสดงได้ด้วยตัวบ่งชี้จำนวนค่อนข้างน้อย ขอแนะนำให้ใช้ปัจจัยด้านคุณภาพ ซึ่งระดับนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพ จำนวนมากมาตรการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละแห่งขององค์กรตามเกณฑ์เฉพาะของพวกเขาจะมีการกำหนดเกณฑ์ของตนเองสำหรับการปรับปรุงคุณภาพและมาตรฐานที่สอดคล้องกันสำหรับการเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้

ควบคู่ไปกับแผนของร้านค้าและส่วนต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้พัฒนาแผนที่เหมาะสมสำหรับแผนกงานและบริการ

แผนงานของฝ่ายออกแบบอาจรวมถึงงานในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ การปรับปรุงตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ทันสมัย ​​การเพิ่มระดับการรวมและการรวมเป็นหนึ่ง เป็นต้น

สำหรับแผนกของหัวหน้านักเทคโนโลยี หัวหน้าช่าง ฯลฯ ขอแนะนำให้วางแผนกิจกรรมที่ตรงตามโปรไฟล์ของแผนกเหล่านี้ ตัวอย่างเช่นแผนของแผนกของหัวหน้านักเทคโนโลยีควรมีงานสำหรับการแนะนำกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ทันสมัย, การกำจัด (ลด) ข้อบกพร่อง, อุปกรณ์การผลิตด้วยอุปกรณ์, รุ่นต่างๆ ฯลฯ

ควรสังเกตว่าเป้าหมายของการวางแผนระหว่างการผลิตอาจเป็นคุณภาพของผลิตภัณฑ์การผลิตและคุณภาพของงาน ในเวิร์กช็อป นี่คือส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบในการนำเสนอครั้งแรก ลดความสูญเสียจากการแต่งงาน ลดจำนวนข้อร้องเรียนและส่งคืนผลิตภัณฑ์จากเวิร์กช็อปผู้บริโภค ในการบริการด้านการออกแบบและวิศวกรรม - การจัดส่งเอกสารจากงานนำเสนอครั้งแรกและเปอร์เซ็นต์การส่งคืนเอกสารทางเทคนิคสำหรับการแก้ไข ในแผนกควบคุมทางเทคนิค - จำนวนข้อร้องเรียนลดลง สถานะของการควบคุมและอุปกรณ์การวัด ฯลฯ

ระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการสามารถกำหนดร่วมกันได้ (เช่น วางแผนไว้) โดยผู้ผลิตและผู้บริโภคในสัญญา แง่มุมต่าง ๆ ของการสร้าง การรับรอง และการควบคุมระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในข้อตกลงและสัญญาประเภทต่าง ๆ ถูกควบคุมโดยกฎหมายปัจจุบัน (ประมวลกฎหมายแพ่งของสาธารณรัฐเบลารุส ส่วนที่ II; ประมวลกฎหมายอาญาของสาธารณรัฐเบลารุส; กฎหมายของสาธารณรัฐ ของเบลารุส "ว่าด้วยการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค" และเอกสารอื่นๆ)

เมื่อวางแผนระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในข้อตกลงและสัญญาจะต้องคำนึงถึงว่าการกำหนดสามารถดำเนินการได้ด้วยวิธีต่อไปนี้: ตามมาตรฐาน, ตาม รายละเอียดทางเทคนิคตามตัวอย่าง แคตตาล็อก และโครงการของผู้ขาย ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของสัญญา

มาตรฐานมักจะแสดงถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างเรียบง่าย ในเวลาเดียวกันในบทความที่เกี่ยวข้องของสัญญา "คุณภาพ" ตัวอย่างเช่นพวกเขาระบุว่า: "คุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในสาธารณรัฐเบลารุส"

สำหรับคอมเพล็กซ์ ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีมาตรฐาน (แต่มีข้อกำหนดพิเศษ) คุณภาพจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขทางเทคนิค ในกรณีนี้ เงื่อนไขทางเทคนิคมักจะระบุไว้ในภาคผนวกของสัญญา

คุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารได้รับการยืนยันโดยใบรับรองที่เหมาะสม ใบรับรองสัตวแพทย์ที่ออกโดยบริการสัตวแพทย์ เช่นเดียวกับใบรับรองสุขอนามัยที่ออกให้สำหรับสินค้าแต่ละชุด

เมื่อกำหนดคุณภาพตามตัวอย่าง ซัพพลายเออร์จะให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์แก่ผู้บริโภค หลังจากการยืนยันจากผู้บริโภคของตัวอย่างนี้ มันจะกลายเป็นมาตรฐาน ในกรณีนี้ ตามกฎแล้วสัญญาจะรวมข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนตัวอย่างที่ได้รับและขั้นตอนสำหรับการเปรียบเทียบกับสินค้าที่ส่งมอบ ในความสัมพันธ์ตามสัญญาระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค สถานการณ์ความขัดแย้งมักเกิดขึ้น ดังนั้น ตัวอย่างที่เลือกมักถูกจัดเก็บไม่เพียงแต่โดยคู่สัญญาในสัญญาเท่านั้น แต่ยังอยู่ในบริษัทที่เป็นกลางที่กำหนดไว้ในสัญญาด้วย ในบรรดาข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์การผลิตที่จัดขึ้นพร้อมกันในหลาย ๆ องค์กรคู่สัญญา (ผู้ค้า) อาจระบุในข้อความของสัญญาถึงผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะ

ปัญหาร้ายแรงที่เกิดขึ้นเมื่อวางแผนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในข้อตกลงและสัญญาคือคำจำกัดความที่ชัดเจนของเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการตรวจสอบคุณภาพสินค้า สำหรับภาระผูกพันบางประเภท ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าจะถูกควบคุมโดยบทบัญญัติแห่งประมวลกฎหมายแพ่งของสาธารณรัฐเบลารุส

การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับลักษณะและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์เสมอ หากผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อน จะต้องมีการตรวจสอบการทำงาน ในการทำเช่นนี้ ผู้บริโภคจะต้องได้รับสิทธิ์ในการระบุข้อเรียกร้องของเขา (ทำการร้องเรียน) ภายในระยะเวลาที่ยาวนานเพียงพอ หากสินค้านั้นเป็นผลิตภัณฑ์อาหาร การยอมรับคุณภาพมักจะประกอบด้วยการตรวจสอบภายนอกและการตรวจสอบ การยอมรับดังกล่าวดำเนินการบนพื้นฐานของเอกสารยืนยันคุณภาพของสินค้า วันที่และสถานที่ผลิต อายุการเก็บรักษา ฯลฯ

การรับประกันคุณภาพของสินค้ามักจะได้รับการจัดสรรในบทความแยกต่างหากของสัญญาหรือรวมอยู่ในหมวดการยอมรับและการส่งมอบ ตามกฎแล้วคู่สัญญาตกลงในเงื่อนไขการรับประกันภาระผูกพันของคู่สัญญาในระหว่างระยะเวลาการรับประกันขั้นตอนการยื่นข้อเรียกร้องและการตอบสนองข้อร้องเรียน ฯลฯ

ในบิ๊ก พจนานุกรมเศรษฐกิจ" (M.: Knizhny Mir, 2004. - P. 305) "คุณภาพถูกกำหนดโดยการวัดความสอดคล้องของสินค้า, งาน, บริการที่มีเงื่อนไขและข้อกำหนดของมาตรฐาน, ข้อตกลง, สัญญา, คำขอของผู้บริโภค แยกแยะคุณภาพของสินค้า งาน แรงงาน วัสดุ สินค้าและบริการ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ (บริการ) มีลักษณะเป็นชุดของคุณสมบัติที่รับประกันความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรม สังคม และส่วนบุคคลที่เกี่ยวข้อง คุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการในระบบเศรษฐกิจตลาดสมัยใหม่กำลังกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการแข่งขันและความสำเร็จของธุรกิจในเชิงพาณิชย์

ตามมาตรฐาน ISO 9000 คุณภาพคือชุดคุณลักษณะของวัตถุที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการตอบสนองความต้องการทั้งที่ระบุและโดยนัย คำนิยามนี้หมายถึงทั้งสินค้าและบริการและกระบวนการผลิต คุณภาพแสดงถึงความสอดคล้องของสินค้า (บริการ) กับความต้องการของผู้บริโภค คุณสมบัติของสินค้าที่ระบุถึงความเหมาะสมในการปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการเรียกว่าสัญญาณ (ลักษณะ) ของคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพในวรรณคดีภายในประเทศ (ตั้งแต่ทศวรรษที่ 70 ของศตวรรษที่แล้ว) ถูกกำหนดให้เป็นชุดของมาตรการในทุกระดับขององค์กร (องค์กร) ที่มุ่งผลิตสินค้า สินค้า หรือบริการที่มีคุณภาพสูงสุด ในเวลาเดียวกัน ระบบนี้ไปไกลกว่าขอบเขตขององค์กรเฉพาะ ซึ่งรวมถึงซัพพลายเออร์ ระบบการจัดจำหน่ายสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การให้บริการแก่ผู้บริโภคในการใช้งานจริง

การจัดการคุณภาพมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสาขาวิชาการจัดการอื่นๆ เช่น การผลิต การจัดการองค์กร การจัดการโครงการ การลงทุน ฯลฯ ในรูป 3.11 แสดงความสัมพันธ์ของการจัดการคุณภาพกับสาขาวิชาการจัดการอื่น ๆ

มาตรฐานคุณภาพระดับสากล (รวมถึงการพัฒนาล่าสุดของ ISO 9000:2000) ทำซ้ำและพัฒนาหลักการพื้นฐานของระบบการจัดการคุณภาพในประเทศที่ดีที่สุด (Saratov, Lvov ฯลฯ):

1. ความกังวลเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ครอบคลุมถึงทุกส่วนของโครงสร้างองค์กรขององค์กร

ข้าว. 3.11. ความสัมพันธ์ของการจัดการคุณภาพกับสาขาวิชาการจัดการอื่น ๆ

• 2. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ได้รับการประกันในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต (การพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย บริการหลังการขาย)
• 3. เน้นคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคไม่ใช่ผู้ผลิต
• 4. การปรับปรุงคุณภาพสินค้า สินค้า หรือบริการ ต้องใช้เทคโนโลยี เทคโนโลยี และการจัดการที่ทันสมัย
• 5. การปรับปรุงคุณภาพโดยรวม (TQM) สามารถทำได้โดยการมีส่วนร่วมอย่างมุ่งมั่นของบุคลากรทุกคนในองค์กร

คุณภาพหมายความว่าผลิตภัณฑ์ (สินค้า) ใด ๆ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานด้านกฎระเบียบที่กำหนดไว้ อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่ ผลลัพธ์สุดท้าย. ตามแนวคิดสมัยใหม่ของทฤษฎีการจัดการคุณภาพ คุณภาพที่แท้จริงไม่เพียงแต่รวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ (สินค้า) ตามมาตรฐานที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการกระจายสินค้า การบริการผู้บริโภค และเป็นไปตามมาตรฐานด้วย เศรษฐกิจตลาด.

ดังนั้น การรับรองคุณภาพจึงอยู่ในขั้นตอนของการศึกษาความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ การพัฒนา การเตรียมการผลิต การผลิตผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ การขายและนำผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภค บริการหลังการขาย บริการและการใช้ผลิตภัณฑ์โดยผู้บริโภครวมถึงการทิ้งผลิตภัณฑ์เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน บริการ

ในทางปฏิบัติ ปัญหาในการรับรองคุณภาพที่ต้องการนั้นยากที่สุดสำหรับผู้จัดการซึ่งต้องตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทั้งหมดในองค์กร (ในองค์กร) อย่างต่อเนื่องตามเกณฑ์คุณภาพในแต่ละขั้นตอนตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบ ของสินค้าสำเร็จรูปแก่ผู้บริโภค ที่องค์กรในภาคบริการ ผู้จัดการจะควบคุมกระบวนการผลิตและการให้บริการเฉพาะคุณภาพทั้งหมด

ภาคบริการเป็นหนึ่งในภาคส่วน (พื้นที่) ที่เติบโตเร็วที่สุดของเศรษฐกิจสมัยใหม่ มากมาย วิสาหกิจการผลิตในความเป็นจริงเป็นผู้มีส่วนร่วมในภาคบริการ ประมาณครึ่งหนึ่งของต้นทุนการผลิตเกี่ยวข้องกับการได้มาซึ่งบริการ (การโฆษณา การขนส่ง บรรจุภัณฑ์ บริการทางการเงิน บริการหลังการขาย ฯลฯ) ควรเน้นว่าเป็นองค์กรสมัยใหม่ (บริษัท ) ในภาคบริการที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างรูปแบบใหม่ของการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ

เราจะได้รับคำแนะนำจากแนวคิดของ "บริการ" ในฐานะผลิตภัณฑ์ที่จับต้องไม่ได้ ซึ่งเป็นผลมาจากกิจกรรมที่ดำเนินการในการโต้ตอบระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ในเวลาเดียวกัน การบริการอาจรวมถึงกิจกรรมที่ดำเนินการกับวัสดุที่ส่งมอบ (เช่น การซ่อมแซมผลิตภัณฑ์) และสิ่งที่จับต้องไม่ได้ (เช่น การคืนภาษี) ผลิตภัณฑ์ การจัดหาวัสดุ (การขนส่ง ที่พัก ฯลฯ) การจัดหาผลิตภัณฑ์ที่จับต้องไม่ได้ประเภทต่างๆ (ข้อมูล ความรู้ ฯลฯ) การสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อลูกค้า (เช่น บริการนักท่องเที่ยวและโรงแรม) ในเศรษฐกิจจริง ไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างการขายสินค้าและบริการ เนื่องจากผู้ผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันให้บริการที่หลากหลายพร้อมกับสินค้า ดังนั้นองค์กรผู้ผลิตทุกแห่งจึงให้บริการ คำถามคือส่วนแบ่งของบริการที่นำเสนอและส่วนแบ่งนี้ในอนาคตควรเพิ่มขึ้นอย่างมากในองค์กรในประเทศ

คุณภาพของสินค้าหรือบริการเป็นสิ่งสำคัญที่ตลาดสมัยใหม่คำนึงถึงและรับรู้ หากลูกค้าของบริษัทใดบริษัทหนึ่งไม่พึงพอใจกับผลิตภัณฑ์และบริการของตน พวกเขาก็จะมองหาผู้ผลิตหรือผู้ขายรายอื่นของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่คล้ายคลึงกันซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของพวกเขาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

จากที่กล่าวมาแล้วว่าคุณภาพถูกสร้างขึ้นในผลิตภัณฑ์ตั้งแต่เริ่มต้นและถูกควบคุมในทุกขั้นตอน (ระยะ) ของวงจรชีวิต นอกจากนี้ในแต่ละขั้นตอนจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่จำเป็นและข้อกำหนดอื่น ๆ (“ไม่มีเรื่องคุณภาพ”)

ในมาตรฐานซีรีส์ ISO 9000 สมัยใหม่ โฟกัสได้เปลี่ยนจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นคุณภาพของแรงงาน สินทรัพย์ถาวรขององค์กร เทคโนโลยี และการจัดการ การประเมินคุณภาพของวัตถุควรครอบคลุมทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต (“หลักการลูปคุณภาพ”)

บนมะเดื่อ 3.12 แสดงไดอะแกรมของ “วงจรคุณภาพ” การวนซ้ำแสดงถึงขั้นตอนในวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ที่นำไปสู่คุณภาพ ในแต่ละขั้นตอนควรมีการประเมินคุณภาพที่เหมาะสม

ระบบการประกันคุณภาพแบบบูรณาการในองค์กรสามารถกำหนดเป็นชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการ ทรัพยากร กิจกรรมที่ดำเนินการอย่างเป็นระบบที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ สินค้า หรือบริการเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพบางประการ ส่วนหลังหมายถึงข้อกำหนดสำหรับคุณลักษณะที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ สินค้า บริการ กระบวนการ ระบบ

การจัดการคุณภาพเป็นหลัก ส่วนประกอบการจัดการคุณภาพทั่วไปเป็นกิจกรรมการประสานงานสำหรับการจัดการและการจัดการขององค์กร (องค์กร) ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ

ข้าว. 3.12. “วงจรคุณภาพ” ในระบบบริหารคุณภาพ

โปรแกรมคุณภาพคือเอกสารที่อธิบายองค์ประกอบของระบบการจัดการคุณภาพและทรัพยากรที่จะใช้ในองค์กรเฉพาะ คู่มือคุณภาพเป็นเอกสารพื้นฐานที่อธิบายระบบการจัดการคุณภาพขององค์กร ซึ่งกำหนดนโยบายคุณภาพของบริษัท คู่มือนี้มักจะประกอบด้วย บทบัญญัติทั่วไป, ลักษณะขององค์กร (องค์กร), องค์ประกอบของระบบคุณภาพ, นโยบายในด้านนี้, แอปพลิเคชัน ตัวอย่างของคู่มือคุณภาพสำหรับองค์กรที่ดำเนินการตามมาตรฐานสากล ISO 9000 มีอยู่ในคู่มือการฝึกอบรม

ข้อกำหนดด้านคุณภาพเป็นข้อกำหนดสำหรับคุณลักษณะที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ บริการ กระบวนการหรือระบบ คุณลักษณะด้านคุณภาพถูกกำหนดขึ้นโดยข้อกำหนดและมีอยู่ในตัวผลิตภัณฑ์ บริการ หรือกระบวนการที่กำหนด การจัดโครงสร้างฟังก์ชันคุณภาพเป็นวิธีการแปลงความต้องการของลูกค้าให้เป็นคุณลักษณะข้างต้น

กระบวนการจัดการคุณภาพได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย ในหมู่พวกเขามีทั้งภายนอก (สถานะของสภาพแวดล้อมภายนอก, ความรุนแรงของการแข่งขัน, ระดับคุณภาพของวัตถุดิบและวัสดุ, ความต้องการของผู้บริโภค, ฯลฯ ) และปัจจัยของสภาพแวดล้อมภายในขององค์กรที่มีส่วนร่วมในการผลิตสินค้าและบริการ .

ปัจจัยภายในทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

• 1) ทางเทคนิคและเทคโนโลยี (สถานะของเทคโนโลยี อุปกรณ์เทคโนโลยี เทคโนโลยีการผลิต ฯลฯ );
• 2) องค์กรและเศรษฐกิจ (ประสิทธิผลของระบบการจัดการคุณภาพในองค์กร, ความเป็นไปได้ของค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นสำหรับการประกันคุณภาพ, การปรับปรุงอุปกรณ์และการใช้เทคโนโลยีใหม่, วัตถุดิบคุณภาพสูง ฯลฯ );
• 3) สังคม (ระดับการมีส่วนร่วมที่สนใจของบุคลากรกลุ่มต่าง ๆ ในการปรับปรุงระดับคุณภาพของการผลิตสินค้าและบริการ, ระดับคุณสมบัติของพนักงาน, การสร้างเงื่อนไขทางสังคมเพื่อให้บรรลุตัวบ่งชี้คุณภาพ)

เห็นได้ชัดว่าปัญหาที่มีอยู่มากมายของการประกันคุณภาพและการจัดการในองค์กรนั้นมีลักษณะที่ซับซ้อน (ส่วนใหญ่เป็นด้านเทคนิคและเศรษฐกิจ แต่ก็มีแง่มุมทางสังคมด้วย) นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลักษณะของปฏิสัมพันธ์ระหว่างกระบวนการจัดการบุคลากรและคุณภาพในองค์กร เงื่อนไขที่ทันสมัย.

วัฒนธรรมองค์กรขององค์กรที่ใช้การจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM) ถือว่าผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะสั้นที่ได้รับอันเป็นผลมาจากการประหยัดคุณภาพย่อมนำไปสู่การสูญเสียครั้งใหญ่สำหรับองค์กรในระยะยาวเนื่องจากการสูญเสียส่วนหนึ่งของผู้บริโภคและ การสูญเสียตำแหน่งทางการตลาด การจัดการบุคลากรในเงื่อนไข TQM ควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นกิจกรรมการจัดการหลายระดับในองค์กรที่มีวิธีแก้ปัญหาคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ

ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาดที่พัฒนาแล้ว ปัญหาคุณภาพที่แท้จริงจะได้รับการแก้ไขบนพื้นฐานของหลักการพื้นฐานดังต่อไปนี้:

• 1) พิจารณาคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุดประการหนึ่ง ความได้เปรียบทางการแข่งขันวิสาหกิจ;
• 2) ความพึงพอใจอย่างไม่มีเงื่อนไขต่อความต้องการของผู้บริโภค
• 3) เงื่อนไขการรับประกันที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขาย

ควรระลึกไว้เสมอว่ายิ่งสินค้าที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีมีความซับซ้อนมากเท่าใด องค์กรการผลิตก็จะยิ่งรับประกันคุณภาพของสินค้าได้ยากขึ้นเท่านั้น แต่ถึงกระนั้น การเพิ่มขึ้นของเงื่อนไขการรับประกันสำหรับผู้บริโภคเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ ดังนั้นจึงเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญที่สุดของผู้ผลิต

ให้โอกาสแก่พนักงานในการควบคุมคุณภาพด้วยตนเอง การอภิปรายอย่างเปิดเผยเกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของสินค้าและบริการ เพิ่มประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาของพวกเขา ในการดำเนินการตามข้อกำหนดของ TQM พนักงานส่วนใหญ่ขององค์กรจำเป็นต้องมีโอกาสที่จะมีอิทธิพลต่อปัจจัยทั้งหมดที่กำหนดระดับคุณภาพ เห็นได้ชัดว่าการให้โอกาสแก่พนักงานขององค์กรในการควบคุมคุณภาพด้วยตนเองจะทำได้ก็ต่อเมื่อพวกเขาระบุตัวตนในระดับหนึ่งกับองค์กรของตนและเชื่อมโยงชะตากรรมทางอาชีพต่อไปของพวกเขากับองค์กรนั้น

ในเงื่อนไขของ TQM นั้น ผู้ประกอบการ ผู้จัดการจะต้องพัฒนาและนำแนวคิดไปใช้อย่างแข็งขันโดยมีเป้าหมายเพื่อแก้ปัญหาด้านคุณภาพ โดยรับผิดชอบต่อการนำไปปฏิบัติ ในเวลาเดียวกันควรได้รับความไว้วางใจในระดับสูงจากบุคลากรในผู้จัดการและผู้จัดการ

องค์ประกอบของสินค้าและบริการมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกันอย่างต่อเนื่องและมีความสัมพันธ์แบบไดนามิก คุณภาพของสินค้าและบริการในขณะนี้มีอิทธิพลมากที่สุดต่อความมีชีวิตขององค์กรใด ๆ ของแผนการผลิตหรือบริการ

ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด ทั้งผู้ผลิตและผู้บริโภคต่างก็พบกันและกันในตลาด ยิ่งไปกว่านั้น ผู้บริโภคมักมีบทบาทเป็น “ผู้นำไวโอลิน” ในสังคม เลือกสรรสินค้าและบริการที่ดีที่สุดจากผู้ผลิตต่าง ๆ ซึ่งเป็นตัวกำหนดทิศทางหลักในการพัฒนาการผลิต

เมื่อพิจารณาสาระสำคัญของหลักการความสอดคล้องและความซับซ้อนของการประเมินคุณภาพ เงื่อนไขหลัก 15 ข้อสำหรับการใช้หลักการเหล่านี้มีความแตกต่างกัน เงื่อนไขเหล่านี้ หลังจากปรับเปลี่ยนอย่างเหมาะสมแล้ว สามารถกำหนดเป็นหลักการเฉพาะของการจัดการคุณภาพได้:

• 1) การก่อตัวของการตัดสินใจในการจัดการโดยคำนึงถึงปัจจัยการผลิต เศรษฐกิจ สังคม และตลาด;
• 2) ความสมดุลของเป้าหมายและทรัพยากร ค้นหาวิธีการใช้อย่างมีเหตุผล
• 3) ความครบถ้วนของการบัญชีสำหรับความต้องการทรัพยากร
• 4) คำนึงถึงปฏิสัมพันธ์ของอุตสาหกรรมและปัจจัยระดับภูมิภาค
• 5) คำนึงถึงความสัมพันธ์และปฏิสัมพันธ์ระหว่างระดับต่างๆ ของการจัดการทางเศรษฐกิจ
• 6) การพิจารณาความเป็นเอกภาพของการวัดวัสดุธรรมชาติและต้นทุนของปริมาณการผลิต การบริโภค และต้นทุน
• 7) คำนึงถึงความสัมพันธ์ของปัญหาระยะสั้นกับยุทธศาสตร์การพัฒนาระยะยาว
• 8) คำนึงถึงผลกระทบของการตัดสินใจของฝ่ายบริหารต่อสภาพแวดล้อมทางสังคมและสิ่งแวดล้อม
• 9) การวิเคราะห์แรงจูงใจสำหรับกิจกรรมและความสนใจของกลุ่มสังคมต่างๆ
• 10) คำนึงถึงประเด็นทางเศรษฐกิจต่างประเทศของปัญหาที่กำลังพิจารณา;
• 11) การใช้วิธีวิเคราะห์และประเมินผลเชิงปริมาณและคุณภาพ
• 12) รวมการประเมินวัตถุประสงค์และอัตนัยเข้ากับการยกเว้นแนวทางอัตนัยในการแก้ปัญหา
• 13) การรวมกันของการประเมิน: ภายใน (โดยนักแสดง) และภายนอก (โดยหน่วยงานควบคุม);
• 14) การรวมกันของความต่อเนื่องและขั้นตอนในการดำเนินการประเมินคุณภาพ
• 15) การพัฒนาระบบบริหารคุณภาพ

การวิเคราะห์ของเราแสดงให้เห็นว่าวิธีการบูรณาการระบบเพื่อการจัดการคุณภาพในประเทศของเราตั้งแต่ทศวรรษที่ 60 จนถึงกลางทศวรรษที่ 1990 ถูกใช้อย่างแข็งขันและพัฒนาในภาคส่วนต่าง ๆ ของเศรษฐกิจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม คอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมการทหาร (MIC) เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่องค์กรต่างๆ ของอุตสาหกรรมในประเทศ (รวมถึงอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ) ได้ดำเนินการปรับปรุงงานคุณภาพ โดยมีการค้นหารูปแบบและวิธีการใหม่ๆ ขององค์กรและการจัดการคุณภาพอย่างเข้มข้นในทุกระดับ

ในระบบคุณภาพแบบบูรณาการภายในประเทศ ดังที่การวิเคราะห์ทฤษฎีและแนวทางปฏิบัติของการประยุกต์ใช้ระบบเหล่านี้แสดงให้เห็นว่า มีโอกาสและสำรองที่ดีสำหรับการปรับปรุงระบบ การพัฒนาเพิ่มเติมของระบบดังกล่าวสามารถขึ้นอยู่กับปัจจัยที่เพิ่มขึ้นและเงื่อนไขข้อจำกัดที่สมเหตุสมผลซึ่งมีอิทธิพลต่อการก่อตัวของคุณภาพของวัตถุ ปรับปรุงโครงสร้างและองค์ประกอบของระบบเหล่านี้ และขยายเป้าหมายและหน้าที่ สิ่งที่มีค่าในการนำระบบบูรณาการดังกล่าวไปใช้ในองค์กรชั้นนำในประเทศคือการรวมกันของวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของงาน (รวมถึงการประเมินผลงานของแผนกและผู้ปฏิบัติงาน)

สามารถสังเกตได้ว่าองค์กรชั้นนำของรัสเซียหลายแห่งกำลังทำงานอย่างไม่ลำบากเพื่อนำระบบคุณภาพที่นำไปใช้ก่อนหน้านี้ไปสู่ระดับข้อกำหนดของมาตรฐานสากลสมัยใหม่ ISO 9000 ที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปสำหรับการจัดการคุณภาพ สิ่งนี้ชี้ให้เห็นว่าประสบการณ์ในประเทศของการจัดการคุณภาพแบบบูรณาการเป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการควบคุมมาตรฐาน ISO 9000

บทบัญญัติและข้อกำหนดหลักที่กำหนดไว้ใน GOST สำหรับการจัดการคุณภาพมีส่วนสนับสนุนทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติที่สำคัญสำหรับวิธีการปรับปรุง การจัดการสมัยใหม่. บทบัญญัติและข้อกำหนดเหล่านี้ส่วนใหญ่ยากที่จะประเมินค่าสูงเกินไปในปัจจุบัน เนื่องจากแนวโน้มปัจจุบันในการผลิตผลิตภัณฑ์ สินค้าและบริการที่แข่งขันได้

ระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กรในประเทศควรนำมาใช้ในอนาคต (ตามที่กำหนดโดย GOST R ISO 9000-2008) เป็นระบบการจัดการสำหรับการจัดการและการจัดการองค์กรที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ เป็นชุดของโครงสร้างองค์กร การกระจายอำนาจและความรับผิดชอบ วิธีการ ขั้นตอน และทรัพยากรที่จำเป็นในการสร้าง รักษา และปรับปรุงคุณภาพ ระบบคุณภาพใด ๆ โดยไม่คำนึงถึงลักษณะขององค์กร (องค์กร) มีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหลักดังต่อไปนี้: การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า ลดต้นทุน; การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การปรับปรุงการผลิตและบรรยากาศทางจิตวิทยาในทีม ความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม.

ในปัจจุบัน องค์กรรัสเซียในระบบเศรษฐกิจการตลาดต้องใช้ประสบการณ์ต่างประเทศที่ดีที่สุดในการจัดการคุณภาพในองค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศญี่ปุ่น อเมริกา และยุโรป ซึ่งได้พัฒนาไปข้างหน้าอย่างมากในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา

องค์กรในประเทศจะต้องเชี่ยวชาญในความสำเร็จของการจัดการคุณภาพระดับโลก ใช้มาตรฐานสากล ISO 9000 family หลักการ TQM เรียนรู้วิธีจัดการบุคลากรในเงื่อนไข TQM เช่น บรรลุแนวทางดังกล่าวเพื่อจัดการองค์กรที่มุ่งเน้นคุณภาพตาม การมีส่วนร่วมของสมาชิกทุกคนและมุ่งสู่ความสำเร็จในระยะยาวโดยตอบสนองความต้องการของลูกค้าและเป็นประโยชน์ต่อสมาชิกขององค์กรและสังคม

คุณลักษณะของการจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM) คือคุณภาพนั้นอยู่เบื้องหน้าในกิจกรรมขององค์กร และบุคลากรทุกคนมีส่วนร่วมในการรับประกันคุณภาพของสินค้าหรือบริการที่ต้องการ

โดยทั่วไปแล้ว การทำงานขององค์กรภายใต้เงื่อนไขของการจัดการคุณภาพโดยรวมจะช่วยให้บรรลุข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:

• การจัดการคุณภาพที่ใช้งานโดยฝ่ายบริหาร (การบริหาร) ขององค์กร
• วัตถุประสงค์หลักขององค์กรคือการตอบสนองความต้องการของลูกค้าในด้านสินค้าและบริการที่มีคุณภาพ
• กลยุทธ์คุณภาพมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและบรรลุผลลัพธ์ที่รับประกันการดำเนินงานที่มั่นคงขององค์กร
• การพัฒนาและดำเนินการระบบบริหารคุณภาพตามมาตรฐานสากล ISO 9000
• การสร้างระบบการฝึกอบรมและฝึกอบรมขั้นสูงของบุคลากรโดยให้พนักงานมีส่วนร่วมในงานประกันคุณภาพ “แวดวงคุณภาพ”
• การจัดหาทรัพยากรที่จำเป็นโดยมีปริมาณสำรองน้อยที่สุดและการใช้อย่างมีเหตุผล (ตามหลักการของโลจิสติกส์)
• การนำระบบการจัดการสินค้าคงคลังแบบ "ทันเวลาพอดี" มาใช้;
• การรับรองสินค้า บริการ และระบบคุณภาพที่ทันสมัย
• การสร้างระบบข้อมูลสนับสนุนงานด้านคุณภาพ

องค์กรและบริษัทรัสเซียจำนวนมากขึ้นตระหนักถึงปัญหาของการนำ TQM ไปใช้ โดยศึกษาประสบการณ์ต่างประเทศที่ดีที่สุดในด้านนี้ การจัดการขององค์กรจำเป็นต้องแก้ปัญหาอย่างรวดเร็วในการทำความเข้าใจพื้นฐานของระเบียบวิธีของมาตรฐาน ISO 9000 และดำเนินการตามข้อกำหนดของพวกเขา

ตามแนวคิดของนักพัฒนา TQM ความรับผิดชอบหลักสำหรับคุณภาพนั้นขึ้นอยู่กับระบบการจัดการและผู้สร้างและผู้จัดการ อย่างที่ทราบกันดีว่าในองค์กรหลายแห่งของเรา สถานการณ์แทบจะตรงกันข้ามเลย ปัญหาหลักที่สองสำหรับองค์กรรัสเซียคือขั้นตอนที่พลาดในการพัฒนาการจัดการคุณภาพ (รวมถึงความน่าจะเป็น, ควอลิเมตริก, วิธีการทางสถิติของการควบคุมคุณภาพและการจัดการ)

ที่องค์กรของเรา มักจำเป็นต้องพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์ แก้ปัญหาหลักสี่ประการอย่างมีเหตุผลตั้งแต่เริ่มต้น:

• 1) ควบคุมการผลิตสินค้าที่มีความต้องการสูง
• 2) สร้างเครือข่ายการค้าสำหรับการขาย การกระจายสินค้าและข้อมูลเกี่ยวกับพวกเขา
• 3) ลดต้นทุนโดยรวม
• 4) เรียนรู้การบริหารการเงิน ต้นทุนอย่างมีคุณภาพด้วยการจัดระบบ ระบบที่มีประสิทธิภาพการบัญชีการจัดการ

เมื่อเสร็จสิ้นภารกิจเหล่านี้แล้ว องค์กรต่างๆ สามารถเริ่มสร้างและรับรองระบบการจัดการคุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของ ISO 9000 และแนวคิดของ TQM

บนมะเดื่อ 3.13 แสดงแบบจำลองของระบบการจัดการคุณภาพตามแนวทางกระบวนการ วิธีการนี้มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่เพียงต้องการการฝึกอบรมพิเศษระยะยาวเท่านั้น แต่ยังดีอีกด้วย งานจัดวิสาหกิจ

เราทราบข้อดีหลักของมาตรฐานสากลเวอร์ชันใหม่:

• 1. มาตรฐาน ISO 9000-2000 ลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเวอร์ชันปี 1994 ใช้งานง่ายขึ้น
• 2. มาตรฐาน ISO 9004 ซึ่งมีคำแนะนำสำหรับการปรับปรุงกิจกรรมขององค์กร มีเป้าหมายเพื่อพัฒนาระบบการจัดการคุณภาพที่มีข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001

ข้าว. 3.13. แบบจำลองกระบวนการบริหารคุณภาพ (ตามมาตรฐาน R ISO 9000-2000)

• 3. มาตรฐานเหมาะสำหรับสินค้า บริการ ทุกประเภท ทุกอุตสาหกรรมและองค์กร
• 4. มาตรฐานกำหนดความสัมพันธ์ของระบบบริหารคุณภาพกับกระบวนการขององค์กรและระบบการจัดการอื่นๆ
• 5. มาตรฐานดังกล่าวตอบสนองความต้องการและผลประโยชน์ของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด
• 6. มาตรฐานมุ่งเน้นการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและความพึงพอใจของลูกค้า

ข้อได้เปรียบที่ระบุไว้ช่วยให้คุณเลือกระบบการจัดการคุณภาพที่เหมาะสมสำหรับองค์กร แต่ควรระลึกไว้เสมอว่าระบบคุณภาพสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดนั้นถูกรวมเข้าด้วยกันทั้งในปัจจุบันและอนาคตในแนวคิดเดียวของการจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM) ระบบ TQM นั้นมีความครอบคลุม โดยมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง การลดต้นทุน และการส่งมอบที่ตรงเวลา ระบบนี้ควรได้รับการพิจารณาให้เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการองค์กรโดยรวม

มาตรฐานสากลรุ่น ISO 9000-2000 ยึดหลักการจัดการคุณภาพ (TQM) แปดประการต่อไปนี้:

• 1. การปฐมนิเทศผู้บริโภค
• 2. ความเป็นผู้นำของผู้นำสร้างความมั่นใจในความเป็นเอกภาพของวัตถุประสงค์และกิจกรรมขององค์กร (องค์กร)
• 3. การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับ
• 4. แนวทางสู่ระบบอย่างเป็นกระบวนการ.
• 5. แนวทางเชิงระบบเพื่อการจัดการคุณภาพ
• 6. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลง
• 7. การตัดสินใจโดยอาศัยการวิเคราะห์ข้อเท็จจริง ประมวลข้อมูล และสารสนเทศ
• 8. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์และคู่ค้าทั้งหมด

กระบวนการคือชุดของกิจกรรมที่สัมพันธ์กันและมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งแปลงอินพุตเป็นเอาต์พุต (รูปที่ 3.14)

ข้าว. 3.14. คำอธิบายกระบวนการ

คุณลักษณะของการสร้างระบบคุณภาพตามแนวทางกระบวนการคือการจัดองค์กรโดยคำนึงถึงผลประโยชน์ของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดในห่วงโซ่อุปทานแบบบูรณาการโดยเน้นที่ผู้บริโภคเป็นหลัก อุดมการณ์หลักของ TQM อยู่บนหลักการ "ไม่มีขีดจำกัดในการปรับปรุง ปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง" นอกจากนี้ กระบวนการที่ซับซ้อนในองค์กรควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นกระบวนการโลจิสติกที่ต่อเนื่อง

ปรัชญาของ ISO 9000 เวอร์ชันล่าสุดขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้ "กฎแห่งความไว้วางใจ" อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ทรัพยากรของแต่ละองค์กรและเศรษฐกิจโดยรวมได้อย่างมีเหตุผลมากขึ้น ความเป็นสากลของมาตรฐานสากลเหล่านี้ไม่ได้เสนอเกณฑ์คุณภาพเฉพาะสำหรับแต่ละมาตรฐาน สายพันธุ์ที่แยกจากกันสินค้าและบริการ แต่เพียงกำหนดวิธีการทำงานของระบบคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าและบริการเหล่านี้มีคุณภาพสูงสุดพร้อมความพึงพอใจของลูกค้าในระดับสูง

ดังนั้น ในมุมมองของความก้าวหน้า มาตรฐานสากล ISO 9000-2000 ควรเป็นพื้นฐานของแนวคิดสมัยใหม่ของการจัดการคุณภาพโดยรวมหรือทั้งหมด (TQM)

แนวคิดของ TQM จัดให้มีการประยุกต์ใช้ระบบและวิธีการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม ตรงเป้าหมาย และมีการประสานงานกันเป็นอย่างดีในทุกพื้นที่ของกิจกรรม ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการบริการหลังการขาย โดยการมีส่วนร่วมของผู้บริหารและพนักงานทุกระดับและมีเหตุผล การใช้ความสามารถทางเทคนิค แนวคิดของ TQM เป็นสหวิทยาการ ซึ่งเป็นชุดของหลักการ วิธีการ เครื่องมือ และรูปแบบของการจัดการคุณภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขันขององค์กร แนวคิดนี้ทำให้สามารถตีความคุณภาพได้กว้างๆ (รูปที่ 3.15)

การจัดการคุณภาพโดยรวมไม่ใช่ระเบียบวินัยทางทฤษฎี แต่เป็นเทคโนโลยีเฉพาะสำหรับการจัดการกระบวนการปรับปรุงคุณภาพทั้งหมด แนวคิดของ TQM ถูกนำไปใช้ในองค์กรผ่านการใช้ชุดเทคนิคและเครื่องมือ (ตารางที่ 3.3)

สำหรับการจัดการคุณภาพทั่วไปในองค์กร จำเป็นต้องจัดการไม่เพียงแต่การผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตลาด ข้อมูล โลจิสติกส์ องค์กร เศรษฐกิจ แรงงาน นวัตกรรม และกระบวนการอื่นๆ เช่น การใช้วิธีการบูรณาการระบบ

รูปที่ 3.15. ความเข้าใจอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM)

ตารางที่ 3.3

เทคนิคและเทคนิค TQM

ควบคุม คุณภาพ	ควบคุม กระบวนการ	ควบคุม พนักงาน	ควบคุม ทรัพยากร
1. ความหมายของแนวคิดคุณภาพ	ความเสถียร กระบวนการ	คณะผู้บริหาร	โปรแกรมรายจ่ายคุณภาพ
2. นโยบายคุณภาพ	วิธีการควบคุมทางสถิติ	การฝึกอบรมคุณภาพโดยรวม	ตัวบ่งชี้การควบคุมการดำเนินการ
3. การศึกษาที่มีคุณภาพโดยรวม	ความเป็นไปได้ กระบวนการ	องค์กรของคณะทำงาน	ตัวบ่งชี้ต้นทุน
4. ความสัมพันธ์กับผู้บริโภคภายใน	การแก้ปัญหาทางเทคโนโลยี	วิธีการและวิธีการสร้างแรงจูงใจ	การอนุรักษ์ทรัพยากร
5. ระบบคุณภาพ	การปรับปรุงกระบวนการ	ลิงค์	การปรับปรุงสิ่งแวดล้อม
6. แก้วที่มีคุณภาพ	การวิเคราะห์ลักษณะและผลของความล้มเหลว	ทฤษฎีการทำให้เข้มข้นขึ้น	งานตรงต่อเวลา
7. หลักการของ Taguchi และ Deming	การวิเคราะห์ลักษณะและผลของความล้มเหลวในขั้นตอนการผลิต	การฝึกอบรม	การลดขนาด ต้นทุนทรัพยากร

องค์กรที่ใช้ TQM นั้นมีความโดดเด่นในด้านคุณภาพและความสามารถในการแข่งขัน, จิตวิญญาณของทีมในองค์กร, ความยุติธรรมเป็นพื้นฐานของแรงจูงใจและศรัทธาเป็นพื้นฐานของการมองโลกในแง่ดี, คุณธรรมสูง, จริยธรรมและหลักการชี้นำในองค์กร, โครงสร้างองค์กรแบบเรียบพร้อมกระบวนการและการจัดการโครงการ รูปแบบ การจัดการที่มีประสิทธิภาพ

ประโยชน์ของการนำแนวคิด TQM ไปใช้ในองค์กรในประเทศ:

• การพัฒนาคุณภาพและความสามารถในการแข่งขัน
• เพิ่มระดับความพึงพอใจของผู้บริโภคต่อสินค้า สินค้าและบริการ
• การปรับปรุงภาพลักษณ์ขององค์กร
• สร้างความมั่นคงทางการเงินและเศรษฐกิจของวิสาหกิจ
• การใช้ทรัพยากรทุกประเภทอย่างมีเหตุผล
• การดำเนินการตามความสำเร็จของความก้าวหน้าทางสังคมและความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค
• การปรับปรุงคุณภาพของการตัดสินใจด้านการจัดการและตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจขององค์กร

องค์กรจำเป็นต้องรวมการตรวจสอบภายในและการประเมินตนเองเข้าด้วยกัน (ตารางที่ 3.4)

การประยุกต์ใช้แนวทางนี้ที่ประสบความสำเร็จช่วยให้องค์กรสามารถให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับการประเมินตนเองแก่ผู้จัดการ เพิ่มประสิทธิภาพของการตรวจสอบคุณภาพ กำหนดศักยภาพของตนเองและความพร้อมของทรัพยากร และเลือกรูปแบบคุณภาพที่ดีที่สุดสำหรับตนเอง

ตารางที่ 3.4

ลักษณะเปรียบเทียบของการตรวจสอบภายในกับการประเมินตนเอง

ตรวจสอบภายใน	ความนับถือตนเอง
ข้อดี
วิธีการทั่วไป	เพิ่มความรับผิดชอบของพนักงาน ทุกคนกำหนดศักยภาพในการปรับปรุงด้วยตนเอง
วิธีการได้รับการจัดตั้งขึ้นอย่างดี	ความเข้าใจที่ดีขึ้นของชุดเครื่องมือ TQM Same สำหรับการประเมินระบบคุณภาพและโมเดลใหม่
ข้อบกพร่อง
วิธีการประเมินสองแบบที่แตกต่างกัน (ระบบคุณภาพและรูปแบบใหม่)	ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับ ISO 9000 การตรวจสอบจะดำเนินการแบบสุ่ม จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมเพิ่มเติมสำหรับหัวหน้าแผนก
	ไม่มีวิธีการสำหรับแนวทางทั่วไป

วันนี้สำหรับทุกคน วิสาหกิจในประเทศควรชัดเจนว่ามีความจำเป็นไม่เพียง แต่เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังต้องมีมุมมองที่เป็นระบบของความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนทั้งหมดขององค์กรกับผู้มีส่วนได้เสียแต่ละฝ่ายด้วย เมื่อเริ่มดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 9000:2000 แล้วจึงสร้างแบบจำลอง TQM องค์กรควร:

• ศึกษาเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง (NTD)
• กำหนดประโยชน์ที่องค์กรจะได้รับหากมีการนำระบบการจัดการคุณภาพใหม่มาใช้
• เตรียมบุคลากรที่จำเป็นและรับรองการมีส่วนร่วมของผู้จัดการในกระบวนการเตรียมระบบสำหรับการใช้งาน
• พัฒนาและนำ NTD ที่มีคุณภาพใหม่ไปใช้
• ดำเนินการประเมินและตรวจสอบตนเอง
• ทำการประเมินประสิทธิภาพเบื้องต้น ระบบใหม่;
• จัดโครงสร้างองค์กรขององค์กรใหม่เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างแนวนอนและแนวทางกระบวนการ
• ใช้หลักการพื้นฐาน 8 ประการของการจัดการคุณภาพ TQM (การมุ่งเน้นลูกค้า ความเป็นผู้นำของผู้นำ การมีส่วนร่วมของพนักงาน การดำเนินการตามกระบวนการตลอดจนแนวทางของระบบในการจัดการ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์)
• ดำเนินกิจกรรมเพื่อการรับรองผลิตภัณฑ์และระบบคุณภาพ

ตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในกฎระเบียบทางเทคนิค" มาตรฐานหมายถึงกิจกรรมของการกำหนดกฎและลักษณะเฉพาะเพื่อวัตถุประสงค์ในการนำมาใช้ซ้ำโดยสมัครใจโดยมุ่งเป้าไปที่การบรรลุคำสั่งในด้านการผลิตและการหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์และเพิ่ม ความสามารถในการแข่งขันของสินค้า ผลงาน หรือบริการ

การกำหนดมาตรฐานทำหน้าที่หลักที่สำคัญทางสังคมสามประการ:

• 1) การสั่งซื้อวัตถุ (ผลิตภัณฑ์ งาน บริการ กระบวนการ);
• 2) การรวมเอกสารข้อกำหนด (RD) ของข้อกำหนดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุที่สั่งซื้อ
• 3) การจัดตั้งกฎสำหรับการสมัคร ND

มาตรฐานมีเป้าหมายดังต่อไปนี้:

• ความสามารถในการแลกเปลี่ยน (การใช้ผลิตภัณฑ์ บริการ หรือกระบวนการหนึ่งแทนวัตถุอื่นเพื่อตอบสนองความต้องการเดียวกัน)
• ความเข้ากันได้;
• การรวมเป็นหนึ่ง (นำไปสู่ความสม่ำเสมอ);
• ความปลอดภัยรวมถึงสิ่งแวดล้อม
• ความสามารถในการแข่งขัน
• ประสิทธิภาพ.

กฎระเบียบทางเทคนิค (TR) คือ ข้อบังคับทางกฎหมายความสัมพันธ์ในด้านการจัดตั้ง การใช้ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ และเกี่ยวข้องกับกระบวนการออกแบบข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ (รวมถึงการสำรวจ) การผลิต การก่อสร้าง การติดตั้ง การว่าจ้าง การดำเนินงาน การจัดเก็บ การขนส่ง การขายและการกำจัด ตลอดจนใน ขอบเขตของการสร้างและนำไปใช้ตามความสมัครใจ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ กระบวนการออกแบบ (รวมถึงการสำรวจ) การผลิต การก่อสร้าง การติดตั้ง การปรับ การดำเนินการ การจัดเก็บ การขนส่ง การขายและการกำจัด การปฏิบัติงานหรือการให้บริการ และข้อบังคับทางกฎหมายของ ความสัมพันธ์ในด้านการประเมินความสอดคล้อง

กฎระเบียบทางเทคนิค - เอกสารที่นำมาใช้โดยสนธิสัญญาระหว่างประเทศของสหพันธรัฐรัสเซีย โดยอยู่ภายใต้การให้สัตยาบันในลักษณะที่กำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย หรือตามสนธิสัญญาระหว่างประเทศของสหพันธรัฐรัสเซีย ให้สัตยาบันในลักษณะที่กำหนดโดยกฎหมาย ของสหพันธรัฐรัสเซีย หรือกฎหมายของรัฐบาลกลาง หรือกฤษฎีกาของประธานาธิบดีแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย หรือกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย หรือข้อบังคับ นิติกรรมของผู้บริหารระดับสูงของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและกำหนดข้อกำหนดบังคับสำหรับแอปพลิเคชันและการดำเนินการตามข้อกำหนดสำหรับวัตถุ กฎระเบียบทางเทคนิค(ผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์และกระบวนการออกแบบ (รวมถึงการสำรวจ) การผลิต การก่อสร้าง การติดตั้ง การว่าจ้าง การดำเนินงาน การจัดเก็บ การขนส่ง การขายและการกำจัดที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์)

เท่าที่ทราบมีการรับรองการผลิต สินค้า สินค้า บริการ และระบบคุณภาพ กระบวนการรับรองระบบคุณภาพมีสองขั้นตอนหลัก:

• 1) การตรวจสอบและประเมินระบบคุณภาพเบื้องต้น
• 2) การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การประเมิน และการออกใบรับรองความสอดคล้องของระบบคุณภาพองค์กร

จากผลลัพธ์ของขั้นตอนแรก หน่วยรับรอง (CB) จะสรุปผลที่เหมาะสม ในกรณีของข้อสรุปในเชิงบวก เมื่อลงนามในสัญญา จะมีการกำหนดเส้นตายสำหรับการทำงานในขั้นตอนที่สอง หากในระหว่างขั้นตอนนี้ OS ตรวจพบความแตกต่างระหว่างระบบคุณภาพที่องค์กรและข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง จากนั้นร่วมกับองค์กรนี้ กำหนดเส้นตายสำหรับการแก้ไขและกำหนดเส้นตายใหม่สำหรับการตรวจสอบซ้ำ ด้วยการตัดสินใจในเชิงบวก ใบรับรองจะออกให้เป็นระยะเวลาสูงสุดสามปี

การรับรองดำเนินการตามแผนการจัดประเภทซึ่งกำหนดโดย ISO และมีการระบุไว้ในกฎสำหรับการรับรองในสหพันธรัฐรัสเซีย (อนุมัติโดยมติของมาตรฐานแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 10 พฤษภาคม 2543 ฉบับที่ 26). ในกระบวนการรับรองบริการ (งาน) จะใช้แผนเจ็ดแบบ (ตารางที่ 3.5)

ตารางที่ 3.5

แบบแผนการรับรองสำหรับบริการ (งาน)

	วัตถุประสงค์ของการประเมิน	วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบ (การทดสอบ)	การควบคุมการตรวจสอบ
	ทักษะนักแสดง	ผลลัพธ์ของการบริการ (ผลงาน)	การควบคุมทักษะของผู้ให้บริการ (งาน)
	ขั้นตอนการให้บริการ (ผลงาน)	ผลลัพธ์ของการบริการ (ผลงาน)	การควบคุมกระบวนการให้บริการ (การดำเนินงาน)
	สถานะการผลิต	ผลลัพธ์ของการบริการ (ผลงาน)	การควบคุมสถานะการผลิต
	องค์กร (องค์กร)	ผลลัพธ์ของการบริการ (ผลงาน)	การควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนด
	ระบบคุณภาพ	ผลลัพธ์ของการบริการ (ผลงาน)	การควบคุมระบบคุณภาพ
	คุณภาพการบริการ (ผลงาน)		การควบคุมคุณภาพของการให้บริการ (ประสิทธิภาพการทำงาน)
	ระบบคุณภาพ	การพิจารณาประกาศความสอดคล้อง (พร้อมเอกสารแนบ)	การควบคุมระบบคุณภาพ

ตัวอย่างเช่น รูปแบบที่ 1 ใช้สำหรับการบริการและการทำงาน ความปลอดภัยและคุณภาพนั้นพิจารณาจากคุณสมบัติของนักแสดง (เช่น ครู ช่างทำผม ช่างเย็บผ้า) Scheme 3 ใช้ในการรับรองบริการการผลิต Scheme 5 มีไว้สำหรับการรับรองบริการ (งาน) ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับสุขภาพและชีวิตของผู้บริโภค (เช่น การแพทย์ บริการขนส่ง). การประเมินระบบคุณภาพตามรูปแบบที่ 5 และ 7 ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในการรับรองระบบคุณภาพตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 9000

ในที่สุดรัสเซียก็ได้เข้าร่วมองค์การการค้าโลก (WTO) รายการนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามเอกสารระหว่างประเทศขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับบริการ - ข้อตกลงทั่วไปว่าด้วยการค้าบริการ (GATS) ซึ่งมุ่งเป้าไปที่การพัฒนาการค้าโลก กฎหมายและข้อบังคับด้านการรับประกันคุณภาพ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของบริการที่กำหนดไว้ แม้ว่าจะมีการแนะนำกฎหมายหลายฉบับในภาคบริการในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่ระบบมาตรฐานและการรับรองบริการในสหพันธรัฐรัสเซียจำเป็นต้องได้รับการปฏิรูปอย่างมีนัยสำคัญ รัสเซียจำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขระหว่างประเทศของ GATS ซึ่งกำหนดโดยเอกสารต่างๆ เช่น ข้อตกลงว่าด้วยอุปสรรคทางเทคนิคต่อการค้า ข้อตกลงว่าด้วยมาตรการสุขอนามัยและสุขอนามัยพืช ตลอดจนกฎและหลักการที่ควบคุมการค้าบริการบนพื้นฐานเชิงพาณิชย์ โดยไม่คำนึงถึง ของความเป็นเจ้าของ

ภาระหน้าที่ทั่วไปของ GATS กำหนดการปฏิบัติต่อประเทศที่ได้รับความนิยมสูงสุดสำหรับการค้าบริการ ความโปร่งใสของกฎหมายในภาคบริการ และการยอมรับร่วมกันในข้อกำหนดคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ ในเวลาเดียวกัน สำหรับบริการที่สำคัญแต่ละประเภท รัสเซียจะต้องระบุวิธีการให้บริการอย่างชัดเจนตามการจัดประเภทของ State ATS ภาระผูกพันเฉพาะสำหรับการเข้าถึง ตลาดรัสเซียบริการสามารถได้รับการแนะนำโดยการตัดสินใจมาตรการและการกระทำพิเศษที่กำหนดเงื่อนไขที่ จำกัด สำหรับกิจกรรมของผู้ให้บริการต่างประเทศในตลาดภายในประเทศ

เมื่อพัฒนาระบบการจัดการคุณภาพในองค์กรที่ดำเนินงานในภาคบริการ ควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานสากล ISO 9000:2000 (ทั้งแนวทางทั่วไปและแนวทางสำหรับบริการ) การเลือกองค์ประกอบและขอบเขตการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ (ตลาดการขาย ลักษณะการบริการ ความพึงพอใจของลูกค้า ฯลฯ) ข้อกำหนดสำหรับบริการและกระบวนการสำหรับการนำเสนอควรกำหนดโดยลักษณะที่สามารถวัดได้ (วัด) หรือแสดงในเชิงคุณภาพ (เปรียบเทียบในคุณภาพขึ้นอยู่กับวิธีการและโดยผู้ที่ทำการประเมิน - โดยผู้บริโภคหรือองค์กรที่ให้บริการ ).

ผู้บริหารระดับสูงมีความรับผิดชอบโดยตรงและภาระผูกพันขององค์กรบริการสำหรับนโยบายคุณภาพและการนำไปปฏิบัติ ผู้จัดการต้องแปลเป้าหมายหลักและวัตถุประสงค์ในด้านนี้ให้เป็นแผนปฏิบัติการเฉพาะสำหรับทีมองค์กรที่ให้บริการ ในขณะเดียวกัน ฝ่ายบริหารจำเป็นต้องดำเนินการคัดเลือกพนักงานอย่างถูกต้องตามความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่กำหนดขึ้นอย่างแม่นยำ จัดเตรียมสภาพการทำงานที่จำเป็น ตระหนักถึงศักยภาพของพนักงานแต่ละคนผ่านการกระตุ้น วิธีการทำงานที่สร้างสรรค์ และการมีส่วนร่วมในวงกว้างในการแก้ปัญหาคุณภาพ ตระหนักถึงการมีส่วนร่วมของบุคลากรทุกคนในการมีอิทธิพลต่อคุณภาพของบริการที่ให้แก่ผู้บริโภค ฝึกอบรมพนักงานอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับนโยบายขององค์กรบริการในด้านคุณภาพโดยได้รับความรู้และทักษะที่เหมาะสม

ตัวบ่งชี้คุณภาพการบริการสามารถจำแนกได้เป็นเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ ในอดีตรวมถึงตัวบ่งชี้เช่น เวลารอและการให้บริการ ความน่าเชื่อถือของข้อกำหนด ความสมบูรณ์ของการให้บริการ ฯลฯ ตัวบ่งชี้เชิงคุณภาพ ได้แก่ ความพร้อมใช้งาน ความอ่อนไหว ความสุภาพ ความไว้วางใจ ความสามารถ การเข้าสังคม และประสิทธิผล ของการติดต่อระหว่างนักแสดงและลูกค้า

ตัวบ่งชี้คุณภาพการบริการสามารถจัดกลุ่มเป็นหลายกลุ่ม เช่น วัตถุประสงค์การใช้งาน ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย ความสวยงาม ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความสำคัญทางสังคม ความเป็นมืออาชีพ วัฒนธรรมการบริการ ภาพลักษณ์ของบริษัทที่ให้บริการและพนักงาน สำหรับประเภทบริการเฉพาะ องค์ประกอบและระบบการตั้งชื่อของตัวบ่งชี้ (กลุ่มของบริการ) สามารถแยกแยะได้และไม่ซ้ำกัน

โดยสรุปในส่วนนี้ เราทราบว่าจากทฤษฎีและแนวปฏิบัติของการจัดการ เป็นที่ทราบกันดีว่าการกระตุ้น "การต่อสู้" เพื่อคุณภาพที่ดีที่สุดมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพขององค์กร มาตรฐานระบบคุณภาพ (ISO 9000 และอื่นๆ) และหลักการ TQM สามารถเรียกได้ว่าเป็นชุดเครื่องมือหลักในการจัดการคุณภาพ มีความจำเป็นต้องพัฒนาและแนะนำระบบสิ่งจูงใจสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพของสินค้าและบริการในองค์กร

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการแก้ปัญหาคุณภาพส่วนใหญ่ในรัสเซียต้องอาศัยการทำงานร่วมกันของนักวิทยาศาสตร์ อาจารย์มหาวิทยาลัย และผู้จัดการ ประสบการณ์ค่อยๆสะสมในการพัฒนาระบบคุณภาพอันเป็นผลมาจากกระบวนการที่ค่อนข้างยาวนานและในเวลาเดียวกันในการพัฒนาเศรษฐกิจตลาด

องค์ประกอบหลักของความสามารถในการแข่งขันของสินค้าและบริการคือคุณภาพและราคา การแข่งขันด้านราคาค่อยๆหลีกทางให้การแข่งขันด้านคุณภาพ

ดังนั้นจำนวนรวมของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และบริการซึ่งมีลักษณะตามพารามิเตอร์คุณภาพและต้นทุนจึงเป็นองค์ประกอบพื้นฐานในระบบของปัจจัยด้านความสามารถในการแข่งขันของหน่วยงานทางเศรษฐกิจ

ความสนใจของนักวิทยาศาสตร์และนักวิจัยส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การนิยามแนวคิดและการตีความคุณภาพ การประเมินและความสำคัญของคุณภาพเป็นองค์ประกอบหลักของความสามารถในการแข่งขัน

องค์ประกอบหลักของระบบคุณภาพทั้งหมดคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์คือผลลัพธ์ของกิจกรรมบางอย่าง ซึ่งสามารถแสดงโดยผลิตภัณฑ์หรือบริการก็ได้

แนวคิดของแนวทางดังกล่าวในการนิยามผลิตภัณฑ์นั้นมีอยู่ในวิทยาศาสตร์พิเศษ - คุณสมบัติซึ่งช่วยให้สามารถประเมินเชิงปริมาณของลักษณะเชิงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการได้ ในการตัดสินคุณภาพของสินค้าหรือบริการนั้น การมีข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของสินค้าหรือบริการนั้นไม่เพียงพอ ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขที่จะใช้

สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท จะคำนึงถึงระดับคุณภาพเฉพาะที่กำหนดในมาตรฐานและปัจจุบัน ข้อมูลจำเพาะ. คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจ (คุณสมบัติของผู้บริโภค)

Belobragin V.Ya. ตระหนักว่าวัตถุชิ้นเดียวกันในเวลาเดียวกันอาจมีคุณภาพและไม่มีเลย ขึ้นอยู่กับมูลค่าของวัตถุนั้น เป็นผลให้คุณภาพถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ของการประเมินอัตนัยกลายเป็นผีที่เข้าใจยากซึ่งเป็นแนวคิดที่ไม่แน่นอน ทั้งหมดนี้ชี้ให้เห็นว่าคำจำกัดความของคุณภาพที่ใช้นั้นขัดแย้งกับหลักการพื้นฐาน ซึ่งแสดงถึงคุณภาพในฐานะชุดของคุณสมบัติและคุณลักษณะที่มีอยู่อย่างเป็นกลาง นอกจากนี้ยังขัดแย้งกับสามัญสำนึกเพราะหากผลิตภัณฑ์มีอยู่จริง ผลิตภัณฑ์นั้นจะมีลักษณะเฉพาะที่ชัดเจน เช่น น้ำหนัก ความเร็ว ประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงความพึงพอใจในความต้องการของใครบางคน

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นคุณสมบัติที่ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคเฉพาะราย O.P. กลัดกิ้น. อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงคุณภาพ เขาไม่ได้หมายถึงเพียงผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังหมายถึงเป้าหมายของคุณภาพอีกด้วย ซึ่งสามารถเป็นได้: กิจกรรมหรือกระบวนการ; ผลิตภัณฑ์ (วัสดุและธรรมชาติที่จับต้องไม่ได้); องค์กรหรือบุคคล ในกรณีนี้คุณสมบัติของวัตถุสามารถแสดงด้วยชุดของลักษณะเฉพาะ ในเรื่องนี้ มาตรฐานสากล ISO 8420 ให้คำจำกัดความของคุณภาพดังต่อไปนี้: "คุณภาพคือผลรวมของลักษณะเฉพาะของวัตถุที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการตอบสนองความต้องการทั้งที่ระบุและโดยนัย"

ผู้เขียนคำจำกัดความของแนวคิดเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสนอดังต่อไปนี้: "คุณภาพของผลิตภัณฑ์คือชุดของคุณสมบัติที่จำเป็นซึ่งวัดโดยระบบ ทางเทคนิคและเศรษฐกิจตัวบ่งชี้ที่แตกต่างจากวัตถุประสงค์อื่นที่คล้ายคลึงกันกำหนดระดับความพึงพอใจของความต้องการและความต้องการในสภาวะตลาด

การศึกษาที่ดำเนินการช่วยให้เราสามารถสรุปได้ว่าคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงรายการคุณลักษณะที่สามารถใช้เพื่อประเมินความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไปสำหรับคำจำกัดความทั้งหมดคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นผลมาจากการผสมผสานของกิจกรรมในการพัฒนาและการผลิต จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้บริโภค มีความสามารถในการตอบสนองความต้องการ และได้รับการประเมินในเชิงบวกระหว่างการดำเนินการ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการสร้างและประเมินความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการแข่งขันเป็นลักษณะความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการแข่งขันกับผลิตภัณฑ์อื่นที่มีจุดประสงค์เดียวกันในตลาดเฉพาะกลุ่ม การวิจัยเชิงทฤษฎีส่วนใหญ่มุ่งไปที่ปัญหาการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และบริการ

มีสามวิธีหลักในการสร้างความมั่นใจและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์:

นวัตกรรมซึ่งประกอบด้วยการเพิ่มระดับคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์และการปรับปรุง

ราคาประกอบด้วยการลดราคาสินค้า

การพัฒนาฐานบริการหลังการขาย (บริการ) เพื่อรักษาและฟื้นฟูประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ระหว่างการทำงาน

ตามกฎหมายของตลาด ยิ่งความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์สูงขึ้น ปริมาณการขายและการผลิตก็จะยิ่งมากขึ้น ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและราคา ซึ่งจะสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นเพิ่มเติมสำหรับการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

จำเป็นต้องคำนึงถึงความต้องการของสังคมโดยรวมด้วย:

มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด

ประหยัดทรัพยากรพลังงาน

การแก้ปัญหาทางสังคม

มาจำแนกประเภทของตัวบ่งชี้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันกัน (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1

การจำแนกคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้

	ป้ายจำแนก	กลุ่มตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์
	ตามคุณสมบัติ	ตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ ตัวชี้วัดการใช้ทรัพยากรอย่างประหยัด(การอนุรักษ์ทรัพยากร). ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ ตัวบ่งชี้ความสามารถในการผลิต ตัวบ่งชี้มาตรฐานและการรวมกัน ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม ตัวบ่งชี้ความปลอดภัย ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ
	โดยวิธีการแสดงออก	ตัวบ่งชี้ที่แสดงเป็นหน่วยธรรมชาติ ตัวบ่งชี้ที่แสดงเป็นหน่วยทั่วไป
	ตามจำนวนคุณสมบัติที่โดดเด่น	ตัวบ่งชี้เดียว ตัวบ่งชี้ที่ซับซ้อน (กลุ่ม, สรุป, อินทิกรัล)
	โดยสมัครรับการประเมิน	ค่าสัมบูรณ์ สัมพัทธ์ และพื้นฐานของตัวบ่งชี้
	โดยขั้นตอนของการกำหนดค่าตัวบ่งชี้	การคาดการณ์ การออกแบบ การผลิต ตัวชี้วัดการดำเนินงาน
	ตามมิติของคุณสมบัติที่สะท้อน	ฟังก์ชัน ความยุติธรรม คะแนน ตัวบ่งชี้ที่ลดลง
	ความสำคัญในการประเมินผล	ตัวบ่งชี้พื้นฐานและเพิ่มเติม
	โดยธรรมชาติของการกำหนดตัวบ่งชี้	ค่าควบคุมของตัวบ่งชี้ ค่าเล็กน้อยของตัวบ่งชี้ ค่าขีดจำกัดของตัวบ่งชี้ ค่าที่เหมาะสมที่สุดของตัวบ่งชี้

แหล่งที่มา:

กลุ่มของตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์ที่พิจารณาตามคุณสมบัติเฉพาะ วิธีการแสดงออก จำนวนของคุณสมบัติเฉพาะเป็นที่สนใจของผู้บริโภคและผู้ผลิตเป็นหลัก เนื่องจากเป็นตัวกำหนดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์

การจำแนกคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้ให้ภาพรวมที่ค่อนข้างสมบูรณ์ขององค์ประกอบและเนื้อหาของตัวบ่งชี้ที่พิจารณาตามลักษณะของการจำแนกประเภท

กลุ่มตัวบ่งชี้เหล่านี้สามารถใช้ในการศึกษาลักษณะคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์การแข่งขันที่หลากหลาย

เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องปรับปรุงระดับทางเทคนิคในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต ตั้งแต่การผลิตจนถึงการบริโภค จึงจะบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการเท่านั้น ในการทำเช่นนี้ ควรกำหนดระดับความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการวางแผน รับรองในขั้นตอนการผลิต และรักษาไว้ที่ขั้นตอนการบริโภค

หลังจากวิเคราะห์ด้านทฤษฎีของความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์แล้ว เราควรเห็นด้วยกับผู้เขียนส่วนใหญ่ว่าคำจำกัดความที่เหมาะสมกว่าของความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์คือผลรวมของคุณสมบัติและคุณลักษณะที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดหรือความต้องการของผู้บริโภคได้ดีกว่า คนอื่น.

ลักษณะเฉพาะของความสัมพันธ์ทางการตลาด เช่น ในด้านโทรคมนาคมคือการแข่งขันขององค์กรทางเศรษฐกิจในฐานะผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โทรคมนาคมสำหรับตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน

ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรการขนส่งทางรถยนต์ควรได้รับการทำความเข้าใจว่าเป็นความสามารถในการจัดระเบียบและดำเนินการขนส่งและบริการที่ดึงดูดผู้บริโภคในด้านคุณภาพ ต้นทุน และลักษณะอื่นๆ มากกว่าการขนส่งและบริการที่คู่แข่งนำเสนอ

ในสหพันธรัฐรัสเซียสถานที่พิเศษในการแก้ปัญหาเหล่านี้เป็นของหน่วยงานด้านอาณาเขตของมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซีย - ศูนย์มาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (CSM) ซึ่งเป็นไปตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ใน การคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค" ได้รับความไว้วางใจให้ประสานงานกิจกรรมของรัฐ การค้า และองค์กรสาธารณะในด้านการให้ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในระดับภูมิภาคของรัสเซีย

ตำแหน่งที่โดดเด่นในโครงสร้างการทำงานของ FMC พร้อมกับการกำกับดูแลของรัฐและการควบคุมการดำเนินการตามข้อกำหนดบังคับของมาตรฐาน บรรทัดฐานและกฎมาตรวิทยา ถูกครอบครองโดยกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและการดำเนินการของการรับรองภาคบังคับและสมัครใจ การรับรองและ การเตรียมการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ การจัดทำรายการผลิตภัณฑ์ บริการข้อมูลและการวิเคราะห์สำหรับรัฐบาลท้องถิ่น สมาคมสาธารณะ สมาคมผู้บริโภค การให้บริการด้านวิศวกรรมและให้คำปรึกษาแก่ผู้ประกอบการ ผู้จัดการ และผู้เชี่ยวชาญในภูมิภาค การดำเนินการตามหน้าที่ข้างต้นจำเป็นต้องมีปฏิสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดของ FMC กับหน่วยงานรัฐบาลกลางและรัฐบาลท้องถิ่น องค์กรซัพพลายเออร์สินค้า, สมาคมสาธารณะและองค์กรที่กำหนดบทบาทนำของ CSM อย่างเป็นกลางในการแก้ปัญหาระดับภูมิภาคในด้านการรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสร้างและพัฒนาระบบคุณภาพระดับภูมิภาค

มาตรฐาน ISO 9000 พื้นฐานระบุหลักการจัดการคุณภาพแปดประการต่อไปนี้ซึ่งนำไปสู่การบรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ:

การปฐมนิเทศลูกค้า – เราทุกคนขึ้นอยู่กับลูกค้าของเรา ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคตของลูกค้า ตอบสนองความต้องการของลูกค้า และพยายามทำให้เกินความคาดหวังของลูกค้า

ความเป็นผู้นำ - ผู้นำสร้างความเป็นหนึ่งเดียวของวัตถุประสงค์ ทิศทาง และสภาพแวดล้อมภายในขององค์กร พวกเขาคือผู้สร้างสภาพแวดล้อมที่ผู้คนสามารถมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร

การมีส่วนร่วมของผู้คน – พนักงานทุกระดับเป็นหัวใจสำคัญขององค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ทำให้สามารถใช้ความสามารถเพื่อประโยชน์ขององค์กร

แนวทางกระบวนการ - ผลลัพธ์ที่ต้องการจะบรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทรัพยากรและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการ เมื่อการดำเนินการแต่ละอย่างถือเป็นการแปลงอินพุตบางส่วนเป็นเอาต์พุตโดยใช้ทรัพยากรที่จำเป็นและเพียงพอ

วิธีการเชิงระบบในการจัดการคือการระบุ ความเข้าใจ และการจัดการระบบของกระบวนการที่สัมพันธ์กันสำหรับเป้าหมายที่กำหนดซึ่งนำไปสู่ประสิทธิผลและประสิทธิภาพขององค์กร

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องคือเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลงขององค์กร

วิธีการตัดสินใจตามข้อเท็จจริง - การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวัดผล การวิเคราะห์ข้อมูลและสารสนเทศอย่างมีเหตุผลและใช้งานง่าย

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ – ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันระหว่างองค์กรและซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสององค์กรในการสร้างมูลค่าผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงตัวบ่งชี้เช่น "คุณภาพ" เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงการแข่งขัน ตามพจนานุกรมเศรษฐศาสตร์ "การแข่งขันคือการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์เพื่อพื้นที่การลงทุนที่ให้ผลกำไรสูงสุด ตลาดการขาย แหล่งวัตถุดิบ" เป็นเหตุผลที่แนวคิดของ "การแข่งขัน" นำมาซึ่งแนวคิดของ "ความสามารถในการแข่งขัน"

ความสามารถในการแข่งขันเป็นคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ บริการ หน่วยงานทางการตลาดที่จะดำเนินการในตลาดโดยเท่าเทียมกันกับสินค้า บริการ หรือหน่วยงานทางการตลาดที่แข่งขันกันซึ่งมีอยู่ ณ ที่นั้น

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

ปัจจุบันมีแนวโน้มในระบบเศรษฐกิจซึ่งตัวบ่งชี้เช่นคุณภาพมีบทบาทนำในการจัดการการผลิตผลิตภัณฑ์และการเคลื่อนไหวที่ตามมา ในประเทศที่พัฒนาแล้ว การจัดการคุณภาพในองค์กรจะดึงดูดความสนใจเป็นพิเศษจากทุกแผนกที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีให้ เพื่อการโต้ตอบที่ดีขึ้นและเพื่อผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น แนวทางต่างๆ ในการจัดการคุณภาพจึงได้รับการพัฒนาขึ้น หากเราพูดถึงโอกาส นี่คือการพัฒนามาตรฐานชุด ISO 9000 ใหม่

การใช้งานอย่างสมบูรณ์และถูกต้องโดยผู้บริหารและหน่วยงานธุรกิจของมาตรฐานสากลและมาตรฐานของรัฐที่พัฒนาจนถึงปัจจุบัน บรรทัดฐานมาตรวิทยาและกฎการรับรองสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับ:

ปกป้องผลประโยชน์ของภูมิภาคและสิทธิของประชากรที่อาศัยอยู่ในภูมิภาคนั้นในการใช้ผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพเหมาะสม ปลอดภัยต่อสุขภาพของประชาชนและสิ่งแวดล้อม

การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของสินค้าที่ผลิตในภูมิภาคและส่งเสริมสู่ตลาดโลก

การใช้ทรัพยากรธรรมชาติและอุตสาหกรรมอย่างมีเหตุผลในภูมิภาค

เพิ่มศักยภาพการผลิตและเศรษฐกิจของวิสาหกิจแต่ละแห่งและภูมิภาคโดยรวม

สถานที่พิเศษในการแก้ปัญหาเหล่านี้เป็นของหน่วยงานอาณาเขตของมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซีย - ศูนย์มาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (CSM) ซึ่งตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ว่าด้วยการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค" ได้รับความไว้วางใจให้ประสานงานกิจกรรมของรัฐ การค้า และองค์กรสาธารณะในด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในระดับภูมิภาคของรัสเซีย

ตำแหน่งที่โดดเด่นในโครงสร้างการทำงานของ FMC พร้อมกับการกำกับดูแลของรัฐและการควบคุมการดำเนินการตามข้อกำหนดบังคับของมาตรฐาน บรรทัดฐานและกฎมาตรวิทยา ถูกครอบครองโดยกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและการดำเนินการของการรับรองภาคบังคับและสมัครใจ การรับรองและ การเตรียมการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ การจัดทำรายการผลิตภัณฑ์ บริการข้อมูลและการวิเคราะห์สำหรับรัฐบาลท้องถิ่น สมาคมสาธารณะ สมาคมผู้บริโภค การให้บริการด้านวิศวกรรมและให้คำปรึกษาแก่ผู้ประกอบการ ผู้จัดการ และผู้เชี่ยวชาญในภูมิภาค การดำเนินการตามหน้าที่ข้างต้นจำเป็นต้องมีปฏิสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดของ CSM กับหน่วยงานรัฐบาลกลางและรัฐบาลท้องถิ่น องค์กรซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์ สมาคมสาธารณะและองค์กรต่างๆ ซึ่งกำหนดบทบาทนำของ CSM ในการแก้ปัญหาระดับภูมิภาคในด้านการรับประกันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสร้างและพัฒนาระบบคุณภาพระดับภูมิภาค

มีกฎหมายพื้นฐานข้อบังคับและการบริหาร (กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค", "ในการรับรองผลิตภัณฑ์และบริการ", "ในการรับรองความสม่ำเสมอของการวัด", "ในมาตรฐาน" ฯลฯ ) ซึ่งปัจจุบันควบคุมกิจกรรมขององค์กรและรัฐในด้านการประกันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (สินค้าและบริการ)

ตามกฎหมายปัจจุบันในสหพันธรัฐรัสเซียรูปแบบหลักของการควบคุมและการยืนยันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือการกำกับดูแลของรัฐเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดบังคับของมาตรฐานการกำกับดูแลและการควบคุมมาตรวิทยาของรัฐตลอดจนรูปแบบบังคับและสมัครใจ ของการรับรอง

เพื่อควบคุมความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์, อุตสาหกรรมในต่างประเทศและในประเทศ, การรับรองจะใช้, ดำเนินการโดยตรงโดยหน่วยงานของรัฐหรือภายใต้การควบคุมและกำกับดูแลของ เจ้าหน้าที่รัฐบาล. ในการประเมินคุณภาพ การทำงาน และตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตามกฎแล้วจะใช้รูปแบบการรับรองโดยสมัครใจ ซึ่งไม่ได้ควบคุมโดยหน่วยงานของรัฐหรือองค์กรต่างๆ

ความน่าจะเป็นของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่ตลาดผู้บริโภคและอุตสาหกรรมในภูมิภาคนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของการทำงานของระบบย่อยมาตรวิทยาขององค์กรซัพพลายเออร์ซึ่งรวมกันเป็นระบบย่อยระดับภูมิภาคของการสนับสนุนมาตรวิทยา

ระดับความปลอดภัยและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและบริโภคในภูมิภาคสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญตามการพัฒนา การประยุกต์ใช้จริงและการรับรองระบบคุณภาพขององค์กรซัพพลายเออร์ องค์กรควบคุม เป็นต้น

อย่างที่คุณทราบ องค์กรธุรกิจในรูปแบบต่างๆ ของความเป็นเจ้าของสร้าง ผลิต และจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีคุณสมบัติและลักษณะที่ผสมผสานกัน ซึ่งทำให้พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการ คำขอ ความต้องการของผู้บริโภค (ลูกค้า) ที่กำหนดไว้หรือโดยนัย สิ่งนี้มีความสัมพันธ์กับคำจำกัดความของ "คุณภาพ" ที่กำหนดโดย ISO 9001 การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในตลาดโลกนำไปสู่การเข้มงวดของข้อกำหนดที่ผู้บริโภคและลูกค้ากำหนดเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ โดยปกติแล้วข้อกำหนดของผู้บริโภค (ลูกค้า) จะกำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และนำไปใช้ในเอกสารกำกับดูแล (ข้อกำหนดทางเทคนิค, มาตรฐานองค์กร) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตามมาตรฐานนี้ในตัวมันเองไม่สามารถรับประกันได้อย่างน่าเชื่อถือว่าความต้องการของผู้บริโภค (ลูกค้า) จะพึงพอใจจริง ๆ เนื่องจากกลไกขององค์กรและเทคนิค (ระบบ) ของผู้พัฒนาหรือผู้ผลิตอาจมีข้อบกพร่องที่สำคัญ

วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพกำหนดไว้สำหรับการดำเนินการตามแนวทางเชิงกลยุทธ์ในการบริหารจัดการองค์กร เป้าหมายเหล่านี้ระบุถึงผลลัพธ์ที่ต้องการ ช่วยให้คุณสามารถกำหนดทิศทางองค์กรและใช้ทรัพยากรเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพจะต้องสามารถวัดผลได้และบรรลุผลสำเร็จได้ ขอบเขตของระบบการจัดการคุณภาพควรสอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพ

ที่ด้านบนสุดขององค์กร มาตรฐานกำหนดสองเป้าหมาย:

เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า

การปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กรอย่างต่อเนื่อง

มาตรฐาน ISO 9000 พื้นฐานระบุหลักการจัดการคุณภาพแปดประการต่อไปนี้ซึ่งนำไปสู่การบรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ:

1) การปฐมนิเทศลูกค้า - เราทุกคนขึ้นอยู่กับลูกค้าของเรา ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคตของลูกค้า ตอบสนองความต้องการของลูกค้า และพยายามทำให้เกินความคาดหวังของลูกค้า

2) ความเป็นผู้นำ - ผู้นำสร้างความเป็นหนึ่งเดียวของวัตถุประสงค์ ทิศทาง และสภาพแวดล้อมภายในขององค์กร พวกเขาคือผู้สร้างสภาพแวดล้อมที่ผู้คนสามารถมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร

3) การมีส่วนร่วมของผู้คน - พนักงานทุกระดับเป็นหัวใจสำคัญขององค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ทำให้สามารถใช้ความสามารถเพื่อประโยชน์ขององค์กร

4) แนวทางกระบวนการ - ผลลัพธ์ที่ต้องการจะบรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทรัพยากรและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการ เมื่อการดำเนินการแต่ละอย่างถือเป็นการแปลงข้อมูลเข้าบางส่วนเป็นผลลัพธ์โดยใช้ทรัพยากรที่จำเป็นและเพียงพอ

5) วิธีการจัดการอย่างเป็นระบบ - การระบุความเข้าใจและการจัดการระบบของกระบวนการที่สัมพันธ์กันสำหรับเป้าหมายที่กำหนดซึ่งนำไปสู่ประสิทธิผลและประสิทธิภาพขององค์กร

6) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลงขององค์กร

7) วิธีการตัดสินใจตามข้อเท็จจริง - การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวัดผล การวิเคราะห์ข้อมูลและสารสนเทศอย่างมีเหตุผลและใช้งานง่าย

8) ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ - ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันระหว่างองค์กรและซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสององค์กรในการสร้างมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงตัวบ่งชี้เช่น "คุณภาพ" เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงการแข่งขัน ตามพจนานุกรมเศรษฐศาสตร์ "การแข่งขันคือการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์เพื่อพื้นที่การลงทุนที่ให้ผลกำไรสูงสุด ตลาดการขาย แหล่งวัตถุดิบ" เป็นเหตุผลที่แนวคิดของ "การแข่งขัน" นำมาซึ่งแนวคิดของ "ความสามารถในการแข่งขัน"

ความสามารถในการแข่งขันเป็นคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ บริการ หน่วยงานทางการตลาดที่จะดำเนินการในตลาดโดยเท่าเทียมกันกับสินค้า บริการ หรือหน่วยงานทางการตลาดที่แข่งขันกันซึ่งมีอยู่ ณ ที่นั้น

ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใดๆ โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบความเป็นเจ้าของและขนาด ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นหลักและความสามารถในการเทียบเคียงได้ของราคาของผลิตภัณฑ์เหล่านี้กับคุณภาพที่เสนอ เช่น ผลิตภัณฑ์ขององค์กรตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคได้มากน้อยเพียงใด . คุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อซื้อจะถูกสันนิษฐานและวัดโดยผู้บริโภคยุคใหม่ด้วยราคาที่ทราบของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ กระบวนการเปรียบเทียบราคาและคุณภาพนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เป็นทางการ อย่างไรก็ตาม เรามักจะทำในร้านค้าทั่วไปตามสัญชาตญาณและแนวคิดบางอย่างเกี่ยวกับตลาด มีการใช้แนวทางที่มีความสามารถและเป็นทางการมากขึ้นระหว่างองค์กรในกระบวนการสรุปสัญญาจัดหาเมื่อเอกสารต่างๆ รวมถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่มีการระบุข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างชัดเจน ตัวอย่างเช่น การอ้างอิงถึง GOST ข้อกำหนดสำหรับการจัดส่ง การติดตั้ง การบริการ ฯลฯ

องค์ประกอบที่สำคัญใน QMS ของผลิตภัณฑ์คือการสร้างมาตรฐาน - กิจกรรมการสร้างกฎ ซึ่งค้นหาบรรทัดฐานที่สมเหตุสมผลที่สุด แล้วแก้ไขในเอกสารกำกับดูแล เช่น มาตรฐาน คำแนะนำ วิธีการ และข้อกำหนดสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น เป็นชุดเครื่องมือที่กำหนดการปฏิบัติตามมาตรฐาน

การกำหนดมาตรฐานเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของกลไก QMS สมัยใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์ (งาน บริการ) ตามคำจำกัดความขององค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) การกำหนดมาตรฐานคือการจัดตั้งและการใช้กฎเกณฑ์โดยมีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงกิจกรรมในบางพื้นที่เพื่อประโยชน์และการมีส่วนร่วมของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้เกิดการประหยัดโดยรวมที่ดีที่สุดในขณะที่สังเกต สภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ในพจนานุกรมเศรษฐศาสตร์: การกำหนดมาตรฐานคือการสร้างบรรทัดฐานและข้อกำหนดสำหรับค่าทางกายภาพและมิติของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่ผลิต, ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป, วัตถุดิบและวัสดุซึ่งจัดทำขึ้นในรูปแบบของมาตรฐาน

กฎหมายว่าด้วยการมาตรฐานกำหนดแนวคิดของการมาตรฐานเป็นกิจกรรมในการกำหนดบรรทัดฐาน กฎเกณฑ์ ลักษณะ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ งาน และบริการสำหรับสิ่งแวดล้อม ชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สิน ความเข้ากันได้ทางเทคนิคและข้อมูล ตลอดจนความสามารถในการใช้แทนกันได้ของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลงาน และบริการ ตามระดับการพัฒนาวิทยาศาสตร์ วิศวกรรม และเทคโนโลยี ความสามัคคีของการวัด ประหยัดทรัพยากรทุกชนิด ความปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกทางเศรษฐกิจโดยคำนึงถึงความเสี่ยงจากภัยธรรมชาติและภัยที่มนุษย์สร้างขึ้นและอื่น ๆ เหตุฉุกเฉิน; ขีดความสามารถในการป้องกันและความพร้อมรบของประเทศ

กฎของความสัมพันธ์ทางการตลาดในบริบทของโลกาภิวัตน์ของเศรษฐกิจโลกจำเป็นต้องมี ธุรกิจสมัยใหม่ความสมดุลอย่างต่อเนื่องระหว่างความพึงพอใจสูงสุดที่เป็นไปได้ของความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด (ผู้ถือหุ้น นักลงทุน ผู้บริโภค หน่วยงานของรัฐ สังคม) แรงกดดันจากการแข่งขันและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายและอุตสาหกรรมอย่างไม่มีเงื่อนไข การบรรลุและรักษาสมดุลนี้รับประกันว่าองค์กรมีโอกาสในการพัฒนาที่ยั่งยืนและประสบความสำเร็จ ดังนั้นในหลายกรณีจึงเป็นเป้าหมายขององค์กร เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ผู้บริหารระดับสูงจะใช้โปรแกรมเชิงกลยุทธ์ ซึ่งรวมถึงโปรแกรมที่เน้นการแนะนำข้อกำหนดที่เป็นมาตรฐานสำหรับการพัฒนา การบำรุงรักษา และการพัฒนาระบบการจัดการอย่างเป็นทางการที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล

แนวทางสู่คุณภาพในฐานะปัญหาทางวิศวกรรมล้วน ๆ ที่แก้ไขโดยผู้เชี่ยวชาญแต่ละคนกำลังกลายเป็นอดีตไปแล้ว ในปัจจุบัน ความสำเร็จของกิจกรรมทุกด้านที่มีคุณภาพสูงและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ของทุกองค์กรที่ดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพ การจัดการคุณภาพกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดการกิจกรรมของรูปแบบองค์กรใดๆ ความเป็นผู้นำ การมีส่วนร่วมของพนักงาน การให้ความสำคัญกับลูกค้าและหุ้นส่วนซัพพลายเออร์ ระบบและกระบวนการ การตัดสินใจตามข้อเท็จจริงและการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง - หลักการจัดการคุณภาพทั้งหมดนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการตามกลยุทธ์การพัฒนาอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพ

การปรับปรุงการจัดการคุณภาพในองค์กร

1. ดำเนินการฝึกอบรมบุคลากรในองค์กรสำหรับการตรวจสอบภายใน

สถานะของ QMS ที่องค์กร รูปแบบหลักของการฝึกอบรมขั้นสูงควรพิจารณาหลักสูตรการผลิตและเทคนิค, โรงเรียนสำหรับการศึกษาวิธีการใช้แรงงานขั้นสูง, หลักสูตรสำหรับการเรียนรู้วิชาชีพที่สองและรวมกันและความเชี่ยวชาญพิเศษ, หลักสูตรเป้าหมายที่องค์กร, สถาบันและคณะสำหรับการฝึกอบรมขั้นสูงของวิศวกร ฯลฯ

การฝึกอบรมขั้นสูงในด้านคุณภาพกำลังกลายเป็นส่วนที่จำเป็นอย่างยิ่งของกิจกรรมการผลิตในสภาวะปัจจุบัน และไม่ถือว่าเป็นเพียงรูปแบบทางเลือกที่ต้องการของกิจกรรมนี้อีกต่อไป ความไม่เต็มใจของคนงานที่จะพัฒนาทักษะของพวกเขาถือเป็นการละเมิดวินัยการผลิตที่มีผลตามมาทั้งหมด

การฝึกอบรมบุคลากรในด้านคุณภาพควรเป็นจุดสนใจของหัวหน้าองค์กรและแผนกต่างๆ พวกเขาเป็นผู้ดำเนินการประเมินการปฏิบัติตามความรู้และทักษะที่พนักงานได้รับอย่างเป็นระบบตามความต้องการขององค์กรในการประกันคุณภาพ ผลการเรียนรู้จะถูกนำมาพิจารณาในระหว่างการรับรอง

เหตุผลหลักสำหรับความจำเป็นในการฝึกอบรมและฝึกอบรมบุคลากรโดยตรงที่องค์กรเฉพาะของรัสเซียเพื่อฝึกอบรมบุคลากร ได้แก่ :

การแข่งขันที่ต้องการการลดต้นทุนและการใช้ทรัพยากรแรงงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเกิดขึ้นของกระบวนการผลิตใหม่

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีทำให้ต้องได้รับความรู้ใหม่และฝึกอบรมพนักงานใหม่

ขาดกำลังแรงงานที่มีทักษะในระดับชาติ

ความรับผิดชอบต่อสังคมขององค์กรต่อพนักงาน ฯลฯ

ดังนั้น การนำระบบการจัดการคุณภาพไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมผู้จัดการในระดับต่างๆ ขององค์กรบริการ การฝึกอบรมควรเกิดขึ้นในแง่ของการอธิบายความหมายของแนวคิดการจัดการคุณภาพสมัยใหม่ ความจำเป็นในการรับรองประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของการจัดการคุณภาพที่แท้จริง

ปัญหานี้ไม่สามารถแก้ไขได้หากไม่มี การจัดการที่มีประสิทธิภาพซึ่งเกี่ยวข้องกับการมุ่งความสนใจและความพยายามในประเด็นหลัก - การปรับปรุงคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของวิศวกรรมในประเทศ ในการนี้จำเป็นต้องใช้ประสบการณ์และศักยภาพทางวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี อุตสาหกรรม ความรู้และทักษะทั้งหมด

2. ค้นหาเงินทุนที่จำเป็นสำหรับการซื้ออุปกรณ์สำหรับการทดสอบวัสดุและส่วนประกอบ

องค์กรจำเป็นต้องแนะนำเครื่องมือวัดใหม่ ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับความพร้อมของวัสดุและกระบวนการผลิตขึ้นอยู่กับการวัดผลเชิงทดลอง แหล่งที่มาของการวัดเหล่านี้รวมถึงเครื่องมือที่อยู่บนหรือใกล้กับอุปกรณ์ในกระบวนการ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทดสอบการควบคุมคุณภาพและห้องปฏิบัติการทดสอบ

สิ่งอำนวยความสะดวกควรพัฒนาและคงไว้ซึ่งระเบียบปฏิบัติที่เป็นเอกสารสำหรับการควบคุมทางสถิติ การบำรุงรักษา การสอบเทียบ และการทวนสอบอุปกรณ์ควบคุม การวัด และการทดสอบ

สำหรับเครื่องมือวัดแต่ละรายการที่ใช้สำหรับการประกันคุณภาพ องค์กรต้องจัดทำเอกสารขั้นตอนการสอบเทียบพร้อมข้อมูลที่แยกจากกัน: ประเภทของเครื่องมือ ขอบเขตของการสอบเทียบ ช่วงเวลาและวิธีการสอบเทียบ เกณฑ์สำหรับการออกใบอนุญาตสำหรับการใช้งานและบน มาตรการที่ใช้กับมันในช่วงที่ไม่เป็นที่น่าพอใจ เงื่อนไขทางเทคนิค. บริษัทต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามขั้นตอนนี้ตลอดอายุของเครื่องมือวัด เครื่องมือวัดสอบเทียบที่ชำรุดหรือหมดอายุต้องแยกออกจากกันและป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึง

3. ดำเนินการ การจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากการส่งเอกสารช้าผ่านบริการขององค์กร

4. พัฒนาและใช้วิธีการควบคุมคุณภาพทางสถิติ

5. พัฒนาและดำเนินการชุดมาตรการเพื่อปรับปรุงวัฒนธรรมการผลิตที่องค์กร การรักษาความสงบเรียบร้อย การสุขาภิบาลอุตสาหกรรม ความปลอดภัยและการคุ้มครองแรงงาน

6. พัฒนาระบบแรงจูงใจและสิ่งจูงใจที่สำคัญในองค์กร

วรรณกรรม

1. อเวริน เอ็ม.วี. การรับรองภาคบังคับในรัสเซียเป็นเวลาสองปี อะไรเปลี่ยนไป? //รับรอง. – 2549.- №3.- หน้า 6

2. Ansoff I. กลยุทธ์องค์กรใหม่ เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Piter, 2009. 416s

3. Basovsky L. E. , Protasyev V. B. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน - ม.: INFRA - M, 2012. -212 น. - (ซีรีส์ "อุดมศึกษา")

4. Varakuta S. A. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์: หนังสือเรียน - ม.: INFRA - M, 2012. -207 น. - (ซีรี่ส์ "ถาม-ตอบ")

5. วาร์จิน่า เอ็ม.เค. ทิศทางการปรับปรุงงานด้านการจัดการคุณภาพในภูมิภาคต่างๆ ของโลก // การรับรอง -2548.- №1.- หน้า 10

6. หลักการ Vakhrushev V ผู้บริหารชาวญี่ปุ่น. – ม.: FOBZ, 2012.- 207p.

7. เวอร์ซาน วี.จี. การบูรณาการการจัดการคุณภาพ การรับรอง โอกาสและแนวทางใหม่ในการพัฒนา// การรับรอง – 2555.- №3.-หน้า 3

8. เวอร์ซาน วี.จี. องค์กรของงานที่องค์กร (ภายในกรอบของระบบคุณภาพ) สำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการรับรอง //Certification.-2012.-№3.

9. Versan V.G., Pankina G.V. เกี่ยวกับทิศทางที่แท้จริงของการพัฒนาการรับรอง // การรับรอง -2005.-№3.-p.5.

10. Voskoboynikov V. แนวทางใหม่ในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ // เศรษฐกิจและชีวิต – 2555.- ธ.ค. (ฉบับที่ 50) - หน้า 15

11. กาลีฟ V.I. ปัญหาของการดำเนินการตามมาตรฐานชุด ISO 9000 จากตัวอย่างประสบการณ์ขององค์กรจำนวนหนึ่ง // การรับรอง.- 2551.- №3.-p.15.

12. กาลีฟ V.I. วิธีการของผู้เชี่ยวชาญ //มาตรฐานและคุณภาพ. – 2550.- ฉบับที่ 11.- หน้า 49.

13. Galeev V.I. , Vargina M.K. การจัดการคุณภาพ: ปัญหา โอกาส //รับรอง. – 2012.- №4.- หน้า 38

14. Galeev V.I. , Dvoruk T.Yu เพื่อช่วยผู้ประกอบการในการเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการรับรอง //ใบรับรอง. – 2555.- №2.- หน้า 4

15. Glichev A.V. บทความเกี่ยวกับเศรษฐกิจและการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ //มาตรฐานและคุณภาพ. – 2548.-№4.- หน้า ห้าสิบ

16. Glichev A.V. แผนภาพที่สมบูรณ์ของกลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ //มาตรฐานและคุณภาพ. – 2548.-№5.-หน้า 53.

17. Glichev A.V. แนวคิดสมัยใหม่ของกลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ //มาตรฐานและคุณภาพ. - 2548.- ครั้งที่ 3.

18. Dovbnya A.A. , Poedinshchikov I.I. การประเมินประสิทธิผลของการบริหารจัดการในการปฏิบัติตามวัตถุประสงค์ของนโยบายในด้านคุณภาพ// มาตรฐานและคุณภาพ – 2012.- №3.- หน้า 12

19. เอโกโรวา แอล.จี. เพื่อช่วยผู้ประกอบการในการเตรียมตัวสำหรับการรับรอง //รับรอง. – 2551.- №3.- หน้า 26

20. Marenkov, N.L. การบริหารการประกันคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ / น.ล. Marenkov รองประธาน เมลนิคอฟ รองประธาน สโมเลนเซฟ ม.: ฟีนิกซ์ 2547 - 508 น.

21. มาสลอฟ ดี.วี. การจัดการคุณภาพโดยรวมในรัสเซีย - เส้นทางสู่ความเป็นเลิศนั้นยาก / D.V. มาสลอฟ, พี. วัตสัน, E.A. Belokorovin // คุณภาพ นวัตกรรม. การศึกษา. 2547. - ครั้งที่ 4. - ส.16-22.

22. Mironov, M. G. การจัดการคุณภาพ: ตำรา; ค่าเผื่อ / M. G. Mironov -M .: Prospect, 2549, - 288 น.

23. มิคาอิลินา; วี.วี. การคำนวณ" ต้นทุนการผลิตคำนึงถึงคุณภาพ / V.V. Mikhailina // มาตรฐานและคุณภาพ - 2549. - ฉบับที่ 11. - ส.41.

24. Mishin, V.M: การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน สำหรับมหาวิทยาลัย / V.M. มิชิน. -ม.-: UNITY-DANA, 2548. 463 น.

25. Nikitin, V. A. การจัดการคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9000:2000: นโยบาย, การประเมิน, การก่อตัว / V. A. Nikitin, V: V. Filoncheva - แก้ไขครั้งที่ 2 เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: ปีเตอร์ 2548 - 126 น.

26. นิกิฟอรอฟ ค.ศ. การจัดการคุณภาพ: หนังสือเรียน. สำหรับมหาวิทยาลัย / พ.ศ. นิกิฟอรอฟ. ม.: อีแร้ง 2547 - 720 น.

27. โอเครปิลอฟ, วี; V. วิวัฒนาการของคุณภาพ: เอกสาร / V.V. เข้มแข็งขึ้น - เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Nauka, 2551. 637 น.

28. Orlov, A.I.: ทฤษฎีการตัดสินใจ: กวดวิชา/ เอไอ; ออร์ลอฟ - ม.: สำนักพิมพ์ "Mart", 2547. 656, p. 91;.

29. พาฟเลนโก แอล.จี. นโยบายคุณภาพ - ขึ้นอยู่กับนักแสดงแต่ละคน // การรับรอง.- 2550.- №1.- หน้า 7

30. Radionov V. V. การจัดการคุณภาพ: // Novosib สถานะ. อคาเดมี เศรษฐศาสตร์และการจัดการ. - โนโวซีบีสค์ 2549 - 44 น.

การจัดการคุณภาพในองค์กรดำเนินการโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังมุ่งเป้าไปที่การนำสินค้าให้สอดคล้องกับมาตรฐานของรัฐและสากล พื้นฐานของการจัดการคุณภาพควบคุมจุดที่สำคัญที่สุดที่ช่วยให้คุณตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคและรับประกันความปลอดภัยในระดับที่เหมาะสม

นิยามแนวคิด

สาระสำคัญของการจัดการคุณภาพสามารถกำหนดได้ว่าเป็นกิจกรรมที่มีจุดมุ่งหมายของผู้จัดการและพนักงานขององค์กรที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการผลิตเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง กิจกรรมนี้สามารถดำเนินการโดยผู้บริหารระดับสูงและบุคลากรทั่วไป

การจัดการคุณภาพเป็นองค์ประกอบของโครงสร้างการจัดการโดยรวมและเป็นส่วนสำคัญของการผลิตใดๆ สาขานี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการพัฒนานโยบายที่ชัดเจนเกี่ยวกับคุณภาพ การกำหนดเป้าหมาย ตลอดจนการกำหนดภารกิจที่จะบรรลุผลสำเร็จ มีกระบวนการที่จำเป็น เช่น การวางแผน รวมถึงการจัดหาเงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมดและการจัดหาทรัพยากรเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

ควรสังเกตว่าการจัดการคุณภาพนั้นดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้เริ่มต้นที่ขั้นตอนความคิดและการพัฒนา เอกสารโครงการ. และแม้หลังจากขายและเริ่มใช้งานผลิตภัณฑ์แล้ว ผู้จัดการคุณภาพก็รวบรวมข้อมูลบางอย่างเพื่อปรับปรุงแบทช์ถัดไป

เป้าหมายของการจัดการคุณภาพคือกระบวนการผลิตโดยตรงซึ่งเริ่มต้นจากช่วงเวลาที่แนวคิดในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะเกิดขึ้น และหัวเรื่องคือหัวหน้าขององค์กรซึ่งรวมถึงผู้บริหารระดับสูงและหัวหน้าแผนกแต่ละแผนก กระบวนการนี้บ่งบอกถึงประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันของหน้าที่ต่างๆ ได้แก่ การวางแผน การจัดองค์กร การประสานงาน แรงจูงใจ และการควบคุม

การพัฒนาคุณภาพการบริหารจัดการ

การจัดการคุณภาพได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาการจัดการได้ผ่านหลายขั้นตอนทางประวัติศาสตร์:

• จนถึงปลายศตวรรษที่ 20 มีการควบคุมส่วนบุคคล ผู้ผลิตแต่ละรายประเมินผลิตภัณฑ์ของตนโดยอิสระเพื่อให้สอดคล้องกับตัวอย่างหรือโครงการต้นฉบับ
• เมื่อต้นศตวรรษที่ 20 ความจำเป็นในการกระจายความรับผิดชอบก็ชัดเจน นี่คือวิธีที่การควบคุมร้านค้าเกิดขึ้นซึ่งหมายถึงการกำหนดพื้นที่รับผิดชอบส่วนบุคคลให้กับพนักงานแต่ละคน
• ในขั้นต่อไป เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับการเกิดขึ้นของการควบคุมการบริหาร ซึ่งแสดงถึงการมีส่วนร่วมโดยตรงของผู้บริหารระดับสูงในกระบวนการจัดการคุณภาพ
• ด้วยการเติบโตของขนาดการผลิต จึงจำเป็นต้องสร้างบริการควบคุมทางเทคนิคแยกต่างหากที่องค์กร ซึ่งไม่เพียงแต่ประเมินการปฏิบัติตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย
• เนื่องจากมีความจำเป็นสำหรับการประเมินคุณภาพและปริมาณของผลลัพธ์การผลิต จึงเริ่มมีการใช้วิธีการทางสถิติ
• มีการแนะนำระบบควบคุมสากล หมายถึงการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับในการจัดการคุณภาพ
• ในตอนต้นของศตวรรษที่ 21 มีการสร้างองค์กรระหว่างประเทศ ISO ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกำหนดมาตรฐานและการรับรองผลิตภัณฑ์

จัดการอย่างไรให้มีคุณภาพ

กระบวนการจัดการคุณภาพในแต่ละบริษัทสามารถดำเนินการได้หลายวิธี อย่างไรก็ตาม มีรูปแบบมาตรฐานที่กำหนดการกระทำของผู้จัดการในระดับต่าง ๆ ในเรื่องนี้

ดังนั้นเมื่อพูดถึงผู้จัดการอาวุโส หน้าที่ของพวกเขารวมถึงการมีปฏิสัมพันธ์ที่ครอบคลุมกับสภาพแวดล้อมภายนอก มันแสดงถึงการตอบสนองอย่างทันท่วงทีต่อการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานตลอดจนกฎหมาย นอกจากนี้ บนบ่าของผู้บริหารระดับสูงยังเป็นความรับผิดชอบในการพัฒนานโยบายและกำหนดแผนปฏิบัติการที่มุ่งปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงหน้าที่ของผู้จัดการระดับกลาง ควรสังเกตว่าพวกเขาปฏิบัติตามการตัดสินใจและคำสั่งทั้งหมดของคณะกรรมการเกี่ยวกับการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ พวกเขามีอิทธิพลโดยตรงต่อกระบวนการผลิตและควบคุมทุกขั้นตอน หากผู้บริหารระดับสูงกำหนดกลยุทธ์ ผู้บริหารระดับกลางจะสร้างแผนการดำเนินงานระยะสั้นโดยยึดตามกลยุทธ์นั้น เราสามารถพูดได้ว่ามีการจัดการคุณภาพระดับหนึ่งซึ่งสอดคล้องกับลำดับชั้นทั่วไปในองค์กร

นโยบายระดับองค์กร เช่น การจัดการคุณภาพโดยรวม มีลักษณะเด่นหลายประการ:

• กลยุทธ์ของ บริษัท มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงคุณภาพซึ่งสะท้อนให้เห็นในทุกระดับของการจัดการ
• แรงจูงใจของพนักงานมีวัตถุประสงค์เพื่อให้พวกเขาสนใจในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• กลไกและกระบวนการผลิตมีความยืดหยุ่นเพียงพอเพื่อให้มั่นใจว่ามีการปรับตัวอย่างรวดเร็วต่อมาตรฐานที่เปลี่ยนแปลงและความต้องการของลูกค้า
• การดำเนินกิจกรรมการผลิตตามมาตรฐานสากลที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป
• การปฏิบัติตามระบบควบคุมด้วยทฤษฎีและแนวทางสมัยใหม่
• การรับรองบังคับของผลิตภัณฑ์ทุกประเภท

ระบบการจัดการคุณภาพ

องค์กรมีโครงสร้างที่แน่นอนซึ่งแสดงถึงการทำงานร่วมกันของผู้บริหารทุกระดับเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพเหมาะสม นี่เป็นหนึ่งในเงื่อนไขบังคับที่กำหนดโดยสภาวะตลาดสมัยใหม่ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งได้รับคำแนะนำจากหลักการหลายประการ:

• ควรมีการสื่อสารที่ชัดเจนระหว่างหัวหน้าแผนกต่างๆ
• การจัดการคุณภาพควรใช้แนวทางที่เป็นระบบ
• จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตโดยตรง
• ระบบนี้ควรทำหน้าที่ในจำนวนจำกัดซึ่งจะแยกออกจากฟังก์ชันอื่นๆ ที่มีอยู่ในองค์กรอย่างชัดเจน

เป็นที่น่าสังเกตว่าการแข่งขันในตลาดเพิ่มขึ้นทุกปี หนึ่งในประเด็นหลัก กระบวนการนี้คือความสอดคล้องของสินค้าตามมาตรฐานคุณภาพ เป็นผลให้องค์กรต่าง ๆ เริ่มให้ความสนใจกับด้านการผลิตนี้มากขึ้นเรื่อย ๆ ในเรื่องนี้จำเป็นต้องมีฐานวัสดุบางอย่างรวมถึงอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ทันสมัย อย่างไรก็ตามสิ่งที่สำคัญที่สุดคือพนักงาน สิ่งสำคัญคือต้องแนะนำระบบแรงจูงใจที่ถูกต้อง รวมถึงปรัชญาการจัดการดังกล่าว ซึ่งพนักงานแต่ละคนจะรู้สึกว่าต้องรับผิดชอบเป็นการส่วนตัวสำหรับคุณลักษณะสุดท้ายของผลิตภัณฑ์

ระบบการจัดการคุณภาพดังกล่าวต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ซึ่งส่วนใหญ่ไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วย นอกจากนี้ ฝ่ายบริหารจำเป็นต้องตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในมาตรฐานสากล ISO 9001 ตลอดจนเอกสารอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างทันท่วงทีอย่างต่อเนื่อง

วิธีการจัดการคุณภาพ

คุณภาพเป็นหมวดหมู่ที่ค่อนข้างกว้างและกว้างขวาง ซึ่งมีคุณสมบัติและแง่มุมมากมาย หนึ่งในคุณสมบัติเหล่านี้สามารถพิจารณาได้ว่าเป็นวิธีการจัดการคุณภาพ ซึ่งมีรายการดังต่อไปนี้:

• วิธีการบริหารเป็นคำสั่งบางอย่างที่จำเป็น ควรรวมถึง:
  • ระเบียบข้อบังคับ;
  • บรรทัดฐาน;
  • มาตรฐาน;
  • คำแนะนำ;
  • คำสั่งผู้นำ
• วิธีการทางเทคโนโลยี - ประกอบด้วยการควบคุมทั้งแบบแยกส่วนและแบบสะสมในกระบวนการผลิตและผลลัพธ์สุดท้าย ด้วยเหตุนี้ จึงมีการใช้เครื่องมือทางวิศวกรรมที่ทันสมัยทุกชนิด ซึ่งได้รับการปรับปรุงทุกปี ผลลัพธ์ที่เป็นกลางที่สุดคืออุปกรณ์อัตโนมัติที่วัดและประเมินพารามิเตอร์บางอย่างโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของพนักงานขององค์กร
• วิธีการทางสถิติ - ขึ้นอยู่กับการรวบรวมข้อมูลดิจิทัลเกี่ยวกับผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์รวมถึงตัวบ่งชี้คุณภาพ จากนั้น ตัวบ่งชี้ที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบในช่วงเวลาต่างๆ เพื่อระบุแนวโน้มเชิงบวกหรือเชิงลบ จากผลการวิเคราะห์นี้ จะมีการตัดสินใจที่จะปรับปรุงระบบบริหารคุณภาพ
• วิธีการทางเศรษฐศาสตร์ประกอบด้วยการประเมินต้นทุนของมาตรการที่มุ่งปรับปรุงคุณภาพรวมถึงผลลัพธ์ทางการเงินที่จะบรรลุผลหลังจากดำเนินการ
• วิธีการทางจิตวิทยา - แสดงถึงผลกระทบบางอย่างต่อพนักงานซึ่งประกอบด้วยความต้องการของคนงานในมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ทั้งวินัยในตนเองและบรรยากาศทางศีลธรรมในทีมมีความสำคัญที่นี่ เช่นเดียวกับการประเมินคุณลักษณะส่วนบุคคลของพนักงานแต่ละคน

เพื่อให้การดำเนินการในด้านการควบคุมคุณภาพในองค์กรประสบความสำเร็จขอแนะนำให้รวมวิธีการเหล่านี้และดำเนินงานด้านการจัดการคุณภาพอย่างครอบคลุม

ฟังก์ชั่น

ฟังก์ชันการจัดการคุณภาพต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

• การพยากรณ์ - หมายถึงคำจำกัดความตามการวิเคราะห์ย้อนหลังของแนวโน้มความต้องการและความต้องการในอนาคตในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• การวางแผน - เกี่ยวข้องกับการเตรียมเอกสารที่มีแนวโน้มเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ ระดับคุณภาพในอนาคต การปรับปรุงเทคโนโลยีและวัสดุ (มีการพัฒนาผลิตภัณฑ์อ้างอิงหรือวิธีการผลิตบางอย่าง ระดับคุณภาพที่การผลิตควรมุ่งมั่น)
• การประกันคุณภาพทางเทคโนโลยีซึ่งหมายถึงการเตรียมการอย่างเต็มที่สำหรับการเริ่มต้นกระบวนการผลิต
• การสนับสนุนทางมาตรวิทยา - หมายถึงคำจำกัดความของมาตรฐานและนำเสนอวัตถุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิต
• องค์กร - รวมถึงการสร้างปฏิสัมพันธ์ไม่เพียง แต่ระหว่างโครงสร้างส่วนบุคคลขององค์กรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระหว่างสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกด้วย
• รับประกันความมั่นคง - ประกอบด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อคุณภาพในระดับหนึ่งตลอดจนการกำจัดข้อบกพร่องและความเบี่ยงเบนทั้งหมดที่ระบุในกระบวนการผลิต
• การควบคุมคุณภาพ - มุ่งระบุการปฏิบัติตามระหว่างระดับที่วางแผนไว้และระดับที่บรรลุ ตลอดจนการปฏิบัติตามมาตรฐานที่ประกาศไว้
• ฟังก์ชั่นการวิเคราะห์ - เกี่ยวข้องกับการรวบรวมและศึกษาข้อมูลเกี่ยวกับผลลัพธ์ขององค์กร
• การสนับสนุนทางกฎหมาย - คือการนำระบบและกระบวนการทั้งหมดในบริษัทให้สอดคล้องกับกฎหมาย
• กระตุ้นการปรับปรุงระดับคุณภาพ - รวมถึงแรงจูงใจของพนักงาน

ควรสังเกตว่าฟังก์ชันของการจัดการคุณภาพ ยกเว้นบางรายการ ส่วนใหญ่จะทับซ้อนกับฟังก์ชันพื้นฐานของการจัดการ

หลักการพื้นฐาน

หลักการของการจัดการคุณภาพเป็นพื้นฐานของระบบมาตรฐานสากลและสามารถอธิบายได้ดังต่อไปนี้:

• กลยุทธ์การผลิตจะต้องมุ่งเน้นไปที่ผู้บริโภคทั้งหมด (สิ่งนี้ไม่เพียงใช้กับช่วงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระดับคุณภาพของสินค้าด้วย)
• ฝ่ายบริหารขององค์กรมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพที่กำหนด
• บุคลากรทั้งหมดของ บริษัท - จากระดับสูงสุดไปจนถึงระดับต่ำสุด - ควรมีส่วนร่วมในกระบวนการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งควรใช้ระบบแรงจูงใจและสิ่งจูงใจ
• การจัดการคุณภาพควรขึ้นอยู่กับ วิธีการของระบบซึ่งประกอบด้วยการรับรู้ของทุกแผนกขององค์กรในความสัมพันธ์ที่แยกไม่ออก
• การกำหนดขีด จำกัด สุดท้ายของคุณภาพเป็นที่ยอมรับไม่ได้ แต่ควรได้รับคำแนะนำจากหลักการของการปรับปรุงระดับอย่างต่อเนื่อง
• การยอมรับการตัดสินใจใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีการผลิตเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควรได้รับการพิสูจน์ด้วยตัวเลขที่แสดงลักษณะความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการแนะนำนวัตกรรมบางอย่าง
• ในความพยายามที่จะปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ควรเรียกร้องสิ่งเดียวกันจากซัพพลายเออร์ของวัตถุดิบ วัสดุ ตลอดจนเครื่องจักรและอุปกรณ์

การปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้เป็นกุญแจสำคัญสู่องค์กรที่มีประสิทธิภาพในการจัดการคุณภาพ

ข้อกำหนด

เพื่อนำหลักการเหล่านี้ไปใช้ในทางปฏิบัติ จำเป็นต้องมีเงื่อนไขการจัดการคุณภาพดังต่อไปนี้:

• ควรมีการพัฒนาแผนสำหรับการปรับปรุงการผลิตหรือควรทราบตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจเฉพาะที่องค์กรพยายามแสวงหา
• การดำเนินการเพื่อปรับปรุงระบบที่มีอยู่จะเหมาะสมก็ต่อเมื่อมีค่าเบี่ยงเบนที่สำคัญจากพารามิเตอร์ที่ระบุ
• ต้องวัดความเบี่ยงเบนเหล่านี้อย่างชัดเจนจำเป็นต้องได้รับคำอธิบายในรูปแบบของตัวเลขเฉพาะหรือตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจ
• องค์กรต้องมีทรัพยากรที่เพียงพอและระดับความสามารถในการปรับปรุงการผลิตและนำมาให้สอดคล้องกับเกณฑ์มาตรฐาน

กอ.รมน

องค์กรสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้มาตรฐานการจัดการคุณภาพระดับสากล ISO ในกิจกรรมการผลิตของตน นี่คือองค์กรที่มีตัวแทนจาก 147 ประเทศเข้าร่วม สิ่งนี้ช่วยให้สามารถสร้างความต้องการที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับสินค้าและบริการที่ไม่เพียงให้คุณภาพในระดับสูงเท่านั้น แต่ยังมีส่วนช่วยในการพัฒนาการค้าระหว่างประเทศอีกด้วย

มาตรฐานคุณภาพ ISO-9000 เป็นที่แพร่หลายมากที่สุดในโลก ประกอบด้วยหลักการพื้นฐาน 8 ประการที่ควรจัดกิจกรรม เหล่านี้รวมถึง:

• มุ่งเน้นความต้องการของลูกค้า
• ความเป็นผู้นำที่ไม่มีเงื่อนไขของหัวหน้า
• การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับในกระบวนการบริหารคุณภาพ
• การแบ่งกระบวนการผลิตออกเป็นขั้นตอนและส่วนประกอบเฉพาะ
• ความเข้าใจเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพในฐานะระบบที่มีองค์ประกอบสัมพันธ์กัน
• ความพยายามอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงกลไกการผลิต
• การตัดสินใจทั้งหมดควรทำบนพื้นฐานของข้อเท็จจริงเท่านั้น
• ความสัมพันธ์ขององค์กรกับสภาพแวดล้อมภายนอกควรเป็นประโยชน์ร่วมกัน

เมื่อพูดถึงระบบ ISO 9001 เป็นที่น่าสังเกตว่ามันกำหนดข้อกำหนดเฉพาะซึ่งแตกต่างจากหลักการที่เป็นข้อบังคับ ตามมาตรฐานนี้ องค์กรต่างๆ จะได้รับใบรับรองที่ยืนยันระดับที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์ของตน สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ ตลอดจนมั่นใจในความปลอดภัย

ระบบ ISO 9004 เป็นแนวทางสำหรับองค์กรที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงการผลิต เป็นการบอกเป็นนัยถึงคำอธิบายโดยละเอียดของทุกขั้นตอนที่จะทำให้การผลิตสอดคล้องกับความต้องการที่เพิ่มขึ้น

ควรสังเกตว่าการนำการผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO เป็นการตัดสินใจโดยสมัครใจของผู้จัดการ อย่างไรก็ตาม สำหรับองค์กรที่มีความทะเยอทะยานที่ไม่ต้องการถูกจำกัดอยู่เฉพาะในตลาดท้องถิ่น การปฏิบัติตามกฎระเบียบเหล่านี้ ตลอดจนการได้รับการรับรองที่เหมาะสมถือเป็นข้อบังคับ

เหตุใดจึงต้องมีการจัดการคุณภาพ

การจัดการคุณภาพสมัยใหม่กำหนดงานหลายอย่างสำหรับผู้ผลิต การนำไปปฏิบัติทำให้มั่นใจได้ถึงระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม แม้ว่าต่อไปนี้ มาตรฐานสากลเป็นความคิดริเริ่มโดยสมัครใจ มีบริษัทจำนวนมากขึ้นเข้าร่วมเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งในตลาด วัตถุประสงค์ของการจัดการคุณภาพสามารถอธิบายได้ดังต่อไปนี้:

• ปรับปรุงระดับคุณภาพตลอดจนรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
• การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจสูงสุด
• สร้างภาพลักษณ์ที่ดีในตลาดซึ่งจะเพิ่มยอดขายได้อย่างมาก
• ได้รับข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือคู่แข่ง
• แรงดึงดูดการลงทุน
• เข้าสู่ตลาดใหม่
• กรณีเป็นไปตามมาตรฐานสากล - ส่งออกสินค้าไปต่างประเทศ

หัวหน้าองค์กรทุกคนต้องตระหนักว่าการรับรองคุณภาพในระดับสูงนั้นเป็นสิ่งจำเป็น ไม่เพียงแต่สำหรับผู้บริโภคปลายทางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์กรเองด้วย ทำไม องค์กรที่มีความสามารถในการจัดการคุณภาพรวมถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานของรัฐและสากลทั้งหมดเปิดตลาดใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์และทำให้เราสามารถบรรลุอัตรากำไรสูงสุด

ปัญหาหลัก

การจัดการคุณภาพมาพร้อมกับปัญหาและอุปสรรคสำคัญหลายประการ ในหมู่พวกเขามีดังต่อไปนี้:

• รวมกิจกรรมทางการตลาดเข้ากับหลักการและมาตรฐานคุณภาพทั้งหมด
• แม้จะมีผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร แต่ระบบการประกันคุณภาพทั้งหมดจะต้องคำนึงถึงข้อกำหนดและคำขอของผู้บริโภค
• การควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต
• ขาดบุคลากรที่มีคุณภาพ มีความรู้เพียงพอในมาตรฐานล่าสุด

เครื่องมือคุณภาพ

สามารถจำแนกกลุ่มเครื่องมือคุณภาพต่อไปนี้:

• เครื่องมือควบคุมที่ช่วยให้สามารถประเมินความเป็นไปได้ในการตัดสินใจด้านการจัดการบางอย่าง
• เครื่องมือการจัดการคุณภาพ - รวมข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์เฉพาะและคุณสมบัติของการผลิต (ส่วนใหญ่ใช้ในขั้นตอนการพัฒนา)
• เครื่องมือวิเคราะห์ - ช่วยให้คุณระบุ "คอขวด" และกำหนดพื้นที่สำหรับการปรับปรุงการผลิต
• เครื่องมือออกแบบ - ใช้ในขั้นตอนของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และช่วยให้คุณสามารถระบุลักษณะเชิงคุณภาพที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคที่มีศักยภาพ

ควรสังเกตว่าการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูงเป็นงานเริ่มต้นของสิ่งใดสิ่งหนึ่ง องค์กรที่ทันสมัยซึ่งพยายามที่จะมีตำแหน่งที่มั่นคงในตลาดรวมทั้งขยายขอบเขต การได้รับใบรับรองคุณภาพสากล ISO 9001 ช่วยให้คุณไม่เพียงเพิ่มชื่อเสียง แต่ยังเข้าสู่เวทีระหว่างประเทศอีกด้วย