Produkcja okruchów gumowych z opon: technologie i metody. Produkcja okruchów gumy: plan z obliczeniami Linia do produkcji okruchów gumy

Firma "Istimpeks" profesjonalnie zajmuje się bezproblemowym układaniem okruchów gumy na dzieciach i Tereny sportowe. Okruchy ze starych opon samochodowych to dziś bardzo popularny produkt. Jest zlecony do wykonywania różnych zadań i używania w zupełnie innych obszarach. Ale jednocześnie materiał ma swoje własne wymagania dotyczące organizacji procesu produkcyjnego, pomimo pewnej łatwości produkcji. I dlatego nie możesz kupić okruchów: musisz to sprawdzić pod kątem jakości. Producenci okruchów gumy.

Na rynku pojawia się coraz więcej producentów, ale jest za wcześnie, by mówić o wypełnianiu niszy. Co więcej, nie wszyscy gracze przestrzegają pewnych ważnych punktów technologicznych. Dlatego są wątpliwymi konkurentami: przy niewystarczająco wysokiej jakości produkcie nie należy liczyć na przepływ kupujących, którzy prawdopodobnie będą chcieli znaleźć bardziej niezawodnego i odpowiedzialnego dostawcę.

Specyfika produkcji miękiszu.

Takie produkty gumowe są wykonane ze specjalnych komponentów. Kauczuki syntetyczne i naturalne są dodawane do składu gumy do opon. Jest również wzmacniany za pomocą specjalnych dodatków. Dzięki temu produkt jest najbardziej odporny na zużycie, trwały, niezawodny. Drugim ważnym punktem jest właściwy dobór sprzętu do recyklingu opon. Od tego zależą dwa czynniki - czy uda się wyprodukować granulki o danej wielkości i wystarczająco skutecznie oczyścić je z zanieczyszczeń.

Obecnie stosuje się różne technologie i jednostki. Na przykład guma jest kruszona za pomocą działania mechanicznego, cięcia, ścinania, fali uderzeniowej, cyrkulacji wybuchowej. Najciekawsze jest to, że metoda mechaniczna jest uważana za prawdopodobnie najbardziej skuteczną. Wyjaśnia to fakt, że podczas takiego przetwarzania guma z opon zachowuje swoje podstawowe właściwości molekularne.

W związku z tym produkuje wysokiej jakości okruchy gumy ze wszystkimi zaletami, jakimi może pochwalić się opona. Nowy sprzęt gwarantuje jego oczyszczenie z zanieczyszczeń, co jest bardzo ważne dla dalsze zastosowanie granulki. Wysoko rafinowane kruszywo połączy się z komponentami w celu uzyskania jednorodnej masy np. podczas wylewania posadzek bezspoinowych.

Rosyjscy producenci okruchów gumy.

Czy przy wyborze dostawcy granulatu gumowego istnieje pokusa zakupu tańszego materiału? Warto pamiętać, że cena musi być ekonomicznie uzasadniona. Oczywiście miękisz jest początkowo niedrogi. Przecież często robi się go z opon, które producent dostawał za darmo. Ale koszt obejmuje również koszty produkcji.

Tak więc zbyt atrakcyjna cena powinna rodzić logiczne pytanie: czy produkt nie jest drugorzędny. Idealną opcją jest współpraca z firmą krajową. W takim przypadku możesz sprawdzić jego reputację, a nawet zobaczyć sprzęt, na którym powstaje okruch.

Okruchy gumy to trend tego roku. Co więcej, produkcja tej powłoki jest bardzo popularną dziedziną, która może przynieść poważne zyski. W tej niszy praktycznie nie ma konkurencji, nie ma też dużych monopoli. Ponadto pojawia się coraz więcej nowych kierunków, w których nakładana jest ta powłoka.

Jakie są zalety powlekania okruchami gumy? Ten nowoczesny materiał ma wiele pozytywnych cech, które przyciągają konsumentów:

• Powłoka wygląda na kosztowną, wysokiej jakości;
• Szeroka gama kolorów;
• Duży zakres rozmiarów;
• Różne grubości;
• powierzchnia odporna na uderzenia;
• Nie ślizga się;
• Wilgoć nie gromadzi się na nim;
• Nie traci jasności kolorów pod wpływem promieniowania słonecznego;
• Stabilność termiczna;
• Długa żywotność - ponad 40 lat.

Technologia produkcji jest dość prosta - mieszanina kleju z okruchami gumy i pożądanym barwnikiem jest podgrzewana do określonej temperatury.

Rynek zbytu i cechy produkcji powłok

Przed przystąpieniem do realizacji pomysłu należy przeanalizować popyt i zidentyfikować potencjalny rynek. Ponieważ zastosowanie okruchów gumy jest dość wszechstronne, sprzedaż można znaleźć w różnych kierunkach. Tak więc gumowa powłoka będzie potrzebna na:

• Tworzenie pokrycia na placach zabaw dla dzieci;
• Zagospodarowanie terenu lokalnego w sektorze prywatnym;
• Wyposażenie zakładów produkcyjnych w powierzchnię antypoślizgową, która ogranicza urazy;
• Wykładziny podłogowe w myjniach i szatniach w saunach i łaźniach;
• Zakrywanie ślepych obszarów i obszarów w pobliżu lodowisk lub basenów;
• Wykładziny rolnicze.

Technologia produkcji jest tak prosta, że ​​nie są wymagane specjalne umiejętności. Ten kierunek może być nawet realizowany jako rozszerzenie sektora usług.

Na przykład właściciele warsztatu oponiarskiego mogą wykorzystać stare i niepotrzebne opony, aby zoptymalizować swoje miejsce pracy i uzyskać dodatkowy dochód ze zużytych części, które są podstawą do stworzenia tak wygodnego produktu w przyszłości.

Skład gumowej powłoki jest następujący:

• okruchy gumy;
• klej poliuretanowy;
• barwnik w proszku.

Opony samochodowe i opony są kruszone w celu uzyskania jednorodnej masy. Surowiec ten stanowi 85% całkowitej masy gotowej powłoki. Należy zauważyć, że istnieje inny kierunek - produkcja płytek gumowych, ale różni się ona nieco od tego, co jest obecnie rozważane. Bezpośrednio do produkcji okruchów gumy potrzebny jest dość drogi sprzęt, ale szybko się zwraca.

W celu poszerzenia asortymentu opcjonalnie można dodać granulat gumowy w różnych kolorach w postaci wzorów.

Proces produkcji nazywa się prasowaniem i wygląda tak:

1. okruchy gumy, klej poliuretanowy i barwnik o pożądanym kolorze w stosunku 85:10:5 są ładowane do bunkra, wszystko jest mieszane;
2. formy są wypełnione mieszaniną;
3. żądana temperatura wulkanizacji ustalana jest w zależności od parametrów płytki;
4. gotowe płytki są wyjmowane z form po schłodzeniu.

Istnieje druga opcja wykonania gumowej powłoki z okruchów, wibrocasting: zamiast form formy wylewa się na stół wibracyjny przez dwa dni.

Gdzie zacząć?

Jeśli masz na początek 1,7 mln rubli, możesz od razu wynająć pomieszczenie na wyposażenie warsztatu, kupić formy lub stół wibracyjny, sprzęt do kruszenia gumy i rozpocząć produkcję okruchów.

Jeśli kupisz młynek, będzie on w stanie wyprodukować prawie 2,5 tony okruchów dziennie. Średnia cena kilograma w sprzedaży oscyluje wokół 12 rubli.

Oczywiście atrakcyjne liczby nie gwarantują pomyślny rozwój wydarzenia. Każdy krok powinien być wypracowany, wyrażony w biznesplanie na okres co najmniej 3 lat. Będziesz także musiał polegać na pewnym rynku zbytu, to znaczy samo rozpoczęcie produkcji bez sprzedaży jest przedsięwzięciem absolutnie nieudanym.

Koszty i zwrot pieniędzy

Jeśli mówimy o czasie zwrotu z uruchomionej produkcji, wszystko jest tu indywidualne i zależy od skali samego przedsiębiorstwa i sukcesu sprzedaży. produkt końcowy. Średnio liczba ta waha się od półtora do dwóch lat.

Kalkulacja kosztów (za zakup podstawowego sprzętu do organizacji warsztatów) będzie w przybliżeniu następująca:

• formy do prasy - 30 tysięcy rubli. za jedną sztukę;
• prasa - około 300 tysięcy rubli;
• lej mieszający - ok. 200 tysięcy rubli;
• komora do suszenia gotowej powłoki - będzie to wymagało kosztów improwizowanych materiałów, a więc - możesz to zrobić sam.

Skąd wziąć pieniądze na start własny biznes? Z takim problemem boryka się 95% nowych przedsiębiorców! W artykule ujawniliśmy najtrafniejsze sposoby pozyskania kapitału na start dla przedsiębiorcy. Zalecamy również uważne przestudiowanie wyników naszego eksperymentu w zakresie zarobków z wymiany:

Z wyjątkiem minimalnych niezbędny sprzęt będziesz musiał wydać pewną ilość pieniędzy na zakup surowców: kleju, samego miękiszu, barwników proszkowych.

Należy również rozważyć możliwość produkcji w technologii dwuwarstwowej, co podniesie jakość gotowego okruchu gumy. Chodzi o to, że dolna warstwa powłoki będzie wykonana z dużych i tańszych okruchów, a górna z drobnej frakcji okruchów gumy.

Cena detaliczna za metr kwadratowy gotowych produktów sięga 1500 rubli.

Produkcja powłok z darmowych surowców

Ponieważ do produkcji okruchów gumy używa się przestarzałych wyrobów gumowych, głównie opon do kół, nietrudno znaleźć surowce do produkcji - każdy sklep oponiarski odda za darmo kilka opon i innych odpadów gumowych.

Ogólnie rzecz biorąc, surowce do produkcji to darmowe auto śmieci.

Należy podkreślić zalety otwarcia takiego biznesu w Rosji. Swobodna utylizacja zepsutych gumowych produktów do samochodów determinuje zachowanie ludzi – wszystko, co zbędne, po prostu wyrzuca się. W porównaniu do krajów europejskich właściciel samochodu musi zapłacić prowizję za recykling zbędnych opon, a także dostarczyć je do specjalnego centrum recyklingu.

W naszym kraju właściciel samochodu chętnie odda opony za darmo, byle tylko nie marnować na to czasu. Jeśli same opony są bezpłatne, aby je zebrać, musisz obejść miasto i pobliskie osady. Do wydatków doliczana jest amortyzacja paliwa i smarów oraz płatność na rzecz kierowcy. Alternatywnie możesz zawrzeć umowę z dużymi firmy transportowe o dostawie opon - przepływ gumy do produkcji będzie stabilny.

Technologia szlifowania opon gumowych to jedna z dwóch opcji:

1. uderzenie mechaniczne;
2. efekt fali uderzeniowej.

Druga opcja jest bardziej kompaktowa (pod względem wymiarów instalacji) i ekonomiczna pod względem zużycia energii elektrycznej, ale sama instalacja będzie wymagała poważnych inwestycji w jej zakup. Ponadto konieczne będzie uzupełnienie instalacji fali uderzeniowej sprzęt chłodniczy. Opona rozpadnie się na drobne kawałki pod wpływem temperatury 90 stopni.

Aby zlokalizować produkcję, należy znaleźć i wynająć pomieszczenie wyposażone w energię elektryczną o napięciu 380 kW w porównaniu ze zwykłym 220, ponieważ charakterystyka instalacji wymaga przepływu energii 15 kW/ h. Powierzchnia wystarczająca do produkcji to 60 metrów kwadratowych. m.

Od siły roboczej możesz ograniczyć się do zatrudnienia minimalnej liczby pracowników, w oparciu o całodobową pracę bez dni wolnych na trzy zmiany - dwóch operatorów na zmianę i ogólnie personel 8 pracowników. Należy wyposażyć dwa pomieszczenia magazynowe - jedno duże na surowce, drugie - 4 razy mniejsze na wyroby gotowe.

Jak już wspomniano, najbardziej opłacalny i opłacalny będzie 7-dniowy, całodobowy tydzień pracy. Powinieneś być przygotowany na dość duże wydatki. Na przykład, jeśli wydajność warsztatu wynosi 100 kg / godzinę, będziesz musiał wydać:

1. 30 000 USD na zakup sprzętu (w zależności od modelu i wyposażenia instrumentów);
2. 2000 dolarów za wykonanie różnych dokumentów, zaświadczeń;
3. 3000 USD miesięcznie na opłacenie czynszu za lokal;
4. Około 5 000 USD powinno stanowić miesięczne wynagrodzenie personelu.

Przy wskazanej wydajności na koniec miesiąca wyprodukowane zostaną 72 tony powłoki, przy realizacji której większość kosztów zostanie już pokryta. I to jest - jeśli sprzedajesz okruchy, 500 USD za 1 tonę okruchów gumy (36 000 USD za pierwszy miesiąc pracy).

Nadal będzie niewielki dodatkowy dochód na wsparcie przedsiębiorstwa - 25% całkowitej masy surowców to metal uwolniony z opon, a opony są często rozdawane z połamanymi metalowymi częściami koła. Sprzedaż metalu przyniesie niewielki dochód, rekompensując część kosztów.

Jeśli samodzielnie zorganizujesz produkcję płytek gumowych, łącząc obróbkę i produkcję powłoki gumowej, koszt dostawy surowców wyniesie zero, zwiększając wszystkie wskaźniki ekonomiczne firmy.

Działający pomysł na recykling opon i produkcję okruchów gumy i powłoki z niej może nie tylko przynieść dobry dochód organizatora, ale także, aby środowisko było czystsze bez szkody dla przyrody.

Trzeba powiedzieć, że taki pomysł został już zrealizowany przy produkcji nawierzchni, do której dodawany jest wspomniany materiał – okruchy gumy. W ten sposób budowane drogi stają się tańsze, a dla producentów okruchów jest to dość stabilny konsument, zapewniający stabilne zlecenia pracy nawet dużemu przedsiębiorstwu.

W tej chwili już działające przedsiębiorstwa oferują otwarcie własnego biznesu franczyzowego. Nie bój się podejmować działań, rozwijać się i promować swoją firmę we właściwy sposób.

Dziś przetwarzanie zużytych opon na okruchy gumy może stać się przedsiębiorstwem, które przynosi właścicielowi dobry dochód i ma dobrą perspektywę.

Pomysł na biznes: recykling starej gumy w granulki

Mini produkcja okruchów gumowych z opon jako firma to przedsiębiorstwo, którego otwarcie nie wymaga specjalnej wiedzy i użycia wyrafinowanego sprzętu. W takim przypadku zwrot zależy od kwoty zainwestowanych środków. Czas zwrotu kosztów wynosi od 2 do 12 miesięcy.

Nasza wycena biznesu:

Inwestycje początkowe - od 2 000 000 rubli.

Nasycenie rynku jest niskie.

Złożoność założenia firmy to 6/10.

• brak monopolu na ten gatunek zajęcia;
• niewielka liczba konkurentów;
• stale rosnące zapotrzebowanie na te produkty;
• stosunkowo niskie koszty na pierwszym etapie;
• szybki zwrot;
• rozszerzenie asortymentu granulatów gumowych.

Wszystko to wskazuje na brak problemów związanych ze sprzedażą produktów i możliwość uruchomienia w przyszłości produkcji na dużą skalę. Zaczynając od wymienione korzyści, zakład do produkcji granulatu gumowego jest dość atrakcyjną inwestycją.

Zastosowanie okruchów gumy

Granulaty znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Głównymi konsumentami produktów są:

• firmy budowlane;
• producenci zajmujący się produkcją powłok sportowych;
• producenci nawierzchni drogowych, w tym modyfikatory z okruchami gumy;
• przedsiębiorstwa produkujące wyroby gumowe;
• firmy zajmujące się obsługą przemysłu naftowego.

Granulki gumowe są również wykorzystywane do produkcji mieszanek bitumicznych oraz mas uszczelniających, materiałów dźwiękochłonnych i termoizolacyjnych. Sprzedaż okruchów gumowych może odbywać się u producenta hurtowo i detalicznie, za pośrednictwem sklepu internetowego lub specjalnej strony internetowej firmy, a także na podstawie umowy z przedsiębiorstwami.

Warunki otwarcia rentownej produkcji

Sukces przedsiębiorstwa zajmującego się przetwarzaniem opon na okruchy gumy zależy od wielu aspektów. Ale najważniejsze jest prawidłowe obliczenie standardów produkcji, w których należy wziąć pod uwagę dostępność kapitału początkowego i możliwą wielkość sprzedaży.

Zakresy okruchów gumy

Na podstawie kwoty Pieniądze przedsiębiorca może:

• otworzyć mini-fabrykę do produkcji okruchów gumy o minimalnej wydajności;
• organizować produkcję na dużą skalę z wyspecjalizowanymi przedsiębiorstwami zlokalizowanymi na powierzchni przekraczającej 1000 m2;
• wybierz środkową opcję.

Każde z rozważanych rozwiązań będzie wymagało analizy rynku w regionie otwarcia. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę popyt na produkty, obecność konkurentów, próg cenowy i tak dalej.

Surowiec do produkcji granulek gumowych

Recykling opony samochodowe w okruchy gumy nie jest uważana za kosztowną produkcję. Wynika to z niskiego kosztu sprzętu i surowców. Często przedsiębiorstwa organizują przyjęcie opon samochodowych do przetwarzania na terenie warsztatu produkcyjnego. Oszczędza to pieniądze na transporcie materiałów. Czasami przedsiębiorcy znajdują okazję do zdobycia surowców za darmo, wydając pieniądze tylko na ich dostawę.

Materiały eksploatacyjne mogą być:

• zużyte opony, opony, komory powietrzne;
• stara tkanina lub guma wzmocniona metalem.

Etapy i metody przetwarzania zużytej gumy na okruchy

Przetwarzanie opon i opon na pellety składa się z następujących etapów:

• usuwanie metalowych elementów z opon i opon;
• cięcie gumy na taśmy o określonej szerokości;
• produkcja wykrojów z taśm;
• produkcja okruchów;
• separacja ukończony produkt na frakcje.

W pełni linia automatyczna do produkcji okruchów gumowych nie wymaga bezpośredniego udziału człowieka w procesie produkcyjnym. A prostota technologii pozwala nawet początkującemu, który nie ma specjalnej wiedzy i doświadczenia, poradzić sobie z organizacją mini-warsztatu.

Do chwili obecnej istnieją dwie metody przetwarzania:

• mechaniczny;
• fala uderzeniowa.

Zanim kupisz sprzęt do produkcji okruchów gumowych z opon, musisz wybrać najbardziej odpowiedni sposób wytwarzania produktów. W tym celu należy szczegółowo rozważyć każdy z procesów.

technologia fali uderzeniowej

Technologia produkcji okruchów gumy metodą fali uderzeniowej została opracowana nie tak dawno temu i dlatego nie jest obecnie powszechnie stosowana.

Zaletami tej metody są następujące czynniki:

• instalacja sprzętu nie wymaga dużej powierzchni;
• minimalne zużycie energii.

Wybierając technologię fali uderzeniowej do recyklingu opon, należy pamiętać, że taka produkcja jest organizowana w specjalnie przygotowanych pomieszczeniach i wymaga zakupu i instalacji drogich lodówek. Taki sprzęt do produkcji okruchów gumy w pełni usprawiedliwi się w dużych lub średnich przedsiębiorstwach. Główną wadą metody jest konieczność zastosowania działania mechanicznego w celu uzyskania granulek o wymaganej frakcji.

Mechaniczna metoda kruszenia opon

Mechaniczna metoda recyklingu zużytych opon i opon na pellet jest bardziej popularna wśród producentów i nadaje się do otwarcia mini-produkcji. Technologia polega na wieloetapowym działaniu mechanicznym na materiał: cięcie, siekanie, wyciskanie, mielenie, mielenie itp. Istnieje kilka rodzajów działania mechanicznego:

• kruszenie w normalnej temperaturze;
• kruszenie w wysokiej temperaturze (powyżej 100 stopni);
• szlifowanie w niskiej temperaturze, co zapewnia kruchość materiału;
• szlifowanie „nożem ozonowym”, gdy ozon przyspiesza starzenie i przyczynia się do szybkiego samozniszczenia materiału;
• kruszenie silną prasą hydrauliczną.

Najpopularniejsza jest pierwsza metoda, która ma następujące zalety:

• utlenianie termiczne i efekt dewulkanizacji są wykluczone, gdy struktura materiału staje się plastyczna, a nie elastyczna;
• niskie zużycie energii, zapewniające niski koszt gotowych produktów.

Sprzęt do recyklingu zużytych opon na pelety

Linia produkcyjna do przetwarzania opon na okruchy gumy

Zmodernizowana linia do przetwarzania opon na okruchy gumowe zapewnia przygotowanie i ścieranie surowców, składa się z następujących urządzeń:

• maszyna do wykrawania pierścieni bocznych;
• nożyce hydrauliczne (lub prasa gilotynowa, przecinarka mechaniczna) do cięcia materiału na paski;
• rozdrabniacz kruszący, rozdrabniający gumę na kawałki (wióry) o wymiarach od 2x2 do 10x10 cm;
• młyn to maszyna wyposażona we wzmocnione elementy konstrukcyjne, które wytrzymują duże obciążenia powstające podczas pracy wirnika, a także noże kwadratowe;
• separator magnetyczny lub powietrzny usuwający stal;
• sito wibracyjne, za pomocą którego produkt jest klasyfikowany do pożądanych frakcji;
• przenośnik mechaniczny.

Cena sprzętu do produkcji okruchów gumy, przedstawiona na nowoczesny rynek w dużym asortymencie, w zależności od wydajności, kraju producenta, automatyki.

Przedsiębiorcy otwierający mały warsztat powinni zwrócić uwagę na ergonomiczną i niedrogą maszynę do produkcji okruchów gumy, której wydajność pozwala na przetworzenie do 5000 kg surowców dziennie.

Aby zaoszczędzić pieniądze, wiele osób kupuje używany sprzęt do recyklingu opon na okruchy. Aby wykluczyć możliwość awarii i kosztów naprawy, należy dokładnie sprawdzić urządzenie, wyjaśnić właścicielowi przyczynę sprzedaży, zażądać paszportu technicznego i innych dokumentów. W przeciwnym razie przedsiębiorca ryzykuje zakup sprzętu niskiej jakości, który albo w ogóle nie będzie działał, albo będzie wymagał wstępnych napraw.

Możesz zaoszczędzić na kosztach sprzętu, kupując sprzęt dostarczany do Rynek rosyjski z Chin. Zaletą takiej transakcji jest optymalny stosunek ceny do jakości.

Należy pamiętać, że produktywność, a co za tym idzie powodzenie przedsiębiorstwa, zależy wyłącznie od jakości sprzętu.

Część finansowa

Ceny sprzętu do przetwarzania opon na okruchy wahają się od 1 350 000 rubli. i wyżej. Należy wziąć pod uwagę opłatę za instalację i uruchomienie linii - wyniesie to około 150 000 rubli. Badanie i pisemne wykonanie dokumentów kosztuje od 120 000 rubli.

Np. do mini-produkcji wystarczy prosta linia zainstalowana na 60 m2 i obsługiwana przez 2 pracowników (6 osób na trzy zmiany). Taki sprzęt jest podłączony do zasilania 380V i wytwarza do 100 kg okruchów gumy na godzinę. Ważne jest zorganizowanie magazynowania surowców i powierzchni do przechowywania gotowych produktów.

Oparte na tym:

• wynajem pomieszczenia produkcyjne- od 50 000 rubli;
• fundusz płac (w wysokości 8 osób) - od 250 000 rubli;
• wydatki na podatki, transport itp. - od 130 000 rubli.

W rezultacie minimum miesięczny wydatek wyniesie 430 000 rubli. Całkowity koszt otwarcia i pierwszego miesiąca działalności przedsiębiorstwa wyniesie co najmniej 2 000 050 rubli. Ale z nieprzerwanym proces produkcji wszystkie inwestycje zwrócą się w ciągu 1-2 miesięcy od funkcjonowania sklepu.

Miesięczna produkcja wyniesie 72 000 kg: 100 kg x 24 godziny x 30 dni. Koszt okruchów gumy to średnio 25 000 rubli. za 1 tonę. Wynika z tego, że oczekiwany zysk wyniesie 1 800 000 rubli. na miesiąc.

Pozostały metal, którego objętość wynosi około 20%, można przekazać jako złom i uzyskać za niego około 150 000 rubli.

Całkowity zysk może wynosić 1 950 000 rubli. na miesiąc.

Wraz z rozwojem produkcji można rozważyć produkcję powłok lub płyt z okruchów gumy.

Zamówienie

Nowoczesne i kompaktowe urządzenie do mielenia zużytych opon samochodowych na okruchy gumy. Linia recyklingu opon "ATR-250" - minimalna inwestycja, szybkie okresy zwrotu, minimalna przestrzeń i personel. Idealne rozwiązanie do recyklingu zużytych opon dla małych firm w małe miasta, a także organizacje zajmujące się produkcją płytek gumowych i bezszwowych powłok gumowych na bazie okruchów gumy.

Instalacja ATR-250 do przetwarzania zużytych opon samochodowych na okruchy gumowe to kompleks sprzęt technologiczny pozwalając podczas recyklingu opon uzyskać nie tylko okruchy Wysoka jakość, a także metalowy sznur i tekstylia. Wszystkie otrzymane materiały są poszukiwane i mają swoją cenę. Optymalne rozwiązanie dla tych, którzy chcą niedrogo kupić sprzęt do recyklingu opon ze względu na ograniczony budżet lub niewielką ilość surowców.

Kompaktowy zakład „ATR-250” umożliwia obróbkę zużytych opon samochodowych z produkcją wysokiej jakości okruchów gumy. Instalacja ta z łatwością poddaje recyklingowi zużyte koła pasażerskie, a także opony ciężarowe z samochodów osobowych i wyposażenia specjalnego.

Lokalizacja zakładu recyklingu opon ATR-250 pod dachem

Przetwórnia gumy ATR-250 charakteryzuje się małymi wymiarami instalacyjnymi, minimalnym zużyciem energii, a do pełnej eksploatacji linii wystarczają 3-4 osoby pracujące.

Wydajność urządzenia wynosi do 300 kg gumy dla surowca wejściowego i do 250 kg dla produkcji gotowego okruchów gumy na godzinę. Wydajność maszyny może wzrosnąć lub spaść w zależności od jakości przychodzących surowców, wydajności personelu i innych czynników. Średni pobór mocy instalacji wynosi 60 - 80 kWh.

Zasada działania linii do przetwarzania opon na okruchy „ATR-250”

1) W pierwszym etapie zużyte opony samochodowe przechodzą szczegółową kontrolę pod kątem braku kolców i innych elementów nienadających się do recyklingu.

2) W drugim etapie następuje cięcie opony do ciężarówek na małe segmenty, około 30x30 cm, opony osobowe są cięte na pół, natomiast pierścienie stopki opon nie mogą być usunięte.

3) Po przecięciu opon powstałe segmenty gumy są podawane przez przenośnik do rozdrabniacza, w celu rozdrobnienia na drobniejszą frakcję, drut i inne wtrącenia metalowe są usuwane z kompozycji gumowej.

4) Materiał przetworzony po rozdrabniaczu i oczyszczony z metalu przez system magnesów podawany jest do kruszarki udarowej w celu rozdrobnienia do frakcji końcowej.

5) Materiał doprowadzony do końcowej frakcji przechodzi przez system separacji w celu usunięcia kordu tekstylnego z jego składu, z jeszcze jednym etapem oddzielenia kordu metalowego.

6) Po ostatecznym oczyszczeniu materiał (gotowy okruch gumy) podawany jest na prostokątne sito wibracyjne, na którym okruchy gumy są sortowane na 3 główne frakcje.

Specyfikacje i wymagania dla linii recyklingu opon ATR 250

Wymagania dotyczące lokalu
Powierzchnia zajmowana (bez powierzchni magazynowej)	60 m²
Wzrost	4,2 metra
Szerokość	3 metry
Długość	15 metrów
	2 zmiany od 10 do 12 godzin, z zastrzeżeniem Konserwacja
Reżim temperaturowy	Od 0 do +40ºC
Zasilanie elektryczne (wymagane)	120 kW (prądy rozruchowe)
Średni pobór mocy	60 - 80 kWh
Wydajność linii wejściowej	Do 400 kg surowców na godzinę
Wydajność linii wyjściowej (średnia)	Do 250 kg okruchów na godzinę 3 frakcje od 0 do 5 mm
Wyjście przewodu tekstylnego	Do 50 kg na godzinę
Wyjście przewodu metalowego	Do 80 kg na godzinę
Roczna zdolność recyklingu opon przy załadowaniu 360 dni w roku, 20 godzin dziennie	Do 2500 ton opon
Maksymalna średnica opony	1200 mm (23 cale)
Liczba personelu na zmianę	3 - 4 osoby

Zestaw dostawczy urządzeń do przetwarzania opon na okruchy "ATR-250"

Nazwa
	Niszczarka do recyklingu opon
	Ściągacz pierścienia koralikowego
	Gilotyna do cięcia opon
	Przenośnik taśmowy ładujący
	wentylator transportu
	System separacji magnetycznej
	Kolektory cyklonowe małe
	System transportu pneumatycznego
	System transportu strumieniowego
	Kompleks kruszarki udarowej
	System wstrząsarek
	Kolekcja cyklon
	System odpylania
	Sprzęt elektryczny, okablowanie elektryczne i inne
	System klejenia i zabezpieczania konstrukcji metalowych
	Przenośnik taśmowy do metalowego sznurka
	Dokumentacja techniczna, paszport, instrukcja obsługi

Jesteśmy producentami urządzeń do przetwarzania opon na okruchy, dlatego bardzo ważna jest dla nas nie tylko długoletnia współpraca, ale również możliwość przekazania istniejącej fachowej wiedzy i wsparcia informacyjnego potencjalnym partnerom i klientom. W celu dokładniejszego zapoznania się z charakterystyką linii technologicznej do gumy ATR 250 i uzyskania części handlowej prosimy o złożenie zapytania do naszej firmy lub o kontakt z kierownikami firmy w celu uzyskania wszystkich niezbędnych i szczegółowych informacji o wyposażeniu i cenach.

Wideo: Sprzęt do recyklingu opon ATR-250

Produkcja okruchów gumowych: rejestracja przedsiębiorstwa + zakup sprzętu + wynajem warsztatu + personel do pracy w zakładzie + technologia produkcji okruchów + sprzedaż produktów + kalkulacja zysku i zwrotu.

W Rosji żyje się najwięcej przedsiębiorczy ludzie kto może zarabiać nawet na śmieciach. Jedną z takich działalności jest produkcja okruchów gumowych.

W tym biznesie, przy prawidłowym prowadzeniu biznesu, możesz zwrócić wszystkie inwestycje za krótkoterminowy a także uzyskać świetny dochód. Dodatkowo możesz wydobyć dodatkowe fundusze z faktu, że zabierzesz metal z kordów opon.

Przeczytaj o wszystkim szczegółowo w poniższym artykule.

Skala projektu i rejestracja firmy z okruchów gumy

Na początku musisz zdecydować, jaką skalę przyjmie Twój projekt. Możliwe jest uruchomienie produkcji okruchów gumowych zarówno przy minimalnych nakładach inwestycyjnych, jak i przy dużym kapitale początkowym.

Realistycznie oceń swoje możliwości. Oczywiście im mniej zainwestujesz w biznes, tym mniejszy będzie zysk. Ale wydawanie milionów nie jest tego warte, bo każdy nowy biznes jest ryzykiem. Znajdź złoty środek. W naszym biznesplanie opiszemy tylko, jak otworzyć własną produkcję przy średnim kapitale początkowym.

Jeśli planujesz otworzyć ogromny zakład i pozyskać zastrzyki finansowe od państwa lub inwestorów, będziesz musiał stworzyć spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością.

A dla małego warsztatu, w który zainwestowałeś swoje oszczędności, to wystarczy forma prawna IP. W ciągu 5 dni roboczych otrzymasz zaświadczenie o rejestracji indywidualny, Jak przedsiębiorca indywidualny, + zaświadczenie o wprowadzeniu danych do USRIP.

Aby to zrobić, musisz złożyć następujący pakiet dokumentów do Federalnej Służby Podatkowej:

1. Paszport i NIP.
2. Wniosek na formularzu nr P21001.
3. W aplikacji należy wprowadzić kod działalności zgodnie z OKVED 25.13 „Produkcja innych wyrobów gumowych”.
4. Złóż wniosek o przejście do USN.
5. Zapłać cło państwowe i przedstaw pokwitowanie z dokumentami (800 rubli).

Niestety ten zbiór dokumentów jeszcze się nie skończył. wchodzi w zakres ustawy federalnej nr 89 „O odpadach produkcyjnych i konsumpcyjnych”. Zgodnie z art. 5 tej ustawy, klasy odpadów 1-4 (w tym opony) podlegają licencjonowaniu.

Co musisz zrobić, aby uzyskać licencję na produkcję okruchów:

1. Zarejestruj indywidualnego przedsiębiorcę lub LLC.
2. Wynajmij oficjalnie lub kup pomieszczenie do produkcji.
3. Kup certyfikowany sprzęt.
4. Uzyskaj opinię SES i Straży Pożarnej.
5. Zaakceptuj weryfikację od Rospotrebnadzor i otrzymaj certyfikat.
6. Złóż wniosek do Państwowej Ekspertyzy Ekologicznej w miejscu rejestracji przedsiębiorstwa i uzyskaj pozytywny wniosek.
7. Wyślij paczkę dokumentów zawierających wszystkie wnioski, umowę najmu lokalu i zaświadczenie o sprzęcie do Federalnego Urzędu Terytorialnego ds. Nadzoru Zasobów Naturalnych.

Jeśli wszystkie dokumenty są w porządku, otrzymasz licencję. To nie jest darmowe. Jeśli zrobisz wszystko sam, będziesz musiał zapłacić około 300 000 rubli. Zajmie to dużo czasu - około 2-3 miesięcy. Ale nie możesz pominąć tego kroku - bez licencji Twoja produkcja okruchów gumy nie będzie legalna, a podczas sprawdzania adresu IP zostaniesz ukarany wysoką grzywną.

Sprzęt do produkcji okruchów gumy

Za 1 milion rubli możesz sobie pozwolić na zakup małej linii do produkcji okruchów gumy, która może przetworzyć do 100 kg materiału w godzinę pracy. Ale ważne jest, aby zrozumieć, że taki sprzęt, choć niedrogi, będzie produkował tylko miękisz. Ponadto nie wszystkie opony mogą zostać poddane recyklingowi przez technika.

Lepiej kupić kompletną linię o wydajności 400 kg/h. Taki sprzęt do produkcji okruchów gumy jest automatyczny, pracownicy będą dostarczać tylko opony i odbierać na wyjściu okruchy gumy i pierścienie.

Jeśli chcesz również zrobić z surowców dodatkowe produkty(co będzie źródłem dodatkowego zysku), kup kompletną prasę do okruchów.

Oczywiście możesz kupić sprzęt taniej, na przykład nie tak mocny lub używany, ale wtedy nie otrzymasz gwarancji na sprzęt, nie będziesz w stanie "przyspieszyć" produkcji na pełnych obrotach. Niewiele surowców będzie pozyskiwanych, więc trzeba będzie je sprzedawać detalicznie i po obniżonej cenie.

Wymagania dotyczące pomieszczeń do produkcji okruchów gumowych

Powierzchnia wynajmowanego lokalu zależeć będzie od sprzętu do produkcji okruchów gumowych.

Zgodnie z naszym biznesplanem sprzęt zajmie 150 m2. Oprócz samego warsztatu produkcyjnego konieczne jest przygotowanie dodatkowych magazynów surowców i wyrobów gotowych, pomieszczenia socjalnego, gabinetu dyrektora oraz łazienki.

Jak Ogólne wymagania powinien odpowiadać pomieszczeniu, w którym będą produkowane okruchy gumy:

1. Wysokość sufitu do 5 metrów.
2. Odległość od budynków mieszkalnych to 300 metrów, warsztat najlepiej wynająć poza miastem.
3. Temperatura w granicach 15°C.
4. Uziemiona przemysłowa sieć elektryczna - 380V.
5. Płaska podłoga, obecność kosmetycznych napraw.
6. Woda przewodowa, wentylacja, gaz, instalacja przeciwpożarowa, fabryczny filtr powietrza.

W zależności od regionu, oddalenie od osady, dostępność napraw w lokalu, cena wynajmu obiektu wyniesie 100 000 rubli / miesiąc.

Personel w warsztacie

Dzięki zautomatyzowanemu wyposażeniu do produkcji okruchów nie ma konieczności zatrudniania wysoko wyspecjalizowanego personelu.

W naszych planach jest wyprodukowanie 400 kg okruchów w ciągu 1 godziny pracy, a jednocześnie dodatkowo zaangażować się w produkcję płytek z materiału pochodzącego z recyklingu. Sklep będzie pracował początkowo tylko 5 dni w tygodniu po 8 godzin na zmianę. Wraz ze wzrostem ilości zleceń możesz zatrudnić więcej pracowników i wprowadzić dodatkowe zmiany.

Przede wszystkim więc zatrudnij technolog. Będzie monitorował sprzęt i prawidłową produkcję płytek. Aby nic nie „zostawiło” bez śladu za terenem zakładu, musisz zatrudnić księgowa, który będzie monitorował podaż i ilość wytwarzanych produktów.

Wynajmować kierowca z ciężarówką (jeśli produkcja nie posiada własnego transportu), która przewiezie towar i dostarczy surowce.

A kierownika sprzedaży może przejąć kierownik sklepu.

№	pracownik	Ilość	Wynagrodzenie ogólne (ruble/miesiąc)
CAŁKOWITY:			170 000 rubli/miesiąc
1	Technolog	2	20 000
2	Księgowa	1	16 000
3	pracownicy	6	90 000
4	Sprzątaczka	1	8 000
5	przeprowadzki	2	20 000
6	Kierowca	1	16 000

Wszyscy pracownicy muszą przejść badania lekarskie, aby upewnić się, że mogą pracować przy niebezpiecznej produkcji okruchów. Kup im maski oddechowe i kombinezony.

Dla technologa i księgowego musisz przydzielić biuro z komputerem, komputerem stacjonarnym, szafką na dokumenty i artykułami biurowymi.

Przygotowanie biura dla technologa i księgowego, zakup kombinezonów, szafek dla pracowników będzie kosztować około 100 000 rubli.

Technologia produkcji okruchów gumy

Okruchy gumowe to produkt, który otrzymujemy po przetworzeniu opon samochodowych i innych pojazdów.

Opony produkowane są na bazie kauczuku syntetycznego i naturalnego, kordów metalowych, oleju zmiękczającego, wypełniacza itp. Sama opona jest bardzo elastyczna, odporna na różne ekstremalne temperatury, ługi i inne kwasy, nie zużywa się przez długi czas.

Po przetworzeniu opony na okruchy z jej składu usuwane są tylko cząsteczki metalu, a wszystkie pozostałe elementy pozostają niezmienione.

Ponieważ miękisz jest surowcem wtórnym, jest kilkakrotnie tańszy niż pierwotny surowiec gumowy, a pod względem jakości jest na tym samym poziomie. To właśnie robi ta produkcja bardzo obiecujące.

Przyjrzyjmy się krokom procesu produkcyjnego:

1. Opony należy najpierw przygotować, usunąć brud i inne obce cząstki.
2. Z opon musisz usunąć metalową część - sznur.
3. Surowiec należy pociąć na paski zgodnie z określonymi parametrami, które zależą od wyposażenia.
4. Następnie taśmy są kruszone w normalnej temperaturze - 20-30 stopni powyżej Celsjusza.
5. Po zmiażdżeniu następuje w wysokich temperaturach – 100°C.
6. Maszyna ponownie przerywa gumę, ale już w niskiej temperaturze.
7. „Nóż ozonowy”, który znajduje się w urządzeniu, ponownie strzępi gumę, co przyczynia się do całkowitego zniszczenia materiału.
8. Jeśli produkujesz nie tylko okruchy, ale także płytki, to okruchy wsypywane są do prasy i przy użyciu prasowania na zimno lub na gorąco płytki są prasowane do określonej grubości i gęstości. Z reguły powinna mieć grubość 1-4 mm.
9. Gotowy produkt - wióry lub płytki - pakowany jest w polietylen ręcznie lub za pomocą maszyny pakującej.

Produkcja okruchów gumowych płytek i inne zastosowania materiału.

Planując jakikolwiek biznes zadajemy sobie pytanie: kto zostanie naszym odbiorcą, czy będzie zapotrzebowanie na produkty?

Wymieńmy kilka gałęzi przemysłu, w których używam okruchów gumy:

1. Dziś okruchy służy do pokrywania dróg, chodników, jako materiał dodatkowy.
2. Okruchy gumy umieszczane są w salach gimnastycznych ulicznych (siatkówka, koszykówka, kompleksy dziecięce) w celu ochrony terenu przed urazami.
3. Ścieżki są układane z takim materiałem podczas tworzenia projektu krajobrazu.
4. Okruchy dziś używane są w budownictwie, do produkcji materiały dachowe, palety itp.
5. Okruchy mogą tworzyć izolację termiczną w warsztatach przemysłowych itp.

Chcemy się skupić oddzielna branża– . Aby to zrobić, potrzebujesz tylko prasy. Ale koszt gotowej płytki będzie kilkakrotnie wyższy niż w przypadku surowców z opon z recyklingu.

Okruchy kupią tylko ci, którzy mogą go przetworzyć na inny produkt. Układając kafelki, zwiększysz ofertę. Każdy mieszkaniec osady, w której znajduje się zakład, może zostać Twoim nabywcą, ponieważ materiał ten można łatwo umieścić w domu, jak chodnik.

Aby poznać Ciebie, koniecznie zajmij się reklamą. Najskuteczniejszym sposobem jest wykonanie strony internetowej, jej promocja oraz zamówienie reklamy kontekstowej.

Będzie to wymagało dodatkowych inwestycji finansowych:

• zakup strony internetowej - do 5 tysięcy rubli,
• zatrudnienie optymalizatora SEO lub programisty WEB - od 25 tysięcy rubli / miesiąc.

Jeśli nie ma wystarczających środków, musisz użyć „starej” metody - zadzwoń potencjalni klienci osobiście umieszczać reklamy w mediach i na bilbordach w regionie. Chociaż warto zrozumieć, że nie będzie to dużo mniej kosztować.

Sprzęt do przetwarzania opon na okruchy gumy.

Technologia produkcji płytek gumowych.

Szczegółowa kalkulacja rentowności

Najważniejszym punktem każdego biznesplanu jest obliczenie zysku i szacowany czas pełnego zwrotu.

Na początek podzielimy wszystkie nasze koszty na dwie kolumny - stałe inwestycje finansowe i jednorazowe pozycje wydatków.

Policzmy ile okruchów i płytek możemy wyprodukować w fabryce i jaki będzie zysk przy pełnej sprzedaży towaru:

1. Nasz sprzęt jest w stanie przerobić 400 kg opon gumowych o różnych rozmiarach w ciągu 1 godziny pracy. Warsztat pracuje 8 godzin 24 dni w tygodniu. Będziemy musieli zakupić około 80 ton materiału.
2. Tona opon kosztuje około 4 tysięcy rubli. Będziemy musieli kupić surowce za 320 000 rubli.
3. Z tony opon wydobędziemy około 100 kilogramów metalu (w zależności od modelu opony i jej rozmiaru).
4. Na wyjściu otrzymamy 70 ton okruchów gumy. Połowę można wykorzystać do produkcji płytek.
5. Waga 1 m2 płytek wynosi od 22 kg, a jej koszt na rynku to 1600 rubli. Nasze przedsiębiorstwo będzie w stanie wykonać 1590 m2 kruszonki gumowej w 1 miesiąc pracy. Przy pełnej realizacji dochód wyniesie do 2,5 miliona rubli.
6. Okruchy gumy są tańsze, 1 tona - 17 000 rubli. Zysk ze sprzedaży okruchów - 595 000 rubli.
7. Mamy dochód w wysokości 3 000 000 rubli. Spośród nich płacimy podatek (180 000 rubli) i mieszkanie komunalne (od 150 000 rubli). Dodatkowo musisz kupić surowce, zapewnić pracowników wynagrodzenie kupować kontenery, dawać pieniądze na transport (opłata za benzynę), na wynajem i reklamę.
8. Zysk netto z produkcji okruchów gumy i płytek wyniesie około 1,9 mln rubli. W ten sposób koszt organizacji firmy może zwrócić się w ciągu sześciu miesięcy udanej pracy.

Produkcja okruchów gumy To dochodowy biznes, ale trzeba w niego zainwestować dużo pieniędzy.

Nasz biznes plan opiera się na przybliżonych obliczeniach, w praktyce możesz napotkać wiele problemów - produkty nie są sprzedawane w całości, sprzęt się psuje, rośnie konkurencja itp. Ale warto zaryzykować, aby powstać i zostać odnoszącym sukcesy biznesmenem.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą