Rodzaje pracy w elektrowniach cieplnych. Olga Chmielnicka - idealna na wystawę
Zezwolenie na pracę
do pracy wysokiego ryzyka
_______________________________________________________________
(Nazwa firmy)
1. Strój
1.1. Do producenta pracy
z zespołem ___ osób przydzielony jest do wykonania następujących prac:
1.2. Podczas przygotowywania i wykonywania pracy należy zachować następujące środki bezpieczeństwa:
1.3. Rozpocznij pracę: o godzinie __. __min. „__” ______________ 20__
1.4. Zakończ pracę: o godzinie __. __min. „__” ______________ 20__
1,5. Kierownik pracy wydał polecenie pracy
1.6. Warunki pracy są zaznajomione z następującymi osobami:
|
Producent dzieł |
|||||||
|
(podpis) |
|||||||
|
Dozwalający |
|||||||
|
(podpis) |
2. Wstęp
2.1. Instruktaż BHP w zakresie instrukcji
przeprowadzone przez zespół ___ osób, w tym:
|
Nazwisko, inicjały |
Zawód (specjalność) |
Podpis osoby otrzymującej dyspozycję |
Podpis osoby prowadzącej dyspozycję |
|
2.2. Zakończono działania zapewniające bezpieczeństwo pracy. Majster pracy i członkowie zespołu są zaznajomieni ze specyfiką pracy. Obiekt jest gotowy do pracy.
|
Dopuszczony do pracy |
„__” ______________ 20__ |
|
|
(podpis) |
2.3. Zapoznałem się z warunkami pracy i otrzymałem zezwolenie na pracę.
|
Producent dzieł |
„__” ______________ 20__ |
|
|
(podpis) |
2.4. Sprawdziłem przygotowanie stanowiska pracy. Wyrażam zgodę na rozpoczęcie pracy.
|
Menedżer wydajności |
„__” ______________ 20__ |
|
|
(podpis) |
3. Rejestracja dziennego dostępu do pracy
|
Rejestracja rozpoczęcia pracy |
Rejestracja zakończenia pracy |
||||
|
Początek pracy |
Podpis producenta pracy |
Podpis autora |
Zakończenie pracy |
Podpis producenta pracy |
Podpis autora |
3.2. Prace zostały zakończone, miejsca pracy zostały usunięte, a pracownicy usunięci z miejsca robót.
Zlecenie dostępu jest zamykane o godzinie __. __min. „__” ______________ 20__.
|
Producent dzieł |
„__” ______________ 20__. |
|
|
(podpis) |
|
Menedżer wydajności |
„__” ______________ 20__ |
|
|
(podpis) |
14.
2)
15.
2
17.
2) Ponad 6 miesięcy
18.
3) Powielanie
19.
2) Od 2 do 14 zmian
20.
3)
21.
4)
22.
4
23.
1
24.
4) 12 zmian
25.
2)
26.
3)
27.
2
28.
4) Szef organizacji
29.
1) Rostechnadzor
2. podłączony do sieci?
2)
30.
3) W ciągu 72 godzin
31.
1) Za 24 godziny
32.
2)
33.
3) Przynajmniej raz na trzy lata
34.
5)
35.
3
36.
1) Szef organizacji
37.
1
38.
4
39.
3) Przynajmniej raz na trzy lata
40.
1)
41.
1
42.
1
43.
2
44.
2
45.
1
46.
2) Co najmniej dwa miesiące
47.
2) Dla szefa organizacji
Eliptyczny
136. Jak często kadra kierownicza i specjaliści organizacji powinni przeprowadzać inspekcje punktów grzewczych?
2) Przynajmniej raz w tygodniu
137. Kto wydaje pozwolenie na włączenie lub wyłączenie punktów grzewczych i systemów odbierających ciepło?
2) Dyspozytor organizacji dostarczającej energię
138. W jakich granicach dopuszczalne jest odchylenie średniej dobowej temperatury wody wpływającej do systemu ciepłowniczego i ciepłej wody użytkowej?
1) W granicach ±3% ustawionego harmonogramu temperatur
139. Jaka jest dopuszczalna ilość godzinnego wycieku płynu chłodzącego z systemów grzewczych, wentylacyjnych i ciepłej wody?
1) Nie powinien przekraczać normy, która wynosi 0,25% objętości wody
140. Kiedy należy płukać instalacje grzewcze?
2) Po zakończeniu sezonu grzewczego, a także po montażu, remontach kapitalnych i bieżących z wymianą rur
141. Jakiej wody używa się do płukania instalacji grzewczych?
2) Woda z kranu lub procesowa
142. Jakie ciśnienie testowe stosuje się do badania wytrzymałości i gęstości systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę?
1) Ciśnienie równe ciśnieniu roboczemu w układzie plus 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ale nie więcej niż 1 MPa (10 kgf/cm2)
143. Jaka jest częstotliwość i terminy napraw rutynowych systemów zużywających ciepło?
3) Przynajmniej raz w roku (w lecie), musi zakończyć się nie później niż 15 dni przed rozpoczęciem sezonu grzewczego
144. Który system grzewczy jest wyposażony w urządzenia do automatycznej regulacji przepływu energii cieplnej i chłodziwa?
3) System o obliczonym zużyciu ciepła do ogrzewania pomieszczeń wynoszącym 50 kW lub więcej
145. Jakie są wymagania dla rurociągów układanych w piwnicach i innych nieogrzewanych pomieszczeniach?
2) Muszą być wyposażone w izolację termiczną
146. Jak często należy przeprowadzać przeglądy rurociągów rozdzielczych instalacji grzewczych zlokalizowanych w piwnicach?
2) Przynajmniej raz w miesiącu
147. Jak często należy czyścić zewnętrzne powierzchnie urządzeń grzewczych z kurzu i brudu?
3) Przynajmniej raz w tygodniu
148. Jak często należy wymieniać uszczelki? połączenia kołnierzowe systemy grzewcze?
4) Co najmniej raz na pięć lat
149. Jakie oświetlenie powinny mieć komory nawiewne systemów wentylacyjnych?
2) Sztuczny
150. Czy dopuszczalne jest układanie rur zawierających łatwopalne i palne ciecze i gazy przez pomieszczenie urządzeń wentylacyjnych?
3) Niedozwolone w żadnych okolicznościach
151. Kiedy bada się systemy ogrzewania powietrznego i wentylacji nawiewnej w celu określenia wydajności instalacji i ich zgodności z danymi paszportowymi i projektowymi?
1) Przed przyjęciem do eksploatacji po montażu, rekonstrukcji, a także w trakcie eksploatacji w przypadku pogorszenia się mikroklimatu, nie rzadziej jednak niż raz na 2 lata
152. Jak często należy przeprowadzać przeglądy urządzeń systemu wentylacji nawiewnej?
1) Przynajmniej raz w tygodniu
153. Jak często należy przeprowadzać czyszczenie? części wewnętrzne kanały powietrzne systemów wentylacyjnych?
1) Co najmniej 2 razy w roku, chyba że warunki pracy wymagają częstszego czyszczenia
154. Jaką grubość powinna mieć izolacja termiczna rurociągów zasilających instalacje ciepłej wody, z wyjątkiem przyłączy do kranów?
4) Nie mniej niż 10 mm
155. Jakie armatury można zastosować jako zawory odcinające o Dy do 50 mm w instalacjach zaopatrzenia w ciepłą wodę?
5) Którekolwiek z powyższych
156. Jaką temperaturę ciepłej wody należy utrzymać w punktach poboru wody dla scentralizowanych systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę w otwartych systemach grzewczych?
4) Nie niższa niż 60°C i nie wyższa niż 75°C
157. Czy można analizować wodę sieciową z zamkniętych systemów grzewczych?
3) Zabrania się odprowadzania wody sieciowej
Temat 8. Przygotowanie do sezonu grzewczego. Uzdatnianie wody(strona 134)
158. Które z poniższych działań nie wchodzą w skład zestawu działań przygotowujących do sezonu grzewczego, zapewniających niezawodne dostawy ciepła do odbiorców?
4) Podwyższenie stawek dla odbiorców za zaopatrzenie w ciepło i energię
159. W jakim terminie opracowywane są harmonogramy przygotowań do nadchodzącego sezonu grzewczego?
3) Przed zakończeniem bieżącego sezonu grzewczego, nie później jednak niż w maju bieżącego roku
160. Gdzie organizacje dostarczające ciepło powinny zatwierdzić harmonogram ograniczania dostaw energii cieplnej w przypadku podjęcia pilnych działań mających na celu zapobieganie lub eliminowanie awarii w systemie zaopatrzenia w ciepło?
1) W lokalnym organie wykonawczym
161. Ile dni przed przeprowadzeniem pożaru próbnego przed rozpoczęciem okresu grzewczego organizacja dostarczająca ciepło musi powiadomić o tym konsumentów?
2) Za trzy dni
162. Kiedy zaczyna się sezon grzewczy?
2) Jeżeli przez pięć dni średnia dzienna temperatura powietrza na zewnątrz wynosi +8°C lub mniej
163. Kiedy kończy się sezon grzewczy?
2) Jeżeli przez pięć dni średnia dzienna temperatura powietrza zewnętrznego wynosi +8°C lub więcej
164. Z kim należy uzgodnić harmonogram włączania i wyłączania systemów odbierających ciepło?
3)Z lokalną władzą wykonawczą
165. Kto kontroluje jakość wody źródłowej, uzupełniającej i sieciowej w systemach ciepłowniczych?
3)Laboratorium chemiczne lub specjalne jednostka strukturalna organizacje
166. Jak często należy sprawdzać i regulować urządzenia do uzdatniania wody?
2)Okresowo, nie rzadziej niż raz na 3 lata
167. Gdzie należy odnotować przypadki dostaw wody nieoczyszczonej do zasilania sieci ciepłowniczej?
2)W dzienniku operacyjnym
Temat 2. Organizacja pracy elektrowni cieplnych
14. Który ze specjalistów organizacji może zostać wyznaczony jako odpowiedzialny za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych?
2) Specjalista spośród kadry kierowniczej lub specjalista ze specjalnym wykształceniem ciepłowniczym po sprawdzeniu znajomości odpowiednich przepisów i instrukcji
15. W jakim przypadku odpowiedzialność za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych można zrzucić na pracownika, który nie posiada wykształcenia energetyki cieplnej?
2) W przypadku zużycia energii cieplnej wyłącznie do celów ogrzewania, wentylacji i zaopatrzenia w ciepłą wodę
16. Które z poniższych nie dotyczy obowiązków osoby odpowiedzialnej za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych?
Przygotowywanie dokumentów regulujących relacje pomiędzy producentami i odbiorcami energii cieplnej i chłodziwa
17. W czasie jakiej przerwy w pracy w swojej specjalności personel zajmujący się eksploatacją elektrowni cieplnych musi przejść przekwalifikowanie?
2) Ponad 6 miesięcy
18. Czego nie obejmują obowiązkowe formy pracy z kadrą kierowniczą i specjalistami przy eksploatacji elektrowni cieplnych?
3) Powielanie
19. Jak długo trwa staż dla personelu utrzymania ruchu, operacyjnego, operacyjnego i utrzymania ruchu w momencie powołania na stanowisko?
2) Od 2 do 14 zmian
20. Jak często sprawdzana jest wiedza na temat zagadnień bezpieczeństwa eksploatacji elektrowni cieplnych u osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych?
3
21. W jakim przypadku nie przeprowadza się nadzwyczajnego testu wiedzy?
4) Jeżeli nastąpi przerwa w pracy na tym stanowisku dłuższa niż 3 miesiące
22. Kto zatwierdza harmonogramy sprawdzania wiedzy personelu obsługującego elektrownie cieplne?
4) Odpowiedzialny za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych
23. Gdzie sprawdzana jest wiedza osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych?
1) W odpowiedniej komisji Rostechnadzor
24. Jaki jest minimalny czas powielania po testowaniu wiedzy ustalony dla kierowników operacyjnych elektrowni cieplnych?
4) 12 zmian
25. Jak wygląda wstęp personelu do niezależna praca w elektrowniach cieplnych?
2) Dopuszczenie do pracy samodzielnej odbywa się zgodnie z protokołami sprawdzania wiedzy w odpowiednim zakresie odpowiedzialność zawodowa
26. Jak często należy przeprowadzać powtarzające się szkolenia z zakresu bezpieczeństwa pracy personelu obsługującego elektrownie cieplne?
3) Przynajmniej raz na sześć miesięcy
27. Jak często menedżerowie operacyjni są testowani podczas szkolenia w zakresie kontroli kryzysowej?
2) Co najmniej raz na trzy miesiące
28. Kto zatwierdza tryb organizacji i przeprowadzania wizyt i kontroli zakładów pracy?
4) Szef organizacji
29. Kto dopuszcza do eksploatacji nowe lub przebudowywane elektrownie cieplne?
1) Rostechnadzor
2. Co stanie się z pozwoleniem na dopuszczenie elektrowni do eksploatacji, jeśli w ciągu trzech miesięcy elektrownia nie będzie zaawansowana technologicznie? podłączony do sieci?
2) Elektrownia musi zostać ponownie dopuszczona do eksploatacji.
30. Ile czasu zajmuje kompleksowe badanie urządzeń elektrowni cieplnej?
3) W ciągu 72 godzin
31. Ile trwa kompleksowe badanie urządzeń sieci ciepłowniczej?
1) Za 24 godziny
32. W jakich warunkach uruchamiać elektrownie cieplne?
2) Po dopuszczeniu elektrowni cieplnej do eksploatacji
33. Jak często organizacja powinna przeprowadzać testy operacyjne i pracować nad opracowaniem map operacyjnych i standardowych charakterystyk eksploatacyjnych elementów systemu zaopatrzenia w ciepło?
3) Przynajmniej raz na trzy lata
34. W jakim przypadku przeprowadza się kontrolę nadzwyczajną elektrowni cieplnych?
1) Jeżeli elektrociepłownia nie była eksploatowana dłużej niż 12 miesięcy
2) Po naprawach związanych ze spawaniem lub lutowaniem elementów ciśnieniowych, modernizacji lub przebudowie elektrociepłowni
3) Po wypadku lub incydencie w elektrociepłowni
4) Na wniosek władz Rostechnadzor
5) W każdym z powyższych przypadków
35. Kto przeprowadza przeglądy okresowe elektrowni cieplnych?
3) Osoby odpowiedzialne za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych
36. Kto zatwierdza plany roczne remonty elektrowni cieplnych?
1) Szef organizacji
37. Kto przeprowadza odbiory elektrowni cieplnych z remontów kapitalnych?
1) Komisja robocza powołana na mocy dokumentu administracyjnego organizacji
38. Który z poniższych elementów nie jest objęty dokumentacją wymaganą do eksploatacji elektrowni cieplnych?
4) Kopie wniosków o braku przeciwwskazań lekarskich dla pracowników do wykonywania pracy związanej z ruchem elektrowni cieplnych
39. Jak często należy przeglądać wykazy dokumentacji operacyjnej?
3) Przynajmniej raz na trzy lata
40. Gdzie należy przechowywać schematy elektrowni cieplnej?
1) W miejscu pracy personelu serwisowego
41. Które z poniższych nie jest wskazane w Opis pracy personel?
1) Relacje pracownika z przełożonymi, podwładnymi i innym personelem związanym z pracą
42. Które z poniższych nie jest wskazane w instrukcji obsługi elektrowni cieplnej?
1) Lista instrukcji i innej dokumentacji regulacyjnej i technicznej, schematy instalacji, których znajomość jest obowiązkowa dla pracownika
43. Jak często należy przeglądać instrukcję obsługi elektrowni cieplnej?
2) Co najmniej raz na dwa lata
44. Kto wykonuje konserwację i naprawę przyrządów pomiarowych parametrów cieplno-technicznych elektrowni cieplnych?
2) Personel jednostki pełniącej funkcje służby metrologicznej organizacji
45. Jak wybierane są przyrządy do pomiaru ciśnienia?
1) Maksymalne ciśnienie robocze mierzone przez urządzenie musi mieścić się w granicach 2/3 skali maksimum przy stałym obciążeniu i 1/2 skali maksimum przy zmiennym obciążeniu. Górna granica skali manometrów samorejestrujących musi odpowiadać półtorakrotności ciśnienia roboczego mierzonego medium
46. Jak długo należy przechowywać odczyty przyrządu rejestrującego?
2) Co najmniej dwa miesiące
47. Kto jest odpowiedzialny za zapewnienie bezpieczeństwa pożarowego pomieszczeń i urządzeń elektrowni cieplnych oraz za dostępność i stan zdatny do użytku podstawowego sprzętu gaśniczego?
2) Dla szefa organizacji
Co się stało pozwolenie na pracę w elektrowniach cieplnych, jak jest sporządzony, w oparciu o jakie standardy i komu jest potrzebny. Wszystko to wyjaśnimy w tym artykule.
Jeśli potrzebujesz tylko uzyskać pozwolenie, będziesz potrzebować określonej liczby dokumentów.
Dostarczymy certyfikat, dziennik testów wiedzy, a w razie potrzeby kopię licencji ośrodka szkoleniowego.
Możesz przesłać go do wszystkich organów regulacyjnych.
Co to jest zezwolenie na pracę w elektrowniach cieplnych?
Aby wyjaśnić tę kwestię, najpierw zagłębimy się w znaczenie niektórych definicji (choć, jak mówią, szczegółowo)
Tolerancja- pozwolenie na zrobienie czegoś (w naszym przypadku dokument, którego obecność pozwala na wykonanie określonych czynności).
Elektrociepłownia- wyposażenie technologiczne, bezpośrednio związane (w naszym przypadku) z produkcją ciepła i pracować z nim jako takim.
Biorąc pod uwagę powyższe, można powiedzieć, że zezwolenie na pracę w elektrowniach to nic innego jak dokument zezwolenia uprawniające do montażu i konserwacji wymienionych urządzeń.
Obecnie jest wiele ofert z cenami - od grosza (naprawdę nie polecam korzystać z tak wątpliwych ofert) po astronomiczne (dużo zależy od chciwości instytucje edukacyjne i ich agenci). Dlatego lepiej spojrzeć na cenę na końcu. Lepiej od początku sprawdzić profesjonalizm oferty (jak i na co odpowiada operator), ile lat oferty istnieją na rynku (aby nie wpaść w jednorazowy, że tak powiem, „pozostawiony” oferta „ręczna”). Jeśli nasza oferta Ci nie odpowiada, wyślij nam tę, która Ci się podoba, a wspólnie ją rozważymy.
Przykładowe zezwolenie na pracę w elektrowniach cieplnych
Dokładny wzór zezwoleń dla pracowników na pracę w elektrowniach cieplnych reguluje Załącznik 2 PTETE (również czasopismo Załącznik 3), dlatego odstępstwa od norm są niedopuszczalne.
Tak to wygląda w samej aplikacji:
Strony główne to 1, 2 i 3. Tutaj zapisywane są informacje o właścicielu, a także o organizacji, w której prowadzi on swoją działalność zawodową.
- Na pierwszej stronie zapisz numer identyfikacyjny (musi być zgodny z numerem w rejestrze dziennika), nazwę organizacji wysyłającej oraz zajmowane stanowisko
- Na drugiej stronie podano, jaka praca jest dozwolona, przydzielony personel, data wydania, podpis kierownika lub osoby odpowiedzialnej, pieczęć organizacji właściciela.
- Na trzecim - wyniki sprawdzenia wiedzy pracownika (data sprawdzenia, powód, ocena, data następnego testu, podpis i pieczęć inspektora).
- Czwarta strona jest zarezerwowana na zaświadczenie o prawie do wykonywania prac specjalnych.
1 i 2 strony
3 i 4 strony
Przypominam jeszcze raz – próbka jest ściśle regulowana i nie można jej zmienić
Streszczenie: Zezwolenie na pracę w elektrowniach cieplnych to nic innego jak zezwolenie na instalowanie, naprawę i konserwację elektrowni wytwarzających ciepło. Jest to określone w specjalnie ustalonym certyfikacie Załącznik 2. Zezwolenie jest podzielone na personel w zależności od wykonywanej pracy i zajmowanego stanowiska. Certyfikacja jest nadzorowana. Odnawialne co roku (odnawianie codziennie). Za prawidłową i terminową rejestrację odpowiada kierownik przedsiębiorstwa oraz jego asystenci odpowiedzialni za elektrownie cieplne w przedsiębiorstwie.
Zasady
w sprawie ochrony pracy podczas eksploatacji elektrowni cieplnych
Ze zmianami i uzupełnieniami z:
I. Postanowienia ogólne
1. Zasady ochrony pracy podczas ruchu elektrociepłowni (zwane dalej Regulaminem) określają państwowe wymagania regulacyjne dotyczące ochrony pracy podczas pracy elektrociepłowni, w tym pracujących pod ciśnieniem:
1) kotłownie produkcyjne, przemysłowe i ciepłownicze o absolutnym ciśnieniu pary nie większym niż 4,0 MPa i temperaturze wody nie wyższej niż 200°C, wykorzystujące wszystkie rodzaje paliw organicznych, a także nietradycyjne odnawialne źródła energii ;
2) sieci ciepłownicze pary i wody wszystkich celów, w tym przepompownie, systemy odbioru i zwrotu kondensatu oraz inne obiekty sieciowe;
3) systemy zużycia ciepła do wszystkich celów (technologiczne, grzewcze, wentylacyjne, zaopatrzenia w ciepłą wodę, klimatyzacyjne), urządzenia odbierające ciepło, sieci ciepłownicze odbiorców, punkty ciepłownicze i inne konstrukcje o podobnym przeznaczeniu;
4) punkty centralnego i indywidualnego ogrzewania, przepompownie wszelkich celów;
5) wymienniki ciepła do wszelkich celów;
6) zbiorniki magazynujące paliwo, odczynniki chemiczne i gorąca woda.
Przepisy nie dotyczą elektrowni cieplnych:
elektrownie cieplne;
statki morskie i rzeczne oraz obiekty pływające;
tabor transportu kolejowego i drogowego.
2. Regulamin jest obowiązkowy dla pracodawców - osoby prawne niezależnie od ich formy organizacyjno-prawnej oraz osób fizycznych (z wyjątkiem pracodawców – osoby, którzy nimi nie są indywidualni przedsiębiorcy), eksploatujących elektrownie cieplne, w tym pracujące pod ciśnieniem.
3. Odpowiedzialność za przestrzeganie Regulaminu ponosi pracodawca.
Na podstawie Regulaminu i wymagań dokumentacji technicznej producenta elektrowni cieplnych pracodawca opracowuje instrukcje ochrony pracy, które są zatwierdzane przez lokalne władze akt normatywny pracodawcy, biorąc pod uwagę opinię właściwego organu związkowego lub innego organu przedstawicielskiego upoważnionego przez pracowników obsługujących elektrownie cieplne (zwanych dalej pracownikami) (jeżeli występują).
4. W przypadku stosowania metod pracy, materiałów, wyposażenie technologiczne i sprzęt, wykonywanie pracy, której wymagania dotyczące bezpiecznego użytkowania i realizacji nie są przewidziane w Regulaminie, należy kierować się wymaganiami odpowiednich regulacyjnych aktów prawnych zawierających państwowe wymagania regulacyjne dotyczące ochrony pracy.
5. Pracodawca jest obowiązany zapewnić:
2) szkolenie pracowników w zakresie ochrony pracy i sprawdzanie wiedzy na temat wymagań ochrony pracy;
3) monitorowanie przestrzegania przez pracowników wymagań Regulaminu i Instrukcji Bezpieczeństwa Pracy.
6. Podczas obsługi elektrowni cieplnych pracownicy mogą być narażeni na działanie szkodliwe i (lub) niebezpieczne czynniki produkcyjne, w tym:
1) chłodziwo (para wodna, gorąca woda), odczynniki chemiczne na wypadek możliwego zniszczenia elementów elektrowni cieplnych i rurociągów;
2) podwyższona temperatura powierzchni zewnętrznych elektrowni cieplnych i rurociągów;
3) podwyższona temperatura powietrza w obszarach pracy;
4) zwiększone zanieczyszczenie powietrza w obszarach pracy gazem opałowym;
5) niedostateczne oświetlenie miejsc pracy;
6) zwiększony poziom hałasu, wibracji i promieniowania w miejscu pracy;
7) poruszanie się Pojazd, maszyny dźwigowe, przewożone materiały, ruchome części urządzeń cieplnych (sprężarki, pompy, wentylatory) i narzędzia;
8) spadające przedmioty (elementy wyposażenia) i narzędzia;
9) usytuowanie stanowisk pracy na znacznej wysokości (głębokości) w stosunku do powierzchni podłogi (gruntu);
10) ciasne warunki pracy (w komorach, przedziałach, bunkrach, studniach);
11) uszkodzenia wstrząs elektryczny.
7. Pracodawcy mają prawo zakładać firmy Dodatkowe wymagania bezpieczeństwo podczas wykonywania prac związanych z eksploatacją elektrociepłowni, poprawa warunków pracy pracowników.
II. Wymagania ochrony pracy przy organizacji pracy ( procesy produkcji)
8. Dopuszcza się pracowników, którzy ukończyli 18 rok życia, którzy przeszli obowiązkowe wstępne badania lekarskie w wymagany sposób*(1), instrukcje ochrony pracy, przeszkolenie w zakresie bezpiecznych metod i technik wykonywania pracy oraz przyuczenie do stanowiska pracy do wykonywania prac związanych z eksploatacją elektrowni cieplnych.
Pracownicy mogą samodzielnie wykonywać prace związane z eksploatacją elektrowni cieplnych po sprawdzeniu swojej wiedzy w określony sposób *(2) . Okresowe testy wiedzy przeprowadzane są nie rzadziej niż raz na 12 miesięcy.
Dopuszczenie do samodzielnej pracy w eksploatacji elektrowni cieplnych jest formalizowane przez odpowiedni lokalny akt prawny pracodawcy.
9. Organizując pracę związaną z możliwym narażeniem pracowników na szkodliwe i (lub) niebezpieczne czynniki produkcyjne, pracodawca jest obowiązany podjąć działania w celu ich wyeliminowania lub zredukowania do poziomów dopuszczalnego narażenia określonych w wymaganiach odpowiednich regulacyjnych aktów prawnych .
10. Pracownicy muszą być wyposażeni w specjalną odzież, specjalne obuwie i inny sprzęt ochrony osobistej w przewidziany sposób *(3) .
Wyboru środków ochrony zbiorowej dla pracowników należy dokonać uwzględniając wymagania bezpieczeństwa dla poszczególnych rodzajów pracy.
11. Pracownicy, którzy mają szkolenie zawodowe odpowiednie do charakteru wykonywanej pracy, w tym szkolenia z zakresu ochrony pracy.
12. Pracownicy zajmujący się konserwacją i naprawą elektrowni cieplnych muszą być wyposażeni w niezbędny zestaw sprawnych narzędzi i urządzeń, zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej producenta.
13. Prace związane z konserwacją i naprawą elektrowni cieplnych przy użyciu narzędzi i urządzeń muszą być prowadzone zgodnie z Regulaminem, a także wymogami regulacyjnych aktów prawnych zawierających państwowe wymagania regulacyjne dotyczące ochrony pracy podczas pracy z narzędziami i urządzeniami, zatwierdzonymi przez Ministerstwo Pracy Rosji.
14. Rozkład pracy i odpoczynku pracowników ustalają wewnętrzne przepisy pracy oraz inne lokalne przepisy pracodawcy zgodne z przepisami prawa pracy.
15. Pracownik ma obowiązek powiadamiać swojego bezpośredniego lub przełożonego o każdym wypadku przy pracy, wszelkich zauważonych przez niego naruszeniach Regulaminu, awariach sprzętu, narzędzi, urządzeń oraz środków ochrony indywidualnej i zbiorowej.
Zabrania się pracy z wadliwym sprzętem, narzędziami i urządzeniami oraz środkami ochrony indywidualnej i zbiorowej.
III. Wymagania ochrony pracy w pomieszczeniach produkcyjnych (zakładach produkcyjnych) i organizacji stanowisk pracy
Wymagania ochrony pracy dla obiektów produkcyjnych (zakładów produkcyjnych)
16. Zabrania się blokowania przejść i przejść wewnątrz budynków (konstrukcji), pomieszczeń produkcyjnych (zakładów produkcyjnych) w celu zapewnienia bezpiecznego przemieszczania się pracowników i przejazdu pojazdów.
17. Pomieszczenia produkcyjne muszą spełniać wymagania ustawodawstwa sanitarnego i higienicznego Federacji Rosyjskiej.
18. Zabrania się instalowania w tym samym pomieszczeniu maszyn i urządzeń, które nie są związane z konserwacją i naprawą elektrowni cieplnych.
19. Drzwi do pomieszczeń zagrożonych gazem, w których nie przebywa na stałe personel konserwacyjny, muszą być zamknięte na klucz. Klucze należy przechowywać w pomieszczeniach dyżurujących i na czas pracy wydawać pracownikom za podpisem, według wykazu zatwierdzonego przez pracodawcę, a po zakończeniu pracy codziennie przekazywać osobie, która je wydała.
20. Przy wejściach do pomieszczeń zagrożonych gazem należy umieścić znaki bezpieczeństwa ostrzegające o obecności substancji szkodliwych i niebezpieczeństwie pożaru lub wybuchu.
22. Podłogi w pomieszczenia produkcyjne muszą być wykonane z materiałów ognioodpornych o gładkiej i antypoślizgowej powierzchni; być poziome i posiadać urządzenia do odprowadzania wody do kanalizacji.
Kanały w pomieszczeniach produkcyjnych należy przykryć usuwalnymi płytami na poziomie podłogi. Zdejmowane płyty muszą być wykonane z blachy falistej i bezpiecznie zamocowane.
Strefy niebezpieczne (otwory w stropach, podesty stacjonarne, doły, doły, niezamknięte włazy studni i komór termicznych) należy ogrodzić na całym obwodzie. Elementy ogrodzeń tymczasowych należy solidnie zamocować i umieścić na nich znaki „Uwaga! Strefa niebezpieczna”.
23. W komorach i kanałach podziemnych rurociągów ciepłowniczych należy zapewnić regularne pompowanie wody z dołów i niedopuszczalne jest zaśmiecanie przejść.
24. W kanałach podziemnych rurociągów ciepłowniczych nie wolno montować zaślepek utrudniających swobodne przejście pracowników.
W wyjątkowych przypadkach, gdy ze względów technologicznych konieczne jest podzielenie kanału na osobne przedziały (przy montażu podpory stałej z płyt żelbetowych), wyjścia na powierzchnię gruntu należy przewidzieć przed i za przegrodą dzielącą.
25. Zabrania się przebywania na terenie elektrowni cieplnych w pobliżu włazów, studzienek włazowych, wzierników wody, a także w pobliżu zaworów odcinających, regulacyjnych i bezpieczeństwa oraz połączeń kołnierzowych rurociągów pod ciśnieniem, chyba że jest to niezbędne do produkcji.
Wymagania bezpieczeństwa pracy dotyczące organizacji stanowiska pracy
26. W pomieszczeniach produkcyjnych, w których zainstalowane są elektrociepłownie, należy zawiesić plakaty wyraźnie ilustrujące metody i techniki bezpiecznej pracy oraz zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym.
27. Zatwierdzony przez pracodawcę wykaz wszystkich pomieszczeń, w których występują substancje szkodliwe i miejsca stwarzające zagrożenie gazowe, należy wywiesić w miejscu pracy kierownika pracy.
28. W pomieszczeniach produkcyjnych należy zainstalować zamykane skrzynki metalowe z przegródkami na czyste i brudne środki czystości. Jako środek czyszczący stosuje się szmatki bawełniane lub lniane.
Brudne środki czyszczące z szuflad należy codziennie usuwać.
29. Zabrania się przechowywania w pomieszczeniach produkcyjnych benzyny, nafty, alkoholu, farb i lakierów, rozpuszczalników, rozcieńczalników i innych materiałów łatwopalnych w ilościach przekraczających dzienne zużycie.
30. Dozwolone jest składowanie w pobliżu miejsc pracy smary w specjalnych metalowych zbiornikach i kanistrach po oleju w ilościach nie przekraczających współczynnika zużycia odtworzeniowego.
31. Palenie tytoniu na terenie organizacji oraz w pomieszczeniach produkcyjnych dozwolone jest wyłącznie w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.
Zabrania się palenia w zbiornikach, komorach, studniach i kanałach, w pobliżu otwartych włazów, a także w miejscach pracy.
32. Przy obsłudze armatury i innych elementów elektrowni cieplnych znajdujących się na wysokości większej niż 1,8 m od poziomu podłogi (podestu roboczego) podesty metalowe ze schodami i poręczami (poręczami) o wysokości co najmniej 0,9 m z blachy ciągłej podszewka musi być zapewniona u dołu (boku) o wysokości co najmniej 0,1 m.
Podesty i stopnie schodów muszą być:
wykonany z tektury falistej arkusz blachy lub z arkuszy o niegładkiej powierzchni uzyskanej przez napawanie lub w inny sposób;
wykonane z plastra miodu lub taśmy stalowej (na krawędzi) o wielkości oczka nie większej niż ;
z blach cięto-ciągnionych.
Szerokość podestów przeznaczonych do obsługi armatury, oprzyrządowania i urządzeń sterujących musi wynosić co najmniej 0,8 m, a pozostałych podestów co najmniej 0,6 m.
Zabrania się stosowania gładkich podestów i stopni schodów oraz wykonywania ich z prętów (okrągłych) stali.
Szerokość schodów musi wynosić co najmniej 0,6 m.
Schody o wysokości większej niż 1,5 m, przeznaczone do systematycznej konserwacji urządzeń, muszą mieć kąt nachylenia do poziomu nie większy niż 50°.
Schody muszą być wyposażone w podesty, których odległość nie powinna przekraczać 4 m.
Do napraw i Konserwacja armatura i inne elementy elektrowni cieplnych zlokalizowane powyżej 1,8 m od podłogi i nie wymagające stałej konserwacji, w przypadkach przewidzianych w dokumentacji technicznej producenta, dopuszcza się stosowanie drabin przenośnych, podestów ruchomych, rusztowań i rusztowań.
33. Odległość od podłogi do dna pomieszczeń służbowych i komunikacyjnych w miejscach przejść pod nimi musi wynosić co najmniej 2 m.
34. Odległość od podestów lub wierzchołka obudowy elektrociepłowni, od których prowadzona jest obsługa armatury, armatury i oprzyrządowania, do spodu wystających konstrukcji podłogi (pokrycia) pomieszczeń produkcyjnych musi wynosić co najmniej 2 m.
Jeżeli elektrownie cieplne nie są obsługiwane od góry okładziny i nie ma potrzeby przesuwania się po górze, wówczas odległość od góry okładziny urządzeń cieplnych do spodu wystających konstrukcji podłogi (pokrycia) pomieszczenia produkcyjnego można zmniejszyć do 0,7 m.
IV. Wymagania ochrony pracy podczas procesów produkcyjnych i eksploatacji elektrowni cieplnych
Wymagania bezpieczeństwa pracy przy konserwacji i remontach elektrowni cieplnych
35. Rozliczanie elektrowni cieplnych prowadzi pracodawca w dzienniku elektrowni cieplnych, w którym znajdują się następujące informacje:
1) numer seryjny protokołu;
2) datę rejestracji elektrociepłowni;
3) nazwę elektrociepłowni;
4) charakterystyka elektrociepłowni:
parametry pracy (ciśnienie, temperatura);
produktywność (Gcal/godz., t/godz.);
przepustowość (t/godz.);
zużycie ciepła (Gcal/godzina, godzina);
5) lokalizację elektrociepłowni;
6) stanowisko, nazwisko i inicjały osoby odpowiedzialnej za dobry stan i bezpieczną eksploatację elektrociepłowni.
36. Prace o podwyższonym ryzyku podczas konserwacji i remontów elektrowni cieplnych należy wykonywać zgodnie z pisemnym zleceniem – zezwoleniem na pracę o podwyższonym ryzyku (zwanym dalej zezwoleniem na pracę), którego zalecany wzór stanowi określone w Załączniku nr 1 do Regulaminu. Zezwolenie na pracę określa treść, miejsce, czas i warunki pracy obarczonej wysokim ryzykiem, niezbędne środki bezpieczeństwa, skład zespołu oraz pracowników odpowiedzialnych za organizację i bezpieczne wykonywanie pracy.
Zezwolenie na pracę wydawane jest przez osoby upoważnione przez pracodawcę, odpowiedzialne za organizację i bezpieczne wykonywanie pracy obarczonej wysokim ryzykiem. Tryb wykonywania pracy obarczonej wysokim ryzykiem, wydawanie zezwolenia oraz obowiązki osób odpowiedzialnych za organizację i bezpieczne wykonywanie pracy określają lokalne przepisy pracodawcy.
37. Zezwolenie na pracę wydawane jest na okres niezbędny do wykonania określonego wymiaru pracy. Jeżeli w procesie produkcyjnym pojawią się niebezpieczne i (lub) szkodliwe czynniki produkcyjne, które nie są objęte zezwoleniem na pracę, praca zostaje wstrzymana, a zezwolenie na pracę unieważnione. Prace zostaną wznowione dopiero po wydaniu nowego zezwolenia.
Urzędnik, który wydał zezwolenie, jest obowiązany nadzorować wdrażanie przewidzianych w nim środków zapewniających bezpieczne wykonywanie pracy.
38. Zrealizowane i wydane zezwolenia są rejestrowane z podaniem następujących informacji:
1) nazwę jednostki;
2) numer zezwolenia na pracę;
3) datę wydania;
4) krótki opis prac wymaganych do uzyskania zezwolenia;
5) okres, na jaki zezwolenie zostało wydane;
6) nazwiska i inicjały urzędników, którzy wydali i otrzymali zezwolenie, potwierdzone ich podpisami i datą;
7) nazwisko i inicjały urzędnika, który otrzymał zezwolenie na pracę, potwierdzone jego podpisem i datą.
39. Praca w elektrowniach cieplnych, na której produkcję wydawane jest zezwolenie na pracę, obejmuje:
1) remonty zespołów kotłowych (prace wewnątrz pieców, bębnów, na konwekcyjnych powierzchniach grzewczych, elektrofiltrach, w kanałach gazowych, kanałach powietrza, w instalacjach odpylania, odpopielanie i odpopielanie);
2) naprawa instalacji odbierających ciepło;
3) montaż i demontaż elektrowni cieplnych;
4) prace spawalnicze elektryczne i gazowe wykonywane wewnątrz aparatów, zbiorników, zbiorników, w studniach, kolektorach, tunelach, rurociągach, kanałach i wykopach, skraplaczach turbinowych;
5) naprawa maszyn dźwigowych (z wyjątkiem pojazdów samobieżnych kołowych i gąsienicowych), wózków dźwigowych, torów dźwigowych;
6) demontaż rurociągów ciepłowniczych do naprawy;
7) montaż i demontaż zatyczek na rurociągach (z wyjątkiem rurociągów wodnych o temperaturze poniżej +45°C);
8) badanie sieci ciepłowniczych pod kątem ciśnienia obliczeniowego i temperatury chłodziwa;
9) hydropneumatyczne płukanie rurociągów;
10) prace instalacyjne i remontowe w pobliżu istniejących elektrociepłowni;
11) naprawa mechanizmów obrotowych;
12) prace termoizolacyjne na istniejących rurociągach i elektrowniach cieplnych;
13) nakładanie powłok antykorozyjnych;
14) prace remontowe w przemyśle oleju opałowego;
15) pracy w miejscach niebezpiecznych pod względem skażenia gazowego, zagrożenia wybuchem, porażenia prądem elektrycznym i o ograniczonym dostępie dla zwiedzających;
16) naprawy kominów, chłodni kominowych, budynków i budowli.
40. Wykaz prac wykonywanych na podstawie zleceń zezwoleń jest zatwierdzany przez pracodawcę i może być przez niego uzupełniany.
41. Prace obarczone wysokim ryzykiem o tej samej nazwie, wykonywane w sposób ciągły i w podobnych warunkach przez stałą kadrę pracowników, mogą być wykonywane bez wydania zezwolenia na pracę z ukierunkowanym przeszkoleniem w zakresie instrukcji ochrony pracy zatwierdzonych dla każdego rodzaju pracy. praca wysokiego ryzyka.
43. W zależności od charakterystyki organizacji (działanie niebezpiecznych obiektów produkcyjnych) i charakteru wykonywanej pracy wysokiego ryzyka, zezwolenie na pracę może zostać wydane zgodnie z paragrafem 6 federalnych norm i przepisów w tej dziedzinie bezpieczeństwo przemysłowe„Przepisy dotyczące stosowania zezwoleń na pracę podczas wykonywania prac wysokiego ryzyka w niebezpiecznych zakładach produkcyjnych przemysłu górniczego i metalurgicznego”, zatwierdzone rozporządzeniem Rostechnadzor nr 44 z dnia 18 stycznia 2012 r. (zarejestrowane przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji 6 marca , 2012, nr rejestracyjny 23411).
44. Podczas wykonywania napraw i innych prac przez wykonawców i organizacje usługowe odpowiedzialni przedstawiciele klienta i wykonawcy przez cały okres wykonywania prac sporządzają akt zatwierdzenia prac do wykonania na terytorium organizacji , opracować i wdrożyć środki organizacyjne i techniczne mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracy określone prace oraz bezpiecznej eksploatacji eksploatowanych urządzeń (zalecany wzór świadectwa homologacji znajduje się w załączniku nr 2 do Regulaminu).
Wszelkie naprawy, instalacje, regulacje, Roboty budowlane w warsztatach i na terenie organizacji prowadzącej niebezpieczne zakłady produkcyjne są uważane za pracę wysokiego ryzyka dla organizacji zlecających (usługowych).
Za zgodność z przepisami i wymaganiami dokumentacji technicznej producenta odpowiada kierownik organizacji zamawiającej (serwisowej).
45. Podczas prac remontowych w obszarach o temperaturze powietrza powyżej +32°C należy zapewnić przenośne urządzenia duszące.
46. Podczas prac remontowych związanych z montażem lub demontażem elektrowni cieplnych i rurociągów oraz wymianą elementów elektrowni cieplnych należy przestrzegać przewidzianego planu prac, Specyfikacja techniczna lub mapę technologiczną sekwencji działań zapewniającą stabilność pozostałych lub nowo instalowanych bloków i elementów elektrowni cieplnych oraz zapobiegającą opadaniu zdemontowanych części.
47. Zabrania się naprawy elektrowni cieplnych bez podjęcia środków technicznych zabezpieczających przed ich omyłkowym włączeniem (uruchomienie silnika, podanie pary lub wody) lub samorzutnym ruchem lub ruchem.
48. Remontowaną elektrownię cieplną (odcinek rurociągu) należy odłączyć od sąsiednich rurociągów i urządzeń, linii odwadniających i obejściowych, aby zapobiec przedostawaniu się do niej pary lub gorącej wody. Otwarte są linie drenażowe i otwory wentylacyjne, które komunikują się bezpośrednio z atmosferą.
49. Należy odłączyć elektrownię cieplną za pomocą wtyczek z trzonkami z wstępnym wyłączeniem sieci ciepłowniczej za pomocą zaworów lub dwóch zaworów zamontowanych szeregowo, pomiędzy którymi instaluje się urządzenie podłączone bezpośrednio (bezpośrednio) do atmosfery.
50. Przed przystąpieniem do napraw należy rozładować ciśnienie w instalacjach i rurociągach odbierających ciepło oraz oczyścić je z pary i wody; odłączyć napięcie od napędów elektrycznych zaworów odcinających i wyjąć bezpieczniki z obwodów sterujących napędów elektrycznych.
Wszystkie zawory odcinające muszą być zamknięte. Zawory odcinające otwartych spustów podłączonych bezpośrednio do atmosfery muszą być otwarte. Po opróżnieniu instalacji odbierającej ciepło (rurociągu) należy zamknąć zawory odcinające spustów typu zamkniętego. Pomiędzy zaworami odcinającymi a instalacją odbierającą ciepło (rurociągiem) należy umieścić armaturę bezpośrednio podłączoną do atmosfery. Armaturę odcinającą i zawory spustowe należy połączyć łańcuchowo lub zablokować innymi urządzeniami i zamknąć na kłódki.
Na zaworach odcinających należy umieścić tabliczki: „Nie otwierać! Ludzie pracują”; na zaworach otwartych ścieków: „Nie zamykać! Ludzie pracują”; na klawiszach sterujących elektrycznymi napędami zaworów odcinających: „Nie włączaj! Ludzie pracują”; na miejscu pracy: „Pracuj tutaj!”
Zabrania się rozpoczynania naprawy instalacji i rurociągów, jeżeli występuje w nich nadciśnienie. Odprowadzenie wody i pary należy przeprowadzić poprzez armaturę spustową.
51. Otwórz i zamknij zawory odcinające zabronione jest używanie dźwigni wysuwających ramię rączki lub koła zamachowego, które nie są przewidziane w instrukcji obsługi zaworu.
52. Podczas wykonywania prac remontowych w jednej z elektrociepłowni w obwodzie grupowym należy wyłączyć całą grupę instalacji.
53. Przy oddawaniu do naprawy urządzeń elektrowni cieplnych zawierających substancje wybuchowe, toksyczne i agresywne ten sprzęt należy odłączyć, opróżnić, oczyścić (przepłukać, przedmuchać) i oddzielić wtyczkami od pracujących urządzeń, niezależnie od ciśnienia i temperatury transportowanych substancji.
54. Zamrożone rurociągi substancji łatwopalnych, wybuchowych i szkodliwych oraz ich armatura podgrzewane są parą mokrą lub gorącą wodą.
Korzystanie ze źródła ciepła z otwartym ogniem jest dozwolone wyłącznie w przypadku armatury grzewczej oraz rurociągów wody i pary, zlokalizowanych poza pomieszczeniami zagrożonymi pożarem i na otwartej przestrzeni.
55. W pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu i szczególnie niebezpiecznych należy stosować przenośne lampy elektryczne o napięciu nie wyższym niż 50 V.
Przy pracy w szczególnie niesprzyjających warunkach (praca w zbiornikach metalowych, kanałach gazowych, walczakach kotłów, studniach, zbiornikach metalowych) należy stosować przenośne lampy elektryczne o napięciu nie wyższym niż 12 V.
Zabrania się stosowania autotransformatorów do zasilania przenośnych lamp elektrycznych.
56. Po zakończeniu czyszczenia lub naprawy elektrowni cieplnych należy upewnić się, że nie pozostały w nich żadne osoby, przedmioty lub narzędzia.
Wymagania ochrony pracy podczas eksploatacji elektrowni cieplnych
57. Podczas uruchamiania, wyłączania, prób ciśnieniowych oraz prób elektrociepłowni i rurociągów pod ciśnieniem w ich pobliżu mogą znajdować się wyłącznie pracownicy bezpośrednio wykonujący te prace.
Gdy podczas prób hydraulicznych elektrowni cieplnych ciśnienie wzrośnie do poziomu testowego, zabrania się przebywania na nich ludzi.
Sprawdzanie spoin badanych elektrowni cieplnych i rurociągów odbywa się dopiero po obniżeniu ciśnienia próbnego do ciśnienia roboczego.
58. W przypadku wykrycia przetok w rurach, przewodach parowych, kolektorach, rurociągach zasilających lub korpusach zaworów należy pilnie wezwać pracowników do bezpieczne miejsce, należy ogrodzić strefę niebezpieczną i umieścić tablice: „Uwaga! Strefa niebezpieczna”.
59. Elementy elektrowni cieplnych oraz odcinki rurociągów o podwyższonej temperaturze powierzchni, z którymi możliwy jest bezpośredni kontakt obsługi, należy przykryć izolacją termiczną zapewniającą, że temperatura zewnętrznej powierzchni nie przekroczy +45°C.
60. Przed każdym urządzeniem rozruchowym (z wyjątkiem urządzeń zdalnego sterowania) silników elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V, a także silników elektrycznych o napięciu do 1000 V, jeżeli są zainstalowane w pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu lub szczególnie niebezpiecznym, dielektryczne należy ułożyć maty, a w pomieszczeniach wilgotnych - stojaki izolacyjne.
1) opierać się i stać na barierkach ogrodzeniowych obiektów, chodzić po rurociągach oraz po konstrukcjach i stropach nieprzeznaczonych do przejścia przez nie;
2) eksploatować elektrownie cieplne z uszkodzonymi lub niesprawnymi urządzeniami wyłączników awaryjnych, blokad, zabezpieczeń i alarmów, a także z nieosłoniętymi częściami wirującymi;
3) oczyścić, wytrzeć i nasmarować obracające się lub ruchome części mechanizmów;
4) ręczne zatrzymanie mechanizmów obrotowych i ruchomych;
5) używać wadliwego narzędzia;
6) stosować ciecze łatwopalne i łatwopalne (benzyna, benzen, aceton, nafta), a także trichloroetylen, dichloroetan i inne chlorowane węglowodory do mycia elektrowni cieplnych i odtłuszczania części;
7) nadepnięcia lub dotknięcia zerwanych, wiszących lub leżących na ziemi lub podłodze przewodów elektrycznych, a także kawałków drutu, lin, kabli mających kontakt z tymi przewodami.
62. Przed wejściem do pomieszczenia zagrożonego gazem, w którym znajdują się elektrownie cieplne, należy dokonać analizy środowiska powietrznego pod kątem zawartości gazu za pomocą analizatora gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Jeżeli w pomieszczeniu zostanie wykryte zanieczyszczenie gazem, można do niego wejść dopiero po przewietrzeniu i ponownym sprawdzeniu powietrza pod kątem braku gazu i wystarczającej ilości tlenu (co najmniej 20% objętości).
Jeżeli w wyniku wietrzenia pomieszczenia zagrożonego gazem nie ma możliwości usunięcia gazu, wówczas przebywanie i praca w pomieszczeniu zagrożonym gazem jest dozwolona wyłącznie po uzyskaniu zezwolenia i stosowaniu środków ochrony indywidualnej dróg oddechowych.
63. Jeżeli w kotłowni występują oznaki zanieczyszczenia gazem, zabrania się włączania urządzeń elektrycznych, zapalania kotła i używania otwartego ognia.
64. Jeżeli kocioł jest ponownie zapalany po remoncie, montażu lub przebudowie, należy:
1) przed zamknięciem włazów i studzienek należy sprawdzić stan wykładziny i okładziny, upewnić się, czy nie ma spuchnięć, pęknięć, nieuszczelnionych szwów, a także upewnić się, że okładzina jest solidna na linii pożaru i czy bębny są zabezpieczone przed narażony na działanie gazów o wysokiej temperaturze, należy upewnić się, że wewnątrz kotła, w kanałach gazowych i w palenisku nie znajdują się ludzie ani ciała obce;
2) upewnić się, że armatura kotła jest w dobrym stanie (drzwi przeciwpożarowe, ruszty, włazy w okładzinie, wzierniki, zasuwy i klapy, urządzenia nadmuchowe, przeciwwybuchowe zawory bezpieczeństwa), przegrody i łuki przewodu pożarowego, pokrywy włazów, jak również oraz dokładne oczyszczenie powierzchni grzewczej i kanałów gazowych. Sprawdź prawidłowość otwierania i zamykania klap i przepustnic w kanałach gazowych, zgodność oznaczeń (strzałek) i napisów na nich: otwarte - „O”, zamknięte - „Z”;
3) napełnić ekonomizer wodą o jakości ustalonej przez reżim wodny, po upewnieniu się, że armatura i przepustnice są w dobrym stanie i we właściwym położeniu, otworzyć zamontowany na nim zawór powietrza (w celu usunięcia powietrza) i zamknąć go po z zaworu wypływa woda;
4) sprawdzić zdatność do użytku urządzeń do spalania paliw ciekłych i gazowych, urządzeń odcinających i sterujących kotłów zasilanych tymi paliwami;
5) sprawdzić czy na zaworach bezpieczeństwa i na rurociągach podłączonych do kotła znajdują się zatyczki;
6) sprawdzić sprawność oprzyrządowania i urządzeń automatyki, urządzeń zasilających, oddymiających i wentylatorów, a także obecność ciągu naturalnego;
7) sprawdzić za pomocą poziomowskazów obecność wody w odgazowywaczu, zbiornikach magazynujących wodę, ciśnienie wody w sieciach wodociągowych;
8) sprawdzić obecność, sprawność i gotowość do włączenia urządzeń pomocniczych, oprzyrządowania, zdalnego sterowania osprzętem i mechanizmami, automatyką, urządzeniami zabezpieczającymi, blokadami i środkami łączności operacyjnej. Jeżeli blokady i urządzenia zabezpieczające zatrzymujące kocioł są uszkodzone, uruchomienie kotła jest zabronione;
9) sprawdzić sprawność wszystkich pomp zasilających, sieciowych i innych poprzez krótkotrwały rozruch.
65. Po zamknięciu włazów i włazów sprawdzane są:
1) dla kotłów parowych - napełnienie kotła wodą do najniższego poziomu wzdłuż wziernika wody oraz napełnienie wodą urządzenia zabezpieczającego (spustowego) do poziomu zamontowanego na nim zaworu sterującego;
2) dla kotłów wodnych - napełnienie kotła i instalacji grzewczej wodą zgodnie z odpływem wody z rurki sygnałowej naczynia wzbiorczego, zgodnie z manometrem znajdującym się na kotle oraz instalacji grzewczej i ciepłej wody.
66. Manometry instalowane w elektrowniach cieplnych należy kalibrować nie rzadziej niż raz na 12 miesięcy.
Na manometrze należy umieścić stempel lub znak ze znakiem wskazującym, że przeprowadzono weryfikację.
Skala manometru musi mieć czerwoną linię odpowiadającą maksymalnemu ciśnieniu roboczemu. Zamiast czerwonej linii można przymocować do korpusu manometru płytkę (wykonaną z metalu lub innego materiału o odpowiedniej wytrzymałości), pomalowaną na czerwono i szczelnie przylegającą do szyby manometru.
Manometr musi mieć taką skalę, aby granica pomiaru ciśnienia roboczego znajdowała się w drugiej trzeciej skali.
Elektrociepłowni nie wolno eksploatować, jeżeli:
manometr nie jest zaplombowany;
upłynął okres legalizacji manometru;
po jego wyłączeniu wskazówka manometru nie powraca do skali zerowej o wartość przekraczającą połowę błędu dopuszczalnego dla danego manometru;
Szkło jest pęknięte lub manometr ma inne uszkodzenie, które może mieć wpływ na dokładność jego odczytów.
67. Podczas wykonywania prac niebezpiecznych dla gazów należy spełnić następujące wymagania:
1) jako przenośne źródło światła należy stosować wyłącznie lampy w wykonaniu przeciwwybuchowym;
2) narzędzie musi być wykonane z metalu nieżelaznego, co eliminuje możliwość iskrzenia. Dopuszczalne jest użycie narzędzia wykonanego z metalu żelaznego, ale tak część robocza obficie nasmarowany smarem lub innym smarem;
70. Jeżeli istnieje ryzyko wypadku, pracownicy znajdujący się w pobliżu muszą podjąć działania, aby temu zapobiec (zatrzymać sprzęt lub odpowiedni mechanizm, odłączyć napięcie, wyłączyć dopływ pary lub wody, odgrodzić niebezpieczny obszar), a w przypadku wypadku należy udzielić pierwszej pomocy ofierze, utrzymując w miarę możliwości sytuację na miejscu zdarzenia. O zdarzeniu należy natychmiast powiadomić bezpośredniego lub przełożonego.
Wymagania ochrony pracy podczas montażu i demontażu elektrociepłowni
71. Przy instalowaniu elektrowni cieplnych należy przestrzegać wymagań ochrony pracy zawartych w planie pracy instalacji, warunkach technicznych lub w mapę technologiczną, a także w dokumentacji technicznej producenta.
72. Przed rozpoczęciem prac montażowych w miejscu montażu należy wyznaczyć przejścia i dojścia, a także wyznaczyć granice stref niebezpiecznych i oznaczyć je płotami ochronnymi, znakami ostrzegawczymi i napisami.
73. Podczas wykonywania instalacji i innych prac przez organizacje zewnętrzne (wykonawca, serwis) należy przestrzegać wymagań określonych w paragrafie 44 Regulaminu.
74. Prowadzenie prac instalacyjnych w istniejących obiektach produkcyjnych o podwyższonym zagrożeniu wybuchem i gazem dozwolone jest wyłącznie za zezwoleniem.
Naprawy, montaż lub demontaż elektrowni cieplnych w takich obiektach przemysłowych muszą być przeprowadzane przy użyciu narzędzi wykonanych z metali nieżelaznych.
W takim przypadku zabrania się:
korzystaj z otwartych źródeł ognia;
rzucać metalowymi przedmiotami i materiałami, które po upuszczeniu mogą spowodować iskrzenie;
używaj butów z metalowymi butami i gwoździami;
pozostawiać zatłuszczone szmaty w miejscu pracy (wszystkie środki czystości przechowywane są w żelaznej skrzyni i usuwane z terenu po zakończeniu pracy).
75. Zwolnienie zainstalowanych elektrowni cieplnych i rurociągów z zawiesi podczas korzystania z maszyn i mechanizmów dźwigowych należy przeprowadzić po ich bezpiecznym zabezpieczeniu lub zainstalowaniu w stabilnej pozycji.
Demontaż należy przeprowadzić po całkowitym wyłączeniu elektrowni cieplnych i niezawodnym wyłączeniu ich dopływu paliwa.
Informacje o zmianach:
77. Menedżerowie i inni urzędnicy organizacje, a także pracodawcy - osoby fizyczne (z wyjątkiem pracodawców - osoby fizyczne niebędące indywidualnymi przedsiębiorcami), winni naruszenia wymogów Regulaminu, ponoszą odpowiedzialność w sposób określony w ustawodawstwie Federacji Rosyjskiej *(5) .
______________________________*(1) Zarządzenie Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 12 kwietnia 2011 r. N 302n „W sprawie zatwierdzenia wykazów szkodliwych i (lub) niebezpiecznych czynników produkcji i pracy, podczas których obowiązkowe wstępne i okresowe badania lekarskie (badania) przeprowadzane są oraz Procedurę przeprowadzania obowiązkowych badań wstępnych i okresowych badania lekarskie(badania) pracowników wykonujących ciężką pracę i pracujących w szkodliwych i (lub) niebezpiecznych warunkach pracy” (zarejestrowana przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 21 października 2011 r., nr rejestracyjny 22111) ze zmianami wprowadzonymi zarządzeniami Ministerstwa Zdrowia Rosji Rosja z dnia 15 maja 2013 r. N 296n (zarejestrowany przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 3 lipca 2013 r., rejestracja N 28970) i z dnia 5 grudnia 2014 r. N 801n (zarejestrowany przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 3 lutego 2015 r., rejestracja nr 35848).
*(2) Uchwała Ministerstwa Pracy Rosji i Ministerstwa Edukacji Rosji z dnia 13 stycznia 2003 r. N 1/29 „W sprawie zatwierdzenia Procedury szkoleń w zakresie ochrony pracy i sprawdzania wiedzy pracowników organizacji na temat wymagań ochrony pracy ” (zarejestrowany przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 12 lutego 2003 r., numer rejestracyjny N 4209).
*(3) Zarządzenie Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 1 czerwca 2009 r. N 290n „W sprawie zatwierdzenia międzysektorowych zasad zapewniania pracownikom specjalnej odzieży, specjalnego obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej” (zarejestrowane przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 10 września 2009 r., rejestracja N 14742) ze zmianami, wprowadzone zarządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 27 stycznia 2010 r. N 28n (zarejestrowane przez Ministerstwo Sprawiedliwości Rosji w dniu 1 marca 2010 r., rejestracja N 16530), zarządzenia Ministerstwa Pracy Rosji
9.2.12. Badania wytrzymałości i gęstości urządzeń systemowych przeprowadza się corocznie po zakończeniu sezonu grzewczego w celu wykrycia usterek, a także przed rozpoczęciem sezonu grzewczego po zakończeniu napraw.9.2.13. Badania wytrzymałości i gęstości instalacji wodnych przeprowadza się przy ciśnieniu próbnym, nie niższym jednak niż:
Windy, podgrzewacze wody do systemów grzewczych, zaopatrzenie w ciepłą wodę - 1 MPa (10 kgf/cm2);
Instalacje grzewcze z żeliwnymi urządzeniami grzewczymi, grzejniki ze stali tłoczonej - 0,6 MPa (6 kgf/cm2), instalacje grzewcze panelowe i konwektorowe - ciśnienie 1 MPa (10 kgf/cm2);
Instalacje zaopatrzenia w ciepłą wodę - ciśnienie równe ciśnieniu roboczemu w instalacji plus 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ale nie więcej niż 1 MPa (10 kgf/cm2);
Do podgrzewaczy instalacji grzewczych i wentylacyjnych - w zależności od ciśnienia roboczego ustalonego w specyfikacjach technicznych producenta.
Systemy zużywające ciepło pary są testowane ciśnieniem próbnym. Wartość ciśnienia próbnego wybiera producent (organizacja projektująca) w zakresie pomiędzy wartościami minimalnymi i maksymalnymi:
Minimalne ciśnienie próbne podczas prób hydraulicznych powinno wynosić 1,25 ciśnienia roboczego, ale nie mniej niż 0,2 MPa (2 kgf/cm2);
Maksymalną wartość ciśnienia próbnego ustala się na podstawie obliczeń wytrzymałościowych zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną uzgodnioną z Państwowym Urzędem Górnictwa i Dozoru Technicznego Rosji;
Badanie wytrzymałości i gęstości jednostki sterującej oraz układu odbioru ciepła przeprowadza się przy dodatnich temperaturach zewnętrznych. Gdy temperatura powietrza na zewnątrz jest poniżej zera, sprawdzenie gęstości jest możliwe tylko w wyjątkowych przypadkach. Temperatura wewnątrz pomieszczenia nie powinna być niższa niż 5 stopni. Z.
Badanie wytrzymałości i gęstości przeprowadza się w następującej kolejności:
Układ odbioru ciepła jest wypełniony wodą o temperaturze nie wyższej niż 45 stopni. C, powietrze jest całkowicie usuwane przez nawiewy w najwyższych punktach;
Ciśnienie doprowadza się do ciśnienia roboczego i utrzymuje przez czas niezbędny do dokładnego sprawdzenia wszystkich połączeń spawanych i kołnierzowych, armatury, wyposażenia itp., nie krócej jednak niż 10 minut;
Ciśnienie zostaje doprowadzone do ciśnienia próbnego w ciągu 10 minut. nie wykryto żadnych wad (w przypadku rur z tworzyw sztucznych czas wzrostu ciśnienia do ciśnienia próbnego powinien wynosić co najmniej 30 minut).
Badania wytrzymałości i gęstości układów przeprowadza się oddzielnie.
Uznaje się, że systemy przeszły pomyślnie testy, jeżeli podczas testów:
Nie wykryto żadnego „pocenia się”. spoiny lub wycieki z urządzeń grzewczych, rurociągów, armatury i innego sprzętu;
Podczas badania wytrzymałości i gęstości układów poboru ciepła wody i pary przez 5 min. spadek ciśnienia nie przekraczał 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);
Podczas badania wytrzymałości i gęstości systemów ogrzewania powierzchniowego spadek ciśnienia następuje w ciągu 15 minut. nie przekraczało 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);
Podczas testowania wytrzymałości i gęstości systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę spadek ciśnienia w ciągu 10 minut. nie przekraczało 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2); rurociągi z tworzyw sztucznych: przy spadku ciśnienia nie większym niż 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2) przez 30 minut. i z dalszym spadkiem w ciągu 2 godzin o nie więcej niż 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).
W przypadku systemów ogrzewania płytowego połączonych z urządzeniami grzewczymi wartość ciśnienia próbnego nie powinna przekraczać maksymalnego ciśnienia próbnego dla urządzeń grzewczych zainstalowanych w instalacji. Wartość ciśnienia próbnego instalacji ogrzewania płytowego, instalacji ogrzewania parowego i rurociągów do central wentylacyjnych podczas prób pneumatycznych powinna wynosić 0,1 MPa (1 kgf/cm2). W takim przypadku spadek ciśnienia nie powinien przekraczać 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2) przy utrzymywaniu przez 5 minut.
Wyniki kontroli dokumentuje się w protokole z badań wytrzymałości i gęstości.
Jeżeli wyniki badań wytrzymałości i gęstości nie spełniają określonych warunków, należy zidentyfikować i naprawić nieszczelności, a następnie ponownie przetestować system.
Do badania wytrzymałości i gęstości stosuje się manometry sprężynowe o klasie dokładności co najmniej 1,5, o średnicy korpusu co najmniej 160 mm, skali dla ciśnienia nominalnego około 4/3 zmierzonego ciśnienia, wartości podziału 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2), zweryfikowane i opieczętowane przez weryfikatora państwowego.
