Producția de cauciuc pesmet din anvelope: tehnologii și metode. Producția de cauciuc pesmet: plan cu calcule Linia de producție pentru cauciuc pesmet

Firma Istimpex se ocupă profesional de așezarea fără sudură a cauciucului pesmet pe copii și terenuri de sport. Firimiturile făcute din anvelope vechi de mașini sunt un produs foarte popular astăzi. Este ordonat să îndeplinească diferite sarcini și să fie utilizat în zone complet diferite. Dar, în același timp, materialul are propriile cerințe pentru organizarea procesului de producție, în ciuda unei anumite ușurințe de fabricație. Prin urmare, nu puteți cumpăra nicio firimitură: trebuie să verificați calitatea acesteia. Producători de cauciuc pesmet.

Tot mai mulți producători apar pe piață, dar este prea devreme să vorbim despre umplerea nișei. Mai mult, nu toți jucătorii aderă la unele aspecte tehnologice importante. Prin urmare, sunt concurenți dubioși: dacă produsul este de o calitate insuficientă, nu trebuie să contați pe fluxul de cumpărători care probabil vor dori să găsească un furnizor mai de încredere și mai responsabil.

Particularitățile producției de firimituri.

Astfel de produse din cauciuc sunt fabricate din componente speciale. La compoziția cauciucului pentru anvelope se adaugă cauciucuri sintetice și naturale. De asemenea, este îmbunătățită cu ajutorul unor aditivi speciali. Prin urmare, în cele din urmă produsul se dovedește a fi cel mai rezistent la uzură, durabil și fiabil. Al doilea punct important este alegerea corectă a echipamentului pentru prelucrarea anvelopelor. Doi factori depind de aceasta: dacă va fi posibil să se facă granule de o anumită dimensiune și să le curățeze suficient de eficient de impurități.

Astăzi, sunt utilizate diferite tehnologii și unități. De exemplu, cauciucul este zdrobit prin acțiune mecanică, tăiere, forfecare, undă de șoc, explozie-circulație. Cel mai interesant lucru este că metoda mecanică este considerată poate cea mai de succes. Acest lucru se explică prin faptul că, în timpul unei astfel de procesări, cauciucul din anvelope își păstrează caracteristicile moleculare de bază.

În consecință, produce cauciuc pesmet de înaltă calitate, cu toate avantajele cu care se poate lăuda o anvelopă. Echipamentul nou garantează purificarea acestuia de impurități, ceea ce este foarte important pentru aplicare ulterioară granule Așchiile foarte purificate vor fi combinate cu componente pentru a obține o masă omogenă, de exemplu, la turnarea podelelor fără sudură.

Producătorii ruși de cauciuc pesmet.

Atunci când alegi un furnizor de granule de cauciuc, ești tentat să cumperi material mai ieftin? Merită să ne amintim că prețul trebuie să fie justificat economic. Desigur, firimitura este inițial ieftină. La urma urmei, este adesea făcut din anvelope care au fost oferite gratuit producătorului. Dar prețul include și costurile de producție.

Deci un preț prea atractiv ar trebui să ridice o întrebare logică: produsul nu este de mâna a doua. Opțiunea ideală este cooperarea cu o companie națională. În acest caz, îi poți verifica reputația și chiar te uiți la echipamentul pe care este făcut pesmetul.

Acoperirea cu cauciuc pesmet este tendința acestui an. Mai mult, producția acestui strat de acoperire este un domeniu foarte popular care poate aduce profituri serioase. Practic nu există concurență în această nișă și nu există nici monopoluri mari. În plus, apar noi direcții în care se utilizează această acoperire.

Care sunt avantajele acoperirii cu cauciuc pesmet? Acest material modern are o mulțime de calități pozitive care atrag consumatorii:

• Acoperirea pare scumpă și de înaltă calitate;
• Gamă largă de culori;
• Gama mare de dimensiuni;
• Diverse grosimi;
• Suprafata rezistenta la impact;
• Nu alunecă;
• Umiditatea nu se acumulează pe ea;
• Nu pierde luminozitatea culorilor sub influența radiației solare;
• Rezistență la căldură;
• Durată lungă de viață - mai mult de 40 de ani.

Tehnologia de fabricație este destul de simplă - un amestec de adeziv cu firimituri de cauciuc și colorantul dorit este încălzit la o anumită temperatură.

Piața de vânzare și caracteristicile producției de acoperire

Înainte de a începe să-ți pui ideea în practică, trebuie să analizezi cererea și să identifici piața potențială. Deoarece aplicarea stratului de cauciuc pesmet este destul de versatilă, vânzările pot fi găsite în direcții diferite. Deci, acoperirea din cauciuc va fi solicitată pentru:

• Crearea unei acoperiri pentru locurile de joaca pentru copii;
• Îmbunătățirea zonei locale în sectorul privat;
• Echiparea șantierelor de producție cu suprafață antiderapante, care reduce rănile;
• Acoperiri de pardoseală în sălile de spălat și vestiarele din saune și băi;
• Acoperirea zonelor nevăzute și a zonelor din apropierea patinoarelor sau piscinelor;
• Pardoseli pentru fermă.

Tehnologia de producție este atât de simplă încât nu sunt necesare abilități speciale. Această direcție poate fi făcută chiar ca o extindere a sectorului serviciilor.

De exemplu, proprietarii unui magazin de anvelope pot folosi anvelope și anvelope vechi și inutile pentru a-și optimiza spațiul de lucru și pentru a genera venituri suplimentare din piese deșeuri.Ele stau la baza creării unui produs atât de convenabil în viitor.

Compoziția stratului de cauciuc este următoarea:

• pesmet de cauciuc;
• adeziv poliuretanic;
• vopsea pulbere.

Anvelopele și anvelopele auto sunt zdrobite pentru a obține o masă omogenă. Această materie primă reprezintă 85% din masa totală a acoperirii finite. Trebuie remarcat faptul că există o altă direcție - producția de plăci de cauciuc, dar este oarecum diferită de ceea ce se ia în considerare acum. Direct pentru producția de cauciuc pesmet veți avea nevoie de echipamente destul de scumpe, dar se achită rapid de la sine.

Pentru a extinde gama, opțional, puteți adăuga granule de cauciuc de diferite culori sub formă de modele.

Procesul de producție se numește presare și arată astfel:

1. Pesmeturile de cauciuc, lipiciul poliuretanic și colorantul de culoarea dorită sunt încărcate în buncăr într-un raport de 85:10:5, totul este amestecat;
2. matrițele sunt umplute cu amestecul;
3. temperatura de vulcanizare necesară este setată în funcție de parametrii plăcii;
4. Placile finite se scot din matrite dupa racire.

Există o a doua opțiune pentru realizarea acoperirii de cauciuc din firimituri, turnare vibratoare: în loc de matrițe, matrițele sunt turnate într-o masă vibrantă timp de două zile.

Unde sa încep?

Dacă aveți 1,7 milioane de ruble pentru începutul inițial, puteți închiria imediat o cameră pentru echipamentele de atelier, puteți cumpăra matrițe sau o masă vibrantă, echipamente pentru zdrobirea cauciucului și puteți începe să produceți acoperiri din firimituri.

Dacă cumpărați o râșniță, aceasta poate produce aproape 2,5 tone de firimituri pe zi. Prețul mediu de vânzare per kilogram fluctuează în jurul valorii de 12 ruble.

Desigur, numerele atractive nu garantează dezvoltare cu succes evenimente. Fiecare pas trebuie elaborat și exprimat într-un plan de afaceri pe o perioadă de timp de cel puțin 3 ani. De asemenea, va trebui să vă bazați pe o anumită piață de vânzare, adică simpla lansare a producției fără vânzări este o acțiune absolut nereușită.

Costuri și rambursare

Dacă vorbim despre timpul de rambursare a lansat producția, aici totul este individual și depinde de amploarea întreprinderii în sine și de succesul vânzărilor produse terminate. În medie, această cifră variază de la un an și jumătate până la doi ani.

Calculul costurilor (pentru achiziționarea de echipamente de bază pentru organizarea unui atelier) va fi aproximativ după cum urmează:

• matrițe de presă - 30 de mii de ruble. pentru o bucată;
• presa - aproximativ 300 de mii de ruble;
• buncăr de amestecare – aprox. 200 de mii de ruble;
• o cameră pentru uscarea stratului finit - va trebui să cheltuiți bani pe materialele disponibile, dar o puteți face singur.

De unde să obțineți bani pentru a începe propria afacere? Exact aceasta este problema cu care se confruntă 95% dintre noii antreprenori! În articol am dezvăluit cel mai mult metodele actuale obţinerea de capital de pornire pentru un antreprenor. De asemenea, vă recomandăm să studiați cu atenție rezultatele experimentului nostru cu privire la veniturile din schimb:

Cu excepția minimă echipamentul necesar va trebui să cheltuiți o anumită sumă de bani pentru achiziționarea de materii prime: lipici, firimituri în sine, coloranți în pudră.

De asemenea, ar trebui luată în considerare posibilitatea producției folosind tehnologia cu două straturi, care va îmbunătăți calitatea stratului de cauciuc finit. Ideea este că stratul inferior de acoperire va fi făcut din firimituri mari și mai ieftine, iar stratul superior va fi făcut dintr-o mică fracțiune de firimituri de cauciuc.

Costul de vânzare cu amănuntul pe metru pătrat de produse finite ajunge la 1.500 de ruble.

Producția de acoperire din materii prime gratuite

Deoarece producția de cauciuc pesmet folosește produse din cauciuc dezafectate, în principal anvelope pentru roți, materiile prime pentru producție nu sunt greu de găsit - orice magazin de anvelope va oferi gratuit o grămadă de anvelope și alte deșeuri de cauciuc.

În general, materiile prime pentru producție sunt gunoi auto gratuite.

Merită să subliniem avantajele deschiderii unei astfel de afaceri în Rusia. Eliminarea gratuită a produselor din cauciuc sparte pentru mașini determină comportamentul oamenilor - tot ce nu este necesar este pur și simplu aruncat. În comparație cu țările europene, proprietarul mașinii trebuie să plătească o taxă pentru reciclarea anvelopelor inutile și, de asemenea, să le livreze la un punct special de reciclare.

La noi, un proprietar de mașină va fi bucuros să ofere cauciucuri gratuit, doar pentru a nu-și pierde timpul cu el. Dacă anvelopele în sine sunt gratuite, atunci pentru a le colecta trebuie să ocoliți orașul și așezările din apropiere. La costuri se adaugă amortizarea combustibilului și lubrifianților și plata către șofer. Alternativ, puteți încheia un acord cu mare companii de transport despre furnizarea de anvelope - fluxul de cauciuc pentru producție va fi stabil.

Tehnologia de mărunțire a anvelopelor din cauciuc este una dintre cele două opțiuni:

1. impact mecanic;
2. impactul undei de șoc.

A doua varianta este mai compacta (din punct de vedere al dimensiunilor instalatiei) si economica din punct de vedere al consumului de energie electrica, insa instalatia in sine va necesita investitii serioase pentru a o achizitiona. În plus, va fi necesară completarea instalației undelor de șoc echipamente frigorifice. Anvelopa se va dezintegra în bucăți mici atunci când este expusă la o temperatură de 90 de grade.

Pentru localizarea productiei este necesara gasirea si inchirierea unui spatiu dotat cu energie electrica cu o tensiune de 380 kW, opus celor obisnuiti 220, asta datorita faptului ca caracteristicile instalatiei necesita un flux de energie de 15 kW/ora. Suprafata suficienta pentru productie este de 60 mp. m.

Din forță de muncă, te poți limita la angajarea unui număr minim de angajați, pe baza muncii 24/7 în trei schimburi – doi operatori pe schimb, și în general, un personal de 8 angajați. Trebuie dotate două încăperi de depozitare - una mare pentru materii prime, a doua - de 4 ori mai mică, pentru produsele finite.

După cum sa indicat deja, o săptămână de lucru de șapte zile și 24 de ore va fi cea mai profitabilă și cea mai rentabilă. Ar trebui să fii pregătit pentru cheltuieli destul de mari. De exemplu, dacă productivitatea atelierului este de 100 kg/oră, va trebui să cheltuiți:

1. 30.000 USD pentru achiziționarea de echipamente (în funcție de modelul și dotarea dispozitivelor);
2. 2.000 USD pentru pregătirea diverselor documente și certificate;
3. 3.000 USD lunar – pentru a plăti chiria pentru spații;
4. Aproximativ 5.000 USD ar trebui să fie salariul personalului lunar.

La productivitatea indicată, la sfârșitul lunii vor fi produse 72 de tone de acoperire, pe parcursul implementării căreia majoritatea costurilor vor fi deja acoperite. Și asta - dacă vindeți firimituri, 500 USD pentru 1 tonă de firimituri de cauciuc (36.000 USD pentru prima lună de lucru).

Va exista în continuare o cantitate mică de sprijin pentru întreprindere venit suplimentar– 25% din masa totală a materiilor prime este metal eliberat din anvelope, plus anvelopele sunt adesea returnate cu piese metalice sparte ale roții. Vânzările de metal nu vor aduce venituri mari, compensand o parte din costuri.

Dacă organizați singur producția de plăci de cauciuc, combinând atelierul de prelucrare și producție a acoperirii cauciucului, costul livrării materiilor prime va fi zero, crescând totul indicatori economici companiilor.

O idee de lucru pentru prelucrarea anvelopelor auto și producerea de cauciuc pesmet și acoperire din acesta nu poate aduce numai venit bun organizator, dar și pentru a face zona înconjurătoare mai curată fără a dăuna naturii.

Trebuie spus că o idee asemănătoare a fost deja adusă la viață în producția de suprafețe de drum, la care se adaugă materialul menționat – cauciucul pesmet. Astfel, drumurile construite devin mai puțin costisitoare, iar pentru producători firimiturile sunt un consumator destul de stabil, oferind comenzi stabile pentru munca chiar și a unei întreprinderi mari.

În acest moment, întreprinderile existente se oferă să-și deschidă afacerile ca francize. Nu vă fie teamă să acționați, să dezvoltați și să vă promovați afacerea în mod corect.

Astăzi, procesarea anvelopelor uzate în cauciuc pesmet poate deveni o întreprindere care aduce venituri bune proprietarului și are un viitor bun.

Idee de afaceri: reciclarea cauciucului vechi în granule

Mini producția de cauciuc pesmet din anvelope de mașină ca afacere este o întreprindere a cărei deschidere nu necesită cunoștințe speciale sau utilizarea unor echipamente complexe. În acest caz, rentabilitatea investiției depinde de suma investită. Perioada de recuperare a costurilor variază de la 2 la 12 luni.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire – de la 2.000.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Dificultatea de a începe o afacere este de 6/10.

• nici un monopol asupra acest tip Activități;
• un număr mic de concurenți;
• cererea în continuă creștere pentru aceste produse;
• costuri relativ mici la prima etapă;
• rambursare rapidă;
• extinderea domeniului de aplicare a granulelor de cauciuc.

Toate acestea indică absența problemelor cu privire la vânzarea produselor și posibilitatea stabilirii unei producții la scară largă în viitor. Începând de la beneficiile enumerate, o fabrică de producție de granule de cauciuc este un proiect de investiții destul de atractiv.

Aplicarea cauciucului pesmet

Granulele sunt folosite în multe industrii. Principalii consumatori ai produselor sunt:

• firme de constructii;
• facilitati de productie pentru suprafete sportive;
• producătorii de suprafețe de drum care conțin modificatori de cauciuc pesmet;
• întreprinderi producătoare de produse din cauciuc;
• companii al căror domeniu de activitate este deservirea industriei petroliere.

Granulele de cauciuc sunt, de asemenea, utilizate în producția de amestecuri de bitum și mastice, materiale de izolare fonică și termică. Vânzarea de cauciuc pesmet poate fi efectuată de la fabrica producătorului cu ridicata și cu amănuntul, printr-un magazin online sau un site web special al companiei, precum și în baza unui acord cu întreprinderi.

Conditii pentru deschiderea unei productii profitabile

Succesul unei întreprinderi a cărei activitate este prelucrarea anvelopelor în cauciuc pesmet depinde de multe aspecte. Dar principalul lucru este calcularea corectă a standardelor de producție, în care este necesar să se țină cont de disponibilitatea capitalului de pornire și de posibilul volum de vânzări.

Domenii de aplicare pentru cauciuc pesmet

Pe baza sumei Bani, un antreprenor poate:

• deschide o mini-fabrică pentru producția de cauciuc pesmet, cu un volum minim de produse;
• organizează producția la scară largă cu întreprinderi specializate situate pe o suprafață ce depășește 1.000 m2;
• alege varianta de mijloc.

Oricare dintre soluțiile luate în considerare va necesita o analiză de piață în regiunea de deschidere. În acest caz, ar trebui să se țină cont de cererea de produse, de prezența concurenților, de pragul de preț etc.

Materii prime pentru fabricarea granulelor de cauciuc

Reciclare anvelope autoîn miez de cauciuc nu este considerată o producție costisitoare. Acest lucru se datorează costului scăzut al echipamentelor și al materiilor prime. Adesea, întreprinderile organizează acceptarea anvelopelor auto pentru reciclare pe teritoriul atelierului de producție. Acest lucru vă permite să economisiți bani la transportul materialului. Uneori, antreprenorii găsesc oportunitatea de a primi gratuit materii prime, cheltuind doar pentru livrarea lor.

Consumabilele pot fi:

• anvelope uzate, anvelope, camere de aer;
• țesătură veche sau cauciuc armat cu metal.

Etape și metode de prelucrare a cauciucului uzat în firimituri

Prelucrarea anvelopelor și anvelopelor în granule constă în următoarele etape:

• îndepărtarea elementelor metalice din anvelope și anvelope;
• tăierea cauciucului în benzi de o lățime dată;
• realizarea de semifabricate din benzi;
• face firimituri;
• separare produs finitîn facțiuni.

Complet linie automată pentru producția de cauciuc pesmet nu necesită participarea directă a omului la procesul de fabricație. Iar simplitatea tehnologiei permite chiar și unui începător care nu are cunoștințe și experiență speciale să facă față organizării muncii unui mini-atelier.

Astăzi există două metode de procesare:

• mecanic;
• undă de șoc.

Înainte de a cumpăra echipamente pentru producția de cauciuc pesmet din anvelopele auto, trebuie să alegeți cea mai potrivită metodă de fabricare a produsului. Pentru a face acest lucru, ar trebui să luați în considerare fiecare proces în detaliu.

Tehnologia undelor de șoc

Tehnologia de producere a cauciucului pesmet folosind metoda undelor de șoc a fost dezvoltată nu cu mult timp în urmă și, prin urmare, nu este utilizată pe scară largă în acest moment.

Avantajele metodei sunt următorii factori:

• instalarea echipamentelor nu necesită o suprafață mare;
• consum minim de energie.

Atunci când alegeți tehnologia undelor de șoc pentru reciclarea anvelopelor, este important să rețineți că o astfel de producție este organizată în spații special pregătite și necesită achiziționarea și instalarea unor camere frigorifice scumpe. Un astfel de echipament pentru producția de cauciuc pesmet este destul de potrivit pentru întreprinderile mari sau mijlocii. Principalul dezavantaj al metodei este necesitatea utilizării acțiunii mecanice pentru a obține granule din fracția necesară.

Metoda mecanică de zdrobire a anvelopelor

Metoda mecanică de procesare a anvelopelor uzate în granule este mai populară în rândul producătorilor și este potrivită pentru deschiderea unei mini-producție. Tehnologia constă într-un efect mecanic în mai multe etape asupra materialului: tăiere, tocare, stoarcere, măcinare, măcinare etc. Există mai multe tipuri de impact mecanic:

• zdrobire la temperatura normala;
• zdrobire la temperaturi ridicate (peste 100 de grade);
• măcinarea folosind temperatură scăzută, ceea ce asigură fragilitatea materialului;
• măcinarea cu un „cuțit de ozon”, atunci când ozonul accelerează îmbătrânirea și promovează autodistrugerea rapidă a materialului;
• strivire cu ajutorul unei prese hidraulice puternice.

Cea mai comună este prima metodă, care are următoarele avantaje:

• oxidarea termică și efectul devulcanizării, atunci când structura materialului devine mai degrabă plastică decât elastică, sunt excluse;
• consum redus de energie, asigurând costuri reduse ale produselor finite.

Echipament pentru prelucrarea anvelopelor uzate în granule

Linie de producție pentru procesarea anvelopelor în cauciuc pesmet

Linia modernizată de prelucrare a anvelopelor în cauciuc pesmet asigură pregătirea și abraziunea materiilor prime și constă din următoarele dispozitive:

• mașină pentru tăierea inelelor de margele;
• foarfece hidraulice (sau ghilotină de presare, tăietor mecanic) pentru tăierea materialului în benzi;
• concasor tocator, zdrobirea cauciucului in bucati (chips) cu dimensiuni cuprinse intre 2x2 si 10x10 cm;
• o moară este o mașină echipată cu elemente structurale armate care pot rezista la sarcini grele create în timpul funcționării rotorului, precum și cuțite tetraedrice;
• separator magnetic sau de aer care indeparteaza otelul;
• o sită vibrantă, cu ajutorul căreia produsul este clasificat în fracțiile necesare;
• transportor mecanic.

Prețul echipamentului pentru producția de cauciuc pesmet prezentat pe piata moderna intr-un sortiment mare, in functie de productivitate, tara producatorului, automatizare.

Antreprenorii care deschid un mic atelier ar trebui să acorde atenție unei mașini ergonomice și ieftine pentru producția de cauciuc pesmet, a cărei capacitate vă permite să procesați până la 5.000 kg de materii prime pe zi.

Pentru a economisi bani, mulți oameni achiziționează echipamente uzate pentru procesarea anvelopelor în firimituri. Pentru a elimina posibilitatea apariției defecțiunilor și a costurilor de reparație, trebuie să inspectați cu atenție unitatea, să verificați cu proprietarul motivul vânzării și să solicitați un pașaport tehnic și alte documente. În caz contrar, antreprenorul riscă să cumpere echipamente de calitate scăzută care fie nu vor funcționa deloc, fie vor necesita reparații preliminare.

Puteți economisi din costul echipamentului achiziționând echipamentul livrat către piata ruseasca din China. Avantajul unei astfel de oferte este raportul optim preț-calitate.

Trebuie amintit că productivitatea și, prin urmare, succesul întreprinderii, depinde în totalitate de calitatea echipamentului.

Partea financiară

Prețurile pentru echipamentele pentru procesarea anvelopelor în firimituri variază de la 1.350.000 RUB. si mai sus. Este necesar să se țină seama de costul instalării și lansării liniei - acesta va fi de aproximativ 150.000 de ruble. Expertiza și documentația scrisă costă de la 120.000 de ruble.

De exemplu, pentru o mini-producție este suficientă o linie simplă instalată pe 60 m2 și deservită de 2 angajați (6 persoane în trei schimburi). Un astfel de echipament este conectat la o sursă de alimentare de 380V și produce până la 100 kg de cauciuc pe oră. Este important să se organizeze depozitarea materiilor prime și spațiul de depozitare pentru produsele finite.

Bazat pe acest lucru:

• chirie spațiile de producție– de la 50.000 de ruble;
• fond de salarii (pe 8 persoane) – de la 250.000 de ruble;
• cheltuieli cu taxe, transport etc. – de la 130.000 RUB.

Ca urmare, minimul cheltuiala lunara va fi de 430.000 de ruble. A valoare totală costul deschiderii și prima lună de funcționare a întreprinderii va fi de cel puțin 2.000.050 de ruble. Dar cu neîntrerupt proces de producție toate investițiile se vor amortiza în 1-2 luni de la funcționarea atelierului.

Volumul producției lunare va fi de 72.000 kg: 100 kg x 24 ore x 30 zile. Costul cauciucului pesmet este în medie de 25.000 de ruble. pentru 1 tonă. Rezultă de aici că profitul așteptat va fi egal cu 1.800.000 de ruble. pe luna.

Metalul rezidual, al cărui volum este de aproximativ 20%, poate fi vândut ca resturi și obține aproximativ 150.000 de ruble pentru el.

Profitul total poate fi de 1.950.000 de ruble. pe luna.

Când extindeți producția, puteți lua în considerare producerea de acoperiri sau plăci din cauciuc pesmet.

Ordin

Echipament modern și compact pentru șlefuirea anvelopelor uzate în firimituri de cauciuc. Linia de reciclare a anvelopelor "ATR-250" - investitie minima, perioadă de rambursare rapidă, spațiu și personal minim. Soluția ideală de reciclare a anvelopelor reziduale pentru întreprinderile mici din orase mici, precum și organizațiile implicate în producția de plăci de cauciuc și acoperiri de cauciuc fără sudură pe bază de cauciuc pesmet.

Instalarea pentru prelucrarea anvelopelor auto uzate în cauciuc „ATR-250” este un complex echipamente tehnologice permițându-vă să obțineți nu numai firimituri în timpul reciclării anvelopelor Calitate superioară, precum și snur metalic și textile. Toate materialele obținute sunt la cerere și au propriul preț. Soluții optime pentru cei care doresc să cumpere echipamente de reciclare a anvelopelor ieftin din cauza unui buget limitat sau a unei mici producții de materii prime.

Instalația compactă „ATR-250” vă permite să procesați anvelopele auto uzate pentru a produce cauciuc pesmet de înaltă calitate. Această instalație reciclează cu ușurință roțile uzate pentru pasageri, precum și anvelopele de camioane de la mașini și echipamente speciale.

Amplasarea instalației pentru reciclarea anvelopelor „ATR-250” în interior

Uzina de prelucrare a cauciucului ATR-250 are dimensiuni mici de instalare, consum minim de energie, iar 3-4 personal de lucru sunt suficiente pentru funcționarea completă a liniei.

Productivitatea echipamentului este de până la 300 kg de cauciuc pentru materiile prime primite și de până la 250 kg pentru producția de cauciuc pesmet finit pe oră. Productivitatea mașinii poate crește sau scădea în funcție de calitatea materiilor prime primite, de performanța personalului și de alți factori. Consumul mediu de energie al instalației este de 60 - 80 kWh.

Principiul de funcționare al liniei de prelucrare a anvelopelor în firimituri "ATR-250"

1) În prima etapă, anvelopele auto uzate sunt supuse unei inspecții detaliate pentru absența țepelor și a altor elemente nepotrivite pentru reciclare.

2) În a doua etapă are loc tăierea anvelope de camion Anvelopele pentru pasageri sunt tăiate în jumătate în segmente mici, de aproximativ 30x30cm, fără a îndepărta taloanele anvelopei.

3) După tăierea anvelopelor, segmentele de cauciuc rezultate sunt introduse printr-un transportor într-un tocător pentru a fi zdrobite într-o fracțiune mai mică, sârma de talon și alte incluziuni metalice sunt îndepărtate din compoziția de cauciuc.

4) Materialul prelucrat după tocător și curățat de metal printr-un sistem de magneți este alimentat într-un concasor rotativ pentru măcinare până la fracțiunea finală.

5) Materialul adus la fracția finală trece printr-un sistem de separare pentru a îndepărta cordonul textil din compoziția sa, cu o altă etapă de separare a cordonului metalic.

6) După curățarea finală, materialul (cauciuc pesmet finit) este alimentat într-o sită vibrantă dreptunghiulară, pe care cauciucul pesmet este sortat în 3 fracții principale.

Caracteristici și cerințe pentru linia de reciclare a anvelopelor ATR 250

Cerințele spațiilor
Zona ocupată (excluzând spațiul de depozitare)	60 m²
Înălţime	4,2 metri
Lăţime	3 metri
Lungime	15 metri
	2 schimburi de 10 - 12 ore, tinand cont întreținere
Temperatura	De la 0 la +40°C
Putere electrică (necesară)	120 kW (curenți de pornire)
Consum mediu de energie	60 - 80 kW pe oră
Capacitatea liniei de intrare	Până la 400 kg de materii prime pe oră
Ieșire de linie (medie)	Până la 250 kg de firimituri pe oră 3 fracții de la 0 la 5 mm
Ieșire cordon textil	Până la 50 kg pe oră
Ieșire cablu metalic	Până la 80 kg pe oră
Capacitate anuală de reciclare a anvelopelor când sunt încărcate 360 ​​de zile pe an, 20 de ore pe zi	Până la 2.500 de tone de anvelope
Diametrul maxim al anvelopei	1200 mm (23 inchi)
Numărul de personal pe tură	3 - 4 persoane

Domeniul de livrare a echipamentului pentru procesarea anvelopelor în firimituri „ATR-250”

Nume
	Tocator de anvelope
	Extractor de inele de margele
	Ghilotina pentru taierea anvelopelor
	Transportor cu bandă de încărcare
	Ventilator de transport
	Sistem de separare magnetică
	Mici colecții de cicloni
	Sistem de transport pneumatic
	Sistem de transport al fluxului
	Complex de concasor de impact
	Sistem de ecran vibrator
	Compilare ciclon
	Sistem de îndepărtare a prafului
	Echipamente electrice, cablaje, electrice și multe altele
	Sistem de conectare a structurilor metalice și de protecție
	Banda transportoare pentru cablu metalic
	Documentație tehnică, pașaport, manual de instrucțiuni

Suntem producători de echipamente pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri și este foarte importantă pentru noi nu numai cooperarea pe termen lung, ci și oportunitatea de a oferi cunoștințe profesionale existente și suport informațional potențialilor parteneri și clienți. Pentru a studia mai detaliat caracteristicile liniei de prelucrare a cauciucului ATR 250 si a obtine partea comerciala, va rugam sa faceti o solicitare la firma noastra sau sa contactati managerii companiei pentru a obtine toate informatiile necesare si detaliate despre echipamente si preturi. .

Video: Echipament de reciclare a anvelopelor ATR-250

Producția de cauciuc pesmet: înregistrarea unei întreprinderi + achiziționarea de echipamente + închirierea unui atelier + personal care să lucreze la fabrică + tehnologia de producție a firimiturii + vânzările de produse + calculul profitului și rambursarea.

În Rusia trăiesc cel mai mult oameni întreprinzători care poate face bani chiar și din gunoi. Una dintre aceste activități este producția de cauciuc pesmet.

În această afacere, dacă este făcută corect, puteți recupera toate investițiile în Pe termen scurtși, de asemenea, obține o mulțime de venituri. În plus, puteți obține beneficii suplimentare prin îndepărtarea metalului din cablurile anvelopei.

Citiți despre totul în detaliu în articolul de mai jos.

Scara proiectului și înregistrarea afacerii cu cauciuc pesmet

Inițial, trebuie să vă dați seama ce amploare va lua proiectul dvs. Puteți începe producția de firimituri de cauciuc cu investiții minime sau cu un capital de pornire mare.

Evaluează-ți cu adevărat capacitățile. Desigur, cu cât investiți mai puțin în afacere, cu atât veți obține mai puțin profit. Dar nu merită să cheltuiești milioane, pentru că toată lumea afacere noua– acesta este un risc. Găsiți o cale de mijloc. În planul nostru de afaceri vom descrie exact cum să vă deschideți propria producție cu un capital de pornire mediu.

Dacă intenționați să deschideți o fabrică uriașă și să atrageți investiții financiare de la stat sau investitori, va trebui să creați o societate cu răspundere limitată.

Iar pentru un mic atelier în care ți-ai investit economiile, va fi potrivit forma legala IP. Veți primi un certificat de înregistrare în termen de 5 zile lucrătoare individual, Cum antreprenor individual, + certificat de introducere a datelor în Registrul Unificat de Stat al Antreprenorilor Individuali.

Pentru a face acest lucru, trebuie să trimiteți următorul pachet de documente la Serviciul Fiscal Federal:

1. Pașaport și TIN.
2. Cerere pe formularul nr. Р21001.
3. Trebuie să introduceți codul de activitate conform OKVED 25.13 „Producerea altor produse din cauciuc” în aplicație.
4. Depuneți o cerere de trecere la sistemul fiscal simplificat.
5. Plătiți taxa de stat și furnizați chitanța cu documentele (800 de ruble).

Din păcate, acesta nu este sfârșitul colecției de documente. intră sub incidența Legii federale nr. 89 „Cu privire la deșeurile de producție și consum”. Potrivit art. 5 din prezenta lege, deșeurile din clasele 1-4 (care includ anvelopele) sunt supuse licenței.

Ce trebuie să faceți pentru a obține o licență pentru a produce firimituri:

1. Înregistrați un antreprenor individual sau SRL.
2. Închiriază sau cumpără oficial spații pentru producție.
3. Achiziționați echipament certificat.
4. Obțineți o concluzie de la SES și Serviciul de Pompieri.
5. Acceptați inspecția de la Rospotrebnadzor și primiți un certificat.
6. Depuneți o cerere la Expertiza de Mediu de Stat de la locul de înregistrare a întreprinderii și primiți o concluzie pozitivă.
7. Trimiteți un pachet de documente care conțin toate concluziile, un contract de închiriere pentru spații și un certificat pentru echipamente către Autoritatea Teritorială Federală pentru Supravegherea Resurselor Naturale.

Dacă toate documentele sunt în regulă, veți primi o licență. Nu este gratuit. Dacă faci totul singur, va trebui să plătești aproximativ 300.000 de ruble. Acest lucru va dura mult timp - aproximativ 2-3 luni. Dar nu puteți sări peste acest pas - fără licență, producția dvs. de firimituri de cauciuc nu va fi legală, iar dacă verificați antreprenorul individual, veți fi amendat cu o sumă mare.

Echipamente pentru producerea cauciucului pesmet

Având 1 milion de ruble, vă puteți permite să cumpărați o linie mică pentru producția de cauciuc pesmet, care poate procesa până la 100 kg de material pe oră de funcționare. Dar este important să înțelegem că astfel de echipamente, deși sunt accesibile, vor produce numai firimitură. În plus, nu toate anvelopele vor putea fi reciclate.

Este mai bine să cumpărați o linie complet echipată cu o capacitate de 400 kg/oră. Un astfel de echipament pentru producția de cauciuc pesmet este automat; lucrătorii vor hrăni doar anvelopele și vor primi cauciuc pesmet și margele la ieșire.

Dacă doriți să faceți mai mult din materii prime produse suplimentare(care va fi o sursă de profit suplimentar), cumpărați o presă completă pentru producția de plăci din firimituri.

Desigur, puteți cumpăra echipamente mai ieftine, de exemplu, echipamente mai puțin puternice sau folosite, dar atunci nu veți primi o garanție pentru echipament și nu veți putea „accelera” producția la capacitate maximă. Va fi puțină materie primă disponibilă, așa că va trebui să fie vândută cu amănuntul și la preț redus.

Cerințe pentru spațiile pentru producția de cauciuc pesmet

Suprafața spațiilor închiriate va depinde de echipamentul pentru producția de firimituri de cauciuc.

Pe baza planului nostru de afaceri, echipamentul va ocupa 150 m2. Pe lângă atelierul de producție în sine, este necesar să se pregătească depozite suplimentare pentru materii prime și produse finite, o cameră pentru personal, un birou de director și o baie.

Ce Cerințe generale Camera în care se vor produce firimiturile de cauciuc trebuie să corespundă cu:

1. Înălțimea tavanului de până la 5 metri.
2. Distanța față de clădirile rezidențiale este de 300 de metri; cel mai bine este să închiriați un atelier în afara orașului.
3. Temperatura in 15°C.
4. Rețea electrică cu împământare industrială – 380V.
5. Podea plată, reparații cosmetice disponibile.
6. Apă, ventilație, gaz, sistem de protecție împotriva incendiilor, filtru purificare aer la fabrică.

În funcție de regiune, distanța față de zona populată și prezența renovărilor în incintă, prețul pentru închirierea unui obiect va fi în limita a 100.000 de ruble/lună.

Personalul magazinului

Datorită echipamentelor automate de fabricare a firimiturii, nu este nevoie să angajați personal foarte specializat.

Planurile noastre sunt să producem 400 kg de firimituri într-o oră de lucru și, în același timp, să ne angajăm suplimentar în producția de plăci din material reciclat. La început, atelierul va funcționa doar 5 zile pe săptămână, în ture de 8 ore. Dacă numărul de comenzi crește, puteți angaja mai mulți lucrători și puteți introduce ture suplimentare.

Deci, în primul rând, asigurați-vă că vă angajați tehnolog. El va monitoriza echipamentul și producerea corectă a plăcilor. Pentru a vă asigura că nimic „dispără” fără urmă dincolo de teritoriul plantei, trebuie să faceți angajați contabil, care va monitoriza oferta și cantitatea de produse produse.

Închiriere conducător auto cu un camion (daca productia nu are transport propriu), care va transporta marfa si aproviziona cu materii prime.

Iar managerul de vânzări poate fi preluat de managerul magazinului.

№	Membru al personalului	Cantitate	Salariu total (RUB/luna)
TOTAL:			170.000 de ruble/lună
1	Tehnolog	2	20 000
2	Contabil	1	16 000
3	Muncitorii	6	90 000
4	Femeie de servici	1	8 000
5	Încărcătoare	2	20 000
6	Conducător auto	1	16 000

Toți angajații trebuie să fie supuși unui examen medical pentru a se asigura că sunt apți să lucreze în producția de firimituri periculoase. Cumpărați-le aparate respiratorii și îmbrăcăminte de protecție.

Pentru tehnolog și contabil, trebuie să alocați un birou cu un computer, un birou, un birou și un birou.

Pregătirea unui birou pentru un tehnolog și contabil, achiziționarea de haine speciale și dulapuri pentru muncitori va costa aproximativ 100.000 de ruble.

Tehnologia de producție a cauciucului crumb

Cauciucul crumb este un produs pe care îl obținem după reciclarea anvelopelor auto și a altor vehicule.

Anvelopele sunt fabricate pe baza de cauciuc sintetic și natural, snururi metalice, ulei de înmuiere, umplutură etc. Anvelopa în sine este foarte elastică, rezistentă la diferite schimbări de temperatură, alcalii și alți acizi, nu se uzează mult timp.

După ce anvelopa este procesată în firimituri, numai particulele de metal sunt îndepărtate din compoziția sa și toate celelalte componente rămân neschimbate.

Deoarece pesmetul este un material secundar, este de câteva ori mai ieftin decât materiile prime de cauciuc primar, iar din punct de vedere calitativ sunt la același nivel. Este exact ceea ce face această producție foarte promitator.

Să ne uităm la procesul de producție pas cu pas:

1. Anvelopele trebuie mai întâi pregătite prin îndepărtarea murdăriei și a altor particule străine.
2. Partea metalică – cablul – trebuie îndepărtată din anvelope.
3. Materiile prime trebuie tăiate în benzi conform parametrilor specificați, care depind de echipament.
4. Apoi benzile sunt zdrobite la temperaturi normale - 20-30 de grade peste Celsius.
5. Ulterior, zdrobirea are loc la temperaturi ridicate – 100 °C.
6. Aparatul sparge din nou cauciucul, dar la o temperatură scăzută.
7. „Cuțitul de ozon” care se află în echipament macină din nou cauciucul, ceea ce ajută la asigurarea că materialul este complet distrus.
8. Dacă nu produceți doar firimituri, ci și plăci, atunci firimiturile sunt turnate în presă și, prin presare la rece sau la cald, plăcile sunt comprimate la o anumită grosime și densitate. De regulă, ar trebui să aibă o grosime de 1-4 mm.
9. Produsul finit - așchii sau plăci - este ambalat în polietilenă manual sau cu ajutorul unei mașini de ambalat.

Producția de plăci din firimituri de cauciuc și alte utilizări ale materialului.

Când planificăm orice afacere, ne punem întrebarea: cine va deveni cumpărătorul nostru, va exista cerere pentru produs?

Să numim câteva ramuri ale industriei în care folosesc firimituri de cauciuc:

1. Astăzi, firimiturile sunt folosite pentru a acoperi drumurile și trotuarele ca material suplimentar.
2. Pesmeturile de cauciuc sunt plasate în sălile de sport în aer liber (terenuri de volei, terenuri de baschet, locuri de joacă pentru copii) pentru a proteja zona de răniri.
3. Acest material este folosit pentru a așeza poteci la crearea designului peisajului.
4. Firimiturile sunt folosite astăzi în construcții, pentru fabricare materiale de acoperiș, palete etc.
5. Firimiturile pot fi folosite pentru a crea izolație termică în atelierele industriale etc.

Vrem să ne concentrăm asupra industrie separată– . Pentru a o face, veți avea nevoie doar de o presă. Dar costul plăcilor finisate va fi de multe ori mai mare decât doar materiile prime din anvelopele reciclate.

Doar cei care îl pot procesa într-un alt produs vor cumpăra firimiturile. Făcând plăci, veți crește oferta. Fiecare locuitor al localității în care se află fabrica poate deveni cumpărătorul tău, deoarece acest material poate fi instalat cu ușurință acasă, ca pe un trotuar.

Pentru a-i face pe oameni să cunoască despre tine, asigură-te că ai grijă de publicitate. Cea mai eficientă modalitate este de a realiza un site web, de a-l promova și de a comanda publicitate contextuală.

Acest lucru va necesita investiții financiare suplimentare:

• achiziționarea unui site web - până la 5 mii de ruble,
• Angajarea unui optimizator SEO sau programator WEB – de la 25 mii ruble/lună.

Dacă nu aveți suficiente finanțe, atunci trebuie să utilizați metoda „veche” - sunați potențiali clienți personal, plasați reclame în mass-media și pe panouri publicitare din regiune. Deși, merită să înțelegeți că nu va costa mult mai puțin.

Echipament pentru prelucrarea anvelopelor în miez de cauciuc.

Tehnologia de producție a plăcilor de cauciuc.

Calculul detaliat al rentabilității

Cel mai important punct din orice plan de afaceri este calculul profitului și intervalul de timp estimat pentru rambursarea completă.

Pentru început, să împărțim toate costurile noastre în două coloane - investiții financiare permanente și articole de cheltuieli unice.

Să calculăm câte așchii și plăci putem produce la fabrică și care va fi profitul dacă mărfurile sunt vândute complet:

1. Echipamentul nostru poate procesa 400 kg de anvelope de cauciuc de diferite dimensiuni în 1 oră de funcționare. Atelierul funcționează 8 ore 24 de zile pe săptămână. Va trebui să achiziționăm aproximativ 80 de tone de material.
2. O tonă de anvelope costă aproximativ 4 mii de ruble. Va trebui să achiziționăm materii prime pentru 320.000 de ruble.
3. Dintr-o tonă de anvelope vom extrage aproximativ 100 de kilograme de metal (în funcție de modelul anvelopei și dimensiunea acesteia).
4. La ieșire vom obține 70 de tone de cauciuc pesmet. Jumătate poate fi folosită pentru a face plăci.
5. Greutatea a 1 m2 de plăci este de la 22 kg, iar costul său pe piață este de 1.600 de ruble. Firma noastra va putea realiza 1.590 m2 de faianta din firimituri de cauciuc in 1 luna de lucru. Dacă este implementat pe deplin, veniturile vor fi de până la 2,5 milioane de ruble.
6. Firimiturile de cauciuc sunt mai ieftine, 1 tonă - 17.000 de ruble. Profit din vânzarea de firimituri - 595.000 de ruble.
7. Avem un venit de 3.000.000 de ruble. Din aceasta plătim impozit (180.000 de ruble) și utilități (de la 150.000 de ruble). În plus, trebuie să cumpărați materii prime, să furnizați muncitori salariile, cumpara containere, dau bani pentru transport (plateste benzina), pentru chirie si publicitate.
8. Profitul net din producția de firimituri și plăci de cauciuc va fi de aproximativ 1,9 milioane de ruble. Astfel, costurile de înființare a unei afaceri pot fi recuperate în termen de șase luni de la funcționarea cu succes.

Producția de cauciuc pesmet- Aceasta este o afacere profitabilă, dar trebuie să investești mulți bani în ea.

Planul nostru de afaceri se bazează pe calcule aproximative; în practică, puteți întâmpina multe probleme - produsele nu sunt vândute în totalitate, echipamentele se defectează, concurența este în creștere etc. Dar merită riscul să se ridice și să devină om de afaceri de succes.

Articol util? Nu rata cele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi pe e-mail